电缆接线工艺

一.现场电缆接线敷设不规范图例
一.现场电缆接线敷设不规范图例
一.现场电缆接线敷设不规范图例
一.现场电缆接线敷设不规范图例
一.现场电缆接线敷设不规范图例
电缆屏蔽线连接
电缆的各 路屏蔽线应全 程连续，接线 盒处应通过端 子连接。实际 上存在不连接 、接线盒处并 接等。
Biblioteka Baidu
去DCS二 根电缆屏 蔽线
三. 热工屏蔽接地不规范
屏蔽电缆接地要求： 屏蔽层应一端接地，另一端浮空，接地处可设在电子装置处或监测元 件处，视具体 抗干扰效果而定。若两侧均接地，屏蔽层与大地形成回路， 共模干扰信号将经导线与屏蔽层间的分布电容进入电子设备，引进干扰， 而一端接地， 仅与一侧保持同电位，二屏蔽层与大地构成回路，就无干 扰信号进入电子设备，从而避免大地共模干扰电压侵入。设备厂家有明 确要求除外。
三. 热工屏蔽接地不规范
2012年3月20日某厂＃8机组B/F/D给煤机跳闸
#8机组AGC运行,380V锅炉8B段接地瞬时报警,给煤机B、F、D跳闸，机组 燃料RB动作。 ABB变频器安装要求：对于浮地电网、高阻接地电网或非对称接地电网， 需要拆下内部 RFI 滤波器上的接地螺钉 EM1 和 EM3 ”。 原因 厂家在调试时未将此接地螺钉拆除，导致接地方式不正确。同时未将接 地故障(EARTH FALULT)保护进行屏蔽，当变频器电源系统中出现接地的情况 时，由于变频器接地方式错误，导致滤波器与接地故障保护回路互相干扰， 最终引发接地故障(EARTH FALULT)保护动作，变频器发出接地报警。 防范措施： 1）将给煤机变频器的故障功能中的接地故障(EARTH FALULT)保护取消； 2）按照给煤机变频器用户手册（ABB ACS510-01）要求，将内部滤波器 接地螺钉EM1和EM3拆除； 3）＃8炉灰渣MCC段母线上“干渣机区域照明箱”负荷移至＃8机380V照 明段
三. 热工屏蔽接地不规范
现场安装不符合规范
2009年4月14日，某厂#2发电 机做A级检修前轴电压例行测试过 程中，在测励端挡油盖对地电压 时，汽机轴瓦振动信号6Y突然从 53μm跳到399μm、1Y振动从76 μm跳到178μm ，并持续8秒，其 它轴瓦的振动信号也均有幅度不 等的信号跳变现象，汽机振动保 护动作，机组跳闸。 经检查发现6Y向轴振探头的绝 缘不满足要求，导致励侧大轴和 励侧试验端子BCE6短接时有谐波 电压进入6Y轴振信号的COM端。
防范措施
1）采用打圈增大接线接 触面积的方法重接循泵6B出 口蝶阀电源电线，检查和紧固 控制箱内的接线。 2）提升检修工艺水平， 加强检修质量监督、技术培训 和对消缺过程中的检修风险评 估。加强对外包单检修位安全 和质量监控。 3）考虑将循泵出口蝶阀 控制纳入DCS，取消现场就地 控制箱。
主讲人：李选富
变形触头
图5 MCC二次触头变形情况 厂家：中山市明阳电器有限公司
二、接线不规范的部分事故案例
电缆桥架电缆往下方的执行器敷设不规范
2012年7月14日某厂#5B一次风机跳闸，首出为一次风机出 口挡板关闭，机组RB动作。 检查发现#5B一次风机出口门执行器内有积水，事故原因 为执行器积水后引起关信号误发引起。 因脱硝施工需要，5A、5B一次风机的电动执行机构进行了 移位，更改了电缆的走向。5B一次风机因电缆长度的原因，其 电缆走由从地面往上方的执行器敷设改成由位于执行器上方的 电缆桥架往下方的执行器敷设。 没有在电缆桥架侧进行封堵处理，从而桥架处进水后，水 顺着电缆进入执行机构导致积水。
三. 热工屏蔽接地不规范 2011年10月11日某机组超速保护误动跳闸
某机组DEH中转速探头输出信号波动(转速至3079rpm)，引起DEH中ACC 保护程序动作，汽机调门快速关小，最终触发发电机逆功率保护，机组跳闸。 由于DEH中两个转速探头输出信号同时波动(转速至3079rpm)，引起DEH 中ACC保护程序动作，汽机调门快速关小，发电机逆功率在保护定值附近波 动。由于运行人员及时有效干预，最终避免了机组的停运。 故障原因 #2发电机大轴对地电压有效值在100V左右，而#3发电机大轴对地电压 小于1V。发现#2发电机大轴接地方式更改为碳刷连接。区别：铜辫通过与发 电机基座直接相连可靠接地，而碳刷与发电机基座之间隔着环氧树脂板（绝 缘），没有可靠接地。在进行接地处理后，转速探头信号误动的情况消失。 防范措施： 将ACC保护逻辑修改为当转速信号三取二动作触发ACC保护。 检查大轴对地电压偏高，碳刷接线不良后，在#2机组转子大轴碳刷连 接处增加接地线，确保转子大轴可靠接地。
电缆接线工艺培训
主讲人：岳远忠 日 期：2014年9月
目录
一．现场电缆接线敷设不规范图例 二. 接线不规范的部分事故案例 三. 热工接地屏蔽不规范 四. 现场接线工艺分享
一.电缆选型、接线基本要求
电缆施工制作流程： 1、电缆选择； 2、电缆头制作； 3、电缆头绑扎； 4、电缆芯线制作； 5、电缆芯线号头编写； 6、电缆芯线对线； 7、线路芯线接线要求； 8、电缆牌制作和电缆挂牌。 电缆槽道施放标准: 1、上层：动力电缆施放层； 2、中层：控制电缆施放层； 3、下层：信号电缆施放层； 4、电缆线管不能同时穿动力电缆和信号电缆。
励端挡油板上接线盒采用金属固定 （左侧为#6轴承Y向） （不符合6.4.1.2.a1项“发电机侧 TSI传感器与机座绝缘”要求）
三. 热工屏蔽接地不规范 信号电缆屏蔽接地不规范
2012年9月份玉环电厂#4机组 #3瓦温、 #2瓦温先后出现温度跳变，每次跳变持续 时间约200ms，跳变量15℃左右，机组停 机后信号跳变消失，机组并网后再次出现 瓦温信号跳变。 热工人员现场检查排除卡件信号通道 故障的可能，对元件接线盒及端子板的接 线全程紧固中未发现明显松动。测量元件 信号线/屏蔽线绝缘正常，但信号引出线的 屏蔽层浮空未接地，即信号电缆未全程接 地（不符合DL/T261-6.5.2.5c项屏蔽电缆 连接可靠性要求），连接后消除。
现场来多 根电缆屏 蔽连线
二、接线不规范的部分事故案例
某机组接线松动造成凝汽器真空低停机
2012年7月16日某机组循泵6B运行，循泵6A因出口蝶阀控制电源回 路检查停运，备用联锁撤出。检修过程中循泵6B突然跳闸，＃6机凝汽 器真空下降。循泵6B启动条件不满足。 随后凝汽器A/B真空显示跌至-81kPa，低真空保护未动作，运行手按 紧急停机按钮，汽机跳闸、锅炉MFT。 现场检查发现6B蝶阀控制电源接线 松动脱落引起失电。在6A蝶阀电源检修 过程中，外力轻微振动引起空气开关的 进线接线松脱，蝶阀失电自动关闭，联 锁6B循泵跳闸。(不符合6.6.3.1.d9“电 缆接线紧固”要求)
三. 热工屏蔽接地不规范
接地系统连接
对收集的众多案例进行分析结果有相当多的热控系统故障，与接 地系统的可靠性有关，电厂中时常会发现以下问题： ▲ 连接头未进行压焊或焊接不牢造成虚焊。 ▲ 地线布线不合理。 ▲ 需要单点接地的控制系统，存在 多点接地现象，可能导致系统运行异常。 ▲ 盘柜内部接地线不是通过导线连 接地线，而是直接连接在固定端子槽板 的螺丝上。 ▲ 接地螺栓连接点松动。 ▲ 屏蔽接地线不连续。 以上都会导致系统抗干扰能力下降。
二、接线不规范的部分事故案例
某厂机组脱硫公用DCS机柜电缆着火引起石膏脱水系统跳闸
2012年4月29日一二期机组石膏脱水系统SP跳闸，同时发现部分 参数显示坏值。脱硫公用电子室内检查发现脱硫公用 DCS系统#66柜 有烟冒出，打开柜门备用电缆线头处明火。 分析认为备用电缆接线不规范，且MCC开关质量存在问题。石膏 浆液泵A开关触头变形引入220V电压到DCS柜。脱硫公用DCS系统#66 柜内备用电缆老化或者绝缘破损引起明火。
二、接线不规范的部分事故案例
故障原因
1）接线工艺不规范，未安装接线鼻 子，也未采用打圈增大接线接触面积， 造成接线不牢固。 2）机组检修中，未按照检修文件包 要求对循泵所有主重要信号和电源接线 进行全面检查紧固，造成电源线虚接， 留下安全隐患。 3）在消缺前虽然对该情况进行了安 全风险分析和辩识，但是在事故防范措 施和应急处理方面存在欠缺。对缺陷的 检修风险评估和危险源辨识不到位，没 有做好足够的事故防范措施和应急处理 的技术准备。(不符合6.8.3项 “设备风险 评估”要求)
机组CEMS机柜接地线线径过细，（不符 合6.5.2.3 .b项 机柜外部接地完好性要求）
2010年2月10日某机组雷击时部分脱硫系统仪 表（净烟气温度、METEK氧表等）信号异常， 输入通道损坏。超速保护误动跳闸。 查看CEMS小室的机柜接地情况，发现机柜接 地线线径偏小，柜内部分信号线的屏蔽层未接地
四. 现场接线工艺分享
四. 现场接线工艺分享
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凝泵振动信号前置器安装在就地， 无保护罩，仅采用胶木隔离 （不符合6.4.1.2.a4项“前置放大器 应安装于金属盒中”要求）
三. 热工屏蔽接地不规范
某厂基建主机TSI机柜内至TSI 机架屏蔽线未加套管，各个信 号屏蔽线绑扎在一起 （不符合6.4.1.2.a4项“电缆屏 蔽应靠近框架处破开”要求）
三. 热工屏蔽接地不规范
某机组风机振动柜内存在一次 风机A的屏蔽接地线脱落，造 成振动信号跳变
凝泵振动信号前置器安装在就地， 无保护罩，仅采用胶木隔离 （不符合6.4.1.2.a4项“前置放大器 应安装于金属盒中”要求）
三. 热工屏蔽接地不规范
某机组风机振动柜内存在一次 风机A的屏蔽接地线脱落，造 成振动信号跳变