标准工时计算方法ppt
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标准工时的评估课件
效率优先
标准工时的调整应以提 高生产效率为目标，确 保生产线的平衡和稳定
。
灵活调整
根据实际生产情况，灵 活调整标准工时，以适 应市场需求和生产变化
。
公平合理
调整标准工时应保证公 平合理，避免给员工带 来过大压力或不合理负
担。
持续改进
标准工时不是一成不变 的，应随着生产技术和 流程的改进而不断优化
。
标准工时的更新频率
挑战三：如何提高员工的工作效率
提高员工工作效率是标准 工时管理的目标之一
•·
优化工作流程：通过优化 工作流程，减少无效和重 复的劳动，提高员工的工 作效率。
定期评估和反馈：定期对 员工的工作效率进行评估 ，并提供反馈，帮助员工 改进工作方法。
提供适当的激励：为员工 提供合理的薪酬、奖励和 其他激励措施，激发员工 的工作积极性。
详细描述
这种方法不依赖于实际观察，而是根据以往的经验、知识以及通用的工作规则来预估完成某项任务所需的时间。 它通常适用于那些无法通过直接观察来获取实际耗时的情况。
历史基准法
总结词
基于过去完成类似任务的实际时间来制定标准时间。
详细描述
这种方法利用过去类似任务的实际完成时间作为制定标准时间的依据。它适用于那些重复性较高、变 化不大的工作任务。通过比较历史数据，可以制出相对准确的标准时间。
挑战二：如何应对生产环境的变化
灵活调整标准工时：当生产环境
发生变化时，标准工时应进行相
应的调整，以适应新的生产条件
。
监控生产环境变化：建立有效的
•·
监控机制，及时发现生产环境的
变化，以便及时调整标准工时。
生产环境的变化对标准工时的实 施带来挑战
标准工时培训教材PPT课件
分析符号
时间 TMU
18
2
3
4
5
6
7
8
9
分析符号
右手动作
GB45 右手到材料箱取钢板
19
模特法概要与基本原理
1966年，澳大利亚的海特博士（G.C.Heyde），在长 期 研 究 的 基 础 上 创 立 模 特 排 时 法 （ Modolar Arrangement of predetermined Time Standard）简 称MOD法，是在PTS技术中将时间与动作融为一体，是最 简洁概括的新方法，因此MOD法易学易用，且实用方便， 同时其精度又不低于传统的PTS技法。
6>确定标准时间：ST
标准时间
ST =正常时间*（1+宽放率）
17
PTS标准核心：动作间值表
什么是“动作时间值”？
– 简单地讲，就是针对一个特定的动作（形态），PTS就 赋予它一个对应的时间值。
– 一个作业如果分解成若干个动作，每个不同的动作将会得到相应 的时间值，如果将这一组动作的时间汇总就得到这组动作的运行 周期——即该作业单元的周期。
标准工时制订与应用
2014-05-10
1
标准工时 测定技术
马表测时法
方法时间测 定法 MTM 模特法 MOD 综合数据法
工作抽样放
2
弗兰克·吉尔布雷斯 （Frank Bunker Gilbreth，1868-1924） 弗雷德里克·温斯洛·泰勒 （Frederick Winslow Taylor,1856—1915）
M3
作
大臂 M4
伸直的臂 M5
相当距离 2.5CM 5 CM
15 CM
模特法 MOD 动作与时值表
标准工时介绍PPT课件
标准工时介绍
工业工程科
2020/3/5
2013年12月
1
标准工时介绍
低成本
制 造 业 追 求 的 目 标
2020/3/5
高产出
可变成本
固定成本 生产效率 劳动生产率
物料成本 人工成本 其他制造费用
基建 设备 其他管理费用 线平衡 全局OEE 人员负荷率
支付工时 内部物流 面积利用率 设备利用率
停机率
为生产计划制定提供可靠依据
可依据标准时间和实际运行OEE水平制定生产计划，可更好的平衡客户需求与库存和劳动作 息3者之间的关系
产能评估
及时对当前产能进行评估，针对异常做出快速反应
改善分析
通过标准工时基准的建立与分析，可为改善提出明确的目标和方向，比如：线平衡，符合 率，人机工程，自动化等，同时标准工时可作为改善标准化的输出，准确反映改善前后对 比
新员工培训指导 人员计划与安排 设备计划与安排 确定供应商报价的合理性 非一线员工的推广
2020/3/5
12
标准工时的应用——持续改善
设备利用率分析与改善（前期与后期） 人员负荷率分析与改善 线平衡分析与改善 人机工程的应用改善 工作方法的改善 OEE分析与改善 其他降低直接人工成本及效率提升的改善
岗位
作业员1
作业员2
2020/3/5 负荷率
15/45=33% 20/45=44%
作业员3 10/45=22%
作业员4 20/45=44% 5
标准工时设定——标准制定
2020/3/5
6
标准工时设定——准备工作
2020/3/5
7
标准工时设定——工具方法
2020/3/5
工业工程科
2020/3/5
2013年12月
1
标准工时介绍
低成本
制 造 业 追 求 的 目 标
2020/3/5
高产出
可变成本
固定成本 生产效率 劳动生产率
物料成本 人工成本 其他制造费用
基建 设备 其他管理费用 线平衡 全局OEE 人员负荷率
支付工时 内部物流 面积利用率 设备利用率
停机率
为生产计划制定提供可靠依据
可依据标准时间和实际运行OEE水平制定生产计划，可更好的平衡客户需求与库存和劳动作 息3者之间的关系
产能评估
及时对当前产能进行评估，针对异常做出快速反应
改善分析
通过标准工时基准的建立与分析，可为改善提出明确的目标和方向，比如：线平衡，符合 率，人机工程，自动化等，同时标准工时可作为改善标准化的输出，准确反映改善前后对 比
新员工培训指导 人员计划与安排 设备计划与安排 确定供应商报价的合理性 非一线员工的推广
2020/3/5
12
标准工时的应用——持续改善
设备利用率分析与改善（前期与后期） 人员负荷率分析与改善 线平衡分析与改善 人机工程的应用改善 工作方法的改善 OEE分析与改善 其他降低直接人工成本及效率提升的改善
岗位
作业员1
作业员2
2020/3/5 负荷率
15/45=33% 20/45=44%
作业员3 10/45=22%
作业员4 20/45=44% 5
标准工时设定——标准制定
2020/3/5
6
标准工时设定——准备工作
2020/3/5
7
标准工时设定——工具方法
2020/3/5
标准工时计算方法46页PPT
1
0
、
倚
南
窗
以
寄
傲
，
审
容
膝
之
易
安
。
谢谢
11、越是没有本领的就越加自命不凡。——邓拓 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。——爱尔兰 13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。——老子 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。——歌德 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。——迈克尔·F·斯特利
文 家 。汉 族 ，东 晋 浔阳 柴桑 人 （今 江西 九江 ） 。曾 做过 几 年小 官， 后辞 官 回家 ，从 此 隐居 ，田 园生 活 是陶 渊明 诗 的主 要题 材， 相 关作 品有 《饮 酒 》 、 《 归 园 田 居 》 、 《 桃花 源 记 》 、 《 五 柳先 生 传 》 、 《 归 去来 兮 辞 》 等 。
标准工时计算方法
6
、
露
凝
无
游
氛，天Fra bibliotek高风
景
澈
。
7、翩翩新 来燕，双双入我庐 ，先巢故尚在，相 将还旧居。
8
、
吁
嗟
身
后
名
，
于
我
若
浮
烟
。
9、 陶渊 明（ 约 365年 —427年 ），字 元亮， （又 一说名 潜，字 渊明 ）号五 柳先生 ，私 谥“靖 节”， 东晋 末期南 朝宋初 期诗 人、文 学家、 辞赋 家、散
标准工时的定义计算MOD法课件
VS
详细描述
某食品加工企业采用MOD法对生产流程 进行工时估算，实现了安全、健康、环保 的生产管理。通过将食品加工流程细分为 多个操作步骤，并利用MOD法对每个操 作步骤进行工时估算，企业能够更好地控 制生产过程，确保食品安全和健康。同时 ，MOD法的应用也促进了企业的环保管 理，降低了能源消耗和排放。
分配生产资源
根据产品种类、工艺要求 等因素，分配相应的生产 资源，包括设备、材料、 人员等。
分析生产流程
详细分析生产流程
对每个生产环节进行详细分析， 了解各环节的生产工艺、操作流
程、关键控制点等。
确定瓶颈环节
针对分析结果，找出生产流程中的 瓶颈环节，制定相应的改善措施。
优化生产流程
根据分析结果，对生产流程进行优 化，提高生产效率及产品质量。
。
标准工时是评估工作效率的重要 标准，它可以帮助企业了解生产 过程中的瓶颈和问题，提高生产
效率和质量。
标准工时是制定人工成本的重要 参考，它可以帮助企业合理制定 人工成本预算，提高企业的经济
效益。
02 标准工时计算
计算公式及参数设定
01
02
03
计算公式
标准工时 = 正常时间 + 宽放时间
正常时间
进行某项作业一般所需时 间
宽放时间
为补偿各种额外因素所需 要的时间，如疲劳、停工 等
工作研究与时间测量
工作研究
通过细致的观察和分析，确定各 项作业的必要时间和工作量
时间测量
用计时器和秒表等工具记录作业 时间，以此为基础计算标准工时
标准工时计算方法
方法一：秒表法 1. 准备秒表等计时工具
2. 记录每个阶段作业时间
标准工时的特点
标准工时的定义计算MOD法课件
标准工时的作用
01
帮助企业合理安排生产计划，预测生产能力，确保 生产进度。
02
用于评估和比较不同工作岗位的工作效率，优化人 力资源配置。
03
为制定生产标准、作业指导书和工艺流程提供依据 。
标准工时的制定流程
收集数据
收集有关作业时间、操作频率 、停滞时间等数据。
制定标准
根据分析结果，制定标准工时 ，并考虑作业的难易程度、工 作条件等因素。
案例三：某零售企业的标准工时计算
总结词
需考虑门店地理位置、客流量和员工技能水平
详细描述
在计算零售企业的标准工时时，需将门店地理位置、客 流量和员工技能水平等因素纳入考虑范畴。通过对这些 因素的综合分析，制定出符合实际运营情况的标准工时 。此外，还需定期对标准工时进行评估和调整，以确保 其合理性和有效性。
VS
这种方法通常由时间研究专家进行， 他们会实地观察员工执行任务，并使 用计时器记录完成任务所需的时间。 这种方法得出的工时数据比较准确， 但需要投入大量时间和人力。
预定动作时间研究法
定义：预定动作时间研究法是一种基于动作分析，对完成某项任务所需的时间进 行预测的方法。
这种方法首先对任务进行动作分解，然后根据每个动作的预估时间，计算出完成 整个任务所需的总时间。这种方法可以在没有实际观测的情况下得出工时数据， 但需要具备一定的动作分析基础。
确定作业内容
明确作业范围、工作内容和操 作步骤。
分析数据
对收集的数据进行分析，确定 正常作业速率和异常因素。
验证与调整
在实际生产中验证标准工时的 适用性，并根据实际情况进行 调整和完善。
02 标准工时的计算方法
直接时间研究法
定义：直接时间研究法是一种通过观 察和计时，对完成某项任务所需的时 间进行直接测量的方法法的优点包括
标准工时和综合计算工时PPT幻灯片
2020/3/7
乘用 车, 3966
广本 黄埔, 3966
广本 黄埔, 2483
广本 增城, 3552
乘用 车, 5655
广本 增城, 1655
第二季度加班费总计
21277
8
2020/3/7
综合计算工时加班情况
主机厂
姓名
7月工作
时数 （21/20/
21）
8月工作
时数 （18/17/
18）
9月工作
时数 （22/24/
50 60 110
乘用 江朗 42 36 38 116
乘用 江朗 20 46 70 136
车仪
车仪
6
标准工时加班情况
2020/3/7
班后
休息日
何智 彭文
梁思 江朗
荣 , 合坚 , 合
想 , 合仪 , 合
计 , 计 , 林锦
计, 计,
116 114韶 , 合 114 116
计 , 冯奕 106俭 , 合
综合计算工时可针对某些岗位的工作性质，灵活调 整，但需经劳动部门审批后才能执行
8小时/天*250天=2000小时/年
加班费结算方式
按季度结算工时，即500小时/季 ，超出部分按1.5倍 法定节假日：3倍
法定要求
平均每月加班不超36小时
3
综合计算工时
2020/3/7
由企业按照本单位的工资制度和工资分配办法，分别以
加班时数958小时-500小时/人/季度=458小时 458小时/（6人+1人）=65.4小时 65.4小时/3月=21.8小时
2
物流管理员的工时计算方案分析
1
标准工时与综合计算工时
综合工时制与不定时工时制ppt课件
工作时间灵活 集中工作、集中休息 只有法定假日工作算加班
8
工作时间
不定时工时制
休息休假
1.每日没有固定工作时数; 2.平均每天原则上工作8小时，每周至少休息1天。（503 号文）
在保障职工身体健康并充分听取职工意见的基础上，采 用集中工作、集中休息、轮休调休、弹性工作时间等适 当方式，确保职工的休息休假权利和生产、工作任务的 完成。
作制的职工。
A.长驻外埠的人员；
B.可以自主决定工作、休息时间的特殊工作岗位的其他人员。
10
常见争议
不定时工时制
A.加班费（例：法定假日加班费；未按审批执行，支付延时加班费） B.考勤管理制度（例：迟到、矿工、请假） C.旷工（例：应出勤尔未出勤）
法规有空白区 问题多，争议大
11
实行特殊工时制的要点
9
不定时工时制
适用人群
(1)企业中的高级管理人员（无需审批）、外勤人员、推销人员、非
生产性值班人员和其他因工作无法按标准工作时间衡量的；
(2)企业中的长途运输人员、出租汽车司机和铁路、港口、仓库的部
分装卸人员以及因工作性质特殊，需要机动作业的职工；
(3)其他因生产特点、工作特殊或职责范围关系，适合实行不定时工
综合计算工时制 与
不定时工时制
1
工时制度
一．标准工时
二．特殊工时 综合计算 & 不定时
2
定义
标准工时制
标准工时制，是指法律规定的，关于在正常情况下，一般 职工从事工作的时间的制度。是其它特殊工时制度的计算 依据和参照标准。
工作时间
每日工作8小时、每周工作40小时。
3
综合计算工时制
特点
1.一般以月、季、年为周期综合计算工作 时间；
标准工时测定课件
法
详细描述
让员工在完成某项任务时实时记 录所花费的时间，经过汇总和分
析后制定出标准工时。
注意事项
需要确保记录的真实性和准确性 ，同时需要合理安排记录时间和
任务分配。
03
标准工时测定实践应用
Chapter
生产线的标准工时测定
01
生产线标准工时测定是生产管理中的重要环节，通过对生产线作业的详细分析， 制定出标准作业程序，并依据标准程序测定出完成作业所需的标准时间。
测定方法
01
02
03
直接时间研究法
通过实地观察和计时，直 接测定某项作业所需时间 。
预定时间标准法
根据经验数据和标准时间 表，预定某项作业所需时 间。
工作抽样法
在一段时间内随机抽样观 测作业的时间，以平均值 估算标准时间。
测定流程
对选定对象进行实地观测，记录 所需时间。
将标准工时应用于生产计划、生 产进度控制、生产效率评估等环 节，指导生产管理。
标准工时测定课件
目录
• 标准工时测定概述 • 标准工时测定工具与技术 • 标准工时测定实践应用 • 标准工时测定案例分析 • 标准工时测定常见问题与解决方案
01
标准工时测定概述
Chapter
定义与目的
定义
标准工时测定是指通过科学的方法，测定某项作业 或某个岗位完成某项任务所需的标准时间。
目的
为生产计划、生产进度控制、生产效率评估等提供 基础数据，帮助企业合理安排生产，提高生产效率 。
预定时间标准法
总结词
一种基于经验制定标准工时的方 法
详细描述
根据过去的经验和实践，制定出完 成某项任务的标准时间，通常需要 综合考虑工作效率、工作条件等因 素。
详细描述
让员工在完成某项任务时实时记 录所花费的时间，经过汇总和分
析后制定出标准工时。
注意事项
需要确保记录的真实性和准确性 ，同时需要合理安排记录时间和
任务分配。
03
标准工时测定实践应用
Chapter
生产线的标准工时测定
01
生产线标准工时测定是生产管理中的重要环节，通过对生产线作业的详细分析， 制定出标准作业程序，并依据标准程序测定出完成作业所需的标准时间。
测定方法
01
02
03
直接时间研究法
通过实地观察和计时，直 接测定某项作业所需时间 。
预定时间标准法
根据经验数据和标准时间 表，预定某项作业所需时 间。
工作抽样法
在一段时间内随机抽样观 测作业的时间，以平均值 估算标准时间。
测定流程
对选定对象进行实地观测，记录 所需时间。
将标准工时应用于生产计划、生 产进度控制、生产效率评估等环 节，指导生产管理。
标准工时测定课件
目录
• 标准工时测定概述 • 标准工时测定工具与技术 • 标准工时测定实践应用 • 标准工时测定案例分析 • 标准工时测定常见问题与解决方案
01
标准工时测定概述
Chapter
定义与目的
定义
标准工时测定是指通过科学的方法，测定某项作业 或某个岗位完成某项任务所需的标准时间。
目的
为生产计划、生产进度控制、生产效率评估等提供 基础数据，帮助企业合理安排生产，提高生产效率 。
预定时间标准法
总结词
一种基于经验制定标准工时的方 法
详细描述
根据过去的经验和实践，制定出完 成某项任务的标准时间，通常需要 综合考虑工作效率、工作条件等因 素。
工时计算与方法26页PPT
22
HI-22
Cut PWB
23
TU-01
Front and back inspection#1
24
TU-02
Front and back inspection#2
25
TU-03
Front and back inspection#3
26
TU-04
Total inspection
27
ICT
Testing components of main board
时 间 研究(一)
---马表测试法
REV:00 2003/9/2
研习公约
请关闭手机或改为震动 请把心带来 请充份讨论与分享 请带空杯来,装点水回去
时 间 研 究之测量方法
1 . 密集抽样法-----马表量测法 1.2 影片分析法 1.3 预定时间标准法
2﹒分散抽样法-----工作抽查
时间研究之测量方法
工时计算与方法
11、战争满足了，或曾经满足过人的 好斗的 本能， 但它同 时还满 足了人 对掠夺 ，破坏 以及残 酷的纪 律和专 制力的 欲望。 ——查·埃利奥 特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段 。纪律 是教育 过程的 结果， 首先是 学生集 体表现 在一切 生活领 域—— 生产、 日常生 活、学 校、文 化等领 域中努 力的结 果。— —马卡 连柯(名 言网)
13、遵守纪律的风气的培养，只有领 导者本 身在这 方面以 身作则 才能收 到成效 。—— 马卡连 柯 14、劳动者的组织性、纪律性、坚毅 精神以 及同全 世界劳 动者的 团结一 致，是 取得最 后胜利 的保证 。—— 列宁 摘自名言网
15、机会是不守纪律的。——雨果
DG 按A 键
标准工时pppt课件
120
评比 正常 =75
50
75
100
125
150
正常 =100
67 100
133
167
200
操作水平
相当行走速度 英里/h km/h
甚慢；笨拙、探索之动作；操作人 似在半睡状态，对操作无兴趣。
2
3.2
稳定、审慎，从容不迫，操作虽似
乎缓慢，但经常观察有无故意浪费 3
4.8
行为。
敏捷，动作干净利落、实际；确实 可达到必要的质量标准及精度。
工 站 人 数
总 时 间
备注
10
第二步骤：划分操作
划分原则
1) 每一单元有明显的起点和终点，明确分 解点
2) 单元时间愈短愈好
3) 人工操作单元应与机器单元分开
11
第二步骤：划分操作
4) 不变单元与可变单元应分开
5) 规则单元、间歇性单元和外来单元 应分开
6) 物料搬运时间应与其他单元时间分开
12
X= 21 σ =2
超出管制 上限,要剔除
管制上限：21＋(3×2)=27
管制下限：2l－(3×2)=15
19
第三步骤：测量时间
决定观测次数
1)为什么同样操作要做若干次观测
同一操作者连续操作，每一次所用时间并非完全 相同
因为工具、材料、零件等放置位置并不完全相 同，所以取用时间也就不相同 读取秒表的误差 物件品质的差异等
26
第四步骤：正常时间
常用速度评比方法 60分法与100分法
75分法
正常时间
观测时间
时间研究人员的评比 标准评比
27
第四步骤：正常时间
60分法 观测时间18s,你的评比为80
评比 正常 =75
50
75
100
125
150
正常 =100
67 100
133
167
200
操作水平
相当行走速度 英里/h km/h
甚慢；笨拙、探索之动作；操作人 似在半睡状态，对操作无兴趣。
2
3.2
稳定、审慎，从容不迫，操作虽似
乎缓慢，但经常观察有无故意浪费 3
4.8
行为。
敏捷，动作干净利落、实际；确实 可达到必要的质量标准及精度。
工 站 人 数
总 时 间
备注
10
第二步骤：划分操作
划分原则
1) 每一单元有明显的起点和终点，明确分 解点
2) 单元时间愈短愈好
3) 人工操作单元应与机器单元分开
11
第二步骤：划分操作
4) 不变单元与可变单元应分开
5) 规则单元、间歇性单元和外来单元 应分开
6) 物料搬运时间应与其他单元时间分开
12
X= 21 σ =2
超出管制 上限,要剔除
管制上限：21＋(3×2)=27
管制下限：2l－(3×2)=15
19
第三步骤：测量时间
决定观测次数
1)为什么同样操作要做若干次观测
同一操作者连续操作，每一次所用时间并非完全 相同
因为工具、材料、零件等放置位置并不完全相 同，所以取用时间也就不相同 读取秒表的误差 物件品质的差异等
26
第四步骤：正常时间
常用速度评比方法 60分法与100分法
75分法
正常时间
观测时间
时间研究人员的评比 标准评比
27
第四步骤：正常时间
60分法 观测时间18s,你的评比为80
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WXF 20040310
时间研究的工具
1.秒表 2.观察板 观察板主要用来安放秒表和时间研究表格 3.时间研究表格 记录一切有关的资料 4.其他工具(如:鉛筆)
WXF 20040310
时间研究的步骤
标准时间=平均操作时间X评比+宽放 第一步：收集资料 第二步：划分操作单元 第三步：测时
WXF 20040310
标 准 工 时 计 算方法 ppt
WXF 20040310
标 准 工 时 计 算方法 ppt
總裁訓勉
做比說重要,習比學有效
WXF 20040310
兩種工時的差異 1.作業工時 2.標準工時
WXF 20040310
標準工時的用途
▪標準成本的計算基礎 ▪標準人力的計算依據 ▪生産現場的作業指導 ▪績效考核的依據
标准时间与工时定额的关系： ❖ 标准时间是制定工时定额的依据； ❖ 工时定额是标准时间的结果。
WXF 20040310
標準工時的計算方法
1.秒表时间研究 2.预定时间标准法
WXF 20040310
时间研究
一.时间研究的概念 1.时间研究的定义：“时间研究是一种作业测定
技术，旨在决定一位合格、适当、训练有素的 操作者，在标准状态下，对一特定的工作以正 常速度操作所需要的时间。” 2.时间研究的研究方法：时间研究是用抽样调查 技术来对操作者的作业进行观测，以决定作业 的时间标准
60分法
100分法
观测时间为18秒
你的评比为80
正常时间=18X
80 60
=24秒
观测时间为18秒
你的评比为133
正常时间=18X
133 100
=24秒
WXF 20040310
适用性：易于被大多数人所接受。
WXF 20040310
标准时间与工时定额
工时定额：对某种作业的工时规定一个额度(額定 工時)。即使对同一作业，由于用途不同可能有不 同量值的定额，如“现行定额”、“目标定额”、 “计划定额”等。
标准时间：找出在规定条件下，按标准的操作方 法进行工作时所消耗的时间，它对应于某一个标 准作业，只有一个唯一的量值。
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標準工時概念
含义：在适宜的操作条件下，用最合适的操 作方法，以普通熟练工人的正常速度完成标 准作业所需的劳动时间。
客观性：对应于某一标准化了的作业操作（通过方法研 究），不以人们的意志为转移而客观存在的一个 量值。
可测性：可以用科学的方法对操作进行测定以确定其时0间 量值。
N=
65
2 =24.6=25（次）
已测了10次，需再测15次。
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决定每一单元的平均操作时间
除了异常值后，每一操作单元所有时
间值的算术平均数，即为该单元的平均操
作时间。即：
∑（观测时间值）
每一单元的平均操作时间=
觀測次數
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评定正常时间
1.评比与正常时间 上述平均操作时间为该操作者的平
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决定观测次数
计算观测次数的公式如下(误差为5% ，可靠度为95%):
N = 40
n
n
[n xi2-( xi)2]
i=1
i=1
n2 xi i=1
xi---每一次秒表读数 n--试行先观测的次数
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例﹕
某一单元试行观测10次，结果如下：
7，5，6，8，7，6，7，6，6，7平均误差 5%
劃分操作單元注意事項
划分操作单元时应注意：
❖每一个工作单元都应该有明确的开始和 结束标志；
❖工作单元的划分不应是不到3秒就可完成 的动作，因为这种动作难以用秒表测量；
❖如果某项工作已经有约定俗成的工作方 法，则动作单元的划分应与这样的工作方 法保持一致
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测时的方法
1.归零法 2.连续测时法
，可靠度95%，问需观测多少次？
n
n
先求
i=1
xi和
xi2 i=1
,列表如下：
i
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 合计
7 5 6 8 7 6 7 6 6 7 65
xi2
49 25 36
64 49
36 49 36
36 49 429 WXF 20040310
代入公式得：
40 10X429-（65）2
均操作时间，因此人的动作可能比标 准动作快，也可能比标准动作慢，所 以还不能作为标准时间，必须利用 “评比”予以修正，使其成为不快不慢 的正常时间。
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所谓“评比”，就是时间研究人员将所观 测到的操作者的操作速度，与自己所认为 的理想速度（正常速度）作比较.因此，时 间研究人员必须能在自己头脑中建立一个理 想的速度（正常速度），然后再根据这个理 想速度去评比操作者动作的快慢。
x1,x2,x3,---xn则平均值为：
x=
x1+x2+x3+---+xn n
= xi n
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標准差為﹕
σ=
(x1-x)2+(x2-x)2+---(xn-x)2 n
=
(xi-x)2 n
n
说明： 以 表示
i=1
正常值为x 3σ 内的数值，超过者为异常值。
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评比时的注意事项
1.有效操作 2.用力大小 3.困难操作 4.需要思考的操作
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பைடு நூலகம்
单元观测时间与正常时间的关系
研究人员的评比 正常时间=每个操作单元的观测时间X 正常评比
式中：正常评比为60分法为60分，100分法为100分 研究人员的评比即研究人员对操作人员所给予 的分数。举例如下：
外来单元的影響須特別標注和考慮。
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剔除异常值
美国机械工程协会（SAM）对 异常值定义为："某一单元的秒表读 数，由于一些外来因素的影响而超 出正常范围的数值
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剔除异常值的方法
剔除异常值的方法有多程，此处介绍最常 用的方法----三倍标准差法，如下： 设对某一操作单元观测n次，所得时间为：
例: 某一操作单元观测20次（其中漏记一 次，记为M），观测数据如下：
20，20，21，20，22，20，19，24，20，22，
19，21，20，28，21，20，20，22，M，20
则： x= xi n
399
=
=21
19
=
(xi-x)2 = n
78 19 =2.02=2
管制上限UCL=21+（3x2)=27; 下限LCL=21-(3x2)=15 28的数值大于27，在上限之外，为异常值，应剔除。
时间研究的工具
1.秒表 2.观察板 观察板主要用来安放秒表和时间研究表格 3.时间研究表格 记录一切有关的资料 4.其他工具(如:鉛筆)
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时间研究的步骤
标准时间=平均操作时间X评比+宽放 第一步：收集资料 第二步：划分操作单元 第三步：测时
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标 准 工 时 计 算方法 ppt
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标 准 工 时 计 算方法 ppt
總裁訓勉
做比說重要,習比學有效
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兩種工時的差異 1.作業工時 2.標準工時
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標準工時的用途
▪標準成本的計算基礎 ▪標準人力的計算依據 ▪生産現場的作業指導 ▪績效考核的依據
标准时间与工时定额的关系： ❖ 标准时间是制定工时定额的依据； ❖ 工时定额是标准时间的结果。
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標準工時的計算方法
1.秒表时间研究 2.预定时间标准法
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时间研究
一.时间研究的概念 1.时间研究的定义：“时间研究是一种作业测定
技术，旨在决定一位合格、适当、训练有素的 操作者，在标准状态下，对一特定的工作以正 常速度操作所需要的时间。” 2.时间研究的研究方法：时间研究是用抽样调查 技术来对操作者的作业进行观测，以决定作业 的时间标准
60分法
100分法
观测时间为18秒
你的评比为80
正常时间=18X
80 60
=24秒
观测时间为18秒
你的评比为133
正常时间=18X
133 100
=24秒
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适用性：易于被大多数人所接受。
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标准时间与工时定额
工时定额：对某种作业的工时规定一个额度(額定 工時)。即使对同一作业，由于用途不同可能有不 同量值的定额，如“现行定额”、“目标定额”、 “计划定额”等。
标准时间：找出在规定条件下，按标准的操作方 法进行工作时所消耗的时间，它对应于某一个标 准作业，只有一个唯一的量值。
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標準工時概念
含义：在适宜的操作条件下，用最合适的操 作方法，以普通熟练工人的正常速度完成标 准作业所需的劳动时间。
客观性：对应于某一标准化了的作业操作（通过方法研 究），不以人们的意志为转移而客观存在的一个 量值。
可测性：可以用科学的方法对操作进行测定以确定其时0间 量值。
N=
65
2 =24.6=25（次）
已测了10次，需再测15次。
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决定每一单元的平均操作时间
除了异常值后，每一操作单元所有时
间值的算术平均数，即为该单元的平均操
作时间。即：
∑（观测时间值）
每一单元的平均操作时间=
觀測次數
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评定正常时间
1.评比与正常时间 上述平均操作时间为该操作者的平
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决定观测次数
计算观测次数的公式如下(误差为5% ，可靠度为95%):
N = 40
n
n
[n xi2-( xi)2]
i=1
i=1
n2 xi i=1
xi---每一次秒表读数 n--试行先观测的次数
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例﹕
某一单元试行观测10次，结果如下：
7，5，6，8，7，6，7，6，6，7平均误差 5%
劃分操作單元注意事項
划分操作单元时应注意：
❖每一个工作单元都应该有明确的开始和 结束标志；
❖工作单元的划分不应是不到3秒就可完成 的动作，因为这种动作难以用秒表测量；
❖如果某项工作已经有约定俗成的工作方 法，则动作单元的划分应与这样的工作方 法保持一致
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测时的方法
1.归零法 2.连续测时法
，可靠度95%，问需观测多少次？
n
n
先求
i=1
xi和
xi2 i=1
,列表如下：
i
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 合计
7 5 6 8 7 6 7 6 6 7 65
xi2
49 25 36
64 49
36 49 36
36 49 429 WXF 20040310
代入公式得：
40 10X429-（65）2
均操作时间，因此人的动作可能比标 准动作快，也可能比标准动作慢，所 以还不能作为标准时间，必须利用 “评比”予以修正，使其成为不快不慢 的正常时间。
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所谓“评比”，就是时间研究人员将所观 测到的操作者的操作速度，与自己所认为 的理想速度（正常速度）作比较.因此，时 间研究人员必须能在自己头脑中建立一个理 想的速度（正常速度），然后再根据这个理 想速度去评比操作者动作的快慢。
x1,x2,x3,---xn则平均值为：
x=
x1+x2+x3+---+xn n
= xi n
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標准差為﹕
σ=
(x1-x)2+(x2-x)2+---(xn-x)2 n
=
(xi-x)2 n
n
说明： 以 表示
i=1
正常值为x 3σ 内的数值，超过者为异常值。
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评比时的注意事项
1.有效操作 2.用力大小 3.困难操作 4.需要思考的操作
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பைடு நூலகம்
单元观测时间与正常时间的关系
研究人员的评比 正常时间=每个操作单元的观测时间X 正常评比
式中：正常评比为60分法为60分，100分法为100分 研究人员的评比即研究人员对操作人员所给予 的分数。举例如下：
外来单元的影響須特別標注和考慮。
WXF 20040310
剔除异常值
美国机械工程协会（SAM）对 异常值定义为："某一单元的秒表读 数，由于一些外来因素的影响而超 出正常范围的数值
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剔除异常值的方法
剔除异常值的方法有多程，此处介绍最常 用的方法----三倍标准差法，如下： 设对某一操作单元观测n次，所得时间为：
例: 某一操作单元观测20次（其中漏记一 次，记为M），观测数据如下：
20，20，21，20，22，20，19，24，20，22，
19，21，20，28，21，20，20，22，M，20
则： x= xi n
399
=
=21
19
=
(xi-x)2 = n
78 19 =2.02=2
管制上限UCL=21+（3x2)=27; 下限LCL=21-(3x2)=15 28的数值大于27，在上限之外，为异常值，应剔除。