中轧轧钢工安全操作规程(正式)

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中轧轧钢工安全操作规程

中轧轧钢工安全操作规程
中轧轧钢工安全操作规程
一、应保持工作区整洁有序，杜绝乱放工具和杂物，不得在车
间内吸烟、喝酒、燃放鞭炮等危险行为。

二、应使用符合标准的工具和设备进行作业，使用前应检查，
确保无损坏、无松动、无变形、无部件掉落等现象，严禁私自更改
机器设备。

三、应按照规定安装、调节，启动前应检查完好，并进行空载
试运行。

严禁开展未经授权的调试、改装、维修。

四、作业过程中应严格按规定操作程序进行，禁止操作人员跨
越机器设备操作，禁止向正在运行的设备中加料、加水、加油或触电。

五、防护措施和应急措施应牢记于心，并且应遵守。

六、对于生产中存在的危险源和隐患，应当积极开展整改，确
保人员和设备安全。

七、应当做好机器设备的维护保养工作，及时排查设备故障，
创造一个安全稳定的生产环境。

八、应注意操纵机器设备的安全操作方法，保证自己的生命安
全和设备的完好无损。

九、严格遵守安全规定，确保生产期间不发生安全事故。

任何
违反安全规定的行为都是严格禁止的。

十、对于生产过程中的风险和危险，应当做好记录和上报工作，真正做到预防为主，措施为辅，避免擅自决策。

轧机轧钢工安全技术操作规程

轧机轧钢工安全技术操作规程为了保障轧机轧钢工的人身安全和设备正常运转，必须制定和执行科学、严格的安全技术操作规程。

以下是轧机轧钢工安全技术操作规程：一、轧钢前的准备工作1.轧机与电气设备的检查：每日轧钢作业开始前，应该检查轧机、电气设备等的运转情况，确保设备处于正常工作状态。

2.准备空间：轧机周围应该保持一定的空间，以便于轧钢作业人员能够自由行走。

3.调整轧机参数：轧机的轧辊参数应该按照规定进行调整，确保轧制钢材符合标准。

4.防护装置的检查：防护装置是确保轧机轧钢安全的重要设备，在进行轧钢作业前应该检查其是否完好，并保持防护装置的完整性。

二、轧钢作业中的安全操作1.穿戴防护用品：轧机轧钢作业时，作业人员应该穿戴符合标准的防护用品。

2.积极排除安全隐患：在轧钢作业中，作业人员应该积极查找安全隐患，并及时予以排除。

3.设置轧钢标线：在轧钢作业过程中，应该设置轧钢标线，以便于指导轧钢作业人员掌握轧制位置。

4.保持机器干净：轧机周围应该保持干净，以便于轧钢作业人员能够自由行走，并且清理轧机上的污点及杂物。

5.严格执行操作规程：在轧钢作业中，轧钢作业人员应该严格执行操作规程，确保作业安全和设备正常。

三、轧钢后的安全工作1.关闭轧机并断开电源：在轧钢作业完成后，必须关闭轧机，并断开电源以确保设备安全。

2.清理轧机：在轧钢作业结束后，必须及时清理轧机，保持设备干净。

3.检查轧机及设备：在轧钢作业结束后，必须对轧机及设备进行检查，确保设备完好无损。

四、应急预案1.制定应急预案：针对轧机轧钢作业中可能发生的各种事故和突发事件，必须制定严密的应急预案。

2.应急处置措施：针对轧机轧钢工作中可能遇到的不同事故和突发情况应当采取有力的应急处置措施，保证作业的安全。

经过上述步骤，轧机轧钢工的安全工作将会大大提高，保证了轧机与设备的正常运行，同时保证了轧钢作业人员的人身安全。

中轧轧钢工安全操作规程(三篇)

中轧轧钢工安全操作规程第一章总则第一条为了确保中轧轧钢工操作的安全，保障工作人员的生命财产安全，提高工作效率和质量，根据国家相关法律法规和行业标准，结合本企业的实际情况，制定本安全操作规程。

第二章安全责任第二条本企业对轧钢工安全负有直接责任，要建立健全相应的安全管理体制，明确安全责任。

第三条所有轧钢工操作人员必须参加安全教育培训，具备相应的操作技能和知识，掌握相关安全操作规程。

第四条所有操作人员必须按照规程进行操作，严禁违章操作和违规操作，发现隐患及时上报，确保操作安全。

第三章安全设施第五条所有轧钢工作区域必须设置醒目的安全警示标志，标明禁止入内、高温区等。

第六条所有轧钢设备必须按照国家安全标准进行设计、制造和维护，确保设备的安全性能。

第七条所有轧钢机台必须配备安全防护装置，包括隔离罩、安全通道等，确保操作人员的安全。

第八条所有轧钢机台必须配备紧急停机装置，操作人员在紧急情况下能够迅速停止设备，避免事故发生。

第九条所有轧钢机台必须配备正确有效的防护装置，避免工件飞溅、材料滑落等情况发生。

第四章安全操作第十条所有轧钢工操作人员必须佩戴统一的劳保用品，包括安全帽、防护手套、防护鞋等，确保个人安全。

第十一条所有轧钢工操作人员必须经过严格的操作培训，熟悉设备的操作流程和要点。

第十二条所有轧钢工操作人员必须按照规程正确操作设备，严禁擅自改变工艺参数和操作方法。

第十三条所有轧钢工操作人员必须熟悉设备的紧急停机装置和应急处理方法，并能够熟练操作。

第十四条所有轧钢工操作人员必须及时上报设备故障和隐患，配合现场维修人员进行维修。

第五章应急处置第十五条发生事故或紧急情况时，轧钢工操作人员必须立即采取相应的应急措施，保护自己和他人的安全。

第十六条火灾事故发生时，操作人员要立即按照应急预案进行疏散和灭火，确保火灾不蔓延并报警。

第十七条在设备故障或操作失误导致安全隐患时，操作人员要立即停止操作，并通知相关人员进行维修和处理。

轧钢安全操作规程(3篇)

轧钢安全操作规程轧钢是钢铁行业的关键工序之一，也是一项复杂和危险的操作。

为了确保轧钢过程中的安全，必须制定和遵守一系列安全操作规程。

以下是一份____字的轧钢安全操作规程，供参考：第一章：总则第一条：为了保证轧钢操作的安全性，在轧制过程中员工必须严格遵守本规程的各项规定。

第二条：本规程适用于公司轧钢车间的所有员工，包括操作人员、维护人员和监督人员等。

第三条：公司将严格按照国家法律法规和相关标准要求，加强轧钢操作的安全管理。

第四条：公司将定期组织安全培训和技术交流，提高员工的安全意识和技能水平。

第五条：任何发现存在安全隐患的人员，有权利立即停止工作并报告相关部门。

第二章：轧钢前的准备工作第一条：操作人员必须事先了解轧钢设备的工作原理、性能和操作规程,并熟悉设备的启动、停机和应急处理程序。

第二条：操作人员必须按照规定佩戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。

第三条：操作人员必须按照规定检查轧钢设备的各项指标，如润滑油位、液压油压力等。

第四条：操作人员必须检查轧钢设备的电气接地情况，确保设备接地良好，防止电击事故发生。

第五条：对于需要进行维修和保养的设备，必须按照相关规定进行停机、安全解体和封锁，确保操作人员的安全。

第三章：轧钢操作的安全措施第一条：操作人员在操作过程中必须严格按照操作规程操作，禁止违章操作。

第二条：操作人员必须正确使用操作工具和设备，禁止擅自修改和拆卸设备。

第三条：操作人员应时刻关注轧钢设备的工作状态和指示灯，并密切注意设备运行时的声音和振动等异常情况。

第四条：在轧钢过程中，操作人员必须保持设备周围的整洁和无杂物。

禁止在设备周围堆放杂物和易燃物品。

第五条：操作人员在操作时必须保持专注和集中注意力，禁止操作过程中吃喝、抽烟和嬉闹。

第六条：当设备发生故障时，操作人员必须立即停机并报告相关部门，禁止私自进行维修和处理。

第四章：应急处理措施第一条：在突发情况下，操作人员必须迅速采取措施保证自身安全，并确保设备的安全。

2023年轧钢工安全技术操作规程

2023年轧钢工安全技术操作规程第一章：总则第一条：为确保轧钢工作场所的安全和职工的健康，根据国家相关法律、法规以及行业标准，制定本操作规程。

第二条：本操作规程适用于对轧钢工作场所进行安全技术操作的全体职工。

第三条：轧钢工作场所应建立健全的安全管理体系，制定相应安全技术操作规范。

第四条：职工应严格按照本操作规程执行，加强对安全技术操作的学习和培训，提高安全意识和技能。

第二章：轧钢工作场所安全管理要求第五条：轧钢工作场所应设置明显的安全警示标志，标明禁止、警告、注意等安全提示信息。

第六条：轧钢工作场所应保持清洁、整齐，地面、通道应保持畅通无阻。

第七条：轧钢工作场所应配备必要的安全设施，如灭火器、紧急疏散通道标识等。

第八条：轧钢工作场所应进行定期的安全检查和隐患排查，及时处理和整改发现的问题。

第三章：轧钢工作场所个人防护要求第九条：职工在轧钢工作场所应佩戴符合国家标准的个人防护用品，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜等。

第十条：佩戴个人防护用品的职工应使用正确、完好的用品，并定期进行检查和维护。

第十一条：在轧钢工作场所应严禁穿戴宽松衣物和长发，以防被卷入机械设备中造成伤害。

第十二条：对于具有特殊工作需求或特殊身体条件的职工，应提供相应的个人防护用品和措施。

第四章：轧钢设备操作要求第十三条：对于轧钢设备的操作，职工应经过专门的培训和考核合格后方可上岗。

第十四条：职工应了解轧钢设备的结构和工作原理，具备进行常规操作和维护的能力。

第十五条：在操作轧钢设备时，职工应仔细阅读操作手册，按照规定的程序进行操作。

第十六条：在轧钢设备发生故障或异常情况时，职工应立即停机并上报相关负责人进行处理。

第五章：紧急情况处理要求第十七条：轧钢工作场所应制定紧急情况处理预案，并对职工进行培训和演练。

第十八条：在发生火灾、泄漏等紧急情况时，职工应立即采取适当的紧急措施，保护自己和周围人员的安全。

第十九条：在紧急情况处理过程中，职工应保持冷静，按照预案进行有序疏散和救援。

中轧轧钢工安全操作规程范本（2篇）

中轧轧钢工安全操作规程范本一、安全操作原则1. 严格遵守操作规程和安全操作规定，确保工作安全。

2. 保持工作场所整洁，清除杂物和障碍物，减少安全风险。

3. 熟悉所用设备的操作方法，正确使用工具和设备。

4. 加强人员交流，及时汇报并解决安全问题。

5. 使用合适的个人防护装备，并正确佩戴。

二、设备安全操作1. 在使用轧钢设备之前，确保设备完好无损，各项功能正常。

2. 严禁未经培训人员操作轧钢设备。

3. 在操作之前，清理设备周围的杂物，确保操作空间安全。

4. 在设备运行期间，不得随意触碰或拆卸设备部件。

5. 操作结束后，关闭设备电源，将设备彻底断电。

三、个人防护措施1. 在作业期间必须佩戴头盔、耳塞、护目镜和防护手套等个人防护装备。

2. 长发必须扎紧或戴上帽子，以免卷入设备。

3. 穿戴符合工作环境要求的防护鞋，避免受伤。

4. 在高温环境操作时，必须佩戴耐高温服装。

四、火灾与防火措施1. 在可燃及易燃物品周围禁止吸烟，保持良好的通风状况。

2. 确保防火门、消防器材和灭火器正常可用。

3. 配备专业的灭火人员，并进行定期消防演练。

4. 严禁在工作区域内使用明火。

五、意外伤害与防护1. 遇到事故紧急情况，立即停止工作，通知相关人员。

2. 遇到机械故障要立即停止设备，按照规定程序进行维修。

3. 注意使用锋利的工具，避免切割和损伤皮肤。

4. 操作时，要保持身体平衡，防止滑倒或摔倒。

六、危险化学品管理1. 对于使用的危险化学品，必须有明确的标识，并严格按照操作规程使用。

2. 严禁将危险化学品放置在易燃物品附近，避免火灾危险。

3. 危险化学品应存放在专门指定的储存区域中，保持通风良好。

七、培训和警示1. 新员工入职前，必须接受安全培训并签署安全协议。

2. 定期组织安全培训和演练，提升员工的应急处理能力。

3. 设置明显的安全警示标志，提醒员工注意安全。

八、紧急情况处理1. 遇到火灾、泄漏等紧急情况，立即采取措施确保员工安全撤离。

中轧轧钢工安全操作规程范本

中轧轧钢工安全操作规程范本第一章总则第一条为提高中轧轧钢工（以下简称“轧钢工”）的安全意识和安全操作水平，规范轧钢工的安全操作行为，特制定本规程。

第二条本规程适用于中轧轧钢工的安全操作行为，包括冷轧、热轧及其他相关设备的作业。

第三条轧钢工在工作中，应遵循“安全第一、预防为主”的原则，严格遵守本规程的规定。

第四条轧钢工应定期参加安全教育培训，增加安全知识的学习和理解，提高安全操作能力。

第二章作业安全规定第五条轧钢工在进行工作前，应及时了解工作区域的安全状况，发现危险或隐患应及时报告。

第六条轧钢工必须佩戴并正确使用个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第七条轧钢工应熟悉和掌握设备的操作规程和操作要求，严禁超负荷操作。

第八条轧钢工在操作设备时，禁止穿插、插入手、脚等身体部位，以防危险发生。

第九条轧钢工严禁擅自改变工作程序和工艺参数，禁止超标运行设备。

第十条轧钢工应定期检查设备的工作状态，如发现异常情况应及时通知有关部门进行处理。

第十一条轧钢工应加强对现场秩序的管理，维护好设备的环境清洁卫生。

第十二条轧钢工在操作设备时，应保持头脑清醒，不得受酒后等非正常状态影响。

第十三条轧钢工应积极参与事故隐患排查，配合安全巡检、检查和化验工作。

第十四条轧钢工应主动参与安全演练，提高事故应急处理能力。

第十五条轧钢工在交接班时，应如实向接班人交接工作情况和存在的问题。

第三章安全事故的报告和处理第十六条凡发生事故，轧钢工应立即停止工作，保护现场，第一时间向班组长或主管报告。

第十七条轧钢工发现他人作业存在安全隐患及不安全行为，应及时劝阻并报告相关负责人。

第十八条轧钢工对事件及事故的处理过程中，不得隐瞒、编造事实，须如实向上级报告。

第四章处罚和奖励第十九条轧钢工违反本规程的行为，将依据不同情节，进行相应的处罚。

第二十条轧钢工在工作中表现出色，提出建设性意见，积极参与安全活动，将获得相应奖励。

第五章附则第二十一条轧钢工在工作中遇到的问题和困难可向所属公司的安全部门反映和咨询。

轧钢操作工安全技术操作规程（3篇）

轧钢操作工安全技术操作规程轧钢操作工是钢铁行业中非常重要的一环，其工作涉及到高温、重物、机械设备等各种安全风险。

为了保障轧钢操作工的人身安全，公司制定了一套严格的安全技术操作规程。

下面将详细介绍这套规程的相关内容。

一、工作前准备1. 首先，操作工必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护服、安全鞋、手套、防护眼镜等。

2. 进入轧钢区域前，必须进行安全教育和培训，并通过相关考试。

3. 在工作前，要检查和维护轧钢设备，确保其正常运行并具备安全性。

4. 在操作之前，要对工作区域进行清理，移除可能存在的障碍物和危险品。

二、操作规程1. 操作工必须严格按照操作规程进行操作，不得随意修改或忽略任何步骤。

2. 操作工在进行设备操作时，必须使用符合标准的工具，并确保其完好无损。

3. 在操作设备时，必须保持专注，不得受其他事物干扰，并负责任地完成每一步操作。

4. 操作工必须熟悉并掌握相关机械设备的使用方法，遵守设备的使用说明和注意事项。

5. 在使用气动工具时，必须确保空压机工作正常，管路无漏气和松动，使用合适的气密性工具。

三、安全防护1. 操作工在操作过程中，应时刻保持安全意识，注意观察周围环境，并及时发现和排除安全隐患。

2. 在高温区域工作时，操作工必须穿戴防火服，并注意自身的防热措施，避免烫伤或烧伤。

3. 在操作重物时，操作工应采取正确的姿势和操作方法，以避免背部或其他身体部位受伤。

4. 在操作设备时，必须及时切断电源和气源，并采取相应的安全措施，防止设备突然启动或运行。

四、紧急情况处置1. 操作工在紧急情况下，要冷静应对，迅速采取适当的紧急停工措施，并及时向上级报告。

2. 在发生意外事故时，操作工应迅速启动应急预案，并协助救援人员进行紧急救援和处理。

3. 在发生火灾时，操作工要立即使用灭火器进行扑灭或引导他人撤离，并报告消防人员。

五、日常维护1. 操作工应保持设备的常规维护，包括设备清洁、润滑和紧固件的检查和更换。

中轧轧钢工安全操作规程范文

中轧轧钢工安全操作规程范文《中轧轧钢工安全操作规程》第一章总则第一条为保障轧钢工作过程中的安全，预防事故的发生，提高轧钢工作的效率和质量，制定本规程。

第二条本规程适用于中轧轧钢工的各项作业活动，包括轧辊更换、轧钢过程中的操作、设备维护等。

第三条轧钢工应严格遵守本规程的各项规定，严禁违反安全操作规程进行作业活动。

第四条中轧公司应加强对轧钢工的培训教育，提高轧钢工的安全意识和操作技能。

第二章轧辊更换第五条轧辊更换应由经过专门培训的操作人员进行。

操作人员应佩戴防护用品，如安全帽、耳塞、防护眼镜等。

第六条轧辊更换前，应确认轧辊已停止运行，操作人员在进行更换时应注意自身的安全，严禁伸手或脚进入轧辊之间。

第七条轧辊更换时，应使用专用工具，确保轧辊与轧机对应位置的精确度，避免因轧辊安装不当而导致事故发生。

第八条轧辊安装完成后，应进行测试，确保轧辊的运转正常、稳定。

第三章轧钢操作第九条轧钢操作前，应检查轧机、输送带、辅助设备等是否正常运转，如果发现故障或异常情况，应立即停止作业，及时处理。

第十条轧钢操作时，应按照作业指导书进行操作，严禁私自修改操作程序或违反规定操作。

第十一条轧钢操作过程中，应保持工作区域的清洁整齐，防止杂物堆积影响作业安全。

第十二条轧钢操作时，应配备足够的劳动保护用品如手套、护目镜等，避免因操作不慎造成伤害。

第四章设备维护第十三条设备维护应由专门的维护人员进行，维护人员应具备相关技术知识和操作经验。

第十四条设备维护前，应将设备停机，并切断电源，确保维修过程中的安全。

第十五条对设备进行维护时，应按照操作手册进行，不得随意拆卸或更换部件。

第十六条设备维护完成后，应经过测试，保证设备能够正常运行，并及时清理维修现场的杂物。

第五章突发事故应急处理第十七条发生突发事故时，轧钢工应立即报警，同时采取适当措施，防止事故扩大，并保护自己的安全。

第十八条突发事故处理应知道自救先救原则，保护自己的安全是第一位的。

2024年轧钢调整工安全技术操作规程(二篇)

2024年轧钢调整工安全技术操作规程1.接班前要穿戴好劳动保护用品，认真检查本岗位所用的工具，并将操作区域清理整洁，以便于操作，保证安全。

2.开车前要认真检查本岗位导卫、导管，检查完毕后，必须将安全挡板和其它安全设施就位，方可启动轧机。

3.开车过钢时，各岗位人员必须离开轧机____米以外，严禁操作人员跨红钢和进入剪坑，无关人员不准在线停留。

4.开车与停车时，由于长指挥，必须事先发出开车、开车信号。

5.调整工要和主控台操作员确认各处操作牌已经安全，并且用喇叭寻呼多次，方可开车。

6.轧机转动时，不准拿开安全挡板及其安全设施。

打磨轧槽时，要站在轧机的出口处，严禁戴手套。

7.利用天车处理事故、换辊或其它作业，必须有专人指挥，挂掉前要吊具合格，方可作业。

8.在停车检修或换轧前，必须切断与轧机相连的所有电源，并挂警示牌。

9.所有轧线故障(转动部分及导卫)必须停车后方可处理。

10.利用天车处理堆钢事故时，一定要用铁链挂牢，指挥天车拉钢时，一定要注意周围不能有人和重要设备。

11.气割人员必须执政上岗，上岗前检查压力表、气带可靠好用。

12.轧钢调整在线看样时，动作迅速，看完样后立即离开____米以外。

13.在线堆钢时，根据堆钢情况，需要急停车，由岗位工发放停车信号，防止事故扩大。

14.轧钢调整工在试小刚时，轧机速度为主机爬行速度，轧机出口处不准站人，非试轧人员不准靠近，试辊缝时侧握铁丝，不准握端头。

15.冷床取样时必须确认红钢无甩尾现象，设备运行状态良好和辊道上的安全盖板已盖上。

另外取样时严禁过钢。

16.在1#、2#剪取钢样时，一定要确认轧制正常，取样板牢靠。

17.使用地面站时，只有所属区域的岗位人员和主控台人员可以操作，起动前，应确认轧机是否有人作业，确认无误后，方准启动，其他人员禁止操作。

2024年轧钢调整工安全技术操作规程（二）第一章总则第一条为了提高钢铁行业工作场所的安全生产水平，保障员工的生命财产安全，根据国家相关安全生产法律、法规、标准和规程，结合本企业实际情况，制订本操作规程。

轧钢工安全操作规程

轧钢工安全操作规程1.上班时，必须按规定穿戴齐全劳保用品。

班前、班中不准喝酒。

酒后严禁上班。

2.严守工作岗位。

上班做到：不串岗、不睡岗、不打闹、不干私活，严格遵守劳动纪律。

3.开车前，首先应认真检查自己岗位的设备、工具、安全防护设备等是否安全可靠。

发现问题，及时处理。

4.开、停车必须有总操作台班长或值班工段长发出开车指令后，应由专人通知主电室。

开车铃响后，所有人员一律立即离开轧机，待轧机正常运转后，方可进行操作。

各机组按信号喂钢，加强联系，槽孔序号由北向南为1、2、3、4顺序。

5.操作中，台上操作工必须听从台上操作工指挥，要相互紧密配合，不经台下操作工同意与指挥，台上操作工不得随意开动槽孔序号，以免走错槽出事故。

6.非台上操作人员不得任意乱动操作把柄；离岗时，必须将控制手柄放在“零”位，切断电源。

7.更换导口、处理轧机事故或其它设备事故时，必须停车、停电进行处理；严禁在转动着的设备上处理事故和更换链条、皮带备件等，以防出事故。

8.操作工在修理轧机各部件时，不得站在辊道上和孔型对面；修理时，脚要站稳，防止摔倒。

9.处理冷钢或顶过头钢坯时，亦不准将脚站在辊道或分钢器上；辊道上有杂物时，必须及时清除之后再开动。

10.当生产中发生故障时，应按规定及时准确的发信号。

按轧槽事故信号进行处理。

处理轧机事故应站在出钢口两侧，禁止在出口前行走和站立；当轧机上有人在排除事故时，不准喂钢，何时喂钢，必须听从操作台信号指挥，绝不允许任意动用信号，以防出事故。

11.轧机上暂时不用的孔型，要用木头或其它东西挡好，以防走错孔型而发生事故。

12.400轧机不准同时走双钢。

（即前一支钢没进400轧机前，不准后一支钢进分钢器。

）13.轧制中，黑头钢和冷钢不轧，以免断辊或出其它事故。

14.严禁用天车吊拉咬入轧机的冷条钢；禁止用天车歪拉斜吊跑条钢与卡钢。

15.轧钢操作中，精力要集中，必须时注意走钢动态，发现有危及安全或有红条串出时，应立即躲开到安全地区；操作中，行走在辊道上时，要走脚踏板，在轧机上要走安全盖板与机架盖板，不得走危险区。

轧钢操作工安全技术操作规程范文

轧钢操作工安全技术操作规程范文一、操作人员应该穿戴好个人防护装备，并确保装备完好有效。

包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞、耐酸碱手套、防护服等。

二、在操作之前，操作人员需对轧钢机进行检查，确保设备运转正常，无异常情况，例如电缆是否磨损、润滑油是否充足等。

三、操作人员需熟悉轧钢机的操作原理及相关安全知识，了解掌握紧急停车、故障处理等应急措施。

四、操作人员需正确使用轧钢机的相关控制按钮和操作杆，遵守正确的操作流程，不得擅自更改设备的工作参数。

五、操作人员需时刻关注设备运行状态，如发现异常情况立即停止操作，并向上级报告。

例如轧钢机温度过高、异常振动等。

六、操作人员需定期清洁轧钢机设备，特别是传动部分要保持清洁，确保工作表面干净，无杂质。

七、操作人员需定期检查轧钢机的润滑油，确保油品充足，并按要求更换润滑油。

八、操作人员需遵守人身防护规定，不得穿戴松散的工装、长头发需束起，长指甲需修剪整齐。

九、操作人员需定期参加安全教育培训，增加安全意识和技能，提升自身安全素质。

十、操作人员需遵守操作规程，不得超负荷操作设备，避免因疏忽大意带来安全隐患。

十一、对于长时间操作轧钢机的人员，需要定期进行体检，保证身体健康，避免因身体不适引发意外事故。

十二、操作人员需严禁离岗离位，不得擅自离开工作岗位，在接到上级指令之前不得停止工作。

十三、操作人员需互助合作，如发现他人不符合操作规定，应及时制止并上报。

十四、操作人员需保持机器周围的环境整洁，放置杂物要有规定位置，避免因杂物导致的意外伤害。

十五、操作人员需遵守机器开停规定，不得随意开启设备，确保设备在停止状态下才能进行操作。

十六、操作人员需定期检修轧钢机设备，确保设备的正常运行，及时更换损坏或老化的零部件。

十七、操作人员需保持机器操作区域的整洁，清理过程中要注意防滑，防止因操作区域废料杂乱导致的安全事故。

十八、操作人员需根据轧钢机设备的工作状况，调整好合理的工作速度，保证操作的平稳性，防止因操作不当导致的事故发生。

轧钢安全操作规程(正式)

编订：__________________单位：__________________时间：__________________轧钢安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5056-34 轧钢安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

1. 总则1.1坚决执行国家的安全工作方针，坚持“以防为住，以治为辅，防治结合”的原则，进行安全生产;1.2全体员工必须认真执行公司及车间有关安全规章制度，树立“安全第一”思想，坚持“管生产必须管安全”的原则，努力实施安全生产;1.3工作前必须穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽，不得畅胸露怀，女职工必须将长发收进帽内;1.4新职工和调换工种的人员，上岗前必须进行三级安全教育;1.5增加新设备和新工艺要经过安全验收，同时要有安全操作规程，操作人员要经过培训才能上岗;1.6任何人有权制止违章指挥、违规作业;1.7要保持良好的精神状态，班中严禁打闹、串岗、打盹、睡觉;1.8班前和班中严禁喝酒，喝酒严禁上岗;1.9设备检查或临时处理故障时，必须先切段电源，并挂上有人工作指示牌，必要时一人监护一人操作;1.10指挥天车时手势要准确、清楚，吊具要牢固，捆绑或沟挂合适，天车工要严格执行操作规程作业;1.11氧气、乙炔瓶要存放好在适合位置，不得进热钢和在不安全地方使用;1.12工作中质量中精力，监守岗位，不准擅自抱工作给他人，不准做与工作无关的事，不准跨越运转的设备;1.13在煤气区作业时，至少两人以上一起工作;1.14消防器材必须按规定配备，摆放、保持完好，岗位人员要会使用;1.15发生事故要立即抢救伤员，逐级上报，并按“三不放过”原则召开事故分析会，进行事故处理;1.16严格执行公司及厂部的各项管理制度，实现安全文明生产。

轧钢工安全操作规程（3篇）

轧钢工安全操作规程一、前言钢铁行业是我国重要的基础产业，轧钢工作是其中的关键环节。

为保障轧钢工作的安全进行，制定本安全操作规程，以指导轧钢工的安全操作，防止事故发生，保障员工的人身安全和保护生产设备。

二、一般要求1. 职责分工：轧钢工应按照工作任务合理分工，明确各自的职责。

2. 熟悉设备：轧钢工必须熟悉所使用的设备、工具以及其操作要点和安全注意事项。

3. 安全防护：轧钢工在操作过程中必须佩戴符合要求的个人防护装备，并正确使用各类防护设施。

4. 安全意识：轧钢工应树立安全意识，以安全第一的原则进行工作，不得违规操作。

5. 故障处理：轧钢工在发现设备故障或异常时，应立即停止操作，报告相关人员进行处理。

三、设备操作1. 开机前检查：轧钢工在开机前应对设备进行外观检查和功能检测，确保设备正常、安全。

2. 开机操作：轧钢工在开机操作中，应按照操作规程执行，不能擅自操作或调整设备。

3. 维护保养：轧钢工定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行和安全性。

4. 停机操作：轧钢工应严格按照停机操作规范进行操作，确保停机安全。

四、安全生产1. 清洁整理：轧钢工应始终保持工作岗位的整洁，及时清理工作台面上的杂物和废料。

2. 防火防爆：轧钢工在操作过程中，应注意防止火花飞溅、油脂积聚等情况，严禁饮水、吸烟等行为。

3. 技术标准：轧钢工必须按照相关技术标准进行操作，不得违规或超负荷操作。

4. 紧急情况：轧钢工在突发紧急情况下，应迅速停车、切断电源，并及时报告相关人员处理。

五、职业健康1. 疲劳驾驶：轧钢工应保持良好的作息习惯，不得在疲劳状态下操作设备。

2. 防护用品：轧钢工在操作过程中应正确佩戴防护用品，如手套、耳塞、面罩等，以保护自身健康。

3. 作息时间：轧钢工应按要求规定的作息时间进行工作和休息，不得擅自调整。

六、紧急救援1. 应急预案：轧钢工应熟悉厂区的应急预案，并掌握应急救援措施。

2. 报警装置：轧钢工应熟悉设备的报警装置，并在紧急情况下及时触发报警，寻求帮助。

轧钢操作工安全技术操作规程

轧钢操作工安全技术操作规程一、前言为保障轧钢生产安全，提高轧钢工人劳动保护意识和安全操作技能，特制定本操作规程。

本操作规程适用于轧钢操作工，用于规范和管理轧钢操作过程中的安全技术操作要求，维护厂区内的安全生产秩序。

二、轧钢操作工安全技术操作规程1. 轧钢机操作规范（1）轧制物品必须符合规格标准，不能超负荷或不符合规定规格的材料，也不能超速或停滞。

（2）对于轧制机具，必须按厂方的要求安装和排列；机体上的各旋钮必需处于可见位置，不可被随意调整或变动。

（3）首次启动轧钢机的时候必须注意安全防范，必需熟悉机具的各项功能，以及经过保养和修整的设备的各项规范操作。

（4）当轧钢机工作时，不允许清洗设备或在设备上操作维修。

（5）崩塌定位必定经过员工合理判断及采取跟随车间规范管理实施，并且要及时停机处理。

2. 安全用电（1）使用电气设备时必须洁净且绝缘完好。

（2）驱动设备及各种电气设备柜门必定有接地线，接线好，电源开关可用。

（3）电气线路的敷设必定工整、整齐，不可乱拉乱扯，妥善遮盖，不能有压轧、践踏、老化现象。

（4）在使用电器及电气设备的场合，严禁使用全棉手套，必须配备符合标准的绝缘手套，对于太阳能充电设备等特殊设备应选购正规厂家产品。

3. 安全操作手册（1）轧钢机操作工必须认真研读轧钢机的使用手册及操作演示内容。

（2）轧钢机操作工必须熟练掌握机械设备的各项设施操作（手动放松、手动固定、轧机停车）。

（3）轧钢机操作工必须严格遵守操作要求，规范操作与正常停车。

三、总结轧钢操作工的工作安全需要各方面的努力，不仅仅是技术上的提升，也需要在安全防范上面投入更多的心思。

本操作规程是轧钢操作工为了保证自身安全和生产安全而制定的管理流程，同时适用于各类钢铁生产操作工，这样做有利于提高操作工的安全防范意识和技能水平，进一步推动轧钢生产的协调发展。

轧钢操作工安全技术操作规程

轧钢操作工安全技术操作规程1、安全意识教育：提高员工的安全意识，落实企业的安全管理，保障自身的安全。

安全生产是企业的生命线，员工必须高度重视。

2、现场巡视：每位操作工都有巡视的职责，必须每天对设备进行检查和巡视，如发现异常情况必须及时报告。

3、设备维护：经常性维护和保养设备，确保设备的正常运行，必须检查轧钢设备及其周边各部位的完好性，如有损害及时更换。

4、设备操作：必须熟知轧钢设备的操作程序，并遵守相关的安全工作标准，严格按照规定操作。

钢板厚度、宽度或孔隙停留时间等变化必须参考工艺表确定。

5、精度控制：在操作中保证钢板的厚度、宽度控制在标准范围内，防止因误差引起的事故。

6、机器设备维修：操作人员必须有巡检和维修设备的资质，对设备和机器出现故障时及时进行维修和更换；如有需求，需要向设备专业人员报告。

7、运行记录：详细记录轧制的情况，发现异常情况时必须及时记录，以便及时解决问题或者作为日常中改善操作程序的依据。

8、设备紧急情况处理：在发生突发事故时必须立即采取适当的措施，如手动断电，调节设备的位置，增加设备安全防护等。

9、操作员必须完全按照作业规程操作轧钢机。

操作时必须关注设备的运行情况，并确保操作顺畅，设备不发生冲击现象。

10、对机器必须进行保养。

经常清洁机器和安全装置，保证机器正常和安全运行。

11、操作员必须随时注意周围环境，防止磁铁和粉尘对设备、仪表造成磨损或是危害人身安全。

12、若发现轧钢操作出现故障，需要立即停机。

如果操作员在轧钢过程中发现设备出现任何问题或不符合要求，应立即停止设备并且通知维修人员处理。

中轧轧钢工安全操作规程模版

中轧轧钢工安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障中轧轧钢工作过程中的安全，保护员工的人身安全和财产安全，提高工作效率，根据相关法律法规和安全生产规定，制定本安全操作规程。

第二条本安全操作规程适用于中轧轧钢工作过程中的所有工作环节，包括设备操作、维护和日常检查等。

第三条中轧轧钢工作人员必须具备相关的操作资质和安全知识，并经过相关培训合格后方可上岗。

第四条中轧轧钢工作人员必须严格遵守本安全操作规程，并主动参与安全检查和隐患排查工作，发现问题及时上报。

第五条中轧轧钢工作人员应穿戴符合安全要求的工作服和个人防护用具，并做好安全防护措施。

第六条中轧轧钢车间设备设施必须符合国家安全标准，并定期进行维护和检修，确保工作安全可靠。

第七条中轧轧钢工作人员禁止在工作中饮酒、吸烟或携带易燃易爆物品，不得进行违反规定的操作。

第八条中轧轧钢工作人员必须了解所操作的设备的结构、性能及工作原理，并按照操作规程进行操作。

第九条中轧轧钢工作人员应保持工作岗位的整洁，不得堆放杂物，防止堵塞消防通道。

第十条集体活动或特殊工作时，中轧轧钢工作人员应遵守现场指挥，服从安全指示。

第二章工作操作规范第十一条中轧轧钢工作人员在操作过程中，必须按照以下规范进行操作：1. 在操作前，必须清楚了解设备的工作状态和操作要求，确保设备处于正常工作状态。

2. 操作前，必须检查设备周围的环境是否存在危险物品，如有必要，清除可燃物和易爆物。

3. 操作过程中，必须集中注意力，严禁分心或随意更改操作流程和参数。

4. 操作设备时，必须稳定站稳，保持动作协调，严禁骑上设备或进行高空作业。

5. 操作中发现异常声音、异味或温度升高等情况，应立即停止操作并上报。

6. 操作结束后，必须及时关机、切断电源，清理工作台面和操作区域。

第十二条中轧轧钢工作人员在维护和日常检查过程中，必须按照以下规范进行操作：1. 维护前，必须切断电源，并确保设备停止运转后方可进行维护作业。

2. 维护时，必须使用正确的工具和设备，禁止使用损坏或不符合要求的工具。

中轧轧钢工安全操作规程

中型轧钢工人安全操作规程1、上班前按规定穿戴劳动防护用品2、进入岗位时，必须检查每台轧机的设备状况和所用工具的牢固性，了解上班生产情况。

3、开车前应先开冷却水，检查冷却水是否与使用过的轧制槽对齐，然后由班长下达开车指令，轧机运转后，发出开轧信号。

4、轧机运转时，严禁戴手套触摸入口方向，在排除故障时，应使用该使用的工具，严禁敞开衣服，戴手套装导卫。

5、轧钢工要精力集中，密切注视红钢走向，各岗位服从统一信号，发生故障，停止过钢。

6、轧钢工要紧守岗位，不要在危险区域与他人聊天或看书、报等。

7、轧钢工配合调整工处理轧废时，应使用钩子，使用吊钩时，注意吊钩脱落或滑落伤人。

8、在轧制过程中，轧钢工应集中精力，观察辊道和红钢之间的连接，以免造成搭头或穿钢事故。

9、轧机堆钢时，轧钢工要配合调整工看好前道工序，不得来钢，钢铁观察家和操作员不得背弃红钢，或坐在轧机边上，要注意监护部位，以免发生事故。

10、整理飞剪钢头时，要站稳，通过钢材时不要清洁，防止红钢跳槽伤人。

11、意外事件，如从嘴里冲出来，必须发出信号，停止过钢。

发生红钢不进轧槽，应迅速查明原因，采取相应操作措施。

12、发生错辊、如果发生滚动制动事故，应立即松开螺钉出口，停车清除后才能继续生产。

13、换辊和调整轧槽后，开车试小样，校车应符合规定的红色钢坯尺寸，定时取样测量。

14、换辊操作使用行车要遵守“安全操作规程”，专人指挥吊运，轧机部件、严禁越过人员和设备，不准横拉斜吊。

15、安装轧辊时，上、下辊的轴线必须平行，上、下辊中心线应在同一垂直面上，安装导卫时，导卫与轧辊轴线和横梁垂直。

16、碾压时注意水量，防止断水造成断辊。

轧机停车时，先停机后停水，发现因缺水造成轴承烧坏时，严禁用水冷，应让其自然冷却。

17、调整轧机压下时，不得带负荷压下，同时注意前面走钢情况，从眼睛的余光可以看出前面轧机的钢运行情况。

18、发生严重事故者，应及时向安全科、调度、车间汇报，立即将伤员送往医院。

轧钢操作工安全技术操作规程

轧钢操作工安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强轧钢操作工的安全技术培训和管理，落实安全生产责任制，确保生产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事轧钢操作的作业人员。

第三条本规程的内容包括：轧钢操作基本要求、安全技术操作规程、应急预案和安全事故处理程序。

第四条轧钢操作工应经过必要的安全培训，持有相关岗位的培训合格证书方可上岗操作。

第二章轧钢操作基本要求第五条轧钢操作工必须熟悉轧钢设备的工作原理、结构和性能，并具备相应的操作技能。

第六条轧钢操作工必须熟悉轧钢操作工艺和工序，严格按照规定的工艺参数和工序要求进行操作。

第七条轧钢操作工要具备快速判断和处理异常情况的能力，能够熟练操作紧急停车装置，确保人员和设备的安全。

第八条轧钢操作工必须遵守作业规程，不得违章操作，如发现安全隐患要及时上报，防止事故发生。

第三章安全技术操作规程第九条轧钢操作工应定期对轧钢设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。

第十条轧钢操作工在操作过程中要保持机器设备的良好状态，及时清除设备上的杂物和污垢。

第十一条轧钢操作工在操作前必须进行设备的预热，确保设备处于适宜的工作温度。

第十二条轧钢操作工在操作过程中应严格控制轧制参数，确保产品的质量和生产效率。

第十三条轧钢操作工必须熟悉设备的紧急停车装置的使用方法，一旦发现异常情况要立即切断电源并报告上级。

第十四条轧钢操作工应定期参加安全培训，了解最新的安全技术操作规程和设备的操作方法。

第四章应急预案第十五条轧钢操作工必须了解应急预案和逃生路线，并参加相应的演练活动。

第十六条轧钢操作工要熟悉火灾和事故的报警方法，及时报警并采取适当措施，防止事故扩大。

第十七条轧钢操作工在遇到突发情况时，要冷静处理，配合应急救援人员进行事故处理。

第五章安全事故处理程序第十八条轧钢操作工在发生安全事故后要立即停止操作，并向上级报告事故情况。

第十九条轧钢操作工要积极参与事故处理和调查，协助上级了解事故原因并提出改进意见。