装配式施工方案(20200706162537)

目录

一、编制依据

二、工程概况

三、进场准备

四、叠合板吊装

五、预制楼梯吊装

六、注意事项

七、质量控制：

八、安全措施

九、环保措施

一、编制依据：

1.本项目工程项目施工图纸，及二次设计的预制构件制作图。

2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

3.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162－2008

4.《装配整体式混凝土结构技术规程》DB21/T1868-2018

5.《预制混凝土构件制作与验收规程》 DB21/T1872-2011

6.《装配式混凝土结构技术规程》JGJ 1-2016

7.《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则》16G101系列

二、工程概况：

三、进场准备

现场施工进度计划、工厂构件生产计划、构件运输计划三者应协调一致。在开工前应将PC构件需求计划及运输相关事宜协商好如:装车顺序、车载数量，吊装进度计划、装车所需时间、从构件厂到施

工现场所需时间、需求计划、到货周期等。

1、施工进度计划

2、生产计划

3、装车表(装车顺序和吊装顺序)

4、构件运输计划

5、构件车辆运输(运输条件、构件存放区、行车路线)

6、构件进场(检查、验收、资料同步)

7、随车工装严禁下车(垫木板、井子架、木方等工装严禁下车)

8、技术交底(工艺交底及安全交底)

9、指定收货吊装人员(负责收货扫码机吊装扫码)

构件运送到施工现场及验收合格后，应尽量避免堆放、随即吊运到安装的位置。如要堆放，应堆放在起吊设备的覆盖范围内，避免二次搬运。堆放时应按吊装顺序、规格、品种、所用楼号等分区配套堆放，且应布置在塔吊有效范围内，不同构件堆放之间宜设宽度为0.8～1.2m的通道，并有良好的排水措施；。

叠合板堆放应满足以下要求：

①存放区地面在硬化前必须夯实,然后再进行硬化,硬化厚度应200mm,以防止构件堆放地面沉降造成PC板堆放倾斜;

②存放区周围设置排水沟,避免土质湿陷沉降

③存放区必须在同一栋楼塔吊覆盖范围以内,避免占用其他栋塔吊而影响进度;

④存放区不得影响占用施工道路或者影响施工道路材料构件运输;

⑤存放区设置安全警示标志，非操作工人严禁靠近;

⑥存放区所在位置要靠近施工道路，卸货区不得占用施工道路。

⑦存放区必须做构件分类分区存放,严禁同施工材料一同堆放。

⑧存放区必须做好安全防范措施，不得有深基坑,如果有必须做好护墙以防塌陷。

叠合板堆放示意图

存放注意事项:

1、按照产品类型、规格型号分类存放、产品标识明确、耐久,标识应向外。

2、根据预制构件受力情况存放,同时合理设置支垫位置,防止预制构件发生变形损坏

3、预制叠合板叠放居中放置,层间应垫平、垫实,垫块应保证上下位置一致。

4、叠合板构件宜平放,叠放层数不宜超过7层。

施工准备：

1、墙体模板及顶板模板支撑搭设完成;

2、工具耗材准备充足;塔吊、吊装工、塔吊指挥人员到位、备完好

3、天气良好，做好技术安全交底。

吊钩撬棍

钢丝绳吊爪

U型卡环

4、吊装人员定期进行吊装安全培训，及时规避安全隐患，培养安全

吊装意识。规范吊装，严禁违规操作，保证吊装安全。

吊装作业专业人员配置

序号工种人数序号工种人数1 吊装队长 1 3 地面挂钩 1

安装连接工

2 4 楼面取钩 1

2

人

四、叠合板吊装

叠合板的施工工艺流程

预制叠合板安装准备→顶板及墙体支撑体系施工→模板铺设→叠合板起吊、就位→叠合板校正→机电线盒、管线安装→板上铁钢筋绑扎→钢筋隐检、验收→混凝土浇筑

根据施工图纸，检查叠合板构件类型，确定安装位置，并对叠合板吊装顺序进行编号；叠合板支撑采用快拆支撑模板体系。

叠合板起吊时，要求吊装时四个吊点均匀受力，起吊缓慢保证叠

合板平稳吊装。叠合板吊装示意图：

操作步骤：

1、吊装人员需核对板号无误后，安装卸扣和缆风绳、待工人行至安

全位置后，再通知塔吊将叠合板从车上慢慢起吊。

2、根据板的大小及重量选定合适的钢丝绳，小于4米板用4点起吊，大于4米板用6-8点起吊。

步骤：

1、起吊时应保持构件的水平

2、将构件吊离拖车至距地面1米的位置静停15-20秒

3、构件在空中吊运时，构件底下不应有人员活动。

4、防坠隔离区为建筑物外边线向外延伸6米。

吊运就位、取钩

注意下降速度，调整好方位，检查预留洞尺寸及位置，确认无误后，

取钩。

五、预制楼梯吊装

楼梯吊装流程图

预制楼梯板安装的准备→弹出控制线并复核→楼梯上下口做细石混凝土找平灰饼→楼梯板起吊→楼梯板就位、校正→栓接固定→连接灌浆→检查验收

熟悉图纸，检查核对构件编号，确定安装位置，并对吊装顺

序进行编号；根据施工图纸，弹出楼梯安装控制线，对控制线及

标高进行复核。楼梯侧面距结构墙体预留20mm空隙，为后续初装的抹灰层预留空间；梯井之间根据楼梯栏杆安装要求预留40mm 空隙。在楼梯段上下口梯梁处铺30mm厚C25细石混凝土找平灰饼，找平层灰饼标高要控制准确。

预制楼梯板采用水平吊装，用螺栓将通用吊耳与楼梯板预埋

吊装内螺母连接，起吊前检查卸扣卡环，确认牢固后方可继续缓

慢起吊。待楼梯板吊装至作业面上500mm处略作停顿，根据楼梯

板方向调整，就位时要求缓慢操作，严禁快速猛放，以免造成楼

梯板震折损坏。

楼梯斜板螺栓固定后，在预制楼梯板与休息平台连接部位采

用灌浆料进行灌浆，灌浆要求从楼梯板的一侧向另外一侧灌注，

待灌浆料从另一侧溢出后表示灌满。