典型焊接结构的生产工艺

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第一节固定式压力容器的生产工艺
• 3.法兰及其密封 • 法兰多半用在管道和设备上，是设备可拆连接的一种主要结构形式。
法兰按其所连接的部分，分为管法兰和容器法兰。管法兰用于管道的 连接和密封;容器法兰用于容器顶盖与筒体连接。法兰和法兰之间一 般要加密封元件，并用螺栓连接起来。容器法兰及其连接件符合 JB/T 4700-JB/T 4707《压力容器法兰》的规定;管法兰的选用应符合 TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定 • (1)法兰的结构与分类 • ①按法兰接触面分为以下两类 • a.窄面法兰。法兰与垫片的整个接触面积都位于螺栓孔包围的圆周 范围内，如图6-8(a)所示
• (3)容器内介质为最高工作温度低于其标准沸点的液体时，如果气 相空间的容积与工作压力的乘积大于或等于2. 5 MPa " L，也属于本 规程的适用范围。
• 2.压力容器的分类 • (1)按其工作压力分。 (2)按其设计温度分。 • (3)按压力容器在生产工艺过程中的作用原理分。按生产工艺过程中
的作用原理分类举例，如表6-1所示。
• 第一组介质，压力容器类别的划分如图6-1所示;第二组介质，压力 容器类别的划分如图6-2所示。当坐标点位于图的分类线上时，按照 较高的类别划分其类别;
• ②介质分组。压力容器的介质分为以下两组，包括气体、液化气体 以及最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体。
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第一节固定式压力容器的生产工艺
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第一节固定式压力容器的生产工艺
• b.宽面法兰。法兰与垫片接触面积位于法兰螺栓中心圆的内外两侧 • ②按法兰与设备或管道的连接方式分。 • a.整体法兰。法兰与法兰颈部为一整体或法兰与容器或接管的连接
可视为相当于整体结构，如图6-9(a),(b),(c)所示。对于铸铁或铸钢的 设备，法兰可以与壳体一起铸出，锻制的法兰可通过对接环焊缝与设 备或管道焊接成一体。这种法兰通常带有一个锥形截面的颈脖，故又 称为高颈法兰。由于锥颈的作用，法兰的强度和刚度都较高，因此适 用于压力、温度较高或壳体直径较大的场合。这种法兰与壳体形成一 整体，法兰受力后会使设备产生附加弯曲应力。 • b.活套法兰。活套法兰亦称松套法兰或自由法兰。法兰不是直接连 在容器或接管上。
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第一节固定式压力容器的生产工艺
• 多腔压力容器(如换热器的管程和壳程、余热锅炉的汽包和换热室、 夹套压力容器等)按照类别高的压力腔作为该压力容器的类别并按该 类别进行使用管理。但应按照每个压力腔各自的类别分别提出设计、 制造技术要求。对各压力腔进行类别划定时，设计压力取本压力腔的 设计压力，容积取本压力腔的几何容积
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第一节固定式压力容器的生产工艺
• (1)椭圆形封头。椭圆形封头是由半个椭球壳和一段高度为h的直边部 分组成，如图6-7(a)所示。
• (2)蝶形封头。图6-7(b)为蝶形封头形式， • (3)半球形封头。半球形封头的优点是同样容积下其表面积最小，在
相同承压条件下，它所需要的壁厚最薄，因而从节省材料和强度的观 念来看，采用半球形封头是合理的。 • (4)锥形封头。锥形封头主要用于压力较低的设备上，有时当介质 含固体颗粒或介质茹度很大，为了有利于出料，也采用锥形封头。 • (5)平板封头。平板封头与其他封头相比较，结构最为简单，制造方 便，但受力状况最差。相同压力下，平板中产生的应力很大，所以在 相同的受压条件下，平板封头比其他封头厚得多，所以它一般用于直 径较小和压力较低的情况。
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第一节固定式压力容器的生产工艺
• (4)按照安全的重要程度分类。按照危险程度，TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》把压力容器划分为三类，以利 于进行分类监督管理，其划分方法如下
• ①压力容器类别的划分应当根据介质特性，按照以下要求选择类别 划分图，再根据设计压力P(单位MPa)和容积V(单位L)，标出坐标点， 确定压力容器类别:
第六章典型焊接结构的生产工艺
• 第一节固定式压力容器的生产工艺 • 第二节桥式起重机桥架的生产工艺
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第一节固定式压力容器的生产工艺
• 一、压力容器的概念及分类 • 1.压力容器的概念 • 根据国家质量技术监督局TSG R0004-2009年《固定式压力容器安
全技术监察规程》的规定，必须接受监督管理的固定式压力容器。其 是指工作压力大于或等于0. 1 MPa，工作压力与容积的乘积大于或等 于2. 5 MPa " L，工作介质为气体，液化气体以及最高工作温度大于 或等于标准沸点的液体容器。 • (1)工作压力是指压力容器在正常工作情况下，其顶部可能达到的 最高压力(表压力)。 • (2)容积是指压力容器的几何容积，即由设计图样标注的尺寸计算 (不考虑制造公差)并且圆整。一般应当扣除永久连接在压力容器内部 的内件的体积
• 二、压力容器的结构特点 • 压力容器的结构比较简单，一般都是由筒体、封头、开孔及接管、
法兰及密封、支座等零部件组成。如图6-5所示为一卧式容器的结构 简图，如图6-6所示为压力容器主要结构部分外形图。另外，压力容 器上还装有安全阀、爆破片、压力表、液位计、温度计等安全附件
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第一节固定式压力容器的生产工艺
• 1.筒体 • 筒体是压力容器最基本的组成部分，也是压力容器的主要受压元件。
筒体的结构形式有单层卷板、多层包扎或绕板、多层热套、整体锻造、 无缝钢管、错角绕带等，也有衬里圆筒或复合板圆筒等。 • 为便于成批生产，筒体直径的大小已标准化，其圆筒直径即公称直 径表示分两个系列:对由钢板卷制的筒体和成形封头来说，公wk.baidu.com直径 是指它们的内径，如表6-3所示;当筒体的直径较小，直接采用无缝钢 管制作时，容器的公称直径应按表6-4选取 • 2.封头 • 常见的封头形式有椭圆形、蝶形、半球形、锥形和平板封头等，封 头应符合GB/T 25198-2010《压力容器封头》的规定。
• ③介质危害性。介质危害性指压力容器在生产过程中因事故致使介质 与人体大量接触，发生爆炸或者因经常泄露引起职业性慢性危害的严 重程度，用介质毒性程度和爆炸危害程度表示。
• 容器的典型结构形式如图6-3所示，其中圆柱形和球形压力容器的外 观示意如图6-4所示。
• 另外，固定式压力容器的其他分类方法也有许多种，表6-2列出的是 常见的一些分类方法。