高温真空接触角测定仪-操作流程

高温真空接触角测定仪—操作流程

适用材料：所有材料, 尺寸：制备成直径约2 mm的球形试样。

适用基底：所有基底，尺寸：小于工作台面尺寸(40 mm × 40 mm)。

试验前应查阅待测样品的熔融温度。

操作步骤：

一、开机

1.设备电源合闸：(位于墙上) (位于

机器后面)。

二、装样

2.打开炉体上盖，并放置于右面的炉盖支架上。

3.装入试样：将试样轻放在工作台面靠近中心前面一点的位置。

三、打开软件

4.插上加密狗，打开桌面上接触角测定仪软件（双击），打开工具栏中的打开视频图标；

5.观察试样位置及在软件窗口中的清晰情况，如果不清晰可以调节机器上面CCD的前后高

低位置，直到清晰为止；

6.调节图像的曝光度，使图像的对比度达到合适；

7.调节试样的上下位置，分辨率，前后位置。

四、打开软件

8.合上炉盖，检查是否放正。

9.检查放气阀是否处于关闭状态，若未关闭，关闭放气阀—>打开旁抽阀

（此阀为手动开真空，逆时针为打开，顺时针为关闭。）—> 打开机械泵—> 开真空计，左边显示电阻规测量值，当压力数值< 10 Pa

—>关闭旁抽阀—> 打开主阀（此阀开关在面板上），—> 开冷却水—> 运行分子泵。

10.调整分子泵控制屏，观察分子泵转速。按该显示屏开关键，绿色显示灯开始闪乐。调

整屏幕显示状态为398，此时可以看到分子泵转速。

11.当分子泵正常运行5 min后，开启超高真空计（真空计右边开电离），数值在- 4 Pa或4 Pa

以下可长期开着。

12.获得良好真空后，可进入加热程序，打开面板加热开关。

13.加热控制器此时应该显示stop字样，如果未显示stop字样，按住stop停

止加热。

14.进入加热程序设置。

①仪表开机显示仪表型号及软件版本号，约几秒钟后即进入温度测量显示状态，显示

‘STOP’表示程序处于停止状态；显示‘HOLD’表示程序处于暂停状态。

②按键1秒，仪表就进入控温程序设置状态，仪表首先显示的是当前运行段起始给定值，可按三键修改数据。

③按键将依次显示下一个要设置的程序值（当前段时间），每段程序按给定值和时间的顺序依次排列。（按三键修改数据）

④按键约2秒，可返回设置上一数据。

⑤先按键再接着按键可退出控温程序状态。如果没有按键操作，约30秒钟

后仪表会自动退出参数设置状态。

⑥设完参数，长按Run，开始加热。

举例：以铜丝测试为例：直径约2 mm，长度约3 mm的铜丝，熔融温度~1100℃。设置6个加热段缓慢加热到1300 ℃。

按，显示C 01 (室温)。按，再按SET键，设置时间，显示t 01，10 min。然后依次设置：

20℃ (C 01)- 300℃ (C 02) (10 min),

300℃ - 500℃ (C 03) (10 min),

500℃ - 700℃ (C 04) (10 min),

700℃ - 1000℃ (C 05)(10 min),

1000℃ - 1200℃ (C 06)(10 min)

1200℃ - 1200℃ (保持20 min)

五、测接触角

待样品熔融且浸润基底后，测接触角。

六、停机

15.加热完成后，停机顺序：关闭加热（按stop 5秒），等待温度下降到200℃以下，关闭

分子泵，关闭超高真空计，关闭主阀开关，待分子泵转速为0，方可关闭机械泵。16.待温度下降到100℃以下，最好接近室温，方可打开放气阀，打开旁抽阀，待炉体内真

空与大气平衡后，开启炉盖取出工作件。

17.关闭电源总闸。

注意事项：

固定专人作业，操作者应熟练掌握操作技术。

上机操作前，应确认设备各部分无异常，方可合闸上电。

停机状态设备各部分应处于关闭。

将炉盖小心盖上，如果长期不使用，开启一次机械泵让系统在真空下停放。

开冷却水后，应检查水路各接口无漏水现象。不要将水嘴开的特别大，开到一半即可，从回水管可以看到由水流回。