350MW机组锅炉捞渣机C级检修作业指导书
捞渣机检修作业指导书
Q/CDT唐山聚力实业有限公司企业标准2013-02-15 发布 2013-02-25 实施唐山聚力实业有限公司 发 布目次1 目的。
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2 范围。
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3 职责。
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4 人员资质及配备：.................................................... 错误!未定义书签。
5 检修内容：.......................................................... 错误!未定义书签。
6 质量标准：.......................................................... 错误!未定义书签。
7 引用文件：.......................................................... 错误!未定义书签。
8 监视和测量装置汇总表................................................ 错误!未定义书签。
9 设备和工器具汇总表.................................................. 错误!未定义书签。
10 备品备件及材料汇总表............................................... 错误!未定义书签。
11 检修程序：......................................................... 错误!未定义书签。
机组c级检修锅检及金属监督实施细则
神华亿利能源公司2008年#2机组C级检修锅检及金属监督检修计划批准：审核：编写：部2008年锅检及金属监督检修计划公司#2机组C级检修计划于月日开工，本次检修工期短、安排的检修任务重、检修期间交叉作业的内容较多，为按时、顺利完成锅监及金属监督工作，现特将#2机组C级检修锅检及金属监督检修计划如下；一．编制依据1．《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-2000；2．《火力发电厂高温紧固件技术导则》DL439-912．《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-1996；3．《电力工业锅炉压力容器检验规程》DL647-2004；4．《压力容器定期检验规程》TSG R7001-2004；5．《蒸汽锅炉安全技术监察规程》；6．《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）》；二．具体检验内容1．#2锅炉检验1．1外部检验1．1．1锅炉房设备铭牌、安全警示装置、各类系统图的悬挂情况。
1．1．2对锅炉房安全设施、承重件及悬吊装置的状况进行检查，检查管道、阀门、支吊架及汽水系统的连接情况。
1．1．3锅炉炉墙密封及管道保温情况。
1．1．4锅炉膨胀指示器装置及膨胀机构组件及锅炉吹灰器的完好情况。
1．1．5对锅炉防爆门结构、密封等情况进行检查。
1．1．6对锅炉安全附件和保护装置的情况进行检查。
1．2内部检验1．2．1汽包检验：1．2．1．1汽包内部结垢及腐蚀情况检查，并对腐蚀产物及垢样分析。
1．2．1．2汽包内部检查：汽包筒体及焊缝宏观检查（包括汽包主焊缝、管座角焊缝、预埋件焊缝、管口、孔桥及人孔结合面等）表面去锈，进行10%外观检查；汽水分离装置和给水清洗装置检查，应无脱落、开焊现象；水位计的汽水联通管、压力表管接口、蒸汽加热管、汽水取样管及连续排污管检查，应完好、畅通、无泄漏；1．2．1．3焊缝探伤：中间一条环焊缝整圈及其相连的丁字接头进行磁粉探伤和超声波探伤检查；其它部位进行宏观检查，必要时进行无损探伤；1．2．1．4甲、乙侧各抽1根集中下降管角焊缝MT、UT检查；1．2．1．5汽包蒸汽引出管管座角焊缝、弯管、对接焊缝抽查4个（甲乙侧各2个），进行宏观、MT、UT、测厚检查；1．2．1．6水冷壁至汽包汽水连通管管座角焊缝、弯管、对接焊缝抽查4个（甲乙侧各2个），进行宏观、MT、UT检查；1．2．1．7省煤器——汽包给水管弯管抽查4个（甲乙侧各2个），进行MT、UT、测厚检查；1．2．1．8事故放水管接管座MT探伤检查；1．2．1．9硬度检验：在无损检测抽查部位对筒体及主焊缝进行硬度检查；1．2．1．10汽包筒体、封头壁厚抽查测量；1．2．1．11汽包悬吊、膨胀装置检查；1．2．2高温、低温、屏式过热器管排检查：1．2．2．1外观检查:管排是否平整，间距是否均匀，管子及下弯头的腐蚀、磨损、胀粗、变形、氧化及鼓包等；1．2．2．2挂钩、固定卡是否烧坏、脱落，防磨瓦是否齐全；1．2．2．3割管检查：高温段、低温段、屏式过热器甲、乙向火侧各割一根，长度400mm，进行金相、机械性能、结垢检查；1．2．2．4高温段过热器出口侧、低温段过热器向火侧各抽10%管排进行胀粗及壁厚测量，T91焊口10%硬度及MT、UT检查；1．2．2．5屏式过热器向火侧管排进行10%的胀粗及壁厚测量；1．2．3包墙管、顶棚管过热器变形、胀粗、腐蚀冲刷及磨损情况检查，应无明显变形和外壁腐蚀情况，发现顶棚管或包墙管下垂严重时，应检查膨胀、悬吊结构和内壁腐蚀情况、下垂部位联箱的弯曲度及该联箱连接管管道的位移情况。
捞渣机检修作业指导书
捞渣机检修作业指导书背景捞渣机是一种常见的水泥生产设备，用于清理水泥行业生产中的工业废渣。
在长期使用后，捞渣机会出现故障和老化。
为了延长设备寿命并保障生产安全，需要进行定期检修和维修。
本文档旨在为捞渣机操作人员提供检修作业指导书。
设备检修前的准备在进行捞渣机检修前，需要进行以下准备：1.关闭电源和机器。
确保捞渣机上电路的电压为零。
2.删除附近现场区域内的杂物和杂草。
3.洗手并佩戴防护用品，如手套、护目镜和防护服等。
检修操作步骤以下是捞渣机检修时需要进行的操作步骤：1. 清理捞渣机首先需要对捞渣机进行彻底清理，包括废渣、杂物、旧油和粘度低的流体等。
如果发现物料已经枯结于设备的内部，可以使用适当的清洗工具（如钢丝刷或高压水枪）进行清理。
2. 检查磨损和老化需要检查捞渣机的搅拌器、减速机、链轮和链条等部件是否有明显的磨损或老化。
如果有，需要将其更换或修复。
3. 更换润滑油定期更换捞渣机内部的润滑油可以保证设备的顺畅运行和延长设备寿命。
更换润滑油时需要注意遵循使用说明书上的规定和要求。
4. 检查电气系统检查捞渣机的电气系统确保其符合标准和要求。
如果发现任何故障，需要及时修复和更换部件。
5. 启动设备在完成所有检查和维修后，需要重新启动捞渣机，并调整捞渣机的速度和运行模式，以确保其正常工作。
注意事项在进行捞渣机检修时，需要牢记以下注意事项：1.必须关闭捞渣机所有电源，减少电气伤害风险。
2.检查工具和设备是否符合标准和要求。
3.在检查和更换捞渣机部件时，需要使用合适工具和防护用品。
4.确保按照设备说明书上的步骤进行检修，以避免任何不必要的事故和损害。
结论通过执行以上步骤和注意事项，捞渣机经过及时的维护和检修可以延长使用寿命，保持设备高效工作，同时也提高了操作人员的安全性。
锅炉检修作业指导书
锅炉检修作业指导书一、前言锅炉在生产中扮演着非常重要的角色，保障了工厂的正常运转。
而锅炉的检修对于预防故障发生，保障生产的顺利进行，具有至关重要的作用。
但是，由于锅炉的复杂性和特殊性，其检修作业需要具有一定的技术知识和经验，否则会给工人的生命安全和设备运行造成不可逆转的损失。
本指导书旨在提供对锅炉检修作业的指导，帮助工人进行正确的锅炉检修作业。
二、锅炉检修前的准备工作1. 工作证检修锅炉前，每个工人必须持有相应的工作证，且证件必须合法有效。
请检查自己和其他同事的工作证是否符合要求。
2. 工具准备检修锅炉必须使用合适的工具，包括测量工具、扳手、起重工具、检测仪器和紧固件等。
在开始检修作业前，请检查完善所需要的工具装备。
3. 个人防护装备锅炉检修涉及到高温和高压，工人必须佩戴适当的防护装备，包括防护手套、防护鞋、安全帽和耳塞等。
并且必须遵守锅炉检修的相关规定。
4. 工作区域准备在锅炉检修前，请确保工作区域的安全，包括地面状态、设备防护罩的安装和通风情况等。
同时，要确保工作区域内的人员安全。
5. 检修计划锅炉检修前，需要制定详细的检修计划，包括任务分工、预防措施、工作流程和工作时间等。
以确保检修过程中不会出现偏差，影响锅炉的正常运行。
三、锅炉检修作业注意事项1. 关闭锅炉进行任何锅炉检修作业前，必须首先关闭锅炉。
并确保温度、压力等指标已达到安全标准，待锅炉内压力降至零时，才能进行检修作业。
2. 拆卸外罩或遮盖物在检修锅炉时，有可能需要拆卸一些遮盖物或外罩，以便更好地观察和维护锅炉部件。
但这必须在关机并有专业人员指导下进行，并严格按要求操作。
3. 清洗锅炉内部零部件锅炉长期运行后，内部会有很多杂质和垃圾。
为保证锅炉正常运行，检修前必须先对锅炉内部零部件进行彻底清洗，去除污垢和沉积物。
4. 更换损坏部件有些锅炉部件在长期使用后会出现磨损、腐蚀、裂纹等情况。
这时，必须及时更换损坏的部件。
更换过程中必须按照相关规定进行。
003-8号炉渣水设备检修
渣水设备检修作业指导书1.范围1.1目的和范围目的：规范作业行为, 对检修作业给予必要的指导。
范围：本指导书适用于托电8号炉渣水设备检修1.2缺陷描述及原因分析主要原因：排污泵运行磨损、结垢等现象1.3检修内容对8号炉排污泵更换轴承、油封、管路等。
1.4检修地点8号炉零米捞渣机处。
1.5可行性分析此项工作需将所有设备退备，发生人身伤害事故的几率也很小，故该项工作可以开展。
2.本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
□《托电四期除灰检修工艺规程》3.安全措施3.1 安全关键点3.1.1高空坠落：在吊装口四周起吊作业时系好安全带，正确使用安全防护用品。
3.1.2高空落物：检修过程中在脚手架等部位将使用的工具放在工具包内或安全可靠的部位，铺好皮垫防止工具等掉落。
3.1.3人身伤害：确认作业范围，检修工作时防止踏空卡腿、卡脚；穿好连体服，戴好防尘口罩。
3.1.4转机伤害：在转动机械区域内工作，工作人员着装正确防止转机伤害。
3.1.5起吊作业：工作人员应做好起吊作业的防护工作。
3.2风险分析及危险辨识3.2.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2.2办理检修工作票，确认排污泵停电。
3.2.3作业组成员掌握本项工作的危险点及预控措施，了解检修前沉淀池排污泵的缺陷。
3.2.4清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
3.2.5参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
3.2.6开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
酒后人员禁止进入现场，精神状态不佳人员禁止进入现场。
3.2.7检查起吊设备的完好，大的部件拆卸后应放置牢固，防止在搬用过程中倾倒。
机组C级检修作业指导书
#6机组C级检修作业指导书2011年02月10日发布 2011年02月15日实施华能伊敏煤电有限责任公司发目录1.1 DCS 机柜检修..............................................................1.2 #6炉蒸汽吹灰疏水电动门控制回路改造........................................1.3 #6炉点火程控油枪、点火枪、油角阀反馈回路改造..............................1.4 #6汽轮机AST电磁阀组外壳加装支架防踩踏.....................................1.5 #6机组A、B 小机转速探头接线加装就地接线盒.................................热工专业1 DCS 机柜检修1.1 安全措施1) 开工前必须办理工作票。
2) 工作负责人要在现场向工作班成员讲解安全措施和危险点分析，并做好技术交底，并在工作票安全技术交底栏内签名。
3) 开工前认真核对工作地点及设备编号。
4) 工作过程中严禁野蛮检修，对设备要轻拿轻放。
5) 交叉工作时，做好协调一致。
1.2 技术措施1) 停电前的工作。
软件备份；对组态文件进行比较，发现问题做好记录，以便核实；检查电源及模件的状态；检查风扇运行状况。
2) 电源检修。
电源检修应在停电后进行；电源检修前，对电源的开关设置及接线做好记录；对电源进行通电试验，调试各种参数，使其符合厂家要求。
3) 风扇检修。
冷却风扇是分散控制系统中的易损部件，应定期更换；风扇更换前应保证所换风扇的电压、功率、转速与原风扇一致；风扇的电源接线必须牢固可靠；必须保证风扇转动方向正确；风扇更换后，应做好记录，以便确定风扇的更换周期。
4) 模件的吹扫和清洗。
模件清扫工作必须在停电后进行。
模件清扫前应将模件的位置做好标记，记录下各种设置开关，跨接器的位置，以便吹扫后进行核对。
捞渣机检修作业指导书
捞渣机检修作业指导书捞渣机，这大家伙在生产线上可是个重要角色，就像咱家里的洗衣机，要是坏了，那可麻烦大啦！今天咱就来好好聊聊怎么给它“治病疗伤”。
首先，检修前得做好准备工作。
就像出门旅行要带好行李一样，咱们得把工具都备齐咯，扳手、螺丝刀、锤子，还有各种测量工具，一个都不能少。
而且，得给捞渣机来个“大断电”，可别让它在检修的时候突然“发脾气”启动了，那可就危险喽！然后，开始拆拆拆！拆的时候要小心，别像个毛手毛脚的孩子，得轻拿轻放。
我记得有一次检修，一个同事用力过猛，把一个零件给弄变形了，结果又费了好大的劲儿去找新的零件替换，耽误了不少时间。
拆完之后，就该好好检查各个部件啦。
看看链条有没有磨损，要是磨损得厉害，就像自行车掉链子一样，那可不行，得换新的。
还有刮板，要是变形了或者有裂缝，也得及时处理。
还有驱动装置，这就好比汽车的发动机，可得重点照顾。
在检查的时候，我还碰到过一个有趣的事儿。
有一次发现一个螺丝有点松动，我就准备拧紧它，结果发现螺丝孔里面居然有一块小石子，这小石子就像个调皮的小鬼，藏在里面捣乱。
把石子弄出来后，螺丝才能顺利拧紧。
检查完有问题的部件，该修的修，该换的换。
安装新部件的时候，一定要对准位置，别装歪了或者装反了。
就像拼图一样，每一块都得放对地方。
都弄好之后，别着急组装，先把各个部件都清理干净，不能让灰尘、杂物跟着混进去。
然后按照顺序，一步一步把捞渣机组装起来。
组装完成，别急着开机运行，要先进行调试。
看看链条转动顺不顺畅，刮板工作正不正常。
这就好比新鞋买来了，得先试穿一下，合脚了才能出门。
最后，确认一切都没问题了，捞渣机就又能精神饱满地投入工作啦！总之，检修捞渣机这活儿，得细心、耐心，不能马虎。
只有这样，才能保证它正常运行，为咱们的生产工作出大力！。
华能火电厂机组C级检修锅炉专业项目任务书 精品
七 钢带输渣机检修
1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 钢带输渣机 清理积灰积渣 一、二级钢带的磨损检查 一级清扫链链环更换 二级清扫链刮板驱动链轮的磨损更换 更换二级钢带磨损严重的托辊 一、二级清扫链取链条 润滑油、润滑脂更换 隔栅、挤压装置的检查修理 挤压头液压油缸、接头及管路的检查消漏 液压系统的检修 齿轮油泵检修、泄漏的机械密封进行更换、 1.11 油箱清理换油 1.12 液压油站所属阀门、油管接头的检修 1.13 二级钢带张紧液压油缸的检修 2 碎渣机的检修 碎渣机主轴解体检查，检查或更换磨损严重 2.1 的破碎齿板及鄂板，检修轴承座及轴承铜套 2.2 检修轴承座及轴承磨损情况 2.3 检查减速机并换润滑油 2.4 偶合器更换润滑油，消除漏点，弹性快检查 2.5 双排链条的磨损变形检查 2.6 紧固各基础螺丝 2.7 复查轴系对轮中心 3 渣库附属设备的检修 3.1 双轴加湿搅拌机检修 3.2 DG200电动给料机更换盘根 3.3 渣库所属系统管路手动门、气动门阀门的检 3.4 渣库吸尘风机、库顶离心风机检修 3.5 布袋除尘器检修 3.6 不锈钢挡渣网的检修、校正 3.7 检查密封板及疏形板连接螺栓检查 Ⅱ Ⅱ Ⅲ Ⅲ 2 6 12 8 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部
炉捞渣机检修文件包
GDTL
技术记录卡（2）
一、 工作内容 1 1.1 设备是否清洁： 检查结果：
设备检修作业标准
1.2 各安装组件及标示牌是否正确完备： 检查结果： 1.3 检修现场是否已清理，临时措施是否已拆除： 检查结果： 二、 工作内容 2 应包括更换的备品备件记录，检修数据记录。检修中发现的异常及处理情况。检修数据的记录可以用 表格的形式。
工序 10
设备检修作业标准
检修步骤及内容
质检点
质量/职业健康安全/环境保 护标准
按要求拆除现场所有临时措施， 清理检修工器具、 拆下零部件及 剩余物料等物品。 按要求对现场 设备、 设施进行清扫， 做到设备、
按照安全文明标准化要求，进行现场清理
设施 见本色，无“十积”问题，做 到“三无” ，设备、设施标识恢 复，见本色、现场清洁受控。 对检修后标准化情况进行验收
7
驱动轮检查
7.1
驱动轴大轴轴承挡无毛刺，轴承与轴配合符合设 计，轴承座清洗、油脂换新。(驱动轮解体出大轴 时，要做好标记，测量两轮子的开档尺寸，并做 好记录)。检查轴承及轴承间隙，更换损坏的轴承 并调解轴承间隙。(检查轴承滚道及滚珠无蚀斑、 麻点、磨损、划痕,否则更换)
7-W7
8
油站检修
GDTL
五、检修工序、工艺
工序 8.1 张紧油站检修
设备检修作业标准
检修步骤及内容
质检点 8-W8
质量/职业健康安全/环境保 护标准 涨紧油站，质量标准： 油管路连接完好，无损坏,腐 蚀或漏油现象 ; 推杆罗纹完 好磨损超过 1/3 时应更换； 液压油外观透明，无悬浮、 无杂质，化验指标合格
检查捞渣机张紧油站的所有油管路连接完好，无 损坏或漏油现象；检查液压缸活塞运动是否良好、 均匀，检查捞渣机尾部张紧装置的千斤丝扣，有 无损坏；进行油质化验，根据化验结果来确定是 否换油，必要时清理油箱，清除粘附物，使油窗 清晰；更换油过滤器滤芯，更换空滤器滤芯
锅炉C级检修技术方案
一、编制依据1.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-20042.《火力发电厂异种钢焊接技术规程》DL/T 752-20013.《焊接工艺评定规程》DL/T 868-20044.《电业安全工作规程》（2008年版）5.《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-19966.《火电发电厂金属技术监督规程》DL/T438-20097.《火电发电厂金属材料选用导则》DL/T715-20008.《火力发电厂锅炉机组检修导则》DL/T748-20019.《火电发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》DL/T616-199710.《焊工技术考核规程》DL/T679-1999二、工期及质量目标1、检修工期检修工作按期开工，2019年4月15日到4月29日共计15天。
2、质量目标为保证保证#1机C级检修工程安全高效完成，实现机组C级检修后设备连续运行180天，各项指标达到对标要求水平，机组C级检修质量应实现如下目标：1)C级检修期间不发生设备损坏。
2)主机、辅机一次启动成功。
3)150天内不发生需停机处理的缺陷和需机组降出力处理的缺陷。
4)修后设备无渗漏（包括阀门内漏）。
5)检修设备保温良好，温度不超标。
6)确保检修质量，不发生返工现象。
7)检修后设备各项指标修后值优于修前值。
三、质量控制措施1、质量方针“质量第一”方针是我公司一贯的原则。
从管结果变为既管结果又管过程的检修全过程管理。
检修中坚决遵循检修技术规范、标准、规程的规定。
保证质保体系的正常运转，严格执行工艺纪律，保证从检修前的准备开始，到竣工移交的过程处于受控状态。
2、质量控制目标1)检修试验完成率达到100%。
2)机组缺陷消除率达到100%。
3)检修分部试运成功率达到100%。
4)修后机组达到“四无”，即主辅设备、系统无影响机组正常运行方式和正常运行参数的设备缺陷。
无主辅设备、系统的安全隐患。
无24小时不可消除的一般性缺陷。
整套机组达到无渗漏标准。
#3、4炉捞、碎渣机检修作业指导书
江西丰城发电有限责任公司磁盘号编号：Q/FD S8521R2 GL-011#3、4炉捞、碎渣机检修作业指导书设备编号：机组捞、碎渣机批准：杨跃进审定：侯凤生会审：王向群审核：丁图强初审：胡伟编写：吴建军检修性质：生效印：版次：页数：52006/02/01发布2006/02/01实施江西丰城发电有限责任公司发布1 目的1.1 规范施工作业行为，确保＃4炉捞碎渣机大修施工符合规定要求。
1.2 本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2适用范围适用于丰城发电厂＃4炉捞、碎渣机大修施工3概述捞、碎渣机是锅炉出渣设备。
本炉配置四台LLZ捞渣机，四台S2600×800碎渣机，生产厂家：三门峡标准设备制造厂。
本次检修停工待检点H： 2 点，见证点W： 3 点。
4 引用文件捞渣机使用说明书5 修前准备5.1绘制好《检修现场定置图》,安装好施工电源，检查备品备件。
5.2严格按施工方案要求施工，文明施工。
5.3安全措施及工作票5.3.1已按要求办理好工作票。
5.3.2重点有：a)施工电源应妥善连接，电动工具应绝缘良好，并有防止漏电措施。
b)由于炉内存在交叉作业，施工人员应做好防止高空落物措施，注意落物砸伤或焊渣烫伤。
c)工作票中应特别注明捞、碎渣机拉电。
d)施工人员应与上下交叉作业处其他施工员做好及时联络。
5.4 备品备件本次检修所需要的以下备品及易耗品已准备完备5.5 工具鎯头活扳手梅花扳手钢丝刷焊割设备 2T葫芦水平尺磨光机拉马钢皮尺钢丝绳5.6现场准备5.6.1根据现场需要搭好脚手架，清理现场。
5.6.2按检修现场定置图的规定放置好检修用工、器具。
6 检修工序6.1打开人孔门，排除捞渣机箱体内积水。
6.2拆除捞、碎渣机减速机电机电源线，松开捞渣机减速机与螺旋体的连接螺栓；6.3松开捞渣机减速机地脚螺栓。
6.4将捞渣机减速机吊至地面后，解体清洗。
6.５将捞渣机下轴套，清洗检查。
6.６解体捞渣机上轴承，清洗检查。
CZ14BY型捞渣机C级检修作业指导书
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6.1.1.2检查捞渣机链条磨损、拉长程度，确认是否更换，做好原始记录和检修缺陷记录并签证。
10不合格事项处理单
不符合项事实陈述：
检修负责人（签字）：检修单位负责人（签字）：日期：年月日日期：年月日
纠正、预防措施：
返工返修让步接受报废设备部点检员（签字）：
日期：年月日纠正、预防措施意见：
同意不同意设备部部长（签字）：
日期：年月日
纠正、预防措施完成情况：
检修负责人（签字）：日期：年月日
纠正和预防措施验证意见：
监理（签字）：
日期：年月日纠正和预防措施验证意见：
设备部点检（签字）：
日期：年月日
17。
捞渣机作业指导书
芜湖发电厂五期工程 #2机组捞渣机及其辅助设备安装第1页共21页1工程概况及工程量1.1 工程概况芜湖发电厂除渣系统由液压破碎装置、钢带输渣机、碎渣机、斗提机、渣仓、给料机、干式卸料机、双轴搅拌机等设备组成。
锅炉炉渣落入渣井经液压破碎装置初步破碎后排到钢带输渣机,钢带输渣机输送炉渣进入碎渣机破碎,破碎后炉渣由斗提机落入渣仓,由给料机送到干灰散装机和双轴搅拌机,干渣由干灰散装机装入汽车运走或双轴搅拌机调湿后经汽车运走。
液压泵站提供液压装置所需压力,仪用空气由1m3储气罐提供,布袋除尘器和压力真空释放阀布置在渣仓上部。
为检修方便还装有2t和3t电动葫芦各一个。
1.2 主要工程量1.2.1主要工作量：主要工作量如表：2 编制依据2.1采用北京过电富通科技发展有限责任公司的安装图纸及说明书2.2 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》2.3 上海电力建设芜湖项目工程公司《芜湖发电厂五期2×660MW机组＃2标段施工组织设计》2.4 上海电力建设芜湖项目工程公司《锅炉专业施工组织设计》2.5 DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇2.6《电力建设施工质量检收及评价规程》第二部分：锅炉机组DL／T5210.2-2009第五部分：管道及系统DL／T5210.5-20092.7 DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》（火力发电厂）2.8 DL5031-94《电力建设施工及验收技术规范》管道篇2.9 电力建设施工质量验收及评价规程第七部分:焊接DL/T5210.7-20102.10《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）建标（2006版）3 施工准备3.1 作业人员3.1.1作业人员配置、资格全体参加安装的人员总数26名，具体工种人数如：表4人员资格要求一览表：表43.1.2 作业人员职责分工和权限人员分工和权限一览表：表53.2.1仪器、仪表仪器、仪表一览表：表63.2.2施工工机具工机具一览表；表73.3施工材料施工材料一览表：表83.4施工机械施工机械一览表：表93.5安全器具安全器具一览表：表103.6技术准备3.6.1 除渣设备厂家图纸及说明书，装箱清单到现场。
捞渣机检修作业指导书(二)
引言概述捞渣机是一种用于清理污水池和沉淀池的设备，常用于污水处理厂和工业生产中。
为了保证捞渣机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检修是非常重要的。
本文将为您提供一份捞渣机检修作业的详细指导书，旨在帮助您正确进行捞渣机的检修工作，确保设备的正常运行。
正文内容1.检查设备外观1.1检查捞渣机的外观是否有明显损坏或磨损。
1.2检查设备是否有漏油或渗漏现象。
1.3检查设备的固定螺栓是否松动，如有松动应及时拧紧。
2.清洁设备内部2.1清除捞渣机内部的污泥、杂物等。
2.2使用清洗剂和高压水枪清洗设备内部，确保设备干净无污垢。
3.检查并更换易损件3.1检查并更换捞渣机的油封、轴承、皮带等易损件，确保其正常运转。
3.2清理和调整捞渣机的链条、链轮等零部件，确保其能够正常传动。
4.润滑设备4.1根据设备的润滑要求，对捞渣机的各个部位进行润滑。
4.2使用适当的润滑剂涂抹设备的滑动部位，确保设备的运行顺畅。
5.测试设备运行情况5.1执行开机前检查，确保设备的各项指标符合规范。
5.2运行设备，观察其运行情况是否正常，如有异常情况应及时停机检修。
小点详细阐述1.检查设备外观1.1检查捞渣机的外观是否有严重的破损、变形等情况，如果有需要及时修复或更换受损部位，以免影响设备的正常运行。
1.2检查设备是否有明显的漏油或渗漏现象，如果有，及时查找漏油的原因，并进行修复。
1.3检查设备的固定螺栓是否松动，如有松动应立即拧紧，以确保设备的稳定性。
2.清洁设备内部2.1首先关闭捞渣机的电源，并切断供电。
然后打开设备的保护罩和便门，进入设备内部进行清理工作。
2.2使用工具和清洗剂清除设备内部的污泥、杂物等，确保设备内部干净无残留。
2.3使用高压水枪对设备内部进行冲洗，以确保设备内部彻底清洁。
3.检查并更换易损件3.1检查捞渣机的易损件，如油封、轴承、皮带等，是否出现磨损或损坏的情况。
如有问题，及时更换，以保证设备的正常运转。
3.2对捞渣机的链条、链轮等零部件进行清理和调整，确保其能够正常传动，同时检查紧固件是否松动，如有松动应进行拧紧处理。
发电厂-捞渣机检修规程检修标准规程
第九章捞渣机及碎渣机第一节捞渣机一、概述捞渣机锅炉除渣设备中的主要设备，它与渣井（含支架）、关断门、碎渣机、自行式活动渣斗机等设备组成一套完整的锅炉除渣设备方案。
工作原理及特点：1.工作原理：上槽体内储满冷却水（水温W60°C）,锅膛内的高温红渣经渣井、关断门落入上槽体水中骤冷粒化，由环形链条牵引的角钢型刮板向前移动拖出，再经碎渣机破碎后进入渣沟，水力输送到灰浆池，亦可不经碎渣机而直接装车或集中在自行式活动渣斗机中，之后装车运出，供综合利用。
下槽体为刮板空回程用，无渣、水。
上下槽体分别衬有16Mn耐磨钢板和辉绿岩铸石板。
2.特点：捞渣机与关断门配合使用，关断门全部打开后插入上槽体水中，组成炉底的密封系统，实现炉底不漏风，使锅炉运行稳定。
捞渣机与关断门配合使用，当捞渣机发生故障时，可关闭关断门，使炉渣积存在渣井内，可达到检修捞渣机不停炉之目的。
配有多种监测保护装置（如掉链保护、安全离合器过载保护，电气系统的过电流保护等）及电控柜，便于现场和远距离监控运行状态。
与水力排渣方案相比，节水、节电、节煤。
改善了运行状况，减轻了操作者的劳动强度，提高了综合效益，锅炉运行安全可靠。
二、规格与技术参数：主要规格与技术参数三、主要结构:刮板式捞渣机主要由机体、刮板链条、上、下导轮、驱动装置、传动系统、张紧装置、行走轮、电气系统和供水管总成，以及报警装置等组成。
如图所示：*L张第装置总成；2,上导轮总成;5 ,下导轮总成；6.刮放链条总成; 见电工系统；3.报警装置;1.机体总成：机体由上、下两个槽体用钢板围焊而成。
满足机架设计的一般要求，并且采用加强结构设计，以提高整机的刚度、强度和稳定性。
捞渣机运行时，上槽体内充满了冷却水和炉膛不断落下的灰渣。
下槽体为回链槽（无水及灰渣）。
上槽体底部板辅有易更换的耐磨钢板（材料为16Mn）。
上槽体斜面淋水段及下槽体底部辅有耐磨的辉绿岩铸石板。
溢流水管及故障排渣孔，设置在机体侧面。
捞渣机检修作业指导书
捞渣机检修作业指导书捞渣机是在钢铁、港口等场所常用的一种设备，它常用于清理港口水道、淤泥、渣滓等，在生产过程中扮演着不可或缺的角色。
然而，长时间的使用和环境的影响会导致设备出现各种问题，如损坏、生锈、磨损等，因此对捞渣机进行定期检修保养是必不可少的。
下面是一份捞渣机检修作业指导书，希望对大家有所帮助。
一、检查准备1.检查工具及设备是否齐备，并准备必要的备件。
2.查看操作人员是否具备必要的安全知识和操作技能，确保检修过程中不会发生安全事故。
3.停机冷却：在进行检修时，需将捞渣机停机，并将渣斗门关闭。
同时，必须等待设备冷却后再开始检查。
二、捞渣机检查1.检查机体：观察设备的整体情况，包括机体是否出现变形、裂缝或钢板是否生锈、腐蚀。
2.检查传动部分：检查传动装置，包括减速器、联轴器、传动带等部件是否完好无损。
3.检查渣斗：检查渣斗内部是否存在杂物、淤泥或其他杂质，同时也要检查渣斗的内壁是否有明显的磨损，是否出现裂缝或其他损坏。
4.检查桅杆：检查桅杆是否出现生锈、变形或裂缝，尤其要注意桅杆底部是否有过度磨损的现象，这对于设备的稳定性和安全性都非常重要。
5.检查液压系统：液压系统是捞渣机运行的关键，因此必须检查液压马达、阀门、缸体等部件是否完好无损。
并进行一次液压系统的排污工作，清理管道内的杂质和残留液体。
6.检查电子系统：检查捞渣机的电子系统，包括电源、电线、电机等部分，确保所有的连接是可靠的、干燥的，并且没有磨损或其他损坏。
7.检查附件设备：检查捞渣机所使用的附件设备，如环保设备、振动器和滚轮等是否正常。
三、清洗与保养1.清洗工作：清洗是保养工作中的重要一环。
对设备内部进行定期清理，尤其是渣斗内的清理要做得彻底。
2.保养工作：捞渣机保养工作涉及到设备的每个部分，其中最重要的是润滑工作。
在检查设备时，必须注意设备的润滑部分是否到位。
如果需要添加润滑剂，一定要选择适合的润滑剂，并注意添加的量，防止过度润滑。
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350MW机组锅炉捞渣机C级
检修作业指导书
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目录
1 适用范围 (1)
2 作业条件 (1)
3 安全措施 (1)
4 备件和工具明细 (1)
5.检修工序及质量标准 (3)
6检修记录 (4)
7设备修前、修后试运记录 (5)
8.完工报告 (6)
1 适用范围
适用于新疆天电奇台能源有限责任公司2×350MW机组捞渣机C级检修工作。
2 作业条件
2.1 捞渣机停运，办理检修工作票。
2.2 将捞渣机内的水放尽，将照明电源接好。
2.3 作业组成员了解检修前捞渣机的缺陷。
2.4 作业组成员了解捞渣机的运行状态及小时数。
2.5 清点所有工具齐全，检查合适，试验可靠。
2.6 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
2.7 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
2.8 准备好检修用的各易损件，及材料。
3 安全措施
3.1 捞渣机检修总体危害辨识
3.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
3.1.2 捞渣机停运，并且将电机断电，防止电机误启动。
3.1.3 检修过程中严禁损伤设备及其部件，尤其是使用割炬的过程中。
3.1.4 进入捞渣机时，必要时在渣井上铺设帆布，防止高空落物。
3.1.5 作业组成员的着装要符合工作要求。
3.1.6 各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。
3.2 检修阶段的安全措施
3.2.1 搭设脚手架安全牢固，检查合格后方可使用。
3.2.2 照明充足，电源线绝缘必须良好。
3.2.3 为了防止人员受伤和损坏设备，在安全螺栓松开和拆下之前，大、重的部件必须有可靠的支撑。
3.2.4 使用割炬时，必须带防护眼镜。
3.2.5 氧气、乙炔瓶放置距离必须符合安规要求。
3.2.6 检查捞渣机的内部磨损情况注意高空落物。
3.2.7 现场设专职安全监护人。
3.2.8 现场设专人协调指挥。
3.2.9 使用电动磨光机等器具时应戴防护眼镜。
3.2.10 工作现场明火作业时，专人监护，并配置灭火器。
3.2.11 检查文明施工和检修，检修现场铺设胶皮、塑料布或石棉纸真清扫卫生，做到工完、料净、
3.2.12 检修发现的重大问题要及时向部里反映，以制定处理措施。
3.2.13 严禁上下抛掷工具、材料，每天使用的工具必须装在工具袋内。
3.2.14 工作区域卫生干净、整洁，每天开工和收工必须打扫一次卫生。
3.2.15 工作结束应做到工完、料尽、场地清，检修零部件整洁干净。
3.2.16 因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。
3.2.17 当天检修任务结束后一定将现场清理干净，并将检修所用照明电源断掉。
4 备件和工具明细
W1
5.检修工序及质量标准
5.1捞渣机链条、刮板检查
1.转动捞渣机，更换刮板，保持链条长度一致，检查链环磨损情况
2.刮板止退销安装可靠，转动过程无扭曲
3.降低捞渣机张紧装置，确定链条长度并截取链条
W2
5.2捞渣机内导轮、张紧轮、主动轮、尾导轮轴承检查、
1.检查各导轮外观无磨损、损坏现象
2.拆除各导轮并做好记号，清洗检查轴承无裂纹脱皮剥落、磨损，转动灵活，润滑油油孔是否畅通。
拆开
的密封面应处理平整，密封面螺栓应紧固对称。
3.检查更换各密封件。
4.各导轮回装按拆除顺序倒着装回，保证密封可靠并加润滑脂。
W3
5.3捞渣机动力驱动油站检查
1.高压油管检查，将油管清理干净检查油管、接头无裂纹、损伤，不合格更换。
2.检查动力油站润滑油滤芯，安装过滤器盖头，拧到合适位置时，在后退1/8圈。
3.联系化学专业取油样化验，若油质不合格，进行滤油或放空油站液压油打开人孔清洗油箱，完毕后
加注新抗磨液压油（46#）启动油泵检查漏油情况。
4.打开冷却器检查内部结垢情况并清理干净。
W4
5.4捞渣机上水封、冷灰斗、溢流水箱及散热器检修
1.捞渣机上水封清理，检查无积渣，进水管道疏通
2.检查冷灰斗外壁磨损情况，超1/3需加厚或更换不锈钢板
3.清理捞渣机北侧溢流水箱杂物及淤泥，检查有无变形并处理。
4.清理捞渣机散热器管排将管排上及管排后积垢清理干净，检查管排无变形及泄露。
5.清理捞渣机地面渣沟。
项目签证程序
W5
5.5捞渣机液压关断门及张紧装置液压油站检查
1.液压关断门开关灵活，处理关不到位及变形关断门，检查关断门之间、上边缘是否变形及结焦
2.油管消漏、清理油站油箱、拆除滤网并进行清理。
3.启动油泵检查油缸漏油情况，并调整张紧装置使两边滑块平行
项目签证程序
H1
5.6捞渣机卫生清理完毕，试运捞渣机
1.检修结束清理现场，拉回备件及废旧物资
2.清理设备卫生及油污
3.办理试转票转动捞渣机并检查运转情况
6
7设备修前、修后试运记录
8.完工报告。