混凝土工程施工过程

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混凝土工程的施工过程

混凝土工程的主要施工过程包括混凝土浇筑前的准备、混凝土的拌制、运输、浇筑捣实和养护等施工过程。

各个施工过程既相互联系又相互影响,在混凝土施工过程中除按有关规定控制混凝土原材料质量外,任一施工过程处理不当都会影响混凝土的最终质量。因此,浇筑混凝土拌合物前除了做好浇筑工艺的一般准备工作外,还应做好有关模板、钢筋及预埋件等的准备与检查工作,各种构件的混凝土,均应分层浇筑。混凝土浇筑应连续进行以保证结构的整体性。重点部位混凝土的浇筑应填写施工记录。

关键词:混凝土、拌合物、浇筑、捣实、养护、质量

授课计划:8课时4课次

一、混凝土浇筑前的准备工作

1、地基的检查与清理

主要检查基槽开挖后的位置、标高、尺寸是否与设计相符;检查地基土的性质、承载能力是否符合设计要求;将基槽内的杂物清理干净。

2、模板的检查与清理

主要检查模板的位置、垂直度,检查模板接缝是否严密,支撑是否牢固。此外还需清除模板内的木屑、垃圾等杂物,并将木模板浇水润湿。

3、钢筋的检查与清理

主要检查钢筋的规格、数量、位置、接头是否正确,钢筋表面是否有油污等。

4、设备、管线的检查与清理

主要检查设备管线的数量、型号、位置和标高,并将其表面的油污清理干净。

5、供水、供电及原材料的保证

主要检查水、电供应情况,防止施工中水、电供应中断。检查材料的品种、规格、数量、质量是否符合要求。

6、机具的的检查与清理

对机具主要检查其种类、规格、数量是否符合要求,运转是否正常。

7、道路与脚手架的检查与清理

对运输道路主要检查其是否平坦,运输工具能否直接到达各个浇筑部位,浇筑用脚手架是否牢固、平整。

8、安全、技术交底

做好安全、技术交底,进行劳动力的分工及其它组织工作。

9、其它

了解天气预报,准备防雨、防冻措施。

(通过学习,使学员掌握初级混凝土工在浇筑前应做好的相关准备工作,了解整个混凝土作业的前期准备,帮助学员加深印象。)

思考题:混凝土工程的主要施工过程包括哪些?

二、混凝土的搅拌

1、投料前配合比的调整

混凝土的配合比是

在实验室根据混凝土的

配制强度经过试配和调

整而确定的,称为实验

室配合比。实验室配合比所用砂、石是在干燥状态下确定的。而施工现场砂、石都有一定的含水率,且含水率大小随气温

等条件不断变化。为保证混凝土的质量,施工中应按砂、石实际含水率对配合比进行调整,现场砂、石含水率调整后的配合比称为施工配合比。

设实验室配合比为:水泥:砂、石=1:x:y,水灰比为W/C,现场砂、石含水率分别为Wx、Wy,则施工配合比为:水泥:砂、石=1:x(1+Wx):y(1+ Wy),水灰比W/C不变,但加水量应扣除砂、石中的含水量。

2、投料容量的计算

根据施工配合比和搅拌机的出料容量计算确定每拌一盘所需各种原材料的数量。

例题:某工程混凝土实验室配合比为1:2.3:4.27,水灰比W/C=0.6,每立方米混凝土水泥用量为300kg,现场砂、石含水量分别为3%及1%,求施工配合比。若采用250L搅拌机,求每拌一次材料用量?

解:施工配合比,水泥:砂、石为

1:x(1+Wx):y(1+ Wy)=1:2.3(1+0.03):4.27

(1+0.01)=1:2.37:4.37

用250L搅拌机,每拌一次材料用量(施工配料):

水泥:300*0.25=75kg

砂:75*2.37=177.8kg

石:75*4.31=323.3kg

水:75*0.6-75*2.3*0.03-75*4.27*0.01=36.6kg

3、计量要求

每拌制一盘混凝土所需的各种原材料应根据配料单称量出来。原材料的称量应用重量法。骨料、水泥等可装在手推车上,用普通台秤称量:或采用自动控制设备计量。各种材料称量时的重量偏差不超过±2%。

计量工具要定期校核,保持计量准确。施工现场要经常测定施工用砂、石的含水率,将实验室混凝土配合比换算成施工配合比,然后进行配料。

4、投料顺序

投料顺序应从提高搅拌质量,减少叶片、衬板的磨损,减少搅拌物与搅拌桶的粘接,减少水泥飞扬改善工作条件等方面综合考虑。常用方法如下:

A. 一次投料法。即在上料斗中先装石子,再加水泥和砂,然后一次投入搅拌机在鼓筒内先加水或在料斗提升进料的同时加水。这种上料顺序使水泥夹在石子和砂中间,上料时不致飞扬,又不致粘住斗底,且水泥和砂先进入搅拌筒形成水泥砂浆可缩短包裹石子时间。

B. 二次投料法。先将水泥、砂和水加入搅拌桶内进行充分搅拌,形成均匀的水泥砂浆,再投入石子搅拌形成均匀的混凝土。相比一次投料法,强度可提高15%,可节约水泥15%--20%。

5、搅拌要求

混凝土搅拌,就是将水、水泥和粗细骨料进行均匀拌合及混合的过程。同时,通过搅拌,还要使混凝土混合料达到塑化、强化的目的,要求搅拌必须均匀。

6、搅拌时间

搅拌时间是影响混凝土质量和搅拌机生产率的重要原因之一,时间过短,搅拌不均匀,会降低混凝土的强度及和易性;时间过长,不仅会影响搅拌机的生产率,而且会使混凝土和易性降低或产生分层离析现象。搅拌时间与搅拌机的类型、鼓筒尺寸、骨料的品种和粒径以及混凝土的坍落度等有关,混凝土的搅拌时间(即自全部材料装入搅拌筒中起到卸料止)。可按下表处理:

混凝土搅拌的最短时间(S)

混凝土坍落度(mm)搅拌机类

搅拌机出料容量(L)

<250 250~500 >500

≤30 自落式90 120 150

强制式60 90 120 >30 自落式90 90 120

强制式60 60 90

(通过学习,帮助学员掌握混凝土搅拌的整个流程的操作要领和工艺要求。作为初级混凝土工应该着重掌握这方面知识,对今后在实际岗位操作中有相当实用的操作技能功用。)思考题:1、如何进行混凝土施工配合比的调整?如何进行

配料计算?

2、混凝土搅拌投料顺序包括几种?各有何特点?

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