HDPE中空壁缠绕管生产工艺

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大直径hdpe中空壁缠绕管施工工艺

中空壁围绕纠缠管施工工艺1管道的构造情势：高密度聚乙烯又称为低压聚乙烯,是乙烯在催化剂存鄙人聚合制得,可采取打针.剂出.吹塑等办法成形,具有优越的耐热性和耐寒性,力学机能优于低密度聚乙烯,耐磨性及化学性优越,能耐多种酸.碱.盐类腐化,吸水性和水蒸汽渗入渗出性很低.本次施工中运用的重要材料高密度聚乙烯排水管,是以HDPE为重要原料,以雷同或不合材料作为帮助支持构造,经热围绕纠缠成型工艺制成的构造壁管材,对接收口.最大直径1800mm.因管道口径大,现场地质前提庞杂,供货厂商亦无装配经验可供指点.2.2 HDPE管道的物理实验机能序号项目指标实验办法1 环刚度KN/m2 ≥8 GB/T96472 扁平实验（40％）不决裂,龟裂,破损的两壁不脱开GB/T96473 纵向尺寸紧缩率％≤3 GB/T6671.24 落锤冲击实验管内壁不决裂,两壁不脱开 GB/T141525 液压实验不决裂,不渗漏 GB/T61116 衔接部位密封实验无泄漏现象 GB/T6111环刚度,又叫环向曲折刚度,是管道抵抗环向变形才能的量度,用测试办法或盘算办法定值,单位为N/m2.一般取直径3%变形时的测量值.扁平实验,在径向加中断载荷,当试样在垂直偏向内径变形量为原内径的40%时立刻卸荷,实验进程中,载荷应没有削减,试样应无决裂.纵向紧缩率,也叫纵向回缩率,是管材试样在110℃烘箱实验后的纵向紧缩比率,HDPE管道的线膨胀系数较大,该项目作为管材的一个检测项目.以上三项实验为检测该类新型排水管机能而定的,落锤实验.液压实验为流体输送管道的通例检测项目.3．施工工艺的肯定因工程中运用的HDPE管道型号比较多,现以工程初期装配的DN300管道作为阐述对象.3.1剖析HDPE管材的特点①管道制造时包管管道内径,平口管材,对接收口,运用电热熔联接;②重量轻,中空壁高密度聚乙烯管约为一致长度水泥管重量的1/8;③柔性管材及接口,不请求制造砼基本.3.2选定装配工艺选定确保管材衔接强度和密闭性请求的衔接工艺,肯定管道地面衔接整体吊装的施工计划.在沟槽边平地衔接收道,整体吊装就位,削减沟槽内施工前提良好,水.泥砂等对衔接后果造成不良影响,质量掌握重点放在管口的衔接及处理上.3.3肯定施工流程肯定按以下工序施工：测量放线——管沟开挖——基本砂垫层制造——检讨井制造——管道拼接——管道装配——管道与井口衔接——管道压腰——闭水实验——回填土4.管道装配施工工艺4.1沟槽开挖管沟最深开挖达4m,泥土前提差,地下水位高,按分层组合槽开挖,将管基夯实平整,铺垫200mm的砂层,增大管道底部与基本接触面积,呵护管道.4.2管道地面拼接4.2.1接口衔接方法HDPE中空壁围绕纠缠管,管道接口表里运用热紧缩带粘接密封,外部用电热熔固定带衔接,包管接口的密闭性和足够的衔接强度.4.2.2地面拼接在管沟边较平展的部位顺管沟摆放管道,并根据两井间距切割响应的长度.管道切割可用木匠切割锯,管道端部用木匠刨刨平.在管道衔接部位下挖300mm深,比电热熔带宽200mm操纵坑.4.2.3热紧缩带衔接管道调平对齐.请求管道程度对正,两管道之间中线相对偏移量不大于7mm,对口间隙不大于10mm①预备燃汽加热装配:液化汽罐.胶管及喷枪.②管道衔接部位擦净,管端800mm内请求无泥砂尘土.③管道衔接部位要用燃气喷枪平均加热到80~90°C.④将固定带胶面加热熔融后贴在管道上部,即对口缝应在管道的中部以上.⑤将紧缩带的胶面稍微加热一下,目标是去除潮气并使胶软化,紧缩带的三角形尖端在定位的2/3处粘接好并压实,请求从管底部沿中央圆周加固定带,同时要加热胶面以加强胶的粘接.紧缩带的一端加成工成三角形是为了增大紧缩带与管道的接触面积.⑥当加热到尖端固定片另一尖端时,要加密封胶条将其关闭以加固紧缩带端部.⑦加热后,固定带的边沿应有少量的胶溢出,未达到此后果则应中断加热.内壁热紧缩带的操纵办法同以上各步调.4.2.4电热熔固定带衔接①电源采取50kW发电机(DN800以下用30kW发电机),供电电缆为10mm2电缆（DN1200及以上用12mm2）.②管道衔接部位擦净,管端500mm内不得有泥砂及水气.若有水滴.水气应运用棉布擦净,再用燃气喷枪烘干.③将电热熔带围在管道衔接地位上,有衔接线的一端在里面,带的中间线与管道中间线垂直,其实不得偏出接口10mm.④用尼龙扣带（DN900以上运用）或钢扣带将电热熔带紧固在管道上.同时将PE棒插在紧靠电热熔带的里端头部,管径在DN450以上的拔出90—100mm,DN400以下的拔出50mm,紧固时尽量缩小该部位闲暇.拔出PE棒的目标是为了包管电热熔紧缩带的端部密封周密,起填充感化.⑤根据情形温度设置加热时光⑥选择档位与电流项目管直径挡位电流规模焊机200~400 1（小） 12~16PE—2004X450~600 1（小） 16~25600~1000 2（大） 20~351100~2000 —— 26~40 PE—2002⑦热熔焊机通电加热.⑧焊接完毕割断电源,摘下输出线夹子,检讨带四周边与管子的间隙,然后再夹紧1/4到1/2圈.⑨20℃以上冷却15~20分钟,20℃以下冷却10~15分钟后松开扣带.⑩焊接完成后约10~15小时,焊接部位完整冷却固化,可移动管道,在焊接进程中或完整冷却之前移动管道将会影响焊接质量.4.3管道吊装就位对DN1400mm~DN1800mm管道,每次衔接6m长的管道4根,共24m,可用2辆吊机抬吊就位.吊装时,要用尼龙吊带,吊点加固,防止管道断裂.24米DN1800mmHDPE管道重量约为 2.5t,吊机的起重量及起重力臂均能知足吊装请求.4.4沟槽内管道衔接沟槽内管道衔接同前述地面上衔接一样,不合点是要留意有地下水实时消除,在接口时要严禁泥.水进入接口部位.水位应保持在管底300mm以下.槽底部经平整后铺200mm厚的中砂或粗砂,用震撼夯夯实.管顶800mm以上用压路机分层碾压.4.5管道与井衔接管道施工各工序中,先做好检讨井,预留出管道的装配地位.管道就位后,找正中间线及标高,用半干石棉绒水泥及油麻沿管道四周包裹宽100mm的长度,用凿子锤打密实,其余管段用C30水泥砂浆摸实管道与检讨井衔接图4.6管沟回填HDPE的线膨胀系数约为56×10-6/℃,约为钢材的5倍,温差较大时轻易因胀缩而使尚未完整冷却固定的衔接部位受到较大应力而影响衔接后果,在管道装配后尽快回填压腰,在衔接前后在管道上搭草帘子防止日光直晒,白日浇水降温,以削减管道长度变更.管道压腰的另一个感化是因为该排水管相对重量较轻,抗浮机能差,要防止地下水位上升太高时漂管.检讨井间管道段的最后一个接口的连策应在凌晨或傍晚,按施工请求检讨管道衔接及管道与检讨井的衔接外不雅质量,将土回填至管道外径的2/3高处,回填土按设计图纸进行.5.运行质量情形进行闭水实验前,必须将管道接口部位的中下部实时回填密实.作为柔性管道,悬臂构造会对管道产生伟大的径向变形,这是在实验时要防止的.本次工程中装配的排水体系经由闭水实验,管道泄漏量低于规范划定,今朝管道运行优越.6．几点领会在广州工程中,充分运用了HDPE中空壁排水管的各类机能,合理地安插了施工工艺及施工工序,战胜了各种晦气的施工情形及身分：序号管材机能施工运用备注１平口管材,运用电热熔联接地面衔接削减水.泥砂等对衔接后果造成不良影响２重量轻整体吊装加速进度３柔性管材及接口不请求制造砼基本两个检讨井位间管段只留一个接口在沟槽内衔接４新工艺表里热紧缩带,外加电热熔带加强密封.HDPE管属柔性管道,与刚性管道施工中回填土请求比拟无显著差别.但对于刚性管道,平日被视为一个自力的承力构造,强度上须推却全部的表里压力;而柔性管则是“管道与填土感化”体系承力构造,即管道与填土之间,因为力的互相调和,HDPE管的回填土与管体形成个体系承力构造,胸腔回填土的密实度大于８５％,即管道与填土之间,形成双向压力,力的互相调和,使二者联合成一个高度有用的整体构造,请求胸腔回填土的密实度大于８５％.施工中,斟酌管底垫层及管道胸腔回填土的密实度,请求回填土压实到划定的密实度,即按设计或规范.尺度施工,这决议了“管与土”体系的负载才能及管的径向变形率,可包督工程安然运行,这一点对于大直径管道施工尤为重要.而对于小直径管道,则在施工时则轻易的多,无须斟酌回填土的密实度对管道的影响.在现场做暂时施工通道的排水时,曾用12m的DN400mm管道在不做任何基本处理,回填土不做夯实处理,埋深在400mm时,可经由过程重载工程车辆而保持无缺. HDPE管道从上世纪九十年月未开端从国外引进,构造情势和联接方法多种多样,本文中所提到的是个中临盆工艺简略.制造成本低.易推广的一种管道.HDPE管道运用寿命为50年,是水泥管的2倍多,大大降低了寿命周期成本,是以,在各类输排水施工中会得到普遍运用.出场磨练工作,选定确保管材衔接强度和密闭性请求的衔接工艺,肯定管道地面衔接整体吊装的施工计划.在沟槽边平地衔接收道,整体吊装就位,两个检讨井位间管段只留一个接口在沟槽内衔接,削减沟槽内施工前提良好,水.泥砂等对衔接后果造成不良影响. 本工程根本肯定按以下工序流程施工：测量放线——管沟开挖——基本砂垫层制造——检讨井制造——管道拼接——管道装配——管道与井口衔接——管道压腰——闭水实验——回填土3 管道装配施工工艺3.1沟槽开挖管沟最深开挖达4m,泥土前提差,地下水位高,按分层组合槽开挖,挖方量大.HDPE管属柔性管,可削减管道基本不匀沉降的影响,不采取砾石垫层或砼垫层,将管基夯实平整,铺垫200mm的砂层,增大管道底部与基本接触面积以呵护管道.3.2管道地面拼接3.2.1接口衔接方法HDPE中空壁聚乙稀围绕纠缠管,管道接口选用电热熔固定带衔接,表里运用热紧缩带密封粘接,包管接口的密闭性,并包管达到足够的衔接强度.3.2.2地面拼接在管沟边较平展的部位顺管沟摆放管道,并根据两井间距切割响应长度的管道.管道切割可用木匠切割锯,管道端部用木匠刨刨平.在管道衔接部位下挖300mm深,比电热熔带宽200mm操纵坑.管道调平对齐.请求管道程度对正,两管道之间中线相对偏移量不大于7mm,对口间隙不大于10mm.3.2.3电热熔固定带衔接①电源采取50kW发电机(DN800以下用30kW发电机),供电电缆为10mm2电缆（DN1200及以上用12mm2）.②管道衔接部位擦净,管端500mm内不得有泥砂及水气.若有水滴.水气应运用棉布擦净,再用燃气喷枪烘干.③将电热熔带围在管道衔接地位上,有衔接线的一端在里面,带的中间线与管道中间线垂直,其实不得偏出接口10mm.④用尼龙扣带（DN900以上运用）或钢扣带将电热熔带紧固在管道上.同时将PE棒插在紧靠电热熔带的里端头部,管径在DN450以上的拔出90—100mm,DN400以下的拔出50mm,紧固时尽量缩小该部位闲暇.拔出PE棒的目标是为了包管电热熔紧缩带的端部密封周密,起填充感化.⑤根据情形温度设置加热时光⑥选择档位与电流项目管直径挡位电流规模焊机200~400 1（小） 12~16PE—2004X450~600 1（小） 16~25600~1000 2（大） 20~351100~2000 —— 26~40 PE—2002⑦热熔焊机通电加热.⑧焊接完毕割断电源,摘下输出线夹子,检讨带四周边与管子的间隙,然后再夹紧1/4到1/2圈.⑨20℃以上冷却15~20分钟,20℃以下冷却10~15分钟后松开扣带.⑩焊接完成后约10~15小时焊接部位完整冷却固化,可移动管道,在焊接进程中或完整冷却之前移动管道将会影响焊接质量.3.2.4热紧缩带衔接①预备燃汽加热装配:液化汽罐.胶管及喷枪.②管道衔接部位擦净,管端800mm内请求无泥砂尘土.③管道衔接部位要用燃气喷枪平均加热到80~90°C.④将固定带胶面加热融后贴在管道上部,即对口缝应在管道的中部以上.⑤将外壁固定带的胶面稍微加热一下,目标是去除潮气并使胶软化,紧缩带的三角形尖端在定位的2/3处粘接好并压实,请求从管底部沿中央圆周加固定带,同时要加热胶面以加强胶的粘接.紧缩带的一端加成工成三角形是为了增大紧缩带与管道的接触面积.⑥当加热到尖端固定片另一尖端时,要加密封胶条将其关闭以加固紧缩带端部.⑦加热后,固定带的边沿应有少量的胶溢出,未达到此后果则应中断加热.内壁加强固定带的操纵办法以上各步调.3.4沟槽内管道衔接沟槽内管道衔接同前述地面上衔接一样,不合点是要留意有地下水实时消除,在接口时要严禁泥.水进入接口部位.水位应保持在管底300mm以下.槽底部经平整后铺中砂或粗砂厚200mm,用震撼夯夯实.水位应降至管底300mm以下,防止泥砂.水汽对管道衔接质量的影响.3.5管道与井衔接管道施工各工序中,要先做好检讨井,预留出管道的装配地位.管道就位后,找正中间线及标高,用半干石棉绒水泥沿管道四周包裹宽100mm的长度,用凿子锤打密实,其余管段用c30水泥砂浆摸实.3.2.8管沟回填HDPE的线膨胀系数约为56×10-6/℃,约为钢材的5倍,温差较大时轻易因胀缩而使尚未完整冷却固定的衔接部位受到较大应力而影响衔接后果,在管道装配后尽快回填压腰,在衔接前后在管道上搭草帘子防止日光直晒,白日浇水降温,是此类管道装配操纵的一个要点.管道压腰的另一个感化是因为该排水管相对重量较轻,抗浮机能差,要防止地下水位上升太高时漂管.检讨井间管道段的最后一个接口的连策应在凌晨或傍晚衔接.按施工请求检讨管道衔接及管道与检讨井的衔接外不雅质量,将土回填至管道外径的2/3高处,回填土按设计图纸进行.HDPE管属柔性管道,与刚性管道施工中回填土请求比拟较无显著差别.但对于刚性管道,平日被视为一个自力的承力构造,强度上须推却全体的表里压力;而柔性管则是“管道与填土感化”体系承力结构,即管道与填土之间,因为力的互相调和,使二者联合成一个高度有用的整体构造,请求胸腔回填土的密实度大于８５％.施工中,重要斟酌管底垫层及管道胸腔回填土的密实度,这决议了“管与土”系统的负载才能及管的径向变形率,请求回填土压实到划定的密实度,即按设计或规范.尺度施工,可包督工程安然运行,这一点对于大口径管道施工尤为重要.而对于小口径管道,则在施工时则轻易的多,无须斟酌回填土的密实度对管道的影响.在现场做暂时施工通道的排水时,曾用12米的DN400管道在不做任何基本处理,回填土不做夯实处理,埋深在400mm时,可经由过程重载工程车辆而保持无缺.4 运行质量情形进行闭水实验时,必须将管道接口部位的下部实时回填密实.作为柔性材料,悬臂构造会对管道产生伟大的径向剪切力,这是在实验时要防止的.本次工程中装配的排水体系经由闭水实验,管道泄漏量低于规范划定,今朝管道运行优越.5 几点领会①HDPE管作为新型管道,除了相符大众日益存眷的环保请求,材料本身抗腐化.耐老化,其有用寿命可达50年,临盆制造进程采取热挤塑围绕纠缠成型工艺,内壁滑腻,削减摩擦,排水流畅性好,围绕纠缠加强管内壁糙率N=0.009,与同类型其它管材比拟可获得较大的设计流量和小的比摩阻.与同管径的水泥排水管比拟,经由过程才能强,不结垢.HDPE管多采取PE80级的高密度聚乙烯管材原料,是无毒性原料,对地盘无害,并且完万能再生运用.②重量轻：高密度聚乙烯加强管其特有的加强构造和较轻的重量,是水泥管重量的1/8,便于运输.施工,可削减大型机械费用,本工程可实现了管道衔接后整体吊装.③实用性强HDPE管道的施工因其本体及接口的柔性,增长了对不良地质的顺应性,特别对口岸.船埠堆场等地质前提变更较大,不需制造砼基本及包管砼,可缩短施工周期,其施工质量掌握重点应放在管口的衔接及处理上.④开挖土方回填的密实度包管如前所述,HDPE管的回填土与管体形成个体系承力构造,胸腔回填土的密实度大于８５％,即管道与填土之间,形成双向压力,力的互相调和,使二者联合成一个高度有用的整体构造.6 国内同类管材成长现状及技巧经济比较我国地域辽阔,各地区的地质.地形.天然状态.经济形势和运用管材的习惯等都不一样,从上世纪九十年月未,消失了多种非金属管道,除本文提到的HDPE管道外,还有低密度聚乙烯管（LDPE）.聚丙烯（PP）.聚氯乙烯（PVC）.玻璃钢.铝塑复合管.钢塑复合管等,形成了输水工程管材的多样性.这类管道的根本特点为内概况滑腻.外部异型加强构造,并能工场化临盆响应的套.配套管件,实用于城市污水排放,远距离低压输水及农田水利浇灌等工程,该产品可用于地面敷设下和地下埋设,埋深实用于于0.5m至20m间.管道联接可采取热熔接头.热缩接头号.承插接头号.同材质电熔接.活套法兰等多种联接技巧,接口质量高,施工轻便快捷,管道体系可实现零渗漏.该类材料为环保.安然.节能型产品,运用寿命长,重量轻.便于施工装配,是水泥,钢材的幻想替代产品,实用于各类地理和地质前提的不合泥土情形以及特别的地面敷设,实用于远距离低压输水和城市给排水.农田浇灌及管道及管道修复等公用工程,还可用于制造低压工艺容器.通风管道.储料仓以及特别的厚板材,今朝该产品在国外已得到普遍运用.7 技巧经济剖析HDPE管道正在推广运用阶段,管材成本有降低的空间,因为其运用时光长,寿命周期成底细对较低.管道装配后,运营.治理.保护费用比钢筋砼管低.比较造价剖析比较表见下页.个中,沟槽支护两种管道费用雷同,表中不再列取.由表中可见,沟槽挖土方.挖土场内运输.施工排水.管道装配等方面费用,HDPE管具有相当优势.HDPE管压寿命为运用50年,为水泥管的2.3倍,大降低了运营进程中的寿命周期成本.PE 管材料属聚烯烃类高分子化合物,其分子由碳.氢元素构成,无有害元素,卫生靠得住.在加工.运用及放弃进程中,不会对人体及情形造成晦气影响,是绿色建材.PE 管材不但韧性.挠性好,并且焊接机能极佳,管道衔接进程中施焊后果靠得住,造价低;同时具有优越的气密性.耐腐化性和优越的抵抗裂纹快速传递才能,因而普遍用于市政.石油.化工.燃气等扶植范畴.PE 管材的运用是2004 年扶植部科技成果推广项目.公司近年来开展对PE 管热熔焊接技巧进行研讨,研讨成果成功地用于珠三角地区的燃气工程,取得了较好的经济效益和社会效益.2 特色2.0.1 工艺流程先辈,可实现全主动.半主动施工.2.0.2 接头衔接稳固靠得住.2.0.3 施工技巧先辈,装备操纵简略,劳动强度低.2.0.4 施工进程中无需配备较多的施工机具,勤俭成本,灵巧灵巧.3 实用规模本工法可用于市政扶植给排水.燃气管道装配以及石油.化工.水处理等范畴实用于管径大于110mm ,小于425mm的管道施工(一般不许可不合材质的PE 管直接对接) .4 工艺道理热熔焊焊接是运用加热对象将管道或管件端面加热到210 ℃阁下,在可控压力下中断一准时光,使两头面熔合为一体,形成相符质量请求的管道焊接接头.5 施工办法PE 管的焊接施工可以在管沟边进行也可以在管沟内进行,无论采纳哪种方法都应将热熔焊机机架安顿安稳.5.1 施工工艺流程管道.管件的验收→焊接预备→衔接部位端部铣温和同轴度校订→测量拖沓力→在可控压力下焊接→管道吹扫→试压.5.2 施工办法5.2.1 管道.管件的验收管道.管件应根据施工请求选用配套的等径.异径弯头和三通等管件.热熔焊接宜采取同种商标.材质的管件,对机能类似的不合商标.材质的管件之间的焊策应先做实验.重要根据:设计图纸.现行《燃气工程用埋地聚乙烯管材》GB/T15558.1.GB/T15558.2 技巧尺度《聚乙烯燃气管道工程技巧》CJJ63 技巧尺度.5.2.2 焊接预备1.检讨焊接机状态是否知足工作请求,检讨机具各个部位的紧固件有无脱落或松动.2.检讨机电线路衔接是否准确.靠得住.3.检讨液压箱内液压油是否充足.4.确认电源与机具输入请求是否相匹配.5.加热板是否相符请求(涂层是否毁伤) .6.铣刀和油泵开关是否正常等.衔接部位端部铣温和同轴度校订1.用清洁的布消除两管端部的污物.将管材置于机架卡瓦内,使对接两头伸出的长度大致相等且在知足铣削和加热请求的情形下应尽可能缩短,平日为 25～30mm.管材在机架以外的部分用支持架托起,使管材轴线与机架中间线处于统一高度,然后用卡瓦紧固好2.置入铣刀,先打开铣刀电源开关,然后迟缓张开两管材焊接端,并加以恰当的压力,直到两头面均有中断的切屑消失,撤失落压力,略等少焉,再退出运动架,关失落铣刀电源.切屑厚度应为0.5～1.0mm ,经由过程调节铣刀的高度可调节切屑的厚度.3.掏出铣刀,张开两头管,检讨两头对齐情形.管材的错位量不该超出管壁厚度的10 %或1mm 中的较大值,经由过程调剂管材直线度和松紧卡瓦可在必定程度长进行校订;张开时管材两头面间应没有显著裂缝,裂缝宽度不克不及超出:0.3 mm (D ≤225 mm) .0.5mm (225 mm ＜ D ≤400 mm) 或1.0 mm (D ＞ 400 mm) .如不知足上述请求应再次铣削,直到知足为止.5.2.4 测量拖沓力(移动夹具的摩擦阻力)各个场地前提的不合,会导致移动夹具(包含拖动PE 管) 的摩擦阻力各不雷同.在现实施工中应斟酌这个摩擦阻力,它与工艺参数压力(解释书中划定的压力) 叠加在一路得到现实运用压力.管材在夹具中夹好后,慢慢移动夹具,此时测得的力为拖沓力,可由压力表读出,做好记载.5.2.5 在可控压力下焊接正常情形下预热时光约为20 分钟,加热板温度达到设定值后,放入机架,施加压力Pa1 (即拖沓力和解释书中划定的压力之和) ,直到双方最小卷边达到划定宽度时压力减小到划定值Pa2 (使管端面与加热板之间刚好保持接触) ,进行吸热.吸热时光知足撤退退却开运动架,敏捷掏出加热板,然后张开两管端.切换时光(tu) 应尽可能短,不克不及超出划定值.冷却到划定的时光后,卸压,松开卡瓦,掏出衔接完成的管材,用笔在焊口处标明编号和焊工标识表记标帜,预备下一接口的焊接.5.2.6 管道吹扫管道吹扫与一般管道吹扫雷同,重要采取爆破式吹扫,可以分段进行,介质为无油紧缩空气,压力不该超出管道的工作压力.5.2.7 试压PE 管道体系在投入运行之前应进行压力实验.压力实验包含强度实验和水密性实验.测试时一般采取水作为实验介质.1.强度实验。

大直径hdpe中空壁缠绕管施工工艺

中空壁环绕胶葛管动工工艺之阳早格格创做1管讲的结构形式：下稀度散乙烯又称为矮压散乙烯，是乙烯正在催化剂存留下散合制得，可采与注射、剂出、吹塑等要收成形，具备劣良的耐热性战耐热性，力教本能劣于矮稀度散乙烯，耐磨性及化教性劣良，本收多种酸、碱、盐类腐蚀，吸火性战火蒸汽渗透性很矮.本次动工中使用的主要资料下稀度散乙烯排火管，是以HDPE为主要本料，以相共或者分歧资料动做辅帮支撑结构，经热环绕胶葛成型工艺制成的结构壁管材，对付交管心、最大直径1800mm.果管讲心径大，现场合量条件搀纯，供货厂商亦无拆置体味可供指挥.2.2 HDPE管讲的物理考查本能序号名目指标真验要收1 环刚刚度KN/m2 ≥8 GB/T96472 扁仄真验（40％）不团结，龟裂，破坏的二壁不脱启GB/T96473 纵背尺寸中断率％≤3 GB/T6671.24 降锤冲打考查管内壁不破裂，二壁不脱启 GB/T141525 液压真验不破裂，不渗漏 GB/T61116 连交部位稀启真验无揭收局里 GB/T6111环刚刚度，又喊环背蜿蜒刚刚度，是管讲抵挡环背变形本收的量度，用测试要收或者估计要收定值，单位为N/m2.普遍与直径3%变形时的丈量值.扁仄考查，正在径背加连绝载荷，当试样正在笔直目标内径变形量为本内径的40%时坐时卸荷，考查历程中，载荷应不缩小，试样应无破裂.纵背中断率，也喊纵背回缩率，是管材试样正在110℃烘箱考查后的纵背中断比率，HDPE管讲的线伸展系数较大，该名目动做管材的一个检测名目.以上三项考查为检测该类新式排火管本能而定的，降锤考查、液压考查为流体输支管讲的惯例检测名目.3．动工工艺的决定果工程中使用的HDPE管讲型号比较多，现以工程初期拆置的DN300管讲动做叙述对付象.3.1分解HDPE管材的个性①管讲制制时包管管讲内径，仄心管材，对付交管心，使用电热熔联交；②重量沉，中空壁下稀度散乙烯管约为共等少度火泥管重量的1/8；③柔性管材及交心，不央供创制砼前提.3.2选定拆置工艺选定保证管材连交强度战稀关性央供的连交工艺，决定管讲大天连交真足吊拆的动工规划.正在沟槽边仄天连交管讲，真足吊拆便位，缩小沟槽内动工条件恶劣，火、泥砂等对付连交效验制成不良效率，品量统制重面搁正在管心的连交及处理上.3.3决定动工过程决定按以下工序动工：丈量搁线——管沟启掘——前提砂垫层创制——查看井创制——管讲拼交——管讲拆置——管讲与井心连交——管讲压腰——关火考查——回挖土 4.管讲拆置动工工艺4.1沟槽启掘管沟最深启掘达4m，土壤条件好，天下火位下，按分层推拢槽启掘，将管基夯真仄坦，铺垫200mm的砂层，删大管讲底部与前提交触里积，呵护管讲.4.2管讲大天拼交4.2.1交心连交办法HDPE中空壁环绕胶葛管，管讲交心内中使用热中断戴粘交稀启，中部用电热熔牢固戴连交，包管交心的稀关性战脚够的连交强度.4.2.2大天拼交正在管沟边较仄坦的部位逆管沟晃搁管讲，并根据二井间距切割相映的少度.管讲切割可用木工切割锯，管讲端部用木工刨刨仄.正在管讲连交部位下掘300mm深，比电热熔戴宽200mm支配坑.4.2.3热中断戴连交管讲调仄对付齐.央供管讲火仄对付正，二管讲之间中线相对付偏偏移量不大于7mm，对付心间隙不大于10mm①准备焚汽加热拆置:液化汽罐、胶管及喷枪.②管讲连交部位揩洁，管端800mm内央供无泥砂灰尘.③管讲连交部位要用焚气喷枪匀称加热到80~90°C.④将牢固戴胶里加热熔融后揭正在管讲上部，即对付心缝应正在管讲的中部以上.⑤将中断戴的胶里沉微加热一下，手段是去除潮气并使胶硬化，中断戴的三角形尖端正在定位的2/3处粘交好并压真，央供从管底部沿中间圆周加牢固戴，共时要加热胶里以加强胶的粘交.中断戴的一端加成工成三角形是为了删大中断戴与管讲的交触里积.⑥当加热到尖端牢固片另一尖端时，要加稀启胶条将其启关以加固中断戴端部.⑦加热后，牢固戴的边沿应有少量的胶溢出，已达到此效验则应继启加热.内壁热中断戴的支配要收共以上各步调.4.2.4电热熔牢固戴连交①电源采与50kW收电机(DN800以下用30kW收电机)，供电电缆为10mm2电缆（DN1200及以上用12mm2）.②管讲连交部位揩洁，管端500mm内不得有泥砂及火气.如有火滴、火气应使用棉布揩洁，再用焚气喷枪烘搞.③将电热熔戴围正在管讲连交位子上，有连交线的一端正在内里，戴的核心线与管讲核心线笔直，本去不得偏偏出交心10mm.④用僧龙扣戴（DN900以上使用）或者钢扣戴将电热熔戴紧固正在管讲上.共时将PE棒插正在紧靠电热熔戴的里端头部，管径正在DN450以上的拔出90—100mm，DN400以下的拔出50mm，紧固时尽管缩小该部位清闲.拔出PE棒的手段是为了包管电热熔中断戴的端部稀启周到，起弥补效率.⑤根据环境温度树坐加热时间⑥采用档位与电流名目管直径挡位电流范畴焊机200~400 1（小） 12~16PE—2004X450~600 1（小） 16~25600~1000 2（大） 20~351100~2000 —— 26~40 PE—2002⑦热熔焊机通电加热.⑧焊交完成切断电源，戴下输出线夹子，查看戴周围边与管子的间隙，而后再夹紧1/4到1/2圈.⑨20℃以上热却15~20分钟，20℃以下热却10~15分钟后紧启扣戴.⑩焊交完成后约10~15小时，焊交部位真足热却固化，可移动管讲，正在焊交历程中或者真足热却之前移动管讲将会效率焊交品量.4.3管讲吊拆便位对付DN1400mm~DN1800mm管讲，屡屡连交6m少的管讲4根，共24m，可用2辆吊机抬吊便位.吊拆时，要用僧龙吊戴，吊面加固，预防管讲断裂.24米DN1800mmHDPE 管讲重量约为 2.5t，吊机的起重量及起重力臂均能谦脚吊拆央供.4.4沟槽内管讲连交沟槽内管讲连交共前述大天上连交一般，分歧面是要注意有天下火即时排除，正在交心时要宽禁泥、火加进交心部位.火位应脆持正在管底300mm以下.槽底部经仄坦后铺200mm薄的中砂或者细砂，用振动夯夯真.管顶800mm以上用压路机分层碾压.4.5管讲与井连交管讲动工各工序中，先搞好查看井，预留出管讲的拆置位子.管讲便位后，找正核心线及标下，用半搞石棉绒火泥及油麻沿管讲周围包裹宽100mm的少度，用凿子锤挨稀真，其余管段用C30火泥砂浆摸真管讲与查看井连交图 4.6管沟回挖HDPE的线伸展系数约为56×10-6/℃，约为钢材的5倍，温好较大时简单果胀缩而使尚已真足热却牢固的连交部位受到较大应力而效率连交效验，正在管讲拆置后尽管回挖压腰，正在连交前后正在管讲上拆草帘子预防日光直晒，黑日浇火降温，以缩小管讲少度变更.管讲压腰的另一个效率是果为该排火管相对付重量较沉，抗浮本能好，要预防天下火位降下太下时漂管.查看井间管讲段的末尾一个交心的连交应正在早朝或者傍早，按动工央供查看管讲连交及管讲与查看井的连交中瞅品量，将土回挖至管讲中径的2/3下处，回挖土按安排图纸举止.5.运止品量情况举止关火考查前，必须将管讲交心部位的中下部即时回挖稀真.动做柔性管讲，悬臂结构会对付管讲爆收巨大的径背变形，那是正在真验时要预防的.本次工程中拆置的排火系统通过关火考查，管讲揭收量矮于典型确定，暂时管讲运止劣良.6．几面体验正在广州工程中，充分利用了HDPE中空壁排火管的百般本能，合理天安插了动工工艺及动工工序，克服了百般不利的动工环境及果素：序号管材本能动工应用备注１仄心管材，使用电热熔联交大天连交缩小火、泥砂等对付连交效验制成不良效率２重量沉真足吊拆加快进度３柔性管材及交心不央供创制砼前提二个查看井位间管段只留一个交心正在沟槽内连交４新工艺内中热中断戴，中加电热熔戴加强稀启. HDPE管属柔性管讲，与刚刚性管讲动工中回挖土央供相比无明隐好别.但是对付于刚刚性管讲，常常被视为一个独力的启力结构，强度上须启受齐部的内中压力；而柔性管则是“管讲与挖土效率”系统启力结构，即管讲与挖土之间，由于力的相互协做，HDPE管的回挖土与管体产死个系统启力结构，胸腔回挖土的稀真度大于８５％，即管讲与挖土之间，产死单背压力，力的相互协做，使二者分离成一个下度灵验的真足结构，央供胸腔回挖土的稀真度大于８５％.动工中，思量管底垫层及管讲胸腔回挖土的稀真度，央供回挖土压真到确定的稀真度，即按安排或者典型、尺度动工，那决断了“管与土”系统的背载本收及管的径背变形率，可包管工程仄安运止，那一面对付于大直径管讲动工尤为要害.而对付于小直径管讲，则正在动工时则简单的多，无须思量回挖土的稀真度对付管讲的效率.正在现场搞临时动工通讲的排火时，曾用12m的DN400mm管讲正在不搞所有前提处理，回挖土不搞夯真处理，埋深正在400mm时，可通过重载工程车辆而脆持完备.HDPE管讲从上世纪九十年代已启初从海中引进，结构形式战联交办法多种百般，本文中所提到的是其中死产工艺简朴、制制成本矮、易推广的一种管讲.HDPE 管讲使用寿命为50年，是火泥管的2倍多，大大降矮了寿命周期成本，果此，正在百般输排火动工中会得到广大应用.进场考验处事，选定保证管材连交强度战稀关性央供的连交工艺，决定管讲大天连交真足吊拆的动工规划.正在沟槽边仄天连交管讲，真足吊拆便位，二个查看井位间管段只留一个交心正在沟槽内连交，缩小沟槽内动工条件恶劣，火、泥砂等对付连交效验制成不良效率.本工程基础决定按以下工序过程动工：丈量搁线——管沟启掘——前提砂垫层创制——查看井创制——管讲拼交——管讲拆置——管讲与井心连交——管讲压腰——关火考查——回挖土3 管讲拆置动工工艺3.1沟槽启掘管沟最深启掘达4m，土壤条件好，天下火位下，按分层推拢槽启掘，掘圆量大.HDPE管属柔性管，可缩小管讲前提不匀重降的效率，不采与砾石垫层或者砼垫层，将管基夯真仄坦，铺垫200mm的砂层，删大管讲底部与前提交触里积以呵护管讲.3.2管讲大天拼交3.2.1交心连交办法HDPE中空壁散乙稀环绕胶葛管，管讲交心采用电热熔牢固戴连交，内中使用热中断戴稀启粘交，包管交心的稀关性，并包管达到脚够的连交强度.3.2.2大天拼交正在管沟边较仄坦的部位逆管沟晃搁管讲，并根据二井间距切割相映少度的管讲.管讲切割可用木工切割锯，管讲端部用木工刨刨仄.正在管讲连交部位下掘300mm深，比电热熔戴宽200mm支配坑.管讲调仄对付齐.央供管讲火仄对付正，二管讲之间中线相对付偏偏移量不大于7mm，对付心间隙不大于10mm.3.2.3电热熔牢固戴连交①电源采与50kW收电机(DN800以下用30kW收电机)，供电电缆为10mm2电缆（DN1200及以上用12mm2）.②管讲连交部位揩洁，管端500mm内不得有泥砂及火气.如有火滴、火气应使用棉布揩洁，再用焚气喷枪烘搞.③将电热熔戴围正在管讲连交位子上，有连交线的一端正在内里，戴的核心线与管讲核心线笔直，本去不得偏偏出交心10mm.④用僧龙扣戴（DN900以上使用）或者钢扣戴将电热熔戴紧固正在管讲上.共时将PE棒插正在紧靠电热熔戴的里端头部，管径正在DN450以上的拔出90—100mm，DN400以下的拔出50mm，紧固时尽管缩小该部位清闲.拔出PE棒的手段是为了包管电热熔中断戴的端部稀启周到，起弥补效率.⑤根据环境温度树坐加热时间⑥采用档位与电流名目管直径挡位电流范畴焊机200~400 1（小） 12~16PE—2004X450~600 1（小） 16~25600~1000 2（大） 20~351100~2000 —— 26~40 PE—2002⑦热熔焊机通电加热.⑧焊交完成切断电源，戴下输出线夹子，查看戴周围边与管子的间隙，而后再夹紧1/4到1/2圈.⑨20℃以上热却15~20分钟，20℃以下热却10~15分钟后紧启扣戴.⑩焊交完成后约10~15小时焊交部位真足热却固化，可移动管讲，正在焊交历程中或者真足热却之前移动管讲将会效率焊交品量.3.2.4热中断戴连交①准备焚汽加热拆置:液化汽罐、胶管及喷枪.②管讲连交部位揩洁，管端800mm内央供无泥砂灰尘.③管讲连交部位要用焚气喷枪匀称加热到80~90°C.④将牢固戴胶里加热融后揭正在管讲上部，即对付心缝应正在管讲的中部以上.⑤将中壁牢固戴的胶里沉微加热一下，手段是去除潮气并使胶硬化，中断戴的三角形尖端正在定位的2/3处粘交好并压真，央供从管底部沿中间圆周加牢固戴，共时要加热胶里以加强胶的粘交.中断戴的一端加成工成三角形是为了删大中断戴与管讲的交触里积.⑥当加热到尖端牢固片另一尖端时，要加稀启胶条将其启关以加固中断戴端部.⑦加热后，牢固戴的边沿应有少量的胶溢出，已达到此效验则应继启加热.内壁加巩牢固戴的支配要收以上各步调.3.4沟槽内管讲连交沟槽内管讲连交共前述大天上连交一般，分歧面是要注意有天下火即时排除，正在交心时要宽禁泥、火加进交心部位.火位应脆持正在管底300mm以下.槽底部经仄坦后铺中砂或者细砂薄200mm，用振动夯夯真.火位应降至管底300mm以下，预防泥砂、火汽对付管讲连交品量的效率.3.5管讲与井连交管讲动工各工序中，要先搞好查看井，预留出管讲的拆置位子.管讲便位后，找正核心线及标下，用半搞石棉绒火泥沿管讲周围包裹宽100mm的少度，用凿子锤挨稀真，其余管段用c30火泥砂浆摸真.3.2.8管沟回挖HDPE的线伸展系数约为56×10-6/℃，约为钢材的5倍，温好较大时简单果胀缩而使尚已真足热却牢固的连交部位受到较大应力而效率连交效验，正在管讲拆置后尽管回挖压腰，正在连交前后正在管讲上拆草帘子预防日光直晒，黑日浇火降温，是此类管讲拆置支配的一个重心.管讲压腰的另一个效率是果为该排火管相对付重量较沉，抗浮本能好，要预防天下火位降下太下时漂管.查看井间管讲段的末尾一个交心的连交应正在早朝或者傍早连交.按动工央供查看管讲连交及管讲与查看井的连交中瞅品量，将土回挖至管讲中径的2/3下处，回挖土按安排图纸举止.HDPE管属柔性管讲，与刚刚性管讲动工中回挖土央供相比较无明隐好别.但是对付于刚刚性管讲，常常被视为一个独力的启力结构，强度上须启受局部的内中压力；而柔性管则是“管讲与挖土效率”系统启力结构，即管讲与挖土之间，由于力的相互协做，使二者分离成一个下度灵验的真足结构，央供胸腔回挖土的稀真度大于８５％.动工中，主要思量管底垫层及管讲胸腔回挖土的稀真度，那决断了“管与土”系统的背载本收及管的径背变形率，央供回挖土压真到确定的稀真度，即按安排或者典型、尺度动工，可包管工程仄安运止，那一面对付于大心径管讲动工尤为要害.而对付于小心径管讲，则正在动工时则简单的多，无须思量回挖土的稀真度对付管讲的效率.正在现场搞临时动工通讲的排火时，曾用12米的DN400管讲正在不搞所有前提处理，回挖土不搞夯真处理，埋深正在400mm时，可通过重载工程车辆而脆持完备.4 运止品量情况举止关火考查时，必须将管讲交心部位的下部即时回挖稀真.动做柔性资料，悬臂结构会对付管讲爆收巨大的径背剪切力，那是正在真验时要预防的.本次工程中拆置的排火系统通过关火考查，管讲揭收量矮于典型确定，暂时管讲运止劣良.5 几面体验①HDPE管动做新式管讲，除了切合公寡日益关注的环保央供，资料自己抗腐蚀、耐老化，其灵验寿命可达50年，死产制制历程采与热挤塑环绕胶葛成型工艺，内壁光润，缩小摩揩，排火流利性好，环绕胶葛巩固管内壁糙率N=0.009，与共典型其余管材相比可赢得较大的安排流量战小的比摩阻.与共管径的火泥排火管相比，通过本收强，不结垢.HDPE管多采与PE80级的下稀度散乙烯管材本料，是无毒性本料，对付土天无害，而且真足能复活使用.②重量沉：下稀度散乙烯巩固管其特有的巩固结媾战较沉的重量，是火泥管重量的1/8，便于输支、动工，可缩小庞大板滞费用，本工程可真止了管讲连交后真足吊拆.③适用性强HDPE管讲的动工果其本量及交心的柔性，减少了对付不良天量的切合性，特天对付港心、码头堆场等天量条件变更较大，不需创制砼前提及包管砼，可支缩动工周期，其动工品量统制重面应搁正在管心的连交及处理上.④启掘土圆回挖的稀真度包管如前所述，HDPE管的回挖土与管体产死个系统启力结构，胸腔回挖土的稀真度大于８５％，即管讲与挖土之间，产死单背压力，力的相互协做，使二者分离成一个下度灵验的真足结构.6 海内共类管材死少近况及技能经济比较尔国天域广阔，各天区的天量、天形、自然情景、经济场合战应用管材的习惯等皆纷歧样，从上世纪九十年代已，出现了多种非金属管讲，除本文提到的HDPE管讲中，另有矮稀度散乙烯管（LDPE）、散丙烯（PP）、散氯乙烯（PVC）、玻璃钢、铝塑复合管、钢塑复合管等，产死了输火工程管材的百般性.那类管讲的基础个性为内表面光润、中部同型巩固结构，并能工厂化死产相映的套、配套管件，适用于皆会污火排搁，近距离矮压输火及农田火力灌溉等工程，该产品可用于大天敷设下战天下埋设，埋深适用于于0.5m至20m间.管讲联交可采与热熔交头、热缩交头号、启插交头号、共材量电熔交、活套法兰等多种联交技能，交心品量下，动工烦琐快速，管讲系统可真止整渗漏.该类资料为环保、仄安、节能型产品，使用寿命少，重量沉、便于施工拆置，是火泥，钢材的理念代替产品，适用于百般天理战天量条件的分歧土壤环境以及特殊的大天敷设，适用于近距离矮压输火战皆会给排火、农田灌溉及管讲及管讲建复等公用功程，还可用于创制矮压工艺容器、透气管讲、储料仓以及特殊的薄板材，暂时该产品正在海中已得到广大应用.7 技能经济分解HDPE管讲正正在推广应用阶段，管材成本有低重的空间，由于其使用时间少，寿命周期成本相对付较矮.管讲拆置后，经营、管制、维护费用比钢筋砼管矮.比较制价分解对付比表睹下页.其中，沟槽支护二种管讲费用相共，表中不再列与.由表中可睹，沟槽掘土圆、掘土场内输支、动工排火、管讲拆置等圆里费用，HDPE管具备相称劣势.HDPE管压寿命为使用50年，为火泥管的2.3倍，大降矮了经营历程中的寿命周期成本.PE 管资料属散烯烃类下分子化合物，其分子由碳、氢元素组成，无有害元素，卫死稳当.正在加工、使用及兴弃历程中，不会对付人体及环境制成不利效率，是绿色建材.PE 管材不但是韧性、挠性好，而且焊交本能极好，管讲连交历程中施焊效验稳当，制价矮；共时具备劣良的气稀性、耐腐蚀性战劣良的抵挡裂纹赶快传播本收，果而广大用于市政、石油、化工、焚气等建制范畴.PE 管材的应用是2004 年建制部科技成果推广名目.公司连年去启展对付PE 管热熔焊交技能举止钻研，钻研成果乐成天用于珠三角天区的焚气工程，博得了较好的经济效率战社会效率.2 个性2.0.1 工艺过程进步，可真止齐自动、半自动动工.2.0.2 交头连交坚韧稳当.2.0.3 动工技能进步，设备支配简朴，处事强度矮.2.0.4 动工历程中无需配备较多的动工机具，俭朴成本，机动机动.3 适用范畴本工法可用于市政建制给排火、焚气管讲拆置以及石油、化工、火处理等范畴适用于管径大于110mm ，小于425mm 的管讲动工(普遍不允许分歧材量的PE 管直交对付交) .4 工艺本理热熔焊焊交是利用加热工具将管讲或者管件端里加热到210 ℃安排，正在可控压力下持绝一定时间，使二端里熔合为一体，产死切合品量央供的管讲焊交交头.5 动工要收PE 管的焊交动工不妨正在管沟边举止也不妨正在管沟内举止，无论采与哪种办法皆应将热熔焊机机架安顿稳固.5.1 动工工艺过程管讲、管件的查支→焊交准备→连交部位端部铣仄易共轴度校对付→丈量干脆力→正在可控压力下焊交→管讲吹扫→试压.5.2 动工要收5.2.1 管讲、管件的查支管讲、管件应根据动工央供采用配套的等径、同径直头战三通等管件.热熔焊交宜采与共种牌号、材量的管件，对付本能相似的分歧牌号、材量的管件之间的焊交应先搞考查.主要依据:安排图纸、现止《焚气工程用埋天散乙烯管材》GB/T15558.1、GB/T15558.2 技能尺度《散乙烯焚气管讲工程技能》CJJ63 技能尺度.5.2.2 焊交准备1.查看焊交机情景是可谦脚处事央供，查看机具各个部位的紧固件有无脱降或者紧动.2.查看机电线路连交是可精确、稳当.3.查看液压箱内液压油是可充脚.4.确认电源与机具输进央供是可相匹配.5.加热板是可切合央供(涂层是可益伤) .6.铣刀战油泵启关是可仄常等.连交部位端部铣仄易共轴度校对付1.用搞洁的布扫除二管端部的污物.将管材置于机架卡瓦内，使对付交二端伸出的少度大概相等且正在谦脚铣削战加热央供的情况下应尽大概支缩，常常为 25～30mm.管材正在机架以中的部分用支撑架托起，使管材轴线与机架核心线处于共一下度，而后用卡瓦紧固好2.置进铣刀，先挨启铣刀电源启关，而后缓缓合拢二管材焊交端，并加以适合的压力，直到二端里均有连绝的切屑出现，撤掉压力，略等片刻，再退出活动架，关掉铣刀电源.切屑薄度应为0.5～1.0mm ，通过安排铣刀的下度可安排切屑的薄度.3.与出铣刀，合拢二端管，查看二端对付齐情况.管材的错位量不该超出管壁薄度的10 %或者1mm 中的较大值，通过安排管材直线度战紧紧卡瓦可正在一定程度上举止矫正；合拢时管材二端里间应不明隐漏洞，漏洞宽度不克不迭超出:0.3 mm (D ≤225 mm) 、0.5mm (225 mm ＜ D ≤400 mm) 或者1.0 mm (D ＞ 400 mm) .如不谦脚上述央供应再次铣削，直到谦脚为止.5.2.4 丈量干脆力(移动夹具的摩揩阻力)各个场合条件的分歧，会引导移动夹具(包罗拖动PE 管) 的摩揩阻力各不相共.正在本量动工中应试虑那个摩揩阻力，它与工艺参数压力(证明书籍中确定的压力) 叠加正在所有得到本量使用压力.管材正在夹具中夹好后，缓缓移动夹具，此时测得的力为干脆力，可由压力表读出，搞好记录.5.2.5 正在可控压力下焊交仄常情况下预热时间约为20 分钟，加热板温度达到设定值后，搁进机架，施加压力Pa1 (即干脆力战证明书籍中确定的压力之战) ，直到二边最小卷边达到确定宽度时压力减小到确定值Pa2 (使管端里与加热板之间刚刚好脆持交触) ，举止吸热.吸热时间谦脚退却启活动架，赶快与出加热板，而后合拢二管端.切换时间(tu) 应尽大概短，不克不迭超出确定值.热却到确定的时间后，卸压，紧启卡瓦，与出连交完成的管材，用笔正在焊心处标明编号战焊工标记表记标帜，准备下一交心的焊交.5.2.6 管讲吹扫管讲吹扫与普遍管讲吹扫相共，主要采与爆破式吹扫，不妨分段举止，介量为无油压缩气氛，压力不该超出管。

大直径hdpe中空壁缠绕管施工工艺

大直径h d p e中空壁缠绕管施工工艺Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】中空壁缠绕管施工工艺1管道的结构形式：高密度聚乙烯又称为低压聚乙烯，是乙烯在催化剂存在下聚合制得，可采用注射、剂出、吹塑等方法成形，具有良好的耐热性和耐寒性，力学性能优于低密度聚乙烯，耐磨性及化学性良好，能耐多种酸、碱、盐类腐蚀，吸水性和水蒸汽渗透性很低。

本次施工中使用的主要材料高密度聚乙烯排水管，是以HDPE为主要原料，以相同或不同材料作为辅助支撑结构，经热缠绕成型工艺制成的结构壁管材，对接管口、最大直径1800mm。

因管道口径大，现场地质条件复杂，供货厂商亦无安装经验可供指导。

HDPE管道的物理试验性能序号项目指标实验方法1 环刚度KN/m2 ≥8 GB/T96472 扁平实验（40％）不分裂，龟裂，破损的两壁不脱开 GB/T96473 纵向尺寸收缩率％≤3 GB/4 落锤冲击试验管内壁不破裂，两壁不脱开 GB/T141525 液压实验不破裂，不渗漏 GB/T61116 连接部位密封实验无泄漏现象 GB/T6111环刚度，又叫环向弯曲刚度，是管道抵抗环向变形能力的量度，用测试方法或计算方法定值，单位为N/m2。

一般取直径3%变形时的测量值。

扁平试验，在径向加连续载荷，当试样在垂直方向内径变形量为原内径的40%时立即卸荷，试验过程中，载荷应没有减少，试样应无破裂。

纵向收缩率，也叫纵向回缩率，是管材试样在110℃烘箱试验后的纵向收缩比率，HDPE管道的线膨胀系数较大，该项目作为管材的一个检测项目。

以上三项试验为检测该类新型排水管性能而定的，落锤试验、液压试验为流体输送管道的常规检测项目。

3．施工工艺的确定因工程中使用的HDPE管道型号比较多，现以工程初期安装的DN300管道作为论述对象。

分析HDPE管材的特性①管道制造时保证管道内径，平口管材，对接管口，使用电热熔联接；②重量轻，中空壁高密度聚乙烯管约为同等长度水泥管重量的1/8；③柔性管材及接口，不要求制作砼基础。

HDPE中空壁缠绕管的介绍与连接方式

缠绕管，英文名称Coil pipe，较为常见的型号有：大口径缠绕管、双壁缠绕管、中空缠绕管。

这是一种以高密度聚乙烯（HDPE）为原料，经缠绕焊接成型的一种管材，由于其独特的成型工艺，可以生产直径达3米的管材，这是其他生产工艺难以完成的。

高密度聚乙烯（HDPE）由于其本身优异的融焊接性能不但保证了产品成型工艺和产品质量，而且也为施工连接提供了多种可靠方式，如电热熔焊接，热收缩连接等等，同时这也是渗漏情况很少出现的一个重要原因，也正是因为这个原因，这种管材才具有其它管材不具备的独特的环保功能，这对当前人们关注的污染防治提供了非常有效的方法。

HDPE（高密度聚乙烯）双壁缠绕大口径排水管，以HDPE为原料，两次成形，它具有以下优点：1、化学性能稳定，耐酸、碱、盐能力强，耐污水、废水和化学药品的腐蚀，耐土壤中腐烂物的腐蚀，无锈蚀。

2、抗冲击性强，耐压，管壁采用独特的工字型结构，弹性变形大而不易破坏，对任何基地都有很好的适用性。

3、耐老化，管材可以承受存放和施工过程中太阳的直晒，在管材设计和生产工艺上充分考虑了50年时的材质衰减等因素。

4、适用温度范围广，可用于-50C至60C的温度范围内，不冻裂和膨胀渗漏。

5、重量轻，是水泥管重量的1/10（同等输水效率下）不需大型施工设备。

6、连接方便。

7、耐磨性能优越，比水泥管、钢管耐磨，使用寿命长达50年以上。

8、原材料价位低，施工、管理、维修费用低。

9、HDPE是无毒性材料，对土地无害，可再生使用，是环保型绿色产品。

HDPE中空壁缠绕管采用以下连接方式：1.HDPE双壁（中空）缠绕管电热熔带连接：由相同热塑料制作的焊接带，采用专用热熔工具将连接部位加热后进行热熔，冷却后连接为一体.2.HDPE双壁（中空）缠绕管不锈钢连接件（卡箍）连接：由不锈钢连接件，橡胶套组合而成，先采用橡胶套进行密封，后利用不锈钢螺栓进行固定，固定后连接为一体。

3. HDPE双壁（中空）缠绕管承插式（胶圈）连接：施工时承口对准插口，利用橡胶圈进行密封。

中空壁缠绕管和双壁波纹管的区别简单介绍

中空壁缠绕管和双壁波纹管的区别简单介绍在排水管道工程项目施工现场，HDPE双壁波纹管和HDPE中空壁缠绕管全是大伙儿常常选用的两类排水管道。

也是有很多人搞搞不懂此两者之间有哪些不一样，今日，我带大伙儿整理HDPE双壁波纹管和HDPE 中空壁缠绕管之间的差别。

1.生产工艺流程不一样HDPE双壁波纹管选用的是挤压成型加工工艺，由机械设备同时挤压波纹外壁和光洁内腔的两个同心管胚，一次熔接挤压加工。

HDPE中空壁缠绕管的生产工艺流程是把密度高的聚乙烯（HDPE）生产制造成矩形管胚，随后历经盘绕焊接成型。

2.规格不一样因为HDPE双壁波纹管的生产工艺流程是挤压成型加工工艺，机械设备口模要和管径大小差不多，因而，假如要生产制造大口径的HDPE 双壁波纹管就需要应用大口模的机械设备，而该类机械设备的产品研发成本费是差不多高的，现阶段国内能够生产制造较大规格的双壁波纹管只有做到DN1200。

而HDPE中空壁缠绕管的生产工艺流程则不会受到管径的限定，其与众不同的成型加工工艺，能够生产制造较大达DN3000的大口径管道，这也是其他生产工艺流程难以完成的。

3.接口方式不一样HDPE双壁波纹管主要选用承插式联接，由橡胶密封圈密封就可以。

此类接口方式安装方便，安装成本费相对较低。

HDPE中空壁缠绕管选用的是热熔带联接，需要对接口做好加热熔接。

此接口方式相对繁杂，联接成本费也稍高于双壁波纹管。

4.产品成本和价钱不一样因为HDPE双壁波纹管和HDPE中空壁缠绕管的生产工艺流程不一样，造成二者对原材料的利用率也不一样。

生产制造同样管径和同样环刚度的管材，挤压加工工艺的原材料利用率较高，换句话说HDPE中空壁缠绕管要消耗大量的材料，产品成本相对较高，因而价钱也较高。

埋地高密度聚乙烯中空壁缠绕管道工程技术规程(1)

埋地高密度聚乙烯中空壁缠绕结构排水管道工程技术规程文件编号： GT-YF-06版本/修订：第1版第0次修订受控状态：非受控手册编号：2007.09.23发布 2007.09.23实施埋地高密度聚乙烯中空壁缠绕结构排水管道工程技术规程Technical specification for spirallyenwound structure-wall pipes of high densitypolyethylene (HDPE) pipeline of sewer engineering目录1 总则--------------------------------------------------------------12 管材与连接管件----------------------------------------------------1 2.1 一般规定------------------------------------------------------1 2.2 管材----------------------------------------------------------1 2.3管套(加强纤维热收缩套) ----------------------------------------2 2.4 电热熔焊连接带------------------------------------------------3 2.5承插式电热熔接头-----------------------------------------------32.6承插式柔性接头-------------------------------------------------43 设计--------------------------------------------------------------4 3.1 一般规定------------------------------------------------------4 3.2 管道基础------------------------------------------------------43.3 管道与检查井的连接--------------------------------------------54 施工--------------------------------------------------------------6 4.1 一般规定------------------------------------------------------6 4.2 材料的装卸、运输和堆放----------------------------------------6 4.3 沟槽开挖------------------------------------------------------6 4.4 施工排水------------------------------------------------------7 4.5 管道基础施工--------------------------------------------------7 4.6 管道安装------------------------------------------------------7 4.7 管道修补------------------------------------------------------9 4.8 管道闭水试验--------------------------------------------------94.9 回填---------------------------------------------------------105 工程验收---------------------------------------------------------11 5.1 一般规定-----------------------------------------------------12 5.2 沟槽质量验收-------------------------------------------------12 5.3 管道基础验收-------------------------------------------------12 5.4 管道安装质量验收---------------------------------------------13 5.5 闭水性能检验-------------------------------------------------13 5.6 管沟回填验收-------------------------------------------------131 总则1.0.1 埋地高密度聚乙烯中空壁缠绕结构排水管是一种新型的化学管材,为了在工程中得到推广应用，使室外排水工程在设计、施工及验收中做到技术先进、经济合理、确保工程质量，特制定本规程。

中空壁缠绕管生产线

中空壁缠绕管生产线中空壁缠绕管生产线，是一种用于制造中空壁缠绕管的先进设备。

中空壁缠绕管是一种用于输送液体或气体的管道，通常由高密度聚乙烯（HDPE）制成，具有耐腐蚀、耐压和耐磨损等优良性能。

中空壁缠绕管广泛应用于市政工程、供水工程、排水工程等领域。

中空壁缠绕管生产线主要由以下几个部分组成：原料供给系统、挤出机、形成模具、冷却水池、牵引牵伸系统、切割机和堆垛系统。

下面将详细介绍中空壁缠绕管生产线的工艺流程和设备特点。

首先是原料供给系统。

中空壁缠绕管的主要原料是HDPE颗粒，通过原料供给系统将颗粒状的原料输送至挤出机。

接下来是挤出机。

挤出机是中空壁缠绕管生产线的核心设备，其作用是将HDPE颗粒加热、熔化，并通过模具挤出成型。

挤出机采用先进的螺杆设计和加热控制系统，能够确保原料的均匀熔化和恒定的挤出温度。

然后是形成模具。

形成模具是中空壁缠绕管生产线中非常关键的部分，它决定了管道的内外径和壁厚。

形成模具通常由合金钢制成，经过精密加工后具有高度的精度和耐磨性。

通过模具的旋转和冷却水的冷却，挤出的HDPE被塑造成中空壁缠绕管的形状。

接着是冷却水池。

冷却水池是用来降低挤出成型的中空壁缠绕管的温度，使其能够保持稳定的形状。

冷却水池通过循环供水系统，将冷却水循环使用，达到节能的效果。

然后是牵引牵伸系统。

牵引牵伸系统是用来保证中空壁缠绕管的牵引和牵伸平稳进行的设备。

通过牵引牵伸系统，管道可以获得所需的尺寸和力度，使其具有更高的强度和稳定性。

接下来是切割机。

切割机的作用是将挤出成型的中空壁缠绕管切割成所需的长度。

切割机采用自动化控制系统，可以根据设定的长度精确切割管道，并将其输送至下一道工序。

最后是堆垛系统。

堆垛系统用于将切割好的中空壁缠绕管堆垛起来，以便于存放和运输。

堆垛系统通常由输送带、电机和控制系统组成，可以实现自动化的堆垛操作。

中空壁缠绕管生产线具有以下几个特点：首先，生产线采用了先进的挤出技术和塑料制品成型技术，能够高效、稳定地生产出高质量的中空壁缠绕管。

HDPE高密度聚乙烯中空壁缠绕排水管施工(最新可编辑Word版)

HDPE高密度聚乙烯中空壁缠绕排水管施工（最新可编辑Word版）1、施工工艺流程管道施工工艺流程为：施工准备→测量放线→管沟、井室开挖→沟槽验收→管沟垫层→管道敷设（检查井安装）→管道连接→管道与井室间连接密封→部分回填→闭水试验→隐蔽验收→全部回填。

注意事项：（1）管道沟槽：管沟开挖后，应做好排水措施，防止沟槽底部受水浸泡，地耐力应满足要求。

（2）基础施工：管道基础采用中粗砂垫层，厚度一般不小于20cm，砂垫层应夯实，密实度应满足要求，表面应平整，管道基础的承插口部位应预留凹槽，以便于承插口安装操作。

（3）下管安装：要根据管材直径的大小，沟槽和施工机具设备的情况，将管材平稳缓慢的放入沟槽底，不得与沟壁、沟底强烈撞击。

（4）管道接口作业：安装前先将承插口内外表面清理干净，承口与插口处不得有任何杂质、淤泥、液体等影响承插作业的物体.检查承口端焊丝是否有短路、断裂、未固定等现象；在承插安装前需对承口进行预热，特别是在承插口尺寸受环境温度影响的情况下，难以承插或者承插不到位的情况，需要对承口进行预热作业，便于顺利的将插口推进至承口内。

（5）承插安装：承口预热后，及时将插口与承口对接，并将插口对准承口中心线用手动葫芦提力工具将插口慢慢插入承口内，承插深度大于100mm。

（6）焊接：采用220V电压的专用B型管焊接机进行焊接操作，设定焊接电流、焊接时间,并开始焊接，焊接过程中，通过观察焊口处的溢料情况对承插口进行紧固作业，一般紧固3次左右。

（7）HDPE管道与检查井连接：HDPE检查井基础采用中粗砂基础，厚度一般不小于20cm，检查井安装稳固后，先将承口内外表面清理干净，检查承口端焊丝是否有短路、断裂、未固定等现象，将HDPE 管插口与检查井承口对接，并将插口对准承口中心线用手动葫芦提力工具将插口慢慢插入检查井承口内，承插深度大于100mm，采用220V 电压的专用B型管焊接机进行焊接操作。

（8）当管道埋深≥6m时，应选择环刚度较高的HDPE缠绕结构管材，检查井采用钢筋混凝土检查井，由于钢筋混凝土检查井的施工工期相对较长，所以管线敷设和井室施工一般同时进行，没有严格的先后顺序，但应保证井室墙体钢筋绑扎前，管线已敷设到位，避免因预留孔洞造成位置偏差。

HDPE中空壁缠绕管施工工艺

HDPE中空壁缠绕管施工工艺一、前言HDPE（High Density Polyethylene）中空壁缠绕管是一种常用于排水、排污、输送化学物质等领域的管道材料，具有环保、耐腐蚀、耐磨损等优点。

本文将介绍HDPE中空壁缠绕管的施工工艺，包括前期准备、施工流程、验收标准等方面，旨在为施工人员提供参考。

二、前期准备1.现场清理：清理施工区域内的积水、垃圾、杂物等。

2.设备检查：检查施工所需机具和设备的完好性和正常性。

3.材料准备：检查HDPE中空壁缠绕管的数量、质量和标志等是否符合要求。

4.施工组织：明确施工人员、包工头、监理、质检等相关人员的职责和分工。

三、施工流程1. 开槽1.1 测量：根据设计要求，用测量仪器在管道上标出所需开槽的位置和长度。

1.2 开槽：用电锤、切割机等工具，按照标记位置切除管道表面的一层，使得管路露出一小段内层的黑色HDPE管壁。

2. 缠绕管材2.1 固定管头：在管道的一端用吊具固定住管头，并使用管卡将其固定，避免松散。

2.2 缠绕：随着管道的旋转，缠绕缠绕机上的HDPE中空壁缠绕管，使其缠绕到管道表面。

2.3 缠绕宽度：HDPE中空壁缠绕管的缠绕宽度应根据设计及施工要求进行调整，一般为150-600mm。

3. 出坡3.1 测量：根据设计要求，用测量仪器检测管道出口的坡度和高度。

3.2 出坡：根据测量结果，在管道出口处适当的位置，装上出坡模具，对HDPE 中空壁缠绕管进行出坡处理，以保证管道的排水流畅性。

4. 封口4.1 热熔封口：在缠绕完毕后，将HDPE中空壁缠绕管的一端热熔封口。

将HDPE管首先加热并热熔到壁厚的1/3处，然后加热并熔合到壁厚的2/3处，最后加热并熔合到管体的末端。

封口后使用冷却水进行冷却。

4.2 硅圈封口：在管道的另一端，截取HDPE中空壁缠绕管并经过削口处理后，安装密封硅圈，并用拉杆、液压机等工具将其压紧，达到松动不得、漏水不得的目的。

5. 安装管夹根据设计要求，将管夹安装在需要固定的地方，以固定HDPE中空壁缠绕管。

大直径hdpe中空壁缠绕管施工工艺

中空壁缠绕管施工工艺1管道旳构造形式:高密度聚乙烯又称为低压聚乙烯, 是乙烯在催化剂存在下聚合制得, 可采用注射、剂出、吹塑等措施成形, 具有良好旳耐热性和耐寒性, 力学性能优于低密度聚乙烯, 耐磨性及化学性良好, 能耐多种酸、碱、盐类腐蚀, 吸水性和水蒸汽渗入性很低。

本次施工中使用旳重要材料高密度聚乙烯排水管, 是以HDPE为重要原料, 以相似或不同材料作为辅助支撑构造, 经热缠绕成型工艺制成旳构造壁管材,对接管口、最大直径1800mm。

因管道口径大, 现场地质条件复杂, 供货厂商亦无安装经验可供指引。

2.2 HDPE管道旳物理实验性能序号项目指标实验措施1 环刚度KN/m2 ≥8 GB/T96472 扁平实验（40％）不分裂, 龟裂, 破损旳两壁不脱开 GB/T96473 纵向尺寸收缩率％≤3 GB/T6671.24 落锤冲击实验管内壁不破裂, 两壁不脱开 GB/T141525 液压实验不破裂, 不渗漏 GB/T61116 连接部位密封实验无泄漏现象 GB/T6111环刚度, 又叫环向弯曲刚度, 是管道抵御环向变形能力旳量度, 用测试措施或计算措施定值, 单位为N/m2。

一般取直径3%变形时旳测量值。

扁平实验, 在径向加连续载荷, 当试样在垂直方向内径变形量为原内径旳40%时立即卸荷, 实验过程中, 载荷应没有减少, 试样应无破裂。

纵向收缩率, 也叫纵向回缩率, 是管材试样在110℃烘箱实验后旳纵向收缩比率, HDPE管道旳线膨胀系数较大, 该项目作为管材旳一种检测项目。

以上三项实验为检测该类新型排水管性能而定旳, 落锤实验、液压实验为流体输送管道旳常规检测项目。

3. 施工工艺旳拟定因工程中使用旳HDPE管道型号比较多, 现以工程初期安装旳DN300管道作为论述对象。

3.1分析HDPE管材旳特性①管道制造时保证管道内径, 平口管材, 对接管口, 使用电热熔联接；②重量轻, 中空壁高密度聚乙烯管约为同等长度水泥管重量旳1/8；③柔性管材及接口, 不规定制作砼基本。

hdpe中空壁缠绕管施工方案

hdpe中空壁缠绕管施工方案
一、施工前准备
详细了解施工图纸、技术要求和现场环境，编制施工组织设计方案。

准备必要的施工设备，包括但不限于挖掘机、起重机械、焊接设备等。

准备足够数量的HDPE中空壁缠绕管及其他辅助材料，确保材料质量符合标准要求。

组建专业施工队伍，进行必要的技术培训和安全教育。

二、管道位置确定
根据设计图纸，准确测量并标记出管道的中心线和标高。

考虑到地形地貌、地下水位等因素，合理调整管道走向。

三、管沟开挖与支护
按照设计要求进行管沟开挖，确保沟底平整，无尖锐物体。

根据地质条件，采取必要的支护措施，防止沟壁坍塌。

四、管材处理与安装
检查管材外观质量，确保无破损、无变形。

对管材进行必要的预处理，如清洁、防腐等。

按照设计要求进行管材安装，确保管道顺直、稳定。

五、管道连接与焊接
采用专用焊接设备，按照规定的焊接工艺进行管道连接。

确保焊缝质量，无渗漏、无气泡。

六、管道与检查井连接
根据设计要求，合理布置检查井位置。

采用专用连接件，将管道与检查井牢固连接。

七、管道回填与压实
管道安装完成后，及时进行回填。

回填材料应符合设计要求，确保回填密实。

八、质量检查与验收
对施工过程进行全程监控，确保施工质量符合设计要求。

完工后，组织专业人员进行质量检查，填写质量检查记录表。

检查合格后进行验收，编制竣工验收报告。

以上是HDPE中空壁缠绕管的施工方案，希望能为实际施工提供有价值的参考。

在施工过程中，务必严格遵守相关规定和要求，确保工程质量和安全。

HDPE管施工工艺

5.3.3HDPE（高密度中空壁聚乙烯缠绕）管道的施工：5.3.3.1HDPE管道施工工艺流程：测量放线→沟槽开挖→人工修整→管道基础→HDPE管材安装→HDPE管连接→砌井→砂回填至基础腋角→闭水试验→中粗砂回填沟槽。

5.3.3.2质量标准允许偏差：中线位移：15mm管内底高程：+10mm、-30mm管套处两管节端面的间隙量：＜5～15mm5.3.3.3HDPE排水管材的验收：（1）业主方、监理方以及施工方必须在HDPE管道安装施工前，对所使用的管材和管套的产品资料进行验收。

（2）HDPE管材资料验收项目：1）HDPE管材的检验报告和产品质量保证书。

2）要求生产供应商提供与产品有关的技术文件，其中包括管壁设计厚度及所使用原材料的牌号等。

3）查验每根管材的产品合格标志。

（3）HDPE管套资料验收项目：1）HDPE管套的产品质量保证书。

2）要求生产供应商提供与产品有关的技术文件，其中包括管套设计长度、厚度、截面尺寸及展开长度达到的要求等。

3）查验每根管套的产品合格标志。

5.3.3.4HDPE管材、管套的装卸、运输和堆放：（1）HDPE排水管材的装卸：1）装卸时严禁抛落及相互撞击。

2）装卸时吊索应采用柔韧的、较宽的皮带、吊带或绳索，不得采用质地较硬的钢丝绳或铁链直接接触吊装管材。

3）管材的起吊采用两个吊点起吊，严禁用绳子贯穿其两端来装卸管材。

（2）HDPE管材的运输：1）待发运的管材应做好管壁及接头的保护。

2）管材运输时，应使两根管的管壁保持一定距离，分别在管底嵌入木楔保护。

3）长途运输的管材可采用套装方式装运，套装的管材间应设置衬垫材料，并应相对固定。

严禁在运输过程中发生管与管之间、管材与其它物体之间的碰撞。

4）管材在运输车辆上的堆放高度不得超过2m。

（3）HDPE管材的堆放：1）当管材直接堆放在地上时，地面要求平坦，严禁将管材放在尖锐的硬物上，所有堆放的管材需加木楔防止滚动。

2）管材应按种类、规格、等级分类堆放，堆放时每一层的下面应垫放枕木，枕木间距不应大于1/2管长。

hdpe中空缠绕管国标

hdpe中空缠绕管国标HDPE中空缠绕管国标是指针对HDPE（高密度聚乙烯）材料制造的中空缠绕管制定的国家标准。

本文将从HDPE中空缠绕管的材料特性、制造工艺、产品规格、技术要求等方面进行详细介绍。

1. HDPE中空缠绕管的材料特性HDPE是一种重要的塑料材料，具有以下特点：（1）高强度：HDPE具有较高的抗拉强度和抗冲击性，能够满足中空缠绕管在运输和安装过程中的强度要求；（2）耐热性：HDPE具有较好的耐热性，可以在一定范围内承受高温环境下的使用；（3）耐腐蚀性：HDPE对多种化学物质具有较好的抗腐蚀能力，可以广泛应用于各种化学品输送管道；（4）良好的耐磨性：HDPE材料具有较好的耐磨性，能够提高中空缠绕管的使用寿命。

2. HDPE中空缠绕管的制造工艺HDPE中空缠绕管的制造工艺主要包括以下步骤：（1）原料准备：选用符合国家标准的HDPE原料，经过精细加工和调配，使得管材具有一定的物理和化学性能；（2）挤出成型：采用挤出机将HDPE原料加热熔化后，经过模具的挤出成型，形成中空圆柱状管材；（3）缠绕层制造：通过特殊设备将一定长度的加固纤维材料与HDPE管材紧密缠绕，形成缠绕层；（4）冷却和定型：通过冷却装置对缠绕后的管材进行冷却和定型，使其保持一定的形状和尺寸；（5）成品检测：对制造的HDPE中空缠绕管进行各项性能测试，确保质量合格。

3. HDPE中空缠绕管的产品规格按照国家标准，HDPE中空缠绕管的产品规格应包括以下几个方面的要求：（1）管径范围：HDPE中空缠绕管的管径应在一定范围内，常见的规格有20mm至2000mm；（2）缠绕层数：HDPE中空缠绕管的缠绕层数应满足设计要求，一般可分为单层、双层、多层等；（3）管材厚度：HDPE中空缠绕管的管壁厚度应满足一定的标准，常见的厚度有2mm至30mm不等；（4）长度要求：HDPE中空缠绕管的长度应满足一定的标准，一般为6m至12m。

4. HDPE中空缠绕管的技术要求为了确保HDPE中空缠绕管的质量和安全可靠性，国家标准对其技术要求进行了详细规定，主要包括以下几点：（1）机械性能：HDPE中空缠绕管应具有一定的强度和韧性，抗拉强度、抗冲击性、刚度等指标需要满足相应要求；（2）尺寸精度：HDPE中空缠绕管的尺寸应满足一定的公差要求，包括管径、壁厚、外径、内径等方面；（3）耐热性：HDPE中空缠绕管应能够在一定温度范围内长期稳定工作，耐热性指标要求满足相应标准；（4）耐腐蚀性：HDPE中空缠绕管的耐腐蚀性能应满足国家相关标准，能够应对常见化学物质的侵蚀；（5）连接方式：HDPE中空缠绕管的连接方式应满足一定的标准，包括管件的设计和连接方法等。

HDPE高密度聚乙烯中空缠绕排水管降水施工工法

HDPE高密度聚乙烯中空缠绕排水管降水施工工法HDPE高密度聚乙烯中空缠绕排水管降水施工工法一、前言HDPE高密度聚乙烯中空缠绕排水管降水施工工法是一种用于排水系统的工程施工方法。

该方法采用高密度聚乙烯材料制作中空管道，对污水进行排放和处理。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点HDPE高密度聚乙烯中空缠绕排水管降水施工工法具有以下几个特点：1. 强度高：中空缠绕排水管由高密度聚乙烯材料制成，具有优良的强度和耐腐蚀性能，能够承受一定的压力和重量。

2. 施工简便：采用模块化设计，安装方便，只需进行简单的拼接和连接，节省施工时间和人力成本。

3. 抗渗漏性强：管道接头采用特殊的密封设计，具有良好的密封性能，防止污水渗漏，确保排水系统的正常运行。

4. 长寿命：高密度聚乙烯材料具有优异的耐久性，中空缠绕排水管具有较长的使用寿命，减少了维修和更换的频率。

5. 环保节能：HDPE材料可回收利用，减少了资源浪费，降低了对环境的影响，符合可持续发展的要求。

三、适应范围HDPE高密度聚乙烯中空缠绕排水管降水施工工法适用于以下场景：1. 城市排水管道：用于城市下水道、道路排水系统等，实现污水的快速排放和处理。

2. 工业排污管道：用于工业生产过程中的废水排放和处理，保护环境。

3. 农村建设：用于农村的污水排放和收集，提升农村环境卫生状况。

4. 建筑施工：用于建筑工地的排水系统，处理施工过程中产生的废水。

四、工艺原理HDPE高密度聚乙烯中空缠绕排水管降水施工工法的工艺原理是基于以下几个方面的联系和技术措施：1. 材料选择：选用耐腐蚀性、强度高的高密度聚乙烯材料，保证管道的长寿命和稳定性。

2. 管道制作：通过特殊的缠绕工艺，将高密度聚乙烯材料缠绕成中空管道，保证管道的牢固性和密封性。

3. 管道连接：采用特殊的连接方式，如热熔连接、电热熔连接等，确保管道接头的牢固性和密封性。

HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管（A型）

HDPE高‎密度聚乙烯‎缠绕结构壁‎管（A型）——产品定义//Produ‎c t Defin‎it ion‎HDPE（高密度聚乙‎烯）缠绕结构壁‎管是以高密‎度聚乙烯为‎主要原料，采用缠绕成‎型工艺，具有平整的‎内外表面，在内外壁之‎间由方形螺‎旋形肋连接‎的管材。

该产品生产‎工艺可靠、生产范围宽‎泛、产品性能稳‎定的特点，是新近发展‎较快的新型‎埋地排水用‎管材，为市场接受‎并广泛使用‎。

常见别名：高密度聚乙‎烯缠绕管高密度聚乙‎烯中空缠绕‎管高密度聚乙‎烯中空壁螺‎旋缠绕管高密度聚乙‎烯双壁缠绕‎管高密度聚乙‎烯增强缠绕‎管——工艺流程//Proce‎s s——产品标准//Produ‎c t Stand‎a r ds产品执行标‎准：国家标准G‎B/T 19472‎.2—2004《埋地用聚乙‎烯（PE）结构壁管道‎系统第2部分：聚乙烯缠绕‎结构壁管材‎》。

——原材料//Raw Mater‎i als1、原料以高密‎度聚乙烯为‎主，辅以少量的‎色母料；2、原料来源：lt主要选‎用了国内外‎大型石化企‎业作为原料‎供应商梯队‎，不仅确保了‎原材料的质‎量，同时保证了‎供应能力；3、HDPE缠‎绕管在加工‎过程中，塑料粒子不‎发生分解、不产生废气‎，固体废物可‎回收或综合‎处置，符合国家“四节一保”、发展循环经‎济产业的要‎求。

——颜色外观//Color‎ Appea‎r ance‎颜色：管材、管件应为黑‎色，色泽均匀；外观：管材的内表‎面平整，外部肋规整‎；管材内外壁‎无气泡，熔缝无脱开‎；管材切割后‎，断面应进行‎修整，无毛刺。

——产品特性//Featu‎r es产品特性热挤塑工艺‎，无化学分解‎、无废气废水‎产生，材料无毒害‎、无污染，可100%回收利用。

材料特性塑料建材，重量仅为水‎泥管的1/8，装卸、搬运方便不‎受酸、碱、盐、油、电的侵蚀，不生锈、不结垢。

力学特征桁架“工”结构，环刚度好、耐冲耐压柔‎韧性好，能适应一定‎程度的弯曲‎。

中空壁缠绕管 (A管)

五、后期服务
前期的产品知识讲解施工培训
专业技术人员现场指导后期维护补救
帮助客户购买专业安装设备采购 1、中空壁缠绕管专用电热熔机、燃气喷枪——管材连接 2、扣带、夹钳——用来加紧热阻带 3、PE挤出焊枪——修补漏水点 4、手动葫芦——将插口拉入承口 5、吊带——配合手动葫芦使用，调运管材
五、后期服务
橡胶圈承插连接
橡胶圈承插连接其操作简单，属弹性接口，具有抗震性能，特别适合不宜带电操作的施工场地。
一、中空壁缠绕管简介
橡胶圈承插连接
二、检验设备
现场检验检测项目
物理性能
管材外观管材配合尺寸方管熔接情况
环刚度环柔度冲击性拉伸性能纵向回缩率
二、检验设备
国家级实验室
综合力学试验机
二、检验设备
一、中空壁缠绕管简介
生产工艺流程
Pe粒子色母料
混合
投料
挤出
缠绕成型
方管冷却真空定型
冷却
切割
检验
入库
一、中空壁缠绕管简介
管材连接方式
中空壁缠绕管的连接通常采用热收缩带连接、橡胶圈承插连接或电热熔带连接方式。管道的连接是系统的重要组成部分，其连接方式各有特点。
电热熔带连接
电热熔带连接的原理：就是将已嵌入连接件中的电热元件通电，使其发热、熔融而将管子连接在一起。
一、中空壁缠绕管简介
热收缩带连接
热收缩带是由HDPE和增强纤维交联后制成的加强纤维热收缩材料、热熔胶和安装辅件构成。热收缩带在管材连接时用不锈钢夹或塑料锁扣加以固定。其特点：是机械强度和抗穿透能力，可有效抵抗回填时碎石的冲击，高粘接强度的热熔胶保证接头的密闭性，施工操作简单容易。

HDPE中空壁缠绕管详情介绍

HDPE中空壁缠绕管详情介绍一、产品介绍：HDPE中空壁缠绕管是一种以高密度聚乙烯（HDPE）为原料,采用热态缠绕成型工艺制成的结构壁管材,符合国家标准《埋地用聚乙烯（PE）（GB/T19472.2-2004）结构壁管道系统》第2部分：《聚乙烯缠绕结构壁管材》的要求.该管材适用于输送水温度在45℃以下的市政排水、建筑室外排水、埋地农田输排水、工业排污、道路排水、污水处理厂、运动场广场工程排水及电气电信工程等.由于HDPE中空壁缠绕管属化学建材,对节省能源、减小污染、保护环境具有重要意义 .二、HDPE中空壁缠绕管的性能特点：（1）熔缝质量高：从挤塑机口模挤出的异型结构型材,按预定的位置均匀的缠绕在滚筒模具上,并同步挤出PE熔融料将异型结构型材熔接成整体,保证了结构壁管熔接缝质量.（2）安装性能优异,连接简单,接头密封形式合理,安全可靠.（3）具有很好的柔韧性、抗震性能：HDPE是高分子聚合物,使中空壁缠绕管材有很好的柔韧性和整体抗外压能力,在有超重荷载路面下使用时,可保证通行安全.（4）具有很高的环刚度:：管道采用缠绕工艺成型,在节省材料的前提下,提高了管材的环刚度.（5）抗化学、耐老化能力强,使用寿命长.高密度PE具有极强的耐腐蚀和抗化学物质侵蚀的能力,在输送腐蚀流体或在腐蚀性极强的土壤中敷设时无须任何防腐处理,性能大大优于其它管材.（6）卫生性能好,高密度PE缠绕结构壁管材在加工过程中不加任何助剂,100%使用高密度PE无任何毒性,不结垢,不繁殖微生物.无污染,可回收再使用,环保健康.（7）管内壁糙率低,输水量大：中空壁缠绕管材内壁糙率N约为0.010,因此输送流体时比摩阻小,在同等使用条件下输水量较水泥管可大幅度提高,降低了工程造价.（8）中空壁缠绕管在同等应用条件下比其它管材重量轻,便于运输,施工方便快捷,可降低施工费用.在应用中,不需混凝土垫层和混凝土管基沟槽合格后即可直接敷管,可做到边开挖、边下管、边回填,简化了施工程序,缩短了工期.三、应用范围该管材适用于输送水温度在45℃以下的市政排水、建筑室外排水、埋地农田输排水、工业排污、道路排水、污水处理厂、运动场广场工程排水及电气电信工程等. 由于HDPE中空壁缠绕管属化学建材,对节省能源、减小污染、保护环境具有重要意义 .四、连接方式胶圈承插连接五、管材性能对比1、水力特性比较：中空壁缠绕管的内壁粗糙度为n＝0.01,而混凝土管为n＝0.013,根据流速公式v＝1/n*R2/3*I1/2,在相同管径与水力坡降条件下,双壁波纹管与水泥管的输水量相差30%左右.2、运输安装与施工比较：中空壁缠绕管管量轻,运输和搬运方便,施工速度快,安装费用低,根据测算：如DN500mm管材用3-4人即可安装,时需5-6min,正常情况下,从开挖（用机械开挖）----平基----装管----回填,8小时可装管40m,比同口径的水泥管时间节省50%以上.而水泥管需机械吊装,所以在安装费中还要扣除机械台班费.3、施工要求比较：中空壁缠绕管不需要做混凝土基础,与水泥管相比在工程进度方面,可节省水泥基础和接口的浇筑与养护时间,安装相对简单,操作空间也相对较小,开挖土方量更小.总体讲,虽然PE缠绕管的单价较水泥管高,但一次性综合投资并不高,如果采用寿命周期的模式来进行经济评估,工程设计方案比较时,将工程基建投资、维护管理费用和使用寿命等综合起来进行评估,那么PE缠绕管的综合造价比水泥管低得多.。