防浪墙施工方案
防浪墙施工方案
防浪墙施工方案介绍防浪墙是一种用于保护海岸线、港口、码头等区域的重要建筑结构。
它的主要功能是抵御大海的波浪冲击，防止海水侵入内陆。
本文将介绍防浪墙的施工方案，并提供一些建议和注意事项。
施工准备在进行防浪墙的施工之前，需要进行一些准备工作。
首先，需要对施工区域进行勘测，确定防浪墙的位置和尺寸。
其次，要确保施工材料和设备的供应充足，并按照相关的标准和规范进行选择和验收。
同时，需要制定详细的施工计划，包括施工方法、工期、人员组织等。
施工流程1. 地基处理地基处理是防浪墙施工的重要环节。
首先要进行地面平整工作，确保施工的基础牢固稳定。
根据地质条件和设计要求，可能还需要进行土壤改良、挖槽、填筑等工作。
2. 基础施工基础施工是防浪墙的关键步骤，决定了整个结构的稳定性和耐久性。
常用的基础形式有深基坑、灌注桩、钢板桩等。
在施工过程中，需要确保基础的坚固稳定，同时做好防水处理，以防止地下水的渗透。
3. 墙体结构施工墙体结构施工是防浪墙的主体部分，根据设计方案选择适当的墙体材料。
常用的材料包括预制混凝土块、钢筋混凝土、砖块等。
在施工过程中，要注意墙体的垂直度、水平度和平整度，以确保墙体的质量和稳定性。
4. 防浪墙的连接和固定完成墙体结构施工后，需要对防浪墙进行连接和固定。
常用的连接方式有焊接、螺栓连接等。
在连接过程中，要确保连接牢固可靠，以承受海浪的冲击力。
5. 防浪墙的防护层施工为了提高防浪墙的耐久性和保护作用，可以在墙体表面施工防护层。
防护层可以采用防腐涂料、防水材料、耐磨材料等。
在施工过程中，要注意涂料的均匀涂布和覆盖面积，以保证防护层的效果。
施工注意事项1.施工过程中要严格按照设计要求和相关标准进行操作，确保施工质量。
2.地基处理要彻底，确保地基的稳固性和承载力。
3.墙体结构要牢固稳定，墙体材料要符合要求。
4.防浪墙的连接要可靠，连接牢固。
5.防护层的施工要仔细细致，覆盖面积要达到要求。
6.施工现场要保持整洁，材料和设备要妥善保管。
防浪墙施工方案
河南省燕山川库坝顶构造及大坝下游交通、排水工程（合同编号：YSSK-SG-BD-22）防浪墙施工方案河南省水利第二工程局燕山川库坝顶构造工程项目部二 OO八年四月九日目录1.合用范围 . ...............................................错误!不决义书签。
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3.编写依照 . ...............................................错误!不决义书签。
4.工程概略 . ...............................................错误!不决义书签。
5.整体思路 . ...............................................错误!不决义书签。
6.作业准备及条件 . .........................................错误!不决义书签。
作业准备 ..........................................................错误 ! 不决义书签。
作业条件 ..........................................................错误 ! 不决义书签。
7.进度计划安排 ............................................错误!不决义书签。
8.防浪墙混凝土工程 . .......................................错误!不决义书签。
主要工程量 ........................................................错误 ! 不决义书签。
防浪墙施工方案
防浪墙施工方案施工方案：防浪墙分部工程防浪墙位于坝顶，采用钢筋混凝土结构，包括钢筋混凝土挡墙。
施工内容包括混凝土材料的供应、贮存、运输、浇筑、修补、装修以及伸缩缝和埋设件的安装，钢筋的制作和加工。
钢筋混凝土施工顺序为：箱涵2节底板，箱涵1节底板，箱涵2节侧墙及顶板，箱涵1节侧墙及顶板，包箍，竖井，进口底板和翼墙，出口底板和翼墙，启闭台柱和启闭台梁板。
1.底板部位钢筋混凝土施工方法1.1模板及脚手工程采用钢木组合模板施工，局部止水处和不规则断面处采用木模板。
木模板在加工场按图纸配制，检查合格后运至现场安装。
模板表面刨光，保持平整度和光洁度。
模板安装前涂刷隔离剂，以利模板拆除。
模板采用地垅木固定，模板木支撑与水平面夹角不得大于40°。
模板安装好后，现场检查安装质量、尺寸和位置，只有所有质量检查项目均符合要求后，才进行下道工序施工。
模板安装好后，搭设仓面脚手架，保证运送混凝土的机动翻斗车或手推车能行驶到仓面。
仓面脚手架采用移动式结构，可以随着混凝土浇筑部位的不同而移动。
仓面脚手架采用钢管、槽钢、工字钢等材料搭设，并采取有效的连接措施，使各种脚手架材料间有可靠的连接，保证仓面脚手架整体稳定。
仓面脚手架的支撑系统采用比混凝土强度高的预制钢筋混凝土柱材料，直接支撑于底板仓内，并作为底板混凝土的一部分埋入底板。
1.2钢筋工程钢筋在内场加工成型，现场绑扎定位，上、下层钢筋片间用工字型钢筋支撑，支撑与上、下层钢筋网片点焊，以确保网片之间的尺寸。
下层钢筋网片垫混凝土块，垫块强度不低于底板混凝土，以确保钢筋保护层，支撑间距不大于1.5m。
需要焊接的钢筋现场焊接，为加快施工进度，直径14mm以下的钢筋尽量采用搭接。
1.3止水安装模板时，在设计位置安装止水，使止水嵌固于模板中，另外用小木板固定止水，使其在混凝土浇筑过程中不移位。
橡胶止水搭接长度不小于10cm，采用氯丁橡胶粘接法，搭接面平整，人工挫毛，层间均匀刷涂胶水。
防浪墙施工方案
防浪墙施工方案引言防浪墙是一种用于防止海浪侵蚀和保护沿岸建筑物的重要结构。
在海岸线的开发中，防浪墙的施工是不可或缺的一部分。
本文将详细介绍防浪墙的施工方案，包括施工前准备、材料选择、施工步骤和质量控制等内容。
一、施工前准备1. 调查和评估在设计和施工阶段之前，需要进行详细的海岸线调查和评估。
这些调查和评估包括了水深、海浪冲击力、潮汐变化、土质等因素的测量和分析。
通过这些数据的收集和分析，可以确保选择合适的防浪墙类型和材料。
2. 设计和规划在施工前，需要进行防浪墙的设计和规划。
防浪墙的设计应考虑到当地的环境条件和建筑要求。
这包括墙体结构、抗冲击能力、防止泄露等方面的要求。
设计和规划应由经验丰富的工程师进行，并确保符合相关的建筑标准和法规。
3. 协调和沟通在施工前，需要与相关的部门和机构进行协调和沟通。
这包括与海洋管理部门、环保部门、当地政府等进行会商和审批。
确保在施工过程中符合相关规定和要求。
二、材料选择1. 钢筋混凝土钢筋混凝土是一种常用的防浪墙材料，具有较好的强度和耐久性。
根据设计要求和环境条件，可以选择不同强度等级的混凝土，并结合钢筋的布置来增加结构的强度。
2. 预应力混凝土预应力混凝土是一种具有更高强度和耐久性的材料，适用于更严苛的环境条件。
通过施加预应力力，可以减小结构的应力和变形，提高防浪墙的稳定性和抗冲击能力。
3. 堆石堆石是一种简单有效的防浪墙材料，适用于土质较差的海岸线。
通过堆石的组合和嵌填，可以形成具有一定抗浪能力的防浪墙。
堆石的选择应根据海浪的冲击力和水深等因素进行合理设计。
三、施工步骤1. 沉箱安装首先，需要在海岸线上进行沉箱的安装。
沉箱是防浪墙的一部分，用于增加防浪墙的稳定性。
沉箱通常采用钢筋混凝土材料，通过预埋件固定在地面。
安装沉箱时，需要注意沉箱的位置和高度，以及与其他结构的连接。
2. 墙体施工在沉箱安装完成后，可以进行墙体的施工。
墙体的施工可以使用钢筋混凝土模板或者滑模板。
防浪墙施工方案
防浪墙施工方案一、工程概述本次防浪墙施工工程位于_____，主要目的是为了增强沿海岸线的防护能力，抵御海浪的冲击，保障周边地区的安全。
防浪墙的总长度为_____米，高度为_____米，设计使用年限为_____年。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范，进行技术交底。
编制施工方案，明确施工工艺和质量控制要点。
进行测量放线，确定防浪墙的位置和标高。
2、材料准备采购符合设计要求的水泥、砂、石子、钢筋等原材料，并进行检验和试验。
准备好模板、脚手管、扣件等周转材料。
3、现场准备平整施工场地，修筑施工便道，确保施工车辆和设备的通行。
搭建临时设施，如仓库、办公室、工人宿舍等。
安装施工用电和用水设施。
4、人员准备组织施工管理人员和技术人员到位，明确职责分工。
招聘熟练的钢筋工、模板工、混凝土工等施工人员，并进行培训和安全教育。
三、施工工艺流程1、基础开挖根据测量放线的结果，采用挖掘机进行基础开挖。
开挖过程中要控制好开挖深度和坡度，避免超挖和欠挖。
开挖完成后，进行基底清理和验槽，如发现基底土质不符合要求，应及时采取处理措施。
2、钢筋制作与安装根据设计图纸，在钢筋加工场制作钢筋。
钢筋的品种、规格、数量和间距应符合设计要求。
采用吊车将钢筋吊运至施工现场，进行安装和绑扎。
钢筋的接头应采用焊接或机械连接，接头位置应符合规范要求。
3、模板安装采用钢模板或木模板进行安装。
模板的表面应平整、光滑，拼接严密，不漏浆。
模板的支撑应牢固可靠，能够承受混凝土的侧压力和施工荷载。
模板安装完成后，应进行检查和验收，合格后方可进行混凝土浇筑。
4、混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土，由搅拌车运输至施工现场。
采用泵送或吊斗的方式进行浇筑，分层浇筑，分层振捣。
振捣时应注意振捣时间和振捣间距，避免漏振和过振。
混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于 7 天。
5、模板拆除当混凝土强度达到设计强度的 75%以上时，方可拆除模板。
拆除模板时应注意保护混凝土表面，避免损坏。
防浪墙工程施工方案
防浪墙工程施工方案一、项目概况1.1 项目名称：XX防浪墙工程1.2 项目地点：XX市XX区XX村1.3 项目范围：设计、施工、监理等1.4 项目建设内容：防浪墙建设1.5 项目背景：该地区常年受到海浪侵袭，为保护沿海居民的生命财产安全，需要建设防浪墙。
二、施工准备2.1 施工前的准备工作2.1.1 技术准备：组织施工队伍，掌握相关施工技术和规范2.1.2 现场准备：清理施工场地，确保施工现场整洁2.1.3 材料准备：准备所需建筑材料和设备2.1.4 安全准备：落实施工安全措施，保证施工现场安全三、施工方案3.1 工程测量在施工前，需要对施工区进行测量，确定施工范围和地形地貌情况，为后续施工工艺提供基础数据。
3.2 基础处理为保证防浪墙的稳固性，需要进行地基处理，包括挖掘、填土、夯实等工程，确保地基稳固。
3.3 钢筋加工根据设计要求，对防浪墙的钢筋进行加工加固，确保防浪墙的抗风抗浪性能。
3.4 混凝土浇筑在基础处理完成后，进行混凝土浇筑工程，确保防浪墙的整体结构牢固。
3.5 防浪墙设计根据设计图纸，进行防浪墙的施工设计和布局，确保防浪墙的形状、高度、倾角等符合设计要求。
3.6 砌砖、砌石根据设计要求，进行砌砖、砌石等工程，构建防浪墙的外观和结构。
3.7 防浪墙防腐处理对防浪墙进行防腐处理，保护防浪墙的使用寿命。
3.8 施工调整和检验在施工过程中，需要及时调整施工进度和质量，确保施工质量满足设计要求。
3.9 防浪墙保护对已经建设完成的防浪墙进行保护工程，确保防浪墙的长期使用。
四、安全管理4.1 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋，严禁在高处作业时不戴安全绳4.2 施工现场要设置安全警示标志，明示施工区域及安全警示标志4.3 施工人员必须熟悉工地安全操作规程4.4 对施工现场各种安全设施设备进行定期检查、维护和完善，确保其功能完好。
五、质量控制5.1 施工单位应根据设计图纸，严格按照要求进行施工，确保施工质量5.2 施工前应认真查看设计图纸，了解设计要求，保证施工的正确性5.3 施工过程中需严格控制材料和工艺，确保施工质量5.4 施工单位应配备专业质检员，进行定期质量检验，并对施工质量进行跟踪检查和评估六、环境保护6.1 施工单位应确保施工现场整洁，清理施工垃圾，减少对周边环境的影响6.2 施工单位应遵守国家有关环保法规，严格控制施工过程中的环境污染6.3 施工单位应采取措施，防止施工过程中的噪音、粉尘等对周边环境和居民的影响七、施工进度7.1 施工单位应按照合同约定的时间节点，组织施工，保证施工进度7.2 如遇特殊情况导致施工进度受到影响，施工单位应及时向业主提出解决方案，并得到业主同意后进行调整八、施工组织8.1 施工单位应建立健全的施工组织管理体系，明确责任分工8.2 施工单位应配备专业的施工人员和技术人员，确保施工质量8.3 施工单位应加强对施工现场的管理，保证施工秩序和安全九、施工费用9.1 施工单位应编制合理的施工费用预算，并按照合同约定的方式结算9.2 施工单位应认真履行合同约定，确保施工费用的合理性和公正性以上为XX防浪墙工程施工方案，施工单位应严格按照该方案要求进行施工，确保施工质量和安全。
防浪墙的施工方案
防浪墙的施工方案防浪墙是一种用于防止海浪冲击沿海地区的结构工程，广泛应用于沿海城市的海岸线治理和防护工程中。
下面是一种防浪墙的施工方案，包括设计、施工、材料和监测等内容。
一、设计方案1. 根据海岸线的形状和地质条件，确定合适的防浪墙形式，如直立墙结构、抛石结构或沉箱结构等。
2. 根据海浪的力学特性和冲击力大小，确定防浪墙的高度、宽度和长度等参数，并采用合适的材料进行施工。
3. 考虑防浪墙与岸线的结合方式，采用榫卯连接或钢筋混凝土浇筑等方式，保证结构的牢固和稳定。
二、施工方案1. 首先，清理施工区域，将海岸线沙土、杂物等清除干净，确保施工场地平整。
2. 根据设计方案，按照防浪墙的形式选择合适的施工材料和工艺，如混凝土制作、组合石块堆砌或沉箱预制等。
3. 进行施工前的基坑开挖和地基处理，保证防浪墙的牢固和稳定。
4. 开始进行防浪墙的制作或搭建，根据设计要求进行石块堆砌、混凝土浇筑或沉箱安装等工艺。
5. 完成防浪墙的施工后，对施工现场进行清理，并进行相关的安全检查和质量验收。
三、材料选择1. 石块：应选择质量坚固、形状规则、尺寸合适的石块作为防浪墙的建筑材料，以提供良好的抗冲击能力。
2. 混凝土：应选用高强度、耐久性好的混凝土材料进行施工，以确保防浪墙的长期使用效果。
3. 钢筋：应选择质量好、抗腐蚀性能强的钢筋材料，以提供防浪墙的抗拉强度。
4. 其他：根据需要，可以选择其他辅助材料，如水泥、沙子、渗漏板等，以提供更好的防护效果。
四、监测方案1. 在施工过程中，应安装合适的监测设备，如沉降监测仪、位移传感器等，以实时监测防浪墙的变形和位移情况。
2. 定期进行防浪墙的巡查和维护，检查结构的完整性和稳定性，并及时修复发现的问题。
3. 建立防浪墙的监测档案，记录每次巡查和维护的结果，以便后续的治理和改进。
以上是一种防浪墙的施工方案，根据实际情况和需要，可以进行相应的调整和改进。
在施工过程中，应严格遵守相关的施工规范和安全要求，确保防浪墙能够提供有效的防护和保护作用。
防浪墙、路肩、排水沟施工方案
防浪墙、路肩、排水沟施工方案1、说明内容包括工程所涉及的大坝溢流段、防浪墙、导墙、面板等混凝土，包括模板的存放、设计、制作、安装、支撑以及最终拆模，混凝土的材料供应、贮存、运输、浇筑、修补。
2、模板⑴、模板质量要求模板采用组合钢模板，局部异形断面采用木模板。
模板的设计、制作和安装应该使混凝土得以正常的浇筑和捣实，使其形成准确的形状、尺寸和位置。
模板有足够的强度，能随混凝土的浇筑和捣固的侧压力与振动力，并牢靠的维持原样,不位移、不变形。
模板表面光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证混凝土表面的质量。
模板制成每节可以单独拆除，而不损伤混凝土的形状。
模板施工遵照原水利电力部(SDJ207-82)规范的规定执行。
钢模面板厚度为3-5mm。
所有连接件、支撑件的设计须使模板能整装，并使其拆除时不致损坏混凝土。
模板连续缝尽可能光滑紧密，不允许带凹、皱折或其它表面缺陷。
面板及活动部分应涂防锈的保护涂料，其它部分应涂防锈漆。
⑵、安装模板安装，必须按混凝土结构的施工详图在立模前测量放样，立模后必面进行校模直至符合设计及规范要求为止。
重要结构设专门控制网点，其精度不低于施工控制精度。
模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。
模板的钢筋拉条不应弯曲，直径要大于8mm,拉条与锚环的连续秘须牢固。
预埋在下层混凝土中的锚固件(螺栓、钢筋环等)，在随荷包功时，必须有足够的锚固强度。
模板之间的接缝必须平整严密。
建筑物分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端不应有“错台”。
在模板及支架上，严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备。
除工程师另作特殊规定外，模板安装的允许偏差不得超过规范规定值。
⑶、拆除拆除模板的期限，除已征得工程师的同意外，一般应遵守下列规定：①.不承载重量的侧面模板，应在混凝土强度达到2.5MPa以上，并能保证其表面及棱角不因抓紧模板而损坏时，才能拆除。
②.钢筋混凝土结构的承重模板，应在混凝土达到规范规定的强调后才能拆除。
防浪墙施工方案
防浪墙施工方案1. 引言防浪墙是一种用于在沿海、河流等水域的岸边建造的结构，其主要功能是防止潮汐、波浪及洪水对岸边建筑和土地的侵蚀。
防浪墙施工方案是在实际施工前确定防浪墙的设计、材料、工艺及施工步骤等细节，以确保工程的质量和安全。
2. 设计防浪墙的设计应符合工程要求和当地的气候条件。
设计方案需要考虑以下因素：•波浪冲击力：根据当地的波浪条件，确定防浪墙的最佳高度和宽度，以承受波浪的压力。
•地基条件：对当地的土壤进行勘察和分析，确定防浪墙的地基深度和基础结构，以确保稳定性。
•施工材料：选择适合当地气候条件和环境要求的材料，如钢筋混凝土、石头、钢板等。
•排水系统：设计合理的排水系统，以便在极端天气条件下有效排除积水。
3. 施工材料和设备在防浪墙的施工过程中，需要使用一些材料和设备来完成工程。
3.1 施工材料•钢筋：用于加固混凝土结构并增加其强度。
•混凝土：用于建造防浪墙的主要结构。
•石头：用于建造防浪墙的堆砌部分，增加防浪墙的稳定性。
•钢板：用于加固防浪墙结构，使其能承受更大的冲击力。
3.2 施工设备•挖掘机：用于开挖防浪墙的地基和基础。
•混凝土搅拌车：用于制备混凝土，供驾驶员将混凝土运输到工地。
•吊车：用于安装钢筋和其他重型构件。
•打桩机：用于将桩驱入地面，增加防浪墙的稳定性。
4. 施工步骤防浪墙的施工步骤可以分为以下几个阶段：4.1 地基和基础施工1.进行现场勘测和准备工作，确定地基和基础的位置。
2.使用挖掘机开挖地基，并确保底部平整和垂直度。
3.搅拌混凝土并浇注到地基中，用以建造基础。
4.2 防浪墙结构建造1.根据设计要求，使用钢筋和混凝土建造防浪墙的主体结构。
2.在结构每隔一段距离处安装钢板，以增加防浪墙的强度和稳定性。
3.在防浪墙的一侧使用石头进行堆砌，增加其稳定性。
4.3 完善工程细节和防护措施1.在防浪墙的顶部安装栏杆或围栏，以提供安全保护。
2.设计合理的排水系统，确保在极端天气条件下能够有效排除积水。
大坝防浪墙加高施工方案
大坝防浪墙加高施工方案1. 引言大坝是水利工程中常见的建筑物，用于调节河流的水位、防止洪水以及供应水源。
然而，在某些情况下，大坝的原有防浪墙可能需要进行加高施工，以增强其防洪能力和稳定性。
本文将介绍大坝防浪墙加高施工的方案和步骤。
2. 施工前准备工作在施工前，需要进行细致的计划和准备工作，以确保施工的安全和顺利进行。
以下是施工前的准备工作：2.1 检查原有防浪墙的稳定性在进行加高施工之前，必须确保原有的防浪墙具有足够的稳定性来承受加高后的水压力和其他外力。
必要时，可以进行结构分析和计算，以确定是否需要加强原有防浪墙的结构。
2.2 制定施工计划在进行任何施工工作之前，需要制定详细的施工计划。
施工计划应包括工期、人力资源、材料采购、施工顺序和施工方法等内容，以确保施工过程的有序进行。
2.3 采购材料和设备根据施工计划，确定所需的材料和设备清单，并进行采购和准备。
材料和设备应符合相关的质量标准和安全要求。
2.4 进行安全评估和制定安全措施在进行任何施工工作之前，必须进行安全评估，并制定相应的安全措施。
确保施工过程中的安全性是至关重要的。
3. 大坝防浪墙加高施工步骤3.1 清理工作面和定位测量首先，需要清理原有防浪墙的外部工作面，并进行定位测量，确定加高施工的起点和终点。
3.2 安装脚手架和安全网在施工区域内安装脚手架和安全网，以确保工人的安全并方便施工操作。
3.3 加固原有防浪墙结构根据前期的结构分析和计算结果，如果原有防浪墙的结构不够稳定，需要在施工前进行加固工作。
加固工作可以采用加固梁、加固筋等方式进行。
3.4 进行加高施工使用适当的材料（如混凝土）对原有防浪墙进行加高施工。
施工过程中需要严格控制施工质量和施工速度，并按照相关规范和标准进行。
3.5 施工质量检查和验收在施工完成后，进行质量检查和验收工作。
确保加高后的防浪墙符合相关的质量标准和安全要求。
4. 施工安全注意事项在进行大坝防浪墙加高施工时，需要注意以下安全事项：•工人必须佩戴适当的安全装备，包括头盔、安全鞋和安全带等。
防浪墙施工方案
防浪墙施工方案1. 引言防浪墙是一种用于防止海浪冲击和海水侵入的结构物，常常用于海岸线保护工程中。
本文将介绍一个基于混凝土的防浪墙施工方案，包括设计要求、施工过程、质量控制等方面的内容。
2. 设计要求2.1 结构类型防浪墙采用重力式结构，由混凝土单元构成。
2.2 设计参数•防浪墙高度：根据实际需求确定，一般不低于3米。
•防浪墙长度：根据实际需求确定，考虑到海岸线长度和地形情况。
•混凝土强度等级：C35。
•钢筋等级：HRB400。
•钢筋配筋率：根据设计规范确定。
2.3 施工要求•施工时间：避开风大、浪高的季节，确保施工安全性。
•施工地点：选择坚实的地基，以确保防浪墙的稳定性和耐久性。
•施工平整度：墙面平整度应符合设计要求，不得有明显的凹凸和裂缝。
3. 施工过程3.1 基坑开挖在预定的地点进行基坑开挖，开挖深度应根据设计要求确定，一般不小于1米。
挖土后，基坑底部应均匀铺设15cm厚的砂石层，以提高基坑底部的承载能力。
3.2 模板搭设根据设计要求，预制模板，确保防浪墙的尺寸和表面质量。
模板采用钢板或木板，安装时应保持垂直和水平。
3.3 钢筋绑扎按照设计要求，进行钢筋配筋。
保持正确的间距和覆盖层厚度，确保防浪墙的受力性能。
3.4 浇筑混凝土使用C35的混凝土进行浇筑，注意控制浇筑速度和压实度。
浇筑过程中，要避免空洞和夹杂物的产生，确保混凝土的质量。
3.5 保护养护混凝土浇筑完成后，采取保护措施进行养护。
首先，用塑料薄膜或湿棉被覆盖防浪墙表面，防止水分蒸发。
其次，每天进行喷水养护，保持防浪墙表面湿润。
养护期一般不少于14天。
4. 质量控制施工过程中，需要进行质量控制，保证防浪墙的质量符合设计要求。
4.1 材料检查对使用的混凝土和钢筋进行质量检查，包括外观、强度等指标。
4.2 施工现场管理严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保施工质量。
管理人员应检查施工过程中的每一个环节，确保每一道工序的合格。
4.3 质量检验对防浪墙进行质量检验，包括外观检查、尺寸检查和强度检测。
防浪墙的施工方案
一、项目背景防浪墙作为一种用于控制海浪冲击、保护沿海建筑和海岸线的重要设施，在沿海地区的建设中起到了至关重要的作用。
本文将提供一种防浪墙的施工方案，以指导工程师和施工人员在实际工作中进行防浪墙的施工。
二、施工准备在开始施工前，必须仔细进行施工准备工作。
具体包括以下几个步骤：1. 确定施工地点和范围在进行施工前，需要明确防浪墙的施工地点和范围，包括起始点和结束点。
根据具体情况，施工人员可以使用测量仪器进行精确测量，以确定施工范围和长度。
2. 准备施工材料和设备根据防浪墙的设计要求，准备所需的施工材料和设备。
常见的材料包括钢筋、混凝土、石头等，常见设备包括挖掘机、混凝土搅拌机等。
施工人员应确保所选材料和设备符合质量标准，并进行必要的检查和试验。
3. 制定施工计划根据施工地点和材料设备准备情况，制定详细的施工计划。
计划包括施工工序、施工时间、施工队伍组织等内容。
施工人员应根据实际情况进行细致的计划编制，并充分考虑风险和安全因素。
三、施工步骤在进行防浪墙的施工过程中，按照以下步骤进行施工：1. 土方开挖根据设计要求，在施工区域进行土方开挖工作。
使用挖掘机进行土方开挖，确保开挖深度和宽度符合设计要求。
2. 模板搭设根据设计图纸，搭设钢模板，确保模板的平整和垂直。
施工人员应仔细检查模板的位置和水平度，并进行必要的调整和修正。
3. 钢筋布置在模板搭设完成后，根据设计要求进行钢筋的布置。
施工人员应按照设计图纸进行钢筋的切割和弯曲，并将钢筋正确铺设在模板内部。
确保钢筋的位置和间距符合设计要求。
4. 混凝土浇筑在钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑工作。
使用混凝土搅拌机将预先准备好的混凝土运输到施工现场，并进行均匀浇筑。
施工人员应注意控制混凝土的流动性和充填度，确保混凝土在模板内部充实。
5. 养护处理混凝土浇筑完成后，进行养护处理。
施工人员应采取适当的养护措施，包括覆盖防护措施、湿润养护等。
根据混凝土的特性和施工环境，制定养护方案，并定期进行养护检查。
防浪墙施工设计方案
目录一、工程概况 (03)二、施工工艺 (03)三、施工方案 (03)四、施工准备 (05)五、施工方法 (07)六、防浪墙混凝土施工质量保证技术措施 (08)七、混凝土工程质量控制及检验评定标准 (10)八、沉降、位移观测方案 (10)九、治理质量通病措施 (11)十、平安生产、文明施工及环境保护措施 (11)现浇混凝土防浪墙施工方案一、工程概况1.1 地理位置现浇混凝土防浪墙施工地址为新建滨州港一期工程防波堤堤顶，里程，坐标为E118°16′902″、N38°11′552″，施工环境为海域。
施工工艺采用陆上施工，施工设备选用拌合机。
混凝土运输选用翻斗车运送工艺。
1.2 工程简介防浪墙混凝土采用分层浇筑的工艺，防波堤设计混凝土底层标高为＋5.0m，顶层标高为＋8.0m，防浪墙混凝土标号为C30，混凝土方量为(每段68.3m3×140段)混凝土总量m3，防浪混凝土墙共分为东堤70段西堤70段，每段长度为10.0m，相邻段防浪墙间设置2cm沥青木丝板。
二、施工工艺2.1施工流程测量放线→混凝土垫层→模板支立→模板加固→安设伸缩缝板→隐蔽工程验收→混凝土浇注→拆模→养护。
2.2测量控制待堤顶棱体施工完成一段时间稳定后，在一个观测期没有明显位移和沉降相对稳定，根据沉降位移观测结果，分析确定进展控制，支立模板时，采用GPS仪控制轴线偏差、控制标高并进展最终验收。
三、施工方案〔略〕四、施工准备4.1模板设计砼最大侧压力确实定：按?港口工程技术规?推荐的公式计算，公式如下：P max=8K s+24K t V1/2式中K s——外加剂波动修正系数K t——温度校正系数V——砼浇注速度m/h根据施工具体情况，取K s=1.2，K t=1.53，V=0.5m/hP=35.56kN/m2模板采取大片钢板做板面、横围楞、竖桁架，围楞间距300mm，桁架间距800mm。
4.2模板拼制采用大片钢板拼制，制作两套模板。
防浪墙专项施工方案范文
防浪墙专项施工方案1. 前言防浪墙是海岸区域常见的一种防御海浪侵袭的工程，主要作用是保护海岸线和滨海设施不受海浪的冲击破坏，确保海岸地区的安全稳定。
防浪墙的施工需要考虑多个因素，包括材料、结构、施工工艺等。
本文针对防浪墙的专项施工方案进行详细阐述，旨在为防浪墙施工提供指导和参考。
2. 防浪墙的材料选择防浪墙的材料选取是关键的一步，一般根据海浪的能量、海岸线的状态、防浪墙的高度等因素综合考虑选择合适的材料。
常用的防浪墙材料有以下几种：2.1 混凝土混凝土防浪墙是一种常见的防浪墙材料，有较好的抗冲击性和耐久性，但是成本相对较高，需要较大的施工场地和设备。
2.2 立方体石立方体石也是一种常用的防浪墙材料，主要由石头的框架和填充物组成，成本相对较低，适合用于较小的海岸线防护。
2.3 玻璃钢玻璃钢防浪墙具有很好的耐候性和抗腐蚀性，施工方便，但抗冲击性相较于混凝土和立方体石稍差。
3. 防浪墙的结构设计防浪墙的结构设计是施工的关键之一，主要包括墙体结构、基础设计、支撑体系等方面。
具体结构设计应根据施工地点的海浪情况、海岸线情况以及选取的材料等因素综合考虑。
4. 施工工艺4.1 立体成型这是一种常见的工法，主要是通过特制的浇筑模板，将防浪墙按设计要求进行一次性施工成型。
具有施工速度快、顺应性强等特点，但要求模板设计精度高，成本相对较高。
4.2 预制件拼装使用预制件为防浪墙的施工方式逐渐受到青睐。
预制件在工厂内进行定型处理，制成标准化尺寸的墙块，再送至施工现场进行拼装。
具有生产质量好、施工工期短的优点，但生产成本相对较高。
4.3 石材结构灌浆石材防浪墙的灌浆施工工艺相对简单，灌浆液按一定比例调制，再通过喷涂等方式进行施工。
具有施工工艺简单、成本较低的优点，适用于小尺寸石材的施工。
5. 施工质量控制防浪墙施工质量的控制是确保施工效果的关键措施。
在施工过程中，应对材料、施工工具等进行检测，对施工现场进行监控，保证防浪墙的质量符合设计要求。
防浪墙专项施工方案范本
防浪墙专项施工方案摘要防浪墙是一道设在海岸线上的屏障，用于防止海浪对河口、海湾、海滩和其他岸线设施的冲击。
防浪墙施工需要考虑多项因素，包括地基条件、海浪强度、设计标准等。
本文将介绍防浪墙施工的流程和要点，以及施工中需要注意的问题。
施工流程第一步：确定测量点位和基线测量点位和基线是确定防浪墙位置、长度和高度的关键，必须精确测量和标定。
在测量中应遵照规范，如《航道工程勘察设计规范》、《海洋工程测量规范》等，测量点位应考虑地形地貌、水深等因素，测量基线的误差应控制在规定范围内。
第二步：设计防浪墙结构和材料防浪墙结构和材料的选择关系到防浪墙的耐久性、牢固性等，必须根据实际情况进行合理的设计和选择。
常用的防浪墙结构有挡浪板式、成盒结构、碎石堆砌、箱式、透波式等，材料有钢筋混凝土、石头、沙土、柔性波浪垫等。
第三步：进行地基处理和挖掘工作地基处理是保证防浪墙安全性的重要工作，必须根据土质、地形等情况进行合理的处理，如加固、减压、搅拌灌注等；挖掘工作包括开挖基坑、抛填地基、销地等。
第四步：进行基础施工基础施工包括钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等工作，必须按照设计要求进行，保证施工质量和安全性。
第五步：进行防浪墙本体施工防浪墙本体施工是整个施工过程中最重要的环节，涉及到防浪墙的稳定性、抗冲击性等，必须严格按照设计要求进行。
施工过程中要注意防止失稳、滑坡、泥石流等意外情况的发生，保证施工安全。
防浪墙本体施工完成后，应及时进行检查和验收，确保质量和安全。
要点注意地基条件防浪墙施工的地基条件是影响防浪墙耐久性、稳定性等重要因素之一，必须进行全面、准确的地质勘察和评估，确定地基条件，并根据实际情况进行地基处理。
海浪强度海浪强度是影响防浪墙设计、选择防浪墙材料等因素之一，必须进行全面、准确的海浪测量和评估。
在防浪墙设计中要考虑到海浪的作用力、方向、频率等因素，保证防浪墙的抗冲击能力。
设计标准防浪墙施工必须按照国家相关标准进行，如《港口防波堤工程专业标准》、《河口工程设计规范》等，保证防浪墙的质量和安全性。
防浪墙的施工方案
防浪墙的施工方案1. 引言防浪墙是一种用于防止海岸侵蚀和海浪冲击的结构物，广泛应用于海滩、码头、河堤等地方。
它的主要功能是减轻海浪对围护结构的冲击力，保护背后土地的安全稳定。
本文将详细介绍防浪墙的施工方案，包括选址、材料选择、施工流程等内容。
通过科学的施工规划和合理的技术手段，确保防浪墙的稳固和耐久性。
2. 选址选择合适的位置是防浪墙施工的关键。
在选址过程中需要考虑以下因素：•海浪的力度和方向：了解当地海浪的特点，选择最适合建设防浪墙的地点。
•土质条件：确保选址地的土质稳定，可以提供足够的承重能力。
•周边环境：考虑防浪墙对周边环境的影响，如海洋生态系统、沿岸交通等。
3. 材料选择防浪墙材料的选择直接影响到其稳固性和持久性。
常见的防浪墙材料包括以下几种：•混凝土：混凝土是一种常用的防浪墙材料，具有优良的抗冲击和抗腐蚀性能，适用于各种环境条件。
•石块：石块可以提供良好的防浪效果，且具有较长的使用寿命。
选用坚硬的石块，可以有效抵御海浪的冲击。
•缆绳：缆绳防浪墙适用于柔性地形，具有良好的韧性和弹性，能够减轻海浪冲击的力度。
根据项目具体需求和可行性分析，选择最适合的材料进行施工。
4. 施工流程4.1 确定设计方案在施工之前，需要根据具体情况确定防浪墙的设计方案。
设计方案应考虑海浪冲击力、土质条件、施工预算等因素。
4.2 基础施工防浪墙的基础是保证其稳定性的关键。
基础施工包括以下步骤：1.土地准备：清理施工区域，并确保土地平整。
2.基槽开挖：按照设计要求开挖基槽，确保深度和宽度满足要求。
3.基础浇筑：将混凝土浇筑进基槽中，确保基础牢固。
4.3 墙体施工完成基础施工后，可以开始进行墙体的建设。
墙体施工包括以下步骤：1.安装模板：根据设计要求，搭建墙体模板。
2.浇筑混凝土：将混凝土倒入墙体模板中，确保浇筑质量和密实度。
3.抹平表面：使用抹灰工具将墙体表面抹平，使其光滑均匀。
4.4 后期工程完成墙体施工后，还需要进行一些后期工程，以确保防浪墙的功能性和美观性。
(完整版)防浪墙施工方案
防浪墙施工方案滨海大道绿色通廊工程防浪墙工程位于XXXXXXXXXX，工程依托滨海大道（内线）新建防浪墙，总长2960m，对应桩号为F0+000~F2+960。
本工程主要包括地基清理及基础施工、素砼找平层施工、条石砌筑、反滤结构施工及回填土工程。
一、施工工艺施工准备→测量放线→地基处理→碎石垫层→素砼垫层→干砌条石→倒滤层施工→回填土施工→验收二、各个工艺具体施工要求1、施工准备（1）熟悉施工图纸组织专业工长、质检员、技术员、班组等认真熟悉图纸，深刻领会设计意图，进行图纸会审，参加设计交底，解决设计与施工协调问题。
在熟悉掌握图纸期间，应注意图纸中与道路施工联系紧密的其他专业（如水电专业）之间的联系（如标高是否一致，尺寸位置等是否一致）。
（2）规范、标准、图集等收集施工之前，应将本工程所需的规范、标准、图集等技术资料收集齐全。
并按照相关要求组织施工，保证工程质量。
2、测量基准交底、复测及验收检测和测量仪器等测量器具，提前做好测量仪器鉴定，获取相应合格证书，保证在本工程使用的所有器具，均在检定有效期内，并做好记录。
对现场的测量控制点，水准点进行复测。
在道路施工的每一个分部工程进行前，都要对控制道路施工的控制点进行复测。
施工前认真进行施工测量，包括导线点、界桩、水准点复测和补点；并在施工范围外侧，设置控制桩、边坡放样及机械施工控制标志桩。
3、地基处理（1）施工机械及工具：打夯机3台、铁锹、水准仪等测量仪器。
（2）地基处理①由于本工程部分区域护坡混凝土板可以利用，因此本工程在地基开挖施工过程中须严格按照图纸的要求，对可以利用现有混凝土的位置进行保留利用；对不能利用的混凝土板进行拆除，并将全部渣土外运。
②本工程现有混凝土板拆除和地基清理全部采用人工施工。
③按设计要求自上而下开挖，不得乱挖，超挖，严禁掏洞取土。
④弃土应及时清运，不得乱堆乱放。
⑤开挖至地基顶面时，应注意予留夯实沉降高度，其数值可通过试验确定。
堆石坝坝顶防浪墙施工方案
堆石坝坝顶防浪墙施工方案1. 引言防浪墙是堆石坝的重要组成部分，用于防止坝顶波浪的冲击和侵蚀。
本文档旨在提供堆石坝坝顶防浪墙的施工方案，确保施工过程顺利进行并达到预期效果。
2. 施工准备在正式开始施工前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备•水泥、石子等用于建造防浪墙的材料•钢筋、钢丝网等用于加固防浪墙的材料•施工工具，如铲子、浇灌工具等2.2 工作组织成立施工队伍，由专业工程师负责指导施工工作，确保施工过程的质量与安全。
2.3 施工图纸准备好堆石坝坝顶防浪墙的施工图纸，并向施工人员进行详细说明。
3. 施工步骤3.1 基础准备首先，需要对坝顶的基础进行准备工作。
清理坝顶杂物，确保基础平整，便于防浪墙的施工。
3.2 基础铺设在坝顶基础上铺设一层混凝土作为基础，确保防浪墙的牢固性和稳定性。
3.3 墙体建造在基础混凝土上建造防浪墙的墙体。
采用砖、石子等材料堆砌墙体，并使用水泥将其粘结在一起。
3.4 加固墙体为了增强防浪墙的抗冲击性能，需要在墙体内部加固钢筋、钢丝网等材料。
钢筋应按设计要求进行布置，并使用钢丝网将其固定。
3.5 接缝处理在墙体施工完成后，需要进行接缝的处理。
使用适当的防水材料进行接缝填补，确保防浪墙的密封性。
3.6 砼浇筑对已建造完成的防浪墙进行砼浇筑。
使用特定的浇灌工具将砼倒入墙体内部，确保墙体的稳固性和牢固性。
3.7 养护砼浇筑完成后，进行一定的养护工作。
使用水进行湿润养护，确保防浪墙能够在固化过程中获得足够的强度。
4. 施工注意事项在施工过程中，需要注意以下事项，以确保施工质量和安全：•防浪墙的施工应根据设计图纸进行，不得随意变动。
•施工过程中，需严格控制水泥、砂浆等施工材料的配比，确保施工质量。
•施工人员应做好安全防护工作，佩戴安全帽、手套等个人防护用具。
•施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾和杂物，确保施工秩序。
•完成施工后，对施工区域进行清理，并进行施工总结和验收。
5. 结论本文档介绍了堆石坝坝顶防浪墙的施工方案，包括施工准备、施工步骤、施工注意事项等。
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吉水县城市防洪路堤结合工程（防护工程）防浪墙施工方案编制：审核：审批：中国葛洲坝集团股份有限公司吉水县城市防洪路堤结合工程土建3标项目部二0一三年五月目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、主要工程量 (2)四、防浪墙混凝土工程 (2)4.1、测量 (2)4.2、施工用水、电 (2)4.3、施工工艺流程 (2)4.4、钢筋工程 (3)4.5、模板工程 (4)4.6、综合加工厂 (5)4.7、混凝土工程 (5)五、机械设备、人员投入计划 (8)六、混凝土施工质量保证措施 (9)防浪墙施工方案一、工程概况吉水县城防护工程堤顶防浪墙长3.8Km，底板宽1.3m，墙身高1m。
涉及到钢筋制安、模板制安以及混凝土浇筑等施工内容。
二、编制依据①、吉水县城市防洪路堤结合工程（防护工程）施工图纸；②、《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准（SL632-2012）》；③、《水利水电工程施工质量检验与评定规程（SL176-2007）》；④、《砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）》；⑤、本单位可调动的设备、人员等资源。
三、主要工程量防浪墙工程量统计表四、防浪墙混凝土工程4.1、测量根据设计施工图纸及施工技术要求，测出防浪墙设计边线、中心线及施工范围内的原始地形。
4.2、施工用水、电根据现场情况，施工用水采用蓄水桶蓄水的方式进行，施工用电采用柴油机现场发电。
4.3、施工工艺流程测量放线→基础处理→垫层混凝土施工→底板钢筋绑扎→底板模板安装→底板混凝土浇筑→墙身钢筋绑扎→墙身模板安装→砼浇筑→拆模养护→验收。
现浇混凝土工艺流程图4.4、钢筋工程（一）、钢筋进场1、钢筋采用HRB400带肋钢筋。
所有的钢筋进场前必须具有出厂合格证，进场后立即进行复试，合格后方能加工使用，并作好检验状态标识。
2、所有的钢筋进场后应分类堆放，防止混用，排列整齐并挂牌标识清楚，钢筋下部用240mm砖砌300mm高的条形砖墩，间距3000mm，以架空钢筋，防止钢筋触地锈蚀。
（二）、钢筋加工和制作1、钢筋下料前必须除锈，下料时要做到先到先用，长材长用、短材短用，加工每一批钢筋前先试加工一至二根，经质检人员检查无误后，再批量生产，防止出现返工，造成材料浪费。
2、钢筋采用机械进行调直、切断和弯曲，加工好的钢筋应分类码放，并标示清楚。
3、钢筋连接采用搭接和焊接，钢材焊接接头必须送检合格后方能使用,双面焊接长度不小于10d。
焊接时应使两根钢筋在同一轴线上，焊缝要大于等于0.3d且不小于4mm，缝宽大于或等于0.7d，且不小于10mm。
（三）、钢筋安装1、钢筋接头区段严格按照设计文件中的规定进行搭接焊接或绑扎搭接，在绑扎钢筋时，为了保证钢筋间距准确，底（顶）板钢筋的位置用墨线弹出标记。
底（顶）板上层筋按照现场施工情况架设在架立筋上，用来保证上下层钢筋间距和承受施工荷载。
2、钢筋的搭接长度为48d，钢筋搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。
3、钢筋位置的允许偏差应符合《砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）》的要求。
4、钢筋保护层厚度均为40mm。
钢筋保护层采用与砼同一标号的水泥砂浆垫块控制，垫块中埋入22#铁丝。
5、钢筋绑扎的交叉点应采用22#铁丝扎牢，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间交叉点可间隔交错绑扎，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移。
双向受力钢筋必须全部扎牢，受拉钢筋绑扎接头的搭接长度最低为48d,受压钢筋绑扎接头的搭接长度取受拉钢筋的接头长度的0.7倍。
4.5、模板工程模板均为购置钢模，根据设计施工图纸厂家定制发货，分为30cm宽×150cm长、50cm宽×150cm长标准模板。
钢模四边预先钻孔，可根据结构物尺寸进行拼装。
（一）、底板模板基础模板主要为底板模板。
为了便于地下结构混凝土施工，基础模板全部采用30cm 钢模进行拼装。
（二）、墙身模板①、墙身模板均采用全购置50cm宽钢模板，模板根据结构从厂家定制运输到现场拼装。
模板及支撑钢木的配置数量应能同时满足5段墙身施工周转的需要。
②、墙身模板采用Ф12对拉螺栓固定，对拉螺栓两侧用蝴蝶卡卡在管横档上固定。
固模时在模板内侧固定30cm长钢筋，外侧用蝴蝶卡、U形销和螺帽与管横档固定。
模板拆除后割去外露钢筋。
（三）、模板及支撑系统要求①、模板及其支撑必须具有足够的强度、刚度、稳定性。
②、模板安装必须牢固，在施工荷载作用下不得有松动、跑模、下沉等现象。
模板的接缝不应漏浆，在浇筑砼前，应浇水湿润，其与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。
③、预埋件及预留孔洞等不得遗漏，其孔洞中心线位置的允许偏差不得大于1cm。
④、侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损坏，顶板底模拆除时，其砼强度应达到设计强度的85%以上方能拆除。
4.6、综合加工厂综合加工厂包括钢筋加工厂、模板加工厂。
钢筋加工厂及模板加工厂布置在城北电排站10亩用地内，占地面积约300m2。
综合加工厂主要设备表（一）、砼运输①、在施工现场采用人工配合泵车运送方式直接送砼入仓。
②、砼在浇筑过程中应均匀入仓，局部不到位的部位采用人工分散砼，避免砼过度集中，防止因堆料太多而使模板体系变形。
（二）、砼浇筑1、浇筑前准备工作1）、浇筑砼前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查，并做好隐蔽验收记录。
2）、混凝土严格按照试验室配合比进行拌制。
3）、墙身砼浇筑是砼工程中的重点，砼浇筑时，严禁踩踏钢筋，操作平台可随时移动，能保证施工使用即可。
4）、混凝土浇筑前由技术负责人对施工管理人员、班组长及作业人员进行现场技术交底。
交底内容包括主要施工方法、技术要点、过程控制、质量标准、流速事项以及成品保护等。
技术交底要全面且要有针对性、可操作性。
2、砼浇筑注意事项：1）、在浇筑砼的整个过程中，试验人员应随时进行现场坍落度的测试，当测试的实际坍落度大于或小于规定要求时，严禁使用。
2）、砼浇筑时应连续进行，不得随意留置施工缝，浇筑过程中，应经常观察模板、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。
3）、在砼浇筑过程中，应在浇筑地点，按规范要求，随机抽取砼制作砼试块。
（三）、砼振捣底板、墙身采用φ50插入式振动棒振捣，现浇板砼较厚施工时先用插入式振动器振捣，再用平板式振动器振捣。
采用插入式振动器时振动棒的插入深度及插点排列应符合规范要求。
振动棒的插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”。
按浇筑顺序有规律地移动，不得漏振，每次移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜为50mm〜100mm，与侧模应保持50mm 〜110mm的距离，且应避免碰撞钢筋、预埋件、预埋管等。
振动棒振捣时，应“快插慢拔”，防止砼分层、离析或出现空洞，每一点的振捣时间不宜过短，也不宜过长，可通过对浇筑砼表面变化的观察进行控制，以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泌出灰浆为准。
当振动完毕需变换振捣器在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振捣器，不得将振捣器放在拌和物内平拖。
不得用振捣器驱赶混凝土。
（四）、砼养护为了保证已浇好的砼在规定时间内达到设计要求的强度，且防止砼产生收缩裂缝，必须做好砼的养护工作。
①、覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后12h以内进行，每天浇水次数应根据能保证砼处于湿润的状态来决定。
②、砼的浇水养护时间，一般不能少于7昼夜。
③、砼在养护过程中，如果发现遮盖不好，浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，应立即加强养护工作，充分浇水加以补救。
（五）防浪墙浇筑顺序防浪墙砼浇筑分仓示意图（六）冬季砼施工当气温降至等于或低于-3℃及一昼夜平均温度低于+5℃时，应采用冬季施工法。
①、一般措施：混凝土拌合物在运输过程中，拌和物的暴露面最好用塑料薄膜和帆布覆盖。
运输工具最好有保温盖。
新浇注混凝土的暴露面，务必覆盖薄膜材料、卷材或松散材料，防止受冻和降雪。
混凝土浇注后，及时用保温材料覆盖暴露面、并围护模板。
混凝土配合比设计时考虑掺加防冻剂：加入防冻剂后，可以使在寒冷条件下进行施工而不需要对材料加热。
防冻剂的合适选择应根据工程实际情况，并且做小样试验后方可使用。
在混凝土配制中的使用水温度一般控制在30-50度（据现场情况而定）。
②、原材料加热：除水的温度要提高外，砂石的温度也要提高。
③、掺用早强剂。
除防冻剂外，还要添加早强剂。
④、提高养护温度：蓄热法、暖棚法、电热法、蒸汽加热法。
（七）雨季施工⑴混凝土浇筑原则上不在雨天进行，若必须浇筑时，应加强原材含水量的检测，适当降低混凝土水灰比，减小塌落度。
⑵若浇筑过程中遇小雨，可在仓面搭设雨棚并及时排除此仓内积水，遇大雨时停止施工。
⑶混凝土浇筑后，未达到初凝如遇下雨应及时搭设雨棚遮盖，防止雨淋形成表面缺陷。
⑷在施工现场、拌合站、施工道路边应设置排水沟，避免积水，以便雨后能尽快恢复生产。
五、机械设备、人员投入计划根据工程施工总体计划，对各种机械设备的组织、调配及进退场时间进行有序安排，提高施工机械利用率，发挥施工机械适合大面积、大工作量、集中突击的作用，加快施工进度，提高工程质量。
①、根据工程拆迁进度及施工区段划分情况进行机械配置。
②、每施工段配置260型挖掘机1台，自卸车2辆。
③、本工程拟投入主要施工现场机械设备数量及型号见表6-1表6-1: 拟投入的主要施工机械设备表为加强工程质量的控制，拟在本工程中加强质量的检测和控制，对需要现场进行测量、试验的相关设备加强投入。
综合考虑各试验项目情况，本工程各主要检测和试验项目拟投入的设备见表6-2。
表6-2：现场主要测量、试验、检测设备一览表根据本工程施工内容，主要劳务人员可分为机械操作工、砼浇筑工、模板工、钢筋工、水电工及普工。
在工程施工过程中，根据进度情况，合理调配具体施工人员。
施工期间的劳动力需求计划见表6-3，劳动力主要来源于我公司长期自有的成建制的专业劳务队伍，劳务人员均经过培训并持证上岗。
表6-3：劳动力需用计划表六、混凝土施工质量保证措施为达到工程质量目标的要求，施工时将严格按照ISO9001：2000质量保证体系的要求，建立健全质量保证体系。
确保工程分部工程一次验收合格率达到100%，单位工程质量达到现行验收规范合格标准。
（一）工序质量的保证不合格不合格图6-1：工序质量管理程序图工程的质量控制，将以工序质量控制为基础和核心，主要包括工序活动条件的监控和工序活动效果的监控，并作好事前控制、事中控制、事后控制。
每道工序的质量检查都必须实行“三检制”，逐级报检、逐级签字。
每一级检验合格签字后方可报上一级质检部门检查，最后经监理工程师检查认可后，方能进行下道工序的施工，质检过程不得越级报检（见图6-1）。