塑钢门窗安装施工技术交底
塑钢窗安装技术交底
塑钢窗安装技术交底一、工程概述本次塑钢窗安装工程涵盖了_____项目的多个建筑物，旨在为建筑物提供良好的采光、通风和保温性能，同时提升整体的美观度。
二、施工准备1、材料准备（1）塑钢窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件应齐全，并具有出厂合格证、性能检测报告等质量证明文件。
（2）密封胶、发泡剂、玻璃等辅助材料应符合相关标准。
2、工具准备准备好电钻、螺丝刀、水平尺、靠尺、钢卷尺等安装工具。
3、作业条件准备（1）洞口尺寸已复核，且偏差在允许范围内。
（2）主体结构已施工完毕，并验收合格。
（3）施工环境温度不低于 5℃。
三、施工工艺流程1、弹线定位根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，在洞口内弹出窗的安装位置线。
2、洞口处理检查洞口尺寸和垂直度，对于不符合要求的洞口进行修整，确保洞口平整、垂直。
3、窗框安装（1）将窗框放入洞口，调整好窗框的水平、垂直和对角线长度，用木楔临时固定。
（2）使用膨胀螺栓将窗框与墙体连接牢固，螺栓间距应符合规范要求。
4、窗扇安装（1）将窗扇装入窗框，调整好窗扇与窗框的配合间隙，保证窗扇开关灵活。
（2）安装五金配件，如合页、拉手、锁具等，确保其安装牢固、使用灵活。
5、玻璃安装（1）清理窗框和窗扇内的杂物，将玻璃放入窗框内，用橡胶条或密封胶固定。
（2）安装玻璃压条，保证玻璃安装牢固、平整。
6、密封处理（1）在窗框与墙体之间的缝隙内填充发泡剂，填充应饱满、均匀。
（2）待发泡剂固化后，用密封胶将窗框与墙体之间的缝隙密封严实，确保密封效果良好。
7、清理验收清理门窗表面的灰尘和杂物，进行自检和验收，确保门窗安装质量符合要求。
四、质量标准1、主控项目（1）塑钢窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求。
（2）塑钢窗框、副框和扇的安装必须牢固。
固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。
（3）塑钢窗应开关灵活、关闭严密，无倒翘。
门窗安装技术交底
1、主控项目
1.1塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸开启方向、安装位置、连接方式接填嵌密封处符合设计要求。
塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固，固定片或膨胀螺栓的数量与位置正确，连接方式符合设计要求。
1.2塑钢门窗应开关灵活、关闭严密、无倒翘。
1.3塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装牢固，位置正确。
门窗安装技术交底
交底单位：编号：
工 程 名 称
交底项目名称（里程范围）
门窗安装技术交底
交底内容及说明
见附件
接受交
底人员
序号
姓 名
职 务
序号
姓 名
职 务
1
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交底：
复核：
年月 日
工程名称
交底编号
部位名称
*
施工班组
交底名称ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
门窗安装技术交底
技术交底内容：
一、材料要求
1、塑钢门窗用增强型钢必须经镀锌或防锈处理，型钢壁厚不小于1.2mm。
2、门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定据需要备齐。
2.1门窗小五金应按门窗规格、型号配套。
2.2门窗安装时应准备木楔、钢钉。
2.3密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。
2.4嵌缝材料的品种应按设计要求选用。
2.5木工螺丝、木螺丝根据需要准备。
塑钢窗安装技术安全交底模板
一、工程名称：__________（填写工程名称）二、施工单位：__________（填写施工单位名称）三、建设单位：__________（填写建设单位名称）四、施工期限：__________（填写施工期限）五、交底部门：__________（填写交底部门）六、交底人：__________（填写交底人姓名）七、接受交底班组或员工签名：__________一、安全注意事项1. 进入施工现场的操作人员必须佩戴好安全帽，扣好帽带，严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
2. 高处作业人员必须佩戴安全带，并做到高挂低用及系牢固。
经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
3. 作业前应检查施工现场，确保场地平整、无障碍物，并排除现场的不安全因素。
4. 操作人员应熟悉施工图纸和施工方案，了解工程结构、构造及施工工艺。
5. 施工现场应设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。
二、施工技术要求1. 塑钢窗安装前，应先检查窗框、玻璃、五金配件等是否符合设计要求，确保无变形、裂缝、损坏等现象。
2. 窗框安装应垂直、水平，误差不得大于2mm。
3. 窗框与墙体连接应牢固，缝隙应填充饱满，并涂抹密封胶。
4. 窗扇开启灵活，关闭严密，无漏风、漏水现象。
5. 窗扇五金配件应齐全、完好，安装位置准确。
三、安全操作规程1. 操作人员应熟悉施工工艺，掌握安全操作技能。
2. 高处作业时，应使用安全带，并系在可靠的地方。
3. 施工现场应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
4. 操作人员应遵守现场安全规定，不得违章操作。
5. 施工过程中，应随时检查施工质量，发现问题及时处理。
四、应急处理1. 如发生人员受伤，应立即停止施工，将伤者送往医院救治。
2. 如发生火灾，应立即报警，并组织人员疏散。
3. 如发生其他安全事故，应立即采取措施，防止事故扩大。
五、交底总结本次交底，对塑钢窗安装过程中的安全技术进行了详细讲解，请各施工人员认真遵守，确保工程顺利进行。
窗户安装技术交底
窗户安装技术交底窗户作为建筑中重要的组成部分，不仅影响着室内的采光、通风和美观，还关系到建筑的保温、隔热和隔音效果。
因此，窗户的安装质量至关重要。
为了确保窗户安装工作的顺利进行，保证安装质量，现将窗户安装技术要点向施工人员进行交底。
一、施工准备（一）材料准备1、窗户：根据设计要求选择合适的窗户类型，如铝合金窗、塑钢窗、木质窗等，窗户的规格、型号、尺寸应符合设计要求，且应有出厂合格证和性能检测报告。
2、五金配件：如窗锁、拉手、铰链、滑轮等，应齐全完好，规格型号应与窗户相匹配，并应有出厂合格证。
3、密封材料：如密封胶、密封条等，应具有良好的密封性能和耐候性。
4、其他材料：如膨胀螺栓、连接件、固定片等，应符合设计要求和相关标准。
（二）工具准备1、测量工具：如水平尺、钢卷尺、线坠等，用于测量窗户的尺寸和安装位置。
2、安装工具：如电钻、螺丝刀、锤子、扳手等，用于安装窗户。
3、清洁工具：如扫帚、抹布等，用于安装后的清洁工作。
（三）作业条件1、主体结构已完工，并经有关部门验收合格。
2、洞口尺寸已复核，偏差在允许范围内。
3、施工人员已进行技术交底和安全交底。
二、安装工艺流程（一）弹线定位1、首先，根据设计图纸中窗户的安装位置、尺寸和标高，在洞口墙体上弹出窗户的安装中心线和水平控制线。
2、对于同一类型的窗户，应保持水平和垂直方向的位置一致，以保证整体美观。
（二）洞口处理1、检查洞口尺寸是否符合设计要求，若洞口尺寸偏差过大，应进行剔凿或修补处理，使洞口尺寸符合窗户的安装要求。
2、清理洞口表面的灰尘、杂物和松动的混凝土块，确保洞口表面平整、干净。
（三）窗框安装1、将窗框放入洞口内，调整窗框的水平度、垂直度和对角线长度，使其符合要求。
2、用木楔临时固定窗框，然后用膨胀螺栓或固定片将窗框与洞口墙体连接牢固。
3、固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框 150 200mm，固定片之间的间距应不大于 600mm。
（四）窗扇安装1、安装窗扇前，应先检查窗扇的质量和尺寸是否符合要求。
塑钢窗安装技术交底及质量标准
一、施工准备1、验收门、窗。
塑钢门窗运到现场后，应由现场材料及质量检查人员按照设计图纸对其进行品种、规格、数量、制作质量以及有否损伤、变形等进行检验。
２、门、窗存放。
塑钢门、窗应放置在清洁、平整的地方,且应避免日晒雨淋,存放时应将塑钢门、窗立放,立放角度不应小于70度,并应采取防倾倒措施。
塑钢窗在安装现场放置的时间不应超过两个月。
３、机具准备。
安装塑钢门窗需准备冲击电钻、手枪钻、射钉枪、打胶筒、鸭嘴榔头、橡皮锤、手锤、十字形和十字形螺丝刀、扁铲、钢凿、铁锉、刮刀、对拔木楔、拉线板、线锥、水平尺、粉线包等工具。
二、工艺流程塑钢门窗的工艺流程如下:门、窗框上安铁件-—立门、窗框—-门、窗框校正－—门、窗框与墙体固定－—嵌缝密封——安装门、窗扇-—安装玻璃-－镶配五金——清洗保护．操作工艺:1、洞口检查。
同一类型的门窗及其相邻上、下、左、右的洞口应保持拉通线,洞口应横平竖直。
竖直方向上要根据管理人员放好的点拉通线.2、塑钢门窗与墙体的连接固定，应考虑受力和塑料变形两个方面的因素,连接固定点的中距不应大于６00ｍm;连接固定点距框角不应大于15０ｍｍ;不允许在有横档或者竖梃的框外设置连接点.3、在连接固定点的位置,在塑钢门窗的背面钻3.5mｍ的安装孔,并用4mm自攻螺丝将Z 形镀锌连接铁件拧固在框背面的燕尾槽内，每边不少于三个。
４、将塑钢门、窗框放入洞口内,并用对拔木楔将门、窗框临时固定,然后按已弹出的水平、垂直位置,使其在水质、水平、对中、内角方正符合要求后，在将对拔木楔楔紧.对拔木楔应放在框角附近或者能受力处.5、门窗框与墙体固定.塑钢门窗框上以安装好的Ｚ形连接铁件与洞口的四周固定。
固定时应先固定上框,而后固定边框。
固定的方法应安全、符合下列要求：混凝土墙洞口采用射钉。
每个Z形连接件的伸出端不得少于两个螺钉固定。
6、嵌缝密缝。
在门窗框与墙体之间的缝隙内嵌塞PＥ高发泡条,外表面留出10mm左右的空槽;再在空槽内注入嵌缝膏密封．７、安装门、窗扇.先剔好框上的铰链槽，再将门、窗扇装入框内,调整扇与框的配合位置，并用铰链将其固定,然后复查开关是否灵活自如。
塑钢门窗安装施工技术交底
工程名称 施工单ห้องสมุดไป่ตู้ 交底提要
海龙湾 3#楼
资料编号
交底日期 分项工程名称 门窗工程
AA 集团有限公司
塑钢门窗安装施工技术交底
交底内容： 1、施工准备 1.1 材料及主要机具： 1.1.1 钢附框应有出厂合格证。无变形、扭曲。 1.1.2 硬 PVC 塑料门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。 1.1.3 门窗框的连接件，应符合设计要求。一般采用膨胀螺栓或 2mm 厚的铁片固定。 1.1.4 门窗框的五金配件应配套齐全，应符合设计要求。 1.1.5 嵌缝材料及密封膏的品种应符合设计要求。 本工程嵌缝材料采用聚乙稀棒和膨胀泡沫剂， 密封膏为乳白色密封膏。 1.1.6 适量的细石混凝土及砂浆。 1.1.7 主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、方尺、手锤、卷尺、螺丝刀、冲击电钻、 射钉枪、锯子、凿子、手枪钻、移动电箱等。 1.2 作业条件： 1.2.1 结构工程已验收完。 1.2.2 按图示尺寸弹好门窗洞口位置线，并弹好 1 米水平标高线。 1.2.3 根据弹好的洞口位置线，检查各洞口尺寸，如偏位的门窗需提前作剔凿处理。 1.2.4 外窗及封闭阳台窗安装前，应先做好安全防护工作。 2、操作工艺 2.1 工艺流程： 放线、找标高→检查洞口尺寸→钢附框安装→门窗口抹灰→塑钢门窗框安装→挂门窗扇、校正→ 四周塞缝、打密封胶→安装小五金配件→调试、清理 2.1.1 放线、找标高：根据图纸设计要求，上下挂出通线，测出每个窗洞口的相对偏差量，然 后加以平差，得出调整量，最后根据调整量放出各个窗洞口中线，以供安装门窗时使用。并在室内 弹出 1 米水平标高线，校核无误后供安装门窗时使用。 2.1.2 检查洞口尺寸：根据弹好的洞口位置线，检查各洞口尺寸，对于偏位的门窗需提前作剔 凿处理。 2.1.3 钢附框安装：
门窗交底(1)
5.1玻璃安装后淋水试验 用淋水方式试验，淋水15分钟不渗漏为合格。
六、安全文明施工要求
6.1进入现场必须遵守安全生产有关规章制度。
6.2禁止在室内大小便，注意保护室内电梯等成品。
6.3 材料进场必须，必须在在指定位置堆放，遵从施工电梯运输规章制度，
6.4、施工完毕后，工完场清，施工垃圾集中至指定地地点消纳。垃圾如果没有及时清理，将从安全保证金内扣除。
序
分包单位
类别
安装部位
框外高度
一米线上/一米线下
1
永隆门窗
塑钢门窗
阳台门
2350
1280 / 10
0
阳台窗
1650
1230 / 420
飘窗
1500
1080 / 420
电梯前室窗
1750
1310 / 440
楼梯间窗
1400
980 / 420
卧室窗
1400
960 / 440
卧室假飘窗
1750
1330 / 420
飘窗按内墙抹灰完成面向外侧880（780）为框内侧，外墙抹灰至框外控制在100，确保室内窗台宽度统一；
2.3 左右线
2.3.1. 卧室、客厅 门窗按外墙抹灰的洞口定位。
三、安装质量
3.1 与抹灰完成面关系 垂直度平行度≤2mm杜绝大小头;所有固定片不得外露出抹灰完成面。
四、框四周塞缝
4.1 外门窗塞缝 下口及两侧下部200高用砂浆塞实,其余用发泡剂注塞密实，外刷JS防水涂料
交底人
项目接受交底人
分包单位（泰然门窗）接受交底人
生产经理
施工员
交底日期
阳台附框
1780
门窗工程技术交底
门窗工程技术交底门窗工程技术交底是指在门窗工程施工前，施工单位与监理单位或者业主代表进行技术交底，明确施工要求、质量标准及相关注意事项，确保施工过程顺利进行，施工质量符合要求。
下面将从五个方面详细介绍门窗工程技术交底的内容。
一、门窗材料及规格要求1.1 确定门窗材料种类：根据设计要求和实际需要，确定门窗的材料种类，如铝合金、塑钢、木质等。
1.2 确定门窗规格要求：根据设计图纸和现场实际情况，确定门窗的尺寸、厚度、型号等规格要求。
1.3 确定门窗颜色：根据设计要求和业主需求，确定门窗的颜色，保证与建造整体风格协调一致。
二、门窗安装方法及工艺要求2.1 确定门窗安装位置：根据设计图纸和实际情况，确定门窗的安装位置，保证与建造结构和功能要求相符。
2.2 确定门窗安装方法：根据门窗的材料和规格要求，确定门窗的安装方法，包括固定方式、密封处理等。
2.3 确定门窗安装工艺：确定门窗的安装工艺，包括开槽、打孔、固定螺栓等步骤，确保安装质量和安全性。
三、门窗质量验收标准3.1 确定门窗质量验收标准：根据相关国家标准和设计要求，确定门窗的质量验收标准，包括外观质量、功能性能等。
3.2 确定门窗验收方法：确定门窗的验收方法，包括目测检查、尺寸测量、功能测试等，确保门窗符合验收标准。
3.3 确定门窗质量保证期：确定门窗的质量保证期，包括保修期限、维护要求等，确保门窗长期使用质量稳定。
四、门窗施工安全注意事项4.1 确定施工安全措施：确定门窗施工过程中的安全措施，包括防护设施、施工作业规范等，确保施工人员安全。
4.2 确定施工现场管理要求：确定门窗施工现场管理要求，包括施工区域划分、施工通道设置等，确保施工现场秩序井然。
4.3 确定施工人员培训要求：确定门窗施工人员的培训要求，包括安全操作规程、应急处理等，确保施工人员具备必要的安全意识和技能。
五、门窗工程验收及交付要求5.1 确定门窗工程验收标准：确定门窗工程的验收标准，包括质量要求、安装要求等，确保门窗工程符合要求。
塑窗安装技术交底
塑窗安装技术交底一、工程概述本次塑窗安装工程涵盖了_____小区的_____栋住宅楼，共计_____套住宅窗户的安装工作。
塑窗的类型包括平开窗、推拉窗等，材质为优质的塑钢材料，具有良好的密封性、保温性和耐久性。
二、施工准备1、技术准备施工人员应熟悉施工图纸，了解窗户的型号、尺寸、开启方式等技术要求。
制定施工方案，明确施工流程和质量控制要点。
2、材料准备塑窗：根据设计要求，采购符合国家标准的塑钢窗，检查窗户的外观质量、尺寸精度、五金配件的完整性。
密封材料：选用优质的密封胶、密封条等，确保窗户的密封性。
固定件：准备足够的膨胀螺栓、螺丝等固定件。
3、工具准备电钻、电锤、螺丝刀、水平尺、靠尺、线坠等。
4、作业条件准备窗户洞口已按设计要求施工完毕，尺寸偏差在允许范围内。
洞口墙体表面平整，无突出物影响窗户安装。
三、施工流程1、测量放线使用水平尺和线坠，在洞口墙体上弹出窗户的安装水平和垂直控制线。
测量洞口的实际尺寸，与窗户尺寸进行核对，如有偏差，及时进行处理。
2、窗框安装将窗框放入洞口，调整窗框的水平度、垂直度和对角线，使其符合要求。
用膨胀螺栓或螺丝将窗框固定在洞口墙体上，固定点间距不应大于600mm。
3、窗扇安装将窗扇安装在窗框上，调整窗扇的开启灵活性和密封性。
安装五金配件，如拉手、锁具等，确保其使用顺畅。
4、密封处理在窗框与墙体之间的缝隙处填充发泡胶，待发泡胶固化后，用密封胶进行密封。
窗扇与窗框之间的缝隙处安装密封条，确保密封效果。
5、清理验收安装完成后，清理窗户表面的灰尘和杂物。
进行验收，检查窗户的安装质量，包括外观质量、开启灵活性、密封性等，发现问题及时整改。
四、质量控制要点1、窗户的品种、规格、尺寸、开启方向等应符合设计要求。
2、窗框、窗扇的安装必须牢固，固定点的数量、位置和连接方式应符合设计要求。
3、窗户的五金配件应齐全，安装位置正确，使用灵活。
4、窗户的密封性能应良好，不得有渗漏现象。
5、窗户的表面应洁净、平整、光滑，无划痕、碰伤等缺陷。
塑钢门窗技术安全交底模板
一、交底目的为确保塑钢门窗安装施工过程中的安全，预防事故发生，现将有关安全事项进行交底，要求所有施工人员必须严格遵守。
二、交底内容1. 安全生产责任制（1）施工项目负责人负责整个工程的安全管理工作，对施工现场进行定期检查，确保施工安全。
（2）施工班组负责人对本班组施工人员的安全进行教育和培训，落实安全措施，确保班组施工安全。
（3）施工人员要自觉遵守安全操作规程，确保个人安全。
2. 施工现场安全注意事项（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保现场安全。
（2）施工过程中，要严格按照施工图纸和规范要求进行操作，不得擅自改动。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，进入施工现场。
（4）施工现场禁止吸烟、使用明火，严禁酒后作业。
（5）施工过程中，要严格遵守用电安全规定，严禁私拉乱接电线。
3. 塑钢门窗安装安全操作规程（1）安装前，应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核，确保安装尺寸准确。
（2）安装过程中，要使用合适的工具和设备，不得使用不符合要求的工具。
（3）安装门窗框时，应先将门窗框放置在洞口内，调整好位置后再进行固定。
（4）安装窗扇时，要确保窗扇与窗框的密封性能良好，防止风雨侵入。
（5）安装过程中，要严格遵守防滑、防坠落等安全规定，确保施工安全。
4. 紧急情况处理（1）如遇突发情况，应立即停止施工，采取必要的安全措施。
（2）发生事故时，要及时上报，并按照事故处理程序进行处理。
三、交底要求1. 施工人员要认真听取交底内容，理解并掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，要严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工班组负责人要加强对施工人员的安全教育和培训，提高安全意识。
四、交底时间（具体时间根据实际情况确定）五、交底人（交底人姓名）六、签字确认（施工人员签字确认）注：本模板仅供参考，具体交底内容可根据实际情况进行调整。
塑钢门窗安装技术交底
塑钢门窗安装技术交底一、工程概述本次工程涉及到_____建筑物的塑钢门窗安装工作。
塑钢门窗具有良好的密封性、隔热性和耐久性，能够为建筑物提供良好的采光和通风条件。
为了确保塑钢门窗的安装质量和使用效果，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备塑钢门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。
五金配件：型号、规格应符合设计要求，且质量应合格。
密封材料：如密封胶、密封条等，应具有良好的密封性和耐久性。
其他材料：如膨胀螺栓、连接件等，应符合相关标准。
2、工具准备电钻、电锯、螺丝刀、水平尺、靠尺、线坠等。
3、作业条件准备结构工程已完，且经验收合格。
洞口尺寸已核对无误，且符合设计要求。
施工人员已接受技术交底，并熟悉施工图纸和相关规范。
三、施工工艺流程1、弹线找规矩在最高层找出窗口边线，用大线坠将窗口边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
窗口的水平位置应以楼层＋50cm 水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。
2、墙厚方向的安装位置根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置。
如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑钢窗的窗下 5mm 为宜。
3、防腐处理门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。
如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。
连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐处理。
4、门窗框就位和临时固定根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框 150 200mm，固定片之间的间距应不大于 600mm。
不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。
5、门窗框与墙体的连接固定连接铁件与预埋件焊接固定：适用于钢筋混凝土和砖墙结构。
塑钢门窗安装技术交底记录
塑钢门窗安装技术交底记录交底人：项目经理受理人：施工人员一、安装前的准备工作：1.确认施工现场的平面布局图和门窗设计图纸。
2.充分了解塑钢门窗产品的特点和安装要求。
3.确认现场所需材料和工具齐备。
二、施工步骤：1.检查基层墙体表面的平整度和垂直度，如有问题需要提前处理。
2.根据门窗设计图纸确定安装位置和尺寸，在基层墙体上标出门窗的安装线位。
3.根据门窗尺寸，根据设计图纸，在门窗洞口周围加固安装方钢，并固定好。
4.使用水平仪和石膏线等工具，在墙体上标识出门窗洞口的水平和垂直线位，以确保门窗的安装平整。
5.在门窗洞口周围涂抹防水胶水，以增加门窗的密封性能。
6.将塑钢门窗放置在门窗洞口上，根据门窗洞口的尺寸和标识线位，调整门窗的水平和垂直位置。
7.使用螺丝刀和螺丝等工具，将门窗的框架固定在墙体上，确保门窗的稳定性。
8.在门窗框架上涂抹密封胶，以保证门窗的密封性能。
9.安装门窗玻璃，确保其平整、无裂纹和杂质。
10.检查门窗的开闭和密封性能，调整门窗框架和玻璃等部件，确保其正常使用。
11.清理施工现场的杂物和垃圾，保持现场整洁。
三、安全交底：1.施工人员在进入施工现场前，必须佩戴好安全帽和防护鞋。
2.施工人员在安装过程中，严禁将材料和工具乱扔，以免引起安全事故。
3.施工人员在使用电动工具时，必须插上接地线，避免触电事故发生。
4.施工过程中，严禁吸烟和乱丢烟蒂，以防火灾发生。
5.施工人员必须正确使用工具，并定期检查维护，确保其安全可靠。
四、质量要求：1.门窗的安装位置和尺寸必须与设计图纸保持一致。
2.门窗的安装必须平整、稳定，且无明显倾斜和晃动。
3.门窗的开闭功能必须正常，且无卡滞和松动等现象。
4.门窗玻璃必须无裂纹和杂质，且安装平整。
5.门窗的密封性能必须好，且无漏风和漏水等问题。
五、交底完成确认：施工人员确认已经清楚了解了塑钢门窗的安装技术要求和施工步骤，并愿意按照要求执行。
项目经理对施工人员进行了相关安全交底，并向其提供了必要的安全防护用品。
塑钢门窗安全技术交底范本模板
一、交底目的为确保塑钢门窗安装过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底对象1. 施工队长2. 安装班组全体成员3. 相关技术人员三、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：___________（2）工程地点：___________（3）工程规模：___________（4）施工周期：___________2. 安全生产责任制（1）施工队长对本工程安全生产负总责；（2）安装班组全体成员对本班组的安全生产负直接责任；（3）相关技术人员对技术指导、监督负责任。
3. 安全技术要求（1）施工前，安装班组应认真阅读施工图纸，了解工程特点、施工工艺及安全要求；（2）安装前，应确保门窗洞口尺寸、标高符合设计要求，对不符合要求的洞口应进行处理；（3）安装过程中，严禁酒后作业、疲劳作业；（4）高处作业时，必须佩戴安全帽、安全带，并采取防坠落措施；（5）电、气焊作业时，必须遵守操作规程，做好防火、防爆措施；（6）施工过程中，严禁擅自拆除、损坏安全设施；（7）施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放，防止绊倒、滑倒事故的发生。
4. 隐蔽工程验收（1）混凝土预埋砖、预埋件和锚固件必须符合设计要求，验收合格后方可进行安装；（2）隐蔽部位的防腐、填嵌处理必须符合规范要求，验收合格后方可进行下一道工序。
5. 门窗安装要点（1）安装前，应确保门窗型材质量合格，五金配件齐全；（2）安装时，窗框与墙体的连接必须牢固，严禁使用射钉固定；（3）安装过程中，应保证门窗框、扇的水平、垂直度，确保门窗开启灵活；（4）安装完成后，应检查门窗的密封性、保温性能，确保符合设计要求。
6. 应急措施（1）发生安全事故时，立即停止施工，启动应急预案；（2）及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理；（3）对事故原因进行深入分析，采取有效措施防止类似事故再次发生。
四、交底要求1. 施工队长应组织全体成员认真学习本安全技术交底内容，确保每位成员掌握安全操作规程；2. 安装班组全体成员应严格遵守安全技术要求，确保施工安全；3. 相关技术人员应做好技术指导、监督工作，确保工程质量。
塑钢断桥铝门窗安装技术交底
5、数控一车间、数控二车间、装配一车间、冷作车间厂房部分的单玻塑钢窗：安装于墙体的中心线位置。
所有外窗均外开。
三、质量要求
1.一般要求
1）进场门窗应具有出厂质量合格证文件，并应根据相关规定进行现场抽样复试。
二、门窗安装位置和开启方向
1、办公楼铝合金门：按设计施工平面图施工。
2、数控一车间、数控二车间、装配一车间、冷作车间的塑钢门：安装在墙体的具体位置及开启方向按业主的要求安装（不全部按施工图设计的位置和开启方向安装）。
3、办公楼断桥铝合金中空玻璃窗：按设计节点图安装，其中部分安装于墙体的中心线位置，部分安装于墙体的外檐，与未经保温的墙体外檐平齐。
工程名称
天津宏大纺机厂房项目
第一合同段
交Байду номын сангаас部位
塑钢及断桥铝门窗安装
合同编号
日 期
2009年11月7日
交底内容：
一、施工内容：
1、办公楼工程
断桥铝合金门、外檐5+12+5中空玻璃断桥铝合金窗、楼梯间120系玻璃幕墙。
2、数控一车间、数控二车间、装配一车间、冷作车间
厂房部分单玻塑钢门窗，辅房部分5+9A+5中空玻璃塑钢窗。
2）中空玻璃的露点温度。
3.施工隐蔽验收及检查要求
1）门窗工程应对门窗框与墙体之间缝隙的保温填充进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字和图片资料。
2）门窗框与附框、门窗框与墙体之间的缝隙应采用发泡聚氨酯填充饱满，连续充盈采用中性硅酮建筑密封胶密封，严禁采用水泥砂浆勾缝。
3）外窗安装完成后的气密性能应符合设计要求，每个工程抽查不少于一次，每次查三樘。
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6 、采用胶条密封时，密封胶条嵌装应平整，其长度宜比边框内槽口长1.5－3％，不应因过长而凸起离缝，也不应过短而脱离槽角；
(四)抹灰Байду номын сангаас口
外窗框外侧宜留5～8mm深的打胶槽口；当外侧抹灰时，应采用片材将抹灰层与窗框临时隔开，抹灰面应略超过窗框，其厚度应不影响扇的开启和堵塞排水孔。待外抹灰层硬化后，应撤去片材，并将密封胶挤入抹灰层与窗框缝隙内。保温、隔声等级要求较高的工程，洞口内侧与窗框之间也应采用密封胶密封。
(五)门窗扇及五金件安装
玻璃的安装应符合下列规定：
1、 玻璃的周边不应有易造成裂纹的缺陷。对易于发生热炸裂的玻璃（颜色较深的玻璃和吸热玻璃）应对边部进行倒角磨边加工处理；
2 、玻璃承重垫块的材质、尺寸、安装位置应符合设计要求；
3、 镀膜玻璃的安装应使镀膜面的方向符合设计要求；
4、 玻璃安装就位时，应先清理槽内的灰砂和杂物，疏通排水通道；
3
用lm垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
3
用lm水平尺和塞尺检查
5
门窗横框标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢直尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检查
8
同樘平开门窗相邻扇高度差
2
用钢直尺检查
9
平开门窗铰链部位配合间隙
+2；-1
用塞尺检查
10
推拉门窗扇与框搭接量
+1.5；-2.5
用钢直尺检查
11
推拉门窗扇与竖框平行度
2、塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定片的位置距离窗角、中竖框、中横框应不大于150mm，固定片之间的距离应不大于500mm，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上；安装塑钢门窗用固定片应符合国家现行标准<聚氯乙烯(PVC)门窗固定片>JG/T132有关规定。
7 、采用密封胶密封时，在施工前应先清洁待粘接基材的粘结表面，确保粘结表面干燥，无油污灰尘，密封胶施工应挤填密实，表面平整美观，密封胶与玻璃和门窗框、扇的粘接宽度不小于5mm。
(六)打密封胶
内、外墙涂料或面层施工完毕后，将门窗内外框边与洞口相接处及拼樘料与门窗框间隙用嵌缝胶进行密封处理。基层应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶，严禁在涂料面层上打密封胶。要求连续、均匀、薄厚合适。将飞边及多余嵌缝膏用布或棉丝及时清理干净。打密封胶时应均匀不间断，并不可超过排水孔。
3、塑钢门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
4、塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
5、塑钢门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。
6、门窗工程有下列情况之一时，必须使用安全玻璃：
② 二层以上建筑物安装门窗框时，上层框的位置要用线坠等工具与下层框吊齐、对正；在同一墙面上有几层窗框时，每层都要拉通线找平窗框的标高。
③ 门窗框安装前，应对建筑1米线进行检查，并找好窗边垂直线及窗框下皮标高的控制线，在可能的情况下，拉通线，以保证门窗框高低一致。
3、 机具准备
① 施工工具：切割机、电钻、冲击钻、打胶筒线锯、手锤、扳手、螺丝刀等。
1、划伤及框角断裂。成品保护不好，抹灰污染未及时清理待硬化后清理极易划伤门窗。搬运时的磕碰及安装时框角处的楔子塞得太紧都易造成框角断裂。
2、门窗扇侧边不直。长久码放不合理，垫木不平、位置不当都易出现此种情况。因此长久贮存要求垫木平整，立放角应大于700，防止倾倒及日晒雨淋。
3、推拉门窗扇安装后倾斜，即两扇侧边不平行。此为底框不水平或滑轮偏差所致。故在检查下框水平度时要比规范要求的标准提高一个等级为宜，并对滑轮进行调整。
5、排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
6、塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
塑料门窗安装的允许偏差和检验方法
项次
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
2
用钢尺检查
﹥1500mm
3
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
3
用钢尺检查
﹥2000mm
5
3
门窗框的正、侧面垂直度
五金件安装
1 、五金件的安装应牢固、位置正确、数量齐全
2、 五金件应满足门窗的机械力学性能要求和使用功能，易损件应便于更换；
3、 门窗框、扇装配后应开关灵活，不应阻滞或变形；
4、 五金件的安装应采取可靠的密封措施，可采用柔性防水垫片或打胶进行密封；
5 、单执手一般安装在扇中部，当采用两个或两个以上执手时，锁点分布应合理；
≤2000
±2.0
＞2000
±3.0(其中铝合金窗为±2.5)
门框、扇和窗框、扇对角线差不应大于3.0mm。
推拉门窗扇必须有防脱落措施。
(三)塞缝
门窗框与洞口之间的伸缩缝应采用闭孔单组分聚氨酯发泡胶填充，在门窗洞口干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，不得采用玻璃棉、毯等可能吸水的开孔材料作为填充料；对于保温、隔声等级要求较高的工程，应采用相应的隔热、隔声材料填塞；填塞后，撤掉临时固定用木楔或垫块，其空隙也应用聚氨酯发泡胶填塞。
4、平开扇开启不到900。这是由于抹口的抹灰层太厚，吃框太多所造成的。
5、雨季从窗框往室内返水。框的排水口堵塞或外口抹灰层太厚淹没排水口。
6、门窗框在安装完毕后一段时间变形，呈曲线状。尤其是在较冷季节安装的门窗，到较热季节即出现此种情况。造成的原因是安装完毕后临时用的垫块未撤除，限制了门窗的变形所致，故安装完毕后必须拆掉垫块，填充弹性材料，允许其自由变形。
(十)、安全注意事项
1 施工现场成品及辅料应堆放整齐、平稳，并应采取防火等安全措施。
2 施工人员应配备安全帽、安全带、工具袋。
3 在高层门窗安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方应架设防护网，在离地面3m高处，宜搭设宽4-6m的水平安全网。
4 施工过程中，为防止物体坠落伤人，楼下应设警示区，并设专人看守，严禁无关人员进入。
1）上墙联结固定片应采用镀锌冷轧钢板，厚度不小于1.5mm，宽度不小于25mm；
2 ）门窗框与墙体间采用固定片固定时，应使用单向固定片，固定片应双向交叉安装，与外保温墙体固定的边框固定片宜朝向室内；
3 ）混凝土墙洞口，应采用射钉或尼龙膨胀螺钉固定；
4 ）砖墙洞口，应采用尼龙膨胀螺钉固定，并不得固定在砖缝处；
技术交底记录
施工单位：湖北省
工程名称
分项工程名称
门窗安装
交底部位
交底时间
2019年7月15日
交底内容
一、施工准备
1、材料准备
① 塑钢窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，钢衬符合设计要求，所有材料配件均具有产品出厂合格证和有资质的检测单位出具的型式检验报告。
② 门窗进场前应安排取样送检，待送检合格后方可进行门窗安装。
(九)成品保护
1 门窗安装完成后，应及时制定清扫方案，清扫表面粘附物，避免排水孔堵塞并采取防护措施，不得使门窗受污损。
2 已装门窗、扇的洞口，不得再作运料通道。
3 严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，严禁蹬踩门窗框、扇或窗撑。
4 应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤表面。
(七)塑钢门窗检验批的划分及抽查数量
同一品种、类型和规格的塑钢门窗每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。塑钢门窗每个检验批应至少抽查5％，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10％，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。
(八)容易出现的质量问题及原因
③ 防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。
④ 窗框下料时，应考虑窗框加工制作的尺寸。因现场采用后收口安装，故应比留好的窗洞尺寸每边小2-3cm。
2、技术准备
① 塑钢门窗安装前，应先认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置洞口尺寸，检查门窗的型号、规格、质量是否符合设计要求，如图纸对门窗框位置无明确规定时，施工负责人根据工程性质及使用具体情况，作统一交底，明确开向、标高及位置(墙中、里平或外平等)。
② 质量检测工具：激光水平仪、线坠、塞尺、钢卷尺等。
4、 作业条件
① 门窗安装工程应在主体结构分部工程验收合格后，方可进行施工。
② 弹出楼层轴线或主要控制线(如建筑1m线)，并对轴线、标高进行复核。
③ 检查窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响窗安装的问题应及时进行处理。
3、无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线，其高度差宜为20－30mm。安装时应先将上框固定片固定在墙体上，再调整门框的水平度、垂直度和直角度，并用木楔临时定位；
固定片均采用热镀锌Q235—B型边接片、连接片上墙（混凝土）主要为射钉，（砖墙）主要采用高强度尼龙膨胀螺栓。固定片固定方法应符合下列要求：
2、水平拉通线确定门窗水平安装基准线；
3、确定门窗在洞口墙体厚度方向的基准线。
(二)门窗框安装固定
1、根据施工图确定门窗扇的开启方向和门窗框的安装位置，把门窗框装入洞口，其上下框中线应与洞口中线位置对齐，安装时应防止窗框变形；