医疗器械吸塑包装验证过程确认文件

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吸塑包装验证方案

吸塑包装验证方案

1 目的本方案的目的在于对压力泵的初包装设备包装封口机进行安装确认、操作确认及设备性能确认,以确保能提供合适的包装设备和操作方法。

该设备放置于********有限公司净化车间组装间内。

验证依据: ISO11607-1.-2:20222 范围2.1 设备本次验证确认的设备为包装封口机,公司内部编号为***-***-05。

2.2 材料本次确认使用的材料为 PETE 薄膜和 64g/m2医用涂胶透析纸。

材料的具体参数见供应商提供资料。

吸塑膜:创造厂商,;型号规格。

透析纸:供应厂商 DUPONT;型号规格 Tyvek 1059B 。

2.3 重新确认条件2.3.1 会影响过程参数的原材料改变2.3.2 安装新的设备部件2.3.3 过程和/或者设备从一个地点移向另一个地点2.3.4 灭菌过程改变2.3.5 质量或者过程控制显示有下降趋势2.4 OQ 包括两部份组成: 1)确认设备的功能操作;2)确认当设备运行于常规条件、上限条件、下限条件时的封合过程, OQ 过程需要对产品的实际封合过程和/或者样品的封合过程进行评估, OQ 的评估应包括产品在灭菌前和灭菌后性能的比较结果。

2.5 封口过程公司将生产两种型号的压力泵。

公司外购的 PETE 吸塑薄膜和医用透析纸放入产品后,经包装封口机进行热封。

3 依据文件3.1 压力泵企业标准3.2 包装验证控制程序3.3 设备维修保养管理制度 3.4 吸塑包装工艺守则3.5 产品初始污染菌监督管理办法 3.6 包装封口机操作规程 4 确认小组成员5 IQ 5.1 接受标准当表 1 的要求都已满足并有完整的书面文件支持时,可以认为安装确认顺利结束。

表 1 吸塑包装机安装确认表设备编号: DP-SC-05检查结果描述完成 未完成/不需要记录设备供应商信息、 设备/配件型号、 设备工厂编号随附的文件、印刷品、图纸和手册,操作手册和程序确认设备安装处预留有足够的空间用以生产以及设备的维护、调节和清洁等确认设备正常运行所需的环境温度、湿度及电压、电流、生产用气气压项目1234姓名部门总经理 总工程师技术部职责批准方案、批准报告;审核方案、审核报告;负责制定确认方案和形成报告; 负责制定包装确认的文件;负责依据方案准备确认用包装材料; 负责包装过程的运行,并记录数据。

医疗器械包装验证文件

医疗器械包装验证文件

第一部分、总则本包装是用于最终灭菌医疗器械包装的,在规定的生产、灭菌、运输、贮存过程中,能够保持产品无菌性、完整性、无相互兼容性、强度等理化特性的一次性使用包装材料。

一、适用范围适用于我公司生产的一次性使用医疗器具的包装。

二、过程要求(本包装需满足特性):1、微生物屏障2、无毒性3、物理和化学特性的符合性4、与材料所用的灭菌过程的适应性5、与成型和密封过程的适应性6、包装材料灭菌前后的贮存寿命7、变更时的再确认三、验证方案1、目的:通过各种试验和过程验证来证明此包装材料能够满足预期用途。

2、适用范围:适用于本公司一次性无菌医疗器械的纸塑、复合(透析式)单包装。

3.试验和验证方法及预计完成时间:封口验证;2010年7月完成。

包装完好性试验;2010年7月完成。

阻菌性试验(微生物屏障)2010年7月完成。

毒性试验(生物兼容性测试);2010年7月完成。

化学特性测试;2010年7月完成。

灭菌适应性试验;2010年7月完成。

贮存试验;2010年7月完成。

四、验证小组人员职责权限姓名部门职位责任/权限王国根生产技术部经理负责制定包装验证方案,样品提供工艺指导,编写验证报告。

张华明品质部经理负责组织产品检测和包装测试陈玲化验室质检员负责组织物理,化学及生物指标的检测第二部分试验和过程验证一、封口验证:1、验证方案:(1)目的:在规定的操作条件下对多个生产运转过程进行鉴定,来验证过程的有效性和稳定性。

(2)范围:适用于薄膜封口机封口的塑料复合袋和纸塑包装袋。

(3)参与人员:盛春如、陈玲、晏国女、晁淑红。

(4)验证步骤:薄膜自动封口机。

过程控制参数的评价。

过程控制参数的确定。

2、验证内容、程序:(1)验证要求:监控关键参数的能力。

所有仪表的校准。

密封、传动系统测试。

(2)设备验证经过、结果:a)设备名称:薄膜封口机封口机型号:FRT—10W封口机所示温度0~300℃之间封口机编号:A0501、A0502、A0503封口机速度固定封口压力调至确定位置b)设备的密封、传动系统经动力房测试均合格。

包装确认方案

包装确认方案

余姚市吉康医疗器械厂包装验证确认方案验证编号:JK-YZ-004编制:田思锋审核:单仁娟批准:谢建章日期: 2011 年 07 月28 日目录项目表单序号页码范围1.验证实施计划 32.包装验证确认方案 43.验证报告 64.包验操作人员资格的确认BZ001 75.包装材料适用性确认BZ002 86.包装热合机安装运行确认BZ003-8 9-147.计量器具确认BZ009158.包装材料微生物屏障的确认BZ010169.包装材料初始然菌数确认BZ011-1217-1810.包装材料拉伸性能确认BZ0131911.包装材料热合后外观确认BZ0142012.包装材料不透气性确认BZ0152113.包装热封泄漏试验确认BZ0162214.包装材印刷、涂层耐化学性能确认BZ0172315.包装材料与灭菌过程的相适应性确认BZ018-1924-2516.包装热合的工艺条件确认BZ020 2617.包装热合的生产环境确认BZ021 2718.结论BZ022 2819.20.21.22.23.24.25.26.27.28.29.30.31.32.验证实施计划序号验证项目验证人员实施日期完成日期1 包验操作人员资格的确认周树霞11 年8 月初11 年8 月末2 包装材料适用性确认田思锋3 包装热合机安装运行确认田思锋4 计量器具确认田思锋5 包装材料微生物屏障的确认田思锋6 包装材料初始然菌数确认田思锋7 包装材料拉伸性能确认田思锋8 包装材料热合后外观确认田思锋9 包装材料不透气性确认田思锋10 包装热封泄漏试验确认田思锋11 包装材印刷、涂层耐化学性能确认田思锋12 包装材料与灭菌过程的相适应性确认田思锋13 包装热合的工艺条件确认田思锋14 包装热合的生产环境确认田思锋151617181920212223242526编制田思锋批准谢建章日期11.07.28包装确认验证实施方案一、验证目的:1、验证确认新购连续式油墨印字封口机能够满足生产,包装材料是否符合EN868、ISO11607标准要求;2、为包装热合确定有效的工艺。

医疗器械纸塑袋包装封口工艺验证方案和验证报告

医疗器械纸塑袋包装封口工艺验证方案和验证报告

医疗器械纸塑袋包装封口工艺验证方案和验证报告一、目的和范围本验证方案旨在确保医疗器械纸塑袋包装封口工艺的可靠性和一致性。

本验证方案适用于所有使用纸塑袋包装的医疗器械,包括但不限于一次性使用医疗器械、高值耗材和诊断试剂等。

二、验证方案1.验证目的:确保纸塑袋包装封口工艺满足产品质量要求,提高产品在储存、运输和使用过程中的稳定性。

2.验证项目:包装材料、封口工艺参数、实验设计和操作、数据分析和解释。

3.验证方法:采用实验室试验和现场检查相结合的方法进行验证。

4.验证计划:制定详细的验证计划,包括验证时间、人员、设备、样品和测试方法等。

5.验证流程:按照验证计划进行实验,记录实验数据,并对数据进行统计和分析。

6.验证总结:根据实验结果和数据分析结果,得出验证结论,并提出改进建议。

三、包装材料1.纸塑袋:选择符合国家标准的食品级材料,确保无毒、无味、无菌。

2.封口胶:选择具有良好粘合性和卫生性能的封口胶,确保封口牢固、防水、防潮。

四、封口工艺参数1.温度:根据纸塑袋和封口胶的特性,选择适宜的温度进行封口,确保封口牢固、美观。

2.时间:根据温度和封口胶的特性,确定最佳的封口时间,确保封口牢固、均匀。

3.压力:选择适当的压力进行封口,确保封口胶能够充分渗透到纸塑袋之间,达到良好的粘合效果。

五、实验设计和操作1.实验样品:选取不同规格、类型的医疗器械,分别采用相同的纸塑袋和封口胶进行包装和封口。

2.实验环境:确保实验环境符合产品质量要求,包括温度、湿度、清洁度等。

3.实验操作:按照规定的操作流程进行实验,记录每个样品的封口温度、时间、压力等参数。

4.数据记录:对每个样品的包装质量、封口强度、密封性等进行检测和记录。

六、数据分析和解释1.数据处理:对记录的数据进行统计和分析,包括平均值、标准差等。

2.结果解释:根据数据分析结果,评估纸塑袋包装封口工艺的可靠性和一致性。

如有问题,提出改进建议。

3.报告撰写:根据实验结果和数据分析结果,撰写验证报告,总结验证过程和结果,并提出改进建议。

医疗器械包装验证文件DOC

医疗器械包装验证文件DOC

第一部分、总则本包装是用于最终灭菌医疗器械包装的,在规定的生产、灭菌、运输、贮存过程中,能够保持产品无菌性、完整性、无相互兼容性、强度等理化特性的一次性使用包装材料。

一、适用范围适用于我公司生产的一次性使用医疗器具的包装。

二、过程要求(本包装需满足特性):1、微生物屏障2、无毒性3、物理和化学特性的符合性4、与材料所用的灭菌过程的适应性5、与成型和密封过程的适应性6、包装材料灭菌前后的贮存寿命7、变更时的再确认三、验证方案1、目的:通过各种试验和过程验证来证明此包装材料能够满足预期用途。

2、适用范围:适用于本公司一次性无菌医疗器械的纸塑、复合(透析式)单包装。

3.试验和验证方法及预计完成时间:封口验证;2010年7月完成。

包装完好性试验;2010年7月完成。

阻菌性试验(微生物屏障)2010 年7 月完成。

毒性试验(生物兼容性测试);2010年7 月完成。

化学特性测试;2010年7 月完成。

灭菌适应性试验;2010年7月完成。

贮存试验;2010年7月完成。

四、验证小组人员职责权限第二部分试验和过程验证一、封口验证:1、验证方案:(1)目的:在规定的操作条件下对多个生产运转过程进行鉴定,来验证过程的有效性和稳定性。

(2)范围:适用于薄膜封口机封口的塑料复合袋和纸塑包装袋。

(3)参与人员:盛春如、陈玲、晏国女、晁淑红。

(4)验证步骤:薄膜自动封口机。

过程控制参数的评价。

过程控制参数的确定。

2、验证内容、程序:(1)验证要求:监控关键参数的能力。

所有仪表的校准。

密封、传动系统测试。

(2)设备验证经过、结果:a)设备名称:薄膜封口机封口机型号:FRT—10W 封口机所示温度0~300℃之间封口机编号:A0501、A0502、A0503 封口机速度固定封口压力调至确定位置b)设备的密封、传动系统经动力房测试均合格。

(3)过程控制参数评价(失败分析、在封口压力一定条件下):a)温度过低会造成达不到材料熔点,无粘合造成包装漏气。

医疗器械初包装验证方案

医疗器械初包装验证方案

XXXX医疗器械有限公司包装验证方案编号:XX4-JS-024拟制/日期:审核/日期:批准/日期:目录一、方案概述 (3)二、过程概述 (3)三、验证步骤 (4)四、异常状况处理 (4)五、验证评定及结论 (5)一、方案概述1、名称:包装验证方案2、目的:通过对包装过程和人员资格进行验证和确认,以认定包装是否满足公司规定要求3、内容:包装设备的安装确认、包装操作过程确认、包装性能的确认4、类别:确认。

5、依据:XX3-JS-017 《成品包装通用工艺规程》, XX3-JS-026 《初包装封口操作规程》,XX3-JS-028 《清洗,包装检验规程》6、方案适用产品:所有需要包装的产品7、参与验证部门:技术部、生产部、采购部、质管部8、具体实施部门:技术部、生产部、采购部、质管部9、文件存档部门:技术部。

10、验证小组的构成:验证小组成员名单11、验证涉及场所:清洗包装车间。

12、相关文件1) 图纸及工艺文件2)本方案涉及到的其他相关文件二、过程简述1、设备安装确认(IQ)确认设备的完整性,安装的正确性;测量装置鉴定;启动设备,验证其运行的可行性;2) 操作过程确认(OQ)人员资格确认,确认设备的使用正确,设计工艺参数;3)产品性能确认(PQ)检验分析产品的合格性;三、验证步骤1 概述本次确认使用的材料为PE包装袋。

材料的技术参数见供应商提供的资料。

2 验证涉及场所:包装车间。

3 设备安装确认(IQ)1) 主要设备如下:SF-900多功能塑料封口机2)技术资料检查归档设备供应商提供的图纸、设备清单、各类证书、说明书或手册是否齐全。

3) 操作规程及培训主要设备供方应制订相应的操作、清洗、日常维修规程。

员工应有培训记录。

4)设备运行和性能确认查阅供方提供相关设备安装验收记录、设备运行及维护/修记录、有关仪表检定合格证或定期检定记录台帐是否符合要求。

4 操作过程确认(OQ)4.1根据GMP规定,现重新做包装确认。

医疗器械包装验证文件DOC

医疗器械包装验证文件DOC

医疗器械包装验证文件DOC一、目的和范围本医疗器械包装验证文件的目的是确保医疗器械的包装可以正确、安全地保护器械产品,并满足相关国家和地区的医疗器械包装标准要求。

本验证文件适用于所有的医疗器械包装,包括但不限于产品外包装、包材、包装设计等。

二、验证方法和步骤1.确认验证对象根据医疗器械的类型和特性,确定验证对象,包括器械产品外包装和包装材料等。

2.制定验证计划根据验证对象的特性和要求,制定详细的验证计划,确保验证过程的可行性和有效性。

3.进行物理性能验证对验证对象进行物理性能验证,包括包装材料的强度、刚度、耐冲击等方面的测试,以确保包装可以有效地保护器械产品。

4.进行生物相容性验证对验证对象进行生物相容性验证,根据相关的国家和地区的医疗器械包装标准,进行生物毒性测试等,以确保包装对人体无害。

5.进行环境适应性验证对验证对象进行环境适应性验证,包括温度、湿度、压力等方面的测试,以确保包装在各种环境条件下仍然具有良好的性能。

6.进行运输适应性验证对验证对象进行运输适应性验证,模拟包装在运输过程中的振动、压力、温度等环境条件,以确保包装在运输过程中能够保护器械产品不受损坏。

7.进行开封易用性验证对验证对象进行开封易用性验证,模拟用户使用包装的流程,确保包装的开封过程简单、安全,不会损坏器械产品。

8.分析验证结果根据验证过程中的测试数据和结果,分析验证对象是否符合相关的国家和地区的医疗器械包装标准要求,如果不符合,制定改进方案。

9.编写验证报告根据验证过程和结果,编写详细的验证报告,包括验证对象的描述、测试方法、测试结果、分析结论和改进措施等内容。

三、验证记录1.验证对象:XX型医疗器械外包装2.验证计划:根据ISOXXXX国际标准和国家标准,制定详细的验证计划,于XXXX年XX月XX日制定。

3.物理性能验证:采用拉力测试、冲击测试等方法,测试验证对象的强度、刚度、耐冲击等性能。

测试结果符合相关标准要求。

吸塑包装验证方案完整版

吸塑包装验证方案完整版

吸塑包装验证方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】吸塑包装确认方案设备编号:模具编号:编制:日期:审核:日期:批准:日期:部门会签1 目的本方案的目的在于对压力泵的初包装设备包装封口机进行安装确认、操作确认及设备性能确认,以确保能提供合适的包装设备和操作方法。

该设备放置于********有限公司净化车间组装间内。

验证依据::20062 范围设备本次验证确认的设备为包装封口机,公司内部编号为***-***-05。

材料本次确认使用的材料为PETE薄膜和64g/m2医用涂胶透析纸。

材料的具体参数见供应商提供资料。

吸塑膜:制造厂商,;型号规格。

透析纸:供应厂商DUPONT;型号规格Tyvek 1059B 。

重新确认条件会影响过程参数的原材料改变安装新的设备部件过程和/或设备从一个地点移向另一个地点灭菌过程改变质量或过程控制显示有下降趋势OQ包括两部分组成:1)确认设备的功能操作;2)确认当设备运行于常规条件、上限条件、下限条件时的封合过程,OQ过程需要对产品的实际封合过程和/或样品的封合过程进行评估,OQ的评估应包括产品在灭菌前和灭菌后性能的比较结果。

封口过程公司将生产两种型号的压力泵。

公司外购的PETE吸塑薄膜和医用透析纸放入产品后,经包装封口机进行热封。

3 依据文件压力泵企业标准包装验证控制程序设备维修保养管理制度吸塑包装工艺守则产品初始污染菌监督管理办法包装封口机操作规程4 确认小组成员5 IQ接受标准当表1的要求都已满足并有完整的书面文件支持时,可以认为安装确认顺利结束。

表1吸塑包装机安装确认表设备编号:DP-SC-05确认人:日期:人员培训确认人:日期:生产设备校验表3 包装封口机校验信息表检测设备校验表4 力学试验机6 OQ包装材料的选择评价包装材料的选择评价内容包括:·包装系统的微生物屏障·包装材料的生物相容性(ISO10993-1)和毒理学特性;·包装材料的物理化学性能;·包装材料与成型和密封过程的适应性;·包装材料与灭菌过程的相适应性;·包装材料与标签系统的相适应性;·包装材料在灭菌前后贮存运输过程的适合性。

医疗器械包装验证方案和报告范本汇编(2份)

医疗器械包装验证方案和报告范本汇编(2份)

1.验证目的通过对包装箱的模拟运输测试确定本公司生产的一次性医用口罩(非无菌)的包装,在运输及搬运期间遭到跌落的适应性和最低牢固等级。

2.适用范本公司生产的一次性医用口罩(非无菌)。

3.测试样品的选择3.1本次包装验证的过程一次性医用口罩(非无菌)产品进行。

3.2本产品包装用的包装袋、内盒、外箱及数量都是相同的。

4.外包装用纸箱本公司一次性医用口罩(非无菌)的外包装纸箱采用了瓦楞纸箱,它的的耐压III1>本提示框下载后很容易删除(单击选中-delete键删除),删除后遮挡内容即可显示2、本文档为Word可编辑版,排版精美注意:盗版文档仅页面预览大致相同,但下载后几乎无法再编辑。

盗版文档均通过软件及集原文档预览页面获取,此类文档唯以编属,且存在乱吗,如下载到盗版,可联余平台投诉退款。

4.1取任意的一个角,按照(7.1)步骤的要求进行1个角的跌落;4.2取(7.2)步骤测试的与角相连的三边,按照(7.1)步骤要求进行三个边的跌落;4.3取前、后、左、右、上、下这六个面,按照(7.1)步骤要求进行跌落;4.4对5件试验样品依次做上述六个面的跌落试验。

4.5试验完毕后,打开包装箱,对产品进行检验。

纸箱编号检测结果8.结论根据以上自由跌落试验,产品的包装箱在自由跌落过程中的弹跳及撞击后,根据检测结果判断。

9.参考标准GB/T 6543-2008运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB/T 4857. 5-1992包装运输包装件跌落试验方法编号:202203110001有限公司一次性医用口罩包装验证报告验证小组成员及职责验证目的通过对包装箱的模拟运输测试确定本公司生产的一次性医用口罩(非无菌)的包装,在运输及搬运期间遭到跌落的适应性和最低牢固等级。

2.适用范本公司生产的一次性医用口罩(非无菌)。

3.测试样品的选择3.1本次包装验证的过程一次性医用口罩(非无菌)产品进行。

3.2本产品包装用的包装袋、内盒、外箱及数量都是相同的。

医疗器械包装验证文件

医疗器械包装验证文件

医疗器械包装验证文件医疗器械包装的质量和完整性对于保护产品有效性和安全性至关重要。

为确保医疗器械包装的合格性,验证文件的编写是必不可少的环节。

本文将介绍医疗器械包装验证文件的内容和编写过程。

一、验证文件的目的和重要性医疗器械包装验证文件的目的在于验证包装材料和工艺的合理性、稳定性和有效性,确保产品的质量符合法规和标准的要求。

验证文件的编写对于产品质量控制和合规管理具有重要意义,它能帮助企业确保产品的安全性和有效性,减少风险和事故的发生。

二、验证文件的内容1. 验证计划验证计划是验证文件的起始点,其主要包括验证目标、验证方法、验证范围和验证时间计划。

验证目标应明确指出需要验证的内容以及验证的标准和要求,验证方法应详细描述验证的步骤、方法和依据,验证范围应明确界定验证的具体对象和范围,验证时间计划应列清楚各个验证步骤的时间节点。

2. 验证方案验证方案是验证文件的具体实施方案,其主要包括验证设备、验证样品、验证步骤和验证记录。

验证设备应根据验证目标和验证方法确定,验证样品应符合验证范围内的要求,验证步骤应按照验证计划中的时间计划依次完成,验证记录应详细记录验证过程中的关键信息和结果。

3. 验证报告验证报告是验证文件的总结和结论部分,其主要包括验证结果、问题分析和改进措施。

验证结果应明确列出验证实验的数据和结果,问题分析应对验证过程中出现的问题进行分析和解释,改进措施应提出针对问题的改进措施和建议,以便进一步提高产品的质量和完整性。

三、验证文件的编写过程1. 确定验证内容在编写验证文件之前,需要明确验证的内容,即验证包装材料和工艺的合理性、稳定性和有效性。

验证的内容可以包括包装材料的物理性能、抗菌性能、防潮性能等,以及包装工艺的密封性、贴标准确性、内部结构合理性等。

2. 制定验证计划根据验证内容,制定验证计划,明确验证的目标、方法、范围和时间计划。

验证目标应明确规定需要验证的具体内容和要求,验证方法应详细描述验证的步骤和方法,验证范围应明确界定验证的具体对象和范围,验证时间计划应列清楚各个验证步骤的时间节点。

医疗器械初包装工艺验证方案

医疗器械初包装工艺验证方案

产品初包装工艺验证方案编号:************* 版本号:****1.目的按照GB/T 19633.1的标准对产品初始包装验证确认。

2.范围适用于**************初始包装确认。

3.职责3.1生产技术部负责提供技术支持、设备确认和检测、确定工艺参数并提供标准操作规程或工艺文件。

3.2 生产技术部负责设备的生产实施并完成整个验证过程。

3.3质量部负责提供检验、接受准则并负责检验事宜。

4.内容4.1概述我公司生产的**************最终为灭菌医疗器械,本品初包装选用无菌袋,其材料为,该包装具有高阻隔性、强密封性的优点。

4.2材料4.2.1公司所有产品规格包皮包装一样大小,用**************的包装材料做为10丝铝箔复合膜本次的产品初包装的工艺验证。

4.2.2无菌袋(供应商:****,尺寸:长270 mm×宽170 mm×0.7mm)4.3热封工艺4.3.1确认使用设备:**********,设备编号为:******,规格型号*******。

4.3.2确认设备资料是否齐全、设备调试是否相符生产需求,机组结构及部件与说明书是否相符,4.3.2热封工艺确认4.3.2.1根据设备供应商提供的热封经验值,确定热封温度为110℃~150℃;时间 6S~10S,暂定为热封关键工艺参数。

4.3.2.2根据生产经验及设备的性能,分别设定低、中、高三个参数来进行确认热封效果。

参数设定如下:4.3.2.3当温度设定110℃、130℃、150℃的情况,时间为6S、8S、10S。

设定参数如下:4.3.2.4检测项目:无菌袋检测5个微生物限度,5个阻菌性。

4.3.2.5本次样品总共90个热封。

样品每个参数中检测5个样品做外观、3个热封强度、封口撕破、2个渗漏试验、。

热封样品编号分别为A1~A50、B1~B50、C1~C50,A表示温度110℃、B表示温度130℃、C表示温度150℃1-50表示样品的流水编号。

医疗器械初包装验证方案.doc

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XXXX医疗器械有限公司包装验证方案编号:XX4-JS-024拟制/日期:审核/日期:批准/日期:目录一、方案概述 (3)二、过程概述 (3)三、验证步骤 (4)四、异常状况处理 (4)五、验证评定及结论 (5)一、方案概述1、名称:包装验证方案2、目的:通过对包装过程和人员资格进行验证和确认,以认定包装是否满足公司规定要求3、内容:包装设备的安装确认、包装操作过程确认、包装性能的确认4、类别:确认。

5、依据:XX3-JS-017 《成品包装通用工艺规程》, XX3-JS-026 《初包装封口操作规程》,XX3-JS-028 《清洗,包装检验规程》6、方案适用产品:所有需要包装的产品7、参与验证部门:技术部、生产部、采购部、质管部8、具体实施部门:技术部、生产部、采购部、质管部9、文件存档部门:技术部。

10、验证小组的构成:验证小组成员名单11、验证涉及场所:清洗包装车间。

12、相关文件1) 图纸及工艺文件2)本方案涉及到的其他相关文件二、过程简述1、设备安装确认(IQ)确认设备的完整性,安装的正确性;测量装置鉴定;启动设备,验证其运行的可行性;2) 操作过程确认(OQ)人员资格确认,确认设备的使用正确,设计工艺参数;3)产品性能确认(PQ)检验分析产品的合格性;三、验证步骤1 概述本次确认使用的材料为PE包装袋。

材料的技术参数见供应商提供的资料。

2 验证涉及场所:包装车间。

3 设备安装确认(IQ)1) 主要设备如下:SF-900多功能塑料封口机2)技术资料检查归档设备供应商提供的图纸、设备清单、各类证书、说明书或手册是否齐全。

3) 操作规程及培训主要设备供方应制订相应的操作、清洗、日常维修规程。

员工应有培训记录。

4)设备运行和性能确认查阅供方提供相关设备安装验收记录、设备运行及维护/修记录、有关仪表检定合格证或定期检定记录台帐是否符合要求。

4 操作过程确认(OQ)4.1根据GMP规定,现重新做包装确认。

医疗机构直接使用的无菌医疗器械包装成型过程确认

医疗机构直接使用的无菌医疗器械包装成型过程确认

医疗机构直接使用的无菌医疗器械包装成型过程确认医疗机构直接使用的无菌医疗器械包装过程的确认应当在满足YY/T 0287质量管理体系标准的框架下进行。

由于各个医疗机构的管理体系可能有所区别,但不论是什么样的管理体系,关键是要执行一个有效的文件控制系统,包括培训、过程控制/监测、纠正/预防措施和持续改进等,以保持包装过程的有效性。

医疗机构直接使用的无菌医疗器械包装过程通常包括装配、填充和以下过程:(1)密封过程:卷材或袋子的成型和密封。

(2)包裹过程:灭菌包裹的折叠和闭合。

(3)容器过程:可重复使用容器的闭合。

本书在前面章节中所讲的安装确认(IQ)、运行确认(OQ)和性能确认(PQ)是指用设备完成的密封或闭合过程,然而医疗机构中的成型、密封和装配过程大部分是手工操作,因此,人工操作也应作为确认的一部分。

典型的IQ仅在设备安装时进行。

一个涉及人员和任务操作的过程,其标准作业程序(SOP)的开发和培训有时也被医疗机构认为是IQ。

针对特定员工进行的OQ、PQ培训应包含在这些文件报告中。

一、过程确认的方法医疗机构消毒中心应有形成文件的确认方法或标准程序,包括:1.确认方案的起草确认方案至少应包括以下信息:(1)职责,如机构、场所、确认负责人和操作者的名字。

(2)密封和闭合程序/SOP的描述,如透析袋的热封、无菌屏障系统的包裹或闭合、硬质容器过滤窗口的装载和闭合。

(3)所用的无菌屏障系统的描述。

如果有保护性包装,也应对选用的保护性包装进行描述,如制造商的描述。

(4)无菌屏障系统内容物的描述。

无菌屏障系统应与正常使用时一样组装。

(5)灭菌过程的描述,如湿热灭菌(134℃和121℃)、环氧乙烷(EO)灭菌、过氧化氢等离子灭菌、低温蒸汽甲醛(LTSF)灭菌,包括过程参数和所用装载配置。

(6)对每个无菌屏障系统的运输、发放和储存的描述。

(7)过程确认应包括安装确认(IQ)、运行确认(OQ)和性能确认(PQ)。

(8)在确定样本数量时应考虑:测试样品的数量应当基于统计学的原理,以及样本数量影响测试结果的可信度和可靠性。

包装验证控制程序_ISO13485医疗器械企业质量体系认证技术文件

包装验证控制程序_ISO13485医疗器械企业质量体系认证技术文件

包装验证控制程序_ISO13485医疗器械企业质量体系认证技术文件包装验证控制程序1、目的对无菌医疗器械产品生产的包装过程进行有效控制,确保经环氧乙烷灭菌产品的包装有效性。

2、范围本程序规定了无菌医疗器械产品包装工艺过程验证的管理职责、工作程序、内容和要求。

本程序适用于环氧乙烷灭菌产品包装的控制,以及包装验证方案、报告的编制。

3、职责3.1生产部负责成品包装过程的控制。

3.2生产车间负责成品的包装工作。

3.3技术部负责成品包装验证方案的编制。

3.4质检部负责成品包装的检查验证,并形成包装验证报告。

4、控制程序4.1包装材料确定的原则4.1.1 包装材料应清洁完整,具有良好的密封加工性能。

4.1.2 标签印刷应清晰可见无污染及其它制造缺陷。

4.2包装材料与灭菌过程的适合性。

4.2.1 在灭菌过程中,应保证环氧乙烷能穿透包装材料。

并在灭菌后对环氧乙烷灭菌剂能有效的解析。

4.2.2 经环氧乙烷灭菌后,其包装材料及包装标签与使用的灭菌过程的适应性无不利影响。

4.3包装材料的毒性。

在使用过程中,包装材料不得释放出对人体健康产生危害的有毒性物质。

4.4包装材料的生物兼容性。

经密封包装后的产品其表面与包装材料充分接触并经过环氧乙烷灭菌后,按照EN30993—X要求确定其细胞毒性、过敏性、溶血性和皮内刺激性。

4.5包装材料的无菌性保持。

需经环氧乙烷的产品经包装热压封口后应保持其封口处的完整性和不透气性,并应确保整个密封包装的不透气性和阻菌性。

4.6包装材料贮藏和运输的适宜性。

在指定的运输和贮藏条件下,经灭菌后包装材料的保存期应与产品相一致,确保包装材料的耐老化性能。

4.7包装材料(单包装袋)应在10万级洁净区内制造。

4.8包装封口过程的操作方法按《包装操作规程》进行。

4.9包装材料的有效性验证按《灭菌包装》EN868-1:1997进行。

4.1O在完成了所有的包装项目验证以后,应形成包装验证报告,所有的包装验证记录报告由技术部归档保存。

无菌医疗器械塑料包装的验证

无菌医疗器械塑料包装的验证

塑料包装用于无菌医疗器械的验证前言:随着高分子材料应用的日益广泛,它在包装领域占据了主导地位,在医疗器械的包装领域更是如此,为什么呢?因为它有其它材料难以比美的价格和性能优势。

无菌医疗器械的包装应该说是具有严格意义上的包装,它不同于其它产品包装。

GB/T19633-2005对此做了具体要求,它等同采用ISO/1607-2003。

依据欧洲标准EN868-1-1997《最终灭菌医疗器械包装要求》制定的,本文主要据此对塑料包装在此领域应用进行讨论验证。

关键词:医疗器械最终包装无菌包装验证一、验证方案1. 产品包装形式:低压PE薄膜,厚度0.060-0.070MM2. 热合机型号:DBF-900型3. 热合工艺:温度220—230℃,转速0.1米/秒4. 包装验证主要依据产品包装形式进行,本试验选用PE膜热合包装形式。

产品是塑料高分子聚合物无菌医疗器械。

依据EN868-1的要求进行,产品抽样方案及判定标准依据GB2828.1-2003进行。

5. 无菌医疗器械的包装的标准主要对以下方面进行关注:1)包装的设计、材料、成型。

2)对最终产品关注以下方面:A 无菌包装和包装内部产品的外观B无菌包装材料的完好性C无菌包装的密封或闭合的性能D无菌医疗器械包装的渗透性E包装物的长期阻菌性能F包装长期微生物屏障特性G包装储存性能H包装运输、耐压等物理性能6.实验项目无菌包装目力测试、包装剥离实验、包装热合强度、包装压力实验、包装渗透实验、包装储存实验、琼脂接触攻击实验、机械震动实验。

二、实验结果目力测试:包装完好无损,热合均匀、完整。

打开包装观察,包装内无异物进入,产品完好。

剥离实验:将热合包装袋用手撕开,在塑料膜热封面上有完整的透析纸花纹网格,塑料撕开面上没有碎屑,撕开处整齐均匀,容易撕开。

在撕开透析纸时,能将透析纸顺利撕下,没有纸屑。

说明热合材质处于最佳状态。

热合强度:将热合包装袋热合处用剪刀剪下10MM长一段,用万能拉伸实验机进行热合强度测试结果如下:标准值实验值结果>150gf 260 gf 合格证明热合强度合格。

最终灭菌医疗器械的包装验证方案

最终灭菌医疗器械的包装验证方案

WORD文档,可下载修改最终灭菌医疗器械的包装验证报告1.0 包装材料和系统的验证1.1 包装材料的选择评估内容:1.1.1 包装材料的物理化学特性评价目的:可供选择的包装材料基本的物理、化学性能符合产品要求。

评价项目:对包装材料进行物理特性(如外观、克重、厚度、透气性、耐水度、撕裂强度等)、化学特性(如薄膜的溶出物指标、pH值、氯、硫含量等)的评价。

判定方法:通过确认供应商提供的质量保证书验证。

判定结论:验证人:日期:复核人:日期:1.1.2 包装材料的毒理学特征评价项目:确认包装材料不应释放出足以损害健康的毒性物质。

评价项目:对包装材料进行细胞毒性试验、皮内反应试验、皮肤致敏试验、急性全身毒性试验和溶血试验;判定方法:通过供应商提供的生物相容性与毒性测试报告验证。

判定结论:验证人:日期:复核人:日期:1.1.3 包装材料与成型和密封过程的适应性评价目的:确认包装材料与成型和密封过程的适应性。

评价项目:外观、热封强度、包装完整性。

判定方法:通过供应商提供的相关测试报告验证。

判定结论:验证人:日期:复核人:日期:1.1.4 包装材料的微生物屏障特性评价目的:确认包装材料对微生物的屏障特性,以确保维持灭菌后产品的无菌性。

评价项目:对灭菌袋(PET/PE薄膜+医用透析纸包装)进行微生物屏障特性试验。

判定标准:按ISO11607-1:2006附录C测定。

判定方法:通过供应商提供的微生物阻隔测试报告验证。

判定结论:验证人:日期:复核人:日期:1.1.5 包装材料与灭菌过程的相适应性A、灭菌袋的生物负载量验证项目:灭菌袋的生物负载量验证依据:按GB15980-1995、GB 7918.2试验结论验证人:日期:复核人:日期:B、灭菌适应性验证项目:无菌性、灭菌袋的热封强度验证依据:ISO11138-2:1994、EN868-5:1999无菌性检测:验证人:日期:复核人:日期:灭菌袋热封强度检测:验证人:日期:复核人:日期:1.1.6 包装材料与标识系统的相适应性评价目的:包装材料与标签系统在确定的灭菌条件的的适应性。

医疗器械包装验证文件DOC

医疗器械包装验证文件DOC

医疗器械包装验证文件DOC一、背景介绍医疗器械包装是保障器械安全的一个重要环节,合理的包装设计和验证对于保障器械在运输、储存和使用过程中的完整性和功能起到了重要的作用。

为了确保医疗器械包装的有效性和可靠性,我们对其进行了验证,并编写了本文件,旨在确保包装符合标准和法规的要求。

二、验证目的本次验证的目的是确保医疗器械包装在运输、储存和使用过程中能够保持完整性和功能,防止器械遭受损坏或变质,从而保障患者的生命安全和健康。

三、验证内容1.包装材料的选择和使用是否符合相关要求;2.包装材料的强度和耐磨性是否满足要求;3.包装容器的密封性是否符合要求;4.包装材料的吸湿性是否符合要求;5.包装材料的抗菌性是否符合要求;6.包装材料的透明度和防雾化性能是否满足要求;7.防伪标识的粘贴位置和质量是否符合要求;8.包装材料的耐辐射性是否符合要求;9.包装材料的防静电性能是否满足要求;10.包装材料的环保性是否符合要求。

四、验证方法1.通过检验包装材料的强度和耐磨性,使用专门的测试设备对其进行拉伸、撕裂和磨损测试;2.使用合适的密封性测试设备对包装容器进行密封性测试,确保能达到要求的密封性能;3.进行吸湿性和抗菌性测试,使用专门的设备和试剂对包装材料进行检测;4.使用光谱仪等设备对包装材料的透明度和防雾化性能进行测试;5.根据要求对防伪标识进行检查,包括粘贴位置和质量等;6.通过辐射设备对包装材料进行辐射测试,检测其辐射抗性能;7.使用专门的设备对包装材料的防静电性能进行测试;8.进行环保性测试,包括材料的可降解性、可回收性等。

五、验证结果经过上述验证方法的测试,我们得出了以下结论:1.包装材料的强度和耐磨性符合要求;2.包装容器的密封性能达到了要求;3.包装材料的吸湿性和抗菌性能良好;4.包装材料的透明度和防雾化性能满足要求;5.防伪标识的粘贴位置和质量符合要求;6.包装材料的耐辐射性能良好;7.包装材料具备良好的防静电性能;8.包装材料符合环保要求。

医疗器械包装验证程序

医疗器械包装验证程序

医疗器械包装验证程序0、适用范围本文件适用于一次性利用无菌医疗器械的包装进程验证。

本文件不包括包装材料的选择、与之相关的内容参考ISO 11607和/或EN 868-1的规定。

关于现行利用中意的包装材料,可用以往的实验数据或资料证明其关于产品的适应性、灭菌的适合性及生物兼容性。

一、程序成形和密封是阻碍包装的最关键的进程。

本文件针对此进程进行验证,完整的包装验证包括以下内容:——书面的包装验证打算;——设备鉴定;——进程开发(对新开发的产品包装,关于以往利用中意的材料,可用史料证明);——进程验证;——进程性能鉴定;——进程出证和从头验证。

进程开发、进程验证、进程性能鉴按时期还应成立书面的进程确认打算,所有的实验步骤和用于验证是不是符合要求的实验结果都应形成文件,并妥帖保留,如无特殊规定,一样保留5年,特殊情形时依照包装材料和/或系统的失效日期和可追溯性等因素另行确信。

二、包装验证打算在进行验证实验之前,验证方案应形成书面文件。

验证打算应包括:——待鉴定的设计构型及产品标准;——预定利用的设备和仪器;——验证所需的资源配备及相关部门、人员的职责;——进程开发进程及验证的方式和具体步骤;——包装性能的实验项目、实验方式(包括实验方式的选择原理);——依照具体的医疗器械要求选择的(基于GB 2828-2003的AQL制订的)抽样方案(包括抽样方案的选择原理);3、设备鉴定在进程开始之前,应验证进程设备和辅助系统是不是能始终在规定的设计和操作限度及公差下运行。

应有:a) 检测关键参数的能力;b) 所有相关仪器、传感器、显示器和操纵器等的书面校准规程和检定(certified calibration)打算表;c) 成型/密封或其它闭合系统、固定器(工具)的书面检测结果;d) 书面防护打算和清洁程序;e) 软件确认(如适用);f) 书面的操作人员培训。

4、进程开发关于新产品,应该进行进程评判,但产品开发中的进程开发结果可为进程评判提供支持性文件;关于现有产品的包装验证,进程开发能够在OQ确认的基础上简化。

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吸塑包装过程确认报告编制:日期:审核:日期:批准:日期:验证小组成员目录一、验证方案1.目的2.范围3.描述4.验证内容4.1安装确认4.2 运行确认4.3 性能确认5. 结果评价6. 验证周期二、验证报告1.目的2.范围3.描述4.验证内容4.1安装确认4.2 运行确认4.3 性能确认5. 结果评价6. 验证周期吸塑包装验证方案1.目的对本公司无菌产品的初包装设备、包装热封机进行热封包装过程确认,以确保能提供安全有效的包装工艺。

2.范围2.1 设备:本次验证确认的设备为杭州天琅自动化设备有限公司吸塑包装热封机,内部设备编号:KFSC01102.2 材料:本次确认使用的材料为透析纸和PE薄膜。

3.描述采用气动元件驱动压板工作,使用可调节电发热原理完成PE与透析纸的封合,利用脉冲发热原理根据工件大小(热合面积)选择不同电流输出及通电时间,然后在冷却加压情况下完成热合包装。

通过调换模具,可粘合不同尺寸,不同形状的泡罩。

封口设备温度可调控,适应于不同厚度塑料泡罩粘合。

4.依据文件. ISO11607-1:2009《最终灭菌医疗器械的包装第1部分:材料、无菌屏障系统、包装系统的要求》. ISO11607-2:2006《最终灭菌医疗器械的包装第2部分:成形、密封和组装过程的确认要求》. GB/T 2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划. 热封包装操作规程. 设备管理制度. 医用透析纸质量标准. 产品初始污染菌操作规程5.内容5.1包装材料的选择5.1.1包装材料的物理化学特性5.1.1.1评价目的:可供选择的包装材料基本的物理、化学性能符合产品要求。

5.1.1.2评价项目:对包装材料进行物理特性(如外观、克重、厚度、透气性、耐水度、撕裂强度等)、化学特性(如薄膜的溶出物指标、PH值、氯、硫含量等)的评价。

5.1.1.3评价方法:通过确认供方提供的检测报告书验证。

5.1.2包装材料的毒理学特性5.2 安装确认(IQ)5.2.1安装确认目的检查并确认吸塑封口机的设计符合使用和管理要求;同时,检查并确认吸塑封口包装机的安装符合设计要求。

5.2.2设备工艺是否符合规范的要求选用材质、构造等。

5.2.3依据吸塑封口机安装的设计要求,检查设备的安装位置和空间能否满足生产和方便维修的需要。

5.2.4安装确认结论5.3 运行确认(OQ)5.3.1 包装材料与成型和密封过程的适应性5.3.1.1评价目的:确认包装材料与成型和密封过程的适应性。

5.3.1.2评价项目:外观、热封强度、包装完整性。

5.3.1.3评价方法a.外观检查用肉眼或放大镜观察,以产品包装无明显污染物、脏点、变色和破漏等缺陷为接受标准;盒子周边平整,无气泡、吸塑纸胶层热封均匀、密实、无纹路、无明显的褶皱现象。

b.热封强度测试指定样品的热封强度必须达到依据产品包装方式和采用的包装材料所确定的标准,对于本产品性质,热封强度值应在0.1N/mm~0.5N/mm。

具体实验测试方法参考YY/T0245-2008,拉伸速度取127mm/min,测试角度为180度;样品宽度为15mm。

5.3.2 包装材料的微生物屏障特性5.3.2.1评价目的:确认包装材料对微生物的屏障特性,以确保维持灭菌后产品的无菌性。

5.3.2.2评价项目:对PE吸塑盒与医用透析纸包装进行微生物屏障特性实验。

5.3.2.3评价方法:阻菌性试验:试验方法参照YY/T0698-2009,采用琼脂攻击试验法5.3.3 包装材料与灭菌过程的相适应性5.3.3.1 评价目的:确保所用的包装材料在规定限度内适合于已确定的灭菌过程。

5.3.3.2 评价项目a.包装材料对灭菌剂的良好穿透性;b. 包装材料在整个灭菌过程中或二次灭菌后,其物理特性应不受到有害影响。

5.3.3.3评价方法a. 进行灭菌前包装内表面及产品的初始污染菌测定;按以确定的灭菌条件进行灭菌后,进行产品的无菌试验,以评价材料对灭菌过程的适应性。

关于初始污染菌的测定方法和无菌试验方法见相应的检验规程。

b. 产品包装灭菌后,评价包装材料的物理化学特性(或通过灭菌确认报告来验证),并和灭菌前性能特性进行对比。

评价方法参照相关检验规程。

5.4性能确认(PQ)5.4.1性能确认目的:通过产品的大批量生产性流动,并对产品包装利用AQL方案进行抽样评价和试验,确认包装封口过程的稳定性,同时满足生产性的要求和包装质量的要求。

5.4.2 性能确认的实施步骤a.按照OQ确认得到的热封条件进行热封包装,进行3批产品的生产性流动。

b.生产部门对生产过程(尤其热封作业过程)进行记录,确认有无异常情况的发生。

c.产品在灭菌前和灭菌后按照OQ中的包装性能测试项目和产品标准中有关包装性能测试的项目进行抽样检测,若无问题则通过PQ确认。

6. 结果评价在以上所有项目确认完成后,项目测试状况与接受标准一致,则可认为本次验证成功,并完成验证报告,交质检部门审核批准后方可投入生产。

验证小组会签:结论7. 验证周期7.1每两年确认一次。

7.2设备主要部件更换时进行验证。

7.3本次验证安装确认时间2019年6月23日;运行确认时间2019年6月24日~2019年7月1日;性能确认时间2019年7月2日~2019年7月13日。

吸塑包装验证报告1.目的对本公司无菌产品的初包装设备、包装热封机进行热封包装过程确认,以确保能提供安全有效的包装工艺。

2.范围2.1 设备:本次验证确认的设备为杭州天琅自动化设备有限公司吸塑包装热封机,内部设备编号:KFSC01102.2 材料:本次确认使用的材料为医用透析纸和PE薄膜。

3.描述采用气动元件驱动压板工作,使用可调节电发热原理完成PE与透析纸的封合,利用脉冲发热原理根据工件大小(热合面积)选择不同电流输出及通电时间,然后在冷却加压情况下完成热合包装。

通过调换模具,可粘合不同尺寸,不同形状的泡罩。

封口设备温度可调控,适应于不同厚度塑料泡罩粘合。

4.依据文件. ISO11607-1:2009《最终灭菌医疗器械的包装第1部分:材料、无菌屏障系统、包装系统的要求》. ISO11607-2:2006《最终灭菌医疗器械的包装第2部分:成形、密封和组装过程的确认要求》. GB/T 2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划. 热封包装操作规程. 设备管理制度. 医用透析纸质量标准. 产品初始污染菌操作规程5.内容5.1包装材料的选择5.1.1包装材料的物理化学特性5.1.1.1评价目的:可供选择的包装材料基本的物理、化学性能符合产品要求。

5.1.1.2评价项目:对包装材料进行物理特性(如外观、克重、厚度、透气性、耐水度、撕裂强度等)、化学特性(如薄膜的溶出物指标、PH值、氯、硫含量等)的评价。

5.1.1.3评价方法:通过确认供方提供的检测报告书验证。

5.1.2包装材料的毒理学特性5.1.2.1评价目的:确认包装材料不应释放出足以损害健康的毒性物质。

5.1.2.2评价项目:对包装材料进行细胞毒性试验、皮内反应试验、皮肤致敏试验、急性全身毒性试验和溶血试验。

5.1.2.3评价方法:通过供方提供的生物相容性与毒性测试报告验证。

附:厂方生物相容性检测报告书5.2 安装确认(IQ)文件编号:其它不适用√5.完成下列:。

是否不适用√(i).如果气候影响需要任何特定的要求,是否已经解决?√(ii).如果要求烟雾探测器,是否安装且可以使用?(iii).如果要求自动喷水灭火系统,是√否安装且可以使用?√(iv).关于生车间设备的位置,是否已经考虑了下列情况:o所有的通道和工作区是否清楚标识?o如果原材料要求储存,是否有适当的储存可用?o不会导致产品混批?布线验证通过失败6.证实所有电源和信号电缆彼此分隔。

√7.证实所有的外部电缆正确地终止。

√8.证实所有电源和信号电缆彼此分隔。

√9.证实所有电缆和绝缘体清楚标识。

√控制系统硬件和软件验证通过失败10.证实控制系统软件和硬件安装正确。

√Array附件2:合格证5.警报验证5.3 运行确认(OQ)作业环境:室内温度为18℃-26℃湿度为45%RH-75%RH,室区内应设计合理,采光、通风良好,能够满足生产需要。

温湿度记录见车间记录。

5.3.2 取样方法与计划应遵循以下取样原则:OQ取样按上、中、下限值范围条件取样、取左、中、右三个部位,设置好上限值参数机器达到设定温度后连续生产30分钟,随机抽取上限值样品数量,然后停止生产30分钟,再设置中限值的参数达到设定温度后连续生产30分钟,随机抽取中间值样品数量,然后停止生产30分钟;再设置下限值的参数达到设定温度后连续生产30分钟,随机抽取下限值样品数量。

5.3.3验证方法:在抽样方案设计时应考虑合理的AQL 0.65和检验水平II以及检验频次。

根据客户的质量要求为验证判定标准。

生产50PCS,按照AQL 0.65 检验水平S-II抽样标准,抽取样品50PCS,经全检外观与尺寸全部合格。

5.3.4 操作封口机要按照机器操作作业指导书作业。

5.3.5 验证方法因热封的成形参数并不影响消毒后的完整性,因此成形参数被认为并不是很重要的。

封口参数,如封口温度被认为是重要的,需要对其进行设定并验证,以确定热封封口参数的公差范围,保证封口机在确定的封口参数公差范围内持续生产出合格的产品。

5.3.6 根据热封机的性能与材料供应商所提供的数据要求,特设定以下参数进行验证。

机器在运行可能发生最大的误差加上参数设定值(上限值)所设定参数值(中间值)所设定参数值减少机器在运行可能发生最小的误差(下限值)热封机初步验证参数如下:期望结果:-----运行上下限值、中间值时,所抽取的样品的封口强度都在 2N/ 15mm 以上。

-----运行上限值时,所抽取的样品的封口强度都比较大注:如果运行下限值时,所抽取的样品的封口强度出现有低于 2N/ 15mm时,应该重新修改参数。

5.3.8检测项目和检测方法5.3.9结论实验数据如下:测试人: 复核人:测试人: 复核人: 工艺参数上限注: 在下限临界和上限临界生产的产品仍为合格品。

√合格, ×不合格测试人: 复核人:附录:性能确认记录工艺参数操作人:检验员:工艺参数中值注: 在下限临界和上限临界生产的产品仍为合格品。

√合格,文件编号:注: 在下限临界和上限临界生产的产品仍为合格品。

√合格, ×不合格测试人: 复核人:结论:根据验证结果,连续式封口机生产150PCS进行外观检查及相关测试,结果都是合格.数据证明,吸塑封口机够在OQ参数条件下,持续稳定的生产出符合客户质量要求的热封产品。

5.4性能确认(PQ)5.4.1性能确认目的:通过产品的大批量生产性流动,并对产品包装利用AQL方案进行抽样评价和试验,确认包装封口过程的稳定性,同时满足生产性的要求和包装质量的要求。

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