四柱式液压机开题报告毕业设计
毕业设计(论文)-200T四柱式液压机结构及控制系统设计(全套图纸)
XX学院XX UNIVERSITY 本科生毕业设计及控制系统设计XX学院教务处二○一三年六月制（2015届）本科生毕业设计说明书200T四柱式液压机结构及控制系统设计2015年6月摘要本次毕业设计的主要任务为200T三梁四柱式液压机的结构设计及控制系统设计。
液压机的应用较广泛，在日常生活中到处可以见到，其基本工作原理为根据帕斯卡原理。
以液体作为传递介质，达到实现能量的转换的效果，从而实现各种锻压的成型工艺。
这种液压机适用于各种可塑性工件的压制工艺，如冲压、拉伸薄板、压制、翻边、弯曲等，也适用于砂轮成型、工件的校正、压装和各种冷挤金属零件成型、塑胶制品及粉末制品的压制成型工艺。
液压机是由主机和液压控制系统、电气控制系统组成。
液压机主机走成包括工作台、上横梁、导柱、滑块、顶出缸、主缸、安装地基等，动力机构包括泵、油箱、电机、电气控制系统、各种液压控制阀等。
动力机构在电气控制系统控制下，通过液压系统，实现能量的转换、传递和调节，完成各种工艺循环。
关键词：四柱式液压机，液压系统，电气系统，PLC控制全套图纸，加153893706ABSTRACTThe graduation design task for 200T the structure design of three beam four-column type hydraulic press machine control system design. Hydraulic press application more widely, can be seen everywhere in our daily life, its basic working principle is according to the driving principle of the liquid to liquid as PASCAL transfer media, achieve the result of realization of energy conversion, so as to realize all kinds of forging press molding process. The hydraulic press suppression techniques are suitable for all kinds of plastic parts, such as stamping, stretching, pressing plate, flanging and bending etc., can also be applied to wheel molding, artifacts of calibration, pressure equipment and a variety of cold extrusion molding metal parts, plastic products and powder products of pressure molding process. Hydraulic press is controlled by the host and hydraulic system, electrical control system. Hydraulic press host go into workbench, beams, guide pin, slide block, ejection cylinder, master cylinder, such as installation of foundation, motivation mechanism including pumps, tanks, motor, electric control system, all kinds of hydraulic control valves, etc. Dynamic mechanism under control in the electric control system, through the hydraulic system, realization of energy conversion, transfer and adjustment, finish all kinds of process cycle.Keywords:four column hydraulic machine, hydraulic system, electrical control system, PLC目录摘要 (I)ABSTRACT (II)第1章绪论 (1)1.1研究本课题的意义 (1)1.2液压机的简介及发展现状 (1)1.3设计内容要求 (2)1.4给定的液压机参数 (2)1.5本章小结 (2)第2章液压机设计总体方案分析 (3)2.1 四柱液压机的组成 (3) (4) (4)2.2.2四柱式液压机的动作顺序分析 (4)2.2.3四柱式液压机的工作循环初步分析 (4)2.2.4液压机主要参数的拟定 (5)第3章四柱式液压机主机结构设计 (6)3.1 液压缸的设计 (6) (6) (7) (8) (8) (9)3.3 顶出缸计算 (13) (13) (15) (15) (16) (16) (17)第4章四柱式液压机强度计算与校核 (18) (18) (18) (18) (19) (20) (21) (22) (22) (24) (24) (25) (26) (26) (29) (29) (31)第5章液压控制系统设计 (32)5.1 液压系统流量计算 (33) (33) (33) (35) (36) (36) (37) (37)5.6 液压系统原理图拟定 (41)5.7 液压系统油路控制分析 (43) (44) (45)5.10 液压元器件 (46)5.11 液压系统温升的验算 (46)第6章液压机PLC控制系统设计............ 错误!未定义书签。
吨四柱式液压机系统的分析与设计方案
附录1燕山大学本科毕业设计<论文）开题报告课题名称：100吨四柱式液压机系统的分析与设计学院<系）：里仁学院年级专业：液压08-1班学生姓名：吕东指导教师：刘劲军完成日期：2018年3月一、综述本课题国内外研究动态，说明选题的依据和意义液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。
液压机被广泛应用于机械工业的多领域，例如在锻压领域中，液压机广泛用于自由锻造、模锻、冲压、挤压、剪切、拉拔成型及超塑性成型等许多工艺中；而在机械工业的其他领域，液压机更被应用于粉末制品，塑料制品、磨料制品、金刚石成型、校正压装、打包以及橡胶注塑成型等不同的工业领域。
液压机是根据帕斯卡原理制成的，这里假设液体是不可压缩的，管道也假设为绝对刚性，不发生弹性变形。
液压机一般由本体<主机），动力系统以及液压控制系统三部分组成。
最常见的液压机本体结构是三梁四柱上传动式。
动力系统主要提供液压机工作时所需要的高压液体并接收回程排回的低压液体。
液压控制系统主要将动力系统提供的高压液体在准确的时间和地点输送到所需要的工作缸处并将各缸排回的低压液体输送回动力系统。
早在1662年，帕斯卡就发现了利用液体产生很大力量的可能性，179 5年，英国人Bramah取得了第一个手动液压机的专利，但真正液压机的发展历史不到200年。
随着西方资本主义的发展，蒸汽机的发明，引发了工业革命，具有悠久历史的锻造工艺也逐步由手工锻造转变为机器锻造。
16世纪初，出现了第一批水利机械锤。
1893年，第一台蒸汽锤出现。
此后，伴随着机械工业的发展，锻件尺寸越来越大，锻锤已做到落下部分超过100吨，如此笨重的锤，操作困难，振动十分巨大。
1859~1861年在维也纳铁路工厂有了第一批用于金属加工的7000KN，10000KN，和12000KN的液压机。
1884年，英国曼彻斯特首先使用了锻造钢锭用的锻造水压机，与锻锤相比，运动部件不必那么重，振动又小，发展很快。
四柱型液压机的液压系统设计毕业论文
毕业设计（论文）题目:Y32-100四柱型液压机的液压系统设计学院机电工程与自动化学院专业(层次) 机械制造及自动化（专升本）年级班级三一重工学生姓名许文斌学号114A2248指导教师谈仁年上海大学成人教育学院毕业论文设计目录摘要绪论第一章液压机的特点1.1液压机的特点 (6)1.2液压原理设计 (6)1.3 四柱型液压机工作原理 (7)第二章液压系统的设计及计算2.1Y32-100型四柱式液压机的主要技术参数 (8)2.2Y32─100型四柱式万能液压机系统工况图 (9)2.3液压基本回路及各控制阀 (9)2.3.1概述 (9)2.3.2Y32─100型四柱式万能液压机工作循环图 (14)2.4液压缸的设计 (14)2.4.1主液压缸 (14)2.4.2顶出液压缸 (16)2.4.3液压缸运动中的供油量 (17)第三章常用液压元件和液压油的选择3.1泵的选择 (18)3.2电动机的选择 (18)3.3液压控制阀的选择 (19)3.4液压油的选择 (19)3.5液压辅助件 (20)3.5.1管件 (20)3.5.2滤油器 (21)3.5.3压力表及开关 (22)3.5.4油箱 (22)3.6液压系统的安装.使用和维护 (22)3.6.1液压元件的安装 (22)3.6.2液压系统的使用 (23)3.6.3液压系统的调整 (24)第四章四柱液压机液压系统故障诊断4.1四柱液压机液压系统常见故障病因 (25)4.2故障诊断技术及应用 (26)结论 (28)致谢 (2)8参考文献 (29)摘要液压机是随着液压传动技术产生的，而液压传动的主要理论依据是流体力学中的帕斯卡原理、连续性原理以及能量守恒定理。
随着我国工业和科学技术的不断发展液压传动技术在诸多领域得到了越来越广泛的应用。
因此，由液压传动所产生的液压机也越来越受到人们的欢迎。
本设计主要是从概论、本体结构的设计及设计计算和液压系统的设计三个方面来叙述的，并详细说明了液压机的工作原理、特点、分类、基本参数及其零件等。
150T四柱液压机液压系统毕业设计
1 绪论本设计的容是150T四柱液压机液压系统设计。
液压技术是机械设备中广泛采用的技术方式。
该技术采用液体作为工作介质，通过动力组件将机械能转换为液体的压力能，在通过管道、控制组件，借助执行组件将压力能转换为机械能，驱动负载实现运动，完成所需动作。
液压传动相对于机械传动来说是一门新技术，液压传动系统有液压泵、阀、执行器与辅助件等液压组件组成。
液压传动原理是把液压泵或原动机的机械能变为液压能，然后通过控制、液压阀和液压执行器，把液压能转变为机械能，以驱动工作机构完成所需的各种动作。
液压传动技术是机械设备中发展速度最快的技术之一，其发展速度仅次于电子技术，特别是近年来液压与微电子、计算机技术相结合，使液压技术的发展进入了一个新的阶段。
从70年代开始，电子学和计算机进入液压技术领域，并获得了重大的效益。
例如在产品设计、制造和测试方面，通过利用计算机辅助设计进行液压系统和组件的设计计算、性能仿真、自动绘图以与资料的采取和处理，可提高液压产品的质量、降低成本并大大提高交货周期。
总之，液压技术在与微电子技术紧密结合后，在微电脑或微处理器的控制下，可以进一步拓宽它的应用领域，使得液压传动技术发展成为包括传动、控制、检测在的一门完整的自动化技术，使它在国民经济的各个方面都得到了应用。
本文研究容是150T四柱液压机液压系统设计，整个设计过程基本上体现了一个典型的液压系统的设计思路。
液压传动在金属切削机床行业中得到了广泛的应用。
例如磨床、车床、铣床、钻床以与组合机床等的进给装置多采用液压传动，它可以在较大围进行无级调速，有良好的换向性能，并易实现自动工作循环。
组合机床是由具有一定功能的通用部件（动力箱、滑台、支承件、运输部件等）和专用部件（夹具、多轴箱）组成的高效率专用机床。
组合机床加工围广、自动化程度高，在机械制造业的成批和大量生产中得到了广泛的应用。
叠加阀是在60年代由美国双A公司等较早开发的，但品种规格少，且都以小通经为主。
315t通用液压机本体设计-开题报告
315t通用液压机本体设计-开题报告毕业设计（论文）开题报告1选题背景及其意义1.1选题来源及课题相关的基本情况本次选题是自选课题,部分资料来源于上海市知识服务平台项目“大型铸锻件制造技术产学研中心”。
本课题的设计参数为该项目中正在建设的一台315t通用液压机。
本题所选择的四柱式万能液压机主机为三梁四柱结构. 适用于常见塑性材料的挤压、弯曲、折边和拉深等；同时也可用于各种塑料、粉末制品的压制成形。
可实现定程、定压二种成形工艺，并具有保压延时等性能，应用广泛、经济性好。
1.2 本选题的理论或应用价值液压机是一种利用液体压力来传递能量,以实现各种压力加工工艺的设备，是在锻压生产非常广泛的基础设备之一,用它可以进行基本上所有的锻压工艺加工。
比如板材冲压、弯曲整形、冷热挤压、模锻、压装校正、塑料及粉末压制成形、打包压块等。
液压机还能完成一些其它锻压机械很难实现的工艺的要求,比如:因为液压机可以得到很长时间的保压,所以会适用于纤维板、绝缘材料、高压合成新材料和热固性塑料的制造;还有液压机能在全行程上发出其公称压力,所以能适用于材料挤压成形、轮轴压装、深拉伸成形等;由于液压机传动方便、结构紧凑、比较容易向大型化和超重型发展,所以也适用于超高压挤压成形甚至金刚石的合成等。
此外,液压机在使用中能够使行程、压力和速度在比较广泛的范围内完成无级调整,工作的行程量大,过载保护比较安全和可靠,且机身结构布局灵活,三化程度也较高, 变型容易,制造方便容易。
因此,液压机在国民经济各个部门中得到日益广泛的应用。
而且在许多的科研单位和企业工厂里面也可以看到有着大小、结构、作用都各不相同的液压机在完成各种压制或者是成形工艺。
特别是随着材料工业和少、无切削工艺发展,液压机的应用就更加的重要了,在近净成形方面起着非常重要的作用，是发展绿色制造的一种重要方式[1,2]。
综上可以看出设计制造液压机的水平已然已经成为衡量一个国家工业水平的重要标准。
毕业设计论文-四柱式液压机液压系统设计(含全套CAD图纸)
属成型、薄板拉伸以及冲压、弯曲、翻边、校正等工艺的四柱式万能液压机。 性能特点：本液压机具有调整、手动及半自动三种工作方式，可实现定压和定程两种工艺 方式。定压成型时，在压制后有保压延时及自动回程动作。工作台中间装有顶出装置，除 顶出制品外，还可作为液压垫用于薄板拉伸制件的压边成型工艺，其工作压力与行程可根 据工艺需要在规定范围内调整；可用继电器控制或 PLC 控制的电气控制系统。 主要技术参数：公称力（最大压力）2000KN，回程力 400 KN，顶出力 350KN，液体最大工 作压力 25 Mpa，拉伸滑块行程 700mm, 顶出活塞最大行程 250mm, 滑块距工作台最大距离 内 1100mm。
四柱式液压机开题报告毕业设计
长沙学院毕业设计开题报告（2015 届）系部：机电工程系专业：机械设计制造及其自动化学生姓XXX班机械二班学号指导教师姓名：XX_______ 职称副教授2014年12月30日题目：200T 四柱式液压机结构及控制系统设计 1.结合课题任务情况，根据所查阅的文献资料，撰写1000字以上的文献综述液压机简介液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺 的机器，一种用于金属、非金属材料（塑料、橡胶、石材、木材等）成形的压力加 工机械。
四柱式液压机适用于各种可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边、薄板拉 伸等。
也可从事校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、塑料制品及粉末制品的压制成液压机加工与传统机械加工相比属于无屑加工，应用范围广泛，一般用于塑 性材料的冷挤、校直、弯曲、冲裁、拉伸等。
此外液压机还用于粉末冶金、翻边、 压装等产品的成型加工工艺。
液压机还能实现复杂工件和不对称工件的加工，产 品废品率较低。
液压机根据加工工件的不同性质，还可进行适当的压力行程调整, 满足产品的加工要求。
液压机主要由主机、液压系统、电气系统三部分组成。
液 压机的整个工作过程的实现，首先是由电气系统来控制液压系统，然后再由液压性、控制精度、产品质量有了保证，同图1液压机液压机自19世纪问世以来得到了很 快的发展，在工业生产中已经有了广泛 的应用，成了产品压力加工成型不可或 缺的机械设备。
随着科学技术的日新月 异，电子技术、液压技术的不断成熟， 液压机也得到了更进一步的发展。
到目 前为止，液压机的最大公称压力已经达 到了 750MN 控制技术也由原来传统的 继电器控制变为可编程控制器和工业 计算机控制，这使液压机的运行平稳时生产效率得到了很大的提高。
[2]系统控制主机主缸和顶出缸的顺序动作。
⑻液压机的分类按照功能和用途可得分为：粉末成型液压机、汽车重梁液压机、非金属专用等。
⑷压机等。
63吨液压机、100吨液压机、150吨液压机、200吨液 压机、250吨液压机、300吨液压机、315吨液压机、500吨液压机、630吨液压 机、800吨液压机等。
毕业设计(论文)-200T四柱液压机液压系统设计
指导教师签名：评定成绩（百分制）：__________分
长江大学工程技术学院毕业设计(论文)评阅教师评语
学生姓名
专业班级
毕业设计
(论文)题目
200T四柱液压机液压系统设计
评阅教师
职称
评阅日期
评阅参考内容：毕业设计(论文)的研究（设计）内容、方法及结果，难度及工作量，质量和水平，存在的主要问题与不足。学生掌握基础和专业知识的情况，解决实际问题的能力。毕业设计(论文)是否完成规定任务，是否达到了学士学位水平的要求，是否同意参加答辩等。
液压机的类型很多，其中四柱式液压机最为典型，应用也最广泛。这种液压机在它的四个立柱之间安置着上、下两个液压缸，上液压缸驱动上滑块，实现“快速下行→慢速加压→保压延时→快速返回→原位停止”的动作循环；下液压缸驱动下滑块，实现“向上顶出→向下退回→原位停止”的动作循环。在这种液压机上，可以进行冲剪、弯曲、翻边、拉深、装配、冷挤、成型等多种加工工艺。
该系统是在继电器控制和计算机控制发展的基础上开发出来的，并逐渐发展成为以微处理器为核心，将自动化技术、计算机技术、通讯技术溶为一体的新型工业自动控制装置。目前，该机型广泛应用于各种生产机械和自动化生产过程中。早期的可编程序控制器只能进行简单的逻辑控制，随着技术的不断发展,一些厂家采用微电子处理器作为可编程序控制器的中央处理单元（CPU），不仅可以进行逻辑控制，还可以对模拟量进行控制，扩大了控制器的功能。可编程控制器有较高的稳定性和灵活性，但还是介于继电器控制和工业控制机控制之间的一种控制方式，与工业控制机相比还有很大的差距。
[4]李美容.《工程机械专业英语》[M].北京：人民交通出版社.2008.6
[5]张奕.《工程机械液压系统分析及故障诊断》[M].北京：人民交通出版社.2008
四柱式液压试验机结构分析及其优化设计的开题报告
四柱式液压试验机结构分析及其优化设计的开题报告一、选题背景与研究内容液压试验机是用于检测各种液态材料耐压性能的重要设备，被广泛应用于石油、化工、航天、航空等领域。
其中，四柱式液压试验机由四根柱子支撑着压力板，具有较高的稳定性和精度，因此在工程领域得到了广泛的应用。
本文将对四柱式液压试验机的结构进行分析，并提出相关优化方法，实现其更加高效、准确的工作。
具体研究内容如下：1. 四柱式液压试验机的结构分析，包括其组成部分和各组件之间的关系。
2. 四柱式液压试验机的优化设计，在结构设计、控制系统、数据采集等方面进行改善。
3. 对优化后的四柱式液压试验机进行实验验证，评估其性能和效果。
二、研究意义液压试验机在各工业领域中被广泛应用，利用它可以对液态材料的耐压性能进行测量，从而保障工业生产的安全和稳定。
目前，四柱式液压试验机已成为一种广泛应用的液压试验机型号，其压力平稳、精度高、可靠性强等特点，被广泛赞誉。
因此，对其进行优化设计，不仅可以进一步提高其性能，也有助于更好地适应各种液态材料的测试需求。
本研究旨在通过对四柱式液压试验机的结构分析和优化设计，提高其测试效率和准确度，对于工业生产的安全和改进具有重要的实际意义。
三、主要研究方法和技术路线本文将采用以下研究方法和技术路线：1. 四柱式液压试验机的结构分析，通过对各部分的组成和功能进行详细分析，掌握整个系统的设计流程。
2. 优化设计方法，通过灵活运用结构设计、控制系统和数据采集等技术手段，实现整个液压试验机系统的优化。
3. 实验验证，通过对优化后的系统进行测试和评估，验证优化效果。
四、预期成果本文的预期成果包括：1. 四柱式液压试验机的结构分析和组成部分详细说明。
2. 优化设计方法的研究和应用，使系统整体性能得到提高。
3. 实验结果的测试和评估，对优化效果进行验证。
五、进度安排本文的进度安排如下：1. 第一阶段：调研和文献综述。
时间为两周。
2. 第二阶段：四柱式液压试验机的结构分析。
Get清风毕业设计四柱液压机设计
毕业设计--四柱液压机设计中国矿业大学成教院本科毕业论文题目：四柱液压机设计姓名：金沛磊学院：矿业大学成教第一分院年级/专业：机械电子11本指导老师：韩振铎完成日期：2021年06月10日摘要自18世纪末世界上第一台水压机算起，液压传动技术已有二三百年的历史。
本世纪60年代以后，液压技术随着空间技术、计算机技术的开展而迅速开展。
当前液压技术正向迅速、高压、大功率、高效、低噪声、经久耐用、高度集成化的方向开展。
我国的液压技术最初应用于机床和锻压设备上，后来又用于拖拉机和工程机械。
现在，我国的液压系统在各种机械设备上得到了广泛的使用。
压力机是锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、粉末冶金、成形、打包等加工工艺中广泛应用的压力加工机械设备。
液压压力机〔简称液压机〕是压力机的一种类型，它通过液压系统产生很大的静压力实现对工件进行挤压、校直、冷弯等加工。
液压机的结构类型有单柱式、三柱时、四柱式等形式。
PLC在处理模拟量能力、数字运算能力、人机接口能力和网络能力有很好的应用，PLC逐渐进入过程控制领域，在某些应用上取代了在过程控制领域处于统治地位的DCS系统.近年，工业计算机技术〔IPC〕和现场总线技术〔FCS〕开展迅速，挤占了一局部PLC市场，PLC增长速度出现渐缓的趋势，但其在工业自动化控制特别是顺序控制中的地位，在可预见的将来，是无法取代的。
PLC开展的重点：1、人机界面更加友好；2、网络通讯能力大大加强；3、开放性和互操作性大大开展；4、PLC的功能进一步增强，应用范围越来越广泛；5、工业以太网的开展对PLC有重要影响。
关键字：液压系统, 压力机, PLC, 自动控制,ABSTRACTSince the end of the eighteenth Century the world's first counting hydraulic press, hydraulic transmission technology has a history of two hundred or three hundred years. After 60 years of this century, hydraulic technology and with the rapid development of computer technology, the development of space technology. The current hydraulic technology is rapid, high voltage, high power, high efficiency, low noise, durable, highly integrated direction. Hydraulic technology in China was first applied in machine tools and forging equipment, and later used for tractor and engineering machinery. Now, the hydraulic system of our country has been widely used in all kinds of machinery and equipment. The press is the pressure processing machinery and equipment widely used in forging, stamping, cold extrusion, straightening, bending, forming, powder metallurgy, packaging and other processes. Hydraulic press (referred to as the hydraulic machine) is a type of press, the hydraulic system to produce a static pressure great implementation of extrusion, straightening, bending and machining of a workpiece. Structure type hydraulic machine has a single column, three column, four-column type etc..PLC has a very good application capability in dealing with analog, digital operation ability, man-machine interface capabilities and network capabilities, PLC gradually entering the field of process control, the DCS system is in a dominant position in the field of process control in some applications to replace.In recent years, industrial computer technology (IPC) and field bus technology (FCS) is developing rapidly, has occupied a part of the PLC market, PLC growth rate gradually slowed down trend, but in the industrial automation control especially in order control position, in the foreseeable future, cannot be substituted.The focus on PLC development: 1, man-machine interface more friendly; 2, network communication ability is greatly enhanced; 3, the openness and interoperability greatly development; 4, the function of PLC further enhanced, more and more extensive range of applications; 5, the development of industrial Ethernet has important effect on PLC. Keywords: hydraulic system, press, PLC, automatic control,引言液压传动是在“流体力学〞、“工程力学〞、“机械制造技术〞等根底上开展起来的一门比拟新兴的技术。
200吨大台面四柱万能液压机毕业设计开题报告
200吨大台面四柱万能液压机毕业设计开题报告
格式正确！
摘要
本毕业设计以200吨大台面四柱万能液压机的研究为研究对象，详细
介绍了200吨大台面四柱万能液压机的结构，工作原理，技术参数，控制
系统，维修保养等内容，并对其进行了实验研究。
最后，通过对200吨大
台面四柱万能液压机的分析研究，得出了该液压机的各种优势和不足，以
期做出改进措施，使200吨大台面四柱万能液压机更加完善，能够更好的
满足工业生产的需要。
关键词：200吨；大台面；四柱；万能；液压机
1引言
液压机是应用液压原理驱动的机械装置，是机械加工中使用最广泛的
设备，其用途极为广泛，能够完成各种加工作业，不仅在汽车等交通运输
行业以及机械加工制造行业有着重要的作用，而且在食品、制药以及石油
化工行业也有着重要的应用，其中以200吨大台面四柱万能液压机最为常用。
因此，本文以200吨大台面四柱万能液压机为研究对象，对其结构、
工作原理、技术参数、控制系统、维修保养等方面进行研究，并对其进行
实验研究，以期做出改进措施，使200吨大台面四柱万能液压机更加完善，能够更好的满足工业生产的需要。
2研究内容
2.1200。
63T四柱式油压机系统设计毕业设计论文
摘要随着液压传动技术的产生，工业和科学领域上的不断拓展，液压机也应运而生，并从问世以来受到各方关注、广泛应用于生产中。
液压传动技术控制系统是液压机的主要且最重要部分，流体力学的帕斯卡原理、连续性远离和能量守恒定理是作为液压传动技术的主要依据。
本设计从液压机的用途、液压机系统的设计以及液压机防护这三个方面进行探讨，在讲述液压机系统的设计部分中，会对液压机的工作原理、其零部件、特点、油路设计等进行详细讲解。
不管是液压机还是任何工业生产设备，设计者应该注意的问题是尽可能考虑到多个方方面面，应让设备达到效益高、制造成本低、污染小等要求。
关键词：液压机；液压传动；液压系统设计AbstractAs the production of hydraulic transmission technology, industry and science development, hydraulic press also arises at the historic moment, and since the advent of caught the attention of all parties, are widely used in production. Hydraulic transmission technology is the main and the most important part of hydraulic control system, fluid mechanics principle, continuity from PASCAL and energy conservation as the main basis of hydraulic transmission technology.This design from the purpose of the hydraulic press, hydraulic system design and hydraulic protection these three aspects are discussed, in the part about the design of hydraulic system, the working principle of hydraulic press, its components, characteristics, circuit design, etc. A detailed explanation. Whether hydraulic press or any industrial production equipment, the designers should pay attention to the problem is that as far as possible, considering the multiple aspects, equipment should be made to achieve high efficiency, low manufacturing cost, low pollution and other requirements.Key words: hydraulic press, hydraulic transmission, hydraulic system design.目录摘要 (I)Abstract (II)绪论............................................................ - 1 - 第一章液压机的工作原理......................................... - 2 -1.1液压机的特点............................................. - 2 -1.2四柱式液压机的工作原理................................... - 3 - 第二章液压系统的设计........................................... - 3 -2.1 63T四柱式油压机液压系统设计............................. - 3 -2.2液压机工况图............................................. - 4 - 第三章液压系统原理图及分析..................................... - 5 - 第四章液压缸负载分析........................................... - 8 -4.1.1主液压缸............................................... - 8 -4.1.2主缸在工作循环各阶段的外负载以及推力表................ - 10 -4.2.1顶出缸负载分析........................................ - 10 -4.2.2顶出缸在各工作循环阶段以及推力表...................... - 11 - 第五章确定液压缸的参数........................................ - 11 -5.1.主液压缸的尺寸......................................... - 11 -5.2顶出缸的尺寸............................................ - 12 -5.3液压缸工作时系统流量的计算.............................. - 13 - 第六章组成元件的选择.......................................... - 14 -6.1液压泵的选择............................................ - 14 -6.2电动机的选择............................................ - 15 -6.3液压阀的选择............................................ - 15 -6.4液压系统各辅助元件...................................... - 16 - 第七章油箱的设计.............................................. - 18 -7.1油箱的容量计算与确定.................................... - 18 -7.2油箱的类型选择......................................... - 18 -7.3油箱的结构.............................................. - 19 -第八章液压集成回路的设计...................................... - 20 -8.1油路块集成方式.......................................... - 20 -8.2块式集成优缺点.......................................... - 20 -8.3设计要点................................................ - 21 - 第九章四柱式液压系统的故障维修................................ - 21 -9.1液压机液压系统常见的故障................................ - 21 -9.2解决故障的方法以及系统保养.............................. - 22 - 结论........................................................... - 23 - 致谢........................................................... - 24 - 参考文献....................................................... - 25 -绪论液压技术是现代化工业技术的重要组成部分，在发展中受到世界各国的高度重视，在而今机械设备机电化一体的延伸中，液压技术越来越不可缺少。
100T四柱液压机液压系统毕业设计
中华人民共和国教育部****大学毕业设计设计题目： 100T四柱液压机液压系统设计学生： *****指导教师： *******教授学院：*******学院专业：************************************************大学毕业设计任务书设计题目 100T四柱液压机液压系统设计指导教师**************专业 ********************************************* 学生*************100T四柱液压机液压系统设计摘要本设计为四柱式液压机，四柱液压机的主机主要由上梁、导柱、工作台、移动横梁、主缸、顶出缸等组成。
其中主缸可完成快速下行、慢速加压、保压延时、释压换向、快速返回、原位停止的动作；顶出缸可实现向上顶出、停留、向下退回、原位停止的动作。
本设计主机最大工作负载为1000KN。
通过对液压缸工况分析确定液压缸负载的变化，拟定液压系统图和电磁铁动作顺序。
并设计主液压缸，计算主液压缸的尺寸和流量，主缸的速度换接与安全行程限制通过行程开关来控制。
根据技术要求及设计计算选择液压泵、GE系列电磁阀等液压元件。
通过液压系统压力损失和温升的验算，液压系统的设计可以满足液压机顺序循环的动作要求，设计的四柱液压机能够实现塑性材料的锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲等成型加工工艺。
本液压系统选用PLC控制系统，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。
液压机采用集中式布置，液压系统油源与控制调节装置置于主机之外。
该液压机结构紧凑，动作灵敏可靠，速度快，能耗小，噪音低，压力和行程可在规定的范围内任意调节，操作简单。
关键词：四柱液压机；液压系统；PLC100T Four-column hydraulic press hydraulic system designAbstractThe design for the Four-column hydraulic machine, four-column hydraulic machine is mainly composed of the host beam, pillar, table, moving beams, master cylinders, composed of the top of the cylinder. The master cylinder can be completed quickly down, slow compression, security calendar, the release pressure for the rapid return of in situ to stop the action; the top of the cylinder can be achieved out of the top up, stay, down the back, stopped in situ action. The design maximum working load of the host 1000KN. Conditions on the hydraulic cylinder hydraulic cylinder load analysis to determine changes in the hydraulic system developed action plans and the electromagnet order. And the main hydraulic cylinder design to calculate the size of the main cylinder and the flow rate of master cylinder for access and security, travel limit switches to control through the stroke. Calculated according to the technical requirements and design options hydraulic pump, GE series of solenoid valves and other hydraulic components. The hydraulic system pressure loss and temperature rise of checking, hydraulic system design to meet the hydraulic requirements of the order cycle of action, designed to achieve four-column hydraulic press plastic material, forging, stamping, cold extrusion, straightening, bending and other forming processes. The PLC control system, hydraulic system used by a variety of hydraulic pumps and cylinders and valves to achieve energy conversion, regulation and distribution, complete a variety of process action cycle. Hydraulic press using a centralized arrangement, the hydraulic system and control of oil sources outside the regulating device in the host.The hydraulic machine structure is compact, reliable sensitive action, speed, energy consumption, low noise, stress and travel can be adjusted within the limits prescribed, simple operation.Keywords: Four-column hydraulic press; hydraulic system; PLC目录摘要Abstract1 绪论 (1)1.1 概述 (1)1.2 发展概况 (2)2液压系统工况分析 (3)2.1 载荷的组成和计算 (3)2.1.1 主液压缸载荷的组成与计算 (3)2.1.2 绘制负载图和速度图 (4)2.1.3 初选系统工作压力 (4)2.2 液压系统及元件的设计 (5)2.2.1 拟定液压系统图 (5)2.2.2 电磁铁动作顺序 (6)3 液压缸的设计 (7)3.1 液压缸基本结构设计 (7)3.1.1 液压缸的类型 (7)3.1.2 缸口部分结构 (7)3.1.3 缸底结构 (7)3.2 缸体结构设计 (7)3.2.1 液压缸主要参数的确定 (7)3.2.2 液压缸动作时的流量 (8)3.2.3 缸的设计计算 (9)3.2.4 活塞的设计 (12)3.2.5 活塞杆的设计 (13)3.2.6 导向环的设计 (15)3.2.7 导向套的设计 (16)3.2.8 缸盖的设计 (16)4 液压元件的选择及性能验算 (19)4.1 液压元件的选择 (19)4.1.1 液压泵的选择 (19)4.1.2 GE系列阀简介及选择 (20)4.1.3 辅助元件的选择 (20)4.1.4 管件的选择及计算 (21)4.1.5 油箱容量的确定 (22)4.2液压系统性能验算 (23)4.2.1 液压系统压力损失 (23)4.2.2 液压系统的发热温升计算 (24)5 液压系统的PLC控制设计 (25)5.1 PLC概述 (25)5.2 控制部分设计 (25)6 结论 (29)参考文献致谢四柱液压机液压系统设计1绪论1.1 概述液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。
四柱液压机毕业设计
四柱液压机毕业设计四柱液压机毕业设计在工程机械领域中，液压机被广泛应用于各种加工和制造过程中。
其中，四柱液压机是一种常见的机型，具有稳定性高、加工精度高等优点。
本文将探讨四柱液压机的毕业设计，包括设计目标、设计要点以及设计过程中需要考虑的因素。
设计目标四柱液压机的毕业设计的首要目标是设计一台满足特定加工需求的机器。
因此，在设计之前，需要明确加工对象的特点和要求。
例如，如果是用于金属加工，需要考虑加工材料的硬度、形状等因素。
此外，还需要确定加工的尺寸范围、加工精度等要求。
设计要点在四柱液压机的毕业设计中，有几个关键要点需要特别注意。
首先是机器的结构设计。
四柱液压机的结构通常由上横梁、下工作台、四根立柱和液压系统组成。
在设计过程中，需要合理安排各个部件的位置和尺寸，以确保机器的稳定性和可靠性。
其次是液压系统的设计。
液压系统是四柱液压机的核心部分，负责提供动力和控制机器的运行。
在设计液压系统时，需要选择合适的液压元件，如油泵、液压缸等，并合理布置管路和阀门，以确保机器的工作效率和安全性。
此外，还需要考虑机器的控制系统。
控制系统可以采用传统的机械控制方式，也可以采用现代的电气控制方式。
在设计控制系统时，需要考虑机器的操作方式、控制精度等因素，并选择合适的控制元件和传感器。
设计过程中的考虑因素在四柱液压机的毕业设计过程中，还需要考虑一些其他因素。
首先是安全性。
液压机在工作时会产生较大的压力和力量，因此需要采取相应的安全措施，如安装安全阀、限位开关等，以防止意外事故的发生。
其次是能源消耗。
液压机的工作需要消耗大量的能源，因此在设计时需要考虑如何提高能源利用效率，减少能源浪费。
可以采用节能的液压元件和控制系统，降低机器的能耗。
最后是维护和保养。
设计一台易于维护和保养的液压机对于使用者来说非常重要。
在设计过程中，需要考虑机器的维修便捷性、易损件的更换方式等因素，以减少维护和保养的成本和时间。
总结四柱液压机的毕业设计是一项复杂而有挑战性的任务。
四柱式液压机液压系统设计毕业论文开题报告模板
毕业设计（论文）开题报告题目中型四柱式液压机专业名称机械设计及其自动化班级学号学生姓名指导教师填表日期2012 年 5 月25 日一、选题的依据及意义：四柱液压机解决了塑性材料的产品成型问题。
高的工作压力是该设备工作时的特点，泄漏的液压油将污染环境，液压冲击现象将影响设备安全稳定的工作。
这些不足之处将是液压机今后值得进一步研究和改进的问题。
二、国内外研究概况及发展趋势（含文献综述）：（1）液压传动技术的研究发展动向及应用情况①液压传动技术的发展与研究动向随着科学技术的不断进步，目前液压技术正向着高压、高速、大功率、高效、低噪音、经久耐用、高度集成化的方向发展。
由于计算机科学技术的成熟，一些新型液压元件和液压系统的设计都运用了计算机CAD、CAT、CDC、计算机实时控制、计算机仿真与优化等计算机辅助技术，很大程度上提高了产品设计的质量。
虽然液压传动技术方便简洁，但是液压传动中存在着一些亟待解决的问题，如：液压系统工作时的稳定性、工作介质的泄漏、液压冲击对设备可靠性的影响等等，这些问题都是液压传动技术需要研究和解决的。
任何技术的改革和创新，都必须以稳定、可靠的工作为前提，这样才具有它的实际意义。
②液压传动技术的应用液压传动技术发展到今天已经拥有较为完善的理论和实践基础。
虽然液压传动还存在一些缺陷，但总体上优点还是盖过了缺点。
正因为液压传动具有很多机械传动所不具备的优点，液压传动技术在机械工业的各个领域得到了广泛的应用，如：矿山机械、工程机械、冶金机械、建筑机械、起重机械等。
液压技术的应用实现了从手动到半自动化、自动化的逐步发展，从而也推动了机械工业的向前发展。
在整个机械传动工程中，液压传动技术扮演了举足轻重的角色。
（2）液压传动的特点①液压传动的优点液压传动技术与传统的机械传动相比，液压传动操作方便简单，调速范围广，很容易实现直线运动，具有自动过载保护功能。
液压传动容易实现自动化操作，采用电液联合控制后，可以实现更高程度的自动控制以及远程遥控。
四柱液压机开题报告
本次设计总共包括四部分
一 液压机的机械结构设计及绘制 二 液压机的液压系统设计及原理图的绘制 三 液压机的PLC控制部分的设计和梯形图 液压机的PLC控制部分的设计和梯形图 四 编写设计说明书
一 机械结构的设计及绘制
1 液压机的基本参数确定 2 液压缸的基本结构设计 3 缸体结构的基本参数确定 4 确定快速空程的供液方式、油泵规格和电 动机功率 5 立柱结构设计 6 横梁参数确定
图 2 管道及管接头 3 液压控制阀的选择
主缸装配图
液压原理图
三 控制部分的设计
1 PlC控制与传统控制的选择 PlC控制与传统控制的选择 2 控制部分设计 3 程序梯形图的绘制
四 编写设计说明书及准备毕业答辩
1 对前面的工作进行校验、修改、总结 2 编写设计说明书 3 准备毕业答辩
液压系统开题报告模板 600字
三一文库（）
〔液压系统开题报告模板 600字〕
XXXX大学
毕业设计(论文)开题报告
学生姓名：学号：专
业：机械设计制造及其自动化设计题目：四
柱万能液压机的液压系统设计
指导教师： XXX
2014 年月日
开题报告填写要求
1．开题报告（含“文献综述”）作为毕业设计（论文）
答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。
此报告应
第1页共3页
在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作前期内
完成，经指导教师签署意见及所在系审查后生效；
2．开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处
统一设计的电子文档标准格式打印，禁止打印在其它纸上后
剪贴，完成后应及时交给指导教师签署意见；
3．“文献综述”应按论文的格式成文，并直接书写（或
打印）在本开题报告第一栏目内，学生写文献综述的参考文
献应不少于10篇（不包括辞典、手册）；
4．有关年月日等日期的填写，应当按照国标GB/ 7408
—94《数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法》
规定的要求，一律用阿拉伯数字书写。
如“20xx年4月26
日”或“2002-04-26”。
毕业设计（论文）开题报告
23。
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四柱式液压机开题报告毕业设计
长沙学院
毕业设计开题报告
（）
12月30日
题目：200T四柱式液压机结构及控制系统设计
1. 结合课题任务情况，根据所查阅的文献资料，撰写1000字以上的文献综述。
1.1 液压机简介
液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器,一种用于金属、非金属材料（塑料、橡胶、石材、木材等）成形的压力加工机械。
四柱式液压机适用于各种可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等。
也可从事校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、塑料制品及粉末制品的压制成型工艺。
[1]
1.2液压机装置研究现状及发展历程
液压机自19世纪问世以来得到了很
快的发展，在工业生产中已经有了广
泛的应用，成了产品压力加工成型不
可或缺的机械设备。
随着科学技术的
日新月异，电子技术、液压技术的不
断成熟，液压机也得到了更进一步的
发展。
到当前为止，液压机的最大公
称压力已经达到了750MN，控制技术也
由原来传统的继电器控制变为可编程
控制器和工业计算机控制，这使液压
机的运行平稳性、控制精度、产品质量有了保证，同
图1液压机时生产效率得到了很大的提高。
[2]液压机加工与传统机械加工相比属于无屑加工，应用范围广泛，一般用于塑性材料的冷挤、校直、弯曲、冲裁、拉伸等。
另外液压机还用于粉末冶金、翻边、压装等产品的成型加工工艺。
液压机还能实现复杂工件和不对称工件的加工，产品废品率较低。
液压机根据加工工件的不同性质，还可进行适当的压力行程调整，满足产品的加工要求。
液压机主要由主机、液压系统、电气系统三部分组成。
液压机的整个工作过程的实现，首先是由电气系统来控制液压系统，然后再由液压系统控制主机主缸和顶出缸的顺序动作。
[3]。