浅谈感应加热技术

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1概 的进 步 带 动 了 电力 电子 技 术和 电力 半导 体 器件 的 开 发和 发 展 , 使 得 感 应 加 热 装 置 以全 新 的 面貌 出 现 在人 们 的 面前 , 这 种 变 化 的 突 出 的表 现 为 : 质 量 轻、 体积 小 、 性 能优越 、 功 能强 、 低 碳 经济 、 节能 环保 。 笔者 结合 自己多年 的感 应装 置 的 实践 经验 和 理论 研 究 , 简要 的介 绍感 应 加 热 技术 的原 理 、 应 用 以 及发 展 , 以促 进 我 国 的感 应 加热 技术 的发 展 。 2感 应加 热技 术 的原 理 众 所周 知 , 创立“ 现代 感 应 加热 ” 的概 念 的先 贤 是大 科学 家 法拉 第 , 它产 生 的依 据 是 初级 线 圈 中电流 的 变 化 , 在相 近 的 闭 合 次级 的线 罔 中根 据 电 流 的 感应 而 提 出 来 的。在 金属 工 件 的加 热 的过 程 中 , 应该 在 需 要 加 热 的工 件 外 面 加 上 一 层 感 应 线 圈, 当某 一频 率 的交 流 电通 过 金 属外 面 的 缠绕 的感 应 线 圈时 , 就 能够 自动 的产 生 一 种 频率交变磁通 ,而在交变磁通的作用 下, 金 属 工 件 会 产 生 一 种感 应 电势 , 之 后 会产 生 一定 的感 应 电流 , 再 通 过 电流 的对 金 属 的生热 效 应 , 最终 达 到对 工 件进 行 加 热 的 目的 。 3感 应加 热技 术 的应 用 3 . 1穿透 感应 加热 。可 以采用 较 低 的 频 率对 金属 进行 加热 。 通常 不变 换频 率 的 工 频感 应 加热 应 用较 广 , 而 中频 感 应 加热 同样具有广泛的用途。穿透加热方便实现 锻造、 成形 加工 、 退火 和感 应熔 炼 。 加 热装 置具有尺寸小 , 启动迅速 , 干净 和效 率 高 等优点 , 而且 加 热工 艺 往往 很 适合 用 于 自 动 化生 产 方 式 。我公 司近 年通 过技 术 攻 关 ,成 功 地 实 现 中频 感应 加 热 对 尺 寸 为  ̄ 2 0 x 4 3 0 m m 钢管 的热 处理 , 极大 地 提升 了 产 品力学 性能 和生 产 的 自动化 程度 。 3 . 2表 面感 应加 热技 术 。这 种 技术 很 容 易地 在 不 影 响 材 料 其 他 部 分 的 情 况 只 把零 件 的某 一 局部 区域 加 热 到高 温 , 既可 以 节省能 量 又可 以局部 淬 火 。由于感应 淬 火的生产周期短 , 可把 自动化或半 自动化 的装置结合起来排列到连续生产线 中。 感 应淬火工艺一旦制定下来 , 对每个工件都 能精 确 再现 同一 的工 艺 条件 , 从 而 得 到高 质 量 的产 品 。 3 . 3感应 熔 炼技 术 。它具 有 熔炼 速度 快, 减少熔炼金属过程南于氧化而产生的 损 失等特点 , 还可 以用 于特殊工艺 , 如真 空 熔炼 。 采用 真空 和感 应加 热技 术 既能 够 避免燃烧给工件带来的氧化和脱碳 , 又能
Q 1
: Q 垒 ( 工)
Ch i n a Ne W Te e h n o l
高 新 技 术
浅谈 感应加热技术
刘联春
( 福 建兵 工装备有 限公 司, 福 建 永安 3 6 6 0 3 2 )
摘 要: 随着世 界 经 济的加 快发 展 , 能源 变得越 来越 短 缺 , 应 用 感应加 热技 术 的重 要性 显得 尤 为突 出。本 文简要 的谈 谈 感 应 加 热技 术 的 实际应 用 , 以及与 感应加 热技 术 相 关的知 识 , 希望 为我 国的感应 加 热技 术的应 用及 发展 添砖 加 瓦。 关键 词 : 感应 加 热 ; 技术; 应用 中图分 类号 : T G 1 5
够 用 来 生 产 那些 不能 用 其 他 方 法 生 产 的 合 金 。在钕 铁 硼熔 炼 行 业 , 真空 和 感 应加 热 技术 已经 发展 到 比较 成熟 的阶 段 。 3 . 4感应加热技术在节能降耗 中的应 用。 感 应 加热 技术 应用 了新 能 源替代 了污 染大 、 能耗 高 的 燃料 。由 于感 应加 热 技术 具有 升温快 , 加热效率高 的特点 , 克服了 效率低 、 成本高 、 加热速度慢等电炉的缺 点 ,因此节 能 降 耗显 著 。我公 司对 q o 2 0 x 4 3 0 mm管料的调质处理, 改造前使用二 台 6 0 k W 箱 式炉 加热 ,每炉 升温 和 保 温时 间 合 计 4小 时 2 O 分 钟 。改 造后 采 用 一 台 中 频感 应 加热 电源 , 并 配置 自动进 出 料 淬火 系统 。 每 1 0 秒 节拍 进 出一 根料 , 在生 产 中 无 需 预热 ,直 接 升温 到 工 艺规 定 的温 度 。 节 约 了原 先 每班 3 小 时 升温 电能 , 同时工 效 从 原先 每班 3 0 0件 提 高 到 2 5 0 0件 , 节 约了工 件加 热保 温 电能 , 节能 效果 明 显 。 4 感应 加热 的设 备 伴 随 着 电子 技术 的不 断地 改 进 , 感 应 加热 设备 也相 应 的得 到了快 速 的发展 。 新 型 的元件 材 料也 陆续 的研 制 出 现 , 比如 : S C R 晶闸管 、 G T R大 功率 晶体管 、新 型 电 力半 导 体器 件 等 , 其 应 用 技术 特 别 是感 应 加 热设 备 中的 应 用技 术 的发 展令 人 瞩 目 , 其成绩令人欢欣鼓舞 。 半导体的感应式的 加 热设 备 的横 空 出世 , 迅 速 的起 到 了极 大 的作用 , 使得传统的加热设备的弊端与不 足迅 速 的被 克服 。 与新 型 的电力 半导 体式 感 应设 备 相 比 , 电子 管式 感 应设 备 和 发 电 机 组 已经 暴露 出其不 足 的地 方 , 故 而 电力 半 导 体 式 感 应 设 备 得 到 积极 的推 广 和 应 用 。电力半 导 体式 感应 加热 设备 的优 点 和 长处 是显 而 易见 的 , 其 优点 主 要表 现 在 以 下几 方 面 : ( 1 ) 质量轻 、 体积很小 、 安 装 方 便、 持 久耐 用 。( 2 ) 方便、 不 需要 预 热 、 随用 随开 、 启停方便 。( 3 ) 工作频率能够随着负 载性 的变 化而 变化 。( 4 ) 控 制性 能 优 良 , 自 动化操作 易于实现 , 使 用便捷。( 5 ) 低碳 、 耗能 小 、 生态 环 保 、 效率高、 冷 却 水 的流 量 小。 通常感应加热 的频率可分为 四个 部 分: 即低 频 ( 5 0 H z 一 1 K H z ) 、 中频 ( 1 K H z 一 2 0 K H z ) 、超音频 ( 2 0 K H z 一 4 0 K H z ) 、高频 ( 4 0 K H z 一 2 0 o K H z ) 。同时 , 对 于感 应加 热 的 用 途 的不 同 , 比如 透 热 、 淬火 、 焊接 、 熔 炼 等 的计算和确定功率和频率 的方 法也 是 不相 同的, 要根据具体 的情况来定 , 不能 概 而论 。 5感 应加 热技 术 的发展
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