装配式施工方案(20200706162537)

合集下载

装配式结构专项施工方案

装配式结构专项施工方案

装配式结构专项施工方案要写一篇关于装配式结构的施工方案,我们可以从几个方面入手。

首先,装配式结构的优势显而易见,施工快、质量高。

用预制构件拼装,像搭积木一样省时省力。

一、施工准备
1.1 材料选择
材料得用心,质量是关键。

选用符合标准的预制构件,确保强度和稳定性。

比如,混凝土的抗压强度要达到设计要求。

1.2 工具准备
施工工具也不能马虎,起重机、吊篮都要检查到位。

安全第一,确保每一个环节都能顺利进行。

二、施工过程
2.1 地基处理
地基要打牢,基础不稳,后面就麻烦了。

做好压实,防止沉降。

2.2 构件安装
构件进场后,要进行验收,确保无损伤。

接着,小心翼翼地吊装,注意调整角度,确保对接缝隙符合要求。

2.3 质量检查
安装完成后,别忘了检查。

用专业仪器测量各项指标,确保达到设计要求。

每一步都不能马虎,安全隐患一定要排除。

三、施工安全
3.1 安全培训
工人上岗前,必须进行安全培训。

人人都要懂得基本的安全知识,防范意外。

3.2 现场管理
施工现场要有专人管理,保持秩序。

工具和材料要归位,防止绊倒事故。

3.3 应急预案
遇到突发情况,得有应急预案。

比如,火灾、设备故障,都得及时处理,确保人员安全。

四、总结
装配式结构施工方案,讲究细节和协调。

只有每一步都做到位,才能实现高效施工。

大家齐心协力,最终达到预期目标。

装配式建筑就是未来,咱们一起加油吧!。

装配式建筑工程施工方案

装配式建筑工程施工方案

装配式建造工程施工方案一:装配式建造工程施工方案一、前期准备1.1 工程概述在本次工程中,我们将进行装配式建造的施工。

装配式建造是一种高效、环保的建造方式,通过在工厂内预制构件,然后在现场进行组装,能够缩短施工周期、减少施工噪音和扬尘,提高工程质量。

本次施工涉及的建造面积为XXX平方米,包括办公楼、住宅楼、厂房等。

本将详细介绍本次工程的施工方案。

1.2 工程范围本次施工范围包括以下内容:1)挖掘基坑、回填土方工程;2)基础工程,包括浇筑混凝土基础、设置基础钢筋;3)装配式建造构件的预制和运输;4)现场组装,包括安装、焊接等;5)墙体、地板、屋面、门窗等的施工。

1.3 施工要求1)按照国家相关法律、法规进行施工,保证施工安全;2)严格按照设计图纸和工艺要求进行施工;3)施工过程中要注意资料的保存和安全;4)严格遵守环境保护要求,减少施工噪音和扬尘。

二、施工方案2.1 基础工程2.1.1 基坑的开挖按照设计要求进行基坑开挖,确保基础的稳定性和承载力。

2.1.2 混凝土基础的浇筑在基坑中浇筑混凝土基础,要注意施工质量和施工速度,确保基础的坚固性。

2.2 装配式建造构件的预制和运输2.2.1 构件预制将装配式建造构件在工厂内进行预制,包括墙体板、地板板、屋面板等。

2.2.2 构件运输将预制好的构件进行包装,并使用适当的运输工具将其运输至现场。

2.3 现场组装2.3.1 构件安装根据设计图纸和施工方案,将构件按照一定的顺序进行安装,要注意构件的水平度和垂直度。

2.3.2 构件焊接对于需要焊接的构件,使用合适的焊接工艺进行焊接,确保焊接质量。

2.4 墙体、地板、屋面、门窗等的施工根据设计要求,对墙体、地板、屋面、门窗等进行施工,确保施工质量。

三、安全措施3.1 施工现场的围护搭建围护设施,确保施工现场的安全。

3.2 安全培训对施工人员进行必要的安全培训,增强安全意识。

3.3 施工设备的检测和维护定期对施工设备进行检测和维护,确保施工设备的正常运转。

装配式建筑施工项目的整体施工方案

装配式建筑施工项目的整体施工方案

装配式建筑施工项目的整体施工方案概述:装配式建筑是一种新型的建筑技术,通过预制和模块化的方式进行建筑施工,具有高效、环保、经济等优点。

本文将提出一个针对装配式建筑施工项目的整体施工方案,以确保项目顺利进行。

1. 前期准备在开始施工之前,需要进行详细的前期准备工作。

首先,确定项目需求和目标,并与业主进行充分沟通,以了解其要求和期望。

然后,对设计图纸进行仔细审查,并与设计团队协商修改意见。

同时还需要制定详细的时间计划表,并合理安排人力资源和物资采购。

2. 施工准备在进入实际施工阶段之前,必须做好充分的准备工作。

主要包括场地选择和土地整理、基础施工等方面。

首先,在选址时应考虑到临近道路交通情况、供水供电条件等因素,并确保场地平整稳固。

其次,在土地整理过程中,需要清除杂草、加固土地基础等。

最后,在基础施工中应按照设计要求进行基坑开挖、地基处理等工作。

3. 安装模块装配式建筑的核心是安装各种预制模块。

在施工过程中,应按照设计图纸和施工标准进行模块的安装。

首先,根据设计需求,确定好每个模块的位置和序列,并确保其与基础之间的连接牢固可靠。

然后,进行吊装、定位和固定等工作,以确保模块正确安装。

在这一过程中,需要密切配合施工队伍,并使用适当的起重设备和固定工具。

4. 管道与设备安装除了模块安装外,还需要进行管道和设备的安装。

在进行管道布置时,需考虑到供水、排水、电力等系统的需求,并在合适位置预留出孔洞或通道。

然后,在安装过程中注意管道连接的严密性和稳固性,并进行漏水测试以确保质量。

同时,在设备安装方面,要注意选择适当的设备并按照规范要求进行正确连接和调试。

5. 完善室内外细节施工完成后,需要对室内外细节进行完善。

首先,在室内可根据客户要求进行墙面、地面和天花板的装饰,同时考虑到照明、空调等设备的安装。

其次,在室外可进行园林景观设计以及建筑外墙的装饰。

此外,还需进行系统功能测试,并保证所有工作符合相关的质量标准和法规要求。

装配式施工方案指南(3篇)

装配式施工方案指南(3篇)

第1篇一、引言随着我国城市化进程的加快和建筑业的快速发展,装配式建筑作为一种新型的建筑形式,越来越受到广泛关注。

装配式施工具有施工速度快、质量可靠、绿色环保等特点,已成为我国建筑业转型升级的重要方向。

本文旨在为装配式施工提供一套完整的方案指南,以期为我国装配式建筑的发展提供有益参考。

二、装配式施工方案概述1. 装配式施工的定义装配式施工是指在工厂预制建筑构件,然后运输到施工现场进行组装的一种施工方式。

其主要特点是构件标准化、生产自动化、施工装配化。

2. 装配式施工的优点(1)施工速度快:预制构件在工厂生产,避免了现场施工的繁琐过程,缩短了工期。

(2)质量可靠:预制构件在工厂生产,经过严格的质量控制,保证了施工质量。

(3)绿色环保:装配式施工减少了施工现场的扬尘、噪音等污染,符合绿色建筑的要求。

(4)节约资源:预制构件采用标准化设计,降低了材料浪费,提高了资源利用率。

3. 装配式施工的适用范围装配式施工适用于多层、高层住宅、办公楼、商业综合体等建筑类型。

三、装配式施工方案设计1. 工程概况(1)项目名称:某装配式住宅小区(2)项目地点:某市某区(3)建筑面积:100000平方米(4)建筑类型:多层住宅2. 施工方案设计(1)预制构件设计预制构件设计应遵循以下原则:1)满足建筑功能需求;2)满足结构安全要求;3)符合预制构件的生产工艺;4)便于运输和安装。

预制构件主要包括:楼板、梁、柱、墙板、楼梯、阳台等。

(2)施工工艺设计1)施工准备1)现场施工环境:平整场地、排水设施、临时用电等;2)施工人员:组织专业施工队伍,进行技术培训;3)施工设备:吊装设备、运输车辆、安装工具等;4)施工材料:预制构件、钢筋、水泥、砂石等。

2)施工流程1)基础施工:按照设计要求进行基础施工,确保基础牢固;2)预制构件运输:将预制构件从工厂运输到施工现场;3)预制构件安装:按照设计要求进行预制构件安装;4)钢筋连接:进行钢筋连接,确保结构安全;5)混凝土浇筑:浇筑混凝土,完成主体结构施工;6)装饰装修:进行装饰装修,完成建筑物的内外部装饰。

装配式工程施工方案

装配式工程施工方案

装配式工程施工方案一、项目概况装配式建筑工程是指在工厂生产模块化部件,并将这些部件在现场进行组装的建筑方式。

相比传统施工方式,装配式建筑具有施工周期短、工程质量高、节能环保等优势。

本施工方案旨在对一座装配式建筑工程进行详细规划和安排,确保工程顺利、高效地进行。

二、施工前准备1.技术准备对于装配式建筑工程,首先需要明确结构组件的设计和图纸,确保在现场施工时可以精准拼接和安装。

同时,还需要针对现场环境和具体条件,进行合理的工程方案设计和预警预案制定。

保证施工的安全和顺利进行。

2.物资准备在施工前,需要对所需的施工材料和设备进行充分储备和采购。

确保在施工时能够及时调用所需物资,以确保施工的连续性和高效性。

3.人员准备装配式建筑工程需要大量具备相关技能和经验的工程人员,包括设计师、工程师、施工人员等。

针对此类工程,需要提前招募并进行培训,确保施工人员能够熟练掌握装配式施工技术和流程。

三、施工流程1.基础处理在进行装配式建筑施工时,首先需要对基础进行合理的处理。

包括地基处理、基础浇筑、地下管线布置等工作。

确保基础稳固、平整,为后续模块组装提供良好的基础条件。

2.模块化生产在进行装配式建筑工程时,需要提前生产模块化构件。

这些构件可以在工厂生产,然后在现场进行组装安装。

通过模块化生产,可以提高建筑质量、减少施工时间,并且无需担心现场施工的天气条件和环境影响。

3.现场组装一旦模块化构件生产完成,现场组装便是装配式建筑工程的关键环节。

在现场组装时,需要精准地按照设计图纸和工程要求进行模块化构件的拼接和安装。

同时,需要确保工程安全,防止施工人员在组装过程中出现意外情况。

4.内部装修一旦建筑主体结构完成,便需要对内部进行装修和设施安装。

包括内部隔断、地面铺设、设备设施的安装等工作。

内部装修工作需要精细化,确保建筑能够满足设计要求和使用需求。

5.外部装饰在装配式建筑工程中,外部装饰也是工程的重要环节。

如幕墙安装、景观绿化等工作。

装配式工程施工方案

装配式工程施工方案

装配式工程施工方案一、预制构件进场1、预制区及构件码放布置:施工场地设置考虑同时能满足预制构件制作及构件堆放还要满足塔吊吊运半径。

故现场设置专用预制构件区,构件堆场设置塔吊回旋半径以内,以免预制构件吊装时相互影响同时避免构件二次吊运。

2、预制构件的码放:1)预制构件的码放应预埋吊件向上,标志向外;垫木或垫块在构件下的位置应与吊装、脱模时的位置一致。

2)构件不得重叠堆放,构件做专用钢构件栏放置。

3)预制构件在码放时严禁损坏构件面层,应做好成品保护4)堆放区周边设置防护栏杆,并于醒目位置提醒非吊装作业人员严禁入内,预制构件与地面成90°垂直稳固码放。

3、施工机械布置:鉴于装配式结构的特殊性,吊装机械经认真考虑及查证验算选择合适型号的塔吊,能满足使用要求。

二、预制构件吊装(一)吊具类别及使用1、起吊工具形式构件吊装机械主要采用塔吊,并确保全覆盖。

吊装时采用专用吊钉扣进行吊装。

吊钉及吊扣选用正规公司生产的2.5T球头锚钉(俗称吊钉)和鸭嘴吊扣,配套使用以确保使用安全。

2、吊点布置的原则:1)满足吊点本身锚固强度要求。

2)满足构件整体平衡原则。

3、吊具检查在预制构件吊装前,对吊具及钢丝绳逐部检查,主要检查吊具的外观是否有开裂及磨损情况,钢丝绳是否存在断股、破损等问题,对于不能满足施工的吊具及钢丝绳需按照相关标准予以报废。

项目安全负责人需督促此项工作的落实并做定期抽查。

4、预制构件吊装1)预制构件验收a、混凝土构件外观质量应符合规范的规定,不允许存在严重缺陷,对于出现的一般缺陷,应按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。

预制构件不得存在影响结构性能或装配、使用功能的尺寸偏差。

b、预制构件脱模后、存在不影响结构性能、钢筋、预埋件或者连接件锚固的局部破损和构件表面的非受力裂缝时,可采用修补浆料进行表面修补后使用。

三、施工准备工作1、技术准备2、人员准备1)施工单位成立项目经理部,全面履行合同,对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。

装配式施工方案

装配式施工方案

装配式施工方案第1篇装配式施工方案一、项目背景随着我国经济的持续发展和城市化进程的加快,建筑行业对施工效率、质量及环保要求日益提高。

装配式建筑以其标准化、模块化、工厂化生产,现场快速组装的特点,逐渐成为建筑行业的发展趋势。

本方案旨在规范装配式建筑施工过程,确保项目顺利进行,满足质量、安全、环保等多方面要求。

二、项目目标1. 确保装配式建筑质量满足国家标准和行业规定;2. 提高施工效率,缩短建设周期;3. 降低施工过程中的安全风险,保障工人生命安全;4. 减少建筑垃圾,降低环境污染。

三、施工方案1. 施工准备(1)组织设计交底会,明确设计要求、施工工艺及质量标准;(2)编制施工组织设计,明确施工进度、人员配置、材料供应等;(3)办理施工许可等相关手续;(4)对施工人员进行装配式建筑施工培训,确保掌握相关技能;(5)对施工现场进行布置,包括临时设施、施工道路、水电接入等。

2. 预制构件生产及运输(1)选择具有资质的预制构件生产企业,确保产品质量;(2)预制构件生产过程中,严格按照设计图纸、规范和工艺要求进行;(3)对预制构件进行质量检验,合格后方可出厂;(4)采用专用运输工具,确保预制构件在运输过程中的安全;(5)对预制构件进行分类、编号,便于现场施工。

3. 现场施工(1)按照施工组织设计,组织施工人员、设备、材料进场;(2)对预制构件进行现场验收,确认质量合格;(3)采用吊装设备进行预制构件的吊装作业,严格按照操作规程进行;(4)对预制构件进行临时固定,确保结构安全;(5)进行预制构件的连接,包括焊接、螺栓连接等,确保连接质量;(6)对施工过程中的质量问题进行整改,直至满足设计要求;(7)施工过程中,严格执行安全防护措施,确保工人生命安全;(8)对施工现场进行清洁、整理,降低环境污染。

4. 质量验收(1)组织专业人员进行质量验收,包括结构安全、使用功能、观感质量等;(2)对验收过程中发现的问题进行整改,直至满足验收标准;(3)办理验收手续,确保项目顺利交付。

设计一套完善的装配式建筑施工方案范本

设计一套完善的装配式建筑施工方案范本

设计一套完善的装配式建筑施工方案范本装配式建筑是指在工厂进行主体结构、内外装饰及设备安装等工序的物料和零件进行标准化制造,再通过运输、吊装、拼装在现场进行施工的一种建筑方式。

它具有施工速度快、质量稳定、工期可控、环境污染小等优势,已成为现代建筑发展的趋势。

一套完善的装配式建筑施工方案应包含以下几个主要内容:一、项目准备1.确定项目需求:明确项目的建筑类型、用途、规模和功能需求,了解客户对于建筑质量、造型、节能等方面的要求。

2.地勘与测量:进行现场勘测,确定地质情况和相关地下管线。

进行场地测量,获取准确的地形数据。

3.施工前期准备:清理施工场地并进行围挡,筹备施工所需的设备、材料和人员。

二、设计阶段1.方案设计:根据项目需求,进行方案设计,包括建筑外观、内部空间布局、设备安装等内容。

2.结构设计:进行装配式建筑的结构设计,确保其具有足够的承载力和稳定性。

3.详细设计:对方案进行细化,包括结构、材料、施工工艺等方面的详细设计。

三、制造与加工1.材料采购:根据设计要求,采购适用于装配式建筑的构件、装饰材料和设备。

2.构件制造:将主体结构、内外装饰构件、设备等进行标准化制造和加工,确保其质量和精度。

3.质量控制:加强对于制造过程的质量控制,包括材料的检测与验收、工艺的控制和产品的质量检验。

四、运输与安装1.物流方案:制定合理的运输方案,包括运输路线、运输工具选择和道路施工方案等。

2.吊装计划:制定各构件的吊装方案,根据实际情况选择适当的吊装设备和吊装方法。

3.现场施工:按照计划逐步进行各构件的安装、接缝处理、设备调试等工作,确保施工质量和安全。

五、完工与交付1.竣工验收:对装配式建筑进行整体验收,确保其符合设计要求和国家标准。

2.设备调试:进行设备的调试和运行试验,确保其正常运行。

3.结果报告:编制装配式建筑施工的结果报告,包括设计方案、施工图纸、质检报告等。

4.项目交付:将装配式建筑移交给建设单位,提供技术支持和售后服务。

装配式工程施工方案

装配式工程施工方案

装配式工程施工方案随着现代建筑工程技术的不断发展和进步,传统的施工模式已经无法满足对建筑工程质量、效率和安全的要求。

装配式建筑作为一种新型的建筑施工方式,具有施工速度快、质量可控、环保节能等诸多优点,受到越来越多的关注和认可。

本文将结合实际情况,针对装配式工程的施工方案进行详细的探讨,旨在为相关从业人员提供一份实用的参考。

二、背景介绍装配式建筑工程是指在工厂生产制作好构件后,再将其运至现场进行组装、安装、连接等工序的建筑施工方式。

与传统的砌砖、浇筑等施工方式相比,装配式建筑施工具有以下优点:1. 施工速度快:由于大部分工作在工厂内完成,减少了现场施工时间,大大提高了工程的施工效率;2. 质量可控:工厂生产的构件经过严格的质量检验,保证了施工工程的质量稳定;3. 环保节能:减少了现场废料和二次污染,符合现代社会对环保的要求;因此,装配式建筑工程在中国建筑业中发展迅速,被广泛应用于住宅、商业、学校等各类建筑项目中,受到了政府和社会各界的肯定和支持。

三、装配式工程施工方案1. 工程准备阶段在进行装配式工程施工前,需要做好充分的准备工作,包括设计方案的确定、施工计划的编制、材料设备的准备等。

(1)确定设计方案装配式建筑工程的设计方案包括建筑结构、构件规格、连接方式等内容,需要根据具体项目要求和施工条件进行综合考虑和确定。

(2)编制施工计划根据设计方案和工程需求,编制详细的施工计划,包括工期、施工队伍、施工顺序、施工方法等内容,确保施工过程有序进行。

(3)准备材料设备根据设计方案和施工计划的要求,提前采购、准备所需的构件、设备、材料等,确保施工过程顺利进行。

2. 施工阶段在进行装配式工程施工时,需要注意以下几个方面:(1)质量控制装配式建筑工程的质量控制是保证整个工程质量的关键。

在进行施工过程中,需要严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保构件的准确度和连接的牢固性。

(2)安全施工安全施工是保障工程安全的基础。

装配式工程施工方案

装配式工程施工方案

装配式工程施工方案一、项目概述本文档旨在介绍装配式工程的施工方案,包括工程准备、装配式结构施工流程、安全措施等内容。

装配式工程是利用工厂化生产方式制造建筑构件,然后在现场进行快速、高效、安全的组装而成的建筑施工方式。

二、工程准备在进行装配式工程施工前,需要进行如下准备工作:1.施工场地:选择施工场地,确保场地平整、稳固,以便进行装配式构件的组装。

2.施工方案设计:根据建筑设计图纸,制定详细的施工方案,包括构件组装顺序、安装工艺等。

3.施工设备准备:准备必要的施工设备和工具,如吊装设备、脚手架等。

4.施工人员培训:对施工人员进行必要的培训,确保他们熟悉装配式工程施工流程和安全操作规范。

三、装配式结构施工流程装配式工程的施工流程主要包括构件生产、运输、组装等环节。

下面是一般的施工流程:1.构件生产:–设计制造构件模具:根据设计图纸,制作适合的模具;–材料准备:准备所需的建筑材料,如钢材、混凝土等;–施工过程控制:严格按照设计要求进行施工,控制构件质量。

2.构件运输:–构件包装:将构件进行包装,以确保在运输过程中不受损;–运输安排:安排合适的运输方式,如货车、船运等;–运输过程控制:监控运输过程,确保构件的安全运输。

3.构件组装:–基础施工准备:进行基础施工,确保基础牢固、平整;–构件安装:使用吊装等设备,将构件按照设计要求进行组装;–连接固定:对构件进行连接固定,以确保整体结构的稳定性。

4.验收与调试:–构件验收:对已安装的构件进行质量验收,确保质量符合要求;–系统调试:对装配式结构进行系统调试,确保各项功能正常运行;–安全检查:进行安全检查,确保施工现场的安全。

四、安全措施在装配式工程施工过程中,需要严格遵守相关安全规范,确保施工人员的安全。

以下是一些常见的安全措施:1.施工现场安全:–设立安全警示标志:在施工现场设置明显的安全警示标志,提醒人员注意安全。

–维护施工通道:保持施工通道的畅通,避免堆放材料和设备影响人员通行。

装配式建筑施工方案

装配式建筑施工方案

装配式建筑施工方案
一、引言
装配式建筑是一种新兴的建筑方式,其特点是通过预制构件的生产和工厂化装配来实现快速、高效的建筑施工。

本文将就装配式建筑施工方案进行详细介绍,包括施工前准备工作、施工过程、质量控制等方面的内容。

二、施工前准备工作
1. 建筑设计和方案确定
在进行装配式建筑施工前,首先需要进行建筑设计和方案的确定。

这包括确定建筑结构和布局、选择适合的构件类型和规格等。

2. 原材料采购和加工
装配式建筑的施工需要大量的预制构件,因此需要提前进行原材料的采购和加工。

原材料的采购需要考虑质量和成本,加工需要确保构件的尺寸和质量满足要求。

3. 施工场地准备
施工场地的准备包括场地平整、场地清理和场地环境的调整等
工作。

同时,还需要搭建临时设施,如办公室、宿舍、材料堆放区等。

三、施工过程
1. 地基处理
装配式建筑的地基处理包括地基的平整和加固工作。

根据地质
勘察报告的结果,确定地基处理方式,并进行必要的地基加固工作。

2. 预制构件生产
预制构件生产是装配式建筑施工的核心环节。

根据建筑设计和
方案,采用适当的生产工艺,进行预制构件的生产。

在生产过程中
需要注意质量控制,确保构件的强度和尺寸符合设计要求。

3. 构件运输和装配
完成预制构件生产后,需要将构件运输至施工现场,并进行装配。

运输过程中需要注意保护构件的外观和质量。

装配过程中需要
确保构件的准确拼接,同时进行必要的连接和固定工作。

4. 安装管道和设备。

装配式工程施工方案(3篇)

装配式工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX住宅小区装配式建筑项目2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程规模:总建筑面积约10万平方米,共计12栋住宅楼,其中装配式住宅楼8栋,非装配式住宅楼4栋。

4. 工程性质:住宅小区5. 工程特点:采用装配式建筑技术,提高施工效率,降低施工成本,实现绿色建筑。

二、施工组织机构1. 施工项目经理部2. 技术质量管理部3. 资料设备管理部4. 质量安全监督部5. 财务管理部三、施工工艺及流程1. 施工工艺(1)基础工程:采用预制混凝土基础,现场浇筑基础承台。

(2)主体结构:采用预制混凝土外墙板、预制混凝土内墙板、预制混凝土楼板、预制混凝土楼梯等构件。

(3)屋面工程:采用预制混凝土屋面板。

(4)装饰装修:采用预制装饰构件,现场进行安装。

(5)设备安装:采用预制设备管道、预制电气管道等。

2. 施工流程(1)基础工程:施工前进行地质勘察,根据勘察结果进行基础设计。

基础施工主要包括预制混凝土基础、现场浇筑基础承台等。

(2)主体结构:根据设计图纸,进行预制构件生产,包括外墙板、内墙板、楼板、楼梯等。

现场进行构件安装,包括吊装、定位、连接等。

(3)屋面工程:预制屋面板生产,现场进行安装。

(4)装饰装修:预制装饰构件生产,现场进行安装。

(5)设备安装:预制设备管道、电气管道生产,现场进行安装。

四、施工质量控制1. 质量目标:确保工程质量达到国家及行业标准,实现绿色建筑要求。

2. 质量控制措施(1)加强原材料质量控制,确保原材料质量符合设计要求。

(2)严格控制预制构件生产过程,确保构件质量。

(3)加强施工现场管理,确保施工质量。

(4)严格执行检验制度,对关键工序进行检验。

(5)加强施工人员培训,提高施工人员质量意识。

五、施工安全管理1. 安全目标:确保施工现场安全生产,实现零事故。

2. 安全管理措施(1)建立健全安全管理制度,明确各级人员安全责任。

(2)加强施工现场安全管理,确保施工现场安全。

装配式建筑施工方案

装配式建筑施工方案

装配式建筑施工方案一、引言装配式建筑是一种以工厂化生产为基础,将建筑元素预制完成后再在施工现场组装起来的建造方式。

相比传统的现场施工,装配式建筑具有工期短、质量可控、环保节能等诸多优势。

本文将对装配式建筑施工的方案进行详细介绍。

二、施工前准备工作1. 设计阶段在进入施工阶段之前,需要进行详细的设计工作。

首先,要确定装配式建筑的风格和功能要求,并进行结构设计、设备布置等。

此外,还需要进行材料的选择和定制。

2. 厂房生产准备装配式建筑的主体部分通常是在工厂中进行预制生产的。

因此,需要对厂房进行规划和布局,确保生产线的顺利运行。

还需要配置适当的设备和工具,确保生产效率和质量。

三、施工方案1. 运输和安装装配式建筑的特点之一是能够进行整体运输和安装。

在运输过程中,需要按照设计方案进行合理摆放和固定,避免损坏和变形。

在安装过程中,需要严格按照标准和要求进行操作,确保建筑物的稳固和牢固。

2. 组装和连接装配式建筑的组装和连接是整个施工过程中最关键的环节。

组装工作需要按照设计图纸进行,确保每个组件的位置和角度准确无误。

连接工作需要选用合适的连接件和方法,保证连接牢固可靠。

3. 现场施工装配式建筑的现场施工相对传统施工来说要简化许多。

主要工作包括组装过程中的现场监督和协调,隐蔽工程的施工,以及必要的装修工作。

在现场施工过程中,需要保证施工人员的安全,严格执行施工计划,确保工期和质量。

四、质量控制在装配式建筑的施工过程中,质量控制是非常重要的一环。

为确保质量,可以采取以下措施:1. 严格控制原材料的质量和供应商的选择,确保所使用的材料符合相关标准和要求。

2. 督促生产厂家进行生产过程的质量控制,包括工艺流程、检测和检验等。

3. 加强现场施工的监督和管理,确保施工工艺符合设计要求,各项工作按照标准进行。

4. 在整个施工过程中,进行质量检验和验收,及时发现和纠正问题,确保装配式建筑的质量可控。

五、安全措施在装配式建筑的施工过程中,安全工作必须得到高度重视。

装配式建筑施工方案(模块化施工技术)

装配式建筑施工方案(模块化施工技术)

《装配式建筑施工方案(模块化施工技术)》一、项目背景随着建筑行业的不断发展和进步,装配式建筑因其高效、环保、质量稳定等优点,逐渐成为了现代建筑的重要发展方向。

本项目采用模块化施工技术,旨在提高施工效率、降低施工成本、减少对环境的影响,同时保证建筑质量和安全性。

本项目为[具体项目名称],位于[项目地点],总建筑面积为[具体面积]平方米,主要包括[建筑功能描述]。

项目采用装配式建筑结构,由多个模块化单元组成,这些单元在工厂内进行预制,然后运输到施工现场进行组装。

二、施工步骤1. 场地准备(1)清理施工现场,确保场地平整、坚实,无障碍物。

(2)设置施工围挡,确保施工现场安全。

(3)根据施工图纸,确定模块化单元的堆放位置和吊装位置,进行场地标记。

2. 基础施工(1)按照设计要求进行基础开挖,确保基础尺寸和深度符合要求。

(2)进行基础垫层施工,确保基础平整。

(3)安装基础钢筋和模板,进行混凝土浇筑,确保基础质量。

3. 模块化单元运输与堆放(1)根据施工进度计划,安排模块化单元的生产和运输。

(2)在运输过程中,确保模块化单元的固定牢固,防止发生碰撞和损坏。

(3)模块化单元到达施工现场后,按照场地标记进行堆放,确保堆放整齐、稳定。

4. 模块化单元吊装(1)根据模块化单元的重量和尺寸,选择合适的吊装设备和吊具。

(2)在吊装前,对吊装设备和吊具进行检查,确保其安全可靠。

(3)按照施工图纸和吊装方案,进行模块化单元的吊装,确保吊装位置准确、稳定。

5. 模块连接与固定(1)在模块化单元吊装完成后,进行模块之间的连接和固定。

(2)连接方式主要采用螺栓连接和焊接连接,确保连接牢固、可靠。

(3)对连接部位进行检查和验收,确保连接质量符合要求。

6. 内部装修与设备安装(1)在模块化单元连接固定完成后,进行内部装修和设备安装。

(2)内部装修包括墙面、地面、天花板的装修,以及门窗、电气、给排水等设备的安装。

(3)按照设计要求和施工规范,进行内部装修和设备安装,确保装修质量和设备运行正常。

装配式结构施工方案(3篇)

装配式结构施工方案(3篇)

第1篇一、前言随着我国建筑行业的快速发展,装配式建筑已成为未来建筑行业的发展趋势。

装配式结构施工方案是指采用预制构件,在现场进行装配和安装的施工方法。

本方案旨在为装配式结构施工提供一套科学、合理、高效的施工方案,以确保工程质量和施工安全。

二、工程概况1. 工程名称:XX装配式住宅项目2. 工程地点:XX市XX区3. 工程规模:总建筑面积约10万平方米4. 结构形式:装配式混凝土框架结构5. 预制构件类型:预制梁、预制板、预制柱、预制墙板等三、施工组织设计1. 施工组织架构(1)项目经理部:负责整个项目的施工组织、协调和管理。

(2)施工项目部:负责具体施工任务的实施和管理。

(3)现场施工班组:负责具体施工操作的执行。

2. 施工进度计划根据工程规模和施工要求,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。

3. 施工资源配置根据工程需求,合理配置人力、物力、财力等资源,确保施工顺利进行。

四、施工工艺流程1. 施工准备(1)场地平整:对施工场地进行平整,确保地基坚实。

(2)临时设施:搭建施工临时设施,如办公室、宿舍、食堂等。

(3)材料设备:准备预制构件、钢筋、水泥、砂石等施工材料及设备。

2. 预制构件生产(1)模具制作:根据设计图纸制作预制构件模具。

(2)混凝土浇筑:按照配合比进行混凝土浇筑,确保混凝土强度和耐久性。

(3)构件养护:对预制构件进行养护,确保构件质量。

3. 施工现场准备(1)场地布置:根据施工方案,合理布置施工现场,确保施工顺利进行。

(2)施工机械:准备施工机械,如吊车、塔吊、振捣器等。

(3)施工人员:组织施工人员,进行技术交底和安全教育。

4. 预制构件运输与存放(1)运输:采用专用运输车辆,确保预制构件在运输过程中的安全。

(2)存放:在施工现场设置预制构件存放区,确保构件存放整齐、安全。

5. 预制构件安装(1)定位:根据设计图纸,对预制构件进行定位。

(2)连接:采用钢筋套筒连接、灌浆连接等方法,确保构件连接牢固。

装配式建筑施工方案

装配式建筑施工方案

《装配式建筑施工方案》一、项目背景随着建筑行业的不断发展和进步,装配式建筑以其高效、节能、环保等优势逐渐成为未来建筑的发展趋势。

本项目为[具体项目名称],位于[项目地点],总建筑面积为[具体面积]平方米。

该项目采用装配式建筑技术,旨在提高施工效率、降低施工成本、减少环境污染,同时保证建筑质量和安全性。

二、施工步骤1. 施工准备(1)熟悉施工图纸和技术规范,进行图纸会审,明确施工要求和技术要点。

(2)编制施工组织设计和专项施工方案,报监理单位审批。

(3)组织施工人员进行技术培训和安全交底,确保施工人员掌握装配式建筑施工技术和安全操作规程。

(4)准备施工所需的机械设备和工具,如起重机、塔吊、电焊机、扳手等。

(5)对施工现场进行清理和平整,确保施工场地满足装配式建筑施工要求。

2. 预制构件生产(1)根据施工图纸和设计要求,确定预制构件的类型、尺寸和数量。

(2)选择有资质的预制构件生产厂家,签订生产合同,明确生产质量和交货时间。

(3)生产厂家按照设计要求进行预制构件的生产,包括钢筋加工、模板制作、混凝土浇筑、养护等工序。

(4)对生产完成的预制构件进行质量检验,合格后方可出厂。

3. 预制构件运输与堆放(1)选择合适的运输车辆和运输路线,确保预制构件在运输过程中不受损坏。

(2)对预制构件进行合理的包装和固定,防止运输过程中发生晃动和碰撞。

(3)预制构件运至施工现场后,按照施工平面布置图进行堆放,堆放场地应平整、坚实,并有排水措施。

(4)对堆放的预制构件进行标识,标明构件的名称、型号、规格、生产日期等信息。

4. 装配式结构安装(1)测量放线:根据施工图纸进行测量放线,确定建筑物的轴线和标高。

(2)安装临时支撑:在装配式结构安装前,应安装临时支撑,确保结构的稳定性。

(3)预制构件吊装:采用起重机或塔吊进行预制构件的吊装,吊装时应按照设计要求进行起吊和就位,确保构件的安装精度。

(4)预制构件连接:预制构件之间的连接方式主要有套筒灌浆连接、浆锚搭接连接、螺栓连接等,应按照设计要求进行连接施工,确保连接质量。

装配式工程施工方案doc.完整版

装配式工程施工方案doc.完整版

装配式工程施工方案doc.完整版装配式工程施工方案doc.完整版一、项目概述本工程是一个装配式工程项目,旨在实现某建筑的快速、高质量的施工。

本文档描述了该项目的施工方案,包括工程的目标、施工流程、时间安排以及质量控制措施等。

二、工程目标1.1 项目目标该装配式工程旨在实现以下目标:- 快速完成工程,缩短工期;- 提高工程质量;- 提高施工效率;- 减少对环境的影响。

1.2 施工目标具体施工目标如下:- 按照设计图纸和技术要求进行装配;- 保证施工质量;- 严格控制施工进度,确保按时交付。

三、施工流程2.1 前期准备- 确定施工队伍和负责人;- 准备施工所需材料和设备;- 制定详细的施工计划。

2.2 地基处理- 对地基进行勘测和测量;- 根据测量结果进行地基处理,确保地基平整。

2.3 结构组装- 按照设计图纸进行零部件组装;- 确保零部件的精度和质量。

2.4 安装调试- 对组装好的零部件进行安装;- 进行安装后的调试和检验。

2.5 环境保护- 在施工过程中,采取措施保护环境;- 做好垃圾分类和处理工作。

四、时间安排3.1 施工时间根据工程规模和施工计划,预计施工时间为XX天。

3.2 工期安排具体的工期安排如下:- 第一阶段:地基处理,预计用时XX天;- 第二阶段:结构组装,预计用时XX天;- 第三阶段:安装调试,预计用时XX天。

五、质量控制措施4.1 施工质量要求- 按照设计图纸和技术要求进行施工;- 严格控制施工精度;- 定期组织质量检查和验收。

4.2 质量控制措施具体的质量控制措施包括:- 确保施工队伍具备相关技术经验和证书;- 严格执行施工质量控制标准;- 采用先进的施工技术,确保施工质量;- 进行严格的质量检查和验收。

附件:1. 设计图纸2. 技术要求文件3. 施工计划表4. 监理报告法律名词及注释:1. 施工队伍:指负责施工的人员组成的团队。

2. 施工质量:指工程施工过程中符合设计要求,达到相应质量标准的工程质量。

装配式工程施工方案(3篇)

装配式工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区,总建筑面积约10万平方米,共计30栋住宅楼。

本工程采用装配式建筑技术,主要包括预制剪力墙、预制梁、预制板等构件。

工程工期为24个月,确保按时交付使用。

二、施工部署1. 施工准备(1)施工图纸会审:组织施工图纸会审,明确设计意图,解决施工过程中可能遇到的技术难题。

(2)技术交底:对施工人员进行技术交底,确保施工人员熟悉施工工艺、操作规程和质量标准。

(3)材料设备准备:根据工程进度,提前准备预制构件、钢筋、模板、混凝土等材料设备。

2. 施工进度安排(1)预制构件生产:根据施工进度计划,提前安排预制构件的生产,确保构件供应。

(2)现场施工:现场施工分为基础施工、主体结构施工、装饰装修施工三个阶段。

(3)竣工验收:工程完成后,进行竣工验收,确保工程质量。

三、施工方法及工艺要求1. 预制构件生产(1)采用先进的生产设备,确保预制构件的质量。

(2)严格按照设计要求,控制预制构件的尺寸、形状、强度等指标。

(3)加强预制构件的养护,确保构件质量。

2. 现场施工(1)基础施工:采用预制基础板,提高施工效率。

(2)主体结构施工:1)预制剪力墙、预制梁、预制板等构件进场验收合格后,进行吊装。

2)吊装过程中,确保构件平稳、安全。

3)吊装完成后,进行构件连接,确保连接牢固。

4)墙柱钢筋绑扎、水电管线预埋、模板安装等工序,严格按照施工规范进行。

(3)装饰装修施工:1)按照设计要求,进行室内外装饰装修。

2)确保装饰装修材料符合环保、防火等要求。

3. 施工要点(1)预制构件吊装时,确保构件平稳、安全。

(2)构件连接时,确保连接牢固、可靠。

(3)施工过程中,加强质量控制,确保工程质量。

四、安全管理1. 施工现场设立安全警示标志,确保施工人员安全。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

3. 定期进行安全教育培训,提高施工人员安全意识。

4. 加强施工现场管理,确保施工安全。

五、环境保护1. 严格控制施工现场噪音、粉尘、废水等污染。

装配式施工方案(3篇)

装配式施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快,建筑行业面临着巨大的发展机遇和挑战。

为了提高建筑品质、缩短工期、降低成本、保护环境,装配式建筑应运而生。

装配式施工是将建筑构件在工厂预制,然后运输到施工现场进行装配,具有施工速度快、质量稳定、环保节能等优点。

本方案针对某住宅项目,提出装配式施工的具体实施方案。

二、项目概况1. 项目名称:某住宅项目2. 项目地点:XX市XX区3. 项目规模:总建筑面积约10万平方米,共12栋住宅楼,其中高层住宅8栋,多层住宅4栋。

4. 项目结构形式:钢筋混凝土框架结构5. 装配式构件:预制墙板、预制楼板、预制楼梯、预制阳台等三、装配式施工方案1. 施工准备(1)组织机构成立装配式施工项目部,明确各部门职责,确保项目顺利进行。

(2)人员培训对施工人员进行装配式施工技术培训,提高施工人员的技术水平。

(3)材料设备根据设计图纸和施工要求,采购各类预制构件、施工设备、安全防护用品等。

(4)施工图纸会审组织设计、施工、监理等单位进行施工图纸会审,确保施工图纸的准确性和完整性。

2. 施工流程(1)基础施工1)根据设计图纸进行基础开挖,确保基础垫层厚度和强度符合要求;2)浇筑基础混凝土,确保混凝土质量;3)进行基础验收,确保基础质量满足设计要求。

(2)预制构件生产1)根据设计图纸,进行预制构件的生产;2)对预制构件进行质量检验,确保构件质量符合要求;3)将预制构件运输至施工现场。

(3)装配施工1)基础验收合格后,进行装配施工;2)按照设计图纸,将预制墙板、预制楼板、预制楼梯、预制阳台等构件进行吊装;3)对装配节点进行连接,确保节点连接牢固;4)进行装配施工验收,确保装配质量满足设计要求。

(4)装饰装修1)对装配完成的建筑进行装饰装修;2)按照设计图纸和施工要求,进行墙面、地面、门窗等装饰装修;3)进行装饰装修验收,确保装饰装修质量满足设计要求。

3. 施工质量控制(1)预制构件质量1)严格控制预制构件的生产过程,确保构件质量;2)对预制构件进行质量检验,不合格的构件不得用于施工现场。

装配式施工方案过程(3篇)

装配式施工方案过程(3篇)

第1篇一、引言随着我国建筑行业的快速发展,装配式建筑逐渐成为建筑业的新宠。

装配式建筑具有施工速度快、质量可靠、环保节能等优点,广泛应用于住宅、商业、公共建筑等领域。

本文将详细阐述装配式施工方案的过程,以期为相关从业人员提供参考。

二、装配式施工方案编制1. 工程概况(1)项目名称:XX装配式建筑项目(2)项目地点:XX市XX区(3)建筑类型:住宅(4)建筑规模:总建筑面积约XX万平方米(5)结构形式:装配式混凝土结构2. 施工方案编制原则(1)遵循国家相关法规、规范和标准(2)确保工程质量、安全和进度(3)降低施工成本,提高施工效率(4)注重环境保护和文明施工3. 施工方案编制内容(1)施工组织设计(2)施工进度计划(3)施工资源配置(4)施工工艺及质量控制(5)安全文明施工措施(6)环境保护措施三、装配式施工方案实施1. 施工准备(1)施工现场准备1)施工场地平整、排水设施完善2)临时道路、水电设施齐全3)施工现场围挡、安全警示标志设置到位(2)材料设备准备1)预制构件:根据设计图纸要求,采购相应规格和数量的预制构件2)施工设备:混凝土泵车、塔吊、吊车、运输车辆等3)施工工具:电焊机、切割机、电钻、水准仪、经纬仪等(3)人员组织1)项目经理部组织架构2)各工种施工人员配备2. 施工进度安排(1)预制构件生产:根据施工进度计划,提前组织预制构件生产,确保构件质量(2)运输及堆放:构件运输过程中,采取防雨、防尘措施,确保构件安全;堆放场地平整、排水良好,避免构件损坏(3)基础施工:根据设计图纸,进行基础开挖、垫层、基础梁施工等(4)主体结构施工:根据施工进度计划,进行预制构件吊装、墙体、楼板、梁柱等构件的连接和固定(5)装饰装修:主体结构完成后,进行装饰装修施工,包括墙面、地面、门窗、水电等3. 施工工艺及质量控制(1)预制构件生产1)严格按照设计图纸和生产工艺进行生产2)加强原材料检验,确保构件质量3)严格控制构件尺寸、形状和强度等指标(2)运输及堆放1)采用专用运输车辆,确保构件运输安全2)堆放场地平整、排水良好,避免构件损坏(3)主体结构施工1)预制构件吊装:采用塔吊、吊车等设备进行吊装,确保吊装安全2)构件连接:根据设计要求,采用焊接、螺栓连接等方式进行构件连接,确保连接牢固3)质量控制:严格控制施工过程中的质量,确保构件质量满足设计要求4. 安全文明施工措施(1)施工现场安全管理1)建立健全施工现场安全管理制度2)加强施工现场安全教育,提高施工人员安全意识3)严格执行施工现场安全操作规程(2)文明施工管理1)加强施工现场环境卫生管理,保持施工现场整洁2)规范施工现场施工行为,确保施工文明5. 环境保护措施(1)施工现场扬尘治理1)采用围挡、喷淋等设施,降低施工现场扬尘2)严格控制施工车辆进出,减少扬尘污染(2)噪声污染控制1)合理安排施工时间,避开居民休息时间2)采取隔音、减震等措施,降低施工噪声四、总结装配式施工方案的实施,对于提高施工效率、降低施工成本、确保工程质量具有重要意义。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

目录一、编制依据二、工程概况三、进场准备四、叠合板吊装五、预制楼梯吊装六、注意事项七、质量控制:八、安全措施九、环保措施一、编制依据:1.本项目工程项目施工图纸,及二次设计的预制构件制作图。

2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20153.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20084.《装配整体式混凝土结构技术规程》DB21/T1868-20185.《预制混凝土构件制作与验收规程》 DB21/T1872-20116.《装配式混凝土结构技术规程》JGJ 1-20167.《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则》16G101系列二、工程概况:三、进场准备现场施工进度计划、工厂构件生产计划、构件运输计划三者应协调一致。

在开工前应将PC构件需求计划及运输相关事宜协商好如:装车顺序、车载数量,吊装进度计划、装车所需时间、从构件厂到施工现场所需时间、需求计划、到货周期等。

1、施工进度计划2、生产计划3、装车表(装车顺序和吊装顺序)4、构件运输计划5、构件车辆运输(运输条件、构件存放区、行车路线)6、构件进场(检查、验收、资料同步)7、随车工装严禁下车(垫木板、井子架、木方等工装严禁下车)8、技术交底(工艺交底及安全交底)9、指定收货吊装人员(负责收货扫码机吊装扫码)构件运送到施工现场及验收合格后,应尽量避免堆放、随即吊运到安装的位置。

如要堆放,应堆放在起吊设备的覆盖范围内,避免二次搬运。

堆放时应按吊装顺序、规格、品种、所用楼号等分区配套堆放,且应布置在塔吊有效范围内,不同构件堆放之间宜设宽度为0.8~1.2m的通道,并有良好的排水措施;。

叠合板堆放应满足以下要求:①存放区地面在硬化前必须夯实,然后再进行硬化,硬化厚度应200mm,以防止构件堆放地面沉降造成PC板堆放倾斜;②存放区周围设置排水沟,避免土质湿陷沉降③存放区必须在同一栋楼塔吊覆盖范围以内,避免占用其他栋塔吊而影响进度;④存放区不得影响占用施工道路或者影响施工道路材料构件运输;⑤存放区设置安全警示标志,非操作工人严禁靠近;⑥存放区所在位置要靠近施工道路,卸货区不得占用施工道路。

⑦存放区必须做构件分类分区存放,严禁同施工材料一同堆放。

⑧存放区必须做好安全防范措施,不得有深基坑,如果有必须做好护墙以防塌陷。

叠合板堆放示意图存放注意事项:1、按照产品类型、规格型号分类存放、产品标识明确、耐久,标识应向外。

2、根据预制构件受力情况存放,同时合理设置支垫位置,防止预制构件发生变形损坏3、预制叠合板叠放居中放置,层间应垫平、垫实,垫块应保证上下位置一致。

4、叠合板构件宜平放,叠放层数不宜超过7层。

施工准备:1、墙体模板及顶板模板支撑搭设完成;2、工具耗材准备充足;塔吊、吊装工、塔吊指挥人员到位、备完好3、天气良好,做好技术安全交底。

吊钩撬棍钢丝绳吊爪U型卡环4、吊装人员定期进行吊装安全培训,及时规避安全隐患,培养安全吊装意识。

规范吊装,严禁违规操作,保证吊装安全。

吊装作业专业人员配置序号工种人数序号工种人数1 吊装队长 1 3 地面挂钩 1安装连接工2 4 楼面取钩 12人四、叠合板吊装叠合板的施工工艺流程预制叠合板安装准备→顶板及墙体支撑体系施工→模板铺设→叠合板起吊、就位→叠合板校正→机电线盒、管线安装→板上铁钢筋绑扎→钢筋隐检、验收→混凝土浇筑根据施工图纸,检查叠合板构件类型,确定安装位置,并对叠合板吊装顺序进行编号;叠合板支撑采用快拆支撑模板体系。

叠合板起吊时,要求吊装时四个吊点均匀受力,起吊缓慢保证叠合板平稳吊装。

叠合板吊装示意图:操作步骤:1、吊装人员需核对板号无误后,安装卸扣和缆风绳、待工人行至安全位置后,再通知塔吊将叠合板从车上慢慢起吊。

2、根据板的大小及重量选定合适的钢丝绳,小于4米板用4点起吊,大于4米板用6-8点起吊。

步骤:1、起吊时应保持构件的水平2、将构件吊离拖车至距地面1米的位置静停15-20秒3、构件在空中吊运时,构件底下不应有人员活动。

4、防坠隔离区为建筑物外边线向外延伸6米。

吊运就位、取钩注意下降速度,调整好方位,检查预留洞尺寸及位置,确认无误后,取钩。

五、预制楼梯吊装楼梯吊装流程图预制楼梯板安装的准备→弹出控制线并复核→楼梯上下口做细石混凝土找平灰饼→楼梯板起吊→楼梯板就位、校正→栓接固定→连接灌浆→检查验收熟悉图纸,检查核对构件编号,确定安装位置,并对吊装顺序进行编号;根据施工图纸,弹出楼梯安装控制线,对控制线及标高进行复核。

楼梯侧面距结构墙体预留20mm空隙,为后续初装的抹灰层预留空间;梯井之间根据楼梯栏杆安装要求预留40mm 空隙。

在楼梯段上下口梯梁处铺30mm厚C25细石混凝土找平灰饼,找平层灰饼标高要控制准确。

预制楼梯板采用水平吊装,用螺栓将通用吊耳与楼梯板预埋吊装内螺母连接,起吊前检查卸扣卡环,确认牢固后方可继续缓慢起吊。

待楼梯板吊装至作业面上500mm处略作停顿,根据楼梯板方向调整,就位时要求缓慢操作,严禁快速猛放,以免造成楼梯板震折损坏。

楼梯斜板螺栓固定后,在预制楼梯板与休息平台连接部位采用灌浆料进行灌浆,灌浆要求从楼梯板的一侧向另外一侧灌注,待灌浆料从另一侧溢出后表示灌满。

楼梯吊装完成后下方需要用四根钢管放在吊钉孔处顶住楼梯底部。

注意:楼梯吊装完成后需要做成品保护。

六、PC构建安装注意事项叠合板模板搭设注意事项1)立杆应尽量不用接头,如有接头,应相互错开;2)支撑下部应有扫地杆,扫地杆距楼地面≤200,并拉通;水平杆步距1500;3)立杆顶端采用可调顶撑,以方便调节支撑标高;4)在同一开间内,横肋宜拉通布置;5)横肋应平直,板跨中的支撑应根据跨中起拱要求而调整高度;6)整个支撑体系应稳定、牢固。

叠合楼板吊装注意事项:1)叠合楼板的安装铺设顺序按照板的安装布置图进行。

项目部在结构图中标出预埋的线管、线盒、放线洞、传料洞的具体位置,由叠合板厂家进行二次深化设计并生产。

深化后的图中应将每个部位的叠合板进行编号标注,按编号生产后的叠合板表面应同时标注与深化图相同的编号。

叠合板运至现场后按照每一块板表面上的编号结合叠合板安装图进行安装布置。

2)吊装前与预制板厂家沟通好叠合楼板的供应数量、时间,确保吊装顺利进行。

3)楼板吊装前应将支座基础面及楼板底面清理干净,避免点支撑;4)吊装时先吊铺边缘窄板,然后按照顺序吊装剩下来的板。

薄板吊装应对准平弹线缓慢下降,避免冲击;应按设计图纸或叠合板安装布置图对号入座,用撬棍按图纸要求的支座处搁置长度轻轻地调整对线,必要时借助塔吊绷紧吊绳(但板不离支座),铺以人工用撬棍共同调整长度,保证薄板之间及板与梁、墙、柱之间的间距符合设计图纸的要求,且保证薄板与墙、柱、梁的净间距大于钢筋保护层。

5)安装叠合板伸入梁、墙内不小于10mm。

6)楼板铺设完毕后,板的下边缘不应该出现高低不平的情况,也不应出现空隙,局部无法调整避免的支座处出现的空隙应做封堵处理;支撑柱可以作适当调整,使板的底面保持平整,无缝隙。

叠合板吊装后梁与预制板连接预制板吊装校正后,预制板的预制钢筋伸入梁内,叠合板深入梁(墙)侧模的长度不小于10mm。

并按图纸绑扎板负弯矩钢筋,浇筑叠合层混凝土,使预制层与叠合层形成整体项目。

薄板搁置在现浇梁(板)上,砼同时浇浇筑。

现浇梁(板)侧模上口宜贴泡沫胶带,以防止漏浆。

薄板尽可能一次就位,以防止撬动时损坏薄板。

薄板之间拼缝应严密。

水电管线敷设、连接1)楼板下层钢筋安装完成后,进行水电管线的敷设与连接工作,为便于施工,叠合板在工厂生产阶段已将相应的线盒及预留洞口等按设计图纸预埋在预制板中。

2)①叠合板线盒在预制构件厂进行预埋,构件厂对线盒预埋须精确。

②叠合板出厂前,对线盒内混凝土清理干净,并做好成品保护。

禁止在现场进行剔凿。

楼板上层钢筋安装1)水电管线敷设经检查合格后,钢筋工进行楼板上层钢筋的安装。

2)楼板上层钢筋设置在格构梁上弦钢筋上并绑扎固定之上,以防止偏移和混凝土浇筑时上浮。

3)对已铺设好的钢筋、模板进行保护,禁止在底模上行走或踩踏,禁止随意扳动、切断格构钢筋。

4)安装完成验收①楼板安装施工完毕后,首先由项目部质检人员对楼板各部位施工质量进行全面检查。

②项目部质检人员检查完毕并合格后报监理公司,由专业监理工程师进行复检。

叠合式预制楼板安装允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验方法1 预制楼板标高±4 水准仪或拉线、钢尺检查2 预制楼板搁置长度±5 钢尺检查3 相邻板面高低差 2 钢尺检查4 预制楼板拼缝平整度 3 用2m靠尺和塞尺检查混凝土浇筑1)监理工程师及建设单位工程师复检合格后,方能进行叠合墙板混凝土浇筑。

2)混凝土浇筑前,清理叠合楼板上的杂物,并向叠合楼板上部洒水,保证叠合板表面充分湿润,但不宜有过多的明水。

3)浇筑叠合层混凝土时,应特别注意用平板振动器振捣密实,以保证与薄板结合成整体。

同时要求布料均匀,布料堆积高度严格按现浇层荷载加施工荷载1KN/㎡控制。

浇筑后,采用覆盖浇水养护,混凝土成型12小时后开始进行养护,养护时间不得少于7昼夜。

七、质量控制:1、进入现场的预制构件,其外观质量、尺寸偏差及结构性能应符合标准图或设计的要求。

检查数量:按批全数检查。

检验方法:检查构件合格证。

验收时间:构件进场时。

2 、承受内力的接头和拼缝,当其混凝土强度没达到设计要求时,不得吊装上一层结构构件;当设计无具体要求时,应在混凝土强度不小于10N/mm2或具有足够的支承时方可吊装上一层结构构件。

已安装完毕的装配式结构,应在混凝土强度达到设计要求后,方可承受全部设计荷载。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查施工记录及时间强度试验报告。

验收时间:吊装上一层构件前。

3、预制构件码放和运输时的支承位置和方法应符合标准图或设计的要求。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察检查。

验收时间:现场运输前。

4、预制构件吊装前,应按设计要求在构件和相应得支承结构上标志中心线、标高等控制检查数量:全数检查。

检验方法:观察、钢尺检查。

验收时间:构件吊装前。

5、预制构件应按标准图或设计的要求吊装。

起吊时绳索与构件水平面的夹角不宜小于60°,否则应采用吊架或经验算确定。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察检查。

验收时间:构件起吊前。

6、预制构件安装就位后,应采取保证构件稳定的临时固定措施,并应根据水准点和轴线校正位置。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察,钢尺检查。

验收时间:构件安装就位后。

吊装尺寸偏差和检验方法允许偏差(mm)检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 2m靠尺和塞尺检查7、机电线盒方正、定位准确,构件编号是否正确、每个构件均喷射编号,按箭头标示吊装。

相关文档
最新文档