单梁起重机检修规程知识交流

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单梁、桥式起重机检查与修理方法

单梁、桥式起重机检查与修理方法1 吊钩（1）拆卸检查吊钩、轴、横梁、滑轮、轴承并清洗润滑；（2）检查危险断面磨损状况；（3）吊钩的试验；（4）板钩检修；①吊钩、横梁、滑轮轴、不准有裂纹，螺纹部分不应松脱，轴承完好，转动滑轮，螺纹退刀槽处有刀痕或裂纹者应更换；②危险断面磨损超过原高度的10%的应作更换；③大修后，吊钩应做试验检查，以1.25倍的额定负荷悬吊10分钟，钩口弹性张开量不应超过钩口尺寸的0.25%，卸载后不应有永久变形和裂纹；④板钩铆接后，板与板的间隙，不应大于0.3mm。

2 钢丝绳（1）断丝检查；（2）径向磨损量；（3）变形检查；（4）钢丝绳润滑；①1个捻距内断丝数超过钢丝总数10%的应按标准报废；②钢丝径向磨损超过原直径40%的，整根钢丝绳应报废；③钢丝绳直径缩细量至绳径70%的扭结，绳芯处露，断股者应报废换新钢丝绳；④润滑前先用钢丝刷，煤油等清洗，用钢丝绳麻脂（Q/SY1152-65）或合成石墨钙基润滑指（SYA1405-65）浸涂饱和为宜。

3 滑轮组（1）拆洗检修滑轮组，检查裂纹；（2）滑轮槽的检修；（3）轴孔的检查；（4）装配；①滑轮轴不得有裂纹，轴颈不得磨损原直径30%，圆锥度不大于5%，超过此值即应更换；②用样板检查滑轮槽形，径向磨损不应超过壁厚的30%，否则应报废。

不得超过标准者可补修，大修后用样板检查，其底部与侧向间隙均不应大于0.5mm，轮槽中心线与滑轮中心线的偏差不应大于0.2mm，绳槽中心对轮廓端面的偏差不应大于1mm；③大修后，轴孔允许有不超过0.25CM2 的缺陷，深度不应该超过4mm；④装配后，应能用手灵活转动，侧向摆动不得超过D/1000。

D-滑轮的名义直径。

4 卷筒（1）卷筒绳槽；（2）卷筒表面；（3）卷筒轴；（4）装配与安装；①绳槽磨损超过2mm应重新车制，大修后绳槽应达到图纸要求，但卷筒壁厚不应小于原厚度的81%；②卷筒表面不应有裂纹，不应有明显的失圆度，压板螺钉不应该松动；③卷筒轴上不得有裂纹，大修理后应达到图纸要求，磨损超过名义直径的5%时，应更换新件；④卷筒轴中心线与小车架支承面要平行，其偏差不应大1mm/m，卷筒安装后两轴端中心线偏差应不大于0.15mm。

电动单梁悬挂起重机维护及检修

电动单梁悬挂起重机维护及检修
电动单梁悬挂起重机维护及检修
1、金属结构的维护和保养：检查主梁的主要焊缝，如发现
有裂纹时，应停止使用，进行补焊。

2、当发现主梁有变形时应停止使用，进行修复。

3、为防止金属结构锈蚀，应定期进行油漆保养。

4、轴承：轴承应保持润滑状态，重新涂油前应用油洗净，
当发现轴承温度太高或噪声很大时必须检查，有缺陷的轴承应立即更换。

5、减速机：减速机内要保持一定的油量，发现减速器工作
发出刺耳的噪音和撞击声时，应进行检查和维修。

6、制动器：运行机构的制动器应能及时刹住大车和小车，
但也不能调整过紧，以免车轮严重打滑和引起振动、冲击。

7、车轮不应有裂纹，压痕及过分的磨损，轮缘磨损量超过
原厚度的30%或轮缘崩裂或车轮的踏面厚度磨损超过原厚度的15%时，均应更换车轮。

8、电机在安装前必须用兆欧表测试电机的绝缘电阻。

9、每年必须进行年检，年检前请专业公司对行车进行维修
保养。

桥式单樑起重机安全操作维护规程范文（二篇）

桥式单樑起重机安全操作维护规程范文桥式单梁起重机是一种常见的起重设备，在工业生产中起着重要的作用。

为了保证桥式单梁起重机的安全运行和延长使用寿命，必须遵守一系列的操作和维护规程。

本文将详细介绍桥式单梁起重机的安全操作和维护规程。

一、操作规程1. 操作前的准备（1）操作人员应熟悉桥式单梁起重机的结构和工作原理，熟悉各个操作控制装置的功能。

（2）定期检查起重机的各个部件是否完好，如电气线路、钢丝绳、传动装置等。

（3）检查机房内的环境是否安全，如地面是否平整，是否有杂物堆放等。

2. 操作时的注意事项（1）在操作前，应确认起重机的运行状态是否正常，如制动器是否可靠，传动装置是否灵活等。

（2）操作人员应站在机房内，操作控制台前，时刻保持警觉，并随时观察吊物和起重机的运行情况。

（3）操作人员应注意起重机的额定工作范围，不得超载使用，严禁在超载情况下进行起重操作。

（4）严禁操作人员在吊物下面行走或停留，以免发生事故。

（5）操作人员应按照规定的信号进行操作，与指挥人员保持良好的沟通。

3. 紧急情况处理（1）当发生紧急情况时，操作人员应立即切断起重机的电源，并向管理人员报告情况。

（2）在紧急情况下，若需要紧急停机，应按下停机按钮，并保持警觉，防止发生意外。

（3）操作人员应清晰了解桥式单梁起重机的紧急停机装置的使用方法，并在必要时及时使用。

二、维护规程1. 定期检查（1）每日检查起重机的润滑油是否充足，如发现不足应及时添加。

（2）定期检查钢丝绳是否有断裂、磨损等现象，如发现问题应及时更换。

（3）每月进行一次起重机的全面检查，包括电气系统、传动装置、制动器等。

2. 清洁维护（1）保持起重机的机房内外清洁，定期清理灰尘和杂物。

（2）定期清洗起重机的外壳和传动部件，保持其表面光洁。

（3）定期检查起重机电气设备的固定螺栓，如发现松动应及时拧紧。

3. 润滑维护（1）根据起重机的使用频率和工作环境，选择合适的润滑油进行润滑。

（2）定期检查润滑系统的运行情况，保证润滑油的供应充足。

桥式单梁起重机安全操作维护规程

桥式单樑起重机安全操作维护规程桥式单梁起重机是一种广泛应用于工业生产和物流运输中的起重设备。

为了确保桥式单梁起重机的安全运行和维护，需要制定相应的操作维护规程。

以下是一个2000字的桥式单梁起重机安全操作维护规程的示例：一、起重机操作安全规程1. 操作人员必须持有有效的起重机操作证书，并具备相应的工作经验和技能。

2. 进入工作现场前，操作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。

3. 在操作起重机前，操作人员必须进行设备检查，确保起重机各部件完好无损，并且润滑工作正常。

4. 在操作起重机时，操作人员必须按照规定的步骤操作，不得随意改变操作方式或超负荷使用起重机。

5. 在起重物品悬挂前，操作人员必须检查吊钩、索具等辅助设备是否牢固可靠。

6. 悬挂起重物品时，操作人员必须确保起重物品的重心稳定，并采取适当的固定措施，防止起重物品摇晃或滑落。

7. 在起重机工作过程中，操作人员必须保持警惕，注意观察起重物品及其周围环境的变化，如发现异常情况，应及时停止操作并向上级报告。

8. 操作人员严禁酒后驾驶或在疲劳状态下操作起重机。

9. 在起重机工作结束后，操作人员必须将起重机归位并进行设备检查，确认起重机处于安全状态后方可离开现场。

二、起重机维护保养规程1. 每日保养：定期检查起重机的润滑系统、电气设备以及安全装置，确保其正常工作。

2. 每周保养：对起重机进行全面的清洁、加油、润滑等维护工作，对于磨损严重或有松动现象的部件，必须及时更换或修复。

3. 定期检修：根据起重机设备的使用情况和制造商的要求，定期进行更换易损件、设备升级以及润滑系统的维护保养。

4. 在起重机维护过程中，必须切断电源或采取相应措施，防止意外启动或其他人员误操作导致事故发生。

5. 管理人员必须定期组织维护保养人员进行培训，提高其维护保养技能和意识，确保起重机设备处于良好的工作状态。

6. 对于发现的起重机故障，必须及时上报，并采取相应措施进行修复，不得以故障设备进行作业。

桥式单梁起重机安全操作维护规程范本

桥式单樑起重机安全操作维护规程范本一、总则桥式单梁起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑施工等领域。

为保障操作人员和设备的安全，防止事故的发生，制定本规程。

二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，具备相关起重机操作证书。

2. 操作人员必须严格遵守本规程的要求，服从指挥，不得擅自操作。

3. 操作人员必须穿戴安全防护装备，包括安全帽、防护鞋、安全带等。

4. 操作人员必须保持良好的工作状态，不得在酒后、疲劳或病态下操作。

5. 操作人员必须了解设备的结构和各项操作规程，熟悉紧急停车和事故处理方法。

三、设备维护1. 每天使用前必须对设备进行检查，包括电源、制动器、限位开关等，确保设备完好无损。

2. 定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固零件等。

3. 如果发现设备有故障或异常，应立即停机检修，不得擅自使用。

4. 对于电气线路和设备必须定期检查，确保绝缘良好，防止漏电和短路现象。

四、操作规程1. 在使用前，必须了解货物的重量、规格及重心位置，并选择合适的吊具。

2. 在操作前，必须检查吊具的安全装置和结构是否完好，并确认其能够承受预计负荷。

3. 在起升过程中，必须保持良好的视野，确保横梁与货物之间有足够的距离。

4. 在起升、行走和旋转操作中，必须缓慢平稳，防止冲击和摇摆。

5. 操作过程中，不得吊运超重或超规格的货物，以免造成设备损坏或事故发生。

6. 禁止在设备上临时停留或观察，只允许专人操作和操控。

7. 在降低货物时，必须采取防护措施，防止货物砸伤工人或损坏设备。

五、紧急事故处理1. 在设备故障或事故发生时，操作人员应立即停止操作并向上级报告。

2. 在事故现场，必须采取安全措施，保持现场秩序，防止二次事故的发生。

3. 在救援过程中，必须听从专业指导，确保救援安全。

六、责任追究对于严重违反本规程的操作人员，将按照相关法律法规进行纪律处分，并承担相应的法律责任。

七、附则本规程自颁布之日起执行，如有需要修改，将及时进行修订。

2024年桥式单梁起重机安全操作维护规程

2024年桥式单樑起重机安全操作维护规程很抱歉，但我无法提供文件的下载链接。

请您参考以下的一般性的桥式单梁起重机安全操作和维护规程的范例：
1. 操作人员应接受相关培训并获得操作证书，确保具备足够的操作技能和知识。

2. 操作前应对起重机进行检查，确保关键部件的正常工作，包括但不限于起重机运行轨迹、制动系统、润滑系统等。

3. 操作人员应在操作前确认工作区域内没有人员和障碍物，确保起重过程的安全性。

4. 在吊装物品前，需要核实负载重量是否超过起重机的额定载荷，并选择合适的吊具。

5. 操作人员应掌握正确的起重信号，与信号员之间进行准确的沟通协调。

6. 操作过程中必须保持专注，禁止饮酒、吸烟、接打电话等其他干扰操作的行为。

7. 起重机的操作限制不能超过设备的额定工作范围，严禁超载操作。

8. 操作结束后需要将起重机归位并进行全面检查，确认起重机及其周围环境的安全。

9. 维护人员应进行定期的检查和保养，包括但不限于润滑、清洁、紧固等工作，确保起重机的正常运行。

10. 若发现起重机存在故障或异常情况，应立即停止使用并进行维修。

请注意，以上规程只是一般性的参考，实际操作应根据具体起重机型号、制造商和法律法规等要求进行制定和执行。

桥式单梁起重机安全操作维护规程

桥式单樑起重机安全操作维护规程桥式单梁起重机是常见的重型起重设备，广泛应用于工业和建筑工地等工作场所。

为了确保桥式单梁起重机的操作和维护安全，制定了以下的安全操作和维护规程：一、操作规程1. 操作人员必须具备相关的操作证书，并经过专业培训和考核合格后方可操作起重机。

2. 在操作前，操作人员必须全面了解起重机的工作原理、操作方法和限制规定，并仔细阅读起重机的操作手册和安全警示标识。

3. 在操作前，必须检查起重机的各项安全装置是否完好，如限位器、重载保护器、断电器等。

4. 在操作过程中，严禁操作人员将身体、头部或衣物伸出起重机的活动范围内，以免发生人身伤害事故。

5. 操作人员必须保持集中注意力，不得与别人闲聊或使用手机等干扰注意力的物品。

6. 在起重机吊运负载时，操作人员必须确保吊具和工件之间的安全距离，防止发生碰撞事故。

7. 在吊运时，操作人员必须保持吊钩处于水平状态，不得发生倾斜或颠簸情况，确保吊装安全。

8. 在搬运大件工件时，操作人员必须采取稳定的行走速度，以确保工件的平稳移动过程。

9. 在操作结束后，操作人员必须将起重机归位并及时关闭电源，并进行相关设备的检查和维护工作。

二、维护规程1. 定期进行起重机的检查和维护工作，确保设备的正常运行和安全使用。

2. 检查起重机的钢丝绳是否有断丝、磨损或腐蚀等现象，必要时及时更换。

3. 检查起重机的制动器和传动装置是否灵活，如有异常情况必须及时修理或更换。

4. 每日检查液压系统的油位和油温，保持液压系统的正常工作状态，必要时添加或更换液压油。

5. 对起重机的电气设备进行定期的检查和维护，确保电源线路的可靠性和接地的良好状态。

6. 定期对起重机的支架、钩、大中的电缆进行检查和保养，避免松动或断裂等情况的发生。

7. 定期对起重机的限位器、重载保护器、断电器等安全装置进行检查和测试，确保其正常工作。

8. 对起重机的主要零部件和关键部位进行定期的润滑和保养，确保设备的正常运行和寿命的延长。

电动单梁起重机操作维护规程1

电动单梁起重机操作维护规程工作前1、电动单粱起重机应由专人操作，操作者应充分掌握安全操作规程。

2、检查轨道、车梁走行机构整洁、机械无损伤车档、限位装置齐全可靠，如有异常，不允许使用。

3、在正常使用前应进行以额定的负荷125％，起升离地面约100毫米，10分钟的静负荷实验，并检查是否正常。

4、在正常使用前应在空载情况下，作重复升降与左右移动实验，确认其机械传动部分，电气部分和连接部分正常可靠。

5、钢丝绳是否在卷筒上正常缠绕。

6、操作人员开电动葫芦前要严格检查，确认转动系统灵活好用，各种连接紧固件完好无损，润滑良好。

7、起吊重物前应对制动器、钢丝绳、吊钩进行女全检查，确认安全可靠。

8、注意检查行走机构小车轮缘与工字钢边缘之间间隙应保证3-5毫米，否则应调整。

9、操作工应保持手干燥，无物料，保持按钮干燥、灵活好用。

10、检查电动葫芦的行程范围内有无人员和障碍物。

11、起吊重物前应确认起吊重物的重量，不准起吊超过额定起吊重量的重物。

工作中1、在使用中，绝对禁止在不允许的环境下，及超过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)的情况下使用。

2、不准倾斜起吊重物及作拖拉工具使用。

3、同一跨度内有多台起重机工作时，必须保持1.5m距离，以防相撞。

4、不允许同时按下两个使用电动葫芦按相反方向运动的手电门按纽。

5、在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及时采取措施，并仔细加以记录。

6、制动电机应调整至使重物悬空制动，并在最大负荷下降制动时，制动下滑量不超过80mm。

制动下滑量≤起升速度/100(m)。

7、电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢。

8、钢丝绳上油时应该使用硬毛刺木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。

工作后1、电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永久变形。

2、应将吊钩升离地面两米以上并将电源总闸拉开确保安全。

3、每使用200小时后检查电气装置及控制系统和吊钩有无裂纹或冷变形。

桥式单梁起重机安全操作维护规程(标准版)

( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改桥式单樑起重机安全操作维护规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.桥式单樑起重机安全操作维护规程(标准版)1、起重机应专人操作，操作者应熟知安全操作规程；2、在开动起重机前，必须分别开动各机构，进行空载运转，并作如下检查；a.按钮能否实现可靠控制；b.限位器动作是否灵活可靠；c.制动器能否可靠地工作；d.动作时有无异常的响声或异味；e.钢丝绳能否在卷筒上正确缠绕，钢丝绳尾段与塞块是否抽紧楔牢；f.应经常检查主端梁连接处，看螺栓是否有异常现象。

3、严禁超负荷使用，起吊接近额定负荷的重物时，应有物重依据或进行估算；4、禁止斜吊，更不能吊拔理在地下或设备上的物件，也不允许用起重机将重物沿地面拖动；5、每次起吊时，宜先点动按钮，使重物拉紧钢丝绳后，看绳索有无扣实物件，有无倾斜现象，确认稳当方可再行起吊；（注：点动操作时不得连续急速地点动按钮）6、起重机吊运重物时，禁止从人头顶上方越过，禁止在吊运的重物上站人，吊运重物应走指定的“通道”，并且应高于地面物件0.5m 以上；7、不许吊着重物在空中长时间停留，起重机吊着重物时，司机和指挥人员不得随意离开工作岗位；8、各终点限位开关和车档，仅是为防止事故发生的保险装置，不宜经常使用和碰撞，更不得拆除；9、当维修人员需进入桥架时，必须先拉开电源开关，并挂上不得合上等警示牌子方可进入；10、禁止维修人员从一台起重机跨越到另一台起重机上的行为；11、起重机工作完毕，要开到指定地点停放，并切断电源；12、在使用中发现制动器失灵（指起升机构）重物迅速坠落时，应立即按上升按钮，使货物上升一段距离，再迅速按下下降按钮，使重物能以正常速度下降，然后在卸载后，适当调整制动器间隙，如经调整无效就应检查制动弹簧和制动环；13、禁止在桥架上散放工具，备件或其它杂物，以免坠落产生意外；14、同一跨度有两台起重机工作时，要求各起重机之间应保持2米以上的距离；15、在使用中如遇按钮失灵、接触器触点粘合等情况，应立即切断电源，要求使用的是XLD5型控制合，它设有总停开关；16、起重机使用完毕，应将吊钩升离地面2米以上，并将电源总闸拉开；17、起重机工作时，如发现制动器、电气设备等出现故障或电压突然下降（10％以上），必须尽快停止工作，切断电源、并挂上不能使用的警示牌子，维修后需重新检查一遍，确保正常安全方可投入使用；18、如发生钢丝绳松脱乱绕情况，应先拆开导绳器，将钢丝绳理好后，再重新装上，不能采用继续转动卷筒以松下钢丝绳的办法，以免损坏导绳器，或造成钢丝绳卡进卷筒两端的事故；19、应根据葫芦的使用繁忙程度，隔一定时期对起重机进行全面的维修保养工作，一般应每年进行一次，并检测工字钢轨道接地的安全可靠性情况；20、钢丝绳应根据各型号规格的电动葫芦技术参数要求选用。

桥式单梁起重机安全操作维护规程模版

桥式单樑起重机安全操作维护规程模版第一章总则第一条为了确保桥式单梁起重机的安全运行，保护工人的人身安全，充分发挥起重机的作用，提高工作效率，本规程制定。

第二章安全操作规定第一节岗位责任第二节操作规范第三节安全用电第四节安全用气第五节安全用火第六节安全用油第三章机械设备维护规定第一节轮轨维护第二节钢丝绳维护第三节电气设备维护第四节液压系统维护第四章安全事故处置规定第一节急救措施第二节安全事故报告第三节安全事故调查处理第五章管理规定第一节安全培训第二节安全检查第三节安全奖惩第四节知识普及第五节安全监督第六节安全记录第六章附则第一节本规程由单位、工会、经营者等共同制定和监督执行。

第二节本规程的修改由单位、工会、经营者等共同决定。

第三节本规程于审定后生效。

附件：桥式单梁起重机安全操作维护规程表。

桥式单樑起重机安全操作维护规程模版（二）第一章总则为了确保桥式单梁起重机的安全运行，保护工人的人身安全，充分发挥起重机的作用，提高工作效率，制定本规程。

第二章安全操作规定第一节岗位责任1.桥式单梁起重机操作人员应具备合格操作证，并按照操作证的规定执行。

2.操作人员应严格遵守相关安全操作规程，如机械设备操作规程、工作流程等。

3.操作人员应熟悉起重机的结构、工作原理和操作要领，并必须经过严格的考核合格后方可上岗操作。

第二节操作规范1.操作人员应熟悉桥式单梁起重机的操作按钮和仪表的功能，并按照操作按钮和仪表的指示进行操作。

2.操作人员应遵守起重机的安全操作规程，如起升、运行、转向等操作应缓慢，注意不得急停、急转向等。

3.操作人员应注意货物的预装和拆卸工作，确保货物的安全捆绑和抓取。

第三节安全用电1.起重机的电气设备应符合国家电气安全标准，定期进行维护。

2.操作人员在使用起重机时应注意用电安全，避免使用破损的电源线、插头等设备。

3.禁止随意更改起重机的电气线路，如果需要更换或修理电气线路，应请专业人员进行维修。

第四节安全用气1.起重机使用的气体应符合国家安全标准，使用过程中注意防止泄气和爆炸。

单梁桥式起重机的安全操作规程说明

单梁桥式起重机的安全操作规程说明前言单梁桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于各种生产场所和工地。

在使用单梁桥式起重机时，必须遵守安全操作规程，确保工作安全并避免事故的发生。

本文将介绍使用单梁桥式起重机的安全操作规程，帮助工作人员了解和掌握正确的操作方法。

一、起重机的日常检查在使用单梁桥式起重机之前，必须进行日常检查，包括以下内容：•检查电源线是否损坏或老化；•检查铁轨是否有磨损；•检查机械构件是否牢固，如螺钉、紧固件等；•检查油位、油压是否符合要求；•检查电气系统是否正常工作。

如果发现以上任何问题，应及时修理或更换。

二、起重机的安装在安装单梁桥式起重机时，应注意以下事项：•建立夹具和其它安全装置；•铺设防滑垫或防滑板；•确定铁轨的水平面；•调整铁轨的长度，确保两条铁轨的距离相等；•铺设铁轨前，应将中央轴线和平面水平地进行定位。

三、操作人员的职责使用单梁桥式起重机的操作人员必须拥有相应的技术资格证书，并具备以下职责：•熟悉操作手册及各项规定；•按照操作手册进行作业；•观察运行过程，发现车桥问题，及时报告以便及时处理；•操作前必须检查道口和操作区域，确保安全；•只有得到现场监护人的许可，才可进行作业；•对于工作中出现的异常情况，应及时报告。

四、操作注意事项在操作单梁桥式起重机时，应注意以下事项：•操作前应确认起重机工作仪表、控制器处于正常状态；•禁止空载操作；•操作人员应站在起重机的下风口，避免被货物打击；•运行过程中禁止为固定卡住货物；•货物的重心应该在起重机的前边界之前；•起重机在移动时，应在前方设置保护障碍物或提示标志；•起重机在偏移时禁止晃动；•起重机停止工作时，应该恰当地进行机械和电气保护；•维修保养时，应对机械、电气设备进行停机检查，忌用工具的暴力行程和粗暴操作。

五、维护保养单梁桥式起重机在长时间运行过程中，易受到外界环境和物理接触的影响，为了保证起重机的正常运行，必须进行维护保养，包括以下内容：•定期检查起重机的工作情况；•维护、润滑各部位；•检查起重机的机械和电气系统；•更换被损坏或老化的部件；•定期进行安全考核评估。

单梁桥式起重机操作、维护、检修规程

单梁桥式起重机操作、维护、检修规程一、操作（一）操作人员必须经国家特种设备培训单位培训考核合格，持操作证，熟悉设备性能、工作原理方可进行操作。

（二）启动前应认真检查设备的钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好可靠，合上电源检查各按钮是否可靠控制所指的运动方向。

（三）使用拖挂线手柄操作时，注意站立位置，正确按动电钮，不准同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的操作按钮。

（四）使用遥控器操作时，严格按遥控器面板按钮指示正确操作，手柄按下“开始”按钮声光报警装置会响铃30秒，期间操作手柄行车不会动作，需待响铃完成10秒后才能进行操作，严格按遥控器面板按钮指示正确操作，站立位置应保持在吊装物半径以外，并能观察到吊物的起吊情况。

（五）操作中严格执行“十不吊” 规定，严禁起吊的物件超出本机额定载荷、倾斜起吊货物，利用吊钩沿地面拖拉货物、吊运时重物下不能站人，并应注意四周的障碍物及人员、设备、工件等，防止碰撞。

（六）操作人员禁止离开带提升重物的起重机，在使用中如碰到按钮失灵、电器失灵、接触器抢火粘合等情况，应立刻停车切断电源按车间汇报流程上报，按维修流程处理。

（七）当行车使用完毕后，应把它停到指定地点，吊钩放置在指定位置，切断总电源，遥控器手柄必须摆放在指定存放位置并上锁专人管理，并填写好使用记录。

二、维护（一）日常维护1. 由车间各工序设备管理员按照点、巡检规定周期对设备进行检查维护，随时保持设备卫生清洁。

2. 检查设备转动部位运行状况及磨损情况。

检查设备固定部位螺栓紧固情况，钢绳磨损情况及各润滑部位润滑情况。

3. 检查行程开关、限位开关、防脱片应完好，配电箱、电气线路应完好。

4. 检查起升电机、大、小车运行电机声音、温度应无异常。

（二）定期维护1. 定期检查维护间隔期为1个月两次，检查人员为具有资格证书的专业人员，维护由车间工序设备管理员及电修工序完成。

2. 检查葫芦及大车行走轮及轨道磨损情况，螺栓紧固情况。

3. 检查行走减速机润滑及运转情况，检查电动葫芦起升运转情况。

单梁桥式起重机的安全操作规程说明 (2)

单梁桥式起重机的安全操作规程说明单梁桥式起重机是一种非常常见的起重设备，它广泛应用于工业、建筑、车间等场景。

如何正确安全操作单梁桥式起重机，是每位操纵者都必须掌握的技能。

以下是单梁桥式起重机的安全操作规程说明。

一、操作前检查每次操作单梁桥式起重机前，需进行以下检查：1.检查起重机的强度、稳定性是否符合要求，特别是吊钩、起重机构、电气部分是否正常运行。

2.检查起重机的安全防护装置是否完好无损，如限位器、断线器、重载保护器等。

3.检查起重机电源电压是否稳定，起重机钢丝绳是否断裂、变形、磨损等现象。

4.检查工作区域各项安全措施是否已经落实。

如是否在起重机工作区域周围设置好警示牌、警示灯等，并严禁路人进入。

5.检查操作人员是否掌握了起重机的相关使用技能，并正确理解起重机的各种信号、灯光指示。

二、操作过程中的安全注意事项1.操作人员应该保持清醒、冷静的状态，不得饮酒、吸烟、吃东西等行为。

手部也必须干燥，不要有油污或者是其他污渍。

2.在起重机操作期间，应按照正确的操作流程进行操作。

特别是在起重过程中，应当严格按照信号灯光指示来进行操作。

要保证起重机升降、运行的平稳性和准确性。

3.远程控制的人员要保持与吊运物的视线接触，并时刻注意钢丝绳和吊钩的状况。

一旦发现问题，要及时上报。

4.作业时不得带着手套操作，因为手套不仅会对操作产生不便，而且在机器上也容易卡住，造成事故发生。

5.在起重过程中，对吊钩及货物间的间距应适当，保证起重物从容、均衡的进行操作。

在升降及运作过程中严禁超重或超载。

6.在起重机操作期间，切勿将吊钩偏斜或偏离它所应到达的位置，以免造成意外情况。

7.起重过程中，应对吊装物件进行仔细悬钩或绑扎，仔细规划吊装方案，以防止在重物离地时产生危险状态等。

三、操作后的清理工作1.作业完毕后，应将起重机调整到安全位置，并关闭所有设备的电源。

2.清理起重机的各种部位，保证起重机平整清洁，确保机械设备长期正常运转。

3.检查起重机的钢丝绳、滑轮等部分，如发现损坏、断棍等情况需要及时维修。

电动单桥梁式起重机检修规程

电动单梁桥式起重机检修规程1.总则本标准适用于克什克腾煤制气项目电动单梁桥式起重机的检修。

2.电动单梁桥式起重机的基本构造电动单梁桥式起重机基本构造，由金属结构部分、传动机构和安全、控制系统三大部分组成。

3.设备概况电动单梁桥式起重机是克什克腾煤制气项目的重要起重运输机械，担负公司设备的检修或物料吊运工作。

主要性能参数：（见表1）表（1）4.检修过程4.1检修周期检修周期，根据设备运行及维护检查情况确定。

4.2检修内容4.2.1小修4.2.1.1检查电动单梁起重机各部联结螺栓是否有松动现象。

4.2.1.2检查桥架及金属结构是否有裂纹。

4.2.1.3检查钢丝绳是否断股或变形。

4.2.1.4检查接触器及限位开关等在运行中所发出声音是否正常。

4.2.1.5清除电动单梁起重机各电气设备内部的灰尘及附着物。

4.2.1.6更换电动单梁起重机减速机润滑油。

4.2.2中修内容4.2.2.1检查制动器上的螺栓是否松动。

4.2.2.2检查制动垫片磨损状况。

4.2.2.3检查各轴承是否缺油。

4.2.2.4各部电气设备进行清理，电机轴承加油，各种磨损部件或无法修理的部件应更换。

4.2.2.5检查各联轴器的磨损情况。

4.2.3大修内容4.2.3.1更换吊钩及滑轮组，推力轴承。

4.2.3.2更换钢丝绳圈筒。

4.2.3.3减速机进行全面检修，更换各部磨损部件。

4.2.3.4更换各电气设备中的磨损部件。

4.2.3.5更换大车及小车的制动器。

4.2.3.6检查或更换大车及小车车轮和车轮轴。

5.检修质量技术要求5.1滑轮安装完毕，应转动灵活，无扭斜和明显的轴向窜动。

5.2滑轮槽的最大磨损深度不允许大于滑轮直径的1%；滑轮周边局部残缺面积不允许大于钢丝绳断面积的3倍。

5.3钢丝绳在卷筒上的固定必须可靠，所有压板均应紧固，卷筒上最少应留两圈钢丝绳，绳楔安装好后，必须再安装绳卡。

5.4钢丝绳的检验和报废标准按GB/T5972-2006《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》执行。

2024年桥式单梁起重机安全操作维护规程

2024年桥式单樑起重机安全操作维护规程第一章总则第一条为了规范桥式单梁起重机的操作和维护，确保工作场所的安全和生产效率的提高，制定本规程。

第二条本规程适用于2024年所有使用桥式单梁起重机的工作场所。

第三条工作场所应配备经过培训并取得岗位操作证书的操作人员，严禁无证操作。

第四条操作人员在使用桥式单梁起重机前，应对其进行检查和维护，确保其正常工作。

第五条操作人员在使用桥式单梁起重机时，应遵守本规程的规定和操作程序，确保操作安全。

第六条用户单位应制定桥式单梁起重机的安全管理制度，加强对操作人员的安全教育和技能培训。

第二章操作规范第七条操作人员在使用桥式单梁起重机时，应按照下列程序进行操作：（一）检查起重机的工作环境，确保没有障碍物和危险品。

（二）检查起重机的工作面板和控制器，确保其正常工作。

（三）进行起重机的预热，确保起重机达到工作温度。

（四）按照指定的操作程序进行操纵，确保起重机能够正常升降和移动。

（五）在操作过程中，应保持警惕，注意周围环境和人员的安全。

（六）操作结束后，及时将起重机归位并进行清理和维护。

第八条操作人员在操纵起重机时，应遵守下列安全规定：（一）严禁在起重机下操作，禁止站在起重机下方。

（二）禁止超载使用起重机，应按照规定的最大荷载进行操作。

（三）禁止随意调整起重机的工作参数，如速度和加速度。

（四）起重机在运行中如有异常情况应立即停止，并及时上报维修部门。

（五）禁止抛掷物品或从起重机上攀爬，严禁超过起重机的限定高度。

（六）操作人员在进行高空作业时应佩戴安全帽和安全带。

第三章维护保养第九条用户单位应制定桥式单梁起重机的维护保养计划，定期对其进行检查和维修。

第十条桥式单梁起重机的维护保养包括但不限于以下内容：（一）定期清洁起重机的外部表面，防止灰尘和污物的积累。

（二）定期清理起重机轨道和滑车，确保其正常运行。

（三）定期检查起重机的电气系统，确保电缆和接线的正常触及。

（四）定期检查起重机的润滑部位，确保润滑油的充足和正常使用。

电动单梁起重机电动葫芦检修规程

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（ISO9001-2015/ISO45001-2018）
1 范围
本标准规定了电动单梁起重机、电动葫芦的检修周期与内容、检修质量和试运行要求。

本标准适用于电动单梁起重机、电动葫芦的检修。

2 检修周期与内容
2.1 检修周期（见表1）
表1
2.2 检修内容
2.2.1 小修
2.2.1.1 检查各部紧固螺栓。

2.2.1.2 检查行程限位开关是否灵敏可靠。

2.2.1.3 检查行走机构、工字梁架各部是否牢固。

2.2.1.4 调整制动器间隙。

2.2.1.5 检查吊钩、滑轮、吊钩螺栓及止推轴承并加油。

2.2.1.6 检查减速机润滑情况，视情况加油。

2.2.1.7 检查钢丝绳的磨损及连接紧固情况。

2.2.1.8 包括维护标准内容。

2.2.2 中修
2.2.2.1 检查更换花键轴套、齿轮及轴承等。

2.2.2.2 修理或更换大小车行走轮、齿轮、轴。

2.2.2.3 检查工字梁。

2.2.2.4 检查滑轮、吊钩、更换失效零件。

电动单梁起重机检修规程[新]

电动单梁起重机检修规程设备的技术性能参数（表）一、检修前的准备1、工具的准备：根据检修项目，应提前准备好相应的工具：1.1起吊工具：天车（吊车）、手动吊具、吊索、专用吊钩。

1.2电动工具：手枪钻、钻床、砂轮机。

1.3焊具：电焊机、氧气瓶、乙炔气瓶、气带、焊炬。

1.4电气检测工具：万能表、摇表。

1.5手动工具：大锤、撬棍、活动扳手、扭力扳手、梅花扳手（套）、内六角扳手（套）、螺丝刀（套）。

1.6专用工具：拉拔器（套）。

1.7测量工具：卷尺、卡尺、塞尺。

2、根据确定的检修项目，拟定设备修理和主要零部件修复工艺；制定检修方案或施工网络图表，落实检修力量和必要的施工工具。

3、使用单位根据下达的检修计划，在指定的时间内，在主管部门主持下与施工单位进行交接。

使用单位应向施工单位交清设备技术状况、主要缺陷和隐患、缺件情况等。

4、施工单位应尽量把需要更换符合质量要求的部件预装成套，并在施工前将备品配件、材料、工具等运到现场。

5、大、中修理时，施工单位向使用单位安全部门提交单项施工安全措施。

二、设备拆、装顺序及方法2.1、划分装配单元，即从工艺角度出发，将设备分解成可以独立拆装的组件及各级分组件。

2.2、根据先上后下、先外后内、先易后难、先一般后精密、先轻后重大的原则拆卸设备。

2.3、装配设备时，先选取装配基准件，基准件首先进入装配，然后根据具体情况，按照先下后上、先内后外、先难后易、先精密后一般、先重大后轻的原则确定装配顺序。

2.4、装配方法：互换法、选配法、修配法、调节法。

三、检修工艺及其技术要求3.1、拆卸工艺3.1.1、清扫、洗涮。

3.1.2、外观检查。

3.1.3、拆成部件、机组。

3.1.4、拆零。

3.1.5、零、部件清洗。

3.1.6、零、部件检验。

3.1.7、零、部件按“可使用”、“可修复”和“报废”分类，并分别存放。

3.1.8、零、部件修配、入库。

3.2、组装工艺3.2.1、零、部件运至施工现场。

3.2.2、零、部件清洗。

起重机部件的安全检查单梁起重机

起重机部件的安全检查单梁起重机起重机是现代工业生产必不可少的机械设备之一，其工作原理是利用机械力将物体吊起并移动到指定位置。

而在起重机的运行使用过程中，我们需要非常重视起重机部件的安全问题，从而保障人员和设备的安全。

本文将结合单梁起重机的实际情况，提出起重机部件的安全检查事项以及注意事项。

一、起重机部件的安全检查事项1. 起重机主体检查：首先我们要检查起重机的主体部分，包括主梁、立柱等大型结构件的完整性和稳定性。

在使用过程中，我们需要注意主体结构的压力和负载是否超过起重机的负荷能力，以避免因超负荷导致的结构损坏或事故发生。

2. 起重机电气检查：起重机电气设备的稳定性与安全性是起重机运行的关键点。

在进行使用前，我们需要检查电气设备是否正常运行，检查开关、断路器、保险丝等是否齐全，线路是否通畅，灯光是否正常等，并定期对电气设备进行检修和保养。

3. 起重机钢丝绳检查：起重机的钢丝绳是起重机最为关键的部件之一，负责承载物体的重量，如果钢丝绳失效或出现技术问题，其后果将是十分严重的。

当检查钢丝绳时，我们需要查看钢丝绳的状态、是否过度使用而导致松弛变形等，并及时更换钢丝绳，保证钢丝绳的安全性和强度。

4. 起重机滑轮检查：起重机滑轮是起重机的重要部件之一，可以保证钢丝绳在起重运输过程中的正常工作。

在使用滑轮时，我们需要检查滑轮是否正常运转、滑轮表面是否平整、是否磨损等。

如果发现滑轮存在问题，需要及时更换或修复，以确保其正常运转。

5. 起重机制动器检查：起重机制动器的稳定性和安全性都是我们需要检查的关键点。

在使用起重机时，我们需要检查制动器的工作状态、制动器衬片与制动轮片之间是否有缝隙等，并及时更换磨损的部件。

二、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训和考核，具备操作起重机的资格。

2. 操作起重机前，必须检查起重机各部位机构的完好性、接头情况和操作性能，确认不着急缺陷后方可投入使用。

3. 架设或移动起重机时，必须保证立柱垂直于地面，机身重心要稳定，并设立安全防护措施和操作标志。

单梁起重机检修规程知识交流

单梁起重机检修规程1 前言2 目的范围为了使检修工作更加有序，明确检修人员的职责，提高检修质量，特制定本规程。

本规程适用于车辆段内所有单梁起重机的检修工作。

3 检修作业规定3.1 单梁起重机检修按《设备检修计划》执行，检修计划由车辆部设备车间调度员负责编制，设备车间批准后下发至设备维修班组执行，在符合检修条件下准许作业，严禁违规操作。

3.2 检修范围：包括大车运行机构部分、电动葫芦部分、起升和运行机构部分、吊钩和滑轮组部分、电气部分；3.3 使用移动升降作业车进行对在大车横梁检修的人员必须戴好安全帽，系好安全带；安全带要栓挂在牢固的构件或物体上，要防止摆动或碰撞，绳子不能打结使用，钩子要挂在连接环上；如无固定挂处，应采用适当强度的物体或采取其他办法，禁止把安全带挂在移动或带尖锐棱角或不牢固的物体上。

3.4 高处作业人员必须注意作业点上下左右的情况，凡有电线处，应采取隔离措施，防止触碰电线。

3.5 在进行电气部分检修时必须戴好电工作业手套、穿好三防鞋；要保持绝缘鞋鞋面干燥。

3.6 配带齐作业需要的工器具及所需材料，并按规范使用工具。

3.7 在检修起重机械前必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌，在凸轮控制开关上挂禁止合闸牌，断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。

3.8 作业完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部撤离检修人员才可取牌合闸，使设备具备使用状态。

准备工作完成后，检修人员通知车辆部设备调度开始作业3.9 计划检修人员：月检2人；计划检修时长：月检1 小时，如换油等工作，应适当延长作业时间；4 作业准备4.1工程车班组负责做好检修前的相关准备工作，在准备工作做好之前，禁止作业；4.2配带齐所需的工器具及材料，按规定穿戴好劳保用品，并规范使用工具，在对车辆进行车下检查作业时，必须佩带安全帽；4.3.检修防护用具为设备检修牌；4.3.1防护用具的设置由负责设备检修的两名检修人员完成，一人负责设置，另外一人负责监控，当检修人员超过两名时，设置及防护人员须由工长临时指定；防护用具的挂置与撤除原则是：谁使用、谁挂置、谁撤除；4.3.2在手柄控制开关上挂禁止合闸牌，；4.3.3防护用具设置完成后，须由设置人员告知设备车间调度员，检修作业可以开始，在得到允许后，设置人员通知检修人员开始作业；4.5检查人员分工：1号检修员：由设置防护用具的人员担任，同时负责检修大车运行机构部分、电动葫芦部分、起升和运行机构部分；2 号检修员：吊钩和滑轮组部分、电气部分；4.6检修进行时，各检修员应相互协调配合，全面做好检修工作。