百分表检定装置操作规程

指示量具检定装置操作规程

一、适用范围：

适用于测量范围为（0～10）mm，不确定度为MPE：14µm的百分表。二、校准依据：

JJF34-2008《指示表检定规程》。

三、校准条件：

校准时室内温度应为（20±10）℃；每小时变化不大于2℃，平衡温度的时间不少于2h 。

四、标准器：

1.百分表检定装置BJ-Ⅲ：测量范围（0-25）mm；不确定度为MPE：4µm

2.粗糙度比较样块：测量范围Ra(6.3-0.012)µm；不确定度为MPE：12%-17%

3.量具测力仪：测量范围 (0-15)N；不确定度为MPE：±0.5%

五、操作步骤

5.1外观

百分表的各部分不应有碰伤、锈蚀、划痕、脱漆、毛刺等外观缺陷，

表蒙应透明洁净，不应有气泡和磨毛现象，表盘刻线应清晰、平直、

不应有断线和目视可见的粗细不匀；使用中的百分表允许有不影响使

用的外观缺陷。

5.2各部分的相互作用

百分表的总行程超过工作行程应不少于0.1mm，测杆移动及指针转动

应平稳、灵活、指针安装应牢固可靠；百分表装夹后测杆能灵活移动，

调零装置应平稳可靠，扭转测杆、示值变化不应超过1/2分度值。

5.3 指针与表盘的相互位置

在自由状态下，指针应位于测杆轴线左侧上方60度—90度内，指针

尖端应盖过刻度盘短线长度的30—80%；指针尖端到刻度盘之间的距

离不大于1mm；指针尖端与刻线方向一致，不得有目力可见的偏针。

5.4 测力

测力可在测力检定仪上检定。将百分表可靠地安装在可调臂上，测量

百分表行程范围的起点、中点和终点三个位置上的测力值，然后继续

压缩测量杆使之超过工作行程终点后，再按相反方向返回到起点，测

得起点、中点和终点三个位置的测力值。正行程中的最大测力值即为

百分表的最大测力，正行程中的最大测力值与最小测力之差即为百分

表的测力变化值,得出各点的正反行程测力之差，取其最大值为百分表

的测力差。

4.2.4 测杆径向各受力对示值影响的检定

测杆径向受力所引起的示值变化，检定时，将被检百分表装在臂架上，分别将测杆压缩在工作行程的始端、中间和未端三个位置上，然后在测杆垂线方向上加压，由百分表读出三个位置上最大与最小示值之差，取三个差值中最大者作为测杆径向受力引起的示值变化。

5.6 示值变化、回程误差

受检点示值变化小于3um为0级，小于5um大于3um为1级，回程

误差小于3um,为0级，3～5um为1级。

5.4 示值误差

5.5 示值误差和回程误差的检定

百分表全行程的示值误差是指检定正反向行程时，各受检点误差的最

大与最小值的代数差，任意一转内的示值误差是指该转内正向行程和

反向行程各受检点误差的最大值与最小值的代数差，每一受检点上正

向和反向行程误差的代数差，即为该点的回程误差，取各受控点回程

误差的最大值，作为受控百分表的回程误差。

5.6 示值变动性检定

示值变动是指在外界条件不变的情况下，对同一尺寸重复测量所得结果的最大差值，检定方法是：将百分表安装在刚性支架上，使测量杆的轴线垂直于刚性平台，分别在测量范围内的始点、中点、终点三个位置，以正常快速拨动测量杆，重复测量不少于5次，各受检点位置上最大与最小示值误差为各位置的示值变化，三个位置上示值变化最大者，即为百分表的示值变化。