品质名词解释与观念常识(pdf 14页)
品质教育--品质的概念及简单的统计图表
品质统计方法■检查表：为了简单的整理所需要的情报（数字）将其记录在事前设计好的表格内。
整理前整理后日期■图表：为了对多种情报能有重点的进行整理，迅速传达，以视觉角度表示。
⊙条形图⊙扇形图⊙曲线图1月2月3月4月99.3合计崩边不良针眼不良麻面不良划痕不良9898.59999.5100100.5100达成率计划收率实际收率989999400项目抽检数99.8500142.8100项目6合计9508501300120095095031003503520040060010191月2月3月合计本3 笔6 白纸2白纸3 本5 笔10笔3 本2 白纸1合计11186125125不良数不良率（%）125640025030020028.573 2.4占有率（%）5435.7110323151.614.294 3.2笔白纸362本4/6合计11184/7125221.43购买内容4/5针眼划痕合计日期4/54/64/7项目崩边01002003004005006007001月2月3月崩边针眼划痕9797.59898.59999.5100123456789101~4月份收率现况计划收率实际收率36%14%29%21%各项不良占有率（%）崩边不良针眼不良麻面不良划痕不良占有率（%）崩边不良35.71429针眼不良14.28571麻面不良28.57143划痕不良21.42857指导力15发表能力75分析能力100创造力40发现问题的能80。
品质理念基本知识
品质理念基本知识一品质定义：1．什么是品质？品质quality一组固有特性满足要求的程度。
要求明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。
（1）、产品品质，产品满足规定需要或潜在需要的特征和特性和总和。
（2）、服务品质，是指服务业各项活动或工业产品的销售和售后服务活动，满足规定或潜在需要的特征和特性的总和。
（3）、过程品质，过程满足规定需要或潜在需要的特征和特性的总和。
（4）、工作品质，一般是指与质量有关的各项工作，对产品质量、服务质量的保证程序。
工作质量涉及各个部门，各个岗位工作的有效性，同时，决定着产品质量、服务质量。
然而，它又取决于人的素质，包括工作人员的质量意识责任心、业务水平。
二、如何做好品质管理1、品质管理的目的1.1对消费者、顾客做保征，使能长期、安心、满足的使用产品或服务。
1.2使质量、成本、交期达到最佳状态，尤其是品质成本的降低。
2、对品质管理的误解2.1品质管理=管理品质2.2品质是靠检查出来的2.3没有不良品就是品质2.4品质管理是品质部门的事情2.5品质只限于产品品质3．、品质失败的六大主因A、没有正式的书面规定，甚多的口头命令与管理B、即使有书面规定，甚多人未遵照规定执行或作业C、无授权的私自变更作业程序或方法D、失效的文件及规定未能立即销毁、废止E、纠正措施没有彻底有效，亦无预防措施的心理准备。
F、使用未经校正的设备、仪器、量具导致检测无效。
4．如何做好自己的品质工作A、熟悉自己岗位的质量职责B、清楚工作所依据的文件C、做好工作所需要的记录D、了解与本人有关工作接口E、熟悉本部门的质量体系文件和自己工作相关的部分F、F熟练掌握工作技能5．品质工作的性质和技巧✧预防错误发生；✧持续改善，灵活运用各种品管手法；✧坚持原则，注意弹性，善于交流、沟通✧以事实为依据，以数据说话，不要“大概加可能”；✧凡事多问为什么？然后“PDPC”✧把握“三现、5M、5W2H”事事寻找原因，寻求方法1.观察能力:(1).对任何有疑问的地方,都要去求证.(2)对以前一直这样做的(经验),但双感觉不适当的要去求证.去改善.2.运用能力(1)多向思维（正向、逆向、发散、逻辑等思维）（2）多想、多说、多写、多做（实验）：（3）构想-----计划-----实验、疑点-----记录------三．品质管理的常用工具&方法1。
品质基础知识
品质基础知识一认识品质（1）品质内涵对于企业来说，品质有狭义与广义之分。
狭义的品质仅指企业生产输出方面所具有的品质，如产品质量，服务质量等。
比如我上次所说的：①外观②特性③尺寸，性能可靠性。
而广义的品质除包含狭义的品质外，还包括企业及其人员的品质。
如企业形象，品牌知名度，人文状态等。
狭义的品质是具体的，往往有直观的数据可以测定，而广义的品质是抽象的，一般易于感觉而难于测量。
比如顶级公司的品牌产品，人们只相信它的品质好，但到底相信程度有多少却不好测量。
（2）两种品质示意图：物理与化学特性服务，风格素质，技能礼貌，合作企业文化品牌，形象从企业产品品质管控的角度出发，我们研究的范围仅仅是狭义的品质。
那么，这个品质到底是什么呢？ISO 9000：2000国际标准的解释：品质的概念：是一组固有特性满足要求的程度。
也就是说当这种程度越高，品质就越好：反之，则越差。
定义中“固有的”是指某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。
“特性”是指“可区分的特性”，它可以是固有的或赋予的，定性的或定量的。
有各种类别的特性，如物理的，感官的，功能的，时间的，人体功效的等。
定义中的“要求”是指：“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。
（2）管理品质概念：就是通过采取具体的措施或建立并完善管理体系，制度等方法，促使产品品质符合标准。
比如常见的检验，监督，纠正，预防和标准化等。
（3）控制品质概念：就是通过设定某种品质活动来确保过程按照预定的方向发展，不仅要保持品管结果向上还要做到持续改善。
如建立控制系统，使用控制工具等。
二品质意识1概念：品质意识就是工作态度，就如名言。
△态度决定一切。
△品质源于我心。
△细节决定成败。
△品质在于生产。
△口说认真是假，实干确认是真。
人们的品质意识正是从对这些名言的理解开始的，你对它们理解与应用的深度正反映了品质意识在你心中的高度。
2有了品质意识，做好两件事⑴是先做对的事，然后再考虑把它做对。
品质概念讲解
4.品管的定義
強調：所謂“品質管制”是整合企業內各部門致 力于維持及提高品質，使能以最經濟的水准，生 產出完全滿足消費者需求的制品。 首先提出品質成本觀念：
品質成本“維持某種品質水准發生的支出加上 未達到這個水准而發生的成本.” 包括： •預防成本
Action 改善 Check 檢討
Plan 計划 Do 制造
confidential
QA
page: 11
2003/3/20
cc
Lotes
追溯工作的過程
進步發展
同樣的失敗 同樣事情的重復 檢查、處理 應急處置 好的結果 更好的 工夫
工作的結果 根本的對策 再發防止對策
為 要 得 到 好 的 結 果 將 過 程 ( ) 加 以 管 理 作 法
士氣
動機 其它
10. Miscellanea
confidential
QA
page: 9
2003/3/20
cc
Lotes
6.品質的推展：
服務 運儲 測試 成品 制程
研究 設計
設計 研究 制造
采購 生產 進料
page: 10
confidential
QA
2003/3/20
cc
Lotes
7.品管的方法： (美國品管大師：戴明博士)
球入網誰之過？ 不良品流入客戶誰之過？
confidential
QA
page: 19
2003/3/20
cc
Lotes
Pool the wisdom and efforts of everyone
群策群力
confidential
品质观念
宗旨：持续不断的品质改进
1 2008/11/10
一、品质定义(QUALITY)
Байду номын сангаас
品质：广义是指达到物品使用目 的而应具备的性质，形状或形态 实际寓意：当客户收到和使用产 品时对产品好坏程度的满意认定 品质的衡量通常是以计数单位 来表示，通常电池的设计使用 寿命是多少时间?风 扇 的转速 是 多 少 转 / 分
鼎沛電子(東莞)有限公司 鼎沛電子(東莞)
IDEAL ELETHERMAL INC.
INNOVATION ·EFFICIENCY ·INTEGRATION INNOVATION ·EFFICIENCY ·INTEGRATION
Thanks ！！！
IDEAL ELETHERMAL INC.
进料品质管制
http://www.iei-
INNOVATION ·EFFICIENCY ·INTEGRATION INNOVATION ·EFFICIENCY ·INTEGRATION
供应商评审辅导 进料检验与追踪 仓库品质稽核 不良材料审查小组(MRB) 不良分析与改善对策(MAIC)
INNOVATION ·EFFICIENCY ·INTEGRATION INNOVATION ·EFFICIENCY ·INTEGRATION
客戶需求 / 规格审查 工程样品确认 新产品信赖性测试 生产规格确认 失效模式分析与效果确认 新产品品质体系与标准建立
鼎沛電子(東莞)有限公司 鼎沛電子(東莞)
二、品质管制(QUALITY CONTROL)
品质管制是指在生产过程中各个 個阶段中采取管制行动,对一切影 响品质的因素加以管制,消除一切 品质上的错误,加以确保生产顺利 进行,提供满足客户要求的产品. 品质管制的目标是以最经济的成 本,为客户生产符合标准的产品.
品质之概念及基础知识
12
六、品管检验中的相关概念（三）
1、不良品――如果其中一个或一个以上 检验项目不合乎规格时，则这一实体即为不 良品 2、良品――全部的检验项目都合乎规格 的产品，即为良品。 3、全检――群体中每个产品每个项目都 检验，谓之全检。 4、巡检――根据所制定的各项标准，对 某一生产或服务过程依检验频率定时巡回检 验。
3
• “适用性质量”概念的发展，说明了人们在质量概 念的认识上逐渐把顾客的需求放在首位，但是满足 顾客使用需要的产品质量还不一定使顾客满意，于 是质量的概念向“顾客满意质量”演变。 顾客满意质量”：由于顾客（和相关方）满意的 “要求”是广义的，它除了适用性外，还可能是隐 含的要求，如对汽车来说，顾客要求除了美观、舒 适、轻便、省油和方便良好的售后服务等外，还可 能是法律法规要求，如发动机排放物符合排放标准， 制动器的安全可靠性高，等等。 由此可知，质量的概念是从“符合”、“适用” 到“顾客满意”不断演变的。
8
四、品管部机能
1、对全厂品质管制教育之实施 2、品质活动之制定与推动 3、品质规范之建立 4、制程能力之解析 5、异常之对策改善活动 6、提示管制图或品质报告 7、供料厂商之辅导 8、客户品质抱怨之处理 9、品质成本1、IPQC（In Process Quality Control）－制程巡检 2、IQC( In Coming Quality Control)—进料检验 3、FQC(Final Quality Control)—最终品质检验 4、OQC（Outgoing Quality Control）--出货检验 5、QA（Quality Audit）--品质稽核 6、QA（Quality Assurance）---品质保证 7、QE(Quality Engineering)-----品质工程 8、QCC(Quality Control Circle)---品管圈 管理层 9、TQM（Total Quality Manaage）---全面品质经营 10、TQC（Total Quality Control）-----全面品质经营 11、SPC（Statistics Processs Control）----统计制程管制 12、COQ（Cost Of Quality）----品质成本 13、AQL（Accept Quality Control）---允收品质水准
品质基础知识
品质基础知识一、品质概念：*品质：Quality--产品或服务满足客户明确需求和潜在需要的特性或特征。
a、明确需求：合同规定中的要求；b、潜在需要：非合同环境下，常识上有这种需要。
*品质控制：Quality control(QC)--通过各种方法和工具对产品符合性进行验证，确保产品达到预期的要求。
*品质保证：Quality Assurance(QA)--为确保产品或服务能够满足品质要求,而在品质管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动。
*品质稽查：Quality Audit(QA)--检查品管制度是否正确有效，执行人员是否认真执行，控制品质变异，收集品质资讯，保障企业管理体系正常运行。
*品质工程：Quality Engineerhng(QE)--进行品质规划，设计，改良的工作。
*品质管制：通过建立一个完善的品质构架并合理分工，制定标准的作业方法来检验和测试产品，验证并确保产品品质的符合性；运用适宜的分析手段或管控工具去分析和控制产品品质的变异趋势，并及时做出改善对策；从而确保产品品质得到有效控制和发展的系统性作业。
二、品质管制演变过程：•操作者的品质管制(18世纪以前)•班组长的品质管制(19世纪)•检验员的品质控制(一战后)•统计学品质控制(1924年美国提出)•全面质量管理(日本丰田兴起的TQC)•全员质量管理(CWQC)•质量保证模式下的品质管制(ISO9001为代表的组织架构）三、品质成本：* 品质成本：Quality cost--为确保品质符合产品或服务的预期要求而进行的一系列活动所耗费的成本。
•预防成本：Prevention cost--为防止所用材料或制程中的产品发生瑕疵或不良品所投入的成本。
（包括：员工教育；协力厂辅导；可靠性测试；检验设备；制程分析及修正所耗费的人力及物力。
）•鉴定成本：Appraisal cost--为鉴定材料、产品、作业系统所产生的费用。
（包括：检验、稽核、试验所产生的薪资及设备费用。
品质基础知识
品质基础知识一、品质的概念及特性内涵品质：既是一组固有特性满足要求的程度。
１、品质的五个内涵：（１）适用性（２）时效性：顾客要求提高而不受欢迎（３）相对性：每个人的需求不同，要求不同（４）经济性：价谦物美，物有所值（５）广义性：可指过程的体系质量二、质量管理的定义：合理利用组织结构内资源从而达到品质目标的过程。
１、质量管理所涉及的内容：（１）质量方针与目标（２）质量策略：致力于制定质量目标并规定运行过程和相关资源以实现质量目标（３）质量控制：不仅仅是生产领域，还适用于原料、市场、服务、人力资源等其目的保证质量，满足要求（致力于满足要求）。
（４）质量保证：不是买到不合格的以后来维修、包换、保证质量让客户消费者放心（致力于提供质量要求得到满足的信任）。
三、质量标准与标准化１、标准的定义：经过协商一致，制定并经过客户或公认机构的批准认可的必须全员执行２、标准化是一个活动过程，制定了标准必须全员执行，标准是要求标准化活动的产物，是通过具体的标准来执行的。
（我国的标准分为四级：○1国家标准：由国家政府授权的有关机构批准发布，我国国家标准代号是“国标”两个汉字的拼音的字母“G”和”B”表示，“GB”表示强制性，“GB/T”表示推荐性。
○2行业标准。
○3企业标准。
○4地方标准。
四、质量检验的分类１、按检验阶段分：A、进料体验B、过和体验C、最终检验。
２、按检验场所分：A、固定场所B、巡回检验３、按产品数量分：A、全数检验B、抽样检验４、按检验的执行人员分（品质三检）：A、自检B、互检C、专检（以专检为主，自检、互检为辅）五、质量检验项目１、外观检验２、尺寸性检验３、结构检验４、特性检验（电气、化学、机械、物理性检验）六、品质管理中三色管理红色－代表不合格拒收兰色－代表合格允收黄色－代表特采七、质量检验作业要求及步骤１、作业要求：○1严格按照程序文件相关要求和产品技术要求，标准，图纸、样板进行作业，以确认其是否符合规定的质量要求。
品质常识
品质常识一.品质术语:1.品质: 就是产品质量,亦即产品符合标准的程度..2.品质保证: 通过采取事先措施,把不良现象消灭在萌芽状态,从而保证所生产的产品符合要求的过程.3.质量: 产品,体系或过程的一组固有特性满足顾客和其他相关方面要求的能力.4.过程: 使用资源,将输入转化为输出的活动系统.5.产品: 使用资源,将输入转化为输出的活动系统的结果(硬件/软件/服务/流程性材料)6.标准: 指的是品质规范、技术指标、限度要求等有关产品外观、功能、结构方面的特性和接收准则。
7.签板：指的是对样板进行签名确认。
8.限度样板：表示的特性状态为最低的接收控制限度，低于此板时拒收。
9.标准样板：表示的特性状态为最佳的值。
10.合格：满足要求。
11.不合格：未满足要求。
12.缺陷：未满足预期或规定用途有关的要求。
13.预防措施：为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施。
14.纠正措施：为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。
15.纠正：为消除已发现的不合格所采取的措施。
16.偏离许可：产品实现前，在限定的产品数量或期限内，对特定用途允许其偏离原规定要求的授权17.让步：对使用或放行不符合规定要求的产品的授权。
18.放行：进入过程下一个阶段的授权。
19.返修：为使不合格产品满足预期使用对其所采取的措施。
20.返工：为使不合格产品符合要求对其所采取的措施。
21.降级：为使不合格产品符合不同于原有的要求而对其等级的改变。
22.报废：为避免不合格产品原有的预期使用而对其采取的措施。
23.自体不良：是材料本身发生的不良。
24.作业不良：是材料在制造过程发生的不良。
25.客户：被服务的对象，一般分为外部客户和内部客户26.认证：由可以充分信任的第三方证实某一经鉴定的产品或服务符合特定标准或规范性文件的活动。
二.英文缩写1.QC: Quality control (品质管理)2.QS: Quality system (品质系统)3.IQC: Incoming quality control (进料检验)4.IPQC: Process quality control (制程检验)5.FQC: Final quality control (最终检验)6.OQC: Outgoing quality control (出货检验)7.QA: Quality assurance (品质保证)8.QE: Quality engineer (品质工程师)9.PQE: Process quality engineer (制程品质工程师)10.SQE: Supplier quality engineer (供应商品质工程师)11.PIE: Product industrial engineer (产品工业工程师)12.QCC: Quality control circle (品管圈)13.SOP: Standard operating procedure (作业指导书)14.SIP: Standard inspection procedure (检验规范)15.ISO: International organization for standardization (国际标准化组织)16.TQC: Total quality control (全面质量经营)17.BOM: Bill of material (物料清单)18.AQL: Acceptable quality level (允收品质水准)19.CAR：Corrective Action Requirement (纠正措施要求)20.IPQC：In Process Quality Control (制程检验)21.CR：至命缺陷、MAJ严重缺陷、MIN轻微缺陷、Ac允收、Re拒收22.SPC Statistical Process Control(统计过程控制)三.基本知识1.检验七要素: (1).目标、（2）抽样、（3）比较、（4）判定、（5）结果、（6）处理、（7）记录。
品质观念基础知识(PPT 42张)
質成本之分類
盈 餘
營 業 收 入 總 計 外部失敗成本 內部失敗成本 品質成本
評估成本
預防成本 必要成本
品質不良成本
1-10-100定律
發現錯誤馬上改正，成本最低。 1 由他人改正，成本較高 10 100 被客戶抱怨品質，成本最高
品質成本之定義
« ~
º Þ ² z © Ò » Ý ¤ § ¦ ¨ ¥ » º Þ ² z ¤ £ ¨ } © Ò µ o ¥ Í ¦ ¨ ¥ » w ¨ ¹ ¾ ¦ ¨ ¥ »
品----三个口如何才能写得一样大？
品----三个口如何才能写得一样大？合理化方向 (标准化--愚巧化/治具化- 自动化) 写什么 为什么要写 在怎样的环境下写 什么时间写 谁来写 如何写 用什么笔/墨写？ 写在什么纸
Q&A?
Questions?
再次感谢您的参与和支持！
• • • • • • • • •
質量
品質
何謂品質?
质量是产品或服务适合顾客使用﹝Juran
1974﹞ 1979﹞
质量是产品或服务符合要求或规格﹝Crosby
质量是指产品或服务之整体性特征或特性，具有满足其所
规定或隐含需求之能力﹝ISO 9000﹞
综合阐述
质量是符合需求,做出顾客观念认为最适用的结果. 质量是能符合顾客的需求与满足,以及持续的改进.
全员参与--以人为本
企业-人才
领导层
管理层
员 工
全员参与
各级人员都是组织之本，只 有他们的充分参与，才能使他 们的才干为组织带来收益。 产品质量取决于过程质量， 过程的有效性取决于各级人员 的意识、能力和主动精神。
全员参与
组织的生存和发展，既需要最高管 理者的正确领导，也需要全体员工的积 极参与。 只有人人充分参与，充分发挥才干、 敬业和负责精神，产品质量才会得到有 效保证，组织才会获得最大利益。
品质基础知识
• (3)、IQC:进料检验(In Quality Comming)
• (4)、FQC:线上检验(Final Quality contro)
• (5)、OQC:出货检验(Outgoing Quality Control)
• (6)、IPQC:制程检验(In process Quality Control)
一、名词解释
2、什么叫品质：指具有满足顾客需要和市场潜在 能力旳总和（ISO质量一组固有特征满足要求旳程 度 )。 a.有用性 b. 安全性 c.舒适性 d.依赖性 3、什么叫管理：指为了有效地到达目旳，制定计 划并按计划实施旳本身活动。 4、什么叫品质管理：指为了最经济地生产出与需 要者相符合产品旳一切手段。 5、品质管理旳基本任务：正确鉴定和落实执行方 针和政策，确保生产出物美价廉旳产品，经满足 客户需要，不断降低成本和提升经济效益。
品质基础知识
内容简介
• 一、名词解释 • 二、品质管理旳历史演变阶段 • 三、检验方式分类 • 四、检验措施 • 五、产品旳检验范围：（制程为例） • 六、抽样检验旳分类 • 七、品质三不政策 • 八、品质管理循环（PDCA）
• 一、名词解释 1、 QC：品质控制（Quality Control) (1)、QE:品质工程 (Quality Engineering)
八、品质管理循环（PDCA）
PDCA循环是由美国统计学家戴明博士提出来 旳，它反应了质量管理活动旳规律。 • P（Plan）表达计划； • D（Do）表达执行； • C（Check）表达检验； • A（Action）表达处理。 • PDCA循环是提升产品质量，改善企业经营管理
旳主要措施，是质量确保体系运转旳基本方式。
品质概论知识
3
要求品質
(市場品質)
品
質 的
目標品質
(設計品質)
分
類準 (不滿事項, 動向)
會社的 目標, 實力 (內部 能力, 水準)
作業的質, 均一性 (作業者的水準)
企業要努力將最好的品 質的製品按 納期 , 無不良的發送給使用者
每一人都不把不良品發送出去. 卽, 決定于不生産不良品的强烈信念輿意志, 以及表示品質的特性 .
確保製品的機能, 壽命, 使用經濟性, 安定性等的製品的性質, 卽, 物品的性質. 卽, 表示製品的好壞的性質, 形态, 作用, 效用 等 如:比喻成萍果, 萍果的大小, 顔色等就是品質的特性.
好的品質… 經常被解釋成最高級的製品, 或最上級的物品, 這種認識是最大的錯誤. 好的品質是符合消費者使用目的和條件的最適合的品質!!
但, 集團的品質雖然非常均一, 平均水準低時, 其品質也是不好的. 由于這種理由, 集團的品質, 水準輿散布最和諧的狀態是最好的.
1.品 質 ?
品質是指製品或服務的有用性的性質.换而言之,指产品为了使用的目的而 必需具备的性質,它是各种品質特性的集合.
-不仅要包括對製品自身的使用適合性(fitness for use), 還要包括其製品 對使用環境的適合性(fitness for environment).
好的品質
品质是什么？
品质是什么？
集團的品質
我們經常評价 A社的製品比B社的[好] 或 [不好]. 這不是通過對制品一一進行調査后, 得出的結論, 而是指製品全體 平均的好輿不好. 卽, 不能將製品一個一個的品質, 作爲問題点, 而是要同時將許多製品 集合的集團品質作爲對象. 製造部生産的製品多少帶有散布是正常的. 爲了實現滿足任何製品的品質 集團的品質必須要均一.
品质基本常识
品質基本常識一:品質定義的理解1.1.品質--------產品與服務對使用者的適合度1.2.品---------方方正正、循規蹈距質---------斤斤計較、實實在在1.3.品質-------以適當的成本生產符合客人規格需求的產品，並在交期時間內.足量的，安全地送達客人手中1.4.品質-------第一次就把產品做好1.5.品質水準------超符期需,悅客且足相滿意二:品質特性2.1.是應用科學,而不是理論科學(理論與實際並重)2.2.是手段而不是目的2.3.過程重于結果(品質是設計.制造出來的.習慣培癢出來)2.4.重視數據特性三:品質管制的定義3.1.為了滿足一定產品規格所付出的全部勞力3.2.為了達成防止不良品而采取的手段3.3.以最經濟的手段,制造市場上有用的產品四:品質管制的目的4.1.預防重于修理4.2.防患未然五:品質管制程序PDCA 循環六:品質管理與改善的觀念6.1.管理------維持品質水準不變6.2.改善------使品質水準向上提升6.3.沒有管理的情況a. 做重覆的工作b. 技術無法積累c. 水準無提升P-----Play 計劃 D-----Do 執行 C-----Check 檢討 A-----Action 改善管理與改善觀念圖缺點發生七:品質管的責任7.1.操作者責任-------------20%7.2.管理者責任-------------80%7.3.自主管理的三原則a.操作員能知道他需要做什麼b.操作員能知道他正在做什麼c.操作員應能知道自主調節行動八:對待品質責任的態度九:品質管制過程9.1.進料品質管制(IQC-----Incomeing Quality Control)進料檢驗的目的:供應廠交貨經由投單、清點、抽樣計劃中取樣一定數量的材料檢驗,判定合格或不合格,以保障提供合格物料供生產線使用,保証至品質安全,減少損失合格供應商來源:供應商調查OK 由工程部發給電腦代號 OK 材料樣品認可 OK 由工程發出樣品承認單 OK 由工程部建入此料號可生產之廠家 OK 資材部門下單訂購物料 OK 供應廠商交貨 OK IQC 抽樣檢驗9.2.制程中品質管制(IPQC-----In-process Quality Control)制程中品質管制的目的:a.可經由定時、定點、定量的抽樣檢驗過程及時發現不良缺點,立即糾正、改善來降低不良率,減少工時浪費,保証產品品質b.查檢設計、作業人員、物料、機器(儀表/工治檢具)、作業方式是否正常的運轉著c.發現問題、提出改善對策、提升品質與效率9.3.出貨品質管制(OQC------Outgoing Quality Control)出貨品質管制是經由制造單位投單OQC,OQC通過抽樣計劃抽取一定數量的樣品進行檢驗,判定合格與不合格,以保障為客戶提供良好品質之產品9.4.品質稽核(QA------Quality Audit)通過有計劃對系統運作稽核,及時發現系統運作之缺失並立即糾正,使系統正常運作,以保証產品之品質9.5.可靠度(Reliability)通過相關之試驗驗証產品之可靠性,增加產品之信賴度十:品質發生不良的因素(4M+1E)10.1.所謂4M+1E: 1.MAN(人) 2.MATERIAL(材料) 3.MACHINE(機器)4.METHOD(作業方式)5.ENVIRONMENT(環境)10.2.品質問題的發生a.人: 1>訓練不足2>觀念、思想不正確3>不勤奮、不守規距、不小心4>程度不足、無法勝任此工作5>未按照作業標準作業b.材料1>檢查作業不徹底、不良現象未被發覺2>設計不當、材料不適用3>材質差、偷工減料、制程管制不當c.機器1>機器、儀器保癢、維修不當2>機器、儀器調整不當3>臨時的意外發生故障d.作業方式1>沒有清楚的作業方式指導2>作業方式不佳、未能保証安全性e.環境: 1>電源不穩定2>水質不穩定3>溫度、濕度不適4>照明度不好5>生產車間不寬敞6>工作場所臟、亂、不清潔、物品擺放不整齊10.3.對發生品質因素的管理1.人:ISO9000中明確規定任何工作崗位的人員皆頇訓練合格方能任用作法:a>訂定各階層人員的訓練項目b>訂定各階層人員的訓練日期c>訂定各階層人員之審核辦法,如口試、筆試、實際操作等d>訂定特殊人員的專業教育訓練項目及考核辦法2.機器、儀器:ISO9000中明確規定機器、儀器、工具、模具必頇維修管理辦法及校驗與校對辦法,以保証品質可靠性作法:a>訂定各種機器、儀器、工具、模具的保養檢查項目及檢查頻率b>訂定各種機器、儀器、工具、模具的使用標準c>訂定各種機器、儀器、工具、模具的校驗標示,以保証使用的工具是合格的3.作業程序(方式):ISI9000中明確規定產品必頇有一定(方式)之作業程序來保証品質之可靠度作法:a>明訂QC工程圖b>明訂各站之作業指導書及指導文件樣品標示c>建立改善對策處理辦法d>建立抽樣檢查的標準4.材料:ISO9000中明確規定材料頇經証明品質合格方可上線使用作法:a>明訂材料之進料檢驗程序及証明合格物料的辦法b>明訂材料之檢驗各類規范及標準c>明訂合格物料、不合格物料之標示管理方案十一:品質問題改解的過程(5W+2H)11.1.所謂5W+2H: 1.WHERN(什麼地方) 2.WHEN(何時發生)3.WHAT(發生什麼問題)4.WHY(發生原因)5.WHO(由誰造成)6.HOW(如何改善)7.HOW MUCH(改善成本)11.2.品質發生的調查與解決1>什麼地方發生問題:必頇要詳細的說明不良發生位置、線別、產品讓大家了解問題發生所在2>何時發生:了解不良發生的時間、季節,可以掌握不良發生的時間性或規律性3>發生什麼問題:必頇讓人很清楚了解發生了什麼不良4>發生不良的原因:必頇仔細分析讓大家了解品質不良發生的真正因素與起源地5>由誰發生:必頇掌握發生不良問題的起點,到底誰做錯了6>如何去改善:a>必頇立即提出臨時對策,以目視檢查、儀表測試、或是其它辦法來把不良品挑出b>必頇檢討永久對策來預防再發生,象工程變更、作業變更、人員變更等c>P DCA循環改善7>改善成本:品質不良改善措施與預防措施應評估品質成本十二:解決問題的方法、步驟12.1.流程說明:1>定義問題------ 5W+2H2>發掘問題------ BS(腦力激蕩) K.J法系統圖3>原因分析------ BS 魚骨圖(要因圖) 柏拉圖4>對策擬定------ BS5>對策評估------- 成本性效益性時間性維持性6>對策實施------- 甘特圖7>效果確認------- 推移圖柏拉圖收集數據查檢表8>再發防止------- 標準化12.2.解決問題優先順序:1>最嚴重缺點-------安全性、可靠性2>目前存在最多水良現象的前三大不良3>可立即解決、改善的問題十三:全面品質管理工作程序13.1.全面品質管理的概念:全面品質管理采用一套科學的、符合認識論的辦事程序,也即是P、D、C、A循環法,它反應了品質管理必頇遵循的4個階段13.2.PDCA循環的4個階段:a>第一階段為P階段.就是要適應用戶的要求,並以取得經濟效果為目標,通過調查、設計、試制,制定技術指標、品質目標,以及達到這些目標的具體措施和方法.這就是計劃階段.b>第二階段為D階段.就是要按照所制定的計劃和措施去實施.這就是執行階段c>第三階段為C階段.就是參照計劃,檢討執行情況和效果,及時發現和總結計劃實施過程中的經驗和問題.這就是檢討階段d>第四階段為A階段.就是根據檢討的結果采取措施、鞏固成績、吸取教訓、以利再干.這是總結處理階段.13.3.執行PDCA的八個步驟:品質管理工作程序,可具體分為以下8個步驟:a>第一步:調查研究,分析現狀,找出存在的品質問題.b>第二步:根據存在的問題,分析產生品質問題的各種影響因素,並逐個因素加以分析c>第三步:找出影響品質的主要因素,並從主要影響因素中著手解決品質問題d>第四步:針對影響品質主要因素制定計劃和活動措施,活動措施應盡量做到明確具體.以上四個步驟:就是P階段的具體化e>第五步:按照既定計劃執行,即D階段f>第六步:根據計劃的要求,檢討實際執行的結果,即C階段g>第七步:根據檢討結果進行總結,把成功的經驗和失敗的教訓總結出來對原有的制度、標準進行修正,鞏固已取得的成績,同時防止重蹈復轍.h>第八步:提出這一次行循,尚未解決的遺留問題,並將其轉到下一次P、D、C、A循環中以上第七、八步為A階段的具體化13.4.PDCA盾環的特點a>大環套小環,互相促進.PDCA循環不僅適用于整個企業,而且也適用各個車間、科室和班組以至及個人.根據企業總的方針目標,各級各部門都要有自己的目標和自己的PDCA循環.這樣就形成大環套小環,小環里面又套有更小的環的情況.整個企業是一個大的PDCA循環,各個部門又有各自有PDCA 循環,依次又有更小的PDCA 循環,具體落實到每一個人.上一級的PDCA 循環是下一級PDCA 循環的依據,下一級PDCA 循環又是上一級PDCA 循環的貫徹落實和具體化.通過循環把企業各項工作有機地聯系起來,彼此協同,互相促進.b>不斷循環上升.4個階段要周而復始地循環,而每一次循環都有新的內容和目標,因而就會更進一步,解決一批問題,品質水平就會有新的提高.就如上樓梯一樣,每經過一次循環,就登上一級新台階,這樣一步一步地不斷上升提高.c>推動PDCA 循環關鍵在于A 階段.所謂總結,就是總結經驗,肯定成績,糾正錯誤,提出新的問題以利再干.這是PDCA 循環之所以能上升、前進的關鍵.如果只有前3個階段,沒有將成功和失敗教訓納入有關標準、制度和規定中,就不能鞏固成績,吸取教訓,也就不能防止同類問題再發生.P D C A P D C A P D C A P D C A 維持維持維持 維持提升提升提升提升。
品质概念简介
做好品質就是每個人的責任
”第一次就做好”之品質意識 出來的
習慣 –
已變成身體的自然反 應,不做很難受
要養成重視品質的習 慣
改掉妨礙品質的不良習性,養 成做任何事情都要追求完美的 習慣
由上至下, 由上至下,有恆心的堅 持下去
增加公司的競爭力!!! 增加公司的競爭力!!!
戴明14条 戴明14条（6） 14
戴明14 戴明14条：7 14条
7、领导挂帅； teach and institute leadership
戴明14条 戴明14条（7） 14
戴明14 戴明14条：8 14条
8、排除恐惧； Drive out fear, Create trust, and create a climate for innovation
公司的競爭力 - 品質
Core competence----Quality
檢查是要付出很大成本的
檢查品管落伍了 檢查品管落伍了– 成本高,台灣已淘汰 落伍了 自主檢查與順次檢查 –
每個人自己做的部分要自己來檢查 下一個人在做之前要先檢查上個人所做的部分 CDC
第一次就做好
-
人人養成”第一次就做好”的習慣， 就比較不會做出不良品。
服务质量
服务质量是指服务满足明确和隐含需要的能力的特性总和。 定义中的服务，主要指服务性行业提供的服务，如交通运输、 邮电、商业、金融保险、饮食、宾馆、医疗卫生、文化娱乐、 仓储、咨询、法律等组织提供的服务。由于服务含义的延伸， 有时也包括工业产品的售前、售中和售后服务，以及企业内 部上道工序对下道工序的服务。 反映服务质量要求的质量特性主要有功能性、经济性、安全 性、时间性、舒适性和文明性。
戴明14条 戴明14条（2） 14
品质知识
品質概念1.質量：是指產品工作的優劣程度, 是指企業產品的性能、特征能夠滿足客戶要求的程度, 它是產品服務、生產過程滿足規定要求的特征和特性的總和。
2.質量管理：是質量控制和質量保証兩者的總和, 是為了確定和達到質量要求所需要的全部職能和活動的管理。
3.質量體糸：為了實施質量管理所具備的組織機構、責任、程序、過程和資源。
4.品質檢驗：是指用一定的檢驗方法、手段對產品(原材料、半成品)的質量特征進行測試, 並把測定的結果與質量標准進行比較, 從而判斷出產品是否合格, 它是保証產品質量的重要環節之一。
5.合格品：滿足用戶規定要求的產品。
6.不合格品：不滿足用戶規定要求的產品。
7.單位產品：是為實施抽樣檢驗的需要而劃分的基本單位，如一批機床中的每一台。
8.檢查批(簡稱批)：是指為實施抽樣檢驗匯集起來的單位產品。
一批產品應當由條件基本相同, 生產時期大約相同的形式、同等級、同類型、同尺寸及同成分的單位成品組成。
一批產品中所包含單位產品數叫做批量。
9.全查：對每一產品的每道工序都要進行100%的檢查, 這种檢查需耗費大量的勞動力, 不符合經濟原則, 這种檢查方式一般適用于大件, 品質要求較高, 批量較少的工件。
10.抽查：從整批產品中按一定的標准(如：AQL1.5等)抽出(隨機)部份產品進行檢查, 用檢查的結果來衡量整批產品的合格情況。
11.規定可接收水來(AQL)：是指為抽查而訂出的一個能被接受的最高的不合格品率。
AQL是由生產方與客戶雙方共同商定, 一般考慮以下几方面：①客戶要求的質量；②生產過程的平均不合格品率；③產品缺陷(次品)的級別；④檢驗費用的多少；⑤檢查水平等級(一般情況下選擇一般檢查水平Ⅱ)。
12.A級面：操作者或客戶能直接看到的產品的表面, 如：頂面和正面。
13.B級面：操作者能看到但不能直接看到的產品的表面, 如：兩側面、后面、底部。
14.C級面：零件組裝后操作者看不到的產品的表面, 如：內部。