液压动力转向系统
液压助力转向工作原理
液压助力转向工作原理
液压助力转向系统是一种通过液压力来帮助驾驶员操纵转向的装置。
它主要由液压泵、液压缸、液压阀等部件组成。
液压助力转向系统的工作原理是利用液压力的放大效应。
当驾驶员转动方向盘时,方向机的齿轮会带动液压泵转动。
液压泵通过齿轮与发动机相连,利用发动机的动力来驱动泵的转动。
液压泵会将液体从液压油箱中吸入,然后通过油管输送到液压缸中。
液体在液压缸中产生压力,推动活塞向相应方向运动。
液压缸的活塞与转向操纵杆相连,通过传递液压力,改变车辆的转向角度。
当液体从液压缸一侧进入,另一侧的液体会被压缩,形成一个阻尼力,从而减小转向时的冲击感。
液压缸中的液体,则通过液压阀控制其流向。
液压阀根据转向操纵杆的转动情况,调节液体进入和流出液压缸的通道,使得液压助力转向系统能够随着驾驶员的操作而快速响应,并提供适当的助力。
整个液压助力转向系统的工作过程是一个闭环控制系统。
液压泵不断地将液体供应给液压缸,而液压阀则通过感应驾驶员对方向盘的操作,调整液体流入和流出液压缸的通道。
这样,液压助力转向系统就能够实现对转向力的放大和控制,从而使驾驶员能够更轻松地操纵转向。
需要注意的是,液压助力转向系统依赖于液压泵的驱动,因此
需要发动机正常运转来提供动力。
此外,系统中的液体也需要定期更换和维护,以确保其正常工作。
液压动力转向系统的组成
液压动力转向系统的组成液压动力转向系统是一种通过液压力来实现转向的系统。
它通过液压泵、液压缸、液压阀和液压油等组成,能够有效地改变车辆行驶方向,提高驾驶安全性和操控性。
液压动力转向系统的主要组成部分包括液压泵、液压缸、液压阀和液压油等。
1.液压泵:液压泵是液压动力转向系统的核心部件,它负责产生液压力。
液压泵一般采用齿轮泵、柱塞泵或齿轮柱塞泵等类型。
液压泵通过吸入液压油并产生高压,然后将高压液压油送入液压缸。
2.液压缸:液压缸是液压动力转向系统的执行部件,它负责将液压力转化为机械力。
液压缸一般由活塞、密封装置和活塞杆组成。
当液压泵提供高压液压油时,液压缸内的活塞会受到液压力的作用而产生位移,从而实现转向。
3.液压阀:液压阀是液压动力转向系统的控制部件,它负责控制液压油的流量和流向。
液压阀一般包括方向阀和流量阀两种类型。
方向阀用于控制液压油的流向,使液压缸产生正常的工作行程;流量阀用于控制液压油的流量,调节液压缸的速度和力度。
4.液压油:液压油是液压动力转向系统的工作介质,它具有良好的润滑性、密封性和散热性。
液压油一般采用特殊的液压油,具有较高的粘度和抗氧化性能。
液压油不仅起到传递液压力的作用,还能够保护液压泵和液压缸的正常运行。
液压动力转向系统的工作原理是利用液压力来实现转向。
当驾驶员转动方向盘时,液压泵会产生液压力,并将高压液压油送入液压缸。
液压缸受到液压力的作用,产生位移,从而改变车辆的行驶方向。
液压阀控制液压油的流量和流向,使液压缸能够按照驾驶员的要求进行转向。
液压油起到传递液压力的作用,并保持液压系统的正常工作。
液压动力转向系统具有转向灵活、操控性好、响应速度快等优点。
它能够提供较大的转向力矩,使驾驶员能够轻松地操控车辆。
同时,液压动力转向系统还能够根据车速和转向角度的变化自动调整转向力矩,提高驾驶的安全性和稳定性。
液压动力转向系统是一种通过液压力来实现转向的系统。
它由液压泵、液压缸、液压阀和液压油等组成,能够有效地改变车辆行驶方向,提高驾驶安全性和操控性。
液压动力转向系统常见故障诊断与维修
车辆工程技术46维修驾驶0 前言汽车转向系统可按转向的能源不同分为机械转向系统和动力转向系统两类。
机械转向系统是依靠驾驶员操纵转向盘的转向力来实现车轮转向;动力转向系统则是在驾驶员的控制下,借助于汽车发动机产生的液体压力或电动机驱动力来实现车轮转向。
所以动力转向系统也称为转向动力放大装置。
随着工程作业的日趋繁重和生产率的不断提高,使得工程机械的重量和操作速度亦相应提高,这就要求转向系统能克服更大的转向阻力矩和相应提高转向速度,而人力转向是远远不够的,这就使得全液压转向系统在工程机械方面的推广应用得到发展,因为这不仅改善了驾驶员的劳动条件,提高了生产率,同时也提高了行驶的安全性。
1 现况概述汽车转向系统可按转向的能源不同分为机械转向系统和动力转向系统两类。
机械转向系统是依靠驾驶员操纵转向盘的转向力来实现车轮转向;动力转向系统则是在驾驶员的控制下,借助于汽车发动机产生的液体压力或电动机驱动力来实现车轮转向。
所以动力转向系统也称为转向动力放大装置。
动力转向系统由于使转向操纵灵活、轻便,在设计汽车时对转向器结构形式的选择灵活性增大,能吸收路面对前轮产生的冲击等优点,因此已在各国的汽车制造中普遍采用。
但是,具有固定放大倍率的动力转向系统的主要缺点是:如果所设计的固定放大倍率的动力转向系统是为了减小汽车在停车或低速行驶状态下转动转向盘的力,则当汽车以高速行驶时,这一固定放大倍率的动力转向系统会使转动转向盘的力显得太小,不利于对高速行驶的汽车进行方向控制;反之,如果所设计的固定放大倍率的动力转向系统是为了增加汽车在高速行驶时的转向力,则当汽车停驶或低速行驶时,转动转向盘就会显得非常吃力。
电子控制技术在汽车动力转向系统的应用,使汽车的驾驶性能达到令人满意的程度。
电子控制动力转向系统在低速行驶时可使转向轻便、灵活;当汽车在中高速区域转向时,又能保证提供最优的动力放大倍率和稳定的转向手感,从而提高了高速行驶的操纵稳定性。
汽车转向液压工作原理
汽车转向液压工作原理
汽车转向液压系统是一种利用液体传递力量的装置,它的工作原理如下:
1. 泵送液压油:汽车转向液压系统通常由一个液压泵、液压油箱和液压油管组成。
当驾驶员转动方向盘时,液压泵开始工作并将液压油从油箱中吸入,并通过液压油管送入转向阀。
2. 控制转向阀:转向阀是液压系统的核心部件,它根据驾驶员的转向动作控制液压油的流向。
转向阀具有一个活塞,在不同的转向情况下,活塞会通过摇杆和传动杆的配合,改变液压油的流向。
3. 分配液压力量:转向阀将液压油流向一个液压缸,液压缸的活塞则与车轮连接。
当液压油流入液压缸时,由于液压油的压力作用,活塞会推动车轮转动。
4. 返回液压油:当驾驶员停止转动方向盘时,液压泵停止工作,转向阀则会改变流向,将液压油回流至油箱中,完成整个转向过程。
总结起来,汽车转向液压系统通过液压泵泵送液压油,转向阀控制液压油的流向,液压缸接收液压力量,并将其转化为机械动力,从而实现汽车的转向操作。
液压助力转向系统原理
液压助力转向系统原理
液压助力转向系统是一种常用于汽车和其他车辆的转向辅助系统。
其主要原理是利用液压力来帮助驾驶员转动方向盘,以降低驾驶的力度,提高转向的灵活性和舒适性。
系统的核心部件是液压助力装置,由液压泵、液压缸和控制阀等组成。
当驾驶员转动方向盘时,液压泵会向液压缸供给高压液压油。
在正常行驶情况下,系统中的感应阀会根据方向盘的转动程度和车速来调节液压油的流量和压力。
当方向盘转动时,液压油通过控制阀进入液压缸。
液压缸内的活塞会随之移动,将液压力转化为机械力,作用在转向机构上。
这种机械力可以减轻驾驶员转动方向盘时所需的力量,使驾驶更加轻松。
液压助力转向系统还可以根据驾驶条件的变化进行自动调节,以使转向更加稳定和灵敏。
例如,在低速行驶时,系统会提供更大的助力,使转向更加轻便;而在高速行驶时,系统会减小助力,以保持转向的稳定性。
总之,液压助力转向系统通过利用液压力来辅助驾驶员转动方向盘,提供轻松、灵活的转向操作。
无论是在城市道路还是高速公路上,这种系统都可以提供舒适且安全的转向体验。
常压式液压助力转向系统特点
任务实施
二、 常流式液压助力转向系统特点:
转向油泵始终处于工作状态,但液压助力系统不工作时,基本处 于空转状态。多数汽车都采用常流式液压助力转向系统。
4
任务实施
三、常流式液压动力转向系工作原理:
1 .直线行驶时: 转向控制阀将转向油泵泵出来的工作液与油罐相通,转向油泵处于卸荷状 态,动力转向器不起助力作用。
任务描述
本次任务要求学生掌握液压式动力转向系的工作原理。
1
学习目标
通过本任务学习,应能:
了解常压式液压助力转向与常流式液压助力转向的特点; 掌握常流式液压助力转向的工作原理(重点);
2
任务实施
一、 常压式液压助力转向系统特点:
无论转向盘处于中立位置还是转向位置,也无论转向盘保持静止 还是运动状态,系统工作管路中总是保持高压。
8
课堂练习
一、判断题
1.当汽车直线行驶时,动力转向不工作。( ) 2.动力转向实际上使依靠发动机输出的动力来帮助转向的。( )
9
课堂练习
一、判断题
1.当汽车直线行驶时,动力转向不工作。( √ ) 2.动力转向实际上使依靠发动机输出的动力来帮助转向的。( √ )
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转向油泵始终处于工作状态,但液压助力系统不工作时,基本处于空 转状态。多数汽车都采用常流式液压助力转向系统。
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学习小结
三、常流式液压动力转向系工作原理: 1 直线行驶时:
转向控制阀将转向油泵泵出来的工作液与油罐相通,转向油泵处于卸 荷状态,动力转向器不起助力作用。 2 向右转向:
当汽车需要转弯时,如右转弯,驾驶员向右转动方向盘,转向控制阀 将转向油泵泵出来的工作液与右腔接通,将左腔与油罐接通,在油压的 作用下,齿条活塞移动,通过齿扇使摇臂轴逆时针转动,拉动主拉杆通 过转向节、转向梯形使左、右轮向右摆动,从而实现向右转向。 3 向左转向:向左转向时,情况与上述相反.
液压式四轮转向系统课件
针对液压系统的振动和噪声问题,进行优化设计,如采用减震支架 、降低液压泵转速、优化管路布置等,提高驾乘舒适性。
控制系统设计要点
控制策略选择
根据车辆行驶状态和驾驶员意图,选择合适的控制策略, 如前轮主动转向、后轮随动转向、四轮协同转向等,实现 车辆稳定、灵活的转向性能。
传感器与执行器配置
液压式四轮转向系统 课件
目录
• 液压式四轮转向系统概述 • 液压式四轮转向系统组成及工作原理 • 液压式四轮转向系统设计要点与优化方向 • 液压式四轮转向系统性能测试与评价标准 • 液压式四轮转向系统故障排查与维修策略 • 液压式四轮转向系统发展趋势与前景展望
CHAPTER 01
液压式四轮转向系统概述
发展历程及现状
发展历程
液压式四轮转向系统的研究始于20世纪80年代,随着液压技 术的不断发展和完善,该系统在车辆上的应用逐渐增多。目 前,液压式四轮转向系统已经广泛应用于各种车辆中,包括 轿车、货车、工程机械等。
现状
目前,液压式四轮转向系统已经成为车辆转向系统的重要组 成部分。在国内外市场上,已经有多家企业和研究机构从事 该系统的研发和生产,推动了液压式四轮转向系统的不断发 展和完善。
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定义与工作原理
定义
液压式四轮转向系统是一种利用液压传动实现四轮转向控制的系统,通过控制车轮的转角和转向速度,实现车辆 的平稳、灵活转向。
工作原理
液压式四轮转向系统由液压泵、液压马达、转向控制阀、油缸等组成。当驾驶员转动方向盘时,液压泵将液压油 压入液压马达,驱动车轮转动。同时,转向控制阀根据车速、方向盘转角等信号,控制液压油的流向和流量,从 而控制车轮的转角和转向速度。
简述液压式动力转向系统的组成和工作原理。
简述液压式动力转向系统的组成和工作原理。
液压式动力转向系统由以下组成部分组成:
1. 动力源:通常是由车辆的发动机通过传动装置连接到一台液压泵,用来产生液压压力。
2. 液压泵:将液压油从液压油箱抽取,并提供高压液压油流向转向装置。
3. 转向阀:控制液压油的流向和压力,通过操作员的方向盘输入力来调节转向的角度。
4. 液压缸:将液压油的压力转化为力矩,通过推拉杆或者活塞臂连接到车轮,实现转向。
5. 液压油箱:储存液压油,并通过液压泵供给液压系统。
6. 油管和接头:将液压油连接到液压泵、转向阀和液压缸。
液压式动力转向系统的工作原理如下:
1. 当驾驶员转动方向盘时,转向阀打开/关闭液压油的流向。
2. 液压泵抽取液压油并提供高压液压油流入转向阀。
3. 转向阀根据驾驶员的输入,调节液压油的流量和压力,将液压油引导到液压缸。
4. 液压油通过液压缸,将压力转化为力矩,并通过推拉杆或者活塞臂作用在车轮上,使车辆转向。
5. 当转向动作完成后,液压泵停止工作,转向阀关闭液压油的流向,液压油回流至液压油箱中。
通过液压式动力转向系统,驾驶员可以轻松地控制车辆的转向,减少了驾驶的劳力,并提供了更好的操控性能。
22第二十二讲液压动力式转向系
第二十二讲液压式动力式转向系复习旧知,导入新课:机械式转向器。
一、液压动力转向装置:1.1、动力转向器的组成:动力转向系统由动力转向装置和转向传动机构两大部分组成。
液压动力转向装置包括:转向盘,转向柱,动力转向器,转向油泵,流量控制阀,安全阀,贮液罐及油管组成。
动力转向器主要由转向螺杆、齿条活塞、齿扇轴、转阀、转向器壳、补偿装置等部件组成。
(1)转向油泵:为叶片转子式结构,固定于发动机机体,由发动驱动产生转向动力油压,供给转向机正常工作。
(2)流量控制阀:控制油泵最大输油量,并能将流量控制在规定范围内,满足转向动力的需要。
(3)安全阀:限制最高油压。
当油泵输出油压过高时,安全阀便自动打开,使出油口、进油口连通,从而降低输出油压,保证转向系安全正常工作。
(4)贮油罐:贮油罐贮存定量的油液,保证供给充足的油量并有散热冷却油液的作用。
二、液压动力转向工作原理:2.1、工作原理:当汽车直线行驶时,滑阀依靠阀体内的定中弹簧(回位弹簧)保持在中间位置。
由油泵输送来的工作油,从滑阀和滑体环槽边缘的环形缝隙进入动力缸的左右腔室,又通过回油管流回油罐,这时油路保持畅通,油泵负荷小,工作油处于低压状态。
当汽车右转弯时,转向盘右转,转向杆右转,与转向轴连成一体的滑阀和左旋螺杆克服回位弹簧的弹力和反作用柱塞一侧的油压力而向右移动,这时动力缸左腔与进油道相通,而右腔则与回油道相通。
左腔油压推动动力缸内活塞向右移动,使转向垂臂作逆时针转动,从而也使转向螺母随螺杆的转动而向左移动,同时通过纵拉杆带动转向轮向右偏转。
当汽车左转弯时,如图c所示,滑阀左移,动力缸向相反方向加力。
三、液压式动力转向系常见故障诊断与排除:3.1、动力转向沉重:(1)泵磨损或传动带打滑,使油压下降,则应更换油泵或传动带。
(2)系统内油液不足,油面过低,应补充加注液压油至标记“MAX”处。
(3)液压系统内有空气,造成气阻,应及时将空气排除,消除气阻。
(4)发动机怠速过低,应检查发动机怠速是否达到技术标准,并进行调整。
液压动力转向系的组成及功用
液压动力转向系的组成及功用液压动力转向系统是现代汽车中非常重要的一个组成部分,它能够帮助驾驶员轻松、平稳地操控车辆。
本文将介绍液压动力转向系统的组成及其功用。
一、液压动力转向系统的组成1. 动力源:液压泵液压泵是液压动力转向系统的核心部件,它通过机械传动将发动机输出的机械能转化为液压能,并将高压油液输送到转向器中。
2. 转向器转向器是液压动力转向系统中的另一个关键部件,它负责将高压油液传递到车辆的左右前轮以实现车辆转向。
在传统的机械式转向系统中,车辆需要通过人工操作方向盘来实现左右转弯。
而在液压动力转向系统中,驾驶员只需要轻轻一扭方向盘,就可以通过高效而精准的液压控制技术完成车辆的左右转弯。
3. 液体储存罐为了保证整个系统始终能够正常运行,必须保证在任何时候都有足够的液压油液供应。
因此,液体储存罐是液压动力转向系统中不可或缺的一个部件。
它可以存储一定量的液压油液,并通过管道将其输送到需要用到的地方。
4. 控制阀门控制阀门是液压动力转向系统中的另一个重要组成部分。
它可以根据驾驶员的操作指令来控制高压油液的流动方向和流量大小,从而实现车辆转向。
二、液压动力转向系统的功用1. 提高驾驶舒适性相比传统机械式转向系统,液压动力转向系统具有更为精确、灵敏的操控性能。
在正常行驶时,驾驶员只需要轻轻一扭方向盘,就可以轻松完成车辆转弯或调整方向。
这不仅能够提高驾驶舒适性,还能够减少疲劳和操作失误。
2. 提高行车安全性由于液压动力转向系统具有更为精确、灵敏的操控性能,因此在紧急情况下可以更快速地进行反应和调整,从而提高行车安全性。
此外,液压动力转向系统还可以根据车辆的速度和转向角度来自动调整转向力度,避免因为操作失误或其他原因导致车辆失控。
3. 降低燃油消耗液压动力转向系统可以通过高效的液压控制技术来减少驾驶员对方向盘的操作力度,从而降低燃油消耗。
此外,在行驶过程中,液压动力转向系统还可以根据车辆的速度和转向角度来自动调整转向力度,避免不必要的能量浪费。
液压助力转向系统工作原理
液压助力转向系统工作原理
液压助力转向系统是一种常用于汽车上的转向辅助装置,通过利用液体的压力来帮助驾驶员更轻松地转动方向盘。
该系统一般由液压泵、液压缸、液压储油罐和液压油管组成。
液压助力转向系统的工作原理如下:
1. 液压泵:液压泵由发动机驱动,通过带动液压泵的转子产生液压油流,油流的压力由发动机的转速决定。
2. 液压油管:液压泵通过液压油管将压力传递给液压缸。
3. 液压缸:液压缸一端连接着液压油管,另一端连接着转向机构。
液压缸内部有一个活塞,当液压油进入液压缸时,活塞会被推动。
4. 转向机构:转向机构与车轮相连,负责实现车辆的转向。
液压缸推动活塞时,会通过转向机构把力传递到车轮上。
当驾驶员转动方向盘时,转向机构会通过传感器感知到方向盘的变化。
这时液压泵开始工作,将液压油推送到液压缸中。
液压缸中的活塞受到液压油的力推动,力会通过转向机构传递到车轮上,使车辆转向。
液压助力转向系统的优点是可以大大减小驾驶员在转向时所需的力道,提高了驾驶的舒适性和灵活性。
同时,该系统还可以根据驾驶员的转向力道调整液压泵的输出压力,使驾驶员感觉到更自然和顺畅的转向操作。
总的来说,液压助力转向系统通过利用液压力量减小驾驶员的转向力度,提高了驾驶的便利性和操控性。
液压助力转向和电动助力区别
液压助力转向和电动助力区别,他们各自的优缺点是什么1.机械式液压动力转向系统机械式的液压动力转向系统一般由液压泵、油管、压力流量控制阀体、V型传动皮带、储油罐等部件构成。
液压泵靠发动机皮带直接驱动,无论车是否转向,这套系统都要工作,而且在大转向车速较低时,需要液压泵输出更大的功率以获得比较大的助力,在一定程度上浪费了能量。
驾驶这类车,尤其是低速转弯时,觉得方向比较沉,发动机也比较费力气。
又由于液压泵的压力很大,也比较容易损害助力系统。
一般经济型轿车使用机械式液压助力系统的较多。
2.2. 电子液压助力转向系统主要由储油罐、助力转向控制单元、电动泵、转向机、助力转向传感器等构成,其中助力转向控制单元和电动泵是一个整体结构。
电子液压转向助力系统克服了传统的液压转向助力系统的缺点。
它所采用的液压泵不再靠发动机皮带直接驱动,而是采用一个电动泵,动力来自于蓄电池。
它所有的工作的状态都是由电子控制单元根据车辆的行驶速度、转向角度等信号计算出的最理想状态。
简单地说,在低速大转向时,电子控制单元驱动电子液压泵以高速运转输出较大功率,使驾驶员打方向省力;汽车在高速行驶时,液压控制单元驱动电子液压泵以较低的速度运转,在不至于影响高速打转向的需要同时,节省一部分发动机功率。
电子液压助力转向系统是目前采用较为普遍的助力转向系统。
3. 电动助力转向系统(EPS)电动助力转向系统(Electronic Power Steering),简称EPS,它利用电动机产生的动力协助驾车者进行动力转向。
EPS的构成,不同的车尽管结构部件不一样,但大体是雷同。
一般是由转向传感器、电子控制单元、电动机、减速器、机械转向器、以及畜电池电源所构成。
汽车在转向时,转向传感器会“感觉”到转向盘的力矩和拟转动的方向,这些信号会通过数据总线发给电子控制单元,电控单元会根据传动力矩、拟转的方向等数据信号,向电动机控制器发出动作指令,从而电动机就会根据具体的需要输出相应大小的转动力矩,从而产生了助力转向。
汽车液压助力转向系统工作原理
汽车液压助力转向系统工作原理汽车液压助力转向系统工作原理是利用液压力来帮助驾驶员转动汽车的转向系统,从而减轻驾驶员的转向力。
液压助力转向系统主要包括液压助力泵、助力器、工作缸和液压油管路等组成。
当驾驶员旋转方向盘时,液压助力泵会被带动,将液压油从油箱中抽吸到助力器中。
助力器中的压力油通过工作缸和传动杆对转向杆产生作用力,从而使车轮转向。
同时,助力器还能根据驾驶员的意图,调整输出的助力力度,使驾驶员的转向更加轻松。
液压助力转向系统通过利用压力油的力量来减小转向盘所需的力矩,提高转向的灵活性和舒适性。
当驾驶员需要迅速转向时,助力器能够提供更大的助力力度,减小驾驶员的转向力。
当驾驶员在高速行驶中需要进行微调时,助力器会提供较小的助力力度,使驾驶员能够更加精准地控制方向盘。
总之,汽车液压助力转向系统通过利用液压力来减小转向力矩,提高转向的灵活性和舒适性,使驾驶员能够更轻松地操控汽车。
液压助力转向系统的工作原理可以进一步细分为以下几个步骤:1. 液压助力泵供油:当驾驶员转动方向盘时,液压助力泵会启动并开始供应液压油。
液压助力泵通过带动齿轮或皮带从引擎上获取动力,并将液压油从油箱中抽吸出来,然后推送到助力器中。
2. 助力器增压:液压助力泵供油到助力器后,液压助力器负责增加液压油的压力。
助力器通常由液压缸和一组活塞组成,当液压油通过助力器时,活塞会受到驾驶员的转向力的作用,并产生相应的助力力量。
3. 助力传递:助力器通过活塞和传动杆将助力力量传递到车辆的转向系统。
传动杆连接到转向柱或齿轮,将助力力量转化为车辆的转向力矩。
4. 转向控制:根据驾驶员的转向意图,助力器可以通过调整助力力度来控制转向的灵敏度。
一些系统可以根据车速和转向角度来自动调整助力力度,以提供最佳的操纵性和安全性。
总体而言,液压助力转向系统通过利用液压力将驾驶员的转向力减小到一个合适的水平,从而使驾驶员能够更轻松地转动方向盘。
这种系统通过提供适当的助力力度,提高了驾驶的操控性和舒适性,并且减少了疲劳感。
液压动力转向系统的检查与调整
液压动力转向系统的检查与调整
三、转向油泵压力的检查与调整
(1)将量程为15 MPa的压力表和节流阀串接到转向油泵和 转向控制阀间的管路中,如图7-4所示。
(2)起动发动机,如需要,应向储油罐中补充ATF。 (3)发动机怠速运转,转动几次转向盘。 (4)急速关闭节流阀(不超过10 s),读出压力数,其值应 为标准值。 (5)若读出的压力值没有达到标准值,应检查压力表和节流 阀是否正常。如不正常,应更换溢流阀、限压阀或转向油泵。
汽车维护与保养
液压动力转向系统的检查与调整
动力转向的能量只有一小部分由驾驶员提 供,大部分是由发动机提供的。发动机驱动转 向油泵旋转,将发动机输出的部分机械能转化 为压力能,并在驾驶员控制下传向转向传动装 置,从而实现转向。
液压动力转向系统的检查与调整
一、液压动力转向系统的结构与工作原理
图7-2所示为桑塔纳轿车所采用的液压动力转向系统。 它主要由转向油泵、转向控制阀、溢流阀、限压阀、储油 罐、转向器(齿轮齿条式)、动力缸和软管等组成,其中 转向器、动力缸和转向控制阀装配在一起,构成整体式动 力转向器。在齿条与小齿轮啮合位置的背面装有由弹簧压 紧的压力块,通过调节螺钉来改变弹簧的预紧力,可消除 齿轮齿条啮合的间隙。
液压动力转向系统的检查与调整
图7-3安装有动力缸和活塞的齿轮齿条式转向器
液压动力转向系统的检查与调整
一、液压动力转向系统的结构与工作原理
当转向盘停在某一位置不再继续转动时,阀芯与阀套相 对位移减小,左右动力腔油压差减小,但仍有一定的助力作 用。此时,助力力矩与车轮的回正力矩平衡,使车轮维持在 某一转向位置上。
液压动力转向系统的检查与调整
三、转向油泵压力的检查与调整
图7-4转向油泵压力检查
液压动力转向的工作原理
液压动力转向的工作原理液压动力转向系统是在汽车行驶过程中,驾驶员转动方向盘时,利用液体传递动力,使车辆的转向系统产生相应的转向反应的一种系统,它是车辆动力传动系统中的重要组成部分之一。
在现代汽车工业中,液压动力转向系统已经成为解决机械动力转向系统难以满足高速、宽幅道路上转向惯性和方向稳定性要求的主流解决方案之一。
一、液压动力转向的原理液压动力转向系统是由行驶中的流体连通、推力转向力、高转矩型变压器、压力稳定器和液压驱动装置组成。
液压动力转向系统可以将驾驶员的力量转变为施加在车轮上的力量,使车辆产生转向,而且在转向时不需要太大的力量。
二、液压动力转向系统的组成液压动力转向系统由6个部分组成。
1.方向盘:方向盘属于驾驶员直接接触的部分(称为前部组件)。
2.转向梁:转向梁是由两个横杆接成T字型,其一端与车轮轮毂直接相连(称为后部组件)。
3.变比器:变比器与上下车轴接头处同一位置,其作用是将车轮方向的转动产生的大扭矩转换成便于驾驶员控制的小扭矩。
4.轴、齿轮:轴、齿轮结构是变比器的主要组成部分,其作用是将变比器的力量传递到转向机构上。
5.转向机构:液压动力转向系统的核心部分,通过液压力量转化为车轮方向的角度调整。
6.操作油路:驾驶员在转动方向盘时,通过操纵操作油路,向转向机构提供稳定的液压力量。
三、液压动力转向系统的工作原理液压动力转向增大了汽车的转向力,其原理是利用液压力产生的力使方向盘和车轮之间的连接变得容易。
随着液体流动,液压转向泵通过能量转化来推动小轮机,液体进入转向助力缸,在转向助力缸内增加了压力。
高压液流通过车辆内的油管同时流回液压泵,这样就完成了一次液压动力转向的动作。
液压动力转向系统可以实现轻松、平顺的转向,驾乘者只需轻轻一扭方向盘即可,无需费力。
实际操作时,当驾驶员转动方向盘时,操作油路开始向转向机构提供压力,同时变比器的作用使转向机构所需的力翻倍。
这时,转向助力缸的液体在液压泵的带动下形成了高压。
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• 1.常压式:油罐、油泵、储能器、控制阀、动力缸 1.常压式:油罐、油泵、储能器、控制阀、 常压式 等
特点: 特点:系统中保持限定压力,只要转向,系统就提供压力,反应迅速。
• 2.常流式:油罐、油泵、控制阀、动力缸等 2.常流式:油罐、油泵、控制阀、 常流式
特点: 特点:不转向时系统无压力,转向时系统才提供压力
常压式与常流式的比较
常压式液压助力转向系统 优点:系统一直有油压,响应快。用储能器积蓄能量,可用小油泵 缺点:
– 容易引起压力漏油; – 油泵总要保持压力,会降低油泵寿命; – 储能器占用空间,燃油消耗率高。
常流式液压助力转向系统: 优点:结构简单;油泵寿命长;泄漏少;消耗功率低。 缺点:转向后才建立压力,响应慢;为提高速度需使用较大油泵
转向油泵 转向控制阀
• 向左转向:
– 向左转向时,情况与上述相反
液压助力转向系统的转向控制 阀
• 滑阀式转向控制阀: 滑阀式转向控制阀:
– 特点:靠阀体的移动控制油液流量,需较大运动空间 特点:靠阀体的移动控制油液流量,
• 转阀式转向控制阀
– 靠阀体转动控制油液流量。体积小,加工要求精度高 靠阀体转动控制油液流量。体积小,
目前汽车上使用的多是常流式液压助力转向系统
常见的几种常流式转向加力装置结构布置方案
• 1.整体式动力转向器:机械转向器和转向动力缸 设计成一体,并与转向控制阀组装在一起。 • 2.半整体式动力转向器 : 将转向控制阀同机械 转向器组合成一个部件,而动力缸则作为独立件。 • 3.转向加力器(组合式动力转向系):机械转向 器作为独立件,而控制阀和动力缸组合成一个部件 。
•
(2)汽车左转弯时:
汽车左转向时,阀 汽车左转向时, 芯与阀套的相对位置 发生改变, 发生改变,液压油流 入动力缸右腔, 入动力缸右腔,另一 腔通油箱, 腔通油箱,产生压差 ,促进汽车左转
•
(3)汽车右转弯时:
• 汽车右转向时,阀 芯与阀套的相对位 置发生改变,液压 油流入动力缸左腔 ,另一腔通油箱, 产生压差,促进汽 车右转
液压式常流转阀
转阀结构: 4个连通的进油通 道A; 4个通道B、C与 动力缸的左右腔相 连; 低压腔D。
当阀体转过 一个角度后,阀 体封闭B和C中的 一个通道,打开 另一个通道。
工作原理 (1)汽车直线行驶时: )汽车直线行驶时, 处于阀体对中位置, 处于阀体对中位置,压力 油同时通左、右两腔, 油同时通左、右两腔,并 且与油箱相通,左右动力 且与油箱相通, 缸油压相等, 缸油压相等,汽车保持直 线行驶
液压动力转向工作原理 液压动力转向工作原理
• 直线行驶时
– 转向控制阀将转向油泵泵出来 的工作液与油罐相通,转向油 泵处于卸荷状态,动力转向器 不起助力作用。
• 向右转向:
– 向右转动转向盘,转向控制阀 将转向油泵泵出的工作液与R 腔接通,将L腔与油罐接通,在 油压作用下,活塞向下移动, 通过传动结构使左右轮向右偏 转,从而实现右转向。 油罐
单元十一: 单元十一:转向系
液压动力转向系
组号:三
小组成员:
制作者:
动力转向系组成与工作原理
• 组成:由机械转向器、转向动力缸、和转向动力阀三部分组 成。 • 分类: • 1.按传能介质不同分 • 气压式:用于采用气压制动系的货车和客车 • 液压式:应用广泛 • 2.按液压系统压力状态分 • 常压式:液压系统中总是保持高压 • 常流式:只有转向时,液压系统才有压力