机电(2020新版安全生产标准化评分表)

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机电运输质量标准化评分表

机电运输质量标准化评分表

1 有合格的供电系统设计及保护整定校验。
2
现场检查和查资料,发现一处不合格扣 1 分,扣完为止
二、机电安
高压隔爆开关应安装: ⑴欠压释放保护;⑵短
现场检查或查资料,发现一处不装或不合格
2 路保护;⑶过负荷保护;⑷选择性接地保护装
2
扣 1 分,
置。
全 36 分
低压电机的控制设备应具备短路、过负荷、单
3
(三)主提 2 保护、有过负荷和欠电压保护,保险闸灵活可
二、机电安 升系统
靠.
全 36 分
主提升带式输送机必须使用阻燃输送带,并装
设:⑴滚筒防滑保护;⑵堆煤保护;⑶防跑偏装
置;⑷防撕裂保护;⑸输送带张紧力下降保护;
3 ⑹防逆转装置;⑺温度保护;⑻烟雾保护;⑼自
3
动洒水装置。其它带式运输机可不装设⑸、⑹
机电事故率 2%以下。
查报表和记录,按月累计,超过 2%不得分, 2
与记录不相符不得分
设备更新改造有计划设备检修;有大修计划,并能执行。 2
项目质量标准
标准分
无任一计划不得分,未按计划执行扣 1 分 检查评分方法
实际得分
矿井必须有两回路电源线路。当任意一回路发生故障停 止供电时,另一回路应能担负矿井全部负荷.年产 6 万吨 (一)地面 以下(不含 6 万吨)的矿井采用单回路供电时必须有备 5 不符合规定不得分 供电系统 用电源.备用电源的容量必须满足通风、排水、提升等 要求,并保证主要通风机等在 10min 内可靠启动和运行.
3
现场检查,发现一台(件)失爆不得分
全矿机电设备综合完好率 80%以上.
3 现场检查,每降低 1%扣 1 分,扣完为止
大型在用固定设备完好率 100%。

机电设备管理安全质量标准化标准及考核评分表

机电设备管理安全质量标准化标准及考核评分表

机电设备管理安全质量标准化标准及考核评分表机电安全质量标准化考核评级办法第一条必备条件1、无较大以上的机电直接责任死亡事故。

2、矿井供电电源符合有关规定。

3、检查考核期间未发生两台(处)电气设备失爆。

第二条考核评级办法1、机电安全质量标准分三大项,满分100分。

2、机电安全质量标准化矿井分为三个等级:一级:总得分在90分及以上,设备综合完好率90%以上,待修率5%及以下,事故率1%及以下;二级:总得分在80分及以上;三级:总得分在70分及以上。

矿井发生机电直接责任每死亡1人,机电安全质量标准化降一级,扣5分,得分不得超过下一级的最高分。

3、按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》,对机电管理全面动态抽查。

4、每一大项有缺项时(影响安全的因素除外)按下列计算公式折算:本大项折合分数={本大项标准分数/(本大项标准分数-缺项分数)}×本大项检查实得分说明:本标准中的机电设备是指生产设备;大型固定设备是指主副井提升机,井上下2m及以上的运搬绞车,主排水泵、主通风机、主压风机、主提升胶带输送机、35KV及以上主变压器。

第三条机电安全质量标准化标准及考核评分办法见表4机电安全质量标准化标准及考核评分办法(满分100分)表4项目项目内容及标准1、机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志,防爆设备还必须有防爆标志2、防爆电气设备及小型电器防爆率100%3、全矿机电设备综合完好率90%4、大型在用固定设备完好率100%一设备与指标︵15分︶5、小型电器合格率95%6、电缆吊挂合格率95%7、完好矿灯总数≥1.1倍经常使用矿灯总人数,井下在用矿灯无灭灯8、设备待修率不高于5%9、机电事故率不高于1%标准分数221212111查报表和记录现场检查检查方式评比办法发现一台不合格不得分发现一台(件)失爆不得分每降低1%扣0.5分,扣完为止发现一台不完好扣1分,扣完为止每降低1%扣0.5分,扣完为止每降低1%扣0.5分,扣完为止低于要求不得分,抽查不少于50盏,井下发现一盏灭灯扣1分,,扣完为止每增加1%扣0.5分,扣完为止按月累计,超过1%不得分,与记录不相符不得分扣分得分10、有维检计划并按计划执行;有大修计划,并能执行(一)提升系统1、立井(斜井)提升系统应装设:⑴欠压保护;⑵过电流保护;⑶过卷保护;⑷过速保护;⑸限速保护;⑹闸间隙保护;⑺松绳保护;⑻信号与控制回路闭锁;⑼单绳罐笼提升有防坠装置;⑽通信信号完善,符合要求;⑾深度指示器失效保护;⑿满仓保护装置;⒀减速功能保护;⒁防止过卷、过速、限速、减速功能设置为相互独立的双线形式;⒂副井及负力提升的系统配齐电气制动;⒃斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置;⒄提人绞车高低压双回路;⒅立井井口设施联锁;⒆立井提升系统防撞梁和托罐装置;⒇立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定;(21)主井箕斗实行定重装载;(22)上下井口安装工业电视监视器;(23)提人绞车配备主、副司机,提升人员时,一人操作,一人监护2、主提升胶带输送机:钢丝绳牵引胶带装设:⑴欠压保护;⑵过电流保护;⑶脱槽保护;⑷过速保护;⑸输送带局部过载保护;⑹钢丝绳张紧车达到终点和张紧重锤落地保护;⑺应有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置;⑻下人地点声光信号和自动停车装置;⑼卸煤口防止人员坠入设施(7—9指兼乘人输送机)钢丝绳芯胶带装设:⑴欠压保护;⑵过电流保护;⑶堆煤保护;⑷防滑保护;⑸防跑偏装置;⑹温度保护;⑺烟雾保护;⑻自动洒水装置;⑼输送带张紧力下降保护;⑽防撕裂保护;⑾上运时装设防逆转装置和制动装置,下运时装设制动装置;⑿断带保护装置;⒀应有在输送机全长任22现场检查查阅资料一处不合格扣0.5分,扣完为止一处不装或不合格扣0.5分,扣完为止一处不装或不合格不得分一处不装或不合格不得分一处不装或不合格不得分一处不合格不得分一处不合格不得分一处不合格不得分一处不合格扣0.5分,扣完为止5现场检查查阅资料缺一项或一处不合格不得分2现场检查查阅资料缺一项或一处不合格不得分现场检查查阅资料2缺一项或一处不合格不得分4现场检查第⑴项不合格不得分;其它项不合格或缺项扣1分,扣完为止2222322现场检查现场检查查阅资料22现场检查查阅资料缺一项或一处不合格扣0.5分,扣完为止有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关;掘进机非操作侧,必须装有能紧急停止运转的按钮;掘进机必须装有前照明灯和尾灯2、刮板输送机:液力耦合器使用水(或耐燃液)介质,使用合格的易熔塞和防爆片,机身无严重变形、开焊,运转平稳,各部连接件齐全、牢固。

2020年新版煤矿安全生产标准化体系基本要求及评分考核办法(试行)

2020年新版煤矿安全生产标准化体系基本要求及评分考核办法(试行)

煤安监行管〔2020〕16号煤矿安全生产标准化管理体系考核定级办法(试行)第一条为进一步加强煤矿安全生产基础建设,深入落实“管理、装备、素质、系统”四个要素并重原则,持续推进煤矿安全治理体系和治理能力现代化,根据《中华人民共和国安全生产法》及有关规定,制定本办法。

第二条本办法适用于全国所有合法的生产煤矿。

新建、改扩建、技改煤矿可参照执行。

第三条考核定级标准执行《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法(试行)》(以下简称《管理体系》)。

第四条申报安全生产标准化管理体系等级的煤矿必须具备《管理体系》总则部分设定的基本条件,有任何一条不具备的,不得被确认为安全生产标准化管理体系达标煤矿。

第五条煤矿安全生产标准化管理体系等级分为一级、二级、三级3个等级,所应达到的要求为:一级:煤矿安全生产标准化管理体系考核加权得分及各部分得分均不低于90分,且不存在下列情形:1.井工煤矿井下单班作业人数超过有关限员规定的;2.发生生产安全死亡事故,自事故发生之日起,一般事故未满1年、较大及重大事故未满2年、特别重大事故未满3年的;3.安全生产标准化管理体系一级检查考核未通过,自考核定级部门检查之日起未满1年的;4.因管理滑坡或存在重大事故隐患且组织生产被降级或撤消等级未满1年的;5.露天煤矿采煤对外承包的,或将剥离工程承包给2家(不含)以上施工单位的;6.被列入安全生产“黑名单”或在安全生产联合惩戒期内的;7.井下违规使用劳务派遣工的。

二级:煤矿安全生产标准化管理体系考核加权得分及各部分得分均不低于80分,且不存在下列情形:1.井工煤矿井下单班作业人数超过有关限员规定的;2.发生生产安全死亡事故,自事故发生之日起,一般事故未满半年、较大及重大事故未满1年、特别重大事故未满3年的;3.因存在重大事故隐患且组织生产被撤消等级未满半年的;4.被列入安全生产“黑名单”或在安全生产联合惩戒期内的。

三级:煤矿安全生产标准化管理体系考核加权得分及各部分得分均不低于70分。

安全承诺(2020新版安全生产标准化评分表)

安全承诺(2020新版安全生产标准化评分表)
10
查资料。缺1项产责任制教育培训工作纳入安全生产年度培训计划,全员掌握本岗位安全生产职责
10
查现场和资料。未纳入不得分; 1人未参加培训扣1分。随机抽考,范围覆盖矿领导、管理技术人员各2人,1人未掌握扣2分
制度执行
严格执行本矿各项制度
15
查现场和资料。1项制度未执行扣5分,制度执行不到位1处扣1分
2.内容具体,符合煤矿实际,有针对性,责任清晰,能够对照执行和检查
10
查现场和资料。随机抽查,内容不符合1处扣2分
制度内容
至少建立以下安全管理制度,主要包括:安全生产责任制管理考核制度;安全办公会议制度;安全投入保障制度;安全监督检查制度;安全技术措施审批制度;矿用设备、器材使用管理制度;矿井主要灾害预防管理制度;安全奖惩制度;安全操作规程管理制度;事故报告与责任追究制度;事故应急救援制度;“三违”管理制度;矿领导带班下井(坑)制度
煤矿安全生产责任制及安全管理制度标准化评分表
项目
项目内容
基本要求
标准
分值
评分方法
得分
一、安全生产责任制(45分)
建立
1.建立煤矿矿长(法定代表人、实际控制人)为安全生产第一责任人,副矿长、总工程师分工负责的安全生产责任制,并以正式文件下发
10
查现场和资料。未明确第一责任人不得分,分管负责人未明确职责1人扣5分;未以正式文件下发扣5分,发现1项责任不落实扣1分
监督
对违反制度的行为和现象有明确、具体的处罚措施和责任追究办法,并严格落实
10
查资料。不符合要求1处扣2分
得分合计
检查人员
2.明确部门、科室、区(队)、班组等各级单位安全生产责任
10
查现场和资料。未明确各级单位安全生产责任缺1个扣3分,发现1项责任不落实扣1分

煤矿安全生产标准化(机电运输)

煤矿安全生产标准化(机电运输)

煤矿安全生产标准化基本要求和评分标准(机电部分)项目项目标准得分基本要求评分方法内容分值1.机电设备有产品合格证;设备 2.纳入安标管理的产品有煤矿矿用产品安全标志,使用查现场和资料。

1 台不证标地点符合规定;4符合要求不得分3.防爆设备有防爆合格证设备完好固定一设备、小型设电器备与矿灯指标(机电15事故分率)设备待修率设备大修改造机电设备综合完好率不低于90%3查现场和资料。

每降低1 个百分点扣0.5 分大型在用固定设备完好2查现场和资料。

1 台不完好不得分小型电器设备完好率不低于95% 1.5查现场和资料。

每降低1 个百分点扣0.5 分查现场和资料。

井下发在用矿灯完好率100%,使用合格的双光源矿灯。

完好矿现 1 盏红灯扣0.3 分,1.5 1 盏灭灯、不合格灯不灯总数应多出常用矿灯人数的10%以上得分,完好矿灯总数未满足要求不得分机电事故率不高于1%1查资料。

机电事故率达不到要求不得分查现场和资料。

设备待设备待修率不高于5%1修率每增加 1 个百分点扣 0.5 分查资料。

无更新改造年度计划或未完成不得设备更新改造按计划执行,设备大修计划应完成90%以1分;无大修计划或计划上完成率全年低于 90%,上半年低于30%不得分项目项目内容主提升( 立斜井绞车 )系统二、煤矿机械(2分)主提升( 带式输送机)系统基本要求1.提升系统能力满足矿井安全生产需要;2.各种安全保护装置符合《煤矿安全规程》规定;3. 立井提升装置的过卷过放、提升容器和载荷等符合《煤矿安全规程》规定;4.提升装置、连接装置及提升钢丝绳符合《煤矿安全规程》规定;5.制动装置可靠,副井及负力提升的系统使用可靠的电气制动;6.立井井口及各水平阻车器、安全门、摇台等与提升信号闭锁;7.提升速度大于 3m/s 的立井提升系统内,安设有防撞梁和缓冲托罐装置;单绳缠绕式双滚筒绞车安设有地锁和离合器闭锁;8.斜井提升制动减速度达不到要求时应设二级制动装置;9.提升系统通信、信号装置完善,主副井绞车房有能与矿调度室直通电话;10.上、下井口及各水平安设有摄像头,机房有视频监视器;11.机房安设有应急照明装置;12.使用低耗、先进、可靠的电控装置;13.主井提升宜采用集中远程监控,可不配司机值守,但应设图像监视,并定时巡检1.钢丝绳牵引带式输送机:⑴运输能力满足矿井、采区安全生产需要,人货不混乘,不超速运人;⑵各种保护装置符合《煤矿安全规程》规定;⑶在输送机全长任何地点装设便于搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置;⑷上、下人地点设声光信号、语音提示和自动停车装置,卸煤口及终点下人处设有防止人员坠入及进入机尾的安全设施和保护;⑸上、下人和装、卸载处装设有摄像头,机房有视频监视器;⑹输送带、滚筒、托辊等材质符合规定,滚筒、托辊转动灵活,带面无损坏、漏钢丝等现象;⑺机房安设有与矿调度室直通电话;⑻使用低耗、先进、可靠的电控装置;⑼采用集中远程监控,实现无人值守标准评分方法得分分值查现场和资料。

煤矿机电安全质量标准化

煤矿机电安全质量标准化

煤矿机械---主提升系统(4分)
▪ 2.钢丝绳牵引带式输送机:
▪ ⑴运输能力满足矿井、采区安全生产需要,人货不 混乘,不超速运人;⑵各种保护装置符合《煤矿安 全规程》规定;⑶在输送机全长任何地点装设便于 搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置;⑷上、 下人地点设声光信号、语音提示和自动停车装置, 卸煤口及终点下人处设有防止人员坠入及进入机尾 的安全设施和保护;⑸上、下人和装、卸载处装设 有摄像头,机房有视频监视器;⑹输送带、滚筒、 托辊等材质符合规定,滚筒、托辊转动灵活,带面 无损坏、漏钢丝等现象;
▪ 使用被列入国家应予淘汰的煤矿机电设备和工艺目 录的产品或工艺的;
▪ 井下电气设备未取得煤矿矿用产品安全标志或者防 爆等级与矿井瓦斯等级不符的;
▪ 单回路供电的(边远地区煤矿另有规定的除外) ▪ 没有配备分管机电的副矿长以及负责机电工作的专
业技术人员的无机构不得分
三、评分方法
▪ 按表6-1评分,总分为100分。各小项分数扣 完为止。
▪ 还需核查计划是否符合设备运行维护相关规 定,是否真实
▪ 完成情况需有核查验收、结算等有效凭证
煤矿机械---主提升系统(5分)
▪ 1.立井(斜井)绞车提升: ▪ ⑴提升系统能力满足矿井安全生产需要;⑵各种保护装置应
符合《煤矿安全规程》规定;⑶立井提升装置的过卷过放、 提升容器和载荷等符合《煤矿安全规程》规定;⑷提升装置、 连接装置及提升钢丝绳符合《煤矿安全规程》规定;⑸制动 装置可靠,副井及负力提升的系统使用可靠的电气制动;⑹ 立井井口及各水平阻车器、安全门、摇台等与提升信号闭锁; ⑺提升速度大于3m/s的提升系统内,应装设防撞梁,防过卷、 过放和缓冲托罐装置,过卷高度和过放距离符合规定,单绳 缠绕式双滚筒绞车应安设地锁和离合器闭锁;⑻斜井提升制 动减速度达不到要求时应装设二级制动装置;⑼提升系统通 信、信号装置完善,主副井绞车房有能与矿调度室直通电话; ⑽上、下井口及各水平安设有摄像头,机房有视频监视器; ⑾机房应装设应急照明装置;⑿应使用低耗、先进、可靠的 电控装置;⒀主提升宜采用无人值守全自动控制方式,使用 制动系统在线监测装置单绳罐笼提升应有防坠装置.

煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法(2020年版本)

煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法(2020年版本)

煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法(试行)第1部分总则煤矿是安全生产的责任主体,必须建立健全煤矿安全生产标准化管理体系,通过树立安全生产理念和目标,实施安全承诺,建立健全组织机构,配备安全管理人员,建立并落实安全生产责任制和安全管理制度,提升从业人员素质,开展安全风险分级管控、事故隐患排查治理,抓好质量控制,不断规范、持续改进安全生产管理,适应煤矿安全治理体系和治理能力现代化要求,实现安全发展。

一、基本条件安全生产标准化管理体系达标煤矿应具备以下条件,任一项不符合的,不得参与安全生产标准化管理体系考核定级:1.采矿许可证、安全生产许可证、营业执照齐全有效;2.树立体现安全生产“红线意识”和“安全第一、预防为主、综合治理”方针,与本矿安全生产实际、灾害治理相适应的安全生产理念;3.制定符合法律法规、国家政策要求和本单位实际的安全生产工作目标;4.矿长作出持续保持、提高煤矿安全生产条件的安全承诺,并作出表率;5.安全生产组织机构完备(井工煤矿有负责安全、采煤、掘进、通风、机电、运输、地测、防治水、安全培训、调度、应急管理、职业病危害防治等工作的管理部门;露天煤矿有负责安全、钻孔、爆破、采装、运输、排土、边坡、机电、地测、防治水、防灭火、安全培训、调度、应急管理、职业病危害防治等工作的管理部门),配备管理人员;煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井、水文地质类型复杂和极复杂矿井、冲击地压矿井按规定设有相应的机构和队伍;6.矿长、副矿长、总工程师、副总工程师按规定参加安全生产知识和管理能力考核,取得考核合格证明;7.建立健全安全生产责任制;8.不存在重大事故隐患。

二、基本原则1.突出理念引领贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,牢固树立安全生产红线意识,用先进的安全生产理念、明确的安全生产目标,指导煤矿开展安全生产工作。

2.发挥领导作用领导作用是煤矿安全生产管理的关键。

煤矿矿长应发挥领导表率作用,具有风险意识,实施并兑现安全承诺,落实安全生产主体责任,提供必要的机构、人员、制度、技术、资金等保障,有效推动安全生产标准化管理体系运行,实现安全管理全员参与。

2020版安全生产标准化评分表机电、运输、调度和应急管理、职业病危害防治和地面设施、持续改进)

2020版安全生产标准化评分表机电、运输、调度和应急管理、职业病危害防治和地面设施、持续改进)
1.井下供配电网络:⑴各水平中央变电所、采区变电所、主排水泵房和下山开采的采区泵房 供电线路符合《煤矿安全规程》规 定,运行方式合理; ⑵各级变电所运行管理符合规定;⑶矿井、采区及采掘工作面等供电地点均有合格的供电系统设计,符 合现场实际;⑷按规定进行继电保护核算、检查和整定; ⑸井下变电所高压馈电线上安装有 选择性接地保护装置;⑹配电网路开关分断能力、可靠动作系数和动、热稳定性以及电缆的 热稳定性符合规定; ⑺实行停送电审批和工作票制度;⑻井下变电所、配电点悬挂与实际相符的供电系统图;⑼调度室、变电所有停送电记录;⑽变电所设有与矿调度室直通电 话;⑾变电所设置符合《煤矿安全规程》规定;⑿采区变电所应有专人值班或关门加锁并定期巡检;⒀宜采用集中远程监控,实现无人值守
4.各种保护设置齐全、定值合理、 动作灵敏可靠,高压配出侧装设有 选择性的接地保护;
5.变电所有可靠的操作电源;
6.直供电机开关或带有电容器的开 关有欠压保护;
7.高压开关柜具有防止误分合断路 器、防止带负荷分合隔离开关、防 止带电挂 (合)接地线(接地开关) 、 防止带接地线(接地开关)合断路 器(隔离开关)、防止误入带电 间隔和通信功能;
10.上、下井口及各水平安设有摄像 头,机房有视频监视器;
11.地面机房安设有应急照明装置;
12.使用低耗、先进、可靠的电控装 置,有电动机及主要轴承温度和振 动监测;
13.主井提升宜采用集中远程监控, 可不配司机值守,但应设图像监视, 并定时巡检
5
查现场和资料。第1~9项提升人员绞 车1处不符合要求 “煤矿机械”大项 不得分, 其他绞车不 符合要求1处扣1分,第10、11项不 符合要求1处扣0.5分,其他项不符 合要求1处扣0.1分
5.制动装置可靠,副井及负力提升 的系统使用可靠的电气制动;

安全生产标准化(机电部分)

安全生产标准化(机电部分)

第7部分机电管理一、工作要求1、管理制度(1)设备运行、维护、保养制度、停送电制度等各项设备管理制度、规程齐全。

(2)设备清册、主要设备的使用说明书、检修计划等设备管理资料齐全。

(3)主要设备完好率95%、设备待修率3%以内、南矿地面系统整体故障率不高于1.5%,将二矿地面系统整体故障率不高于5%,北一厂外廊道系统整体故障率不高于2%。

2、通用标准(1 设备上无积尘,无污垢,无杂物,见本色,润滑系统工作正常。

(2)各特种设备应有相应资质单位或部门检测检验发放的安全使用合格证,定期检查保养,建立设备档案。

(3)各种泵的电机、泵体牢固,螺栓无松动,油位正常,泵在运转中无异常振动,温度正常,紧固件无松动。

(4)液压系统各控制阀工作灵活可靠,压力表检验合格,动作灵敏,指示准确。

(5)机电设备防护等级符合作业环境要求。

(6)机电设备各种保护齐全完好,定期检测。

(7)各紧固件齐全、紧固,符合标准要求,同一部位规格应一致,无松动、脱扣、变形或折断现象;键和键槽装配紧固,无毛刺和烧伤。

(8)各设备仪表齐全,读数装置清晰,清洁无污垢,透明度良好。

(9)减速机箱体密封良好,配件齐全,齿轮与轴配合牢固不松动;运转平稳,无冲击、噪声,不漏油,润滑油脂牌号符合要求;齿轮减速器油池温升不得超过35℃,轴承温升不得超过45℃,蜗轮蜗杆减速器温升不得超过60℃。

(10)联轴器的同轴度和最小间隙符合规定,齿式联轴器齿厚磨损不超过原齿厚的20%,弹性联轴器胶套径向磨损不超过原直径的8%,弹性联轴节的柱销螺母应设置弹簧垫圈,柱销端部不得超出联轴节边缘。

蛇簧联轴器弹簧不得有损1伤,厚度磨损量不得超过原厚度的10%。

(11)圆柱齿轮的齿顶间隙应与原设计技术要求的数值一致;主传动齿轮齿厚磨损量最大不超过原齿厚的15%,开式齿轮的齿厚磨损量不超过原齿厚的20%;啮合接触斑点按齿高不小于50%,按齿长不小于40%,人字齿啮合要对称;圆锥齿轮啮合按齿高、齿长均不小于40%;蜗轮副齿接触斑点按齿高不小于50%,按齿长不小于55%;两啮合齿的错位程度不大于齿宽的5%;轮缘和轮幅无裂纹,个别齿损缺不超过原齿厚的15%,相邻齿损缺不得超过两个。

2020年(安全生产)浙江省机械制造行业安全生产标准化企业考核评定表

2020年(安全生产)浙江省机械制造行业安全生产标准化企业考核评定表
2.查建设项目概算清单。无安全设施资金概算扣全分,使用不当扣2分;
3.查“三同时”管理制度文本,缺少一项扣5分;
4.企业工会和安全生产管理部门参与设计方案审查及项目验收,不符合扣5分。
20
小计
20
检查
项目
考评内容
考评说明
额定分
(八)
班组安全管理
1
安全检查与隐患整改
有每周一次的检查与整改记录,少一次扣2分;发现一项隐患未整改扣3分;应报上级整改的隐患未上报且没有临时安全措施,每一项扣5分。
1人扣1分,小项分扣完为止。
未提供或提供不符合标准规定扣5分,每少配备1人扣1分,本大项分扣完为止。
20
2
建立安全生产专项费用台帐,做到专款专用
3
依法参加工伤社会保险,为从业人员交纳工伤保险费
4
为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品
小计
20
(四)
安全生产机构
与人员
1
安全生产管理机构和网络
(安全生产)浙江省机械制造行业安全生产标准化企业考核评定表
浙江省机械制造行业安全生产标准化企业考核评定表
一、基础管理考评检查表
(450分)
检查
项目
考评内容
考评说明
额定分
(一)
安全生产责任制
1
企业主要负责人履行职责
1.建立、健全本企业安全生产责任制;
2.组织制定本企业安全生产规章制度和操作规程;
3.保证本企业安全生产投入的有效实施;
目标值100%,少1人扣全分。
15
3
特种作业人员培训教育
目标值100%,查有关部门的特种作业人员档案及特种作业证书的有效性,少1人扣全分。

2020版煤矿安全生产标准化管理体系评分表及评分自动生成计算分数

2020版煤矿安全生产标准化管理体系评分表及评分自动生成计算分数

i 1
安全生产标准化矿井基本条件核查结果
91.30
单班入井人数<1000人(30万吨/年以下矿井单班入井人数<100人)
≥90 符合 符合
是□/否□ 是□/否□ 是□/否□
组长签字
安全生产标准化自评检查考核得分和一级标准达标情况表
自评单位(盖章):
序号
管理要素

理念目标和矿长安全承诺

组织机构
三 安全生产责任制及安全管理制度

从业人员素质

安全风险分级管控

事故隐患排查治理
通风
地质灾害防治与测量


量 控

采煤 掘进 机电 运输
调度和应急管理
职业病危害防治和地面设施

持续改进
≥90 是□/否□
≥90 是□/否□
≥90 是□/否□
≥90 是□/否□
≥90 是□/否□
≥90 是□/否□
≥90 ≥90
是□/否□ 是□/否□
是□/否□
≥90 是□/否□
≥90 是□/否□
≥90 是□/否□
≥90 是□/否□
≥90 是□/否□
矿井安全生产标准化考核最终得分(
M
) 15
(ai
M

i
加权得分 (ai Mi)
2.85 2.73 2.76 5.53 13.56 13.10 9.20 7.37 6.33 6.33 5.47 4.54 3.90 2.85 4.79
现场检查考核时间:2020年 月 日
一级标准 分项是否达 一级标准综合达
要求

标情况
考核人员签字
≥90 是□/否□

安全生产标准化(目标)基本规范评分表

安全生产标准化(目标)基本规范评分表
4
无年度安全生产目标分解的,不得分;无实施计划或考核办法的,不得分;实施计划无针对性的,扣2分;缺一个基层单位和职能部门的目标实施计划或考核办法的,扣2分。
按照制度规定,对安全生产目标和指标实施计划的执行情况进行监测,并保存有关监测记录资料。
3
无安全目标实施情况的检查或监测记录的,不得分;检查和监测不符合制度规定的,扣2分;检查和监测资料不齐全的,扣1分。
小计
20
得分小计
17
安全目标实施情况的检查和监测资料不齐全,未根据评估结果及时调整实施计划。
定期对安全生产目标的完成效果进行评估和考核,依据评估考核结果,及时调整安全生产目标和指标的实施计划。评估报告和实施计划的调整、修改记录应形成文件并加以保存。
3
未定期进行效果评估和考核的(含无评估报告),不得分;未根据评估结果及时调整实施计划的,不得分;调整后的目标与指标以及实施计划未以文件形式印发的,扣2分;记录资料保存不齐全的,扣1分。
按照安全生产目标管理制度的规定,制定文件化的总体和年度安全生产目标。
6
无总体和年度安全生产目标的,不得分;未以文件印发的,不得分;安全生产目标内容不完善(如目标中只有伤亡指标的)的,扣3分;目标不合理或不明确,每处扣1分。
按照所属基层单位和部门在生产经营中的职能,制定安全生产指标和考核办法。
根据所属基层单位和部门在安全生产中的职能,分解年度安全生产目标,并制定实施计划和考核办法。
安全生产标准化(目标)基本规范评分表
一级
要素
二级
要素
基本规范要求
企业达标标准
标准分值
评分方式
自评/评审描述,制定总体和年度安全生产目标。
建立安全生产目标的管理制度,明确目标与指标的制定、分解、实施、考核等环节内容。

2020版与2017版标准化对比机电专业变化情况

2020版与2017版标准化对比机电专业变化情况

排水系统
第9条,增加有电动机及主 要轴承温度和振动监测
9、使用低耗、先进、可靠的电控装置;
第10条,增加“宜:
10、采用集中远程监控,实现无人值守
4、设有水位观测及高、低水位声光报警装置
9、使用低耗、先进、可靠的电控装置,有电动机 及主要轴承温度和振动监测;
10、宜采用集中远程监控,实现无人值守
井下供配电网络第4条 4、中央变电所安装有选择性接地保护装置
理(23分)
第3条。增加变电所有停送 电记录
有设备运转、检修、保护试验、干部上岗、交接班、事 故、外来人员、钢丝绳检查(或其他专项检查)等记录
有设备运转、检修、保护试验、干部上岗、交接班、事 故、外来人员、钢丝绳检查(或其他专项检查)等记 录,变电所有停送电记录
技术管理
第3条,主提升变为提升、 矿井主提升、排水、压风、供热、供水、通讯、井 矿井提升、排水、压风、供热、供水、通讯、井
4、井下变电所高压馈电线上安装有选择性接地保 护装置
第10条删除高压配电点 10、变电所及高压配电点设有与矿调度室直通电话 10、变电所设有与矿调度室直通电话
采掘工作面供电第3条
三、煤矿电 气(30分)
井下供电系统
高压供电装备评分方法有
变化
信号照明系统
1.组织保障
删除本项
(4)作业前进行安全确认
(3)规范作业,无三违行为,作业前进行岗位安 全风险辨识及安全确认
(1)使用被列入国家应予淘汰的煤矿机电设备和 工艺目录的产品或者工艺的;
(2)井下电气设备未取得煤矿矿用产品安全标 志,或者防爆等级与矿井瓦斯等级不符的;
(3)单回路供电的(对于边远地区煤矿另有规定 的除外);
原(13)采用集中远程监控,实现无人值守

(最新)安全生产标准化评分表

(最新)安全生产标准化评分表

安全风险分级管控安全生产规范化评分表
检查人:得分:
事故隐患排查治理安全生产规范化评分表
检查人:得分:
通风部分安全生产规范化评分表
检查人:得分:
地质灾害防治与测量安全生产规范化评分表
检查人:得分:
采煤安全生产规范化评分表
检查人:得分:
掘进安全生产规范化评分表
检查人:得分:
机电安全生产规范化评分表
检查人:得分:
运输安全生产规范化评分表
检查人:得分:
职业卫生安全生产规范化评分表
检查人:得分:
安全培训和应急经管安全生产规范化评分表
检查人:得分:
调度和地面设施安全生产规范化评分表
检查人:得分:
安全生产规范化评定及考核结果
单位名称:年月日
2018年月度安全生产规范化矿评分结果
(4月份)
山西柳林煤矿有限公司•质标办
二〇一八年。

安全生产标准化评分表(2020版)

安全生产标准化评分表(2020版)

7.设有负责煤矿安全培训管理的部门,明确培训、班组建设等工作职 责
8
查现场和资料。职责未明确扣2分,部 门职责不履行1项扣1分
8.设有负责职业病危害防治、综合行政管理以及地面后勤保障等工作 职责的部门,职责明确
8
查现场和资料。1项职责未明确扣2分, 部门职责不履行1项扣1分
得分合计:
表4-1 煤矿安全生产责任制及安全管理制度标准化评分表
表2-1 煤矿理念目标和矿长安全承诺标准化评分表
项目 项目内容
基本要求
标准 分值
评分方法
体现牢固树立安全生产红线意识,贯彻“安全第一、预防为主、综合
理念内容
治理”的安全生产方针,体现以人为本、生命至上的思想,体现机械 化、自动化、信息化、智能化发展趋势,体现煤矿职工获得感、幸福
4
查资料。理念内容1项未体现扣1分
10
查现场和资料。1项职责未明确扣2分, 部门职责不履行1项扣1分
6.设有负责矿井水文地质管理工作的部门,明确防冲、防治水、水文 地质、矿井地质、瓦斯地质、矿井测量(露天煤矿防排水、水文地质 、工程地质、测量工程)管理及现场监督检查落实执行情况等工作职
10
查现场和资料。1项职责未明确扣2分, 部门职责不履行1项扣1分
配备
及准 入 (30 分)
1.冲击地压矿井配备满足工作需要的防冲专业技术人员;水文地质类
型复杂、极复杂矿井配备满足工作需要的防治水专业技术人员;突出 专业技术 矿井的防突机构专业技术人员不少于2人
人员 2.专业技术人员具备煤矿相关专业中专以上学历或注册安全工程师资

3 3
查资料。未按要求配备不得分;不能满 足工作需要的,缺1人扣1分
接续正常,保证安全费用提足用好,保证矿领导带班下井(坑),保

煤矿安全生产标准化及风险管控(机电部分)

煤矿安全生产标准化及风险管控(机电部分)
一、设备与指标
设备更新改造按计划执行,设备大修计划应完 成90%以上。
无更新改造年度计划或未完成不得 分;无大修计划或计划完成率全年低于90%, 上半年低于30%不得分。
1.需核查计划是否符合设备运行维护相关规定、 是否真实。 2.完成情况需核查验收、结算等有效凭证。
煤矿机电标准化评分表
二、煤矿机械
过卷保护、超速保护、限速保护和减速功能保护应当设置为相互独立 的双线型式。
缠绕式提升机应当加设定车装置。
煤矿机电标准化评分表
3.第4项是《煤矿安全规程》第939条、第394条、 第396条、第397条等条的要求。
5.第五项需检查等速段工作闸完全打开时的制 动油压和闸间隙是否符合规定,通过制动闸温 度可反映出电气制动的可靠性。
解读2
效性和可靠性,无效、不可靠等于没有;检查时应在保证安 全的前提下,由煤矿专业人员对相应的保护现场进行试验, 同时对照检查煤矿自身试验记录的真实性。
4.根据国家安全生产监督管理总局《关于减少井下作业人数 提升煤矿安全保障能力的知道意见》的通知要求,结合煤炭 企业特别是开采历史较长的煤矿普遍存在系统复杂、设备陈 旧、技术落后、用人多等现状,处于引导、推动煤矿向智能 化发展的目的,标准中在机械设备控制方式和运行管理方面 提出远程、智能、无人化的建议性要求,虽然是建议性要求, 为能够更好地达到推动作用,在考核评分时
风险管控
6.文明生产 (1)现场设备设置规范、标识齐全,设
备整洁;
(2)管网设置规范,无跑、冒、滴、漏; (3)机房、硐室以及设备周围卫生清洁; (4)机房、硐室以及巷道照明合格; (5)消防器材、绝缘用具齐全有效。
解读6
1.文明生产是通过煤矿现场的设备、机房、硐 室以及管路和缆线等机电装备直观的表面现状 来反映煤矿的机电管理效果,主要包括煤矿移 动及小型设备的摆放与表面卫生、管网的设置 与状态、机房硐室卫生与照明、消防器材及绝 缘用具等方面的要求及考核。 2.本部分内容多在现场,较为直观,易检查, 好评判。

安全生产标准化考评表(范本).

安全生产标准化考评表(范本).

表A-1 安全生产管理评分表评分员:XXX XXX (两人签名)XX 年XX月XX 日表A-2安全技术管理评分表评分员:XXX XXX (两人签名)XX 年XX月XX 日表A-3设备和设施管理评分表评分员:XXX XXX (两人签名)XX 年XX月XX 日表A-3设备和设施管理评分表评分员:XXX XXX (两人签名)XX 年XX月XX 日表A-4企业市场行为评分表评分员:XXX XXX (两人签名)XX 年XX月XX 日表A-5施工现场安全管理评分表评分员:XXX XXX (两人签名)XX 年XX月XX 日取得安全生产许可证有在建工程企业评价表附录B施工企业安全生产评价汇总表评价类型:□市场准入□发生事故□不良业绩□资质评价□日常管理□年终评价□其他评价意见:自评合格(不合格)注:1、对有在建工程的企业,安全生产考评评定值宜分为合格、不合格2个等级。

2、对无在建工程的企业,安全生产考评评定值宜分为基本合格、不合格2个等级不得涂改!! !未取得安全生产许可证无在建工程企业评价表附录B施工企业安全生产评价汇总表评价类型:□市场准入□发生事故□不良业绩□资质评价□日常管理□年终评价□其他企业名称:—XXXXXXXXXXXXX ________________ 经济类型:—XXXXXJ资质等级:_XXXXXXX 上年度施工产值:_ 0_ 在册人数:XX _______________评价意见:自评基本合格(不合格)注:1、对有在建工程的企业,安全生产考评评定值宜分为合格、不合格2个等级。

2、对无在建工程的企业,安全生产考评评定值宜分为基本合格、不合格2个等级不得涂改!! !。

煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(2020新版)

煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(2020新版)

( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(2020新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(2020新版)技术负责人)在规定的时间内参加由煤矿安全监管部门组织的安全生产知识和管理能力考核,并取得考核合格证;3.不存在各部分所列举的重大事故隐患;4.建立矿长安全生产承诺制度,矿长每年向全体职工公开承诺,牢固树立安全生产“红线意识”,及时消除事故隐患,保证安全投入,持续保持煤矿安全生产条件,保护矿工生命安全。

二、等级设定煤矿安全生产标准化等级分为一级、二级、三级。

一级为最高级。

三、工作要求1.建立和保持—10—煤矿是创建并持续保持标准化动态达标的责任主体。

应通过实施安全风险分级管控和事故隐患排查治理、规范行为、控制质量、提高装备和管理水平、强化培训,使煤矿达到并持续保持安全生产标准化等级标准,保障安全生产。

2.目标与计划制定安全生产标准化创建年度计划,并分解到相关部门严格执行和考核。

3.组织机构与职责有负责安全生产标准化工作的机构,各单位、部门和人员的安全生产标准化工作职责明确。

4.安全生产标准化投入保障安全生产标准化经费,持续改进和完善安全生产条件。

5.技术保障健全技术管理体系,完善工作制度,开展技术创新;作业规程、操作规程及安全技术措施编制符合要求,审批手续完备,贯彻执行到位。

6.现场管理和过程控制加强各生产环节的过程管控和现场管理,定期开展安全生产标准化达标自检工作。

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7.机房安设应急照明装置;
8.使用低耗、先进、可靠的电控装置
2
查现场和资料。第1~6项不符合要求1处扣1分,第7项不符合要求扣0.5分,其他项不符合要求1项扣0.1分
压风
系统
1.供风能力满足矿井安全生产需要;
2.压缩机、储气罐及管路设置符合《煤矿安全规程》和《特种设备安全法》等规定;
3.电动机保护齐全、可靠;
二、煤矿机械(20分)
主要提升
(立斜井绞车)
系统
1.提升系统能力满足矿井安全生产需要;
2.各种安的过卷过放、提升容器和载荷等符合《煤矿安全规程》规定;
4.提升装置、连接装置及提升钢丝绳符合《煤矿安全规程》规定;
5.制动装置可靠,副井及负力提升的系统使用可靠的电气制动;
2.滚筒驱动带式输送机:
⑴提升运输能力满足矿井、采区安全生产需要;
⑵电动机保护齐全可靠;
⑶装设有防滑、防跑偏、防堆煤、防撕裂和输送带张紧力下降保护装置,以及温度、烟雾监测和自动洒水装置;
⑷上运运输机装设防逆转和制动装置,下运运输机装设有软制动装置且装设防超速装置;
⑸减速器与电动机采用软连接或软启动控制,不应使用离心式联轴器,液力偶合器不使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限);
12.地面压缩机宜采用集中远程监控,实现无人值守
2
查现场和资料。第1~9项不符合要求1处扣1分,第10项不符合要求1处扣0.5分,其他项不符合要求1项扣0.1分
⑾连续运输系统安设有连锁、闭锁控制装置,沿线安设有通信和信号装置;
⑿集中控制硐室安设有与矿调度室直通电话;
⒀使用低耗、先进、可靠的电控装置,有电动机及主要轴承温度和振动监测;
⒁宜采用集中远程监控,实现无人值守
查现场和资料。第(1)~(8)项不符合要求1处扣1分,第(9)~(12)项不符合要求1处扣0.5分,其他项不符合要求1项扣0.1分
11.地面机房安设有应急照明装置;
12.使用低耗、先进、可靠的电控装置,有电动机及主要轴承温度和振动监测;
13.主井提升宜采用集中远程监控,可不配司机值守,但应设图像监视,并定时巡检
5
查现场和资料。第1~9项提升人员绞车1处不符合要求“煤矿机械”大项不得分,其他绞车不符合要求1处扣1分,第10、11项不符合要求1处扣0.5分,其他项不符合要求1处扣0.1分
主通
风机
系统
1.主要通风机性能满足矿井通风安全需要;
2.电动机保护齐全、可靠;
3.使用在线监测装置,并且具备通风机轴承、电动机轴承、电动机定子绕组温度检测和超温报警功能,具备振动监测及报警功能;
4.每月倒机、检查1次;
5.安设有与矿调度室直通电话;
6.机房设有水柱计、电流表、电压表仪表,并定期校准;
4.压力表、安全阀、释压阀设置齐全有效,定期校准;
5.油质符合规定,有可靠的断油保护;
6.水冷压缩机水质符合要求,有可靠的断水保护;
7.风冷压缩机冷却系统及环境符合规定;
8.温度保护齐全、可靠,定值准确;
9.井下压缩机运转时有人监护;
10.机房安设有应急照明装置;
11.使用低耗、先进、可靠的电控装置,有电动机及主要轴承温度和振动监测;
⑸上、下人和装、卸载处装设有摄像头,机房有视频监视器;
⑹输送带、滚筒、托辊等材质符合规定,滚筒、托辊转动灵活,带面无损坏、漏钢丝等现象;
⑺机房安设有与矿调度室直通电话;
⑻使用低耗、先进、可靠的电控装置,有电动机及主要轴承温度和振动监测;
⑼宜采用集中远程监控,实现无人值守
4
查现场和资料。第⑴~⑸项提升人员带式输送机1处不符合要求扣4分,其他带式输送机1处不符合要求扣1分,第⑹、⑺项1处不符合要求扣0.5分,其他项不符合要求1项扣0.1分
固定
设备
大型在用固定设备完好
2
查现场和资料。1台不完好不得分
小型
电器
小型电器设备合格率不低于95%
1.5
查现场和资料。每降低1个百分点扣0.5分
矿灯
在用矿灯完好率100%,使用合格的双光源矿灯。完好矿灯总数应多出常用矿灯人数的10%以上
1.5
查现场和资料。井下发现1盏灭灯、不合格灯不得分,完好矿灯总数未满足要求不得分
煤矿机电标准化评分表
项目
项目
内容
基本要求
标准分值
评分方法
得分
一、设备与指标(15分)
设备
证标
1.机电设备有产品合格证;
2.纳入安标管理的产品有煤矿矿用产品安全标志;
3.防爆设备有防爆合格证
4
查现场和资料。1台不符合要求不得分
设备
完好
机电设备综合完好率不低于90%
3
查现场和资料。每降低1个百分点扣0.5分
机电事故率
机电事故率不高于1%
1
查资料。机电事故率达不到要求不得分
设备待修率
设备待修率不高于5%
1
查现场和资料。设备待修率每增加1个百分点扣0.5分
设备
大修
改造
设备更新改造按计划执行,设备大修计划应完成90%以上
1
查资料。无更新改造年度计划或未完成不得分;无大修计划、计划完成率全年低于90%或上半年低于30%不得分
⑹输送带、滚筒、托辊等材质符合规定,采用非金属聚合物制造的输送带、托辊和滚筒包胶材料的阻燃性能和抗静电性能符合有关标准的规定;滚筒、托辊转动灵活,带面无损坏、漏钢丝等现象;
⑺倾斜井巷使用的钢丝绳芯输送机有钢丝绳芯及接头状态检测装备;
⑻钢丝绳芯输送机设有沿线紧急停车、闭锁装置,装、卸载处设有摄像头;
⑼机头、机尾及搭接处设有照明,转动部位设有防护栏和警示牌,行人跨越处设有过桥;⑽在大于16°的倾斜井巷中应当设置防护网,并采取防止物料下滑、滚落等安全措施;
6.立井井口及各水平阻车器、安全门、摇台等与提升信号闭锁;
7.提升速度大于3m/s的立井提升系统内,安设有防撞梁和缓冲托罐装置;单绳缠绕式双滚筒绞车安设有地锁和离合器闭锁;
8.斜井提升制动减速度达不到要求时应设二级制动装置;
9.提升系统通信、信号装置完善,主副井绞车房与矿调度室有直通电话;
10.上、下井口及各水平安设有摄像头,机房有视频监视器;
主要提升
(带式
输送机)
系统
1.钢丝绳牵引带式输送机:
⑴提升运输能力满足矿井、采区安全生产需要,人货不混乘,不超速运人;
⑵各种保护装置符合《煤矿安全规程》规定;
⑶在输送机全长任何地点装设便于搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置;
⑷上、下人地点设声光信号、语音提示和自动停车装置,卸煤口及终点下人处设有防止人员坠入及进入机尾的安全设施和保护;
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