QBDN-II型潜水泵搅拌器综合保护器安装维护手册
QBP-1K2说明书
KL-Q系列潜水综合保护控制器QBP-1K2型潜水泵综合保护器用户使用手册南京科蓝水务工程设备有限公司南京康吉森科技有限公司2013年目录1.概述 (3)1.1性能特点 (3)1.2原理 (3)1.3主要性能 (3)1.4型号说明 (4)2.设备安装 (5)2.1外形尺寸图 (5)2.2安装方法 (5)2.3接线端子说明 (6)3.应用图 (7)4.售后服务 (7)1.概述1.1性能特点KL-Q系列产品是本公司针对小型潜污泵在给排水与排污方面的保护应用而研发与生产的系列产品。
主要应用于车库，地下室，酒店，洗手间等公共场所。
本系列产品性价比高，功能全，产品型号多，包括1K1（一控一）与1K2（一控二）两种主要规格，两种规格产品分基本型与扩展型，详细参考产品选型说明。
1.2原理根据QW型潜水泵与QJB型潜水搅拌器长年工作在水下的结构与特性在对QW型潜水泵与QJB型潜水搅拌器的保护装置中必要加入油室泄漏保护与电机超温保护等功能：油室泄漏保护（漏水）：在潜水电机油室内置入水份检测电极，在油室中如果出现有水份时电极出现信号跳变，控制器能检测到此信号的变化，而停止潜水电机运行并以故障指示。
电机超温保护（过热）：在潜水三相电机绕组每相上安装135℃的PTC热敏电阻，在任一相绕组出现温度上升到135℃±5时，电阻值出现跳变，控制器能检测到此信号的变化，而停止潜水电机运行并以故障指示。
电机过载保护（过载）：在潜水三相电机运行回路上每相线上串入相对应用电流的热继电器，一旦电流过大，热继电器会状态跳变，控制器能检测到此信号的变化，而停止潜水电机运行并以故障指示。
1.3主要性能传感器供电：DC12V低压供电，供电电源变压器隔离。
信号输入：漏水信号：水泵油室泄漏，水份检测电极或浮子开关；过载信号：水泵电机过载控制，三相电机运行回路热过载保护；过热信号：水泵电机绕阻超温PTC热敏电阻或热敏开关；输入回差控制：±2%；信号输入：DC12V开关量信号电阻输入、或开关量信号输入；信号响应速度：10mS。
潜污泵操作与维护规程
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潜污泵操作与维护规程
一、操作规程
1、操作人员熟悉潜水污泥泵的构造，工作原理及性能。
2、按下“开”按钮为开，按下“关”按钮为关，操作中观察指示灯的显示。
3、泵启动前，操作人员应确保池内无尺寸较大的固体废弃物，启动时应观察泵的运行噪音和电流的变化，若有异常应立即停机。
4、一小时内连续启动次数不得超过五次，泵干运行时间不得超过30秒。
5、操作人员每小时应观察一次泵的运行状况，观察其噪音和震动情况。
6、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。
7、故障报警时，操作人员应立即停机并分析原因。
二、维护规程
1、换油操作程序
⑴、卸下标有“出油孔”的螺钉，一定要从出油孔处把油排净。
油箱可能有压力，用一块抹布盖住油塞以防止油飞溅。
⑵、用油泵抽净油室中的油，装好“出油孔”处螺丝，务必从“注油孔”处将油注入。
每次均要用新的O形圈更换油室螺丝下的旧O形圈，放回油塞并拧紧，（潜污泵）拧紧力矩为80N*m 。
⑶、检查油漆，如损坏，请重漆。
潜污泵建议采用粘度等级为ISO VG15到32的矿物油。
污泥泵建议采用粘度等级接近ISO VG32的矿物油。
污泥泵、潜污泵每年应至少检查一次，若是在严酷的运行条件下应增加检查的次数，在正常的条件下，每三年至少应做一次大修。
若是更换了密封件，建议运行一周后对油进行检查。
每月检查一次吊柄及吊链的状况。
水泵的维护保养操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保水泵设备安全、稳定、高效地运行，延长使用寿命，特制定本规程。
本规程适用于各类水泵的维护保养工作。
二、适用范围本规程适用于公司所有水泵设备，包括但不限于清水泵、污水泵、消防泵、潜水泵等。
三、职责1. 设备管理部门负责制定水泵维护保养计划，组织实施并监督执行。
2. 使用部门负责水泵的日常运行管理，确保水泵设备正常运行。
3. 维修部门负责水泵的维修保养工作，对设备进行定期检查、维护和保养。
四、维护保养原则1. 预防为主，防治结合。
2. 定期检查，及时维修。
3. 保持清洁，润滑良好。
4. 安全第一，确保人员安全。
五、维护保养内容1. 日常巡查（1）检查水泵的运行状态，包括振动、噪音、电流、电压、频率等参数是否正常。
（2）检查水泵的冷却系统，确保冷却水充足、畅通。
（3）检查水泵的进出水管路，确保无泄漏、堵塞现象。
（4）检查水泵的电机、轴承等部件，确保无异常。
2. 定期保养（1）每班次对水泵进行巡查，发现异常及时处理。
（2）每月对水泵进行一次全面检查，包括轴承、电机、水泵本体等。
（3）每季度对水泵进行一次保养，包括清洗、润滑、紧固等。
（4）每年对水泵进行一次全面检修，包括更换易损件、调整间隙等。
3. 维修保养（1）发现设备故障，立即停机，查明原因，采取相应措施。
（2）维修保养人员需具备一定的专业知识和技能，确保维修质量。
（3）维修保养过程中，注意安全，遵守操作规程。
六、操作规程1. 启动前（1）检查水泵各部件是否完好，紧固件是否松动。
（2）检查电源、水源、进出水管路是否畅通。
（3）检查冷却系统是否正常，冷却水是否充足。
2. 启动中（1）缓慢启动水泵，观察运行状态。
（2）检查振动、噪音、电流、电压、频率等参数是否正常。
（3）发现异常，立即停机检查。
3. 停机后（1）关闭水源、电源，拔掉插头。
（2）清洗水泵本体、进出水管路。
（3）检查设备部件，紧固松动部件。
七、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉水泵的操作规程和安全知识。
供水设备维护技术手册
供水设备维护技术手册随着城市化进程的不断推进，供水设备在城市生活中扮演着越来越重要的角色。
为确保供水设备的正常运行和延长设备的使用寿命，及时维护和保养供水设备变得至关重要。
本手册旨在为供水设备的维护提供技术指导，包括维护基础知识、维护流程、维护周期、维护方法以及相关安全事项。
一、维护基础知识1.1 设备种类根据不同的工作场所和供水要求，供水设备可以分为以下几类：1. 泵站水泵2. 生活给水泵3. 消防给水泵4. 工业用水泵1.2 设备结构供水设备的结构和种类不尽相同，但是大多数设备都由水泵、电机、管道、阀门、液位控制器等组成。
各个部件之间相互作用，确保供水系统的正常运行。
二、维护流程及周期2.1 维护流程2.1.1 清洗水泵及水箱清洗水泵和水箱是维护供水设备的必要步骤之一。
定期清洗可以有效去除设备表面附着的杂质和沉淀物，保证水泵和水箱内部干净，避免细菌滋生。
2.1.2 更换零部件更换设备的电机、密封圈、轴承等设备零部件是维护供水设备的常规步骤。
当设备工作出现噪音、泄漏、渗漏等问题时，需要及时更换相关零部件。
2.1.3 校准设备控制系统定期校准设备控制系统可以确保设备自动化程度的稳定性，提高设备运行效率并保障相关设备的运行安全。
2.2 维护周期不同种类和规格的供水设备，其维护周期也会有所不同。
一般情况下，对于日常使用的供水设备，建议进行每月保养和每年大修两种维护方式的维护。
同时，维护周期的制定要根据实际使用情况及设备厂家给出的使用寿命来制定。
三、维护方法3.1 清洗水泵3.1.1 停泵停泵关掉电源，确定泵内压力已经降为零。
3.1.2 拆卸水泵拆除排泥阀、减震器及各连接管道，拆下进排水法兰螺栓，拆下水泵。
3.1.3 清洗用洗涤剂和清水清洗水泵各部件，其中包括叶轮、泵体、蜗壳、连接管道、流量计等部件。
清洗时应特别注意，如果设备表面存在铁锈层或旧漆皮，应先去除。
3.1.4 组装泵体将清洗干净的零部件组装在一起组成泵体，并在泵体上重新安装排泥阀、减震器及各连接管道。
水泵工设备维护保养规程
水泵工设备维护保养规程第一章总则第一条为了保证水泵工设备的正常运行，延长设备的使用寿命，保护设备的安全性能，制定本规程。
第二条本规程适用于水泵工设备的维护保养工作。
第三条维护保养工作应该按照“安全第一、预防为主、维护保养并重、全面、持久、动态”的原则进行。
第四条维护保养分为计划性维护保养和非计划性维护保养。
第五条维护保养工作应有专人负责，负责人应具备相关的技术知识和操作经验。
第六条维护保养工作应按照设备的使用状况、规定的检修周期进行，检修周期可根据情况进行适当调整。
第二章维护保养工作的内容第七条维护保养工作的内容包括设备的日常检查、定期检修以及故障排除。
第八条日常检查应包括设备各部位的清洁和润滑，电气系统的检查和维修，控制系统的检查和维修等。
第九条定期检修应包括设备部件的拆卸检修、润滑油的更换、密封件的更换等。
第十条故障排除应按照设备故障的不同情况进行具体操作。
第三章维护保养工作的要求第十一条维护保养工作应按照国家相关标准进行，确保工作的安全可靠。
第十二条维护保养工作应按照程序进行，不得随意操作。
第十三条维护保养工作应加强设备的润滑和保养工作，确保设备的运行平稳。
第十四条维护保养工作应进行设备的油封、密封件等部件的检查和更换。
第十五条维护保养工作应定期检查设备的电气系统，确保电气设备的安全可靠运行。
第十六条维护保养工作应注意设备的清洁工作，避免灰尘、杂物进入设备内部影响设备的正常运行。
第十七条维护保养工作应注重设备的安全检查，确保设备的安全运行。
第四章维护保养工作的操作步骤第十八条设备使用人员应按照设备使用说明书进行设备的正常使用。
第十九条设备使用人员应每天对设备进行外观检查，确认设备正常运行。
第二十条设备使用人员应定期检查设备的电气系统和控制系统。
第二十一条设备的定期检修应至少每年一次，对设备进行全面检查和润滑油的更换。
第二十二条设备的故障排除应根据不同情况采取相应的措施进行。
第二十三条设备的维修保养工作应填写相应的维修保养记录，记录设备的维修保养情况。
水泵安装维修质量保证手册范本(2023年)
水泵安装维修质量保证手册范本(2023年)
1. 背景和介绍
本手册旨在规范水泵安装和维修工作，以确保质量保证。
同时，本手册也旨在提供一个标准的参考范本，以便在安装和维修过程中
提供一致的指导。
2. 安装要求
水泵的安装应符合以下要求：
- 选择合适的位置，确保安全可靠；
- 确保水泵与管道连接牢固、密封良好；
- 检查电气连接，确保符合相关电气安全标准；
- 进行必要的水泵调试和测试，确保正常工作。
3. 维修准则
在进行水泵维修时，应遵循以下准则：
- 定期检查水泵的工作状态，发现问题及时处理；
- 确保维修人员具备专业知识和技能，能够正确维修水泵；
- 使用适当的工具和设备进行维修，确保操作安全；
- 记录维修过程和维修结果，便于后续追踪和参考。
4. 质量保证
为了保证水泵的质量，我们进行如下保证：
- 在安装和维修过程中，严格执行相关标准和规范；
- 使用优质的水泵和配件，确保质量可靠；
- 保证维修人员具备足够的经验和技能，能够提供专业的维修服务；
- 在安装和维修后，进行必要的测试和验收，确保水泵正常工作。
5. 文件维护
本手册应进行定期更新和维护，以确保其内容与实际安装和维修工作相符。
同时，应妥善存档，方便查阅和参考。
6. 免责声明
本手册的内容仅供参考，使用者应根据实际情况酌情调整和处理。
本手册不对使用者在安装和维修过程中产生的任何损失或损害承担责任。
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注意: 本手册为虚构范本，具体内容和要求应根据实际情况进行调整。
泵维护保养说明
泵运行、操作、维护、保养制度为使各类泵安全、可靠运行，充分发挥设备效能，日常维护保养工作非常重要，根据所使用泵的特点，编写该使用维护保养制度，认真落实执行：1、保持设备清洁、干燥，无严重油污，无泄漏。
2、每班检查轴承箱内油位是否合适，正确的油位应在油位线位置附近，不得超过±2mm，需润滑脂要定期用黄油枪加油，并做详细记录。
3、经常巡查泵运行是否声音异常，振动及泄漏情况，发现问题及时汇报并且及时处理。
4、严禁泵在抽真空状态下运行，因泵在抽真空状态下运行不但振动剧烈，而且会影响泵的寿命，一定要特别注意！5、泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体，严禁进入胶皮、棉丝、塑料布等柔性物质，以免破坏过流部件及堵塞叶轮流通，使泵不能正常工作。
因此，重点及时每班清理振动筛接液槽、清卤泵坑里的异物。
6、经常检查轴封水和密封水流量，压力是否合适，可采用检查轴封水管阀门开启度与检测填料箱温度的方法，温度高说明供水量不足，应及时给予调节。
7、定期检测轴封水泄漏量，当泄漏量加大时，应调整填料压盖的螺栓，需要更换填料时要及时进行更换。
填料的填压方法：（1）填料长度按轴套圆周展开长度确定，各环填压时要将切口交错120°。
（2）填压好后一定要进行通水试运转，运转时再详细调整压盖螺栓，达到渗漏成点且不成线状为最佳，填料填压十分重要关系到密封状态好坏，而且还会影响泵的性能，应引起足够注意。
8、经常检测轴承温度，最高不得超过75℃。
9、泵连续运行800小时后应彻底更换润滑油一次。
10、经常检查进、出水管路系统支撑机构松动情况，确保支撑牢靠、稳固。
11、经常检查泵在基础上的紧固情况，联接应牢固、可靠及电机的地脚螺栓紧固和皮带松紧度。
12、开泵前应先开轴封水和冷却水，然后再开泵；停泵后，过15分钟后方可关闭轴封水及冷却水。
1、开车前认真检查皮带连接卡子是否完好、牢靠，皮带上有无异物、障碍物，各传动机构位置是否正确，有无铁件，各螺栓是否牢固，尾部滚筒是否堵塞，有卡住之物，机械前后、左右是否有人，清扫器是否完好等，一切均正常确认无误，方可开启设备运行。
潜水泵的检修维护
潜水泵的检修维护1.2职责划分：1.2.1日常保养（属经常性工作）由管理单位运行值班人员与维修人员负责。
1.2.2定期维护（属阶段性工作）由维修单位检修人员负责,。
1.3检修周期：1.3.1日常保养属经常性工作除特殊规定以外每班应进行检查和维护。
1.3.2在一般情况下，每年进行一次吊泵解体检修。
出水量减少或振动较大，有异常声音时，则必须及时进行解体检修。
1.4检修标准:按设备制造厂要求执行，无要求的按本规范标准执行。
2.日常维护保养：2.1运转过程中,必须观察仪表读数及泵的振动和声音是否正常,发现异常情况,及时处理；2.2每季度测量深井的静、动水位，第一级叶轮必须浸入动水位以下3〜5m。
3.定期维护保养:将电机和水泵拆开；清洗零部件，除去锈蚀，并检查零部件的磨损情况。
如无问题，涂刷防锈漆后可将水泵和电机重新装配起来，继续使用。
如零部件有损坏或磨损严重，要进行大修，修理或更换零部件，再将水泵和电机装配起来。
3.1电泵的外观检查与保养:电泵提井将水泵和电机拆卸开后，先从外部检查水泵和电机，将电泵的外部用水清洗干净后再检查：3.1.1.电泵表面的防锈漆是否脱落。
联轴器，轴伸，联接法兰，外壳等零件外部是否生锈腐蚀。
防锈漆脱落应用砂纸打磨平整，擦拭干净后重新涂刷。
零件表面的生锈可用砂纸打磨掉，擦拭干净后抹上机油。
3.1.2.外部零件是否有碰坏与损伤，轻则修复重则要进行更换。
3.2水泵零部件的检查与保养:拆开水泵，将零部件用煤油或汽油清洗干净后再进行检查与保养，注意橡胶轴瓦要用水清洗。
3.2.1轴承的检查与保养:检查轴承表面是否有裂纹，磨损与偏磨等情况。
水泵经使用后轴瓦均匀的磨痕属正常情况；如果是磨损严重或偏磨，必须查明原因排除故障或更换新轴承。
轴承间隙的检查：用千分尺测量出轴瓦的内孔直径Db和轴套的外经DS,轴承间隙51值为：61=Db-DS（毫米）中小容量的潜水泵轴承间隙51值在0.3〜0.5毫米范围内。
水泵维护工具使用说明书
水泵维护工具使用说明书（注意：此处应有水泵维护工具的图片）尊敬的用户：感谢您选择购买我们的水泵维护工具。
为了帮助您更好地使用并保养水泵，我们特别编写了本使用说明书。
在操作之前，请您仔细阅读以下内容，以确保正确使用并延长水泵的使用寿命。
1. 工具介绍（注意：此处应有工具的名称、功能和特点的介绍）1.1 工具名称：水泵维护工具A型1.2 主要功能：用于水泵的拆卸、清洗和安装1.3 特点：- 紧凑轻便，易于携带- 结构简单，操作方便- 采用优质材料，耐用可靠2. 使用步骤为了确保您的安全和工作的顺利进行，请按照以下步骤正确使用水泵维护工具。
2.1 准备工作在使用工具之前，请确保以下准备工作已完成：- 关闭水泵电源，拔掉插头，确保工作区域的安全- 准备好清洁用品，如清水和毛刷2.2 拆卸水泵（注意：此处应有拆卸水泵的步骤描述）1. 打开水泵外壳，拆下螺丝。
2. 将水泵分解为各个组件。
3. 检查和清洁各个组件，并确保无损坏。
2.3 清洗水泵（注意：此处应有清洗水泵的步骤描述）（此处可以使用无序列表）- 将水泵组件放入清水中浸泡，去除污垢。
- 用毛刷轻轻刷洗水泵内外部分。
- 冲洗干净并晾干。
2.4 安装水泵（注意：此处应有安装水泵的步骤描述）1. 将水泵组件放置在正确的位置上。
2. 确保连接处紧固牢固。
3. 按照水泵的安装说明，逆序操作进行组装。
3. 注意事项为了您的安全和工具的正常使用，请在使用过程中注意以下事项：3.1 使用环境请在干燥、通风的环境中使用水泵维护工具，避免在潮湿或油腻的地方操作，以免发生意外事故。
3.2 使用方法请严格按照本说明书的步骤操作工具，避免操作错误或不当使用导致工具的损坏。
3.3 维护保养定期检查工具的零件是否完好，如果发现损坏或异物，请及时维修或更换，以保证工具的正常工作。
3.4 储存方式当您暂时不使用工具时，请妥善存放在干燥、阴凉的地方，并注意避免碰撞或长时间暴露在阳光下，以防损坏。
矿用潜水电泵使用维护说明(改)
矿井接力排水技术
残留水位8.5-
残留水位0.5-0.8m
15.4m 克服了下机上泵排水方式造成的排空水位高、残留水位高、达不到充分排
水目的的缺陷；使井下残留水位由14m降低到0.5~1m范围内，解决了井底 水窝浅的矿井彻底排水的难题
等严重后果。
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潜水电泵安装方式
3.卧式安装方式
• 卧式安装系统吸罩下方装有滚轮（或万向轮、橡胶轮）满足轨道安装要 求（轨距600、900或按业主要求确定轨距）
• 大功率矿用潜水电泵从引进国外（德国Ritz公司）产品到国产化矿用潜 水电泵产品原来均是立式安装方式使用，最大倾斜度不得超过15度。如 果将大功率立式矿用潜水泵卧式安装使用，将会出现：断轴、定转子扫 膛、烧毁电机、机组振动大等毁灭性故障现象。
实用文档
潜水电泵安装方式
➢轨道滚轮卧式安装潜水泵
➢万向滚轮式卧式安装潜水泵
➢地脚式卧式安装潜水泵
卧（斜）式安装系统吸罩下方装有滚轮（或万向轮、橡胶轮）满足轨道安装要求（轨距600、900或按业主要 求确定轨距），也可以采用固定方式（支架式），或可采用漂浮式安装方式。
实用文档
矿用潜水电泵立式安装或是卧式安装性能参数相同 卧式安装极大降低了最低淹没深度、最低挖井深度、起吊高度等
实用文档
潜水电泵的使用、维护
一、警示
1、安装使用本产品前，务必通读随机《使用说明书》及《维护、保养手 册》。严格按照《使用说明书》及《维护、保养手册》的规定进行安装、 使用、维护。 2、拆装时要小心谨慎地进行，不要碰伤电泵和电缆线及电 缆接头，采 取必要的防护措施，防止设备跌落。 3、水泵和电动机应放置在平整的地方，也可放在木质垫块上。电动机抱 箍位置可用于支撑。 4、电泵的备件及专用工具要妥善保管，以免遗失。 5、搬运电泵要用运载工具，切不可将电泵在地上滚动，更不能用电动机 引出电缆线拖动电泵。 6、设备禁止在冰点及以下环境存储。设备存储前，应将电动机内腔水排 空。 7、设备存放期间，每间隔1个月必须对电泵（或分别将电机、水泵）进 行盘车（三圈以上），并回转半圈，使转子转动到原来位置的180°。
水泵维修手册
水泵维修手册介绍水泵是一种常用的机械设备，用于将液体从一处输送到另一处。
本手册旨在提供水泵的维修指南，帮助用户解决常见的故障和问题。
安全注意事项在进行水泵维修之前，请务必遵循以下安全注意事项：1. 关闭水泵电源并断开电源线。
2. 确保工作区域干燥，并戴上适当的个人防护装备，如手套和护目镜。
3. 在开始维修之前，等待水泵冷却，以避免烫伤。
常见故障及解决方法1. 水泵无法启动可能原因：- 电源故障：检查电源线是否连接正常，确认电源开关是否打开。
- 电机问题：检查电机是否损坏或过热，需要修理或更换电机。
2. 水泵运行时有异常噪音可能原因：- 叶轮损坏：检查叶轮是否有磨损或异物卡住，需要更换叶轮或清理异物。
- 轴承故障：检查轴承是否磨损或需要润滑，需要修理或更换轴承。
3. 水泵漏水可能原因：- 密封圈损坏：检查密封圈是否破损或老化，需要更换密封圈。
- 泵体裂纹：检查泵体是否有裂纹，需要修复或更换泵体。
4. 水泵出水量减少可能原因：- 过滤器堵塞：检查过滤器是否有杂质堵塞，需要清理过滤器。
- 泵叶轮磨损：检查泵叶轮是否磨损，需要更换泵叶轮。
维护保养建议为了保持水泵的正常运行和延长使用寿命，建议定期进行以下维护保养：1. 清洁过滤器：定期清洁过滤器，防止杂质堵塞。
2. 润滑轴承：定期给水泵轴承添加适量润滑油，确保轴承运行顺畅。
3. 定期检查密封圈：检查密封圈是否破损或老化，及时更换。
4. 注意温度控制：避免水泵过热，定期检查冷却系统。
总结本手册提供了水泵常见故障的解决方法以及维护保养建议。
在进行水泵维修时，请确保遵循安全注意事项，并根据实际情况进行操作。
如遇到复杂问题或需要法律咨询，请寻求专业人士的帮助。
QBP-1K2潜水泵综合保护器
QBP-1K2潜水泵综合保护器一、性能特点传感器供电：DC12V低压供电，供电电源变压器隔离。
信号输入：漏水信号：水泵油室泄漏，水份检测电极或浮子开关；过载信号：水泵电机过载控制，三相电机运行回路热过载保护；过热信号：水泵电机绕阻超温PTC热敏电阻或热敏开关；输入回差控制：±2%；信号输入：DC12V开关量信号电阻输入或开关量信号输入；信号响应速度：10mS。
信号输出：继电器输出触点容量：5A/250VAC或5A/30VDC；P1总故障输出：继电器常开输出；继电器常闭输出（—N型）；P2总故障输出：继电器常开输出；继电器常闭输出（—N型）。
性能指标：输入电压：AC220V，50Hz，额定功耗小于5W；环境温度：-20℃～50℃；极限温度：-30℃～70℃；环境湿度：90%以下（无水珠凝结）。
二、原理根据QW型潜水泵与QJB型潜水搅拌器长年工作在水下的结构与特性在对QW型潜水泵与QJB型潜水搅拌器的保护装置中加入油室泄漏保护与电机超温保护等功能：油室泄漏保护（漏水）：在潜水电机油室内置入水份检测电极，在油室中如果出现有水份时，电极出现信号跳变，控制器能检测到此信号的变化，而停止潜水电机运行并以故障指示。
电机超温保护（过热）：在潜水三相电机绕组每相上安装135℃的PTC热敏电阻，在任一相绕组出现温度上升到135℃±5时，电阻值出现跳变，控制器能检测到此信号的变化，而停止潜水电机运行并以故障指示。
电机过载保护（过载）：在潜水三相电机运行回路上每相线上串入相对应电流的热继电器，一旦电流过大，热继电器会状态跳变，控制器能检测到此信号的变化，而停止潜水电机运行并以故障指示。
三、外形尺寸与安装方法随机导轨卡座外形尺寸图(长X宽X高)：115*90*40(MM)安装方法：控制器采用国际标准DIN35导轨安装，镶嵌于控制柜板上，用随机的紧固件锁定。
四、产品选型QBP-1K2-220-N0NO：故障时输出为闭合信号，无故障时输出为断开信号NC：故障时输出为断开信号，无故障时输出为闭合信号220：220VAC 24：24VDCQBP-1K2：一控二潜水泵综合保护器五、接线端子说明控制器共有18个端子，各端子说明如下：1（N）,10(L):控制器电源输入220VAC 或24V 输入由型号决定；2（LS1）,3（COM1）:P1泵油室泄漏（漏水）信号输入；接P1潜水泵的油室探头，检测潜水泵油室漏水份含量，当油室水份含量超限时，继电器动作（8，9）报警输出，停止P1水泵工作。
KL-QW-QJB2潜水泵搅拌器综合保护器
潜水泵/搅拌器（一控二）综合保护控制器KL-QW/QJB2潜水泵/搅拌器综合保护器用户使用手册目录1.概述 (3)1.1.性能特点 (3)1.2.原理 (3)1.3.主要性能 (3)2.设备安装 (4)2.1.外形尺寸图 (4)2.2.安装方法 (5)2.3.接线端子说明 (6)3.售后服务 (7)1.概述1.1.性能特点KL-QW/QJB系列潜水泵/搅拌器综合控制器(以下简称控制器)，适用于国内外生产的潜水潜水泵/搅拌器的保护与控制。
1.2.原理根据QW/QJB型潜水泵/搅拌器长年工作在水下的结构与特性在对QW/QJB型潜水泵/搅拌器的保护装置中必要加入油室泄漏保护与电机超温保护：浮球液位信号：潜水泵/搅拌器液下设备必须有水才能工作，工作的水池中，使用浮球等液位检测器检测水位，但水位高于潜水搅拌器工作的水位时，液位检测器会给出信号。
油室泄漏保护：在潜水泵/搅拌器油室内置入水份检测电极，在油室中如果出现有水份时电极出现信号跳变，QW/QJB潜水泵/搅拌器保护器能检测到此信号的变化，而停止QW/QJB潜水泵/搅拌器运行并以故障指示。
电机超温保护：在潜水泵/搅拌器三相电机绕组每相上安装135℃的PTC热敏电阻，在任一相绕组出现温度上升到135℃±5时，电阻值出现跳变，QW/QJB潜水泵/搅拌器保护器能检测到此信号的变化，而停止QW/QJB潜水泵/搅拌器运行并以故障指示。
1.3.主要性能传感器供电：传感器12VDC低压供电；供电电源变压器隔离。
信号输入：液位信号：浮球信号或液位传感器；泄漏信号：油室泄漏保护；超温信号：电机超温保护；输入回差控制：±2%；信号输入：DC12V开关量信号输入，或电阻、电流信号输入；信号响应速度：10mS；信号输出：继电器输出触点容量：7A/250V（AC）或10A/30V（DC）；超温故障输出：继电器常开输出；泄漏故障输出：继电器常开输出；浮球信号输出：继电器常开输出；总故障输出：继电器常开输出；继电器常闭输出；切换。
潜污泵维护保养规程范本（2篇）
潜污泵维护保养规程范本潜污泵作为污水处理设备的重要组成部分，其正常运行对于保持污水处理过程的正常运转至关重要。
为了确保潜污泵的长期稳定运行，延长其使用寿命，需要进行定期的维护保养工作。
下面是潜污泵维护保养规程的范本：一、潜污泵的定期巡检1.每周巡检一次，检查潜污泵的外观是否有异常情况，如有生锈、漏水等情况，应及时进行修复。
2.检查潜污泵的电源线是否有损坏，是否接触良好，如有损坏应及时更换。
3.检查潜污泵机体是否有杂物堆积，如有需要清理。
4.检查潜污泵的密封件是否有磨损，如有需要更换。
5.检查潜污泵的轴承是否有松动，如有需要进行紧固。
二、潜污泵的润滑保养1.定期检查潜污泵的润滑油是否充足，如不足应及时添加。
2.更换潜污泵的润滑油，建议每半年更换一次。
3.定期清洗潜污泵的润滑油箱，保持箱内的清洁。
三、潜污泵的冷却系统维护1.定期检查潜污泵的冷却系统是否畅通，如有堵塞应及时清理。
2.检查潜污泵冷却系统的水位是否正常，如有不足应及时补充。
3.检查潜污泵冷却系统的水泵是否正常运转，如有异常应及时修复或更换。
四、潜污泵的电机维护1.定期检查潜污泵电机的绝缘情况，如有异常应及时处理。
2.检查潜污泵电机的轴承是否正常，如有松动应及时紧固。
3.定期检查潜污泵电机的线路是否正常，如有短路或接触不良应及时修复。
五、潜污泵的过载保护维护1.定期检查潜污泵的过载保护装置是否正常，如有异常应及时修复或更换。
2.检查潜污泵的功率是否与电源匹配，如有不匹配应及时进行调整。
六、潜污泵的工作环境维护1.定期清理潜污泵的工作环境，保持周围环境的清洁。
2.定期对潜污泵进行除锈处理，防止污水腐蚀。
七、潜污泵的备品备件管理1.定期检查潜污泵备品备件的库存情况，如有不足应及时补充。
2.对潜污泵备品备件进行分类管理，有序存放，方便查找和更换。
潜污泵维护保养规程范本（二）潜污泵作为一种重要的排污设备，在城市建设、工业生产以及农田灌溉等方面起着关键的作用。
潜水泵的安装与调试技术
潜水泵的安装与调试〔一〕潜水泵的安装步骤1、验收：提货时要认真验收查看电缆有无破皮机组有无断裂。
2、装卸：装卸车要留神，以免损坏机组的同心度或碰破电缆绝缘皮。
3、机泵合为一体的电泵下井前的检查步骤：（1）拆开虑网，用撬杆拨动连轴器应转动敏捷。
（2）将机组立放用盆给泵的出口加洗衣粉水，同时略微点动一下电机启动按钮认真观看泵的转向，时间不得超过 3-5 秒，做好相续标记。
4、机泵分体时现场组装步骤：（1）安装前将机组垂直立放，翻开放气孔与注水孔，留意肯定要将两个水堵都翻开，加满清水将注水堵与放水堵拧紧，观看电机是否有漏水现象，如有漏水现象千万不能下井，缘由可能是运输过程当中磕碰所至，应准时联系代理商或制造厂家协商解决，直至不漏为止〔观看 10-15min〕。
然后摇测电机的绝缘电阻，其值摇测值符合标准规定。
（2）包扎电缆接头，包好后试一下电机的转向，电机的转向于水泵上所标的箭头方向全都即可，并做好相续标记。
5、现场合装：（1）把水泵的上壳拆卸下来露出最上面的叶轮。
（2）用手转动叶轮看是否敏捷。
（3）顺泵轴方向拉动叶轮观看叶轮上下总窜量〔一般 QJ 泵4-6mm〕。
（4）安装连轴器与电机合装到一体使电机轴头与水泵的轴头对紧不允许有缝隙。
（5）看叶轮上下窜量间隙，应在总窜量的中间位置〔允许偏差正负 0.5 mm〕。
（6）偏差大于 0.5mm 时用调整垫片调整到中间位置用手转动叶轮应敏捷。
（7）然后钻连轴器顶丝孔，拧紧顶丝安装上壳。
（8）再次用撬杆拨动连轴器一周应转动敏捷为合装合格。
6、机组下井：下井前用绳索吊一颗于机组长度一样的原木试验井管是否正直。
以免下井时卡住机组。
〔特别是井初次下泵〕。
7、电缆的绑扎：电缆要用绝缘扎带绑扎到扬水管上，不要金属丝。
8、机组的掌握与启动：掌握设备的选型。
电机功率×1.2-1.4 倍＝掌握柜功率。
掌握柜要有缺相，过载，过流短路等保护措施。
下井安装完毕后开头试机，启动时间依据电机功率不同，把握在 10-25s 之间，大功率电机启动时间应相对较长，查看电流是否过载，三相电流是否平衡，做好记录。
潜水搅拌机安装操作维修手册
型 MA2.5/8 500
200
530
号 MA3/8 800
200
Hale Waihona Puke 530MA4/6 800
300
530
bL 320 960 320 960 320 1010 320 1010
※ 安装系统Ⅱ可根据工艺要求，其导杆可沿水平方向绕导杆轴线旋转，每 15°为一分隔， 最大为±60°。 • 适用于安装系统Ⅲ冲压式搅拌机的尺寸见表 6-4：
G
H
I
J
K
安装系统Ⅲ
2.2.1 安装系统Ⅱ、安装系统Ⅲ在安装时，应保证导杆的垂直度，上下偏差不得超过 10 mm，
（用铅垂线检查其垂直度），使潜水搅拌机在导杆上下运动自如，不允许产生卡死或过度摩
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擦。 2.2.2 当池深超过 4 米时，在导杆中间必须增加一调节支撑架，以增加导杆稳定性。 （见安装系统Ⅱ） 2.2.3 当一吊架匹配多套导杆时，起吊用钢丝绳与吊架卷扬机构联结端被拆除后，钢丝头应 可靠固定，避免绳头滑入水中影响日后起吊和对搅拌机造成损害。 2.2.4 起吊钢丝绳使用前，应在钢丝绳上涂上黄油，并参照起重设备国家标准对起吊设备进 行维护和使用。 2.2.5 在污水处理行业中，水和气的结合处腐蚀性最大，请在此处对安装系统进行防腐蚀处 理，例如在导杆上涂抹黄油。 2.3 安装注意事项 2.3.1 潜水搅拌机安装前，应先行找出起吊重心，安装时应保证起吊架的起吊与潜水搅拌机 的重心在一条垂直线上，使潜水搅拌机在上下提升时能够平滑，自如地运动。 2.3.2 潜水搅拌机在使用中不得转动角度，请在安装时调整好角度后再使用；潜水搅拌机请 放置在下限位板上，使钢丝绳轻微受力。 2.3.3 伸展电缆时应避免过分弯曲或紧缩。 2.3.4 注意！电缆末端切勿浸入液面下。因水可能通过电缆渗入接线盒或电动机，所以电缆 头部必须在液面上。 2.3.5 注意! 如果潜水搅拌机在无导流罩情况下运转，导杆上必须有限位功能，以免叶轮在 转动时撞击墙壁。
潜水推流器安装使用维护说明书
一前言为了更好地使用潜水推流器，在安装使用前，请认真阅读以下说明。
二用途低速推流系列搅拌机适用于工业和城市污水处理厂曝气池，其产生低切向流的强力水流，可用于循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。
潜水搅拌机的使用条件：1、连续运行时，介质温度不高于40℃；2、介质PH值为6-9。
3、最大潜没深度10m。
三结构图四 装配与安装建议用原装的零部件来安装潜水搅拌机。
1、叶片的装配注意：在搅拌机装上安装系统前，先根据工作条件选择角度调整片。
确保两枚叶片在安装时为同一角度。
步骤1、松开轮毂（1）上端盖（2）的螺钉（3）(M16*80左螺纹)，卸下端盖；步骤2、将一枚叶片从上插入轮毂的孔中，使叶轮轴的槽对外，用已选择好的角度调整片（4）放入叶轮轴的槽内，用两颗螺钉与轮毂连接，用内六角扳手先拧紧左侧的螺钉（5），再拎紧右侧的螺钉（6）。
为了便于安装第二枚叶片，将轮毂旋转180o，然后用上述方法安装第二枚叶片。
步骤3、盖上端盖，将两片齿型垫圈和 M16*80左螺纹螺钉拧入。
2、搅拌机的安装将导杆和吊架按要求用胀锚螺钉固定好。
装上减振块和滑套。
用手摇葫芦提起搅拌机，将滑套套入方型导杆中，在搅拌机就位前，检查升降是否灵活自如。
缓慢均匀地放下搅拌机，确保搅拌机就位正确。
使手摇葫芦钢丝绳处于松弛状态。
确保电缆在搅拌机运行时，不被卷入叶轮中！3、试运转开机前，由合格专业人员检查整个系统，确保符合相关规范要求。
将电机电缆与电源进行正确接线。
首次调试时，必须检查叶轮的旋转方向是否正确。
方法是：将潜水搅拌机悬在方型导杆上，接通电源，从叶轮向电机方向看，叶轮应为顺时针方向运转。
如旋转方向不正确，更换电源电缆的两相。
如多台搅拌机连接在同一个控制柜上时，应对每台搅拌机进行单独检查旋向。
注意：检查旋转方向时，要确保旋转的叶轮不会伤害工作人员，也不要靠近旋转的叶轮。
4、运转在试运转正常后，切断电源。
将搅拌机沿方型导杆放入水下，并确保搅拌机安装到位。