识读零件图
零件图的识读
二、读零件图的方法与步骤
2、分析零件图的表达方法 例：该零件比较简单，所以只用了 一个视图，即零件的三视图（主视 图、俯视图、左视图）中的主视图。
二、读零件图的方法与步骤
3、分析零件的结构形状 例：燕尾板的结构形状是：厚度为8MM， 在矩形体的直角处具有三个60°的角。板料 中间对称分布两个∮10的孔。燕尾板整体 形状如下图：
二、读零件图的方法与步骤
4、分析零件图的尺寸和技术要求 首先找出零件各方向上标注尺寸的基 准，然后分析各部分的定形尺寸、定 位尺寸和零件的总体尺寸，最后了解 配合表面的尺寸公差、有关形状公差 及表面粗糙度等。
二、读零件图的方法与步骤
例：从燕尾板零件图可知，长度方向的尺寸 基准为右侧表面及左右方向的对称面。高 度方向的尺寸基准为零件的底面。各方向 的主要尺寸为15、60、30±0.25、 36±0.08及孔的中心距24±0.065、 36±0.2等。两个通孔有公差要求，根据其 表面粗糙度要求可知，两个通孔需要用铰 削方法加工，相对基准A的对称度为0.2MM。 通过技术要求可知，工件下面60° ±6’的 角顶处锯削成1.2X1.2的清角槽，槽内的表 面粗糙度不考核。
表面粗糙度
项目
数字及代号含义Fra bibliotek2X∮10H8 孔 的 表 面 粗 糙 度 要 求 Ra1.6 除标注的表面外， 其余各个表面粗糙 度要求为Ra3.2 所指表面用不去除 材料的方法获得
分值
得分
表 面 粗 糙 度
总结：
1、了解零件概况 2、分析零件图的表达方法 3、分析零件的结构形状 4、分析零件图的尺寸和技术要求
1、了解零件的名称、数量、用途、材 料等。 2、读懂图样，建立零件的结构、形状 的空间立体概况。 3、明确零件各部位的加工尺寸、精度 和表面粗糙度要求。
6.7识读零件图二
1 ．机械制图习题集（多学时）6-6、6-7。 2 ．轮盘类、叉架类、箱体类零件视图表达原则？
识读零件图（二）
【学习目标】 1．掌握识读轮盘类、叉架类、箱体类零件图方法； 2 ．了解轮盘类、叉架类、箱体类零件的表达点 。
【学习重点】 1．不同类型的零件图表达方法的区别 ； 2．零件图的识读方法 。
识读零件图（二）
【学习内容】 一、识读齿轮零件图 二、识读手轮零件图 三、识读端盖零件图 四、识读支架零件图 五、识读铣刀头座体零件图 六、识读蜗杆减速器箱体零件图
（5）左视图采用 全
剖视图，选择原则是
根据零件的内 部特点
（6）高度方向基准是 支架的底面 ，长度方向尺寸基准
是 支架的对称面 ，宽度方向尺寸基准是支架的后端面 。
（7）底板安装槽的定位尺寸是 70
。
（8）该零件尺寸精度最高的孔的尺寸为 72 ，该孔的表
面粗糙度值为 3.2 。
五、识读铣刀头座体零件图
六、课堂练习：识读蜗杆减速器箱体零件图
（1）该零件属于 蜗杆减速器箱体 类零件
（2）该零件图用 五 个图形表达，主视图采用 半 剖，
左视图采用 全 剖，另外还有 视图和 视图
（3）A图表达 肋板的厚度 ，C图表达 箱体的底面 。
（4）高度方向尺寸基准为 箱体底面 ，长度方向尺寸
基准为箱体左右的对称面 ，宽度方向尺寸基准
角为 2-4mm。
三、课堂练习：识读端盖零件图
（1）该零件名称是 端盖 ，所用材料为 HT150 ，其毛坯 为 铸造件 ，要求该毛坯不得有 缩孔、裂纹 等缺陷
（2）该零件主视图采用 两个相交的剖切平面 的剖切面剖开
的 全 视图，用来表达内部结构；通过左视图表达端面圆的形 状及均布的三个 螺纹 孔
汽车机械识图-项目七 识读零件图
任务4 识读零件图的尺寸公差
观察图中所注的尺 寸，识读零件图的 尺寸公差。
（a）装配图
（b）零件图
任务分析
任务4 识读零件图的尺寸公差
尺寸的公差带代号
1 由哪几部分组成？
为什么要限定尺寸
2 的公差？
公差等级数值越大，
3 尺寸越精确吗？
（a）装配图
（b）零件图
一、零件的互换性
相关知识
按零件图要求加工出来的一批相同规格的零件，装配时不需经过任何 的选择或修配，任选其中一件就能达到规定的技术要求和连接装配使
当多个表面具有相同的表面 结构要求或图纸空间有限时， 可采用简化注法，标注在标 题栏附近
任务小结
标注表面结构要求应注意
1.表面结构符号的方向与尺寸的方向一致
2.表面结构符号从材料外指向并接触表面
3.表面结构符号可以引出标注
4.多数表面有相同的表面结构要求时，标 注在标题栏附近
5.当多个表面具有相同的表面结构要求或 图纸空间有限时，可采用简化注法
当构成封闭轮廓的各表
面有相同的表面结构要
6
求时，在完整图形符号
上加一圆圈
5
4.表面结构图形符号的比例和尺寸
c
a
60°
60°
e
db
d
1 2 3
4
二、表面结构要求的零件图上的标注
相关知识 1.每一表面一般只标注一次表面结构要求。除另有说明外，
所注表面结构要求是对完工零件表面的要求
2.表面结构符号的方 向与尺寸的方向一致
尺寸标注分析：盘盖类零件的径向方向的基准都是回转轴线，长度方 向的主要基准是经过加工的较大端面。圆周上均匀分布的小孔的定位 圆直径是这类零件典型定位尺寸。
识读零件图的技术要求
识读零件图的技术要求
四、表面粗糙度
4．表面粗糙度在图样上的标注方法 （1）表面粗糙度代（符）号应注在可见轮廓线、尺寸线、尺寸 界线或它们的延长线上，符号的尖端必须从材料外指向零件表 面，如图4-19、图4-20所示。 （2）在同一张图样上，每一表面一般只标注一次表面粗糙度代 （符）号，并尽量靠近尺寸线，若地位狭小或不便标注时也可 引出标注，如图4-21所示。 （3）符号的标注方向必须按图4-21规定的方向标注。 （4）当零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求时，对其 中使用最多的一种代（符）号可统一标注在图样右上角，并加 注“其余”两字，如图4-19、图4-20所示。
识读零件图的技术要求 四、表面粗糙度
汽车机械基础
识读零件图的技术要求
任务分析：
一张完整的零件图，包括四大块内容：一组图 形、完整的尺寸、标题栏、技术要求，前三者我们 都熟悉，但还有好多我们不认识的符号和标记。这 一类我们不认识的符号和标记就称为技术要求，这 一类技术要求包括零件表面粗糙度、零件极限尺寸 与配合要求、零件的形状和位置公差，零件材料的 要求、加工要求、热处理和表面处理的说明等。
识读零件图的技术要求
一、公差与配合的基本概念
2、标准公差与基本偏差
识读零件图的技术要求
一、公差与配合的基本概念
3、配合 基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之
间的关系称为配合。任何两个零件当分别以孔和轴 的不同形式相配合时，其配合性质有两种：间隙和 过盈。根据孔、轴公差带之间的关系，国家标准规 定配合有三种类型。
经过加工的零件表面，不但会有尺寸误差，而 且也会有形状和位置误差。对于精度要求较高的零 件，要规定其表面形状和相互位置的公差，简称形 位公差。 1、形位公差种类
数控技术《8.5.1-识读典型类型零件图》
《机械零部件识图与绘制》课程电子教案教师：序号：了解零件的名称、用途和材料；分析零件各组成部分的几何形状、结构特点及作用；分析零件各部分的定形尺寸和各部分之间的定位尺寸；熟悉零件的各项技术要求。
2、读零件图的方法和步骤概括了解，从标题栏内了解零件的名称、材料、比例等，并浏览视图，初步得出零件的用途和形体概貌。
详细分析：（1）．分析表达方案分析视图布局，找出主视图、其它基本视图和辅助视图。
根据剖视、断面的剖切方法、位置，分析剖视、断面的表达目的和作用。
（2）．分析形体、想出零件的结构形状先从主视图出发，联系其它视图进行分析。
用形体分析法分析零件各部分的结构形状，难于看懂的结构，运用线面分析法分析，最后想出整个零件的结构形状。
分析时若能结合零件结构功能来进行，会使分析更加容易。
（3）．分析尺寸先找出零件长、宽、高三个方向的尺寸基准，然后从基准出发，找出主要尺寸。
再用形体分析法找出各部分的定形尺寸和定位尺寸。
在分析中要注意检查是否有多余和遗漏的尺寸、尺寸是否符合设计和工艺要求。
（4）．分析技术要求分析零件的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和其他技术要求，弄清哪些尺寸要求高，哪些尺寸要求低，哪些表面要求高，哪些表面要求低，哪些表面不加工，以便进一步考虑相应的加工方法。
3、读懂零件图以图1铣刀头座体的零件图分析为例。
图1 铣刀头座体零件图（１）结构分析座体在铣刀头部件中起支撑轴、V带轮和铣刀盘以及包容轴串的功用。
座体的结构形状可分为两部分：上部为圆筒状，两端的轴孔支撑轴承，其轴孔直径与轴承外经一致，两侧外端面制有与端盖连接的螺纹孔。
中间部分孔的直径大于两端孔的直径；下部是带圆角的方形底板，有四个安装孔，将铣刀头安装在铣床上，为了接触平稳和减少加工面，底板下面的中间部分做成通槽。
座体的上、下两部分用支撑板和肋板连接。
（2）表达分析座体的主视图按工作位置放置，采用全剖视图，表达座体的形体特征和空腔的结构。
左视图采用局部视图，表示底板和肋板的厚度，底板上沉孔和通槽的形状。
典型零件图的识读教材
径向尺寸选用中心线为基准，长度基准以连接面为主要基准。
技术要求
要保证重要部分的垂直度、同轴度等形位公差的要求 ，配合内外表 面及轴向定位面有较高的表面粗糙度要求，往往有时效处理和表面处 理要求
（6）未标注表面粗糙度的表面，其粗糙度为 。
4.盘盖类零件特点（职业知识拓展）
结构特点 主体部分常由回转体组成，通常有键槽、轮辐、均布孔等 结构，并且常有一端面与部件中的其他零件结合
3.盘盖类件，主要在车床上加工，较薄时采用刨床或铣床加工
视图表达
一般采用两个视图表达，主视图按加工位置原则，轴线水平放置，通 常采用全剖视图表达内部结构，另一个视图表达外部轮廓和其他结构， 如孔、肋、轮辐等的相对位置。
②几何公差
端盖有两处几何公差要求，为保证连接紧密及内孔中活塞杆位置 准确，使活塞杆活动自如，右端凸台与内孔轴线有同轴度要求，同轴 度误差不得超过0.025mm，Φ90圆盘右端面与内孔轴线有垂直度要求， 其垂直度要求误差不得超过0.04mm。
3.课堂练习：识读端盖零件图
（1）该零件名称是 ，所用材料为 ，其毛坯为 ，要
左视图用于表达六个端盖连接螺钉的沉孔的位置、 大小及三个压紧螺钉的螺纹孔的位置。圆盘类零件一般 用主、左视图就能充分表达零件的内、外形和结构。
（3）看尺寸标注，了解大小：
端盖的最大直径为90mm，内孔为16H7，其厚 度为37mm。两端面凸台处直径分别为52mm和 55mm，厚度分别为12mm和5mm。端盖的径向尺 寸以中心轴线为基准，长度尺寸以Φ90圆盘右端面 为基准，因为右端将与活塞缸本体连接，是重要的 定位面，各部分精度要求较高。
求该毛坯不得有
等缺陷
（2）该零件主视图采用 的剖切面剖开的 视图，用
识读零件图
识读零件图第1节零件图的作用和内容1、什么是零件：组成机器的最小单元称为零件。
2、零件的分类：根据零件的作用及其结构, 通常分为以下几类：见（图1）★轴类（齿轮轴）★盘类（齿轮、端盖）★箱体类（泵体）★标准件（螺栓、销等）（图1）3、什么是零件图：表达单个零件的图称为零件图。
即表示零件结构、大小及技术要求的图样。
4、零件图的作用:加工制造、检验、测量零件。
零件图是指导零件制造全过程（包括备料、加工、检验）中的指术文件。
5、零件图的内容: 见（图2）一组图形：选用视图、剖视图、断面图等表达方法，正确、完整、清晰地表达零件的内、外结构形状。
全部尺寸：正确、完整、清晰、合理地标注零件在制造、检验时所需的全部尺寸。
技术要求：用规定的符号、标记、代号和文字简明地表达零件在制造、检验时所应达到的各项技术要求。
标题栏：填写零件的名称、材料、画图比例及制图、审核人员的签字等。
（图2）第2节零件图的视图选择为了满足生产需要，零件图的一组视图应视零件的功用，加工方法及结构形状的不同而采用不同的视图及表达方法。
1.确定零件的安放位置(1）加工位置原则：主视图应尽量与零件的加工位置一致。
如：加工轴、套、轮、圆盘类零件，大部分工序是在车床或磨床上加工，因此，零件的主视图应将其轴线水平放置，便于加工看图。
见（图3）（图3）（2）工作位置原则：主视图应尽量使零件安放位置与工作位置一致。
图中的吊钩与拖钩，由于工作位置或安装位置不同，主视图的选择也不同。
见（图4）2．视图选择注意点①优先选用基本视图。
②选择每一个视图结构形状应有一个侧重点，具有独立存在意义。
③选择原则：在完整、清晰表达零件结构形状的前提下，应尽量减少视图的数量，力求作图方便。
（图4）3.确定主视图的投影方向：主视图的投射方向，要能够较明显的反映零件的形状特征。
图中所示的阶梯轴，以A向作为主视图投射方向，不仅能表达阶梯轴各段形状和大小，而且能显示轴上的键槽和圆孔的位置。
简述识读零件图的一般步骤
简述识读零件图的一般步骤[object Object]识读零件图是指通过观察和分析零件图纸，了解零件的结构、尺寸和加工要求等信息的过程。
下面是一般的识读零件图的步骤：1.阅读图例：图例是零件图纸上标注各种符号和线型的说明，包括尺寸标注、表面质量要求、加工工艺要求等。
在开始阅读零件图纸之前，要先仔细阅读图例，了解各种标注的含义。
2.确定图纸的类型：根据所给的零件图纸，确定其是平面图、立体图还是装配图等。
不同类型的图纸需要采用不同的阅读方法和技巧。
3.观察图纸的整体结构：在开始详细阅读零件图纸之前，要先观察图纸的整体结构。
了解图纸的比例尺、标注位置、边界线等信息，以便更好地理解图纸内容。
4.分析零件的形状和尺寸：通过观察图纸上的线条、标注和符号等，了解零件的形状和尺寸。
可以根据标注的尺寸和比例尺，计算出零件的实际尺寸。
5.分析零件的加工要求：零件图纸上通常会标注零件的加工工艺要求，包括加工方法、工艺精度、表面质量要求等。
通过分析这些标注，了解零件的加工要求，以便进行后续的加工工艺规划和操作。
6.分析零件的装配关系：在装配图纸中，要分析各个零件之间的装配关系。
通过观察图纸上的连接方式、配合尺寸和间隙要求等，了解零件的相对位置和相互作用，以便进行后续的装配工艺规划和操作。
7.分析零件的材质和材料要求：零件图纸上通常会标注零件的材质，以及材料的性能和特性要求。
通过分析这些标注，了解零件的材质和材料要求，以便进行后续的材料选用和加工工艺规划。
8.注意图纸上的特殊标注：零件图纸上可能会有一些特殊的标注，如注释、参考线、切割线等。
要仔细观察和理解这些标注的含义，以便正确地理解和解读图纸。
9.综合分析和理解图纸内容：通过综合以上的分析，对零件图纸进行整体的分析和理解。
了解零件的结构、尺寸、加工要求和装配关系等信息，为后续的加工和装配工作提供指导。
总之，识读零件图需要仔细观察和分析，理解图纸上的各种标注和符号的含义，从而获得零件的结构、尺寸和加工要求等信息。
零件图的识读
从三个视图看，泵体由三部分组成：
①半圆柱形的壳 体，其圆柱形的 内腔，用于容纳
通孔
其它零件。 ②两块三角形的 安装板。 ③两个圆柱形的 进出油口，分别 位于泵体的右边 和后边。
综合分析后， 想象出泵体的形 状。
长度方向是安装板的端面。
谢谢观看
前后对称面。 从右图可知：零件名称为泵体，材料是铸铁，绘图比例1:2。
③两个圆柱形的进出油口，分别位于泵体的右边和后边。
高度方向是泵体 进出油口及顶面尺寸：
了解零件的名称、材料、绘图比例等内容。
的上端面。 ☆先看容易看懂部分，后看难懂部分。
分析投影，想象零件的结构形状。
首先找出长、宽、高三个方向的尺寸基准，然后找出主要尺寸。
从三个视图看，泵体由三部分组成：
找出主视图，分析各视图之间的投影关系及所采用的表达方法。
进出油口及顶面尺首寸： 先找出长、宽、
都是细牙普通螺纹。
高三个方向的尺寸基 §6 读零件图的方法和步骤
M14×1.
准，然后找出主要尺 分析投影，想象零件的结构形状。
综合分析后，想象出泵体的形状。
寸。 从右图可知：零件名称为泵体，材料是铸铁，绘图比例1:2。
☆先看主要部分，后看次要部分；
都是细牙普通螺纹。
是主要尺寸，加工时 长度方向是安装板的端面。
长度方向是安装板的端面。
必须保证。 首先找出长、宽、高三个方向的尺寸基准，然后找出主要尺寸。
进出油口及顶
面尺寸：
M14×1.5-7H
通孔
都是细牙普通 螺纹。
端面粗糙度Ra，
要求较高，以便对 外连接紧密，防止 漏油。
识读零件图
三、识读车床尾座中心套零件图
一、看零件图的目的
1、根据零件图形想象出零件的结构形状
2、弄清零件在机器中的作用、自然概况、尺
寸类别、尺寸基准和技术要求等，以便在制 造零件时采用合理的加工方法。
二、看零件图的步骤 1、看标题栏 通过看标题栏了解零件的概貌。从标题栏中可以了 解到零件的名称、材料、绘图比例等，结合对全图 的浏览，可对零件有个初步的认识。可能的话，还 应搞清楚零件在机器中的作用以及与其他零件的关 系。 2、看各视图 看视图分析表达方案，想像零件整体形状。看图时 应首先找到主视图，围绕主视图，根据投影规律再 去分析其他各视图。要分析零件的类别和它的结构 组成，应按“先大后小、先外后内、先粗后细”的 顺序，有条不紊地进行识读。
（6）两个移出断面图的名称没有标注，原因是
（7）油槽2×1表示宽为
，深为
。
（8）该零件的径向尺寸基准为 是 。 （9）Ф5配作的意义是
，长度尺寸基准 。 ，
（10）表面粗糙度要求质量最高的表面是 用 方法达到此粗糙度。
（11） 表示被测要素是 ，基准要素为 ， 公差项目为 ，公差值为 （12）左端面向右90 mm一段锥孔内表面要求表面淬火
三、典型零件分析 机器的零件形状千差万别，他们既有共同之处，又 有各自的特点。按其形状特点可分为以下几类： 1、轴套类零件 如机床主轴、各传动轴、空心套等。 2、叉架（叉杆和支架）类零件 如摇杆、连杆、轴 承座、支架等。 3、轮盘类零件 如各种车轮、手轮、凸缘压盖、圆 盘等。 4、箱体类零件 如变速箱、阀体、机座、床身等。 上述各零件在选择视图时均有自己的特点，要根据 视图选择的原则来分析，确定各类零件的表达方案。
机械制图-读零件图的方法和步骤
读零件图的方法和步骤
综合分析后，想像出泵体的形状。
读零件图的方法和步骤
⑶读尺寸，明确各部分结构大小和位置关系。 先读总体尺寸，知道零件整体轮廓大小。 再读定位尺寸，知道局部结构的位置关系。 最后将局部结构定形尺寸找全，知道局部结构各细节形状大小。
⑷读技术要求，明确零件各部位的质量要求。 零件使用要求决定技术要求，技术要求决定零件的加工方法，最终决定
②看到材料和绘图比例，结合浏览全图，可知零件整体轮廓大小和使用要求及 环境等信息。如图8.2标题栏中，比例为1∶1，可知图样大小与零件一样，这个零 件属小型零件。材料为45钢，可知本轴属中等强度要求。
读零件图的方法和步骤
⑵读图样，知道零件结构形状，猜测零件各部分结构的用途和连接关系。 ①按照由外到里，由整体到局部，先宏观再细节的顺序读图样，读图样时还 要考虑它属于哪一类零件，零件类别和作用决定零件的结构形状。 ②先读主视图宏观轮廓，预测零件宏观轮廓形状，再在其他视图上修正预测， 确认和证实整体轮廓结构。局部细节结构也可同样方法读出。最后审查所有图样 元素，直至读懂每一细节。 ③可借助尺寸特征代号，读懂零件结构形状。如“φ”、“R”、“SR”代表回 转体轮廓，“□”代表长方体结构、端面正方形,“ ”代表锪平浅圆柱槽,“ ” 代表下凹槽等。 ④剖切轮廓可视为实体壁厚，间接可读出内部结构、连接方式和加强筋轮廓 形状。
读零件图的 方法和步骤
读零件图的方法和步骤
内容提要
一、零件图的作用 二、零件图的内容 三、读零件图的步骤和方法
读零件图的方法和步骤 表达单个零件的图称为零件图。
一、零件图的作用:
加工制造、检验、测量零件。
二、零件图的内容:
⒈ 一组视图 各类视图按要求组合在一起，表达零件内外部的结构和形状。
汽车零部件识图--识读标准件和常用件零件图课件
32
汽车零部件识图 3. 螺钉连接
螺钉的种类很多,按其用途可分为:连接螺钉和紧定螺钉。 1 、连接螺钉
适用场合： 螺钉连接用于不经常拆卸，并且受力不大的零件。 常见的连接螺钉有:
开槽圆柱头螺钉
开槽沉头螺钉
33
圆柱头内六角螺钉
汽车零部件识图
螺钉连接装配特点
38
3、键连接的画法
汽车零部件识图
39
汽车零部件识图
2.6.3.2 销及其连接画法
销的功用、种类及标记 (1)、销的用途 销主要用于零件之间的定位，也可用于零件之间的联接，
但只能传递不大的扭矩。 圆柱销
(2)、销的分类 圆锥销
开口销
(3)、销的标记 普通圆柱销(GB119-86)，按直径的公差不同分为A、B、 C、D型。 普通圆锥销(GB117-86)，多用于经常拆卸的场合。
• 当需要表示螺纹收尾时，螺尾部分的牙底 线与轴线成30°。
12
1、外螺纹画法
大径线画粗实线
汽车零部件识图
倒角圆不画
小径线画细实线且画到倒角内 小径≈0.85d
线
13
螺纹终止线画粗实
2、内螺纹画法
大径线画细实线
汽车零部件识图
倒角圆不画
小径线画粗实线 螺纹终止线
大径圆约画3/4圈
14
3、螺纹旋合的画法
公称直径 × 螺距(导程/线数)
旋向
－ 公差带代号 － 旋合长度代号
中径和顶径 公差带代号
长： L 中等： N 短： S
右旋 左旋
Ø 粗牙螺纹允许不标注螺距； Ø 单线螺纹允许不标注导程与线数； Ø 右旋螺纹省略“右”字，左旋时则标注LH; Ø旋合长度为中等时， “N”可省略。
识读零件图
宽度方向的基准是箱体的前后对称平面；高度方向的主 要基准是底板底面。
③ 从基准出发，弄清主要尺寸和次要尺寸。 ④ 根据结构形状，找出定形尺寸、定位尺寸和总体尺寸。
1.3 读图实例
（5）分析技术要求
① 配合表面标出了尺寸公差，如轴承孔直径、孔中心线的定位
② 利用投影对应关系，在各个视图上找出该部分的相关图形。
1.2 识读零件图的方法和步骤
用线面分析法或剖视图的读图方法，结合结构分析，逐一读
③
懂基本部分的形状。
④ 弄清各基本部分的相对位置，将其综合起来，想象出零件的
整体结构形状。
⑤ 在分析、想象过程中，可以先分析想象出初略轮廓，然后再
分析细节形状；先分析主要部分，后分析次要部分。
2 由材料HT200可知，此零件的毛坯是铸造而成，然后经
必要的机械加工而制成零件，因此，零件有铸造圆角、起模 斜度等结构。
3 由比例和数量可知比例为1∶2，件数为1。该零件是起
支撑与包容作用。
1.3 读图实例
（2）分析视图
① 该零件图采用了主视图、俯视图、左视图三个基本视图，另
外还用了A，B，E，F 四个局部视图。
1.2 识读零件图的方法和步骤
（2）分析视图
首先找出主视图和其他视图，然后弄清各视图、剖视图 、断面图的名称、投影方向、剖切位置、剖切方法和表达的 目的。
1.2 识读零件图的方法和步骤
（3）分析形体 用形体分析法、线面分析法以及剖视图的读图方法，仔
细分析视图、想象形体，具体方法如下。
① 用形体分析法假想地将零件分解成几个基本部分。
机械制图
识读零件图
识读零件图
零件图的识读
零件图的识读一．看零件图的目的在零件设计制造、机器安装、机器的使用和维修及技术革新、技术交流等工作中，常常要看零件图。
看零件图的目的是为了弄清零件图所表达零件的结构形状、尺寸和技术要求，以便指导生产和解决有关的技术问题，这就要求工程技术人员必须具有熟练阅读零件图的能力。
本门课程的目标就是要根据一章零件图纸写出它的工艺规程来。
二．看零件图的方法和步骤1.看零件图的方法1)形体分析法2)线面分析法3)典型零件类比法注意：实际读零件图时,三种方法常常综合运用,先用类比法，如果有些地方看不懂,再用形体分析法或线面分析法，看难懂的地方。
２.看零件图的常用步骤•一看标题栏，了解零件概况。
•二看视图，想象零件形状。
•三看尺寸标注，分析尺寸基准。
•四看技术要求，掌握关键质量。
（关键质量是指要求高的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等技术要求的表面。
）•归纳总结综合前面的分析，把图形、尺寸和技术要求等全面系统地联系起来思索，并参阅相关资料，得出零件的整体结构、尺寸大小、技术要求及零件的作用等完整的概念。
例：齿轮轴零件图一看标题栏了解零件概况从标题栏可知，该零件叫齿轮轴。
齿轮轴是用来传递动力和运动的，其材料为45号钢，属于轴类零件。
二看视图，想象零件形状分析表达方案和形体结构表达方案由主视图和移出断面图组成，轮齿部分作了局部剖。
主视图（结合尺寸）已将齿轮轴的主要结构表达清楚了，由几段不同直径的回转体组成，最大圆柱上制有轮齿，最右端圆柱上有一键槽，零件两端及轮齿两端有倒角，C、D两端面处有砂轮越程槽。
移出断面图用于表达键槽深度和进行有关标注。
三看尺寸标注，分析尺寸基准分析尺寸齿轮轴中两Ф35k6轴段及Ф20r6轴段用来安装滚动轴承及联轴器，径向尺寸的基准为齿轮轴的轴线。
端面C用于安装挡油环及轴向定位，所以端面C为长度方向的主要尺寸基准，注出了尺寸2、8、76等。
端面D为长度方向的第一辅助尺寸基准，注出了尺寸2、28。
齿轮轴的右端面为长度方向尺寸的另一辅助基准，注出了尺寸4、53等。
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5、轴套类零件的特点
轴套类零件包括各种轴、套筒和衬套等。轴
类零件和套类零件的形体特征都是回转体， 大多数轴的长度大于它的直径。 按外部轮廓形状可将轴分为光轴、台阶轴、 空心轴等。轴上常见的结构有倒角、键槽、 螺纹等。在机器中轴的主要作用是支承转动 零件和传递转矩。 套类零件大多数的壁厚小于它的直径。在套 类零件上常有倒角、退刀槽。油孔等。套类 零件主要支承保护转动零件。
3、看尺寸标注 看尺寸标注，明确各部位结构尺寸的大小。
看尺寸时，首先要找出三个坐标方向的尺寸 基准，然后从基准出发，按形体分析法找出 各组成部位的定形、定位尺寸，深入了解基 准之间、尺寸之间的相互关系。 4、看技术要求 看技术要求，全面掌握质量指标。分析零件 图上所标注的公差、配合、表面粗糙度、热 处理及表面处理等技术要求。
第六节 识读零件图
主讲人：范巧云
【学习内容】
一、识读零件图的步骤 二、识读铣刀头中心轴零件图
三、识读车床尾座中心套零件图
一、看零件图的目的
1、根据零件图形想象出零件的结构形状
2、弄清零件在机器中的作用、自然概况、尺
寸类别、尺寸基准和技术要求等，以便在制 造零件时采用合理的加工方法。
二、看零件图的步骤 1、看标题栏 通过看标题栏了解零件的概貌。从标题栏中可以了 解到零件的名称、材料、绘图比例等，结合对全图 的浏览，可对零件有个初步的认识。可能的话，还 应搞清楚零件在机器中的作用以及与其他零件的关 系。 2、看各视图 看视图分析表达方案，想像零件整体形状。看图时 应首先找到主视图，围绕主视图，根据投影规律再 去分析其他各视图。要分析零件的类别和它的结构 组成，应按“先大后小、先外后内、先粗后细”的 顺序，有条不紊地进行识读。
的硬度是 。
【课堂小结】
1、看零件图的步骤 。 2、零件图的分类 。 3、轴套类零件表达特点 。 【课后作业】
机械制图习题集6-5（1）
本节课到此结束 谢谢！
6、按识读零件图的步骤分析车床尾座空心套零件图（图6-39）
图6-39车床尾座中心套
（1）该零件名称为
，属于
零件，材料为
，
比例为
为 、
Байду номын сангаас
。
个图形表达，分别 。 ，主要表达 。 。 ， 。 。 、 、
（2）该零件用了
（3）主视图的选择原则是 （4）左视图主要表达目的是 （5）B图表达 右下方断面图主要表达
（6）两个移出断面图的名称没有标注，原因是
（7）油槽2×1表示宽为
，深为
。
（8）该零件的径向尺寸基准为 是 。 （9）Ф5配作的意义是
，长度尺寸基准 。 ，
（10）表面粗糙度要求质量最高的表面是 用 方法达到此粗糙度。
（11） 表示被测要素是 ，基准要素为 ， 公差项目为 ，公差值为 （12）左端面向右90 mm一段锥孔内表面要求表面淬火
三、典型零件分析 机器的零件形状千差万别，他们既有共同之处，又 有各自的特点。按其形状特点可分为以下几类： 1、轴套类零件 如机床主轴、各传动轴、空心套等。 2、叉架（叉杆和支架）类零件 如摇杆、连杆、轴 承座、支架等。 3、轮盘类零件 如各种车轮、手轮、凸缘压盖、圆 盘等。 4、箱体类零件 如变速箱、阀体、机座、床身等。 上述各零件在选择视图时均有自己的特点，要根据 视图选择的原则来分析，确定各类零件的表达方案。