各种平直度测量工具
用于检测垂直度与平面度的检测工具
用于检测垂直度与平面度的检测工具近年来，随着制造技术的不断发展和进步，各类检测工具也随之出现，以满足对产品质量的要求。
其中，垂直度和平面度的检测工具在制造业中扮演着重要的角色。
本文将介绍几种常见的用于检测垂直度与平面度的检测工具，并深入探讨其原理和应用。
一、平面度的检测工具1. 吸盘式平面度检测器吸盘式平面度检测器是一种常用的平面度检测工具，其主要原理是利用吸盘形成的真空吸附力将工件固定在检测平台上，然后通过检测针或感应器测量工件表面的起伏情况。
这种检测工具具有测量精度高、适用范围广、使用方便等优点，广泛应用于汽车制造、航空航天等行业。
2. 平行仪平行仪是一种常见的测量平面度的工具，其结构简单，由两支平行的测量尺组成。
将平行仪放置在工件表面上，通过尺度测量两支测量尺的间距，从而判断工件表面的平整度。
平行仪适用于测量平面度较高的工件，如平面尺寸较大的机械零件、模具等。
二、垂直度的检测工具1. 垂直度尺垂直度尺是一种常用的测量垂直度的工具，通常由一条金属尺和一个垂直气泡管组成。
将垂直度尺安装在待测物体上，通过观察气泡管中的液位，即可判断待测物体是否垂直。
垂直度尺简单易用，适用于一些简单的垂直度检测。
2. 激光垂直度仪激光垂直度仪是一种新型的垂直度检测工具，其原理是利用激光发射器发射出一束直线光，通过接收器接收光线反射后的信号，从而判断待测物体的垂直度。
激光垂直度仪具有测量快速、精度高等特点，广泛应用于建筑、地质勘测、道路工程等领域。
三、垂直度和平面度检测工具的选择与使用在选择垂直度和平面度检测工具时，首先需要考虑待测物体的尺寸、形状和表面特性等因素。
对于较大的工件，可以选择吸盘式平面度检测器或平行仪进行测量；对于一些平面度要求较高的工件，则可以选择激光垂直度仪或垂直度尺等工具。
在使用垂直度和平面度检测工具时，需要注意以下几点：1. 在使用前，要进行仔细的校准和调整，确保测量结果准确可靠。
2. 在测量过程中，要注意保持工件和检测工具之间的稳定接触，避免外力对测量结果的干扰。
面料的表面光滑度和平整度如何衡量
面料的表面光滑度和平整度如何衡量摘要面料的表面光滑度和平整度是衡量其质量和美观程度的重要指标之一。
本文将介绍面料表面光滑度和平整度的定义和重要性，并详细介绍了几种常用的衡量方法和设备。
其中包括摩擦法、光学法和机械法等。
希望通过本文的介绍，能够帮助读者更好地了解和衡量面料的表面光滑度和平整度。
1. 引言面料是服装制作中最基本的材料之一，其质量直接影响到服装的外观和舒适度。
其中，面料的表面光滑度和平整度是评价面料质量的重要指标之一。
表面光滑度指面料表面的平整程度，表面上是否有明显的皱褶和不平整现象；平整度指面料的整体平整度，即面料整体的平直程度。
本文将详细介绍如何衡量面料的表面光滑度和平整度，以便更好地评判面料质量。
2. 面料表面光滑度的衡量方法2.1 摩擦法摩擦法是一种常用的衡量面料表面光滑度的方法。
它通过面料与标准布料之间摩擦的程度来评估面料表面的光滑度。
该方法操作简单、成本较低，但只能得到定性的结果，难以获得准确的数值。
2.2 光学法光学法是一种通过光学设备对面料进行检测的方法。
通过对面料表面的反射光线强度和颜色的测量，可以评估面料的光滑度。
这种方法需要使用专门的光学设备，能够得到较为准确的光滑度数值，但设备成本较高，操作复杂，且对环境条件要求较高。
2.3 机械法机械法是一种利用机械设备对面料进行检测的方法。
常见的机械法检测仪器有平坦度测量仪和皱褶测量仪。
平坦度测量仪通过对面料的厚度和平直度进行测量，评估面料的平整程度。
皱褶测量仪则用于测量面料表面的皱褶程度，评估面料的光滑度。
这种方法能够得到数值化的结果，操作相对简单，但需要使用专门的仪器，成本较高。
3. 面料平整度的衡量方法3.1 平整度测试仪平整度测试仪是一种专门用于测量面料平整度的设备。
它通过对面料进行拉伸和平整度的测量，评估面料的平整度。
该设备操作简单，能够得到准确的数值化结果，但设备成本较高。
3.2 红外线摄像仪红外线摄像仪是一种使用红外线技术对面料平整度进行评估的设备。
电子平直仪的使用
电子平直仪的使用电子平直仪采用电磁感应原理非接触无损测量，适用于检测各种钢轨运行表面平直度、侧面平直度，能测量钢轨表面的细小波纹，特别适合对无缝线路钢轨焊缝打磨和运行磨损状态的监测，并与以前的数据对比。
该设备的便携式电脑可以在检测现场立即显示钢轨表面的平直度绝对数值、最大值、最小值和分布曲线。
能把数据储存在便携式电脑中，输出打印报告，作进一步分析评估，有利于建立长期的钢轨平直度数据库，实施动态管理，为行车安全提供保障。
一、电子平直仪特点1．完成测量后，它可以绘制出放大的测量表面的曲线（平直度），给出最大值和最小值及绝对值。
2．测量过程中，测量探头根据电磁原理沿着测量梁移动，测量检测表面与测量梁之间的距离。
3．采用非接触无损测量的方法测量磁性金属表面的几何形状。
4．轨道测量完成后进行必要的轨道维修，完成后可再次进行测量，具有新获得的结果能够和前一次的结果进行比较功能。
5．可将测量数据传送存储到计算机上。
6．仪器可用于直道，弯道和过渡弯道处的行车面和导向面的检测。
7．通过测试块上的测量可定期完成对测量梁的检测。
8．手提箱能够方便仪器和它的附件搬运。
9.-般配有内部湿度计，能够检测测量梁的温度。
检测值在测量程序中可以读取。
如果这个温度超出规定的限度，测量程序会阻止测量的进行。
二、电子平直仪的组成电子平直仪通常由计算机连接器、测量梁、测量定位块、测量梁手柄、可更换的电池等组成，如图1-1所示。
图1-1 1m电子平直度测量仪1、测量梁测量梁一般带探头和移动探头机械，测量梁从设计上防止灰尘和湿气进入移动机械和探头中（如测量梁表面覆盖树脂玻璃等材料）。
2、测量定位装置通过调节测量定位装置保证测量梁在适合的位置上，实现对各种类型的钢轨的平直度测量。
如图1-2所示显示是某一种型号仪器定位装置的四种状态。
通过拉拽，旋转及最终将定位装置回归原来设定想要的位置。
图1-2测量梁定位装置的四种状态的底视图3、测量梁手柄在运输和测量过程中，手柄能保证在任何位置安全拿取和定位测量梁。
几种测量工具的使用方法
游标读数值为0.05mm的游标卡尺
• 主尺每小格1mm，当两爪合并时，游标上 的20格刚好等于主尺的39mm，则 游标每格间距=39mm÷20=1.95mm 主尺2格间距与游标1格间距相差= 2-1.95=0.05(mm) 0.05mm即为此种游标卡尺的最小读数值。 同理，也有用游标上的20格刚好等于主尺 上的19mm，其读数原理不变。
游标读数值为0.02mm的游标卡尺
• 主尺每小格1mm，当两爪合并时，游标上 的50格刚好等于主尺上的49mm，则 游标每格间距=49mm÷50=0.98mm 主尺每格间距与游标每格间距相差= 1-0.98=0.02(mm) 0.02mm即为此种游标卡尺的最小读数值。
（a）0.1mm游标卡尺 （b） 0.05mm游标卡尺 （ c） 0.02mm游标卡尺
• （5） 使用百分尺测量零件时，要使测微螺杆与 零件被测量的尺寸方向一致。。
• （6） 用百分尺测量零件时，最好在零件上进行 读数，放松后取出百分尺，这样可减少测砧面的 磨损。
• （7）在读取百分尺上的测量数值时，要特别留心 不要读错0.5mm。
• （8）为了获得正确的测量结果，可在同一位置上 再测量一次。
游标卡尺的测量范围及其游标读数值
测量范围 游标读数值 测量范围
0～25 0～200 0～300
0.02；0.05； 0.10
0.02；0.05； 0.10
0.02；0.05； 0.10
300～800 400～1000 600～1500
0～500
0.05；0.10 800～2000
游标读数值 0.05；0.10 0.05；0.10 0.05；0.10
光学平直度测量仪
NDC Rometer光学平直度测量仪NDC Technologies成熟的ROMETER光学平直度测量仪集成了其在激光技术和轧机工艺控制领域多年的经验。
ROMETER FQC和ROMETER F200平直度测量仪通过其独特的设计为热轧工艺提供所需的高性能测量。
ROMETER FQC测量仪按照最大带布置高达15个固定的点激光。
ROMETER F200平直度测量仪在轧机中心线布置三组固定点激光，在板带两边各布置三组可移动的点激光。
这种设计允许调整点激光位置，优化测量线覆盖范围，跟从中心线偏差，因此被称为“边缘跟踪” 。
平直度的测量是根据比较带钢宽度上分布的测量线的长度来计算的。
对于F200，测得的平直度被概括为对称和非对称两个特征。
该输出信号被传输到自动板形控制系统来优化最终产品的平直度。
不像其它平直度测量系统，ROMETER F200使用三相测量法，可以消除板带在行进过程中带来的误差，如弹跳摆动等。
其结果是更精确的带钢测量值和更快的向控制系统传输可用信号。
由此可以提高板材的生产增益和改善整个卷板平直度的均匀性。
此外，W100测宽仪可以与ROMETER FQC或ROMETER F200集成组合仪表。
W100测宽仪使用激光前置照明技术可以非常精确地确定修正带钢宽度。
ROMETER FQC和F200测量仪经过特别设计，在极端轧线环境下提供高精确度的测量数据。
它们特别适合于薄带轧制工艺和有效的带钢平直度控制。
模块化的软件和硬件提供了规模简便能够从简单到复杂的应用程序，包括:∙ROMETER FQC-1：1 相测量，带材厚度大于2.5毫米。
∙ROMETER FQC-2：2相测量，带钢厚度大于2.5毫米，或厚板测量∙ROMETER F200-3：3相测量, 带钢厚度<2.5毫米NDC Technologies 概述NDC Technologies由NDC Infrared和BETA LaserMike合并而成，提供全球领先的在线质量检测及控制系统整体解决方案。
平直度测量方法
平直度测量方法平直度是指一条直线与其平面上一平面相垂直的程度，在机械加工工艺中十分重要，因为它直接影响零件的装配质量和工件的基准面。
工业领域中用到平直度测量主要有两种方法：光学测量法和机械测量法。
一、光学测量法光学测量法也叫光学平直度测量法。
其原理是在光路中加入一个平面反射镜或反射棱镜，使平面光波在测量物体表面上发生反射，在视学上，来自测量物体表面的反射光会在镜头上聚焦成像。
通过对比测量物体的实际曲率和其在显微镜下的放大成像曲率，可以确定测量物体的平直度。
这种方法的优点是测量速度快，精度较高，但需要高精度的显微镜等特殊设备，因此价格相对较高。
二、机械测量法机械测量法是指使用一组机械测量装置来测量零件表面的平直度。
常用的测量工具有平行垫块、精密平底钻、平面卡尺等。
这些工具可以用于在两个相距很远的点上对零件表面进行测量。
测量方法通常是最小二乘法，即利用平行垫块测量各点离真平面的距离，根据数据计算最优平面。
1. 平行垫块法平行垫块法是最常见的机械测量法，主要用于测量工作台表面的平直度。
方法是将两个平行垫块放在工作台两端，逐一调整两块之间的距离，直到两块之间出现一定的摩擦力，此时读取测量峰值，以此来计算工作台表面的平直度。
这种方法精度较低，常见于精度要求不高的场合。
2. 精密平底钻法精密平底钻法是指用于测量工件表面平直度的方法，一般通过钻孔来实现。
该方法使用一个精密平底钻在工件表面上钻孔，测量孔深，确定曲率，通过最小二乘法计算出零件表面的平整度。
这种方法的优点是精度高，比较实用，但需要专门的设备，因此成本相对较高。
3. 平面卡尺法平面卡尺法是指通过卡尺在工件表面上测量出各点的高度，并按照最小二乘法的原理，计算出工件表面在哪个平面上最符合实际情况。
这种方法具有测量范围大、适用性广的优点，但需要高精度的平面卡尺，以及对测量者的技能和经验有较高的要求。
同时，这种方法不能精确测量表面形状较复杂的零件。
总之，光学测量法和机械测量法都有各自的优点和局限性。
平面度的测量方法及检测工具
平面度的测量方法及检测工具平面度是指一个物体表面与一个虚拟平面之间的距离差异。
在制造和工程领域，平面度是一个重要的质量指标，它描述了一个物体表面在一些特定区域内与一个理想平面的吻合程度。
测量平面度的方法和检测工具有很多种，以下是其中几种常用的方法和工具。
1.直尺法：直尺是测量平面度的一种简单且常用的工具。
通过在被测表面上放置直尺，可以直观地观察平面度。
如果直尺的边缘能够与被测表面接触，则表明表面是平坦的。
然而，直尺法并不适用于精确测量和大面积的平面度测量。
2.平板法：平板是一种精度很高的测量工具。
平板的一面可以作为参考平面，被测表面则与参考平面进行比较。
通过观察光的反射和折射，可以判断被测表面与参考平面之间的平面度差异。
3.平床法：平床是专门用于测量平面度的设备。
被测物体放置在平床上，平床上有一个移动的测量头。
测量头可以通过感应器测量被测表面与参考平面之间的高度差异。
平床法适用于精密测量和大面积平面度测量。
4.激光测量法：激光测量是一种非接触式测量方法，可以用于测量平面度。
激光发射器发射一束激光，通过感应器接收激光的反射，从而测量表面的高度差异。
激光测量具有高精度和快速测量的优点，适用于小面积和复杂形状的平面度测量。
5.干涉仪法：干涉仪是一种基于干涉原理的测量设备，可以用于测量平面度。
干涉仪通过光束进行干涉，从而测量被测表面与参考平面之间的高度差异。
干涉仪具有高精度和快速测量的优点，适用于大面积和高精度的平面度测量。
除了以上几种方法和工具外，还有一些其他的测量方法和工具，如平行仪、光栅尺、石蜡球等。
这些方法和工具在不同的测量场景和要求下具有各自的优缺点。
总结起来，测量平面度的方法和检测工具有很多种。
选择合适的方法和工具需要考虑被测物体的尺寸、形状、几何要求以及测量精度要求等因素。
在实际应用中，可以根据具体情况选择合适的方法和工具进行平面度的测量。
平面度的测量方法及检测工具
平面度的测量方法及检测工具平面度是指一个物体表面与一个理想平面的接触程度，也可以理解为一个物体表面的平整程度。
在工程制造中，平面度是一个非常重要的指标，它直接影响着零件的装配质量和工作性能。
因此，正确地测量和控制平面度对于保证产品质量和工程设计具有重要意义。
下面将介绍平面度的测量方法及相关检测工具。
一、平面度的测量方法。
1. 用平板测量法。
平板测量法是最常见的一种测量平面度的方法。
具体操作步骤如下：（1）将被测工件表面与平板接触，使其保持平稳；（2）用游标卡尺或其他测量工具在不同位置测量工件与平板的间隙；（3）根据测量值计算平面度。
2. 用投影仪测量法。
投影仪测量法是一种高精度的测量方法，适用于对平面度要求较高的工件。
具体操作步骤如下：（1）将被测工件放置在投影仪工作台上，并调整工作台使其与投影仪光线平行；（2）通过投影仪投射出工件表面的投影图像；（3）通过投影仪的测量功能，测量工件表面的平面度。
3. 用三坐标测量仪测量法。
三坐标测量仪是一种高精度的测量设备，适用于对平面度要求极高的工件。
具体操作步骤如下：（1）将被测工件放置在三坐标测量仪的工作台上；（2）通过三坐标测量仪的探测系统，对工件表面进行扫描测量；（3）通过三坐标测量仪的软件分析，得出工件表面的平面度数据。
二、平面度的检测工具。
1. 游标卡尺。
游标卡尺是一种常用的测量工具，适用于对平面度要求一般的工件。
它具有测量精度高、使用方便等特点，是平面度测量中常用的工具之一。
2. 投影仪。
投影仪是一种高精度的测量设备，适用于对平面度要求较高的工件。
它具有测量精度高、测量速度快等特点，能够满足对平面度精度要求较高的工件测量需求。
3. 三坐标测量仪。
三坐标测量仪是一种高精度的测量设备，适用于对平面度要求极高的工件。
它具有测量精度极高、测量范围广等特点，能够满足对平面度精度要求极高的工件测量需求。
综上所述，平面度的测量方法及检测工具是保证产品质量和工程设计的重要环节。
平直度测量方法
平直度测量方法平直度是指物体表面平面度的指标，即物体表面是否平坦。
对于某些需要高精度的工业产品，如航空航天器、汽车、重型机械等，表面平直度是其质量保证的重要指标之一。
为了确保产品的质量，需要使用专业的测量设备和方法来进行平直度的测量。
平直度测量一般分为以下步骤：第一步：准备工作在进行平直度测量前，需要准备好一系列的测量设备和工具，包括平行板、标尺、卡尺、螺旋测高仪、调平器等。
同时需要检查测量设备是否完好，并且确认其精度和准确性能够满足实际需求。
第二步：选择测量表面平直度测量需要测量的表面必须先确定，在实际应用中，一般会在钢板表面、机床面、玻璃、石材、水泥地面等重要的产品表面进行测量。
选择测量表面应该考虑到表面的光滑度、硬度，以及是否能够反射出光线等因素。
第三步：使用平行板平行板是一种常见的测量工具，它由多块金属板构成，厚度相等，且平面度高度精确。
在进行平直度测量时，要把平行板放在被测表面上，并与被测表面接触，然后使用卡尺等工具来测量两者之间的距离变化，从而得出表面平直度的数据。
第四步：使用螺旋测高仪在实际应用中，有些表面是非常光滑的，例如钢板表面和陶瓷表面等，这些表面无法使用传统的平行板进行测量。
针对这种情况，可以使用螺旋测高仪来进行测量。
螺旋测高仪利用了螺旋测螺旋线的原理来进行测量，通过测量仪器上的误差来得出被测物体表面的平直度数据。
第五步：调整平直度在进行平直度测量时，需要注意到测量环境的变化对结果的影响。
如果测量环境发生了变化，例如温度、湿度等因素，就需要重新测量或调整平直度。
平直度调整可以通过调整基础设施的高度或者调整被测物体的形状来实现。
综上所述，平直度是工业产品质量重要指标之一，为确保产品质量，需要按照一定的流程进行测量。
平直度测量分为多个步骤，包括准备工作、选择测量表面、使用平行板、使用螺旋测高仪以及调整平直度等。
在进行平直度测量时需要特别注意环境因素对结果的影响，以及测量设备的精度和准确性。
平面度的测量方法及检测工具
平面度的测量方法及检测工具一、平面度的定义和重要性平面度是指物体表面或工件表面与参考平面之间的接触的质量和状态，是评价表面平整度的重要指标之一。
在工程领域中，平面度的精度要求通常很高，因为平面度的不合格可能会导致零件装配不良、工作效果下降甚至设备故障。
二、平面度的测量方法1. 直尺法：这是一种简单常用的平面度测量方法。
首先选择一把较长的直尺，然后将直尺贴附在被测面上，通过目视或触摸来判断直尺与被测面之间的间隙。
这种方法适用于表面粗糙度较大的情况，但精度较低。
2. 平面检测仪：平面检测仪是一种专业的测量工具，可以测量和记录被测平面的形状和尺寸。
它通过激光或光电传感器来检测和计算平面度，具有高精度和自动化的特点。
3. 平板对比法：该方法需要使用一个已知平面度的平板作为参照。
将被测物件与平板相互接触，通过观察两者之间的间隙来判断平面度。
这种方法适用于小型工件的测量，但需要有一定的经验和判断力。
4. 垂直投影法：该方法使用投影仪将光线投射到平面上，通过观察投影的图案变化来判断平面度。
这种方法适用于大型工件的测量，但需要专业的设备和技术支持。
三、常用的平面度检测工具1. 平面度表：平面度表是一种常见的测量工具，用于测量平面度的数值。
它由测头和刻度盘组成，通过测头与被测平面的接触来测量平面度的数值，并通过刻度盘来读取测量结果。
平面度表具有较高的精度和重复性。
2. 数字高度规：数字高度规是一种精密测量工具，可以测量物体表面的高度差异，也可以用于测量平面度。
它通过数字显示屏来显示测量结果，具有高精度和易于操作的特点。
3. 平面度测量仪：平面度测量仪是一种专业的测量设备，可以自动测量和记录平面度的数值。
它通过激光或光电传感器来检测平面度，并将测量结果显示在屏幕上。
平面度测量仪具有高精度、高效率和自动化的特点，适用于大批量工件的测量。
总结：平面度的测量方法和检测工具有多种选择，可以根据实际需要和要求选择合适的方法和工具。
吉斯马产品介绍
吉斯马产品简述一、产品类型1、吉斯马电子平直度测量尺RECTIRAIL（铁道部武汉比赛昆明、青藏选用) 使用单位：北京局、上海局、成都局、青藏公司、武汉局、昆明局、焊轨基地等2、吉斯马仿形打磨机MP12 (铁道部武汉比赛广铁、青藏选用)使用单位：太原局、上海局、济南局、广铁集团、青藏公司、昆明局等3、吉斯马高精度打磨机MP23（铁道部武汉比赛上海局选用)使用单位：上海局、广铁集团等4、吉斯马道岔打磨机MC3使用单位：上海局、广铁集团、武汉局、京港地铁等5、吉斯马手提式多功能磨削机PHG2使用单位：上海局、广铁集团、沈阳局图们工务段等6、吉斯马轨腰打磨机MS9（用户多与焊轨车配套使用）使用单位：兰州局大机段、济南局大机段采购洽谈中7、吉斯马钢轨波纹打磨机MOD12使用单位：北京局、南昌局等8、吉斯马钢轨内燃除锈机DK39、吉斯马锯轨机MTZ350S使用单位：上海局、广铁集团、昆明局、呼和局等10、吉斯马冲击扳手MIW2使用单位：太原局、广铁集团、昆明局、青藏公司等11．吉斯马重型机动螺栓扳手TB2 型（带鱼尾板螺栓紧固牛头）（特别设计用于铺设和更换铁轨的重型机械）12、吉斯马液压拉伸器TH70VL使用单位：太原局、青藏公司等13、吉斯马内燃推瘤机ESN3使用单位：太原局、呼和局14、吉斯马应力放散机MR512使用单位：太原局PDA 支撑磁体 电池盖 按钮 控制杆 转位侧挡板 蓝牙天线1.吉斯马电子平直度测量尺RECTIRAIL-DL项目名称：吉斯马钢轨电子平直度测量尺 RECTIRAIL-DL技术指标⒈测量整个轨头轮廓（轨顶面，轨侧和４５度弯角踏面），防水，防尘；⒉采用静态电容传感器测量，可以计算3m范围内的钢轨平直度，测量时配备磁铁吸附装置；⒊测量基准长度1000mm，操作温度：0℃→+50℃，操作钢轨温度：0℃→+50℃；⒋配备PDA，采用蓝牙传输；⒌整机重量不大于8kg。
质量性能指标1.测量精度：±0.05mm；2.测量分辨率：0.0125mm；3.测量范围：+1.5→-2.5mm。
倾角仪测地面平整度的原理
倾角仪测地面平整度的原理倾角仪是一种用于测量物体倾斜角度的仪器，它可以广泛应用于建筑、机械、土木工程以及地质勘测等领域。
而倾角仪也可以用来测量地面的平整度。
它的原理主要是通过测量重力加速度与地平面之间的夹角来确定地面的平直程度。
倾角仪的常见类型包括气泡式倾角仪和电子倾角仪。
无论是哪种类型，其基本原理都是一样的。
下面以气泡式倾角仪为例，详细介绍倾角仪测量地面平整度的原理。
气泡式倾角仪主要由一个透明的圆形管、一个水平气泡和刻度尺组成。
在使用倾角仪之前，先要将倾角仪放置在地面上，并通过调整底座或脚螺钉使其水平。
当倾角仪水平时，水平气泡就会居中在刻度尺的中央位置。
这时刻度尺上的刻度数值就表示地面的相对平直程度。
如果倾角仪没有水平，则需要通过调整底部调节螺旋使水平气泡回到中央位置。
具体来说，当地面不平时，倾角仪会发生倾斜。
这会导致水平气泡偏离中心位置。
倾角仪上的刻度尺上有一系列刻度，这些刻度代表的是气泡相对中心位置的偏移量。
根据倾角仪上的刻度数值，可以得知地面上的高低差。
如果气泡偏离中心位置较大，则意味着地面的不平度也较大。
反之，气泡偏离中心位置较小，则说明地面比较平整。
而气泡式倾角仪的精度主要取决于气泡刻度间距的密度。
刻度间距越小，测量结果的精度就越高。
因此，在使用倾角仪时，需要选择适合当前测量范围的倾角仪。
除了气泡式倾角仪，电子倾角仪也可以用来测量地面平整度。
电子倾角仪使用倾斜传感器来测量地面的倾角。
这些倾斜传感器可以通过被测倾斜角的正弦和余弦值，来判断地面平整度。
电子倾角仪通常有一个数码显示屏，可以直接显示地面的倾角数值。
它的优势是可以同时测量水平和垂直方向的倾角，测量更加精确。
此外，一些电子倾角仪还可以连接到计算机或其他仪器，实现数据传输和处理。
总结起来，倾角仪通过测量重力加速度与地面之间的夹角来确定地面的平直程度。
气泡式倾角仪通过水平气泡的偏移来判断地面的不平度，而电子倾角仪通过倾斜传感器测量倾角数值来判断地面平整度。
平面度的测量方法及检测工具
平面度的测量方法及检测工具平面度是指工件表面与参考平面之间的距离偏差，是表征工件平整度的重要参数。
在工程制造中，平面度的精度要求越来越高，因此平面度的测量方法和检测工具也变得越来越重要。
本文将介绍平面度的测量方法及常用的检测工具。
一、平面度的测量方法。
1. 视觉法。
视觉法是一种简单直观的测量方法，适用于一些表面平整度要求不高的工件。
操作人员通过目测或使用简单的辅助工具（如直尺、游标卡尺等）来判断工件表面与参考平面之间的距禮偏差。
这种方法成本低，操作简便，但精度有限，适用范围有限。
2. 使用平板检测法。
平板检测法是一种常用的测量方法，适用于对平面度要求较高的工件。
操作人员将被测工件放置在平板上，通过对比工件表面与平板之间的接触情况来判断工件的平面度。
这种方法操作相对简单，精度较高，适用范围广。
3. 使用测平仪。
测平仪是一种专门用于测量平面度的仪器，通过测平仪的测量结果可以直观地了解工件表面与参考平面之间的距离偏差。
测平仪的精度高，适用于对平面度要求较高的工件，但操作复杂，成本较高。
二、检测工具。
1. 平板。
平板是用于支撑被测工件的基准平面，通常由金属材料制成，具有较高的平整度和硬度。
在平面度的测量中，平板被用作参考平面，被测工件放置在平板上进行测量。
2. 测平仪。
测平仪是一种专门用于测量平面度的仪器，通常包括测头、示数器和支撑座等部件。
测平仪的测头可以在工件表面移动，通过示数器显示工件表面与参考平面之间的距离偏差。
3. 三坐标测量机。
三坐标测量机是一种高精度的测量设备，可以实现对工件平面度的三维测量。
通过三坐标测量机的测量，可以得到工件表面在不同位置的平面度情况，为工件的质量控制提供重要参考。
总结。
平面度的测量方法和检测工具多种多样，选择合适的测量方法和检测工具需要根据工件的具体要求和实际情况来确定。
在实际工程中，应根据工件的材料、尺寸、形状等特点，选择合适的测量方法和检测工具，确保工件的平面度符合要求。
直线度检测的方法及工具
直线度检测的方法及工具一、引言直线度是工程中常用的一个指标，用于描述物体表面的平整度和直线度，直线度检测是评估工件直线度的一种重要手段。
本文将介绍直线度检测的方法及相关工具。
二、直线度检测的方法1. 光学测量法光学测量法是一种常用的直线度检测方法。
它利用光学原理和仪器设备，通过测量物体表面的光线反射或透射情况，来判断物体的直线度。
常用的光学测量工具包括激光干涉仪、投影仪等。
2. 机械测量法机械测量法是直线度检测的一种传统方法。
它利用机械原理和测量设备，通过测量物体表面的形状和位置来判断直线度。
常用的机械测量工具包括平面仪、卡尺、游标卡尺等。
3. 数字测量法数字测量法是近年来发展起来的一种直线度检测方法。
它利用数字化仪器设备和计算机技术，通过对物体表面进行点云扫描或图像采集，然后利用数学算法进行数据处理和分析，来评估直线度。
常用的数字测量工具包括三维扫描仪、光电测量仪等。
三、直线度检测的工具1. 激光干涉仪激光干涉仪是一种常用的直线度检测工具，它利用激光束的干涉原理，通过测量干涉条纹的形态和间距来评估直线度。
激光干涉仪具有高精度、非接触性等特点，适用于对平面度和直线度要求较高的工件进行检测。
2. 平面仪平面仪是一种传统的直线度检测工具，它利用机械原理和测量刻度，通过对物体表面进行接触式测量来评估直线度。
平面仪结构简单、使用方便，适用于对小尺寸工件进行直线度检测。
3. 三维扫描仪三维扫描仪是一种数字测量工具，它利用光学或激光技术，通过对物体表面进行点云扫描来获取物体的三维坐标信息。
三维扫描仪具有高精度、高效率等特点，适用于对复杂曲面和大尺寸工件进行直线度检测。
四、直线度检测的步骤1. 准备工作选择合适的直线度检测方法和工具，并进行相应的调试和校准。
2. 测量操作按照测量方法的要求，进行相应的测量操作。
对于光学测量法，需要调整激光光束或光源的位置和角度；对于机械测量法，需要正确使用测量工具；对于数字测量法，需要进行点云扫描或图像采集。
水平仪作用
水平仪作用水平仪是一种常用的测量工具，用来检测水平面或垂直面的工具。
它在建筑、机械制造、装配、木工等行业中经常被使用，起到了非常重要的作用。
水平仪的主要作用是测量水平面和垂直面是否水平或垂直，帮助工程师和工人确保工作面的平直度和垂直度。
在建筑和土木工程中，水平仪被广泛应用于测量地面，墙壁，梁等建筑结构的水平度和垂直度。
在机械制造和组装中，水平仪用于检查机械部件、设备的平直度和垂直度，以保证机械设备的正常运行。
在木工行业中，水平仪常用于检测木料或木制家具的平直度和垂直度，确保制品具有良好的外观和使用质量。
水平仪的工作原理是基于液体浮力平衡的原理。
水平仪的主要部分是一个小圆管，内部充满液体，通常是酒精或水银。
管内有一个小气泡，当它完全静止在中央时，表示测量面是水平的。
当测量面倾斜时，气泡会偏离中央位置，根据偏移方向和距离可以判断出测量面的倾斜角度。
通过根据气泡位置的变化调整工作面，就可以使其达到水平或垂直状态。
使用水平仪非常简单。
首先将水平仪放置在需要测量的表面上，确保它稳定并保持水平。
然后观察液体中的气泡，通过调整工作面的倾斜度，使气泡在圆管中居中。
一方面可以通过细微地调整工作面的位置，另一方面可以通过增加垫片或调整脚部高度来实现。
一旦气泡在圆管中保持居中，工作面就可以被认为是水平的。
水平仪的精度非常高，通常可以达到0.05度甚至更高的精度。
它们也可以配备数字显示屏或倾斜传感器，以便更精确地显示倾斜角度。
这样，工程师和工人们就可以根据实际需求进行更加准确的测量和调整。
总之，水平仪作为一种重要的测量工具，发挥了重要的作用。
它用于检测水平面和垂直面的水平度和垂直度，确保工作面的平直度和垂直度。
在建筑、机械制造、装配和木工等行业中得到广泛应用。
它的使用简单，精度高，可以快速准确地测量和调整工作面。
吉斯马产品介绍
PDA支撑磁体 电池盖按钮控制杆转位侧挡板蓝牙天线吉斯马产品简述一、产品类型1、吉斯马电子平直度测量尺RECTIRAIL （铁道部武汉比赛昆明、青藏选用) 使用单位：北京局、上海局、成都局、青藏公司、武汉局、昆明局、焊轨基地等2、吉斯马仿形打磨机MP12 (铁道部武汉比赛广铁、青藏选用)使用单位：太原局、上海局、济南局、广铁集团、青藏公司、昆明局等 3、吉斯马高精度打磨机MP23（铁道部武汉比赛上海局选用) 使用单位：上海局、广铁集团等 4、吉斯马道岔打磨机MC3使用单位：上海局、广铁集团、武汉局、京港地铁等 5、吉斯马手提式多功能磨削机PHG2使用单位：上海局、广铁集团、沈阳局图们工务段等 6、吉斯马轨腰打磨机MS9（用户多与焊轨车配套使用） 使用单位：兰州局大机段、济南局大机段采购洽谈中 7、吉斯马钢轨波纹打磨机MOD12 使用单位：北京局、南昌局等 8、吉斯马钢轨内燃除锈机DK3 9、吉斯马锯轨机MTZ350S使用单位：上海局、广铁集团、昆明局、呼和局等 10、吉斯马冲击扳手MIW2使用单位：太原局、广铁集团、昆明局、青藏公司等11．吉斯马重型机动螺栓扳手TB2 型（带鱼尾板螺栓紧固牛头）（特别设计用于铺设和更换铁轨的重型机械） 12、吉斯马液压拉伸器TH70VL 使用单位：太原局、青藏公司等 13、吉斯马内燃推瘤机 ESN3 使用单位：太原局、呼和局 14、吉斯马应力放散机 MR512 使用单位：太原局 1.吉斯马电子平直度测量尺RECTIRAIL-DL项目名称：吉斯马钢轨电子平直度测量尺 RECTIRAIL-DL吉斯马电容式电子平直尺与施密特SEC 产品对比 2. 吉斯马仿形打磨机MP12技术说明书STUMEC-GEISMAR 钢轨仿形打磨机MP12型内容见所附的每本小册子为了调整钢轨头部的正确轮廓外形，此设备用于精确钢轨头部并修整焊接钢轨接头。
此设备可以研磨与垂线成90°的位置，并且在连续操作时可以上端和侧面包括钢轨上部边缘的半径。
机械制常用测量工具的种类及使用
机械制常用测量工具的种类及使用
机械制常用测量工具的种类及使用有很多，以下是几种常见的测量工具及其使用方法：
1. 卡尺：可用于直线距离和内外径的测量。
使用时，将工件放入卡尺的两个腿之间，通过对腿的移动来测量长度或直径。
2. 游标卡尺：也叫做百分尺，可实现更精确的线性测量。
使用时，将游标卡尺的两个腿放置在要测量的物体两端，根据游标上的刻度读数来测量长度。
3. 进口卡复焊接规：用于测量焊接的角度和长度。
使用时，将规尺放置在要测量的焊缝上，通过调节规尺的位置和角度，来测量焊接的尺寸和角度。
4. 块规：用于测量平面的垂直度和平行度。
使用时，将块规的两个尖端放置在要测量的表面上，根据尺上的刻度读数来测量垂直度和平行度。
5. 量规：用于测量物体的长度或外径。
根据不同的需求，量规有刻度量规和螺旋测微量规两种类型。
使用时，将量规的触点放置在要测量的物体上，根据量规上的刻度读数来测量长度或外径。
6. 测量显微镜：用于高精度的线性测量。
使用时，将显微镜的目镜和物镜对准要测量的物体，在目镜处读取显微镜上的刻度值，来测量长度或直径。
当使用这些测量工具时，需要注意保持工具的清洁和正确的使用方法，以获得准确的测量结果。
此外，还需要注意读取测量结果时要对齐刻度，并注意误差修正。
百格刀使用方法及测试准则
百格刀使用方法及测试准则百格刀是一种常见的测量工具，广泛用于各类建筑、工程和机械等领域。
这篇文章将介绍百格刀的使用方法和测试准则，以帮助读者更好地了解和正确使用百格刀。
一、百格刀的使用方法1.准备工作：在使用百格刀之前，需要先将百格刀进行校准，确保刻度的准确性。
2.测量双平面：百格刀主要用于测量平面的平直度和垂直度。
首先，将百格刀的两个边分别贴紧要测量的物体的两个侧面，并将刀尺的表面贴紧要测量的平面。
然后，观察平面与刀尺之间是否有缝隙，或者刀尺与平面的接触是否均匀。
如果有缝隙或者接触不均匀的情况，说明该平面不够平直或者垂直。
3.测量曲面：百格刀还可以用于测量曲面的曲率和圆弧等参数。
使用百格刀时，将百格刀按照曲面的切线方向贴紧，并轻轻滑动。
观察百格刀的接触点与曲面之间的接触面积是否均匀，如果存在局部接触不均匀或者刀尺与曲面之间有缝隙，则说明该曲面存在曲率或者圆弧度不够。
4.记录结果：在进行测量后，需要将测量结果记录下来，方便后续的分析和比较。
通常可以使用百格刀自带的刻度进行测量，或者使用相机或者其他记录设备对测量结果进行拍摄。
二、百格刀的测试准则1.平直度：百格刀可以用于测量物体表面的平直度，即表面是否完全平直。
在进行测量时，需要将百格刀贴紧物体表面，并观察刀尺与表面之间的接触情况。
一般来说，如果刀尺在整个表面上均匀接触，则表面可以认为是平直的；如果存在凹凸不平的地方，则表明该表面不够平直。
2.垂直度：百格刀还可以用于测量物体表面的垂直度，即表面是否垂直于地面或其他参考平面。
在进行测量时，需要将百格刀的刀尺与要测量表面贴紧，并观察刀尺与表面之间的接触情况。
一般来说，如果整个表面上的接触情况均匀，则表明该表面垂直；如果存在部分没有接触或者接触不均匀的情况，则说明该表面不够垂直。
3.曲率和圆弧度：使用百格刀时，可以通过观察刀尺与曲面之间的接触情况来判断曲面的曲率或者圆弧度。
如果整个刀尺与曲面接触均匀且完全，则说明曲率或圆弧度较大；如果只有部分刀尺与曲面接触，有些地方出现间隙，则说明曲率或圆弧度较小。
光学平直仪的用途
光学平直仪的用途光学平直仪是一种测量仪器，利用光学原理来测量地面的平直度。
它由一个水准仪和一个望远镜组成，通过观察参照线和参照杆上的标志来确定地面的平直度。
光学平直仪广泛应用于建筑工程、道路工程和地基工程等领域，具有以下几个主要的用途：1. 建筑工程中的应用：光学平直仪可用于测量墙面、地面的平整度，以保证建筑物的整体平直度。
在建筑施工中，墙面的平整度尤为重要，光学平直仪可以帮助工程师和建筑师准确判断墙面是否平直，从而进行修正和调整。
2. 道路工程中的应用：在道路建设中，光学平直仪可以用来测量路面的平直度和坡度。
道路的平直度和坡度对于车辆的行驶安全、车辆燃油消耗等都有重要的影响。
使用光学平直仪可以测量出道路的高低差和倾斜度，并及时进行修正，确保道路的平整度和安全性。
3. 地基工程中的应用：光学平直仪可以用来测量地基的平整度和坡度。
在进行建筑物的地基施工前，需要对地基进行检测和修正。
采用光学平直仪可以快速准确地测量地基的平整度和坡度，帮助工程师评估地基的质量，指导地基施工的调整和改进。
4. 水利工程中的应用：光学平直仪可以用于测量河道、水库、水渠等水利工程的平整度和倾斜度。
水利工程的平整度和坡度对于水流的流速、水位的变化等有重要的影响。
通过使用光学平直仪，工程师可以测量出水利工程的高低差和倾斜度，并进行相应的调整和改进。
5. 其他工程领域的应用：光学平直仪还可以用于一些特殊工程领域的测量，如航空工程、铁路工程、桥梁工程等。
在航空工程中，光学平直仪可以用于测量飞机跑道的平整度和坡度；在铁路工程中，可以用于测量铁轨的平整度和倾斜度；在桥梁工程中，可以用于测量桥面的平整度和倾斜度。
总的来说，光学平直仪作为一种重要的测量仪器，在建筑工程、道路工程、地基工程、水利工程等领域都有广泛的应用。
它可以帮助工程师和建筑师准确测量出工程的平整度和倾斜度，指导工程施工和调整，确保工程的质量和安全性。
光学平直仪的使用具有高效、准确、方便等优点，对于提高工程施工的效率和质量具有重要作用，因此在各个工程领域中都被广泛采用。
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合像水平仪 Imag ing level meter
定义：
具有一个基座测量面，以测微螺旋副相对基座测量面调整水准器气泡，并由光学原理合像读
数的水准器式水平仪。
分度值：
系指使分度盘转动一个刻度，合像水平仪相应所产生的倾斜量。
此倾斜量以 倾斜高与底边的比表示，单位：
mm/m>
零位：
当合像水平仪处于水平位置时，理想的气泡位置（此时气泡应以刻度范围的中点为对称）称
为零位。
此时通过棱镜、放大镜形成的水准泡影像应成光滑圆弧。
零位偏差：
偏离零位的读数值。
工作原理
合象水平仪是利用棱镜将水准器中的气汽象符合放大，来提高读数的精确度，利用杠杆、微 动螺杆这一套传动机构来提高读数的灵敏度。
所以被测量件倾斜
0.01毫米/米时, 合象仪中读出。
（在合象水平仪中水准器主要是起指零的作用。
）
光学合像水平仪的使用方法：将合像水平仪安置在被检验的工作面上，由于被检验面的倾斜 而引起两气泡的不重合，则转动度盘，一直到两气泡重合为止，此时即可得出读数。
被检件的实 际倾斜度。
可通过一下进行技计算：
实际倾斜度=刻度值X 支点距离 X 刻度盘读数
列如：刻度盘读数为 5格，对此种合像水平仪而言，刻度值和支点距离为定值，
即刻度值为 0.01mm/m 支点距离为 165mm
贝实际倾斜度=0.01/1000X165mmX5=0.00825mm
1m 为基准长的 就可精确的在
技术要求
1、合像水平仪工作面上不得有锈迹、碰伤、划伤等缺陷及其他影响使用的缺陷。
2、喷漆表面应美观，不得有脱漆、划伤等缺陷，其他裸露非工作面不得有锈蚀等明显缺陷。
3、测微螺杆在转动时应顺畅，不得有卡住或跳动现象。
4、当测微螺杆均匀转动时，气泡在水准泡内移动应平稳，无停滞和跳动现象。
技术参数
1.刻度盘分划值：0.01mm/m
2.最大测量范围正负：0-10mm/m
3.示值误差：正负1mm/m范围内正负0.01mm/m
4.全部测量范围内正负0.02mm/m
5.工作面平面性偏差：0.003mm
6.水准器格值：0.1mm/m
7.工作面尺寸：（mn）165*48
框式水平仪
简介
水平仪有框式水平仪和条式水平仪两种型式。
主要用于检验各种机床及其它设备的平直度，
安装的水平位置和垂直位置的正确性，
并可检验微小倾角。
其测量精度有：0.2/300，0.5/200等。
使用方法：
1、框式水平仪的两个V形测量面是测量精度的基准，在测量中不能与工作的粗糙面接触或摩擦。
安放时必须小心轻放，避免因测量面划伤而损坏水平仪和造成不应有的测量误差。
2、用框式水平仪测量工件的垂直面时，不能握住与副侧面相对的部位，而用力向工件垂直平面推压，
这样会因水平仪的受力变形，影响测量的准确性。
正确的测量方法是手握持副测面内侧，使水平仪平稳、垂直地（调整气泡位于中间位置）贴在工件的垂直平面上，然后从纵向水准读出气泡移动的格数。
3、使用水平仪时，要保证水平仪工作面和工件表面的清洁，以防止脏物影响测量的准确性。
测量水平面时，在同一个测量位置上，应将水平仪调过相反的方向再进行测量。
当移动水平仪时，不允许水平仪工作面与工件表面发生摩擦，应该提起来放置。
使用注意事项
1、水平仪使用前用无腐蚀性汽油将工作面上的防锈油洗净，并用脱脂棉纱撺拭干净方可使用。
2、温度变化会使测量产生误差，使用时必须与热源和风源隔绝。
如使用环境温度与保存环境温度不同，则需在使用环境中将水平仪位置于平板上稳定2小时后方可使用。
3、测量时必须待气泡完全静止后方可读数。
4、水平仪使用完毕，必须将工作面擦试干净，并涂以无水，无酸的防锈油，覆盖防潮纸装入盒中置于清洁干燥处保管。