工业废气治理技术概述ht-彭芬资料讲解
十三章、烧结厂废气治理
第十三章烧结厂废气治理第一节烧结厂废气的特点及治理技术一、烧结厂产生废气的生产环境1、烧结原料在装卸、破碎、筛分和储运的过程中将产生含尘废气;2、混合料系统中将产生水汽-粉尘的共生废气;3、混合料在烧结时,将产生含有粉尘、烟气、SO2和NO X的高温废气;4、烧结矿在破碎、筛分、冷却、贮存和转运的过程中也将产生含尘废气。
烧结厂产生废气的气量很大,含尘和含SO2的浓度较高,所以对大气的污染较严重。
二、烧结厂废气的治理技术1、原料准备系统除尘烧结原料准备工艺过程中,在原料的解收、混合、破碎、筛分、运输和配料的各个工艺设备点都产生大量的粉尘。
且尘源点多,布置分散。
为改善各工段操作条件、满足环保要求,在产尘部位设置密封罩,并根据尘源分布情况、工艺作业制度和粉尘种类及特性,分散就近设置除尘系统,以便确保各抽风点的抽吸效果。
原料准备系统除尘,可采用湿法和干法除尘工艺。
对原料场,由于堆取料机露天作业,扬尘点无法密闭,不能采用机械除尘装置,可采用湿法水力除尘,即在产尘点喷水雾以捕集部分粉尘和使物料增湿而抑制粉尘的飞扬;对物料的破碎、筛分和胶带及转运点,设置密闭和抽风除尘系统。
除尘系统可采用分散式或集中式。
分散式除尘系统的除尘设备可采用冲激式除尘器、泡沫除尘器和脉冲袋式除尘器等。
旋风除尘器和旋风水膜除尘器的效率低,不宜使用;集中式系统可集中控制几十个乃至近百个吸尘点,并装置大型高效除尘设备,如电除尘器等,除尘效率高。
图13-1是原料准备系统除尘工艺流程图。
实用文档图13-1原料准备系统除尘工艺流程图2、混合料系统除尘在混合料的转运、加水及混合过程中,产生含粉尘和水气的废气。
在混合机的头尾设自然排汽系统。
热返矿工艺产生大量的粉尘和水气共生废气,该废气温度高、湿度大、含尘浓度高,是治理的重点。
冷返矿工艺由于温度低,不产生大量的水蒸气,只在物料转运点产生含尘废气。
解决混合料系统废气治理的关键是尽可能采用冷返矿工艺。
混合料系统的除尘应采用湿式除尘,除尘设备可采用冲激式除尘器等高效除尘设备。
废气处理知识点归纳总结
废气处理知识点归纳总结一、废气处理的概念废气是指在工业生产、能源利用和生活活动中产生的、含有灰尘、烟尘、气体和气溶胶的气体。
废气处理是对废气进行收集、处理和净化的过程,以确保废气排放达到相应的环保标准,保护大气环境质量和人类健康。
二、废气处理的重要性1. 保护环境:废气中的有害物质会对大气环境造成污染,影响空气质量,危害人类健康。
2. 保护健康:大量的有害气体排放会对人类健康造成严重危害,引发呼吸道疾病和其他健康问题。
3. 符合法律法规:各国家都有相关的环保法规和标准,对废气的排放进行严格的监管和管理。
4. 节约资源:对废气进行处理能够回收和利用有价值的物质,节约资源并降低生产成本。
三、废气来源与成分1. 工业废气:工业生产中产生的废气主要包括烟尘、硫化物、氮氧化物、挥发性有机物等。
2. 交通废气:机动车、船舶等交通工具的尾气中含有一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、颗粒物等。
3. 生活废气:生活活动中产生的废气主要包括二氧化碳、氨气、硫化氢、甲醛等。
四、废气处理技术1. 机械过滤:通过物理方式去除废气中的颗粒物和固体颗粒,主要包括布袋除尘器、离心除尘器、电除尘器等。
2. 化学吸收:利用化学吸收剂吸收废气中的有害气体,例如利用碱液吸收二氧化硫。
3. 生物处理:利用微生物对废气中的有机废物进行降解,净化废气,例如生物滤池、生物塔等。
4. 热力处理:利用高温燃烧或催化氧化的方法将废气中的有害物质转化为无害物质,例如焚烧炉、催化转化器等。
五、废气处理设备1. 除尘器:用于去除废气中的颗粒物和粉尘,主要包括布袋除尘器、电除尘器、湿式除尘器等。
2. 吸附塔:利用吸附剂吸附废气中的有害气体,例如利用活性炭吸附有机物。
3. 催化转化器:利用催化剂催化氧化废气中的有害物质,将其转化为无害物质。
4. 生物滤池:利用微生物对废气中的有机废物进行降解,净化废气。
六、废气处理的应用1. 工业生产:各种工业生产过程中产生的废气都需要经过处理,以达到环保排放标准。
环保行业工业废气治理技术方案
环保行业工业废气治理技术方案第一章工业废气治理概述 (2)1.1 工业废气治理的意义 (2)1.2 工业废气治理的现状 (2)1.3 工业废气治理的发展趋势 (3)第二章废气成分分析 (3)2.1 废气成分的检测方法 (3)2.2 废气中有害物质的识别 (3)2.3 废气成分的监测与评估 (4)第三章废气源头削减技术 (4)3.1 原材料替代技术 (4)3.2 生产工艺优化 (4)3.3 废气排放浓度控制 (5)第四章物理处理技术 (5)4.1 冷却法 (5)4.2 吸附法 (5)4.3 过滤法 (6)第五章化学处理技术 (6)5.1 氧化还原法 (6)5.2 中和法 (7)5.3 脱硫脱硝技术 (7)第六章生物处理技术 (8)6.1 生物滤池法 (8)6.1.1 工作原理 (8)6.1.2 技术特点 (8)6.2 生物滴滤法 (8)6.2.1 工作原理 (8)6.2.2 技术特点 (8)6.3 生物膜法 (9)6.3.1 工作原理 (9)6.3.2 技术特点 (9)第七章吸收法处理技术 (9)7.1 吸收剂的选用 (9)7.2 吸收装置的设计 (9)7.3 吸收效率的优化 (10)第八章催化转化技术 (10)8.1 催化剂的选用 (10)8.2 催化反应器的设计 (11)8.3 催化效率的评估 (11)第九章废气处理设备选型与评价 (12)9.1 废气处理设备的分类 (12)9.2 废气处理设备选型的原则 (12)9.3 废气处理设备的评价方法 (12)第十章工业废气治理工程实施与监管 (13)10.1 工程实施流程 (13)10.1.1 项目立项与设计 (13)10.1.2 设备选型与采购 (13)10.1.3 施工安装 (13)10.1.4 调试与试运行 (13)10.2 工程验收与评价 (13)10.2.1 验收标准与程序 (14)10.2.2 验收内容 (14)10.2.3 验收评价 (14)10.3 废气治理设施的运行与维护 (14)10.3.1 运行管理 (14)10.3.2 维护保养 (14)10.3.3 故障处理 (14)10.4 环保监管与政策法规 (14)10.4.1 环保监管 (14)10.4.2 政策法规 (14)10.4.3 宣传与培训 (14)第一章工业废气治理概述1.1 工业废气治理的意义工业废气治理作为环保行业的重要组成部分,对于保护环境、改善空气质量、保障人体健康具有重要意义。
废气治理工程方案内容
废气治理工程方案内容1. 废气治理工程概述1.1 废气治理的意义废气治理是指对产生在工业生产、供、排水等过程中的排放到大气中的气体进行处理,以达到国家规定的排放标准,避免对环境和人体健康的危害。
废气产生的原因是多种多样的,主要包括燃烧和化学反应两种方式,除此之外,还包括机械磨损、腐蚀、汽车尾气等因素。
这些废气中含有大量的污染物质,如二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、挥发性有机物等,对人体健康和环境造成的危害极大。
1.2 废气治理工程的目的废气治理工程的目的是通过选用适当的技术手段对废气进行处理,使得排放到大气中的气体的成分、浓度和排放量都符合国家的相关标准,从而达到保护环境和人体健康的目的。
在废气治理工程中,需要进行废气的采集、分离、净化和排放等过程,需要选用合适的的处理设备和技术方法,在合规的前提下尽量降低处理成本。
2. 废气治理工程的相关法律法规我国针对废气治理工程,制定了一系列的环境保护法律法规。
其中,《大气污染防治法》是我国大气环境治理的基本法律,对废气治理工程的开展起到了非常重要的作用。
此外,还有国务院出台的一系列环境保护政策和标准,如《大气污染物排放标准》(GB 16297-1996)等。
因此,在废气治理工程的开展中,需要严格遵守国家相关的法律法规,确保废气治理过程的合规性和科学性。
3. 废气治理工程的处理技术废气治理工程的处理技术涉及到多种不同的设备和处理方法,主要包括以下几种:3.1 吸收法吸收法是利用吸收器吸附气体中污染物质的处理方法,主要用于处理气体中的二氧化硫和氨等物质。
常用的吸收剂包括石灰石、氨水等,吸附器可以是塔式吸收器、喷雾吸收器等。
3.2 活性炭吸附法活性炭吸附法是利用活性炭的吸附能力对有机废气和 VOC 等有害物质进行吸附,从而达到净化的目的。
该技术适用于VOC 排放量小,浓度高的工况,常用于印刷、油漆等行业中。
3.3 催化氧化法催化氧化法是利用催化剂将气体中的污染物质氧化分解为无害物质的处理方法。
废气治理技术在工业生产中的应用
废气治理技术在工业生产中的应用废气治理技术在工业生产中的应用随着工业的发展,工业废气的排放成为一大环境问题。
废气中含有大量的有害物质,对人体健康和环境造成严重危害。
因此,废气治理技术的应用变得尤为重要。
本文将介绍几种常见的废气治理技术及其在工业生产中的应用。
第一种废气治理技术是吸附净化技术。
吸附净化技术利用吸附剂吸附废气中的污染物,将其去除。
常见的吸附剂有活性炭、分子筛等。
此技术广泛应用于石化、化工、电子、冶金等行业。
例如,在石化行业中,活性炭吸附装置可以有效去除废气中的有机物,特别是丙烯酸、苯乙烯等有机物,从而减少对环境的污染。
第二种废气治理技术是催化净化技术。
催化净化技术利用催化剂催化废气中的有害物质,将其转化成无害物质。
催化剂常用的有金属氧化物和贵金属,如铂、钯、铑等。
这是一种常见的废气净化技术,在汽车尾气污染控制和石化、化工等行业都有广泛应用。
例如,在汽车尾气治理中,催化转化器可以将尾气中的一氧化碳、氮氧化物等有害物质催化转化成二氧化碳和氮气。
第三种废气治理技术是高温燃烧技术。
高温燃烧技术利用高温将废气中的有机物和无机物完全燃烧,转化为二氧化碳和水蒸气。
这是一种常用的废气处理方法,在石化、电力、冶金等行业有广泛应用。
例如,在电力行业中,燃煤发电机组烟气的高温燃烧可以将其中的二氧化硫、氮氧化物等有害物质完全燃烧成二氧化碳和水蒸气,从而减少对大气的污染。
第四种废气治理技术是湿式洗涤技术。
湿式洗涤技术是利用水或水溶液将废气中的有害物质吸收溶解,达到净化的目的。
这是一种常见的废气净化技术,在钢铁、化工、电子等行业有广泛应用。
例如,在钢铁行业中,湿法洗涤技术可以将炼钢炉烟气中的铁尘、氧化铁颗粒等有害物质通过水的洗涤作用去除。
综上所述,废气治理技术在工业生产中的应用广泛且重要。
吸附净化技术、催化净化技术、高温燃烧技术和湿式洗涤技术都是常见的废气治理技术,它们分别通过吸附、催化、燃烧和洗涤等方式将废气中的有害物质去除或转化为无害物质,保护了环境和人体健康。
环保行业工业废气治理方案
环保行业工业废气治理方案第一章工业废气治理概述 (2)1.1 工业废气来源与分类 (2)1.2 工业废气治理的必要性 (3)1.3 工业废气治理技术发展趋势 (3)第二章工业废气排放标准与政策法规 (4)2.1 国际工业废气排放标准 (4)2.2 我国工业废气排放标准 (4)2.3 工业废气治理相关政策法规 (4)第三章工业废气成分分析与检测 (5)3.1 工业废气成分分析技术 (5)3.2 工业废气检测方法 (5)3.3 工业废气监测设备 (6)第四章工业废气预处理技术 (6)4.1 工业废气预处理方法 (6)4.2 预处理设备选择与配置 (7)4.3 预处理效果评价 (7)第五章工业废气净化技术 (8)5.1 物理法 (8)5.2 化学法 (8)5.3 生物法 (8)5.4 综合法 (9)第六章工业废气处理设施设计与选型 (9)6.1 工业废气处理设施设计原则 (9)6.1.1 遵循环保法规与标准 (9)6.1.2 保证安全性 (9)6.1.3 经济合理性 (9)6.1.4 技术先进性 (9)6.1.5 灵活性与可扩展性 (9)6.2 工业废气处理设备选型 (9)6.2.1 废气成分分析 (9)6.2.2 处理技术选择 (9)6.2.3 设备功能与质量 (10)6.2.4 设备自动化程度 (10)6.2.5 设备维护与维修 (10)6.3 工业废气处理系统布局 (10)6.3.1 空间布局 (10)6.3.2 管道布局 (10)6.3.3 通风系统 (10)6.3.4 控制系统 (10)6.3.5 应急处理设施 (10)第七章工业废气治理工程案例分析 (10)7.1 典型工业废气治理工程案例 (10)7.1.1 案例背景 (10)7.1.2 治理方案 (10)7.2 工业废气治理工程实施与验收 (11)7.2.1 工程实施 (11)7.2.2 工程验收 (11)7.3 工业废气治理工程效益分析 (11)7.3.1 环境效益 (11)7.3.2 经济效益 (11)7.3.3 社会效益 (11)第八章工业废气治理项目投资与成本分析 (11)8.1 工业废气治理项目投资估算 (11)8.1.1 投资估算的依据与原则 (12)8.1.2 投资估算的主要内容 (12)8.2 工业废气治理项目成本分析 (12)8.2.1 成本分析的目的与意义 (12)8.2.2 成本分析的主要内容 (12)8.3 工业废气治理项目经济效益评价 (12)8.3.1 经济效益评价的指标与方法 (12)8.3.2 经济效益评价的主要内容 (13)第九章工业废气治理项目管理与维护 (13)9.1 工业废气治理项目组织与管理 (13)9.1.1 项目组织结构 (13)9.1.2 项目管理流程 (13)9.1.3 项目管理方法 (13)9.2 工业废气治理项目运行维护 (14)9.2.1 运行维护管理制度 (14)9.2.2 运行维护人员培训 (14)9.2.3 运行维护设备检查 (14)9.2.4 运行维护数据分析 (14)9.3 工业废气治理项目安全与环保措施 (14)9.3.1 安全措施 (14)9.3.2 环保措施 (14)第十章工业废气治理行业发展趋势与展望 (14)10.1 工业废气治理行业现状分析 (14)10.2 工业废气治理行业发展趋势 (15)10.3 工业废气治理行业前景展望 (15)第一章工业废气治理概述1.1 工业废气来源与分类工业废气是指工业生产过程中产生的含有污染物、有害物质及臭味的气体排放物。
工业大气污染治理技术
(3)过滤式除尘器的滤尘原理
过滤式除尘是使含尘气体通过多孔滤料,把气体中的尘粒截留下来,使气体得到净化的方法。按滤尘方式有内部过滤与外部过滤之分。
(4)静电除尘原理
是利用高压电场产生的静电力(库仑力)的作用实现固体粒子或液体粒子与气流分离的方法。含尘气体进入除尘器后,通过以下三个阶段实现尘气分离。 ①粒子荷电 ②粒子沉降③粒子清除
管式电除尘器的示意图
平板电除尘器
单管电除尘器
电除尘器的特点
电除尘器已被广泛作为各种工业炉窑和火力发电站大型锅炉的除尘设备,能处理高温、高湿烟气。它的除尘效率高,可达98%以上,压力损失低,运行费 用较低,能满足环保要求的排放浓度;处理风量大,可达每小时数千至一二百万立方米;阻力较低,仅IOO~ 500Pa,且运行能耗低。但电除尘器的结构复杂,初投资大,占地面积大,对操作、运行、维护管理都有较高的要求。
1.除尘装置的选择原则
除尘器的整体性能主要是用三个技术指标(处理气体量、压力损失、除尘效率)和三个经济指标(一次投资、运转管理费用,占地面积及使用寿命)来衡量。
(三)除尘装置的选择
考虑因素
(1)需达到的除尘效率 (2)设备运行条件 (3)经济性 (4)占地面积及空间的大小。 (5)设备操作要求及使用寿命。 (6)其他因素
根据除尘机制分四类:
机械式除尘器 湿式除尘器 过滤式除尘器 静电除尘器。
2.各类除尘装置的除尘原理
(1)机械式除尘器 机械式除尘器是通过质量力的作用达到除尘目的的除尘装置。质量力包括重力、惯性力和离心力,主要除尘器形式为重力沉降室,惯性除尘器和旋风除尘器等。
第二章 化工废气处理技术 PPT
大气污染物可以通过各种途径 降到水体、土壤和作物中影响 环境,并通过呼吸、皮肤接触、 食物、饮用水等进入人体,引 起对人体健康和生态环境造成 近期或远期的危害。
世界上八大公害事件有五大公害属于大气 污染事件:
1. 1930年12月1~5日比利时马斯河谷烟雾污染事件 2. 1948年10月26~31日美国宾州多诺拉大气污染事件 3. 20世纪40年代初期美国洛杉矶光化学烟雾事件 4. 1952年12月5~8日英国伦敦烟雾事件 5. 1961年日本四日哮喘事件 6. 1968年3月日本北九州市、爱知县米糠油中毒事件 7. 1953~1956年日本熊本县甲基汞中毒事件 8. 1955~1972年日本富山县神通川流域骨痛病事件 (镉污染)
三 除尘装置的类型
各类除尘装置的除尘原理
• (1)机械式除尘器
机械式除尘器是通过质量力的作用达到除尘目的的除尘装置。质量力包括重 力、惯性力和离心力,主要除尘器形式为重力沉降室,惯性除尘器和旋风除 尘器等。
①重力沉降室除尘原理 • 重力沉降室是利用粉尘与气体的密度不同,使含尘气
体中的尘粒依靠自身的重力从气流中自然沉降下来, 达到净化目的的一种装置。
改变尘粒电阻率的几种方法
1、改变温度:大多数尘粒的电阻是随温度 升高而增大,直到一最大值。
2、加入水分:尘粒吸附水分后可使表面导 电率增大,引起电阻率降低。
3、添加化学药品:向含尘气体中添加化学 药品可以调节尘粒电阻。 例如:向燃烧重油中加入适量的氨便可以提 高电阻率。
作为除尘器的性能指标,通常有下列六项:
无机污染物的废气有机污染物的废气既含无机又含有机污染物的废气主要来自氮肥磷肥无机盐行业产生氮氧化物二氧化硫甲烷氟化物盐酸一氧化碳等主要来自有机原料及合成材料农药染料涂料等恒业产生有机气体如醇类醛类烃类等主要来自氯碱炼焦等行业按所含污染物性质不同可分为
废气处理技术介绍
废气处理技术介绍一、工程概况由于生产的需要会产生各种废气,废气成分相对复杂,包括芳香族类:苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等;酮类:丙酮、环已酮、甲乙酮等;酯类:醋酸乙酯、醋酸丁酯、异酸甲酯、香蕉水等;醇类:甲醇、乙醇、丁醇、异丙醇等有机废气。
也包括氮氧化物、硫酸雾、氯化氢、氟化氢、硫化氢、二氧化硫等无机废气;同时也有高温的燃烧废气、粉尘等。
在实验过程中产生的废气往往成分具有复杂性、多样性,针对该特点,对人体健康的损害程度也各不相同,为了能更好的解决有机溶剂和有机废气给人类带来的影响。
二、依据及标准1、《中华人民共和国环境保护法》;2、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)3、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(D B12/524-2014)4、国家及地区颁发的其它有关设计规范;5、甲方提供的有关图纸及技术要求的原始资料。
三、检验、鉴定、测试过程中产生废气分类及排放标准:3.1有机物废气:执行《工业企业挥发有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)医药1.排放VOCS制造业新建企业标准限值,排放甲苯执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014),其他行业新建企业甲苯与二甲苯合计标准限值。
由于《工的标准限值要严于业企业挥发有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)中VOCS《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996二级标准中甲醇的单独标准限值,故本评价有机废气仅执行DB12/524-2014中VOC的标准限值,甲类库排气筒(P20)S排放高度不能满足高出周围200m半径范围的建筑5m以上,排放速率标准严格50%。
四、活性炭吸附工艺(1)工艺特点①适用范围广,对大部分有机挥发物均具有较高的吸附效率,工艺简单,运行操作简便;②一次性投资省。
③在采用吸附法治理净化废气时,应将废气温度控制在≤40℃下,以利于吸附的有效性。
(2)颗粒活性炭吸附净化装置工作原理。
废气处理技术方案
废气处理技术方案随着工业化的快速发展,废气污染对环境和人类健康构成了严重威胁。
为了有效治理废气排放,许多技术方案应运而生。
本文将介绍几种常见的废气处理技术方案,并分析它们的优点和局限性。
一、废气物理吸收技术废气物理吸收技术是一种利用物理吸附剂将废气中的有害成分吸附的方法。
常见的物理吸附剂包括活性炭、硅胶等。
该技术具有结构简单、操作方便的特点,能够有效去除高浓度、低浓度的废气污染物。
但是,物理吸收技术对不同成分的废气处理效果存在差异,同时吸附剂的更新和再生也带来了一定的成本压力。
二、废气化学吸收技术废气化学吸收技术通过利用化学反应将废气中的有害成分转化为无害物质。
例如,利用氨水吸收二氧化硫生成硫酸铵等。
该技术具有高效、可控的优点,适用于废气中的酸性污染物处理。
然而,废气化学吸收技术需要配置相应的化学品,并且涉及到产生废液和废渣的处理问题,对后续工序带来一定影响。
三、废气生物处理技术废气生物处理技术是一种利用微生物降解废气中有机污染物的方法。
通过选用适宜的微生物菌种,将废气中的有机物质分解为无害的二氧化碳和水。
该技术具有处理能力强、操作简单的特点,对有机废气排放具有良好的处理效果。
但是,废气生物处理技术需要维护稳定的微生物环境,且对废气中的有机污染物种类有一定的适应性。
四、废气离子交换技术废气离子交换技术是一种利用离子交换树脂去除废气中有害离子的方法。
离子交换树脂能够将废气中的离子吸附,并释放出相应的无害离子。
该技术具有高度选择性、去除效率高等特点,适用于废气中的氨气、重金属等离子性污染物处理。
然而,废气离子交换技术存在对废气湿度、温度等工况要求较高的问题。
综上所述,废气处理技术方案各有优缺点。
在实际应用中,可以根据废气排放的具体情况选择合适的技术方案,或者采用多种技术相结合,以达到高效、节能、环保的废气治理目标。
同时,要注重技术不断创新和提升,以满足日益严格的废气排放标准,保护环境和人民的健康。
工业废气污染治理技术教案.
2、过滤式除尘器
利用含尘气流通过滤材或滤层使粉尘分离和捕集的装置称为过滤式除尘器,一般可分表面过滤器和内部过滤器。表面过滤是采用多孔织物(棉、毛或人造纤维)等薄层滤料进行微粒的捕集,又称袋式过滤器。内部过滤则是把松散滤料(玻璃纤维、硅砂、煤粒等)填充在框架或容器内作为过滤层。
重
点
难
点
重点:硫氧化物的污染及控制技术、颗粒物污染控制技术
难点:硫氧化物的污染及控制技术
教学内容
一、颗粒污染物治理技术
1、机械式除尘器
(1)重力除尘一般是让气流慢慢地通过结构简单而体积较大的除尘室,这样可为颗粒提供落入底部灰斗的机会。颗粒需要降落的距离可通过在除尘室中放置一些水平隔板而缩短。
重力沉降室可放置导流板,以改变气流的方向,以产生惯性作用,也可利用鱼鳞板、百叶窗以产生惯性作用。有单层沉降室,有多层沉降式(平行的放置一些隔板)。折流板式沉降室(垂直的折流板安装在沉降室的顶部),惯性作用力会增强颗粒的重力作用。当气流被绕过折流板底部的时候,由于气流路径上这段弯曲部分的惯性作用,颗粒被分离下来。
2、氮氧化物污染控制技术
废气脱硝是NOx控制措施中最重要的方法。废气脱硝技术可分为干法和湿法两类,与NO的氧化、还原和吸附的特性有关。干法有气相还原法、分子筛或活性炭吸附法等,湿法有采用各种液体(水、酸、碱液等)的氧化吸收法。
(1)选择性催化还原法SCR。该法因其脱除NOx的效率高,一般为80%~90%,还原剂用量少,得到最广泛应用。这种方法是以氨(NH3)作为还原剂喷入废气,在较低温度和催化剂的作用下,将NOx还原成N2和H2O。所谓选择性是指NH3具有选择性,它只与NOx进行反应,而不与氧发生反应。
化工废气的治理和管控培训教材(PPT 35页)
局部地区污染主要来自于工业 排放废气!
全球大气污染 广域大气污染
2020/1/20
5
化工废气的来源
• 生产工艺过程中反应或副反应生成的废气。
• 生产过程中原料储存、输送作业中散发的有污染物的气体。
• 生产过程中物料的“跑、冒、滴、漏”。 • 开停车或操作失误,指挥不当,管理不善造成废气的排放。 • 排放的气体在光或与作用下反应产生有害气体。
• 吸收法:利用组分在吸收剂中溶解度不同(物理吸收)或与吸附剂发生 选择性化学反应(化学吸附)
• 吸附法:利用多孔性物质表面存在的未平衡的分子引力或化学键力,把 某些组分吸留在固体表面上
• 冷凝法:利用物质在不同温度下具有不同饱和蒸汽压这一性质,采用降 低温度或提高系统压力,是处于蒸汽状态的污染物冷凝并从废气中分离 出来的过程。
吸收剂:在吸收过程中,用来吸收气体中的有害物质的液体 吸收质——被吸收的组分 吸收液——吸收了吸收质后的液体 吸收剂的选择 ——吸收容量大,即在单位体积的吸收剂中吸收有害气体的数量要大; ——饱和蒸气压低,以减少因挥发而引起的吸收剂的损耗; ——选择性高,即对有害气体吸收能力强; ——沸点要适宜,热稳定性高,粘度及腐蚀性要小,价廉易得
2.增设回收系统 (1) 集气罐法 (2) 冷凝回收法 (3) 压缩回收法 (4) 喷淋回收法
2020/1/20
10
生产车间气味管控方案
1. 产生无组织废气的工序:在离心、烘干、反应釜等废气排放较频繁的设 备上方设置集风装置,将废气进行收集,经冷凝、液体吸收、吸附、燃 烧催化转化等化学或物理方法处理后,有排气筒排放,浓度较低时可直 接经排气筒排放;
2020/1/20
23
3.3 吸附法-2
吸附法用于高浓度单一有机废气回收时,可以采用吸附-解析法回收挥 发性有机物,同时实现活性炭床的再生。
废气治理讲义
废气治理讲义
①总捕集效率(除尘效率)
H:结合氢(H2O)、可燃氢(HC),含量约为3~6%。 O:参与燃烧,煤中含氧量差别大。 N:可与氧反应生成NOx,煤中含氮量为0.5~2%。 S:主要以有机硫、黄铁矿硫、硫酸盐硫形式存在。
我国煤的含硫量为0.5~5%。 灰分A:不燃成分,由多种化合物构成,影响正常燃
烧,灰分多,煤质差。煤中灰分约占5~35%。 水分W:有害于燃烧的成分,会直接降低燃烧温度,
废气治理讲义
SO2人为源之一:燃料燃烧
大气中SO2 70%来源于燃料燃烧,其中80% 是燃煤产生。燃料中的硫多以有机硫、黄铁矿 硫、硫酸盐硫形式存在。硫醇、硫醚等有机硫 化物和黄铁矿(FeS2)等,可燃烧生成SOx, 这类硫化物称为可燃硫;硫酸盐类硫化物,不 参与燃烧,残留在灰渣中,这类硫化物称为非 可燃硫。
废气治理
废气治理讲义
主要内容
一、大气污染综述 二、除尘技术 三、气态污染物净化技术 四、SO2的净化方法 五、燃煤技术政策
废气治理讲义
一、大气污染综述(1)
大气是自然环境的重要组成部分,是人类 赖以生存的最基本的环境要素。大气通过自身 运动来调节热量、动量和降水分布,给人类创 造了适宜的生存环境。大气的重要性在于许多 自然过程和人类活动离不开它,如地球生命的 保护、植物光合作用、氮的来源、水循环、地 球热平衡、岩石风化等自然过程;人对空气的 需求量大、每时每刻离不开;动植物、工农业、 燃烧也离不开它。
天然气:主要成分是甲烷,乙烷、二氧化碳、 氮、氧、硫化氢等。
煤气:主要成分是一氧化碳,甲烷、氢气。 石油气:主要成分是C2、C3、C4组分的碳氢化 合物。
废气治理讲义
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
工业废气治理技术概述h t-彭芬工业废气净化技术彭芬(凯天环保科技股份有限公司,湖南长沙 410100;工业生产环境技术湖南省重点实验室,湖南长沙 410100)摘要:随着经济的快速发展,环境问题也日益严峻,近几年雾霾的严重化让大家意识到废气治理的重要性。
社会各界也在不断地研究并探讨废气治理的新技术、新工艺、新设备以求达到更好的治理效果。
工业废气排放源及成分复杂多样,相应的治理技术也呈现多样化发展。
本文概述了常用的工业废气治理技术,在此基础上进行了对比和初步分析,最后对废气净化技术做出了展望。
关键词:工业废气净化Overview of Industrial Waste Gas Treatment TechnologyFen Peng(Kaitian Environmental Technology Co.,Ltd, Changsha Hunan 410100; Hunan Key Laboratory of Industrial Production Environmental Technology Cooperation,Changsha Hunan 410100)Abstract:With the rapid development of economy, increasingly severity of environmental problems, especially, haze in recent years, people realize the importance of waste gas treatment. The public study and exploration constantly new technology and equipment of the exhaust gas treatment in order to achieve better control effect.As the emission source and composition of industrial waste gas is complicated, and the corresponding control technology is also diversified . This paper summarizes the common industrial waste gas treatment technology, and makes contrast and the preliminary analysis. Finally, the paper makes prospects for waste gas treatment technology.Keywords: Industrial waste gas, Treatment工业废气一般包括有机废气和无机废气。
有机废气,一般主要包括各种烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类等,常用的处理方法有冷凝法、吸附法、吸收法、催化燃烧法等;无机废气,一般主要包括硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物、卤素及其化合物等,常用的处理方法有喷淋法和洗涤法等。
下面分别予以介绍。
1.1 有机废气1.1.1 VOCs的定义挥发性有机化合物(Volatile Organic Compounds,VOCs)是指在20℃条件下,蒸汽压大于或等于0.01kPa,或者特定适用条件下具有相应挥发性的全部有机化合物的统称,其主要成分为烃类、氧烃类、含卤烃类、氮烃及硫烃类、低沸点的多环芳烃类等。
1.1.2 VOCs的来源VOCs 排放源非常复杂,从大类上分,主要包括自然源和人为源,自然源主要为植被排放、森林火灾、野生动物排放和湿地厌氧过程等,目前仍属于非人为可控范围。
VOCs主要人为源包括移动源和固定源,固定源中又包括生活源和工业源等。
1.1.3 VOCs的危害大气细颗粒物PM2.5和低空臭氧O3是复合型大气污染的两种核心污染物。
大气污染尤其是由于细颗粒物PM2.5造成的大范围灰霾已经成为我国最突出的环境问题之一。
挥发性有机物VOCs不仅对人体健康具有严重的直接危害,同时作为PM2.5的重要前体物和光化学烟雾的主要组成部分,对复合大气污染的形成往往起着至关重要的作用。
针对工业生产过程中产生的VOCs进行治理净化,提高和改善作业人员的工作环境,维护人体的身心健康,是一件关乎国计民生的大事。
无机废气,一般主要包括硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物、卤素及其化合物等。
2 国内外发展国外对VOCs治理的关注早于国内,经过多年的发展其对于VOCs的认识和治理技术的研发逐渐成熟,从开始的单一控制技术逐步过渡到联合控制技术。
主要治理技术有吸收法、吸附法、冷凝法、膜分离法、热力燃烧法、催化燃烧法、等离子法、光催化氧化法、生物法以及上述技术的联合方法。
目前针对VOCs治理的研究集中在新材料、新工艺领域,科研院所及科技型企业均在积极尝试。
据统计,生物法以及催化燃烧法以各占29%的比例共居于治理方法前两位,发展前景较大。
我国VOCs治理起步较晚,实际上是在“十二五”期间才开始重视 VOCs 的污染控制问题,过去大气治理核心不在VOCs上,因此研究基础相对薄弱,治理技术也是参差不齐,常见的VOCs治理方法有冷凝回收法、吸附法、催化燃烧法、蓄热催化氧化法、吸附-催化燃烧法等。
3 常见的废气治理技术工业生产过程中所排放的废气种类多、成分复杂、性质差异大,针对不同的废气情况有相应的治理方法,废气治理技术呈现多样化发展[1]。
常见的废气治理技术有两个方面,一是回收技术,二是销毁技术,下图为常见的废气治理技术路线图:图1 废气治理技术3.1 回收技术3.1.1 吸附处理技术吸附法是利用吸附剂对不同气体的选择吸附性能将废气分子吸附,从而达到净化的目的[2]。
吸附法的关键在于吸附剂的选择。
吸附剂要具有密集的细孔结构、内表面积大、吸附性能好、化学性质稳定、耐酸碱、耐水、耐高温高压、对空气阻力小。
常用的吸附剂主要有活性炭、分子筛、柱状粘土、活性氧化铝、硅胶、人工沸石等。
但目前以活性炭和分子筛为主。
3.1.2 分子筛转轮吸附技术针对低浓度、大风量的工业有机废气,为了降低治理成本,通常采用吸附浓缩技术使废气中的有机物浓缩后再进行燃烧或冷凝回收。
在处理分子量较大、沸点较高的有机废气或废气中含有较大分子的物质时,需要使用温度更高的热空气对床层进行再生。
由于采用活性炭材料作为吸附剂容易着火,安全性较差,一般采用成型分子筛作为吸附剂。
根据污染物浓度的不同,经过沸石转轮吸附浓缩后污染物的浓缩倍数可达几倍到几十倍,浓缩后的废气可以根据需要进行冷凝回收或燃烧处理[3]。
图2 分子筛转轮吸附技术3.1.3 冷凝法冷凝法的原理是将VOCs废气冷却到低于露点温度,使有机物冷凝成液滴,因而从气体中分离出来。
适用于高沸点和高浓度VOCs的回收,尤其是适用于处理有害物组分单一的废气[4]。
当有害物含量较高时,也可作为燃烧与吸附净化的预处理,以减轻后续净化装置的操作负担。
3.1.4 膜分离法膜分离法是在一定压力条件下,让含VOCs废气的气体通入到膜分离系统,然后膜选择性地让VOCs气体通过而被富集,剩余气体留在膜的未渗透侧,无危害排放;而被富集的高浓度VOCs气体则可以采用冷凝回收法进行回收再利用[5]。
3.2销毁技术3.2.1 吸收法吸收法是以液体为吸收剂,利用废气物与吸收液发生化学反应的原理,通过洗涤吸收装置使废气中的有害成分被液体吸收,从而达到净化废气的目的[6]。
图3 化学洗涤法 3.2.2 燃烧法(1)直接燃烧直接燃烧法是上世纪50、60年代广泛采用的方法,主要适用于处理高浓度挥发性有机废气,其运行温度通常达到800~1200℃,工艺能耗成本较高,且燃烧尾气中容易出现二恶英、NO x 等副产物,近年来已较少采用。
(2)催化燃烧催化燃烧是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。
借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧。
催化燃烧净化是利用工业废气中污染物可以燃烧的特性,将污染物中含碳氢的化合物,在催化剂和较低温度(250~450℃)下进行氧化分解,使其转化为二氧化碳与水蒸汽[7-8]。
(3)蓄热式燃烧技术蓄热式燃烧技术交替切换流经蓄热体助燃介质或气体燃料与废气流向,使废气与天然气混合后进行高效燃烧,以达到去除废气中有害挥发性有机化合物的目的[9]。
工作原理是把有机废气直接加热到800℃以上的高温,氧化分解。
222()42n m m m C H n O nCO H O ++++高温条件热量点燃废气经蓄热填料预热后,温度达到反应所需的温度,进入燃烧室,被迅速的氧化成无毒的化合物二氧化碳和水蒸汽。
当燃烧后生成的高温气体排出燃烧区时,其热量被出口处的蓄热陶瓷填料吸收并储存起来,下一个循环中,气流逆流,并不断循环,每个蓄热填料床都是在输入废气与排出处理的气体模式间交替转换,切换时间一般为30~120s。
3.2.3 生物法生物净化技术利用附着于多孔介质填料上的微生物在适宜的环境条件下,以有机废气污染物作为增殖碳源和能源,通过新陈代谢过程将有机物分解为二氧化碳和水等[10-11]。
生物净化技术常见有三种工艺:生物滤池、生物滴滤、生物洗涤。
三种工艺对应的特征分别如下表:表1 三种生物净化工艺对比工艺流动相填料生物相生物滤塔气体活性填料(含营养)附着型生物滴滤塔气体和液体惰性填料附着型生物洗涤塔气体和液体无填料悬浮型3.2.4 多微孔陶粒生物净化法利用微生物和生物酶的催化氧化作用,使废气中的有机恶臭分子分解氧化成CO2和H2O,从而有机恶臭废气得以净化。
本生物治理装置分两级处理,第一级为连续喷水,目的主要有:清洗废气中大颗粒粉尘,防止粉尘进入二级处理装置;给废气加湿;可处理硫类废气降低废气酸碱PH值;第二级为间隙喷水,生物填料分三层放置,增加气水接触面积,达到最佳处理效果。
根据用户情况也可设计成多层。
图4 多微孔陶粒生物净化法3.2.5 高能离子净化技术高能离子净化技术的核心为产生高能离子的发生器。
在外加电场的作用下,利用高速粒子的撞击,产生大量活性氧离子,通过打开废气分子内部的分子键并转化为无害的小分子物质,同时催化氧化降解废气等恶臭物质,达到净化的目的[12]。
3.2.6 等离子体净化法等离子体净化法的工作原理是:内外电极在高压状态下进行间隙放电,气体被电离的过程。
实际是电离空气产生臭氧,利用臭氧的强氧化性来进行废气处理[13-14]。
3.2.7 微波无极紫外灯净化法通过微波无极紫外破坏废气分子结构,进而达到治理废气的目的[15]。
3.2.8 光催化净化法光催化在光照下催化剂二氧化钛的表面形成电穴和游离电子,结合空气中的水和氧气,发生氧化还原反应,表面形成强氧化性的氢氧自由基及超氧阴离子自由基,能分解空气中的有害气体和部分无机化合物,达到净化的目的[16]。