数控机床教学大纲范文

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《数控技术》教学大纲[定稿]

《数控技术》教学大纲[定稿]

《数控技术》教学大纲[定稿]第一篇:《数控技术》教学大纲[定稿]《数控技术》教学大纲一、课程简介:《数控技术》是机械类专业的一门必修主干专业基础课程。

随着数控机床在机械制造行业中的推广和普及,数控技术越来越显示出其重要性。

为了适应科学技术的高速发展,作为机械类学生来说,应该掌握数控技术在机械制造行业应用中的一些基本知识和技能,以便将来走上工作岗位能适应现代机械学科技术发展的需要。

通过本课程的学习,培养学生在数控编程、数控原理、数控系统、数控伺服驱动、数控机床机械结构以及数控新技术的发展等方面的专业知识。

通过本课程的课堂讲授、实验、实训、课程设计等各个教学环节的训练,使得学生在理论与实践相结合的基础上,掌握扎实的理论基础和较为全面的专业知识,并且具备一定的实际操作能力,为今后参加实际工作打下坚实的基础。

课程内容主要包括:数控技术概论、数控编程、数控原理、数控系统、数控机床检测元件、数控机床机械结构、现代数控技术基本知识等。

通过课程内容的讲授、实验、实训以及课程设计等环节,本课程的教学目的是使学生掌握数控加工工艺过程、数控原理的基本理论知识;具备编制数控加工程序及进行CAM加工的基本能力;了解数控检测元件的基本检测原理与安装使用方法;了解CNC与FMS制造系统的基本概念和应用。

二、前修课程、能力和知识结构要求:先修课程:金属切削原理及刀具、金属切削机床、微机原理、机械设计、机械制造工艺学、相关的基本编程语言等。

先修主要能力和知识结构:在讲授本课程之前,需要学生能够掌握基本的机械设计与普通机床的基本结构等知识,对加工工艺过程有一个了解;熟悉汇编语言和C语言,能够有一定的动手实验能力;对数控机床有一个基本的感性认识。

三、课程主要内容1.概论内容:数控技术的基本概念、基本原理;数控机床的组成、分类、产生历史和数控技术的发展趋势。

2.数控编程技术内容:数控程序编制的内容和方法: 数控标准、指令代码、工艺基础;数控车削、数控铣削和数控孔加工的程序编制;数控程编的数学处理;自动编程系统的基本原理,CAD/CAM软件(MASTERCAM9.1)软件的使用。

数控车床初学教学大纲

数控车床初学教学大纲

数控车床初学教学大纲数控车床初学教学大纲一、引言数控技术在现代制造业中起着至关重要的作用,而数控车床作为数控技术的重要应用之一,其学习和掌握对于培养高素质的机械工程技术人才至关重要。

本文将从数控车床初学的角度出发,探讨数控车床初学教学的大纲。

二、数控车床的基本原理数控车床是一种通过计算机程序控制工作台运动的机床。

在数控车床的初学教学中,首先需要学习数控车床的基本原理。

这包括数控系统的组成、数控编程的基本知识以及数控车床的运动方式等。

三、数控编程的基本知识数控编程是数控车床初学教学中的重要内容。

学生需要学习数控编程的基本知识,包括G代码、M代码的含义和使用方法,了解数控编程的规范和要求。

同时,学生还需要学习数控编程的基本语法和常用指令,以及如何根据零件图纸进行编程。

四、数控车床操作技能的培养数控车床初学教学中,培养学生的操作技能是至关重要的。

学生需要学习数控车床的操作方法和注意事项,包括数控车床的开机、关机、调试以及常见故障的排除等。

同时,学生还需要通过实际操作来掌握数控车床的各项功能,例如刀具的更换、切削参数的设置等。

五、数控车床加工工艺的学习数控车床初学教学中,学生还需要学习数控车床的加工工艺。

这包括如何根据零件图纸确定加工工艺路线,如何选择合适的刀具和切削参数,以及如何进行加工过程中的质量控制等。

通过学习加工工艺,学生能够更好地理解数控车床的实际应用和加工过程。

六、数控车床的维护与保养数控车床的维护与保养是数控车床初学教学中不可忽视的内容。

学生需要学习数控车床的日常维护与保养方法,包括设备的清洁、润滑和检查等。

同时,学生还需要学习如何进行常见故障的排除和维修,以确保数控车床的正常运行。

七、数控车床初学教学的实践环节数控车床初学教学中,实践环节是非常重要的。

学生需要通过实际操作来巩固所学的知识和技能,提高自己的实际应用能力。

在实践环节中,学生可以进行简单的数控编程和加工操作,同时还可以通过模拟实验来学习和掌握数控车床的运行原理和工作过程。

学生数控编程教学大纲模板

学生数控编程教学大纲模板

一、课程名称:数控编程二、课程性质与地位本课程是机械制造及自动化专业的一门核心专业课程,旨在使学生掌握数控编程的基本原理、编程方法及操作技能,为后续的数控机床操作和实际生产工作打下坚实的基础。

三、教学目标与要求1. 知识教学目标:(1)理解数控编程的基本概念和原理;(2)掌握数控编程的基本指令和编程规则;(3)熟悉各种数控机床的编程特点和编程方法;(4)了解数控加工工艺的基本知识。

2. 能力培养目标:(1)具备独立进行数控编程的能力;(2)能够根据零件图纸和加工要求,编制出合理的数控加工程序;(3)能够熟练使用数控编程软件进行编程和仿真;(4)具备一定的数控加工工艺分析能力。

四、教学内容与学时分配1. 数控编程基础(学时:X)(1)数控编程的基本概念与原理(X学时)(2)数控编程的基本指令和编程规则(X学时)2. 数控机床编程(学时:Y)(1)数控车床编程(X学时)(2)数控铣床编程(X学时)(3)加工中心编程(X学时)3. 数控加工工艺(学时:Z)(1)数控加工工艺概述(X学时)(2)数控加工工艺参数的确定(X学时)(3)数控加工工艺的编制(X学时)4. 数控编程软件应用(学时:W)(1)数控编程软件的基本操作(X学时)(2)数控编程软件的编程技巧(X学时)(3)数控编程软件的仿真与验证(X学时)5. 综合实训(学时:V)(1)数控编程综合实训(X学时)(2)数控加工工艺实训(X学时)五、教学方法与手段1. 讲授法:系统讲解数控编程的理论知识;2. 案例分析法:通过分析典型零件的编程案例,提高学生的编程能力;3. 计算机辅助教学:利用数控编程软件进行编程和仿真,提高学生的实际操作能力;4. 实践操作:通过实验、实训等方式,使学生掌握数控编程的实际操作技能。

六、考核方式与评价标准1. 考核方式:平时成绩(30%)、期中考试(30%)、期末考试(40%);2. 评价标准:根据学生的学习态度、理论知识掌握程度、编程能力、实训成果等方面进行综合评价。

《数控车》实训教学大纲

《数控车》实训教学大纲

《数控车》实训教学大纲第一篇:《数控车》实训教学大纲《数控车》实训教学大纲一、说明1.课程的性质和内容本课程是一门传授数控车床编程与操作相关理论和技能知识的专业实训课,是一门理实一体化课程。

其目标在于培养数控加工专业的职业能力,依据数控车中级工、高级工职业技能要求特点,满足职业技能培训与技能鉴定考核的要求,达到本专业职业资格等级标准的要求。

主要内容包括数控车床工岗位常识、数控车床基础知识、简单G 代码介绍、数控车床操作面板训练、中级工课题训练、高级工课题训练等。

本课程主要介绍日本 FANUC 数控系统的编程与操作。

2.课程的任务和要求(1)掌握数控编程的基础知识。

(2)掌握数控车工各种训练课题的编程方法,增强分析问题与解决问题的能力。

(3)掌握用固定循环指令和子程序指令对实际工件进行编程与加工的方法,提高数控编程与加工中的技能技巧。

(4)培养学生良好的编程习惯,保证程序结构严谨、工艺安排合理、数值计算正确、切削用量选用合理。

(5)了解本专业的新工艺、新技术、提高自主学习的能力。

(6)掌握数控机床的操作方法和进行一般性维护与保养的方法。

3.教学中应该注意的问题(1)本课程是一门实训课,教学实施过程几乎都在数控车间里进行,在教学中要充分采用理、实一体化教学,在现场手把手的指导,重视现场示范、实验教学,以提高教学效果。

(2)本课程涉及的数控车床编程与操作两部分内容是相辅相成的,在教学中要注意这两部分内容的有机结合。

可以结合学校特点,在实践操作过程中讲解理论知识,在理论课堂上总结工厂生产的实践经验,理、实一体,同步进行。

(3)教学中要结合生产实际,时刻注意数控机床及其系统的发展,使教学不落后于数控的发展。

(4)教学中要加强技能方面的训练,提高学生的操作技能。

(5)针对中级、高级工考证的班级,教学过程中还要紧紧围绕国家职业资格鉴定标准来进行实训教学,注重实训效果,达到国家资格鉴定标准。

二、教学要求、内容和难点项目 1 数控车床工岗位常识教学要求:1.明确文明生产、安全操作规程的重要性2.掌握机床日常维护的方法,要求达到每日保养习惯。

《数控机床编程与操作》教学大纲

《数控机床编程与操作》教学大纲

数控机床编程与操作教学大纲一、课程简介本课程旨在为学生提供数控机床编程与操作的基础知识,包括数控系统的组成、数控机床的分类与结构、数控编程语言、数控刀具与夹具的选择等内容。

本课程同时注重实践操作,增强学生的实际操作能力和实践动手能力。

二、学习目标1.掌握数控机床系统的组成和工作原理。

2.熟悉数控机床各部件的结构、性能和作用。

3.能够根据工件的要求,选择数控机床刀具和夹具。

4.掌握数控编程语言的基本语法和特点。

5.能够根据零件图纸和工艺要求,编写数控机床程序。

6.具备数控机床操作和调试的基本技能。

三、课程内容1. 数控机床系统1.数控机床系统的构成和组成部分2.数控机床的分类和特点3.数控机床的控制系统和传动系统2. 数控机床的结构和性能1.数控机床各部件的结构和作用2.数控机床的性能指标和计量单位3.数控机床动态性能的测试方法和标准3. 数控机床刀具和夹具1.刀具的分类和选择2.夹具的分类和选择3.刀具和夹具的使用和维护4. 数控编程语言1.数控编程语言的基本语法和特点2.编程常用指令和程序结构3.编程错误的诊断和修正5. 数控机床程序的编写和调试1.零件图纸的认识和分析2.数控机床编程的实例分析3.数控机床程序的调试和优化6. 数控机床操作和调试1.数控机床的操作流程和注意事项2.数控机床的调试和维修方法3.数控机床常见故障的诊断和排除四、课程评估本课程评估以实践为主,包括以下方面:1.实验报告:每个学生完成实验后需提交实验报告,报告中需包含试验目的、背景、方法、数据分析和等内容。

2.期末考试:期末考试为闭卷笔试,考试内容包括理论和实践。

3.平时成绩:平时成绩占总成绩的一定比例,包括参与度、实验表现和作业完成情况等。

五、参考教材1.数控机床编程与操作实训教程,王小明,机械工业出版社,2019年。

2.数控机床原理与维护,张三,机械工业出版社,2018年。

3.数控机床编程与操作基础,李四,清华大学出版社,2017年。

《机床数控技术》教学大纲

《机床数控技术》教学大纲

机床数控技术》教学大纲课程类别:专业基础课课程名称:机床数控技术开课单位:机械与动力工程学院课程编号:03020103总学时:36学分:2适用专业:机械类专业先修课程:电工电子技术基础、机械工程基础知识、微机原理、C语言程序设计、机械控制工程基础、机械工程测试技术、机械制造基础等。

一、课程在教学计划中的地位、作用现代数控技术集机械制造技术、计算机技术、成组技术与现代控制技术、传感检测技术、信息处理技术、网络通讯技术、液压气动技术、光机电技术于一体,是现代制造技术的基础,它的发展和运用,开创了制造业的新时代,使世界制造业的格局发生了巨大变化。

《机床数控技术》是机械类专业必修的专业基础课。

本课程2005年被评为山西省精品课程,2010年被评为国家级精品课程,2013年被评为国家精品资源共享课,还定为我校“机械制造及其自动化”硕士入学考试课程。

学习本课程的目的是使学生在短时间内掌握数控系统、数控原理、插补原理、伺服系统、检测原理、数控编程概念、数控机床等有关基本知识,并通过基本实验增加感性知识。

二、课程内容、基本要求第一章概论了解(2学时)1.1了解数控技术与数控机床的基本概念1.1.1了解数字控制和数控机床的概念。

1.1.2理解机床数字控制的原理。

1.1.3了解数控机床的组成及特点。

1.2了解数控机床分类1.3了解数控机床技术的发展历程、现状与发展趋势1.3.1了解数控机床技术的发展历程。

1.3.2了解数控机床技术的技术现状与发展趋势。

1.3.3了解数控机床技术的关键技术分析。

1.4数控编程技术的发展历程、现状与发展趋势1.4.1了解数控编程技术的发展历程。

1.4.2了解数控编程技术的技术现状与发展趋势。

1.5了解中北大学《机床数控技术》教学团队近年来取得的研究成果第二章数控机床的程序编制理解(4学时)2.1概述2.1.1了解数控编程的基本概念。

2.1.2了解数控编程方法简介。

2.1.3理解数控编程的几何基础。

数控车床程序操作教学大纲

数控车床程序操作教学大纲

数控车床程序操作教学大纲数控车床程序操作教学大纲一、引言数控车床是一种高精度、高效率的机床,广泛应用于工业生产中。

掌握数控车床程序操作技能对于提高生产效率和产品质量至关重要。

本文将介绍数控车床程序操作的教学大纲,帮助学习者系统学习和掌握该技能。

二、基础知识1. 数控车床的基本构造和工作原理- 数控车床的结构组成- 数控车床的工作原理和工作方式2. 数控车床程序操作的基本概念- 数控系统的组成和功能- G代码和M代码的含义和作用- 坐标系和坐标轴的定义和使用三、数控车床程序操作步骤1. 准备工作- 检查机床和刀具的状态- 确定工件和刀具的坐标系2. 编写程序- 理解加工工艺和要求- 根据工艺要求编写加工程序- 使用G代码和M代码控制加工过程3. 程序调试- 将编写好的程序输入数控系统- 检查程序的正确性和合理性- 进行手动模拟和自动模拟,确保程序无误4. 加工操作- 将工件装夹在数控车床上- 运行程序,启动加工过程- 监控加工过程,及时调整参数和刀具5. 加工完成- 检查加工结果和质量- 清理机床和工件- 记录加工参数和结果四、常见问题及解决方法1. 程序错误- 检查程序是否正确编写- 检查输入的G代码和M代码是否正确- 检查坐标系和坐标轴的设置2. 刀具磨损和断刀- 定期检查刀具的磨损情况- 及时更换磨损严重的刀具- 避免切削过程中出现过大的冲击3. 加工参数调整- 根据实际情况调整进给速度和主轴转速- 根据加工结果调整切削深度和切削速度- 注意加工过程中的温度和润滑情况五、实践操作和案例分析1. 实践操作- 学习者根据教学大纲进行实践操作- 按照指导进行编程、调试和加工操作- 解决实际操作中遇到的问题2. 案例分析- 分析实际生产中的数控车床加工案例- 探讨加工过程中的优化和改进方法- 分享成功的经验和教训六、总结数控车床程序操作是一项复杂而重要的技能,需要系统学习和不断实践。

通过本文介绍的教学大纲,学习者可以掌握数控车床程序操作的基本知识和技能,提高工作效率和产品质量。

《数控机床编程与操作》教学大纲DOC

《数控机床编程与操作》教学大纲DOC

《数控机床编程与操作》教学大纲DOC预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制《数控机床编程与操作》教学大纲一、课程基本情况开课单位:机电工程系适用专业:机电一体化修课方式:必修总学时:330学时二、课程的性质、任务和教育目标《数控机床编程与操作》是数控技术应用、机电一体化专业重要的专业技能实训课程。

学生在掌握数控技术编程与加工的基本理论与技能基础上,熟练掌握数控加工工艺流程,会使用数控机床对复杂零件进行工艺设计、编程和加工;使学生学会熟练使用高档CAD/CAM 软件,掌握较复杂零件的二维绘图和三维模型的创建,掌握数控加工的自动编程路径的建立,掌握刀位文件的编辑,会使用CAM后处理,并能把零件程序在数控模拟仿真软件中进行模拟仿真,还能零件程序直接传到数控机床上;通过本课程的学习,培养学生在工作中创新意识和对数控加工行业特点的理解,掌握必要的自动编程专业知识,为毕业后从事本专业工作打下坚实的基础。

三、课程项目及学时分配四、课程项目内容及要求1.数控编程基础(10学时)明确数控编程的概念与分类;了解数控技术的术语。

2.数控车削加工编程及操作(180学时)3.数控铣削加工编程及操作(180学时)五、教学安排(一)开课学期:第四学期、第五学期。

(二)实训场所:校内实训基地—数控加工中心。

六、考核方式与成绩评定方法(一)考核方式:按照教学计划安排,第四学期为考试;第五学期为考查。

(二)实训成绩评定方法1.出勤与纪律考核:如实记录出勤情况及纪律表现。

2.实训成绩考核:(1)平时成绩:检测每一课题的训练结果,并记录为平时成绩;(2)期考成绩:按照技能鉴定要求进行相应级别的考核。

3.实训成绩评定:数控实训学期成绩=(出勤与纪律考核)×20% + (平时成绩)×40% + (期考成绩)×40%七、参考教材及教学参考书教学参考书:王爱玲.《现代数控编程技术及应用》.国防工业出版社.2002华茂发.《数控机床加工工艺》.机械工业出版社.2000陈日耀.《金属切削原理》. 机械工业出版社.2000李善术.《数控机床及其应用》. 机械工业出版社.2001八、教学方法建议及注意事项1.建议采用一体化教学,将数控编程、模拟仿真、加工融为一体。

数控车自动程序教学大纲

数控车自动程序教学大纲

数控车自动程序教学大纲数控车自动程序教学大纲一、引言随着科技的不断进步,数控车已经成为现代制造业中不可或缺的重要设备。

数控车的自动程序编写是使用数控车的关键技能之一。

本文将介绍数控车自动程序教学大纲,旨在帮助学习者系统学习数控车自动程序编写的基本知识和技能。

二、数控车自动程序编写的基本原理1. 数控车的工作原理:介绍数控车的基本构造和工作原理,包括主轴、伺服系统、刀具系统等。

2. 数控车自动程序编写的基本原理:讲解数控车自动程序编写的基本原理,包括坐标系、刀具半径补偿、插补运动等。

三、数控车自动程序编写的基本步骤1. 确定工件坐标系:介绍如何确定工件坐标系,包括选择参考点、确定坐标轴方向等。

2. 刀具半径补偿:讲解刀具半径补偿的原理和应用,包括内外刀具半径补偿、刀具半径补偿的计算方法等。

3. 插补运动:介绍插补运动的原理和方法,包括直线插补、圆弧插补等。

4. 编写自动程序:讲解如何编写数控车自动程序,包括G代码的基本语法、M代码的使用等。

四、数控车自动程序编写的实际应用1. 钻孔加工:介绍如何使用数控车进行钻孔加工,包括钻孔工序的编写、钻孔参数的设置等。

2. 铣削加工:讲解如何使用数控车进行铣削加工,包括铣削工序的编写、铣削参数的设置等。

3. 车削加工:介绍如何使用数控车进行车削加工,包括车削工序的编写、车削参数的设置等。

4. 螺纹加工:讲解如何使用数控车进行螺纹加工,包括螺纹工序的编写、螺纹参数的设置等。

五、数控车自动程序编写的常见问题及解决方法1. 程序错误的排查和修复:介绍常见的程序错误类型,以及如何排查和修复这些错误。

2. 刀具选择和切削参数的优化:讲解如何选择合适的刀具和设置合理的切削参数,以提高加工效率和质量。

3. 程序的优化和改进:介绍如何优化和改进自动程序,以提高加工效率和减少加工成本。

六、结语通过本教学大纲的学习,学习者将掌握数控车自动程序编写的基本知识和技能,能够熟练地编写各类数控车自动程序,并能够应用于实际的数控车加工中。

数控车床加工操作教学大纲

数控车床加工操作教学大纲

数控车床加工操作教学大纲数控车床加工操作教学大纲导言:数控车床是一种先进的机械设备,广泛应用于工业生产中。

为了提高学生的实际操作能力和理论知识水平,制定一份全面的数控车床加工操作教学大纲是非常必要的。

本文将对数控车床加工操作教学大纲进行详细的探讨,以期为相关教育机构提供参考。

一、课程目标与背景1. 课程目标数控车床加工操作教学的目标是培养学生掌握数控车床的基本操作技能,了解数控车床的原理和工艺流程,能够独立进行数控车床的编程和操作,并能够根据实际需求进行加工操作。

2. 课程背景随着工业技术的不断发展,数控车床已经成为现代工业生产中不可或缺的设备。

因此,培养掌握数控车床加工操作技能的人才对于工业发展具有重要意义。

二、课程内容1. 数控车床基本原理a. 数控车床的定义和分类b. 数控系统的组成和工作原理c. 数控编程的基本知识2. 数控车床操作技能a. 数控车床的安全操作规程b. 数控车床的开机与关机操作c. 数控车床的刀具装夹与更换d. 数控车床的坐标系与工件坐标系的建立e. 数控车床的手动操作与自动操作f. 数控车床的加工参数设置与调整g. 数控车床的刀具补偿与修整3. 数控车床编程技能a. 数控车床编程语言的基本语法b. 数控车床编程的常用指令与功能c. 数控车床编程的程序调试与优化d. 数控车床编程的程序存储与管理4. 数控车床加工实践a. 数控车床的加工工艺流程b. 数控车床的加工工序与工具选择c. 数控车床的加工质量控制与检验三、教学方法与评估方式1. 教学方法a. 理论授课:通过课堂讲解,向学生传授数控车床加工操作的基本知识和原理。

b. 实践操作:通过实际操作数控车床,让学生亲自体验并掌握数控车床的操作技能。

c. 课堂讨论:组织学生进行小组讨论,分享经验和解决问题。

d. 实例分析:通过实际案例分析,让学生了解数控车床在实际生产中的应用。

2. 评估方式a. 课堂测试:对学生进行课堂知识的测试,检验学生对数控车床加工操作的理解程度。

数控机床教学大纲模板

数控机床教学大纲模板

一、课程背景随着我国制造业的快速发展,数控机床已成为现代制造业的重要基础设备。

为培养具备数控机床操作、维护和编程能力的专业人才,本课程旨在使学生掌握数控机床的基本原理、操作方法、编程技巧以及故障排除等方面的知识。

二、课程目标1. 理解数控机床的工作原理及组成;2. 掌握数控机床的操作方法和编程技巧;3. 具备数控机床的维护和故障排除能力;4. 培养学生的动手实践能力和创新意识。

三、课程内容1. 课程概述1.1 数控机床的发展历程1.2 数控机床的应用领域1.3 数控机床的分类2. 数控机床基本原理2.1 数控机床的工作原理2.2 数控机床的控制系统2.3 数控机床的伺服系统2.4 数控机床的驱动系统3. 数控机床的组成与结构3.1 数控机床的主机部分3.2 数控机床的数控系统3.3 数控机床的伺服系统3.4 数控机床的辅助系统4. 数控机床的操作与编程4.1 数控机床的操作面板4.2 数控机床的操作步骤4.3 数控机床的编程方法4.4 数控机床的编程实例5. 数控机床的维护与故障排除5.1 数控机床的日常维护5.2 数控机床的故障诊断5.3 数控机床的故障排除5.4 数控机床的维修保养6. 数控机床的编程软件与应用6.1 数控机床编程软件的功能6.2 数控机床编程软件的使用方法6.3 数控机床编程软件的实例分析7. 数控机床的加工工艺与质量保证 7.1 数控机床的加工工艺7.2 数控机床的加工质量7.3 数控机床的加工精度7.4 数控机床的加工成本控制8. 数控机床的发展趋势与展望8.1 数控机床的技术发展趋势8.2 数控机床的应用前景8.3 数控机床的发展方向四、教学方法与考核方式1. 教学方法1.1 讲授法:教师讲解理论知识,使学生掌握基本概念和原理;1.2 案例分析法:通过实际案例,引导学生分析问题、解决问题;1.3 实践操作法:学生动手操作数控机床,提高实际操作能力;1.4 讨论法:组织学生讨论问题,激发学生的创新思维。

数控机床编程与操作教学大纲电子版

数控机床编程与操作教学大纲电子版

数控机床编程与操作教学大纲电子版
第一章:数控机床基础知识
1.1 数控机床概述
在制造业中,数控机床起着至关重要的作用。

数控机床通过计算机数控系统控制,实现对工件的精确加工和生产。

本章将介绍数控机床的定义、分类以及在现代制造业中的作用。

1.2 数控编程的基本原理
数控编程是数控加工的重要环节,是制定加工工艺的核心。

本节将介绍数控编
程的基本原理和常用编程语言,帮助学习者了解数控编程的基本概念和逻辑。

第二章:数控机床编程基础
2.1 坐标系和坐标变换
数控机床的加工过程是基于坐标系的,了解坐标系和坐标变换对于编写准确的
数控程序至关重要。

本章将详细介绍坐标系的概念和坐标变换的原理,帮助学习者掌握数控编程的基础知识。

2.2 基本指令和功能
数控编程中包含了许多基本指令和功能,如G代码、M代码等。

本节将从基本指令和功能的作用出发,介绍它们在数控编程中的应用以及常见的使用方法。

第三章:数控机床操作实践
3.1 数控机床的操作界面
数控机床通常配备有操作界面,通过操作界面可以进行数控机床的操作和监控。

本章将介绍数控机床的操作界面及其功能,帮助学习者熟悉数控机床的操作方法。

3.2 实际操作演练
在学习数控机床编程和操作的过程中,实际操作演练是必不可少的环节。

本节
将提供一系列实际操作案例,帮助学习者通过操作实践加深对数控机床编程和操作的理解和掌握。

结语
数控机床编程与操作是现代制造业中不可或缺的技能,通过本教学大纲的学习,希望学习者能够掌握数控机床编程与操作的基本原理和方法,为未来的职业发展打下坚实的基础。

数控车床加工技术教学大纲

数控车床加工技术教学大纲

数控车床加工技术教学大纲数控车床加工技术教学大纲引言数控车床加工技术是现代制造业中不可或缺的一环。

它的出现和发展,不仅提高了生产效率,还改善了产品质量。

为了培养优秀的数控车床加工技术人才,制定一份全面而系统的教学大纲是至关重要的。

本文将探讨数控车床加工技术教学大纲的内容和结构,以期为相关教育工作者提供参考。

一、课程目标数控车床加工技术教学大纲的首要任务是明确课程目标。

通过数控车床加工技术的学习,学生应该能够掌握数控车床的基本原理和操作技能,了解数控编程和工艺规程的设计,具备独立解决实际生产中遇到的问题的能力。

二、课程内容1. 数控车床的基本原理介绍数控车床的组成结构、工作原理和常见的数控系统。

重点讲解数控机床的坐标系、插补原理和运动控制方法。

2. 数控编程详细阐述数控编程的基本概念和编程语言。

包括绝对和相对坐标的使用、刀具半径补偿、插补运动的方式等。

通过实际案例演示,培养学生编写数控程序的能力。

3. 数控车床操作技能通过实践操作,培养学生熟练掌握数控车床的操作技能。

包括机床开机与关机、工件夹紧、刀具安装与调整、程序加载与运行等。

4. 工艺规程设计引导学生了解工艺规程的设计原则和方法。

包括工件夹持方式的选择、切削参数的确定、刀具路径的规划等。

通过实际案例分析,培养学生制定合理的工艺规程的能力。

5. 数控车床维护与故障排除介绍数控车床的常见故障及排除方法,以及常规维护保养技巧。

培养学生对数控设备进行故障诊断和维修的能力。

三、教学方法1. 理论与实践相结合理论知识的学习应与实践操作相结合,通过实际操作提高学生的技能水平。

2. 个性化培养根据学生的兴趣和特长,提供个性化的培养方案。

鼓励学生参加实习、竞赛等活动,拓宽专业视野。

3. 问题导向学习引导学生通过解决实际问题来学习,培养学生的创新思维和解决问题的能力。

四、教学评估1. 学习成绩评定采用考试、实验报告、作业等方式对学生的学习成绩进行评定。

2. 实践能力评估通过实际操作和实习情况的评估,考察学生的实践能力和工作态度。

数控车床工件编程教学大纲

数控车床工件编程教学大纲

数控车床工件编程教学大纲数控车床工件编程教学大纲导言:数控技术的应用已经深入到各个行业领域,其中数控车床作为一种重要的加工设备,其编程技术对于提高生产效率和质量至关重要。

本文将探讨数控车床工件编程的教学大纲,以帮助学习者系统地掌握该技能。

一、数控车床工件编程的基础知识1. 数控车床的基本原理和结构:介绍数控车床的工作原理、结构组成和主要部件的功能,为后续的编程教学打下基础。

2. 数控编程的基本概念:解释数控编程的定义、作用和重要性,使学习者了解编程在数控车床加工中的作用。

二、数控车床工件编程的基本步骤1. 工件加工工艺分析:学习者需要了解工件加工的全过程,包括材料选择、工艺规程和工序分析等,以便编写出符合实际加工要求的程序。

2. 编程前的准备工作:介绍编程前的准备工作,包括零点的确定、坐标系的选择和刀具的选用等,确保编程的准确性和可行性。

3. 数控编程语言的学习:详细介绍数控编程语言的基本语法和常用指令,包括G代码、M代码和T代码等,使学习者能够正确地编写出符合加工要求的程序。

4. 编程实例演练:通过实际的编程实例,帮助学习者掌握编程技巧和方法,提高编程水平。

三、数控车床工件编程的进阶技巧1. 高效编程技巧:介绍一些提高编程效率的技巧,如削减程序长度、合理利用循环等,帮助学习者在实际工作中更加高效地完成编程任务。

2. 复杂工件编程:针对复杂工件的加工,介绍一些编程技巧和策略,如分级编程、子程序的应用等,使学习者能够应对更加复杂的加工任务。

3. 编程错误的分析和排除:讲解一些常见的编程错误和排除方法,帮助学习者提高编程的准确性和可靠性。

4. 数控编程软件的应用:介绍一些常用的数控编程软件,如Mastercam、PowerMill等,帮助学习者了解和熟练使用这些工具,提高编程的效率和精度。

结语:数控车床工件编程是一项重要的技能,掌握好这门技术对于提高生产效率和质量至关重要。

本文通过详细的教学大纲,帮助学习者系统地学习和掌握数控车床工件编程的基础知识、基本步骤和进阶技巧。

数控机床操作编程教学大纲

数控机床操作编程教学大纲

数控机床操作编程教学大纲数控机床操作编程教学大纲随着科技的不断发展,数控机床在工业生产中的应用越来越广泛。

数控机床操作编程作为一个重要的技能,对于从事机械加工的人员来说,具有举足轻重的意义。

为了提高数控机床操作编程教学的效果,制定一份科学合理的教学大纲势在必行。

一、数控机床操作基础知识1. 数控机床的定义和分类介绍数控机床的基本概念,包括数控机床的定义、数控机床的分类以及各类数控机床的特点和应用领域。

2. 数控机床的组成和工作原理详细介绍数控机床的组成结构,包括主要部件的功能和作用。

同时,阐述数控机床的工作原理,包括数控系统的工作原理、伺服系统的工作原理等。

3. 数控机床的操作方法和安全注意事项分析数控机床的操作方法,包括数控机床的开机和关机操作、程序的输入和输出等。

同时,强调数控机床操作过程中的安全注意事项,如防止误操作、正确使用保护装置等。

二、数控机床编程基础知识1. 数控机床编程语言介绍数控机床编程语言的种类和特点,包括绝对指令和增量指令的区别、G 代码和M代码的含义等。

2. 数控机床编程规范强调数控机床编程的规范性,包括程序的格式、注释的使用、程序的命名等。

同时,介绍数控机床编程中常用的符号和指令,如圆弧指令、直线指令等。

3. 数控机床编程实例提供一些实际的数控机床编程实例,帮助学生理解和掌握编程的基本方法和技巧。

例如,编写一个简单的数控机床加工程序,包括刀具的选择、切削速度和进给速度的设置等。

三、数控机床操作编程实践1. 数控机床操作实践安排学生进行数控机床的操作实践,包括数控机床的开机和关机操作、程序的输入和输出等。

通过实践,让学生熟悉数控机床的操作流程和操作方法。

2. 数控机床编程实践引导学生进行数控机床编程实践,让学生根据给定的工件图纸,编写相应的数控机床加工程序。

通过实践,让学生掌握数控机床编程的基本技能和方法。

四、数控机床操作编程教学评估1. 课堂测验设计一些与数控机床操作编程相关的选择题和简答题,对学生进行课堂测验,检验学生对于数控机床操作编程知识的掌握情况。

三轴数控机床操作教学大纲

三轴数控机床操作教学大纲

三轴数控机床操作教学大纲三轴数控机床操作教学大纲随着工业技术的发展,数控机床在制造业中的应用越来越广泛。

作为一种高效、精确的加工工具,数控机床的操作技能对于操作者来说至关重要。

为了提高学生的操作技能,制定一份科学合理的三轴数控机床操作教学大纲是非常重要的。

一、教学目标首先,我们需要明确教学目标。

三轴数控机床操作教学的目标是培养学生的操作技能和加工思维能力。

通过学习,学生应该能够掌握数控机床的基本操作方法,能够正确设置工件坐标系和工件坐标,能够编写简单的加工程序,能够独立完成数控机床的操作和调试。

二、教学内容教学内容应该包括数控机床的基本知识、操作方法和编程技巧。

首先,学生需要了解数控机床的基本构造和工作原理,包括主轴、工作台、进给系统等。

其次,学生需要学习数控机床的操作方法,包括机床的开关、按钮和手柄的使用,以及各种操作界面的功能和操作流程。

最后,学生需要学习数控机床的编程技巧,包括G代码和M代码的使用,以及常见的加工指令和循环指令的编写。

三、教学方法在教学过程中,我们应该采用多种教学方法,以提高学生的学习效果。

首先,我们可以采用理论与实践相结合的教学方法,通过理论讲解和实际操作相结合的方式,帮助学生理解和掌握数控机床的操作技能。

其次,我们可以采用案例分析的教学方法,通过分析实际加工案例,引导学生思考和解决实际问题。

最后,我们可以采用小组合作学习的教学方法,通过小组合作学习的方式,培养学生的团队合作精神和解决问题的能力。

四、教学评估在教学过程中,我们应该及时评估学生的学习效果,以便及时调整教学方法和教学内容。

评估方法可以包括课堂作业、实验报告和考试等。

通过评估学生的学习成果,我们可以了解学生的学习情况,及时发现问题并进行纠正。

五、教学资源为了提高教学效果,我们需要准备一些教学资源。

首先,我们需要准备一些教学实例,包括实际加工案例和编程实例,以便学生进行学习和实践。

其次,我们需要准备一些教学工具,包括数控机床的模拟器和仿真软件,以便学生进行实际操作和编程练习。

数控车教学大纲

数控车教学大纲

数控车教学大纲数控车课程是机械工程专业中的一门重要课程,旨在培养学生掌握数控车床的基本操作技能和编程能力。

本课程将介绍数控车床的基本原理、操作方法、编程技术和维护保养等方面的知识。

通过本课程的学习,学生将能够熟练掌握数控车床的操作技能,为今后的学习和工作打下坚实的基础。

本课程采用理论与实践相结合的教学方法,以实际操作演示为主,辅以理论讲解和案例分析。

同时,还将组织学生进行小组讨论和实际操作练习,以加深学生对知识的理解和掌握。

本课程的考核方式将分为理论考试和实践操作考核两部分。

理论考试主要考察学生对数控车床基本原理、操作方法、编程技术和机械加工工艺等知识的掌握程度;实践操作考核则主要考察学生的实际操作能力和编程水平。

最终成绩将根据学生的理论考试和实践操作考核成绩综合评定。

精密数控车是一种高精度的机床,广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等领域。

随着科技的不断进步,对于精密数控车的技术要求也不断提高。

本文将围绕精密数控车的若干关键技术展开研究,旨在提高机床的精度、稳定性和效率。

高精度传动系统是精密数控车实现高精度加工的关键之一。

目前,国内外的学者和研究人员一直在致力于研究更加高效的传动系统。

精密数控车传动系统的研究现状主要包括以下几个方面:采用滚珠丝杠副传动。

滚珠丝杠副传动具有高精度、高刚度和高效率的特点,被广泛应用于精密数控车床中。

国内外的学者和研究人员针对滚珠丝杠副传动的不同方面进行了深入研究,如滚珠丝杠副的动态特性、滚珠丝杠副的误差补偿方法等。

采用齿轮传动。

齿轮传动是一种高效、稳定的传动方式,但齿轮传动的精度和噪音问题一直是研究的难点。

国内外的学者和研究人员针对齿轮传动的不同方面进行了深入研究,如齿轮传动的优化设计、齿轮传动的降噪等。

采用电主轴传动。

电主轴传动具有高精度、高效率和高柔性的特点,是精密数控车床的理想传动方式。

但电主轴传动的发热、振动和噪音问题一直是研究的难点。

国内外的学者和研究人员针对电主轴传动的不同方面进行了深入研究,如电主轴的冷却系统设计、电主轴的振动抑制方法等。

数控机床编程与操作教学大纲

数控机床编程与操作教学大纲

数控机床编程与操作教学大纲
一、课程简介
本课程旨在向学生介绍数控机床的基本原理、编程方法以及操作技术。

通过本课程的学习,学生将能够掌握数控机床编程与操作的基本知识,为将来在数控加工领域发展打下坚实的基础。

二、课程目标
1.了解数控机床的发展历史和基本概念;
2.学习数控机床的基本结构和工作原理;
3.掌握数控机床编程的基本语法和常用指令;
4.能够独立完成数控机床的操作与调试。

三、课程内容
1. 数控机床概述
•数控机床的定义和分类
•数控机床的发展历史
2. 数控机床的基本结构
•数控机床的组成部分
•数控机床的工作原理
3. 数控机床编程概论
•数控机床编程的基本概念
•G代码和M代码介绍
4. 数控机床编程语法
•基本的数控编程指令
•数控编程常用功能代码
5. 数控机床操作与调试
•数控机床的基本操作流程
•数控机床的常见故障及排除方法
四、教学方法
•理论教学结合实践操作
•案例分析与课堂讨论
•课程作业和实验练习
五、考核方式
•平时表现(课堂参与、作业完成等)占比30%
•期中考试占比30%
•期末考试占比40%
六、参考教材
1.《数控机床编程与操作》
2.《数控技术基础》
3.《数控编程实用手册》
七、教学进度安排
日期内容
第1周数控机床概述
第2周数控机床结构
第3周数控编程概论
第4周数控编程语法
第5周数控操作与调试
八、备注
以上大纲仅供参考,具体教学内容和进度会根据实际情况进行调整。

希望同学们能够在本课程中踏实学习,不断提升自己在数控领域的技能。

数控车床程序操作教学大纲

数控车床程序操作教学大纲

数控车床程序操作教学大纲数控车床程序操作教学大纲随着科技的不断发展,数控车床已经成为现代制造业中不可或缺的重要设备。

数控车床的操作涉及到程序编写、设备调试和加工操作等多个方面,因此,掌握数控车床程序操作技能对于从事相关行业的人员来说至关重要。

本文将从程序编写、设备调试和加工操作三个方面来讨论数控车床的操作技巧。

一、程序编写数控车床的程序编写是数控加工的基础,它直接影响着加工效果和工件质量。

在进行程序编写时,首先要了解数控编程语言,如G代码和M代码等。

G代码用于控制刀具的运动轨迹,而M代码则用于控制机床的辅助功能,如冷却液的开关和主轴的启停等。

在编写程序时,要根据工件的形状、尺寸和加工要求,合理选择刀具的进给速度和切削速度,并进行相应的修正。

此外,还要注意程序的结构和格式,使其易于阅读和修改。

二、设备调试设备调试是数控车床操作的重要环节,它直接关系到设备的正常运行和加工效果的稳定性。

在进行设备调试时,首先要进行机床的基本设置,包括坐标系的建立、工件的夹持和刀具的装夹等。

然后,要进行设备的校准和调整,确保各个轴线的运动精度和定位精度符合要求。

此外,还要进行刀具的磨合和切削参数的调整,使其适应不同材料和加工方式的需求。

最后,要进行设备的功能测试和运行试验,确保设备的各项功能正常并能够满足加工要求。

三、加工操作加工操作是数控车床操作的核心环节,它直接决定了工件的加工质量和加工效率。

在进行加工操作时,首先要进行工件的装夹和坐标系的建立,确保工件能够稳定地固定在机床上,并能够准确地定位和定位。

然后,要进行刀具的选择和刀具的装夹,确保刀具能够满足加工要求,并能够顺利进行切削。

在进行切削操作时,要根据工件的材料和形状,合理选择切削速度和进给速度,并进行相应的修正。

此外,还要注意切削液的使用和切屑的清理,以保证加工过程的稳定和工件的质量。

总结起来,数控车床程序操作需要掌握程序编写、设备调试和加工操作等多个方面的技能。

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数控机床教学大纲2010年08月22日中央电大教务处第一部分大纲说明一、课程性质、目的和任务《数控机床》是中央广播电视大学数控技术专业的专业必修课。

本课程以数控机床的机械结构为基础,对数控车床、数控铣床、加工中心、电加工机床为典型数控机床,重点学习其结构、使用方法等内容,同时学习数控机床的电气部分、日常维护、调试验收等内容,为全面掌握数控机床打下良好的基础。

本课程学习的目的和任务是培养学生五种基本能力和多种分析、思维能力和工程文化素质。

五种基本能力指:对数控机床进行结构分析的能力、对各种典型数控机床进行性能评价的能力、合理选择数控机床的能力、进行数控机床操作的基本能力、对数控机床进行安装调试和日常维护的能力。

典型维护uan:使学生达到既具有工程基础又有较高的工程文化素质,既有丰富的数控机床基础知识、基本理论,又有较强的分析思维能力,能够合理地选择、评价数控机床。

为今后在工作中进行数控机床的选用、调试、操作、日常维护和一般故障的检修打下坚实基础。

、与相关课程的衔接、配合、分工本课程是数控技术专业的必修课,本课程的先修课程是机械制图、机械制造基础、机械设计基础等课程。

与本科课程紧密相关的课程是数控机床电气控制、数控编程技术、数控加工工艺等课程。

三、课程基本要求1)了解数控机床的基本组成;2)理解典型数控机床的机械结构和工作原理;3)理解数控机床的技术性能指标及评价方法;4)理解数控机床典型部件的结构特点和主要性能;5)掌握根据零件类型合理选择数控机床的方法;6)了解数控插补原理,了解有关数控机床PLC的知识;7)理解各种伺服电机的工作特点,了解其工作原理;8)掌握数控机床日常维护的基本知识。

四、课程教学要求的层次本课程教学按以下 3 个层次进行要求:1.了解:要求对有关教学内容有一般的认知。

2.理解:要求领会有关教学内容的基本概念、基本理论、基本原则。

3.掌握:要求能够应用所学知识和方法解决工程中的实际问题。

第二部分媒体使用与教学过程建议一、课程教学总时数、学分数本课程为3学分,课内学时为54 学时。

开设一学期。

二、教学媒体及其相互关系本课程的教学媒体由文字教材、录像课(IP课)和CAI课件组成。

1、文字教材文字教材是主要的教学媒体,在全方位的体现基本教学内容的同时,要便于学生开展自学。

为此,文字教材各章增加“学习目标”、“内容提要”、“小结”等导学内容。

2、录像课(IP 课)根据教学的总体要求以及各章节的学习目标,讲授重点、难点。

对于综合性的典型习题给予详细的解析。

讲解过程中要注意知识的衔接并突出技能训练的重要地位。

3、结合本课程的特点,利用计算机辅助教学手段形象、直观、生动地表述教学内容,包括重点知识内容多角度分析与细化的讲解、实验与操作的模拟演示以及自我检测等。

其目的是配合文字教材的阅读,为学生开展个体化,交互式学习提供帮助。

三、考核说明考试是对教与学的重要验收方式之一。

学生必须完成必做作业和实验、实训后,才能参加考试。

期末考试由中央电大统一命题,并执行统一的评分标准实验考核由各省级电大根据中央电大制定的考核要求安排。

具体考核要求见网上公布的考核说明。

四、学时分配序号理论教学实践教学课程内容课时数教学方式手段课时数教学方式手段1绪论2多媒体2数控机床的机械结构16多媒体2机床机械结构参观与解析3数控机床控制系统6多媒体4典型数控机床14多媒体5数控机床的主要性能指标及评价方法4多媒体6数控机床的操作与日常维护4多媒体4典型机床操作机动2(可用作习题课)总计48654第三部分教学内容和教学要求一、绪论(2学时)(一)目的与要求通过学习,使学生领会数控机床的基本概念及工作原理。

(二)重点与难点重点是数控机床的基本概念、组成及分类。

难点是数控机床的基本工作原理。

(三)教学内容1.数控机床的基本概念2.数控机床的基本工作原理3.数控机床的基本组成4.数控机床的分类5.数控机床的适用范围6.数控机床的发展历程和发展方向(四)教学要求1.理解数字控制、数控机床、数控系统、计算机数控系统的概念。

2.理解数控机床的基本组成。

3.了解数控机床的基本工作原理。

4.掌握数控机床的各种分类。

5.了解开环控制的数控机床、全闭环控制的数控机床、半闭环控制的数控机床和混合控制的数控机床的特点及应用。

6.了解点位控制数控机床、直线控制数控机床、轮廓控制数控机床的特点及应用。

7.理解数控机床可控轴数与联动轴数之间的区别。

8.了解数控加工的特点和数控机床的适用范围。

9.了解数控机床的发展历程和发展方向。

10.了解数控机床发展的最新技术。

二、数控机床的机械结构(16 学时)(一)目的与要求通过学习,使学生领会数控机床机械结构的组成和特点。

对数控机床的主传动系统、进给传动系统、导轨、工作台、位置检测装置、自动换刀装置、辅助装置等重要组成部分有一定的认知。

(二)重点与难点重点是数控机床机械结构的基本组成及特点,主传动系统、进给传动系统的组成、特点和作用。

难点是主要部件的工作原理。

(三)教学内容1.数控机床机械结构组成及特点2.数控机床的主传动系统3.数控机床的进给传动系统4.数控机床的导轨5.数控机床的工作台6.数控机床的位置检测装置7.数控机床的自动换刀装置8.数控机床的辅助装置(四)教学要求1.掌握数控机床机械结构组成及特点。

2.了解提高数控机床结构刚度的措施。

3.了解减少机床热变形影响的常用措施。

4.理解数控机床主传动系统的特点。

5.掌握理解数控机床主轴的变速方法及实现结构。

6.了解主轴轴承配置形式。

7.理解主轴的定向停止装置的作用,了解其工作原理8.理解高速精密主轴单元的类型。

9.理解数控机床对进给传动系统的要求。

10.了解传动齿轮副间隙消除的方法。

11.理解滚珠丝杠螺母副的工作原理、特点和结构。

12.掌握常用滚珠丝杠螺母副轴向间隙调整的方法。

13.了解常用滚珠丝杠的支承方式。

14.理解数控机床对导轨的要求。

15.掌握数控机床常用导轨的形式及其特点16.了解常用数控机床工作台的形式17.掌握数控机床位置检测装置的分类和应用。

18.掌握自动换刀系统常见刀库形式、选刀方式和刀具交换装置形式。

19.了解数控机床自动排屑装置、工件自动交换系统、液压和气压装置等辅助装置的作用。

三、数控机床控制系统(6 学时)(一)目的与要求通过学习,使学生领会数控机床控制系统的组成、其各部分的作用和特点。

(二)重点与难点重点是数控系统的基本组成,PLC在数控机床上的作用;难点是数控系统的插补原理和伺服驱动电动机的选型方法。

(三)教学内容1.数控机床控制系统的组成2.数控机床控制系统的数据流3.数控系统的功能和特点4.数控系统的插补原理5.典型数控系统及其应用6.可编程控制器PLC7.数控机床对伺服系统的要求8.伺服电机的特性与选型(四)教学要求1.了解数控机床控制系统的组成。

2.掌握数控系统的特点和功能。

3.了解数控系统的插补原理。

4.理解典型数控系统与数控机床的合理配置5•了解数控机床PLC的形式和控制对象。

6.理解数控机床对伺服系统的要求。

7.了解伺服电机的特性与选型。

四、典型数控机床(14学时)(一)目的与要求使学生掌握典型数控机床的特点、分类和工艺使用范围,理解典型数控机床的基本构成及布局形式,了解典型数控机床的主要技术参数和精度指标。

通过本章学习对常见的数控加工设备将有一个比较完整的概念和认识,并初步掌握其使用方法。

(二)重点与难点重点是数控车床、数控铣床、加工中心的特点、分类、工艺使用范围,基本构成及典型布局形式;难点是数控机床的结构布局原理,电加工机床主要部件的工作原理。

(三)教学内容1.数控车床2.数控铣床3.数控加工中心4.并联机床5.数控铣床的组成及布局6.数控电加工机床(四)教学要求1.理解数控车床的特点、分类、组成及结构布局特点。

2.掌握各类数控车床的特点和适用范围。

3.了解数控车床的主要技术参数,操作面板、控制面板及软件功能。

4.理解数控铣床的功能特点、分类、组成及结构布局特点5.掌握各类数控铣床的特点和适用范围6.了解数控铣床的主要技术参数,操作面板、控制面板及软件功能。

7.理解数控加工中心的功能特点、分类、组成及结构布局特点。

8.掌握各类数控加工中心的特点和适用范围。

9.了解数控加工中心的主要技术参数。

10.了解并联机床的产生、特点及基本组成。

11.理解并联机构的基本工作原理。

12.理解电火花加工的基本原理和特点,了解其适用范围。

13.掌握电火花线切割加工的基本原理和特点。

14.了解数控电火花穿孔成形加工机床的型号和主要技术参数、基本组成和主要机械装置的工作原理。

15.了解数控电火花线切割机床的型号和主要技术参数、基本组成和主要机械装置的工作原理。

五、数控机床的性能测试与评价方法(4 学时)(一)目的与要求通过学习,使学生领会数控机床的性能指标,数控机床精度检验和性能检验的内容。

(二)重点与难点重点是数控机床的主要性能指标,常用测试设备的组成、工作原理及检测方法。

难点是激光干涉仪和三坐标测量机的工作原理。

(三)教学内容1.数控机床的主要性能指标与验收2.数控机床的生产管理3.激光干涉仪的基本工作原理、组成及使用4.三坐标测量机的基本工作原理、组成及使用四)教学要求1.掌握数控机床的主要性能指标。

2.了解数控机床精度检验和性能检验的内容和方法。

3.了解数控机床生产管理的内容和重要意义。

4.理解激光干涉仪的工作原理、组成,了解其使用方法。

5.理解三坐标测量机的工作原理、组成,了解其使用方法。

六、数控机床的使用与日常维护( 4 学时)(一)目的与要求通过学习,使学生能够正确选用数控机床,具备数控机床日常维护的相关知识,对数控机床故障诊断有一定认知。

(二)重点与难点重点是数控机床的选型、安装、调试与日常维护。

(三)教学内容1.数控机床的选型2.数控机床的安装与调试3.数控机床的使用和日常维护4.数控机床的故障诊断(四)教学要求1.掌握数控机床的选型方法,了解安装与调试的内容。

2.掌握数控机床基本使用条件、日常维护和保养的注意事项。

3.了解数控机床故障诊断的分类、一般步骤及常用方法。

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