碳钢压力容器工程技术条件

公司标准

中国石化集团洛阳石油化工工程公司发布

目次

1 范围 (1)

2 引用标准 (1)

3 总则 (1)

4 材料 (2)

5 制造 (2)

6 无损检测 (3)

7 焊后热处理 (3)

8 铭牌、验收、外防腐、包装及运输 (3)

1 范围

本标准规定了一般碳钢（包括Q235-A.F、Q235-A.B.C、20R、16MnR、10、20、16Mn）制压力容器在材料、制造、检验等方面的通用要求。

本标准适用于按GB150-1998和《压力容器安全技术监察规程》（1999年版）设计的碳钢压力容器的制造和验收。

本标准不适用于低温压力容器和按JB4732－95《钢制压力容器─分析设计标准》设计的容器的制造和验收。

2 引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB150-1998 钢制压力容器

GB985-88气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

GB986-88埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

GB/T1184-1996 形状和位置公差 未注公差值

GB/T1804-2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差

GB6654-1996 压力容器用钢板

GB8923-88涂装前钢板表面锈蚀等级和除锈等级

JB/T4700-2000压力容器法兰分类与技术条件

JB/T4707-2000等长双头螺柱

JB4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定

JB/T4709-2000 钢制压力容器焊接规程

JB4710-2000钢制塔式容器

JB4726-2000 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件

JB4730-94 压力容器无损检测

HG20603-97 钢制管法兰技术条件（欧洲体系）

HG20624-97 钢制管法兰技术条件（美洲体系）

SH3022-1999 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范

国家质量技术监督局 压力容器安全技术监察规程（1999年6月25日发布）

3 总则

3.1 碳钢压力容器应按《压力容器安全技术监察规程》、JB4710、GB150、设计文件以及本标准的规定制

造和验收。

朱玫陈崇刚李法海徐耀康2001－12－15 2001－12－15编制校审标准化审核审定发布日期实施日期

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3.2 碳钢压力容器的制造和验收除执行本标准外，尚应符合设计文件、《压力容器安全技术监察规程》、

JB4710 和GB150的规定。其优先顺序为设计文件、本标准、《压力容器安全技术监察规程》、JB4710 和GB150。

3.3 容器制造过程中对设计文件和本标准的任何修改均应取得洛阳石化工程公司的书面同意。

4 材料

4.1 压力容器用材料应符合GB150的要求。

4.2 除设计文件另有规定外，容器受压元件用锻钢的锻件级别应符合表1规定。

表1 锻件级别

材料 公称厚度 , mm级别 标 准

≤300 Ⅱ

碳钢、16Mn

JB4726

>300 Ⅲ

4.3 设计温度大于350℃的容器用钢板和锻件，容器制造厂应按同炉批号进行设计温度下的高温拉伸

试验，其σt0.2应达到GB150－1998附录F的规定。

4.4同种钢材以及异种钢材之间的焊接材料应分别按JB/T4709表1、表2和表3选用。

4.5 非受压元件材料应符合其相应材料标准的要求。

5 制造

5.1 碳钢压力容器应按《压力容器安全技术监察规程》、GB150、设计文件以及本标准的规定制造和验收。

5.2 所有受压件的焊接应采用电弧焊。

5.3 受压焊接接头应按GB985和GB986中双面焊的全焊透结构形式，因位置限制无法进行双面焊时，应

采用氩弧焊打底的单面焊全焊透结构。

5.4 除注明者外，所有搭接焊缝和角焊缝的焊脚高度均应等于较薄件厚度，并应为连续焊。

5.5 容器焊接接头的表面质量要求如下：

a) 形状、尺寸以及外观应符合技术标准和设计图样的规定；

b) 焊缝表面不得有咬边、裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、弧坑、未填满和肉眼可见的夹渣

等缺陷，焊缝上的熔渣和两侧的飞溅必须清除；

c) 焊缝与母材应圆滑过渡；

d) 角焊缝的焊脚高度，应符合技术标准和设计文件要求，外形应平缓过渡；

5.6 当焊缝采用埋弧自动焊，需通过焊剂向焊缝掺入合金元素时，则该焊剂不得反复使用。

5.7 除注明者外，设备各零部件切边表面粗糙度为Ra50；各种板材、钢管、型钢等表面状态按相应的标

准要求。

5.8 容器及塔器的外形尺寸偏差应符合GB150、JB4710及图1、图2和表2的规定。

5.9 未注尺寸公差值的机械加工表面和非机械加工表面线性尺寸的极限偏差，分别按GB/T1804中m级

和c级的规定；其角度的极限偏差，分别按GB/T1804中m级和c级的规定。未注形状和位置公差

值的机械加工表面和非机械加工表面的形位极限偏差，分别按GB/T1184中K级和L级的规定；其

中圆度、直线度按GB150和JB4710的规定。

5.10 金属环形垫（八角形或椭圆形）密封面硬度应比环连接密封面的硬度值低HB30。

5.11 非标准容器法兰的制造应符合JB4700的要求， 非标准管法兰应符合HG20603或HG20624的要

求。

5.12 非标准容器法兰用螺柱的制造应符合JB4707的要求；其余非标准紧固件应符合相应标准紧固件A