闭水试验计算公式
市政管道闭水试验
市政管道闭水试验市政管道闭水试验是为了检验管道的严密性，避免漏水和渗水的情况发生。
在进行试验前，必须具备一定的条件，包括管道和检查井的外观质量和“量测”检验均已合格，管道两端的管堵应封堵严密、牢固，现场的水源满足闭水需要，选好排放水的位置，不得影响周围环境。
试验程序分为两个阶段，分别是注水浸泡和闭水试验。
在注水浸泡阶段，应将水灌至接近上游井口高度，检查管堵、管道和井身是否漏水和渗水，在侵泡管和井1～2天进行闭水试验。
在闭水试验阶段，将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不少于30分钟，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。
试验渗水量的计算公式为Q=（48q）＊（1000/L），其中Q表示每km管道每d的渗水量，q表示闭水管道30分钟的渗水量，L 表示闭水管段长度。
当Q≤允许渗水量时，试验即为合格。
根据《市政排水管渠工程质量检验标准》(CJJ 3—90)的规定，污水、雨污水合流及湿陷土、膨胀土地区的雨水管道，在回填土前应采用闭水法进行严密性试验。
试验管段应按井距分隔，长度不宜大于1km，带井试验。
在进行管道闭水试验时，试验管段应符合一系列规定，如管道及检查井外观质量已验收合格，管道未回填土且沟槽内无积水，全部预留孔应封堵，不得渗水，管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力，除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。
当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计。
当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应加2m计算。
如果计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口，试验水头应以上游检查井井口高度为准。
管道闭水试验应按照本规范附录B的闭水法试验进行。
在管道严密性试验时，需要进行外观检查，不得有漏水现象。
如果实测渗水量小于或等于表10.3.5规定的允许渗水量，且管道内径大于表10.3.5规定的管径时，实测渗水量应小于或等于按照规定计算的允许渗水量，管道严密性试验才能合格。
闭水试验计算公式
0.034943 （m） 34.94335 （mm）
2）异形截面管道的允许渗水量可按周长折算为圆形管道计； 3）化学建材管道的实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量： q = 0.0046Di 式中 q-允许渗水量（m3/24h·km） Di-管道内径（mm） 4）由P182页中得到实测渗水量计算公式： q = W/（T·L） 式中 q-实测渗水量（L/min·m） L-试验管段的长度（m） W-补水量（L） T-检测恒定时间（一般大于等于30min）
试验依据：GB 50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》 P166-P168页中规定： 1）钢筋砼管实测渗水量应小于或等于下表中规定： 允许渗水量 管道内径 3 Di(mm) {m /（24h·km）} 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 17.60 21.62 25.00 27.95 30.60 33.00 35.35 37.50 39.52 41.45 43.30 45.00 46.70 48.40 50.00 51.50 53.00 54.48 55.90
换算单位为（L/min·m）：
0.027444 ×30(min) 61.75
此结果代表：该井段闭水试验中每30分钟最大补水量不得大于 计算步骤3：“最大允许水位下降量” 该步骤应先计算检查井的面积 = = 再由理论公式得知：体积/面积=高度 = = = =
（1500（mm）/2）2·π 1.767146 (m2) 61.75 0.06175 / / 1.767146 1.767146
0.003417 （m） 3.416526 （mm）
闭水试验允许渗水量计算公式
闭水试验允许渗水量计算公式闭水试验是一种用于测量土壤的渗透性的实验方法。
在闭水试验中，通过将土壤样品放置在封闭的容器中，施加一定的水压力，并记录下一定时间内渗入和渗出的水量，来估计土壤的渗透性。
Q=KiA其中，Q表示单位时间内的渗透流量，K是土壤的渗透系数，i是土壤的水头梯度，A是土壤的截面积。
在闭水试验中，我们可以假设容器内的水头梯度是恒定的，并且容器的底部被称为出口，顶部是入口。
那么，用于计算允许渗水量的公式为：W = (Qin - Qout) / A其中，W表示允许渗水量，Qin表示单位时间内的渗入流量，Qout表示单位时间内的渗出流量，A表示土壤的截面积。
在闭水试验中，测量渗入和渗出的水量可以通过以下步骤来完成：1.准备工作：选择适当大小的土壤样品，并将其放置在封闭的容器中。
确保容器的底部有一个出口和顶部有一个入口。
2.设置实验条件：确保容器内的水头梯度恒定，并记录下这个水头梯度。
3.开始实验：测量容器顶部的水位，并记录下时间t1、然后打开容器的入口，并等待一段时间，直到容器内的水位稳定下来。
然后测量容器底部的水位，并记录下时间t24.计算渗入流量：通过测量容器顶部和底部水位的变化来计算渗入流量。
渗入流量可以表示为：Qin = (h1 - h2) / (t2 - t1) × A其中，Qin表示单位时间内的渗入流量，h1是开始实验时容器顶部的水位，h2是结束实验时容器底部的水位，t1是开始实验时的时间，t2是结束实验时的时间，A是土壤样品的截面积。
5.计算渗出流量：通过测量出口流出的水量来计算渗出流量。
渗出流量可以表示为：Qout = Vout / Δt其中，Qout表示单位时间内的渗出流量，Vout表示单位时间内流出的水量，Δt表示单位时间。
6.计算允许渗水量：利用上述公式，将计算得到的渗入流量和渗出流量代入，即可计算允许渗水量。
在实际应用中，我们可以根据实验条件和样品特性调整公式中的参数，以适应不同的场景。
钢筋混凝土管闭水试验
钢筋混凝土管闭水试验在各类市政工程和建筑项目中，钢筋混凝土管作为常用的排水管道材料，其质量和性能的保障至关重要。
而闭水试验则是检验钢筋混凝土管密封性和质量的关键环节。
一、闭水试验的目的钢筋混凝土管闭水试验的主要目的在于检测管道在安装完成后是否存在渗漏现象，以确保其能够有效地承担排水功能。
通过闭水试验，可以及时发现管道存在的缺陷和问题，如裂缝、接口不严密等，从而采取相应的修复措施，避免在投入使用后出现漏水、渗水等情况，影响整个排水系统的正常运行。
二、试验前的准备工作在进行闭水试验之前，需要做好充分的准备工作。
首先，要确保管道安装完毕且检查井已经砌筑完成，管道和检查井的外观质量应符合设计和规范要求。
对管道内部进行清理，清除杂物和淤泥，保证管道内部干净畅通。
其次，要选择合适的试验段。
一般来说，试验段应按照检查井的位置进行划分，长度不宜过长，通常以不超过 5 个连续的检查井为宜。
在划分试验段时，应考虑到管道的实际情况和施工条件，确保试验结果能够准确反映管道的质量。
此外，还需要准备好试验所需的设备和材料，如水泵、水带、压力表、秒表、水位标尺等。
同时，要在试验段两端设置封堵墙，封堵墙应严密牢固，能够承受试验压力。
三、试验步骤1、注水将水缓慢注入试验段管道内，注水过程中应注意观察管道和检查井的情况，如有异常应立即停止注水。
当水位达到试验水头高度后，应停止注水，并开始计时。
2、观测在规定的时间内，对试验段管道的水位进行观测。
观测时间通常不少于 30 分钟，每隔一定时间记录一次水位下降值。
同时，要检查管道和检查井周围是否有渗漏现象。
3、计算渗水量根据观测的水位下降值和试验段的长度、管径等参数，计算出管道的渗水量。
渗水量的计算公式为：Q ＝ W ／（T×L)，其中 Q 为渗水量（m³/（24h·km）），W 为补水量（L），T 为观测时间（min），L 为试验段长度（m）。
4、结果判定将计算得出的渗水量与规范规定的允许渗水量进行比较。
hdpe管闭水试验允许渗水量
hdpe管闭水试验允许渗水量摘要：一、HDPE管闭水试验概述二、允许渗水量的计算方法1.允许渗水量公式解析2.参数含义及取值范围3.实际渗水量的计算三、HDPE管闭水试验的应用与实践四、注意事项及建议正文：HDPE管作为一种无压力管道，在工程应用中需进行闭水试验，以确保其密封性能。
试验中，允许渗水量是一个重要的评价指标。
本文将详细介绍HDPE管闭水试验允许渗水量的计算方法、应用实践以及注意事项。
一、HDPE管闭水试验概述HDPE管闭水试验是为了检验管道在规定压力下的密封性能，防止水源渗漏。
试验过程中，将管道充满水，然后施加一定压力，观察一定时间内的渗水情况。
若渗水量符合规定标准，则认为管道密封性能合格。
二、允许渗水量的计算方法1.允许渗水量公式解析允许渗水量q（单位：m/（24h·km））的计算公式为：q = q3 * di / 25 * p / 0.3 * a其中：- q3：规范要求的试验渗水量；- di：管道内径（单位：mm）；- p：压力管道的工作压力（单位：MPa）；- a：温度-压力折减系数。
2.参数含义及取值范围（1）q3：根据规范要求，不同管径的HDPE管有不同的允许渗水量。
可参考相关标准文件获取具体数值。
（2）di：管道内径，单位为mm。
对于HDPE管，常见内径有300、400、500、600等。
（3）p：压力管道的工作压力，一般在地埋管道工程图纸中有说明，单位为MPa。
（4）a：温度-压力折减系数，根据试验水温不同而取值。
当试验水温为0-25℃时，a取1；25-35℃时，a取0.8；35-45℃时，a取0.6。
3.实际渗水量的计算实际渗水量q_实（单位：m/（24h·km））的计算公式为：q_实= q_测/ l其中：- q_测：试验测得的渗水量（单位：m/（min·m））；- l：规范要求的最小恒压持续时间，一般为30分钟。
三、HDPE管闭水试验的应用与实践在实际工程中，HDPE管闭水试验应严格按照规范要求进行。
导管闭水试验压力计算案例
导管水密实验计算1、水封导管要求水封导管要求用钢导管,导管内壁光滑圆顺,内径一致,直径可采用280mm~350mm,顶节配0.5- 1.0m 长短节，中间节长宜为2.5-3m，底节长为6m 且底口无按头;水封导管可使用丝扣连接或快速卡口连接，不允许使用法兰盘连按的导管2、水封导管水密承压试验:水密承压试验目的:检查水封导管是否漏水、渗水等，导管壁、焊缝及接头是否牢固防止硷泄注过程中拔断导管，水封导管水密承压试验前，要进行试拼并检音导管的连接是查完好。
考虑本桥钻孔桩最长桩的深度(最长桩墩桩长52m，底距平台顶53.4m)及承台高度和地直标高，本桥所用导管的水密试验统一按53.4m 长度进行试压。
试压前将水封导管一端封死，并留一个出水口(采用阀门控制)，另一端连接空压机。
向水封导管内注满水时，开动空压机试压。
进行水密试验的水压不应小于孔内水深 1.3 倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝士时最大内压力p的1.3 倍，P 可按以下公式计算:由公式P=Ychc-YwhwP-- 导营可能承受的最大内压力(kPalYc-- 凝土拌合物的重度(取24KN/m3)Hc-- 导管内混凝土柱最大高度《(m)，以导管全长或预计的最大高度计:Yw-- 孔内水或泥浆的重度(KN/m3)Hw -- 并孔内水或泥浆的深度(m)得:P1=1.3x1000kg/m3x53.4m=69420kg/m=0.6942kg/cm2=0.6942MPaP2=1.3x(2400kg/m3x53.4m-1100kg/m3x53.4m)=90246kg/m=0.90246kg/cm2=090246MPa根据计算选择0.90246MPa进行试压试验压力达到0.90246MPa 并保压30min，导管不产生水、渗水现象，即认为水封导管试验合格。
闭水试验计算
实际渗水量（Q实）升/0.5h/km Q实=S×H实×1000≤允许渗水量 = 1.571×0.003×1000 = 4.71
目测渗漏情况
无明显渗漏现象
鉴 定 意 见
建设单位
设计单位
监理单位
施工单位
参加单位和人员
试验日期 降水面积之和（S）㎡
允许渗水量（Q允）升/0.5h/km Q允=Q井+Q管 渗 水 量 计 算 Q允= (1.25×√井口直径×井高×井个数)÷24÷2 +(0.02262×PE管内径×PE管长度)÷24÷2 Q允= (1.25×√1000×2×2)÷24÷2 +(0.02262×400×41)÷24÷2 = 11.022
排水管道闭水试验记录
工程名称 施工单位 起止桩号 起止井号 管 径 海口市滨秀路（南段）市政工程 海南省第一建筑工程公司 K0+485～K0+515段 W-4号井至W-5井，带W4、W5号井 di400管、di300支管（11m） 2009年4月8日 1.571 接口作法 闭水时间 （T） 实际降水深度 （H实）mm 插入式 30分钟 3
渠道闭水试验工程量
渠道闭水试验工程量1. 介绍渠道闭水试验是指在水渠建设完成后，进行的一种检测和验证工作。
通过将渠道封堵，并注入一定压力的水进行试验，以检验渠道的密封性和承载能力。
本文将详细介绍渠道闭水试验的工程量计算方法和过程。
2. 工程量计算方法渠道闭水试验工程量计算主要包括两部分：人工工程量和材料工程量。
2.1 人工工程量人工工程量是指在闭水试验过程中所需的人力资源成本。
其计算方法如下：2.1.1 封堵人工工程量封堵渠道所需人工工程量主要包括：准备材料、清理现场、安装封堵设备、监测等。
具体的计算方法如下：•准备材料：根据工程需要，计算所需的各类封堵材料的用量，并根据市场价格计算成本。
•清理现场：根据工程的具体情况，计算清理现场所需的人工工时，并按照工人工时的单价计算成本。
•安装封堵设备：将所需的封堵设备的安装步骤拆解，并计算每个步骤所需的人工工时，再根据工人工时的单价计算成本。
•监测：根据工程的具体要求，计算监测的时间和人力成本。
2.1.2 压力控制人工工程量在闭水试验过程中，需要进行压力控制，以保证试验的顺利进行。
压力控制人工工程量主要包括：安装压力控制设备、监测压力变化等。
具体的计算方法如下：•安装压力控制设备：将压力控制设备的安装步骤拆解，并计算每个步骤所需的人工工时，再根据工人工时的单价计算成本。
•监测压力变化：根据工程要求，计算监测压力变化的时间和人力成本。
2.2 材料工程量材料工程量是指在闭水试验过程中所需的材料成本。
其计算方法如下：2.2.1 封堵材料工程量封堵渠道所需的材料工程量主要包括：封堵材料、密封胶水、固定材料等。
具体的计算方法如下：•封堵材料：根据渠道大小和封堵要求，计算所需的封堵材料的用量，并根据市场价格计算成本。
•密封胶水：根据封堵材料的种类和用量，计算所需的密封胶水的用量，并根据市场价格计算成本。
•固定材料：根据工程需要，计算所需的固定材料的用量，并根据市场价格计算成本。
2.2.2 压力控制材料工程量压力控制材料工程量主要包括：压力控制设备、压力传感器、阀门等。
闭水试验
闭水试验闭水实验也叫蓄水试验，要放满水，水要有足够容积。
蓄水试验的蓄水深度应不小于20mm，蓄水高度一般为30-100mm，蓄水时间为24小时，水面无明显下降为合格。
一般在屋面、卫生间或有防水要求的房间做此试验。
蓄水试验的前期每1小时应到楼下检查一次，后期每2—3小时到楼下检查一次。
若发现漏水情况，应立即停止蓄水试验，重新进行防水层完善处理，处理合格后再进行蓄水试验。
中文名：闭水实验外文名：closed water test别名：满水试验蓄水时间：48小时以上注水次数：分三次进行检测精确度：水位测读精度0.1mm分享试验条件对于污水管道，按照市政施工规程要求，必须在回填前做闭水试验。
闭水试验前，施工现场应具备以下条件：1）管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格；2）管道两端的管堵（砖砌筑）应封堵严密、牢固，下游管堵设置放水管和截门，管堵经核算可以承受压力；3）现场的水源满足闭水需要，不影响其它用水；4）选好排放水的位置，不得影响周围环境。
适用范围1）污水管道2）雨污水合流管道3）倒虹吸管4）其他设计要求闭水的管道试验过程在具备了闭水条件后，即可进行管道闭水试验。
试验从上游往下游分段进行，上游实验完毕后，可往下游充水，倒段试验以节约用水。
试验各阶段说明如下：1）注水浸泡：闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2米，将水灌至接近上游井口高度。
注水过程应检查管堵、管道、井身，无漏水和严重渗水，在浸泡管和井1～2天进行闭水试验；2）闭水试验：将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不少于30分钟，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。
3）试验渗水量计算：渗水量试验时间30分钟时，每km管道每昼夜渗水量为Q=（48q）*（1000/L），公式中Q---每km管道每d的渗水量q---闭水管道30分钟的渗水量L---闭水管段长度当Q≤允许渗水量时，试验即为合格。
hdpe管闭水试验允许渗水量
hdpe管闭水试验允许渗水量
摘要：
1.HDPE 双壁波纹管闭水试验允许渗水量的计算方法
2.影响渗水量的因素
3.举例说明不同管径的允许渗水量
4.结论
正文：
HDPE双壁波纹管闭水试验允许渗水量的计算方法是通过公式
q3Di/25P/0.3a1/1440来计算，其中Di表示管道内径，P表示压力管道的工作压力，a表示温度，一般图纸上有说明。
在计算过程中，需要考虑压力折减系数，当试验水温在0~25时，折减系数取为1；当试验水温在25~35时，折减系数取为0.8；当试验水温在35~45时，折减系数取为0.63。
影响渗水量的因素主要有管道内径、压力管道的工作压力和试验水温。
管道内径越大，允许渗水量越大；压力管道的工作压力越高，允许渗水量越小；试验水温越高，允许渗水量越小。
以D500 管为例，当试验水温为25 时，允许渗水量为
0.0046*500/25/1440=0.000192m3/（min·m）；当试验水温为35 时，允许渗水量为0.0046*500/25/1440*0.63=0.000257m3/（min·m）。
总的来说，HDPE 双壁波纹管闭水试验允许渗水量的计算是一个复杂的过程，需要考虑多种因素。
管道闭水实验计算公式
管道闭水实验计算公式管道闭水实验是一种测定管道系统内部密封性的常用方法。
这种实验通过将管道系统关闭，并在一段时间内注入压力，然后测量管道系统内部压力下降的速率来评估管道系统的密封性。
管道闭水实验的计算公式包括以下几个方面：1. 压力损失计算公式压力损失（Δp）是指管道系统内部压力下降的值，通常使用以下公式进行计算：Δp = (P1 - P2) / L其中，P1和P2分别表示管道系统两端的压力，L表示管道系统的长度。
2. 流量计算公式在管道闭水实验过程中，通常需要计算管道系统内部的流量。
通过 Bernoulli 方程计算，可以得出以下流量计算公式：Q = A1V1 = A2V2其中，Q表示流量，A1和A2表示管道系统两端的截面积，V1和V2表示管道系统两端的流速。
3. 水密度计算公式水密度是指水的单位体积质量，通常使用以下公式进行计算：ρ = m / V其中，ρ表示水密度，m表示水的质量，V表示水的体积。
4. 弹性模量计算公式弹性模量是指材料在受到外力作用时，所表现的弹性变形能力，通常使用以下公式进行计算：E = (σ / ε)其中，E表示弹性模量，σ表示应力，ε表示应变。
5. 应力计算公式应力是指单位面积内受到的力，通常使用以下公式进行计算：σ = F / A其中，σ表示应力，F表示受到的力，A表示受力面积。
以上是管道闭水实验中常见的计算公式。
在实际操作中，我们还需根据具体实验情况，结合实验数据进行适当调整和修正。
在进行管道闭水实验时，还需要注意以下几个方面：1. 选择合适的闸门和阀门，确保管道系统能够有效地关闭，并保持高水压状态。
2. 对管道系统进行充分的清洗和排气，确保系统内部没有杂质和空气，保证实验结果的可靠性。
3. 在管道系统内部放置足够数量的压力计，确保能够及时、准确地记录管道系统内部的压力变化情况。
4. 测量的结果需要进行充分的数据分析和处理，根据实验结果评估管道系统的密封性，并及时采取相应的措施，确保管道系统的正常运行。
管道闭水试验(自动计算)
渗
水 量1
测
定2
记
录
3
数
据
4
恒压时间 T（min）
30 30
恒压时间内 补入的水量
W（L）
30.5
29.0
实测渗水量 q[L/（min·m）]
0.0203 0.0193
折合平均实测渗水量：
28.41
[m³/（24h·km)]
外观记录
试验时未见渗漏现象
评语 试验：
折合计算=（ 0.0203
+ 0.0193 ）/2= 0.0197
管道内径(mm)
允许渗水量[m3/ (24h · km)]
200Biblioteka 17.630021.62
400
25
500
27.95
600
30.6
700
33
800
35.35
900 1000
37.5 39.52
1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800
1900
43.3 45 46.7 48.4 50 51.5 53
0.0197 L/（min·m）=
28.41 m³/（24h·km）
根据GB50268-2008标准，经检测该段闭水试验符合要求。
审核：
签 发：
日期：
1.管道允许渗水量按下表要求填写（蓝色标注单元格），平均实测≤允许； 2.本表已设置了自动计算，只需要输入试验长度、恒压时间、平均实测渗水
（红色标注单元格）
试验 室名 称：
工程名称
排水管道闭水试验报告
试验编号： 试验日期
部位及桩号
雨水管线K1+000-K1+500（右侧）
闭水实验
闭水法试验应按下列程序进行：1 试验管段灌满水后浸泡时间不应小于24h；2 试验水头应按本规范第10.3.4条的规定确定；3 当试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。
渗水量的观测时间不得小于30min；4 实测渗水量应按下式计算：q=W / T·L (B.0.1)式中 q——实测渗水量（L/ (min · m)）；W——补水量(L)；T——实测渗水量观测时间(min)；L——试验管段的长度(m)。
水头是指单位质量的流体所具有的机械能。
用高度表示，常用单位为“米”。
按GB50268-97 《给水排水管道工程施工及验收规范》管道闭水试验应符合下列规定：1 当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；2 当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；3当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；1、沟槽开挖采用机械开挖沟槽，机械开挖沟槽距槽底至少留20cm用人工清底，严禁超挖、扰动基底原状土。
若发生超挖，须通知监理，由监理人员与质检人员统一处理方法。
沟槽开挖完成后必须经过监理、业主验收合格后方可进行垫层施工。
2、安管平基浇筑后待平基砼强度达到5Mpa以上时才能安管，安管前必须放出管道中心线和复测平基标高，安管时管道两侧用净石子或砼管枕卡牢垫稳，管道坡度必须符合设计标准，严格控制管内底高程，该项的合格率必须达到100%，安管的中心线位移和相邻管内口底错口亦需符合安管的偏差要求；安管后复测标高完全符合规范要求后再进行管座立模和浇筑砼管管座，管座的肩宽和肩高必须符合规范要求，蜂窝麻面面积不得超过1%。
3、管道基础、护管护管砼用溜槽下料，用平板振捣器及插入式振捣器振捣密实，施工要按规范及设计要求控制其宽度和顶面高程。
闭水试验计算公式
代入公式得到 W =
0.027444 ×30(min) ×
=
61.75
此结果代表：该井段闭水试验中每30分钟最大补水量不得大于
75 61.75 升
计算步骤3：“最大允许水位下降量”
该步骤应先计算检查井的面积
= （1500（mm）/2）2·π
=
1.767146 (m2)
再由理论公式得知：体积/面积=高度 = = = =
q=
75 m 1500 mm
管道内径： 1000 mm 管道材质：钢筋砼管
39.52 （m3/24h·km）
换算单位为（L/min·m）：
=
=
计算步骤2：“最大允许补水量”
39.52 / 1440 0.027444
从实测渗水量计算公式中换算“最大允许补水量”
由 q = W/（T·L）
可= W=q×T×L
检查井直径：
计算步骤1：“允许渗水量”
公式
q = 0.0046Di =
70 m 1000 mm
管道内径： 400 mm 管道材质：HDPE双壁波纹管
1.84 （m3/24h·km）
换算单位为（L/min·m）：
=
=
计算步骤2：“最大允许补水量”
1.84 / 1440 0.001278
从实测渗水量计算公式中换算“最大允许补水量”
800
35.35
900
37.50
1000
39.52
1100
41.45
1200
43.30
1300
45.00
1400
46.70
1500
48.40
1600
50.00
1700
闭水试验允许下降量02
1、闭水试验管道的基本参数
WG*～WG*段污水管道采用的管道材料为HDPE双壁波纹管，其里程为K1+586.623～K1+920，总长度为318.2米，其检查井有11个。
2、允许渗水量
本污水管道闭水试验的标准采用《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008），HDPE双壁波纹管道属于化学建材管道，其允许的渗水量按照公式9.3.5-2计算。
q=0.0046D i (9.3.5-2)
式中 q—允许渗水量（m3/24h·km）;
D i—管道内径（mm）
代入得到q=0.0046X600=2.76（m3/24h·km）。
本次闭水试验所做的长度为318.2米，观察时间为0.5h。
则允许的渗水量Q’=2.76X(0.5h/24h)X0.318=0.0183m3。
3、检查井允许下降量
检查井井筒的直径为70厘米，则11X3.14X0.35X0.35XH=0.0183
H=0.004米=4毫米
则观察的检查井允许下降水量为4毫米。
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由 q = W/ （T·L）
可＝ W=q×T×Ｌ
代入公式得到 W =
0.027444 ×30(min) ×
=
61.75
此结果代表：该井段闭水试验中每 30分钟最大补水量不得大于
75 61.75 升
计算步骤 3：“最大允许水位下降量”
该步骤应先计算检查井的面积
=
=
（1500（mm）/2 ） 2·π 1.767146 (m2)
再由理论公式得知：体积 / 面积 =高度 =6175 /
0.034943 （m）
34.94335 （mm）
1.767146 1.767146
化学建材管
试验井段： W17-W19 长度：
70 m
管道内径：
400 mm
检查井直径：
计算步骤 1：“允许渗水量”
公式
q = 0.0046Di =
1000 mm
管道材质： HDPE双壁波纹管
1.84 （ｍ3/24h ·km）
换算单位为（ L/min ·m）：
=
=
计算步骤 2：“最大允许补水量”
1.84 / 1440 0.001278
从实测渗水量计算公式中换算“最大允许补水量”
由 q = W/ （T·L）
可＝ W=q×T×Ｌ
代入公式得到 W =
0.001278 ×30(min) × 70
=
2.683333
此结果代表：该井段闭水试验中每 30分钟最大补水量不得大于 2.683333 升
计算步骤 3：“最大允许水位下降量”
该步骤应先计算检查井的面积
试验依据： GB 50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》
P166-P168页中规定：
1）钢筋砼管实测渗水量应小于或等于下表中规定：
管道内径
允许渗水量
Di(mm) {m3/ （24h·km）｝
200
17.60
300
21.62
400
25.00
500
27.95
600
30.60
700
33.00
=
=
（检查井内径（ mm）/2 ） 2· π 0.785398 (m2)
再由理论公式得知：体积 / 面积 =高度 = = = =
2.683333 / 0.002683 / 0.003417 （m） 3.416526 （mm）
0.785398 0.785398
钢筋混凝土管
试验井段： W'19-W'21 长度：
800
35.35
900
37.50
1000
39.52
1100
41.45
1200
43.30
1300
45.00
1400
46.70
1500
48.40
1600
50.00
1700
51.50
1800
53.00
1900
54.48
2000
55.90
2）异形截面管道的允许渗水量可按周长折算为圆形管道计；
3）化学建材管道的实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量：
q = 0.0046Di 式中 q- 允许渗水量（ｍ3/24h ·km）
Di-
管道内径（ mm）
4）由 P182页中得到实测渗水量计算公式：
q = W/ （T·L）
式中 q- 实测渗水量（ L/min ·m） W- 补水量（ L） L- 试验管段的长度（ m） T- 检测恒定时间（一般大于等于 30min）
75 m
管道内径： 1000 mm
检查井直径：
计算步骤 1：“允许渗水量”
差表得知
q=
1500 mm
管道材质：钢筋砼管
39.52 （ｍ3/24h ·km）
换算单位为（ L/min ·m）：
=
=
计算步骤 2：“最大允许补水量”
39.52 / 1440 0.027444
从实测渗水量计算公式中换算“最大允许补水量”