拉伸机安全操作规程
钢筋拉伸机安全操作规程
钢筋拉伸机安全操作规程钢筋拉伸机广泛应用于建筑、桥梁、隧道、道路等工程中，用于测试材料的拉伸性能和抗拉强度，具有操作简便、精度高的特点。
但是，由于它具有较高的危险性，未经过适当的操作规范及教育，其操作很容易导致事故发生，因此，在使用钢筋拉伸机时，必须遵守严格的安全操作规程。
一、拉伸机概述拉伸机是用于测试金属材料、复合材料、塑料等强度、延伸率、屈服强度等机械性能指标的一种力学测试设备。
目前主要有两种机型：万能试验机和电液伺服控制试验机。
不同的机型都有不同的使用说明书，需要按照生产商提供的使用须知进行操作。
二、安全操作规程1、预先检查在操作钢筋拉伸机之前，必须首先进行预先检查，包括但不限于：（1）检查设备电源及电源线缆是否正常。
（2）检查设备地线是否牢固。
（3）检查设备试验夹具是否可靠。
（4）检查设备夹具的张力装置是否正常。
（5）检查设备所需控件是否齐全。
（6）熟悉设备的应急开关位置及使用方法。
2、安全操作（1）操作人员必须穿戴好相应的劳保用品，如安全鞋、手套、护目镜等。
（2）操作人员必须严格按照规定的使用手册来进行操作，勿自行改进或者跳过任何步骤。
（3）操作人员必须严格按照操作手册中的步骤操作设备，如安装试样、设置控制参数、调整夹具张力装置等。
（4）操作人员必须确认试样夹固在夹具内，并检查夹具横担是否固定、调整横担位置是否与试验试样一致。
（5）操作人员必须熟练掌握紧急停机操作，及时解除危险。
（6）操作人员需要根据操作手册进行调试以及参数设置并有记录。
3、试验结束后操作试验结束后，操作人员必须依次完成以下步骤：（1）关闭设备电源，打开设备主断路器、旋钮保险器。
（2）拿出已卸载的试样。
（3）擦拭设备试验夹具，及时清除残留的润滑油和碎屑等。
（4）关闭设备空气源。
（5）清理周边环境，确保周围环境整洁，无遗失物品。
（6）设备不能长时间关闭，应及时接通气源，保持在常温常湿下使用。
三、常见危险及预防措施在操作钢筋拉伸机过程中，常见的危险有：（1）试样材料折断会导致从钢束上弹出来而伤人。
拉伸机操作规程
拉伸机操作规程
《拉伸机操作规程》
1. 操作前的准备
在使用拉伸机之前，操作人员需要对设备进行检查，确保设备处于良好的工作状态。
同时，需要检查拉伸机上的所有安全装置是否完好，确保操作安全。
2. 操作步骤
a. 打开拉伸机的电源开关，待设备启动完成并处于正常工作状态后，才能进行操作。
b. 根据待测试材料的尺寸和要求，调整拉伸机的夹具和传感器的位置。
c. 将待测试材料固定在拉伸机的夹具上，确保材料处于垂直状态并且没有杂物干扰。
d. 根据测试要求，设置拉伸机的拉伸速度和拉伸力的值。
e. 启动拉伸机，进行拉伸测试。
f. 在测试过程中，操作人员需要随时关注拉伸机的工作状态，确保测试的准确性和安全性。
3. 操作注意事项
a. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，禁止在操作过程中随意调整拉伸机参数或者进行非法操作。
b. 操作人员应经过专业培训，并且具有相关操作资质，确保对设备的正确操作。
c. 在操作过程中，尽量避免突发状况的发生，如果有异常情况出现，需要及时停止操作并报告相关人员。
d. 完成测试后，操作人员应对设备进行清理和维护，确保设备处于良好状态。
4. 操作结束
在完成测试后，操作人员应关闭拉伸机的电源开关，并对设备进行清理和维护。
同时，需要对测试结果和设备状态进行记录和存档。
总之，操作人员需要严格按照《拉伸机操作规程》进行操作，确保设备的安全和准确性。
任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或者人员受伤，因此操作人员应真正理解和遵守操作规程，做好设备的维护和管理工作。
拉伸机的操作规程有哪些
拉伸机的操作规程有哪些拉伸机的操作规程主要包括以下几个方面：一、安全操作规程1. 操作前应熟悉拉伸机的使用说明书和安全操作规程。
2. 操作人员必须穿戴好劳保用具，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。
3. 拉伸机应放置在平稳的地面上，并保持良好的机器稳定。
4. 操作人员禁止将手、头等身体部位靠近拉伸机的活动部件。
5. 拉伸机的电源必须符合要求，接线稳定可靠。
操作时切勿随意拆卸电源线。
6. 操作过程中禁止随意触摸拉伸机的电气元件，以免触电事故发生。
7. 使用过程中禁止将金属或其他带电材料靠近拉伸机，以免引发火灾。
8. 拉伸机使用完毕后，将电源切断并确认机器处于关闭状态。
二、准备工作1. 检查拉伸机的工作环境和安全防护设施是否符合要求，如机器周围是否有杂物、有无安全隐患等。
2. 检查拉伸机的电源供应是否正常，确认电源开关、紧急停止按钮是否正常工作。
3. 检查拉伸机的运行状态是否正常，如润滑油是否充足、皮带是否松紧适宜等。
三、操作步骤1. 打开拉伸机的电源开关，确认机器正常工作后开始进行操作。
2. 将待拉伸的材料放置到拉伸机上，根据需要调整夹持装置和导向装置，保证材料能够被牢固夹持和正确引导。
3. 根据需要，选择合适的拉伸速度和拉伸力。
注意根据材料的特性和使用要求进行调整。
4. 按下启动按钮，拉伸机开始工作。
期间操作人员必须保持警惕，随时注意材料是否牢固夹持和正确引导。
5. 在拉伸过程中，及时观察材料的状态，出现异常情况（如材料破裂、滑移等）应及时停止机器并排除故障。
6. 拉伸完成后，操作人员应及时切断电源，并关闭拉伸机。
四、维护保养1. 定期对拉伸机进行清洁和维护保养，包括清洁机身和传动部件，检查润滑油的使用情况，及时加注或更换。
2. 随时检查拉伸机的活动部件，如皮带、轮胎等，如果发现磨损或老化应及时更换。
3. 定期对拉伸机的电气元件进行检查，确保接线正常，没有松动或接触不良的情况。
4. 在使用过程中如果发现拉伸机有异常声音、温度过高等现象，应及时停机检修，确保设备安全运行。
钢筋拉伸机安全操作规程
钢筋拉伸机安全操作规程钢筋拉伸机是一种用于测试钢筋的拉伸强度和变形能力的设备。
正确使用和操作钢筋拉伸机是保证工作安全的关键。
本文将介绍钢筋拉伸机的安全操作规程，以确保每个使用者的个人安全和设备的长期使用。
一、设备操作前的准备工作1. 检查钢筋拉伸机是否正常：检查设备是否完好无损，设备的零部件是否有异常。
2. 操作人员的准备：使用者必须熟悉设备的使用方法，使用者也应该确保他们有足够的知识和技能来操作设备。
3. 安全环境的准备：确保设备周围环境安全，并确保周围的人员不会在操作期间被危险的设备所伤害。
二、设备操作中的注意事项1. 操作前的检查：在设备操作之前，应进行检查以确保设备的所有部件均正常，并确保安全装置的有效性。
2. 操作时的安全措施：使用者应穿着安全鞋、安全帽，并在运行设备时避免穿着宽松的衣服和长头发，防止被卡住。
3. 设备维护与保养：每次使用后应对设备进行一次清洁和维护保养，以确保设备的使用寿命、管理寿命和安全性。
4. 设备的停止和报修：如果设备发生故障或出现异常，则应立即停机，并及时通知负责维修和维护的人员，以保证设备及时修复。
5. 发现故障如何处理：如果发现故障或异常状态，则立即停机，同时通知维修人员进行处理，直到维修完成之前，不得恢复设备运行。
三、设备操作后的注意事项1. 停机后的检查：在设备停止运行后，应对设备进行全面的检查，并确保所有零部件均无异常。
2. 设备停放和存储：如果设备长时间不使用，则应对设备进行妥善的停放和存储，以避免设备受到损坏或损坏的危险。
3. 数据记录和存储：使用者应当记录所有测试数据，并将这些数据存储在安全的地方，以便在需要时进行参考使用。
总之，正确的操作钢筋拉伸机是保证工作安全的关键，操作人员应该有较强的责任心和工作细心，每次使用设备都必须仔细检查所有部件并遵循操作规程。
在操作过程中，尽可能避免发生非常规事件和意外事故，确保设备的长期稳定运行。
拉伸机操作规程
拉伸机操作规程目的本操作规程旨在确保拉伸机的正确操作，保证操作人员的安全和机器设备的正常运行。
适用范围本操作规程适用于所有使用拉伸机的操作人员。
操作准备在开始操作拉伸机之前，操作人员应完成以下准备工作：1. 确保拉伸机处于良好的工作状态，检查所有部件是否完好无损。
2. 准备好所需的拉伸材料，并确保其质量符合要求。
3. 确认操作人员已接受过相关的操作培训，并具备操作所需的技能和知识。
4. 佩戴个人防护装备，如安全帽、工作手套和护目镜等。
操作步骤按照以下步骤操作拉伸机：1. 打开拉伸机电源，确保机器设备处于正常运行状态。
2. 根据需要，选择适当的拉伸材料和相应的拉伸模式。
3. 将拉伸材料放置在拉伸机的工作台上，并调整工作台的位置，确保材料的位置合适。
4. 根据要求，设置拉伸机的拉伸速度和拉伸力。
5. 按下开始按钮，开始拉伸机的操作。
6. 在操作过程中，密切观察拉伸机的运行情况，确保其正常工作。
7. 操作完成后，停止拉伸机的运行，并将拉伸材料取走。
8. 关闭拉伸机电源，结束操作。
安全注意事项操作人员在操作拉伸机时应注意以下事项：1. 禁止操作人员在拉伸机运行时接近或触摸机器的运动部件。
2. 在操作过程中，严禁将手部或其他身体部位放置在拉伸机的工作区域。
3. 操作人员应熟悉急停按钮的位置，并在紧急情况下立即按下急停按钮。
4. 操作人员应定期清洁和维护拉伸机，确保其正常运行。
5. 如发现任何机器故障或异常情况，应立即停止操作并报告相关人员。
故障排除在操作拉伸机过程中，可能会出现一些故障情况。
操作人员应根据培训和操作手册中的指导，进行相应的故障排除。
以上是关于拉伸机操作的规程，希望操作人员能够按照规程正确操作，并保证自身安全和机器设备的正常运行。
如有任何疑问或需要进一步的培训，请及时联系相关负责人。
拉伸器安全技术操作规程
拉伸器安全技术操作规程拉伸器是一种用于对材料进行拉伸试验的机械设备，主要用于测试材料的强度、延展性和断裂特性。
由于拉伸过程中可能存在安全风险，所以需要制定相应的安全技术操作规程。
本文将就拉伸器的安全操作规程进行详细介绍。
一、设备安全检查1. 每次使用拉伸器前，操作人员应对设备进行全面的检查。
确保拉伸器各部件完好无损，无松动或磨损现象。
2. 检查拉伸器的电源和供电线路，确保电源供应稳定，并合理接地，以防止电击事故。
3. 检查拉伸器控制系统的运行情况。
确认所有仪表显示准确，操作按钮灵敏可靠，防护装置有效。
二、个人防护措施1. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保自身安全。
2. 长发的操作人员应将头发束起或戴上帽子，以防止在操作过程中被拉进拉伸器。
3. 操作人员不得戴耳环、项链等饰品，以免被拉伸器夹紧或卡住。
三、操作规范1. 操作人员在操作拉伸器时应具备一定的专业知识和经验，熟悉拉伸器的结构和操作要领。
未经培训和授权的人员不得擅自操作拉伸器。
2. 在进行拉伸试验前，操作人员应仔细阅读拉伸器的操作手册，并遵循其中的操作规范进行操作。
3. 拉伸试验过程中，操作人员应专心致志，注意观察试验过程中是否出现异常情况，并及时采取相应措施。
4. 拉伸试验过程中，应遵循试验方案，并按照设定的试验条件进行操作，禁止超出设定的最大载荷和变形范围。
5. 当试验过程中出现异常情况（如设备异常响声、抖动或冒烟等）时，操作人员应立即停止试验并报告维修人员进行检修。
四、安全预防措施1. 拉伸试验前应确定好相应的安全标志，确保试验场地的通道畅通，设备四周无杂物。
2. 拉伸试验过程中严禁将手、脚或其他身体部位放置在拉伸机械部件附近，以免被夹住或受伤。
3. 被试材料固定牢固，确保试验时不会滑脱或脱落，以免造成伤害。
4. 当进行高强度或大变形试验时，应确保试验现场周围没有其他人员，以免发生意外伤害。
钢筋拉伸机安全操作规程
钢筋拉伸机安全操作规程为保障钢筋拉伸机的安全操作，减少事故发生，特定制该安全操作规程。
本规程适用于钢筋拉伸机的操作人员、现场管理员和相关部门。
一、安全管理1.操作钢筋拉伸机的人员必须具备相关技术知识，并完成在岗前必要的安全培训。
2.现场管理员要对钢筋拉伸机现场安全管理和维护监督进行有效控制，并对现场进行巡视。
3.对钢筋拉伸机及其相关的设备进行定期检查、保养和维护，以确保设备在良好工作状态。
二、设备安全1.操作钢筋拉伸机前，应该经过检查，确保机器清洁无杂物，以及所有安全装置必须完好完整，如安全防护罩、安全锁等设备。
2.操作人员在进行拉伸测试前，必须对机器性能进行检测和校正。
3.如果发现钢筋拉伸机的任何不正常迹象、异响等现象，应及时停机维护，并报告现场管理员。
4.钢筋拉伸机的电气设备及相关电气元件必须符合国家和行业标准，且必须与配套的电源和线路匹配。
三、安全操作1.操作人员必须正确佩戴个人保护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服、手套等，并清除旁边的物品，如手机等。
2.操作人员必须正确对接袋子和选用合适的试验夹具，将试验试样夹住，不能出现对夹长短不一，卡住不紧等现象。
3.当钢筋拉伸机工作过程中出现突然停摆或其他异常情况时，操作人员必须立即通过紧急停机按钮使设备停止运转，并及时通报现场管理员。
4.操作人员必须按照钢筋拉伸机的规范操作，不得随意更改操作程序和试验条件。
5.操作人员必须根据试验要求进行试验操作，并时刻关注设备状态，维护现场秩序。
6.当设备完成后，操作人员必须关闭钢筋拉伸机电源，并清理现场，避免任何设备故障和危险。
四、应急预案1.钢筋拉伸机在出现设备故障、设备损坏、安全事故等突发状况时，立即停机，同时向现场管理员报告情况，进行安全隔离，并做好相关记录。
2.在设备故障修复期间，那么设备必须隔离，告知其他工作人员和在场人员。
3.钢筋拉伸机发生安全事故时，操作人员必须迅速进行急救处理，如拨打120紧急电话，同时向现场管理员报告事故情况。
拉伸机操作规程
拉伸机操作规程拉伸机操作规程为了确保拉伸机的正常运行和操作人员的安全，制定了以下拉伸机操作规程。
一、操作前的准备1. 检查拉伸机是否处于正常工作状态，包括电源是否连接、控制面板是否完好等。
如有异常情况，应立即报告维修人员。
2. 检查工作场地是否整洁、安全，是否存在可能影响操作安全的障碍物，如有需要，应进行清理和移除。
3. 确认拉伸机所需的拉伸参数和测试标准，设置好相关控制参数。
4. 穿戴必要的个人防护装备，如安全鞋、安全帽、手套等。
二、操作过程1. 将待拉伸的材料放置在拉伸机上，并固定好。
2. 根据测试要求，选择适当的拉伸速度和拉伸力，进行操作设定。
3. 确保操作人员的安全距离，在拉伸过程中禁止靠近拉伸机。
4. 启动拉伸机，观察拉伸过程中的各项参数，如拉伸力、位移等，并记录下来。
5. 在拉伸过程中，如发现异常情况或出现预警提示，应立即停止拉伸，并进行检查和处理。
6. 当拉伸到设定的终点后，立即停止拉伸机，并将测试结果记录下来。
7. 关闭拉伸机电源，进行必要的清理和维护工作。
三、操作后的注意事项1. 停止拉伸后，及时清理拉伸机和周围的杂物和残留物。
2. 对拉伸机进行必要的维护保养，保持机器的清洁和良好运行状态。
3. 及时将测试结果进行记录和整理，确保数据的准确性和安全性。
4. 如发现拉伸机有故障或需要维修，应立即报告维修人员，并在维修前禁止使用。
5. 定期进行拉伸机的安全检查和维护，确保其正常运行。
四、操作人员的安全注意事项1. 操作人员应熟悉拉伸机的操作流程和安全规程，严禁在未接受相关培训的情况下擅自操作拉伸机。
2. 操作人员应保持良好的工作状态，避免疲劳或分心操作。
3. 在操作过程中，严禁把手、头部等部位靠近拉伸机的运动部件。
4. 在操作过程中，严禁将手指、手部等物体插入拉伸机的运动部件，以免发生夹伤。
5. 在操作过程中，严禁对拉伸机进行未经授权的改动或调整。
6. 如操作人员发现自身不适或出现异常情况，应立即停止操作并报告相关人员。
拉伸机的操作规程是什么
拉伸机的操作规程是什么拉伸机是一种常用的测试设备，广泛应用于材料力学性能测试中。
为了确保测试的准确性和安全性，操作规程是必不可少的。
下面是拉伸机的操作规程，详细介绍了拉伸机的操作流程、注意事项和安全措施。
一、拉伸机的操作流程1. 准备工作a. 确保拉伸机周围环境整洁，无杂物阻碍操作；b. 检查拉伸机的电源及机械部件是否正常运转，并进行必要的维护；c. 检查拉伸机上的标识是否清晰，仪器是否校准过期（如有需要，进行校准）。
2. 样品准备a. 根据测试要求选择合适的样品，并进行必要的加工处理（如切割、打磨等）；b. 根据样品尺寸和测试要求，调整拉伸机的夹具和测量装置；c. 仔细检查样品是否完好无损，是否与夹具相匹配。
3. 安装样品a. 打开拉伸机的夹具，将样品放置在夹具之间，并确保样品与夹具接触紧密；b. 按照夹具操作说明，调整夹具的张紧力，确保样品不会滑动或变形；c. 校准夹具操作手轮或电气控制装置，以确保夹具张紧力的准确性。
4. 设置测试参数a. 根据测试要求，调整并设置拉伸机的测试速度、测试范围、采样频率等参数；b. 检查拉伸机的显示屏和电子控制器是否正常工作，数字显示是否清晰可辨。
5. 开始测试a. 按下启动按钮，开始拉伸测试，并记录开始时间；b. 在拉伸测试的过程中，注意观察样品的状态，确保测试过程中无异常情况发生；c. 根据测试要求，进行必要的数据采集和记录，包括负载、位移、变形等参数。
6. 结束测试a. 当样品达到预设的断裂负荷或其他测试结束条件时，停止拉伸机的运行；b. 记录测试结束时间，并将测试结果保存到计算机或数据存储设备中。
7. 清理和维护a. 关闭拉伸机的电源，并进行相应的清洁和维护工作，包括清理机械部件、加油润滑、更换损坏的零件等。
二、注意事项和安全措施1. 操作人员应经过相关培训，熟悉拉伸机的操作流程和安全规定；2. 在操作过程中，应佩戴个人防护装备，如安全眼镜、手套等；3. 在操作之前，应检查拉伸机的状态，确保其各项功能和零部件正常运作；4. 在夹具操作过程中，要注意不要夹伤手指或其他部位；5. 在拉伸测试过程中，应随时注意样品的状况，避免样品脱落、断裂时对操作人员造成伤害；6. 操作人员应保持警觉，严禁离开拉伸机工作区域或离开监视器视线；7. 严禁在拉伸机开启状态下进行检修、清洁或维护操作；8. 在操作过程中，如有发现异常情况或不正常声音，应立即停止拉伸机的运行，并采取相应的安全措施；9. 操作人员要定期检查拉伸机的电子仪器设备，确保其正常工作，如有异常应立即报修；10. 操作人员应时刻关注操作手册和设备说明书，严格按照操作规程执行。
工贸企业钢筋拉伸机安全操作规程范文
工贸企业钢筋拉伸机安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障工贸企业钢筋拉伸机的安全操作，确保人身安全和设备正常运行，制定本规程。
第二条工贸企业钢筋拉伸机应由有资质的操作人员操作，严禁未经培训的人员擅自操作。
第三条操作人员必须严格遵守本规程的操作流程和安全规定，如有违反，产生的后果由操作人员负责。
第四条工贸企业应定期对钢筋拉伸机进行检修和维护，确保设备的正常运行。
第五条操作人员在使用钢筋拉伸机前必须检查设备的安全装置是否完好，如果异常应及时停止使用并报告上级领导。
第二章操作流程第六条操作人员在使用钢筋拉伸机之前，必须进行设备的检查。
具体操作流程如下：（一）检查设备的电源插头是否插紧，电源线是否破损，电气连接是否正常。
（二）检查设备的机械部分是否有杂物堆积，是否有异常声响。
（三）检查设备的液压系统是否有漏油现象，液压管路连接是否紧固。
（四）检查设备的控制面板是否正常，灯光是否亮起。
第七条在进行拉伸操作之前，操作人员必须清除现场杂物，确保操作环境整洁。
第八条拉伸操作时，操作人员应将钢筋牢固地夹于拉伸机上，并选择适当的拉伸力度。
第九条在拉伸操作过程中，操作人员应随时关注设备的工作状态，如发现异常应立即停机并报告上级领导。
第十条拉伸完成后，操作人员应放松拉伸力度，并将钢筋从拉伸机上取下。
第十一条操作结束后，操作人员应关闭钢筋拉伸机的电源，并将设备清洁干净。
第十二条操作人员在操作过程中不得穿拖鞋、裸露脚、宽松的工作服和长发，以免发生意外。
第三章安全注意事项第十三条使用钢筋拉伸机时，操作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、耳塞、手套等。
第十四条拉伸机使用时，禁止他人在设备附近逗留，以免发生意外。
第十五条操作人员在使用钢筋拉伸机时，应保持清醒和良好的精神状态，禁止饮酒、吸烟等影响操作的行为。
第十六条操作人员在使用钢筋拉伸机时，要遵守严格的操作规程，不得擅自改变设备的工作设置和参数。
第十七条如果设备出现故障或异常，操作人员应立即停机并报告上级领导。
拉伸机的操作规程
拉伸机的操作规程一、前言拉伸机是一种用于拉伸、测试材料力学性能的专用设备。
为确保操作的安全性和准确性，本文将详细介绍拉伸机的操作规程。
二、设备准备1. 确认所需拉伸机的型号和规格，检查拉伸机的外观是否完好无损。
2. 确保拉伸机的供电正常，并检查电源线、开关等电器设备是否正常工作。
3. 准备好拉伸试样，并检查其尺寸、形状是否符合要求。
三、操作步骤1. 打开拉伸机的电源开关，确保设备正常供电。
2. 调整拉伸机上的拉伸速度、拉伸跨距等参数，根据试样的要求进行设置。
3. 将试样安装在拉伸机上，并确保其夹紧牢固。
4. 启动拉伸机，开始进行拉伸实验。
5. 观察并记录拉伸过程中的数据，如拉伸力、位移等参数，确保其准确性。
6. 当试样断裂时，立即停止拉伸机的运行。
7. 关闭拉伸机的电源开关，结束操作。
四、安全注意事项1. 在实验过程中，严禁将手部或其他身体部位靠近拉伸机的运动部件，以免发生意外伤害。
2. 操作人员应穿戴合适的劳动保护用品，如安全帽、防护手套等，确保人身安全。
3. 定期检查拉伸机的电线、开关等电器设备，发现异常及时进行维修或更换。
4. 操作前应仔细阅读拉伸机的使用说明书，并按照要求进行操作。
5. 操作后应及时清理拉伸机及周边环境，保持设备干净整洁。
五、维护保养1. 拉伸机的各部位应定期进行清洁和润滑，确保设备的正常运行。
2. 每次使用后，应对拉伸机进行全面的检查，发现问题及时修理。
3. 拉伸机长时间不使用时，应切断电源，并将设备储存在干燥、通风的地方。
六、结束语拉伸机的操作规程对于确保实验数据的准确性和人员的安全至关重要。
操作人员应严格按照操作规程进行操作，同时保持设备的维护保养，以提高设备的使用寿命和工作效率。
只有在正确操作的前提下，拉伸机才能更好地发挥其作用，满足物料性能测试的需求。
拉伸机的操作规程是什么
拉伸机的操作规程是什么
《拉伸机操作规程》
一、操作前的准备：
1. 检查拉伸机的各个零部件是否完好，无损坏或松动现象；
2. 确保拉伸机的电源连接正常，操作面板功能正常；
3. 将测试样品正确安装在拉伸机上，并进行调整到适当的测试参数；
二、操作步骤：
1. 启动拉伸机，检查测试参数显示是否正常；
2. 慢慢加大拉伸机的拉力，观察测试样品的拉伸状况；
3. 当测试样品出现拉断、变形或其他异常情况时，立即停止拉伸机，并记录测试结果；
4. 对测试结果进行分析，并根据需要作出调整和改进；
三、操作注意事项：
1. 操作人员应穿戴适当的劳动防护用具，遵守操作规程；
2. 拉伸过程中不得随意停止或改变测试参数，否则会影响测试结果的准确性；
3. 对测试过程中出现的异常情况，不要随意擅自处理，应主动停止测试并向上级报告；
4. 操作后，及时对拉伸机进行清洁和维护，确保设备的正常运行；
四、操作结束：
1. 关闭拉伸机的电源，清理测试场地和设备；
2. 将测试样品进行合理处理，以便后续分析和保存；
3. 对测试结果进行汇总和分析，并编制测试报告；
4. 对拉伸机进行定期的维护和保养，以确保设备的长期稳定运行。
以上即是拉伸机的操作规程，希望操作人员能够严格按照规程操作，确保测试结果的准确性和设备的安全运行。
拉伸机操作规程范文
拉伸机操作规程范文第一章总则第一条为保证拉伸机的正常使用和操作人员的人身安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用和操作拉伸机的工作人员。
第三条本操作规程涵盖拉伸机的日常操作和应急处理事项。
第四条操作人员应具备相关的技术知识和操作技能，并通过相关培训合格后方可操作拉伸机。
第五条操作人员在操作拉伸机时应遵守国家相关法律法规，严禁违法操作。
第六条操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改设备的工作参数和运行程序。
第七条引导放行、务必要仔细检查工作区域，确保操作环境安全整洁有序。
第八条操作人员应定期检查拉伸机的使用条件，如有异常应立即报修或上报相关人员。
第二章操作流程第一条开机准备1.确认设备的电源已经连接稳定。
2.确认设备的主机和各功能部件处于正常工作状态。
3.检查润滑油的情况，润滑油充足。
第二条操作准备1.操作人员应正确佩戴劳动防护用品，包括耳塞、口罩、防护眼镜、防护手套等。
2.检查工作区域是否清洁，没有杂物。
3.确认操作人员的注意力集中，身体状态良好。
第三条操作步骤1.打开拉伸机上的电源开关，待设备开始运行。
2.输入拉伸参数，包括长度、速度、力度等。
3.根据需要调整拉伸机的辊轴间距和辊压力，确保物体能够均匀受力。
4.将待拉伸的物体放入拉伸机的辊轴之间，调整使物体处于合适位置。
5.按下开始按钮，设备将开始拉伸工作。
6.在拉伸过程中，操作人员应密切观察拉伸物体的情况，确保拉伸效果良好。
7.拉伸完成后，及时停止设备的运行，并将拉伸物体从拉伸机中取出。
8.关闭拉伸机的电源开关，完成操作。
第四条应急措施1.在设备发生故障时，操作人员应立即停止设备运行，并报修或上报维护人员进行处理。
2.在操作过程中，如发现物体异常，或出现事故，操作人员应及时停止设备，并进行必要的紧急处理。
3.如发生火灾等紧急情况，操作人员应按照应急预案进行处理，并保证自己的人身安全。
第三章安全注意事项第一条操作人员应注意设备和作业环境的安全，不得擅自更改设备结构和参数。
拉伸器安全技术操作规程范本（2篇）
拉伸器安全技术操作规程范本一、引言本操作规程旨在保障拉伸器操作人员的人身安全和设备正常运行，规范拉伸器的使用方法和注意事项，以确保工作的顺利进行。
操作人员必须仔细阅读并严格遵守本规程，确保操作的正确性和安全性。
二、适用范围本规程适用于所有使用拉伸器的工作场所和人员。
拉伸器是一种用于拉伸材料、件或设备的装置，广泛应用于建筑、制造等行业。
三、操作前的准备工作1. 工作人员必须熟悉拉伸器的结构、性能和操作方法，并经过特定的培训，取得相关证书。
2. 检查拉伸器的工作状态和安全装置是否完好，确保拉伸器能够正常使用。
3. 检查使用的材料、件或设备的重量和尺寸，确保拉伸器的承载能力符合要求。
4. 根据工作环境和需要，选择合适的拉伸器型号和配件，并进行正确的安装和调试。
四、操作流程1. 操作人员必须戴上安全帽、工作服、防护眼镜和手套等个人防护装备。
2. 确保操作区域的安全，清除障碍物，避免人员和设备的碰撞。
3. 操作前应先进行拉伸器的预检查，包括检查是否有异常噪音、松动或损坏等情况。
如有异常情况应立即停止操作，并通知相关人员进行维修和检修。
4. 操作人员必须按照操作要求选择合适的工作模式和参数，如起重量、拉伸速度、拉伸距离等。
5. 操作人员应在拉伸器的安全操作区域内进行操作，禁止站在材料、件或设备的下方或后方，以免发生意外伤害。
6. 在开始操作之前，操作人员必须与其他人员进行有效的沟通和协调，确保操作的安全性和高效性。
7. 拉伸器的操作过程中，禁止将手、身体或其他物体放置在拉伸器的拉伸部分或吊钩下方，以免造成伤害。
8. 拉伸器使用完毕后，应将其归位并进行必要的清洁和维护，保持设备的良好状态。
9. 操作人员必须将操作记录和安全事故的报告及时上报，并参与事故调查和分析，不断改进操作方法和安全措施。
五、安全注意事项1. 严禁在操作过程中超载使用拉伸器，以免发生设备的损坏或人员伤害。
2. 操作人员必须及时发现并报告操作过程中的异常情况，如拉伸器发生异常噪音、震动或温度上升等，应立即停机并通知相关人员处理。
拉伸机安全操作规程
拉伸机安全操作规程为了确保操作人员以及设备的安全，以下为拉伸机的安全操作规程。
1. 操作前准备在进行任何拉伸机操作之前，请确保已经完成以下准备工作：- 仔细阅读拉伸机的操作手册，并对操作流程和安全注意事项进行充分理解。
- 确保拉伸机的工作区域整洁、干净，并清除可能造成绊倒的障碍物。
- 检查拉伸机是否处于正常工作状态，并确保所有安全装置和保护设备完好无损。
- 准备好所需的拉伸机操作工具和个人防护装备（如手套、护目镜等）。
2. 操作过程在进行拉伸机操作时，请遵循以下步骤：1. 穿戴好个人防护装备，确保自己的安全。
2. 将待拉伸的物体放置在拉伸机的工作平台上，并根据需要调整夹具和支撑位置。
3. 启动拉伸机，根据操作手册中的要求设置合适的拉伸参数，如速度、力度等。
4. 确保操作过程中保持专注，并随时观察拉伸机的工作状态。
5. 如果发现异常情况或不安全因素，立即停止操作，并通知相关人员。
6. 在操作完成后，及时关闭拉伸机，并清理工作区域。
7. 对拉伸机进行定期维护和保养，确保其正常运行。
3. 安全注意事项在操作拉伸机时，请牢记以下安全注意事项：- 不得将手部或其他身体部位放置在拉伸机工作区域内。
- 避免将头部、手指等身体部位靠近夹具、滑轨等可能造成伤害的部位。
- 不得超过拉伸机的最大负荷能力，避免因超载而导致设备损坏或事故发生。
- 禁止在拉伸机工作过程中进行维修、调整或清理操作。
- 禁止操作未经授权或不熟悉的拉伸机设备。
- 提前计划操作过程，确保操作流畅和安全。
以上为拉伸机的安全操作规程，请操作人员严格按照规程进行操作，以确保个人和设备的安全。
如有任何疑问或不清楚的地方，请及时向上级主管或相关技术人员寻求帮助。
拉伸机操作规程
拉伸机操作规程一、引言拉伸机是一种常见的材料测试仪器，广泛应用于材料力学性能测试和质量控制领域。
本文将介绍拉伸机的操作规程，以确保在使用过程中准确、安全地进行拉伸试验。
二、设备准备1. 检查设备在进行拉伸试验之前，需要仔细检查拉伸机的各个部件是否完好，并确保设备没有任何损坏或松动。
特别要检查夹具、传感器和液压系统等关键部件，确保其正常工作。
2. 清洁设备在使用拉伸机之前，必须确保设备表面干净，没有任何杂质。
可以使用干净的布或气压器清洁设备，特别要清洁夹具和传感器等关键部件。
3. 校准设备拉伸机在使用前需要进行校准，以确保测试结果的准确性。
校准应根据设备的规格和标准操作程序进行，可以参考设备的操作手册或相关标准。
三、操作步骤1. 准备试样根据测试要求，选择适当的试样，并确保试样的形状和尺寸符合标准要求。
在安装试样之前，需要检查试样的表面是否有损坏或腐蚀，并做好试样标识。
2. 安装试样将试样正确安装在夹具上，确保试样与夹具紧密连接，没有任何松动。
根据试样的要求和夹具的设计，选择合适的夹具类型和夹紧力，并确保试样不会在拉伸过程中滑动或脱离夹具。
3. 设置测试参数根据试验标准和测试要求，设置拉伸机的测试参数，包括加载速度、加载范围、采样频率等。
确保这些参数与试验标准的要求一致，并在操作过程中严格按照设定值进行。
4. 进行拉伸试验启动拉伸机，并使其按照预设的参数进行拉伸试验。
当拉伸试验进行时，需要密切观察试样的变形和拉伸力的变化，并记录下相关数据。
在整个拉伸过程中，需要稳定控制加载速度，避免过快或过慢对试验结果的影响。
5. 记录和分析数据在拉伸试验结束后，需要将试验过程中的数据记录下来，包括试样长度、应力、应变和拉伸力等。
根据试验要求，还可以进行数据分析，评估材料性能并判断拉伸试验的结果是否合格。
四、安全事项1. 佩戴个人防护装备在操作拉伸机时，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜和防护手套等。
这些装备可以有效减少意外伤害的发生。
拉伸机操作规程完整版本
拉伸机操作规程完整版本1. 概述本操作规程适用于拉伸机设备的使用和操作。
拉伸机是一种用于拉伸材料的设备，广泛应用于工业生产中。
本规程旨在确保安全操作和正确使用拉伸机。
2. 设备安全- 操作人员在使用拉伸机前，应具备相关的安全知识和操作技能，并接受相关培训。
- 在操作拉伸机时，应确保设备的安全防护装置完好并正常工作。
- 在操作过程中，应遵循设备操作规范，并注意避免与机械部件接触。
3. 操作流程- 打开拉伸机电源，并检查设备是否正常联机。
- 将待拉伸材料放置在拉伸机工作台上，并确保材料位置正确。
- 根据材料特性和需求，调整拉伸机工作参数，如拉伸速度、拉伸力等。
- 启动拉伸机，开始拉伸过程。
- 观察拉伸过程中的材料变形情况，及时记录相关数据。
- 当达到设定的拉伸要求或完成拉伸测试后，停止拉伸机并关闭电源。
- 清理工作台和设备，将拉伸样品进行分析和检测，并记录相关结果。
4. 安全注意事项- 操作人员在操作过程中应始终保持警惕，并遵守相关安全规定。
- 禁止操作人员擅自更改设备参数或进行未经授权的操作。
- 操作人员应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、手套等。
- 正常使用设备应按照制造商提供的说明书进行操作，不得超负荷工作或违反操作规程。
5. 故障处理- 操作人员在发现设备故障时，应立即停止使用，并报告维修人员进行维修。
- 在维修期间，禁止继续使用设备，以免造成更严重的损坏或危险。
6. 维护保养- 定期对拉伸机进行维护保养，包括清洁设备、润滑机械部件等。
- 遵循制造商的保养建议，及时更换易损件，并进行必要的调整和校准。
本操作规程的目的是保证拉伸机的安全运行和有效使用。
操作人员在使用拉伸机前应熟悉并遵守本规程的要求，以提高工作效率和保障操作安全。
工贸企业钢筋拉伸机安全操作规程（三篇）
工贸企业钢筋拉伸机安全操作规程一、安全操作规程的目的钢筋拉伸机是工贸企业常用的一种机械设备，用于对钢筋进行拉伸测试，检测其抗拉强度。
为了保证工作人员的安全，避免事故的发生，制定本安全操作规程。
二、操作前的准备工作1. 工作人员必须熟悉钢筋拉伸机的结构、性能和使用方法，并掌握相应的操作技能。
2. 检查拉伸机的各个部位和安全装置是否齐全完好，如有异常情况应及时报修。
3. 保持工作环境整洁，避免杂物堆放，确保工作区域没有滑倒、绊倒等危险因素。
4. 确保操作人员身体健康，不得在疲劳、饮酒、服用药物等情况下进行操作。
三、操作过程中的安全措施1. 操作人员应进行必要的防护，如戴上安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 钢筋拉伸机应放置在平坦稳固的地面上，并进行固定，避免在操作过程中发生移动。
3. 操作人员在操作钢筋拉伸机之前应进行适当的热身运动，以防止扭伤和拉伤肌肉。
4. 操作过程中，严禁将手部、头部或其他身体部位靠近钢筋、拉伸机的移动部分，以免造成伤害。
5. 拉伸机运行中，操作人员不得离开，必要时应有其他人员监控设备运行情况。
6. 操作人员不得将外部物品杂质放置在拉伸机上，以免干扰机器运行或造成事故。
7. 操作人员应按照规定的操作程序进行钢筋拉伸测试，不得超负荷操作，确保操作安全。
8. 操作人员应经常观察拉伸机的运行情况，一旦发现异常应立即停止操作，并进行检修。
9. 操作人员在完成任务后应及时关闭拉伸机电源，并保持机器清洁，做好相关记录。
10. 操作结束后，操作人员应归还相关工具和材料，保持工作区域的整洁。
四、操作中的紧急处理1. 如果在操作过程中发生异常情况，如拉伸机突然停止工作、产生异常响声等，应立即停止操作，并向维修人员报告。
2. 如果发生事故，如工作人员受伤、设备破损等，应立即停止操作，带伤员离开现场，并及时报告有关部门进行处理。
五、操作人员的安全意识培养1. 提高安全意识，定期进行安全知识培训，加强操作人员的安全意识。
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拉伸机安全操作规程1、工作前必须穿戴好劳动保护用品，检查拉伸机否完好，严禁在拉伸机不正常情况下工作。
2、检查拉伸机拉伸销固定装置是否紧固，拉伸销是否变形，无任何异常后调整拉伸丝杆符合预拉伸瓶体尺寸。
3、预拉伸瓶体，并对实际测量瓶体尺寸，都符合尺寸要求后方可正式工作。
4、定期检查油缸内液压油情况，油质出现问题或油位达不到总高度三分之二时及时换油或加油。
5、工作完毕后清理设备及地面卫生，并记录好工序传递单。
焊工安全规程1、电焊、气焊工均为特殊工种，身体检查合格，并经专业安全学习、训练和考试合格，颁发“焊工合格证”方能独立操作。
2、焊接场地，禁止放易燃易爆物品。
应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。
3、操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品（包括有易燃易爆气体产生的器皿管线）。
临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知消防部门和安技部门到现场检查，采取临时性安全措施后，方可进行操作。
4、工作前必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣）所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。
仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。
5、在焊接时，必须留有出气孔。
并有良好通风措施,禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
6、电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。
工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。
7、工作完毕，应检查场地、灭绝火种、切断电源才能离开。
8、助手必须懂得电焊、气焊的安全常识。
操作者必须注意助手的安全。
9、电焊机移动时，应先将电闸拉开，彻底切断电源。
X光机探伤工安全操作规程1、操作者检查自我防护和他人安全（室外操作100m内不得有人）。
2、操作前妥善装置X射线防护装置（防护罩、防护屏等）拍片时球管头窗口应背离工作人员，并尽量放长球管头与控制器距离。
3、操作前接通电源开关，调压电源在220V或380V，并预热管子10分钟。
4、接通高压开关，逐渐升高KV和MA，切断高压时高压最低值进行。
5、连续爆光时间不超过5分钟，间歇10分钟，一天连续工作不超过6小时。
6、严格按操作程序操作。
7、球头搬动时应小心轻放。
8、每次拍片后，电动齿轮泵须运转10分钟，以冷却X射线管。
9、调节好，拍片时须刹车刹牢。
10、工作完毕须擦洗机器，保持清洁。
11、定期检查X光机安全装置是否处于良好状态，失灵者禁用。
（1）逆电压降压器（当调节输出容量75千伏，5毫安时电源电流能降至4安培以下，方可使用）。
（2）低千伏接触开关。
（3）电动齿轮泵。
（4）油温控制开关。
（5）高压初级回路保护继电器。
（6）各处熔断丝。
（1）刹车紧固装置。
12、新机或老机数月不用使用时按说明书的规定进行X光试验。
化验室安全操作规程（一）使用电气设备安全规则1、使用电气设备时，必须事先检查开关、电机，以及机械设备，各部分是否安置妥当。
2、开始工作和停止工作时，必须将开关扣严和拉下。
3、要换保险丝时，要按负荷选用保险丝，不准加大或以铜代替使用。
4、电气开关箱内，不准放任何物品。
5、严禁用导电器具去洗扫电器和用湿布擦洗电器。
6、凡电器动力设备超过允许温度时，应立即停止运转。
7、定碳定硫炉两端应设安全罩。
安全罩严禁随意拆掉，以免发生触电事故。
8、禁止洒水在电气设备和线路上，以免漏电。
9、凡使用110伏以上电源装置，仪器的金属外壳必须安装接地线。
10、严禁湿手分、合、关或接触电器设备。
（二）使用毒品安全规则1、凡能产生有毒气体和刺激性气体的操作，应在通风柜内进行。
这些气体是：一氧化碳、硫化氢、氟化氢、氯化氢，二硫化碳、氧化锰、二氧化氮等。
2、进行有毒物质试验时，必须穿工作服、戴口罩或面罩、手套，实验要洗手，试验中禁止饮食、吸烟。
3、工作人员手、脸、皮肤，有破裂时，不许进行有毒物质操作，尤其是氢化物的操作。
4、一切有毒药品和溶液应倒入废液罐内，禁止直接倒入下水系统。
应经过安全处理符合排入标准后倒入下水道，并用水冲洗水槽。
5、处理无名药品，不许用口尝。
如嗅其味，可用手掌在药物品表面上空向脸部煽动嗅之。
6、有毒液体，生产污水或其他腐蚀性强烈的液体在取样时，不许用口吸取，只能用抽气管吸取。
（三）使用强酸、强碱及腐蚀剂安全规则1、搬运和使用腐蚀性药品如强酸强碱及溴等，要戴橡皮手套，围裙、眼镜，并穿深筒胶鞋。
2、搬运酸、碱前应作下列几项检查：（1）装运器具的强度；（2）装酸或碱的容器是否封严；（3）容器的位置固定是否稳；（4）搬运时，不许一人把容器背在背上。
3、移注酸碱液时，要用虹吸管，不要用漏斗，以防酸碱溶液溅出。
4、酸碱或其他荷性液体，禁止用咀直接吸取，如无吸气器可用量筒量取。
5、开放盛溴、过氧化氢、氢氟酸，氨水和其他荷性溶液容器时，应先用水冷却，然后开瓶。
开瓶时，瓶口不准对人。
6、在稀释酸（尤其是硫酸）时，应当一面搅拌冷水，一面慢慢将酸注入。
禁止将水注入酸内。
7、拿取碱金属及其氢氧化物和氧化物时，必须用镊子夹取或用瓷匙采取。
8、废酸、废碱必须倒在专门的缸子内。
缸子应放在安全的地方。
9、如腐蚀性物质触到皮肤上时应立即用大量水冲洗。
10、腐蚀性强烈的物质有：（1）溴及溴水；（2）硝酸；（3）硫酸；（4）王水；（5）氢氟酸；（6）铬酸溶液；（7）氢氰酸；（8）五氧化二磷；（9）磷酸；（10）氢氧化钾；（11）氢氧化钠；（12）氢氧化铵；（13）冰醋酸；（14）磷；（15）硝酸银；（16）盐酸。
（四）使用易燃品安全规则1、不许将易着火的物质放置在明火附近和试验地区附近。
2、在贮存易着火的物质周围不应有明火作业，点着的酒精灯，燃着的火柴和其它等。
3、在实验室内存放各种可燃性物质总量不许超过三公斤，每种不得超过一公斤。
随用随取，用后送回专门的贮放地点。
4、遇水易着火的物质（如黄磷、过氧化钠、金属钠、钾等）禁止丢入废液桶内。
凡能引起火的物质（如废油、废有机溶剂，应集中在专门的容器内放在安全的地方，不得任意乱放。
）5、一旦发生失火事故，首先应撤除一切热源，关闭煤气和电门，然后用砂子或石棉布盖住失火地点或用四氯化碳等灭火机灭火。
除酒精外，化学药品外火，不许用水灭火。
6、应经常检查防火设备，灭火机，黄砂、石棉及毛毡。
7、当加热、蒸馏及其他有关用火的工作进行时，要有专人负责管理，不许随便离开。
用完后立即关掉热源。
8、易着火的物质有：（1）醇类；（2）醚类；（3）丙酮；（4）苯；（5）甲苯；（6）酚；（7）汽油；（8）二硫化碳；（9）磷；（10）过氧化钠；（11）金属钾、钠、镁等；（12）碳化钙。
（五）使用易爆品安全规则1、使用氧气时应注意：（1）不能使氧气瓶受碰撞或冲击。
不许用人背或在地下滚动搬运气瓶。
立着使用应有固定措施。
开气时气咀不能对人。
（2）氧气瓶不能放在电炉、暖气附近，不能放在日光照射的地方。
禁止在氧气瓶旁抽烟。
（3）氧气瓶必须有减压阀门才能使用。
（4）氧气瓶，氧气表以及导管，禁止与油类物质接触。
2、有爆炸危险性药品（过氧化钠、过氧化氢、浓高氯酸等）在实验室内只许放一小部分。
并应保存在干燥阴凉的地方。
3、禁止浓硫酸和结晶状高锰酸钾接触。
4、禁止和有机物一起研磨氯酸钾。
5、禁止和有机物一起研磨硝盐。
有机物不得和浓硝酸一起混合及加热。
6、使用乙醚，首先应按下法检查过氧化醚是否存在，取10ml乙醚于试管中，加入新制之10%碘化钾溶液1ml，摇匀后放置1分钟，如乙醚层显黄色，则不能用此乙醚。
（六）化学试验室一般操作规程1、配制稀硫酸时，必须在烧杯和锥形瓶子等耐热容器内进行，并必须缓缓将浓硫酸加入水中，配制王水时，应将硝酸缓缓注入盐酸，同时用玻璃棒随时搅拌。
不准用相反次序操作。
2、一切试剂瓶子要有标签。
有毒药品要在标签上注明。
3、溶介氢氧化钾、氢氧化钠等发热物时，必须于耐热容器内进行。
4、严禁试剂入口。
如须以鼻鉴别试剂时，须将试剂瓶远离，用手轻轻煽动，稍闻其气味，严禁鼻子接近瓶口。
5、折断玻管（棒）时，须用钢锉在折断处锉一小槽，再垫布折断。
使用时要把断口烧成园滑。
如将玻管（棒）插入橡皮管或橡皮塞时，应垫布插之，防止折断。
6、易发生爆炸的操作，不得对人进行。
例如NO2O2熔融时，坩埚口不得对着人，并应事先避免可能发生的伤害，必要时应戴好防护眼镜或设防护档板。
7、一切发生有毒气体的操作，须于通风柜内进行。
通风装置失效时，禁止操作。
8、一切固体不溶物及浓酸严禁倒入水槽，以防堵塞和腐蚀水道。
9、身上或手上沾有易燃物时，应立即洗干净，不得靠近明火。
10、处理后的浓酸和浓碱废液，必须先将水门放开，方可倒入水槽，一切废液，如含有毒物质超过安全标准，应先行处理，不准直接排于下水系统。
11、高温物体（燃热的磁盘或烧坏的燃烧管等）要放于不能起火的地方。
12、取下正在沸腾的水或溶液时，需先用烧杯夹子轻轻摇动后才能取下使用，以免使用时突然沸腾溅出伤人。
13、使用酒精时，注意无色火焰烫伤。