压力容器设计人员考试大纲
压力容器设计审核人员资格考核大纲
内蒙古自治区压力容器设计审核人员资格考核大纲（试行）一、总则1、本大纲是第一、二类压力容器设计审核人员考核的依据和范围，也可作为各类设计审核人员培训复习的参考内容。
2、考核内容及方式压力容器设计审核人员在符合原中华人民共和国劳动部《压力容器设计审核单位资格管理与监督规则》规定的基本条件下，还应经法规、标准、理论知识和实际设计审核能力考核。
通过资格认可，取得相应的《压力容器设计审核人员资格证书》方可从事设计审批工作。
法规、标准、理论知识考试在大纲内容范围内命题，以开卷笔试方式进行。
实际设计审核能力考核结合图样和设计文件（计算书、说明书）以审图和答辩方式进行。
审核人员参加考核时必须提供一套已用于生产的图样和设计文件，并应有本人的签名。
法规、标准、理论知识考试时间不超过4小时，实际设计审核能力考核审图和答辩时间每人不超过2小时。
3、考核评定法规、标准、理论知识考试按百分制评分，70分以上为合格。
实际设计审核能力考核，应能基本正确审核图纸和回答问题为合格。
上述考试，考核成绩均达到合格则评定为总成绩合格，如其中一项不合格，即评定为总成绩不合格。
4、大纲中不带“*”号的内容为设计审核人员均应掌握，带“*”号的内容如果与本单位所申请设计的类别品种范围有关，设计审核人员还必须掌握。
二、法规与标准法规与标准是设计审核人员进行审核工作的依据和准则。
设计审核人员应掌握法规与标准制订的原则、意义和理论根据，应熟知法规和标准的适用范围、主要技术规定及实际应用条件。
1、国务院国发［1982］22号《条例》制订的目的是什么？2、压力容器设计审核必须遵循哪些主要规程和标准？3、《条例》、《实施细则》、《规程》和GB150的关系是什么？4、《实施细则》中规定压力容器设计单位应具备什么条件？5、《压力容器设计单位资格管理与监督规则》中规定压力容器设计单位必须具备什么条件？6、《细则》和《规则》规定设计审批人员应符合什么条件？7、《容规》对压力容器范围是如何划定的？8、《容规》和GB150对压力容器范围是如何划分的？9、《容规》对压力容器的品种、等级和类别是如何划分的？10、《容规》对压力容器的品种、等级和类别的意义是什么？11、各类压力容器设计有哪些主要相应规程和相关标准？三、安全知识设计审核人员应熟悉各种介质的特性及危险程度，掌握压力容器的破坏原因、规律及预防措施，确保压力容器的设计质量。
压力容器安全管理人员和操作人员考核大纲
压力容器安全管理人员和操作人员考核大纲(TSG R6001-2011)2011-7-22修改第一条为了规范压力容器安全管理人员和操作人员的考核工作，保障压力容器安全运行，根据《特种设备作业人员监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》等规定，制定本大纲。
第二条压力容器安全管理人员和操作人员是指《特种设备安全监察条例》规定范围内的压力容器使用单位从事压力容器安全技术、安全管理和直接从事操作工作，其管理和操作行为的后果会影响压力容器安全运行的人员。
其中带压密封作业人员、医用氧舱维护管理人员和气瓶充装人员的考核按照相应考核大纲的要求进行。
第三条压力容器操作人员分为固定式压力容器操作人员和移动式压力容器操作人员两类，压力容器安全管理人员不分类别。
需要取得《特种设备作业人员证》的固定式压力容器安全运行的操作人员，由压力容器使用单位确定，但是必须保证设备运行期间，每班（组）的班（组）长和进行压力容器操作的人员持有《特种设备作业人员证》。
简单压力容器中的移动式空气压缩机空气储罐和车辆用容器的操作人员不需要取得《特种设备作业人员证》。
第四条安全管理人员应当具备以下条件：（一）年龄在20周岁以上（含20周岁），男性年龄不超过60周岁，女性年龄不超过55同岁；（二）身体健康，能够胜任本岗位工作；（三）具有高中以上（含中专、高中）学历，并且具有1年以上（含1年）从事相关工作的经历；（四）具有相应的压力容器基础知识、专业知识、安全管理知识和法规知识。
第五条操作人员应当具备以下条件：（一）年龄在18周岁以上（含18周岁），男性年龄不超过60周岁，女性年龄不超过55周岁；（二）具有初中以上（含初中）学历，在本岗位从事相关操作的实习半年以上（含半年）；（三）身体健康，没有妨碍从事压力容器操作的疾病和生理缺陷；（四）具有相应的压力容器基础知识、专业知识、安全管理知识和法规知识，具备一定的实际操作技能。
第六条安全管理人员只进行理论知识考试，考试内容按照本大纲附件A的规定；操作人员考试分为理论知识和实际操作技能两部分，考试内容按照本大纲附件B、附件C、附件D、附件E的规定。
《压力容器管理人员和操作人员考核大纲》1.doc
《压力容器管理人员和操作人员考核大纲》1移动式压力容器操作人员理论知识D1 基础知识D1.1 危险品分类。
危险货物的危险性按照GB6944-2005《危险货物分类和品名编号》分为9类。
有些类别再分成项别，这些类别和项别分别如下，判据见GB 6944《危险货物分类和品名编号》。
第1类：爆炸品第1.1项：有整体爆炸危险的物质和物品；第1.2项：有进射危险，但无整体爆炸的物质和物品；第1.3项：有燃烧危险并有局部爆炸危险或局部迸射危险或这两种危险都有，但无整体爆炸危险的物质和物品；第1.4项：不呈现重大危险的物质和物品;第1.5项：有整体爆炸危险的非常不敏感物质；第1.6项：无整体爆炸危险的极端不敏感物品。
第2类：气体第2.1项：易燃气体；第2.2项：非易燃无毒气体；第2.3项：毒性气体。
第3类：易燃液体第4类：易燃固体、易于自燃的物质、遇水放出易燃气体的物质第4.1项：易燃固体；第4.2项：易于自燃的物质；第4.3项：遇水放出易燃气体的物质。
第5类：氧化性物质和有机过氧化物第5.1项：氧化性物质；第5.2项：有机过氧化物。
第6类：毒物质和感染性物质第6.1项：毒性物质；第6.2项：感染性物质。
第7类：放射性物质第8类：腐蚀性物质第9类：杂项危险物质和物品D1.2 容器内介质特性。
压力容器的工作介质是指容器所盛装的，或在容器中参与反应的物质。
工作介质是液体的压力容器，由于液体的压缩性很小，因此在卸压时介质的膨胀很小，容器爆炸时所释放的能量也很小。
而工作介质是气体的压力容器，因为气体有很大的压缩性，因此在容器爆破时气体瞬时卸压膨胀所释放的能量也就很大。
承载压力和容积相同的压力容器，工作介质为气体的要比介质为液体的爆破能量大数百倍至数万倍。
例如，一个容积为10m3、工作压力为 1.1MPa（绝对）的容器，如果介质是空气，它爆破时所释放的能量（气体绝热膨胀所做的功）约为1.36ⅹ107J；如果介质是水，则其爆破时所释放的能量仅为 2.2ⅹ103J。
压力容器设计必须掌握的知识点与考试大纲
压力容器设计必须掌握的知识点与考试大纲1．压力容器用钢的基本要求2．压力容器规范2.1我国压力容器规范2.2美国压力容器规范2.3欧洲压力容器规范3．压力容器的分类3.1三类容器的概念(按重要性分类) 3.2按压力大小的分类4．压力容器的无力矩理论4.1无力矩理论的应用条件4.2受均匀气体内压作用的薄膜应力4.2.1球形容器4.2.2圆柱形容器4.2.3椭圆形封头4.3储存液体的容器4.3.1圆柱形储液罐4.3.2球形储液罐5．压力容器的有力矩理论5.1有力矩理论的基本方程5.2圆柱壳轴对称弯曲的应力计算6．压力容器的不连续分析6.1 不连续应力的特点6.2不连续应力的分析方法6.3具有半球形封头圆筒的不连续应力6.4具有椭圆形封头圆筒的不连续应力6.5具有厚度突变圆筒的不连续应力7．圆平板中的应力7.1周边固支的圆板7.2周边简支的圆板7.3承受均布边缘弯矩的环形板7.4类周边承受均布横剪力的环形板7.5带平封头圆筒的不连续分析8．内压薄壁容器的设计计算8.1圆筒和球壳8.1.1圆筒的设计计算8.1.2球壳的设计计算8.2设计参数的确定8.2.1设计压力、工作压力、计算压力、设计温度8.2.2焊接接头系数8.2.3厚度附加量8.2.4许用应力和安全系数8.2.5最小壁厚8.3压力试验8.3.1液压试验压力8.3.2气压试验压力8.3.3液压试验要求8.3.4气压试验要求8.4封头的设计计算8.4.1凸形封头8.4.2椭圆形封头8.4.3蝶形封头8.4.4锥形封头8.4.5折边锥形封头8.4.6平板封头(1) 周边固支(2) 周边简支9．法兰9.1法兰基础知识9.1.1法兰类型9.1.2压紧面形式及选用9.1.3垫片类型及选用9.2法兰设计9.2.1垫片密封机理(1) 垫片系数m(2) 比压力y9.2.2密封计算(1) 螺栓载荷计算(2) 螺栓尺寸与数目(3) 螺栓设计载荷9.2.3法兰强度计算(1) 法兰力矩计算(2) 法兰应力计算(3) 法兰的强度校核10．压力容器的整体设计问题10.1开孔补强设计10.1.1开孔应力集中(1) 平板开小圆孔的应力集中(2) 薄壁圆柱壳开小圆孔的应力集中(3) 开孔带有接管的应力集中10.1.2开孔补强(1) 可不补强的最大开孔直径(2) 最大开孔的限制(3) 补强元件的类型(4) 补强圈和焊接的基本要求(5) 开孔补强的设计准则10.1.3等面积补强的计算10.2卧式容器支座设计10.2 1鞍座结构及载荷分析(1) 鞍座的布置原则(2) 鞍座的载荷分析10.2.2筒体的应力计算与校核(1) 筒体的轴向应力(2) 筒体的切向应力(3) 筒体的周向应力(4) 鞍座设计10.3局部应力计算10.3.1 球壳和圆柱壳10.4容器中的结构设计10.4.1变径段结构10.4.2人孔、手孔与视孔10.4.3焊接结构设计(1) 焊接接头设计(2) 坡口设计(3) 补强圈的焊接结构11．外压容器设计11.1长圆筒与短圆筒临界长度计算11.2长圆筒的临界压力11.3短圆筒的临界压力11.4图算法设计外压圆筒11.5外压容器的试压规定11.6加强圈的设计计算11.7外压封头设计计算11.7.1半球形封头11.7.2外压锥形封头12．高压及超高压容器设计12.1高压容器的三向应力计算及分布12.2高压容器热应力的计算及分布12.2.1外加热12.2.2内加热12.3内压与热应力的叠加12.3.1外加热12.3.2内加热12.4高压容器的失效准则12.4.1弹性失效设计准则12.4.2爆破失效设计准则12.5高压容器的密封结构12.6高压容器的自增强12.6.1自增强原理12.6.2自增强的计算13．化工容器设计技术进展13.1容器的失效模式13.1.1容器的爆破过程13.1.2容器的失效准则13.2应力分析设计13.2.1应力分类(1) 一次应力(2) 二次应力(3) 峰值应力13.2.2应力强度的限制条件13.2.3极限载荷设计准则13.2.4安定性原理压力容器设计试卷格式及各题型所占分值1、选择题10题，每题2分，共计20分。
压力容器操作工复习大纲
压力容器操作人员复习大纲(理论)一、判数题：将判断结填写在括号内，正确的画“√”，错误的画“×”。
（√）1、压力容器安全阀应铅垂安装。
（×）2、—压力容器铭牌上标注的设计压力值可以小于最高工作压力。
（×）3、压力容器铭牌上标注的容器设计温度是指容器壳体的工作温度。
（×）4、修理更换压力容器受压元件时，选用的材料质量应高于原设计的材料质量。
（×）5、压力容器操作工经工厂培训后即可上岗。
（√）6、在相同的容积内，工作介质是气体的要比工作介质为液体(非液化气体)的爆炸能量高达数百倍至数万倍。
（×）7、安全阀的公称直径就是指阀座喉径。
（√）8、工作压力小于0．1Mpa的容器不属于压力容器。
（×）9、液态物质有一定的体积，也有一定的形状。
（√）10、燃烧发生的三个必须具备的条件是可燃物、助燃物和着火源。
（×）11、低温液体储槽安装在室外的没有安装导除静电和防雷装置也可照常生产。
（×）12、液氧储槽上的压力表、安全阀不用脱脂去油就可以使用（√）13、氨、氯化氢、一氧化碳、氯气是有毒的气体。
（×）14、液氧或液氮也可以冲入碳钢制造的容器中。
（×）15、用于支撑蒸压釜的支座都应用地脚螺栓固定好，以保证设备安全运行。
（×）16、压力容器系统中安装的压力表应在玻璃面板上划一条红线作为该处的警示标志。
（×）17、饱和蒸汽压的大小只与液体的温度有关。
（×）18、低温液体储槽上的新安全阀不用校验就可以使用。
（×）19、汽车罐车可以使用玻璃板式液位计。
（×）20、《压力容器安全技术监察规程》规定适用于压力容器盛装的介质为液化气体。
（×）21、临界温度大于70℃的气体称为高压液化气体。
（√）22、阀门和车辆底盘之间连接处的电阻不应超过10欧姆（√）23、压力容器的使用寿命取决于容器的疲劳寿命和腐蚀速率等。
压力容器作业人员考核大纲(征求意见稿)
压力容器作业人员考核大纲( 征求意见稿)第一条为了规范压力容器作业人员的考核工作，根据《特种设备作业人员监督管理办法》《特种设备作业人员考核规则》，制定本大纲。
第二条本大纲适用于《特种设备作业人员资格认定分类与项目》规定的压力容器作业人员的考核。
第三条压力容器作业人员分为快开门式压力容器操作人员、移动式压力容器充装人员和氧舱维护保养人员。
第四条快开门式压力容器操作人员应当具备以下基本条件：(一 )年龄在 18 周岁以上 (含 18 周岁 )，男性年龄不超过60 周岁，女性年龄不超过55周岁；(二 )具有初中以上(含初中 ) 学历，在本岗位从事相关操作的实习半年以上(含半年)；(三 )身体健康，没有妨碍从事压力容器作业的疾病和生理缺陷；( 四 ) 具有相应的压力容器专业基础知识、安全使用操作知识和法律、法规知识，具备相应的实际操作技能。
移动式压力容器充装人员应当具备以下基本条件：(一 )年龄在 18 周岁以上 ( 含 18 周岁 ) ，年龄不超过60 周岁；(二 )具有高中或者中专，包括技校、中技、职高以上学历；；(三 )身体健康，没有妨碍从事压力容器操作的疾病和生理缺陷；(四 )具有压力容器操作相应的专业基础知识、安全使用操作知识和法律法规知识，具备相应的实际操作技能。
氧舱维护保养人员应当具备以下基本条件：(一 )年龄在 18 周岁以上 ( 含 18 周岁 ) ，年龄不超过60 周岁；(二 )具有高中或者中专，包括技校、中技、职高以上学历；(三 )身体健康，没有妨碍从事氧舱维护保养的疾病和生理缺陷；(四 )具有氧舱维护保养的专业基础知识和法律、法规知识，具备相应的实际操作技能。
第五条作业人员考试分为理论知识和实际操作技能考试，考试内容见附件。
考试方式如下：(一 )理论知识考试采用计算机考试方式；(二 )实际操作技能考试采用现场实际操作或在模拟机上操作方式。
氧舱维护保—1—养人员可采用现场模拟操作方式。
TSGR压力容器安全管理人员和操作人员考核大纲
压力容器安全管理人员和操作人员考核大纲(TSG R6001-2011)2011-7-22修改第一条为了规范压力容器安全管理人员和操作人员的考核工作，保障压力容器安全运行，根据《特种设备作业人员监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》等规定，制定本大纲。
第二条压力容器安全管理人员和操作人员是指《特种设备安全监察条例》规定范围内的压力容器使用单位从事压力容器安全技术、安全管理和直接从事操作工作，其管理和操作行为的后果会影响压力容器安全运行的人员。
其中带压密封作业人员、医用氧舱维护管理人员和气瓶充装人员的考核按照相应考核大纲的要求进行。
第三条压力容器操作人员分为固定式压力容器操作人员和移动式压力容器操作人员两类，压力容器安全管理人员不分类别。
需要取得《特种设备作业人员证》的固定式压力容器安全运行的操作人员，由压力容器使用单位确定，但是必须保证设备运行期间，每班（组）的班（组）长和进行压力容器操作的人员持有《特种设备作业人员证》。
简单压力容器中的移动式空气压缩机空气储罐和车辆用容器的操作人员不需要取得《特种设备作业人员证》。
第四条安全管理人员应当具备以下条件：（一）年龄在20周岁以上（含20周岁），男性年龄不超过60周岁，女性年龄不超过55同岁；（二）身体健康，能够胜任本岗位工作；（三）具有高中以上（含中专、高中）学历，并且具有1年以上（含1年）从事相关工作的经历；（四）具有相应的压力容器基础知识、专业知识、安全管理知识和法规知识。
第五条操作人员应当具备以下条件：（一）年龄在18周岁以上（含18周岁），男性年龄不超过60周岁，女性年龄不超过55周岁；（二）具有初中以上（含初中）学历，在本岗位从事相关操作的实习半年以上（含半年）；（三）身体健康，没有妨碍从事压力容器操作的疾病和生理缺陷；（四）具有相应的压力容器基础知识、专业知识、安全管理知识和法规知识，具备一定的实际操作技能。
第六条安全管理人员只进行理论知识考试，考试内容按照本大纲附件A的规定；操作人员考试分为理论知识和实际操作技能两部分，考试内容按照本大纲附件B、附件C、附件D、附件E的规定。
压力容器安全管理和操作人员考核大纲
压力容器安全管理和操作人员考核大纲压力容器是工业生产过程中常用的一种设备，其在运行过程中如果使用和管理不当，可能会造成安全事故。
为了确保压力容器的安全运行，需要对压力容器的管理和操作人员进行考核，以保证他们具备必要的专业知识和技能，能够正确、安全地进行压力容器的操作和维护工作。
一、压力容器的基本知识1.压力容器的定义、分类和功能2.压力容器的工作原理和结构3.压力容器的基本参数和技术指标4.压力容器的常见故障和安全事故案例二、压力容器的安全管理1.压力容器的注册和备案制度2.压力容器的定期检验和维护3.压力容器的安全操作规程和操作指引4.压力容器的事故应急预案和事故处理流程5.压力容器的标志和标识三、压力容器的操作技能1.压力容器的操作前准备2.压力容器的启动、停止和紧急停机3.压力容器的监测和检测方法4.压力容器的维护和保养5.压力容器的常见故障的排除方法四、压力容器的安全操作注意事项1.压力容器的操作时注意力集中和观察周围环境2.压力容器的操作时要注意操作程序和步骤3.压力容器的操作时要遵守规定的操作参数和工艺要求4.压力容器的操作时要使用正确的工具和设备5.压力容器的操作时要注意个人防护和事故应急措施五、压力容器的常见安全问题及解决方法1.压力容器的泄露和爆炸事故的防范和处理措施2.压力容器的异常压力和温度的处理办法3.压力容器的材料疲劳和腐蚀问题的解决方法4.压力容器的操作流程和工艺参数的调整方法六、压力容器的常见检查和维护工作1.压力容器的定期检验和监测方法2.压力容器的漏点和泄漏问题的查找和处理3.压力容器的密封和阀门的维护保养4.压力容器的排污和清洗工作的操作要点七、压力容器的事故应急处理1.压力容器的事故报警和紧急停机程序2.压力容器的泄露和爆炸事故的应急处理措施3.压力容器的泄漏和漏点事故的迅速封堵方法八、压力容器的环境保护和安全管理1.压力容器的废弃物处理和环境污染防治2.压力容器的安全管理和安全隐患排查以上就是压力容器安全管理和操作人员考核的大纲，通过对这些内容的学习和考核，能够保证压力容器的安全运行，并提高人员的安全意识和操作技能，最大程度地预防压力容器事故的发生。
TSG R6001-2011 压力容器安全管理人员和操作人员考核大纲
压力容器安全管理人员和操作人员考核大纲(TSG R6001-2011)2011-7-22修改第一条为了规范压力容器安全管理人员和操作人员的考核工作，保障压力容器安全运行，根据《特种设备作业人员监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》等规定，制定本大纲。
第二条压力容器安全管理人员和操作人员是指《特种设备安全监察条例》规定范围内的压力容器使用单位从事压力容器安全技术、安全管理和直接从事操作工作，其管理和操作行为的后果会影响压力容器安全运行的人员。
其中带压密封作业人员、医用氧舱维护管理人员和气瓶充装人员的考核按照相应考核大纲的要求进行。
第三条压力容器操作人员分为固定式压力容器操作人员和移动式压力容器操作人员两类，压力容器安全管理人员不分类别。
需要取得《特种设备作业人员证》的固定式压力容器安全运行的操作人员，由压力容器使用单位确定，但是必须保证设备运行期间，每班（组）的班（组）长和进行压力容器操作的人员持有《特种设备作业人员证》。
简单压力容器中的移动式空气压缩机空气储罐和车辆用容器的操作人员不需要取得《特种设备作业人员证》。
第四条安全管理人员应当具备以下条件：（一）年龄在20周岁以上（含20周岁），男性年龄不超过60周岁，女性年龄不超过55同岁；1（二）身体健康，能够胜任本岗位工作；（三）具有高中以上（含中专、高中）学历，并且具有1年以上（含1年）从事相关工作的经历；（四）具有相应的压力容器基础知识、专业知识、安全管理知识和法规知识。
第五条操作人员应当具备以下条件：（一）年龄在18周岁以上（含18周岁），男性年龄不超过60周岁，女性年龄不超过55周岁；（二）具有初中以上（含初中）学历，在本岗位从事相关操作的实习半年以上（含半年）；（三）身体健康，没有妨碍从事压力容器操作的疾病和生理缺陷；（四）具有相应的压力容器基础知识、专业知识、安全管理知识和法规知识，具备一定的实际操作技能。
第六条安全管理人员只进行理论知识考试，考试内容按照本大纲附件A的规定；操作人员考试分为理论知识和实际操作技能两部分，考试内容按照本大纲附件B、附件C、附件D、附件E的规定。
压力容器安全管理和操作人员考核大纲
压力容器安全管理和操作人员考核大纲第一章总则第一条为了保障压力容器的安全运行，规范压力容器安全管理人员和操作人员的考核工作，根据《特种设备作业人员监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》等规定，制定本大纲。
第二条压力容器安全管理人员和操作人员是指《特种设备安全监察条例》规定范围内的压力容器使用单位从事压力容器设备技术、安全管理的人员（以下简称安全管理人员）和从事压力容器运行操作的人员（以下简称操作人员）。
本大纲不适用于气瓶充装人员和氧舱维护管理人员的考核。
第三条操作人员的类别分为固定式压力容器操作人员和气体充装人员，管理人员不分类别。
第四条安全管理人员应当具备以下条件：(一)年龄在18周岁以上（含18周岁）、男年龄不超过60周岁，女年龄不超过55周岁；(二)身体健康，能够胜任本岗位工作；(三)具有相关的压力容器安全管理知识和专业技术知识；(四)具有中专以上（含中专）文化程度，并且具有1年以上（含1年）从事相关工作的经历。
第五条操作人员应当具备以下条件：(一)年龄在18周岁以上（含18周岁）、男年龄不超过60周岁，女年龄不超过55周岁；(二)身体健康，能够胜任本岗工作；(三)具有相关的压力容器安全技术知识和操作技能；(四)具有初中以上（含初中）文化程度，在本岗位从事相关操作的实习半年以上（含半年）。
第六条安全管理人员只进行理论知识考试，考试内容按本大纲附件A 的规定；操作人员考试分为理论知识和实际操作技能两部分，考试内容按本大纲附件B、附件C的规定。
第七条安全管理人员理论知识考试各部分知识所占比例如下：(一)基础知识，占10%；(二)专业知识，占30%；(三)安全管理知识，占30%；(四)法规知识，占30%。
第八条操作人员理论知识考试各部分所占比例为：(一)基础知识，占20%；(二)专业知识，占25%；(三)安全操作知识，占40%；(四)法规知识，占15%。
第九条本大纲自2012年7月1日起施行。
压力容器考试大纲
操作人员理论知识考试内容B1 基础知识B1.1 压力容器基本参数；B1.2 压力容器常用介质的分类及特性；B1.3 压力容器常用材料。
B2 专业知识B2.1 压力容器的常见结构型式及组成；B2.2 压力容器分类和监察范围；B2.3 典型的生产工艺；B2.4 压力容器的安全附件；B2.5 常用阀门及密封元件。
B3 安全操作知识B3.1 压力容器安全操作的一般要求B3.1.1 换热压力容器、反应压力容器、分离压力容器和储存压力容器操作要点；B3.1.2 压力容器投用前的准备；B3.1.3 压力容器运行中工艺参数的控制；B3.1.4 压力容器运行中的检查；B3.1.5 压力容器的停车操作。
B3.2 成套装置压力容器安全操作要点。
B3.3 移动式压力容器安全操作要点。
B3.4 压力容器的维护、修理。
B3.5 压力容器常见故障判断与处理。
B3.6 压力容器事故应急预案和事故处理。
B3.7 典型事故案例分析。
B4 法律法规B4.1 《中华人民共和国安全生产法》；B4.2 《特种设备安全监察条例》；B4.3 《压力容器安全技术监察规程》；B4.4 《液化气体汽车罐车安全监察规程》；B4.5 《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》；B4.6 《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》；B4.7 《锅炉压力容器使用登记管理办法》；B4.8 《压力容器定期检验规则》；B4.9 相关行业压力容器安全操作的有关规定。
预防调查第六十一条有下列情形之一的，为特别重大事故：（一）特种设备事故造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直接经济损失的；（二）600兆瓦以上锅炉爆炸的；（三）压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成15万人以上转移的；（四）客运索道、大型游乐设施高空滞留100人以上并且时间在48小时以上的。
第六十二条有下列情形之一的，为重大事故：（一）特种设备事故造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的；（二）600兆瓦以上锅炉因安全故障中断运行240小时以上的；（三）压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成5万人以上15万人以下转移的；（四）客运索道、大型游乐设施高空滞留100人以上并且时间在24小时以上48小时以下的。
压力容器设计人员资格考试大纲
压力容器设计人员资格考试大纲第一章总则第一条为规范压力容器设计人员资格考试工作，依据为国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全监察局颁布的《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》（以下简称规则）及全国锅炉压力容器标准化技术委员会制定的《压力容器设计人员考试规则》（2007），制定本规则。
第二条本规则适用于A、C、D类压力容器设计（以下称常规设计）审批（含审核、审定人）人员及SAD 类压力容器分析设计（以下称分析设计）设计人、审批人的考核工作。
第二章常规设计审批人员考试内容第三条A、D类压力容器设计审批人考试内容：（一）理论考试要求：1．应熟悉压力容器设计相关的基本基础知识，包括材料、结构、力学基础、设计计算方法、热处理、腐蚀、焊接、无损检测等；2．应熟练掌握压力容器法规、文件：3．应熟练掌握压力容器设计相关的标准、规范：4．能够正确解决压力容器设计、制造中常见的实际工程问题；5．熟悉并及时掌握压力容器行业相关的标准信息（二）相关的法规文件：《压力容器安全技术监察规程》2008版容规《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》等（三）相关的标准规范：GB150-1998(清晰版)《钢制压力容器》GB_151-1999_管壳式换热器_GB12337-1998钢制球形储罐GB50009《建筑结构荷载规范》GB50011建筑抗震设计规范GB50011_2001JBT_4710-2005_钢制塔式容器JB4731-2005钢制卧式容器（暂时按GB150-89中第十章）JB4708-2005征求意见稿《钢制压力容器焊接工艺评定》JBT_4709-2007钢制压力容器焊接规程JBT4744-2007力学性能检验《压力容器产品焊接试板的力学性能检验》JBT4730-2005《压力容器无损检测》JBT4734-2002 铝制焊接容器JB4745-2002钛制焊接容器等。
（三）图样答辩要求：参加考试者按照其申请类别审核相应的压力容器图样，并对该图样的所涉及的相关技术问题进行现场答辩，答辩内容包括基础理论、技术要求、结构形式、制造加工、计算方法等。
(情绪管理)辽宁省第一、二类压力容器设计审核人员理论考试大纲
辽宁省第一、二类压力容器设计审核人员理论考试大纲一、规程、法规和标准：1、《锅炉压力容器安全监察暂行条例》（以下简称《条例》）制订的条件、意义和及其适用范围。
2、《压力容器安全技术监察规程》（以下简称《容规》）制订的目的和依据。
3、《条例》、《容规》与GB150的关系。
4、《容规》与GB150在适用范围上的区别。
5、GB150在设计压力、设计温度方面的适用范围。
6、GB150适用和不适用的范围。
7、GB150管辖的范围。
8、《容规》适用的压力容器范围。
9、《容规》不适用于哪些压力容器。
10、《容规》对压力容器监察的范围。
11、GB150中规定设计单位的职责与资格。
12、GB150的组成部分，GB150采用的设计方法。
13、《容规》中压力容器的分级（按设计压力）14、《容规》中压力容器划分类别的依据。
15、《容规》按压力容器在工艺过程中的作用划分品种及代号。
16、《容规》中将压力容器划分类别、品种的目的。
17、《压力容器设计单位资格管理与监督规则》（以下简称《规则》中有关设计单位的条件。
18、《规则》中审核人员应具备的条件。
19、压力容器设计中应采用的主要标准和规程（至少举出5个以上）。
20、《容规》中规定的主要受压元件有哪些。
21、反应压力容器，换热压力容器，储存压力容器，分离压力容器的定义，每种举两种实例。
22、压力容器产品设计的依据，当无标准时的处理办法。
23、《容规》中有关介质毒性程度及易燃分级和界限。
24、《容规》中有关混合介质的易燃介质和毒性介质的划分原则。
二、基本理论知识1、简述压力容器的失效准则和破坏形式。
2、简述极限分析法，安定性概念。
3、简述一次、二次和峰值应力的概念，无力矩理论的概念，适用范围。
4、在均匀压力下，圆筒壳与球壳中的薄膜应力的异同。
5、简述材料破坏的强度理论。
6、热量传递的基本方法，换热器传热面积的基本表达式。
7、热力学过程的概念及概括几个过程，边缘应力的特点及设计中的处理方法。
压力容器安全管理人员和操作人员考核大纲(TSGR6001-2011)
TSG特种设备安全技术规范 TSG R6001—2011压力容器安全管理人员和操作人员考核大纲 Examination Requirements for Safety Administrator and Operatorof Pressure Vessel中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2011年5月10日前 言2010年8月，国家质量技术监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)下达《压力容器安全管理人员和操作人员考核大纲》修订任务书，将《压力容器安全管理人员和操作人员考核大纲》(TSG R6001—2008)和正在制定的《移动式压力容器充装人员考核大纲》(报批稿)进行合并，形成新的《压力容器安全管理人员和操作人员考核大纲》。
2010年9月，中国特检院组织有关专家对两个规范进行合并，并征求了两个起草组的专家意见。
2010年9月，中国特检院将修订后形成的报批稿报国家质检总局，2011年5月10日，本考核大纲由国家质检总局批准颁布。
修订后，本考核大纲将压力容器操作人员分为固定式压力容器操作人员和移动式压力容器操作人员，增加了移动式压力容器操作人员考核的基本要求、理论知识和实际操作能力的要求，并且明确了固定式压力容器操作人员的范围，为规范压力容器安全管理人员和操作人员的考核工作提供依据。
本考核大纲的主要起草单位和人员如下： 扬州市特种设备安全协会 张和官 广州市特种设备行业协会 崔红勤 上海市气体工业协会 周伟明 河南省质量技术监督局 庄 源 浙江省质量技术监督局 顾山乐 扬州质量技术监督局 朱 桥 惠州市质量技术监督局 潘向华 华东理工大学化工机械研究所 黄雪坤杭州市特种设备检测院许小杭 北京市特种设备检测中心宋金钢 浙江省特种设备检验研究院 陈 勇 中国工业气体工业协会洑春干 上海市特种设备监督检验技术研究院 汤晓英 丁建勋 薛小龙 中国石化北京燕山分公司戴 澄 北京化二股份有限公司康 伟 中国石化中原油田分公司天然气处理厂 王志高 温韶霞 辽阳市锅炉压力容器检验研究所王庆云国家质量监督检验检疫总局 h t t p ://w w w .a q s i q .g o v .c n /目 录压力容器安全管理人员和操作人员考核大纲 (1)附件A 安全管理人员理论知识 (3)附件B 固定式压力容器操作人员理论知识 (5)附件C 固定式压力容器操作人员实际操作技能 (7)附件D 移动式压力容器操作人员理论知识 (8)附件E 移动式压力容器操作人员实际操作技能 (10)国家质量监督检验检疫总局h t t p://ww w.aq si q.go v.cn/压力容器安全管理人员和操作人员考核大纲第一条 为了规范压力容器安全管理人员和操作人员的考核工作，保障压力容器安全运行，根据《特种设备作业人员监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》等规定，制定本大纲。
压力容器设计审核人员提纲
GB150.2 5____________________________________________________________________________6 1锻件________________________________________________________________________________7 1螺柱________________________________________________________________________________7 1 螺柱和螺母__________________________________________________________________________7 1 低温容器用焊条______________________________________________________________________7 1复合板______________________________________________________________________________7 2焊后热处理__________________________________________________________________________7 2. 消氢热处理_________________________________________________________________________8 2成形受压元件的恢复性能热处理________________________________________________________9 3制备产品焊接试件____________________________________________________________________9 4 100%RT或UT_________________________________________________________________________9 4 100%MT或PT_______________________________________________________________________10 4局部无损检测_______________________________________________________________________11 4 组合检测___________________________________________________________________________114 热切割坡口表面_____________________________________________________________________125 泄露性试验_________________________________________________________________________12偏心锥壳_____________________________________________________________________________12补强圈补强___________________________________________________________________________12 GB/T25198-2010 _______________________________________________________________________12《固规》3.4.2.2_______________________________________________________________________12总图要求_____________________________________________________________________________13《固规》3.14_________________________________________________________________________13焊接接头_____________________________________________________________________________13《固规》3.17_________________________________________________________________________13压力容器用管法兰_____________________________________________________________________13接管内径倒角要求_____________________________________________________________________13不得有咬边___________________________________________________________________________14热处理后返修应重新进行热处理的_______________________________________________________14低温低应力工况_______________________________________________________________________14分程隔板的名义最小厚度_______________________________________________________________14隔板槽宽度___________________________________________________________________________14圆筒厚度的选取_______________________________________________________________________15管板最小厚度_________________________________________________________________________15复合管板覆层最小厚度及相应要求_______________________________________________________15换热管与管板的连接___________________________________________________________________15折流板缺口布置_______________________________________________________________________15设置防冲板或导流筒___________________________________________________________________16防冲板结构及最小厚度_________________________________________________________________16导流筒_______________________________________________________________________________16纵向隔板厚度_________________________________________________________________________16挡管_________________________________________________________________________________16中间挡板_____________________________________________________________________________16滑道_________________________________________________________________________________16鞍式支座布置_________________________________________________________________________16焊接工艺评定_________________________________________________________________________17尺寸偏差_____________________________________________________________________________17附录Ⅰ管板与管箱、壳体的焊接连接_____________________________________________________18 NB/T47020-2012_______________________________________________________________________186.6.1.2 长颈法兰______________________________________________________________________18 NB/T47020-2012_______________________________________________________________________186.6.1.3 法兰检测______________________________________________________________________18换热器膨胀节设置原则_________________________________________________________________18滑动端鞍座长圆孔位置_________________________________________________________________18塔式容器_____________________________________________________________________________18裙座_________________________________________________________________________________19裙座开坡口尺寸_______________________________________________________________________19排气孔（管）和隔气圈_________________________________________________________________19地震载荷_____________________________________________________________________________20塔外形尺寸公差_______________________________________________________________________21塔的热处理___________________________________________________________________________21塔计算_______________________________________________________________________________22防火层_______________________________________________________________________________22耐压试验公式_________________________________________________________________________22管程压力大于壳程压力的管接头的试压___________________________________________________22水压试验对水的要求___________________________________________________________________22无法进行压力试验容器应采取的安全措施_________________________________________________23泄露试验_____________________________________________________________________________23装有安全阀的容器气密试验和设计压力的确定_____________________________________________23换热器管束防振措施___________________________________________________________________23 JB/T4710-2005标准释义________________________________________________________________23 7防振措施___________________________________________________________________________23低温压力容器设计注意事项_____________________________________________________________23鞍座材料_____________________________________________________________________________23支座的设置___________________________________________________________________________24塔的校核截面_________________________________________________________________________24 GB150.1中3名词定义_________________________________________________________________24 HG/T20580-2011 3 名词定义___________________________________________________________24设计压力的确定_______________________________________________________________________24复合钢板不适合做热处理的原因_________________________________________________________25异种钢焊接___________________________________________________________________________25（缪春生）___________________________________________________________________________25消氢处理及氢的来源___________________________________________________________________25应力腐蚀_____________________________________________________________________________25晶间腐蚀机理、_______________________________________________________________________25控制途径及条件_______________________________________________________________________25其他腐蚀_____________________________________________________________________________25压力容器常见失效准则_________________________________________________________________26压力容器常见失效形式_________________________________________________________________26固定管板计算危险工况组合_____________________________________________________________26塔的分类_____________________________________________________________________________26卧式容器的鞍座设计___________________________________________________________________26卧式容器的各个应力及位置_____________________________________________________________26各应力的分类及位置___________________________________________________________________26固定圆平板及周边简支圆平板弯矩图、剪力图、应力图_____________________________________26热处理名词及相应适用范围或特点_______________________________________________________26一、标准抗拉强度下限值Rm≥540MPa的低合金钢在设计中的要求：________________________33二、CrMo钢压力容器设计注意事项______________________________________________________34三、具有应力腐蚀的介质设计制造注意事项：_____________________________________________35四、低温容器设计注意事项：___________________________________________________________37五、高温容器设计注意事项：___________________________________________________________38P40 3.5 (容规P4----2.2)Rm≥540MPa低合金钢（GB713-2014 6.2.1要求全部应炉外精炼）奥氏体-铁素体不锈钢（GB24511-2009有要求）使用温度低于-20℃的低合金钢板（GB3531-2014有要求）P42 4.1.4a)用于多层容器的内筒的Q245R、Q345R------正火奥氏体型（S3xxxx）钢板——固溶炉外精炼P51 5.1.2 使用温度低于-40℃的碳素钢和低合金钢钢管CrMo钢要焊后立即进行消氢热处理。
压力容器安全管理人员和操作人员考核大纲(TSGR6001-2011)
TSG特种设备安全技术规范 TSG R6001—2011压力容器安全管理人员和操作人员考核大纲 Examination Requirements for Safety Administrator and Operatorof Pressure Vessel中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2011年5月10日前 言2010年8月，国家质量技术监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)下达《压力容器安全管理人员和操作人员考核大纲》修订任务书，将《压力容器安全管理人员和操作人员考核大纲》(TSG R6001—2008)和正在制定的《移动式压力容器充装人员考核大纲》(报批稿)进行合并，形成新的《压力容器安全管理人员和操作人员考核大纲》。
2010年9月，中国特检院组织有关专家对两个规范进行合并，并征求了两个起草组的专家意见。
2010年9月，中国特检院将修订后形成的报批稿报国家质检总局，2011年5月10日，本考核大纲由国家质检总局批准颁布。
修订后，本考核大纲将压力容器操作人员分为固定式压力容器操作人员和移动式压力容器操作人员，增加了移动式压力容器操作人员考核的基本要求、理论知识和实际操作能力的要求，并且明确了固定式压力容器操作人员的范围，为规范压力容器安全管理人员和操作人员的考核工作提供依据。
本考核大纲的主要起草单位和人员如下： 扬州市特种设备安全协会 张和官 广州市特种设备行业协会 崔红勤 上海市气体工业协会 周伟明 河南省质量技术监督局 庄 源 浙江省质量技术监督局 顾山乐 扬州质量技术监督局 朱 桥 惠州市质量技术监督局 潘向华 华东理工大学化工机械研究所 黄雪坤杭州市特种设备检测院许小杭 北京市特种设备检测中心宋金钢 浙江省特种设备检验研究院 陈 勇 中国工业气体工业协会洑春干 上海市特种设备监督检验技术研究院 汤晓英 丁建勋 薛小龙 中国石化北京燕山分公司戴 澄 北京化二股份有限公司康 伟 中国石化中原油田分公司天然气处理厂 王志高 温韶霞 辽阳市锅炉压力容器检验研究所王庆云国家质量监督检验检疫总局 h t t p ://w w w .a q s i q .g o v .c n /目 录压力容器安全管理人员和操作人员考核大纲 (1)附件A 安全管理人员理论知识 (3)附件B 固定式压力容器操作人员理论知识 (5)附件C 固定式压力容器操作人员实际操作技能 (7)附件D 移动式压力容器操作人员理论知识 (8)附件E 移动式压力容器操作人员实际操作技能 (10)国家质量监督检验检疫总局h t t p://ww w.aq si q.go v.cn/压力容器安全管理人员和操作人员考核大纲第一条 为了规范压力容器安全管理人员和操作人员的考核工作，保障压力容器安全运行，根据《特种设备作业人员监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》等规定，制定本大纲。
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压力容器设计人员考核大纲
(2012) SummaryofCheckingContentforDesignerandApproverofPre
ssureVesselDesign
全国锅炉压力容器标准化技术委员会
2012年02月20日
目录
第一章总则 (1)
第二章常规设计审批人员考试内容 (1)
第三章分析设计人员考试内容 (4)
第四章附则 (5)
压力容器设计人员资格考试大纲
第一章总则
第一条为规范压力容器设计人员资格考试工作，依据为国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全监察局颁布的TSGR1001-2008《压力容器压力管
道设计许可规则》（以下简称规则）及全国锅炉压力容器标准化技术委员会制定的《压力容器设计人员考试规则》（2012），制定本规则。
第二条本规则适用于A、C、D类压力容器设计（以下称常规设计）审批（含审核、审定人）人员及SAD类压力容器分析设计（以下称分析设计）设计人、审批人的考核工作。
第二章常规设计审批人员考试内容
第三条A、D类压力容器设计审批人考试内容：
（一）理论考试要求：
1．应熟悉压力容器设计相关的基本基础知识，包括材料、结构、力学基础、设计计算方法、热处理、腐蚀、焊接、无损检测等；
2．应熟练掌握压力容器设计相关的法规、安全技术规范、标准、文件；3．能够正确解决压力容器设计、制造中常见的实际工程问题；
4．熟悉并及时掌握压力容器行业相关的标准信息
（二）相关的安全技术规范文件：
TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》
TSGR1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》等
（三）相关的标准规范：
GB150.1~GB150.4《压力容器》
GB151《管壳式换热器》
GB12337《钢制球形储罐》
GB50009《建筑结构载荷规范》
GB50011《建筑抗震设计规范》
JB/T4710《钢制塔式容器》
JB/T4731《钢制卧式容器》
NB/T47014《承压设备焊接工艺评定》
NB/T47015《压力容器焊接规程》
NB/T47016《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》
JB/T4730.1~4730.6《承压设备无损检测》
NB/T47013.7~NB/T47013.10《承压设备无损检测》
JB/T4734《铝制焊接容器》
JB/T4745《钛制焊接容器》
JB/T4755《铜制压力容器》
JB/T4756《镍及镍合金制压力容器》等。
（三）图样答辩要求：
参加考试者按照其申请类别审核相应的压力容器图样，并对该图样以及所申请类别容器涉及的相关技术问题进行现场答辩，答辩内容包括基础理论、技术要求、结构形式、制造加工、计算方法等。
第四条C类压力容器设计审批人考试内容：
（一）理论考试要求：
1．应熟悉压力容器及与所申请的C类移动式压力容器级别设计相关的基本基础知识，包括材料、结构、力学基础、设计计算方法、热处理、腐蚀、焊接、无损检测等；
2．除应熟练掌握A类压力容器的法规和文件外，还需掌握C类移动式压力容器的法规；
3．应熟练掌握压力容器设计相关的法规、安全技术规范、标准及移动式压力容器的标准规范。
（二）相关的安全技术规范：
1．C1类铁道罐车：
《压力容器安全技术监察规程》
《铁路危险货物运输管理规则》
《铁路货车车辆验收规则》
《液化气体铁路罐车安全管理规程》等；
2．C2级汽车罐车或长管拖车：
《压力容器安全技术监察规程》
《液化气体汽车罐车安全监察规程》等；
3．C3级罐式集装箱：《压力容器安全技术监察规程》等。
（三）相关的标准：
1．C1级铁路罐车考核范围：
除A类压力容器审批人的考核范围外，还需包括：
GB146.1《标准轨距铁路机车车辆限界》
GB/T5601《铁道货车组装后的检查与试验规则》
GB/T5599《铁道车辆动力学性能评定和试验鉴定规范》GB/T10478《液化气体铁道罐车》；
TB/T1.1《铁道车辆标记一般规则》
TB/T1.2《铁道车辆标记文字与字体》
TB/T1335《铁道车辆强度设计及试验鉴定规范》
TB1560《货车安全技术的一般规定》
TB/T2234《铁道罐车通用技术条件》等；
2．C2级汽车罐车或长管拖车考核范围：
除A类压力容器审批人的考核范围外，还需包括：
GB190《危险货物包装标志》
GB1589《汽车外廓尺寸限界》
GB4785《汽车及挂车外部照明和信号装置的安装规定》GB7258《机动车运行安全技术条件》
GB12676《汽车制动系统结构、性能和试验方法》
GB/T19905《液化气体运输车》
JB/T4783《低温液体汽车罐车》；
JB/T4185《半挂车通用技术条件》
QC/T252《专用汽车定型试验规程》
QC/T310《半挂车支承装置》等；
3．C3级罐式集装箱：
除A类压力容器审批人的考核范围外，还需包括：
GB190《危险货物包装标志》
GB/T1413《系列1集装箱分类、尺寸和额定质量》
GB/T1835《集装箱角件的技术条件》
GB/T1836《集装箱代码、识别和标记》
GB6944《危险货物分类和品名编号》
GB/T16563《系列1液体、气体及加压干散货罐式集装箱技术要求和试验方法》
JB/T4780《液化天然气罐式集装箱》
JB/T4781《液化气体罐式集装箱》
JB/T4782《液体危险货物罐式集装箱》
JB/T4784《低温液体罐式集装箱》。
中国船级社《集装箱检验规范》
中国船级社《材料与焊接规范》
国际海事组织《国际海运危险货物规则》等。
（三）图样答辩要求：
参加考试者按照其申请类别自带相应的压力容器图样，并对该图样以及所申请类别容器涉及的相关技术问题进行现场答辩，答辩内容包括基础理论、技术要求、结构形式、制造加工、计算方法等。
第三章分析设计人员考试内容
第五条SAD类压力容器设计审批人图纸答辩要求：
（一）应力分析报告内容完整，图纸内容符合相关标准的要求；
（二）技术内容应准确无误，包括：力学模型正确，边界条件无误，单元选择合理，应力分类及评定依据符合JB4732标准的规定；
（三）熟悉掌握并能应用压力容器分析设计相关的法规标准与规范等；（四）能够正确解决压力容器设计制造中常见的实际工程问题；
（五）熟悉并及时掌握压力容器行业相关的标准信息。
第六条SAD类压力容器设计人考试要求：
（一）理论考试
1．基本掌握压力容器分析设计相关的理论基础知识，主要包括弹性力学、板壳理论、塑性力学、有限元方法等；
2．理解掌握压力容器分析设计人培训教材所介绍的相关内容；
3．熟悉掌握并能应用压力容器分析设计相关的法规、安全技术规范、标准等；4．能够正确解决压力容器设计制造中常见的实际工程问题；
5．熟悉并及时掌握压力容器行业相关的标准信息。
（二）分析报告答辩
1．能够正确运用相关分析设计软件；
2．能够正确运用上述知识和标准规范进行分析设计；
3．能够针对具体工程实际问题作出正确的应力分析并写出应力分析报告；4．按照JB4732进行设计，给出的工程问题的设计总图。
第四章附则
第七条本大纲的解释权归全国锅炉压力容器标准化技术委员会。
第八条本大纲即公布之日起开始实施。
第九条本大纲随着法规标准的制、修定而进行修订。
二0一二年二月二十日。