基于有限元分析的压力容器应力分布研究
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p ihe ls d. The e f c sofc ng n h oa san rousge e rcpa a e er hes r s r nv tg t d. Thea ho e — fe t ha i g t e l d d va i om t i r m t son t t e s we ei esi a e ut rr c
数 字 技术
机 械 工 程
基 于有 限元 分析 的压 力 容 器 应力 分布 研 究
苗 浩 然 刘 埸 赵 延 平 。 , ,
( .南 阳市 锅 炉 压 力 容 器 检 验 所 , 南 南 阳 4 3 0 ;.河 南 工 业 职 业 技 术 学 院 , 南 南 阳 4 3 0 ; 1 河 70 0 2 河 7 0 9
压力 容 器在 工程 中被 大量 应 用 , 常是 指 内部 通
度 为 L 的椭 圆封 头压力 容 器 , 头 的厚度 等 于 R 2 封 /,
或外 部 承受 气体 或 液体 压力 , 对 安 全 性 有 较 高 要 并 求 的壳体 类 密 闭容 器 。广义 上 说 , 器 壁 两 边 存 在 容
同时还研 究 了变化栽 荷及 不 同几何 参 数 对 应 力 的影 响 。推 荐 在 压 力 容 器和 鞍 式 支座 设 计 中 2项 最 优 比
值, 即压 力 容 器 端 部 到 支座 距 离 与 压 力 容 器 长 度 之 间 的 比 值 。 关 键 词 : 力 容 器 ; 力 分 布 ; 构 压 应 结
着 一定 压力 差 的所 有 密 闭 容器 均 可 称 为 压 力 容 器 。 通 常所说 的压力 容 器是 指 容易 发 生 事 故 , 别 是 事 特 故 危 害较大 的特 殊设 备 。 卧式 压力 容 器 在 工作 状 况 下 , 在 容 器 内部 以 会
鞍座 到切 线 的距离 为 A, 座焊 在压力 容 器上 , 座 鞍 鞍 的公 称直 径设 计 为 6 0mm。压 力 容 器 与鞍 座 的几 6 何 参 数如 下 : B表示 鞍 座 基 底 ( 刚性 平 面) 压 力 即 到 容器 中心 线 的高 度 ; 表 示 鞍 座 的 高 度 ; 表示 底 W C 板与 筋 板 在 低 端 的 宽 度 , H、 、 分 别 表 示 底 G、 H K
2 1 鞍座 的最大 加载 量 .
鞍 座 承受 的最 大加 载 量是 重 要 的设 计 参 数 , 设 计 参数 A/ L:0 1 , / . 5 L R一1 。在 最大 载荷作 用下 , 0 鞍座 的局部 可能发 生屈 服变 形 。用于 制造鞍 座 的碳 钢 的屈 服强 度 近 似 为 2 0 MP ,分 析 结果 可 知 , 2 a 最
座 的厚度 分 析 。网格模 型如 图 2 示 。模型 的外 部 所
轮 廓采用 对称 边 界 条件 。为 防止 刚体 运 动 , 座底 鞍
座 的底 面是 固定 的 , 自由度 为零 。容器 内部 压 力 为
1 M Pa
重
荟 蒸
个部 件可 能承受 更 高的局部 负 载 , 现为非 线性 。 表 图 4 表相应 的 图 4 b代 a中标 准负 载为 0 9的应 . 力 曲线 , 力分 布不 均匀 , 兰盘 是鞍 式结 构 中最 高 应 法
3 和 7 , 0 3 其他部 分屈 服量 也超 出 3 。检查 该 3
点 的设 计 , 准负 荷 为 0 9 改 变 3个 参 数 , 现 鞍 标 ., 发 座角部 的最 大应力 仅仅 受耐 磨护 板 的突 出部 位 和突 出部位 的 5~ 1 。 量 的影 响 。增 加 法 兰 盘 的厚 度 。 0增
从 鞍座 设计 中选 取 1个 实 例 , 后 构 建包 括 压 力 容 然
mm。其 余参 数值 是变 化 的 , 据研 究要 求而 定 。 根
器 与鞍 座 的三维 实 体模 型 , 用 有 限 元 方法 分 析 不 使
同因 素对鞍 座 和压力 容器 中应 力 分布 的影 响 。
筒 嚣
Ab ta t On t e c n i o fCo sd r to fs mme r t u t r ,a q a t ro h r s u e v s e d lwa s a — src : h o dt n o n ieain o y i t i sr c u e u r e ft e p e s r e s l c mo e s e t b ls e .Th t e s d s rb to f t e 3 D r s u e v s e o a iu o o e t f v s e o y a d s p o t wa c o — ih d e s r s it i u in o h - p e s r e s lf r v ro s c mp n n s o e s lb d n u p r s a c m
H , 兰上 的最大 应力 减少 , 法 但底 座上 的最 大 应力 会 增大 。改 变底座 的厚 度 G不 影 响其 他 部位 的应 力 ,
的 1 4模 型 和 鞍座 架模 型 。容 器 材 料性 能 参数 为 : /
弹性 模 量 E一 2 7 GP ; 松 比 一 0 3 密 度 . 0 a 泊 . ; D 一
程 师协 会颁 布 的 AS ME压 力 容 器 规 范 并 没 有 指 出 鞍 座设 计 和附加应 力 的具 体设 计 步骤L 。 目前 的文 3 ] 献 资料 较 多地论 述 压 力 容 器 中产 生 的应 力 , 少 论 较 述 在鞍 座 中形 成 的应 力 。 本 文 预 先 给 出 了鞍 座 中应 力 分 布 的初 步 分 析 ,
b 鞍 座 结 构 )
大 的应 力 出现在 3个部 位 , 分别是 法 兰盘 、 板 和鞍 底 座角部 。
图 1 压 力 容 器 结构 与 鞍座 结构
1 2 有 限 元 模 型 .
底 板 和法兰盘 的屈 服应 力超 出预期 最大 应力 的
在有 限元 分 析 软 件 ANS 1环 境 下 进 行 运 YS 1 算 。 由于结构 的空 间对 称 性 , 只需 要 建 立 压 力 容器
o mme d d a p i l au fr t ft e d s a c fs p o t fo t e e d o h e s l o t e ln t ft e v s e ,wh c n e no t ma l e o a i o h it n eo u p r r m h n ft e v s e h e g h o h e s l v o t ih
(. 5 0 )k / 。压 力 容器 盛 满 液 体并 且 考 虑 7 8 ×1 。 g m。
其 自重 。实 体 模 型 采 用 八 节 点 六 面 体 单 元 戈 分 网 』 I
格, 至少 3层 用于压 力 容器 的厚 度 分析 , 2层 用 于 鞍
但减 轻 了底座上 的压 力 。其 他 5部分 的最 大应 力值 在 4 情 况下仍 然 保 持 不 变 。为 了进 一 步 的研 究 , 种 所有 的角 度又重新 恢 复为原 始值 。图 4曲线 呈 轻微 非线 性 , 能是 由于 构 成 鞍座 的每 一 部 件采 用 单 独 可 分析所 导致 。虽 然鞍 座的整 体 在线 性 范 围 内 , 单 但
( . Na y n o lra d Prs u e Ve s lI s i t ,Na y n 7 0 0,Chn ; .M e h n c l p rme t 1 n a g B i n e s r s e n t u e e t n a g4 3 0 ia 2 cai a De a t n ,H ̄ a o y e h i n n P l tc n c
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Ke r s: e s r e s l S r s it i in, Stuc ur y wo d Pr s u e v s e , t e s d s rbuto r t e
中图分 类号 : P 3 1 T 1
文献标 志码 : A
M I O a a ,LI Y a g ,ZH A O npi 。 A H or n U n Ya ng
Re e r h o r s sr b i n o e s r se a e n Fi t e e s a c n Ste s Dit i uto fPr s u eVe s lb s d o nie Elm ntAna y i ls s
角 和 5的悬臂 , 究过 程 中 的常值 参 数 分别 为 : 。 研 R一
3 0 m m ; 一 4 m ; 一 5 2 mm ; 一 1 0 mm ; 3 B 82 m W 7 C 0 D 一 1 0 m m ; 一 6 m m ; 一 6 m m ; l= 6 m m ; 一 6 5 G H H : = K
百度文库应
图 2 压 力 容 器 及 支 座
图 3网 格 灵 敏 度 分 析
重
蒸
的 网 格 模 型 图
1 3 网格 灵敏度 分析 .
压 力容 器 及 鞍 座 的 网格灵 敏 度 分 析 , 目的是 提 供 具备 计算 结果 收 敛性 和准 确 性 的 最佳 尺 寸 网 格 。
以结 构 中的最大平 均 应力作 为 收敛性 判定 准则 。结
板、 筋板 、 腹板 、 板 的 厚 度 。垫 板 上 有 1 0 的接 触 垫 2。
及 支座 等部 位 产 生 应 力[ 。因此 , 卧式 压 力 容 器 1 ] 在
的设计 过程 中 , 鞍式 支 座 ( 称 鞍 座 ) 简 的设 计 与 附加
应 力 的确定 是设 计 的一个 重要 环节 [ 。美 国机 械工 2 ]
3 .河 南 北 方 星 光 机 电有 限责 任 公 司 , 南 邓 州 4 4 0 ) 河 7 10
摘 要 : 考虑 到压 力容 器 的结 构对称 性 , 选取 1 4模 型作 为研 究 对 象 , 用 三 维有 限元 分 析 方 法获得 / 采
卧式压 力容 器 的应 力分布 状 况 。详 细描 述 了容 器的 应 力分 布 以及 支座 中各 个 不 同部件 的应 力 分布 情 况 ,
果 如 图 3所 示 , 1 0 从 80 0个 网格 开始 , 网格 开 始 精 密 , 直 到 2 0 一 65 0个 网格 , 力 容 器 中的 网格 才 有 压 足 够 的灵敏 度 。一旦 容 器 的收 敛性 确 定 , 座 不 同 鞍 结 构 处 的网格将 逐 渐变 得 更 加 精 细 , 到最 大 冯 米 直
I siu e n t t ,Na y n 7 0 9 t n a g 4 3 0 ,C i a 3 H e a rh S a a h n r & Elc rc Co hn ;. ' n No t t r M c i e y n e ti .,Lt d,De g h u 4 4 5 n z o 7 1 0,Ch n ) ia
岳
1 建 立模 型
1 1 压 力 容 器 与 鞍 式 支 座 结 构 .
a 压力容器 结构 )
如 图 1所示 , 研究 对象 是 1 半径 为 R, 个 简体 长
《 技 术新 工艺 》 字技术 与 机械 工程 新 数
31
新 技术 新工 艺
21 0 2年
第 7期
余 部分 。压 力容器 和 鞍座关 键部 分 的三维应 力分 布 状 态将 是描 述和分 析 的重点 。
数 字 技术
机 械 工 程
基 于有 限元 分析 的压 力 容 器 应力 分布 研 究
苗 浩 然 刘 埸 赵 延 平 。 , ,
( .南 阳市 锅 炉 压 力 容 器 检 验 所 , 南 南 阳 4 3 0 ;.河 南 工 业 职 业 技 术 学 院 , 南 南 阳 4 3 0 ; 1 河 70 0 2 河 7 0 9
压力 容 器在 工程 中被 大量 应 用 , 常是 指 内部 通
度 为 L 的椭 圆封 头压力 容 器 , 头 的厚度 等 于 R 2 封 /,
或外 部 承受 气体 或 液体 压力 , 对 安 全 性 有 较 高 要 并 求 的壳体 类 密 闭容 器 。广义 上 说 , 器 壁 两 边 存 在 容
同时还研 究 了变化栽 荷及 不 同几何 参 数 对 应 力 的影 响 。推 荐 在 压 力 容 器和 鞍 式 支座 设 计 中 2项 最 优 比
值, 即压 力 容 器 端 部 到 支座 距 离 与 压 力 容 器 长 度 之 间 的 比 值 。 关 键 词 : 力 容 器 ; 力 分 布 ; 构 压 应 结
着 一定 压力 差 的所 有 密 闭 容器 均 可 称 为 压 力 容 器 。 通 常所说 的压力 容 器是 指 容易 发 生 事 故 , 别 是 事 特 故 危 害较大 的特 殊设 备 。 卧式 压力 容 器 在 工作 状 况 下 , 在 容 器 内部 以 会
鞍座 到切 线 的距离 为 A, 座焊 在压力 容 器上 , 座 鞍 鞍 的公 称直 径设 计 为 6 0mm。压 力 容 器 与鞍 座 的几 6 何 参 数如 下 : B表示 鞍 座 基 底 ( 刚性 平 面) 压 力 即 到 容器 中心 线 的高 度 ; 表 示 鞍 座 的 高 度 ; 表示 底 W C 板与 筋 板 在 低 端 的 宽 度 , H、 、 分 别 表 示 底 G、 H K
2 1 鞍座 的最大 加载 量 .
鞍 座 承受 的最 大加 载 量是 重 要 的设 计 参 数 , 设 计 参数 A/ L:0 1 , / . 5 L R一1 。在 最大 载荷作 用下 , 0 鞍座 的局部 可能发 生屈 服变 形 。用于 制造鞍 座 的碳 钢 的屈 服强 度 近 似 为 2 0 MP ,分 析 结果 可 知 , 2 a 最
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轮 廓采用 对称 边 界 条件 。为 防止 刚体 运 动 , 座底 鞍
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1 M Pa
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荟 蒸
个部 件可 能承受 更 高的局部 负 载 , 现为非 线性 。 表 图 4 表相应 的 图 4 b代 a中标 准负 载为 0 9的应 . 力 曲线 , 力分 布不 均匀 , 兰盘 是鞍 式结 构 中最 高 应 法
3 和 7 , 0 3 其他部 分屈 服量 也超 出 3 。检查 该 3
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同因 素对鞍 座 和压力 容器 中应 力 分布 的影 响 。
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H , 兰上 的最大 应力 减少 , 法 但底 座上 的最 大 应力 会 增大 。改 变底座 的厚 度 G不 影 响其 他 部位 的应 力 ,
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b 鞍 座 结 构 )
大 的应 力 出现在 3个部 位 , 分别是 法 兰盘 、 板 和鞍 底 座角部 。
图 1 压 力 容 器 结构 与 鞍座 结构
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底 板 和法兰盘 的屈 服应 力超 出预期 最大 应力 的
在有 限元 分 析 软 件 ANS 1环 境 下 进 行 运 YS 1 算 。 由于结构 的空 间对 称 性 , 只需 要 建 立 压 力 容器
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但减 轻 了底座上 的压 力 。其 他 5部分 的最 大应 力值 在 4 情 况下仍 然 保 持 不 变 。为 了进 一 步 的研 究 , 种 所有 的角 度又重新 恢 复为原 始值 。图 4曲线 呈 轻微 非线 性 , 能是 由于 构 成 鞍座 的每 一 部 件采 用 单 独 可 分析所 导致 。虽 然鞍 座的整 体 在线 性 范 围 内 , 单 但
( . Na y n o lra d Prs u e Ve s lI s i t ,Na y n 7 0 0,Chn ; .M e h n c l p rme t 1 n a g B i n e s r s e n t u e e t n a g4 3 0 ia 2 cai a De a t n ,H ̄ a o y e h i n n P l tc n c
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角 和 5的悬臂 , 究过 程 中 的常值 参 数 分别 为 : 。 研 R一
3 0 m m ; 一 4 m ; 一 5 2 mm ; 一 1 0 mm ; 3 B 82 m W 7 C 0 D 一 1 0 m m ; 一 6 m m ; 一 6 m m ; l= 6 m m ; 一 6 5 G H H : = K
百度文库应
图 2 压 力 容 器 及 支 座
图 3网 格 灵 敏 度 分 析
重
蒸
的 网 格 模 型 图
1 3 网格 灵敏度 分析 .
压 力容 器 及 鞍 座 的 网格灵 敏 度 分 析 , 目的是 提 供 具备 计算 结果 收 敛性 和准 确 性 的 最佳 尺 寸 网 格 。
以结 构 中的最大平 均 应力作 为 收敛性 判定 准则 。结
板、 筋板 、 腹板 、 板 的 厚 度 。垫 板 上 有 1 0 的接 触 垫 2。
及 支座 等部 位 产 生 应 力[ 。因此 , 卧式 压 力 容 器 1 ] 在
的设计 过程 中 , 鞍式 支 座 ( 称 鞍 座 ) 简 的设 计 与 附加
应 力 的确定 是设 计 的一个 重要 环节 [ 。美 国机 械工 2 ]
3 .河 南 北 方 星 光 机 电有 限责 任 公 司 , 南 邓 州 4 4 0 ) 河 7 10
摘 要 : 考虑 到压 力容 器 的结 构对称 性 , 选取 1 4模 型作 为研 究 对 象 , 用 三 维有 限元 分 析 方 法获得 / 采
卧式压 力容 器 的应 力分布 状 况 。详 细描 述 了容 器的 应 力分 布 以及 支座 中各 个 不 同部件 的应 力 分布 情 况 ,
果 如 图 3所 示 , 1 0 从 80 0个 网格 开始 , 网格 开 始 精 密 , 直 到 2 0 一 65 0个 网格 , 力 容 器 中的 网格 才 有 压 足 够 的灵敏 度 。一旦 容 器 的收 敛性 确 定 , 座 不 同 鞍 结 构 处 的网格将 逐 渐变 得 更 加 精 细 , 到最 大 冯 米 直
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1 1 压 力 容 器 与 鞍 式 支 座 结 构 .
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如 图 1所示 , 研究 对象 是 1 半径 为 R, 个 简体 长
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31
新 技术 新工 艺
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第 7期
余 部分 。压 力容器 和 鞍座关 键部 分 的三维应 力分 布 状 态将 是描 述和分 析 的重点 。