空压机安全培训教材
空压机安全培训课件
详细描述
例如，某工厂的空压机操作员在启动设备前 未检查安全阀是否正常，导致设备运行过程 中发生爆炸事故，造成人员伤亡和财产损失
。
设备维护保养不当引发的事故
பைடு நூலகம்
要点一
总结词
要点二
详细描述
设备维护保养不当引发的事故通常是由于设备缺乏定期检 查、维修和保养，导致设备故障或性能下降。
例如，某工厂的空压机长期未进行维护保养，导致设备内 部零件磨损严重，最终在运行过程中发生故障，造成设备 损坏和生产中断。
常见故障与排除方法
03
空压机无法启动
总结词
无法启动可能是由于电源问题、机械故障或控制系统问题。
详细描述
检查电源是否正常，确保电源线连接良好且无断路。检查空压机机械部分是否正常，如 润滑油是否充足、螺钉是否松动等。检查控制系统是否正常，如压力传感器、温度传感
器等。
压力不足或无压力
总结词
压力不足或无压力可能是由于气路泄漏 、进气滤清器堵塞或活塞环磨损。
建立完善的设备维护保养制度
总结：建立完善的设备维护保养制度是保障空压机正常运行 的关键，可以及时发现和排除潜在的安全隐患。
制定详细的维护保养计划，定期对空压机进行全面检查，确 保设备处于良好的工作状态。同时，对维护保养过程进行记 录和追踪，及时发现问题并进行处理。
THANKS.
空压机种类与用途
总结词
了解空压机的种类和用途有助于选择合适的空压机并正确使用。
详细描述
根据结构和原理的不同，空压机可分为活塞式、螺杆式、离心式等多种类型。活 塞式空压机适用于小流量、高压力的应用场景；螺杆式空压机适用于中流量、中 压力的应用场景；离心式空压机适用于大流量、低压力的应用场景。
2024年空气压缩机司机安全培训(3篇)
2024年空气压缩机司机安全培训____年空气压缩机司机安全培训第一章：引言近年来，随着经济的飞速发展，工业生产和交通运输事业也得到了长足的发展。
作为工业生产和交通运输过程中不可或缺的一环，空气压缩机司机的安全意识和安全技能的提高显得尤为重要。
本培训旨在通过系统的职业培训，提升空气压缩机司机在工作中的安全意识和安全技能，确保工作过程的顺利进行并减少事故的发生。
第二章：空气压缩机基础知识2.1 空气压缩机的定义和分类- 空气压缩机是一种将环境空气压缩以满足工业或交通运输过程中需要的机械设备。
- 空气压缩机按压缩方式可分为容积式空气压缩机和动量式空气压缩机。
2.2 空气压缩机的工作原理- 空气压缩机通过压缩空气提高空气的压力和密度。
- 空气压缩机的工作原理包括吸气、压缩和放气三个过程。
第三章：空气压缩机司机的职责和要求3.1 职责- 熟悉空气压缩机的操作方法和安全规程。
- 确保空气压缩机的正常运行，及时发现并解决故障。
- 遵守交通规则和安全操作程序，确保运输过程安全顺利。
3.2 要求- 具备一定的机械知识和操作技能。
- 具备较强的安全意识，能够及时应对突发情况。
- 在岗位上具备高度的责任心和团队合作意识。
第四章：空气压缩机司机的安全操作4.1 安全操作流程- 空气压缩机司机应按要求进行装填燃料和润滑油。
- 正确操作空气压缩机的开关和控制装置。
- 规范操作空气压缩机的使用方法，注意防护措施。
4.2 安全维护措施- 定期检查和清洁空气压缩机，保持其正常运行状态。
- 注意空气压缩机的故障和异常现象，及时进行维修和保养。
- 熟悉安全急救知识，能够在紧急情况下迅速采取措施。
第五章：空气压缩机司机安全培训案例分析5.1 案例一：空气压缩机操作不当导致事故发生。
- 案例描述：一名空气压缩机司机在操作过程中没有按规定穿戴安全装备，并且没有及时发现压力异常现象，导致压力释放时造成严重伤害。
- 分析教训：安全意识和操作流程的缺失导致这起事故的发生。
空压机培训资料
冷却系统故障
总结词
冷却系统故障可能会导致空压机的温度过高，影响其性能和寿命。
详细描述
冷却系统故障通常是由于冷却器堵塞、冷却液不足或冷却风扇故障引起的。为了排除这个故障，可以检查冷却器 的进出口温度是否正常，冷却液是否充足，以及冷却风扇是否正常工作。
空压机的维护与保养
定期保养
应按照制造商的建议，定期对空压机进行保养，如更换滤清器、润滑油等。保养过程中应 使用专业工具和材料，并遵循制造商的指导说明。
预防性维护
预防性维护是一种提前发现和解决潜在问题的有效方法。例如，定期检查进气滤清器和排 气阀是否堵塞，检查润滑油是否清洁等。这些预防性维护措施可以确保空压机始终处于良 好状态。
润滑系统故障
总结词
润滑系统故障可能会导致空压机的内部 零件磨损和损坏，严重影响空压机的性 能和使用寿命。
VS
详细描述
润滑系统故障通常是由于润滑油不足或润 滑油泵故障引起的。为了排除这个故障， 可以检查润滑油的油位是否正常，润滑油 泵是否正常工作，以及润滑油是否需要更 换。
供气系统故障
总结词
供气系统故障可能会导致空压机无法正常供气，影响生产线的正常运行。
02 03
温度监测
空压机的进气温度、排气温度和润滑油温度等也是需要监测的重要参数 。这些温度参数的变化可能意味着空压机存在某些问题，如进气滤清器 堵塞、排气受阻等。
仪表盘监测
仪表盘是空压机的重要部件之一，它可以显示空压机的各种运行参数， 如压力、温度、转速等。通过观察仪表盘上的指示，可以判断空压机的 运行状态是否正常。
空压机培训资料课件
在进行应急处理时，应注意保 持冷静，按照规定的程序进行 操作，避免造成更大的损失。
空压机节能减排技
04
术
能效标准与评价方法
能效标准
制定和实施能效标准是推动空压机节能减排的重要手段，这 些标准规定了空压机的能效要求、测试方法和标识要求，以 确保市场上销售的空压机符合节能减排的要求。
评价方法
评价空压机的能效水平需要采用科学的方法，包括能效测试 、性能评估和成本效益分析等。这些方法能够帮助用户全面 了解空压机的能效状况，为选购和使用空压机提供依据。
低噪音
通过优化气动设计、采取减震降噪等措施降低空压机的噪音污染， 提高设备运行舒适性。
THANKS.
按照规定的顺序停机，关闭相应的阀门和 电源，并做好设备的保养和维护记录。
安全防护措施
01
02
03
04
安装防护罩
为了防止人员接触旋转部位， 应在空压机的旋转部位安装防
护罩。
设置安全警示标识
在设备周围设置明显的安全警 示标识，提醒人员注意安全。
使用安全带和手套
在操作过程中，应使用安全带 和手套等防护用品，防止意外
更换部件。
空压机安全操作规
03
范
安全操作规程
启动前的检查
启动操作
在启动空压机之前，应检查设备周围环境 ，确保没有障碍物和杂物，同时检查设备 的紧固件、阀门、管道等是否正常。
按照规定的顺序启动空压机，注意观察设 备的运行状态，确保没有异常声音或振动 。
运行监控
停机操作
在空压机运行过程中，应定期检查设备的 运行参数，如压力、温度、润滑油等，确 保设备在正常范围内运行。
空压机的主要性能参数
总结词
空压机培训课件PPT实用版(图文)
92 46 Y2-400-4 375 356 6KV 1490 F 0.75 4200×2300×2350
第一部分：空压机系统概述
• 空气压缩机的组成：采用双螺杆式空气压缩机，
机械部分包括阴阳转子、空气滤清器、油细分离 器、汽水分离器、油过滤器、后冷却器、以及油 位指示计、泄油阀、压力释放阀、压力表等常规 配置。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 14 15 16 17 18 20 21 23
名称 型号 排气量 排气压力 排气温度 压缩级数 传动方式 排气含油量 冷却方式 冷却水量 冷却水压力 空压机工作效率 空压机能够承受的最高环境温度 电动机型号 功率 轴功率 电压 转速 电动机绝缘等级 冷却风扇电机功率 空压机外形尺寸
空压机铭牌参数 第一部分：空压机系统概述
单位
数值
/ m3/min MPa ℃ / / ppm 水冷 m3/h MPa
SA375W/0.75/6KV 71.2 0.75
≤冷却水温度+10 单级压缩
弹性联轴器传动 ≤3ppm 水冷 ≤28 0.2～0.4
℃ / kW kW V r/min / kW mm
第一部分：空压机系统概述
空压机油系统作用：
1、冷却。喷入机体内的润滑油能吸收大量的空气在 压缩过程中产生的热量，从而起到冷却的作用。
2、润滑。润滑油在两转子之间形成一层油膜，避免 阴、阳转子直接接触，从而，避免转子型面的磨 损。此外，经内部油路到达各个润滑点，润滑轴 承和齿轮。
3、密封。具有一定粘度的润滑油可填补转子与转子 之间，转子与机壳之间的间隙，从而减少机体内 部的泄漏损失，提高压缩机的容积效率。
压缩空气系统包括输灰空压机、仪用空压机、压缩 空气后处理装置、储气罐。我厂空压机六台：仪用空压 机两台、输灰空压机三台、杂用空压机一台故障时或压 力不足时可并联运行。
空压机安全培训课件
未来空压机将更加注重高效节能，需要关注设备的能效指标和运行 稳定性，确保设备安全可靠运行。
环保要求
随着环保要求的提高，空压机需要更加注重环保性能，减少对环境的 影响，同时需要关注环保法规的变化，确保企业合规发展。
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运行中检查与维护
运行中检查
在空压机运行过程中，应定期检 查润滑油、冷却水、排气压力、 温度等参数是否正常，以及是否 有异常声音和振动。
维护保养
根据规定的时间间隔或实际情况 ，对空压机进行更换滤芯、清洗 冷却器、更换润滑油等保养工作 。
异常情况处理与紧急停机
异常情况处理
当发现空压机出现异常情况时，如润 滑油压力过低、排气压力过高、温度 异常等，应及时停机检查并排除故障 。
空压机种类与用途
总结词
了解空压机的种类和用途有助于选择合适的设备并正确使用。
详细描述
根据结构和用途的不同，空压机可分为活塞式、螺杆式、离心式等多种类型。活 塞式空压机适用于小流量、高压力的应用场景；螺杆式空压机适用于中等流量、 中等压力的应用场景；离心式空压机适用于大流量、低压力的应用场景。
空压机操作注意事项
电气伤害与预防
电气伤害
空压机电气设备可能因绝缘损坏、漏 电等原因造成操作人员触电。
预防措施
定期检查电气线路和设备的绝缘状况， 确保无破损、老化现象；采用接地保 护措施，降低触电风险；操作人员应 接受电气安全培训，了解安全用电知 识。
噪音与振动危害与预防
噪音与振动
空压机运行过程中产生的噪音和振动可 能对操作人员的听力、身体健康造成影 响。
定期开展安全意识教育活动
通过组织安全知识讲座、安全文化周等活动，提高员工对安全的 认识和重视程度。
空压机培训精课件
空压机环保的法律法规要求
要点一
严格遵守国家法律法 规
了解和遵守国家和地方有关环境保护 的法律法规和标准，确保空压机设备 符合相关要求。
要点二
控制废气排放
采用清洁能源和低污染的空压机设备 ，控制废气排放，减少对环境的污染 。
要点三
噪声污染控制
对空压机设备产生的噪声进行控制， 采取降噪措施，减少对周围环境和居 民的影响。
03
空压机常见故障及处理方法
空压机过热
总结词
空压机过热故障会导致设备停机，影响生产效率和设备使用寿命。
详细描述
空压机过热故障通常是由于设备长时间高负荷运转，散热系统故障、润滑系 统故障等原因导致。处理方法包括检查散热系统、润滑系统和调整设备运行 参数等。
空压机漏气
总结词
空压机漏气故障会降低设备工作效率和产品质量，同时可能引起环境污染。
空压机安全事故的防范措施
定期检查
对空压机进行定期检查，发现 设备老化、损坏等问题及时更
换或维修。
培训考核
对操作人员进行专业培训，确 保操作人员具备必要的技能和
知识，并定期进行考核。
安全制度
制定完善的安全制度，规范操 作流程，加强员工安全意识教 育，确保员工遵守安全规定。
空压机安全事故的应急处理方法
助生产设备。
能源领域
在能源领域，风力发电、水力 发电、核能发电等都需要压缩 空气作为储能和能量转换的重
要设备之一。
建筑领域
在建筑领域，空压机被广泛应 用于混凝土搅拌、砂浆喷涂、 灰浆输送等环节，提供稳定可
靠的动力源。
空压机在工业4.0中的应用前景
工业4.0是德国政府提出的概念，是指利用互联网、物联网等 技术，实现制造业的智能化、数字化和网络化。
空气压缩机司机安全培训范本
空气压缩机司机安全培训范本第一部分：基本概念和介绍1. 介绍空气压缩机- 空气压缩机的定义和作用- 空气压缩机的分类和用途2. 空气压缩机的工作原理- 空气压缩机的基本组成部分- 空气压缩机的工作循环过程第二部分：空气压缩机使用前的准备工作1. 理解和遵守使用手册- 阅读和理解空气压缩机的使用手册- 遵守使用手册中的安全规定2. 系统检查和维护- 检查空气压缩机的各个部件是否正常工作- 检查和维护压缩机的冷却系统- 检查和维护压缩机的润滑系统3. 安全设备和防护装置- 确保空气压缩机的安全设备和防护装置齐全并正常工作- 学习正确使用安全设备和防护装置的方法第三部分：空气压缩机操作和安全注意事项1. 正确操作空气压缩机- 启动和停止空气压缩机的正确方法- 调整和维护正常的工作压力2. 安全使用空气压缩机的注意事项- 使用合适的耐压和防护装置- 避免空气压缩机过热和过载- 避免空气压缩机的重载和过速- 遵守空气压缩机的安全操作规程第四部分：紧急情况和事故处理1. 紧急情况下的应急措施- 熟悉应急停机按钮的位置和使用方法- 熟悉紧急停电按钮的位置和使用方法2. 空气压缩机事故处理- 如何处理压缩机突发故障的情况- 如何正确报告和记录事故- 如何向维修人员提供准确的信息和帮助第五部分：安全培训的测试和检验1. 安全操作测试- 安排空气压缩机操作测试- 检验员对操作技能的评估和反馈2. 安全培训的考试- 组织综合安全知识的考试- 综合评估培训效果和人员的安全意识第六部分：结语- 督促司机们加强安全意识，遵守安全规定- 呼吁司机们定期参加安全培训和巩固知识说明：以上范本仅供参考，实际使用时需要根据企业具体情况进行调整和完善。
空压机培训资料
• 3. 按下“启动”按钮，启动后应检查各电器仪表 是否正常。
• 4. 检查油压是否正常； • 5. 打开供气阀； • 6. 将开关置于“负载”位置，压缩机开始正常运
行供气
空压机停机顺序
• 停机： • 1 关闭空压机卸荷阀开关，让其空载运行； • 2 将开关置于“停止”位置； • 3 让冷却水泵运行15分钟，使设备温度与室内温度一样。 • 4 待储气罐无压力时，打开排油水阀门，放净油水。 • 5 切断电源。 • 6 检查各阀门、操纵开关是否置于停机位置。 • 7 按维护规程进行设备的保养工作。 • 8 填写“交接班记录”，做好交接班工作。
压力表
空压机风包
安全阀
注意观察风包压力表与空压机
风包
是否相同，试一下风包温度，
名牌上都有风包最高温度限制，
每班停车后必须排污
排污阀位置
螺杆空压机构造
油气分离 器
操作面板 空气滤芯
排气管路
其他构造
散热风扇
机头
电机
构造情况
空压机急停 按钮，紧急 情况下使用
螺杆空压 机的空气
滤芯
清理螺杆空压机滤芯
螺杆空压机操作规程
• 1.启动空压机后，注意观察各仪表指示灯是否正常，如有 异常声音、震动、泄露，应按下“紧急”按钮停机检查。
• 2.启动空压机30分钟后，此时油位应在油位计上、下刻度 之间
• 3. 运行中应反复检查，检测其自动卸载功能。 • 4.利用储气罐检测其保压功能是否正常。 • 5.运行中应不断巡回检查排气压力，油气温度，各仪表、
• 4 利用储气罐，检测保压功能是否正常。 • 5 运行中应不断巡检排气压力、油气温度、各仪表、指
煤矿空压机司机培训教案
煤矿空压机司机培训教案一、教学目标1. 让学生了解煤矿空压机的基本概念、结构、工作原理及其在煤矿安全生产中的重要作用。
2. 使学生掌握煤矿空压机的操作方法、维护保养知识和故障处理技巧。
3. 培养学生遵守煤矿安全生产规程，提高安全意识。
二、教学内容1. 煤矿空压机概述1.1 空压机的定义1.2 煤矿空压机的用途1.3 煤矿空压机的分类及特点2. 煤矿空压机结构与工作原理2.1 空压机结构2.2 工作原理2.3 主要部件功能3. 煤矿空压机操作方法3.1 开机准备3.2 启动与停止操作3.3 操作注意事项4. 煤矿空压机维护保养4.1 日常检查与维护4.2 定期保养项目及周期4.3 维护保养注意事项5. 煤矿空压机故障处理5.1 常见故障现象及原因5.2 故障处理方法及步骤5.3 故障预防措施三、教学方法1. 理论教学：采用讲授、讨论、案例分析等方式，使学生掌握煤矿空压机的相关知识。
2. 实践操作：安排实际操作课程，让学生在指导下进行空压机的操作、维护保养等实践操作。
3. 安全培训：组织学生参加安全培训，提高安全意识，学习事故案例，分析事故原因，掌握事故预防措施。
四、教学安排1. 课时：共计30课时，其中理论教学20课时，实践操作10课时。
2. 教学计划：按照教学内容合理安排每个课时的教学任务。
五、教学评价1. 考试：课程结束后，组织学生进行理论考试，检验学生对煤矿空压机知识的掌握程度。
2. 实操考核：对学生进行实践操作考核，评价学生的实际操作能力。
3. 综合评价：结合考试成绩、实操考核及课堂表现，对学生的学习情况进行全面评价。
六、教学资源1. 教材：煤矿空压机司机培训教材。
2. 课件：制作精美的课件，辅助教学。
3. 实训设备：煤矿空压机模型、实际操作设备。
4. 教学视频：播放煤矿空压机操作、维护保养的视频资料。
5. 安全防护用品：安全帽、防护手套、防护眼镜等。
七、教学过程1. 课前准备：检查教学设备，确保正常运行。
2024版《空气压缩机培训》课件
03 空气压缩机安装、调试与 验收
2024/1/29
11
安装前准备工作
01
02
03
04
确认空气压缩机的型号、规格 和性能参数，以满足实际需求。
检查空气压缩机的包装是否完 好，防止运输过程中损坏。
准备好安装所需的工具和材料， 如螺丝刀、扳手、密封垫等。
确保安装场地符合空气压缩机 的安装要求，如通风良好、干
2024/1/29
15
操作规程及注意事项
操作前检查
确保空气压缩机处于安全状态， 检查油位、电源、压力表和安全
阀等。
2024/1/29
启动与运行
按照规定的启动程序启动空气压 缩机，运行过程中注意监听异常 声响，观察压力、温度等参数。
关机与停机
在停机前，应先卸载压力，然后 按照规定的停机程序关闭空气压 缩机。
04 3. 排气过程
压缩后的高温高压空气通过排气 口排出。
2024/1/29
4
主要部件及功能
驱动机构
提供动力，驱动压缩 机构进行压缩工作。
压缩机构
直接对空气进行压缩 的部件，如活塞、螺 杆或离心叶轮等。
冷却系统
对压缩过程中产生的 高温进行冷却，保证 压缩机正常运行。
润滑系统
对压缩机的运动部件 进行润滑，减少磨损 和摩擦热。
保养效果评估
定期对保养效果进行评 估，及时发现问题并采 取措施加以改进，确保 设备的正常运行和使用 寿命。
2024/1/29
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05 空气压缩机故障排除与维 修技巧
2024/1/29
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常见故障现象及原因分析
2024/1/29
电源故障
检查电源插头、保险丝等是否正常。
空压机安全培训教材
空气压缩机的结构原理与安全操作第一节矿山压气设备主要组成部分和用途压气设备是矿山主要动力设备之一，它由空压机、风包、输气管路、冷却装置和电气控制设备等一整套设备组面。
它通过将自由空气压缩到所需要的压力，成为压缩空气，用以驱动风动机具（如风钻、风镐、抓岩机、风水泵、铆钉机、空气锤、修钎机等）。
进行清理水仓、井巷锚喷工作等，因而空压机是矿山四大机械之一，管好、用好空压机，提高设备效能，保证矿山生产的发展，人身和设备安全，提高经济效益，都具有重要意义。
第二节压缩空气的动力特点一、优点1.不因过载而损坏机具，适用于钻、凿坚硬岩石的冲击式和负载变化很大的风动工具。
2.可进行能进储存，不凝结，运输方便。
3.泄漏的压缩空气与风动机具排的废气不污染环境，无危害，在井下还有助于通风。
4.空压机结构比较简单，操作维修容易。
二、缺点1.一般风动机具的制造加工精度较高。
2.风动机具工作时震动和噪音较大。
3.风动机具的机械效率低，电费较高。
第三节空压机的分类空压机的类别、型号不断更新，按原理和结构不同可以分为：活塞五、回转式、离心式、轴流式，煤矿多选前两咱：活塞式、回转式。
一、活塞式：是由曲柄连杆机构将旋转运动变为活塞和往复运动。
由气缸和活塞组成压缩容积，活塞在气缸内作往复运动，使气体完成向气缸内进气、压缩、排气等过程，气体进入与排出气缸分别由吸、排阀控制完成。
按气缸中心线的配置分为：立式、卧式、对称平衡式、对置式、角度式五种。
卧式外形大，拆装不方便，立式用于现代大型空压式，对置式多用于超高压空气机。
只有角度式空压机：气缸中心线有一定夹角，但不等于180°，有W型X=60°，V型=90°平衡好，X=60°结构紧凑。
L型：往复运动质量相等时运转平稳，性能好，多做固定式压风机，保护有断水、油、超温、超压、安全阀、释压阀。
国产：BZL3.5—20/J新型压风机与4L—20/8比较单相占地小，重量轻、搬运、安装方便，噪音低，阻力小，滤尘效果好，后冷却器和油水分离器的安装等优点。
空压机安全培训课件
1
1Leabharlann 11.空压机操作前检查防护装置及安全附件是否好。 1）检查防护罩是否完好 2）检查进气口是否有异物阻塞 3）检查压力表是否完好 4）检查安全阀是否完好可正常工作
1）检查气动工具的气管是否通畅 2）排气管路先通气进行吹扫再接气动工具
1）检查空压机螺栓是否松动以防皮带打滑 2）检查空压机油是否在探视孔一半以上 **若使用5m³空压机注意检查冷却水是否开启
1）待空压机启动后空载几分钟没有异常情 况再使空压机进入负荷运转 2）空压机运转后观察各仪表读数是否能满 足施工需要，若不满足及时调整参数。 3）观察吸气盖是否发热各部件运行是否有 异响
1）润滑油中断或冷却水中断 2）排气压力突然升高，安全阀失灵 3）机械外部温度突然升高出现冒烟情况 4）负荷突然超出正常值 5）电动机或电气部分出现异响
《空气压缩机培训》PPT课件(2024)
启动与运行
按照规定的启动程序进行操作 ，运行中注意监听机器声音，
观察压力、温度等参数。
关机与紧急停机
正常关机需逐步降低负载，紧 急情况下可立即按下停机按钮
。
安全防护
操作人员需佩戴防护用品，确 保工作区域通风良好，禁止吸
烟和使用明火。
2024/1/29
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日常维护项目清单
清洁工作
定期清理空气压缩机表面及周 围的灰尘和杂物，保持环境整
万用表
用于测量电压、电流和电阻等参数。
温度计和振动计
用于测量压缩机各部位的温度和振动 情况。
示波器
用于检测压缩机电机的波形是否正常 。
2024/1/29
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排除故障措施和步骤
排除电源和电机故障
检查电机是否正常， 包括绕组、轴承和润 滑等。
2024/1/29
检查电源是否正常， 包括电压、电流和接 线等。
空气压缩机的安全保护装置完好，压 力表、安全阀等灵敏可靠
验收流程：提交验收申请 -> 组织验 收小组 -> 现场检查 -> 填写验收记录 -> 签署验收合格证书
14
04
空气压缩机操作、维 护与保养指南
2024/1/29
15
操作规程及注意事项
01
02
03
04
操作前检查
确保电源接线正确，检查油位 、气压表等是否正常。
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排除故障措施和步骤
排除压缩机机械故障
1
2
检查压缩机内部是否有泄漏，如有泄漏需更换密 封件。
3
检查活塞环是否磨损，如磨损需更换活塞环。
2024/1/29
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排除故障措施和步骤
2024版空压机培训ppt课件完整版
空压机培训ppt课件完整版目录•空压机基本原理与结构•空压机操作与维护•空压机性能参数与选型•空压机安全与环保要求•空压机节能技术与改造方案•空压机市场现状及发展趋势CONTENTSCHAPTER01空压机基本原理与结构空压机工作原理•吸气过程：螺杆式的进气侧吸气口，必须设计得使压缩室可以充分吸气，而螺杆式空压机并无进气与排气阀组，进气只靠一调节阀的开启、关闭调节，当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通，因在排气时齿沟之空气被全数排出，排气结束时，齿沟乃处于真空状态，当转到进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内。
当空气充满整个齿沟时，转子之进气侧端面转离了机壳之进气口，在齿沟间的空气即被封闭。
•封闭及输送过程：主副两转子在吸气结束时，其主副转子齿峰会与机壳闭封，此时空气在齿沟内闭封不再外流，即[封闭过程]。
两转子继续转动，其齿峰与齿沟在吸气端吻合，吻合面逐渐向排气端移动。
•压缩及喷油过程：在输送过程中，啮合面逐渐向排气端移动，亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小，齿沟内之气体逐渐被压缩，压力提高，而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与室气混合。
•排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时，（此时压缩气体之压力最高）被压缩之气体开始排出，直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零，即完成（排气过程），在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，其吸气过程又在进行。
油循环系统在启动前，首先启动油泵控制系统，油泵控制系统启动后保证空压机各润滑部件润滑良好，同时油泵控制系统可通过内置的温控阀来调节内部油压和油温，以满足系统需要。
要点一要点二气路循环系统压缩机工作时，空气经过自洁式空气过滤器被吸入，通过PLC 自动清洗过滤器，空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩，经一级压缩后的气体温度较高，然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内，气走管外，中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩系统。
空压机安全培训ppt课件
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3检查各紧固系统润滑系统是否良好
1）检查空压机螺栓是否松动以防皮带打滑 2）检查空压机油是否在探视孔一半以上 **若使用5m³空压机注意检查冷却水是否开启
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二、空压机必须在无载荷情况下启动
1）待空压机启动后空载几分钟没有异常情况再使空压机进入负荷运转 2）空压机运转后观察各仪表读数是否能满足施工需要，若不满足及时调整参数。 3）观察吸气盖是否发热各部件运行是否有异响
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三、空压机遇到下列情况应立即停车
1）润滑油中断或冷却水中断 2）排气压力突然升高，安全阀失灵 3）机械外部温度突然升高出现冒烟情况 4）负荷突然超出正常值 5）电动机或电气部分出现异响
பைடு நூலகம்
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空压机压力容器事故 1
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谢谢！
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空压机安全知识 1
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一、空压机操作前注意问题
1.空压机操作前检查防护装置及安全附件是否好。 1）检查防护罩是否完好 2）检查进气口是否有异物阻塞 3）检查压力表是否完好 4）检查安全阀是否完好可正常工作
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2检查排气管是否通畅
1）检查气动工具的气管是否通畅 2）排气管路先通气进行吹扫再接气动工具
空压机培训课件
注重环保和节能，以减少对环境的影响，满足日益严格的环保法规要求
。
产品应用展望
广泛的应用领域
空压机作为一种基础能源设备，将在更多领域得到应用。例 如，在新能源领域，空压机用于风力发电和太阳能发电等项 目中；在环保领域，空压机用于废水处理和空气污染控制等 领域。
产品定制化
随着市场竞争的加剧，客户对空压机的需求更加多样化。未 来，空压机产品将更加定制化，以满足不同客户的需求。定 制化的空压机产品能够更好地适应客户的工艺流程和生产需 求。
空压机培训课件
汇报人： 2023-11-20
目录
• 空压机概述 • 空压机系统组成 • 空压机操作与维护 • 空压机安全操作规范 • 空压机节能减排技术 • 空压机发展趋势与展望
01
空压机概述
空压机的定义
01
空压机是一种将电能或其他形式 的能量转化为空气压力能的装置 。它被广泛应用于各种工业领域 ，如制造业、建筑业、矿业等。
新型的空压机技术通过改进压缩机的效率，降低能耗，提高能源利用效
率。
02
数字化转型
随着工业4.0的推进，空压机技术正经历全面的数字化转型。通过引入
传感器、物联网、大数据等技术，实现空压机的远程监控、故障预测和
预防性维护等功能。
03
环保与可持续发展
环保和可持续发展成为空压机技术的重要趋势。新型的空压机技术更加
03
监控压力
监控空压机的进气和排气 压力，确保它们在制造商 指定的范围内。
监控温度
监控空压机的运行温度， 过高的温度可能导致部件 损坏。
监控油位
定期检查空压机的油位， 确保油位在制造商指定的 范围内。
维护保养
更换滤芯
2024年空压机培训课件(含多场合)
空压机培训课件(含多场合)空压机培训课件一、引言空压机是一种将原动（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是工业生产中不可或缺的通用机械。
空压机广泛应用于各种领域，如机械制造、化工、食品、医药等。
为了提高员工对空压机的操作技能和维护知识，特制定本培训课件。
二、空压机的工作原理空压机通过压缩空气，使气体体积减小，压力增加。
根据工作原理的不同，空压机可分为活塞式、螺杆式、离心式等类型。
活塞式空压机通过活塞往复运动，使气缸内的空气被压缩；螺杆式空压机利用两个螺杆的相互啮合，使空气在螺旋槽内不断被压缩；离心式空压机则通过高速旋转的叶轮，使气体产生离心力，从而达到压缩的目的。
三、空压机的操作流程1.开机前检查：检查空压机各部件是否完好，连接管道是否牢固，电源是否正常。
2.启动空压机：合上电源开关，启动空压机。
观察压力表，当压力达到设定值时，空压机会自动停止工作。
3.停止空压机：关闭电源开关，使空压机停止运行。
4.安全注意事项：操作空压机时，严禁触摸高温部件，防止烫伤；禁止在空压机运行时进行检修或调整；保持工作场所通风良好，防止油气引起火灾。
四、空压机的维护保养1.日常保养：每日检查空压机运行状况，观察压力表、温度表等参数是否正常；检查油位、冷却液位，及时添加；清洁空气滤清器，确保通风畅通。
2.定期保养：根据空压机使用说明书，定期更换机油、空气滤清器、油细分离器等部件；检查皮带的松紧度，调整或更换；检查各部件的磨损情况，及时更换或修复。
3.特别注意：空压机运行过程中，要定期检查排气温度，防止过热；定期检查冷却系统，确保散热良好；定期对空压机进行安全检查，确保设备安全运行。
五、空压机的故障处理1.常见故障：空压机运行过程中，可能会出现压力不足、温度过高等故障。
遇到故障时，要根据故障现象，判断故障原因。
2.故障处理：针对不同的故障原因，采取相应的处理措施。
如更换损坏的零部件、清洗冷却系统、调整安全阀等。
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空压机安全培训教材 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-
空气压缩机的结构原理与安全操作
第一节矿山压气设备主要组成部分和用途
压气设备是矿山主要动力设备之一，它由空压机、风包、输气管路、冷却装置和电气控制设备等一整套设备组面。
它通过将自由空气压缩到所需要的压力，成为压缩空气，用以驱动风动机具（如风钻、风镐、抓岩机、风水泵、铆钉机、空气锤、修钎机等）。
进行清理水仓、井巷锚喷工作等，因而空压机是矿山四大机械之一，管好、用好空压机，提高设备效能，保证矿山生产的发展，人身和设备安全，提高经济效益，都具有重要意义。
第二节压缩空气的动力特点
一、优点
1.不因过载而损坏机具，适用于钻、凿坚硬岩石的冲击式和负载变化很大的风动工具。
2.可进行能进储存，不凝结，运输方便。
3.泄漏的压缩空气与风动机具排的废气不污染环境，无危害，在井下还有助于通风。
4.空压机结构比较简单，操作维修容易。
二、缺点
1.一般风动机具的制造加工精度较高。
2.风动机具工作时震动和噪音较大。
3.风动机具的机械效率低，电费较高。
第三节空压机的分类
空压机的类别、型号不断更新，按原理和结构不同可以分为：活塞五、回转式、离心式、轴流式，煤矿多选前两咱：活塞式、回转式。
一、活塞式：是由曲柄连杆机构将旋转运动变为活塞和往复运动。
由气缸和活塞组成压缩容积，活塞在气缸内作往复运动，使气体完成向气缸内进气、压缩、排气等过程，气体进入与排出气缸分别由吸、排阀控制完成。
按气缸中心线的配置分为：立式、卧式、对称平衡式、对置式、角度式五种。
卧式外形大，拆装不方便，立式用于现代大型空压式，对置式多用于超高压空气机。
只有角度式空压机：气缸中心线有一定夹角，但不等于180°，有W型X=60°，V型=90°平衡好，X=60°结构紧凑。
L型：往复运动质量相等时运转平稳，性能好，多做固定式压风机，保护有断水、油、超温、超压、安全阀、释压阀。
国产：—20/J新型压风机与4L—20/8比较单相占地小，重量轻、搬运、安装方便，噪音低，阻力小，滤尘效果好，后冷却器和油水分离器的安装等优点。
第四节 4L—20/8空压机
一、4L—20/8空压机，为空压机系列中活塞式角度类L型双缸复动水冷式压风机。
二、型号（牌号）4L—20/8 L型排气量20m3/min
出口压力8kg/cm2供风距离700—800m
三、保护：滤空保护、断水保护、超温（160°）、超压、断油保护（＞1.5kg/cm3）。
四、润滑油使用压缩机油器闪点不低于215°。
五、移动式螺杆空压机
型号：1LGT—12.5m3/min 流量：12.5m3/min
压力：转速：2970r/min
功率：68kw—75kw
外形：长—宽—高 2600—1250—1500 重：1850kg
第五节各种规章制度
一、操作规程
1.运转前的准备工作
⑴检查外部构件螺栓、螺母、垫圈、开口销、护罩等是否齐会，所有仪表是否指示正常。
⑵打开气缸至风包间管路上的阀门。
⑶摇动注油器向气缸注油。
⑷检查冷却水位、水质、水门位置。
二、起动顺序
⑴起动水泵，检查各部冷却水管出水是否出来。
⑵打开高压排风管旁路风门。
⑶操作开关合闸。
⑷采用同步电动机的，应调整励磁电流到规定数值。
⑸压力调节器搬到工作位置。
三、运转前、中检查和注意事项。
⑴倾听机器各部工作音响有无变化。
⑵检查压力：一级压力2.5公斤/厘米2，二级压力8公斤/厘米2，回风压力不超过规定值。
⑶检查排气温度单缸不得超过190°，双缸不得超过160°。
⑷电动机不超过60°，电机滑动轴承60°，油箱60°，主轴承65°。
四、停运
1.压力调节器搬到卸荷位置。
2.断开操作开关，停止电动机。
3.待机身冷却后停止水泵。
4.如长期停运，应放出冷却器和气缸水套内存水。
5.停机检修时在开关柜上要挂“检修警示牌”。
五、岗位责任制
1.要熟悉设备性能、构造，并掌握运转规律。
2.要按操作规程作业，确保安全运转。
3.要将设备运转中发生的特殊变化情况及时汇报有关领导并记入交接记录。
4.要按设备维护养范围按时进行检查和检修。
5.要保护设备、工具完好及工业厂房整洁。
6.不准私自离开工作岗位。
7.不准做与工作无关的事。
8.有权拒绝违章指挥。
六、巡回检查制
1.做好各种记录
2.对吸风情况、气缸温度、排气温度做好记录。
3.对各种仪表、各部件、音响振动情况，每班记录。