气力除灰系统阀门介绍
清灰阀的工作原理及作用
清灰阀的工作原理及作用清灰阀是一种用于除尘设备中的重要组件，其工作原理及作用对于保证除尘设备的正常运行和效果十分重要。
下面将会详细介绍清灰阀的工作原理及作用。
清灰阀是一种机械式设备，通常由电动机、减速器、接头等组成。
其主要原理是依靠电动机的驱动，通过减速器将电动机的旋转力传递给接头，从而实现清灰阀的开启和关闭。
清灰阀的作用主要有以下几点：1. 控制气流：清灰阀可以根据需要控制气体的流动。
在除尘设备中，通常需要将进入设备的含尘气体通过清灰阀进行控制，使其在合适的时间和速度下进入除尘设备。
2. 清灰防止粉尘堵塞：除尘设备在处理含尘气体时，往往会产生大量的粉尘。
这些粉尘如果不及时清理，会堵塞设备，导致除尘效果下降甚至失效。
清灰阀的作用就是在设备工作过程中定时或根据设备压力信号来清理粉尘，防止设备堵塞。
3. 合理利用能源：清灰阀可以通过定时或根据设备压力信号来控制清灰操作，可以避免过度清灰，从而减少能源的消耗，提高设备的工作效率。
4. 延长设备寿命：清灰阀的及时清理能够避免设备的堵塞，减少粉尘对设备的腐蚀，从而延长除尘设备的使用寿命。
清灰阀的工作原理具体如下：1. 初始状态：当除尘设备开始运行时，清灰阀处于关闭状态。
此时电动机不工作，减速器不传递力量，调节阀关闭，粉尘无法通过清灰阀进入除尘设备。
2. 清灰触发：当除尘设备内部积累了一定的粉尘厚度或设备压力达到一定值时，清灰系统会发送信号给清灰阀，触发清灰操作。
3. 开启清灰阀：根据信号的输入，电动机开始工作，通过减速器的传动，将力量传递给接头。
接头通过一系列机械装置使得调节阀打开，此时粉尘可以从进气口通过清灰阀进入除尘设备。
4. 延时关闭：为了保证粉尘能够完全进入除尘设备，清灰阀在打开一段时间后会延时关闭。
延时的时间可以根据实际情况进行调整，通常为几秒到几十秒。
5. 循环工作：一次清灰操作结束后，清灰阀会再次进入初始状态，等待下一次的清灰触发信号。
整个过程循环进行，不断清理粉尘，保持设备的正常运行。
气力输灰用自动助吹阀门说明[2]
![气力输灰用自动助吹阀门说明[2]](https://img.taocdn.com/s3/m/064ee78c680203d8ce2f24ab.png)
ZCX-12(14)-20型自开闭式（气力输灰成栓阀门）专用助吹阀门说明书名称:自动开闭式气力输送专用成栓阀门(实用新型专利号:2006200099427)(发明专利号 :2007200177011)(实用新型专利号:2007100132602)型号:ZCX-12-20阀门入口:12MM阀门出口:20MM通气流量:1.8M3/MIN试验压力:1MP材质:铝合金工作寿命:5000000次阀芯:聚四氟乙稀密封圈:进口聚胺脂控制接口:6MM紫铜管防水性能:优工作温度:-20—100度弹簧:气门弹簧阀杆:高速工具钢开阀压力:0.1—1MP关阀压力:0.05—0.9MP开关压差:0.05—0.08MP如果使用我公司生产的自动成栓阀门，可以实现以下功能：一．仓泵的无出料阀工作，节省出料阀的费用。
二．延长进料阀使用寿命。
三．节省压缩空气的用量。
四．完全的无堵管输送。
五．可以实现远距离输送。
六．可以延长管道的使用寿命一倍以上。
安装说明:ZCX-12-20型自动开闭式气力输灰专用成栓阀门,一端接气源管道,在阀门的出口接输灰管道,连接好后就可自动正常工作,阀门在出厂前根据用现场的工作环境,已将阀门开闭压力调试好,用户无需再做调试.气源接口采用PU管快速连接方式,使安装和拆卸更为方便.----------------------------------------------------------------背景技术气力输送是一种颗粒状物料的输送技术，在火电、冶金、化工、食品等领域得到广泛应用。
但由于这种输送系统本身的多种原因，往往会发生堵管现象，所以只有增加系统的用气量，这样一是增加系统运行的能耗，二是增加管道系统的磨损。
现在应用在管道助吹装置上的阀门，多是气控截止阀或电动阀门。
这些阀门的动作必须要用相应的电气元件如电磁阀或电动头来驱动。
其控制方式有以下几种：一是采用压力变送器，将输送管道内的压力通过压力变送器转化为电信号，再经过PLC处理后，输出电信号到相应的电磁阀，通过电磁阀来控制阀门的动作；二是采用压力开关，用其直接检测输送管道内的压力，通过压力开关将电信号传递到电磁阀，再通过电磁阀来控制阀门的动作。
防城港电厂气力除灰系统操作说明
防城港电厂气力除灰系统操作说明第一章：系统工作条件一：输送空气条件。
含水量压力露点温度为+2 0C,空压机运行压力7.0Bar(g)二：控制空气条件。
压力不小于0.6 MPa。
压力露点温度 -20 0C。
三：运行条件：10条。
1：MD泵●主电控屏幕上的启动/停止/吹扫开关置于“启动”或者“吹扫”位置。
●就地气控箱上手动/程控按钮置于“程控”位置。
●输送管道压力小于0.03 MPa。
●输送供气压力大于0.55 MPa。
●主泵入口和排气圆顶阀关闭并且密封。
●所有副泵的入口和排气圆顶阀关闭并且密封。
●管路确定可用。
●输送目标灰库有空间可用。
当上述条件均为真值时，将触发一次输送循环。
2：AV泵●主控画面上的启动/停止/吹扫开关置于“启动”或者“吹扫”位置。
●就地气控箱上手动/程控按钮置于“程控”位置。
●输送管道压力小于0.03 MPa 。
●输送供气和议用供气压力大于0.55 MPa 。
●主泵入口圆顶阀关闭并且密封。
●所有副泵的入口圆顶阀关闭并且密封。
●管路确认可用。
●目标灰库空间可用。
当上述条件均为真值时，将触发一次输送循环。
第二章：输送状态一：运行时的状态1：正常●输送次数符合实际灰量的需要，各个管道输送设备的运行时间有合理周期设定。
●输送压力曲线可以自行上升和下降，正确反映输送管道的压力。
●设备的各个部件正常工作。
●设备本体、落灰短节、输送管道以及相关位置的温度属于正常分布。
●所有的进气组件工作正常，通气、断气可以正常实现。
2：故障●在输送时曲线的参数无法自行上升和下降，需要人工处理。
●输送时间超过正常输送循环的3倍（或30分钟）以上并且输送压力没有明显的下降趋势。
●部件不能正常工作。
3：各个电场灰量分布在上游设备工作正常时,灰量按正常分布：一电场为80%。
二电场为12.8%三电场为2.56%四电场为：0.512%以上为总灰量的百分比,其中总灰量(T/H)=投煤量(T/H)X灰份(%)二：处理故障时的安全措施1：将出现故障的管道在屏幕上将“运行/停止/吹扫/料位旁路”的按键置于“停止”。
阀门在煤气干法除尘卸灰阀上的应用
阀门在煤气干法除尘卸灰阀上的应用大型高炉煤气干法除尘系统，具有节水、环保和节能等突出优势，已经在越来越多的高炉上应用。
煤气干法除尘系统主要包括过滤系统、反吹系统、温度控制系统、排灰和粉尘输送系统以及煤气压力控制系统。
一般来说，各家钢铁企业的具体系统流程与上述流程有些差异。
比如，某家钢铁企业的干法除尘系统，取消了中间灰仓，布袋除尘器灰仓与输灰管道，中间的连接管道安装一台手动球阀、卸灰阀（气动球阀）和一台手动球阀。
在这个系统中，企业内部一般把卸灰操作过程中，需要打开的阀门称为卸灰阀。
这些阀门开启频繁，介质为磨损性强的压缩气体和除尘灰，因而使用寿命短，故障率高。
某企业的卸灰阀寿命仅为三个月左右，主要故障就是阀体穿孔、密封副和球体损坏。
由于卸灰阀的高故障率，许多企业都在不断尝试选用各种耐磨阀门，以期延长使用寿命。
本文就现在这个位置上使用的阀门进行一一介绍，分析它们的优缺点，以期为提高卸灰阀门的使用寿命做出贡献。
一、圆顶阀圆顶阀的最大特点在于拥有一个中空的可以充气的密封圈。
在阀门开启时，密封圈泄气，与阀门球体脱离接触，紧接着球体转动，阀门实现开启；在此过程中，密封圈与球体无接触无磨损。
在阀门关闭时，密封圈充气，与球体紧密接触，实现密封。
圆顶阀的优点主要有三点。
一是充气的密封圈可对球体的部分磨损实现补偿，实现长寿命。
二是由于密封圈在磨损泄漏后会无法保持密封圈腔体的压力，从而可以通过检测密封圈腔体压力的变化获得密封圈磨损的状况。
三是弹性的可膨胀密封圈可以内陷物料颗粒，避免了由于压差作用物料颗粒发生滑动，对阀座和密封圈的磨损。
圆顶阀的主要缺点有二点。
一是不耐磨损。
在密封圈泄气的瞬间，阀门两端的压力差使得含尘气体迅速通过密封圈与球体的狭窄空间，含尘气体磨损球体和密封圈。
密封圈虽都是由耐磨橡胶制成，但是耐磨橡胶硬度低，不耐灰尘的磨损，从而容易被磨出微孔造成漏气而导致密封失效。
二是不能应用于高温工况。
中空橡胶圈耐高温性能差，对于介质温度大于一百摄氏度的工况，如发电厂省煤器出来的煤灰，圆顶阀不能使用。
干除灰系统进气阀的重要性
⼲除灰系统进⽓阀的重要性⽕⼒发电⼚⼲除灰系统是电⼚设备中磨损最⼤的部分之⼀，对于⼀般电⼚运⾏来说，仓泵的进⽓阀并未被列⼊易损件的⾏列，因为，进⽓阀所经过的并不是可致⾼磨损的粉煤灰。
但实际情况并⾮如此，我公司经过数年的运⾏发现，⼲除灰系统的进⽓阀同样存在磨损情况，⽽且进⽓阀如果磨损严重，将会对整个除灰系统带来⾼磨损的隐患。
⾸先，在国产的除灰系统中，仓泵进⽓阀⼀般为⽓动阀门，有⽓动碟阀、⽓动球阀、⽓动插板阀等，也有部分⽣产⼚家使⽤电磁阀，但是电磁阀有⼀⼤缺点，即除灰系统进⽓部分并不需要进⾏保温处理，压缩空⽓中带的少量⽔，经过电磁阀后，会有些附着在电磁阀膜⽚上，在北⽅，冬天寒冷，膜⽚很容易在电磁阀内冻结，冻结的电磁阀就失去了作⽤。
⽽⽓动阀门在使⽤⼀段时间内，⽓缸内的密封圈会产⽣⽼化的现象，这个过程包括可能进⼊⽓缸的⽔分、杂质等对⽓缸的损害，在⽓缸受到损害以后，往往最终从外部表现的就是⽓缸的⾏程不⾜，阀门会产⽣开关不到位的情况。
运⾏中的除灰系统有出现暂时停⽌的可能，空压机有急停也有计划停⽌的时候。
空⽓系统进⾏检修时，空压机停⽌，⼀般地，⼀套压缩空⽓系统可带2－4台锅炉，⼗⼏个仓泵在空⽓系统卸压时⼀般不会选择所有的仓泵同时卸压。
⽽此时，由于某些仓泵进⽓阀开关不到位，在关的状态同样有少量的进⼊压缩空⽓。
所以仓泵内还有压⼒，此时空⽓管道压⼒降为接近零时，仓泵内的压缩空⽓会带着⼤量仓泵内的灰沿仓泵进⽓阀进⼊进⽓管道。
进⼊进⽓管道的灰，在下次重新启动系统时，会对进⽓阀（进⽓阀多数并不是耐磨损件）造成更⼤的损害，在此情况下，进⽓阀的损害越来越重。
同时，进⽓阀损害严重后，在仓泵下料时，压缩空⽓会带着⼤量的灰损坏进料阀排⽓阀和仓泵上的管道、仓泵⽓代板等，⽽且还容易造成下料困难，以⾄于⽆法下料。
在⼀个空⽓系统中，有⼀只进⽓阀出现问题造成返灰的情况，那就会对其它在同⼀系统中的进⽓阀产⽣损害，我们可以通过⼀些措施对此事进⾏预防。
气动双层卸灰阀工作原理
气动双层卸灰阀的工作原理及应用气动双层卸灰阀是一种用于除尘设备的锁气卸灰装置，它利用气动驱动，控制上下两层阀板的交替开闭，实现物料的连续输送和锁气效果。
本文介绍了气动双层卸灰阀的结构特点、工作原理、性能优势和应用范围，以及与其他类型卸灰阀的比较和选择。
一、气动双层卸灰阀的结构特点气动双层卸灰阀由阀体、上下两层阀板、气缸、电磁阀、限位开关等组成。
阀体为钢板焊接结构，内部设有导向槽，用于安装和定位阀板。
上下两层阀板为钢板制成，表面涂有耐磨材料，与阀体内壁之间保持一定的间隙，以减少磨损和漏风。
每层阀板的一端通过轴与气缸连接，另一端通过轴与弹簧连接，以实现阀板的开闭运动。
气缸为双作用气缸，通过电磁阀控制其进出气口，驱动阀板旋转。
限位开关用于检测阀板的位置，并输出信号给控制系统。
二、气动双层卸灰阀的工作原理当物料从除尘器或其他设备的出口落入卸灰阀时，首先堆积在上层阀板上，当达到一定重量时，上层阀板被压下，打开排灰口，物料下落到下层阀板上。
此时，下层阀板仍然处于关闭状态，保持锁气效果。
当上层阀板上的物料全部排出后，上层阀板在弹簧的作用下复位，关闭排灰口。
同时，电磁阀切换气路，使下层气缸通入压缩空气，推动下层阀板打开排灰口，将物料排出到下游设备或输送系统中。
当下层阀板上的物料全部排出后，下层阀板在弹簧的作用下复位，关闭排灰口。
同时，电磁阀切换气路，使上层气缸通入压缩空气，推动上层阀板打开排灰口，开始新一轮的卸灰过程。
如此循环交替进行，实现物料的连续输送和锁气效果。
三、气动双层卸灰阀的性能优势气动双层卸灰阀相比于其他类型的卸灰阀，具有以下性能优势：卸灰量大，卸灰速度快，卸灰彻底，不易堵料，适用于各种流动性好、干燥的粉料和颗粒料。
锁气效果好，漏风率低，能有效防止野风吹入，保持除尘器或其他设备的负压状态，提高除尘效率和节能效果。
结构紧凑，运行平稳可靠，无需人工操作，可实现远程控制和自动化控制，维护方便，寿命长。
阀板表面涂有耐磨材料，阀体内壁设有导向槽，减少磨损和漏风，提高阀门的密封性和耐用性。
除灰阀门一批技术规格书
除灰阀门一批技术规格书一、设备使用的条件除灰阀门一批安装在省煤器运转平台上及气力除灰系统上，正常使用温度-10°C〜40(ΓC,受粉煤灰磨损、冲刷。
二、设备名称数量设备名称：除灰阀门数量：一批(详见供货范围)二、技术要求1功能描述除灰阀门主要用于省煤器及气力除灰系统进料时阀门开关，除灰系统出料阀及排灰阀等，保证气力除灰系统正常运行，以调整气力输送周期和进料周期。
2圆盘摆臂阀技术要求：2.1圆盘摆臂阀耐温要求：-30〜40(TC02.2圆盘摆臂阀阀体采用QT500-7耐磨球磨铸铁铸造壳体、传动推杆机构材质42CrMo或304不锈钢热处理调质、表面镀辂30Um,阀板材质40CrMoV o2.3圆盘摆臂阀动、静密封材料为材质采用氧化错工程陶瓷。
2.4圆盘摆臂阀频繁开关使用耐磨性能应2100000次。
2.5圆盘摆臂阀密封性能耐压公称压力应NLOMPa。
2.6气源接头：电磁阀至气缸工作□连接气管材料为Φ10><L0不锈钢气管（对于旋转阀需要设置一段50OnmIelOXLO软管过渡，配对应接头至连接6IOX1.0不锈钢气管）。
所供接头充分考虑正常运输、安装损耗，应提供足够的备用接头。
气管软管的全部连接件要使用快拧接头作为连接部件，不使用快插接头。
2.7气缸推力输出动力：≥1200kg,气缸执行机构工作压力为0.4~0.6Mpa o2.8阀门要满足输送原料特殊性，具有良好的密封性、耐高温、耐腐蚀、耐磨损性强，并且开启灵活，开闭自如，阀腔无积灰；阀门需带自动清灰功能，能在运行时自动将积灰清理。
阀板及阀座具有防卡塞功能。
2.9行程开关选型：阀门所配置的行程开关采用感应式，选具备良好的密封、防水、防灰性能，并且保证动作可靠。
3双金属闸阀技术要求：3.1双金属闸阀耐温-250C~40（ΓC°3.2双金属闸阀密封面采用氧化错陶瓷，阀密封性为在LOMPa压力测试下，10小时掉压不超过0.1MPao3.3气缸推力输出动力：≥1200kg,气缸执行机构工作压力为0.4〜0.6Mpa o3.44双金属闸阀阀体采用QT500-7耐磨球磨铸铁铸造壳体，传动推杆机构材质42CrMo或304不锈钢热处理调质、表面镀辂30um,阀板材质40CrMoV o3.5行程开关选型：阀门所配置的行程开关采用感应式，选具备良好的密封、防水、防灰性能，并且保证动作可靠。
燃煤电厂气力除灰系统综述
燃煤电厂气力除灰系统综述摘要：随着社会的发展与进步，重视燃煤电厂气力除灰系统对于现实生活中具有重要的意义。
本文主要介绍燃煤电厂气力除灰系统的有关内容。
关键词：燃煤电厂；除灰系统；工作原理；因素；引言除灰系统一向是燃煤电厂比较薄弱的环节,随着国民经济的飞速发展,电厂容量不断增大,排灰渣量也日益增加,矛盾突出。
为了保证电力发展的需要,火力发电厂的除灰系统采用干式除灰技术已经势在必行。
因为干式除灰能够实现节约用水和减少灰水对自然环境的污染，节省投资还能够保持粉煤灰的本质特性，方便综合利用等特点,近年来干式除灰技术发展比较快,并已经取得一定的经济、社会效益。
一、几种典型的干式除灰系统1.1负压气力除灰系统工作原理当E型输灰阀受到控制开启时,电气除尘器的灰斗中被热空气气化后的灰,在自重与安装在系统尾部的真空泵的抽吸的作用下,进入E型输灰阀,并与从E型输灰阀上进风调节阀处被吸入的空气进行初步混合之后,被抽向输灰支管,这种初次混合的灰气混合物,和从输灰支管端部闸阀被吸入的空气再次进行混合,然后通过隔离滑阀进入输灰主管,输灰主管里的灰气混合物,在通过旋风除尘器的时候,有80%～85%的灰从灰气混合物中被分离出来,剩余的灰气混合物中的灰被布袋除尘器分离后,经过锁气阀受控落入灰库。
空气经真空泵排入大气。
如图1所示为负压气力除灰系统简图。
主要数据及系统特点a.负压气力除灰系统最佳的输送距离是在200米以内,系统最大出力为40t/h。
b.利用负压管道进行密封输送,运行环境清洁,除尘器安装高度就可以降低。
c.采用可编程控器,可实现按程序自控运行,采用单点轮流放灰。
1.2低正压气力除灰系统1.2.1低正压气力除灰系统工作原理低正压气力的除灰系统是在每个灰斗下都安装了一个气锁阀,气锁阀的上门与下门,分别用于贮灰室的进出口启闭,另外有一个三通平衡阀,交替地为贮灰室加压与泄压,当气锁阀的上门开启时,灰靠自重从灰斗落进贮灰室,当灰充满之后,上门关闭,三通平衡阀进行切换,对贮灰室进行加压,待室内的压力高于输送管内压力之后,下门开启,物料以一定的速度流进输送管道,由输送风机送入灰库。
气力除灰系统使用说明书
气力除灰系统使用说明书MSH型下引式多仓泵单元制正压密相气力输灰系统使用说明书常州远能电力设备有限公司1. 概述下引式多仓泵单元制正压密相气力输灰系统是常州远能电力设备有限公司在传统的下引式仓泵的基础上研制成功的新型、节能、高效的干灰输送系统设备。
2. 系统组成及特点下引式多仓泵单元制正压密相气力输灰系统由气源设备、输灰仓泵、吹堵装置、程控设备、气灰管路及灰库设备组成，改传统的悬浮式稀相气力输送为流态化密相栓流式气力输送，适用于火力发电厂粉煤灰及其它各类粉粒体的高效输送。
与常规的独立制正压密相气力输灰系统和其它形式输送系统相比存在以下差别：下引式多仓泵单元制正压密相气力输灰系统的总体思想就是简化输送系统设备配置，每个输送单元具有a、多台仓泵；b、每台仓泵各设一只进灰阀；c、一只共用出灰阀；d、一只共用进气阀；e、一只共用吹堵阀；f、一只共用倒灰阀。
下引式多仓泵单元制正压密相气力输灰系统输送效率高。
在保证灰气比高的基础上，其系统出力远远大于独立制正压密相气力输灰系统。
多仓泵单元制正压密相气力输灰系统系统简单，阀门数量少，运行可靠，维护工作量小。
系统采用PLC可编程序控制器、工业控制计算机和控制网络实现自动程控，可连续全自动输灰，正常运行无须人工干预。
每只灰斗安装一只灰斗料位计，该料位计信号送至PLC、DCS用于报警显示。
3. 单元制多仓泵工作原理下引式多仓泵单元制正压密相气力输送系统以同时并行输送为特点。
输送单元开始运行前，所有手动检修门均处于开启状态，所有输送控制阀处于关闭状态。
自动输送步骤如下：打开各进料阀，飞灰从各灰斗进入各仓泵，当仓泵进料时间到时，各进灰阀关闭，打开出灰阀后，进气阀开启，各仓泵同时充气流化加压，各仓泵开始同时输送物料，直至各仓泵内的飞灰输送完毕，关闭进气阀和出灰阀，再进行下一个循环的输送运行。
针对下引式正压密相气力输灰系统由于输送灰气比高，输送阻力大的特点，―1―下引式多仓泵单元制正压密相气力输送系统设置自动清堵装置。
Q647MF气动卸灰球阀
Q647MF气动卸灰球阀品牌：耀一产品型号：Q647MF阀体材质：WCB、CF8、CF3、CF8M、CF3M 连接形式：法兰结构形式：固定式公称通径：DN50~400适用介质：灰粉、灰碴、煤粉、硅粉等压力环境：0.25~0.6MPa工作温度：《250℃执行标准：GB/T12237、API608流动方向：单向驱动方式：气动适用行业：冶金、石油、化工、造纸厂等类型(通道位置)：直通式一、Q647MF气动卸灰球阀简介：Q647MF气动卸灰球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。
气动球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。
气动卸灰球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只有它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。
气动卸灰球阀在管路中主要用来做切断速度快、分配和改变介质的流动方向。
气动球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门。
二、Q647MF气动卸灰球阀的主要特点：1．Q647MF气动卸灰球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。
卸灰球阀按结构形式可分：浮动球式、固定球式、弹性球式.2．Q647MF气动卸灰球阀主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用用于流体的调节与控制，卸灰球阀与其它阀门种类相比，具有角行程输出扭矩，开启迅速、平稳可靠，适用广泛。
3．Q647MF气动卸灰球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。
球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀,在各行业得到广泛的应用。
4．Q647MF气动卸灰球阀的选型适用原则和选用须知电动球阀的选型适用原则和选用须知5．Q647MF气动卸灰球阀的工作原理是靠旋转球体来使阀门畅通或闭塞。
球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。
阀门在气力输送中的选择和分类
阀门在气力输送中的选择和分类巩义义利机械有限公司阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。
气力输送是以压缩气源为输送动力,将粉状物料在密闭容器中从一端输送到另外一端。
气力输送所应用的行业非常广泛,如电厂的煤粉、粉煤灰和炉底渣,化工行业的化工原料,建筑行业的水泥和石灰,食品医药卫生等行业的各种粉料或颗粒物料等。
而各种阀门的合理选用在气力输送中是至关重要的。
阀门要满足各行业气力输送的需求,应具有耐温、耐腐蚀和耐磨损等各方面的优良性能。
典型的正压气力输送系统如图1所示。
根据阀门在系统中的位置及作用,分为进料用阀、排气用阀、进气用阀、出料用阀和切换用阀等。
排气用阀排气用阀是当气力输送系统进料时,将输送系统内的空气排到进料仓或者烟道中的阀门,以便于顺畅下料,缩短进料时间。
其主要输送介质是带有少量粉状物料的空气。
常用的排气阀有闸阀、蝶阀、夹管阀、球阀以及圆顶阀等。
进气用阀常作进气用阀有蝶阀、球阀、角座阀等。
进气用阀的输送介质为压缩空气,所以对耐磨蚀性要求不高。
出料用阀当输送设备充满物料后,开启进气阀和出料阀,让物料在压缩空气的驱动下在输送管道系统内输送。
所以出料阀的介质为混有压缩空气的粉状物料。
作为出料阀的阀门一般有闸阀、球阀、圆顶阀等。
分路用阀分路阀可以起到分流和汇流的作用,将物料从多点汇集到一点或者将物料从一点分散到多点。
作为分路阀的有球阀、蝶阀或组合阀等,也有各厂家自制的分路阀。
分路阀既可用于管路安装,也可用于库顶安装。
一般用于库顶安装时,阀门入口需要连接弯头,库顶需装个小型的卸灰仓,以适当扩大物料通道,减少灰库扬尘。
气力输灰系统操作规程讲解
华星电力eroPwlectric ng HuaxiE备统系及设力气除灰册维、护手作、运行操无锡市华星电力环保修造有限公司．气力除灰系统运行、操作手册一、概述正压气力除灰系统设计，根据《火力发电厂除灰设计技术规程 (DL/T5142-2002)》的要求，采用瑞典菲达公司和澳大利亚ABB公司浓相气力输灰技术，结合我厂十多年来的气力输送实践经验,按照“切实可行,节省投资，确保系统长期稳定、可靠运行”为原则。
系统采用LD型（或L型）浓相气力输送泵作为输送设备、螺杆式空气压缩机作为主要动力源，配备灰库系统及输灰管道等。
二、气力除灰系统的运行及操作1．仓泵部分1.1仓泵的组成仓泵一般由进料阀、加压阀、吹堵阀、输送阀及泵体和管路等组成，其控制气源采用输送用气源（也可以单独设置）。
其系统见下图（图一为单泵制输送系统，图二为多泵制输送系统）。
在图一中,压缩气源从DN40球阀（图中序号1）进入,分成二路气,其中一路经气源处理两联件（图中序号8-2）进入就地控制箱，在程控柜的控制下,通过就地控制箱内部的电磁阀对各阀门进行控制；另一路气通过节流阀（图中序号2）和减压阀（图中序号3）后作为输送气源。
气源的压力及泵内的料位和压力通过传感器送入程控柜。
在仓泵的上部设置了进料阀（图中序号9）和输送阀（图中序号10）及料位计（图中序号16）等，在仓泵的下部设置了气化装置（图中序号17），另外对气源压力监控设置了压力变送器（图中序号15）。
号地址：无锡市滨湖区胡埭工业园北区联合合无锡市华星电力环保修造有限公司8882气力除灰系统运行、操作手册一图二图1.2仓泵输送原理控制整气力输送泵在本系统中主要用于粉煤灰的输送，它自动化程度高，利用PLC个输送过程实行全自动控制。
主要由进料装置、气动出料阀、泵体、气化装置、管路系统及阀门组成。
仓泵输送过程分为四个阶段：仓泵投入运行后进料阀打开，物料自由落入泵体内，当料位计发出料满进料阶段：在这一过程中，料位计为主控元件，进料时信号或达到设定时间时，进料阀自动关闭。
卸灰球阀技术资料
卸灰球阀技术资料气动卸灰球阀一、产品概述：本系列阀门是参考国际先进样机设计制造的新型结构，是由阀体、球体、阀座、阀杆、支架、气动驱动装置等部件组成。
密封圈采用软硬层叠式金属片组合密封，具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，密封带自动补偿装置的卸灰专用球阀，具有非常优良的密封性能。
具有开闭快速、性能可靠、能确保卸灰输送管道系统的最有效工作，使用寿命长等特点。
该阀门适用于冶金系统高炉卸灰装置的管道上使用，并应作垂直位置安装，以保证炉灰能顺畅流卸。
使用时必须全开或全关，禁止作节流使用。
二、构造形式及技术指标：1、结构形式主要特点：（1）、采用固定球（轴支式）结构。
为了减少球阀的操作扭矩和增强密封的可靠程度，避免球体受压后产生位移，所以本球阀采用固定球的结构形式。
这种结构形式最大限度保证阀门启闭灵活，对位准确，不受介质压力大小的影响。
（2）、密封形式：采用软硬层叠式金属片组合密封，具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，密封带自动补偿装置的卸灰专用球阀，具有非常优良的密封性能。
阀座与阀体为气缸式结构，能最大限度保证密封面和球面接触的整体性，从而保证密封的寿命；补偿装置在密封正常磨损的情况下，将密封阀座整体挤压到球面上，补偿了磨损而产生的密封间隙，也就延长了密封面的使用寿命。
（3）、驱动形式：单缸双作用气缸连结独特执行机构，避免了推动运动中的死角，加上大口径缸筒而产生的超大扭拒，保证了阀门快速启闭和准确到位，在气源压力满足0.4Mpa~0.6Mpa的前提下，阀门可在5~8秒内启闭，达到开关灵活、迅速。
2、主要性能参数：三、工作原理本球阀由球阀本体和气动装置两部分组成。
启闭动作是由气动装置驱使球阀阀杆转动，从而带动球体正反向回转90°来实现的。
如需开启阀门时，压缩空气从执行机构的前端进气，推动活塞向后移动，活塞通过活塞杆带动曲柄使转杆转动，而转杆与阀杆之间采用方套连接，即转杆转动，阀杆跟随转动，同时也带动球体顺时针方向旋转90°，使阀门处在直通状态，压力管道中的介质从高炉中通过球阀流卸到下方。
气力除灰系统阀门介绍
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灰库设备—LJ508真空压力释放阀
LJ型508压力真空释放阀适宜布置于储灰库顶部，在灰库顶部，在灰库进气、排气超压和 不正常的温度变化时，保护储灰库不受过量的正压和负压影响，该阀特点为动作可靠，密 封严密，使用寿命长，是灰库一种必备的保护装置。 1、压力释放： 当贮仓压力增加到阀选定的压力值时，仓内压力克服阀盖重量，将阀盖从阀座上举起，同 时压力放空，直到贮仓（或灰库）内部压力降到与阀所选定的压力值相同时，阀盖再回到 正常位置。 2、真空释放： 当贮仓压力低于大气压力时，在贮仓（或灰库）内产生真空。 当降到阀定选的真空值时，由于大气压力作用到隔膜上，举起 真空环到浮云位置，此时空气进入贮仓。直到贮仓内真空值小 于选定值时，真空环回到正常位置，靠在隔膜上。
气力输灰系统关键阀门 及设备介绍
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目录
• 产品介绍
– 输送阀门 – 仓式泵 – 灰库设备
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阀门产品——双闸气锁耐磨阀门
本阀门适用于发电厂干灰系统气、渣的进出料做启闭之用，也适用于矿山、造纸、石化等有磨损、腐蚀的粉尘等介质在 管边上的启闭之用。LJ双闸气锁耐磨钨钢（进）出料阀具有密封性能好、耐高温、耐磨性强、启动轻松、无卡灰及积灰 现象、使用寿命长等特点。
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阀门产品——LJ手动、电动、气动闸阀
本阀主要适用于火电厂干灰系统灰、渣的调节流量及启闭之用，也适用于矿 山、石灰厂、水泥厂等有磨损、腐蚀的粉尘介质的启闭。本阀门具有密封性能好， 耐高温，耐磨性强，启闭灵活，无卡灰及积灰现象，使用寿命长等特点。 LJ闸阀产品主体采用铸钢、304不锈钢、石墨密封圈组合而成。 使用温度≤420℃。 执行机构公称压力为0.4-0.6Mpa, 阀门公称压力为1.0-1.6Mpa。 也可根据用户要求定制
燃煤电厂除灰系统中阀门的选型分析
燃煤电厂除灰系统中阀门的选型分析）摘要：随着我国工业的发展，工业生产上的用电需求量逐渐增大，需要保证燃煤电厂运行的稳定性和安全性，对电厂的除灰系统进行适当调整。
本文主要分析电厂除灰系统粉尘灰的输送和排放问题，在不同工况环境下，探讨合适的阀门类型并阐述其应用，总结其中的经验，为相关行业提供建议。
关键词：燃煤电厂；除灰系统；阀门；选型分析燃煤电厂作为我国经济建设中的重要一员，对我国经济发展建设具有重要作用，为了提高资源效率以及降低燃煤产生的环境污染程度，必须对燃煤电厂进行适当的改革。
阀门作为燃煤电厂生产中比较重要的设备，科学使用阀门有利于保证燃煤电厂的安全运行，降低仪器设备出现故障的概率。
阀门一般具有连接、切断介质的功能，并且能够对系统中的介质流量进行适当调节，并转变其介质流动方向。
阀门作为燃煤电厂的容器与管道的重要构件，一般具有较多的种类，相关人员必须考虑除灰系统的实际情况，选择合适的阀门类型，保证其具有耐用性，确保除灰系统运行的安全性和稳定性。
1.除灰系统中的输灰管道阀门类型燃煤电厂的实际运行过程中，输灰系统一般包括负压和正压两种形式，输灰管道一定要输送含灰量为10%~30%的混合物，并且平均温度大约为80°C平均压力在0.1Mpa和0.6Mpa之间，灰尘中含有的硬质颗粒为高磨损类型，比如达到莫氏硬度的氧化铝、硅粉等。
从相关数据来看，在输送粉煤灰的过程中，阀门、管道具有较强的冲刷磨损能力，所以，在选择管道和阀门的过程中，相关人员必须提高对其硬度的重视程度，并且高度关注阀门的密封程度。
对普通阀门类型来说，门芯在较短的时间内，很容易受到飞灰冲刷的影响，导致管道出现穿孔问题，大大缩减了阀门设备的使用时间[1]。
随着科学技术的快速发展，阀门的材料类型逐渐增多，结构日渐复杂，陶瓷闸阀和球阀作为最新的两种类型，其硬度、密封性都符合输灰系统要求，其中陶瓷闸阀主要分为气动和手动两种形式，气动陶瓷双闸板阀具有高强度、高耐磨性、高强度等特点，能够有效解决阀门磨损度高、腐蚀性强的问题，大大提高了阀门的使用寿命。
燃煤电厂除灰系统阀门分析及选型
燃煤电厂除灰系统阀门分析及选型随着我国工业化进程不断加快，对电能资源的需求逐渐增多。
本文针对燃煤电厂除灰系统中出现的灰渣排放与输送问题，简要分析应用耐磨型阀门的重要性，并总结我国燃煤电厂的实践探索经验，重点阐述在不同情况下除灰系统阀门的选型与应用。
燃煤电厂在我国经济建设中仍占据着较为重要的地位，为提升资源应用效率，减少燃煤过程的环境污染，并保障电能资源质量，应加大对燃煤电厂的改革力度。
阀门是燃煤电厂生产过程中较为重要的设备，使用科学、准确的阀门，能够有效保障电厂设备运行安全、可靠，降低电厂生产过程的出现故障的机率。
阀门主要具有切断、连接介质的作用，能够调节系统中介质流量并灵活转变其介质的流动方向，是电厂容器与管道的核心附件，阀门种类较多，在实际运用过程中，电厂应针对其除灰系统实际情况，选择好耐用型阀门，从而促进设备稳定运行。
1.除灰系统中输送灰渣过程与阀门概述燃煤电厂在生产过程中会排放大量的烟气，为尽量防止燃烧破坏生态环境的情况，需要对其开展回收并处理，在烟气中所收集的细灰物质一般是低钙粉煤灰，与粘土的成分相类似，其具体的化学成分见表1。
从表1中可以看出，粉煤灰中含量最大的氧化硅和氧化铝，占到整个成分的大部分，其中粉煤灰中所含的氧化钛、氧化硅等成分来源于页岩和黏土；氧化铁成分来源于黄铁矿;氧化钙和氧化镁是由相应的硫酸盐和碳酸盐产生。
基本阀门的分类标准主要按照其在设备或者在管道中所起到的具体作用，可分为球阀、闸阀、旋塞阀、蝶阀、节流阀、减压阀、安全阀、隔膜阀、疏水阀和止回阀等。
在燃煤系统运行过程中，其阀门性能应到达以下要求：首先，粉煤灰流经阀门时，严密度必须到达标准且流阻小；其次，具备良好的调节功能，可灵活根据工况实际情况，实现阀门的快速关闭或开启；最后，阀门应有一定的强度，能够在相关工作标准下可靠运行，且运行效率高。
同时满足以上3方面的要求后，应选择构造简单、操作程序易记忆、维修方便的阀门。
2.选择除灰系统中输灰管道的阀门类型及应用燃煤电厂的输灰系统中包括负压和正压两种气力形式,管道内需要输送气灰混合物（10%~30%的含灰量），其中平均温度约为80℃,平均压力约为0.IMPa-O.6MPa,灰粉中含有高磨损类型的硬质颗粒，如氧化铝、硅粉等物质的硬度到达7的莫氏硬度。
克莱德气力除灰系统培训教材
• 检测目的：判断输送情况 • 测点位置：输送管道起始端，主输送孔板后。
循环周期设定与几个时间的关系
落灰时间：t1 输送时间：t2 循环时间：t=t1+t2 循环周期设定：T
• T>t: 本次输送结束后等待，直到T，开始下一次输送； • T≤t:本次输送结束后马上开始下一次输送； • 落灰时间计时开始，循环周期计时也同时开始； • 循环周期设定值可以小于落灰时间。
输送孔板后。
• 状态：模拟量，连续变化。
气控箱内压力开关
气控箱内压力开关
外置压力开关
压力传感器及其位置
电源柜控制柜和气控箱
过滤/润滑组件
气控箱内部
三、气力除灰系统的运行
输送压缩空气与仪用压缩空气
输送压缩空气
• 要求：压力:0.6~0.7MPa; 压力露点：2oC; 含油量：<3ppm;
除灰（渣）系统运行
2：泵启动，泵内装料完成，圆顶阀关闭，但不输送。
可能原因
处理方法
1 圆顶阀密封压力信号不对或 检查、调整错误的密封压力反馈信号的相关条
限位开关不动作
件
按照维修手册调整，若有故障则更换限位开关
2 圆顶阀未关严，外物卡住圆 切断气路和电路，从底部弯头拆出管子做清理
顶阀或轴
，清理容器
拆去汽缸，手动操作，检查限位开关的动作
阀门开启
密封圈充气膨胀
0.5~0.8mm间隙
密封圈 卸压收缩
圆顶阀
3 物料无阻碍通过圆顶阀
管路切换阀与库顶切换阀
注意圆顶阀球顶指向来灰方向 两种切换阀都可以进行扩展 还可以用气动插板替代库顶切换阀
切换阀使用的注意事项
管路切换阀
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参数名称 公称通径 公称压力
值 DN150、200、300 1.0MPa
气动执行器工作压力
密封圈的充气压力 适用温度 适用介质
0.4-0.6MPa
0.4-0.6MPa且高于输送压力0.15MPa，使用洁 净、干燥、无油压缩空气（可配空气过滤器） ≤250℃（常温型≤150℃） 粉煤灰、灰渣、干粉尘、固体颗粒、气体、火 鹤固气混合物等。
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输送产品——仓泵
• • 仓泵又称仓式泵，为压送式气力输送设备，用于输送水泥、生料、粉煤灰等粉状物料， 在水泥、冶金、电力等行业得到了很好的应用。 仓式泵的卸料方式有两种，其中底部出料是最常用方式,罐内物料通过圆锥面充气槽充 气、喷嘴喷气或其它方法得以流态化;在底部设置流态化充气板(层)可使物料在罐的上 部卸出。
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灰库设备— 库底、库侧卸料器
该设备用于粉料贮仓底部或侧面卸料用，设备带有流化装置，卸料时能使物料流态化排出， 通过输送管道或斜槽，配合散装机直接装料，该系列有气动和手动两种控制方式， 气动用电磁阀控制气缸伸缩运动，实现卸料阀门的启闭； 手动为转动手轮启闭阀门。
阀门产品——旋转式耐磨阀门
本阀适用于火电厂干灰系统灰、渣出料的启闭之用，也适用于矿山、石灰厂、水泥厂等有 磨损、腐蚀的粉尘介质的进料启闭。本阀门具有密封性能好，耐高温，耐磨性强，启闭灵 活，无卡灰及积灰现象，使用寿命长等特点。
参数名称 公称通径 公称压力 气动执行器工作压力 适用温度 适用介质 值 DN50-DN400 1.0MPa 0.4-0.6MPa ≤200℃（高温型≤450℃） 粉煤灰、灰渣、干粉尘、固体颗粒、气体、或者固气 混合物等。
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灰库设备— LJ气化槽经过净化和加热后的压缩空气， 使物料流态化，增加物料流动性、使卸料通畅。 产品采用槽体一次成形技术，箱体及连接处保证密封不漏气，外形美观，气化板采用碳化 硅颗粒烧结成形，具有良好的适气性和耐磨性，槽体内部采用酸洗镀锌，抗氧化不易生锈， 气化板与槽体间用耐高温橡胶树胶密封。
采用双套管结构，内伸缩管采用优质金属制成，耐磨性好，外伸缩管采用挂胶帆布制成，密封性好， 散装头与罐车结构部位采用橡胶密封型式，保证整个卸灰过程不冒干灰； 散装头采用四绳驱动，上升、下降平稳，散装头采用锥面加密 封圈，装车时，密封性好； 驱动电机为电磁铁制动式电机，可防止卸料头因失电而引起坠 落造成意外；控制可采用半自动和全自动操作，并设远传控制 接口，灵活方便。
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阀门产品——旋转式耐磨阀门（2）
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阀门产品——LJ充气式圆顶阀
本阀门适用于通过松散的、干燥、非粘性的、可流动的固体物料的密封输送系统。特别适用于火电厂的 灰渣处理系统。 圆顶阀的关断是由一个球形阀芯和一个充气的橡胶密封圈来实现的，而开与关又是在无压力状态下进行 的，实现了两者无接触位移。 圆顶阀阀芯根据使用场合的不同，采用不同材料，表面进行不同硬化处理方式，利用阀芯光滑坚硬的表 面，可保证与橡胶密封圈良好的紧密接触以保证密封的可靠，橡胶密封圈采用特种橡胶制成,具有耐高温， 耐腐蚀、耐磨损、耐老化等特点，使用寿命长。阀门开启时，料口全流通无阻挡。
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DMC型脉冲袋式仓顶除尘器（2）
规格：160*1 m2
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灰库设备—电动给料机
LJ型电动锁气器适用地火力发电厂除尘器、空气预热器、省煤器灰斗出料口作锁气及均匀给料用，亦可 用于化工、水泥厂、粮食等部门的气力输送系统中。 该机具有重量轻、密封性好、运行安全可靠、维护方便等显著优点。 该机能在表中型号基础上配备调速电机以实现出力可调。
批量高温下引式仓泵
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输送产品——仓泵（2）
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灰库设备—DMC型脉冲袋式仓顶除尘器
DMC型脉冲袋式仓顶除尘器适宜布置在各种粉料贮存库的顶部，用于捕集各种细小干燥 非纤维粉尘。 选型时应注意入口粉尘浓度，在技术性能上，透过滤袋的 气流速度与气体含尘浓度成反比，因此在确定过滤面积时， 还须满足滤袋的聚尘能力。 一般聚尘能力不大于400克/m2
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阀门产品——库顶切换阀
库顶切换阀安装在仓顶部，作为输送管线料仓间切换之用， 具有切换方便，密封性好，结构紧凑，占地空间小的优点，是 气力输送系统中重要的部件。 该阀采用冲气式密封圈，阀门启闭时，阀芯与密封圈之间无接触， 当阀门切换完成后，密封圈充气实现弹性变形进行密封。 该阀门设有到位开关，并可将开关信号送入PLC，进行远程控制 密封圈具有检测压力开关，可智能检测密封圈是否失败破损。
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阀门产品——LJ手动、电动、气动闸阀
本阀主要适用于火电厂干灰系统灰、渣的调节流量及启闭之用，也适用于矿 山、石灰厂、水泥厂等有磨损、腐蚀的粉尘介质的启闭。本阀门具有密封性能好， 耐高温，耐磨性强，启闭灵活，无卡灰及积灰现象，使用寿命长等特点。 LJ闸阀产品主体采用铸钢、304不锈钢、石墨密封圈组合而成。 使用温度≤420℃。 执行机构公称压力为0.4-0.6Mpa, 阀门公称压力为1.0-1.6Mpa。 也可根据用户要求定制
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灰库设备—双轴加湿搅拌机
本系列产品主要用于火电厂等部门的灰库灰斗下部作喷水湿式搅拌及输送粉状物料用。该产品用二根 螺旋叶片轴对粉状物料进行均匀搅拌及输送，湿度可由手动调节阀控制，达到适合输送的要求。该系列产 品也适用于化工、矿山等部门含固体颗粒物料的加湿搅拌和输送。 结构紧凑，密封性好，并在进料口设置挡灰板，防止水雾反串； 搅拌均匀，搅拌叶片呈扇形，搅拌时与介质接触面积大； 喷嘴多排设置，水量均匀并可调节； 剩灰率低，箱体底部的分水岭的设置确保设备内无死角。
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灰库设备— 库底、库侧卸料器
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灰库设备— 手动插板阀
本闸阀适用于电力、建材、冶金、矿山、化工、玻璃、轻工、粮食等行业的库顶、库 底及进出口等，是控制流量变化较大，启动频繁，切断迅速的理想设备。该闸阀结构简单、 操作灵活、重量轻、无卡阻、切断速度快，特别适用于各类无粘度的固体、粉料及小颗粒 料、晶粒料的输送及流量调节，安装不受角度限制，操作方便，能随时调节开度。 本设备用于除尘器等集灰斗出口及集灰库出灰口，控制和 截止介质的输出，一般采用手动操作方式，常与电动锁气器和 库底卸料器配套使用。有两种形式：单开式和双开式
纽普兰式库顶切换阀
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阀门产品 —— 三通分路阀
三通分路阀是一种管道物料输送的换向器。 主要用于气动输送系统储料库顶的管道切换，利用阀门的切换使物料流入 指定的贮料库。其设计先进合理，操作方便，密封性好，是管道正压气力 输送的一个可靠的换向器。
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灰库设备—LJ508真空压力释放阀
LJ型508压力真空释放阀适宜布置于储灰库顶部，在灰库顶部，在灰库进气、排气超压和 不正常的温度变化时，保护储灰库不受过量的正压和负压影响，该阀特点为动作可靠，密 封严密，使用寿命长，是灰库一种必备的保护装置。 1、压力释放： 当贮仓压力增加到阀选定的压力值时，仓内压力克服阀盖重量，将阀盖从阀座上举起，同 时压力放空，直到贮仓（或灰库）内部压力降到与阀所选定的压力值相同时，阀盖再回到 正常位置。 2、真空释放： 当贮仓压力低于大气压力时，在贮仓（或灰库）内产生真空。 当降到阀定选的真空值时，由于大气压力作用到隔膜上，举起 真空环到浮云位置，此时空气进入贮仓。直到贮仓内真空值小 于选定值时，真空环回到正常位置，靠在隔膜上。
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LJ充气式圆顶阀（2）
下法兰定制圆顶阀
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阀门产品——翻板式进料阀
本进料阀专用于电厂除灰系统，浓向输送仓泵之进料用阀门，工作由气缸带动，可频繁工作，每小时可 过6-10次，气源压力为0.4-0.6MPa。 本阀阀体为铸钢材件和焊接件二种，阀板与阀座和所有密封件均采用氟橡胶，耐温可达150℃左右， 本阀的所有密封件可定期更换。 本阀密封性能好，启闭负荷小，工作稳定，无卡灰及结灰现象，使用寿命长。
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灰库设备— 手动插板阀
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气力输灰系统关键阀门 及设备介绍
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• 产品介绍
– 输送阀门 – 仓式泵 – 灰库设备
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阀门产品——双闸气锁耐磨阀门
本阀门适用于发电厂干灰系统气、渣的进出料做启闭之用，也适用于矿山、造纸、石化等有磨损、腐蚀的粉尘等介质在 管边上的启闭之用。LJ双闸气锁耐磨钨钢（进）出料阀具有密封性能好、耐高温、耐磨性强、启动轻松、无卡灰及积灰 现象、使用寿命长等特点。
参数名称
公称通径 公称压力
值
DN50-DN400 1.0MPa
气动执行器工作压力
适用温度 适用介质
0.4-0.6MPa
≤200℃（高温型≤450℃） 粉煤灰、灰渣、干粉尘、固体颗粒、气体、或 者固气混合物。
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阀门产品——双闸气锁耐磨阀门（2）
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阀门产品——气动出料阀
气动出料阀是我公司在消化吸收国外先进技术基础上开发研制的新型阀门。它是专为气力 除灰系统而设计，具有启闭动作可靠，密封性能好，阻力小等特点。