MT煤矿用带式输送机

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皮带运输机MT T 467-1996

皮带运输机MT T 467-1996

本标准参照采用国际标准ISO5048——1989(<连续搬运设备——带承载托辊的带式输送机——运行功率和张力的计算》和ISO3684——1990《各种输送带的带式输送机——最小滚筒直径的确定》。

1 主题内容与适用范围本标准规定了煤矿用带式输送机(以下简称输送机)的基本设计计算方法和公式。

本标准主要适用于煤矿用带式输送机,也适用于选煤等作业场所用带式输送机。

2 引用标准MT 414 煤矿用带式输送机基本参数和尺寸 ZBD 93008 煤矿井下用带式输送机技术条件 3 术语3.1 散状物料没有包装的块状、粒状、粉状物料(如原煤、矸石等)。

3.2 输送物料堆积角散状物料被输送带输送时的安息角。

3.3 堆积容重包括散状物料之间空隙在内的单位体积物料的质量,t /m 3。

4 符号 见表1。

表1续表1续表1续表1续表1θ传动滚筒围包角rad λ托辊成槽角(°)μ传动滚筒与输送带间的摩擦系数(按表6)—μ1 输送物料与输送带间的摩擦系数(通常μ1=0.5~0.7) —μ2 输送物料与导料槽侧板间的摩擦系数(通常μ2=0.5~O.7) —μ3 输送带与清扫器间的摩擦系数(通常μ3=0.6~O.7) —μ4 输送带与托辊间的摩擦系数(通常μ4=O.3~4)—ξ电压降系数(通常ξ=0.90~O.95)—ξ1 多机功率不平衡系数(一般ξd= 0.90~O.95)—ρ输送物料堆积角(°)φ托辊安装前倾角(°)5 基本参数及技术要求输送机的基本参数及技术要求应符合MT414和ZBD93008中的规定。

6 输送能力输送机的输送能力用最大装料断面面积,带速和倾斜系数来表示,按式(1)计算:Q n=3 600A max VC st (1)6.1最大装料断面面积应根据带宽、托辊成槽角和输送物料堆积角确定。

对三托辊组槽形输送机按图1所示,用式(2)计算。

其中,p应按照物料静态安息角的50%~70%选取(如:对一般流动物料取P=20°为标准值)。

煤矿井下用带式输送机托辊

煤矿井下用带式输送机托辊
3.2使用条件
3.2.1环境温度为-10℃~+40℃.
3.2.2井下空气的成分应符合《煤矿安全规程》第104条所规定的要求;
3.2.3工作环境允许存在淋水情况;
3.2.4托辊应能适应在搬运过程中出现的摔、扔现象。
3.3零件要求
3.3.1管体可使用金属或非金属材料,材料的机械物理性能不得低于Q235钢号,其他各项质量性能指标必须保证成品符合本标准所规定的有关条款。
3.3.4托辊轴
托辊轴材料的机械物性能不得低于Q235钢号。托辊轴与轴承装配部分外径公差为js6。
3.3.5密封装置
密封装置必须具有良好的密封性能,能有效地防止煤粉和水进入轴承,并需符合本标准所规定的有关条款。
3.3.6润滑脂
托辊使用的润滑脂的质量指标必须符合表1规定。
3.4组装要求
表1序号
测试项目质量指标l滴点.℃≥175 2针入度(25℃60次),1/10mm 265~295 3剪切安定性,十万次针入度≤350 4耐水性(加水10%,剪切十万次针入度)≤375 5游离碱,NaOH%≤0.1 6氧化安定性(100℃、100h、0.78Mpa),压力降MPa≤0.35 7机械杂质(酸分介法)无杂质8轴承防锈(52℃、48h、100%温度)≥2级9相似粘度(-20℃,D=10/s),P≤15000 10使用寿命(在托辊轴承中使用),h≥20002.803.4.1零件(包括外购件)需经检验合格方准装配使用;
托辊强化试验寿命折算到托辊实际使用寿命不得少于20000h。
4.检验规则
4.1产品须经检验合格后方准出厂。检验包括出厂检验和型式检验。
出厂检验项目为外形尺寸、径向跳动、旋转阻力、轴向载荷。型式检验项目为外形尺寸、径向跳动、旋转阻力、跌落试验、轴向载荷、密封性能(煤尘、浸水、淋水密封)及使用寿命试验。

MT654—1997煤矿用带式输送机安全规范标准

MT654—1997煤矿用带式输送机安全规范标准

(MT654—1997)煤矿用带式输送机安全规范发布时间:2008-01-0900:37:51来源:作者:前言本标准非等效采用国际标准ISO1819:1977《连续搬运设备——安全规范——总则》的一般安全要求,重点结合我国煤矿带式输送机设计、使用的特点和特殊安全要求,首次制定煤矿用带式输送机安全规范标准、以提高煤矿带式输送机的安全性能,防止不必要的事故发生。

本标准由煤炭工业部科技教育司提出。

本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会归口。

本标准由煤炭科学研究总院上海分院负责起草。

本标准主要起草人:李云海、陈骥、侯红伟。

本标准委托煤炭科学研究总院上海分院负责解释。

煤矿用带式输送机安全规范1范围本标准规定了煤矿用带式输送机(以下简称输送机)设计、制造、安装、使用和维护的安全要求。

本标准主要适用于煤矿井下用带式输送机,也适用于有爆炸性危险的露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机。

2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB3836.1—83爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB3836.2—83爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”GB3836.3—83爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”GB3836.4—83爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i”GB/T13561.3—92港口连续装卸设备安全规程带式输送机MT113—1995煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则MT147—1995煤矿用阻燃抗静电织物整芯输送带MT450—1995煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则ZBD93008—90煤矿井下用带式输送机技术条件煤矿安全规程中华人民共和国能源部,19923定义本标准采用下列定义。

3.1正常工作条件normalworkingconditions由使用输送机的有关各方一致同意的规定条件。

MT872-2000 煤矿用带式输送机保护装置技术条件

MT872-2000 煤矿用带式输送机保护装置技术条件

MT中华人民共和国煤炭行业标准MT 872 — 2000煤矿用带式输送机保护装置技术条件General technical condition of protective devices of belt conveyor for coal mining2000- 12-08 发布国家煤炭工业局 发布ICS 13.100.40 分类号D 93 备案号:8()67—2001 -05-01 实施MT 872 -2000前 m带式输送机保护装置为保证带式输送机的安全、可靠运行而设置。

本标准结合我国带式输送机保护装置的制造水平、现场使用的特点和特殊的安全要求,首次制定煤矿用带式输送机保护装置技术条件标准“本标准的附录A、附录H为标准的附录,附荥C为提75的附录。

本标准由国家煤炭工业局规划发展司(国家煤矿安仝监察局安全技术装备保障司)提出。

本标准由煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会归口.本标准由煤炭科学研究总院上海分院负责起草。

本标准主要起草人:章伯超、黄福奎、潘志杰、张晋盛、李锋。

本标准由国家煤炭工业局规划发展司(国家煤矿安全监察局安全技术装备保障司)负责解释。

中华人民共和国煤炭行业标准煤矿用带式输送机保护装置技术条件General technical condition of protective devices of belt conveyor for coal mining1范围本标准规定了煤矿带式输送机用保护装置(以卜简称保护装置)的技术安求,试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存等。

木标准适用于煤矿井F 、露天煤矿、选煤厂等工作场所带式输送机用的保护装置”2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均 为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 998—1982 低压电器基本试验方法GB 2423. 1—1989 电工电子产品基本环境试验规程 试验A :低温试验方法 GB 2423. 2—1989 电工电子产品基本环境试验规程 试验B :高温试验方法 GB/T 2423. 4—1993 电工电子产品基本环境试验规程试验Db :交变湿热试验方法 GB/T 2423. 5—1995 电工电子产品环境试验 GB/T 2423. 1O-T995 电工电子产品环境试验弦)GB 3836—1983爆炸性环境用防爆电气设备 GB 4208—1993 外壳防护等级(IP 代码) (;B 4798. 1 —1986 电工电子产品应用环境条件 GB/T 14048. 1 —1993低压开关设备和控制设备总则 3定义本标准采用下列定义.3- 1 打滑 slipping当骤动滾筒传递力矩时,输送带与驱动滚筒接触部分产生相对位移的现象3- 2 堆煤 coal blocking帯式输送机的卸载点煤发生堆积或溜槽堵塞使煤位超岀了预定位置。

矿用皮带输送机各种标准(1)

矿用皮带输送机各种标准(1)

一输送带的安全规范一、国家在GB4784—93带式输送机安全规范中,对输送带部件做了明文规定,有关输送带的安全规范摘编如下:1、输送机必须按物料特性与输送量要求选用,不得超载使用,必须防止堵塞和溢料,保持输送畅通。

2、输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度。

3、输送带必须有足够的强度,严禁以低强度代替高强度输送带。

4、输送带芯体外露必须及时修补,如芯体锈蚀、断裂、断段、腐蚀,必须更换损坏区域。

5、宜设输送带初期损坏检测装置和防跑偏装置。

6、运行中输送带着火,应先停机再灭火。

7、安装输送带后,不允许用火、电焊机加工机架。

8、各种输送带的保用期不得少于附表1的规定(GB 523—74)。

附表1 各种输送带保用期的规定120用寿命不得低于10万转,胶粘接头寿命不得低于25万转。

二托辊的质量标准一、我国对TD—75型定有质量标准(GB 10595—89),现综述如下:1、托辊用锂硅润滑脂的性能如下表所示。

轴承的充油量应为轴承空隙的2/3,密封圈之间的空隙应充满。

附表2 托辊用锂硅润滑油脂的性能25265万次工作针入度)375,0.3522、托辊外圆径向跳动应符合附表3的规定。

附表3 非缓冲、核形外托辊外圆径向跳动量-1550 550950 9501600 160024003.13.13、托辊外圆跳动应符合附表4的规定。

附表4 施加轴向力标准20254、托辊装配后,在250N的径向压力下,以550r/min旋转,测其旋转阻力,其值不得大于下表的数值,停止旋转1h,其旋转阻力不得大于附表5的数值的1.5倍。

附表5 旋转阻力5、在1米高度,托辊平放,自由落下。

托辊立放,在高度为H=180/G(cm)时垂直自由落下(G为托辊质量,kg),要达到辊子零件和焊缝无损伤与裂纹,相配处不得松动,辊子的轴向位移量不大于1.5mm。

德国DIN221122的托辊质量标准如附表6所示。

附表6 德国托辊质量标准钢板厚度不小于2.9mm0.5mm0.5mm89mm的3N,63.5mm的4N 托辊使用寿命(二、ISO规定了托辊圆周和托辊横梁或任何其他结构顶部之间的空隙的最小值,如附表7所示。

MT872-2000 煤矿用带式输送机保护装置技术条件

MT872-2000 煤矿用带式输送机保护装置技术条件

MT中华人民共和国煤炭行业标准MT 872 — 2000煤矿用带式输送机保护装置技术条件General technical condition of protective devices of belt conveyor for coal mining2000- 12-08 发布国家煤炭工业局 发布ICS 13.100.40 分类号D 93 备案号:8()67—2001 -05-01 实施MT 872 -2000前 m带式输送机保护装置为保证带式输送机的安全、可靠运行而设置。

本标准结合我国带式输送机保护装置的制造水平、现场使用的特点和特殊的安全要求,首次制定煤矿用带式输送机保护装置技术条件标准“本标准的附录A、附录H为标准的附录,附荥C为提75的附录。

本标准由国家煤炭工业局规划发展司(国家煤矿安仝监察局安全技术装备保障司)提出。

本标准由煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会归口.本标准由煤炭科学研究总院上海分院负责起草。

本标准主要起草人:章伯超、黄福奎、潘志杰、张晋盛、李锋。

本标准由国家煤炭工业局规划发展司(国家煤矿安全监察局安全技术装备保障司)负责解释。

中华人民共和国煤炭行业标准煤矿用带式输送机保护装置技术条件General technical condition of protective devices of belt conveyor for coal mining1范围本标准规定了煤矿带式输送机用保护装置(以卜简称保护装置)的技术安求,试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存等。

木标准适用于煤矿井F 、露天煤矿、选煤厂等工作场所带式输送机用的保护装置”2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均 为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 998—1982 低压电器基本试验方法GB 2423. 1—1989 电工电子产品基本环境试验规程 试验A :低温试验方法 GB 2423. 2—1989 电工电子产品基本环境试验规程 试验B :高温试验方法 GB/T 2423. 4—1993 电工电子产品基本环境试验规程试验Db :交变湿热试验方法 GB/T 2423. 5—1995 电工电子产品环境试验 GB/T 2423. 1O-T995 电工电子产品环境试验弦)GB 3836—1983爆炸性环境用防爆电气设备 GB 4208—1993 外壳防护等级(IP 代码) (;B 4798. 1 —1986 电工电子产品应用环境条件 GB/T 14048. 1 —1993低压开关设备和控制设备总则 3定义本标准采用下列定义.3- 1 打滑 slipping当骤动滾筒传递力矩时,输送带与驱动滚筒接触部分产生相对位移的现象3- 2 堆煤 coal blocking帯式输送机的卸载点煤发生堆积或溜槽堵塞使煤位超岀了预定位置。

MT820-2006煤矿用带式输送机要点

MT820-2006煤矿用带式输送机要点

煤矿用带式输送机技术条件1、范围本标准规定了煤矿用带式输送机的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于煤矿井下用带式输送机(以下简称输送机),也适用于露天煤矿、选煤或其他工作场所用带式输送机。

2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 1184-1996 形状和位置公差未注公差值(eqv ISO2768-2:1989)GB/T 3768-1996声学声压法测定噪音源功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法(eqv ISO 3746:1995)GB/T 3836.1爆炸性气体环境用电气设备第一部分:通用要求庭3836.1-2000,eqv IEC60079-0:1998)GB/T 10595-1989 带式输送机技术条件(neq DIN 22112:1985)GB/T 13306 标牌GB/T 13384机电产品包装通用技术条件JB/T 9015带式输送机用逆止器MT 113煤矿井下聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则MT/T 208刮板输送机用液力耦合器MT 318煤矿用阻燃输送带接头检验规范MT/T 318.1煤矿用输送带机械接头技术条件MT/T 400煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列MT 654煤矿用带式输送机安全范围MT 668煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件MT669煤矿用阻燃钢丝绳牵引输送带技术条件MT/T 681煤矿用带式输送机减速器技术条件MT 821煤矿用带式输送机托辊技术条件MT 830煤矿用织物叠层阻燃输送带MT 872煤矿用带式输送机保护装置技术条件MT 912煤矿用下运带式输送机制动器技术条件MT 914煤矿用织物整芯阻燃输送带MT/T 923煤矿用调速型液力耦合器检验规范MT/T 943矿用低压交流软启动器MT/T 1018煤矿带式输送机用输送带分类及规格《煤矿安全规程》国家安全生产监督管理局(2004)MT-820-20063、要求3.1一般要求3.1.1输送机应按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。

(MT—)煤矿用带式输送机安全规范

(MT—)煤矿用带式输送机安全规范

封面作者:Pan Hongliang仅供个人学习(MT 654—1997)煤矿用带式输送机安全规范前言本标准非等效采用国际标准ISO 1819:1977《连续搬运设备——安全规范——总则》的一般安全要求,重点结合我国煤矿带式输送机设计、使用的特点和特殊安全要求,首次制定煤矿用带式输送机安全规范标准、以提高煤矿带式输送机的安全*能,防止不必要的事故发生。

本标准由煤炭工业部科技教育司提出。

本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会归口。

本标准由煤炭科学研究总院上海分院负责起草。

本标准主要起草人:李云海、陈骥、侯红伟。

本标准委托煤炭科学研究总院上海分院负责解释。

煤矿用带式输送机安全规范1 范围本标准规定了煤矿用带式输送机(以下简称输送机)设计、制造、安装、使用和维护的安全要求。

本标准主要适用于煤矿井下用带式输送机,也适用于有爆炸*危险的露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机。

2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能*。

GB 3836.1—83爆炸*环境用防爆电气设备通用要求GB 3836.2—83爆炸*环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”GB 3836.3—83爆炸*环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”GB 3836.4—83爆炸*环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i”GB/T 13561.3—92港口连续装卸设备安全规程带式输送机MT 113—1995煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电*通用试验方法和判定规则MT 147—1995煤矿用阻燃抗静电织物整芯输送带MT 450—1995煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电*试验方法和判定规则ZB D93 008—90煤矿井下用带式输送机技术条件煤矿安全规程中华人民共和国能源部,19923 定义本标准采用下列定义。

3.1 正常工作条件normal working conditions由使用输送机的有关各方一致同意的规定条件。

《煤矿用带式输送机电控装置》技审准则

《煤矿用带式输送机电控装置》技审准则

《煤矿用带式输送机电控装置》安全标志技术审查准则前言本准则是依据MT/T817-1999煤矿用带式输送机电控装置、MT209-90 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求以及矿用安全标志产品技术审查有关规定制定的。

本准则提出了煤矿用带式输送机电控装置申办安全标志在技术审查时,对产品标准、使用说明书以及其他文件的基本要求。

本准则适用于煤矿用带式输送机电控装置(以下简称“电控装置”)的技术审查。

1 产品企业标准1.1 基本原则送审电控装置时,电控装置生产企业应提供根据MT/T817-1999煤矿用带式输送机电控装置、MT209-90 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求等规范性技术文件制定的企业标准。

电控装置企业标准规范性引用文件原则上应包括:GB 156 额定电压GB 762 电气设备额定电流GB/T 2682—1981 电工成套装置中的指示灯和按钮颜色GB/T191-2000 包装贮运图示标志GB 2829 周期检查记数抽样程序及抽样表GB 3737 电控设备第二部分装有电子器件的电控设备GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求GB3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备第2部分隔爆型“d”GB3836.3-2000 爆炸性气体环境用电气设备第3部分增安型“e”GB3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备第4部分本质安全型“i”GB12173-1990 矿用一般型电气设备GB/T 14048.1 低压开关设备和控制设备总则GB/T 13384 — 1992 机电产品包装通用技术条件MT/T817-1999 煤矿用带式输送机电控装置MT209-90 煤矿通信、检测、控制用电工电子电控装置通用技术要求MT210-90 煤矿通信、检测、控制用电工电子电控装置基本试验方法MT/T154.2-92 煤矿用电器设备电控装置型号的编制方法和管理办法MT/T817-1999 煤矿用带式输送机电控装置1.2 产品型号Z J Z 电压 S带式输送机综合隔爆兼本安型组合装置1.3 基本性能参数电控装置标准中,至少应给出以下基本性能参数:额定电压(V);额定电流(A);1.4 技术要求1.4.1电控装置标准应说明电控装置基本构成,并应明确电控装置专用的关联配套产品。

皮带运输机MT 154.4-1995

皮带运输机MT 154.4-1995

1 主题内容与适用范围本标准规定了煤矿用带式输送机产品型号的编制方法。

本标准适用于煤矿用带式输送机(以下简称输送机)的型号编制和管理,也适用于选煤等工作场所用带式输送机的型号编制和管理。

本标准不适用于引进许可证产品和合资合作厂商生产的产品。

2 型号编制原则2.1输送机型号的组成应简明。

2.2型号由大写汉语拼音字母及阿拉伯数字组成。

2.3同类型的不同输送机、型号不得相同。

2.4同类型的相同输送机、型号不得不同。

2.5输送机型号不得与产品图样代号混淆兼用。

3 型号编制方法3.1输送机型号由产品类型代号、第一特征代号和主参数等三项组成,若尚不足区别,应再增加第二特征代号,补充特征代号和设计修改序号。

3.2输送机型号的组成和排列方式如下:3.3产品类型代号、第一特征代号、第二特征代号和补充特征代号应符合表1的规定。

3.4主参数以输送机的输送带宽度(cm),输送量(10t/h)和驱动功率(KW)三项参数,用数值表示,参数间用符号“/”隔开。

3.5主参数中的驱动功率表示方法,应符合以下规定:a.单机驱动以电动机的功率(P)表示;b.多机驱动,若电动机的功率(P)均相同,则用n×N表示,n为电动机台数;若电动机的功率不完全相同,则用n1×P1+n2×P2+……表示,P1、P2、……分别为各电动机的不同功率,n1、n2、……分别为各相同功率成组电动机中的电动机台数;当电动机为一台时,电动机台数(n)不标注。

c.中间助力多点驱动,在功率参数前另加一字母“Z”或“G”,z代表直线摩擦式驱动,G代表中间滚筒卸载式驱动。

3.6当输送机型式结构有重大修改时,应增注设计修改序号,设计修改序号用带括号的字母(A)、(B)、……顺序表示。

3.7输送机型号中的字母和数字,其字体大小要一致,不得使用角注和脚注。

中华人民共和国煤炭行业标准煤矿用带式输送机型号编制方法MT/T 154.4-1995代替MT 154.4-19873.8输送机型号编制示例:4 型号管理和申报办法4.1型号管理4.1.1 输送机型号加上其名称就是输送机的全称,例:DTLl00/63/Z2×75+132S(B)型带式输送机。

煤矿用带式输送机安全规范

煤矿用带式输送机安全规范

煤矿用带式输送机安全规范煤矿用带式输送机安全规范1范围本标准规定了煤矿用带式输送机(以下简称输送机)设计、制造、安装、使用和维护的安全要求。

本标准主要适用于煤矿井下用带式输送机,也适用于有爆炸性危险的露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机。

2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB3836.1—83爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB3836.2—83爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”GB3836.3—83爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”GB3836.4—83爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i”GB/T13561.3—92港口连续装卸设备安全规程带式输送机MT113—1995煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则MT147—1995煤矿用阻燃抗静电织物整芯输送带MT450—1995煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则ZBD93008—90煤矿井下用带式输送机技术条件煤矿安全规程中华人民共和国能源部,19923定义本标准采用下列定义。

3.1正常工作条件normalworkingconditions[换行]由使用输送机的有关各方一致同意的规定条件。

它是由用户规定并在订货时制造厂同意的,或者是在制造厂印刷标准产品样本时规定的条件。

3.2人员personnal操作输送机本身的人员和法定可在附近停留的人员。

4基本要求4.1输送机的设计和使用等应严格执行煤矿安全规程的规定,并符合GB/T13561.3中的通用安全规程。

4.2输送机的技术要求应符合ZBD93008的规定。

4.3输送机的使用条件必须满足其正常工作条件。

对有特殊要求的输送机,应另行规定相应的专用安全规则。

4.4输送机产品设备应符合煤矿安全标志的规定。

MT872-2000 煤矿用带式输送机报警装置技术条件

MT872-2000 煤矿用带式输送机报警装置技术条件

MT872-2000 煤矿用带式输送机报警装置
技术条件
1. 引言
本文档旨在描述MT872-2000煤矿用带式输送机报警装置的技术条件。

该装置用于煤矿中的带式输送机,能够及时发现可能发生的故障和危险情况,并提供相应的报警信号。

本文档将介绍该装置的主要技术要求和性能参数。

2. 技术要求
2.1 装置结构
- 报警装置应包括传感器、信号处理模块和报警设备。

- 传感器应能够感知带式输送机的震动、温度和电流等情况,并将信号传递给信号处理模块。

- 信号处理模块应能够对传感器信号进行处理和分析,判断是否发生故障或危险情况,并产生相应的报警信号。

- 报警设备应能够发出明显的声音和光信号,以吸引人们的注意。

2.2 技术性能
- 传感器的灵敏度应符合煤矿安全规定的要求。

- 信号处理模块应具有高速、稳定的信号处理能力,并能够准确判断故障和危险情况。

- 报警设备的声音和光信号应足够明显,以确保在嘈杂的环境中也能被及时注意到。

2.3 安全要求
- 报警装置应符合相关的安全标准,具有防爆、防水、防尘等功能。

- 安装和维护报警装置时,应遵循相应的安全操作规程,以确保人身安全。

3. 结论
MT872-2000煤矿用带式输送机报警装置是一种重要的安全设备,能够及时发现煤矿带式输送机的故障和危险情况,并提供相应的报警信号。

该装置具备良好的技术要求和性能参数,并符合相关的安全标准。

在设计、安装和维护过程中,必须严格遵循安全操作规程,以确保人身和煤矿安全。

MT-煤矿井下用带式输送机托辊技术条件

MT-煤矿井下用带式输送机托辊技术条件

煤矿井下用带式输送机托辊技术条件(执行标准:MT821-1999 )1主题内容与适用范围本标准规定了煤矿井下及露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机上槽形托辊和平形托辊的技术要求、实验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。

本标准主要适用于煤矿井下用带式输送机及露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机上的槽形托辊和平形托辊(以下简称托辊)。

2引用标准MT820-99 煤矿井下用带式输送机技术条件MT 73-92 煤矿井下用带式输送机及露天托辊品种与基本尺寸MT/T655-97 煤矿用带式输送机托辊轴承技术条件GB 5675 灰铸铁分级GB 710 优质碳素钢结构钢薄钢板技术条件3技术要求3 . 1槽形托辊和平形托辊应符合MT 73和本标准的规定,并应按规定程序批准的图样和技术文件制造.3 .2使用条件3 . 2 . 1环境温度为—10C〜+ 40 C.3 .2 . 2井下空气的成分应符合《煤矿安全规程》第104条所规定的要求;3 .2 . 3工作环境允许存在淋水情况;3 . 2 . 4托辊应能适应在搬运过程中出现的摔、扔现象。

3 .3零件要求3 . 3 . 1管体可使用金属或非金属材料,材料的机械物理性能不得低于Q235钢号,其他各项质量性能指标必须保证成品符合本标准所规定的有关条款。

3 .3 . 2轴承座轴承座可采用铸铁件或冲压件。

铸铁件材料的机械物理性能不得低于HT150,冲压材料的机械物理性能不得低于0.8F 优质碳素结构钢,名义厚度不得小于3mm。

轴承座的轴承孔内公差为M7。

轴承应采用KA系列托辊专用轴承,其公称尺寸性能参数和技术要求(MT/T655-97)。

采用进口轴承时其游隙等级为C33 . 3 . 4托辊轴托辊轴材料的机械物性能不得低于Q235钢号。

托辊轴与轴承装配部分外径公差为js6。

3 . 3 . 5密圭寸装置密封装置必须具有良好的密封性能,能有效地防止煤粉和水进入轴承,并需符合本标准所规定的有关条款。

煤矿用带式输送机安全规范MT654

煤矿用带式输送机安全规范MT654

煤矿用带式输送机安全规范MT654 煤矿用带式输送机安全规范MT654—1997本标准非等效采用国际标准ISO 1819:1977《连续搬运设备——安全规范——总则》的一般安全要求,重点结合我国煤矿带式输送机设计、使用的特点和特殊安全要求,首次制定煤矿用带式输送机安全规范标准、以提高煤矿带式输送机的安全性能,防止不必要的事故发生。

本标准由煤炭工业部科技教育司提出。

本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会归口。

本标准由煤炭科学研究总院上海分院负责起草。

本标准主要起草人:李云海、陈骥、侯红伟。

本标准委托煤炭科学研究总院上海分院负责解释。

1 范围本标准规定了煤矿用带式输送机(以下简称输送机)设计、制造、安装、使用和维护的安全要求。

本标准主要适用于煤矿井下用带式输送机,也适用于有爆炸性危险的露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机。

2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 3836.1—83爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB 3836.2—83爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”GB 3836.3—83爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”GB 3836.4—83爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i”GB/T 13561.3—92港口连续装卸设备安全规程带式输送机MT 113—1995煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则MT 147—1995煤矿用阻燃抗静电织物整芯输送带MT 450—1995煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则ZB D93 008—90煤矿井下用带式输送机技术条件煤矿安全规程中华人民共和国能源部,19923 定义本标准采用下列定义。

3.1 正常工作条件normal working conditions由使用输送机的有关各方一致同意的规定条件。

带式输送机滚筒检验规程

带式输送机滚筒检验规程

带式输送机滚筒检验规程一、检验依据MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》,GB10595-89《带式输送机技术条件》。

二、同一规格同一时间生产的为一批次。

三、检验项目:1.滚筒的基本尺寸应符合MT/T400规定,滚筒焊接不得出现烧穿、裂纹、未熔合、未焊透等缺陷。

2.钢板滚筒加工后,筒皮壁厚b不低于(b-1)mm.3.传动滚筒外圆直径偏差应符合表1规定。

4.在煤矿井下用的胶面滚筒胶层应为阻燃材料(包胶外委应有厂家提供的合格证等).5.滚筒装配时轴承和轴承座油腔中应充以锂基润滑脂。

轴承充油量为轴承间隙的1/2,轴承座油脂腔中应充满油脂。

6.滚筒装配后,其外圆跳动量应不大于表2规定。

7.滚筒装配后,应能转动灵活,静阻力系数不大于0.02.8.焊缝探伤当量灵敏度不得大于φ4mm,当缺陷小于当量灵敏度φ4mm,两缺陷间距小于板厚时累计计算。

9.滚筒轴探伤应符合下列要求:a.不允许有裂纹和白点;b.单个和密集性缺陷必须符合表3规定:c.单个缺陷的间距应大于100mm,在同一截面内不得超过3个.10.滚筒铸钢件接盘探伤应符合下列要求:a.不允许存在长度大于3倍宽度的线状缺陷;b.单个点状缺陷不得大于φ6mm;c.两个相邻点状缺陷的间距大于其中较大缺陷尺寸时,按单个缺陷分开计算,间距小于其中较大缺陷尺寸时,两个缺陷合并计算,其缺陷当量总和不得大于φ6mm;d.密集性缺陷面积不得大于90平方毫米,缺陷总面积不得超过表4规定:e.接盘圆周部分之间的回波高度应小于12dB.f.当底波高度比原波高度降低25%,探测区域大于50mm,视内部有较大缺陷则不允许存在。

四、检验数量:1~6项全检,8~10项探伤按表5进行,7项按表6进行。

五、结果判定:检验项目全部合格为合格产品,有一项不合格即判定该产品不合格。

六、检验完后做好检验记录。

教你如何用WORD文档(2012-06-27 192246)转载▼标签:杂谈1. 问:WORD 里边怎样设置每页不同的页眉?如何使不同的章节显示的页眉不同?答:分节,每节可以设置不同的页眉。

带式输送机出厂检验规程

带式输送机出厂检验规程

带式输送机出厂检验规程一、主要内容本规程规定了伸缩式带式输送机的出厂检验规程标准。

二、检验根据及技术要求MT 820--2006 煤矿用带式输送机技术条件GB/T10595--2009 带式输送机技术条件MT/T901-2000 煤矿井下用伸缩式带式输送机带式输送机应符合MT/T901-2000标准规定,并按规定程序批准的图样和技术文件制造,其他通用技术条件符合GB/T10595-2009和MT820-2006规定。

三、检验项目1.外观检验1)每台漆膜附着力在不少于三个部件(如头架、中间架、尾架等)的非正视表面上,任选10个不同位置进行划痕检查。

油漆的技术要求应符合GB/T10595-2009中4.11的规定。

检测方法:金属漆层测厚仪。

2)输送机各零部件应具有光滑,整齐的轮廓,不应有明显的凹凸、缺口、卷边、夹渣等缺陷。

2、传动装置检验传动装置各部件应具有光滑、整齐的轮廓,不应有明显的凹凸、缺口、夹渣等缺陷;各部件安装尺寸应符合图纸要求,手盘高速轴转动应均匀无卡阻;电机接电试验15分钟,电机、减速器等应运行平稳,无异常声响;制动装置应动作灵敏、可靠;联轴器、制动器护罩应配备齐全;电机、减速器、制动器合格证、煤安证、防爆证等齐全。

3、整机空载性能检验(做型式检验时)整机性能试验每年1台,其铺设长度不得小于100m,当输送机实际长度小于100m,时,铺设长度为全长,空载运行2小时,测定主参数和观察运行情况。

1)在输送机正常运转状态下,用转速表测定输送机带速。

空载运行时带速偏差为+10%~-5%,额定负载运行时带速偏差不得超过-5%.2)在额定电压下输送机正常运转状态下,用三相功率测试仪测定输送机功率。

机长100m空载功率应不大于理论计算值。

3)整机噪音的测试方法及要求应符合GB/T3768-1996的规定,测试距离为1m,测试高度在减速器的中心平面上,用声级器测试,取4点钟的最大值.负载运行时,噪声值应不超过90dB(A),超过90dB(A)应配备个体劳动用品(噪声测点数量及位置如下图所示)。

mt 912 煤矿用下运带式输送机制动器技术条件

mt 912 煤矿用下运带式输送机制动器技术条件

mt 912 煤矿用下运带式输送机制动器技术条件下运带式输送机是煤矿生产过程中常用的设备之一,它能够高效地将煤炭从矿山运送到煤炭加工和运输的地方。

为了确保煤矿用下运带式输送机的安全运行,需要对其制动器进行技术条件的规定。

首先,煤矿用下运带式输送机的制动器需要具备以下几个方面的需求:1.制动力矩:制动器的制动力矩需能够适应输送机在负载工况下的停车要求。

制动器需要能够迅速而可靠地停止输送机的运动,以确保生产安全。

2.制动器类型:根据运输设备的运动方式和工况,制动器可以选择机械制动器或电磁制动器。

机械制动器适用于中小型输送机,而电磁制动器适用于较大型输送机。

3.制动器结构:制动器需要具备坚固的结构和可靠的制动力传递机构。

制动器的外壳需要采用耐腐蚀、耐磨损的材料,以保证在恶劣环境下的长时间运行。

4.制动器控制方式:制动器的控制方式可以通过手动控制、自动控制,或者通过远程监控进行操作。

自动控制方式可以配合输送机的自动化系统,实现快速、准确地对制动器进行控制。

5.制动器的可调性:制动器需要具备可调性,以便根据实际运输需要进行调整。

通过调整制动器的制动力矩,可以适应不同负载的运行要求。

6.制动器的安全性:制动器需要具备高度的安全性,包括制动力矩的可靠传递、传动系统的结构强度以及电控系统的可靠性等方面。

7.制动器的故障检测和报警功能:制动器需要具备故障检测和报警功能,以便在出现故障时及时报警,维护人员可以迅速处理问题,以减少生产事故的发生。

以上是对煤矿用下运带式输送机制动器技术条件的基本需求进行了简要的介绍。

在实际应用中,需要根据具体的煤矿运输需要和设备特点做出更加具体的技术条件设定,以确保煤矿用下运带式输送机的安全可靠运行。

mtt 1063—2008 煤矿用带式输送机滚筒 技术条件

mtt 1063—2008 煤矿用带式输送机滚筒 技术条件

mtt 1063—2008 煤矿用带式输送机滚筒技术条件1. 引言1.1 概述在煤矿行业中,带式输送机滚筒是一种关键的设备,它用于将煤炭和其他物料从一个地点传输到另一个地点。

通过运输链条或皮带的旋转,滚筒能够有效地将物料推动或拉动,实现高效、连续和大批量的运输。

因此,滚筒的安全可靠性和合理设计对于煤矿生产过程的平稳进行至关重要。

1.2 文章结构本文将全面介绍MTT 1063—2008《煤矿用带式输送机滚筒技术条件》标准的内容和要求。

文章分为五个主要部分:引言、技术条件概述、设计要求与规格参数、检测与试验方法以及维护保养及安全注意事项。

每个部分都包含了详细的信息和指导,帮助读者了解滚筒技术标准,并在实践中应用。

1.3 目的本文的目的是为读者提供MTT 1063—2008标准相关内容的全面指导。

通过阅读本文,读者将了解该标准对带式输送机滚筒的定义、作用以及相关技术要求。

此外,本文还将介绍滚筒设计、检测方法、维护保养和安全注意事项的具体内容,帮助读者在煤矿生产过程中正确应用该标准,确保滚筒设备的正常运行,并提高生产效率和安全性。

2. 技术条件概述2.1 定义与作用煤矿用带式输送机滚筒是用于将煤炭和其他物料从一个位置移动到另一个位置的重要设备之一。

它由滚筒、轴承座、密封装置等组成,被广泛应用于采煤工作面和煤矿井下的皮带输送系统中。

该技术条件的目的在于规范带式输送机滚筒在设计、制造和使用过程中需遵循的技术要求。

2.2 标准简介本技术条件参考了MT/T 1063—2008《煤矿用带式输送机滚筒技术条件》标准。

该标准由专家组依据多年实践经验和科学研究成果制定,旨在确保带式输送机滚筒具有良好的性能、稳定的运行以及高效的工作能力。

2.3 重要性和应用范围带式输送机滚筒作为输送系统的核心部件之一,在现代化大型煤矿生产中具有重要地位和广泛应用。

其正常运行直接关系到整个生产线的连续性、生产效率和安全性。

本技术条件适用于各类煤矿企业使用的带式输送机滚筒,包括新建、改建、扩建或者提升现有设备。

带式输送机设计计算书

带式输送机设计计算书

输送机用于煤矿井下,工作条件一般,装载点在机尾处(一般 布置方式)。 2 PVG1250/1 220 0.03 dφ 89k275g3m1.5 dφ 89k950m3 λ (°) 45 0.5 12.8 1060000 承载分支单位长度托辊 旋转质量 qRO(kg/m) 回程分支单位长度托辊 旋转质量 qRU(kg/m) 27.78 171.01 0.00 0.00 0.50 8440.82 46600.24 1.20 0.06 0.04 4.82
主传动滚筒包角 γ
模拟摩擦系数 f (根据国标GB/T17119-1999中5.1.3节) 上托辊型号-间距 下托辊型号-间距
槽型托辊组侧辊轴线与水平线夹角 槽型托辊组槽角系数
三 各部分技术参数的计算: 胶带计算: 单位长度胶带质量 qB (kg/m) 纵向拉断力 Sm (N/mm)
单位长度托辊旋转部分 托辊计算: 的质量 qt (kg/m)
7.2033
2.38
物料计算: 单位长度胶带上物料质量 qG (kg/m) H1(m) H2(m) H3(m)
6 7 8 9 1 2 3 4 5
机械传动效率 η 电压降系数 η
2
1
0.85 0.90
3
多驱动不平衡系数η 电机备用功率系数kd 圆周驱动力 FU (N) 轴功率 (kW) 空载功率 (kW) 电机功率 (kW) 电机选择
52175.82 5232.00
七 胶带强度的校核:
八 滚筒直径选择: D400 D320
PVC680/1,PVC800/1,PVC1000/1,PVC1250/1,PVC1400/1
89k230,89k275,89k305,108k375, 89k750,89k950,108k1150,

煤矿皮带机各类保护安装标准

煤矿皮带机各类保护安装标准

煤矿皮带机各类保护安装标准带式输送机保护装置安装及试验技术规范1、适用范围本规范适用于矿井在用带式输送机,包括运送人员带式输送机,。

2、依据文件《煤矿安全规程》 , 《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》 MT872-2000 《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-20073、安装及试验技术规范带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护和沿线急停保护应接入胶带输送机控制回路或主回路~当任何一种保护动作时应可靠动作~并中止带式输送机运行。

超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路~当出现温度超限时~能够实现洒水装置自动打开水源洒水降温~并报警。

倾斜井巷中使用的带式输送机~上运时~必须同时装设防逆转装置与制动装置,下运时~必须装设制动装置。

3.1防滑保护3.1.1安装要求:带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面~固定式带式输送机安装时~应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间~当两驱动滚筒距离较远时~也可安装在两驱动滚筒之间~其它地点使用的带式输送机~应安装在回程带距机头较近处,简易防滑保护应设在改向滚筒侧面~与滚筒侧面的距离不超过50mm~防滑保护安装时~传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上~禁用铁丝或其它物品捆扎固定。

3.1.2保护特性:当输送带速度10s内均在,50%,70%,Ve,Ve为额定带速,范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警~同时中止带式输送机的运行~对带式输送机正常启动和停止的速度变化~防滑保护装置不应有保护动作。

3.2堆煤保护3.2.1安装要求:3.2.1.1两部带式输送机转载搭接时~堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂~传感器触头水平位置应在落煤点的正上方~距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm~且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿~安装时要考虑到洒水装置状况~防止堆煤保护误动作。

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煤矿用带式输送机技术条件1、范围本标准规定了煤矿用带式输送机的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于煤矿井下用带式输送机(以下简称输送机),也适用于露天煤矿、选煤或其他工作场所用带式输送机。

2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 1184-1996 形状和位置公差未注公差值(eqv ISO2768-2:1989)GB/T 3768-1996 声学声压法测定噪音源功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法(eqv ISO 3746:1995)GB/T 3836.1 爆炸性气体环境用电气设备第一部分:通用要求(GB 3836.1-2000,eqv IEC60079-0:1998)GB/T 10595-1989 带式输送机技术条件(neq DIN 22112:1985)GB/T 13306 标牌GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件JB/T 9015 带式输送机用逆止器MT 113 煤矿井下聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则刮板输送机用液力耦合器MT/T 208MT 318 煤矿用阻燃输送带接头检验规范MT/T 318.1 煤矿用输送带机械接头技术条件MT/T 400 煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列MT 654 煤矿用带式输送机安全范围MT 668 煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件MT669 煤矿用阻燃钢丝绳牵引输送带技术条件MT/T 681 煤矿用带式输送机减速器技术条件MT 821 煤矿用带式输送机托辊技术条件MT 830 煤矿用织物叠层阻燃输送带MT 872 煤矿用带式输送机保护装置技术条件MT 912 煤矿用下运带式输送机制动器技术条件MT 914 煤矿用织物整芯阻燃输送带MT/T 923 煤矿用调速型液力耦合器检验规范MT/T 943 矿用低压交流软启动器MT/T 1018 煤矿带式输送机用输送带分类及规格《煤矿安全规程》国家安全生产监督管理局(2004)MT-820-20063、要求3.1一般要求3.1.1 输送机应按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。

3.1.2 其他通用技术要求应符合(GB-T 10595--1989)的规定。

3.2 使用条件输送物料为散状的不规则形状煤或矸石。

3.2.13.2.2 工作环境空气成分应符合《煤矿安全规程》(2004年)中第一百条的规定。

3.2.3 工作环境允许存在淋水现象。

3.2.4 输送机零部件应能适应在搬运和安装过程中出现的正常碰撞情况。

3.2.5 输送机应配有软启动装置,下运输送机应同时配有软制动装置。

3.3 安全要求3.3.1 输送机应符合MT 654和《煤矿安全规程》(2004年)的规定,并具有相关部门颁发的“煤矿矿用产品安全标准证书”。

3.3.2 在煤矿井下使用的与输送机配套的电动机、电控设备应符合GB3836.1的规定。

3.3.3 在煤矿井下使用的输送机应使用阻燃输送带,根据输送带的类别,其安全性能应符合MT 668、MT 669、MT 830和MT 914相应的规定。

3.3.4 在煤矿井下使用的输送机非金属材料的零部件其安全性应符合MT 113的规定。

3.3.5 输送机应装备有跑偏、打滑、堆煤、温度和自动洒水装置等机械电气安全保护装置,其性能应符合MT 872的规定。

3.3.6 在主要运输巷道内安设的输送机应装备有张紧力下降保护盒防撕裂保护的装置,其性能应符合相关标准的规定。

3.3.7 在机头、机尾和改向点以及其他危险点应装设防止人员和设备受到伤害的防护装置和警示标志。

3.3.8 钢丝绳牵引带式输送机配备的安全保护装置应符合《煤矿安全规程》(2004年)中第三百七十四条的规定。

℃,机械摩擦制动时,不得出150输送机各零部件的表面温度不得超过3.3.9现火花。

3.4外观质量3.4.2 输送机各零部件应具有光滑、整齐的轮廓,不应有明显的凹凸、缺口、卷边、夹渣等缺陷。

3.5 托辊3.5.1 托辊的直径些列见表1. 单位为毫米3.5.2 托辊性能符合MT 821的规定。

3.5.3 在煤矿井下使用的缓冲托辊和回程托辊的缓冲环和圆环应以阻燃材料制造。

3.6 减速器减速器和性能应符合MT/T 681的规定。

3.7 软起动装置3.7.1 调速型液力耦合器的性能应符合MT/T 923的规定。

3.7.2 限矩型液力耦合器的性能应符合MT/T 208的规定。

传动介质应使用难燃液。

3.7.3 矿用低压交流软启动器的性能应符合MT/T 943的规定。

3.7.4 其他软启动装置的安全性能应符合MT 654和《煤矿安全规程》(2004年)的规定。

加速度应可调,并且加速度不得大于0.3m/s2.3.8 制动器3.8.1 下运带式输送机用制动器的性能应符合MT 912的规定。

3.8.2 其他制动器的性能应符合相关标准的规定。

3.9 逆止器3.9.1 非接触式逆止器的技术性能应符合JB/T9015的规定。

.℃30接触式逆止器在正常工作情况下其温升应低于3.9.25次基本构件应不产生疲劳在额定逆止力矩作用下接触式逆止器工作103.9.3失效。

3.10 滚筒3.10.1 滚筒的基本尺寸应符合MT/T 400的规定。

3.10.2 钢板滚筒加工后,筒皮壁厚b不低于(b--1)mm。

3.10.3 传动滚筒外圆直径偏差应符合表2的规定。

MT 820--2006表2 滚筒外圆直径偏差单位为毫米3.10.4 在煤矿井下使用的胶面滚筒的胶层应为阻燃材料。

3.10.5 胶面滚筒的胶层与筒皮表面紧密结合,在输送机工作时不许有脱层、气泡或开裂等缺陷。

a.拉伸强度大于等于30Mpa;b.扯断伸长率大于等于450%;c.扯断永久变形小于等于15%;d.绍尔A型硬度;传动滚筒为60~70 Shore A改向滚筒为50~60 Shore A;3/1.61km; 阿克隆磨耗小于等于0.7cme.。

1.2)大于等于48h℃×70老化系数(f.a.拉伸强度大于等于30Mpa;b.抗折强度大于等于6.9Mpa;c.耐热性不低于80℃;d.常温硫化后的橡胶包覆层与金属滚筒的剥离强度(与金属粘结180o,固化72h)应不小于4.8kN/m;e.加热硫化后的橡胶包覆层与金属滚筒的剥离强度(与金属粘结180o,固化72h)应不小于9.8N/m;3.10.6 滚筒装配时,轴承盒轴承座油腔中应充以锂基润滑脂。

轴承充油量为轴承间隙的2/3,轴承座油脂腔中应充满油脂。

3.10.7 滚筒装配后,其外圆圆跳动量应不大于表3的规定。

表3 滚筒外圆的圆跳动量单位为毫米滚筒装配后,应能灵活转动,所测得的滚筒静阻力系数值应不大于3.10.80.02。

输送带3.11MT/T 318.1的规定。

输送带的尺寸应符合3.11.1、MT 6683.11.2 输送带的技术要求根据输送带的类别,应分别符合、MT 669 的规定。

MT 914MT 830、 3.11.3 的规定。

输送带机械接头技术条件应符合MT/T 318.1 MT 3183.11.4 输送带胶粘接头技术条件应符合的规定。

倾斜输送机3.123.12.1 下运输送机,应装设制动装置。

不得出现输送带超速、滚料或输送带与驱动滚筒之间打滑现象。

3.12.2 上运输送机应同时装设防逆转装置和制动装置。

停车后,不得出现自行逆转现象。

3.13 可伸缩输送机3.13.1 储带仓的储带长度应符合输送带的单元产度,单元长度不小于50m。

3.13.2 单元输送带之间的接头应坚固平整、受力均匀、工作可靠,不得降低输送带扰性。

3.13.3 中间架与输送带应装拆方便。

3.13.4 机尾移动要轻便、灵活,储带仓内的游动小车、托辊小车及每个滑轮均应动作灵活,不得有阻卡现象。

3.14 波状挡边输送机3.14.2 清料装置性能稳定,与输送带均匀接触。

3.15 管状输送机3.15.1 倾斜输送时不得出现洒料、卡料现象。

3.15.2 转弯输送时,输送带应保持对中、稳定运行,不得产生卡阻现象。

3.16 气垫输送机3.16.1 除盘槽气孔外,气室其余部位均不得漏气。

3.16.2 在气室全长范围内气垫均匀、稳定。

气垫最小厚度应大于输送带和盘槽表面局部所允许面轮廓度的总和,最大厚度不应使物料在运行中失稳或使输送带漂离盘槽。

3.17 装配要求外购件应有合格证配套件、所有零部件应经检验合格后方可进行装配。

3.17.1书。

列入安全标志管理的部件应具有“煤矿矿用产品标志证书”。

3.17.2 总装配不可再制造厂内进行,但驱动装置等主要部件应在出厂前试装。

3.17.3 同一规格的机架应能互换。

3.17.4 直线段机架中心线直线度不大于表4的规定,并应保证在任意25m长度内的偏差不大于4mm。

表4 机架中心线直线度的允许值3.17.5 滚筒轴线与水平面的平行度公差值不大于滚筒轴线长度的1/1000。

3.17.6 滚筒轴线对输送机机架中心线的垂直度公差值不大于滚筒轴线长度的2/1000,滚筒与托辊与输送机机架要对中,其对称度公差值不大于3mm。

3.17.7 驱动滚筒轴线与减速器低速轴轴心线的同轴度应符合GB/T 1184—1996中10级要求,两驱动滚筒轴心线的平行度公差值不大于0.4mm。

3.17.8 托辊(调心托辊和过渡托辊除外)上表面应位于同一平面上(水平面或倾斜面)或者在一个公共半径的弧面上(输送机凹弧段或凸弧段),在相邻三组托辊之间其高低差值,固定式输送机不大于2mm,伸缩和吊挂式不大于3mm。

3.17.9 储带仓和机尾的左右钢轨踏面应在同一水平面内,每段钢轨的轨顶高低偏差不得超过2mm。

轨道应城直线,且平行于输送机机架的中心线,其直线度公差值在1m内不大于2mm,在25m内不大于4mm,在全场内不大于15mm。

轨距偏差不得超过±2mm,轨道接缝处踏面的高低差不大于0.5mm,轨缝不大于3mm。

3.18 整机性能3.18.1 运输机主参数应符合产品技术图样中所规定的数值。

5%,额定负载运行时带速偏差不得超过—5%~—.3.18.2 输送机启动加速度不大于0.3m/s2。

3.18.3 输送机应运行平稳,不允许出现异常的振动及响声。

在起动与运行过程中,输送带不允许有打滑和打带现象。

负载运行时,所有传动件均能灵活传动。

3.18.4 输送带在运行时,其边缘不得超出托辊管体可滚筒筒体的边缘。

3.18.5 制动装置和逆止装置工作应安全可靠。

3.18.6 各机电保护装置和电控装置,应反应灵敏,工作可靠。

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