框剪结构混凝土工程施工方案
大体积混凝土施工方案
基础大体积混凝土施工方案一、工程概况A座为框剪结构，地下1层，地上20层，建筑高度74.350米，建筑面积：19360.77㎡标。
建筑结构安全等级二级，地基基础等级为甲级，建筑结构设计使用年限50年，抗震设防烈度为6度，耐火等级：地下部分为一级，地上部分为二级。
地下室防水等级为1级，屋面防水等级为II级。
该工程为框剪结构，桩筏基础。
主楼筏板混凝土强度等级为：C35 p6，二、技术要求1、混凝土配合比设计必须满足施工要求，应尽可能降低混凝土的干缩与温差收缩。
在保证混凝土强度和抗渗性能的条件下应尽可能填加掺合料，粉煤灰应不低于二级，其掺量不宜大于20%。
2、混凝土水灰比宜控制在0.45～0.5之间，最高不超过0.55，用水量宜在170kg/m3左右；用于补偿收缩混凝土用水量在170kg/m3左右。
粗骨料适宜含量为1050～1150 kg/m3。
砂率宜控制在35%～45%，灰砂比宜为1：2～2.5。
混凝土的初凝应控制在6～8h之间，混凝土终凝时间应在初凝后2～3h。
3、大体积混凝土必须在设施完善严格管理的强制式搅拌站拌制。
混凝土浇筑温度宜控制在25℃以内，依照运输情况计算混凝土的出厂温度和对25℃的温度要求。
4、在取得设计部门同意时，以膨胀加强带取代后浇带，加强带宽度宜为2m。
加强带衔接面两侧先后浇筑混凝土的间隔时间不应大于2h。
膨胀加强带内砼强度提高一级，加强带所在轴跨版顶面及地面钢筋加强筋大小同原板筋，间距同原板筋(既在加强带范围内，钢筋间距为原板筋间距的一半)加强带垂直于膨胀加强带长度方向进行分布，两端各伸出膨胀带加强带不小于2m,加强带两侧分别再架设14密孔钢丝网封堵。
三、混凝土浇筑1、底板混凝土的浇筑方法：采用平推浇筑法，同一坡度，薄层循序推进依次浇筑到顶，整体由8-1轴进行分段分层浇筑，共分三段，每段分三层；浇筑时采用两台地泵（110KW）输送混凝土，分段浇筑位置及段数详见混凝土浇筑顺序平面图。
框剪结构砌体工程施工方案
一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2. 《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-2011）3. 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）4. 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）5. 《建筑施工安全生产规程》（JGJ59-2011）二、工程概况1. 工程名称：XX住宅楼2. 结构形式：框剪结构3. 砌体类型：蒸压加气混凝土砌块4. 砌体厚度：200mm5. 砌体高度：10层三、施工准备1. 材料准备：蒸压加气混凝土砌块、砂浆、钢筋、模板等。
2. 机具准备：切割机、振动器、水准仪、线锤、电焊机、水平尺等。
3. 劳动力准备：砌筑工人、钢筋工、模板工等。
4. 现场准备：清理场地、搭建脚手架、设置安全防护设施等。
四、施工工艺及施工方法1. 放线：根据施工图纸和现场实际情况，放出砌体轴线，并标出砌体位置。
2. 植筋：在墙体与柱、梁交接处，按设计要求植筋。
3. 砌筑：采用湿作业法进行砌筑，砌块应提前浇水湿润，砂浆应搅拌均匀。
4. 砌筑要求：- 砌块应错缝搭接，搭接长度不小于砌块厚度的1/3。
- 砌筑过程中，应及时清除墙体上的砂浆、浮渣等。
- 砌筑层高不得超过1.5m，每层砌筑完成后，应及时进行养护。
5. 拉结筋：在墙体与柱、梁交接处，按设计要求设置拉结筋，并绑扎牢固。
6. 构造柱：按照施工图纸和规范要求，进行构造柱的施工。
7. 门窗洞口：按照施工图纸和规范要求，进行门窗洞口的施工。
五、质量控制措施1. 材料检验：对进场材料进行检验，确保符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保施工质量。
3. 质量验收：按照施工规范和验收标准进行质量验收，确保工程质量。
六、安全文明施工措施1. 安全施工措施：设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
2. 施工用电安全措施：严格执行施工用电安全规程，确保施工用电安全。
3. 文明施工措施：保持施工现场整洁，做好噪声、粉尘、废水等污染治理。
框剪结构模板工程施工设计方案_204
模板工程专项方案一、工程概况本工程为恒泰新城1#、2#楼工程，本工程总建筑面积22683.64平方米，其中：1#楼建筑面积11433.95平方米，高53.95米；2#楼建筑面积11415.64平方米，高53.95米；均为A段地上十八层，地下一层，B段为地下一层，地上五层；1#楼B段为钢筋混凝土剪力墙结构，A段为框架结构，2#楼A段为钢筋混凝土剪力墙结构，B段为框架结构；抗震设防烈度7度，耐火等级一级，防水等级一级。
结构设计使用年限50年。
设计基本地震加速值0.1g。
二、编制依据：二、施工工艺技术2.1工艺流程（一）安装柱模板搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子侧模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定（二）安装剪力墙模板搭外架子安内横墙模板安内纵墙模板安堵头模板安外墙内侧模板合模前钢筋隐检安外墙外侧模板（三）安装梁模板搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱安装梁侧模安装另一侧模板安装上下锁口楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓符合梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固（四）安装顶板模板搭设支架安装横纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱铺设顶板模板检查模板上皮标高、平整度三、施工方法（一）安装柱模板1、模板组片完毕后，按照要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。
2、为保证柱子阳角处的拼缝严密，防止漏浆，在柱模板的四个拼缝处，要夹粘双面胶、钉海绵条。
模板就位后，进行柱子的加固，柱模的背楞采用80*60的木方，背楞的间距为200-300。
木方必须竖放，木方在同一截面的搭接要求错开至少500。
3、柱模板的垂直度定位依靠楼层内支模架和墙柱连接支撑进行加固调整。
柱墙模底留清扫孔，以便以混凝土浇筑之前进行清理。
4、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉杆及剪力支杆的固定。
（二）剪力墙模板安装1、先将阴阳角模吊到作业现场使之就位。
25层框剪结构宿舍楼高支模专项施工方案
25层框剪结构宿舍楼高支模专项施工方案一、项目概况本项目是一座25层框剪结构宿舍楼，总建筑面积约为XXX平方米。
为确保安全、高效施工，特定下列专项施工方案。
二、基坑支护方案基坑的支护工程主要包括周边的围护结构和深层支撑。
根据地质状况和基坑的具体情况，我们选择使用钢支撑、锚杆和喷射混凝土三种方法进行基坑的支护。
具体措施如下：1.钢支撑：在周边挖掘基坑时，首先按照设计要求埋设钢支撑，形成一个闭合的支撑框架，以保证基坑的稳定和安全；2.锚杆：在钢支撑框架外侧设置锚杆，通过压接或者固结方式进行固定，以提高整个支护结构的稳定性；3.喷射混凝土：在钢支撑和锚杆之间的空隙中，使用喷射混凝土进行填充，以增强整个支护结构的强度和刚度。
喷射混凝土采用高强度、耐久性好的材料，确保基坑的稳定性。
三、高支模施工方案高支模施工主要包括模板搭设、钢筋安装和混凝土浇筑三个步骤。
为保证施工质量和进度，我们制定了以下方案：1.模板搭设：根据设计要求和施工图纸，制定模板搭设方案。
按照楼层的建设顺序，选用高支模模板进行搭设。
在模板的安装过程中，要注意保持模板的水平和垂直度，并采取适当的支撑和固定措施，以确保模板的稳定性。
2.钢筋安装：钢筋按照设计要求和构造图纸进行布置，确保符合设计的受力要求。
在钢筋的绑扎和固定过程中，要保证钢筋的连接牢固，避免发生松动或者脱位，以确保混凝土的浇筑质量。
3.混凝土浇筑：在模板搭设和钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑。
混凝土浇筑过程中，要保证混凝土的均匀性和密实性。
在浇筑过程中，采用合理的振捣方法和工序，以确保混凝土的质量和强度。
同时，要注意控制浇筑的速度和厚度，避免出现浇筑缺陷和质量问题。
四、安全措施在施工过程中，为确保工人的安全1.安全培训：在施工前，对施工人员进行安全培训，使其了解工作的风险和安全操作规程，增强安全意识。
2.工地围护：建立工地围护措施，包括设立警示牌和警戒线，限制非施工人员进入施工区域，确保工地的安全。
框剪结构工程施工方案
一、工程概况本项目位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，建筑高度为XX米，结构形式为框剪结构。
本工程采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系，基础形式为筏板基础。
为确保工程质量、安全、进度和投资效益，特制定本工程施工方案。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织和管理，确保工程顺利进行。
（2）各专业施工队：负责各自专业工程的施工，确保施工质量。
2. 施工材料（1）钢筋：选用国标Q235B钢筋，确保钢筋质量。
（2）混凝土：选用强度等级为C30的混凝土，确保混凝土质量。
（3）水泥：选用国标P.O42.5水泥，确保水泥质量。
（4）砂、石：选用优质河砂和碎石，确保砂、石质量。
3. 施工设备（1）钢筋加工设备：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。
（2）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌站、混凝土输送泵等。
（3）施工电梯：确保高层施工人员的安全。
（4）其他施工设备：塔吊、卷扬机、脚手架等。
三、施工工艺及质量控制1. 钢筋工程（1）钢筋加工：钢筋调直、切断、弯曲等工序严格按照规范进行。
（2）钢筋绑扎：钢筋绑扎牢固，保证钢筋间距和位置。
（3）钢筋焊接：采用电弧焊或闪光对焊，确保焊接质量。
2. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：严格按照配合比进行搅拌，确保混凝土质量。
（2）混凝土浇筑：分层浇筑，分层振捣，确保混凝土密实。
（3）混凝土养护：采用湿养护或喷淋养护，保证混凝土强度。
3. 框架结构施工（1）框架柱施工：柱钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等工序严格按规范进行。
（2）框架梁施工：梁钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等工序严格按规范进行。
（3）剪力墙施工：剪力墙钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等工序严格按规范进行。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：2个月2. 钢筋工程：2个月3. 混凝土工程：3个月4. 框架结构施工：4个月5. 防水、装饰等工程：2个月6. 竣工验收：1个月总计：14个月五、安全管理1. 施工现场安全管理制度：严格执行国家和地方有关安全生产的法律法规，确保施工现场安全。
框剪结构施工方案
框剪结构施工方案1. 引言本文档旨在提供关于框剪结构施工方案的详细信息。
框剪结构是一种常用的结构形式，它具有良好的刚度和稳定性，广泛应用于建筑领域。
本文档将介绍框剪结构的施工方法、施工流程以及常见问题的解决方案。
2. 施工方法框剪结构的施工通常包括以下几个步骤：2.1. 基础施工首先，需要进行基础施工。
根据结构设计的要求，在地基上进行基础的浇筑和加固。
确保基础的稳定性和坚固性，以支撑后续的结构施工。
2.2. 竖向结构施工接下来，进行竖向结构的施工。
这包括立柱、梁、柱帽等的安装和连接。
在安装过程中，需要使用螺栓和焊接等方式进行连接，确保结构的稳定性和牢固性。
2.3. 横向结构施工完成竖向结构后，进行横向结构的施工。
这包括横梁、桁架、剪力墙等的安装和连接。
与竖向结构类似，使用螺栓和焊接等方式进行连接，确保横向结构的稳定性和牢固性。
2.4. 外墙施工完成结构的施工后，进行外墙的施工。
这包括外墙的砌筑、涂料等的处理，确保外墙的耐久性、防水性和美观性。
3. 施工流程框剪结构的施工流程如下：1.地基基础施工：包括地基的挖掘、土壤加固和基础的浇筑。
2.竖向结构施工：包括立柱、梁、柱帽等的安装和连接。
3.横向结构施工：包括横梁、桁架、剪力墙等的安装和连接。
4.外墙施工：包括外墙的砌筑和涂料等的处理。
5.室内装修：包括墙面的刷漆、地板的安装、门窗的安装等。
6.结构验收：对施工的结构进行验收，并进行必要的修复和调整。
4. 常见问题及解决方案在框剪结构的施工中，可能会遇到一些常见问题，下面列举了一些常见问题及其解决方案：4.1. 结构不稳定如果发现结构不稳定，可能是施工中的连接松动或安装不当引起的。
解决方法是重新检查和加固连接部位，并进行必要的修复和调整。
4.2. 外墙渗水外墙渗水是一个常见的问题，可能是施工中的防水处理不当引起的。
解决方法是重新进行防水处理，包括使用适当的防水材料和加强外墙的密封性。
4.3. 结构尺寸偏差在施工中，可能会出现结构尺寸偏差的情况。
框剪结构建筑混凝土施工方案
框剪结构建筑混凝土施工方案框剪结构建筑是一种常见的建筑结构形式，它采用框架与剪力墙的结合，能够有效地承受各种水平荷载，具有良好的抗震性能。
本文将从混凝土施工方案的角度出发，介绍框剪结构建筑混凝土施工的步骤和要点。
一、施工准备1.施工人员的组织与培训在施工开始前，必须确保施工人员具备相应的技术和操作能力。
施工单位应根据工程的性质和要求，进行技术培训和操作演练，并组织人员参加相关的安全生产培训，以提高工人的安全意识和技术水平。
2.施工仪器和设备的准备根据建筑设计和混凝土施工方案的要求，准备好各种施工仪器和设备，包括混凝土搅拌机、输送泵、模板支撑系统等。
确保设备的正常运转和施工效率。
3.施工材料的选用与储存施工过程中所使用的混凝土、钢筋等材料，必须符合国家相关标准和工程质量要求。
同时，材料的储存要注意避免阳光直射、雨水浸泡等不良环境，确保施工材料的质量。
二、施工步骤1.基础施工框剪结构建筑的基础是整个建筑的基础，其施工质量直接影响到建筑的安全性和稳定性。
在进行基础施工时，需要按照设计图纸和技术要求进行开挖、浇筑底座、安装钢筋等工作，确保基础的稳固和水平。
2.框架结构施工框架结构是框剪结构建筑的骨架，施工过程中需要按照设计要求，先进行立柱的浇筑，然后安装梁和柱的连接件，最后浇筑梁和板。
在浇筑过程中，需要注意混凝土的配合比例、浇筑高度和震动处理，以保证结构的强度和一致性。
3.剪力墙施工剪力墙是框剪结构建筑的关键组成部分，它能够承受水平荷载，提高建筑的抗震性能。
剪力墙的施工需要注意墙体的布置、钢筋的安装和混凝土的浇筑。
施工过程中，可以采用模板支撑系统来提高工作效率和施工质量。
4.楼板施工楼板是框剪结构建筑的重要承重构件，其施工要求严格。
在楼板的施工中，需要先进行模板安装和钢筋布置，然后进行混凝土的浇筑和养护。
同时，楼板中的各种穿孔、预埋件和管道的设置要符合设计要求，确保后续装修工作的顺利进行。
5.细部施工细部施工包括门窗洞口的处理、立柱和梁的抹灰、板梁的防水处理等。
框剪结构施工组织设计完整版
二、主要施工方法1。
测量1。
1 施工测量的准备工作：（１).了解工程的总体布局、定位及标高情况。
（２）。
对图纸进行校核。
（３)。
确定放线精度。
（４）。
测量设备、仪器确保在有效期内。
1。
2 建筑定位放线：（１)。
建筑物平面控制网的测设：建筑物平面控制网的定位依据建筑为原有建筑物,其中新建教学楼南墙外皮距物理楼北墙外皮16.95m，新建教学楼西墙与物理楼西墙平齐。
１）.平面控制网的精度要求：根据建筑的结构和使用特点，布网精度为二级，测角中误差为±12",边长相对误差为 1/15000。
２）。
距离丈量方法：距离丈量采用I级钢尺，进行往返测量。
并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。
具体公式为：(考虑采用标准拉力，则拉力改正数不计）—-—鉴定时标准温度式中：L—-—丈量时钢尺读数 t—-—实际距离 a--—钢尺线膨胀系数 LL——-钢尺实际长度 t———测量时实际温度实—-钢尺名义长度 h——-两端高差L明３）。
角度测设：采用合格的经纬仪根据已知的起始方向，测设角度.用正倒镜法测出角后，量取距离。
（２）.建筑物高程控制网测设：高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，本工程布设6个临时水准点，组成建筑物的高程控制网，控制网的测量由专人负责，技术负责人复测。
（３)。
测设轴线控制桩：根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴线控制桩，测设时以两端控制桩为准，测定该边的控制桩，并校核各桩间距,精度同平面控制网.1.3 基础开挖和基础施工放线:（1）.基础开挖放线1）.根据轴线控制点,按图纸尺寸撒出基槽开挖上下口控制线，基槽上口控制线允许偏差为+50mm、—20mm,基槽下口控制线允许误差为±10mm.2）。
基础开挖接近槽底30cm时,人工辅助挖土，测量组随时跟着人工作业进行抄平,及时在基底按3m×3m设标高控制点，并在槽壁上测设出标高控制桩.基底标高控制点的允许误差为±10mm。
框剪结构施工方案
框剪结构施工方案框剪结构是现代建筑中常用的一种结构形式，其施工方案主要包括基础施工、框架搭设、剪力墙施工和封顶工程。
下面我将详细介绍每个施工工序的具体方案。
首先是基础施工。
基础是框剪结构的重要支撑，需进行开挖、浇筑和加固。
施工方案中包括以下几个步骤：确定基坑尺寸和深度，进行土方开挖；清理基坑并处理坑底土壤，确保基础承载力；按照设计要求进行基础的模板安装，并进行钢筋绑扎；最后进行混凝土的浇筑和养护。
其次是框架搭设。
框剪结构主要由框架支撑，搭设框架是整个施工的重点和难点。
施工方案中包括以下几个步骤：确定搭设顺序和方向，提前准备好所需的脚手架和支撑系统；按照搭设顺序进行立柱和横梁的安装，同时进行焊接或螺栓连接；对框架进行定位和调整，确保结构的垂直度和水平度；最后进行框架连接的焊接并进行质量检测。
第三是剪力墙施工。
剪力墙是框剪结构中的重要组成部分，其施工方案主要包括模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑。
具体步骤如下：根据设计要求搭设剪力墙的模板，并进行安全检查；在模板内进行钢筋的绑扎，并进行质量检测；最后进行混凝土的浇筑和养护，确保墙体的强度和稳定性。
最后是封顶工程。
封顶是整个框剪结构工程的最后一步，也是整个工程的成功标志。
施工方案中包括以下几个步骤：对已经搭设好的框架进行检查和加固；进行屋面防水层的施工，确保建筑的防水性能；根据设计要求进行屋面的保温和隔热处理；最后进行封顶的施工，包括屋面材料的铺设和固定。
总之，框剪结构的施工方案包括基础施工、框架搭设、剪力墙施工和封顶工程。
每个工序都有其具体的施工步骤和要求，需要严格按照方案进行施工，以确保工程的质量和安全。
同时，在施工过程中要注意安全问题，提前做好各种安全防护措施，避免事故的发生。
框剪结构模板工程施工方案
框剪结构模板工程施工方案
一、前言
框剪结构模板工程在建筑施工中扮演着重要的角色，它具有加快施工进度、提
高工作效率、保证质量等诸多优点。
本文将介绍框剪结构模板工程施工的详细方案。
二、施工准备
1. 材料准备
在施工之前，需要准备好各种材料，包括模板板材、支架、模板连接件、横向
支撑杆等。
确保材料质量达标，并进行验收。
2. 设备准备
准备好各类施工工具和设备，如施工机械、吊篮、脚手架等，在施工现场做好
安全防护。
三、施工流程
1. 搭设模板支撑
根据设计要求和施工图纸，搭设好模板支撑系统，保证结构稳定。
2. 定位布置模板
按照设计要求，精确布置模板板材和连接件，确保结构准确度和稳定性。
3. 进行浇筑
在模板搭设完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土充分搅拌并均匀浇入每个模
板槽中。
4. 拆除模板
待混凝土充分凝固后，拆除模板，注意操作规范，避免对结构造成不良影响。
四、安全防护措施
1. 确保施工人员穿戴好安全装备
2. 吊篮、脚手架等设备要经过检验合格方可使用
3. 确保施工现场周边围挡完善，防止材料坠落伤人
4. 施工过程中要进行定期安全检查，及时发现并处理隐患
五、总结
框剪结构模板工程施工方案是建筑施工中不可或缺的一环，施工过程中需严格
按照要求操作，确保施工质量和施工安全。
通过规范施工流程，提高施工效率，实现工程质量和安全的双重保障。
结束
以上是框剪结构模板工程施工方案的简要介绍，希望对施工人员工作有所帮助。
框剪结构施工方案
框剪结构施工方案一、前言框剪结构作为一种常见的结构形式，在建筑工程中得到广泛应用。
本文将介绍框剪结构施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的关键步骤以及施工后的质量验收等内容。
二、施工前的准备工作1. 施工图纸审查在进行框剪结构施工前，首先需要对施工图纸进行审查，确保图纸的准确性和完整性，针对可能出现的问题提前做好规划和准备。
2. 施工材料采购根据施工图纸和施工计划，提前采购好所需的钢材、混凝土、配件等施工材料，确保施工过程中不会因为材料短缺而耽误工期。
3. 施工人员培训对参与框剪结构施工的工人进行培训，使其熟悉施工工艺和安全操作规范，保证施工过程中人员的安全和施工质量。
三、施工过程中的关键步骤1. 基础施工在进行框剪结构的施工前，首先需要进行地基处理和基础施工，确保基础的稳固性和承重能力。
2. 钢构件安装根据施工图纸的要求，进行钢构件的安装工作，包括吊装、固定和焊接等步骤，确保结构的稳定性和承载能力。
3. 混凝土浇筑钢构件安装完成后，需要进行混凝土浇筑工作，填充框架结构中的混凝土，增加整体结构的稳定性和抗震能力。
四、施工后的质量验收1. 结构安全检测在框剪结构施工完成后，进行结构的安全检测，检查结构的稳定性和承载能力是否符合设计要求，确保建筑的安全使用。
2. 工程验收完成结构安全检测后，对整个框剪结构工程进行验收，包括施工质量、工程成果是否符合相关规范和标准，确保项目的顺利交付使用。
五、结语框剪结构施工是一项复杂的工程，需要细致的设计和严格的施工操作。
通过本文介绍的施工方案，希望能够对相关工作人员在框剪结构施工中提供一定的参考和帮助，确保施工工程的顺利进行和质量的保障。
框架-剪力墙结构主体混凝土工程施工方案
浅谈框架剪力墙结构施工要点及质量控制前言:框架—剪力墙结构也称框剪结构，这种结构是在框架结构中布置一定数量的剪力墙，构成灵活自由的使用空间，满足不同建筑功能的要求,同样又有足够的剪力墙，有相当大的侧向刚度，框剪结构的受力特点，是由框架和剪力墙结构两种不同的抗侧力结构组成的新的受力形式.框架－剪力墙结构是在框架结构中设置适当的剪力墙的结构。
它具有框架结构平面的布置灵活,有较大空间的的优点，又具有侧向刚度较大的优点。
框架－剪力强结构中，剪力墙主要承受水平荷载，竖向荷载由框架承担。
随着城市土地市场的供应紧张，框架剪力墙结构在我国的建筑领域建设中应用越来越广泛，但框剪结构施工设计、施工技术要求较高，施工难度较大。
现结合以下案例对高层建筑施工质量问题进行简要分析,并着重探讨相关质量控制措施:案例条件：本工程为某房地产开发有限公司建设的单元楼工程，为一类建筑环境。
地下一层、地上18层住宅楼，每层4户，建筑高度2.8m,总建筑面积约9000.4m2，建筑高度为52.45米，室内外高差0.6m,呈矩形布局。
本工程结构类型为框架-剪力墙结构，地上18层，地下一层,抗震烈度按7度设防，抗震等级为二级。
该工程基础采取满堂基础,主体结构采用框架-剪力墙结构,抗震烈度为7度，抗震等级为二级。
地下室底板、墙体、顶板均为抗渗防水钢筋混凝土,抗渗等级﹥S8。
混凝土强度等级:满堂基础100mm垫层为C10混凝土，地下室柱、墙体、底板、楼板均为C35防水混凝土，屋顶廊柱混凝土为C30。
一至十层柱混凝土为C35，十层以上柱混凝土为C30，梁板均为C25，剪力墙与该层柱混凝土等级相同。
该工程楼板结构均为双层双向，门洞下须设暗梁。
墙体配筋均为双排双向，水平筋在外，竖筋在内。
钢筋接头,框支柱采用机械接头，框支梁下部不设接头，上部采用焊接或机械接头，在同一截面内面积不得超过25％，相邻接头间距大于35d。
钢筋保护层：墙体水平筋保护层为15mm,梁主筋保护层为25mm，柱主筋保护层为30mm,楼板、阳台、楼梯保护层厚均为15mm。
框剪结构冬季施工方案
框剪结构冬季施工方案
框剪结构是一种常见的建筑结构形式，其施工需要考虑诸多因素，尤其是在冬
季施工过程中。
本文将介绍框剪结构冬季施工的关键方案和注意事项。
施工准备阶段
在冬季施工前，必须进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
一是要对
施工现场进行全面的清理和整理，清除可能影响施工的障碍物和杂物。
二是要对施工所需的材料和设备进行检查和准备，确保施工过程中不会因为缺乏材料而中断。
冬季保温措施
由于冬季气温较低，为了保证混凝土的施工质量和速度，必须采取一定的保温
措施。
一是在混凝土浇筑前要对模板进行保温处理，以保证混凝土的温度不会过快下降。
二是在混凝土浇筑后要对其进行保温覆盖，防止混凝土在凝固过程中受到外部温度的影响。
安全施工措施
冬季施工时，由于天气条件的限制，安全问题更加突出。
因此，在施工过程中
必须严格遵守安全生产规定，保障施工人员的安全。
一是要对施工现场进行安全检查，及时清除可能存在的安全隐患。
二是要提高施工人员的安全意识，严格遵守安全操作规程，确保施工过程中不发生安全事故。
施工进度控制
冬季施工由于天气条件的不确定性，施工进度控制更加重要。
在施工过程中，
要根据天气情况合理调整施工计划，确保施工的持续进行。
同时，要加强施工进度的监督和管理，及时发现问题并采取措施加以调整，以保证整体施工进度的顺利进行。
结束语
框剪结构冬季施工需要在保温措施、安全施工、施工进度等方面进行综合考虑，以确保施工的顺利进行和质量的保障。
只有做好充分的准备和严格的管理，才能在冬季施工中取得良好的效果。
框剪施工方案
框剪施工方案一、前言框剪施工是现代建筑施工中常见的一种技术方案，它为建筑结构提供了牢固的支撑，保证了建筑的稳定性和安全性。
本文将对框剪施工方案进行介绍，包括框剪的定义、施工流程、施工中需要注意的事项等内容，希望能够帮助读者更好地了解和应用框剪施工技术。
二、框剪施工概述框剪施工是指在建筑结构中采用框剪结构体系来承担水平荷载的一种施工方式。
框剪结构体系是一种以框架为主要承载构件、在柱和梁之间设置剪力墙来承担建筑水平荷载的结构形式。
框剪结构体系的优点是结构简单、稳定性好、承载能力大，适用于各类高层建筑。
三、框剪施工流程1. 施工准备阶段在进行框剪施工前，首先需进行施工准备工作，包括确定施工方案、编制施工计划、准备施工材料和设备等。
同时，要对施工场地进行检查和清理，确保施工过程中安全顺利进行。
2. 框架搭设框架的搭设是框剪施工中的重要环节，需要根据设计图纸和施工方案进行搭设。
首先搭设主梁和剪力墙，然后根据需要安装次梁和次柱，最后进行连接和固定。
3. 剪力墙施工剪力墙是框架结构中承担水平荷载的重要构件，其施工质量直接影响建筑结构的稳定性和承载能力。
剪力墙的施工包括模板搭设、混凝土浇筑、钢筋加固等环节，需要严格按照施工图纸和规范要求进行施工。
4. 框架连接及固定框架的连接和固定是框剪施工的最后一道工序，通过连接件和螺栓将框架各个构件连接在一起，固定在设计位置，确保整个结构牢固稳定。
四、框剪施工注意事项1.在进行框剪施工时，要严格按照设计施工方案和规范要求进行操作，避免出现不良现象。
2.在框架搭设和连接固定时，要做好施工标高控制，确保结构平整、垂直度良好。
3.剪力墙的施工过程中，要注意混凝土浇筑均匀、充实，钢筋加固符合设计要求。
4.框架连接件的安装要牢固可靠，螺栓紧固力度适当，防止出现螺栓松动等问题。
五、结语框剪施工是一种重要的建筑施工技术，在高层建筑中得到广泛应用。
通过本文的介绍，相信读者对框剪施工方案有了更深入的了解，希望能够为相关领域的从业人员提供一些参考和帮助。
模板工程施工专项方案
模板工程施工专项方案1 概述本工程结构形式为框剪结构，砼须达到清水砼的要求，为了达到这一要求，我司拟从模板的选材、加固方式、横楞、竖楞及模板的支撑体系均进行了改进和仔细的计算。
为保证砼表面平整光洁，本工程采用质量较好的新型模板-双面聚酯模板；为保证模板体系的钢度和清水砼的垂直度和平整度，本工程摈弃了传统的木方围檩和普通螺杆，改用型钢围檩和高强螺杆；为纠正木方的不顺直而对模板体系带来的不良影响，本工程新进场的木方必须经过刨制后才能用于施工现场。
同时，为保证模板体系的钢度和稳定，保证砼的成型质量，在模板的专项方案中将对模板体系进行详细的设计和阐述，并要求现场的施工人员必须严格按照施工方案进行施工。
模板必须按照中级抹灰要求（垂直度4、平整度4）控制质量，方能保证混凝土不抹灰。
根据工程中的墙柱梁板结构形式确定使用的材料有：模板用18mm厚聚酯模板，内背楞采用50×90木枋，外背楞采用50×90木枋及8#、12#槽钢，垫枋采用90×90木枋。
对拉螺栓采用ф12高强螺杆，ф16高强螺杆。
根据本工程的实际情况，为有效达到清水模板的质量，因此本工程中的外墙模板拟采用定型大模板，内墙模板拟采用小定型模板，局部散拼的施工方法。
另外，由于进场的木枋存在加工尺寸不准及弯曲的质量问题，从而大大影响砼成型质量，因此对于进场木枋统一刨制成50×90和90×90两种规格。
2 模板工程施工工艺流程图：墙、柱模板加工制作→质量检验→吊装→墙、柱钢筋绑扎→检验→安装墙、柱模板→浇注混凝土→拆摸→清理修补→涂刷脱模剂梁板模板加工制作→质量检验→吊装→安装梁板模板→绑扎梁板钢筋→检验→浇注混凝土→拆摸→清理修补→涂刷脱模剂模板制作工艺流程图：画线→下料→调直→对缝→拼板面→组焊成型→校正→钻孔→质量检验→刷防锈漆→堆放待运3 模板方案选择(1)基础模板根据本工程的情况,基础土方为人工填土，人工配合机械开挖，对于基础的成型较好。
框剪结构施工方案
框剪结构施工方案框剪结构是一种常见的建筑结构形式，其特点是柱、梁和墙体的组合形成框架结构，然后通过剪力墙的加固来提高整体的抗震性能。
在框剪结构的施工方案中，需要考虑多个方面的问题，包括基础施工、主体结构施工、剪力墙施工、荷载传递与节点处理、装饰与装修等。
1.基础施工方案框剪结构的基础施工方案需要考虑土层情况、地下水位、地震区位以及周边环境影响等因素。
通常采用深基础形式，如钢筋混凝土桩基或桩-梁基础，以提供足够的承载力和刚度。
框剪结构的主体结构包括柱、梁和剪力墙。
施工方案需要考虑结构的整体稳定性和施工效率。
常用的施工方法包括现浇混凝土、钢结构、预制构件等，具体选择应根据工期、成本、材料可获得性等综合因素进行评估。
3.剪力墙施工方案剪力墙是框剪结构的关键组成部分，用于提高结构的抗震性能。
剪力墙的施工方案需要考虑墙体的厚度、钢筋配筋、浇筑工艺、拆除槽口等因素。
通常采用现浇混凝土施工，要保证混凝土的均匀浇筑和充实振捣，以提高墙体的强度和刚度。
4.荷载传递与节点处理方案框剪结构中的荷载传递与节点处理非常关键，直接影响结构的稳定性和承载能力。
施工方案需要考虑节点间的连接方式、节点的强度和刚度要求、砼浇筑顺序等。
常用的节点连接方式有焊接、紧固件连接、预应力锚固等。
5.装饰与装修方案框剪结构在施工完成后，还需要进行装饰和装修，以提高建筑的美观性和使用功能。
施工方案需要考虑装饰材料的选用、装修工艺的安装顺序、各项设备的布置等。
同时要注意保证装饰和装修过程中不对主体结构造成损坏或破坏。
总之，框剪结构的施工方案需要综合考虑建筑的安全性、经济性、施工效率和美观性等多个方面的要求。
通过科学合理的施工方案，可以确保框剪结构的稳定性和抗震性能，为建筑的使用提供可靠的保障。
框剪结构混凝土施工方案
框剪结构混凝土施工方案1. 引言框剪结构是现代建筑中常见的一种结构形式，其具有高强度、刚度好等特点，在施工过程中需要注意一系列的细节和技术要求。
本文将介绍框剪结构混凝土施工方案，包括施工前的准备工作、混凝土浇筑与养护等内容。
2. 施工前准备工作在进行框剪结构混凝土施工之前，需要进行一系列准备工作，包括设计方案的准备、施工图纸的编制、土建施工人员的培训等工作。
2.1 设计方案准备框剪结构混凝土施工的设计方案需要根据工程的具体要求进行制定，包括结构形式、承重体系、布置和尺寸等内容。
设计方案的准备需要由具有相应资质和经验的建筑设计师完成，确保施工过程中的安全和质量。
2.2 施工图纸编制在设计方案确定后，需要编制施工图纸。
施工图纸是指工程建设中用于指导施工、安装和验收的图纸，对混凝土施工过程中的各个环节进行详细的标注和说明。
施工图纸的编制需要聘请具备相关经验的工程师和技术人员完成。
2.3 土建施工人员培训框剪结构混凝土施工需要高水平的技术和操作能力，因此在施工前需要对土建施工人员进行相关培训。
培训内容涵盖施工工艺、施工安全、质量控制等方面，确保施工人员具备必要的知识和技能。
3. 混凝土浇筑与养护3.1 模板支撑与安装在进行混凝土浇筑之前，需要先进行模板支撑和安装工作。
模板的选择和安装对混凝土的成型和质量有着重要的影响。
模板支撑工作需要严格按照设计要求进行，确保模板的稳定和牢固。
3.2 砼配合比确定与拌制混凝土的配合比的确定需要根据工程要求和材料性能来进行。
在配合比确定后，需要进行混凝土的拌制工作。
混凝土拌制应符合相关标准，确保混凝土的均匀性和质量。
3.3 混凝土浇筑在混凝土拌制完成后，需要将混凝土进行浇筑。
混凝土的浇筑需要按照设计要求和施工图纸来进行，确保混凝土的均匀性和紧密性。
浇筑过程中需要注意混凝土表面的光洁度和平整度。
3.4 养护措施混凝土浇筑完成后，需要进行养护。
养护是保证混凝土强度和耐久性的重要环节。
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目录一、工程概况.......................................................................................................................... - 2 -二、施工准备.......................................................................................................................... - 3 -2.1技术准备.......................................................................................................................................... - 3 -2.2材料准备.......................................................................................................................................... - 3 -2.3机具准备.......................................................................................................................................... - 4 -2.4 劳动力安排..................................................................................................................................... - 7 -2.5作业条件.......................................................................................................................................... - 8 -2.6砼作业一般要求.............................................................................................................................. - 9 -三、混凝土浇筑...................................................................................................................... - 9 -3.1 垫层浇筑......................................................................................................................................... - 9 -3.2 基础浇筑（属大体积混凝土，编制专项施工方案） ................................................................. - 9 -3.3 墙体混凝土的浇筑....................................................................................................................... - 10 -3.4 梁、板混凝土浇筑....................................................................................................................... - 11 -3.5 楼梯段的浇筑............................................................................................................................... - 11 -3.6 后浇带混凝土的浇筑................................................................................................................... - 11 -四、混凝土试块留置和养护................................................................................................ - 11 -4.1混凝土试块留置（留置数量编制专项说明）............................................................................ - 11 -4.2混凝土的养护：............................................................................................................................ - 12 -五、混凝土施工措施............................................................................................................ - 12 -六、混凝土的拆模.............................................................................................................. - 12 -七、冬、雨季砼施工措施.................................................................................................... - 13 -八、质量保证措施................................................................................................................ - 14 -8.1 质量标准....................................................................................................................................... - 14 -8.2质量保证措施................................................................................................................................ - 15 -九、施工质量要求................................................................................................................ - 16 -十、成品保护要求................................................................................................................ - 16 -十一、安全生产、文明施工注意事项................................................................................ - 17 -混凝土施工方案一、工程概况城改扩建工程位于。
建筑物地上30层，地下2层，±0.000相对于绝对标高4.200m。
拟建建筑物总建筑面积47598.66㎡；其中地下室建筑面积14368.63㎡。
地下室层高负二层3.6 m、负一层4.95 m，首层5.55 m，二层至三层各层高度均为4.5m，四层架空层为5.45m,五层为3.55m,六层以上层高均为3.0m,总建筑物高度为98.60m，主体结构采用框架-剪力墙结构，楼面为钢筋砼梁板体系。
2混凝土强度等级要求3混凝土耐久性要求（1）砼的环境类别4.4 环境类别：本工程地下室底板与外墙、露天屋面构件以及水池的环境类别为__二a__类，其余构件为一类。
砼耐久性应符合下表要求。
二、施工准备2.1技术准备2.1.1混凝土浇筑前，组织施工管理人员学习施工规范规定，对施工方案进行交底，使操作人员明确施工部位，浇筑部位混凝土强度等级及质量标准。
2.1.2组织施工管理人员对操作人员开交底会，进行上岗前培训，对方案进行技术安全交底，明确施工部位、施工工序流程、技术要求及质量标准，并对操作者进行书面交底。
2.1.3做好施工后浇带的分隔阻挡工作，要求用双层细目钢板网为隔离层，并用钢筋附以支撑。
2.1.4做好交接检，双方工长签字认可，工长做好施工日志，资料员做好每日现场的技术资料整理工作。
2.2材料准备2.2.1预拌砼的质量控制在混凝土浇筑现场，认真检查每车混凝土的供应单，并检查混凝土的出机及到场时间，到场时间与出机时间的时间差不得超过2小时，并随时抽检混凝土坍落度、和易性及浇筑温度，以控制混凝土质量达到要求。
（1）基础混凝土浇筑，因基础底板为大体积混凝土，为降低水化热、减小温度应力，要求预拌混凝土厂家选用低水化热水泥，同时用粉煤灰代替部分水泥，以降低水化热；使用良好级配的骨料，减小收缩变形；掺加减水剂，改善混凝土的和易性、降低水灰比，降低水化热。