节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用 戴衍

节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用戴衍

发表时间：2018-08-21T14:27:07.030Z 来源：《电力设备》2018年第13期作者：戴衍

[导读] 摘要：随着社会经济的发展，人们生活水平不断得到提升，对资源环境的浪费和破坏也越来越大。

（大唐国际发电股份有限公司张家口发电厂河北张家口 075133）

摘要：随着社会经济的发展，人们生活水平不断得到提升，对资源环境的浪费和破坏也越来越大。自十八大以来，我国政府坚定决心对我国经济结构进行调整和改革，同时提出了创建创新、节约、绿色、智能经济的发展目标。就电力产业而言，为了保证我国经济建设和人民生活的能源供给，国家在大力发展清洁能源的同时，电力行业更应该首当其冲，从自身做起，紧紧围绕绿色、环保和节约的产业理念，以科技为支撑提升生产效率，降低能源消耗。本文主要以电厂锅炉为研究重点，针对当前电厂锅炉实际运行情况，从电厂锅炉节能降耗的重要意义出发，查摆当前存在问题，提出电厂锅炉运行中节能降耗的举措。

关键词：电厂锅炉；节能降耗；应用

引言

从目前情况来看，我国生态环境问题日益严重，能源危机不断加剧，由此社会各界对节能降耗问题形成了高度的重视。而燃煤电厂作为输出电能的主要单位，是我国经济持续发展的保证。在电厂锅炉运行过程中，应用节能降耗技术是我国电力行业实现可持续发展的基础。我国作为煤炭消耗大国，为了促使整个国家实现节能降耗，对电厂的发展方式进行改革很有必要。

1电厂锅炉运行中节能降耗的现实价值

中国经济正呈现高速的发展状态，尤其是在中国的工业化发展进程中所获得的成就令人瞩目，然而不可忽视的是，伴随着中国工业经济的快速发展，相随而来的是能源资源的使用与消耗。电厂的发展完全依赖于对能源的消耗，这就极大地限制了中国电厂的发展。为此，科学而先进的节能降耗技术的推行和应用，就具有不可小觑的重大意义和价值。在当前中国能源消费总量增大的局势下，能源的供应紧缺与需求增长显现出不可调和的矛盾和冲突，这种供需不均衡的现象极大地困扰了中国工业化经济的进程。同时，在现有的能源利用过程中，还存在极大的能源浪费和耗损现象，为此，在电厂锅炉中应用节能降耗技术，就成为极其关键的重大任务。

2电厂锅炉运行过程中存在的问题

对于电厂锅炉来说，其主要有大容量以及高参数的特点，而电厂在进行能源消耗工作时，应用的主要设备就是锅炉，为了促使电厂高效率的运行，就必须完善相关的技术。近年来，虽然我国电厂锅炉节能降耗技术已经有了很大的进步，但是相比较一些西方国家来说，我国电厂锅炉在实际运行中，还存在很多像能源浪费严重以及工作效率降低的问题。动力设备在电厂生产电能过程中有着不可替代的作用，为了促使电厂符合可持续发展理念，电力企业必须解决好电厂动力设备的效率问题。对锅炉设备进行一系列的改革，促使其有高质量保证的同时，运行效率也能提高，最终真正实现锅炉运行的节能降耗，提高电厂的经济效益。

3电厂锅炉节能降耗技术应用策略

3.1通过燃料管理技术节能降耗

燃料是保证电厂正常供应电能的基础，也是电厂生产、运行过程中的重要环节。这就需要加大燃料的管理力度，通过对锅炉来煤进行配煤,优化燃料的配比实现最终的运行目标。我公司所用冯家塔煤矿近年来供煤发热量一直维持在18MJ/kg，比较稳定。但是这种煤挥发分高，灰分也高，高达30%，造成锅炉受热面积灰较严重，水平烟道两天不吹灰，主再汽温就偏低。由于环保要求提高和水泥、钢铁行业淘汰落后过剩产能，煤炭需求不旺，煤炭价格一直在低位运行。我公司可适当购进发热量高、低灰低硫的优质煤，和目前冯家塔产煤混合成20MJ/kg左右煤质，有利于提高环保指标和锅炉再热温。与此同时，对水平烟道蒸汽吹灰器进行改造，采用更加节能和高效的声波吹灰器，在降低能耗的同时提高吹灰效率，有利于主、再汽温的提高。

3.2强化锅炉辅机节能降耗技术升级

电厂生产实践和相关研究都已经证明，锅炉辅机对于锅炉的实际工作效率有着很大影响，也直接关系到锅炉节能减排降耗的指标。然后，在电厂项目建设过程中当，往往因为电厂锅炉与锅炉辅机以及整体工厂工艺设计等任务属于不同的企业承包范围，容易造成在电厂锅炉设计当中对于锅炉主体性能指标达成十分重视，对于辅机系统对电厂锅炉的影响容易忽略，而辅机设计和制造厂家往往按照相关单机标准进行生产制造，在电厂锅炉运行整体上的节能减排影响和要求不能考虑周全，最终导致电厂锅炉运行节能降耗效果不好。所以电厂在研究和实施锅炉节能降耗策略是，必须要考虑锅炉辅机自身的节能降耗以及对锅炉的影响。如合理选配风机，保证高效风机在高效区域内运行；优化管道进出口设计，进口管道设计和制造要符合风机的接口要求，出口管道的设计和制造杜绝涡流损失，对风机的叶轮进行调整或者采取调速技术提升风机的运行效率。再比如不断改善煤粉制备系统，不仅能够降低自身能耗，还能够大大提升锅炉运行效率。①优化磨煤机，提升磨煤机效率，降低制粉单耗；②调整制粉系统，强化煤粉细粒度和均匀性；③对于制粉系统开展专门性试验，寻求最佳制粉运行方式。

3.3通过变频调速技术实现锅炉节能降耗

在电厂锅炉正常运行过程中，众多辅机系统的相互配合必不可少。对于复杂的辅机系统来说，通过工作人员的个人素质来调整其相关部分是辅机系统工作的主要方式，锅炉定速运行的实现主要是通过人工调节风机、水泵来完成的。在我国经济水平不断提高的同时，社会对电能的需求量不断增加，致使电厂规模以及机组的负荷不断增大。虽然将风机出入口的挡板位置加以调整，或者是改变水泵出口阀门的大小，可以降低负荷，达到电厂的发电需求，但是，该种做法下风机与水泵的效能也很难真正发挥，不仅起不到降低电厂损耗的作用，而且还会有副作用问题存在。而在电厂锅炉运行中，应用变频调速技术就能很好的解决该种问题，对辅机部件进行科学合理的调整。为了促使电厂各种设备的工作效率不断提高，在这些设备中应用变频调速技术，促使其能够根据外部的实际需求进行自动的调节，从而促使锅炉达到节能降耗的目的。

3.4电厂锅炉照明设备中的节能降耗技术应用

在电厂的生产效率提升和优化设计中，照明设备的优化设计和使用也是不可缺少的重要内容。在原有的电厂锅炉照明设计中，大多是采用灯光直接照明的方式，这些照明设计在长期运行状态下，会出现较大程度的损坏，难以真正满足夜间值班和巡检工作的需求。为此，应着重进行锅炉照明设备改造和优化，减少照明设计中的能耗现象。具体的改造和节能优化技术方案如下：a)锅炉现场的照明灯具标准。要采用防护等级高、防振性能好、透光性良好的灯具，避免锅炉检修时水冲洗对灯具的短路、腐蚀损坏。还要保持小功率、高亮度的照