成型注塑机试模及机台费率表1
设备单位工费率计算表
设备名ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 项目
生产设备购置成本 额定功率 输出功率 耗水量 耗气量 设备耗材使用量 切削油 轨道油 刀具 折旧年限 设备占地面积 设备每月工作天数 设备每日工作小时数 设备每月总工作小时数 设备稼动率 每月有效工时 输出功率占额定功率比率 电价 水价 气价 设备耗材单价 切削油 轨道油 刀具 厂房租金 厂房设备费用率 设备折旧费用 设备维修费用 耗电费 耗水费 耗气费 厂房租金 厂房设备费用合计 直接人工费用率 产线作业人数（人／班／台） 直接人工薪资（月） 直接人工费用合计 设备耗材费用率 a b c=b*n d e f1 f2 f3 g h i j k=i*j l m=k*l n o p q r1 r2 r3 s t=t7/m t1=a/g/12 t2=a*5%/12 t3=c*m*o t4=d*p t5=e*q t6=h*s t7=t1+t2+t3+t4+t5+t6 u=u3/k u1 u2 u3=u1*u2*(j/10) v＝v4/m
耗材名称 切削油 轨道油 刀具 耗材费用合计 费用总计
v1=f1*r1 v2=f2*r2 v3=f3*r3 v4=v1+v2+v3 w=t+u+v
rmb rmb rmb rmb rmb/小时 rmb/小时
2100 1300 3900 7300 55.360844 59.7897115
工费率合计（含8%的其他费用分摊） x=w*(1+8%)
金额
200000 17 10.2 3 5 0.35 0.2 39 10 8 26 22 572 87% 497.64 60% 1.8 4.5 2 6000 6500 100 21 23.7685283 1666.66667 833.333333 9136.6704 13.5 10 168 11828.1704 16.9230769 2 2200 9680 14.6692388
注塑报价表
元 承认
注：成型机台费根据不同的机器，台时费也不同。现采用80T-100T:30元/小时ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ120
品报价书
作成日期： 作成日期： 年 月 日
生 产 数 模具价格（元） 模具寿命(万次） 成 型 机 吨 位 成型机锁模能力 成型机台时费 总 合 每个材料费 辅助材料费 合 计 d*c/1000 成形加工费 选修费 二次加工费 合 计 h 捆 包 费 运输费用 管理费3% #VALUE! 利 益 5% #VALUE! 成本价格总计 17%增值税 ⑿ *0.17 增值税 售价 检印 确认
注塑成形制品报价书
客户名称: 客户名称
制品名称 部 品 外 形： 制品番号 精 度 要 求： 生 产 数 模具价格 模具寿命 成 型 机 吨 位 成型机锁模能力 成型机台时费 材 料 费 加 工 费 其 他 成本价格总计 17%
提取个数/行程 b 成型周期 材 料 费 内 容 PP或其它 材 料 名 色 号 c 材料单价 元/kg 每个行程重量 重 e*a 部品重 量 其 明 中 f 料把重 细 e 部品单个净重 加3%部品单个毛重 d*0.03 每个总使用材料费：（元） d*c/1000 其 部品费 e*c/1000*1.05 中 料把费 f/2*c/1000*1.05 辅助材料名 — 辅助材料费 — 元 01 决 定 02 价 03
秒
g g g g g
元 元 元
个/行程 a/b*3600 每小时行程数 个 加 工 费 内 容 g 元/小时 台时费 成 95 ％ 工作率 a/b*3600 个/小时 能 力 形 元 成形加工费 g/(a/b*3600) 秒/个 选 选别修理数 修 选别修理费 元/小时 费 元 合 计 二 秒 加工时间 次 元/秒 加工费率 加 元 工 二次加工费 说 明：料 把 再 利 用 率： % a/1 加工费合计 h
{Z}注塑机设备工费率0324
工费率
产地
币别 说明
注塑机设备工费率
海天注塑机
a b c=b*n d e
规格／型号 单位
rmb 度／小时 度／小时 顿／月 标准立方／月
金额
200000 17
10.2 3 5
f1 f2 f3 g h i j k=i*j l m=k*l n o p q
ea/月 ea/月 ea/月 年 立方米 天 小时 小时 ％ 小时 ％ rmb/度 rmb/顿 rmb/立方米
0.35 0.2 39 10
8 26 22 572 87% 497.64 60% 1.8 4.5 2
r1
rmb/桶
6000
r2
rmb/桶
6500
r3
rmb/把
100
s
rmb/平方米
21
厂房设备费用率 设备折旧费用 设备维修费用 耗电费 耗水费 耗气费 厂房租金
v1=f1*r1 v2=f2*r2 v3=f3*r3 v4=v1+v2+v3
费用总计
w=t+u+v
工费率合计（含8%的其他费用分摊）x=w*(1+8%)
rmb/小时 ##########
rmb
2100
rmb
1300
rmb
3900
rmb
7300
rmb/小时 ##########
rmb/小时 59.7897115
设备名称 项目
生产设备购置成本 额定功率 输出功率 耗水量 耗气量 设备耗材使用量 切削油 轨道油 刀具 折旧年限 设备占地面积 设备每月工作天数 设备每日工作小时数 设备每月总工作小时数 设备稼动率 每月有效工时 输出功率占额定功率比率 电价 水价 气价 设备耗材单价 切削油 轨道油 刀具 厂房租金
塑胶成型报价单
成品原料价： 成品原料价： 制造： 制造： 成品总价： 成品总价： 二次加工不 良：
此为大 陆厂报 价中限
等于Leabharlann 注塑报价行情含税价NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 机台吨位（ ） 机台吨位（T） 50-80 100 120 175 220/250 300 400 550 650 1000 等于 等于 等于 每分钟报价（ 每分钟报价（元） 0.42 0.62 0.75 0.95 1.23 1.70 1.96 2.18 3.28 4.00 成品重量（ 每克单价*成品重量 总克数） 每克单价 成品重量（总克数） 成型时间（ （规格价/60秒）*成型时间（秒） 规格价 秒 成型时间 制造成本+成本原料价 二次加工耗费工价 制造成本 成本原料价+二次加工耗费工价 成本原料价 制造成本+成本原料价 二次加工耗费工价+ 成本原料价+二次加工耗费工价 制造成本 成本原料价 二次加工耗费工价 运输费+损耗百分比 损耗成品比例） 损耗百分比（ 运输费 损耗百分比（损耗成品比例） 详细说明
注塑产品成本核算表格
注塑产品成本核算表格是制造企业必须进行的一项重要工作。
其中，材料费、加工费、包装费、管理费和税费是需要考虑的主要成本因素。
材料费是指所使用的塑料原料、油漆和铜花母等材料的费用。
透明产品和不透明产品的计算方法不同，需要分别考虑产品净重、损耗和原料价格。
油漆费的计算方法是根据喷油后产品重量与注塑产品重量的差值、损耗和色漆价格来确定的。
铜花母的价格按照0.10元/个计算。
注塑及其加工费是指注塑机的成型费用、喷油费、丝印费等。
成型费标准根据注塑机型号和吨位来确定，喷油费的计算方法根据产品的大小来确定，丝印费的计算方法则根据丝印的行数、颜色和材料费用来确定。
最终注塑件的费用是由材料费、加工费、包装费和运输费等多个因素共同决定的。
其中，材料损耗、调机损耗和报废率都是需要考虑的因素。
加工费的计算方法则需要考虑调机时间、成型时间和注塑机工缴费等因素。
除了以上的计算方法，还有一种按材料区分的注塑价格核算方法。
根据产品材料和产品重量范围来确定加工单价，这种方法能够更加精确地计算注塑件的成本。
总之，注塑产品成本核算表格是制造企业必备的工具之一，能够帮助企业更好地掌握成本情况，制定更加精确的定价策略，提高企业的竞争力。
0元/小时*20小时*60分钟*60秒/30秒=6000个塑料件每啤单价=800元/天÷6000个=0.133元/个每穴单价=0.133元/个÷2穴=0.067元/个3、二次加工费用如何计算？二次加工费用包括喷漆、丝印、电镀等，可向各自的加工工厂咨询价格。
4、包装费用如何计算？根据塑胶件的大小体积，可以得出所需包装的纸箱、包装袋等费用。
5、运输成本如何计算？根据送货地点及一次可以装多少货的货柜车费用来除以总的装车数量即可得到每个塑胶件的运输成本。
6、其他费用如何计算？因为以上的成本不包括间接人员及其相关人员的费用，所以还要根据每个厂的不同情况加上一些费用。
7、利润如何计算？以上六项的总和乘以10%-30%的利润，即可得到一个塑胶件的最终成本，利润方面要根据每个工厂的情况与订单大小来订。
注塑产品成本核算表格
注塑产品成本核算表格篇一：塑胶产品成本计算公式单价(V AT/17%)＝材料费+加工费+包装费+管理费+税一、材料费：1、塑胶原料：A、透明产品：(产品净重+50%水口+5％损耗)X原料价格(V AT/17%)。
B、不透明产品：（产品净重+2％损耗)X原料价格(V AT/17%)。
2、油漆费：(喷油后产品重量-注塑产品重量+15％损耗)X 色漆价格(V AT/17%)。
<br /3、铜花母：价格按0.10元/个计算。
二、注塑及其加工费：1、成型费标准：<br /注塑机型/吨位(T) 成型费(元/分钟)海天/80T￥0.48海天/110T￥0.57海天/150T ￥0.62海天/200T ￥0.75海天/250T￥0.892、喷油费：A、大件产品（如外壳）：价格按0.05元/个（含人工费）计算。
B、小件产品（如按键、封帽等）：价格按0.05元/排（含人工费）计算。
3、丝印费A、普通丝印（1～3行字或符号）：价格按0.03元/次/颜色（含材料和人工费）计算B、大丝印（4行字或符号以上）：价格按0.04元/次/颜色（含材料和人工费）计算。
C、镜片丝印：加5%成品损耗。
注塑件费用=材料费+加工费+包装费+运输费说明：1. 材料费=【（1+材料损耗）*产品重量*批量+调机损耗材料重量+正常报废率*产品重量*批量】*材料单价/批量其中材料损耗一般为3%-5%；调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g---15000g2.加工费=（调机时间/批量+成型时间/模具穴数）*注塑机工缴费其中据我了解目前上海地区注塑机工缴费按注塑机吨位区分为（国产设备）设备吨位(T ) 工缴费( 元/小时) 设备吨位(T ) 工缴费( 元/小时)80 35-45 200 110-160100 45- 60 250150-200120 65-85 300180-220150 80-110350200-250180 95-140 400 250-350另一种注塑价格核算方法是按材料区分,规定材料价格*产品重量。
300吨注塑机产品加工费报价表
300吨注塑机产品加工费报价表
1、折旧≈设备价值（元）/（预期回报年限（年）*365（天）*24（时））
注意：此折旧不考虑开机率。
2、能耗≈生产指定零件的实际能耗（KW/h）*电力单价(KW/元)
备注：需要有经验的工程师对生产的零件进行能耗测试或评估；
精确一点再加上：（水泵、冷却塔、抽水机、模温机、热流道每小时能耗/注塑机总数量）
3、维护+管理≈设备折旧（元）*费用比（0.5%~0.8%，视公司规模）
备注：常用易损件、液压油、润滑油；毛估时场地一般可算入管理费用，也可以设备占地面积与厂房价格算出。
4、人工每小时费用（技术员+操作员）
备注：其它人员、管理层包含在管理费用内
总费用≈项目1+项目2+项目3+项目4 * 预期利润。
注塑机机台费率标准
一、注塑机机台费率的计算方法
注塑机机台费率指的是每小时使用注塑机的成本，通常包括设备折旧费、维修费、能耗费等多个方面，其计算方法较为复杂。
以设备折旧费为例，注塑机使用寿命一般为8-10年，假设注塑机价格为100万元，那么每年的设备折旧费为：
设备折旧费= 注塑机价格÷使用寿命年数= 100万元÷8年= 12.5万元/年
每小时的设备折旧费为：
设备折旧费= 每年设备折旧费÷每年使用小时数= 12.5万元÷6240小时= 200元/小时
其他费用按照类似的方法计算后，可以得到注塑机机台费率的总成本。
二、注塑机机台费率的分摊标准
注塑机机台费率通常由企业内部各部门共同承担，各部门之间的费用分摊标准一般有以下几种：
1.按照产值分摊
按照产值分摊的方法比较简单，直接按照各部门产生的产值来按比例分摊注塑机机台费率即可。
这种方法适用于各部门产值相对均衡的情况，但对于某些产值较小的部门，可能会出现成本过高的情况。
2.按照用电量分摊
按照用电量分摊的方法也比较简单，直接按照各部门用电量来按比例分摊注塑机机台费率即可。
这种方法适用于各部门用电量较为接近的
情况，但对于某些用电量较小的部门，也可能会出现成本过高的情况。
3.按照使用时间分摊
按照使用时间分摊的方法是比较公平的一种分摊方式，即按照各部门使用注塑机机台的时间来按比例分摊注塑机机台费率。
这种方法不受产值和用电量的影响，但需要每个部门对使用注塑机机台的时间进行记录和统计。
企业可以根据自身情况选择适合的分摊标准，以达到合理控制成本的目的。
模具及产品成型报价单
105042519××××××××××××××××××××kg ×（）元×元%×元%×元%×元%×元%）元/次3005试模单价（试模次数（3）次￥430￥430：预计企业赢利额度￥430：模具长期的正常维护费用：其他可能发生的风险补偿费用100元/时30元/时30元/时80元/时40元/时100元/时50元/时电极工时高速CNC 工时工时滑块斜顶A 板B 板产品信息序号15001000元项目9045336.960.00000812合计费用元160NAK80NAK80高度补正材料S45C 钢材元长宽补正铜材0.000009kg/mm^360mm 项目密度mm3020宽高项目数据顶出系统冷却系统kg/mm^32201609045元/kg 元/kg 元500元300元客户回签（确认）客户名作成者050150718H 红铜000718H 材料费用6565454510010050S45C10013010前模后模滑块斜顶电极储料10050模胚元/kg 单价项目长宽高2201500336.96696.96元元元元元元70元/时精密研磨70元/时钳工铣削30元/时钳工配模普通省模材质机种元/kg 长品番排位尺寸品名元/kg 元/kg 元/kg元元元元585400加工费用元/时龙门CNC 普通EDM 精密EDM 快走丝普通研磨30元/时模件工时工时工时后模单价项目工时工时B 板50mm 0备注0元0模板厚度补正A 板30mm 元0元70费用小计元0￥2,300mm C 板￥900￥215元合计加工费：（￥0元0）元运输方式：海运￥290备注小计内容585元/kg ）1010：模具设计与制造的企业管理成本毛利润管理费10元前模0000元0元（模具重量：运输单价：元元元元）元合计材料费：（800元￥1,996）元制作成本装配成本费用小计备注元元模具设计与制造报价表元0元1500模具配件费用合计配料费：（项目0）万元20.5备注：人民币报价：（货币汇率：相关税费：￥1.36.8权系系数： 1.5参考报价折合日元报价：（￥18.6合计其他费：（￥2,694）元其他费用装运费试模费）万元￥6,990）元（材料费+配材费+加工费+其他费）总成本费用总成本费用总成本费用总成本费用维护费其他各项费用小计：（项目2345高度省模慢走丝0４５６。
注塑机加工费用
注塑件成本核算1、一般耗用取得系数是多少？耗用系数分两种情况：一,可以加水口料，2%-5%二，不可以加水口料，单模水口重量/(单模水口+成品)+2%至5%备注:水口料可否退回加工主，否则水口料要折价，还要参考订单数量2、不同的设备、吨位、穴数、时间不同，公式分别是什么？一,不同吨位价位; 例150吨-800至1000元/天120吨-600至800/天,具体情况还要看操作工人数(一台机几人做)二,每天(24小时)啤模数; 一般以20至22小时计(可能机,模故障)20(小时)*60(分)*60(秒)/单模周期(秒)=每天啤塑模数每啤单价=每天加工费/每天啤塑模数,每穴单价=每啤单价/穴数第2问可能比较复杂，若是不好具体说的话，那么能否给我个范围，或者给我一个样例，比如用什么设备在什么情况下，加工费用是多少？例,150吨注塑机每天加工费1000元,每模啤塑周期20秒出8穴20(小时)*60(分)*60(秒)/20单模周期(秒)=3600(每天啤塑模数)1000元/3600=0.28元/模0.28元/8穴=0.035穴3、上哪里可以查到不同的注塑机的费用？一般机器的耗损怎么计算？注塑机耗损一般以8年计例150吨每台13万13万/8年/12个月=0.1354万/月塑胶件的成本与很多因素有关系，但主要与以下几点组成：1。
原料成本------此成本较为好计算，问一原料供应商多少钱1公斤，将产品的重量乘以的3%的损耗再乘以原料价，即可得到原料成本;2. 机台成本--------此点问一下塑胶厂，不同注塑机的每小时的加工费用是多少？假设1台100吨的注塑机每小时的加工费用为60元/小时，那么每分钟的加工费用为1元;此时要计算塑胶件的注塑周期是多少时间，模具的开模穴数是多少？假设你要估价的塑胶件的射出周期为30秒,那么1分钟可以射出60秒除以30等于二，表示1分钟可以射出二模的产品，另外假设模具为一出二穴，那么塑胶件的机台加工费用为1元除以1分钟内的出模数再除以模具的穴数，得到最终的机台加工成本即1元除以2模再除以2穴，最后等到于0.25元/个3. 二次加费用二次加工费用包括喷漆/丝印/电镀等,这些都可以问各自的加工工厂.4. 包装费用根据塑胶件的大小体积就可以得出包装的纸箱/包装袋等费用;5.运输成本根据送货地点及一次可以装多少货的货柜车费用来除以总的装车数量即可得到每pc的运输成本;6. 其它费用;因为以上的成本不包括间接人员及其相关人员的费用，所以还要根据每个厂的不同情况加上一些费用; 7. 利润以上6项的总和乘以10-30%的利润，即可得到一个塑胶件的最终成本，利润方面要根据每个工厂的情况与订单大小来订;塑胶模具报价的计算公式快速模具价格计算法!模具价格计算1.经验计算法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为:材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:17%2.材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=(6~10)*材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费注塑成型加工费核算以下是我自己总结出的注塑件加工价格核算（主要是长三角地区）：注塑件费用=材料费+加工费+包装费+运输费说明：1. 材料费=【（1+材料损耗）*产品重量*批量+调机损耗材料重量+正常报废率*产品重量*批量】*材料单价/批量其中材料损耗一般为3%-5%；调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g---15000g2.加工费=（调机时间/批量+成型时间/模具穴数）*注塑机工缴费其中据我了解目前上海地区注塑机工缴费按注塑机吨位区分为（国产设备）设备吨位 (T ) 工缴费 ( 元/小时) 设备吨位 (T ) 工缴费 ( 元/小时)80 35-45 200 110-160100 45- 60 250 150-200120 65-85 300 180-220150 80-110 350 200-250180 95-140 400 250-350注塑件价格计算，塑料件报价注塑成形具体是这样的：产品单价 = 材料价格 + 加工费用材料费用=（实际重量+损耗）*材料单价加工费用=成形周期*单价（秒）÷穴数（也就是每件的价格）如果特别要求包装，还要加上包装的费用。
注塑成型机台费率表
一.按经验报价法：模具价格＝模具材料费+模具加工费+税金+利润其中材料费占20％～30％，加工费50％～60％；一般模具利润率10％～30％，大型模具利润率20％～35％模具时间与成本的关系如下项目时间（％）成本（％）设计 10 5～15材料 5 20～30常规模架加工 15 10型腔、型芯加工 40-60 30～50手工 5 5二.按材料成本系数报价法模具价格＝（3～5）X材料费拿到产品样件或图纸后可以先估量出模具的外形尺寸并按材料当前市场价格估算出模具的材料费用，型腔、型芯等三.类比法报价虽然模具多是单件生产，但总有和它类似的模具曾经出现过，甚至不排除批量大产品的模具会重复生产。
注意类似四.精确报价法一定外形尺寸大小（长x宽）的模具都有一个基点工时，一般在200～300之间，再考虑由型腔深度、制件形状复杂仔细推敲上面所说的方法可以发现不同的公司、不同的人即使按同一种方法报价其价格也一定是不同的甚至差别还有知道常用塑模鋼材(如：718s、718h、738h、s136、s136h、8407、pak90等等)的參考價的大哥嗎？我知道CNC加工在深圳和東莞目前的價位60-80人民幣/小時(不含稅)，W-CUT、EDM及普通加工、省模又是多少？模具熱處理(淬火含回火(s136好象要經過兩次回火價位應當貴一些)、氮化、電鍍等等)？/磅？型模具利润率20％～35％出模具的材料费用，型腔、型芯等重点零部件以及推杆、复位杆等外购标准件也要单独考虑并累加到模具材料费里。
产品的模具会重复生产。
注意类似产品的模具报价对我们尽可能准确地报出当前模具价格大有裨益。
例如，显示器成套模具一再考虑由型腔深度、制件形状复杂程度（按符合国家制图标准的尺寸总数目衡量）、制件精度等级、表面粗糙度等级、型腔结其价格也一定是不同的甚至差别还比较大，事实上也确实是这样的，同样一套模具价格来去30％～50%是常有的事情。
前一阵)的參考價的大哥嗎？DM及普通加工、省模又是多少？等等)？/磅？模具材料费里。
注塑成型机台费率表
4.33944 日钢
200-450
460×410
123 雙曲肘式
110
4.3 日钢
200-400
410×410
123 雙曲肘式
80 10.2564 1.3333 0.1709
4.33944 日钢
200-400
410×410
123 雙曲肘式
130
4/5.4 雅寶
250-500
420×420 117/253 柱塞式
450 57.6923 7.5000 0.9615
1300
168 海天 210.44 日钢
600-1300 650-1300
1350×1280 1315×1270
4,757 雙曲肘式 5,966 雙曲肘式
500 8.3333 1.0684
NO.
机型号
1 M26/15B 2 J35ELII 3 270C-400-100 4 320C-500-100 5 J55-60H 6 J55ELII 7 J55ELIII 8 320C-600-100 9 370C-600-100 10 PN60-9AII/65TF 11 J75EII 12 MD75XLP 13 J85ELIII 14 HTF90W1/J5 15 420C-1000-290 16 J110-180H 17 J110ELIII 18 J110ELII 19 420C-1300-350 20 FB-140R 21 J150EIII 22 J180ELIII 23 J220EIII 24 J220ELIII 25 HTF250W1/J5 26 J350EIII 27 J350EIII 28 NEX360-100LE 29 J450EIII 30 J550EIII 31 J650EIII 32 HTF700W2/J5 33 J850EII 34 HTF900W2/J5 35 HTF900X2 36 HTF1000W2/J5 37 HTF1300W2 38 J1300EII Mar keti
注塑机加工费用
注塑件成本核算1、一般耗用取得系数是多少？耗用系数分两种情况：一,可以加水口料，2%-5%二，不可以加水口料，单模水口重量/(单模水口+成品)+2%至5%备注:水口料可否退回加工主，否则水口料要折价，还要参考订单数量2、不同的设备、吨位、穴数、时间不同，公式分别是什么？一,不同吨位价位; 例150吨-800至1000元/天120吨-600至800/天,具体情况还要看操作工人数(一台机几人做)二,每天(24小时)啤模数; 一般以20至22小时计(可能机,模故障)20(小时)*60(分)*60(秒)/单模周期(秒)=每天啤塑模数每啤单价=每天加工费/每天啤塑模数,每穴单价=每啤单价/穴数第2问可能比较复杂，若是不好具体说的话，那么能否给我个范围，或者给我一个样例，比如用什么设备在什么情况下，加工费用是多少？例,150吨注塑机每天加工费1000元,每模啤塑周期20秒出8穴20(小时)*60(分)*60(秒)/20单模周期(秒)=3600(每天啤塑模数)1000元/3600=0.28元/模0.28元/8穴=0.035穴3、上哪里可以查到不同的注塑机的费用？一般机器的耗损怎么计算？注塑机耗损一般以8年计例150吨每台13万13万/8年/12个月=0.1354万/月塑胶件的成本与很多因素有关系，但主要与以下几点组成：1。
原料成本------此成本较为好计算，问一原料供应商多少钱1公斤，将产品的重量乘以的3%的损耗再乘以原料价，即可得到原料成本;2. 机台成本--------此点问一下塑胶厂，不同注塑机的每小时的加工费用是多少？假设1台100吨的注塑机每小时的加工费用为60元/小时，那么每分钟的加工费用为1元;此时要计算塑胶件的注塑周期是多少时间，模具的开模穴数是多少？假设你要估价的塑胶件的射出周期为30秒,那么1分钟可以射出60秒除以30等于二，表示1分钟可以射出二模的产品，另外假设模具为一----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------出二穴，那么塑胶件的机台加工费用为1元除以1分钟内的出模数再除以模具的穴数，得到最终的机台加工成本即1元除以2模再除以2穴，最后等到于0.25元/个3. 二次加费用二次加工费用包括喷漆/丝印/电镀等,这些都可以问各自的加工工厂.4. 包装费用根据塑胶件的大小体积就可以得出包装的纸箱/包装袋等费用;5.运输成本根据送货地点及一次可以装多少货的货柜车费用来除以总的装车数量即可得到每pc的运输成本;6. 其它费用;因为以上的成本不包括间接人员及其相关人员的费用，所以还要根据每个厂的不同情况加上一些费用; 7. 利润以上6项的总和乘以10-30%的利润，即可得到一个塑胶件的最终成本，利润方面要根据每个工厂的情况与订单大小来订;塑胶模具报价的计算公式快速模具价格计算法!模具价格计算1.经验计算法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为:材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:17%2.材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=(6~10)*材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费注塑成型加工费核算以下是我自己总结出的注塑件加工价格核算（主要是长三角地区）：注塑件费用=材料费+加工费+包装费+运输费说明：1. 材料费=【（1+材料损耗）*产品重量*批量+调机损耗材料重量+正常报废率*产品重量*批量】*材料单价/批量----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------其中材料损耗一般为3%-5%；调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g---15000g2.加工费=（调机时间/批量+成型时间/模具穴数）*注塑机工缴费其中据我了解目前上海地区注塑机工缴费按注塑机吨位区分为（国产设备）设备吨位 (T ) 工缴费 ( 元/小时) 设备吨位 (T ) 工缴费 ( 元/小时)80 35-45 200 110-160100 45- 60 250 150-200120 65-85 300 180-220150 80-110 350 200-250180 95-140 400 250-350注塑件价格计算，塑料件报价注塑成形具体是这样的：产品单价 = 材料价格 + 加工费用材料费用=（实际重量+损耗）*材料单价加工费用=成形周期*单价（秒）÷穴数（也就是每件的价格）如果特别要求包装，还要加上包装的费用。