紫外线(UV)胶固化的介绍及原理
uv胶固化率
uv胶固化率
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目录
1.UV 胶的定义和用途
2.UV 胶的固化原理
3.UV 胶的固化率的测定方法
4.UV 胶固化率的影响因素
5.UV 胶固化率的重要性
正文
一、UV 胶的定义和用途
UV 胶，全称紫外线固化胶，是一种在紫外线照射下迅速固化的粘合剂。
它广泛应用于各种粘接、密封、涂层等场景，如电子产品、汽车、家具、广告制作等领域。
二、UV 胶的固化原理
UV 胶的固化原理主要是通过紫外线照射，使胶水中的光引发剂产生活性，进而引发树脂分子的聚合反应，形成固态。
紫外线的波长和强度会影响固化速度和效果。
三、UV 胶的固化率的测定方法
UV 胶的固化率通常通过测量胶水的粘度变化来测定。
有一种常用的方法叫做“滚球法”，通过观察一个标准尺寸的滚球在胶水上滚动的时间来判断胶水的固化程度。
四、UV 胶固化率的影响因素
UV 胶的固化率受多种因素影响，包括紫外线的波长和强度、胶水的配方、被粘物的表面性质等。
为了达到最佳的固化效果，需要根据实际情
况进行调整。
五、UV 胶固化率的重要性
UV 胶的固化率直接关系到粘接效果的持久性和可靠性，对于产品的质量和使用寿命具有重要意义。
UV胶固化的介绍及原理
UV胶固化的介绍及原理UV胶是一种特殊的胶水，其固化原理是通过紫外线照射使其发生固化反应，从而达到粘接或封装的目的。
下面我将对UV胶固化的介绍及原理进行详细阐述。
1.UV胶的介绍UV胶是一种单组分胶水，具有易于使用、固化时间短、粘接效果好等优点，适用于多种材料的粘接、封装和固化工艺。
UV胶可分为有机溶剂型和无机溶剂型两种类型。
有机溶剂型UV胶在固化过程中会挥发有机溶剂，因此使用时需要注意通风。
而无机溶剂型UV胶不含有机溶剂，更加环保。
2.UV胶的固化原理(1)吸收紫外线：UV胶中存在特定的紫外线吸收剂，当紫外线照射到胶水表面时，胶水中的吸收剂会吸收紫外线的能量；(2)激发吸收剂：吸收紫外线的能量使吸收剂处于激发态；(3)激活光引发剂：激发态的吸收剂与胶水中的光引发剂发生相互作用，使光引发剂激活；(4)活化引发剂：活化的光引发剂开始引发光聚合反应，将胶水中的单体分子连接在一起；(5)聚合反应：活化的光引发剂引发的聚合反应使胶水中的单体分子通过共价键连接形成高分子链；(6)涂层或封装固化：紫外线照射后，胶水会迅速固化成为固体态，达到粘接或封装的目的。
3.UV胶固化的优点(1)短时间固化：UV胶在紫外线照射下，固化时间短，可立即进行下一工序，提高生产效率；(2)无溶剂挥发：无机溶剂型UV胶不含有机溶剂，在使用过程中无溶剂挥发现象，更加环保；(3)室温固化：UV胶在室温下固化，无需加热，避免了部分高温固化过程中可能会带来的物理或化学损伤；(4)强度高：UV胶固化后的粘接强度高，抗剪切、抗冲击等性能优异；(5)使用灵活：UV胶液状状态便于涂覆、点胶等操作，可粘接多种材料，如金属、玻璃、塑料等。
4.UV胶固化的应用领域UV胶广泛应用于电子、电器、光学、装饰等领域。
具体应用包括：(1)电子及电器：UV胶常用于电路板上的电子元器件固定、固化及保护封装；(2)光学：UV胶可用于光学器件的粘接、封装，如光学透镜、光纤连接器等；(3)包装：UV胶用于包装领域，如纸盒封胶、透明塑料包装袋等；(4)汽车：UV胶可用于汽车零部件的固定、封装，如车灯、仪表盘等；(5)制鞋：UV胶可用于鞋垫、鞋底的固定与粘接。
简介：紫外线（UV）固化技术
简介：紫外线（UV）固化技术什么是紫外固化？A、概念用紫外线（UV）来照射液态的“UV照射可硬化的材料”而使它硬化的制程, 我们称之为“UV Curing Process” 。
工业用的UV波长以200nm到400nm为其应用范围。
UV固化（UV Curing或UV Coating）是光化学反应.UV固化与传统的干燥过程相似，但原理不同，传统的干燥一般借助于涂敷材料中溶剂的挥发而形成硬化，而UV固化交联则无溶剂挥发。
紫外光固化是辐射固化的一类.辐射固化是利用电磁辐射（如紫外线UV或电子束EB照射涂层），产生辐射聚合、辐射交联等反应。
迅速将低分子量物质转变成高分子量产物的化学过程，体系中不含溶剂或含极少量溶剂，辐照后液膜几乎100%固化，因而VOC（挥发性有机化合物）排放量很低。
因此，自60年代末以来，这一技术在国际上得到飞速发展，其产品在许多行业都得到广泛应用。
B、UV固化光源汞灯：UV固化机现今以汞灯光源为主流被采用了很长时间。
汞灯的原理是电压激发灯内的汞变为汞气体发出紫外线、可见光及红外线。
由于汞灯光衰快、寿命短、耗电高、使用成本高、温升高、体积大、含汞等缺陷，业界一直在致力改进，但因原始硬件的局限性一直难以突破。
什么是UV-LED？UV-LED( UV Light Emitting Diode)紫外发光二极管，是一种能够直接将电能转化为紫外光线的固态的半导体器件。
UV-LED光源工作温度通常在100℃以下，具有使用寿命长、可靠性高、发光效率高、耗电量少、无热辐射、有利于环保等特性，近几年来在UV固化中逐渐得到了应用。
UV-LED特点：1.使用寿命长2.节能效果显著3.无热辐射4.体积小巧5.主波峰狭窄、单一、能量集中6.UV-LED工作温度低7.瞬间出光8.环保UV-LED优势介绍UV-LED光源与传统UV光源（使用高压汞灯做为光源）比较UV-LED光源传统UV光源（汞灯）20000-40000小时（持续使用）使用寿命不受开闭次数影响，仅固化时才点亮800-2000小时（持续使用）由于启动慢，开闭影响其寿命，所以必须一直点亮能耗高效节能，待机状态耗电几乎为零，工作时耗电量约为汞灯的10% 汞为有毒物质，污染环境，尤其还污染车间环境，回收处理成本昂贵，耗电量巨大耗电量大，通常功率在300至20000瓦只发射紫外线光，无红外线热辐射，温升＜5℃，常温固化无热伤害，尤其适合热敏感材料的固化，如液晶，薄膜等既发紫外线光，也发红外线光，被固化工件表面温升60~90℃，导致工件因热伤害带来高废品率每个照射头强度一致，产能提高5-30倍照射头越多，强度越弱，产能低波长范围窄，照度均匀，365+10nm~365-10nm ，产能大大提高，连续光谱，照度不均匀,范围200-500nm,波峰365nmUV-LED光源免维护，使用成本仅为电费。
UV固化原理及固化条件
UV固化原理及固化条件
UV固化即紫外固化，固化是指物质从低分子转变为高分子的过程。
UV固化一般是指需要用紫外线固化的胶粘剂、涂料、油墨或其它灌封密封剂的固化条件或要求，其区别于加温固化、胶联剂固化、自然固化等。
这个变化过程就称之为＂UV固化＂。
UV固化的原理：工业用的UV波长以200nm到450nm为其应用范围。
用UV来照射"UV照射可硬化的材料"而使它硬化的制程,称之为"UVCuring Process" 。
选择好适合的光谱和固化时间很重要。
常用的UV紫外线波段分UVA，UVB，UVC，UVV等波段，其中较常用的是UVA波段。
对应的胶水选择相应波段的UV固化机光源是对提高固化效率比较重要的过程，此外如需提高固化效率还需要考虑UV紫外光固机的光源强度，温度，功率，照射时间等因素。
选择合适的参数是固化的必备条件。
UV固化现被广泛应用到、特殊印刷、涂装方面、电声行业等。
在固化中需要控制好强度、能量和时间，需要多大强度的灯，需要多少能量才能使固化成型，需要多长时间等等，需要UV能量表来对产品固化进行监控，并进行数据记录，对每次所需的时间、能量、强度，对比分析制定一个固定的方案来监测机器作业。
其中能量是强度与时间的累加值，时间的变化，能量也会随之变化，所以在对比能量的时候一定要确保是在相同时间内，另外，紫外光源很容易就衰减，在使用一段时间后就要返回校准。
uv固化机工作原理
uv固化机工作原理
UV固化机是通过使用紫外线辐射固化（UV固化）技术来实
现物质固化的设备。
其工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 光源发射紫外线：UV固化机的核心部件是紫外线光源，通
常是使用汞灯、氘气灯或LED等发射紫外线的光源。
这些光
源产生的紫外线具有较高的能量和特定的波长。
2. 紫外线辐射物质：被固化的物质通常是涂料、油墨、胶水等可溶化的化学物质。
这些物质在受到紫外线照射后，其内部的单体或溶剂分子会受到紫外线激发，形成反应性的自由基。
3. 自由基引发固化反应：紫外线激发的自由基与物质内部的双键、多键等进行反应，引发聚合、交联或硬化等化学反应。
这些反应导致物质分子之间的结合，从而实现物质的固化。
4. 能量释放和传递：固化反应释放的能量会导致物质的温度升高，从而加速固化反应的进行。
此外，固化过程中产生的热量也可以通过外部的加热系统进行控制，以确保固化的效果和速度。
总体来说，UV固化机通过利用紫外线光源激发物质内部的化
学反应，引发聚合、交联或硬化等固化反应，从而将涂料、油墨、胶水等可溶化的化学物质固化成固体。
这一固化过程快速、高效且环保，并且可以实现无溶剂或低溶剂固化，被广泛应用于印刷、包装、木工、电子等领域。
UV胶知识
测试时，主要看其紫外段的数据，即UVA、UV-B、UV-C的数据。测试数据主要是能 量（单位mJ/cm2）和强度（即功率，单位 W/cm2），测试时以能量为准，即紫外段 （UV-A、UV-B、UV-C）所接受的能量总量。
目前我司的UV胶，一般需要1000-1200 mJ/cm2的能量。
1.4、UV胶的性能测试：
常规测试有：表观、粘度、固化速度、 粘接强度、收缩率、硬度、存储稳定性等。
其中粘接强度会根据粘接素材有不同方 法，其中管脚胶由于是粘接玻璃和金属，会 使用拉力计测试管脚拉力，而封口胶会测试 玻璃和玻璃的剪切强度。
情况二：可能是有障碍物的遮挡，如自制模具， 从而导致UV胶实际接收到的能量小于测试值，这时 需要调高UV炉的能量，具体按固化情况定。
3.2 粘度波动问题：
情况一：因为粘度测试时是有误差的， 一般取了正负一定范围的误差（视UV胶而定， 一般为正负1000cp），所以在粘度一定范围 内波动是正常的；
情况二：客户可能是在室温下进行粘度
2、我司产品的技V胶产品主要有：851系
列、602系列、272系列、903系列、803系列。
其特性对比如下：
851系列：固化速度快、粘接力好、但不 耐水煮，一般用于管脚UV胶；
602系列：固化速度快、粘接力好、水煮 不脱，但水煮后粘接力下降厉害，一般用于 封口UV胶；
外光的波长为40-400nm，一般分为： 短波紫外线（UVC，200-280nm）、 中波紫外线（UVB，280-320nm） 长波紫外线（UVA，320-400nm）。
UV胶固化的介绍及原理
UV胶固化的介绍及原理UV胶是一种特殊的胶水，它在紫外线的照射下可以迅速固化并形成强力粘接。
UV胶的固化原理主要是基于紫外线的能量。
首先，我们需要了解紫外线（UV）的特性。
紫外线位于可见光和X射线之间的电磁波谱的一部分，其波长范围通常为200到400纳米。
紫外线的能量很高，这意味着它可以激发物质的分子，使其发生化学反应。
当UV胶涂布在需要粘接的表面时，它通常是液体状态。
然而，当紫外线照射到胶水表面时，其中的光敏剂就会被激活，开始进行光引发反应。
光敏剂是一种能够吸收紫外线并转化为化学反应的能量的物质。
激活后的光敏剂会解离成两个高能基团，例如自由基或离子。
这些高能基团会引发胶水中的单体聚合反应。
单体是构成胶水的化学物质，它们之间存在着未成聚合的双键。
在紫外线照射下，单体之间的双键会被激活，使其进行聚合反应，形成交联结构。
这种交联结构会形成胶水的固态，使其能够应用于粘接。
UV胶固化的优点有很多。
首先，由于固化速度快，生产效率高，适用于需要快速粘接的场景。
其次，UV固化过程中没有溶剂挥发和水分蒸发等问题，不会产生有害气体和异味。
此外，UV固化后的胶水通常表现出优异的物理性能，如高强度、高硬度和耐热性。
然而，UV胶固化也有一些限制。
首先，UV胶只能在紫外线的照射下固化，意味着固化的表面必须能够接受到紫外线的照射。
对于一些深度或难以照射到的粘接场景，可能需要使用其他固化方式。
其次，固化速度过快，可能会导致固化不完全或粘接位置不准确的问题。
因此，使用UV胶进行粘接时需要具备一定的操作技巧和经验。
总之，UV胶是一种以紫外线为能量的特殊胶水。
其固化原理是利用紫外线激发光敏剂，引发单体的聚合反应，形成胶水的固态。
UV胶固化速度快、物理性能优异，广泛应用于各个领域，如电子、医疗、光学等。
然而，其使用也受到一定的限制，需要根据具体场景进行选择和操作。
uv胶水固化原理
uv胶水固化原理
UV胶水固化是利用紫外线（UV）辐射下的化学反应来实现的。
UV胶水中含有一种称为光引发剂的物质，它可以吸收紫
外线能量并将其转化为化学反应所需的激活能量。
一般来说，光引发剂会与UV胶水中的其他分子发生反应，引发剂分子会经历一个自由基或离子化的过程，形成高能态的自由基或离子。
在UV胶水中被激活的自由基或离子会与胶水中的单体分子发生反应，这些单体分子会通过共价键连接在一起，形成交联聚合物网状结构，从而使胶水固化。
这个聚合反应是一个快速的自由基聚合反应，其速度受到紫外线辐射强度的影响。
UV胶水固化的优点是固化速度快，只需要数秒到数分钟即可
完成，相比于传统的热固化或化学固化方法，UV固化时间更短。
此外，UV固化可以在较低的温度下进行，不会产生热量，适用于固化那些对温度敏感的材料。
需要注意的是，UV胶水的固化是表面固化，即固化反应主要
发生在胶水与表面接触的部分。
因此，对于较厚的胶层或胶水在两个物体表面之间的粘接，可能需要多次UV照射才能完全固化。
总之，UV胶水固化是通过紫外线辐射引发化学反应，使胶水
中的单体分子发生聚合反应，形成交联聚合物网状结构，实现胶水的快速固化。
UV 胶的基础知识
UV 胶（紫外线固化胶）基础知识紫外线固化技术（简称UV 技术），被认为是一种环境友好的绿色技术，亦称3E 技术，即节能（energy ）、环保（environment ）、经济（economy ），主要应用于涂料、油墨、胶粘剂等领域。
其中UV 胶广泛应用于玻璃制品与珠宝业、玻璃家具、医疗器具、电子、电器、光电子、光学仪器、制造等领域，如电子线路板、电子元器件、数码相机、电子称制造、蜂鸣片等产品的制造。
1. 什么是UV ？UV 是紫外线U ltra — Violet ray 的简写, 是波长在200-450nm 的这段光线，其中UVA 波长在320-390mm ；UVB 波长在280-320nm ；UVC 波长在280nm 以下；UVV 波长在390nm 以上。
2.UV 固化光源2.1 电极式的UV 灯（Arc UV Lamp ）便宜，灯管寿命短，UV 光输出比率低；2.2 无电极式的UV 灯（Electrode-less ）强度稳定，灯管寿命长达3000h, 一般产生310nm 、365nm 、410nm, 多为365nm 的高压、中压汞灯；2.3 灯泡式UV 灯；2.4 灯管式UV 灯；2.5 点光源UV 灯。
3.UV 硬化条件3.1 UV 照度与灯管输出强度、反射镜的设计、照射距离等参数有关；3.2 紫外线照射量= 紫外线照度×时间（mi/cm 2 ）= (mw/cm 2 ) × (s)3.3 UV 能量决定生产效率和固化温度；3.4 UV 光普分布：灯管种类的选择如D 灯、H 灯等；4. UV 胶组成：由齐聚体、单体、光引发剂、各种助剂；5.UV 固化原理UV 固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联和接支化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态；6. UV 胶性能特点：6.1 固化快、反应可控制；无溶剂、无污染；适合自动化作业；6.2 粘接材料广泛、粘接强度高，可结构粘接、应用面广泛；6.3 光学性能优；胶液无色透明、固化后透光率> 90% ，有无影胶之称；6.4 耐候性优，不黄变；6.5 缺点是被粘物必须一面透光，固化时需要设备才能固化；7.UV 胶与其它胶区别：UV 胶在紫外灯照射下1-5S 初固，20-30S 即可粘接完成，照射后即可达到较高强度，可以满足自动化生产线节奏的需要；第二代丙烯酸酯结构胶1-10min 初固，24h 才能达到最高强度；室温固化环氧结构胶10-120min 初固，7d 才能达到最高强度。
uv胶的固化原理
uv胶的固化原理
UV胶是一种特殊的胶水，它通过紫外线照射来实现固化。
其
固化原理主要涉及光敏固化反应。
UV胶中含有特殊的化学物质，称为光引发剂。
这种光引发剂
对紫外线具有高度敏感性。
当紫外线照射到UV胶表面时，光引发剂会被激活，并催化胶水中的单体分子发生聚合反应。
在光引发剂催化下，UV胶中的单体分子会发生交联反应，即
单体分子之间的化学键结合在一起形成高分子链。
这种交联反应导致UV胶的液态逐渐变为固态，从而实现了胶水的固化。
UV胶的固化速度非常快，只需要几秒钟到几分钟的时间就能
完全固化。
这使得UV胶在工业生产中具有很大的优势，可以提高生产效率。
需要注意的是，UV胶只能在紫外线照射的情况下进行固化，
因此需要使用专门的紫外线灯或设备来提供固化所需的紫外线。
此外，紫外线的照射时间和强度也会影响固化效果，需要根据具体情况进行调整。
总之，UV胶的固化原理是通过光引发剂催化下的光敏固化反应，实现胶水的快速固化。
这种固化方式具有高效、快速的特点，在各行业中得到广泛应用。
UV胶特性和原理及其涉及方法
UV胶特性和原理及其涉及方法UV胶是一种以紫外线辐射为固化机制的胶粘剂，具有许多独特的特性和应用方法。
UV胶的特性和原理以及涉及的方法主要包括如下几个方面：1.特性：（1）快速固化：UV胶在紫外线照射下可以迅速固化，瞬间完成胶粘过程。
（2）低挥发性：UV胶无溶剂，固化后无挥发物质释放。
（3）高强度：固化后的UV胶具有较高的拉伸强度和抗剪强度。
（4）环境友好：UV胶无毒无味，对环境无污染，符合环保要求。
2.原理：UV胶的固化是通过紫外线光引发的聚合反应来实现。
UV胶中添加了紫外吸收剂和光引发剂，紫外线照射时，光引发剂吸收光能并产生活性物种，活性物种进一步引发单体的聚合反应，形成聚合物结构的硬化层。
UV 胶的固化速度与紫外线强度、波长、胶层厚度等因素有关。
3.方法：（1）手工固化：将UV胶涂覆在接合表面上，用手持式紫外线灯照射胶层，使其快速固化。
（2）机械固化：在自动化生产线上，通过UV灯照射传送带上的UV 胶，实现快速固化。
（3）点胶固化：将UV胶点在需要粘接的部位上，用特制的点胶机将紫外线灯直接对准UV胶进行固化。
（4）浸涂固化：将需要胶接的材料浸入含有UV胶的溶液中，然后通过UV灯照射溶液使胶固化。
除了以上的特性和方法外，UV胶还有许多其他涉及的应用方法，如UV胶固化机、UV胶加热机、UV胶注射机等。
在具体的应用中，可以根据需要选取适合的方法和设备来操作UV胶。
总之，UV胶是一种具有快速固化、低挥发性、高强度和环境友好等特性的胶粘剂，其原理是通过紫外线光引发的聚合反应。
常见的涉及方法包括手工固化、机械固化、点胶固化和浸涂固化等。
在实际应用中，可以根据需要选择适合的方法和设备来操作UV胶。
uv胶原理
uv胶原理UV胶是一种具有强大粘合能力、耐热、耐候性和化学稳定性的无溶剂粘合剂。
它广泛应用于各种材料的粘合、封堵、涂覆和印刷等领域。
UV胶的粘合机理是利用紫外线照射使其交联固化，需要考虑紫外线的波长、强度和照射时间等因素。
一、UV胶的构成UV胶是由丙烯酸单体、丙烯酸酯、活性稀释剂、光引发剂、助剂等组成，其中丙烯酸单体起粘合作用，丙烯酸酯和活性稀释剂起溶剂作用，光引发剂则能吸收紫外线光子，从而引发引发剂分子的解离，形成自由基，最终使得单体和溶剂分子之间发生交联反应。
二、UV胶的工作原理UV胶的粘接机理是利用紫外线照射使其交联固化。
光引发剂吸收紫外线后能够分解，产生双基体、自由基和氧离子等，自由基能够引发单体中的双键进行加成反应，形成交联结构，使得单体和溶剂能够形成较为紧密的三维空间结构，从而达到固化的目的。
有些UV胶在照射前需要适当的压力作用，使得其流动性增强，使得其能够在微小的凸起或小孔等处充分填充，进一步提高粘接强度。
1.快速固化，节省时间：UV胶固化快速，不需要等待久而无人问津，从而提高了生产效率。
2.无溶剂、环保：UV胶无需添加溶剂，不会造成空气污染和水体污染等，符合环保要求。
3、固化后耐热、耐候性好：由于其紫外线交联成为一种高分子材料，所以具有良好的耐热、耐候性。
4、使用广泛：UV胶能够在大量材料上实现黏结、涂覆等功能，例如金属、陶瓷、塑料、木材以及玻璃等。
1.电子元器件2.光学材料UV胶常被用作透镜、光纤的固定材料以及各种显示器件的吸附剂、密封剂和尺寸固定剂等。
3.塑料材料UV胶能够固化在低温下，且不需加压，解决了塑料材料固化温度过高和不均匀的问题。
4.玻璃UV胶可作为玻璃的粘接材料，用于玻璃的修缮和玻璃向金属或塑料的粘接等。
五、UV胶的注意事项1.紫外线照射要求UV胶在紫外线照射下才能固化，因此要求相应的紫外线照射设备。
照射时间、波长和照射强度等都对固化效果有着影响。
2.凸起与小孔的处理UV胶粘接时，需要考虑材料表面的凸起、小孔等问题，通常需要施加一定的压力将其填充，从而提高其粘接强度。
UV胶特性和原理及其涉及方法
UV胶特性和原理及其涉及方法UV胶是指利用紫外线辐射能引导进行固化的胶水。
该胶水在光照条件下可以快速固化，具有许多优异的特性，以下将详细介绍其特性、原理以及涉及的方法。
一、特性：1.快速固化：UV胶水在受到紫外线照射时，能够在几秒钟到几分钟之内迅速固化，节省生产时间，提高效率。
2.粘附力强：UV胶水能够在不同材料表面上形成非常牢固的粘附力，包括金属、塑料、陶瓷、玻璃等。
3.透明度高：固化后的UV胶水具有高度透明度，不会产生黄变或变色，使得应用在透明或有颜色的物体上也能保持美观。
4.耐候性好：UV胶水具有出色的耐候性，能够在室内外各种恶劣环境中长时间保持稳定性，不易老化、氧化和褪色。
5.化学性质稳定：UV胶水在固化后表现出较高的化学稳定性，不易受腐蚀和溶解，能够承受化学性物质的侵蚀。
6.温度范围广：UV胶水可以在极低温度下（-40℃）至高温度（200℃）下保持其性能稳定，适用于各种温度条件下的应用。
二、原理：UV胶水的固化原理是利用紫外线照射能激活胶水中特定的成分，引发化学反应从而完成固化。
主要分为以下几个步骤：1.吸收光能：UV胶水中的光敏剂能够吸收紫外线光能，转换成化学能。
2.激活反应：被吸收的光能会激活光固化剂，使其从低激活态变为高激活态，并向周围分子传递激活能量。
3.交联固化：高激活态的光固化剂与UV胶水中的交联剂进行反应，形成交联键连接，使胶水形成坚固的网络结构，从而完成固化过程。
三、涉及方法：1.手工涂布法：将UV胶水均匀涂布在需要粘合的物体表面上，然后使用紫外线灯照射，使其完成固化。
2.点胶法：使用点胶机在需要粘合的部位点涂UV胶水，然后使用紫外线灯进行照射，实现快速粘接。
3.包埋法：在需要固化的物体表面涂布UV胶水，然后将其通过包埋的方式进行固化，例如包裹在透明胶膜中，再暴露在紫外线下固化。
4.注塑法：将液态UV胶水注入模具中，然后进行紫外线照射，使其在模具中固化成型。
5.光纤法：通过光纤将紫外线引导到需要固化的位置，适用于需要对局部区域进行精确固化的应用。
uv固化机工作原理
uv固化机工作原理UV固化机是一种在现代工业生产中广泛应用的设备，它的工作原理可是相当有趣呢。
首先呢，我们得了解一下什么是UV固化。
UV其实就是紫外线（Ultra - Violet）的简称。
UV固化就是利用紫外线的能量来使液态的化学物质迅速转变为固态的过程。
这就像是魔法一样，液态的东西瞬间就变硬啦。
那UV固化机是怎么做到这一点的呢？在UV固化机内部，有一个非常关键的部件，那就是UV灯。
这个UV灯就像是一个能量源，它能够发射出高强度的紫外线。
当我们把需要固化的材料，比如说一些含有特殊光固化树脂的涂料或者胶水，放置在UV固化机的工作区域时，好戏就开场了。
这些特殊的光固化树脂分子在常态下是比较松散的液态状态。
但是，当它们接收到UV灯发射出来的紫外线能量的时候，分子结构就开始发生变化了。
想象一下，这些分子就像是一群原本在自由散漫闲逛的小粒子，突然被紫外线这个指挥官下了命令，开始迅速地排列整齐，相互之间紧密地连接起来。
这是因为紫外线的能量促使树脂分子中的双键打开，然后与相邻分子发生交联反应。
就好像是一个个小钩子，原本是松开的，现在都勾在了一起，从而形成了一个坚固的网络结构，材料也就从液态变成了固态。
举个例子吧，就像我们在一些电子产品的外壳上进行涂装的时候。
这些外壳可能是塑料材质的，为了让它的表面更加耐磨、美观，我们就会使用到UV固化的涂料。
把涂料涂在外壳上之后，放进UV固化机里，只需要很短的时间，涂料就固化在外壳表面了，形成一层坚硬又光滑的保护膜。
这可比传统的自然干燥或者加热干燥要快得多呢。
而且呀，UV固化机的工作效率非常高。
因为紫外线的能量传递速度很快，所以固化过程可以在瞬间完成。
这对于大规模的工业生产来说，简直是太重要了。
比如说在印刷行业，很多印刷品需要进行表面上光处理，使用UV固化机就可以快速地让上光油固化，这样就能够大大提高印刷的速度，而且固化后的效果非常好，色彩更加鲜艳，表面更加光滑。
另外呢，UV固化机还可以根据不同的需求进行调整。
UV胶相关知识
UV 胶 （紫外线固化胶）紫外线固化技术（简称 UV 技术），被认为是一种环境友好的绿色技术，亦称 3E 技术，即节能（ energy ）、环保（ environment ）、经济（ economy ），主要应用于涂料、油墨、胶粘剂等领域。
其中 UV 胶广泛应用于玻璃制品与珠宝业、玻璃家具、医疗器具、电子、电器、光电子、光学仪器、制造等领域，如电子线路板、电子元器件、数码相机、电子称制造、蜂鸣片等产品的制造。
1. 什么是 UV ？UV 是紫外线 U ltra — Violet ray 的简写 , 是波长在 200-450nm 的这段光线，其中 UVA 波长在 320-390mm ； UVB 波长在 280-320nm ； UVC 波长在 280nm 以下； UVV 波长在 390nm 以上。
2.UV 固化光源2.1 电极式的 UV 灯（ Arc UV Lamp ）便宜，灯管寿命短， UV 光输出比率低；2.2 无电极式的 UV 灯（ Electrode-less ）强度稳定，灯管寿命长达 3000h, 一般产生 310nm 、 365nm 、 410nm, 多为 365nm 的高压、中压汞灯；2.3 灯泡式 UV 灯；2.4 灯管式 UV 灯；2.5 点光源 UV 灯。
3.UV 胶 硬化条件3.1 UV 照度与灯管输出强度、反射镜的设计、照射距离等参数有关；3.2 紫外线照射量 = 紫外线照度×时间（ mi/cm 2 ） = (mw/cm 2 ) × (s)3.3 UV 能量决定生产效率和固化温度；3.4 UV 光普分布：灯管种类的选择如 D 灯、 H 灯等；4. UV 胶 组成：由齐聚体、单体、光引发剂、各种助剂；5.UV 胶 固化原理UV 胶固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联和接支化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态；6. UV 胶 性能特点：6.1 固化快、反应可控制；无溶剂、无污染；适合自动化作业；6.2 粘接材料广泛、粘接强度高，可结构粘接、应用面广泛；6.3 光学性能优；胶液无色透明、固化后透光率 > 90% ，有无影胶之称；6.4 耐候性优，不黄变；6.5 缺点是被粘物必须一面透光，固化时需要设备才能固化；7.UV胶与其它胶区别：UV胶在紫外灯照射下1-5S 初固，20-30S 即可粘接完成，照射后即可达到较高强度，可以满足自动化生产线节奏的需要；第二代丙烯酸酯结构胶1-10min 初固，24h 才能达到最高强度；室温固化环氧结构胶10-120min 初固，7d 才能达到最高强度。
紫外线固化胶水原理
紫外线固化胶水原理
紫外线固化胶水是一种特殊的胶水，其固化原理是利用紫外线（UV）辐射引发的光引发剂。
这种胶水通常是无色或透明的，并且在没有光引发剂的情况下是液态的。
当紫外线照射到胶水表面时，光引发剂会吸收紫外线能量而发生化学反应，从而引发胶水快速固化并形成稳定的固体结构。
具体来说，光引发剂中的分子会在光的作用下激发并从基态转变为激发态。
在激发态下，它们会与胶水中的分子发生反应，引发各种化学键形成和重组的过程，从而使胶水的分子与周围环境紧密结合。
这个过程是一个快速的聚合反应，它能迅速将胶水从液态转变为固态，并具有较高的耐热性、抗化学腐蚀性和强度。
紫外线固化胶水的优点在于它的固化速度快、无需加热或添加溶剂等外部条件。
这使得它在工业生产中得以广泛应用，如电子组装、光学器件制造、木工、印刷和包装等领域。
此外，紫外线固化也可实现可控硬化，因为紫外线的照射时间和强度可以根据需要灵活调整，从而控制胶水的固化程度。
然而需要注意的是，紫外线固化胶水对于紫外线的敏感度较高，因此在使用过程中需要注意安全措施，避免对皮肤和眼睛产生伤害。
UV胶固化的介绍及原理
UV胶固化的介绍及原理UV胶（Ultraviolet Curing Adhesive）是一种特殊的胶黏剂，它使用紫外线照射来进行固化。
UV胶具有许多优点，如快速固化、高强度、透明度好等，因此在各种领域被广泛应用。
UV胶的原理以及其固化过程是一个复杂的化学过程。
本文将对UV胶固化的介绍及原理进行详细阐述。
UV胶的固化是通过紫外线照射引发的化学反应来实现的。
这种胶固化的机理主要包括三个步骤：光引发、链传递和交联。
首先，光引发，指的是UV胶中存在的光敏剂吸收紫外线的能量，从而产生激发态的光敏分子。
光敏分子可以分为吸收紫外线的有机分子和能够将吸收的能量转移给UV胶分子的光敏物理。
然后，激发态的光敏分子会通过链传递的方式将其能量转移到UV胶分子中。
链传递是一个连锁反应过程，其中一个激发态光敏分子会传递给另一个UV胶分子，将能量传递下去。
这个过程会持续进行，直到所有的UV胶分子都被激发。
最后，被激发的UV胶分子会发生交联反应，形成固态的网络结构。
交联是指UV胶分子中的双键（例如丙烯酸酯双键）与其他分子中的双键发生化学反应，形成共价键。
这种共价键使得UV胶分子之间形成强的化学键连接，从而形成坚硬、耐用的固态胶体。
UV胶的固化过程非常快速，通常仅需几秒或几分钟就能完成。
这是因为紫外线的能量非常高，能够准确地激发光敏剂并引发化学反应。
此外，UV胶的固化速度还受到其他因素的影响，如紫外线的强度、光敏剂的类型和浓度等。
UV胶固化后，具有许多良好的性能特点。
首先，由于交联反应的发生，UV胶形成了坚硬且耐久的结构，具有很高的强度和抗张力能力。
其次，UV胶固化后是透明的，可以用于精细的应用，如光学设备的粘接。
此外，UV胶还具有很好的耐热性、耐化学性和耐候性。
UV胶的应用领域非常广泛。
在电子行业中，它常用于电路板的粘接和密封，因为它的快速固化速度能够提高生产效率。
在医疗领域，UV胶可用于制作医疗器械和人工器官。
在光学和触摸屏领域，UV胶可以用于粘接和保护光学镜头和触摸屏的连接。
uv固化的原理及应用方法
UV固化的原理及应用方法1. UV固化的原理UV固化是一种基于紫外线照射的快速固化技术。
其工作原理是通过紫外线照射，使含有光敏剂的涂料或油墨在瞬间固化并形成硬膜。
UV固化具有固化速度快、成膜性能好、环境友好等特点。
2. UV固化的应用方法UV固化广泛应用于各个领域，包括印刷、涂装、电子、医疗等。
下面列举几种常见的UV固化应用方法：•UV固化印刷–UV固化印刷是利用紫外线固化设备对油墨进行固化的印刷方法。
通过紫外线的照射，油墨中的光敏剂发生光引发聚合反应，使油墨迅速固化。
UV固化印刷具有印刷速度快、印刷品质高、环保等优点，广泛应用于包装印刷、标签印刷等领域。
•UV固化涂装–UV固化涂装是利用紫外线固化设备对涂料进行固化的涂装方法。
通过紫外线的照射，涂料中的光敏剂发生光引发聚合反应，使涂料迅速固化形成硬膜。
UV固化涂装具有固化速度快、涂装效果好、耐磨性强的特点，广泛应用于汽车制造、家具制造、电子产品涂装等领域。
•UV固化胶黏剂–UV固化胶黏剂是一种通过紫外线固化设备对胶黏剂进行固化的粘接方法。
通过紫外线的照射，胶黏剂中的光敏剂发生光引发聚合反应，使胶黏剂迅速固化。
UV固化胶黏剂具有固化速度快、粘接强度高、环保等优点，在电子封装、医疗器械制造等领域有广泛应用。
•UV固化3D打印–UV固化3D打印是一种利用紫外线固化设备对3D打印材料进行固化的打印方法。
通过紫外线的照射，3D打印材料中的光敏剂发生光引发聚合反应，使材料迅速固化成型。
UV固化3D打印具有打印速度快、成型精度高、制造复杂结构件等优点，广泛应用于快速成型、模型制造等领域。
3. UV固化的优势•快速固化：UV固化速度快，瞬间完成固化，提高生产效率。
•优质成膜：UV固化后形成硬膜，具有良好的耐磨性和耐化学药剂性能。
•环境友好：UV固化不需要添加溶剂，减少对环境的污染。
•应用广泛：UV固化适用于不同材料，如塑料、金属、纸张等。
•节能降耗：UV固化设备没有传统固化设备的烘干过程，节约能源。
紫外线UV胶的固化条件
紫外线UV胶的固化条件
紫外线UV胶的固化条件
随着各行各业的不断迅速发展，uv胶的应用越来越广泛，列如广泛用于电子、医疗器械、水晶工艺品、光学仪器、玻璃家具的粘接、密封、涂覆等。
那么在使用紫外线UV胶需要怎么样的固化条件呢。
下面由奥斯邦小编带领着大家一起来了解下吧。
UV是英文Ultraviolet Rays的缩写,即紫外光线.紫外线(UV)是肉眼看不见的,是可见紫色光以外的一段电磁辐射,波长在10~400nm的范围。
奥斯邦紫外线UV胶固化的原理是在特殊配方的树脂中加入光引发剂（或光敏剂），经过吸收紫外线（UV）光固化设备中的高强度紫外光后，产生活性自由基或离子基，从而引发聚合、交联和接枝反应，使树脂(UV涂料、油墨、粘合剂等)在数秒内（不等）由液态转化为固态。
(此变化过程称之为＂UV固化＂)。
紫外线UV胶一定要用uv灯照射才能干，所以粘接的两个物体一定有一个是透明的，这样uv胶才能在紫外线的照射下完全固化。
固化时间应根据不同的备战材料、胶厚、紫外线强度的不同而有所区别。
建议用户购置紫外线强度测试仪，粘接前作光线强度测试以减少废品率。
以上是紫外线uv胶固化的一些知识，想了解更多关于紫外线uv 胶的资讯请联系奥斯邦销售人员。
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UV胶固化的介绍及原理什么是UV?UV是英文Ultraviolet Rays的缩写,即紫外光线.紫外线(UV)是肉眼看不见的,是可见紫色光以外的一段电磁辐射,波长在1 0~400nm的范围.通常按其性质的不同又细为几下几段:UV固化的原理在特殊配方的树脂中加入光引发剂（或光敏剂），经过吸收紫外线（UV）光固化设备中的高强度紫外光后，产生活性自由基或离子基，从而引发聚合、交联和接枝反应，使树脂(UV涂料、油墨、粘合剂等)在数秒内（不等）由液态转化为固态。
(此变化过程称之为＂UV固化＂)。
UV胶的应用范围UV光辐射物理性质类似于可见光，都具有直线性，其穿透力却远不及可见光，波长越短，穿透力越差，故此UV固化主要应用于光线能够直接射到的表皮面或透光性较好的内层固化。
a. UＶ灯产生UV的同时会产生大量的IR辐射热，对于温度影响不大的工件，这一辐射热是有益的，它可以加速光固化的反应速度，尤其对于UV＋厌氧混合型的胶料，效果更为明显。
应用范例：木制地板、金属制品等的UV涂装；印制线路板中UV绝缘涂层；玻璃制品的UV胶合。
b. 对于温度的影响较敏感或耐温性较差的光固化工件，传统UV灯产生的UV中附带的IR辐射热，对其却是一大危害甚至是致命的。
降低IR辐射热是目前世界各国制造UV固化设备的前沿课题之一，一般是采用水冷、反射、分频过滤等方法来加以解决，但代价是必须损失部分的紫外光功。
应用范例：各种PVC(如IC卡)、塑胶片、柯式（网点）UV 油印刷、纸张类特殊印制（冰花）、计算机键盘的印制UV 固化技术UV 固化材料的物理性能实质上是受用来固化它们的烘干系统的影响的。
预期性能的获得，不管是保护胶、油墨、还是粘合剂，将依赖于这些灯管的参数、设计和控制的方法。
UV 灯四个关键的参数是：1.UV辐射度(或密度)2.光谱分布(波长)3.辐射量(或UV能量)4.红外辐射。
相对于最大辐射度或辐射量，以及不同的UV 光谱，油墨和保护胶将会展现出很大不同的特性。
鉴别不同的UV 灯管特性并使它们与可固化材料的光学特性相匹配的能力，扩展了把UV 固化作为一种快速、高效的生产过程的范围。
有许多固化系统的光学和物理性能（除它本身的组成之外）影响固化效果，从而导致了UV 固化材料外观特性（perform ance ）的不同。
被固化材料的特性一只UV 灯管的效率，决定于发射光子进入可固化材料以启动光可触发分子的难易程度。
UV 固化决定于光子—分子的碰撞。
光可触发分子通过材料均匀地扩散，但光子却不同。
除UV 光源的特质外，被固化的薄膜还有光学及热动力学特性。
它们与辐射能量互相作用，对固化的过程产生了重大影响。
光谱吸收率：能量是物质在逐渐增加的厚度内吸收进波长的作用。
表面附近吸收的能量越多，意味着深层得到的能量越少。
但这种情况随波长的不同而不同。
总的光谱吸收率包括所有来自于光触发剂，单分子物质，齐聚体以及添加剂包括颜料的影响作用。
反射和散射：相对与吸收，光能更多地是被物质（或在物质内）改变方向；这一般是由于可固化材料中的基质材料和/或色素引起的。
这些因素减少了到达深层的UV 能量，但却改进了在反应之处的固化效率。
光学密度：与吸收相似，它由“不透明度”和薄膜的厚度两个因素构成；包括吸收和散射的光稀释作用；用一个单独的数字来表示，而不是作为光谱的分布。
扩散性：一个热动力学特性包含特定的热量，传导性和密度；材料“扩散”、接受热量的能力；影响由表面骤然进入的红外能量而导致的薄膜和基质的温度的升高。
红外吸收率：温度对固化反应的速率有着重大的影响；尽管反应中的温升也对温度有作用，但来自于UV 灯管的辐射（radiant IR ）才是表面热量的根本源头（不是从周围的空气或大气中传输的热量）。
过大的温度升高是影响固化过程的重要限制因素之一。
光学厚度涂层和油墨由于不透明度或色彩强度是我们需要的特性这一事实，油墨和颜料涂层提出了特殊的问题。
粘合剂通常也提供相对厚的薄膜。
不同于一个薄膜的物理厚度，它的光学厚度是非常重要的。
当光能穿进或穿过一植牧鲜保募跎偈怯葿eer —Lamber t 来描述的—在薄膜的上层没有被吸收也没有被反射的光能将穿送并到达薄膜的底层。
光谱吸收性的意义物质的吸收性随波长的不同而不同。
很显然，短的UV 波长（200~300nm ）会在表面被吸收而根本达不到底层。
一般地说，薄膜的厚度是被限制的，对于基质，粘合力才是应具有的首要特性。
即使是光可触发剂也会吸收它所敏感的波长能量，从而阻碍该波长到达深层的光可触发分子。
一种光可触发剂对于清漆涂层适用，但对于油墨也许并不是合适的选择。
对于油墨，对应于较长波长的光触发剂才是较好的选择。
除物理厚度外，光谱吸收性的另一个作用是光学厚度。
一个薄膜不可能在一种波长下其光学厚度是厚的，而在另一种波长下是薄的。
即使清漆涂层短波长（200~300nm ）下的光学厚度也是倾向于较厚的。
当被固化的产品在UV 可固化材料之上包含一层“透明”材料时，其吸收性便阻碍了光能。
这是层压法、透镜粘合、药品装配，当然，还有DVD 粘合，所常用的。
了解“透明”材料的光谱传播特性，以选择穿过它们进行固化的最有效的光谱是很重要的。
一般情况下，长波长UV 灯的选用，结合长波长的光触发剂，是通过象PC 这样的材料进行成功固化的关键。
波长的重要作用大多的UV 固化包含了两种范围的波长同时工作（假如包含IR ，3 个）。
短波长工作于表层，长波长工作于油墨或涂层的深层。
这个定理是由于短波长在表层被吸收而不能到达深层的结果。
短波曝光的不足会导致表面发粘；长波能量的不足则会导致粘附不良。
每一个配方和薄膜的厚度都会从一个恰当的短、长波长能量速率中得到益处。
最基本的汞灯在这两个范围内发射能量，但它在短波长下的强烈发射使它特别适合于涂层和薄油墨层。
高吸收性的材料，比如粘合剂和丝网油墨，它们的配方更适合于使用长波光触发剂的长波固化。
用来固化这些材料的灯管，包含了添加剂以及汞，这种灯在长波UV 下发射的UV 更多一些。
这些长波灯管也辐射一些短波能量，从而足以应付表层的固化。
许多极特殊的应用，比如对大量含有氧化钛这种颜料添加剂的材料进行固化，或需要穿过塑料或玻璃进行固化，就必须长波固化，因为这些材料几乎完全阻碍了短波。
UV 灯的参数特性影响固化的UV 灯性能，可以完全准确地用四个特性联系起来：UV 光谱分布，辐射度，辐射量和红外辐射。
1 .光谱分布它描述作为灯管发射波长功能之一的相辐射能量或到达表层的辐射能量的波长分布。
它常用一个相关标准化的术语来表达。
为了显示UV 能量的分布，可以把光谱能量合并为10nm 的频谱带以形成一个分布表。
这样便允许不同UV 灯之间的对比以及更易于光谱能量和功率的计算。
灯管生产商们公布它们产品的光谱分布数据。
在线检测使用多谱带射线探测仪来使光谱辐射度或辐射量特性化。
他们通过对在相对狭窄（20~60nm ）的频带中的辐射能量的采样以获得对光谱分布有用的相对信息。
由于不同厂商的射线探测仪的构造不同，对它们做相互比较是有可能的，但很困难。
现在还没有这样的标准以使型号、厂家之间进行比较。
2 ．UV 辐射度（Irradiance ）：辐射度是到达表面单位面积内的辐射功率。
辐射度，以每平方厘米瓦特或豪瓦来表示。
它随灯管的输出功率、效率、反射系统的聚焦以及到表面的距离不同而不同。
（它是灯管及几何形状的特性，故与速度无关。
）直接置于UV 灯下的高强度、峰值聚焦功率参考为“峰值辐射度”。
辐射度包括了所有有关电源功率，效率，辐射输出，反射率，聚焦灯泡尺寸及几何形状的因素。
由于UV 可固化材料的吸收特性，到达表层以下的光能量要比表层的要少。
在这些区域的固化条件可能有显著不同。
光学厚度厚的材料（或者高吸收性，或者物理结构厚，或者两者有之）可能会减少光效率，从而导致材料深层的固化不充分。
在油墨或涂层里，表面较高的辐射度会提供相对觉高的光能量。
固化的深度更多地是被辐射度影响而不是较长的曝光时间（辐射量）。
辐射度的影响对于高吸收性（高不透明度）的薄膜更重要。
高辐射度允许使用较少的光触发剂。
光子密度的增加增多了光子—光触发剂的碰撞，从而补偿了光触发剂浓度的减少。
这对于较厚的涂层会有效，因为表层的光触发剂吸收和阻碍了同一波长到达深层的光触发剂分子。
3 ．UV 辐射量到达表面单位面积的辐射能量。
辐射量表示到达表面的光子总量（而辐射度则是到达的速率）。
在任一给定光源下，辐射量与速度成反比而与曝光的数量成正比。
辐射量是辐射度的时间累积，以每平方厘米Joules 或转miliJoules 表示，（遗憾的是，没有有关辐射度或光谱内容换为以辐射量测量的信息，它仅仅是被曝光表面能量的累积。
）它的意义在于它是唯一包括了速度参数和曝光时间参数的特性显现。
4 ．红外辐射密度：红外辐射主要是由UV 源的石英泡发射出来的红外能量。
红外能量和UV 能量一起被收集并聚焦在工作表层。
这决定于IR 的反射率和反射器的效率。
IR 能量可以被转换为辐射量或辐射度单位。
但通常，它所产生的表面温度才是被注意的重要之处。
它所产生的热量可能有害也可能有益。
结合UV 灯解决温度与IR 之间关系的技术有许多。
可以分为减少发射，传送和控制热量移动。
发射的减少通过使用小直径的灯泡来实现，因为正是hot quartz 的表面区域发射几乎所有的IR 。
传递的减少可通过在灯管后面使用分色的反射器（cold mirror ）来实现；或在灯管与目标之间使用分色窗（hot mirror ）。
热量移动降低了目标的温度—但仅仅是在IR 已引起了温度升高之后—可使用冷气流或散热装置来控制热量的移动。
IR 能量的吸收由材料本身决定—油墨、涂层或基片。
速度对由入射的IR 能量及工作表面吸收的能量引起的温度有重大影响。
过程越快，被吸收的IR 能量越少，引起温度升高。
可通过改进效率来加快生产的过程。
-- 译自《TapeDisc 》附UV 烘干技术资料1 ．大部分的UV 光线包含两种UV 波长，这两种波长同时工作。
短波工作在表面，较长的波作用于油墨或Lacque r 深层。
这是由于短波的能量被表面吸收而不能进入深层。
短波曝光不足会引起表面发粘，而长波能量的不足则可能导致附着困难。
2 ．CD 生产中的UV 烘干用于两方面——即保护胶烘干和印刷油墨烘干。
a ．保护胶：保护胶的覆盖几乎都是通过喷射——旋转（spinning ）这种方式进行的。
然后在UV 下曝光。
曝光的方式有许多种，大致可分为：旋转或不旋转方式；聚焦、离焦或无焦点方式。
b ．旋转方式：这种方式是把DISC 固定在UV 灯下进行旋转，置它的表面于在焦或离焦UV 灯的一定距离内。
尽管旋转方式好像是一个对DISC 表面提供均匀曝光的好方式，但也不尽然。