水泥石灰砂浆抹灰技术交底大全

墙抹灰技术交底

施工围及作法

客厅、卧室、起居室

界面处理剂一道----12厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫毛----6厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆粉面----刷乳胶漆（用户自理）

卫生间、厨房

界面处理剂一道----12厚1:3水泥砂浆打底扫毛----6厚1:2.5水泥砂浆粉面

地下室、电管井（砼梁板柱不含）

刷界面剂一道----12厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底----8厚1:1:1水泥石灰膏砂浆粉面窗台及护角：20厚1：3水泥砂浆护角，抹过墙角80mm，窗台上面为1：3水泥砂浆满抹。

施工材料

水泥

采用强度等级为32.5普通硅酸盐水泥水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。

水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，做好进场验收记录。

水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。

当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。

用于同一部位的水泥应采用同一品种、同一批号的产品，保证颜色一致。

砂

中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他杂质。砂在使用前应根据使用要求用不同孔径的筛子过筛。

石灰膏

购买成品石灰膏，熟化时间常温一般不少于15d，但不应大于30d，使用石灰膏不应含有未熟化颗粒和其他杂质。

施工机具

主要机具包括：砂浆搅拌机、5mm的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工常用工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、米厘条、分格条、扫帚、锤子、錾子等。

作业条件

抹灰工程必须在混凝土结构工程、加气混凝土砌体工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。抹灰工程施工的环境温度不应低于5℃，当必须在低于5℃的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。

混凝土墙、加气砌块墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。

加气砌块表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表面，刷聚合物水泥浆一道，紧跟抹1∶1∶6混合砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm。

抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。

抹灰工程应在喷浆养护三天后进行

工艺流程：

基层处理：抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝土、加气砌块基层，采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，墙面支模板时留下的孔洞用发泡剂封堵，然后用1:4建筑胶素水泥浆，喷墙上，其喷点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm ，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度（用手掰不动）为止。基

层处理完毕应适当洒水。砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净，然后适当洒水湿润。 在抹第一遍砂浆前要先进行护角

粘贴钢丝网、网格布最好能说清楚具体位置，最好将平面图标出来。

吊垂直、套方、找规矩：按地上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼一般为50mm 见方，灰饼间距不宜大于1.5m 。

修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用1:1:6水泥混合砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽洞周边修整完好。

抹灰分两次完成，不要分三次，底糙一次，面层一次。

抹底层砂浆：抹12mm 厚1:1:6混合砂浆，每遍厚度5～7mm ，应分层分遍与灰饼齐平，并用大杠刮平找直，条帚拉毛。如抹灰层局部厚度大于或等于35mm 时，应按照设计要求采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm 、整体最小宽度不小于200 mm 。

隔日糙

抹面层砂浆：等第一遍砂浆干燥程度达到七八成干时，抹第二层6mm 厚砂浆，应采用1:0.3:3水泥石灰膏混合砂浆（地下室、电管井为1:1:3水泥石灰膏混合砂浆）。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，并用杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹

面的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝。

如果抹灰工序的安排是先从上往下打底，底灰抹完后，架子再反上去，再从上往下抹面层砂浆时，应注意先检查底层灰是否有空裂现象，如有空裂现象应剔凿返修后再做面层。另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。

窗框四周抹防水砂浆

抹门窗口水泥砂浆护角和窗台：室门窗口的阳角和门窗套、柱子阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度为通高，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍聚合物水泥浆，用1∶3水泥砂浆打底，再用水泥砂浆与灰饼找平。做护角要两面贴好灰板，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁抿子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面面层平齐。

养护：第二遍面层施工完第二天应浇水养护。

厨房、卫生间墙面为釉面砖，12厚1:3水泥砂浆打底，6厚1:2.5水泥砂浆粉面。

窗台应高外低。给出具体坡度

质量标准

表10.5.2 水泥石灰砂浆抹灰的允许偏差和检验方法

成品保护

门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。铝合金门窗框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清洁并用洁净的棉丝将框擦净。

根据规，嵌缝应该用发泡剂，具体图集看一下。

室外翻拆架子时要防止脚手架杆碰坏已抹好的抹灰墙面，不可随意蹬踩窗台、线角，损

坏棱角并污染墙面。墙边角处应采取相应的保护措施，可以钉木板做防护，避免因工序穿插造成墙边角的污染和损坏。

室抹灰前宜在门框根部500～600mm高围，钉铁皮或木板保护，防止施工中碰坏。

地面踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷（喷）好一道罩面材料。

室搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场杂物，施工工具、材料码放整齐，避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。为避免破坏地面面层，严禁在地面拌灰，保护地面完好。

保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、孔、盒。电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。

喷洒过防裂剂的底层砂浆在抹罩面灰之前不要搓动，以免降低其防裂效果。

抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动和受冻，以保证抹灰层有足够的强度。

应注意的问题

铝合金门窗框与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞，防止对铝合金门窗框造成腐蚀。嵌缝材料按设计要求选用。外两面密封胶进行密封处理，操作时应防止对铝合金门窗造成污染和损坏。

空鼓、开裂：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧；对于混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”；甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰；加气混凝土表面没清扫、不浇水就抹灰，抹灰后不养护。

为解决好空鼓、开裂等质量问题，应从三方面解决：第一，施工前的清理、浇水；第二，施工操作分层分遍压实，需认真监控；第三，施工后及时浇水养护，并注意成品保护。

窗台吃口：同一层的窗台标高砌得不一致，窗台抹灰时为保证横竖线角的规矩需拉线找直故造成窗台吃口，影响使用。要求结构施工时尺寸要准确，考虑抹灰层的厚度，并注意窗台抹灰应伸入框下10mm，并勾成小圆角，上口找好流水坡度。

面层接搓不平，颜色不一致：搓子甩得不规矩、不平，故接搓时难找平。抹灰面层接搓应避免在大面分块处，应甩在分格条处，并注意外抹水泥砂浆中的水泥应采用同品种、同批号的水泥，以防止颜色不均。面层抹灰要用原浆抹压，不得洒干水泥面收光。

抹灰层过厚：抹灰层的厚度过大，尤其是一次成活、抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过灰饼进行控制，保持15～20mm为宜。操作时应分层间歇抹灰，每遍厚度宜7～8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。

门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，门窗固定点间距大，门窗反复开关的振动，在门窗框两侧产生空鼓、裂缝。应把门窗框塞缝当作一个重要工序专人负责。

抹灰砂浆配合比不合适：底子灰的强度太高，使抹灰层出现空鼓、开裂。改进办法：各层灰的配合比要适宜，尤其是底子灰的材料，要采用与基层材料性能相适应的砂浆配比，其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜。基层与底子灰强度差异太大，容易产生大面积空鼓和开裂。

抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正：主要是抹灰前挂线、做灰饼不认真，时间过短或过长造成收缩量不同，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼。阴阳角处用方尺套方。做到墙面垂直、平顺、阴阳角方正。

管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，暖气槽两侧上下抹灰不通顺：改进办法是管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位应提前抹好灰，并清扫干净。槽、垛按尺寸吊直、找平，压光收边整齐，不甩破活。

脚手架搭设应符合有关规要求。现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规》