耐高温蒸煮食品包装袋
高温蒸煮袋等几种包装袋的简介
高温蒸煮袋等几种包装袋的简介一、高温蒸煮袋,真空袋用于包装各种肉类熟食品,使用方便,卫生。
◎材质:NY/PE、NY/AL/RCPP、KNY/PE◎特性:防潮、耐温、遮光、保香、强韧◎适用:高温杀菌食品、火腿、咖喱、烤鳗、烤鱼及肉卤制品。
二、水煮袋典型结构:PET/PE BOPA/PE PET/AL/PE◎产品特性:(1)能够经受不高于106 ℃温度杀菌处理,不分层、不漏包;(2)热封强度高,耐穿刺性能好,耐冲击强度高;(3)具有良好的印刷性,印刷美观;(4)耐油性能良好。
三、各种水煮熟食品包装:1、自立袋就是不易变形,可以竖立放置的袋子。
◎自立袋适用范围:(1)日化类(洗衣液、柔顺剂、各种补充包)(2)宠物食品(狗粮、猫粮等)(3)食品类(膨化食品、大米、干果、栗子袋等蒸煮类自立袋)(4)保健品(茶、粉剂颗粒)◎自立袋产品特点:(1)站立性好(2)耐压、防漏性好(3)抗冲击性强(4)可耐高温蒸煮◎自立袋材质主要有:(1)ONY/LLDPE(2) PET/AL/LLDPE(3) PET/ONY/LLDPE(4)PET/CPP(5)ONY/CPP(6)PET/VMPET/LLDPE(7)OPP/VMPET/LLDPE(8)其他特殊材质结构自立袋产品2、铝箔袋包装通常指的是铝塑复合真空包装袋。
此类产品适用于大型精密机械设备、化学原料、医药中间体的防潮、避光、真空包装。
多采用四层结构,具有良好的隔水、隔氧功能。
不受限制,可以量体定做不同规格、样式的包装袋,可制成平口袋、立体袋、风琴袋等多种样式。
产品需经GB及ASTM标准检测,产品符合环保方面的要求(可提供第三方检测报告),产品符合欧盟及北美对包装材料最严格的环保标准。
高温蒸煮袋加工应用和技术要求
高温蒸煮袋加工应用和技术要求高温蒸煮袋又称软罐包装袋,是把塑料薄膜、金属箔或它们的复合材料制成具有气密性和遮光性的袋子。
通过熔融热封后,加压加热杀菌,用来盛装加工过的食品。
因其储存期长、开封容易、后处理方便,倍受顾客喜爱。
该包装袋六十年代在美国开发成功后,在国外已得到普遍应用。
随着微波炉在中国家庭的普及,这种软罐包装也愈来愈引起大家的关注,加工该产品的包装企业如雨后春笋般涌现出来,竞相在装潢印刷和复合质量上下功夫。
下面就高温蒸煮袋的有关加工应用和技术要求浅谈一下。
1、高温蒸煮袋的基本加工结构。
根据用户的制定要求、内容物的种类和流通形式,高温蒸煮袋的产品结构一般分三类:二层膜、三层膜和四层膜结构。
二层膜一般为BOPA/CPP、PET/CPP;三层膜结构为PET/AL/CPP、BOPA/AL/CPP;四层膜结构为PET/BOPA/AL/CPP,PET/AL/BOPA/CPP。
2、高温蒸煮袋的性能要求。
高温蒸煮袋通常是常温保存,要求储存期限较长,保质期一般超过一年以上,因此对其包装复合质量有较高的要求;(1)外观平整良好、无皱折、气泡和异物附着。
(2)无毒、无气味、残留溶剂测定值小于5mg/m2。
(3)完全密封,水蒸气透过率接近于零,对于三层、四层结构不大于0.5g/m2·24h。
(4)有遮光性、无气体透过性。
PET/CPP普通袋要求稍低,氧气透过量不大于120cm3/m2·24h·atm,三层、四层结构0.5cm3/m2·24h·atm。
(5)无渗漏、抗油脂性能优良、吸油率不大于1%。
(6)耐热、耐压性优良,经121℃、40分钟高温蒸煮后要求无变形、无剥离。
3、高温蒸煮袋加工要求。
许多企业在高温蒸煮袋的加工中,虽然在人、物、料等环节都经过严格控制,但生产出的产品仍不尽人意,因复合袋胀袋脱层而屡遭客户的投诉。
在实际生产中要注意以下几个环节:(1)印刷油墨的选择。
高温蒸煮袋表面起皱成因及对策
高温蒸煮袋表面起皱成因及对策高温蒸煮袋在生产过程中,常常会发生许多故障,由于成本相对较高,给印刷企业带来重大经济损失,常见的故障有高温杀菌白油墨发生分层现象、印刷基材与复合基材发生脱层现象,高温杀菌后表面起皱现象等。
本文结合实际就高温蒸煮沸后表面发生起皱故障现象给予分析。
一、高温蒸煮袋杀菌处理后起皱的形式无论任何复合袋均要求平整度好,色彩真实,开口性优异,高温蒸煮袋也不例外。
起皱现象有三种:a.印刷基材起纵向、横向或不规则性的皱痕;b.基材与复合基材一起表面皱裂,平整性极差;c.印刷基材收缩,收缩处与复合基材分离,中间有空气,呈条状态形式,往往剥离强度很差。
二、高温蒸煮袋的常用基材与结构分类现在市场上多数企业印刷高温蒸煮袋时,大部分印刷基材均选用PET、NY为印刷材料,中间层大部分用铝箔,而内层热封层则选用流延型CPP或耐煮沸的PE薄膜等。
其中PET定型好,耐冻性耐热性优良;NY则防潮性差,容易吸收水分。
铝箔是软塑包装业中重要的基材,通过高温下压延而成的,具有银白色光泽。
软塑包装上使用的铝箔是9-15μm,放卷、收卷不宜使用太大的张力,张力大易撕裂,铝箔不宜通过过多的导辊,容易因折叠而产生裂纹,影响良好的阻隔性,铝箔具有良好的导热性、导电性,使之在软包装中有广泛的用途,在高温蒸煮袋中,使用铝箔作中间层材料可以提高传热速度,使蒸煮袋食品温度均匀。
铝箔阻隔性极佳,表面不应有油污,在印刷或复合前最好先预处理,使之表面张力达到所需要求,可以明显的提高其印刷牢度和铝箔的复合牢度。
而挤出流延CPP增强膜常用作内层使用,流延CPP阻隔性好,耐高温、耐煮沸,同时对耐碱酸都效果不错,热收缩小,热封强度极佳,可达到121℃30min杀菌处理,当100℃下30min时,可以使用LDPE、LLDPE、EVA、mPE等热封材料。
三、高温蒸煮袋杀菌后表面起皱的因素发现表面起皱的现象应认真观察而做出准确分析,如果印刷基材起纵向、横向或无规则性的皱痕。
高温蒸煮膜袋实验方法
高温蒸煮膜、袋蒸煮实验一、定义:高温蒸煮袋指产品使用温度在121℃-145℃(含145℃)二、实验类型A、耐热实验B、耐高温介质实验三、作业程序1、将复合熟化好的膜卷,剔除表面2圈,要求无隧道、折皱,破损等不能有无涂胶现象。
2、将样品进行揉擦实验,看能否脱层;用手进行剥离看层间有无发粘现象(有,说明胶水固化不充分,需继续进行熟化;或固化剂比例失调等,及时反馈给上级做进一步处理)。
3、将样品膜裁切一个横面,做成袋子规格建议在200*120mm,装入袋的容积的二分之一或三分之二的水,将空气排掉热封后用手往袋子上施加一定的力检查袋子有无漏、假封现象(注:必须尽量将袋子里面的空气给排掉,具体操作为双手那种袋子,慢慢往上移,袋子里面的水有点往外流,同事可以看到袋子里面的空气随着流出)。
4、将袋子放入蒸煮锅里,设定好相对应的温度和时间;在温度升至预设温度时,观察是否稳定。
当气压值与相对应的温度值想匹配时说明仪器正常。
待实验时间结束时如果是自动的待温度降至40度时将锅打开取样观察。
5、耐高温介质实验及在样品里面装入实际填装物来进行高温蒸煮或分别装入4%乙酸(HAC),1%硫化钠(NA2S)、5%(NaCl),水溶液及植物油。
6、为了降低风险实验时实际实验温度采取比客户要求温度高5℃,实验时间40分钟。
7、温度与相对应的压力值8、在线袋子取样方法:横向每排都要取,每排纵向不低于制袋机纵烫刀的长度切为连续取样,并用记号笔做好标识,便于追溯;填装同上。
四、检测项目及判定标准耐高温介质1、外观:颜色与蒸煮前不能有明显的色差;不能出现渗色;无分层与破损。
2、物性:拉断力、伸长率、剥离力和热风强度不能低于≤30%耐热实验1、无明显变形、层间剥离、热封部位剥离等异常现象。
一种超软耐高温蒸煮的包装膜及包装袋[实用新型专利]
专利名称:一种超软耐高温蒸煮的包装膜及包装袋专利类型:实用新型专利
发明人:王续亭,王琦,黄芽君,杜国峻,常亚芳,张娟申请号:CN201720548808.2
申请日:20170517
公开号:CN206826068U
公开日:
20180102
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型涉及一种超软耐高温蒸煮的包装膜及包装袋。
该超软耐高温蒸煮的包装膜包括由外到内依次设置的尼龙膜层、胶粘层和聚丙烯共挤膜层,聚丙烯共挤膜层包括无规共聚聚丙烯电晕层、无规共聚聚丙烯和弹性体共混物组成的中间层和无规共聚聚丙烯热封层。
本实用新型的超软耐高温蒸煮的包装膜,尼龙膜层配合聚丙烯共挤膜层使包装膜在具有良好抗穿刺性、拉伸性能和耐高温蒸煮性能的基础上,提高了耐寒性和抗冲击性能,从而改善了现有包装膜存在的容易发硬、发脆,漏气率高的问题,提高包装膜对外界环境的适应性,延长商品的货架期。
申请人:郑州宝蓝包装技术有限公司
地址:450000 河南省郑州市高新技术产业开发区国槐街12号
国籍:CN
代理机构:郑州睿信知识产权代理有限公司
代理人:牛爱周
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高温蒸煮袋有哪些材质
高温蒸煮袋有哪些材质长荣佳胶袋众所周知,高温蒸煮袋可承受121-135度的温度,比较常用的材质一般有尼农NY复合蒸煮级的CPP也就是RCPP,还有尼农NY复合纯铝AL复合蒸煮级的CPP也就是RCPP。
RCPP是蒸煮CPP膜。
它比普通的CPP膜耐热性能更好,可以耐121度及更高的温度。
对于一些需要121度以上温度杀菌的袋子,就可以用RCPP了。
高温蒸煮袋就是可承受高温蒸煮、具有高阻隔性能的塑料。
今天长荣佳胶袋要为大家介绍的是另外一种比较常见的耐高温的材料,这种材料在塑料包装材料行业,特别是食品包装行业占据着重要的位置。
这种材质可承受高温蒸煮、具有高阻隔性能。
用它制造的薄膜在中国已获得广泛的应用,最家喻户晓的就是火腿肠肠衣。
这种材料就叫PVDC。
PVDC多层共挤复合薄膜主要用于对氧气、水蒸气透过量有严格限制和要求的包装领域,例如:1、各种熟肉制品的包装(真空袋装、加热拉伸成型包装、充惰性气体袋装),常温下存放保质期可达一个月以上。
2、用于鲜奶的无菌包装,常温下存放,保质期达到3个月。
3、不使用无菌包装机、而采用普通的液体包装机灌装,采用二次杀菌各种鲜奶的包装,可在常温下保质期达到1个月以上。
4、长期储存的浓缩果汁、果酱、真空无菌包装。
5、生鲜家畜、家禽肉的真空保鲜小包装,充气保鲜小包装,常温下存放达到半个月。
6、各种具有独特香味的调味品的包装。
7、含有高蛋白、高脂肪,具有香、酥、膨、脆性能,在存放和流通过程中不允许有一点氧化变质和不允许有一点吸湿潮解的食品包装,如高级烘烤食品、咖啡、麦片、油炸食品,特别是油炸果类等。
8、纯净水的包装,特别是野外作业和野战用纯净水。
9、药品阿包装。
10、化妆品的包装。
11、机械、电子等精密工业产品的包装,特别是在海上和沿海区域储存的不能用油防锈的产品的包装。
l2、化工产品及农药的包装。
l3、与纸、布复合制成具有特别性能,在特殊场合应用的包装。
总之,不同高温蒸煮的材料应用都十分广泛,一般都是要经过复合工艺制作而成,凡是目前。
高温蒸煮包装袋
高温蒸煮袋高温蒸煮包装袋耐高温蒸煮食品包装袋,俗称软罐头,是用于常温下存放、保质期超过六个月的肉食品包装材料,因为在肉食品加工过程中,它和它包装的肉食品,要在1 21℃高温热水中蒸煮数分钟,121℃热水是在压力超过1个大气压下产生的,所以这种肉制品加工工艺叫高温高压杀菌工艺,与此相对应的是低温杀菌工艺,它是肉制品在常压下90℃热水中蒸煮成熟,有的产品要煮三四个小时,两者的区别在于加热温度的高低,低温杀菌只能杀死致人食物中毒的细菌,使人食用后不会发生食物中毒,但杀不死全部细菌特别是耐热性超过100℃的嗜热菌和牙孢,高温杀菌杀死了肉食品中所有的细菌和牙孢,消除了肉食品腐败的内因。
如果使用具有良好阻隔性(如氧气透过率小于30cm3/m2·24h.atm.23℃,RH50%)水蒸汽透过率小于5g/m2.24h.atm.38℃,RH90%)的包装材料做包装,则经过高温杀菌的肉食品保质期达到六个月以上。
最早出现的常温下存放耐储存的肉食品是罐头,它使用马口铁板制成的铁罐,以后又采用了玻璃瓶作外包装。
马口铁板和玻璃瓶都具有耐高温蒸煮性和高阻隔性。
因此罐头食品的保质期可达到二年以上,但马口铁罐和玻璃瓶都是硬性包装容器,体积大,重量大,马口铁的耐化学腐蚀性不好,特别是装入酸性食品时,金属离子易析出,影响食品风味。
但罐头从十八世纪发明以来风靡世界近二百年,一直到了二十世纪六十年代,美国人为了解决宇航员上天食物的包装,发明了铝塑复合膜,用它包装肉食品,通过高温高压杀菌,可在常温之下存放保质期长达一年以上。
铝塑复合膜的作用类似罐头盒,质地柔软,重量轻,因而得名软罐头。
目前全世界常温下存放,保质期较长的肉食品如使用硬包装容器,还是马口铁罐和玻璃瓶,如使用软包装几乎全部采用铝塑复合膜。
铝塑复合膜为层压复合多层膜,一般为3层;典型结构是:表层(BOPP或B OPET)/粘合剂/铝箔/粘合剂/热封层(CPP),其中表层BOPET.BOPP12μ~20μ,中间层铝箔9~14μ,热封层CPP50μ~70μ,该包装膜的优点是具有美观的外观和良好的机械性能、高阻隔性能、耐高温蒸煮性和优良的食品卫生性,重量轻,柔软,因此广泛地用于各种食品的包装,但也存在有一定的缺点:铝箔质地硬脆,与塑料簿膜相比,柔软性不太好,为了延长肉食品的保质期,耐高温蒸煮的肉食品均采用抽真空贴体包装,铝箔复合材料在抽真空时,由于铝箔的柔软性不够,很难完全贴在内容物上,造成包装袋内空气抽不干净,影响食品保存。
高温蒸煮杀菌真空袋铝箔包装袋安全操作规定
高温蒸煮杀菌真空袋铝箔包装袋安全操作规定引言在食品加工、生产、运输过程中,包装是防止食品污染和变质的重要手段。
高温蒸煮杀菌真空袋和铝箔包装袋是较常见的包装形式,具有良好的氧隔离与防潮性能,能够有效延长食品的货架期。
在使用高温蒸煮杀菌真空袋和铝箔包装袋时,应注意安全,以确保其功能和质量。
器材准备•高温蒸煮杀菌真空袋和铝箔包装袋•填充封口机•蒸煮杀菌机安全操作规范开封注意事项1.严禁使用尖锐物品(如刀、剪刀)将袋子打开,以免损坏袋子和膜层,导致食品中毒或变质。
2.开启袋子时,应沿着袋子的顶部切口进行制作,要逐层剥开,并避免使用力过猛,以免撕裂袋子。
3.开封后应尽早食用,以免氧化变质。
封口注意事项1.在填充食品之前,应先对填充封口机进行检查,查看机器是否正常,填充材料是否符合规范。
2.封口过程中,要注意控制好温度和封口时间,待袋子内的气体完全被排释出去后再封口以确保真空度。
3.填充和封口完毕后,在封口处局部添加瞬变煮水,以便加强封口的瞬间温度,接口更紧密,避免渗漏。
4.归纳记录封口质量和封口时间,为后续的质量检验备案。
蒸煮杀菌注意事项1.应在蒸煮杀菌前,清洁蒸煮杀菌机,保证机器内干净整洁,无杂质。
2.将袋子按照规定堆放在蒸煮杀菌架上,并严格按照蒸煮杀菌机器说明进行操作。
3.设置好蒸煮温度和时间,确保袋子内的食品能够在高温下被充分杀菌。
4.蒸煮完毕后,应将袋子及时取出并放置于通风、避光、干燥的环境中,以免给高温灭菌后派生复菌。
包装保存注意事项1.避免将真空包装袋和铝箔包装袋暴露在太高温度或阳光下,以防影响袋子效果和氧化变质。
2.开启真空袋或铝箔包装袋后,食用前应检查食品的保质期和新鲜程度,以保证安全和健康。
3.包装后的真空袋或铝箔袋要储存在正常温度下,最好储存在空气干燥的环境中,以保证长时间的货架期。
结论对于高温蒸煮杀菌真空袋和铝箔包装袋的安全操作规定,关键是在制作、开封、填充、封口和蒸煮过程中要安全、规范操作。
耐高温蒸煮袋的制造工艺
耐高温蒸煮袋的制造工艺发布日期:2011-04-17 浏览次数:1核心提示:耐高温蒸煮袋的制造工艺字体大小:大-中-小发表于 10-08-07 11:20 阅读(130) 评论(0) 分类:plasticbagth一、耐高温蒸煮袋的耐高温蒸煮袋的制造工艺字体大小:大- 中- 小发表于 10-08-07 11:20 阅读(130) 评论(0) 分类:plasticbagth 一、耐高温蒸煮袋的制造工艺目前世界上的蒸煮袋,绝大多数都是用干式复合法制造的,为数不多的也可用无溶剂复合法或共挤出复合法去制造。
干式复合的质量要比无溶剂复合的高,材料的排列组合上也比共挤出复合的合理和广泛,使用上也更放心。
在我国,目前百分之百的蒸煮袋都是用干式复合法去制造的,所以在此也就只谈干式复合的制造工艺。
首先是选材。
要根据蒸煮袋的最终用途去确定采用哪些基材、怎么组合,要用哪种油墨和胶粘剂。
所谓最终用途,是指该袋要包装的是什么性质的食品,包装的重量是多少。
包装好后要经受多高温度(121℃、128℃、135℃还是145℃)和多长时间(60min、40min、30min、20min、10min或更少)的蒸煮灭菌,做成的蒸煮食品要有多长的保质期(货架寿命)。
因为不同的最终用途,对蒸煮袋质量的要求就不同,对材科结构的组合、胶粘剂和油墨的质量要求也不同,因此,就有成本的不同。
我们要求适度包装,防止功能过剩的过度包装,让包装袋有一个合理的性价比,所以,搞清楚最终用途这一点很重要。
其次是确定工艺参数。
在确定了基材和辅助材料后,就可以下单给车间去生产了。
作为车间生产的技术管理和操作人员,必须严格按照工艺单的要求去领科、备料,千万不要搞错。
然后,在具体操作时,要遵循工艺单的工艺参数,其中包括涂胶辊的线数和网点深度、操作胶液的浓度、烘道各加热段的温度、鼓风量子口排风量的大小、开机速度的高低,还有放卷张力、烘道张力、收卷张力的控制、复合钢辊的表面温度和复合压力等等。
蒸煮袋标准
高温蒸煮袋发布日期:2011-04-17 浏览次数:0核心提示:高温蒸煮袋编辑本段高温蒸煮袋的定义高温蒸煮袋是一种能进行加热处理的复合塑料薄膜袋,它具有罐头容器和耐沸水塑料袋两者的高温蒸煮袋编辑本段高温蒸煮袋的定义高温蒸煮袋是一种能进行加热处理的复合塑料薄膜袋,它具有罐头容器和耐沸水塑料袋两者的优点。
食品可在袋内原封不动,经过高温(一般在120~135℃)杀菌加热,取出便可食用。
经过十多年的使用证明,它是一种理想的销售包装容器。
适合肉类、豆制品的包装,方便、卫生又实用,并能很好的保持食品原有的风味,较为消费者青睐。
编辑本段高温蒸煮袋的检测检测使用仪器检测用仪器、工具:BMH-J3薄膜测厚仪、ts-25c反压高温蒸煮锅、LDX-200万能材料试验机、2061c气相色谱仪、C-95密封测试仪、恒温箱、电子天平秤、粘度杯、渗漏剂、压力器、钢尺、电晕液、秒表。
检验项目及方法1.原材料的检查:a.薄膜(铝箔)的厚度(按GB 6672进行)、拉伸强度&延伸率(依GB 13022-91进行)、润湿张力(依GB 10003-88进行)、透氧/透湿性(依GB1038/ 1037进行)、耐高温性、卫生适合性(符合GB-9687-88)、外观; b.粘合剂、油墨的耐高温性、食品卫生适合性; 2.薄膜(铝箔)复合过程的检查: a.外观(目视无起皱、离层等明显缺陷); b.复合速度、胶水的粘度:依所用粘合剂及配比的不同,测定值也不同; c.涂胶量检测:用铜版纸(或不干胶的光面纸),分左、中、右三个不同的位置,放入正要复合的两层薄膜中间,待复合好后取下试样。
然后用100mm100mm的面积方块,按左、中、右三个不同的位置裁取测定样本;之后再拿掉铜版纸(或不干胶纸),把涂胶的薄膜放入电子称上称重,记下重量a。
再把称重后的薄膜(附有胶水的涂布面)放入溶剂(EA)中洗涤除净胶液,之后再放入电子称上称重,并记下重量b。
a-b即为该样本的涂胶量,然后换算成g/m2的单位即可。
高温蒸煮袋
CPP
• 通用型多层共挤流延膜因不同用途设计不同的共挤层次。
例如,用于自动包装机上的面包包装、衣料包装、水果包 装等,或用于与印刷后BOPP/CPP两层膜,用于衣料、干 燥食品(如快餐面袋、碗盖等)包装。 • 金属化型要求产品表面对蒸镀金属(如铝)具有极强的 附着强度,蒸镀后仍能保持较好的尺寸稳定性和刚性。另 外具有较低的热封温度和较高的热封强度。 • 蒸煮型用于蒸煮的二层共聚CPP,能承120℃和 0.15MPa压力的蒸煮杀菌。既保持了内部食品的形状、风 味,而且薄膜不会开裂、剥离或粘接,并具有优良的尺寸 稳定性,常与尼龙薄膜或聚酯薄膜复合,包装含汤汁类食 品以及肉丸、饺子等食品或食前加工冷冻食品。 • 高温蒸煮型包装烧鸡、烧排骨和果酱、饮料121~135℃ 高温杀菌的三层共聚CPP膜,其中共聚PP要求比一般蒸 煮型用共聚PP性能更好。
铝箔的缺点
• 铝箔太薄,铝箔复合膜在经过抽真空后还会形成许多皱
褶,进而极易产生裂纹,造成阻隔性的丧失。因此,铝箔 的厚度、阻隔性、柔软性始终是困扰铝箔复合膜应用的三 个矛盾。 • 从市场方面看,铝箔复合膜包装食品因不透明而使消费 者看不到内装物的色和形,不利于消费者购买,加上有些 生产厂家利用铝塑复合膜不透明掩盖产品的缺陷,甚至弄 虚作假,坑害消费者。因此,消费者大多选择完全透明的 包装,而不选择不透明的铝塑复合膜包装,造成这种包装 的食品销售不畅。铝塑复合包装不能用微波加热,与塑料 薄膜相比价格较贵,这些都影响到铝塑复合膜的应用。因 此食品加工业一直希望包装材料工艺能够提供一种阻隔性 与铝塑复合膜相似,找既全透明,又能耐高温蒸煮的包装 材料替代铝塑复合膜。
高温蒸煮袋
高温蒸煮袋
• 高温蒸煮袋具有包装持久、储藏稳定、防 菌、耐高温杀菌处理等性能,是很好的包 装复合材料。 • 典型结构是:表层(PET或PPET)/粘合剂/铝 箔/粘合剂/热封层(CPP) • 为控制好高温蒸煮产品的质量,要注意印 刷、复合、制袋三个工序的操作事项。
食品级高温蒸煮袋可以直接煮吗
食品级高温蒸煮袋可以直接煮吗
可以的。
按照!GB/T 10004复合塑料袋可分为普通级,水煮级,蒸煮级等。
这个要看你所说的袋子的结构,即内外层均是什么塑料的。
并按比标准进行检验。
对于包装袋行业来说高温蒸煮袋就是一种普通的不能再普通的袋子,对于不了解包装袋行业的朋友们来说,您可能会把它的具体情况理解错误,有的朋友看到我公司的高温蒸煮袋就会说我想用你们的袋子包装食物然后放在火上烤,那么结果可想而知,您的美食和我们的袋子都是烧成一堆灰,那么今天我就来给您说说所谓的高温蒸煮袋的具体用法。
高温蒸煮袋,从字面上看您可以按字理解,就是放在锅上高温蒸煮,但是蒸煮的温度要控制在135°c、121°c以内,蒸煮时间以30-40为最佳,世纪包装厂家提供的高温蒸煮袋有两种产品,一种是透明的,另外一种是不透明的,它们的区别和铝箔袋和真空袋的区别是一样的,蒸煮铝箔袋比蒸煮真空袋多了一层铝箔,蒸煮铝箔袋材质为:pet+al+cpp\ny+al+cpp,厚度可以为:8-12丝。
耐高温蒸煮袋离层与破袋原因大剖析
耐高温蒸煮袋离层与破袋原因大剖析合格的高温蒸煮袋意味着能抵御高温蒸煮,不被破坏,结构成分不变,硬度不变。
但是在生产过程中,由于各种原因,难免会出现像爆袋、离层这样的问题。
破袋与离层现象很容易混淆,需要在这里加以区分:破袋一般是指膜或热封边强度不够,比如CPP膜的耐蒸煮或耐低温性不好,热封时产生“根切”等,复合包装袋会破损、漏气。
普通CPP膜的耐热性能都很好,在选择蒸煮袋的内层CPP膜时,一定要选用蒸煮级的共聚丙烯膜,即RCPP。
因为RCPP膜耐蒸煮性能优秀,主要表现在受热后仍然保持韧性,而且还有良好的抗低温性。
市场上高档次的蒸煮CPP是**三井,东丽等公司的产品,离层现象:OPA膜与CPP 膜分开,包装袋尚未漏气。
仔细观察离层后的油墨层,把离层现象分为两个类型来分析:1、是油墨层大部分保留在尼龙膜上,可以理解为油墨层与胶粘剂层脱离或者是胶粘剂层与蒸煮袋内层CPP膜脱离。
发生这种情况时首先考察胶粘剂是否固化完全,以及内层CPP膜的表面处理效果、上胶量等。
用于制作蒸煮袋的CPP 膜表面电晕一定要达到38达因以上,放置过久的CPP膜不可用,否则就可能出现上述的离层现象;2、是油墨层绝大部分转移到蒸煮袋内层CPP膜上,这种离层可以理解为OPA 膜与油墨层脱离。
发生这种情况时,首先考虑OPA膜的质量,油墨特性和印刷状态,以及胶水与油墨的配伍性。
尼龙膜受潮或电晕不好时,会影响油墨的附着牢度,在印刷膜下机时,可用不干胶测试墨层的附着牢度。
部分聚氨酯油墨的连接料含有较多活泼性基团,容易与固化剂反应,与胶粘剂的亲和性较好。
当上胶量过大,或者墨层中残留溶剂量较多时,油墨层转移到内层CPP膜的可能性就增加。
针对这个问题,要求印刷时油墨的粘度低,尽可能减少残留溶剂,复合时增加固化剂的用量。
蒸煮袋出现脱层原因及防治措施
书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
蒸煮袋出现脱层原因及防治措施
蒸煮袋是用来包装蒸煮食品的塑料软包装,根据耐温性能不同而分
为耐水煮袋(≤100℃)、耐蒸煮袋(121-125℃)和耐高温蒸煮袋(≥135℃)。
经过约3Omin高温杀菌后,蒸煮袋能大大延长食品的保质期,因而蒸煮袋的生产获得了迅速发展。
蒸煮袋脱层是指装入食品蒸煮后发生的脱层现象。
该问题具有一定的潜伏性,印刷、复合、熟化时就已埋下隐患,但问题一般发生在食品企业使用蒸煮袋时,因而往往给企业造成重大损失。
蒸煮袋的结构一般为:(内层)CPP等薄膜/胶水/油墨/尼龙等薄膜
(外层),脱层可能发生在上述任何两种材料的界面之间,共有三个界面,即内层薄膜/胶水、胶水/油墨、油墨/外层薄膜。
脱层现象轻微时表现为在包装的受力部位呈条纹状脱离,或用手很容易剥离撕开,严重时则在蒸煮后自然呈大面积脱离。
一、造成蒸煮袋脱层的原因
1、油墨或胶水的耐湿热粘接强度不够
蒸煮袋所用的油墨或胶水不管是双组分或单组分,一般是采用聚氨酯
树脂制造而成,油墨或胶水的耐湿热性能主要由聚氨酯树脂的耐湿热性能决定。
就聚氨酯树脂本身的特性来说,由于聚氨酯树脂中的酯键、氨脂键等基团有较强的极性,湿热条件下易受到湿气的进攻,发生水解,且聚氨酯树脂与基材表面形成的氢键易受湿热而被破坏,从而使粘接强度降低,甚至胶粘层脱落。
油墨或胶水生产厂家应该从技术上通过改变聚氨酯树脂
专注下一代成长,为了孩子。
耐高温蒸煮袋离层与破袋原因大剖析
耐高温蒸煮袋离层与破袋原因大剖析耐高温蒸煮袋是一种用于食品加热、保鲜和烹饪的特殊包装材料。
它采用了特殊的耐高温材料制成,能够承受高温蒸煮的过程。
然而,有时候耐高温蒸煮袋会发生离层或破袋的问题,这可能会导致食品变质或者有安全隐患。
本文将对耐高温蒸煮袋离层和破袋的原因进行大剖析。
首先,耐高温蒸煮袋离层的原因有很多,以下是一些常见的原因:1.材料问题:耐高温蒸煮袋的材料是由多层复合膜构成的,其中每一层都有不同的功能。
如果材料的质量不好,容易产生离层的问题。
例如,如果内层和外层之间的结合不紧密,就容易造成离层。
2.制造工艺问题:制造耐高温蒸煮袋的工艺非常复杂,需要严格控制各个工序。
如果制造过程中存在工艺问题,例如温度不合适、压力不足等,就可能导致离层。
3.烹饪过程中的温度和压力问题:耐高温蒸煮袋在蒸汽中加热的过程中,温度和压力会不断变化。
如果温度和压力超过耐高温蒸煮袋的承受范围,就会导致离层。
其次,耐高温蒸煮袋破袋的原因也有很多,以下是一些常见的原因:1.袋子设计问题:耐高温蒸煮袋的设计要考虑到食品的重量、形状和蒸煮过程中的挤压力等因素。
如果袋子的设计不合理,例如袋子太小、底部不够牢固,就容易破袋。
2.食品材料问题:一些食品的质地比较硬,例如坚果、骨头等,容易对耐高温蒸煮袋造成损坏。
此外,一些食品可能会产生气体,在蒸煮过程中容易对袋子产生压力,导致破袋。
3.烹饪过程中的温度和压力问题:如果烹饪过程中的温度和压力超过耐高温蒸煮袋的承受范围,就会导致袋子破裂。
此外,如果温度和压力在过程中突然升高或降低,也会对袋子产生不同程度的影响。
为了减少耐高温蒸煮袋离层和破袋的问题1.材料选择:选择质量好、结合紧密的耐高温材料,确保每一层都有良好的粘合性能。
2.工艺控制:严格控制制造工艺,确保温度、压力、速度等参数在合适范围内。
3.设计优化:根据不同食品的特点,合理设计耐高温蒸煮袋的形状和尺寸,使其能够承受挤压力和温度变化。
耐蒸煮包装常见问题及检测方法
耐蒸煮包装常见问题及检测方法近年来,伴随着人民生活水平的提高,食品愈发趋于多样化、卫生化、方便化及高档化,复合膜软包装也逐渐占据了重要的地位。
耐高温蒸煮食品包装袋——俗称软罐头作为符合膜软包装的一种,普遍用于食品的常温存放,常用于肉类、豆制品等食品的包装形式,一般采用真空包装,经过高温(100~135℃)加热灭菌,可在常温下储存。
耐蒸煮包装食品携带方便,开袋即食,卫生方便,又能很好地保持食品风味,深受消费者喜爱。
根据灭菌工艺、包装材料的不同,耐蒸煮包装产品的保质期从半年至两年不等。
蒸煮食品的包装流程为制袋、装袋、抽真空、热封、检验、蒸煮加热灭菌、干燥冷却、打包。
蒸煮加热灭菌是整个流程的核心工序,然而,由高分子材料——塑料制成的包装袋在受热后分子链运动加剧,材料物理性能易发生热衰减从而产生问题。
耐蒸煮包装袋常见问题耐高温蒸煮食品是将食品包装后连同包装材料一起进行加热灭菌。
为达到较高的物理性和良好的阻隔性,耐蒸煮包装由多种基材复合而成,常用材料有PA、PET、AL和CPP,常用结构有两层复合膜(如BOPA/CPP、PET/CPP)、三层复合膜(如PA/AL/CPP、PET/PA/CPP)和四层复合膜(如PET/PA/AL/CPP)。
优质的耐高温蒸煮食品包装材料应具备以下条件:①良好的机械性能,强度高、柔软,能适应各种包装机械、制袋机、热合机的需要;②良好的耐热性,在121℃温度下蒸煮40min,包装膜、袋尺寸稳定,不变形,不分层,热封处不开裂;③具有较高的阻隔性,氧气透过量低于30cm3/m2.24h.23℃,RH50%,水蒸汽透过量低于5g/m2.24h.38℃.atm,RH90%;④优秀的食品卫生性,不含对人有害的物质,经高温蒸煮后不会产生对人有害的物质,长期与食品接触,化学性能稳定,不会与食品中各种成分发生化学反应,生成对人体有害的物质;⑤良好的商品展示性,高度透明,表层可彩色印刷。
但是在实际生产中会出现很多问题,最常见的质量问题为蒸煮后包装袋起皱、破袋、漏气和蒸煮后异味:①包装袋起皱一般有3种表现形式,即包装基材出现横向或纵向或不规则性皱痕;各复合层出现皱裂,平整性差;包装基材收缩,收缩的复合层与其他复合层分离,呈条纹状。
江苏高温蒸煮袋生产工艺
江苏高温蒸煮袋生产工艺江苏高温蒸煮袋是一种使用高温蒸煮技术制作而成的一次性塑料袋。
它具有耐高温、耐热、耐压、耐腐蚀、密封性好、保湿防鲜等特点,被广泛应用于食品、医药、化妆品等领域。
江苏高温蒸煮袋的生产工艺主要包括原料准备、塑料材料成型、印刷、制袋和质量检验等环节。
首先,原料准备是生产江苏高温蒸煮袋的关键环节。
需要选用优质的食品级塑料颗粒作为原料,并根据袋子的用途和要求确定配方。
同时,需要对原料进行检验,确保其符合相关标准和要求。
其次,塑料材料成型是制作江苏高温蒸煮袋的下一步。
一般采用挤出法或吹膜法进行成型。
挤出法是将塑料颗粒加热熔化后挤出成型,吹膜法则是将塑料颗粒加热熔化后通过吹气形成薄膜状。
成型后的塑料薄膜需要经过冷却。
然后,印刷是为江苏高温蒸煮袋增加外观效果和标识。
印刷通常分为表面印刷和内印两种方式。
表面印刷是将袋子的外表面印上所需的图案和文字,内印则是在袋子内部印上一些必要的信息,如生产日期、保质期等。
印刷需要使用专业的印刷设备和合适的油墨,确保印刷的持久性和不褪色。
随后,制袋是将塑料薄膜剪裁、折叠和封口成袋的过程。
这一过程需要借助专业的制袋设备和工人的手工操作。
制袋的封口部分需要特别注意封口的牢固性和美观度,确保袋子的密封性。
最后,质量检验是确保江苏高温蒸煮袋符合相关标准和需求的关键环节。
袋子需要进行严格的外观检查、尺寸测量、强度测试等,以确保产品质量。
综上所述,江苏高温蒸煮袋的生产工艺包括原料准备、塑料材料成型、印刷、制袋和质量检验等环节。
这些环节需要使用专业的设备和工艺,还需要经过严格的质量控制,以确保生产出符合要求的高质量袋子。
通过这些工艺步骤,江苏高温蒸煮袋得以应用于各个领域,并给人们的生活带来了便利。
蒸煮袋分为几类
蒸煮袋分为几类
高温蒸煮袋的子类主要有:
1、高温蒸煮型:包装烧鸡、烧排骨和果酱、饮料,需121~135℃高温灭菌的三层共聚CPP膜,其间共聚PP要求比一般蒸煮型用共聚PP功用更好。
2、金属化型:铝箔袋厂家要求产品表面对蒸镀金属(如铝)具有很强的附着强度,蒸镀后仍能坚持较好的规范稳定性和刚性。
其他具有较低的热封温度和较高的热封强度。
金属化型的结构亦为共聚PP/均聚PP/共聚PP。
3、通用型:多层共挤流延膜因不同用处规划不同的共挤层次。
例如,用于自动包装机上的面包包装、衣料(特别是内衣、裤)包装、生果包装等,或用于与印刷后BOPP/CPP 两层膜,用于衣料、枯燥食物(如快餐面袋、碗盖等)包装。
通用型的结构是共聚PP/均聚PP/共聚PP或均聚。
4、蒸煮型:用于蒸煮的二层共聚CPP,能承受120℃和0.15MPa压力的蒸煮灭菌。
既坚持了内部食物的形状、风味,并且薄膜不会开裂、剥离或粘接,铝箔袋厂家并具有优良的规范稳定性,常与尼龙薄膜或聚酯薄膜复合,包装含汤汁类食物以及肉丸、饺子等食物或食前加工冷冻食物。
蒸煮型三层PP膜结构为共聚PP/共聚PP/共聚PP。
1。
食品级耐高温塑料袋
食品级耐高温塑料袋食品级耐高温塑料袋是一种专用于食品包装的新型塑料袋,具有耐高温、防水、透明、环保等特点。
它在食品包装行业中得到广泛应用,有效地保护和延长了食品的保质期,提高了食品的安全性和卫生质量。
一、耐高温特性食品级耐高温塑料袋采用高温耐受性极强的高分子材料制作而成,可以在高温环境下保持稳定的性能,不会释放有害物质。
在炒菜、烹饪、蒸煮等过程中,食品级耐高温塑料袋可以起到阻挡、隔离热源以及防止食品被油水浸泡等作用,确保食品的美味和营养。
二、防水性能食品级耐高温塑料袋采用优质的防水塑料材料制造,具有出色的防水性能,能够有效地阻挡水分的进入和食品的渗漏。
无论是包装液体食品还是干燥食品,食品级耐高温塑料袋都能够确保食品的安全性和卫生质量。
三、透明度食品级耐高温塑料袋具有良好的透明度,可以让消费者清晰地看到包装内食品的样貌和品质。
良好的透明度不仅有助于消费者选择合适的食品,还可以增加食品的诱人度,提高销售量。
四、环保性食品级耐高温塑料袋采用环保型塑料材料制造,具有可降解性和可回收性。
在日常使用中,当塑料袋被废弃时,它可以迅速分解为无害的物质,不会对环境造成任何污染。
同时,这种耐高温塑料袋还可以进行回收再利用,减少了资源的浪费和环境的压力。
总而言之,食品级耐高温塑料袋在食品包装行业中具有重要的地位和作用。
它不仅能够有效地保护食品的品质和安全性,延长食品的保质期,还具有良好的环保性能。
随着人们对食品安全和质量的要求越来越高,食品级耐高温塑料袋将会得到更广泛的应用,为人们的生活带来更多的便利和保障。
同时,科技的不断进步也将进一步推动食品级耐高温塑料袋的发展,使其更加符合人们对食品包装的需求。
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塑料包装» 正文
耐高温蒸煮食品包装袋
发布日期:2011-04-17 浏览次数:1
核心提示:耐高温蒸煮食品包装袋耐高温蒸煮食品包装袋,俗称软罐头,是用于常温下存放;保质期超过六个月的肉食品包装材料,因为在肉食品加
耐高温蒸煮食品包装袋
耐高温蒸煮食品包装袋,俗称软罐头,是用于常温下存放;保质期超过六个月的肉食品包装材料,因为在肉食品加工过程中,它和它包装的肉食品,要在121℃高温热水中蒸煮数分钟,121℃热水是在压力超过1个大气压下产生的,所以这,他说:想发财就去万通商联找优质表带供货商!这种肉制品加工工艺叫高温高压杀菌工艺,与此相对应的是低温杀菌工艺,它是肉制品在常压下90℃热水中蒸煮成熟,有的产品要煮三四个小时,两者的区别在于加热温度的高低,低温杀菌只能杀死致人食物中毒的细菌,使人食用后不会发生食物中毒,但杀不死全部细菌特别是耐热性超过100℃的嗜热菌和牙孢,高温杀菌杀死了肉食品中所有的细菌和牙孢,消除了肉食品腐败的内因。
如果使用具有良好阻隔性(如氧气透过率小于30cm3/m2·24h.atm.23℃,RH50%)水蒸汽透过率小于5g/m2.24h.atm.38℃,RH90%)的包装材料做包装,则经过高温杀菌的肉食品保质期达到六个月以上。
最早出现的常温下存放耐储存的肉食品是罐头,它使用马口铁板制成的铁罐,以后又采用了玻璃瓶作外包装。
马口铁板和玻璃瓶都具有耐高温蒸煮性和高阻隔性。
因此罐头食品的保质期可达到二年以上,但马口铁罐和玻璃瓶都是硬性包装容器,体积大,重量大,马口铁的耐化学腐蚀性不好,特别是装入酸性食品时,金属离子易析出,影响食品风味。
但罐头从十八世纪发明以来风靡世界近二百年,一直到了二十世纪六十年代,美国人为了解决宇航员上天食物的包装,发明了铝塑复合膜,用它包装肉食品,通过高温高压杀菌,可在常温之下存放保质期长达一年以上。
铝塑复合膜的作用类似罐头盒,质地柔软,重量轻,因而得名软罐头。
目前全世界常温下存放,保质期较长的肉食品如使用硬包装容器,还是马口铁罐和玻璃瓶,如使用软包装几乎全部采用铝塑复合膜。
铝塑复合膜为层压复合多层膜,一般为3层;典型结构是:表层(BOPP或BOPET)/粘合剂/铝箔/粘合剂/热封层(CPP),其中表层BOPET.BOPP12μ 20μ,中间层铝箔9-14μ,热封层CPP50μ-70μ,该包装膜的优点是具有美观的外观和良好的机械性能、高阻隔性能、耐高温蒸煮性和优良的食品卫生性,重量轻,柔软,因此广泛地用于各种食品的包装,但也存在有一定的缺点:铝箔质地硬脆,与塑料簿膜相比,柔软性不太好,为了延长肉食品的保质期,耐高温蒸煮的肉
食品均采用抽真空贴体包装,铝箔复合材料在抽真空时,由于铝箔的柔软性不够,很难完全贴在内容物上,造成包装袋内空气抽不干净,影响食品保存。
因此作软罐头使用,铝箔厚度不能太厚;它的阻隔性取决于厚度和加工水平,当厚度小于10μ时,存在有大量的针孔,如9μ的铝箔针孔400~500个/m2,因此用于耐储存的肉食品的包装,铝箔的厚度又不能太薄,铝箔复合膜在经过抽真空后会形成许多皱折,铝箔经过皱折易产生裂纹,造成阻隔性丧失。
铝箔的厚度,阻隔性、柔软性始终是困扰铝箔复合膜应用的三个矛盾。
从市场方面看,铝塑复合膜包装食品因不透明,消费者看不到内装物的色和形,不利于消费者购买,加上有些生产厂利用铝塑复合膜不透明,掩盖产品的缺陷,甚至弄虚作假,坑害消费者。
因此,消费者大多选择完全透明的包装,而不选择不透明的铝塑复合膜包装,造成用这种包装的食品销售不畅。
铝塑复合包装不能用微波加热,和塑料薄膜相比价格较贵,这些都影响铝塑复合膜的应用。
因此大家认识到铝塑复合膜不是最好的耐高温蒸煮食品包装材料。
食品加工业一直要求包装材料工业能够提供一种阻隔性与铝塑复合膜相似,但全透明,又能耐高温蒸煮的包装材料替代铝塑复合膜。
但到目前为止,还没有一种产品达到这一要求。
世界肉食品生产,始终存在着两种熟制工艺,即高温高压杀菌,低温常压杀菌。
低温杀菌的肉食品,由于加热温度低,肉纤维没有很大破坏,口感鲜嫩,各种营养成分破坏较少,受到消费者的欢迎,但由于只杀死了致病菌,仍存在大量腐败菌,即使在冰箱中储存,保持期也只有10天左右,极易腐败。
据统计低温肉食品在流通领域中因腐败造成的损耗高达25%以上,最终这些损耗都加到商品价格中,造成低温制品价格高昂。
而高温杀菌的肉食品虽然加热温度高使肉纤维过度收缩,口感不如低温杀菌制品,但因杀死了所有细菌,消除了腐败的内因,如采用高阻隔包装材料,在常温下存放保质期较长,所以运输、仓储、销售全部可在常温下进行,对销售环节的存放条件没有苛刻的要求,腐败变质损耗很小,因而流通环节的投入和产生的损耗较少,食品最终销售价格较低,常温下存放,使用方便,特别适合于旅游、出差、上学、野外作业,野战等流动人口的需要。
所以大力发展常温下耐储存肉制品的生产,是中国肉食品工业重要产品方向,最好的例证就是火腿肠,采用PVDC
作肠衣,使产品洒向全国每个角落,年产量达到几十万吨。
先进包装所产生的威力是人们不可想象的,所以包装材料工业应顺应这种发展趋势,有所作为,有所创新,满足食品工业的这一需求,同时也为自己开辟广阔的市场。
适用于常温下耐储存肉食品包装材料应具备以下条件:
1 良好的机械性能,强度高,柔软,能适应各种包装机械、制袋机、热合机的需要;
2 良好的耐热性,在121℃温度下蒸煮40分钟,包装膜、袋尺寸稳定,不变形,不分层,热封处不开裂;
3 具有较高的阻隔性,氧气透过量低于30cm3/m2.24h 23℃。
RH50%,水蒸汽透过量低于5g/m2.2438℃.atm RH90%;
4 优秀的食品卫生性,不含对人有害物质,经高温蒸煮后不会产生对人有害物质,长期与食品接触,化学性能稳定,不会与食品中各种成分发生化学反应,生成对人体有害的物质。
5 良好的商品展示性,高度透明,表层可彩色印刷。
在目前在工业应用的塑料中,只有PVDC塑料薄膜既具有与铝箔相似的高阻隔性又具有耐高温蒸煮性。
长期以来,人们希望用PVDC塑料作为中间层制成复合薄膜,成为全透明又耐高温蒸煮,又具有类似铝箔的高阻隔性的耐高温蒸煮食品包装膜。
但PVDC塑料是一种性能独特极难加工的塑料,把它作为中间层制造复合薄膜,存在许多困难,许多人为之奋斗多年,经历了漫长的道路,试验了多种方法,但一直没有得到很满意的解决。
譬如,首先从七十年供出现的一种方法,把PVDC树脂制成胶乳涂覆到耐蒸煮的薄膜上,如聚酯薄膜(BOPET)或尼龙薄膜(BOPA);然后加热蒸发出乳胶中溶剂,最终形成一层很薄的PVDC树脂层。
这种涂有PVDC树脂的薄膜称为K涂复膜,如K-BOPA是在尼龙薄膜上涂复的、K-BOPET是在聚酯薄膜上涂复的;然后在PVDC树脂层上再复合一层耐蒸煮的热封层,一般用CPP,就制成了由三层复合的具有较高阻隔性的透明的膜。
许多技术文献上用BOPET-PVDC/CPP或BOPA-PVDC/CPP表示。
由于K涂覆复薄膜上有一层PVDC树脂层,K涂复薄膜的阻隔性比不涂复的基膜的阻隔性有很大的提高。
但PVDC树脂层的厚度一般只有3微米(3μm),远远不能和铝箔相比,PVDC涂层比较硬脆,复合薄膜经过皱折,PVDC涂层极易出现裂纹,丧失阻隔性;PVDC塑料层是涂在基膜上的,两者结合力有限。
复合薄膜在受热时特别是在100℃以上加热时PVDC涂层与基膜极易开裂;因此用这方法制成的复合膜袋用于高温蒸煮食品的包装,潜伏有很大危机。
所以这种方法制成的复合薄膜大多数用于包装后不需加热的食品(如油炸土豆片、高级饼干、奇曲饼等烘烤食品),而不敢用于高温高压杀菌肉食品的包装。
如果要求复合膜中的PVDC树脂层形成的阻隔层氧气透过量达到30cm3/m2以下,PVDC树脂层起码要在15微米(15μm)以上。
那就只有采用PVDC薄膜作中间层进行层压复合。
PVDC塑料薄膜是1938年美国陶氏化学公司(Dow chemical Co.)科学家发明的一种特别的吹膜工艺制造出来的。
从二十世纪五十年代以来一直用作高温蒸煮的肉类灌肠的肠衣,用它包
装的经高温杀菌的肉制品如火腿肠,在常温下存放,保质期在六个月以上,但PVDC薄膜只能用高频介质加热来热封,而不能用通常使用的电阻加热的方法来热封,所以多年来,PVDC薄膜只用作肠衣,而无法制成包装袋来使用。
许多人都会提出把PVDC薄膜作中间层,表层复合上高强度、高光洁度的薄膜,里层复合上热封层,不就形成三层透明、具有高阻隔性又具有耐蒸煮性的包装膜吗?这个设想是完全正确的,但按此设想去试验,都未取得成功,其原因是PVDC薄膜是一种热收缩率很高的热敏性薄膜,当它所在的环境温度超过它吹制成的环境温度(一般26-28℃)时就开始收缩。
例如Dow chemical Co.提供的Saran 2032薄膜,放在30℃室温下就开始收缩、100℃热水中三分钟收缩率:纵向28~30%;横向22~24%。
目前所有复合工艺(干法复合、湿法复合、热溶复合、挤出复合)在复合过程中,被复合的薄膜都要被加热,只要一加热,PVDC薄膜就急剧收缩,根本复合不出平整光滑紧密结合混成一体的复合薄膜。