生产车间规范化作业管理制度
关于生产车间的管理制度模版（3篇）
关于生产车间的管理制度模版生产车间管理制度第一章总则第一条为了加强对生产车间的管理，提高生产效率，确保产品质量，制定本管理制度。
第二条生产车间是企业生产制造的核心区域，必须严格按照本管理制度的规定进行管理。
第三条生产车间管理制度适用于本企业所有生产车间，包括原材料仓库、半成品仓库和成品仓库。
第四条生产车间的主要职责是按照生产计划进行生产制造，并确保产品符合质量标准。
第五条生产车间的管理目标是提高生产效率，降低生产成本，提供优质的产品。
第六条生产车间的管理原则是科学管理、人性化管理、全员参与、持续改进。
第七条生产车间内的人员应遵守安全生产规范，不得擅自更改设备参数，不得进行违反工艺流程的操作。
第八条生产车间应设立专门的安全检查和质量检测岗位，负责生产过程的安全和质量控制。
第二章生产计划管理第九条生产车间应根据销售订单和库存情况制定生产计划，并及时调整生产进度。
第十条生产计划应明确包括产品种类、生产数量、生产周期等内容。
第十一条生产计划的执行应有负责人进行监督，确保按照计划进行生产。
第十二条生产车间负责人应及时了解生产进度，发现问题及时解决，并向上级汇报。
第三章生产作业管理第十三条生产作业过程中，必须严格按照工艺流程进行操作，不得擅自改变生产方式。
第十四条生产作业人员应遵守工作纪律，不得迟到早退，不得进行私人活动。
第十五条生产作业人员应穿戴符合安全要求的劳动防护用品，严禁裸露身体进行作业。
第十六条生产作业人员应熟悉工艺流程，熟练操作设备，确保产品质量。
第十七条生产作业中发现设备故障或异常情况，应立即停机并报告维修人员。
第十八条生产作业人员应定期进行自查，发现问题及时整改，确保工作区域的整洁。
第四章安全管理第十九条生产车间应设立安全警示标志，并定期进行安全培训。
第二十条生产车间应配置消防设施，并有专人负责消防工作。
第二十一条生产车间应定期进行维修保养，确保设备安全可靠。
第二十二条生产车间应保持通风良好，确保员工的健康和安全。
生产车间作业管理制度
生产车间作业管理制度一、总则1.1本制度是为规范和优化生产车间作业管理，提高生产效率和产品质量，确保员工的生命安全和身体健康而制定的。
1.2所有在生产车间从事作业的员工，都必须遵守本制度的规定。
二、作业票管理2.1作业票是进行生产车间作业的依据，必须事先准备好，并由上级领导审批后方可执行。
2.2作业票必须明确作业项目、作业时间、作业地点、责任人、安全措施、危险因素以及应急预案等。
2.3在作业过程中，必须按照作业票的要求进行操作，不得随意更改作业内容。
三、安全防护3.1在生产车间作业过程中，必须穿戴指定的劳动防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
3.2禁止在生产车间内穿戴长发、吊坠饰品等可能引起作业事故的物品。
3.3禁止擅自操作车间设备、机械和工具，必须由经过培训并获得操作资格的员工才能进行操作。
3.4禁止在生产车间内吸烟、使用明火或者非安全标准的电器设备。
四、作业环境4.1生产车间的通道必须保持畅通，不得堆放杂物，以免妨碍员工的行走和紧急疏散。
4.2生产车间的地面必须保持清洁干燥，避免滑倒事故的发生。
4.3生产车间的温度、湿度和通风必须符合相关的卫生和安全标准，并进行定期检查和维护。
4.4生产车间内的设备和机械必须进行定期的维护和检修，确保其正常运行和安全性能。
五、事故处理5.1发生事故时，所有员工必须立即向上级报告，并采取紧急措施进行救援和处理。
5.2事故处理过程中，必须按照事故应急预案的要求进行操作，确保最大限度地减少人员伤害和财产损失。
5.3事故原因和处理结果必须及时进行调查和记录，并采取相应的纠正措施，防止类似事故的再次发生。
六、请假和缺勤6.1在生产车间作业期间，员工如需请假必须提前进行申请，并得到上级领导的批准。
6.2员工如发生缺勤情况，必须及时向上级汇报，并提供合理的解释和补偿措施。
七、奖惩措施7.1对于遵守本制度、认真履行职责的员工，将给予表扬和奖励，以激励其工作积极性。
车间作业标准化管理制度
第一章总则第一条为加强车间作业管理，提高生产效率，确保产品质量，保障生产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有车间及从事生产作业的员工。
第三条本制度遵循科学、合理、规范、高效的原则，通过标准化管理，实现车间作业的规范化、系统化、精细化。
第二章组织机构与职责第四条公司设立车间作业标准化管理小组，负责本制度的制定、实施、监督和考核。
第五条车间作业标准化管理小组职责：1. 制定车间作业标准化管理制度，并监督执行；2. 组织开展车间作业标准化培训，提高员工标准化意识；3. 定期检查车间作业标准化执行情况，发现问题及时整改；4. 对车间作业标准化成果进行总结、推广和表彰；5. 负责车间作业标准化相关资料的收集、整理和归档。
第六条各车间负责人对本车间的作业标准化工作负总责，具体职责如下：1. 组织员工学习并执行本制度；2. 定期检查车间作业标准化执行情况，确保作业规范；3. 对违反本制度的行为进行纠正和处理；4. 配合车间作业标准化管理小组开展工作。
第三章作业标准化内容第七条作业标准化内容主要包括以下几个方面：1. 作业流程标准化：明确各工序的操作步骤、工艺要求和质量标准；2. 设备操作标准化：规范设备操作程序，确保设备安全、稳定运行；3. 工艺参数标准化：明确各工艺参数的设定范围和调整方法；4. 工具使用标准化：规范工具的使用方法和保管要求；5. 安全操作标准化：制定安全操作规程，确保生产安全；6. 环境卫生标准化：保持车间环境整洁，符合环保要求。
第八条各车间应根据本制度要求，结合自身实际情况，制定具体的车间作业标准化操作规程。
第四章考核与奖惩第九条公司对车间作业标准化工作实施考核，考核内容包括：1. 作业标准化执行情况；2. 质量控制情况；3. 设备运行情况；4. 安全生产情况；5. 环境保护情况。
第十条对在作业标准化工作中表现突出的个人和团队，给予表彰和奖励。
第十一条对违反本制度的行为，根据情节轻重，给予警告、罚款、降职等处分。
生产车间规范化管理制度
生产车间规范化管理制度第一章总则第一条为规范生产车间的管理行为，规范生产车间的管理制度，提高生产车间的工作效率和品质，特制定本规范。
第二条生产车间的管理应遵循“安全第一、质量第一、效率第一”的原则，确保生产车间的生产安全和产品质量，提高生产效率。
第三条生产车间的管理制度应当依法合规，尊重员工的合法权益，实行民主管理，发挥员工的主体作用，鼓励员工参与企业管理。
第四条生产车间应当建立健全管理机构和管理制度，明确责任和权力，规范管理流程。
第五条生产车间的管理应当遵循科学、民主、规范、效率的原则，推动生产车间的转型升级。
第二章组织结构第六条生产车间应当建立健全的组织结构，明确各部门的职责和权责关系。
第七条生产车间的组织结构应当包括生产部门、质量管理部门、物流管理部门等，各部门之间应当互相配合，相互支持。
第八条生产车间的负责人应当具有丰富的管理经验和卓越的领导能力，熟悉企业的生产工艺和管理流程，能够带领团队高效运作。
第九条生产车间应当建立健全的岗位职责和工作流程，明确员工的工作任务和工作要求。
第十条生产车间应当建立健全的考核机制，对员工的工作绩效进行评估，激励员工积极工作。
第三章生产管理第十一条生产车间应当制定健全的生产管理制度，明确生产计划、生产任务、生产流程等。
第十二条生产车间的生产计划应当合理，生产任务应当明确，生产流程应当规范。
第十三条生产车间应当建立健全的生产设备管理制度，确保生产设备的正常运转和生产效率。
第十四条生产车间应当建立健全的原材料管理制度，确保原材料的供应和质量。
第十五条生产车间应当建立健全的产品质量管理制度，确保产品质量达到国家标准和客户要求。
第十六条生产车间应当建立健全的安全生产管理制度，确保生产车间的安全生产。
第十七条生产车间应当建立健全的环境保护管理制度，节约资源，保护环境。
第四章质量管理第十八条生产车间应当建立健全的质量管理体系，明确质量目标和质量责任。
第十九条生产车间应当建立健全的质量控制制度，采取有效的控制措施，确保产品质量。
生产车间5s管理制度
生产车间 5s 管理制度范本(精选 3 篇)日本式企业将 5S 运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下， 5S 对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。
推行生产现场 5S 管理对于塑造企业形象、降低成本、准时交货、生产安全、高度标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥着巨大的作用。
为进一步规范公司现场管理及培养员工良好的工作习惯，调动员工的积极性，促进 5S 现场管理的顺利进行，特拟定该方案。
1、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或者省籍区分。
2、员工须按要求佩戴工作证(应正面向上佩戴于胸前)，穿着厂服及穿戴劳保用品，不得穿拖鞋进入车间。
3、每天正常上班时间为 8 小时，如加班依生产需要暂时通知。
4、按时上、下班，不迟到，不早退，不旷工。
如有违反以公司管理制度处理。
5、工作时间内，产线人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向本班班长申请方能离岗。
6、上班时间内，如有私事要求离岗者，须事先向班长或者是车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过 15 分钟。
7、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，打架，私自离岗，窜岗等行为。
8、因上厕所等需短暂离岗者，需佩戴本岗位的“停工牌”并做好本次记录。
9、作业时间谢绝探访及接听私人电话。
禁止带厂外人士在生产车间玩耍，由此而造成的事故自行承担。
10、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、有毒物品、浓气味等违禁物品，危（wei）险品或者与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在工作台上。
11、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。
生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
车间规范化作业管理制度
第一章总则第一条为加强车间生产管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有车间，包括但不限于生产车间、组装车间、检验车间等。
第三条本制度依据国家相关法律法规、行业标准和企业实际情况制定。
第二章组织机构与职责第四条车间规范化作业管理由车间主任负责，下设生产部、技术部、安全部等部门。
第五条生产部负责车间生产计划的制定、生产进度控制、生产资源调配等工作。
第六条技术部负责生产工艺的改进、技术标准的制定、技术培训等工作。
第七条安全部负责车间安全管理工作，包括安全检查、安全教育、事故处理等。
第八条各部门应相互配合，共同推进车间规范化作业管理。
第三章作业规范第九条作业人员应按照作业指导书和操作规程进行操作，确保作业过程规范。
第十条作业人员应穿戴符合安全要求的工作服、防护用品，并保持工作场所整洁。
第十一条设备操作人员应经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗。
第十二条作业人员应定期进行技能考核，提高操作技能。
第十三条作业过程中，发现异常情况应及时上报，并采取措施进行处理。
第十四条车间内严禁吸烟、饮酒，严禁在工作场所使用手机等电子设备。
第四章质量管理第十五条车间应建立质量管理体系，确保产品质量符合国家标准。
第十六条作业人员应严格执行产品质量检验制度，发现问题及时反馈。
第十七条生产过程中，如发现不合格品，应立即隔离，并查明原因，采取措施防止类似问题再次发生。
第十八条车间应定期进行质量审核，确保质量管理体系的有效运行。
第五章安全管理第十九条车间应建立健全安全管理制度，确保生产安全。
第二十条安全部应定期对车间进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
第二十一条作业人员应掌握安全操作技能，严格遵守安全操作规程。
第二十二条车间应定期进行安全教育培训，提高员工安全意识。
第二十三条事故发生后，应及时上报，并按照规定进行事故调查和处理。
第六章奖惩与考核第二十四条对在规范化作业管理中表现突出的部门和个人给予奖励。
生产车间管理制度5篇
生产车间管理制度5篇生产车间管理制度1生产车间管理制度第一条：生产纪律1、生产过程中务必严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
6、严禁私自外出，有事务必向生产主管请假。
7、持续车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
第二条：操作规程1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条：产品质量1、务必树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装状况)，做到单货相符。
7、礼貌装车，堆码合理。
第四条：安全生产1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
3、预混料生产时务必戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，第五条：设备管理与维修1、大宗设备应有专人负责。
2、所有设备应定期保养，每日检查。
3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录生产车间管理制度2一、目的确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产;适用范围适用于装配车间所有管理员、装配工。
生产现场作业管理制度(5篇)
生产现场作业管理制度第一部分生产车间管理第一条目的为有效控制生产过程，防止不合格产品的发生，确保产品质量稳定及原辅料无浪费，规范现场。
第二条范围适用于生产车间加工制造作业段。
第三条职责(一)车间负责人及现场质检负责生产操作规程执行情况的监督。
(二)生产车间作业员工负责生产操作规程的执行、自查和合理化建议。
(三)生产车间操作规程(略)见《产品工艺规程》、《设备安全规程》、《设备操作规程》等相关作业指导书(四)生产车间现场管理要求(略)按照6S管理要求及SSOP卫生标准操作程序执行。
第二部分库房管理第四条材料入库和发放的基本要求(一)入库各种物资材料必须有严格的手续，验收合格后方能入库。
(二)对于紧急放行原材料，要单独存放，作好标识。
(三)库管员在材料出库时，须依据领料单或排工单，根据产品材料预算定额出库，特殊情况需主管部门领导签字方可出库。
第五条储存和保管要求(一)按照公司食品安全质量管理体系相关要求进行存储管理。
(二)露天堆放物质应堆放整齐，立标牌标明，需防雨、防潮。
(三)入库材料应及时记账、上架、设卡，按物资类别摆放整齐，达到账、物、卡相符，对所有物资材料保管员必须做到日清月盘点，半年一小结，一年一大清，保证账、卡、物相符。
(四)库存物资要遵守“三清”、“二齐”原则。
三清即：数量清、质量清、规格清；二齐即：库容整齐、标示齐全、遵循先进先出原则。
(五)易失效或超期的材料应定期检查，失效或超期的应及时从库房剔出，按《不合格品控制程序》处理。
(六)禁止他人入库玩耍，注意防火，禁止他人在仓库和易燃品附近吸烟。
(七)禁止他人随便动用消防工具，以防误用及丢失。
(八)单位之间互借，要有证明信，主管领导签字，并注明归还时间，材料调拨的，需方应开具领料单。
(九)严格控制易耗品的使用，做到以旧换新，不许超支。
(十)车间加工需入库的产品，必须经质检员验收合格后，方可办理有关入库手续。
第六条验审出入库资料要求(一)入库资料应有厂部请购单和对方销售清单，发票或清款单。
车间班组作业管理制度
一、总则为加强车间班组作业管理，提高生产效率，确保产品质量，保障安全生产，特制定本制度。
二、组织架构1. 车间班组作业管理实行班长负责制，班长对班组成员进行日常管理，负责组织、协调、监督本班组的生产作业。
2. 班组长负责本班组的作业计划、任务分配、进度控制、质量检查、安全教育和日常管理等。
3. 班组成员应服从班长和班组长的工作安排，认真履行岗位职责。
三、作业计划与任务分配1. 班组长根据生产计划，结合班组实际情况，制定本班组的作业计划。
2. 作业计划应包括生产任务、进度要求、质量标准、安全措施等内容。
3. 班组长将作业计划分解为具体任务，合理分配给班组成员。
4. 班组成员应按照任务要求，按时完成生产任务。
四、进度控制与质量检查1. 班组长应定期检查班组生产进度，确保生产任务按计划完成。
2. 班组成员应严格遵守操作规程，确保产品质量。
3. 班组长应定期组织质量检查，发现问题及时整改。
4. 质量检查应包括原材料、在制品、成品等各个环节。
五、安全教育与培训1. 班组长应加强对班组成员的安全教育，提高安全意识。
2. 班组长应定期组织安全生产培训，提高班组成员的安全操作技能。
3. 班组成员应遵守安全操作规程，确保人身安全和设备安全。
六、奖惩制度1. 对完成生产任务、提高产品质量、保障安全生产的班组成员，给予表扬和奖励。
2. 对违反操作规程、造成安全事故的班组成员，给予批评教育或处罚。
3. 对连续多个月度表现优秀的班组，给予一定的物质奖励。
七、附则1. 本制度自发布之日起实施，由车间管理部负责解释。
2. 本制度如与本车间实际情况不符，由车间管理部进行修订。
3. 本制度如有未尽事宜，由车间管理部根据实际情况另行规定。
生产车间的工作管理规章制度
生产车间的工作管理规章制度
1. 工作时间规定：
- 工作时间为每天8小时，包括1小时的午休时间。
- 工作时间为早上8点到下午5点，中间包括午休时间。
- 周末为正常休息时间，不需要加班。
- 针对需要连续作业的特殊情况，可以适当调整工作时间，但不得超过每天10小时。
2. 出勤要求：
- 每位员工应按时到达工作岗位，并确保工作设备正常运行。
- 如有特殊情况请提前向上级汇报，请销假手续要在请假前三天办理完毕。
3. 安全生产：
- 所有员工在工作期间必须佩戴必要的防护装备，并严禁随意更改或取消。
- 严禁在未获得许可的情况下私自使用或更改工作设备。
- 在工作时，应严格按照操作规程操作，并禁止随意操作或试验。
- 遇到意外事故或紧急情况，应按照应急预案及时报告上级，并采取相应措施保障人员安全。
4. 工作纪律：
- 工作期间，严禁私自使用手机、上网、赌博等与工作无关的行为。
- 严禁私自调动和调整生产线设备及加工工艺。
- 工作期间严禁酗酒、吸烟等妨碍工作的行为。
5. 奖惩制度：
- 出勤良好、工作积极主动者，可根据实际情况给予奖励和表彰。
- 坚持不按时到岗、违反工作纪律者，将受到相应的处罚，包括警告、罚款、并视情节给予停职、解聘等处理。
6. 其他：
- 员工在工作中应与同事和谐相处，不得出言不逊或进行辱骂、歧视、暴力等行为。
- 对工作场所及设备应保持整洁，使用完毕后应及时清理和归位。
以上为生产车间的工作管理规章制度，员工必须遵守，如有违反将受到相应的纪律处分。
生产车间规范化作业管理规定
产车间现场管理制度一、目的：为强化生产现场标准化作业,规范生产作业人员行为和各专业生产流程,真正实现生产现场的规范化、标准化和程序化,建立常态的标准化作业管理机制,结合本公司的实际情况,特制订本制度.二、适用范围：本制度适用于公司各生产车间班组三、职责1、行政部负责本制度的制定、修改、完善以及解释宣传工作；2、厂长负责本制度的审核、补充；3、总经理负责本制度的批准；4、车间各负责人本制度的具体执行与落实；5、厂长、行政部负责人共同配合负责本制度的监督、检查与实施.一、早会制度1、员工每天上班必须8点前到达车间开早会,不得迟到、早退.2、每天班组长必须分别召开例会,组长应提前将前一天的工作情况：包括作业不良、品质和出勤情况,以及当日的生产计划安排和当天的工作重点等清除填写在班前会报告表,在班前会时进行公布,使员工对当天的生产及其他情况有所了解,例会时间应控制在10—15分钟以内.3、组长开早会时讲话声音宏亮有力,多以激励为主,调动员工的积极性具体操作按培训内容和程序进行.二、请假制度1、如特殊事情必须亲自处理,应在上班前2小时书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假,否则按旷工处理.2、杜绝非上班时间私下请假或批假.3、员工每月请假不得超过两次.4、员工请假必须先写请假条说明请假事由,由组长签字交到厂长批签,交行政部备案,方可生效；未经批准而擅自离岗的按旷工处理.如有急病可请假,上班后补上假条,并出示镇级以上医院的病历证明,若不能提供有关证明的按旷工处理.三、现场7S规范管理规定1员工有责任对工作场所的工具、设备、材料进行整理,把不同类别的物品进行分类,标识清楚,区分放置好,并把没用的物品清除掉.2操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作场所清扫干净,保证车间内工作环境的整洁、有序,禁止工作台面和工作区域堆放杂物和废品和积尘现象.3下班时或工作中应随时清理好自己的工作台面和地面,按规定做好设备的保养工作和设备清洁卫生,下班时应将各自部门负责的门窗、电源关闭；做好失窃等意外事故的防范工作,如不按规定做好以上工作造成损失的将追究当事人和相关主管的责任.4各部门人员每天下班前5分钟对生产现场进行全面清扫,并形成良好的工作习惯,对生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,如有产生较多垃的应用斗车推到车间外垃圾堆放处或厨房柴火堆放处；5员工在生产过程中应严格按照设备安全操作规程进行操作,严禁违规操作；部门主管应要对任何新进员工进行安全培训后方可上岗工作；否则将究竟主管责任；6任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间；7任何人不得随意移动或损坏安全消防设备,每日对消防设备进行清扫,主管定期检查消防设备是否过期.8、对下料过程中产生的还可利用的边角料按规定放到相应的位置,未用完的的小配件等进行清理,减少物料浪费；已经好的板材、钢材等摆放整齐,较少空间的浪费等.8每周六下午17：10,各班部门班组主管带领本部门员工对工作场所进行全面整理、整顿、清扫、清洁；厂长与行政主管进行指导与检查,严禁敷衍了事.四、员工纪律管理规定1、工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分.2、每天正常上班时间为8小时,晚上如临时加班依生产需要临时通知.若晚上需加班,在每日加班后按规定填写加班人员申请表,每日9九点前将部门班组负责人将表交厂长批准并送行政部门作考勤依据.3、按时上下班员工参加早会须提前5分钟到岗,不迟到,不早退,不旷工如遇赶工期,上下班时间按照车间安排执行,有事要请假,上下班须排队依次打卡.4、因工作需要提前通知相关人员要未出施工作业的,必须在出发前赶到工厂,不能按时赶到的所产生的租车费用由自己承担.4、工作时间内,除组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得擅自离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位,必须向组长请假批准后,方能离岗.5、禁止在车间聊天、嘻戏打闹、打架,私自离岗、窜岗等行为,违者按照员工手册规定处理.6、作业时间谢绝探访及长时间接听私人聊天接打私人时间一次不得5分钟,确保产品质量和安全生产.7、非上班时间员工不得私自进入车间,车间内划分的特殊区域未经允许不得进入.8、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在流水线上,违者依员工奖惩制度处理.9、各班组严格按照布展工作计划安排生产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产.生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组计划的生产任务,并保证质量.10、车间如遇原辅材料、配件等不符合规定,有权拒绝生产, 并报告上级处理.如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责. 11、员工领取物料必须通过仓管员,不得私自拿取.生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条理的摆放,并做好标识,严禁混放、乱放.12、员工在生产过程中应严格按照工程合同质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改工程生产工艺或施工作业方法.13、在工作前仔细施工作业图纸资料,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿管理人员因管理粗心也受连带处罚.14、生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改.15、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时安排甲组人员到乙组作业,员工服从车间组长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报公司处理.16、车间新来员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全.17、修理员在维修过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混放.设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行.18、员工有责任维护工作环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾. 在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元器件必须捡起.19、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净, 保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产配件须以明确的标识区分放置.20、下班时应清理自己的工作台面.清点工具并放置于工具柜内,当日工作人员将所有的门窗、电源关闭.否则,若发生失窃等意外事故,将追究值班人员及车间主管的责任.21、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好.生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由各组当日值日人员协助清洁工共同运出车间；不得遗留到第二天才清理.22、不得私自携带公司内任何物品出厂除特殊情况需领导批准外,若有此行为且经查实者,作偷盗处理,将予以辞退并扣发当月工资,严重者送公安机关处理.24、对恶意破坏公司财产或盗窃行为不论公物或他人财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理.视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理.25、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.五、生产纪律管理规定1、生产过程中必须严格按图纸及客户要求组织施工作业.2、各生产车间内严禁吸烟.3、爱惜生产设备、原材料和各种配件,严禁损坏,杜绝浪费.4、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚.5、衣着清洁整齐,按照要求工作时穿戴好必要的劳动保护用品.6、严禁私自外出,有事必须向部门班组负责人请假.7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每下班前将工作区域清扫干净.8、当生产施工过程中出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续工作.六、安全操作规定1、正确使用生产加工设备,严格按照操作规程进行操作作业指导书或是设备使用安全操作规程,非本设备操作使用人员严禁乱动生产设备.2、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿.3、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿.4、新员工在试工培训期必须在制定师傅的指导下操作使用设备,凡因私自操作设备或故意违章造成的损失由员工自己负责.5、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚.6、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源.七、生产工程施工质量1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量.2、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态.3、认真执行“三检”制度,操作人员对自己施工或生产的的项目或产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的工程项目或产品进行检查,不合格工程项目或产品有权拒绝接收.如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过.4、车间要对所生产的工程质量负责,做到不合格的材料不生产、不合格的工程项目或产品施工.5、严格划分“三品”合格品、返修品、废品隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时.6、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电.八、安全生产1、严格执行各项安全操作规程.防止出现任何事故.2、贯彻“安全第一、预防为主.3、经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患.4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤.5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击.6、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志.7、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换器材、药品,有效期限标志明显.九、设备管理与维修1、车间设备指定专人管理2、认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程.3、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、并按润滑图表注油,油质合格,供气管道畅通,待检查无问题方可正式工作.4、大宗设备应有专人负责.5、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录,填写及时、准确、整洁.6、严格设备事故报告制度,出现故障及时向主管领导厂长汇报,并停止操作.7、设备维护要求做到四点,即：整齐、清洁、安全、润滑.坚持做到“三好”“四会”“五项纪律”.好即：管好、用好、保养好.四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障.五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停止,通知主管领导检查处理.8、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.9、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.十、生产秩序管理1、着装整齐上班,不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,并配带所要求的防护用品.2、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行.3、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞.4、车间员工与班长、车间主任互相协作,不得争吵、相互打骂.5、上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,并按旷进行工处理.6、车间内严禁吸烟.7、工作时间特殊情况需要外出,必须经班组长同意方可离开,根据情况规定时间,一周累计超过1小时,扣除相应的工资.8、工作时间不允许乱窜岗位.9、完不成当日生产任务的班组,若影响了公司的总计划,自行加班完成任务.10、生产中不得聊天说笑、打、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏.11、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动.12、上班时除查阅公司有关的图纸和施工资料外,不得查阅其它任何与工作无关的任何报刊资料.13、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面.14、每日下班,各部门班组负责检查关闭设备电源,清点好工具,锁好工具箱,拉开各大门处的当狗拦栓住.以上条款自公布日起执行.生产车间规范化作业管理制度一、目的：为强化生产现场标准化作业,规范生产作业人员行为和各专业生产流程,真正实现生产现场的规范化、标准化和程序化,建立常态的标准化作业管理机制,结合本公司的实际情况,特制订本制度.二、适用范围：本制度适用于公司各生产班组三、职责1、行政部负责本制度的制定、修改、完善以及解释宣传工作；2、厂长负责本制度的审核、补充；3、总经理负责本制度的批准；4、车间各负责人本制度的具体执行与落实；5、厂长、行政部负责人共同配合负责本制度的监督、检查与实施.二生产秩序及劳动纪律制度1、为了加强公司生产经营秩序管理,保证公司生产经营活动正常进行,结合公司实际情况,特制定本制度.2、公司员工要自觉遵守公司的作息时间,按时上下班,不得迟到、早退、旷工等；因特殊原因需提前或延后上下班的,以公司领导通知时间为准外出布展或施工在通知时间不能到达,造成的租车费用由自己员工负责承担,不能按时到达亦做迟到处理.3、上下班必须按规定打卡考勤,严禁带人打卡；因工作原因外出不能打卡的实行签卡考勤,签卡由厂长全权负责或授权人负责.3、公司员工有事、有病不能上班的,必须以请假条的形式亲自向部门领导或主管领导请假,批准后方可离开.不请假或请假未经批准的,按旷工处理.月累计旷工三天以上者,予以除名.连续旷工三天及以上者按自动离职处理.18、上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,并按旷进行工处理；4、公司员工在工作期间若有事需要离开,必须向主管领导请假,不得擅自离开,否则按旷工处理.任何人不得有在加工好的产品上坐、躺、踩、踏等行为.5、因生产工作的需要,安排员工加班的,员工应积极配合,不得以任何形式推脱,确有特殊原因不能加班的需提前经全权领导批准,否则作旷工处理.12、因安排不合理、组织管理不到位造成完不成当日生产任务的班组,若影响了公司的总计划,自行加班完成,公司不予计算加班费.6、未经部门主管人员批准,员工不得私自换岗、顶岗、调班,发现一次取消双方当天班考勤；若发生因以上原因造成人身、设备事故,所造成的损失,由责任者负全部责任.7、在工作中,员工必须坚守工作岗位,不得串岗、脱岗、睡岗、不准打闹嬉笑、不准高声喧哗、不准聚众闲谈或玩、长时间接打私人,不准把与本职工作无关的东西带进工作场所,严禁做与工作无关的事.8、员工上班期间严禁在工作场地会客,如确有急事,必须向本部门领导请假同意后,在非工作区域进行,时间不得超过10分钟；10、严禁在工作区域内吸烟、吐痰、乱扔杂物等；不准在工作区域吃饭、水果、零食；嚼口香糖、槟榔等.8、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚；11、员工要积极主动做好本职工作,努力完成工作任务,不得敷衍塞责、推诿扯皮、偷懒怠工、投机取巧；13、因工作需要,甲组人员调到乙组配合工作时,甲组人员必须无条件服从乙组领导的调遣和安排；对不服从者按公司管理制度执行处罚. 15、工作中要相互团结、互相学习、互相帮助,协同作战,严禁拉邦结伙、打架斗殴,凡违犯者,责任各方一律取消当天班考勤,如有受伤者,由肇事人负担其一切费用,并报请公安机关备案,可视情况决定是否予以除名.12、车间员工必须遵守工艺纪律,严格执行工艺和技术操作规程,服从现场指挥,不违章作业,确保工程质量.厉行节约,努力降低原材料及能源动力消耗；8、公司员工上班期间一律不准穿拖鞋、背心、短裤等,特种作业人员必须按规定佩戴好必要的劳动保护用品；7、员工外出进入客户施工作业现场,必须着装整齐、语言文明、规范操作,树立公司形象；不得说有损公司形象的话,不做有损公司利益的事；9、公司员工不得带与工作无关的人员进入生产工作现场或生产岗位；14、员工不得擅自动用不属于自己分管使用的设备、工具等.若发生人身、设备事故,所造成的损失,由责任者负全部责任.自己负责使用的机械设备及工具要加强爱护保养,因操作、维护、保养不当造成的损坏,责任有员工承担.17、新入职员工在试工学习期内,严禁私自独立操作任何机械设备,必须在指定的师傅指导下作业,凡因私自操作造成的事故责任由自己承担.18、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动；16、各班组各工序划分的卫生区域每天下班前必须进行打扫,并保持工作区域、机械设备、工作台面、墙壁、天花无积尘、蜘蛛网等,检查时发现不合格的,按规定处罚责任落实的直接罚责任人,未落实的罚部门领导并令其立即改正,不改者加倍处罚.19、所有员工应积极参加班组部门组织的技术培训,自觉进行岗位练兵,虚心学习、不耻下问、努力提高岗位技能和水平.22、生产过程中,车间各工序员工要不定期的对运行设备进行检查,发现问题及时通知维修人员进行处理,因此出现设备故障的罚款50元,操作人员通知维修人员而维修工没有及时采取措施出现问题的,罚款维修工100元.23、对各工序的运行设备操作工、保全工要定期进行维护保养,如因缺少润滑油或齿轮油而出现故障的视情节轻重处以50元以上罚款.严重者按设备事故处理制度处罚.24、工作中员工玩忽职守、擅离职守等造成重大损失,除包赔损失外,并根据情节的轻重处以100-500元的罚款,情况严重的,予以除名. 25、严禁公司人员以权谋私、权钱交易等不正当行为,若发现除退回赃款外,根据情节轻重处以500-1000元罚款,连续三次被查获,予以除名.26、对盗窃公司财物的员工,一经发现,根据情节轻重处以100-1000元罚款,严重者予以除名.27、员工要爱护公司财物,凡无故损坏公司财物的,要照价赔偿.并根据情节处以50-100元罚款.对故意损坏公司设备、设施的,除包赔全部损失外,并处以1000元以上罚款,情节严重者,予以开除.。
标准化生产车间安全作业管理制度
1 目的为规范公司内作业的安全管理，控制和消除生产作业过程中的潜在风险，实现安全生产，制订本制度。
2 合用范围2.1 本制度合用于本公司各部门、车间。
2.2 申办厂内安全作业许可证的项目2.2.1 厂内动火作业：在公司内进行的电焊、气焊、气割、切割、磨光等产生明火的作业。
2.2.2 进入有限空间作业：进入设备内部；进入专用管道、地沟、地井、烟道；进入专用贮料池等，进行检验、检测、维修、养护等。
2.2.3 破土作业：公司内进行的内部地面开挖、掘进、钻孔、打桩、爆破等。
2.2.4 暂时用电作业：企业内一切暂时用电的作业。
2.2.5 高处作业：按照《高处作业分级》 (GB/T3608－93)标准规定的各种作业。
2.2.6 起重吊装作业：在企业内进行安装、拆除、维修等作业。
2.2.7 抽堵盲板作业：因检修或者其他作业须抽堵盲板的作业。
2.2.8 断路作业：生产区域内的交通道路上进行施工及吊装吊运物体等影响正常交通的作业。
2.2.9 企业内部规定的其他需办理安全作业许可证的项目。
3 职责与分工主管部门：安全科。
负责公司内各项作业安全管理制度的监督执行，相关部门：生产车间；协助主管部门监督各项作业中的安全工作。
安全科；负责规定职责内的各项安全作业工作。
各部门、车间。
认真贯彻执行本制度，保障各项作业安全实施。
4 内容与要求4.1 各项作业必须办理安全作业许可证。
4.1.1 申办厂内安全作业许可证的程序4.1.1.1 由作业或者被作业部门提出指定专人向管理部门提出申请。
4.1.1.2 安全作业许可证由安全科或者相关部门签发并进行监督，注重时效性。
4.1.2 安全作业许可证的内容4.1.2.1 安全作业许可证应注明作业内容和作业的起止时间。
4.1.2.2 应规定具体的防范措施和作业区域。
4.1.2.3 需通知的相关部门和具体的防护要求。
4.1.2.4 作业负责人和作业监护人。
4.1.3 安全作业许可证的使用要求4.1.3.1 严格遵守作业的起止时间，如超时应及时补办相应手续。
工厂生产车间作业规范管理制度
工厂生产车间作业规范管理制度工厂生产车间作业规范管理制度是企业为了提高生产效率，确保产品质量，加强员工安全意识而制定的一系列规章制度。
该制度涉及车间内工作流程、操作规范、物料管理等方面，旨在规范生产过程，减少失误和事故发生。
首先，工厂生产车间作业规范管理制度要求员工在进入生产车间之前进行必要的准备工作。
这包括佩戴个人防护装备、彻底洗净双手、禁止携带非生产所需物品等。
这样可以确保员工在进入车间后能够保持高度的专注和警惕，降低因个人原因引发的潜在风险。
其次，制度规定了生产车间内的工作操作规范。
例如，每位员工需按照标准操作流程进行作业，禁止擅自更改设备设置、操作程序等。
此外，操作人员必须熟悉设备操作方法和相关安全注意事项，并在使用设备前进行必要的检查和维护。
同时，对于操作过程中出现的异常情况，员工有责任及时报告，并在上级指导下采取相应的应对措施。
这些规定不仅有助于确保生产流程的顺利进行，还能减少人为操作失误所造成的错误和事故。
此外，工厂生产车间作业规范管理制度也关注物料管理方面的规定。
该制度要求物料的储存、使用、清理等环节都要符合一定的标准和程序。
例如，原材料和半成品必须在指定的储存区域内进行分类存放，并做好相应的标识和记录。
同时，车间作业人员需要根据生产计划和需要，提前准备好所需物料，确保生产过程中不会因物料短缺而导致生产中断或质量问题。
此外，工厂生产车间作业规范管理制度还强调员工的安全意识。
制度规定了员工在工作中必须遵守的安全操作规范，如禁止随意触摸设备运行部件、禁止操作时穿戴松散的衣物等。
此外，员工还需定期参加安全培训，并接受岗前和在岗期间的安全指导和检查。
只有员工具备了丰富的安全知识和意识，才能最大限度地减少工伤事故的发生。
最后，工厂生产车间作业规范管理制度还规定了车间内员工之间的协作和沟通方式。
员工需要按照规定的通报机制，及时向上级报告工作进展、问题和困难，确保信息畅通和工作衔接。
同时，车间内的团队共同完成的任务需要有相关配套的团队管理制度来保证各个任务环节之间的协同性和高效性。
生产车间规范化管理制度5篇
生产车间规范化管理制度5篇1、目的规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。
2、范围金盾压力容器生产部各生产车间。
3、内容3.1质量管理3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。
3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3.1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
3.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。
3.1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。
3.2工艺管理3.2.1严格贯彻执行工艺规程。
3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
3.2.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
3.2.8生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
生产车间管理制度标准版本（5篇）
生产车间管理制度标准版本1.凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。
严禁酒后上岗和班中喝酒.2.工作中严格遵守各项规章制度。
工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违（违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律）3.进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。
工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发;4.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。
5.禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。
安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。
7.消防设施（包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等）完好、齐全、定置摆放。
8.生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。
9.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。
10禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。
11操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。
12电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。
电机要有接地线，禁止有明线头。
设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，禁止操作”安全警示牌。
13使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。
14停车____小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。
15检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。
生产车间管理制度标准版本（二）一.总则1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际状况，特制定本制度。
____本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
二.人员管理____车间全体人员务必遵守上下班作息时间，按时上下班;（如：车间开早会所有车间人员提前____分钟到，主管主持）;考勤制度，上午：8：00-12：00;下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;____车间员工务必服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;3.全体车间人员务必按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间;____车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域;____对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理;____车间人员如因特殊状况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开.7.工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙.三.作业管理____车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产;2.生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理;____车间人员每日上岗前务必将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理;____车间人员领取物料时务必持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后，如有剩余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;5.生产过程中好坏物料务必分清楚，并要做出明显的标记，不能混料.在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目;____车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗，电源关掉，若发生意外事故，将追究最后离开者的职责以及生产主管的职责.____车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担职责.四.生产现场物品摆放及清洁卫生1.原材料直接放置到生产现场的，仓管员务必按规定的位置并摆放整齐，标示清晰;各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。
生产车间规范化管理制度
生产车间规范化管理制度生产车间管理制度篇一第一章：总则1、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。
2、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。
第二章：工具发放标准的制定1、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整；2、如果各标准需变动时，务必由使用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后向各部门重新下发。
第三章：工具卡的使用及管理1、工具卡中设不同登记页：领用各类工具时在相应登记页上登记。
2、工具卡由各部门内勤保管，领用人领用工具时，到内勤处取卡，与领料单一齐送行政仓库或业务仓库领用。
仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。
3、工具的保管就应职责到人。
部门应专设一卡，登记公用工具，并确定工具保管职责人。
各职责人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。
4、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计，以便和部门之间核对。
5、生产车间耗材类产品及劳保用品的登记纳入“工具卡”统一管理。
第四章：工具的领用、更换及退还1、工具领用条件：A、操作工具首次领用，务必是在领用标准范围内；B、换领务必以旧(坏)换新。
2、工具领用程序：A、工具为首次领用时，领用部门填写“领料单”，注明用途和保管职责人，交部门负责人签准后，由工具保管人到部门内勤处取“工具卡”，一并交仓库人员领料。
仓库人员填写工具卡并由领用人签名后交内勤。
B、以旧(坏)换新领料时，使用部门应填写“领料单”，取“工具卡”及原旧工具到仓库换领。
C、原工具丢失或在最低使用限期内损坏，按第五章规定赔偿后方可再重新领用。
3、工具交接或退还A、有如下状况：a.调任交接。
部门内或部门间人员调动，都应报人力资源处。
人力资源处除办相应人事调动手续外，应发给调动人员“工具移交表”一份，到部门内勤处取“工具卡”，登记表格，各工具应由部门经理确定移交、退库还是继续使用并签名。
生产车间规范化管理制度
一、总则为加强生产车间的管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产车间，包括但不限于生产车间、仓库、检验室等。
三、管理职责1. 生产车间主任负责全面管理生产车间，确保生产任务的顺利完成。
2. 生产车间副主任协助主任工作，负责车间日常生产管理工作。
3. 各班组负责人负责本班组的生产任务，确保生产进度和质量。
4. 员工应严格遵守本制度，积极配合各项工作。
四、生产车间管理要求1. 生产环境（1）车间内保持整洁、有序，不得堆放杂物。
（2）生产设备、工具、原材料等应分类存放，标识清晰。
（3）生产区域设置安全警示标志，确保员工安全。
2. 生产流程（1）生产前，班组负责人应核对生产计划，确保生产任务明确。
（2）生产过程中，严格按照工艺流程操作，确保产品质量。
（3）生产完成后，对产品进行自检、互检，合格后方可入库。
3. 设备管理（1）生产设备应定期保养、维护，确保设备正常运行。
（2）设备故障应及时上报，维修过程中确保安全。
（3）设备操作人员应经过培训，取得操作资格。
4. 原材料管理（1）原材料入库前，应检查合格证、检验报告等文件。
（2）原材料存放应按照品种、规格分类，标识清晰。
（3）原材料领用需填写领料单，经审批后方可领取。
5. 成品管理（1）成品入库前，应检查合格证、检验报告等文件。
（2）成品存放应按照品种、规格分类，标识清晰。
（3）成品出库需填写出库单，经审批后方可出库。
五、安全生产1. 生产车间应严格执行国家安全生产法规，加强安全生产教育。
2. 员工应熟悉本岗位的操作规程，掌握安全操作技能。
3. 生产车间应定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
4. 发生安全事故，应立即上报，并按规定进行处理。
六、奖惩措施1. 对在生产车间管理中表现突出的个人和班组，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成生产事故、质量事故的，给予相应的处罚。
七、附则1. 本制度由生产车间负责解释。
生产车间规范化作业管理制度
生产车间规范化作业管理制度一、总则：为了提高车间作业效率，确保生产质量，规范车间作业行为，特制定本作业管理制度。
二、作业班次及时间：1.生产车间按照工作需要分为白班和夜班，具体班次为早班、中班和晚班。
2.白班作业时间为早上8点至下午5点，中间有一个小时的午休时间；夜班作业时间为晚上9点至次日凌晨6点，中间有一个小时的休息时间。
3.每班次之间需保证半小时的交接时间。
三、派工制度：1.车间主管根据生产计划，制定每日的派工方案，并在派工台上予以公示。
2.每位员工在每天上班前，查阅派工方案，了解自己的工作任务。
四、作业安全：1.所有员工必须经过作业安全培训，了解作业流程，熟悉作业风险，做到心中有数。
2.作业过程中必须佩戴符合规范的个人防护设备。
3.在作业过程中，严禁饮食、吸烟等行为，确保作业环境的清洁和安全。
4.发现不安全因素时，应及时报告主管并采取措施进行处理。
五、作业流程：1.每位员工根据所接受的派工任务，按照规定的作业流程进行操作。
2.在进行操作前，必须确认所操作的设备是否正常，确保作业的顺利进行。
3.在作业过程中，严禁随意更改操作流程或方法，必须按照规定的步骤进行操作。
4.发现问题或异常情况时，应及时向上级主管汇报，并按照要求进行处理。
六、质量控制：1.每个员工都是质量的保证人，应按照要求完成作业任务，并确保产品质量符合标准。
2.操作过程中应严格遵守作业规程，按照要求进行检查和测试。
3.发现产品质量问题时，应立即停止作业，并汇报上级主管进行处理。
4.作业完成后，应及时将作业记录和相关数据整理清楚，以备查阅和跟进。
七、作业纪律：1.所有员工必须按照规定的作业时间参与工作。
2.严禁无故迟到、早退或无故缺勤，如确有特殊情况，应提前请假并得到批准。
3.严禁打闹、聚众、谈笑等行为，严禁在工作时间内进行与工作无关的活动。
4.作业人员应着装整洁，严禁穿着拖鞋、短裤等不符合规范的服装。
八、奖惩制度：1.对于表现良好的员工将给予奖励，如奖金、表扬信等。
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生产车间规范化作业管理制度
产车间现场管理制度
一、目的：
为强化生产现场标准化作业，规范生产作业人员行为和各专业生产流程，真正实现生产现场的规范化、标准化和程序化，建立常态的标准化作业管理机制，结合本公司的实际情况，特制订本制度。
二、适用范围：
本制度适用于公司各生产车间(班组)
三、职责
1、行政部负责本制度的制定、修改、完善以及解释宣传工作；
2、厂长负责本制度的审核、补充；
3、总经理负责本制度的批准；
4、车间各负责人本制度的具体执行与落实；
5、厂长、行政部负责人共同配合负责本制度的监督、检查与实施。
一、早会制度
1、员工每天上班必须8点前到达车间开早会，不得迟到、早退。
2、每天班组长必须分别召开例会，组长应提前将前一天的工作情况：包括作
业不良、品质和出勤情况，以及当日的生产计划安排和当天的工作重点等清除填写在《班前会报告表》，在班前会时进行公布，使员工对当天的生产及其它情况有所了解，例会时间应控制在10—15分钟以内。
3、组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性（具体操作按培训内容和程序进行）。
二、请假制度
1、如特殊事情必须亲自处理，应在上班前2小时书面的形式请假，经主管与
相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假，否则按旷工处理。
2、杜绝非上班时间私下请假或批假。
3、员工每月请假不得超过两次。
4、员工请假必须先写请假条（说明请假事由），由组长签字交到厂长批签，
交行政部备案，方可生效；未经批准而擅自离岗的按旷工处理。
如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示镇级以上医院的病历证明，若不能提供有关证明的按旷工处理。
三、现场7S规范管理规定
1 员工有责任对工作场所的工具、设备、材料进行整理，把不同类别的物品
进行分类，标识清楚，区分放
置好，并把没用的物品清除掉。
2 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作场所清扫干净，保证车间内工
作环境的整洁、有序，禁止工作台面和工作区域堆放杂物和废品和积尘现象。
3 下班时或工作中应随时清理好自己的工作台面和地面，按规定做好设备的
保养工作和设备清洁卫生，下班时应将各自部门负责的门窗、电源关闭；
做好失窃等意外事故的防范工作，如不按规定做好以上工作造成损失的将追究当事人和相关主管的责任。
4 各部门人员每天下班前5分钟对生产现场进行全面清扫，并形成良好的工作
习惯，对生产后的边角废物及
公共垃圾须清理到指定位置，如有产生较多垃的应用斗车推到车间外垃圾堆放处或厨房柴火堆放处；
5 员工在生产过程中应严格按照设备安全操作规程进行操作，严禁违规操
作；部门主管应要对任何新进员工进行安全培训后方可上岗工作；否则将究竟主管责任；
6 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；
7 任何人不得随意移动或损坏安全消防设备，每日对消防设备进行清扫，主管定期检查消防设备是否过期。
8、对下料过程中产生的还可利用的边角料按规定放到相应的位置，未用完的
的小配件等进行清理，减少物料浪费；已经好的板材、钢材等摆放整齐，较少空间的浪费等。
8 每周六下午17：10，各班部门（班组）主管带领本部门员工对工作场所进
行全面整理、整顿、清扫、清洁；厂长与行政主管进行指导与检查，严禁敷衍了事。
四、员工纪律管理规定
1、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。
2、每天正常上班时间为8小时，晚上如临时加班依生产需要临时通知。
若晚
上需加班，在每日加班后按规定填写《加班人员申请表》，每日9九点前将部门（班组）负责人将表交厂长批准并送行政部门作考勤依据。
3、按时上下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷
工（如遇赶工期，上下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上下班须排队依次打卡。
4、因工作需要提前通知相关人员要未出施工作业的，必须在出发前赶到工
厂，不能按时赶到的所产生的租车费用由自己承担。
4、工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其它人员不得
擅自离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位，必须向组长请假批准后，方能离岗。
5、禁止在车间聊天、嘻戏打闹、打架，私自离岗、窜岗等行为，违者按照
《员工手册》规定处理。
6、作业时间谢绝探访及长时间接听私人电话聊天(接打私人电话时间一次不
得5分钟)，确保产品质量和安全生产。
7、非上班时间员工不得私自进入车间，车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。
8、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间；不得
将私人用品放在流水线上，违者依员工奖惩制度处理。