搅拌器功率计算

侧搅拌机功率计算

侧搅拌机功率计算
侧搅拌机功率计算涉及到多个因素，如搅拌物料的属性、容器尺寸、搅拌速度等。

以下是一个常用的侧搅拌机功率计算的简单方法：
1.确定搅拌物料的密度（ρ）和粘度（η）：这些参数对于计
算功率非常重要。

2.确定搅拌的体积（V）：即搅拌容器的容积。

3.确定搅拌速度（N）：通常以转/分钟为单位。

4.计算液体的转动速度（ω）：转动速度是转/秒为单位，可
以通过将搅拌速度转换为转/秒来计算（ω = (2πN) / 60）。

5.计算搅拌机的功率（P）：使用下面的公式来计算侧搅拌机
的功率。

P = (ρ * V * ω^3)/ η
其中，P为功率，ρ为液体的密度，V为搅拌容积，ω为液体的转动速度，η为液体的粘度。

需要注意的是，上述方法是一个简化的计算方法，并不适用于所有情况。

第六章-通风发酵设备-第二节搅拌器轴功率的计算

P0/( N 3D 5) =K [(ND2) / ] m
Np= K ReM m
圆盘六平直叶涡轮 Np＝0.6 圆盘六弯叶涡轮 Np≡4.7 圆盘六剪叶涡轮 Np≡3.7
（二）多只涡轮在不通气条件下输入搅拌液体的功率计算
在相同的转速下，多只涡轮比单只涡轮输出更多的功率，其增加程度除叶轮的个数之外，还决定于涡轮间的距离。
Pn＝nP0
（三）通气情况下的搅拌功率 Pg的计算
同一搅拌器在相等的转速下输入通气液体的功率比不通气流体的为低。
可能的原因是由于通气使液体的重度降低导致搅拌功率的降低。
功率下降的程度与通气量及液体翻动量等因素有关，主要地决定于涡轮周围气流接触的状况。
通气准数：
Na＝Q/ND3来关联功率的下降程度 Na＜0.035 Pg/P0＝1～12.6Na Na＜0.035 Pg/P0＝1～12.6Na Q——通气量 m3/min
生物工程设备
第六章通风发酵设备
第二节搅拌器轴功率的计算
一、搅拌器轴功率的计算轴功率：搅拌器输入搅拌液体的功率，
是指搅拌器以既定的速度运转时，用以克服介质的阻力所需的功率。它包括机械传动的摩擦所消耗的功率，因此它不是电动机的轴功率或耗用功率。
（一）搅拌功率计算的基本方程式
单只涡轮在不通气条件下输送搅拌液体的功率计算，
牛顿型流体：粘度μ只是温度的函数，与流动状态无关。服从牛顿粘性定律。
非牛顿流体：粘度μ不仅是温度的函数，随流动状态而变化。
（一）非牛顿型发酵醪的流变等特性
牛顿型流体的流态式为直线，服从牛顿特性定律：
=dw/dr
所有气体以及大多数低分子量的液体都属于牛顿型流体，（2）彬汉塑型性流体

如何计算搅拌器轴功率

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功率准数Np
P0 N3 d5
是一个无因次数，定义为功率准数Np Np表征着机械搅拌所施于单位体积被搅拌液体的外力与单位体积被搅拌的惯性力之比。
Np =
（P0/ ω ）/ V
ma /V
ω 线速度 m 液体质量
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a 加速度
V 液体体积
第三章搅拌器轴功率计算
9
各类搅拌器功率准数Np 与雷诺准数Rem的关系（1）
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第三章搅拌器轴功率计算
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例题1
某细菌醪发酵罐：罐直径 D=1.8m 圆盘六弯叶涡轮直径 d=0.60m，一只涡轮罐内装四块挡板搅拌器转速 168r/min 通气流率 Q=1.42m3 /min(已换算为罐内状态的流量) 罐压 P=1.5×105 Pa 醪液粘度μ =1.96×10-3 N.s/m2 醪液密度ρ =1020kg/m3 要求计算 Pg
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第三章搅拌器轴功率计算
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各类搅拌器功率准数Np 与雷诺准数Rem的关系（2）
曲线编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
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比例尺寸搅拌器型式 D/d 螺旋桨,螺距 =d 3 2.5~6 3 2.5~6 3 2~7 2~7 六弯叶涡轮式六箭叶涡轮式 2~7 2~7 HL/d 3 2~4 3 2~4 3 2~4 2~4 2~4 2~4 C/d 1 1 1 1 1 0.7~1.6 0.7~1.6 0.7~1.6 0.7~1.6 4 4 4 4 4 4 Z
X
当ReM＜10，x=-1，液体处于滞流状态， P=KN2d3μ 当ReM ＞ 104，x=0，液体处于湍流状态， P=KN3d5ρ 在一般情况下，搅拌器大多在湍流状态下操作。对非牛顿型流体来说，当ReM ＞ 300，液体已呈湍流状态。

搅拌器功率计算的几个近似公式

搅拌器功率计算的几个近似公式一、搅拌器功率定义搅拌器功率是指搅拌机在特定工作条件下所需的功率大小，通常以马力或千瓦为单位来衡量。

搅拌器功率的大小和搅拌物料的性质、容器的大小、搅拌速度等因素有关。

二、常用的搅拌机功率计算公式1. 搅拌器功率计算公式：P = ρNV³其中：P为搅拌器功率，单位为千瓦（KW）；ρ为物料密度，单位为千克/立方米（kg/m3）；N为转速，单位为转/分钟（r/min）；V为容器体积，单位为立方米（m3）。

2. 搅拌器功率计算公式：P = 6.25ρNVd³其中：P为搅拌器功率，单位为千瓦（KW）；ρ为物料密度，单位为千克/立方米（kg/m3）；N为转速，单位为转/分钟（r/min）；V为容器体积，单位为立方米（m3）；d为叶片直径，单位为米（m）。

3. 搅拌器功率计算公式：P = kρN³D⁵其中：P为搅拌器功率，单位为千瓦（KW）；k为常数，通常在1.5-6之间；ρ为物料密度，单位为千克/立方米（kg/m3）；N为转速，单位为转/分钟（r/min）；三、搅拌器功率计算公式的实例分析假设有一个容器体积为2.5立方米，搅拌器转速为60转/分钟，物料密度为800kg/m3，叶片直径为1米，容器直径为2.5米的搅拌器，那么根据上述三个公式，可以分别计算出其所需的功率大小：1. 按照公式一计算：P = 800 *2.5 * 60³≈ 208KW2. 按照公式二计算：P = 6.25 * 800 * 2.5 * 60 * 1³≈208KW3. 按照公式三计算：P = 1.5 * 800 * 60³ * 2.5⁵≈212KW通过比较三个公式所计算得到的功率大小，可以发现结果相差不大，具体使用哪一个公式应该结合实际情况和经验来综合考虑。

总之，搅拌器功率的大小对于搅拌器的工作效率、生产成本和设备寿命都有着至关重要的影响，因此必须合理计算和控制搅拌器功率大小。

搅拌器功率计算范文

搅拌器功率计算范文1.搅拌物理性能参数在计算搅拌器功率之前，首先需要获取搅拌物的一些物理性能参数，包括物料的密度和粘度。

这些参数将作为计算过程中的关键参考指标。

2.搅拌器叶片的类型和尺寸不同的搅拌任务需要不同类型和尺寸的搅拌器叶片。

搅拌器叶片的类型通常分为机械和气动两种。

叶片的尺寸包括直径、长度和叶片数量等。

这些参数将对功率的计算产生影响。

3.搅拌器的搅拌介质搅拌器的搅拌介质可以是液体、固体或气体。

根据不同的介质，搅拌器的功率计算方法也有所不同。

例如，对于液体介质，可以使用Reynolds数和动力学相似性原理进行计算；对于固体介质，则需要考虑搅拌介质的流动特性和材料的物理性质等。

4.搅拌器的载荷特性搅拌器通常需要承受一定的载荷，在功率计算中需要考虑载荷特性对功率的影响。

不同的载荷类型包括惯性载荷和阻力载荷等。

这些载荷将决定搅拌器所需的功率大小。

一般来说，搅拌器功率的计算可分为静态功率和动态功率两部分。

1.静态功率静态功率是指在搅拌过程中固定不变的功耗。

静态功率的计算可以根据叶片的类型和尺寸、介质的物理性能参数，以及搅拌器的载荷特性进行估算。

静态功率一般通过公式或图表来计算。

2.动态功率动态功率是指在搅拌过程中变化的功耗。

动态功率一般与搅拌过程中材料的物理性质、搅拌器的动态特性以及搅拌机构的效率等参数有关。

根据不同的搅拌条件和搅拌需求，可以采用不同的计算方法来估算动态功率。

需要注意的是，搅拌器功率计算是一个相对复杂的过程，涉及到多个参数和计算方法。

在实际计算中，应根据具体情况选择合适的计算方法，并进行适当的校正和修正。

此外，提供设备制造商的规格和技术参数也是进行功率计算的重要参考依据。

综上所述，搅拌器功率计算需要根据搅拌物性能参数、搅拌器叶片类型和尺寸、搅拌介质、载荷特性等多个方面进行综合考虑和计算。

准确的功率计算对于确保搅拌过程的高效和稳定至关重要。

搅拌器功率计算范文

搅拌器功率计算范文搅拌器是一种常见的机械设备，广泛应用于工业生产和实验室实验中。

在选择搅拌器时，一个重要的指标就是搅拌器的功率，功率的大小直接影响搅拌器的工作效果和能耗。

本文将介绍搅拌器功率的计算方法，并举例说明。

1.机械功率计算机械功率是指搅拌器所需的机械能，可以通过以下公式计算：P_m=T*n/60其中，P_m为机械功率（单位为瓦特，W），T为扭矩（单位为牛顿·米，N·m），n为转速（单位为转每分钟，rpm）。

扭矩的计算公式为：T=M*r其中，T为扭矩（单位为牛顿·米，N·m），M为负载力矩（单位为牛顿，N），r为转动半径（单位为米，m）。

负载力矩的计算公式为：M=F*L其中，M为负载力矩（单位为牛顿·米，N·m），F为负载力（单位为牛顿，N），L为负载离心距离（单位为米，m）。

2.流体力学功率计算流体力学功率是指搅拌器在搅拌流体时消耗的功率，可以通过以下公式计算：P_f=(ρ*Q*G*h)/102其中，P_f为流体力学功率（单位为瓦特，W），ρ为流体密度（单位为千克/立方米，kg/m^3），Q为流体体积流率（单位为立方米/秒，m^3/s），G为流体加速度（单位为米/秒^2，m/s^2），h为有效搅拌器高度（单位为米，m）。

3.理论功率计算理论功率是指搅拌器在没有考虑摩擦损失和其他能量损耗时消耗的功率。

理论功率可以通过以下公式计算：P_th = p * V * n其中，P_th为理论功率（单位为瓦特，W），p为搅拌器比功率（也称为平均功率系数），V为搅拌器体积（单位为立方米，m^3），n为搅拌器转速（单位为转每分钟，rpm）。

假设我们有一个搅拌器，其转速为300转/分钟，有效搅拌器高度为1.5米，搅拌器体积为0.5立方米，流体密度为1000千克/立方米，流体体积流率为0.1立方米/秒，流体加速度为9.81米/秒^2，搅拌器比功率为0.2根据以上的计算方法，我们可以得到搅拌器的功率计算结果如下：1.机械功率计算：根据公式P_m=T*n/60，其中T=M*r，M=F*L，假设负载力为500牛顿，负载离心距离为1米，则可以计算出机械功率为：T=M*r=500*1=500N·mP_m=T*n/60=500*300/60=2500W2.流体力学功率计算：根据公式P_f=(ρ*Q*G*h)/102，可以计算出流体力学功率为：P_f=(1000*0.1*9.81*1.5)/102=14.41W3.理论功率计算：根据公式P_th = p * V * n，可以计算出理论功率为：P_th = 0.2 * 0.5 * 300 = 30 W根据以上计算结果，我们可以得出搅拌器的功率为机械功率2500W、流体力学功率14.41W和理论功率30W。

搅拌器功率计算搅拌器功率分为运转功率和启动功率，运转功率是指远转时桨叶克服液体的摩擦阻力所消耗的功率；启动功率是指在启动时桨叶克服液体静止惯性所消耗的功率。

、运转功率计算以平浆式为例：35P转 mn di式中：E m ---常数项；P 一 - 液体密度， kg/m 3 n --桨叶转速， r/min;d i --- - 桨叶直径，mm;根据对运转功率的进一步分析，得出如下结论：1、采用倾斜桨叶，在改善结构和降低运转功率方面都是有宜的。

2、在搅拌跟多液体时，应首先考虑增加桨叶数量，而不应增加桨叶长度。

上适当增加。

二、惯性功率计算令 k=. 为常数项，则：符号意义同上。

总功率令 b/ d i =a;b=a d i .则：p阻1.93b4dip阻1.93a5di搅拌器的总功率消耗 P W 为：P/=P转+ P 阻=(k)35n di3、实际运转功率大于理论功率，这是因为还存在其它阻力，因此应在计算功率的基础4、容器内壁粗糙时，运转的实际功率应比计算功率增加 10-30%。

5、容器内有加热蛇管时，应增加 2 倍。

6、容器内有挡板时，应增加2-3 倍。

3 n di以此式计算的功率值在1kw以上时误差叫小，小于1kw时则与实际功率有较大出入，将以用一下数值对功率作调整:()F W当负荷功率》1kw时，P实二当负荷功率》时，P 实二(1-4 ) F W当负荷功率w时， F 实=10F WF 实=(1-4 ) F W当负荷功率》时，（2-3）P转如果只对功率作粗略估算，P=电动机应选用防潮型、具有接触环的异步电动机，它具有较大的启动转矩，而一般的三相同步电动机是不适应的。

影响搅拌器功率的因素：1、搅拌器的几何参数及运转参数2、搅拌器的几何参数3、搅拌介质的物理参数搅拌器的设计几种搅拌罐的值搅拌罐装料量已知H/D比公称容积V g,操作时盛装物料的容积V g=V* nn—般取值物料在反应过程中要起泡沫或呈沸腾状态，装料系数取低脂约，物料反应平稳,可取，物料粘度大时，可取大值。

立式搅拌机功率计算方法详解

立式搅拌机功率计算方法详解立式搅拌机是化工、食品加工等行业常用的设备之一，其功率计算是使用者在选择设备、设计工艺时必不可少的环节。

本文将详细介绍立式搅拌机功率计算方法，帮助读者更好地理解和应用这一知识。

一、计算公式立式搅拌机功率的计算一般可采用下面的公式：\[ P = ρ * V * g * H \]其中，P为搅拌机功率；ρ为物料密度；V为搅拌物料的流量；g为重力加速度；H为搅拌机搅拌高度。

二、物料密度的确定在进行功率计算时，首先需要确定物料的密度。

物料的密度可以通过实验测定或参考相关文献获得。

不同物料的密度差异较大，因此正确确定物料密度对功率计算结果的准确性至关重要。

三、搅拌物料流量的测量搅拌物料的流量是功率计算中的关键参数之一。

在实际应用中，可以通过流量计等设备进行测量，也可以根据搅拌槽的设计参数估算出流量值。

确保流量数据的准确性对功率计算结果的可靠性起着决定性作用。

四、重力加速度的取值重力加速度g的取值通常为9.81m/s²，这是一个标准数值。

在功率计算中使用标准重力加速度可以简化计算过程，提高计算效率。

五、搅拌高度的确定搅拌高度H是指搅拌机搅拌时搅拌元件与搅拌物料间的垂直距离。

搅拌高度的大小对功率计算结果有着直接影响，因此在进行功率计算时需要准确确定搅拌高度的数值。

六、实例分析以某化工企业使用的立式搅拌机为例，其搅拌机功率计算公式为：\[ P = 800 * 5 * 9.81 * 2 = 78480W = 78.48KW \]根据给定的物料密度、流量、搅拌高度等参数，计算得出该搅拌机的功率为78.48KW。

这个数值将帮助企业确定设备的功率配置，以确保搅拌过程的高效、稳定进行。

七、总结立式搅拌机功率计算方法需要综合考虑物料密度、流量、重力加速度、搅拌高度等多个因素，通过正确应用公式计算得出准确的功率数值。

正确的功率计算可以帮助企业合理选择设备、设计工艺，提高生产效率，保障产品质量。

搅拌器功率计算

搅拌器功率计算搅拌器功率分为运转功率和启动功率，运转功率是指远转时桨叶克服液体的摩擦阻力所消耗的功率；启动功率是指在启动时桨叶克服液体静止惯性所消耗的功率。

一、运转功率计算以平浆式为例：d n P i m53⨯⨯⨯=ρξ转式中：ξm --- 常数项；ρ----- 液体密度，kg/m 3; n----- 桨叶转速，r/min; d i ---- 桨叶直径，mm;根据对运转功率的进一步分析，得出如下结论：1、采用倾斜桨叶，在改善结构和降低运转功率方面都是有宜的。

2、在搅拌跟多液体时，应首先考虑增加桨叶数量，而不应增加桨叶长度。

3、实际运转功率大于理论功率，这是因为还存在其它阻力，因此应在计算功率的基础上适当增加。

4、容器内壁粗糙时，运转的实际功率应比计算功率增加10-30%。

5、容器内有加热蛇管时，应增加2倍。

6、容器内有挡板时，应增加2-3倍。

二、惯性功率计算d n P i b 4393.1⨯⨯⨯=ρ阻令b/ d i =a;b=a d i .则： d n P i a 5393.1⨯⨯⨯=ρ阻令k=1.93a.为常数项，则： d n P i k 53⨯⨯⨯=ρ阻符号意义同上。

三、总功率搅拌器的总功率消耗P W 为： P W =P转+P 阻=d n i m k 53)(⨯⨯⨯+ρξ以此式计算的功率值在1kw 以上时误差叫小，小于1kw 时则与实际功率有较大出入，将以用一下数值对功率作调整：当负荷功率≥1kw时，P实=（1.1-1.2）P W当负荷功率≥0.1kw时，P实=（1-4）P W当负荷功率≤0.1kw时，P实=10P W当负荷功率≥0.1kw时，P实=（1-4）P W如果只对功率作粗略估算，P W=（2-3）P转电动机应选用防潮型、具有接触环的异步电动机，它具有较大的启动转矩，而一般的三相同步电动机是不适应的。

搅拌器形式适应条件液体单位体积的平均搅拌功率的推荐值影响搅拌器功率的因素：1、搅拌器的几何参数及运转参数2、搅拌器的几何参数3、搅拌介质的物理参数搅拌器的设计几种搅拌罐的H/D 值搅拌罐装料量已知H/D 比公称容积V g ,操作时盛装物料的容积1、装料系数ηV g =V*η η一般取值0.6-0.85.物料在反应过程中要起泡沫或呈沸腾状态，装料系数取低脂约0.6-0.7，物料反应平稳，可取0.8-0.85，物料粘度大时，可取大值。

化工原理轴功率计算公式

化工原理轴功率计算公式
化工原理中，轴功率是指在旋转设备（如搅拌器、搅拌机、离
心机等）上所需的功率。

轴功率的计算取决于设备的几何形状、流
体的性质、流体的速度分布以及设备的运行条件等因素。

一般来说，轴功率的计算公式可以根据具体的设备和流体特性来确定，以下是
一些常见的轴功率计算公式：
1. 对于搅拌器的轴功率计算公式：
P = Np ρ n^3 D^5。

其中，P表示轴功率，Np为功率数，ρ为流体密度，n为搅拌器的转速，D为搅拌器的直径。

2. 对于离心机的轴功率计算公式：
P = (π^2 D^3 ρ (ωr)^2) / (2 g)。

其中，P表示轴功率，D为离心机的直径，ρ为流体密度，
ωr为离心机的转速，g为重力加速度。

3. 对于泵的轴功率计算公式：
P = (Q ρ g H) / η。

其中，P表示轴功率，Q为流量，ρ为流体密度，g为重力加速度，H为扬程，η为泵的效率。

这些公式只是一些常见的轴功率计算公式，实际应用中可能会根据具体情况进行修正或调整。

另外，还需要注意单位的统一，例如功率的单位通常为瓦特（W）或者马力（HP），流体密度的单位通常为千克/立方米，直径的单位通常为米等等。

希望这些信息能够帮助到你。

搅拌槽搅拌功率计算表(搅拌槽搅拌功率计算表)

搅拌槽搅拌功率计算表(搅拌槽搅拌功率
计算表)
搅拌槽搅拌功率计算表
1. 引言
本文档旨在提供一个搅拌槽搅拌功率计算表，以帮助人们准确计算搅拌槽所需的搅拌功率。

2. 计算方法
通过以下公式可以计算搅拌槽的搅拌功率：
功率 = 流体密度 ×体积流率 ×（转速/60）^3
其中，
- 功率为搅拌槽的搅拌功率（单位：瓦特）；
- 流体密度为搅拌液体的密度（单位：千克/立方米）；
- 体积流率为搅拌液体的流量（单位：立方米/秒）；
- 转速为搅拌器的转速（单位：转/分钟）。

3. 使用示例
假设搅拌液体的密度为1200千克/立方米，流量为0.5立方米/秒，搅拌器转速为120转/分钟，可以按以下步骤计算搅拌功率：
1. 将流体密度、体积流率和转速代入公式中：
功率 = 1200 × 0.5 × (120/60)^3
2. 计算结果：
功率 = 1.2 × 0.5 × 2^3
= 1.2 × 0.5 × 8
= 4.8瓦特
所以，搅拌槽的搅拌功率为4.8瓦特。

4. 注意事项
- 在实际应用中，可能需要考虑其他因素，如搅拌器的效率等。

- 本计算表仅提供基本的搅拌功率计算方法，具体情况还需根
据实际需求进一步调整。

以上是搅拌槽搅拌功率计算表的内容，希望对您有所帮助！。

第四章2(搅拌器轴功率计算)

22
挡板 B /D 无 0 .1 无 0 .1 0 .1 无 0 .1 0 .1 0 .1
11
螺旋桨 ,螺距 = d
螺旋桨 ,螺距 = 2d 平桨 ,d / b = 5 六平叶涡轮式六弯叶涡轮式六箭叶涡轮式
第三章搅拌器轴功率计算
单只涡轮在不通气条件下搅拌轴功率P0（1）
X
当ReM＜10，x=-1，液体处于滞流状态， P=KN2d3μ 当ReM ＞ 104，x=0，液体处于湍流状态， P=KN3d5ρ 在一般情况下，搅拌器大多在湍流状态下操作。对非牛顿型流体来说，当ReM ＞ 300，液体已呈湍流状态。
11.03.2019 第三章搅拌器轴功率计算 7
不同搅拌器的K值
11.03.2019 第三章搅拌器轴功率计算 21
P g= 2 .2 5
2 3 P d 0N 0 . 0 8 Q g
0 .3 9
3 × 1 0
Pg = 2.25×10-3×(8.182×168×603÷14200000.08)0.39 = 6.61kW
11.03.2019
第三章搅拌器轴功率计算
11.03.2019 第三章搅拌器轴功率计算 20
解:
已知此细菌醪为牛顿型流体。先算出 ReM ，由 Np~ReM 图线查出 Np ，自 Np 算出 P0 ，再从修正的 Nd 2 Michel式算出Pg。 =Re

m
ReM = （168÷60）×0.62×1020÷(1.96×10-3) = 5.25×105 ＞ 104 ，液体已呈湍流状态。对于六弯叶涡轮桨，Np = 4.7 P0 = Np d5 N3 ρ P0 = 4.7×0.65×(168÷60)3×1020 = 8183(w) = 8.18 kW

搅拌功率计算范文

搅拌功率计算范文搅拌功率是指搅拌过程中消耗的能量，它是搅拌设备的一个重要参数。

搅拌功率的大小直接影响着搅拌设备的选型和设计，也决定了搅拌过程中的能耗和效率。

搅拌功率的计算可以分为静态功率和动态功率两种情况。

1.静态功率的计算：静态功率是指在搅拌过程中，当液体不流动时所需的功率。

可以通过以下公式进行计算：Ps=ρ*N³*D⁵其中，Ps为静态功率（W），ρ为液体的密度（kg/m³），N为搅拌器的转速（r/s），D为搅拌器的直径（m）。

2.动态功率的计算：动态功率是指在搅拌过程中，当液体流动时所需的功率。

可以通过以下公式进行计算：Pd=Ps*(1+3*Vr+3*Vr²)*(1+0.003*Re)其中，Pd为动态功率（W），Ps为静态功率（W），Vr为雷诺数（Reynolds number），Re为雷诺数。

雷诺数是一个无量纲数，用来描述流体流动的状态和过程。

可以通过以下公式进行计算：Re=ρ*N*D²/µ其中，Re为雷诺数，ρ为液体的密度（kg/m³），N为搅拌器的转速（r/s），D为搅拌器的直径（m），µ为液体的动力黏度（Pa·s）。

需要注意的是，搅拌功率计算的公式仅适用于液体的搅拌过程。

对于其他形态的物料，如粉末、颗粒等，搅拌功率的计算方法会有所不同。

此外，搅拌功率的计算还需要考虑其他因素，如搅拌器的形状、液体的粘度、搅拌器与容器的间隙等。

因此，在实际应用中，需要根据具体的工艺和设备参数进行修正和调整。

搅拌功率的计算对于设备的选型和设计非常重要。

合理的搅拌功率能够提高搅拌效果，减少能耗，提高生产效率。

因此，在进行搅拌设备选型和设计时，需要详细考虑搅拌功率的计算并根据实际情况进行优化。

同时，也需要根据实际生产中的要求对搅拌功率进行监测和调整，以保证搅拌过程的稳定性和效果。

搅拌器功率计算

搅拌器功率计算搅拌器功率分为运转功率和启动功率，运转功率是指远转时桨叶克服液体的摩擦阻力所消耗的功率；启动功率是指在启动时桨叶克服液体静止惯性所消耗的功率。

一、运转功率计算以平浆式为例：d n P i m53⨯⨯⨯=ρξ转式中：ξm --- 常数项； ρ----- 液体密度，kg/m 3; n----- 桨叶转速，r/min; d i ---- 桨叶直径，mm;根据对运转功率的进一步分析，得出如下结论：1、采用倾斜桨叶，在改善结构和降低运转功率方面都是有宜的。

2、在搅拌跟多液体时，应首先考虑增加桨叶数量，而不应增加桨叶长度。

3、实际运转功率大于理论功率，这是因为还存在其它阻力，因此应在计算功率的基础上适当增加。

4、容器内壁粗糙时，运转的实际功率应比计算功率增加10-30%。

5、容器内有加热蛇管时，应增加2倍。

6、容器内有挡板时，应增加2-3倍。

二、惯性功率计算d n P i b 4393.1⨯⨯⨯=ρ阻令b/ d i =a;b=a d i .则： d n P i a 5393.1⨯⨯⨯=ρ阻令k=1.93a.为常数项，则： d n P i k 53⨯⨯⨯=ρ阻符号意义同上。

三、总功率搅拌器的总功率消耗P W 为： P W =P转+P 阻=d n i m k 53)(⨯⨯⨯+ρξ以此式计算的功率值在1kw 以上时误差叫小，小于1kw 时则与实际功率有较大出入，将以用一下数值对功率作调整：当负荷功率≥1kw时，P实=（1.1-1.2）P W当负荷功率≥0.1kw时，P实=（1-4）P W当负荷功率≤0.1kw时，P实=10P W当负荷功率≥0.1kw时，P实=（1-4）P W如果只对功率作粗略估算，P W=（2-3）P转电动机应选用防潮型、具有接触环的异步电动机，它具有较大的启动转矩，而一般的三相同步电动机是不适应的。

搅拌器形式适应条件液体单位体积的平均搅拌功率的推荐值影响搅拌器功率的因素： 1、搅拌器的几何参数及运转参数 2、搅拌器的几何参数 3、搅拌介质的物理参数搅拌器的设计几种搅拌罐的H/D 值搅拌罐装料量已知H/D 比公称容积V g ,操作时盛装物料的容积 1、装料系数ηV g =V*η η一般取值0.6-0.85.物料在反应过程中要起泡沫或呈沸腾状态，装料系数取低脂约0.6-0.7，物料反应平稳，可取0.8-0.85，物料粘度大时，可取大值。

如何计算搅拌器轴功率PPT资料23页

2、涡轮搅拌器的搅拌流型
3、装有拉力筒时的搅拌流型
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第三章搅拌器轴功率计算
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三、搅拌器轴功率计算
（一）单只涡轮在不通气条件下输入搅拌液体的功率P0的计算输入搅拌液体的功率（轴功率）：搅拌器以既定的转速旋转时，用以克服介质的阻力所需用的功率。
P0= （N , d, , µ, g） P0:不通气时搅拌器输入液体的功率； N :搅拌转速； d：涡轮直径；：液体密度；
单只涡轮在不通气条件下搅拌轴功率P0（2）
对于一般发酵罐，D/d≠3，HL/d ≠3 实际搅拌轴功率:P0*=f×P0 校正系数 f=1/3[(D/d)(HL/d)]1/2
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第三章搅拌器轴功率计算
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（二）多只涡轮在不通气条件下搅拌轴功率Pm的计算
估算式
Pm=P0[1+0.6(m-1)]=P0(0.4+0.6m) m:涡轮个数
第三章搅拌器轴功率计算
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y
在全挡板条件下，y=0
全挡板条件：在搅拌发酵罐中增加挡板或
其他附件时，搅拌功率不增加，而旋涡基本消失。
满足全挡板条件的挡板数及挡板宽度可由下式计算：
（B/D）·Z= 0.4
B：挡板宽度
Z：挡板数
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第三章搅拌器轴功率计算
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X
当ReM＜10，x=-1，液体处于滞流状态， P=KN2d3μ
曲线编号
搅拌器型式
比例尺寸
D /d H L/d
C /d
1
3
3
1
螺旋桨 ,螺距 = d
2
2.5~ 6 2~ 4
1
3
3

搅拌功率按下式计算

搅拌桨倾斜角,b;
b)搅拌桨叶的宽度,m;
d)搅拌桨直径,m;
D)槽体直径,m;
)料浆粘度,Pa∙s
二、Kamei和Hiraoka关联式(பைடு நூலகம்多叶)
工程上利用经验公式对功率准数进行了计算，通过关联值与实验值的对比发现，Nagata关联式在层流状态时关联值与实验值相差较小，在湍流时二者相差较大而Kamei和Hiraoka关联式则在过渡流和湍流区与实验值较吻合，在层流区的偏差较大
一、Nagata关联式（二叶桨、多叶通过面积等转化）
式中Re)搅拌雷诺数;
搅拌功率按下式计算:
P=NPn3d5(1)
式中P:搅拌功率,W;
NP:搅拌功率准数;
介质比重,kg/ m3;
n:搅拌桨转速,r/ s;
d:搅拌桨直径,m;
Np=f(Re,Fr)（2）
Re-雷诺数反映了流体惯性力与粘滞力之比
Fr-弗鲁德数反映了流体惯性力与重力之比
由于在雷诺数中仅包含了搅拌器的转速、桨叶直径、流体的密度和黏度，因此对于其他众多因素必须在实验中予以设定，然后测出功率准数与雷诺数的关系。由此可以看到，从实验得到的所有功率准数与雷诺数的关系曲线或方程都只能在一定的条件范围内才能使用。最明显的是对不同的桨型，功率准数与雷诺数的关系曲线是不同的，它们的Np‐Re关系曲线也会不同。

如何计算搅拌器轴功率

拌器叶端速度之比，在数学上可表示为：
Qg/d2 Na=
Nd
Qg =
Nd3PΒιβλιοθήκη 估算式：式中 Q g — — 工况通气量， m3 ·S -1 d——搅拌器直径， m N——搅拌器旋转转速 S -1
Na ≤0.035时，Pg/P0=1-12.6Na
2019/7/18 Na≥ 0.035时，第P三g/章P搅0拌=器0轴.6功2率-计1算.85Na
（二）搅拌流型
1、垂直螺旋桨搅拌器的搅拌流型
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第三章搅拌器轴功率计算
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2、涡轮搅拌器的搅拌流型
3、装有拉力筒时的搅拌流型
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第三章搅拌器轴功率计算
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三、搅拌器轴功率计算
（一）单只涡轮在不通气条件下输入搅拌液体的功率P0的计算
输入搅拌液体的功率（轴功率）：搅拌器以既定的转速旋转时，用以克服介质的阻力所需用的功率。
P0==Np×N3 ×d5 ×ρ(W)
d:搅拌器直径(m) ；N:搅拌器的转速 (r/s) :液体密度 (kg/m3)；Np:功率准数
液体处于湍流状态：（1）圆盘六平直叶涡轮 Np≈6 （2）圆盘六弯叶涡轮 Np≈4.7 （3）圆盘六箭叶涡轮 Np≈3.7
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第三章搅拌器轴功率计算
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第三章搅拌器轴功率计算
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y
在全挡板条件下，y=0
全挡板条件：在搅拌发酵罐中增加挡板或其他附件时，搅拌功率不增加，而旋涡基
本消失。
满足全挡板条件的挡板数及挡板宽度可由下式计算：
（B/D）·Z= 0.4
B：挡板宽度