搪玻璃反应釜英汉互译
搪瓷反应釜简介
搪瓷反应釜简介搪瓷反应釜：其运用的材料是一种将无机玻璃质材料通过熔融凝于基体金属上并与金属牢固结合在一起的复合材料。
搪瓷反应釜的搪瓷主要有有两个部分组成：金属材料和瓷轴（无机玻璃质材料）1.搪瓷反应釜的搪瓷用的金属材料：搪瓷用的金属材料主要有：铸铁，铝材，钢材和铜材，不锈钢。
搪瓷用刚才（主要是钢板）一般是指低碳钢钢板，即含碳量较低的钢板（一般≤0。
08%），这是用于容积式热水器内胆的主要材料。
由于搪瓷反应釜中的搪瓷材料是由化学组成成分，表面状况及力学性能，内部微观组织结构（金相结构）对搪瓷的质量起着重要的作用，因此，目前市场上较大的热水器生产商大多都是采用武钢或宝钢生产的搪瓷用钢板，以保证内胆的搪瓷质量。
搪瓷反应釜中的搪瓷用铸铁是指含碳量在2%以上的铁碳合金（小于2%的铁碳合金叫钢）。
其主要用于生产化学器械，卫生洁具（浴缸），炊具，下水管道等。
用于搪瓷的铝材主要是纯铝和铝镁合金。
用于搪瓷的铜材主要有紫铜（即纯铜）、黄铜（铜-锌合金）和青铜（铜-锡合金），其中以紫铜和黄铜应用最为广泛，比较有代表性的铜搪瓷制品—景泰蓝就是以紫铜为基材制成的铜搪瓷制品。
不锈钢，一般都能进行涂搪，但由于不锈钢抗氧化的能力较强，所以需要用特殊的搪瓷瓷釉，同时因加工成本较高，现在较少采用此种方案。
2.搪瓷反应釜的搪瓷用的瓷轴（无机玻璃质材料）：用于搪瓷反应釜中的瓷轴中的原材料包括三个大类：化工原料，矿物原料以及色素原料。
化工原料是瓷釉的辅助组成部分，它主要包括：硼砂（Na2B4O710H2O）、硝酸钠（NaNO3）、纯碱（Na2CO3）、碳酸锂（Li2CO3）、碳酸钙（CaCO3）、氧化镁（MgO）、氧化锌（ZnO）、二氧化钛（TiO2）、氧化锑（Sb2O3）、二氧化锆（ZrO2）、氧化钴（CoO）、氧化镍（NiO）、二氧化锰（MnO2）、氧化铁（Fe2O3）等等。
色素原料是指用于装饰瓷釉颜色的材料。
共分有：黑色、蓝色、褐色、灰色、绿色、粉红色、白色、黄色等8种。
反应釜英文
Jacketed glass reactor can be used to do high temperature experiment(max temperature is 250℃),as well as low temperature experiment(min temperature is -60℃) and vacuum test.It is an ideal equipment for modern chemistry small and medium-sized experiment,bio-pharmaceuticals and new materials synthesis. Furthermore,the design of this reactor is unique,which can guarantee experiments of more convenient and safer.Operating principle:1 The inner layer is used to inject reaction material.2 The constant temperature fluid,which be injectted in the jacketed glass,can be replaced by hot solution or cooling liquid,to do cycle heating or cooling reaction.3 The reaction material can be stirred by stirring rod.4 The reaction process happened in the vessel.5 The evaporation and backflow of reaction material can be controlled.6 When the reaction is completed,the reaction material can be released from the discharge port,which is in the bottom of the reactor.This operation is quite convenient.Main fittings:1 Motor:high quality motor,it can work for 168 hours,just also work normally under the condition of strong acid,strong alkali or when its temperature is 90 centigrade.Itbelongs to VVVF,AC induction motor.Speed constant,no brush,no sparks,security and stable.2 Stirring rod:the material of stirring rod is PTFE of stainless steel 304.The structure of paddle is four-leaf and double-layer,so it is easy to stir evenly.The stirring rod of mini glass reactor is trefoil propeller structure.3 Decentralization of material:flange mouth and PTFE valve,fixed by aluminum flange,and fastened with metal screws.There is no dead corner in the container,so it is easy to outlet the reaction material.Features:1 All of the glass adopts Pyrex,which can ensure good chemical and physical properties.2 If hot oil cycles through the jacketed glass,heating experiments could be done.On the contrary,low temperature experiments can be done if the circulated fluid is cold.3 The heat of reaction could be taken away quickly through water,which cycling in the jacketed glass.4 Large mouth design makes it easy to cleaning,standard mouth makes theassembly and backflow could be chose.5 It can be use as distillation syntheses device.6 Titanium alloy mechanical sealing.So the sealing is more stability,the stirring is more evenly,the rusting is disappearance.There is a fluororubber seal between titanium alloy circle and PTFE.Each glass reactor must through the strict tests before leaving factory,the sealing performance is 0.098Mpa.7 The temperature is measured by PT100 electronic.LCD display makes it is easier and more convenient to measure temperature.Parameters:We guarantee one year warranty for all the reactor.Within one year, any fault caused by non-artificial reason we should maintain it freely.。
搪玻璃反应釜英汉互译
搪玻璃反应釜Glass lining reactor1概述 1 overview）2应用范围 2 application scope3维护保养 3 maintenance4保管方法 4 preservation methods5制作流程 5 process1概述搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。
所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。
1 overviewGlass lining reactor is to contain high silica glass, lined on the inner surface of the steel container, high-temperature calcination and firmly on the metal surface be compositematerial products. So, it has the double advantage of the stability of the glass and metal strength, is a kind of excellent corrosion resistant equipment.2应用范围搪玻璃反应釜广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业Range of applicationGlass lining reactor is widely used in chemical, petroleum, medicine, agricultural chemicals, food and other industries3维护保养（1）每班(经常)巡回检查搪玻璃反应釜的釜内及夹套操作压力、温度、真空度等是否在设备许可的安全操作范围之内(尤其是反应釜夹套的使用压力不允许超压)，搅拌在转动时要时常关注设备的运行声音，注意釜内温度计套管及搅拌的有否异常。
搪瓷反应釜的概念和不同叫法
搪瓷反应釜的概念和不同叫法
反应釜概念
搪瓷反应釜适用于各种浓度的有机酸、无机酸、有机溶剂及弱碱等介质或物料的反应、聚合、贮存、换热等化工过程。
为保证正常的使用寿命，搪瓷反应釜有适用于下列介质或物料：
1、任何浓度和温度的氢氟酸及含有氟离子的介质或物料;
2、浓度大于30%，温度高于180℃的磷酸介质或物料;
3、PH值大于12且温度高于80℃的碱性介质或物料;
4、酸碱物料交替进行的反应过程。
搪玻璃设备不宜应用于下列介质的反应和贮存，否则将会因腐蚀而较快地损坏。
1、任何浓度和温度的氢氟酸；
2、ph≥12且温度≥100℃之碱性介质；
3、浓度在30%以上温度≥180℃之磷酸；
4、酸碱交替之反应；
5、含氟子的其他介质。
搪瓷设备名称叫法的不同
1、搪瓷与搪玻璃：搪瓷和搪玻璃只是在名称上不同，实际上没有
本质区别，专业一点讲搪瓷是低温搪烧（690—780℃），搪玻璃是高温搪烧（880—1050 ℃）。
钢板熔化温度是1300 ℃
2、反应釜：反应釜又称反应罐、蒸馏罐、蒸馏釜、电加热反应釜、
钛反应釜、水洗釜、中和釜、溶解釜、合成反应釜、缩合釜等。
有些是根据产品的化学反应命名的，有些是根据加热方式命名的，有些是根据设备的材质命名的。
3、冷凝器：冷凝器又称换热器、冷却器。
不同的叫法有搪玻璃碟
片式冷凝器、搪瓷冷凝器、片式冷凝器、板式冷凝器、列管式换热器等
4、储罐：储罐又称贮罐，凡是用于储存物料的罐子都称为储罐
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参考资料：搪瓷反应釜。
搪玻璃反应罐英汉互译
搪玻璃反应罐英汉互译搪玻璃反应罐搪玻璃设备是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面。
常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。
Glass lining reaction tankGlass lining equipments is to contain high silica glass, lined on the inner surface of the steel container, high-temperature calcination and firmly on the metal surface. Often used in petroleum chemical industry, rubber, pesticide, dye, pharmaceutical and other industries, to complete the sulfonated, nitration, hydrogenation, alkylation, polymerization, condensation process, and organic dyes and intermediates of many other process reaction equipment. Zibo nine process chemical equipment co., LTD1概述搪瓷反应罐常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。
低压反应釜，一般是指1.6MPa以下的反应釜。
由于工艺条件和介质的不同，反应釜的材料选择及结构也不尽相同，但基本组成是相同的，它包括传动装置、传热和搅拌装置、釜体（上盖、筒体、釜底）、工艺接管等。
搪玻璃反应釜规格标准表
搪玻璃反应釜技术规格表开式反应罐(79标)开式反应罐(93标)罐内≤0.37Mpa 罐内≤0.37Mpa 夹套内≤0.58Mpa 罐内0-200℃ 夹套内0-200℃ 锚式、框式63、80r/min 浆式80、125r/min 叶轮式≤125r/min允许工作压力PN 允许工作温度允许工作压力PN 允许工作温度夹套内≤0.58Mpa 罐内0-200℃ 夹套内0-200℃ 锚式、框式63、85r/min浆式80、125r/min 叶轮式≤130r/min允许搅拌转速允许搅拌转速搅拌轴为填料密封时罐内工作压力不超过0.25Mpa转速选择：调节转速的话，安装变频器是一种不错的选择，只是价格较贵；直接更换减速机是简单和成本 低廉的方式。
一般情况下机械搅拌使用的三相异步电动机的转速在1440r/min(380V,50HZ)左右，使 用速比11的减速机，那么输出的转速是130r/min ；速比17，输出85r/min ；速比23，输出65r/min ； 你可以更换速比为17的减速机，货源充足，价格低廉。
另外，螺旋带式搅拌器，采用不锈钢304材质的话，我估计价格不低于10000元，材质更好的 价格更贵，这和材质有关，搅拌形式不关键，这种搅拌形式，没听说过搪玻璃的。
如果不计较成本的 话，你可以找一下生产厂家咨询。
如果锚式搅拌，降低到85r/min 能满足反应需要，直接更换减速机就行啦，如果转速偏低，就更 换速比小些的，没有市售就定做，或者使用变频。
搪玻璃开式反应罐(79标表1)公 称 容 积(L)代 号 50 500 350 600 706 25 100 600 420 700 816 25 200 700 490 800 930 25 300 800 560 900 1106 25 500 900 630 1000 1156 25 1000 1200 840 1300 1488 30 DN DO D1 D2 D3 D4 32×4 270 - 32×4 270 - 32×4 300 - 32×4 350 - 32×4 350 - 65×5 65×5 1120 1275 500 500 315 - D5 D6 H 465 300 265 250 - 565 300 300 250 - 775 350 355 250 - 875 350 385 250 - 1075 400 415 270 - H1 H2 H3 H4 H5 - - - - - - H6 220 945 2030 95 220 945 2170 100 60/-230 953 2430 105 45/-240 1154 2782 125 45/- BM16/40 BM16/48270 1154 3040 165 85/-270 1276 3470 180 -/85H7 L浆式/叶轮式 锚式/框式h45/-卡 0.2Mpa 子 0.4MpaBM16/28 BM16/28 BM16/36 BM16/28 BM16/32 BM16/40BM20/32 BM20/52 BM20/36 BM20/56减速机型号 BLDO.8-1-IBLDO.8-1-IBLD-1.1-1-IBLD-3.0-3-IBLD-3.0-3-I BLD4-3-I 放料阀规格 电机功率(kw) 实际容积(W) 传热面积(Mz) 设备总重(Kg)70/32 0.8 71 70/32 0.8 128 0.66 54880/40 1.1 247 1.26 70680/40 3 80/40 3 100/50 4 389 1.75 765588 2.64 10301250 4.54 16900.34 477搪玻璃开式反应罐(79标表2)公称容积 (L)代号150013009101450167930 20001300910145016793030001600112017502029365000(B)1600112017502029365000(A)1750120019002188366300175012001900218836DN DO D1 D2 D3D4 D5 D6 H 65×54001270147560051050731533010001276369565×540012701820600510507315330133512764035175-/12565×645015501820700580614315330124713164225190-/14465×845015502780800580614315330175013165185190-/144BM20/52BM24/6080×645016802580700622.5550350370153013165030190-/190BM24/60BM24/6880×645016803100740637550350370176013615261190-/190BM24/60BM24/68H1H2H3H4H5H6H7L浆式/叶轮式 165锚式/框式 -/115h卡 0.2Mpa BM20/56 BM20/56 BM20/52子 0.4Mpa BM20/64 BM20/64 BM24/60减速机型号 BLD4-3-I BLD4-3-I BLD5.5-3-I BLD5.5-3-I BLD5.5-3-I BLD7.5-3-I放料阀规格 100/50 100/50 125/805.5 125/805.5125/805.5125/807.5电机功率(W) 实际容积(W)4 41720 21607.02241037158.613450565013.84470565013.85032700016.45978传热面积(M 2 ) 5.34 设备总重(Kg) 2160公 称 容 积 (L)代 号 50 500 350 600 726 25100 600 420 700 828 25200 700 490 800 930 25300 800 560 900 1027 25500 900 630 1000 1152 251000 1200 840 1300 14851500 1300 910 1450 1679DN DO D1 D2 D3 30(25) 30(30)D4 32×4 32×4 32×4 32×4 32×4 65×5 65×5 D5 270 - 270 - 300 - 350 - 350 - 400 950 1275 500 500 - 400 1100 1475 600 530 507 315 330 1000 1276 3695 110 210D6 H 465 310 265 - 565 310 300 - 775 350 355 - 875 350 385 - 1075 400 415 - H1 H2 H3 H4 250 220 - 250 220 - 250 230 - 250 240 - 270 270 - 315 280 - H5 H6 H7 945 2030 45 90945 2170 60 110953 2426 60 1301154 2782 85 1501200 3040 80 1601276 3470 100 210L锚式及框式 浆式及叶轮式 0.25Mpa 0.6Mpa 减速机型号 放料阀规格 电机功率(W) 实际容积(W) 传热面积(M2) 设备总重(Kg)h 卡 子BM16/16 BM16/28 BM16/36 BM16/40 BM20/36 BM20/52 BM20/56 BM16/28 BM16/36 BM16/41 BM16/48 BM20/40 BM20/56 BM20/70 BLD-12 BLD-12 BLD-15 BLD-18 BLD-18 BLD-18 BLD-18 65/32 65/32 80/40 80/40 80/40 100/50 100/50 0.8 71 0.8 128 0.66 4821.1 247 1.26 7073 389 1.75 7653 588 2.64 10304 4 1250 4.54 16901720 5.34 21600.34 440公 称 容 积 (L)代 号 2000 3000 5000(A)5000(B) 6300 8000 10000(A) 10000(B) DN 1300 1600 1600 1750 1750 2000 2000 910 1120 1120 1200 1200 1400 1400 1450 1750 1750 1900 1900 2200 2200 1679 2029 2045 2180 2180 2500 25332200 1640 2400 2738DO D1 D2 D3 30(30) 36(30) 36(30) 36(30) 36(30) 36(36) 36(36) 36(36) 65×5 65×6 65×8 80×6 80×6 95×8 95×8 95×8 D4 D5 400450450450450500550550 1800 3060 800 760 550 470 400 2180 2600 7075 150-D6 1100 1300 1300 1400 1400 1600 1600 1820 1820 2780 2575 3100 3120 3780 H H1 600 530 507 315 330700 610 614 315 330800 610 615 315 330700 640 550 350 370740 640 550 350 370700 720 550 350 420780 730 550 400 450H2 H3 H4 H5 H6 1335 1247 1750 1530 1760 1880 2810 1276 1316 1316 1316 1451 1650 2600 4035 4225 5185 5030 5260 5450 7040H7 L锚式及框式110140 240140 240130 270190 270h浆式及叶轮式 210 3303300.25Mpa BM20/56BM24/60BM24/60BM24/68BM24/68BM24/76 BM24/70 BM24/84 卡子0.6Mpa减速机型号 放料阀规格 BM20/70BM24/68BM24/68BM24/76BM24/76BM24/84 BM24/84 BM24/96 BLD-18 BLD-22 BLD-22 BLD-22 BLD-27 BLD-27 BLD-33 BLD-33 100/50 125/80 125/80 125/80 125/80 125/80 150/100 150/100 电机功率(W) 实际容积(W) 传热面积(M2) 设备总重(Kg)45.55.55.5 7.5(5.5) 11(7.5) 11(15) 11(15)2160 3715 5650 5650 7000 9310 11000 12320 7.02 8.61 13.8 13.8 16.4 16.88 2410 3450 4470 4870 5590 79202620.7以上内容是淄博市福民化工设备有限公司提供，大家如有需要可以咨询淄博市福民化工设备有限公司的技术人员。
K式搪玻璃反应釜尺寸数据表
K式搪玻璃反应釜尺寸数据表公称容积L 300 500 1000 1500 2000 3000 5000 6300 8000 10000 公称直径mm 800 900 1200 1300 1300 1600 1750 1750 2000 2200 计算容积L 365 588 1245 1714 2179 3380 5435 6866 9060 11674 容积系数0.81 0.85 0.8 0.91 0.92 0.89 0.92 0.92 0.88 0.86 夹套受热面积㎡ 1.75 2.64 4.54 5.34 7.02 8.61 13.8 15.1 18.38 21.35 公称压力MPa 容器内0.25 ，0.6 ，夹套内0.6介质温度及容器材料,0~200(材质为Q235A Q235B ）或高于-20~200（材质为20R）搅拌公称直径mm 65 80 95 110电机功率kw 3 4 7.5 11电动机型式Y型或YB型系列（同步转速1500rpm），电动机防爆等级dⅡBT4搅拌器公称转速(允许）锚式、框式搅拌器63rpm 、80rpm，浆式搅拌器80rpm，叶轮式搅拌器125rpm轴密封填料密封适用于PN<0.2MPa ，机械密封适用于<0.4MPa放料阀规格(上展或下展） 80/40 80/40 100/50 100/50 100/50 125/80 125/80 125/80 125/80 125/80 搪玻璃层耐温差急变热冲击120 冷冲击110夹套容积L 160 240 415 510 645 885 1000 1050 1200设备内径mm 800 900 1200 1300 1300 1600 1750 1750设备外径mm 900 1000 1300 1450 1450 1750 1900 1900支座中心距离mm 1028 1130 1468 1675 1675 2017 2188 2188釜身高度mm 870 1075 1275 1470 1820 1815 2497 3100釜盖高度mm 380 405 480 505 505 580 622.5 622.5减速机高度mm 350 400 500 500 500 700 700 700（叶轮式）搅拌器至釜底高度mm（框锚）搅拌器至釜底高度mm（叶轮式）搅拌器搅拌直径mm500 500 700 700 700 800 850（浆式）搅拌器搅拌直径mm500 500 680 680 680 720 720（框锚）搅拌器搅拌直径mm720 810 1080 1180 1180 1440 1570搅拌器搅拌轴直径mm Φ65×5 Φ65×5 Φ80×6 Φ80×6 Φ80×6 Φ95×8 Φ95×8搅拌器长度mm 1390 1620 1910 2140 2480 2500 3000放料孔直径mm 80 80 100 100 100 125 125 125搅拌孔直径mm 100 100 125 125 125 125 125 125测温孔直径mm 70 70 100 100 100 100 125 125手孔、人孔mm 125 150 250×350 300×400300×400300×400300×400300×400测温管长度mm 100 100 1250 1250 1250 1500 1500搅拌轴轴头螺纹M33 M33 M33 M42 M42 M42 M52 M52卡子(规格/数量）0.2MPa M16/40 M16/48 M16/52 M16/56 M18/56 M20/52 M20/64 M24/72 0.4MPa M16/48 M16/52 M18/52 M18/64 M20/56 M20/64 M24/64 M24/80设备重量kg 1020 1225 1906 2383 2959 3891 5385 6085。
K式搪玻璃反应釜尺寸数据表
夹套受热面积㎡
公称压力MPa
介质温度及容器资料
,0~200(材质为Q235A Q235B）或高于20~200（材质为20R）
搅拌公称直径mm
65
80
95
110
电机功率kw
3
4
11
电动机型式
Y型或YB型系列（同步转速1500rpm），电动机防爆等级dⅡBT4
搅拌器公称转速(允许）
锚式、框式搅拌器63rpm、80rpm，浆式搅拌器80rpm，叶轮式搅拌器125rpm
70
70
100
100
100
100
125
125
手孔、人孔mm
125
150
250×350
300×400
300×ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ00
300×400
300×400
300×400
测温管长度mm
100
100
1250
1250
1250
1500
1500
搅拌轴轴头螺纹
M33
M33
M33
M42
M42
M42
M52
M52
卡子(规格/数量）
K式搪玻璃反应釜尺寸数据表之答禄夫天创作
公称容积L
300
500
1000
1500
2000
3000
5000
6300
8000
10000
公称直径mm
800
900
1200
1300
1300
1600
1750
1750
2000
2200
计算容积L
365
588
1245
K式搪玻璃反应釜尺寸数据表格
K式搪玻璃反应釜尺寸数据表公称容积L 300 500 1000 1500 2000 3000 5000 6300 8000 10000 公称直径mm 800 900 1200 1300 1300 1600 1750 1750 2000 2200 计算容积L 365 588 1245 1714 2179 3380 5435 6866 9060 11674 容积系数0.81 0.85 0.8 0.91 0.92 0.89 0.92 0.92 0.88 0.86 夹套受热面积㎡ 1.75 2.64 4.54 5.34 7.02 8.61 13.8 15.1 18.38 21.35 公称压力MPa 容器内0.25，0.6，夹套内0.6介质温度及容器材料,0~200(材质为Q235AQ235B）或高于-20~200（材质为20R）搅拌公称直径mm 65 80 95 110电机功率kw 3 4 7.5 11电动机型式Y型或YB型系列（同步转速1500rpm），电动机防爆等级dⅡBT4搅拌器公称转速(允许）锚式、框式搅拌器63rpm、80rpm，浆式搅拌器80rpm，叶轮式搅拌器125rpm 轴密封填料密封适用于PN<0.2MPa，机械密封适用于<0.4MPa放料阀规格(上展或下展）80/40 80/40 100/5100/5100/5125/80 125/80 125/80 125/8125/80搪玻璃层耐温差急变热冲击120冷冲击110夹套容积L 160 240 415 510 645 885 1000 1050 1200 设备内径mm 800 900 1200 1300 1300 1600 1750 1750设备外径mm 900 1000 1300 1450 1450 1750 1900 1900支座中心距离mm 1028 1130 1468 1675 1675 2017 2188 2188釜身高度mm 870 1075 1275 1470 1820 1815 2497 3100釜盖高度mm 380 405 480 505 505 580 622.5 622.5减速机高度mm 350 400 500 500 500 700 700 700（叶轮式）搅拌器至釜底高度mm（框锚）搅拌器至釜底高度mm（叶轮式）搅拌器搅拌直径mm500 500 700 700 700 800 850（浆式）搅拌器搅拌直径mm500 500 680 680 680 720 720（框锚）搅拌器搅拌直径mm720 810 1080 1180 1180 1440 1570搅拌器搅拌轴直径mmΦ65×5 Φ65×5 Φ80×6 Φ80×6 Φ80×6 Φ95×8 Φ95×8搅拌器长度mm 1390 1620 1910 2140 2480 2500 3000放料孔直径mm 80 80 100 100 100 125 125 125搅拌孔直径mm 100 100 125 125 125 125 125 125测温孔直径mm 70 70 100 100 100 100 125 125手孔、人孔mm 125 150 250×350 300×400300×400300×400300×400300×400测温管长度mm 100 100 1250 1250 1250 1500 1500搅拌轴轴头螺纹M33 M33 M33 M42 M42 M42 M52 M52卡子(规格/数量）0.2MPa M16/40 M16/48 M16/52 M16/56 M18/56 M20/52 M20/64 M24/72 0.4MPa M16/48 M16/52 M18/52 M18/64 M20/56 M20/64 M24/64 M24/80设备重量kg 1020 1225 1906 2383 2959 3891 5385 6085。
搪瓷釜英文介绍
搪瓷釜英文介绍搪瓷釜一．概述二．技术指标三．发展趋势四．瓷釉成份一．搪瓷釜是搪瓷反应釜、搪瓷蒸馏釜、搪瓷储存釜的简称，又称搪玻璃罐或搪玻璃反应釜，搪瓷釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。
所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，搪瓷设备具有耐酸、耐碱、耐冲击和耐温变等优良性能，是一种优良的耐腐蚀设备。
已广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。
搪瓷釜分：电加热搪瓷釜和蒸汽加热搪瓷釜。
Enamel kettleSummary of a.2. Technical indicators3. The development trend4. Porcelain glaze ingredientsA. The enamel kettle Is enamel, enamel reactor still short for store, enamel kettle, also known as the glass lining pot or glass lining reactor, enamel kettle is to contain high silica glass, lined on the inner surface of the steel container, high-temperature calcination and firmly on the metal surface be composite material products. So, it has the double advantage of the intensity of the stability of the glass and metal, porcelain enamel equipment has the acid and alkali resistance, impact resistance and heat resistanceperformance, is a kind of excellent corrosion resistant equipment. Has been widely used in chemical, petroleum, medicine, agricultural chemicals, food and other industries. Enamel kettle points: electric heating enamel reactor and steam heating enamel reactor.二，技术指标1、使用压力：0.2---0.4Mpa2、耐酸性：对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。
K式搪玻璃反应釜尺寸数据表之欧阳术创编
80/40
80/40
100/50
100/50
100/50
125/80
125/80
125/80
125/80
125/80
搪玻璃层耐温差急变
热冲击120冷冲击110
夹套容积L
160
240
415
510
645
885
1000
1050
1200
设备内径mm
800
900
1200
1300
1300
622.5
减速机高度mm
350
400
500
500
500
700
700
700
（叶轮式）搅拌器至釜底高度mm
（框锚）搅拌器至釜底高度mmБайду номын сангаас
（叶轮式）搅拌器搅拌直径mm
500
500
700
700
700
800
850
（浆式）搅拌器搅拌直径mm
500
500
680
680
680
720
720
（框锚）搅拌器搅拌直径mm
720
1600
1750
1750
设备外径mm
900
1000
1300
1450
1450
1750
1900
1900
支座中心距离mm
1028
1130
1468
1675
1675
2188
2188
釜身高度mm
870
1075
1275
1470
1820
1815
2497
搪玻璃反应釜URS(20200616004818)
用户需求标准（URS）设备：搪玻璃反应釜 1套用户：爱母医疗科技部门：合成车间使用位置：文件编号：编制时间：2016年6月起草起草部门签名日期审核及批准部门签名日期审核批准目录1 目的 (4)2 围 (4)3 法规、标准及依据 (4)4 缩略词解释 (4)5 设备/系统描述 (5)5.1 工艺/流程描述 (5)5.2 产品介绍 (6)6 用户及系统要求 (7)6.1 URS要求 (7)6.1.1 URS01：设备整体要求 (7)6.1.2 URS02：具体技术要求 (7)6.1.3 URS03：安全及环保要求 (13)6.1.4 URS04：文件资料要求 (14)6.1.5 URS05：服务与维修要求 (15)6.2 供应商对项目要求的确认 (18)7 文件修订变更历史 (18)8 附件 (18)1 目的该文件旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求，总括了买方对该项目的生产工艺、质量要求，符合2010版GMP、相关规、标准要求，这份文件是构建起项目和系统的文件体系的基础，同时也是系统设计和验证的可接受标准的依据。
卖方应在规定的时间完成并达到用户需求的设计目标和可接受的质量标准。
卖方收到此URS，将表明所有的要求应在其投标文件、报价中体现。
本文件的要求，应作为卖方对设备的设计与制造数据的补充，本要求目的是买方提出所需设备的使用条件和特定生产工艺的要求。
符合要求，不等于免除卖方对所提供的设备要做正确的设计以满足特定的操作要求的责任。
2 围本方案的围涉及到合成车间以及相关项目生产线需要使用到的反应类设备，包含设备主体、搅拌、减速机、夹套及保温等部分，并按丙类防爆要求设计，设备制造供应商将URS作为详细设计及报价的基础。
制造供应商在设计、制造及组装设备时必须严格按照URS来执行，确保设备环保，安全性能稳定、可靠，并符合生产工艺要求。
3 法规、标准及依据符合合成车间反应类类设备使用，并满足项目生产需要。
因此必须符合以下法规要求，即：3.1 《特种设备安全监察条例》3.2 GB-52261-2002 机械安全机械电气设备第一部分：通用技术条件3.3 GB-12265-90 机械防护安全要求3.4 GB150-98 《钢制压力容器》3.5 JB/T4730-2005《承压设备无损检测》3.6 JB/T4735-95《钢制件焊接常压容器》3.7 HG2432-2001《搪玻璃设备技术条件》3.8 《固定式压力容器安全技术监察规程》3.9 GMP（2010年修订）及其附录3.10 药品生产验证指南（2010版）3.11 GEP良好工程管理规3.12 《中国药典》2010年版3.13 药品GMP指南（2011年）4 缩略词解释缩写解释FAT Factory Acceptance Test出厂验收测试GMP Good Manufacturing Practices药品生产质量管理规DQ Design Qualigivation设计确认ISO International Standards Organization国际标准组织IQ Installation Qualification安装确认OQ Operational Qualification运行确认SAT Site Acceptance Test现场验收测试SOP Standard Operating Procedures标准操作规程URS User Requirement Specification用户需求标准PQ Performance Qualification 性能确认MCC 电机控制中心cGMP Current Good Manufacturing Practice现行药品生产质量管理规5 设备/系统描述5.1 工艺/流程描述本URS中所描述搪玻璃反应釜设备适用于合成车间，要求符合2010版GMP、相关规、标准要求。
搪玻璃反应釜钢坯制作流程
搪玻璃反应釜钢坯制作流程英文回答，The process of making steel billets for lined glass reaction vessels involves several key steps.Step 1: Raw Material Preparation.The first step in the process is the preparation of raw materials. This involves sourcing high-quality steel and ensuring it is free from impurities. The steel is then cut into specific sizes to fit the requirements of the reaction vessel.Step 2: Heating and Forming.The next step is to heat the steel billets to aspecific temperature to make them malleable. Once heated, the steel is formed into the desired shape using a combination of rolling, forging, and other forming techniques. This step is crucial in ensuring the steel billets have the necessary strength and durability for usein reaction vessels.Step 3: Machining and Finishing.After the steel billets have been formed, they undergo machining and finishing processes to achieve the final dimensions and surface quality required for lined glass reaction vessels. This may involve turning, milling, grinding, and other precision machining techniques to meet the exact specifications.Step 4: Quality Control.Throughout the entire process, quality control measures are implemented to ensure the steel billets meet the necessary standards for use in lined glass reaction vessels. This includes non-destructive testing, dimensional inspections, and other quality checks to verify theintegrity of the steel billets.Step 5: Final Inspection and Packaging.Once the steel billets have passed all quality control checks, they undergo a final inspection before being carefully packaged and prepared for shipment to manufacturers of lined glass reaction vessels.中文回答，制作搪玻璃反应釜钢坯的流程涉及几个关键步骤。
搪玻璃反应釜的设计文献综述
500０L搪玻璃Ｆ型反应锅的设计摘要:本文主要搪玻璃反应釜的特点和国内外研究状况以及搪玻璃损伤等情况关键字：搪玻璃,工艺，腐蚀引言搪玻璃反应锅具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点,是一种优良的耐腐蚀设备。
搪玻璃反应釜必须由有相应压力容器设计资格的单位设计，有相应压力容器制造证的单位制造,有搪玻璃生产许可证的单位搪瓷;金属胎设计与制造须符合GＢ１50《钢制压力容器》标准,搪玻璃符合HG2４32-200１《搪玻璃设备技术条件》规定,并满足《压力容器安全技术监察规程》要求。
综述１搪玻璃反应釜特点搪玻璃反应釜俗称搪瓷釜,因其具有独特的优越性,在许多方面替代了不锈钢、有色金属、塑料等设备，因此对其进行全面系统的了解有重要意义。
搪玻璃设备由含硅量高的玻璃质釉喷涂于金属胎表面,经９20~ 960°Ｃ多次高温搪烧，使玻璃质釉密着于金属胎表面制成,因此它具有类似玻璃的化学稳定性和金属的良好机械性能双重优点:(1）耐腐蚀性能耐大多数无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱等介质,尤其在盐酸、硝酸、王水等介质中具有优良的耐腐蚀性能.(２)不粘性光滑的玻璃面对介质不粘且易清洗。
（３)绝缘性适用于介质在生产过程中易产生静电的场合。
(４)隔离性玻璃层将介质与金属隔离，使铁离子难以溶入介质。
(5)保鲜性玻璃层对介质具有优良的保鲜性能.搪玻璃反应罐是将高二氧化硅的玻璃，经高温灼烧而牢固地结合在金属设备的内表面上的一种常用化学反应设备。
由于其具备玻璃的良好耐腐蚀性和金属本身高强度的优点而被广泛地应用于化工、农药、医药、染料、食品以及冶金等行业。
《压力容器安全技术监察规程》将搪玻璃反应罐列为第二类压力容器。
但搪玻璃反应罐又属于高值易耗产品，由于制造、运输、安装、使用、检修不当，极易使搪玻璃反应罐釉层发生损伤。
受目前国内搪玻璃反应罐烧成工艺的限制,搪玻璃反应罐难以避免地要产生一些制造缺陷,影响产品质量和使用寿命.搪玻璃设备烧成炉是搪玻璃设备制造工艺的关键设备2搪玻璃反应罐烧成工艺(1)国内搪玻璃烧成工艺概况在大口径搪玻璃制品如反应罐、储罐等的制造中,其内壁的搪玻璃层需要多次进行高温焙烧（即烧成）。
K式搪玻璃反应釜尺寸数据表格
1750
1750
设备外径mm
900
1000
1300
1450
1450
1750
1900
1900
支座中心距离mm
1028
1130
1468
1675
1675
2017
2188
2188
釜身高度mm
870
1075
1275
1470
1820
1815
2497
3100
釜盖高度mm
380
405
480
505
505
580
放料阀规格(上展或下展）
80/40
80/40
100/50
100/50
100/50
125/80
125/80
125/80
125/80
125/80
搪玻璃层耐温差急变
热冲击120冷冲击110
夹套容积L
160
240
415
510
645
885
1000
1050
1200
设备内径mm
800
900
1200
1300
1300
M42
M42
M52
M52
卡子(规格/数量）
0.2MPa
M16/40
M16/48
M16/52
M16/56
M18/56
M20/52
M20/64
M24/72
0.4MPa
M16/48
M16/52
M18/52
M18/64
M20/56
M20/64
M24/64
M24/80
搪玻璃反应釜URS
普通搪玻璃反应釜URS 文件编号：起草部门：生产部颁发部门：质量保证部生效日期：年_____月_____日目录1. 介绍 (3)2. 目的和范围 (3)3. 缩写列表 (3)4. 设备标准 (3)5. 用户需求 (4)5.1 设备要求 (4)5.2 公用工程要求 (5)5.3 服务要求 (5)5.4 文件的要求 (5)5.5 仪表的需求 (5)5.6 确认与验证的需求 (6)5.7 维修保养的需求 (6)5.8 设备转移及安装调试的需求 (6)1.介绍现采购1000L、2000L、500L的搪玻璃反应釜，本文件是为该设备而编写的用户需求标准。
2.目的和范围2.1目的：本文件旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求，主要包括相关法规符合度和用户的具体需求。
这份文件是构建起项目和系统的文件体系的基础，同时也是该设备设计、安装和验证的可接受标准的依据。
本文件的解释权由URS起草小组负责。
2.2范围：本URS的范围涉及到了搪玻璃反应釜的最低要求，包括设计、生产、安装、检查和测试、文件、交付等过程。
供应商应以本URS作为详细设计以及报价的基础。
供应商在设计、制造、组装时必须要按照本URS来执行。
3.缩写列表4.设备标准4.1设备（项目）标准该设备用于生产的合成工序，应能满足生产工艺要求同时符合中国2010版GMP对设备的相关要求。
4.2参考标准/指南✓国家食品药品监督管理总局（CFDA），中国，药品生产质量管理规范（2010年修订）✓中华人民共和国制药机械行业标准 JB 20016-2004✓GB－52261－2002机械安全机械电气设备第一部分：通用技术条件✓ISO 14644–1(For Cleanliness Class洁净级别)✓中国制药装备协会所颁布的制药工程设备标准✓压力容器和特种设备中国国家制造标准5.用户需求以下URS的各项内容为用户对搪玻璃反应釜的定制设备及附机的最低要求，供应商响应栏由供应商填写，确保本文件的要求得到供应商的书面回馈。
搪玻璃反应釜安全操作、维护、保养SOP
搪玻璃反应釜安全操作、维护、保养SOP文件编码：SOP-SB03-007（00）分发单位生产部□质量部QA □质量部QC □供应部□营销部□研发部□公司办公室□安全环保部□技术情报部□财务部□库房□目的：明确搪玻璃反应釜操作、维护、保养的正确方法，保障搪玻璃反应釜处于稳定、高效的运行状况，提高反应釜的设备完好率，确保生产稳定进行。
应用围：适用于搪玻璃反应釜的操作、维护、保养等要求。
职责：①生产部设备管理员负责本操规的编制、修订、实施过程的监督和对相关人员进行培训考核。
②总工程师负责本操规初版及修订版本的审核，并由其批准后实施。
③生产部化工操作工按照本操规的要求正确使用和保养搪玻璃反应釜。
④生产部设备保全组负责搪玻璃反应釜的维护。
⑤生产部各级管理人员以本操规为依据，对搪玻璃反应釜进行检查。
容：1搪玻璃反应釜技术、规、性能1.1许用压力：夹套压力一般不大于0.6MPa,釜压力一般不大于0.25MPa；耐冲击力小于2.5kgf/cm2；真空度小于0.0931MPa(700mmHg)。
1.2许用温度：搪玻璃反应釜使用温度-30～200℃；耐温急变（即反应釜温与加热或冷却介质温度之间差）为：热冲击≤120℃，冷冲击≤110℃。
1.3搪玻璃层厚度：搪玻璃设备的玻璃厚度在0.8～2.0mm；搪玻璃设备附件的玻璃层厚度在0.6～2.3mm。
1.4绝缘性：搪玻璃具有良好的绝缘性，玻璃层在规定的厚度，用20KV高频电火花检查玻璃层时，工作面不导电。
1.5使用围：搪玻璃设备不适用于下列介质或物料的反应、聚合、贮存、换热等化工过程。
1.5.1任何浓度和温度的氢氟酸及含有氟离子的介质或物料；1.5.2浓度大于30％且温度大于180℃的磷酸介质或物料；1.5.3浓度10～20％且温度大于150℃的盐酸介质或物料；1.5.4浓度10～30％且温度大于200℃的硫酸介质或物料；1.5.5pH值大于12且温度高于100℃的碱性介质或物料；1.5.6酸碱物料交替进行的反应过程。
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搪玻璃反应釜Glass lining reactor1概述 1 overview）2应用范围 2 application scope3维护保养 3 maintenance4保管方法 4 preservation methods5制作流程 5 process1概述搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。
所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。
1 overviewGlass lining reactor is to contain high silica glass, lined on the inner surface of the steel container, high-temperature calcination and firmly on the metal surface be compositematerial products. So, it has the double advantage of the stability of the glass and metal strength, is a kind of excellent corrosion resistant equipment.2应用范围搪玻璃反应釜广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业Range of applicationGlass lining reactor is widely used in chemical, petroleum, medicine, agricultural chemicals, food and other industries3维护保养（1）每班(经常)巡回检查搪玻璃反应釜的釜内及夹套操作压力、温度、真空度等是否在设备许可的安全操作范围之内(尤其是反应釜夹套的使用压力不允许超压)，搅拌在转动时要时常关注设备的运行声音，注意釜内温度计套管及搅拌的有否异常。
（2）设备操作工及维修工检查设备要运用看、摸、听的手段，看外表、摸温升、听声音，判断设备运行是否正常，有隐患应及时报告。
（3）搪瓷反应釜定期维护保养①根据搪瓷反应釜的维护保养周期规定，每年安排维护两次，时间一般定于春节前后与大修期间。
②每年春节前后只对搪瓷反应釜的温度计套管及进气管进行拆出检查。
③每年大修期间除了检查温度计套管及进气管以外，还必须完成对搅拌浆、釜内壁搪瓷检查，反应釜夹套试压，减速机换油，反应釜外部防腐，保温保冷检查maintenance(1) per shift (often) circuit to check the kettle inside of glass lining reactor and jacketed operating pressure, temperature, vacuum degree is in the range of safe operating license (especially jacketed reactor pressure does not allow the use of overpressure), stir in turns to often focus on the sound operation of the equipments, pay attention to the kettle thermometer casing and stir for exceptions.(2) equipment operator and maintenance man to check equipment to use means of see, touch, listen to, watch appearance, touch, listen to the sound, temperature to judge whether the equipment operation is normal, there are hidden dangers shall be reported in a timely manner.(3) enamel reactor maintenance on a regular basis(1) according to the regulations of enamel reactor maintenance cycle, arrange maintenance twice a year, the time is due before and after the Spring Festival and the overhaul period.(2) before and after the Spring Festival each year only to enamel reaction kettle thermometer casing and inlet pipe to check down.(3) every year during overhaul in addition to check the thermometer casing and the inlet pipe, must also complete the stirrer, kettle inside enamel, jacketed reactor pressure, speed reducer in oil, the reaction kettle external anti-corrosion, heat/cold4保管方法保管要妥善，应置于库内，如置于室外时，应有防雨措施，严防雨淋，尤其寒冷地区，在冬季前必须清除罐内、夹套内、管内的积水、避免因结冰膨胀，引起玻璃面损坏，在保管内，应防止硬物磨擦、冲击、碰撞4Preservation methodsCustody shall be properly, should be placed in the house of the rolls, such as when placed in the outdoor, should be rainproof measures to keep out the rain, cold area in particular, must be removed before winter tank, jacket, water pipe, avoid because of the freezing expansion, caused the glass surface is damaged, in custody, friction, impact and collision should guard against hard objects.5制作流程搪玻璃反应釜先用胎具将钢板压制成符合烧成要求的折流板，其横截面成类似字母“Ω”形，折流板的宽度H为釜体直径的1/8～1/6，折流板顶面弧度半径R为：3δ≤R≤150mm，δ为折流板钢板厚度，侧面弧度半径r为6～50mm，然后根据反应釜体积的大小，将折流板制成一层或多层，焊接在釜体内壁上，焊缝处处理圆滑过度后，进行搪烧，组装成成品，较好地改善了反应物料流动状态，提高了反应效率。
搪玻璃设备运行中停车后的检验国内、国外高品质的制造商都选用高品质的钢板、焊条、瓷釉，钢板焊条含碳、硫、磷杂质低，钢板内晶格结构紧密并有微量元素以抑制制造过程中吸氢，瓷釉选用耐腐蚀性能好、耐温差急变性能优异、熔点低的瓷釉。
搪烧时采用“低温长烧”、“搪烧后缓冷”的烧制工艺，一般在搪烧三次后就没有了气孔，以后的三到四次搪烧仅仅是瓷层的加厚，瓷层一半以上的厚度是致密不导电的，这样的瓷层耐腐蚀性能优异，腐蚀、摩擦、碰撞后即便瓷层厚度减薄也不会影响瓷层的性能。
5 processGlass lining reactor with milled out to meet the requirements of burning plate baffle plate, the cross section into similar letters "Ω" form, the width of the baffle plate is H is 1/8 ~ 1/6 of the diameter of the kettle body, at the top of the baffle plate arc radius R is: 3 delta R 150 mm or less, or less delta as the baffle plate thickness of steel plate, profile curve radius R is 6 ~ 50 mm, then according to the size of the reaction kettle, the baffle plate made of a layer or multilayer, welding in the kettle body wall, smooth weld with excessive, lining burning, assemble into finished products, improve the material flow state reaction, improve the reaction efficiency. Glass lining equipment inspection after parking in the operation of domestic and foreign manufacturers of high quality is to choose high quality steel, welding rod, enamels, steel plate electrode containing low carbon, sulfur and phosphorus impurities, steel lattice structure closely and trace elements to inhibit the absorption of hydrogen in the process of producing, porcelain glaze USES good corrosion resistance, heat resistance is poor zag performance, low melting point of the enamel.Technicians to burn when using low temperature burning long, slow cooling after technicians to "burn" fire craft, generally burn after three times no stomata in lining, after three or four times in China is just cook porcelain layer thickening, more than half the thickness of the ceramic layer is dense non-conductive, such excellent corrosion resistance of ceramic layer, corrosion, friction, collision even porcelain layer thickness thinning will not affect the performance of the ceramic layer.。