综采工作面设备安装工艺流程Word版
煤矿综采工艺流程(详细)
主要系统工作流程一、采煤方法及回采工作流程1.采煤方法：6217工作面采煤方法采用走向长壁后退式全部垮落综合机械化采煤法。
2.回采工艺工作面采煤机（落煤、装煤）—刮板运输机（运煤）——破碎机（破大块）—转载机（运煤）—皮带输送机（运煤）3.工作面生产工序（1）割煤工序正常割煤工序为采煤机前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，采煤机双向割煤，每割一刀煤，支架溜子向前推移一个步距，完成一个循环，往返一次割两刀。
采煤机进刀方式采用端部斜切进刀。
具体为采煤机割通机头后，降低左滚筒割底煤，慢慢抬高右滚筒割顶煤，返回进行斜切进刀，直到煤机走完弯曲段进入溜子的直线段，然后向溜子机头方向依次将溜子推直，然后采煤机抬高左滚筒，降低右滚筒沿溜子机头方向割三角煤，割完三角煤后，采煤机抬高右滚筒，降低左滚筒，割机身煤返回，然后进行正常割煤，完成采煤机的进刀。
采煤机在机尾的进刀方式同机头进刀方式相同。
即：斜切进刀——推溜——割三角煤——拉架——采机通长割煤——推溜六个过程。
（2）移架工序及方法采用本架操作、追机移架方式拉架，拉架以滞后采机后滚筒3—4个架为准（顶板破碎时应追机作业），拉移步距为800mm。
具体方法为：收侧护板—收护帮板—降架—拉架—升架—打出护帮板—打出侧护板。
（3）推溜方式采用手动推溜，推溜时应滞后采煤机后滚筒12—15架，并且推移千斤顶同时逐次推出，推移步距要稳。
并随时调整运输机，使之处于平、直、稳得运行状态，推移完毕，操作手把至于零位，运输机弯曲长度不小于18米。
4.采煤工艺说明（1）落煤方式：采煤机的割煤方式为双向割煤，前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，往返一次割两刀。
（2）装煤方式：采煤机的装煤是通过滚筒螺旋叶片上的螺旋面进行装载的，将煤壁上切割下的煤利用叶片外缘将煤抛至刮板运输机溜槽内运走，还包括运输机的铲煤板进行装煤。
（3）运煤方式：采煤机利用滚筒将煤装在刮板运运输机溜槽上，然后经刮板运输机运送至机头侧卸在转载机尾溜槽内，经破碎机破碎后装在可伸缩皮带机上运出。
综采工作面机电安装工艺流程
2、变压器电缆连接
（1）、变压器电源线 矿方将10KV的高压电接到外侧变压器的平板车附近，通过高压三通分给变压 器供电。变压器一般为四个，可以通过增加三通或用变压器的高压侧串联的 方法满足各个变压器的供电，但电缆的载流量必须满足相关的要求。 （2）、变压器负荷线 1、KJZ33开关上电源线一般为120mm2,电源线为三路，当
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高压管路要在马蹄尔附近加一个三通变头，用以给马蹄尔操作阀 和转载机的张紧油缸供液。 （２）、冷却喷雾管路 1冷却管路主要给各个电机提供冷却水，包括转载、破碎和运输 机的机头机尾电机。因此在这些电机附近需要安装三通变头。 2喷雾管路主要给采煤机和支架提供喷雾，一般为两路。支架喷 雾管在机头跟随高低压管路一同进入支架，敷设时长度与其一致 即可。喷雾管路取液点是移变列车的喷雾泵站。煤机喷雾管与工 作面的喷雾管对接。 ４、管路连接 液管敷设完毕后，对其进行连接。所用的U型卡型号符合要求， 不出现单腿销和用铁线代替等现象。 工作面的液管铺设、连接完毕后，及时入电缆槽，摆放整齐，插 上挡杆。顺槽的液管铺设完毕后，及时上单轨吊。捆扎间距符合 要求，顺地铺设的两趟高压供液管，弯曲盘放靠皮带架侧，不影 响人员的行走。
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5mm的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直径不小于22mm、长 度为１ｍ的２根钢管制成，每根管上应钻10个直径不小于5mm的 透孔，２根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋 深不得小于0.75m。 2、接地母线 使用的一般是扁铜线，通过接地螺栓将其连接在电器设备和扁钢 之间。 具体的规格要求： 连接主接地极的接地母线，应采用截面不小于５０m㎡的铜线， 或截面不小于１００ｍ㎡的镀锌铁线，或厚度不小于４ｍm、截 面不小于１００ｍ㎡的扁钢。 （2）、辅助接地系统 移变的辅助接地系统主要是各个变压器上的辅助接地。通过接地 线将辅助接地极连接于接地棒上，将接地棒埋于煤电钻打好的钻 孔内。
采煤工作面安装作业规程
7411采煤工作面设备安装作业规程及技安措施工作面名称： 7411普采工作面编制：生产技术科总工：矿长:批准日期： 2019年 4 月10日目录第1章工作面概况 (1)1．工作面名称及编号 (1)2．工作面位置及井上下位置关系 (1)3．工作面参数及煤层情况 (1)第2章工作面安装工程量 (2)1 准备工作量 (2)2 生产系统安装工程量 (2)第3章设备运输路线 (3)第4章安装准备工作 (3)1. 地面准备 (3)2. 井下准备 (4)3. 绞车准备 (4)4. 绞车提升能力校核 (5)第5章设备安装与回撤 (5)1. 设备运输及安装顺序 (5)2. 转载机的安装 (6)3. 刮板输送机安装 (7)4. 采煤机安装 (8)5. 移动变电站安装 (9)6. 喷雾装置安装 (9)7. 瓦斯电闭锁装置 (9)8. 电缆吊挂 (10)第6章工作面安装期间通风系统 (10)1．通风线路 (10)2．通风风量 (10)3．安装期间风量、风速验算 (10)第8章工作面供电系统 (11)第9章工作面供、排水系统 (11)第10章工作面避灾路线 (11)第11章安全技术措施 (11)1．地面装车安全措施 (11)2．运输安全措施 (13)3．设备安装安全措施 (16)第1章工作面概况1．工作面名称及编号该工作面为+761m水平、一采区、一号工作面，工作面编号为：“7411采煤工煤层。
作面”所开采煤层为B42．工作面位置及井上下位置关系表1：工作面具体位置及井上下关系3．工作面参数及煤层情况1)工作面参数a.工作面行由西向东走向长度530m，倾斜长度96m，煤层平均厚度1.2m，煤层倾角平均12°，工作面面积50880㎡，煤层煤赋存稳定全区可,采面前段有一小正断层，落差1～3米对工作面回采推进有一定影响。
b.煤炭容重1.65t/㎥，工业储量10.07kt,可采储量9.57kt吨。
2)煤层物理情况煤层:俗称“上连炭”，为本区稳定可采煤层（详见附图02—1）。
综采工作面设备安装、运输技术措施
第四章 21-1-5综采放顶煤工作面设备安装、运输技术措施21-1-5工作面切巷掘进施工完毕，具备安架条件。
为使安装运输安全顺利进行，现制定措施如下：一、设备的安装顺序：安装胶带运输机、转载溜、轮式破碎机、前后刮板输送机、液压支架、机组及设备列车。
二、设备的运输：（一）轨道巷支架运输：1、支架在架线下运输时，支架与电机车之间连接一个大平板车，支架与大平板车之间用φ18×64mm的锚链或用7分的钢丝绳环连接，锚链要上好连接环，连接环上螺丝并拧紧。
2、支架在架线下运输时，其顶梁全长上方全长必须覆盖旧皮带，并固定好，以防掉下。
3、支架在大巷运输时，跟架工不准乘坐拉架机头，必须乘坐另一机头拉的人车车厢内，跟在支架后面，密切注意支架运输情况，发现异常立即发信号停车，处理完故障后，方可继续前行。
跟架工必须由有经验的老工人担任，并带千斤顶。
4、运输支架时，必须限速行驶，直道一般不超过2m/s，弯道不超过1m/s，且每次最多只能带2架。
5、大巷带架时，严禁任何人在大巷行走、工作，全程双向卡车。
（二）材料斜井支架运输：1、下架卡绳前，必须先检查支架是否超高、超宽，重心位置是否适当，压板螺丝是否紧固齐全，装车不合格严禁下井，必须重新装车，再进行卡绳下井。
每次下架前，必须将支架顶梁上的皮带、煤、矸及其它杂物清理干净。
2、支架与主绳的连接方式：在支架后方用两根7分钢丝绳穿过支架，绳头分别至少用3道绳卡与主绳卡紧，在支架前方用一条7分钢丝绳穿过支架，绳头用3道卡与主绳卡紧，绳卡间距30cm左右，检查无误后，方可打点开钩。
3、运架所用7分绳、绳卡，必须保证完好合格，7分绳不能出现断丝现象。
每次运架前必须检查钢丝绳、绳卡。
发现问题及时更换。
4、卡绳必须指定一名负责人检查绳卡情况，保证卡绳可靠，卡绳时将支架后绳卡紧，然后用小绞车崩紧，再卡支架的前绳，保证每道卡受力均匀，经检查无误后，方可打点开车。
5、运输支架必须搁专人开车，下部车场搁专职信号员，每次下架前要有跟道工进行跟道。
浅谈煤矿综采工作面设备安装工序流程
浅谈煤矿综采工作面设备安装工序流程摘要：科技与经济的飞速发展，提高了采煤矿井设备功率，加大了综采工作面的管理难度，采煤设备问题增多。
基于此，文章结合布尔台煤矿综采工作面安装案例进行全面分析。
关键词：煤矿综采工作；设备安装；工序流程1.矿井概述布尔台煤矿是国家能源神东煤炭集团建设的生产能力、主运输系统提升能力、煤炭洗选加工能力世界第一的大型矿井，位于内蒙古鄂尔多斯市伊金霍洛旗境内，井田面积193平方公里，地质储量33亿吨，可采储量18.5亿吨，矿井设计生产能力为2000万吨/年，服务年限71.3年。
与矿井配套建设的年处理原煤3100万吨的洗选厂，年商品煤外运3100万吨的铁路专用线为四个高产高效现代化矿井服务。
矿井采用斜井开拓方式，目前共布置5条井筒，在22煤层及42煤层各布置有三条大巷，工作面采用大巷条带式布置。
现在开采2个水平，四个盘区，分别是22煤一、二盘区，42煤一盘区、二盘区。
2.设备安装准备工作2.1安设临时设备（1）临时设备安设方法。
检查作业场所顶板支护、煤帮及淋水情况。
检查真空馈电开关试送电是否正常。
指挥车辆将组合开关与泵体、泵箱放在指定位置。
（2）临时设备硐室需满足以下要求。
硐室内顶板必须平整，无裂缝；硐室干净整洁，无淤泥、积水；硐室内悬挂的电缆管线排列整齐，严禁交叉，缠绕。
（3）临时设备的布置。
乳化液泵站与组合开关架稳放，需在硐室内对称排列且泵电机靠近硐室口进风侧，平稳无倾斜。
电缆、液管在同侧敷设时，电缆布置在液管之上且间距不得小于300mm。
电气设备接地系统必须可靠。
2.2矿务工程要求行车路线上，巷道的高度、宽度及调车硐室应符合特种车辆行车标准，并吊挂行车指示牌；巷道内无积水，顶帮锚网支护到位。
矿方需在指定硐室内设660V/400A馈电开关一台，用于临时泵站使用，保证电源独立，接地系统完好可靠，且将清水水源引入硐室，使用KJ25液管，预留5-10米余量，末端带截止阀。
运输顺槽内应根据设备及电缆要求提前将所需轨道下放到位，待移变上道时，安排人员铺设轨道。
综采工作面安装规程
目录第一章工作面概况 (3)第二章水害评价...............................................................错误！未定义书签。
第三章安装主要设备及工作量.. (4)第四章劳动组织 (4)第五章安装前准备工作 (4)第六章危险源辨识 (5)第七章运输系统及绞车提升能力验算 (5)第八章设备安装具体措施和施工步骤 (7)第九章施工安全技术措施 (18)第十章避灾路线 (23)附件1 施工时正规操作程序及自醒互醒内容附件2 灾害预防附件3 危险工序“自醒互醒”与“安全站位”规定附件4 正规操作程序、自醒互醒内容及手指口述、安全确认内容附件5 项目部工伤预案执行程序附件6 磨田矿2467工作面安装规程考试题附图1 磨田矿2467工作面绞车布臵图附图2 磨田矿2467工作面避灾路线图附图3 磨田矿2467工作面煤层柱状图第一章工作面概况磨田矿2467工作面切眼长70m，切眼净高2米，切眼净宽不低于6m，切眼内最大坡度为52°，切眼采用锚带网+锚索+双排单体联合支护，煤壁采用单体+竹笆支护，上部预留5米高档普采，该工作面共需要安装ZQY2800/12/30型支架45架，ZTH11400/15.5/25型支架3架，SGZ-630/220型刮板运输机1部， MG160/375-WD1型采煤机1部，安装DSJ80/40/2×40型皮带1部，安装DTL80/2×200型皮带1部，安装SZZ630/75转载机1部，及工作面供电。
第二章水害评价2467工作面位于二水平24（1）采区，对应的地面标高﹢115～﹢150m，地面主要为茶山、少量旱土，井下标高﹣248～﹣300m，煤层比较稳定，没有大的地质构造，但局部有变薄现象。
所采的煤层为6煤层，6煤层呈黑色，暗金属光泽，重胶结裂隙发育，以铁块煤为主，煤层走向N20°～E60°，倾向S70°～E30°，煤层倾角21°～52°，平均倾角36°。
综采工作面设备安装
综采工作面设备安装安全技术组织措施508盘区8811工作面即将衔接到518盘区8814工作面，8814工作面走向长度1013，工作面倾向长度99m，切眼平均角度为3度。
工作面共安装液压支架66架，采煤机1台，工作面刮板运输机1部，转载机1部及1803巷皮带机一部。
为确保工作面安装工作的安全进行，特制定如下主要安全技术组织措施。
一、组织机构组长:xxx组员: xxx二、工作面所需安装的设备明细表：三、准备工作：1、绞车的安装工作面安装作业所需要的绞车已经运输到位，现需对绞车进行对位、固定。
绞车数量、固定方式、缠绳量按图所示2、绞车位臵见附图3、安装绞车的技术要求：（1）绞车安装按标示位臵施工，距轨道距离不小于0.9m。
（2）安装的绞车方向要正，钢丝绳排列整齐，与主滚筒联接牢固，余绳不少于三圈，最大缠绳量要小于滚筒边沿2圈。
（3）所有固定螺丝必须紧固，各连接件、销子、螺栓紧固。
（4）绞车、钢丝绳必须完好，钩头符合要求。
JD-11.4绞车钩头使用3个绳卡子固定，JD-25绞车钩头使用4个绳卡子固定，其余安装的大绞车钩头使用5个绳卡子固定。
钢丝绳绳卡的马鞍形应靠在主绳上，U型螺栓应靠在短绳上，绳卡方向要一致。
（5）绞车声光信号灵敏可靠。
（6）绞车压戗柱，单体做压柱时确保不自动卸载，用道木做帽，拴好防倒绳，单体不得超高使用，戗柱要前倾65°～75°。
（7）打单体柱时，单体要生好根，找好着力点，平稳供液，人员躲开单体歪倒及弹起的波及范围。
（8）绞车供电严格按程序操作。
电缆的吊挂严格按有关规定执行，电缆吊挂高度一致。
4、在上顺槽1803巷安装泵站，为支架安装及固定绞车的压戗柱供液。
5、对运输设备所经轨道全面检查、处理，要求轨道达到完好标准，不得出现悬空、偏斜等情况，运输线路内距轨道0.9米范围内无杂物，轨面距顶板支护高度不低于2.3米，能确保支架及大型设备的安全运输。
四、设备安装的主要工序: 8814工作面先把刮板输送机、采煤机、胶带输送机、设备列车安装好，再把液压支架运输到工作面并安装好（二）工作面安装工序1、首先将刮板运输机机头部分、转载机、破碎机及皮带机尾大架的部件通过1803皮带巷运到安装位臵，靠帮摆放，进行安装。
采掘设备安装电工操作程序模版
采掘设备安装电工操作程序模版一、装载设备- 将采掘设备运输到安装现场，确保设备安装位置符合设计要求。
- 使用吊车或起重设备将设备吊装到安装位置上。
- 与相关人员协调，确保设备准确地定位在安装基础上。
二、固定设备- 检查设备是否垂直稳定，使用水平仪进行调整。
- 使用螺栓、膨胀螺栓或焊接等方式固定设备底座。
- 确保设备固定牢固，不会因振动而移动或倾斜。
三、接地安装- 检查设备接地装置是否完好，确保设备能良好接地。
- 使用导线连接设备的接地装置和电源系统的接地系统。
- 确保接地导线的选择符合规定要求，并进行正确的连接。
- 测量接地电阻，确保在安全范围内。
四、电缆敷设- 根据电缆线路图，确定电缆的敷设路径和长度。
- 使用电缆沟、电缆槽或电线槽等方式进行电缆敷设。
- 确保电缆整齐有序地布置，避免交叉、搭接和绕弯现象。
- 确保电缆的保护措施，如使用电缆桥架、电缆槽盖等。
五、电缆连接- 检查电缆是否清洁干燥，没有损坏或剥脱的情况。
- 根据电缆连接图，对电缆进行正确的连接。
- 使用绝缘套管、绝缘胶带或绝缘接头等方式对电缆进行绝缘处理。
- 测试电缆连接的电气特性，确保连接良好。
六、设备调试- 按照设备制造商的要求，对设备进行初次调试。
- 检查设备各项功能和工作状态是否正常。
- 确保设备的电气连接正确，各个部件之间协调配合。
- 在设备正常工作的情况下，进行最后的检查和调整。
七、安全检查- 检查设备的安全防护装置是否完好。
- 确保设备符合相关安全标准和规定。
- 进行电气安全检查，如绝缘测试、漏电测试等。
- 确保设备无电气故障和安全隐患。
八、操作培训- 对设备操作人员进行操作培训和安全教育。
- 讲解设备的操作流程和注意事项。
- 强调设备的操作规范和安全操作要求。
- 确保操作人员具备操作设备的能力和意识。
九、记录和报告- 记录设备的安装过程、调试过程以及安全检查情况。
- 填写设备安装、调试和操作培训的报告。
- 将记录和报告及时上报给相关部门和责任人。
30108综采工作面安装作业规程
编号：ZA-GC-2011-001 贵州发耳煤业有限公司30108综采工作面安装作业规程编制人:区长:施工单位：综机安装工区编制时间：2011年2月10日执行时间;I审批人员签字技术科：年月日综采办：年月H 安检科：年月H 调度室：年月日机电科：年月H 通防科：年月H 地测科：年月H 副总工程师：年月日批准人：*月*审批看法1、切眼中替换棚腿所用的抬棚必需采纳“一梁四柱”进行支护。
2、支架在调向过程中移动过的范围，必需刚好补打单体。
3、斜巷停车时，必需至少打两个卡轨器拦住车辆。
4、支架车跳道时∙，必需刚好汇报调度室；处理支架车跳道时，区队跟班领导必需在现场指挥处理。
5、切眼下口30米范围内安装支架时，必需保证有2对抬棚的支护范国（12米）。
6、安装时，支架运输路途严格执行封闭式管理。
附表：1、30108综采工作面设备安装明细表2、30108综采工作面安装用绞车参数表附图：1、30108工作面安装用绞车布置示意图2、第一组液压支架安装示意图3、2#〜20#液压支架安装示意图4、21#〜120#液压支架安装示意图5、最终一组液压支架安装示意图6、煤机机窝抬梁支护示意图7、30108工作面安装期间供电系统图8、30108工作面安装避灾路途示意图一、工作面概况30108工作面位于三采区上部30302采空区正上方，北起30108运输顺槽,南止30108回风顺槽，西起30108措施巷，东止30108切眼，工作面平均走向长为367.3m,倾斜宽180.3m。
30108工作面南面为已回采结束的30301采空区（2005年6月20日回采结束），1煤层无开采历史；东面为1煤层防水煤柱线，切眼距1煤防水煤柱线平距22〜33m,煤层最小埋深为49m,且有开采历史悠久的老窑，切眼距老窑井口平距27Om左右；西面为30108措施巷、三采区皮带下山、回风上山（30108措施巷距三采区回风上山最小平距为2.5m）；北面为已回采结束的30101（2006年11月20日回采结束）及30306采空区（2009年6月25日回采结束），工作面正下方为30302采空区（2005年3月20日回采结束）。
综采工作面操作规程
综采工作面操作规程《综采工作面操作规程》一、操作目的为了保障综采工作面的安全生产，根据相关的法律法规和标准要求，制定本规程，明确综采工作面的操作程序和安全措施，以确保工作面的安全、稳定和高效运行。
二、操作范围本规程适用于综采工作面的生产作业、设备维护、安全管理等各项操作。
三、操作程序1. 生产作业（1）进入综采工作面的人员必须穿着符合安全要求的工作服和安全帽，并佩戴防护眼镜和防尘口罩。
（2）在进行综采作业时，必须严格按照工艺流程和操作规程进行操作，严禁擅自修改或更改。
（3）在生产过程中，必须严格按照安全标准操作，确保设备使用正确、运行平稳，严禁超负荷操作或违章操作。
2. 设备维护（1）对综采工作面的设备维护保养，必须由专业的维护人员进行，确保设备处于良好的工作状态。
（2）定期进行设备的检修和保养，对于存在故障或损坏的设备必须及时进行维修或更换。
3. 安全管理（1）加强安全教育和培训，确保所有员工熟悉工作面的安全操作规程及自救逃生方法。
（2）严格执行工作面的安全制度和操作规定，加强安全巡查，及时发现并排除安全隐患。
四、安全措施1. 确保综采工作面周围的通风系统正常运行，保持空气流通。
2. 进入工作面的人员必须进行安全教育和培训，了解逃生通道及设备操作规程。
3. 综采工作面的设备必须经过严格的安全检查和定期维护，确保运行正常。
4. 发生事故时，必须按照应急预案进行处理，确保安全人员及时处置和疏散人员。
五、注意事项1. 严格按照操作规程进行操作，禁止违章操作或超负荷操作。
2. 对设备进行定期维护保养，保证设备处于良好的状态。
3. 严格执行安全制度和操作规定，加强安全管理和巡查。
综采工作面操作规程是工作面安全生产的基本管理制度，所有工作人员必。
综采工作面安装作业规程
综采工作面安装作业规程为了保障综采工作面设备安装过程中的安全，防止事故的发生，确保施工的工程质量能够达到质量标准，根据我矿的实际情况，结合集团公司和我矿每年综采工作面设备的安装经验，依据2009年版《煤矿安全规程》及各项安全文件的有关规定，特制定本作业规程，指导我单位的综采工作面安装工作，望认真遵照执行。
第一章综采工作面设备安装类型及安装程序一、设备类型根据我矿当前设备状况，综采工作面安装设备类型如下表：名称型号型号型号支架ZF2400-24/16 G320-32/13 QY250-32/13运输机SGD-730/320 SGZ-730/320 SGD-630/320转载机SGD-730/110 SGZ-730/90 SGW-40T破碎机LPS1000乳化液泵DRB-200/31.5 MRB-125/31.5移变KSGZY-500/1140皮带机SJ-80 SDJ-150二、设备的安装程序1、工作面设备。
工作面运输机——支架——采煤机2、机巷设备转载机——破碎机——移动变电站——乳化液泵站——皮带机第二章绞车的选型安装与质量要求一、运输绞车的选型1、绞车是根据F< P来选型的注：P、绞车的最大牵引力F、提升重物所需的牵引力2、配绳是根据〈煤矿安全规程〉第401条专为升降物料安全系数最低6.5来效核的即：M=Q破/F>=6.5来选择Q破：配绳的最大破断拉力F：即提升重物所需的牵引力3、矿用设备资料查绞车的技术特如下表绞车型号电动机功率最大牵引力（T）标准配绳（mm）平均速度JD—11.4 11.4 1.0 12.5 0.73JD—25 25 18.02 16.5 1.086JD—40 40 29.4 18.5 1.31JD—5 7.5 49 15.5 0.17JD—14 17 140 21.5 0.095JD—14 11 137.2 21.5 0.13JD—20A 22 196 24.5 0.106二、绞车的安装绞车随工作面的回采而搬迁，故要求支护方法要简便，安全，可靠，所以采用打压车柱和拴留绳的方法，留绳卡好后，应将绞车勾头拴到绞车前霸王桩上，点动开车使留绳拉紧后，在绞车底座上前后打好四根压车柱，要求后两根压车柱垂直顶底板，前两根压车柱向前倾斜10度左右，同时要求滚筒从上面出绳，以保证压车柱子能充分的发挥作用。
《工作面作业规程》word版
第一章地质概况第一节工作面概况工作面位置：3201采面布置于本矿井田范围3#一采区，北侧紧靠井田边界，南面为东翼运输大巷，西面为老空区，东面相隔20米保安煤柱为3202轨道顺槽。
该工作面地表位于主井东部，全部为荒坡耕地，地面无建筑及其它设施，回采后将引起地表下沉，对地面有一定的影响，盖心厚度172—181m，工作面总体起伏不大，地表沟壑起伏，黄土覆盖。
根据该工作面地质情况和本矿开采经验，3201工作面设计为综采工作面。
轨道顺槽：580m。
皮带顺槽：580m。
切眼长度128m。
轨道顺槽、皮带顺槽和切眼均沿三号煤层掏槽打底掘进，锚网索支护。
局部巷道顶板破碎带使用锚索槽钢及单体柱棚梁支护。
切眼巷道中间打设单排木柱。
第二节煤层特征本工作面煤层稳定可采，煤厚1.1～1.5米，平均1.30米，煤层结构简单。
煤层普氏系数（f）2—2.5。
3#煤容量 1.35T/立方米，低沼气煤层，沼气绝对涌出量0.315立方/min。
煤尘具有爆炸危险性，煤层有自然发火倾向性。
煤质指标为Wr0.83%，Ag23.38%，Vr27.16%，S0.38%属焦煤。
第三节围岩特征（顶底板岩性）3201工作面地质情况简单，直接顶为砂质泥岩厚0.8—1.2m，老顶为深灰色砂岩，厚5.64—10.13m，平均6.8m；直接底砂质泥岩，厚0.8—1.0m，灰色砂岩，含粗、中、细三层，见水变软，支柱及支架有钻底现象，老底为中砂岩，厚4.78—10.6m，平均7.1m。
根据地质资料及已掘巷道揭露显示，工作面在回采过程中不会遇见较大的地质构造，地质条件比较简单。
第四节地质构造本工作面煤层为北、南走向，东西倾向，煤层最大倾角2—5度，根据掘进暴露的地质情况，未见大型断层和变化带。
第五节水文地质水文地质条件简单，顶板一般没有淋水，工作面主要预防及排灰岩水，当遇到小断层时会出现每小时1—2m³/h，左右的灰岩水，预计正常涌水量0.5m³/h左右，最大涌水量2m³/h，应在巷道低洼处打设不小于20立方的小水仓，配备相应的排水设备。
简述综采工作面安装作业流程
简述综采工作面安装作业流程摘要：综采工作面的安装一直是煤矿企业面临的一个重要课题，它和矿井的生产效率、采面布置、经营成本等硬性指标直接挂钩，可以说综采工作面的安装的好坏决定了这个煤矿是否能成为一个现代化的高效矿井。
要想在综采工作面的安装上“拔得头筹”，必须做好以下几点：1.有专业化的团队，作业人员对综采设备特别熟悉，保持高效率；2.有专业化的特种设备（主要是车辆），并能很好使用，且能将故障率保持在10%以下；3.有丰富的技术储备，很好地指导生产，防止技术参数错误、运转不正常等严重的问题发生；4.熟悉的人员配合，合理的人员配备，保证安全；5.有一套完整的综采工作面的安装、回撤标准化作业流程，且能很好执行。
关键词：综采；工作面；安装；回撤；作业流程1综采工作面的安装顺序首先铺设顺槽电缆液管，设备列车上道，随后吊挂单轨吊，顺槽电缆液管上架、捆绑。
在设备列车安装的同时，工作面内从机头向机尾安装运输机中部槽及采煤机，并铺设运输机大链，直至机尾变线槽，然后完成工作电缆管线铺设。
列车上道完毕后即开始稳放自移机尾，安装转载机直至鹅颈槽，铺设转载机链，随后安装过渡槽，机头框架合口。
随后从机头向机尾稳放液压支架，安装采煤机摇臂。
支架稳放完毕，安装运输机机尾，随后接链、紧链，接线调试，单机试运转，联合试运转。
1.1运输机中部槽安装1、安装顺序机头特殊槽→中部槽→采煤机→中部槽→机尾特殊槽安装溜槽前，首先从机头侧确定第一节变线槽与第一节普通槽位置后，然后每20节溜槽画一条阶段控制线，其目的是随时掌握溜槽的整体安装尺寸，使两顺槽的安全通道保持合适的距离。
2、安装方法（1）用叉车把机头第一节特殊槽运到安装位置，再铲运第二节特殊槽与第一节对位安装，安好哑铃销，电缆槽夹板、销排及其它螺丝和销子。
（2）用吊车在地面装好运输机顶底链。
（3）从机头侧中部槽底链道穿入拉底链的钢丝绳ф28mm×80m。
（4）每安装一节溜槽都要拉出拉底链的钢丝绳。
综采工作面设备的安装顺序及安装方法
浅谈综采工作面设备的安装顺序及安装方法摘要：综采工作面机电设备数量多、吨位重、体积大，搬家换面工作较为复杂，又由于综采工作面推进速度快，搬家换面次数相应增多，设备的安装与撤除次数也相应增多，因此怎样用最短的时间、最少的费用及最好的方法来完成这项工作，对于保证矿井均衡生产具有十分重要的意义。
本文对综采工作面设备的安装顺序及安装方法进行了探讨。
关键词：综采设备设备安装方法中图分类号：td823 文献标识码：a 文章编号：1672-3791（2012）09（b）-0083-01综采设备是将各种相对独立的机械合理地组合在一起，在工艺过程中协调工作，使采煤工作面的破、装、运、支全部工序实现机械化。
综采工作面设备安装是回采前的一项重要工作。
1 安装顺序综采工作面全套设备的安装顺序一般是：供电系统-泵站-刮板输送机-液压支架-采煤机，但是由于工作面顶底板岩石性质、开切眼断面尺寸和成形方式的不同，综采设备安装顺序又分以下3种形式。
1.1 安装液压支架→刮板输送机→采煤机采用这种安装方式，桥式转载机、可伸缩带式输送机和电气设备的安装，可与工作面的设备安装平行作业。
该方式适用于工作面顶板破碎，开切眼断面较小的条件下，可以边安装液压支架，边刷帮扩大开切眼断面。
这种方式的优点是，可避免因开切眼面积过大，顶板维护困难，给液压支架开始工作造成困难；存在的问题是，交叉作业，相互干扰，组织工作比较复杂。
1.2 安装刮板输送机、桥式转载机和可伸缩带式输送机→采煤机→液压支架该方式适用于工作面顶板较破碎、小断面开切眼的条件下。
工作面首先安装刮板输送机、桥式转载机和可伸缩带式输送机，形成运输系统。
采煤机安装好后即可进行割煤扩帮，刷大开切眼。
顶板用棚式支架或单体液压支柱支护。
其主要优点是刮板输送机预先安装好，便于液压支架的安装和定位。
1.3 同时安装刮板输送机、桥式转载机、可伸缩带式输送机、泵站、电气设备等→液压支架→采煤机该方式适用于工作面顶板中等稳定以上，开切眼断面一次成形的条件下。
采煤工作面安装施工作业规程
采煤工作面安装施工作业规程一、施工说明根据生产工作安排，结合我矿综采工作面生产实际情况,我矿定于6 月初开始安装某综采工作面设备，为了正确指导安装施工，保证某综采工作面设备安全、顺利安装，特编制本安装规程。
本规程只为安装某综采工作面胶带输送机、乳化液泵站、转载机、破碎机、后部刮板输送机、液压支架、前部刮板输送机、采煤机及其它附属设备的安全技术要求、安全技术措施及避灾路线等设计；第一章执行要求1、设备安装的各环节必须落实现场责任人，确保施工安全和工程质量。
2、整个施工过程要有专人统一指挥，每个施工环节也要施工明确，责任到人，并明确各环节的第一责任人。
3、每班进入现场前有作业负责人向全体参加作业人员贯彻作业规程内容、程序分工及安装技术措施。
4、进入施工现场时，首先由安全第一责任人检查现场，即：所有使用设施、设备、工作面顶板压力情况等，确认无误后方可施工。
5、施工开始后施工负责人及有关人员要随时检查每道工序，如发现与规程不符，应立即停止施工，并通知当班负责人制定措施后方准施工。
6、所有参加施工人员必须证件齐全，并熟悉本岗位、熟悉本规程。
不参见学习的人员，严禁参加施工。
7、在运送设备的路线内严禁行人8、各施工队组除执行本规程外，须严格按照《煤矿安全规程》和《煤矿操作规程》的内容要求执行。
第二章工程概况1、采煤方法：综合机械化采煤；2、工作面布置：走向长壁3、工作面走向长1170米，工作面倾斜长度189 米。
4、煤层倾角：15°5、煤层平均厚度：3.0—4.2 米二、安装及回撤设备概况1、安装设备名称、型号、数量见【图二】三、安装施工工艺流程1、安装设备工艺流程安装刮板输送机T临时乳化液泵站T四、五号胶带输送机T转载机 -破碎机-端头支架-液压支架-一台胶带输送机（地面检修）-前部刮板输送机—米煤机—电缆线及冷却水管—乳化液泵站—开关列车—移动变电站。
要求安装新工作面的前部刮板输送机、采煤机、及各种管线、移动变电站、开关列车、尽可能平行作业,按由里向外的顺序安装。
综采工作面安装、回撤设备技术
皮带运输巷
转载机
破碎机
前架 中架 尾架 绞车硐室
2.短壁水平安装工作面——超前支架的就位
前尾架架 轨道 轨道运输巷
起吊硐室
用绞车将超前支护支架尾架、前架部件运 至起吊硐室进行组装，就位尾架和前架后， 回收一台绞车，再回收乳化泵站，最后进 机电列车。
绞车硐室
皮带运输巷
转载机
破碎机
前架 中架 尾架 绞车硐室
绞车硐室
中间支架
采
中间支架
煤
机架
过渡支架
皮带运输巷
过渡支架 前架 中架 尾架
绞车硐室
h
14
1 2 3 倾斜长壁工作面回撤工艺 4 5
3.倾斜长壁回撤工作面——回撤工艺流程
回收
回
安
收
装
机
辅
电
助
串
设
车
备
回 收 超 前 支 护 支
安 装 辅 助 设 备
前部
刮板 机机
回 收
尾
采
煤
机
皮带运输巷
3.倾斜长壁回撤工作面——液压支架回撤
轨道 轨道运输巷
起吊硐室
在将一副掩护支架回撤后，打一个 木垛，再将倒数第二副支架回撤， 再打一个木垛。
皮带运输巷
3.倾斜长壁回撤工作面——液压支架回撤
轨道 轨道运输巷
起吊硐室
采用迈步式将两副支架移动至 巷口，将一副支架回撤后，再 将掩护支架回撤。
皮带运输巷
(1) 电工必须佩戴便携式瓦斯报警仪。 (2)防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即更换。井下 电器设备严禁出现失爆。 (3)电器设备必须摆放在无淋水处。 (4) 严禁甩掉各类电器综合保护装置。检修设备时，必 须将电源从控制开关处断掉，并在隔离开关手把上悬挂 “严禁送电”标志牌。 (5)电器设备局部接地装置必须齐全。 (6) 严禁带电移动、拆装、检修电气设备和线路。
(完整word版)综采工作面对接技术
综采工作面对接技术研究由于受井田设计或地质条件的限制，部分工作面的布置不是标准矩形，而是采用刀把式布置。
在推进过程中里外切眼进行对接，特别是机头对接回采的办法对控制生产技术提出了更高的要求。
如果对接时控制不到位，上下切眼支架、运输机对接不上，达不到设备连接要求，就需要全部撤除重新安装，大大增加了工作量和停产时间，影响矿井的正常生产。
为保证生产的连续性，刀把式工作面在切眼内安装好设备后，进行回采的同时，在对接切眼内将支架安设好。
为了行人方便和安全，对接切眼内运输机槽一般不提前铺设。
随着工作面的推进，实现回采工作面和预备工作面的对接。
而综采工作面对接的难点就在于采面输送机和液压支架的对接，其技术关键是对接后两组支架的间距不能过大，更不能出现回采工作面支架和预备工作面支架的重叠，那就意味着对接工作失败。
因此如何实现综采工作面的正确对接，就成为一项研究课题。
通过在矿30304工作面成功对接，总结了一些经验和做法，介绍如下。
1 工作面概况30304采面为走向长壁工作面，位于三采区中下部，原设计30304 运输顺槽、回风顺槽与上部一煤巷道采用重叠布置，运输顺槽掘进期间巷道受30105工作面采动压力影响，经过多次修复仍不能满足生产需要。
经过分析、比较和论证，改变原设计，运输顺槽退后218m拐向施工对接切眼，退后233n施工转载切眼，内错布置与原运输顺槽净煤柱10m将采面巷道改为台阶布置，采用机头对接的方案进行回采。
其中走向长里段235m外段150m倾斜长里段170m外段倾斜长180m里切眼在推进235m寸与外切眼对接。
采面布置见图1采面主要配套设备：MG200/456-AM采煤机，ZY4000/10/23型掩护式液压支架124架，ZYG4000/13/26型掩护式液压支架6架，SGZ730/40C 型刮板输送机，SGZ620/40■型转载机。
2采取措施2.1对接前的准备工作1）确定外切眼最后一组支架和溜槽位置。
综采工作面安装流程及注意事项
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