电缆绞车操作规程 - 360文档中心

绞车工安全技术操作规程(5篇范文)

绞车工安全技术操作规程（5篇范文）第1篇绞车工安全技术操作规程1、绞车工必须持证上岗，每班提升前必须仔细检查各种固定装置、联系装置、刹车装置、电器装置。

2、绞车工工作时必须坚守工作岗位，不能做与本职工作无关的事。

3、认真工作，责任心强。

4、牢记信号，信号不清不提，行人时不提放。

5、矿车跳道，必须刹紧车，提紧钢丝绳，坚守岗位，收到明确信号后，方可提放。

6、下班时，心须将矿车搬于轨道旁边严防矿车下滑，并搞好检查记录。

第2篇绞车工安全操作规程矿山矿山绞车工安全操作规程一、交接班时应认真检查机体各部件，检查轴承、连接螺丝等情况，检查连轴销是否坚固，同时还应严格检查电动机、联轴器、启动开关、离合手柄、刹车手柄、档车器、底座稳子等部件的完好情况，钢丝绳的损坏程度、电机润滑油、电阻箱和炭刷等是否符合安全规定，要求不准带病操作，发现损坏必须立即报告分管领导或调度室。

检查引轮树是否牢固，滑轮的滚动情况等。

二、操作运行要精力集中，应时刻注意绞车前方和信号，同时应注意钢丝绳在滚筒上的有序排列情况，必须做到钢丝绳在绳筒上进行一次性缠绕，做到不跑边、无被股，不符合要求禁止开车。

发现矿车越轨和其它异常情况，立即刹车制动，并及时检查处理。

三、禁止设备带故障和超负荷运行，发现故障立即发出检修信号，并现场处理。

四、经常与接车工检查道路上的障碍物，防止影响提升时的安全。

五、提升下放车辆时，不准断电放车，不准放空档。

六、操作时，必须做到左手不离刹车手柄，右手不离离合手柄。

七、停电后必须做到按下停止按钮，并带好绞车刹。

八、提升下放时应时刻注意刹车，快到终点时必须减速、刹车，到达终点后绳滚上的钢丝绳不得小于三圈。

九、启动绞车时先检查刹车制动，运转时一定要按信号办事，保证双方信号准确一致，无信号命令或未听准信号绝不允许开车，对不清的信号都要认为是停车信号，查明原因后才能开车。

十、纲丝绳锈蚀严重、断丝达10%以上等不符合安全系数的钢丝绳立即更换。

小绞车司机技术操作规程模版

小绞车司机技术操作规程模版一、安全准备1. 在接受任务之前，必须对小绞车进行检查，确保其各项部件完好无损，操作正常。

2. 小绞车司机必须佩戴符合安全要求的头盔、安全鞋等防护装备。

3. 确保工作区域的道路平整、无明显障碍物，以确保安全操作。

二、挂接工作1. 在进行挂接前，必须查看绞车钩的状态是否完好，确保能承受起挂载物的重量。

2. 正确选择适当的挂接工具，如合适的钢丝绳或绳索，并确保其负载能力符合要求。

3. 将绞车钩准确地扣住挂载物上的环或接点。

4. 检查挂载物是否牢固地与绞车连接，避免出现脱落或摇晃的情况。

三、操作准则1. 在操作小绞车时，必须按照提供的操作手册操作，确保正确使用控制杠杆和按钮。

2. 切勿超载操作小绞车，超过额定负载可能导致设备故障或事故发生。

3. 在使用小绞车时，必须站在安全区域内，避免站在挂载物下方或工作曲线上。

4. 操作小绞车时必须保持警觉，随时留意周围环境和工作人员的动向。

5. 小绞车司机应随时监控绞车运转情况，一旦发现异常，应立即停止操作并上报。

四、维护保养1. 每日工作结束后，必须对小绞车进行清洁，去除积尘和油污。

2. 定期检查小绞车的润滑情况，并进行必要的补充。

3. 定期检查小绞车的电气线路和控制系统，确保其正常工作。

4. 定期检查小绞车的制动器和安全装置，确保其可靠性和灵敏度。

5. 在绞车运行过程中，如发现异常声音、振动或其他异常情况，应立即停止使用，并进行必要的检修或维修。

六、事故处理1. 一旦发生事故或异常情况，小绞车司机必须立即停止操作，并及时报告上级或安全责任人。

2. 在事故发生现场，小绞车司机要立即采取保护措施，确保自己和其他人员的安全。

3. 遵守公司相关的事故处理流程，如保留现场证据、协助调查等。

4. 根据上级或安全责任人的要求，配合调查和提交事故报告。

七、培训要求1. 新进小绞车司机必须接受相关的培训，掌握小绞车的操作技巧和安全知识。

2. 定期组织对小绞车司机进行岗前培训和考核，确保其技术操作水平符合要求。

小绞车操作规程

小绞车操作规程
《小绞车操作规程》
一、操作前准备
1. 确保小绞车所在地面平整、无障碍物，确保工作安全。

2. 检查小绞车的电源是否通电，所有开关与按钮是否处于正常状态。

3. 检查绞车的各部位是否完好无损，如发现故障或损坏应及时通知维修人员。

二、操作步骤
1. 通电并进行预热，确保小绞车处于正常工作状态。

2. 将需要绞起的物体安全系好，确保不会发生脱落。

3. 使用小绞车的按钮进行上下升降操作，根据实际需要调整绞车的速度和高度。

4. 在操作过程中需注意周围环境，确保不会碰撞到其他物体或人员。

三、操作注意事项
1. 在操作小绞车时要保持专注，禁止喧哗或分神。

2. 禁止在小绞车下方通行或停留，以免发生意外伤害。

3. 在操作过程中如发现异常情况，应立即停止操作并通知相关人员处理。

四、操作结束
1. 停止电源，关闭小绞车的所有开关与按钮。

2. 清理工作区域，将小绞车周围的杂物和垃圾清理干净，确保
下次使用时工作环境整洁。

五、事故处理
1. 如在操作小绞车过程中发生事故，应立即停机并通知相关负责人。

2. 在事故发生后要做好相关的记录并进行事故分析，以避免类似事故再次发生。

以上即是《小绞车操作规程》，请严格按照规程进行操作，确保工作安全。

JSDB绞车的操作规程

JSDB绞车的操作规程
绞车的操作:按动按钮，启动电动机，操纵制动手把即可实现绞车的整个动作过程。

1、工作前的注意事项
（1）检查钢丝绳，钢丝绳应符合《煤矿安全规程》的有关规定；
（2）检查钢丝绳固结的是否可靠，各连接螺栓是否紧固，绞车安装是否牢固等；
（3）检查减速箱润滑油是否充足，发现不足应补充，润滑油优质不得随意更改。

（4）检查制动闸，将制动闸手把放置在松开的位置上；
（5）检查制动器带（块）的磨损程度，若磨损严重应立即更换；
（6）检查使用电源、电缆和电器设备的接线是否正确，接地是否安全，是否有漏电现象。

2、工作时应遵守下列规定：
（1）绞车司机应集中精力，注意倾听信号；
（2）绞车工作时，注意整理钢丝绳，使其缠绕整齐，工作时钢丝绳不能全部放完，在卷筒上至少保留三圈；
（3）变换速度时，在绞车停稳且空载下方可搬动调速手柄换速，切勿在绞车运转情况下换速，以避免打齿。

若调速手柄搬不动，可点动电机，再搬调速手柄，切勿硬搬、硬砸。

（4）绞车工作时可能发生的故障及消除、方法如下表：
序号故障现象故障可能发生原因故障消除方法
1(开机时电机不转或发出叫声) (载荷过大或接触不良)( 停止运转使电机反转卸载或检查接线)
2( 机器跳动)( 安装不牢或地基不平)(整理地板或重新安装)
3 (机器声音不正常 )(零件装配不正常，零件磨损过多或链接松动 )(停车检查、修理 )
3、工作后应注意的事项：
（1）工作结束后应将钢丝绳整齐地缠绕在卷筒上，切断电源关闭开关；
（2）清除机器上的灰尘杂物；
（3）交接班时必须把本班发现的不正常情况向下一班交代清楚，必须及时消除不正常情况。

小绞车司机安全技术操作规程

小绞车司机安全技术操作规程小绞车司机是一个重要的工作岗位，一定要掌握相关安全技术操作规程，保证自身安全和工作质量。

以下是小绞车司机的安全技术操作规程：一、工作前的准备1.检查电线电缆、滑轮、滑轮架、胶轮、斗套、压轮、铁路轨、车身、控制系统等工作设备的正常性，查看设备是否有损坏、故障或缺失等现象。

2.检查刹车及限位装置的灵敏度，将控制器或按钮开关调回初始位置，保证刹车正常触发。

3.检查电气线路的连接是否牢固可靠，避免出现断线、短路等安全隐患。

4.对于特殊工作环境，如低温、高温、多雨、多尘的天气和工作场所，要进行适当的安全防护和维护。

二、操作规程1.小心慢行，控制快慢，保持稳定。

操作前，要先了解化验车运行的路线、起点、终点并熟悉整套设备的操作方法，避免发生操作失误。

2.保持通讯联系，听从调度指挥。

在工作过程中，应与调度中心保持联系，根据指令实施操作。

3.切勿超载：车辆上不可超出额定载重量，避免出现超载现象，保证车辆的运行安全。

4.注意悬挂物品，悬挂时在高于地面2m以上时，必须装置绳索，以防物品掉落造成人员伤害。

5.提高安全意识，严禁在车上或扶手上站立、跃下或翻越自行车，严禁在行车时打闹、戏闹等行为，保持安全距离与安全态度。

6.保持设备的干净、整洁，避免因滑动不畅或设备破损而发生事故。

三、工后的清理1.工作结束后，对设备进行清洁，防止雨水、湿气腐蚀设备，同时对设备的运转状态进行检查，维护设备的正常使用。

2.及时报告设备故障，注意设备保养和维修工作，让设备更好地为工作服务。

以上是小绞车司机的安全技术操作规程，希望司机们认真执行规程，保护自己和他人的安全，做到安全第一。

小绞车司机安全技术操作规程范文

小绞车司机安全技术操作规程范文一、安全技术操作规程的目的和依据为了保障小绞车司机的人身安全，确保施工作业过程中的安全性和可靠性，制定本安全技术操作规程。

本规程依据《小型起重机械安全技术监察与管理规程》（GB/T 16820-2008），《小绞车安全技术规程》（JGJ/T 462-2010）等国家标准和规范以及相关法律法规。

二、司机应具备的基本知识和技能1. 能熟练掌握小绞车的结构、工作原理和基本性能特点。

2. 具备一定的机械基础知识，了解小绞车的操作要领和维护方法。

3. 熟悉小绞车使用过程中可能出现的故障、事故的处理方法。

三、小绞车的安全操作要求1. 在正式操作前，应对小绞车进行日常检查，检查工作包括但不限于以下内容：a) 检查小绞车的各部件是否完好，有无松动、破损等情况；b) 检查小绞车的润滑情况，保证工作时的灵活性；c) 检查小绞车的紧固件是否牢固，防止松动造成危险；d) 检查小绞车的电线、电缆是否完好，避免短路等电气故障。

2. 操作前司机应了解工作现场的情况，包括但不限于以下内容：a) 工作区域的平面图，标明工作区域边界及障碍物的位置；b) 工作区域的地面情况，禁止操作的地方（如坑洞等）；c) 工作现场的其他人员及设备的位置和活动要求。

3. 在操作小绞车时，必须佩戴符合安全标准的防护用具，包括但不限于安全帽、防护手套等。

4. 在操作小绞车时，司机应做到以下要求：a) 操作前应先检查各个操作控制器的功能是否正常，确保操作的可靠性；b) 操作时，需保持清醒，并保持专注，禁止酒后操作；c) 在操作过程中注意绳钢丝绳的张紧情况，防止发生松弛或断裂的危险；d) 在起吊重物或下放重物时，应注意悬挂物的重量，合理控制绳钢丝绳的张紧度；e) 在操作完成后，应将小绞车的操作控制器置于零位，并关闭电源。

四、小绞车的维护和保养要求1. 按照小绞车的使用说明进行定期保养，包括但不限于以下内容：a) 定期清洁小绞车的外表及内部零部件，保持机器的清洁；b) 定期给小绞车的各个润滑点加油或涂油，保持机器的灵活性；c) 定期对小绞车的电线、电缆进行检查，确保其完好有效；d) 定期检查小绞车的紧固件是否松动，如有松动需及时紧固。

绞车安全操作规程

1、绞车司机必须有专职司机操作，达到三懂、四会、考试合格并持证上岗。

2、绞车必须使用电铃或者声光信号装置，信号要灵便可靠，听不清信号不许开车。

联系信号规定如下：①一次长铃为停车②连续按二次开车铃③连续三次倒车松绳。

④连续乱铃掉道或者有事。

3、开车前应对绞车运行地段的轨道进行一次检查，不得有阻碍运行的物体存在。

4、每班开车前应对钢丝绳进行一次子细外观检查，包括钢丝绳的罗列、磨损及断丝情况，发现问题应及时处理；并定期涂油。

5、检查各连接螺栓，滚筒螺栓是否松动。

6、检查电压是否正常，凸轮控制器操作手把是否在零位，安全制动装置是否灵便可靠，如发现制动器动作不灵便应及时调整，落闸带上的油脂、污物必须擦鞋洗干净，检查各监控系统及信号系统是否灵便。

7、停车(4 小时以上)提升前必须先试车。

(以最慢速度试验自动安全门工作是否正常。

8、绞车开车的顺序：先送电 (配电箱中的绞车电源) ，再送开手刹制动带，从零为启动凸轮控制器，按照所需要上下方向逐渐加档，要求等一挡速度平稳后再换下一档。

9、注意仪表信号，分清上下，信号不明不开车，无执行信号不得开车10、听清信号开车后，司机必须集中注意力。

并随时注意钢丝绳的罗列情况与警铃信号11、绞车运行时，钢丝绳附近不允许站人，以防钢丝绳断裂伤人12、速度要平稳，不许加速过快或者刹车太猛13、发现启动艰难或者其它不正常现象时，应及时查明原因，正常运行期间若自动断电而被迫停产，未查明原因和处理以前，不得再次启动开车14、绞车不得超过额定的做大静拉力，和速度进行工作，对于违章指挥司机有权拒绝开车并及时汇报上级部门处理。

15、严禁不给电放车下行16、普通情况不得施行紧急制动，发现下列情况：一是因过重原于是引起的负荷，二是电动机或者控制电器发生故障时司机应即将采取紧急制动。

紧急制动后应对钢丝绳、轨道和两者的链接装置、绞车连轴和安全制动装置进行检查，确认无问题后方可继续开车17、绞车的停车顺序：图论控制器逐渐减档归零后，和上手刹制动带18、下班时应把提升的车辆停在-100 米中段水平，阻车器正常、并切断绞车电源，检查制动闸抱闸良好后方可离去19、认真填写设备运转记录并及时上交机电维修部。

绞车的安全操作规程

绞车的安全操作规程绞车是一种用来提升和移动重物的设备，它在工业生产、建筑施工、物流运输等领域都广泛应用。

由于其操作过程存在一定的危险性，为确保人员和设备的安全，需要严格遵守绞车的安全操作规程。

下面将详细介绍绞车的安全操作规程，以提醒工作人员在操作绞车时要注意的事项。

一、操作前的准备工作1. 工作人员应穿戴好符合安全要求的劳动防护用品，包括安全帽、安全鞋、护目镜等，确保自己的人身安全。

2. 在操作绞车前，需要对绞车进行全面的检查，包括检查绞车的外观是否完好，电源是否接地良好，电缆是否磨损等，确保绞车的正常运行。

3. 确认工作区域没有安全隐患，清除杂物、水坑及其他可能影响操作的障碍物。

4. 绞车的工作规程和操作手册必须摆放在易于取阅的位置，并由经过培训的人员熟悉其内容。

二、绞车的安全操作1. 操作绞车前，应先向相关人员发出警告信号，确保周围人员安全撤离，并采取必要的隔离措施，以避免运行绞车时人员受伤。

2. 在操作绞车之前，应先熟悉绞车的控制装置和操作方法，并确保手动控制器或遥控器的正常功能。

3. 在使用绞车之前，必须确认提升和移动的负荷是否在绞车的额定工作负荷范围内，切勿超载使用。

4. 绞车的起升速度、移动速度等操作参数必须符合安全要求，不得超过规定的速度范围。

5. 在起升过程中，禁止使用过高的起升速度，以免负荷晃动或发生失控，导致人员伤亡或设备损坏。

6. 在移动绞车时，应保持负荷平稳，切勿急转弯或突然制动，避免发生侧翻或负荷滑落的危险。

7. 在操作绞车时，要时刻保持注意力集中，不得分心或随意离开操作场地，以防止操作失误或意外事故的发生。

8. 当绞车遇到异常情况（如负荷晃动、电源故障等），应立即停止运行，并向相关人员报告，及时解决问题。

9. 绞车的安全装置（如限位器、强制性断电开关等）必须经常检查和维护，确保其正常运行和及时报警作用。

三、禁止行为和事故处理1. 绞车操作人员严禁酒后操作绞车，避免因酒后驾驶导致的意外事故发生。

双速绞车操作规程 (2)

双速绞车操作规程标题：双速绞车操作规程引言概述：双速绞车是一种常用于工程施工和起重作业中的设备，正确操作双速绞车可以保证施工安全和效率。

本文将详细介绍双速绞车的操作规程，帮助操作人员正确使用该设备。

一、操作前准备1.1 确认设备完好：在操作双速绞车之前，操作人员需要检查设备是否完好，包括检查绞车的外观是否有损坏、检查电缆是否有磨损等。

1.2 确认工作环境：在操作双速绞车时，操作人员需要确认工作环境是否安全，包括检查周围是否有障碍物、确认地面是否平整等。

1.3 确认操作人员：操作双速绞车需要经过专业培训，只有经过培训并持有相关证书的人员才能进行操作。

二、操作步骤2.1 启动设备：在确认设备完好、工作环境安全和操作人员合格后，可以启动双速绞车。

首先将绞车开关调至“关”位置，然后插入电源线并将绞车开关调至“开”位置。

2.2 调节速度：双速绞车通常有两档速度，操作人员需要根据具体情况选择合适的速度。

一般情况下，起重作业时选择低速，而无负载作业时选择高速。

2.3 操作控制：双速绞车有上升、下降、停止等操作控制按钮，操作人员需要熟悉这些按钮的功能并正确操作，确保起重作业顺利进行。

三、安全注意事项3.1 禁止超载：在使用双速绞车进行起重作业时，操作人员需要遵守设备的最大承载力，严禁超载操作，以免造成设备损坏或安全事故。

3.2 防止碰撞：在操作双速绞车时，操作人员需要注意避免设备与其他物体碰撞，以免造成设备和周围环境的损坏。

3.3 定期检查：定期对双速绞车进行检查和维护是保证设备正常运行的重要措施，操作人员需要定期检查设备的各个部件是否正常，确保设备安全可靠。

四、操作结束4.1 停止设备：在结束使用双速绞车时，操作人员需要将绞车开关调至“关”位置，拔出电源线，并确保设备处于停止状态。

4.2 清理工作环境：操作结束后，操作人员需要清理工作环境，将设备周围的杂物清理干净，确保下次使用时环境整洁。

4.3 做好记录：操作人员需要做好使用记录，包括使用时间、作业内容等，以便日后查询和统计。

装车调车绞车司机操作规程

装车调车绞车司机操作规程一、准备工作1. 检查绞车设备的运行状况，包括绞车机械部分、电气系统以及安全装置等，确保设备完好，并及时报修或更换损坏的零件。

2. 检查绞车工作场地的环境，确保无障碍物、杂物和不稳定的地面，防止发生事故。

3. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套等，确保安全。

二、操作步骤1. 根据工程需求和工作计划，合理安排绞车运转模式和绞车吊装方式。

2. 在绞车附近设置指挥信号灯，示意绞车运行的指令。

3. 运输物料时，通过绞车工作平台上设有的控制按钮，控制绞车的升降和移动，将物料吊起并移动到目标位置。

4. 根据绞车的吊运能力，合理安排物料的吊装方式和重量，确保安全运输。

5. 当绞车运输物料时，司机应时刻关注周围环境，避免与其他工人、设备或障碍物发生碰撞。

6. 在运输过程中，如发现绞车出现异常情况或设备故障，应立即停止操作，并及时报告上级或检修部门。

7. 在进行绞车的升降操作时，应注意控制速度，以免发生冲击或坠落的危险。

8. 在绞车工作平台上工作时，司机要保持稳定的姿势，防止滑倒或摔倒。

9. 确保绞车工作平台的干净整洁，防止杂物滑倒或影响绞车运行。

10. 在工作结束后，及时关闭绞车设备，归位操作按钮，并清理工作场地。

三、安全注意事项1. 绞车司机操作前应进行必要的安全培训和考核，确保其具备操作技能和安全意识。

2. 操作绞车时，必须按照规定的程序和装载要求进行操作，不得随意改变工作方式或临时增加负载。

3. 在绞车工作平台上操作时，司机应牢记安全第一，不得违反安全操作规程。

4. 绞车司机应熟悉绞车设备的操作方法和维护知识，定期进行设备检查和维护工作。

5. 绞车司机在操作时应集中注意力，严禁分心或进行其他与工作无关的活动。

6. 绞车司机发现绞车设备或工作环境存在安全隐患时，应立即报告上级或专业人员，并采取相应的措施进行处理。

7. 在装卸过程中，绞车司机应与工作人员进行有效的沟通，确保吊装过程顺利进行。

小绞车司机岗位安全操作规程

小绞车司机岗位安全操作规程一、岗位介绍小绞车司机是指负责操作小型绞车进行物体的提升、悬挂和搬运等工作的人员。

二、工作职责1.熟悉绞车的结构和工作原理，保证正常操作；2.根据工作要求，准确判断使用何种工具和设备，确保工作的顺利进行；3.负责维护绞车设备，及时报修或更换损坏的部件；4.遵守安全操作规程，确保工作场所安全；5.配合相关人员进行协调工作，保持良好的工作效率；6.做好工作记录，及时上报工作成果。

三、操作规程1.在操作绞车前，必须穿上防护服和安全帽；2.核对绞车设备的工作情况和安全装置是否正常；3.在操作绞车时，必须确保周围没有人员靠近，以免发生意外伤害；4.正确使用操纵杆进行绞车操作，不得随意调节速度；5.根据工作需要，正确选择绞车的提升速度，严禁超过额定负荷；6.严禁在提升物体过程中站立或脚踏绞车上，以免发生坠落事故；7.提升物体时，严禁过高或过低抬起物体，以免影响安全；8.禁止使用绞车进行超过额定高度的悬挂，以免发生滑落事故；9.在完成工作后，停止绞车动作，及时清理工作现场；10.定期进行绞车设备的维护保养，确保设备安全可靠。

四、安全注意事项1.操作绞车前，必须熟悉设备的工作原理和操作规程；2.在操作过程中，严禁擅自更改设备的工作参数；3.定期检查设备的安全装置是否完好，并及时修复或更换；4.绞车司机必须经过专业培训和考核合格后方可上岗；5.在工作过程中，务必严格遵守操作规程，不得擅自行动；6.绞车司机必须保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟等影响工作安全的行为；7.发现设备故障或操作不当时，应立即报告上级或相关部门；8.绞车司机必须参加定期的安全培训和考核，提高自身的安全意识和操作技能。

五、事故处理1.一旦发生事故，绞车司机要立即停止操作，确保人员安全；2.及时报告上级领导和安全管理人员，协助进行事故调查；3.对事故进行分析和总结，并制定相应的整改措施；4.参与事故处理的人员应积极配合，不得隐瞒或篡改事故现场；5.对事故的责任人进行严肃追责，以警示其他岗位的工作人员。

电缆设备操作规程

电缆设备操作规程
《电缆设备操作规程》
一、总则
1. 为保障电缆设备的正常运行和操作人员的安全，制定本规程。

2. 本规程适用于所有使用电缆设备的操作人员，必须严格遵守。

二、操作程序
1. 操作人员必须熟悉相关电缆设备的工作原理和操作流程。

2. 在操作电缆设备之前，必须检查设备状态是否正常，如有发现异常情况，必须立即上报。

3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护用具。

4. 操作人员在操作过程中必须遵守安全操作规程，杜绝违规操作。

5. 操作人员必须按照设备使用说明书进行操作，不得擅自修改设备参数和功能。

6. 操作完成后，必须及时做好设备的清洁和维护工作。

三、安全注意事项
1. 操作人员在操作电缆设备时，必须保持专心，不得因私废公，确保操作过程安全。

2. 操作人员必须遵守设备操作规定，不得越权操作或疏忽大意。

3. 发现设备异常情况时，操作人员必须及时上报，避免事故发生。

4. 操作人员必须严格遵守设备操作规程，不得擅自改变操作流程或参数设定。

5. 在操作过程中如遇突发情况，操作人员必须按照应急预案进行应对，并及时向领导汇报。

通过本规程的制定和执行，可以有效保障电缆设备的正常运行和操作人员的安全，减少事故发生的概率，提高生产效率和质量。

希望所有操作人员严格遵守规程，确保电缆设备的安全和稳定运行。

小绞车司机安全技术操作规程

小绞车司机安全技术操作规程一、引言小绞车是一种常用的起重装置，广泛应用于工地、工厂等场所。

安全操作小绞车是非常重要的，可以保证人员的安全和设备的正常运行。

本文将介绍小绞车司机的安全技术操作规程。

二、安全操作规程1. 熟悉设备小绞车司机在操作前，应熟悉设备的结构和工作原理。

了解各部件的位置、作用和操作方法，确保能正确操作设备。

2. 检查设备每次操作前，小绞车司机应进行设备检查。

包括检查各部件的连接是否牢固、润滑情况是否良好、电路是否正常等。

确保设备处于运行状态。

3. 规范操作在操作小绞车时，司机应按照规范的操作流程进行操作。

包括启动设备前的准备工作，启动后的操作方式和结束后的关闭过程。

严格遵守操作规程，确保操作安全。

4. 提前预判小绞车司机在操作过程中，应提前进行预判。

根据工作环境和任务要求，合理判断和处理各种情况，避免意外事故的发生。

5. 注意力集中操作小绞车时，司机应保持注意力集中。

不得分心、喧哗或受外界干扰，确保对设备运行情况的观察和控制。

6. 控制速度小绞车司机在操作时应控制好速度。

根据具体情况合理调节速度，确保设备平稳运行，避免运载物受到冲击和损坏。

7. 遵循信号指令在工地或工厂中，小绞车司机应遵循信号指令。

按照指挥员或相关人员的指示行动，确保协调和安全。

8. 现场安全操作小绞车时，司机应注意周围环境的安全。

避免与其他设备或人员发生碰撞、压伤等事故。

保持现场整洁，防止杂物和杂质对设备运行的影响。

9. 维护保养小绞车司机应定期对设备进行维护保养。

包括清洗、润滑、紧固等工作，确保设备的正常运行和寿命。

10. 紧急情况处理如遇紧急情况，小绞车司机应迅速采取应对措施。

包括切断电源、报警、处置现场等，保护现场人员和设备的安全。

三、结语小绞车司机的安全技术操作规程能够保障人员和设备的安全，减少事故的发生。

司机应熟悉设备，规范操作，注意细节，提前预判，并遵循信号指令，确保操作安全。

同时，司机还应注意现场安全，定期维护保养设备，并能应对紧急情况。

绞车的作业操作规程

绞车的作业操作规程1．操作采区上（下）山绞车（1）司机必须熟悉所使用绞车的结构、性能和工作原理，熟悉轨道及支护情况，熟悉信号。

司机应经过培训，取得合格证，持证上岗；（2）当班司机必须头脑清醒，精力充沛。

神志不清或有视听障碍者不得上岗开车；（3）开车前必须详细检查：①检查绞车各连接件和锁紧件是否齐全，螺栓、销子等有无松动、脱落，特别注意检查地脚螺栓和轴承座固定螺栓的紧固情况；②检查制动装置的操作机构和传动杆件的动作是否灵活可靠，闸轮与闸瓦的间隙是否符合规定要求，施闸时操作手柄的行程不超过全行程的3／4 ；③检查深度指示器指示是否准确，检查过卷、超速、过电流和欠电压、减速警铃、脚踏开关等保护装置的动作是否灵敏可靠；④检查各仪表指示是否正常，信号是否畅通，要求声光信号具备、准确可靠。

（4）运行注意事项：①必须看准听清声光信号，信号不清或没有听清不得开车；②起动时，控制器手把向前（或向后）扳动，同时将工作闸逐步松闸，随着绞车的加速，将工作闸手把和控制器手把逐步扳到最大位置，严禁猛力一次扳到位置。

停车操作过程是：上提时，要略先收控制器，后收工作闸，逐步把工作闸扳紧；下放时，要略先收工作闸，后收控制器，使控制器手把扳到零位，直到把绞车停稳；③运行中要严密注视各种仪表、指示灯、深度指示器及钢丝绳的排列和松绳情况，注意绞车各部位有无异常音响、异常气味。

发现异响、异味、异状应立即停车检查；④不允许电动机在不给电的情况下松闸下放重物；⑤一般不允许经常使用紧急保险制动，若遇突然停电及特殊紧急情况，可以使用紧急保险制动。

制动后必须对钢丝绳、绞车等进行认真检查，排除故障后，才能恢复开车。

（5）绞车正常停车后，各种手把应放到正确位置。

长时间停车或司机离开操作台时，必须将保险闸闸住，切断电源；（6）司机应经常检查绞车各部件情况，发现问题及时处理，处理不了的要及时汇报；（7）下班前必须认真填写运转日志，坚持在现场进行交接班。

2．操作调度绞车（1）司机应经过培训，考试合格，持证上岗；（2）开车前必须检查下列各项：①认真检查工作地点（硐室）帮顶支护情况，不得有折柱断梁，不得有片帮冒顶；②检查基础螺栓、压柱、顶柱、地锚等是否牢固可靠。

JSDB-25绞车操作规程

JSDB-25型双速多用绞车安全技术操作规程1 适用范围本规程适用于我公司井下双速多用绞车司机。

2 上岗条件2.1 绞车司机必须经过培训，熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理，掌握《煤矿安全规程》中有关的规定及绞车各项规章制度，并掌握绞车一般的维护使用知识。

并经考试取得合格证后，持证上岗。

2.2 严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

2.3 牵引力负荷不得超过规定值，而且不得运送人员。

2.4 上岗人员要做到“一戴”（戴好安全帽或工作帽）、“二系”（帽带、鞋带要系紧）、“三紧”（工作服的袖口、领口、衣服下摆要扣紧），严格按规定穿戴整齐并佩戴好劳动防护用品。

主要危险有害因素及其风险3 基本参数及使用条件：3.1主要用途及适用范围JSDB-25双速多用绞车主要适用于煤矿井下有煤尘或爆炸性气体环境中和其他矿山在倾角小于30°的工作面及巷道回收支柱或调度、牵引重物，同时具有调度绞车、运输绞车及回柱绞车的功能。

该绞车具有快速和慢速两档速度，可根据现场的需要变换速度和牵引力进行不同条件下的工作。

3.2工作条件3.2.1环境温度为-10℃～+40℃；3.2.2环境相对湿度不超过95%（+25℃），海拔高度不超过1000m的情况下工作；对于海拔高度超过1000m，需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，选用的电器设备应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用；3.2.3周围空气中的甲烷、煤尘和硫化氢、二氧化碳等不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。

3.3技术特性本绞车具有快、慢两个速度档位，慢速档牵引力大，用于拉重负荷；快速档速度快，用于回绳、拉空车等。

档位有自锁功能。

制动分工作制动和应急安全制动，安全可靠。

4 工作前的注意事项：4.1检查钢丝绳，钢丝绳应符合《煤矿安全规程》的有关规定。

4.2检查钢丝绳固定的是否牢靠，各连接螺栓是否紧固，绞车安装是否牢固等。

4.3检查蜗轮箱润滑油是否充足，发现不足及时补充。

无极绳绞车操作规程

无极绳绞车操作规程无极绳绞车是一种广泛应用于建筑、物流、矿山等领域的起重设备，具有操作灵活、安全可靠等优点。

为了保证绞车的正常运行和操作人员的安全，制定一套绞车操作规程是十分必要的。

下面，我们就来详细介绍一下无极绳绞车的操作规程。

一、操作前准备1.物料准备：保证绞车使用的物料完整、无损坏。

2.用电准备：检查绞车的电源插头是否连接正常，电缆是否完好。

3.检查绞车系统：检查绞车系统的回路、制动器、电机等是否正常运行。

4.安全防护准备：穿戴好安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、耐酸碱手套等防护装备。

5.工作环境准备：保证工作环境清洁整洁，没有杂物。

二、操作步骤1.打开绞车电源开关。

2.操作绞车前，应先检查绳绞车的操纵装置是否操作正常。

3.要知道绞车的重量限制，避免超重使用。

4.在使用前检查绞车的钩子是否完好，锁扣是否牢固。

5.检查绞车绳线的张力是否适当，如松弛应调整到适当拉紧状态。

6.开始操作绞车时，要保持清醒、专注的状态，不得饮酒、吸烟。

7.操作员应站在机身侧面，并远离绞车绳绕的区域，以免发生意外。

8.操作员应将手插入绳轮中心孔内，握住绞车把手。

9.操作员应将绞车把手逆时针转动，提起货物。

10.提起货物时，操作员应保持平稳，避免猛然加速或减速。

11.当货物提离地面时，操作员应保持注意力集中，防止发生悬吊物体脱钩的情况。

12.若需要停止提升，操作员应将绞车把手顺时针转动，放松货物。

13.操作结束后，应将绞车把手置于原位，并切断电源开关。

14.维护绞车时，应按要求清洗绞车，及时添加润滑油，检查各部件是否正常运转。

三、注意事项1.在操作绞车时，不得超过额定工作载荷。

2.不得超范围使用绞车，不得越过其设计的最大提升高度。

3.不得在遇有风力大于6级的天气下使用绞车。

4.不得在设备维护、检修、清洗或调整过程中使用绞车。

5.绞车的扬升和运输的任务应由熟悉操作要求或经受过培训的人员来执行。

6.绞车操纵时应平稳、缓慢操作，避免突然加速或减速。

绞车工安全操作规程(5篇范文)

绞车工安全操作规程（5篇范文）第1篇绞车工安全操作规程1、操作采区上(下)山绞车(1)司机必须熟悉所使用绞车的结构、性能和工作原理,熟悉轨道及支护情况,熟悉信号。

司机应经过培训,取得合格证,持证上岗;(2)当班司机必须头脑清醒,精力充沛。

神志不清或有视听障碍者不得上岗开车;(3)开车前必须详细检查:①检查绞车各连接件和锁紧件是否齐全,螺拴、销子等有无松动、脱落,特别注意检查地脚螺栓和轴承座固定螺栓的紧固情况;②检查制动装置的操作机构和传动杆件的动作是否灵活可靠,闸轮与闸瓦的间隙是否符合规定要求,施闸时操作手柄的行程不超过全行程的3/4。

③检查深度指示器指示是否准确,检查过卷、超速、过电流和欠电压、减速警铃、脚踏开关等保护装置的动作是否灵敏可靠;④检查各仪表指示是否正常,信号是否畅通,要求声光信号具备、准确可靠。

(4)运行注意事项:①必须看准听清声光信号,信号不清或没有听清不得开车。

②起动时,控制器手把向前(或向后)扳动,同时将工作闸逐步松闸,随着绞车的加速,将工作闸手把和控制手把逐步扳到最大位置,严禁猛力一次扳到位置。

停车操作过程是:上提时,要略先收控制器,后收工作闸,逐步把工作闸扳紧;下放时,要略先收工作闸,后收控制器,使控制器手把扳到零位,直至把绞车停稳;③运行中要严密注视各种仪表,指示灯,深度指示器及钢丝绳的排列和松绳情况,注意绞车各部位有无异常音响、异常气味。

发现异响、异味、异状应立即停车检查;④不允许电动机在不给电的情况下松闸下放重物;⑤一般不允许经常使用紧急保险制动,若遇突然停电及特殊紧急情况,可能使用紧急保险制动。

制动后必须对钢丝绳、绞车等进行认真检查,排除故障后,才能恢复开车。

(5)绞车正常停车后,各种手把应放到正确位置。

长时间停车或司机离开操作台时,必须将保险闸闸住,切断电源。

(6)司机应经常检查绞车各部件情况,发现问题及时处理。

处理不了的要及时汇报。

(7)下班前必须认真填写运转日志,坚持在现场进行交接班2、操作调度绞车(1)司机应经过培训,考试合格,持证上岗;(2)开车前必须检查下列各项:①认真检查工作地点(硐室)帮顶支护情况,不得有折柱断梁,不得有片帮冒顶;②检查基础螺栓、压柱、顶拄、地锚等是否牢固可靠。

绞车安全操作规程

绞车安全操作规程
《绞车安全操作规程》
绞车是一种用来举起或拉动重物的机械装置，广泛应用于各种领域。

在使用绞车的过程中，安全操作规程至关重要。

以下是绞车的安全操作规程：
1. 在操作绞车前，必须对绞车进行检查，确保其工作正常。

检查项包括绞车本身的结构是否完好，制动器是否灵活可靠，钢丝绳是否磨损及是否有扭曲变形等。

2. 在使用绞车时，必须穿戴符合要求的安全防护装备，包括头盔、手套和安全鞋等。

这样可以最大程度地减少事故伤害。

3. 在操作绞车时，必须严格按照说明书上的操作方法来进行。

不能超负荷操作，也不能将绞车用于非设定的用途。

4. 操作绞车时，必须确保工作场景周围没有人员或其他障碍物，防止因操作不慎引起事故。

5. 在使用绞车时，必须保持清醒的头脑，禁止在酒精或药物影响下操作绞车。

6. 使用绞车时，必须确保工作地点的光线足够明亮，以便观察操作。

7. 在使用绞车时，操作者必须时刻保持警惕，密切关注绞车的
操作状态，一旦发现异常情况，应立即做出应急处理。

总之，绞车的安全操作规程是保障工作安全的重要保障措施，所有操作者都必须严格遵守并加以执行。

希望在使用绞车时，能够时刻牢记安全第一的原则，确保每一次操作都能平安顺利进行。

绞车司机操作规程

绞车司机操作规程一、无极绳绞车司机操作规程第1条一般规定1.绞车司机必须经过专业培训考试合格方可上岗。

2.必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准，并会一般性检查、维修、保养及故障处理。

3.必须了解本绞车运行斜巷的基本情况（如斜长、坡度、变坡地段、支护方式、安全设施、信号联系方法及牵引车数）。

4.严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”的规定，并在斜巷上下口，斜巷中间部安装警示红灯，由司机操纵，开车红灯亮，停车红灯灭。

5.司机必须集中精力，谨慎操作，不得擅自离岗，行车时不得和他人交谈。

第2条准备工作1.检查绞车安装地点，顶帮支护必须安全可靠，便于操作和瞭望，无杂乱异物。

2.检查无极绳绞车及张紧器的安装固定应平稳牢固，基础螺丝无松动，张紧油缸张紧要适当。

3.检查绞车抱闸要动作灵敏可靠，油缸不漏油。

4.检查钢丝绳无弯折，无严重锈蚀，断丝不超限，钢丝绳插接处不露丝，钢丝绳与梭车要连接牢固，余绳盘紧在梭车滚筒上，机尾滑轮固定钢丝绳要固定牢固。

5.检查绞车控制开关、操纵按钮、电机、信号等应无失爆现象，信号必须声光兼备，声音清晰、准确可靠。

6.通过检查，发现问题，必须及时向上级汇报，处理好后，方可开车。

7.梭车所挂车辆要连结牢固，严禁超挂，保险绳连接要符合标准。

第3条起动、运行1.听到清晰、准确的信号后，应按下启动按钮，绞车起动。

2.如起动困难，应查明原因，不准强行启动。

3.绞车运行当中，应集中精力，注意观察，若发现异常情况或不明信号应立即停车查明原因。

4.注意绞车各部位运行情况，如发现下列不明情况，必须立即停车，采取措施，待处理好后再运行：（1）有异常响声、异味、异状。

（2）钢丝绳有异常跳动，负载增大，或突然松弛。

（3）电机单相运转或冒烟。

（4）突然断电或有其他险情。

5.严禁超载、超挂、蹬勾、扒勾。

6.车辆掉道，禁止硬拉硬拽。

7.拉松车数量严格按作业规程要求执行。

第4条停车1.听到停车信号后，司机应立即按下停止按钮。

小绞车操作规程

小绞车操作规程一、前言小绞车是一种简便实用的起重工具，广泛应用于工矿企业、建筑施工、汽车维修等领域。

为了保证操作安全，提高工作效率，特制定本操作规程。

二、操作人员要求1. 操作小绞车的人员必须经过专业培训，并获得相应的操作证书；2. 操作人员必须具备良好的身体条件和健康状态，不得饮酒、吸烟等影响操作安全的行为；3. 操作人员必须熟悉小绞车的基本结构和工作原理，并具备一定的机械知识。

三、操作准备1. 在使用小绞车之前，必须对其进行全面的检查，包括钢丝绳、制动系统、限位器等，确保设备正常运行；2. 检查起重物的重量，确保小绞车的额定起重量可以满足要求；3. 在使用小绞车之前，必须清理工作区域，避免杂物或人员妨碍操作。

四、操作步骤1. 将小绞车安装在稳固的工作台或其他支撑平台上，并确保固定牢固；2. 将起重物与钢丝绳连接，确保连接牢固可靠；3. 打开小绞车的电源开关，启动设备；4. 使用小绞车的控制杆，控制起重物的上升、下降等动作；5. 在操作过程中，要时刻注意起重物的状态，避免碰撞或斜拉造成意外伤害；6. 在起重物达到预定位置后，使用制动器将其固定住，防止意外松动。

五、注意事项1. 在操作小绞车时，必须遵循设备的使用规范，切勿超载使用；2. 在操作过程中，不得离开设备，防止发生意外；3. 如发现设备出现异常情况，应立即停止使用，并及时进行维修；4. 在工作完成后，必须关闭小绞车的电源开关，并将设备进行彻底清洁，以保证设备的正常使用寿命；5. 在操作小绞车时，必须佩戴符合要求的安全帽、防护眼镜等个人防护装备；6. 在小绞车操作过程中，要保持专注和耐心，避免因着急或疏忽而导致意外事故发生。

六、维护保养1. 定期对小绞车进行维护保养，包括清洁机身、润滑传动部件等；2. 检查钢丝绳和制动器的磨损情况，如有损坏应及时更换；3. 检查控制系统的灵敏度和可靠性，确保操作的安全性；4. 定期检查限位器的功能，防止在操作过程中超出设定范围造成故障。