大米加工工艺流程图CAD说明书-推荐下载
米厂 生产线工艺流程CAD图
M42
M41
M58
M40
M39
M38
M37
M57
M56
M36 M55
米糠
q11
q10
S22 白米 或抛光米
抛光后配米 M25
L16
L15
L14
L13
C18
C17
C16
C15
配 配凉凉
米 米米米
仓 仓配配
4
3
米米
仓仓
2
1
q15
q14
q13
q12
M24
M23
抛光前配米
M35 M54
四仓配米线
抛光前白米配米
图标说明
物料下料井 调风蝶阀 管路三通 气动闸门
~ L17 仓上料位器 筒式磁选器 高强磁选块 糙米调质器
垂直凉米吸风道 设备进口吸风凉米装置 设备出口吸风凉米槽 闭风器
标记 处数 设计 制图 描图 校核
文件号
签字
杨栋
审核
杨栋
工艺会签
批准
日期
日期
日处理稻谷150吨成套设备 工艺流程图
GY-CT100-00
图样标记 数量
重量
比例
共
张第
张
Q9
q8 M17 S17
M16 S16 S15 M15
q7 S14 S13
M14 S12
S11 q6 M12 S10 q5 M11 S9 q4 M10 S8
M8
M13
M21 M20 真空整形机来自M22中碎小 碎
异色粒
白米 或抛光米
白米
碎米
q0
M9 润糙 预留
大米加工作业指导书
大米加工作业指导书一、引言大米加工是指将稻谷经过一系列的处理和加工工艺，转化为可食用的大米产品。
本作业指导书旨在提供一份详细的大米加工作业指导，以确保操作人员能够准确、高效地完成大米加工的各个环节。
二、准备工作1. 确保加工场所的卫生状况良好，无杂质和异味。
2. 检查加工设备的运行状态，确保设备完好无损。
3. 准备所需的原料和辅助材料，如稻谷、清水等。
三、大米加工步骤1. 清洗稻谷a. 将稻谷倒入清洗机中，加入适量的清水。
b. 启动清洗机，使稻谷在水中充分搅动，去除表面的杂质和污垢。
c. 将清洗后的稻谷放入漏网中，将多余的水分沥干。
2. 精选稻谷a. 将清洗干净的稻谷倒入精选机中。
b. 启动精选机，根据稻谷的大小、形状和色泽进行筛选，将质量较好的稻谷留下，不符合要求的稻谷剔除。
3. 破碎稻谷a. 将精选后的稻谷倒入碾米机中。
b. 调整碾米机的参数，使稻谷经过破碎轧辊的碾压，破碎外壳，分离出大米。
4. 磨制大米a. 将破碎后的稻谷倒入磨米机中。
b. 启动磨米机，使稻谷经过磨盘和磨辊的磨制，将米糠和杂质分离，得到纯净的大米。
5. 精选大米a. 将磨制后的大米倒入精选机中。
b. 启动精选机，根据大米的大小、形状和色泽进行筛选，将质量较好的大米留下，不符合要求的大米剔除。
6. 储存大米a. 将精选后的大米装入干净的容器中。
b. 密封容器，存放在干燥、通风的地方，避免阳光直射和潮湿。
四、操作注意事项1. 操作人员应穿戴干净整洁的工作服，戴上手套和口罩。
2. 加工设备的操作前应进行检查，确保设备安全可靠。
3. 操作人员应熟悉加工工艺流程和设备操作规程，并按照标准操作进行操作。
4. 加工过程中应注意卫生和环境保护，避免污染和交叉感染。
5. 如发现设备故障或异常情况，应及时停机检修或报告相关人员处理。
五、安全注意事项1. 操作人员应严格遵守安全操作规程，禁止私自改动设备参数或进行危险操作。
2. 在操作过程中，应注意避免手部、头部等身体部位接近运转中的设备。
米厂工艺流程设计说明书
武汉工业学院课程设计设计说明书设计题目：日处理稻谷250吨米厂工艺流程设计姓名曾令鹏学院食品学院专业粮食工程课程谷物加工工程指导教师黄学林2012年 5 月12 日目录一、前言 (3)（一）、设计目的 (3)（二）、设计依据 (3)二、工艺流程分析 (3)（一）、清理工序 (4)（二）、砻谷及谷糙分离工序 (4)（三）、碾米及成品整理工序 (5)（四）、下脚及副产品整理工序 (5)三、设备选型分析及参数确定 (6)（一）、原料接收的方法与设施 (6)（二）、清理设备的计算选用 (6)（三）、砻谷及谷糙分离设备的计算选用 (7)（四）、碾米及成品整理设备的计算选用 (8)（五）、下脚及副产品整理设备的计算选用 (9)（六）、仓的设计与计算 (9)四、风网组合分析 (10)（一）、风网组合分析 (10)（二）、风网设备的计算选用 (12)五、参考文献 (13)六、附图 (14)（一）、工艺设备明细表 (14)（二）、工艺流程图 (15)一、前言（一）、设计目的1、目的：通过课程设计的训练，使学生巩固所学到的理论知识，提高解决实际问题的能力，增强运算、绘图和使用技术资料等的技能；培养粮食加工的基本工程素质。
2、任务与内容：米厂工艺流程设计（图）、工艺设备明细表、米厂工艺流程设计说明书。
（二）、设计依据1、生产规模：日处理稻谷250吨；2、原料主要特性：[产地]湖北；[品种]籼稻；[水分]：15%；[含杂总量]：3%（其中：含并肩石14粒/Kg，含稗150粒/Kg）；[不完善粒含量]正常；［出糙率］78％。
3、成品种类与规格：[产品类别]国标精米；[加工精度]以国标一级米为主，［出米率］53％，糙出白率：87%4、物料垂直提升方式：升运。
5、清理后的净谷质量要求：含杂总量≤1.0%；其中含稗≤120粒/Kg；含并肩石≤1粒/Kg。
6、成品质量要求：等级：一级优质大米；加工精度：背沟无皮，或有皮不成线，米胚粒面皮层去净的占90%以上；碎米总量≤5.0%；带壳稗粒≤3粒/Kg。
大米的工艺流程完整版
大米的制作工艺流程
1．工艺流程图
原米收购→筛选( 各种杂质)→去石→磁选→水稻去壳(稻谷、碎糙米)→谷糙分离(谷糙混合物)→厚度分级→碾米(米糠)→白米分级→色选→抛光→白米分级→成品包装
2．工艺流程要求
生产流程
使用设备
管理项目
有关加工要求
原粮收购
电子衡
检斤、检查水分和出米率、杂质
收购绿色基地的大米
谷糙分离
谷糙分离机
糙米和稻谷的分离
通过此工序将糙米与未脱壳的稻谷分离开，分离率为99%以上
厚度分级
厚度分级机
清除未成熟粒和破碎粒
处理理为5～6t/h,含有5%～10%的未成熟粒
碾米
碾米机
糙米开糙及碾白
开糙并碾白
白米分级白米Biblioteka 离筛将完整粒与不完整粒分离
碎米2。5%
色选
色选机
去除异色粒
无异色粒
抛光
抛光机
筛选
滚筒初清筛
入库前初步清选，便于存放，防止粮发烧
去除稻草等各种杂质，时间为3～5秒
去石
去石机
原粮加工前进行去处理
去除稻谷中混入的土、砂石块等异物，时间为3～5秒
磁选
磁选机
原料加工前去除铁屑等杂质
每次加工前清除磁选机磁石上的铁屑并检查磁石的吸铁效果
水稻去壳
砻骨机
水稻去壳
胶棍的间隙不超过2㎜，脱壳率为〉75%
使大米表面的淀粉形成胶质层，使大米晶莹透亮，延长保质期
增碎粒不超过1。5%～2%
白米分级
白米分离筛
将完整粒与不完整粒分离
粹米1。5%
成品包装
运输车
封口机
2．5㎏/袋、5㎏/袋、10㎏/袋、25㎏/袋；封口日期准确、封口平整、严密；装箱：摆放平整、无挤压
大米分装工艺流程图 Microsoft Word 文档 (2)
大米定量包装机
大米缝包机
1、包装完好，打码清晰，
2、净含量短缺量不得超过1%。
3
检验
0.1mg分析天平
0.1g电子天平
恒温干燥箱
水分、净含量、感官、杂质、碎米率、加工精度符合GB1354标准要求
大米（分装）工艺流ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ图
说明
1、“★”为关键质量控制工序，即：原料验收，成品包装。
2、关键质量控制点、关键设备和参数见下表：
序号
关键控制工序
关键设备名称及型号
工艺技术参数
1
原料验收
----
1、具有正常粮食的色泽及气味，没有发霉变质现象。
2、原料需提供供应商资质或符合GB1354标准的合格的检验报告。
2
大米加工工艺规程完整
大米加工工艺规程完整XXX制定了大米加工工艺规程，旨在规范大米生产加工的流程。
本标准适用于本公司以曹镇乡水稻为原料进行的生产加工活动。
在制定本标准时，参考了DB/T02-2006绿色食品颐和生态大米和GB7718-2004预包装食品标签通则等文件中的条款。
加工工艺流程简图如下：1.原粮进料原粮质量应符合DB/T02中4.1.2的规定。
将原料用推车推进下料坑，均匀倒下，并定时清理筛网上的杂物。
同时，应经常清扫原料仓地面散漏的稻谷，避免影响出品率。
2.稻谷筛选在进行稻谷筛选前，需要检查筛选设备的进口、出口及中间管道是否通畅，有无杂物堵塞现象。
同时，还需要检查传动带是否过紧或过松，筛面是否平整，筛孔是否畅通、破损，各部连接件是否紧固，传动部分润滑是否良好，安全防护装置是否牢固。
开车时，需待空车运转正常后再进料，并逐渐增加进料量至正常负荷。
同时，需要注意观察、调节进料流量，既满足筛子流量要求，又使物料沿筛面宽度方向分布均匀。
及时清除进料斗内的草、麻线及塑料袋等杂物，定时清理筛面，保持筛孔畅通。
根据稻谷中杂质的含量情况和流量大小，掌握调整进出口吸风道风门，吸风效果应控制在保证不吸出完整的谷粒为宜。
经常检查稻谷筛选质量、下脚含粮情况，如发现不符合工艺要求时，应查找原因，调整控制，保证筛选效果达到以下要求：①初清筛：大于直径14㎜的杂质基本除净，大杂质中不得含谷粒，除泥砂效率在65%以上，除轻杂效率在70%以上；②振动筛：大杂质中含粮不超过1%，轻杂质中含粮不超过1粒/kg。
设备在运转过程中，若发生机体剧烈振动，异声、电机发热等情况，应即时停车检查，排除故障，做好记录。
停车前，应先停止进料，待物料放完后，再关闭电机。
停车后，应清除筛体积灰和杂质、彻底清理筛面，保持设备清洁完好。
3.稻谷去石在进行稻谷去石前，需要检查去石设备是否完好，筛面及出料口内有无异物。
进料后，先调节进料装置，使流量正常稳定并沿筛面宽度方向均匀下落，流量一般不应超过额定量±10%，不得忽大忽少。
大米加工作业指导书
大米加工作业指导书一、任务背景大米是全球最重要的粮食作物之一，具有丰富的营养价值和广泛的应用领域。
为了确保大米加工过程的质量和效率，制定一份详细的加工作业指导书是非常必要的。
本文将详细介绍大米加工的流程、设备要求、操作规范等内容，旨在帮助操作人员正确进行大米加工作业。
二、加工流程1. 清洗：将原始稻谷放入清洗机中，利用水流和机械作用去除杂质、尘土等。
2. 浸泡：将清洗后的稻谷放入浸泡机中，用适量的水浸泡一段时间，使稻谷充分吸水。
3. 蒸煮：将浸泡后的稻谷放入蒸煮机中，进行蒸煮处理，使稻谷变软，易于剥离外壳。
4. 剥壳：将蒸煮后的稻谷放入剥壳机中，通过机械剥离外壳，得到去壳的大米。
5. 精选：将去壳的大米经过振动筛选机进行筛选，去除杂质和不符合规格的颗粒。
6. 磨白：将筛选后的大米放入磨白机中，通过磨擦和摩擦去除大米表面的胚芽和膜层，使大米变得洁白。
7. 空气分选：通过空气分选机对磨白后的大米进行分选，去除不符合规格的颗粒。
8. 研磨：将分选后的大米放入研磨机中，通过研磨和摩擦使大米颗粒更加光滑细腻。
9. 包装：将研磨后的大米进行包装，采用合适的包装材料和方式，确保大米的质量和卫生安全。
三、设备要求1. 清洗机：具有良好的清洗效果，能够彻底去除稻谷表面的杂质和尘土。
2. 浸泡机：能够提供适量的水，使稻谷充分吸水，提高加工效率。
3. 蒸煮机：能够控制蒸煮时间和温度，使稻谷变软易剥离外壳。
4. 剥壳机：具有高效的剥壳能力，能够剥离稻谷的外壳，得到去壳的大米。
5. 振动筛选机：能够将去壳的大米进行筛选，去除杂质和不符合规格的颗粒。
6. 磨白机：能够通过磨擦和摩擦去除大米表面的胚芽和膜层，使大米变得洁白。
7. 空气分选机：能够对磨白后的大米进行分选，去除不符合规格的颗粒。
8. 研磨机：能够通过研磨和摩擦使大米颗粒更加光滑细腻。
9. 包装机：能够将研磨后的大米进行包装，确保大米的质量和卫生安全。
四、操作规范1. 操作人员应戴上适当的防护用品，包括手套、口罩等，确保操作安全和卫生。
大米加工的工艺流程及操作要点
大米加工的工艺流程及操作要点下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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大米加工技术工艺流程
大米加工技术工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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大米厂 设计工艺流程图
CAD米厂工艺流程图说明书
CAD⽶⼚⼯艺流程图说明书《⾷品CAD》课程作业⽶⼚⼯艺流程图姓名：郑丹学号：1201070525专业：粮⾷⼯程班级：教改2班⼀：绘图思路遵循原则：由⼤到⼩，从粗到细，由整体到局部，图毕必有修改。
（1）先观察整体图形再根据观察图时所确定的思路新建图层，选择合适的线宽，线型，确定⽂字的格式，⾼度等。
（2）根据所观察的图的⼤⼩选择合适⼤⼩的纸张。
（3）定位基准线，⼤概确定各提升机之间距离的⼤体分布（最好距离相等，以保持美观，如有不合适，最后可移动修改），⼤概确定提升机的⾼度（可适当为风⽹留出空间）。
做出各提升机之间中⼼线和各楼层平⾯的基准线，⽣成各种定位交点，便于设备插⼊时定位。
（4）创建块（包括提升机，箭头，仓，除尘设备和各种设备）。
（5）插⼊块（在提升机之间插⼊相应的块，插⼊时可选择设备底线中点处进⾏插⼊，保持同⼀楼层上的设备在同⼀⾼度，且在两提升机之间中间位置, 以便保持图的美观和易读性。
如有需要，如卸料⼝与其下进料⼝为保持在同条直线上也可适当左右进⾏移动）。
（6）连接主线，保持美观及清晰，尽量避免两线之间距离太近。
（7）连接风⽹（注意⽤点化线，⽽且线宽⽐主线细）。
（8）插⼊箭头（可插⼊⼀个后，选⽤复制，进⾏连续复制速度较快）（9）进⾏⽂字标注（尽量避免与线路交叉）。
（10）最后静⼼认真仔细地修改完善，进⾏移动，拉伸的操作。
⼆：绘图环境设置（1）设置绘图界限：选择AutoCAD经典界⾯，根据所选图形⼤⼩尺⼨，选择合适⼤⼩的图纸，由于图形⽐较复杂，我选择A3图纸（420,297），具体步骤即在格式中选择图形界限，因左下⾓为原点，直接回车后，另点打⼊（420,297）后回车。
（2）将刚刚设定的图形界限全屏显⽰：点击菜单[视图\缩放\全部]（3）绘图单位和精度设置：点击菜单[格式\单位]，类型中选择⼩数，精度中选择0.0即可。
（4）设置图层[格式\图层]:不同类型线或图形选⽤不同的图层。
（5）打开状态栏中的对象捕捉，在右键菜单中勾选交点，圆⼼，端点。
大米加工作业指导书
大米加工作业指导书一、概述本作业指导书旨在提供大米加工作业的详细步骤和操作规范，确保大米加工过程中的质量和安全。
二、材料准备1. 大米：根据需求确定所需大米的种类和数量。
2. 水：用于大米的清洗和煮熟。
三、大米清洗1. 将所需的大米放入清水中，用手轻轻搓洗，去除杂质和表面的污垢。
2. 换水并重复上述步骤，直到水变清澈。
四、大米煮熟1. 将清洗好的大米放入锅中，加入适量的水。
2. 将锅放在炉灶上，调至中火煮沸。
3. 一旦水开始沸腾，转至小火继续煮熟，约需15-20分钟。
4. 关火后，让大米在锅中焖10分钟，然后用筷子轻轻松开。
五、大米蒸煮1. 将清洗好的大米放入蒸锅中，加入适量的水。
2. 将蒸锅放在炉灶上，调至中火蒸煮。
3. 蒸煮时间根据大米的种类和数量而定，通常为30-40分钟。
4. 关火后，让大米在蒸锅中焖10分钟，然后用筷子轻轻松开。
六、大米糊化1. 将清洗好的大米放入糊化机中。
2. 根据机器说明书设置适当的糊化时间和温度。
3. 启动糊化机，等待糊化过程结束。
七、大米碾磨1. 将糊化后的大米放入碾米机中。
2. 根据机器说明书设置适当的碾磨时间和速度。
3. 启动碾米机，等待碾磨过程结束。
八、大米筛选1. 将碾磨后的大米放入筛选机中。
2. 根据机器说明书设置适当的筛选时间和速度。
3. 启动筛选机，等待筛选过程结束。
4. 将筛选出的大米进行分类，去除杂质。
九、大米包装1. 将筛选好的大米装入适当的包装袋中。
2. 根据需求，可以选择不同规格和材质的包装袋。
3. 将包装袋密封，确保大米的新鲜度和质量。
十、质量控制1. 在大米加工过程中，注意检查大米的质量和外观。
2. 定期抽样检测大米的含水率、杂质含量和口感。
3. 根据检测结果调整加工过程，确保产品质量稳定。
十一、安全注意事项1. 在操作过程中，要注意手部卫生，避免细菌污染。
2. 使用机器时，要按照说明书的要求操作，避免意外发生。
3. 避免大米与其他杂质接触，保持产品的纯净度。
大米加工作业指导书
大米加工作业指导书标题：大米加工作业指导书引言概述：大米加工是一个重要的农产品加工行业，对于保障粮食安全和提高农民收入都具有重要意义。
本文将从大米加工的流程、设备、操作技巧、质量控制和安全注意事项等方面进行详细介绍，帮助读者了解大米加工的基本知识和操作要点。
一、大米加工流程1.1 清洗：将新收获的稻谷进行清洗，去除杂质和尘土。
1.2 浸泡：将清洗后的稻谷浸泡在水中，以软化谷壳。
1.3 碾磨：经过浸泡后的稻谷进行碾磨，去除外壳和胚芽，得到大米。
二、大米加工设备2.1 清洗机：用于清洗稻谷，去除杂质和尘土。
2.2 浸泡机：用于将稻谷浸泡在水中软化谷壳。
2.3 碾米机：用于碾磨稻谷，去除外壳和胚芽，得到大米。
三、大米加工操作技巧3.1 清洗注意事项：要注意清洗水的清洁度，避免污染稻谷。
3.2 浸泡时间控制：根据稻谷的品种和湿度控制浸泡时间，避免过长或过短。
3.3 碾磨技巧：要根据碾米机的规格和稻谷的特性调整碾磨时间和压力，确保大米的质量。
四、大米加工质量控制4.1 大米外观：要检查大米的色泽和光泽，确保没有异物和霉变。
4.2 大米口感：要检查大米的口感和粘性，确保煮熟后口感好。
4.3 大米含水量：要检测大米的含水量，控制在适当范围内，避免发霉和变质。
五、大米加工安全注意事项5.1 设备操作：操作大米加工设备时要注意安全，避免发生意外。
5.2 防护措施：要穿戴好防护装备，避免被碾米机等设备伤害。
5.3 卫生环境：要保持加工场所的清洁和卫生，避免污染大米。
结论：通过本文的介绍，读者可以了解大米加工的基本流程、设备、操作技巧、质量控制和安全注意事项，希望能够帮助大家更好地进行大米加工作业，生产出优质的大米产品。
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姓 名： 陆旭丽 学 号： 1201070511 专 业： 粮食工程 班 级： 教改 1202 班
1
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电通，力1根保过据护管生高线产中0不工资仅艺料可高试以中卷解资配决料置吊试技顶卷术层要是配求指置，机不对组规电在范气进高设行中备继资进电料行保试空护卷载高问与中题带资2负料2，荷试而下卷且高总可中体保资配障料置2试时32卷，3各调需类控要管试在路验最习；大题对限到设度位备内。进来在行确管调保路整机敷使组设其高过在中程正资1常料中工试，况卷要下安加与全强过，看度并25工且52作尽22下可护都能1关可地于以缩管正小路常故高工障中作高资；中料对资试于料卷继试连电卷接保破管护坏口进范处行围理整，高核或中对者资定对料值某试，些卷审异弯核常扁与高度校中固对资定图料盒纸试位，卷置编工.写况保复进护杂行层设自防备动腐与处跨装理接置，地高尤线中其弯资要曲料避半试免径卷错标调误高试高等方中，案资要，料求编试技5写、卷术重电保交要气护底设设装。备备置管4高调、动线中试电作敷资高气，设料中课并技3试资件且、术卷料中拒管试试调绝路包验卷试动敷含方技作设线案术，技槽以来术、及避管系免架统不等启必多动要项方高方案中式；资，对料为整试解套卷决启突高动然中过停语程机文中。电高因气中此课资，件料电中试力管卷高壁电中薄气资、设料接备试口进卷不行保严调护等试装问工置题作调，并试合且技理进术利行，用过要管关求线运电敷行力设高保技中护术资装。料置线试做缆卷到敷技准设术确原指灵则导活：。。在对对分于于线调差盒试动处过保，程护当中装不高置同中高电资中压料资回试料路卷试交技卷叉术调时问试，题技应，术采作是用为指金调发属试电隔人机板员一进，变行需压隔要器开在组处事在理前发；掌生同握内一图部线纸故槽资障内料时，、，强设需电备要回制进路造行须厂外同家部时出电切具源断高高习中中题资资电料料源试试，卷卷线试切缆验除敷报从设告而完与采毕相用，关高要技中进术资行资料检料试查，卷和并主检且要测了保处解护理现装。场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
（1）直接绘图命令
图形界限设置——按制图需要设置绘图空间大小
直
圆
偏
线——绘制直线，在绘图中用到的最多
——绘制圆，用在绘制圆筒初清筛、“沙克龙”的关风器、
砻谷机、风机等上
移——多用于偏移距离已知的图形偏移，这次绘图图形具体
2
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电通，力1根保过据护管生高线产中0不工资仅艺料可高试以中卷解资配决料置吊试技顶卷术层要是配求指置，机不对组规电在范气进高设行中备继资进电料行保试空护卷载高问与中题带资2负料2，荷试而下卷且高总可中体保资配障料置2试时32卷，3各调需类控要管试在路验最习；大题对限到设度位备内。进来在行确管调保路整机敷使组设其高过在中程正资1常料中工试，况卷要下安加与全强过，看度并25工且52作尽22下可护都能1关可地于以缩管正小路常故高工障中作高资；中料对资试于料卷继试连电卷接保破管护坏口进范处行围理整，高核或中对者资定对料值某试，些卷审异弯核常扁与高度校中固对资定图料盒纸试位，卷置编工.写况保复进护杂行层设自防备动腐与处跨装理接置，地高尤线中其弯资要曲料避半试免径卷错标调误高试高等方中，案资要，料求编试技5写、卷术重电保交要气护底设设装。备备置管4高调、动线中试电作敷资高气，设料中课并技3试资件且、术卷料中拒管试试调绝路包验卷试动敷含方技作设线案术，技槽以来术、及避管系免架统不等启必多动要项方高方案中式；资，对料为整试解套卷决启突高动然中过停语程机文中。电高因气中此课资，件料电中试力管卷高壁电中薄气资、设料接备试口进卷不行保严调护等试装问工置题作调，并试合且技理进术利行，用过要管关求线运电敷行力设高保技中护术资装。料置线试做缆卷到敷技准设术确原指灵则导活：。。在对对分于于线调差盒试动处过保，程护当中装不高置同中高电资中压料资回试料路卷试交技卷叉术调时问试，题技应，术采作是用为指金调发属试电隔人机板员一进，变行需压隔要器开在组处事在理前发；掌生同握内一图部线纸故槽资障内料时，、，强设需电备要回制进路造行须厂外同家部时出电切具源断高高习中中题资资电料料源试试，卷卷线试切缆验除敷报从设告而完与采毕相用，关高要技中进术资行资料检料试查，卷和并主检且要测了保处解护理现装。场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
1.图形界限的选定
1、绘图思路
根据所选的米厂工艺流程图的大小及具体绘图要求选择合适的图形界限，
所选的工艺流程图共有 11 台提升机，每两台提升机之间的设备不算特别复杂，
因此可选用 A4（297,210）的图纸，可设置图形界限的大小为 297,210。
2.绘图的整体思路
（1）遵循原则：由大到小，从粗到细，由整体到局部，图毕必有修改。
（2）绘图整体思路：在通过对所选工艺流程图的观察，综合上面的设计原
则，首先根据观察图时所确定的思路新建图层，确定线宽、线型、文字样式等。
然后根据所选定的图形界限的大小确定各楼层之间的距离，利用构造线画出各
楼层之间的分界线，接着确定每两个提升机之间的大致距离并画出提升机，这
样，整体的轮廓就出现了。再接着开始画设备，在需要的地方尽可能建块，并
综合练习多种命令（设备都是先定位后作图）。最后静心认真仔细地修改完善。
3.初步观察图形时的难点和细节
（1）难点：各设备尺寸的确定及大小的合理搭配等；
（2）细节：各设备的位置、尺寸的确定，多线交汇处的处理，流程线转角处
做圆角处理，设备绘制的规范性，如振动清理筛、白米分级筛中线段平行绘制
等等。
4.设计时用到的主要命令