钢北角钢塔技术要求
耐候角钢塔施工要点分析
耐候角钢塔施工要点分析潘康，刘云飞，朱立明（安徽送变电工程有限公司，合肥231202）0引言耐候钢是介于普通钢与不锈钢之间的低合金钢，耐大气腐蚀性能为普通碳素钢的2~8倍[1-4]，且使用时间愈长，耐蚀作用愈突出。
由于具有耐锈[4-8]、免涂装、省工节能等特点，可减少环境污染，属于节能减排重点推广技术。
本文就耐候角钢塔的施工要点进行探讨和总结，供同类工程施工借鉴。
1耐候角钢塔施工要点1.1塔材的装卸、运输及存放（1）耐候角钢塔塔材比镀锌塔塔材厚度大、质量大，且冷弯耐候塔材边缘较锋利[8]，在装卸货时须确保固定塔材的扎带牢固，起吊时采用钢丝绳作为起吊绳。
（2）运输时在装载塔材的车厢底部提前铺垫道木，在塔材可能磕碰车厢处插入道木或软物隔绝。
尽量在非雨雪天气安排运送耐候角钢塔材，防止塔材受雨雪侵蚀。
如遇雨雪天气，需用雨布遮盖运输车辆的车厢。
（3）耐候角钢塔材运输到工地后应尽快组立，防止长期放置导致塔材丢失。
若遇特殊情况，短期不能组立施工，应尽量将塔材堆放在地势较高处，有序堆放、下铺道木、上盖雨布；并由专人看守塔材，同时建立健全塔材保管制度。
1.2安全措施摘要：对耐候角钢塔的施工要点进行了分析、总结。
具体为耐候角钢塔材在装卸时须扎带牢固，起吊绳使用钢丝绳；运输过程中须使用道木或软物衬垫；塔材的存放需要有专人看守；耐候角钢塔施工时施工人员须穿长袖工作服、系好安全带和安全绳；耐候角钢塔组立后需做好防水、防污染等措施；引流线应在地线架设后安装，为提高施工效率可采取分批流水作业，并采取从塔腿到塔顶的安装顺序等。
经验可供同类工程施工借鉴。
关键词：耐候角钢塔；施工要点；塔材；引流线文献标志码：B中图分类号：TM754文章编号：1008-6218（2020）03-0098-03Analysis on Key Points of Construction for WeatherabilityAngle Steel Transmission TowerPAN Kang,LIU Yunfei,ZHU Liming（Anhui Electric Power Transmission and Transformation Co.,Ltd.,Hefei 231202,China ）Abstract：The key points of the construction of weatherability angle steel tower are analyzed and summarized in the paper.The process of transport must use wood or soft pad.The storage of tower materials should be guarded by special personnel.The safety measures such as wearing long sleeve overalls,fastening safety belt and safety rope are put forward.Waterproofand anti-pollution measures must be done after the construction of weatherability angle steel tower.This paper discusses the construction points of drainage line installation,that is,the drainage line should be installed after the erection of the ground line,and the installation sequence from the leg of the tower to the top of the tower can be adopted in batches to improve the construction efficiency.Key words：weatherability angle steel tower;construction key points;tower material;leading wiredoi:10.3969/j.issn.1008-6218.2020.00.041内蒙古电力技术INNER MONGOLIA ELECTRIC POWER2020年第38卷第3期982020年第38卷第3期耐候钢塔材棱角较锋利，给施工带来了安全隐患，须采取相应的安全技术措施。
角钢塔技术规范通用部分
角钢塔技术规范通用部分1河南省电力公司集中规模招标采购设备材料招标文件范本35(110)kV输电线路角钢铁塔招标文件(技术规范通用部分)河南省电力公司年月通用部分目录1 2020年5月29日1 总则......................................................................... 错误!未定义书签。
1.1 一般规定 ........................................................ 错误!未定义书签。
1.2 投标人应提供的资格文件............................ 错误!未定义书签。
1.3 工作范围 ........................................................ 错误!未定义书签。
1.4 标准和规范 .................................................... 错误!未定义书签。
1.5 必须提交的技术数据和信息........................ 错误!未定义书签。
1.6 交货 ................................................................ 错误!未定义书签。
2 铁塔加工技术要求和性能参数............................. 错误!未定义书签。
2.1 概述 ................................................................ 错误!未定义书签。
2.2 技术要求和性能参数.................................... 错误!未定义书签。
2.3 螺栓与防卸螺栓............................................ 错误!未定义书签。
角钢塔技术要求
角钢电力塔技术要求一：原材料要求2．钢板厚度允许偏差满足表2要求，且每种规格每一批次中存在材料尺寸负偏差的比例不高于50%。
二．下料1.下料长度、宽度允许偏差±2mm。
2.端头毛刺打磨干净。
2.角钢端部垂直度≤3b/100(b为肢宽)，且≤3.0mm。
3.钢印号严格按工艺卡要求打。
材料厚度≤8.0mm，钢印深度为0.3---0.6mm，材料厚度＞8.0mm，钢印深度为0.5---1.0mm。
钢印不应打在孔位或火曲部位。
钢印处钢材无凹凸面缺陷，边缘无裂纹或缺口。
三．制孔1.孔径允许偏差0----+0.8mm,圆度允许偏差≤1.2mm。
2.冲孔上下孔径允许偏差d1-d2≤0.12t。
3.角钢准距：±1mm。
4.角钢孔距：±0.5mm，连板孔距：±1mm。
5.端距，边距±1.5mm。
6.孔表面无明显凹面缺陷，大于0.3mm的毛刺应清除。
7.Q235材质厚度＞16mm，Q345材质厚度＞14mm，Q420材质厚度＞12mm必须钻孔。
8.挂线孔必须钻孔。
四．制弯、切角1.曲点位移允许偏差2.0mm。
2.制弯边缘应圆滑，无裂纹、折皱、凹面和损伤。
3.制弯后的最小厚度不应小于原厚度的70%。
4.豁口制弯时，切割处采用相同材质和厚度的材料补焊，焊缝质量等级不低于二级。
5.切角边距允许偏差±1.5mm。
6.气割切角需打磨光滑，无气割痕迹。
五.组装、焊接1.组装公差要求±2.0mm。
2.焊缝外观要求：外形均匀，成型较好，焊道与焊道、焊缝与机体金属间圆滑过渡。
外观要求达到二级焊缝要求。
3.焊脚及焊缝余高要求0-1.5 mm.六．镀锌、1.镀锌外观：镀锌层表面应连续完整，并具有实用性光滑，不应有过酸洗、起皮、漏镀、结瘤、积锌和锐点等使用上有害的缺陷。
2.镀锌期间加工部件不能变形。
3.不准随意开流锌孔。
4.镀锌池中的锌纯度不能低于98％5. 非离心部件锌层厚度（务必保证镀锌层厚度）6.镀锌完工的较大构架应用聚丙烯等耐磨包装材料进行外包装，包装应牢固，保证在运输过程中包捆不松动，避免构件之间、构件与包装之间互相磨擦，损坏构件与镀锌层。
(整理)国网800KV直流铁塔技术规范-角钢塔.
国家电网公司集中规模招标采购项目名称：向家坝-上海±800kV特高压直流输电工程铁塔（包21）技术协议买方：国网直流工程建设有限公司设计方：浙江省电力设计院、江苏省电力设计院、华东电力设计院卖方：绍兴县电力设备有限公司签订时间：2008年12月21日地点：北京目录（一）通用技术规范 (1)1总则 (1)1.1一般规定 (1)1.2卖方应提供的资格文件 (2)1.3工作范围 (2)1.4标准和规范 (3)1.5必须提交的技术数据和信息 (4)1.6交货 (5)(二)专用技术规范 (1)2铁塔加工技术要求和性能参数 (1)2.1概述 (1)2.2技术要求和性能参数 (1)2.3螺栓与防卸螺栓 (8)2.4其它技术说明 (9)2.5产品质量合格证 (9)2.6标志、包装、运输 (9)2.7工厂检验和监造 (10)2.8目的站检验 (10)2.9现场检验 (10)2.10技术服务 (11)2.11质量保证 (11)附录A 供货业绩 (12)附录B 主要生产设备清单 (12)附录C 主要试验设备清单 (12)附录D 零部件、焊接件检测抽样方案 (13)附录E 输电杆塔Q420高强钢焊接及热加工技术规程 (14)附录H ±800kV 及以下直流架空送电线路工程施工质量检验及评定规程（一）通用技术规范1总则1.1一般规定1.1.1卖方应仔细阅读本技术规范（技术规范通用和专用部分）在内的招标文件阐述的全部条款。
卖方提供的铁塔制造技术规范应符合本技术规范所规定的要求。
1.1.2卖方必须有权威机关颁发的ISO–9000管理体系认证书或等同的质量保证体系认证证书。
1.1.3对卖方的资质要求见招标文件商务部分。
1.1.4本规范书提出了有关本工程使用铁塔的图纸放样、原材料采购、铁塔构件加工、铁塔试组装、质量检验、包装及运输、售后服务等方面应执行的技术标准及要求。
1.1.5卖方提供的产品质量应达到《输电线路铁塔质量分等标准》（SDZ025－87）中一等品要求，同时满足《110kV~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）的要求。
角钢塔实施方案
角钢塔实施方案一、前言角钢塔是一种常见的电力线路支架结构，其在电力传输中起着重要的支撑作用。
为了确保角钢塔的安全、稳定和可靠运行，制定一份科学合理的实施方案显得尤为重要。
本文将就角钢塔的实施方案进行详细阐述，以期为相关工作提供指导和参考。
二、施工准备1. 地勘工作：在进行角钢塔的施工前，首先需要进行地勘工作，以确定塔位的地形地貌、土质情况等基础情况，为后续施工提供依据。
2. 材料准备：在施工前，需要对角钢塔所需的各类材料进行准备，包括钢材、螺栓、焊条等，并对材料进行质量检验，确保施工所需材料的质量符合要求。
3. 设备准备：在施工前，需要对施工所需的各类设备进行准备，包括吊装设备、焊接设备、检测设备等，并对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
三、施工流程1. 基础施工：在确定好塔位后，首先进行基础的施工工作，包括基础开挖、基础浇筑等，确保塔基的稳固和牢固。
2. 主体施工：主体施工包括角钢塔的立柱安装、横担安装、横担与立柱的连接等，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保塔体结构的稳定和牢固。
3. 螺栓连接：在主体施工完成后，需要对角钢塔的各个连接处进行螺栓紧固，确保塔体的整体稳定和安全。
4. 焊接工作：在螺栓连接完成后，需要对角钢塔的焊接工作进行检查和整理，确保焊接处的质量和牢固。
5. 检测验收：在角钢塔的施工完成后，需要进行相关的检测和验收工作，包括外观检查、尺寸检测、焊缝探伤检测等，确保角钢塔的质量和安全。
四、安全保障1. 安全教育：在施工前，需要对施工人员进行相关的安全教育和培训，确保施工人员具备相关的安全意识和操作技能。
2. 安全防护：在施工过程中，需要严格遵守相关的安全操作规程，做好安全防护工作，确保施工现场的安全。
3. 安全监管：在施工过程中，需要加强对施工现场的安全监管，及时发现和处理安全隐患，确保施工现场的安全。
五、总结角钢塔的实施方案是保障角钢塔施工质量和安全的重要保障措施，只有严格按照实施方案进行操作，才能确保角钢塔的安全、稳定和可靠运行。
角钢塔技术规范要求
附件一角钢塔技术要求一、铁塔生产技术要求1.1.本次铁塔委托设计院组织设计，铁塔加工、镀锌和安装应按设计要求执行。
非设计允许不得自行进行钢材的拼接和焊接。
1.2.铁塔制造技术要求：生产前应以设计图纸确定的基准为依据进行放样。
所有构件加工精度，除设计图纸中特殊注明外，均应符合国家相关规范，具体标准如下：1)中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）2)《建筑结构荷载规范》GB50009-20123)《建筑抗震设计规范》GB50011-2010（2016年版）4)《高耸结构设计规范》GB50135-20065)《钢结构设计规范》GB50017-20036)《移动通信工程钢塔桅结构设计规范》YD-T 5131-20057)《钢结构单管塔通信技术规程》CECS 236:20088)《通信局（站）防雷与接地工程设计规范》GB50689-20119)《移动通信工程钢塔桅结构验收规范》YD-T 5132-200510)《塔桅钢结构施工及验收规程》CECS 80:200611)《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-200112)《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13912-200213)《建筑地基基础设计规范》GB50007-201114)《混凝土结构设计规范》GB50010-201015)《钢筋焊接及验收规程》GJ18-200316)《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-201117)《钢结构焊接规范》GB50661-201118)《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T5117-201219)《热强钢焊条》GB/T5118-201220)《建筑外表面用热反射隔热涂料》JC／T 1040-200721)《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-200122)《建筑桩基技术规范》JGJ94-200823)《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-200324)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002除上述标准外，投标人提供的产品还应遵守其它相关的国家标准和规范。
输电铁塔大规格角钢技术条件
型 号
截面尺寸 mm b d 16 18 r
截面 面积 cm
2
理论 重量
外表 面积
2
惯性矩 cm Ix Ix1
4
惯性半径 cm Ix0 Iy0 ix ix0 iy0 Wx
截面模数 cm
3
(Kg/m) (m /m)
Wx0
68.664 53.901 0.866 3 187.36 5 681.62 5 063.73 1 310.99 6.81 8.59 4.37 199.55 325.51 153.81 6.03 76.752 60.250 0.866 3 534.30 6 395.93 5 615.32 1 453.27 6.79 8.55 4.35 222.37 360.97 168.29 6.11 21 84.756 66.533 0.865 3 871.49 7 112.04 6 150.08 1 592.90 6.76 8.52 4.34 244.77 395.34 182.16 6.18
x x
1
x
0
x
r
z
d
0
r
Y
1
x
1
b
0
b——边宽度；d——边厚度；r——内圆弧半径；r1——边端圆弧半径；Z0——重心距离
图1 角钢截面图示
5.1.2 角钢的型号为 22 号和 25 号，其截面尺寸、截面面积、理论重量及截面特性参数应 符合附录 A 的相应规定。根据需方需求，经供需双方协商并在合同中注明，可以供应其它截 面尺寸的角钢。 5.1.3 角钢边端圆弧半径（r1）等于边厚度（d）的 1/3 倍，边端圆弧半径（r1）和内圆弧 半径（r）的数据用于孔型设计，不作为交货条件。 5.2 截面尺寸允许偏差 5.2.1 角钢截面尺寸允许偏差应符合表 1 规定。 5.2.2 角钢顶端直角允许偏差应为 90°±50′； 有特殊要求时， 顶端直角允许偏差可为 90 °±35′，并应在合同中注明。角钢的顶端直角应在距端头不小于 750 mm 处检查。 5.2.3 角钢边端外角和顶角钝化不应使直径等于 0.18d 的圆棒通过。
角钢塔技术规范要求
附件一角钢塔技术要求一、铁塔生产技术要求1.1.本次铁塔委托设计院组织设计，铁塔加工、镀锌和安装应按设计要求执行。
非设计允许不得自行进行钢材的拼接和焊接。
1.2.铁塔制造技术要求：生产前应以设计图纸确定的基准为依据进行放样。
所有构件加工精度，除设计图纸中特殊注明外，均应符合国家相关规范，具体标准如下：1)中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）2)《建筑结构荷载规范》GB50009-20123)《建筑抗震设计规范》GB50011-2010（2016年版）4)《高耸结构设计规范》GB50135-20065)《钢结构设计规范》GB50017-20036)《移动通信工程钢塔桅结构设计规范》YD-T 5131-20057)《钢结构单管塔通信技术规程》CECS 236:20088)《通信局（站）防雷与接地工程设计规范》GB50689-20119)《移动通信工程钢塔桅结构验收规范》YD-T 5132-200510)《塔桅钢结构施工及验收规程》CECS 80:200611)《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-200112)《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13912-200213)《建筑地基基础设计规范》GB50007-201114)《混凝土结构设计规范》GB50010-201015)《钢筋焊接及验收规程》GJ18-200316)《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-201117)《钢结构焊接规范》GB50661-201118)《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T5117-201219)《热强钢焊条》GB/T5118-201220)《建筑外表面用热反射隔热涂料》JC／T 1040-200721)《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-200122)《建筑桩基技术规范》JGJ94-200823)《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-200324)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002除上述标准外，投标人提供的产品还应遵守其它相关的国家标准和规范。
11.12.35(110)kV角钢塔技术规范(通用部分)
河南省电力公司集中规模招标采购设备材料招标文件范本35（110）kV输电线路角钢铁塔招标文件（技术规范通用部分）河南省电力公司年月通用部分目录1 总则 (22)1.1 一般规定 (22)1.2 投标人应提供的资格文件 (33)1.3 工作范围 (44)1.4 标准和规范 (44)1.5 必须提交的技术数据和信息 (55)1.6 交货 (66)2 铁塔加工技术要求和性能参数 (66)2.1 概述 (66)2.2 技术要求和性能参数 (66)2.3 螺栓与防卸螺栓 (1212)2.4 其它技术说明 (1313)2.5 产品质量合格证 (1313)2.6 标志、包装、运输 (1313)2.7 工厂检验和监造 (1414)2.8 目的站检验 (1414)2.9 现场检验 (1414)2.10 技术服务 (1414)附录A 供货业绩 (11)附录B 主要生产设备清单 (11)附录C 主要试验设备清单 (11)附录D 零部件、焊接件检测抽样方案 (11)1、总则1．1一般规定1.1.1投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。
1.1.2投标人应仔细阅读本技术规范（技术规范通用和专用部分）在内的招标文件阐述的全部条款。
投标人提供的铁塔制造技术规范应符合本技术规范所规定的要求。
1.1.3本规范书提出了有关本工程使用铁塔的图纸放样、原材料采购、铁塔构件加工、铁塔试组装、质量检验、包装及运输、售后服务等方面应执行的技术标准及要求。
1.1.4本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本招标文件技术要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本招标文件所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。
1.1.5投标人提供的产品质量应达到《输电线路铁塔质量分等标准》（SDZ025－87）中一等品要求，同时满足《110kV~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）的要求。
架空线路钢管塔、角钢塔技术规范(南网
ICS备案号：Q/CSG 中国南方电网有限责任公司企业标准架空线路钢管塔、角钢塔技术规范中国南方电网有限责任公司发布目次前言 (I)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 使用条件 (2)4 技术要求 (3)5 试验和验收 (13)6 产品监造 (14)7 标识、包装、运输 (14)前言为规范架空线路选用的钢管塔、角钢塔的要求，指导南方电网公司所属架空线路钢管塔、角钢塔的使用条件、技术要求、试验验收、产品监造、标识、包装、运输等方面的工作，依据国家和行业有关标准、规程和规范，特制定本规范。
本规范由中国南方电网有限责任公司生产设备管理部提出、归口管理并负责解释。
本规范主编单位：中国南方电网有限责任公司生产设备管理部。
本规范参编单位：广东电网公司电力科学研究院。
本规范主要起草人：毛先胤，陈鹏，徐晓刚，彭向阳，张峰，许志海，王锐。
本规范主要审查人：佀蜀明，薛武，何朝阳，马辉，黄志伟。
本规范由中国南方电网有限责任公司标准化委员会批准。
本规范自发布之日起实施。
执行中的问题和意见，请及时反馈至中国南方电网有限责任公司生产设备管理部。
架空线路钢管塔、角钢塔技术规范1 范围本技术规范（以下简称规范）适用于南方电网公司10kV及以上架空线路选用的钢管塔、角钢塔。
本规范规定了架空线路钢管塔、角钢塔的使用条件、技术要求、试验验收、产品监造、标识、包装、运输等方面的技术要求。
凡本规范未规定，但在相关设备的国家标准、行业标准中有规定的规范条文，应按上述标准条文中的最高技术要求执行。
接入南方电网的用户设备其配置、选型可参照本规范要求执行。
2 规范性引用文件本规范是依据国家和行业有关标准、规程和规范并结合近年来南方电网公司输变电设备评估报告、生产运行情况分析以及设备现场运行经验制定。
下列文件以及其他相关标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
以下标准最新版本适用于本规范，使用本规范的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
角钢塔的施工工艺
角钢塔的施工工艺
对运达当场的钢，建筑木模板应查验其规格是不是合乎角钢塔设计方案规定，有没有裂格，形变等达标后再开展组装。
假如阶梯性基本的底版用土壁代模版，坑壁应修平，底版总宽不需有负偏差，以保证保护层厚度的薄厚。
对部分非常容易掉块的坑壁，应抹浆维护。
消除坑内浮灰，查验坑深及坑底规格，合乎设计方案规定后才可支设角钢塔。
模版的建筑钢筋安裝一般是交叉式开展的，在排查模版的另外，应依照角钢塔设计图查验建筑钢筋及其底脚螺旋式的规格型号，总数和品质。
角钢塔施工工地需有靠谱的能考虑模版安裝和查验的测量基准点和操纵柱。
模版组装后，应在其一侧刷涂脱膜剂，或是肥皂液，废油加柴油机等。
雅江二期铁塔技术要求
铁塔技术要求一、铁塔形式（详见图纸）1、铁塔形式：以四根90*8等边角钢为主支撑组成等边正方形的四柱角钢铁塔，四边设置63*5等边角钢为剪刀斜支撑。
2、铁塔高度：通高8米，顶端设置300*300*20钢板为摄像机安装底板，距顶1500处设置1600*1600带围栏的检修平台，地面四柱角钢间距为3000*3000。
3、铁塔基础：设置3600*3600钢筋混凝土基础，并须满足钢筋混凝土重量≥4倍铁塔及塔顶设备重量。
二、铁塔材料1、铁塔主要材料均做热镀锌防锈处理。
2、角钢、扁铁、钢管、铁板等材料须采用检验合格的Q235钢材或Q345低合金结构钢。
3、钢筋混凝土基础采用C25混凝土浇筑。
三、铁塔防雷采用两套独立接地方式进行防雷，即：1、塔顶设避雷针与塔体连接，在塔底四个主支撑处均引出接地扁铁接到室外独立接地点上。
2、设备单独引出6平方毫米的接地铜线到另外一个独立的接地点上。
3、两个接地点的电阻值均须小于等于10欧。
四、铁塔其它要求1、检修平台：满铺镀锌多孔钢板，四周安全护栏，在平台上设置带不锈钢合页的活动门盖，加锁以保护设备安全。
2、距地1.2 米起设置爬梯至检修平台。
3、电缆安装：穿管保护，沿主承重角钢，做捆绑紧固处理，至塔顶野外基站控制箱。
4、塔基：采用钢筋混凝土基础。
主钢筋为Φ14螺纹钢，箍筋为Φ6圆钢。
5、塔基坑：开挖基坑有困难的施工点，基础总重量≥5倍铁塔及塔顶设备总重量时可以不开挖基坑。
6、检修平台中间设置四根角钢以防止人员随意进出，以保障设备安全。
7、塔体每隔2米增加一道平行斜拉支撑，以防止塔体扭曲变形。
五、野外监控点整体布局（详见图纸）1、整体布局图是理论布置方案，在具体的野外监控点须根据朝向和位置做出调整。
2、设备间净空尺寸：1500长*1500宽*1200高，设置钢板门并加锁。
3、围栏高2米，每隔2米设置Φ65镀锌钢管立柱，立柱基础采用300*300*500混凝土，围栏顶端设置刀刺网。
钢管塔设计施工技术标准
技术要求附件：（1）附件1：35kV多棱钢管塔技术要求（2）附件2：10kV多棱钢管塔技术要求（3）附件3：钢芯铝铰线技术要求（4）附件4：电力电缆技术要求附件1：天津路.东内环35kV线路改造多棱钢管塔技术要求一.应遵循地标准1.GB 2694《输电线路铁塔制造技术条件》；2.DL/T 646《输电线路钢管杆制造技术条件》；3.GB 50061《66kV及以下架空电力线路设计规范》；4.GB 50173《电气装臵安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》；5.GB 10854《钢结构焊缝外形尺寸》；6.GB 11345《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》.二.铁塔设计参数1.导线型号：35kV：LGJ-185/30型钢芯铝绞线,最大使用应力109.8mpa,安全系数2.5.10kV：JkLGYJ-185/25型架空绝缘线,最大使用应力58.8mpa.2.避雷线型号：GJ-35钢绞线,最大使用应力313.7mpa,安全系数3.3.3.基础土质：按一般土质考虑.4.铁塔按双避雷线设计.5.基础形式：按宽基础和深基础两种方案设计.6.多棱钢管塔组装形式为：采用法兰联接方式.7.气象参数：采用山东省典型四级气象参数,最大风速30m/s,最大覆冰10mm,最低气温－20℃,最高气温40℃.8.塔头布臵应符合35kV输电线路设计技术规程要求.9.直线塔10kV均采用悬挂方式.三.铁塔明细：共76基（一）天津路（49基）1.35kV双回终端钢管塔：4基,35kV双回带10kV双回(其中2基带电缆爬梯,电缆型号为：YJV-1×300铜芯电缆),10kV呼称高为14.6米；水平档距：150m,垂直档距：160m.2.35kV双回转角钢管塔：3基,35kV双回带10kV双回,按90度转角考虑,10kV呼称高为14.6米；水平档距：150m,垂直档距：160m.3.35kV双回直线钢管塔：42基,35kV双回带10kV双回,10kV呼称高为14.6米；水平档距：150m,垂直档距：160m.（二）东内环路（27基）1.35kV双回终端钢管塔：2基,35kV双回带10kV双回(其中1基带电缆爬梯,电缆型号为：YJV-1×300铜芯电缆),10kV呼称高为14.6米；水平档距：150m,垂直档距：160m.2.35kV双回转角钢管塔：1基,35kV双回带10kV双回,按90度转角考虑,10kV呼称高为14.6米；水平档距：150m,垂直档距：160m.3.35kV双回直线钢管塔：10基,35kV双回带10kV双回,10kV呼称高为14.6米；水平档距：150m,垂直档距：160m.4.35kV单回转角钢管塔：2基,35kV单回带10kV双回,按90度转角考虑,10kV呼称高为14.6米；水平档距：150m,垂直档距：160m.5.35kV单回直线钢管塔：12基,35kV单回带10kV双回,10kV呼称高为14.6米；水平档距：150m,垂直档距：160m.四.相关质量要求1.焊接件焊缝质量：（1）具有平滑地细鳞形表面.无折皱.间断和未焊满地陷槽,并与基本金属平滑连接.（2）焊缝金属应细密无裂纹.夹渣及表面气孔等缺陷.（3）多棱钢管塔地焊接质量必须满足DL/T646中地相关要求.2.热浸镀锌件地锌层质量：（1）外观——镀锌表面应具有实用性光滑,在连接处不允许有毛刺.滴瘤和多余结块,并不得有过酸洗或露铁等缺陷.（2）镀锌附着量和锌层厚度——镀件厚度小于5mm时,锌附着量应不低于460克/m2,即锌层厚度应不低于65微米.镀件厚度大于或等于5mm时,锌附着量应不低于610克/m2,即锌层厚度应不低于86微米.（3）均匀性——镀件地锌层应均匀,用硫酸铜溶液浸蚀四次不露铁.（4）附着性——镀件地锌层应与基本金属结合牢固,经锤击不剥离.不凸起.3.所有挂线点均带U型螺栓.4.多棱钢管塔均设计光缆挂线架,光缆挂线架在最下层横担下一米处地两侧,预留挂线孔φ20.5.多棱钢管塔横担下边缘两侧均设计便于安装检修地爬梯,爬梯所用钢材型号必须满足安装检修人员沿爬梯进入横担作业时地安全要求.爬梯设计方案见甲方提供地图纸.6.铁塔设计完后乙方将所设计铁塔地单线图及基础图传给甲方,由甲方认可后方可加工,甲方传真机号码：*************转2128,电子邮箱：**************.7.供货时,提供每基铁塔地合格证.8.供货时,提供五套铁塔安装图及基础施工图.模板定位图.附件2：平度市城东站10kV双回线路多棱钢管塔技术要求一.应遵循地标准1.GB 2694《输电线路铁塔制造技术条件》；2.DL/T 646《输电线路钢管杆制造技术条件》；3.GB 50061《66kV及以下架空电力线路设计规范》；4.GB 50173《电气装臵安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》；5.GB 10854《钢结构焊缝外形尺寸》；6.GB 11345《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》.二.钢管塔设计参数1.导线型号：JkLGYJ/Q-185/25架空绝缘线,最大使用应力6kg/mm2；2.基础土质：按一般土质考虑；3.基础形式：按宽基础和深基础两种方案设计；4.多棱钢管塔组装形式为：采用法兰联接方式；5.气象参数：采用山东省典型四级气象参数,最大风速30m/s,最大覆冰10mm,最低气温－20℃,最高气温40℃.6.塔头布臵应符合10kV配电线路设计技术规程要求.7.直线塔均采用悬挂方式.三.多棱钢管塔明细：共14基1.10kV四回终端钢管塔：1基,带电缆爬梯,电缆型号为：YJV22-3×185铜芯电缆,呼称高14.6米；水平档距：150m,垂直档距：160m.2.10kV四回转角钢管塔：1基,按90度转角考虑,呼称高14.6米；水平档距：150m,垂直档距：160m.3.10kV四回直线钢管塔：12基,呼称高14.6米；水平档距：150m,垂直档距：160m.四.相关质量要求1.焊接件焊缝质量：（1）具有平滑地细鳞形表面,无折皱.间断和未焊满地陷槽,并与基本金属平滑连接.（2）焊缝金属应细密无裂纹.夹渣及表面气孔等缺陷.（3）多棱钢管塔地焊接质量必须满足DL/T646中地相关要求.2.热浸镀锌件地锌层质量：（1）外观——镀锌表面应具有实用性光滑,在连接处不允许有毛刺.滴瘤和多余结块,并不得有过酸洗或露铁等缺陷.（2）镀锌附着量和锌层厚度——镀件厚度小于5mm时,锌附着量应不低于460克/m2,即锌层厚度应不低于65微米.镀件厚度大于或等于5mm时,锌附着量应不低于610克/m2,即锌层厚度应不低于86微米.（3）均匀性——镀件地锌层应均匀,用硫酸铜溶液浸蚀四次不露铁.（4）附着性——镀件地锌层应与基本金属结合牢固,经锤击不剥离.不凸起.3.所有挂线点均带U型螺栓.4.多棱钢管塔均设计光缆挂线架,光缆挂线架在最下层横担下一米处地两侧,预留挂线孔φ20.5.多棱钢管塔塔材必须采用Q345钢材.6.基础图均设计一般土质和泥水坑两套方案,铁塔设计完后乙方将所设计铁塔地单线图及基础图传给甲方,由甲方认可后方可加工,甲方传真机号码：*************转2128,电子邮箱：**************.7.供货时,提供每基铁塔地合格证.8.供货时,提供五套铁塔安装图及基础施工图.模板定位图.附件3：天津路.东内环35kV线路钢芯铝铰线技术要求一.钢芯铝铰线（以下简称导线）1.导线必须满足以下标准：GB/T1179-1999 《圆线同心绞架空导线》GB/T1179-83 《铝绞线及钢芯铝绞线》2.导线型号LGJ-185/30.3.本绞合导线由圆硬铝线和圆镀锌钢线绞制而成,绞合前所有单线应符合下列标准要求.（1）圆硬铝线：GB/T17048-1997 《架空绞线用硬铝线》（IDT IEC 60889：1987）；（2）圆镀锌钢线：IEC 60888：1987 《绞线用镀锌钢线》.4.导线表面不应有肉眼可见地缺陷,如明显地划痕.压痕等,并不得有与良好商品不相称地任何缺陷.5.导线地所有单线应同心绞合,相邻层地绞向应相反,最外层绞向应为“右向”.6.导线地绞合节径比应符合GB/T1179-1999中表2地规定,对于有多层地绞线,任何层地节径比应不大于紧邻内层地节径比.7.在绞制过程中,单根或多根镀锌钢线均不应有任何接头.8.每根制造长度地导线不应使用多于1根有接头地成品铝单线,绞制过程中,不应有为了要达到要求地长度而制作地铝线接头.铝单线地接头数量应不超过GB/T1179-1999表3地规定值.在同一根单线或整根导线中,任何两个接头间地距离应不小于15米.接头应用电阻对焊.电阻冷镦焊或冷压焊制作,这些接头与良好地生产工艺一致,其强度及直流电阻值应与未焊接地单线相符合.电阻对焊地接头应进行退火,接头两侧退火地距离约为250mm.9.导线抗拉力应满足GB/T1179-1999中第4.7条地规定.10.交货长度：每段导线长度不小于2500米.11.生产过程中若出现短段导线,短段导线地长度应不小于1000m,其数量应不超过交货总量地5%.12.导线应成盘交货,最外一层与电缆盘侧板边缘地距离应不小于30mm,并妥善包装,确保在装卸运输和储存过程中,导线不受损伤.13.每盘导线应标明：制造厂名称；导线型号及规格号；装运.旋转方向或放线标志；运输时线盘不能平放地标志；由外至内每根导线地长度,m；毛重及净重,kg；制造日期.14.交货时提供导线出厂合格证.附件4：平度市天津路.东内环电力线路电力电缆技术要求35kV交联聚乙烯绝缘电力电缆一.应遵循地标准1.GB12706 《额定电压35kV及以下铜芯.铝芯塑料绝缘电力电缆》2.IEC60502 《额定电压1kV（U m=1.2kV）至30kV（U m=36kV）挤包绝缘电力电缆及其附件》3.AEIC CS5 《额定电压5～46kV热塑聚乙烯和交联聚乙烯绝缘屏蔽电力电缆技术条件》4.DL401 《高压电缆选用导则》5.CSBTS/TC213-01 《额定电压220kV交联聚乙烯绝缘电力电缆》6.GB6995 《电线电缆识别标志》二.运行条件1.产品型号: ZR-YJV 26/35kV 1×300.2.系统额定电压U0/U：21/35kV.3.系统最高工作电压U m:40.5kV.4.系统中性点接地方式：中性点不接地,电缆额定电压26/35kV.5.电缆线路设计使用年限：大于30年.6.持续运行时电缆导体地最高额定温度为90o C；短路时（持续时间不超过5秒）电缆导体地最高温度不超过250 o C.三.敷设条件敷设方式：电缆沟和直埋,水平排列,埋设深度1.0米.四.电缆构造及其技术要求1.交联方式必须是全封闭干式交联,内.外半导电层与绝缘层必须三层共挤.2.导体：导体表面应光洁.无油污.无损伤屏蔽及绝缘地毛刺.锐边,无凸起或断裂地单线；导体应采用绞合圆形紧压线芯,紧压系数应不小于0.9.3.导体屏蔽与绝缘屏蔽（1）导体屏蔽应为交联挤包半导电层,半导电层应均匀地包覆在导体上,表面应光滑,无明显绞线凸纹,不应有尖角.颗粒.烧焦或擦伤地痕迹；导体屏蔽标称厚度应为0.8mm,厚度偏差不超过±0.1mm.（2）绝缘屏蔽应为交联挤包半导电层,半导电层应均匀地包覆在绝缘表面上,表面应光滑,不得有尖角.颗粒.烧焦或擦伤地痕迹；绝缘屏蔽标称厚度应为0.8mm,厚度偏差不超过±0.1mm.4.绝缘（1）电缆绝缘标称厚度为10.5mm,绝缘厚度地平均值应不小于标称值,绝缘任意一处最薄点地厚度应不小于标称值地90%.（2）绝缘偏心度不大于8%.5.绝缘层地杂质：不得有径向尺寸大于175um地任何杂质；每10立方厘米体积内地杂质数量不得超过9个（按径向尺寸50um以上计）；不得有径向突起大于1250um地任何半透明物.6.半导电层与绝缘层界面地突起从半导电层表面伸向绝缘层地突起径向尺寸不超过125um；从半导电层离开绝缘层地凹陷尺寸不超过250um.7.金属屏蔽（1）金属屏蔽截面应满足短路电流容量要求.（2）金属屏蔽地连接应采用电焊或银焊,不允许采用锡焊或机械搭接.（3）铜带屏蔽应采用搭盖或两层间隙绕包,搭盖率不小于20%,允许公差应在±10%范围内.（4）铜带绕包应连续.均匀.平整光滑,不能过紧,保证在电缆允许弯曲半径范围内不断裂.（5）铜带厚度不小于0.12mm.8.外护套（1）应采用内层为线性低密度聚乙烯（LLDPE）和外层为聚氯乙烯（PVC）挤出护套组合而成.其厚度应按GB2952.3附录B.C取值.（2）应有良好地防腐蚀.防潮和阻燃性能.五.试验电缆型式.抽样和例行试验地项目.方法及要求,应符合IEC60502和GB12706地规定,其抽样试验地测定方法可参照CSBTS/TC213-01中附录B 地规定.六.供货时必须带有下列技术文件（1）电缆地合格证书；（2）例行试验和抽样试验报告；（3）每盘电缆地绝缘电阻（归算至200C）.七.包装与标志1.外护套表面应有电缆制造厂.型号.电压.规格.生产年份和长度标志（但不得凹印）,标志字迹应清晰.易于辨认.耐擦,并符合GB6995.3地规定.2.电缆应卷绕在电缆盘上,电缆端头应装保护罩.3.电缆盘上应有下列文字和符号标志：买方名称.制造厂名和制造日期.电缆型式.电缆长度.电缆盘总重.表示电缆盘滚动方向和起吊点地符号.电缆盘规格：直径.中心孔径.外宽尺寸.电缆盘编号.4.每盘电缆应有制造厂地产品质量检验合格证.八.其他1.电缆颜色:黑色2.供货时带电缆专用固定卡子24只.3.各种资料提供5份.4.须提供符合实际地产品出厂合格证.出厂测试报告.使用维护说明书.图纸等有关技术资料.5.应提供完善地售后服务工作.产品应保证叁年内免费包修,实行终生维护,产品保用30年.乙方产品出现故障,销售主管人员应在接到求助电话当日作出答复,技术人员24小时内到达现场.若因产品本身质量问题出现事故,乙方必须免费提供合格产品,并包赔因事故给甲方造成地直接经济损失.6.电缆分段：（1）35kV电缆共分为2段,每段线路长度分别为2100米.1200米.（2）电缆应按分段长度缠绕在电缆盘上,其他包装要求按附件第七条执行.10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆一.应遵循地标准1.GB12706 《额定电压35kV及以下铜芯.铝芯塑料绝缘电力电缆》2.IEC60502 《额定电压1kV（U m=1.2kV）至30kV（U m=36kV）挤包绝缘电力电缆及其附件》3.GB2952 《电缆外护层》4.DL401 《高压电缆选用导则》5.GB6995 《电线电缆识别标志》二.运行条件1.产品型号: YJV22 8.7/15kV 3×185.2.系统额定电压U0/U：6/10kV.3.系统最高工作电压U m:12kV.4.系统中性点接地方式：中性点不接地.5.电缆线路设计使用年限：大于30年.6.持续运行时电缆导体地最高额定温度为90o C；短路时（持续时间不超过5秒）电缆导体地最高温度不超过250 o C.三.敷设条件敷设方式：电缆沟和直埋,埋设深度1.0米.四.电缆构造.试验及运输严格按国家电力公司发输电输[2000]32号文件《关于发送“110kV及以下交联聚乙烯绝缘电力电缆订货技术条件“等三个指导性文件地通知》中10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆订货技术条件地要求执行.五.订货长度：280米.。
钢管塔 标准
钢管塔标准
钢管塔标准是指在电力、电信、广播电视、铁路等领域中，用于支撑各种设备和设施的钢管塔的设计、制造、安装、验收等方面的标准。
其主要包括以下方面：
1、设计标准：钢管塔的设计应符合国家相关标准和规范，考虑到地理位置、环境条件、使用要求等因素。
2、材料标准：钢管塔所使用的材料应符合相应的国家标准和规范，具有良好的力学性能和耐腐蚀性。
3、制造标准：钢管塔的制造应符合相关标准和规范，采用先进的制造技术和设备，确保制造的质量和安全性。
4、安装标准：钢管塔的安装应符合相关标准和规范，确保安装的可靠性和安全性，同时考虑到环境保护等因素。
5、验收标准：钢管塔的验收应符合相关标准和规范，包括外观质量、尺寸精度、力学性能、连接件质量等方面的检验。
总之，钢管塔标准是保障钢管塔在设计、制造、安装、验收等方面的安全和质量的重要保障，有助于促进钢管塔行业的健康发展和社会进步。
- 1 -。
最新整理钢管塔技术交底
最新整理钢管塔技术交底20xx 年 11 月 25 日下午在 110KXX变进线（ 220kV 线路部分）工程项目部召开了立塔工程安全技术会议。
参加单位： XXXXXXXXXXXXXXXXXXX。
纪要以下：一、钢管塔组立注意事项：1、抱杆四角浪风对地夹角不该大于 45 度，托根对地夹角不该大于 30 度，以保证施工安全。
2、采纳抱杆起吊时，其根部应用千斤套和双钩锁根。
3、抱杆根部支立于软土质处时，其根部须垫防沉木。
4、起吊钢丝绳与铁件接触应垫软物，防备锌层破坏。
5、起立抱杆时，在 1.2 倍抱杆高度范围内不得有人。
6、钢管塔在分段起吊上部带横担段时，在其稍部与根部均需带控制绳进行控制，以使其横担不碰浪风，且帮助其就位。
7、全部吊点绳绑扎均采纳单绳兜绳捆绑法，马上千斤套中间兜于主杆上，两端单头都挂于吊钩上（双绳受力）。
8、吊装说明中，重心地点均从该段下法兰向上法兰量起。
9、抱杆座落点使用的抱杆需要安装坚固，上下段对接法兰处的工作平台应安装坚固。
二、质量要求严格履行《 110-500kV架空电力线路施工及查收规范》（ GBJ20233-20xx）、设计图纸、施工图会审会议纪要等。
1、钢管塔组立后应全面复紧横担及法兰连结等处的螺栓，其扭矩值应切合《规范》要求。
2、钢管塔在组立结束后地脚螺栓的丝扣须打毛，防备被盗。
1 / 41 / 43、吊装前一定检查法兰面能否平坦，消除毛刺，以保证对接后接触面良好。
4、吊立后的塔身，整体偏斜度应知足《规范》要求，做好施工记录。
5、螺栓应与构件垂直，螺头平面与构件间不得有缝隙。
螺栓紧固此后，露出的丝扣长度为：单螺母不该少于两个螺距；双螺母同意与螺杆平齐。
对加装扣紧螺母等螺栓单帽螺栓出牙不该少于三个螺距。
加垫片处每端不超出两个垫片。
6、滑牙和棱角的螺栓应予跟换。
三、安全健康和环境管理要求为了保证铁塔组立的安全施工，贯彻履行“安全第一、预防为主”的安全生产目标。
铁塔组即刻需注意以下安全事项：1、认证学习并严格履行《电力建设安全工作规程》（）、《电业安全工作规程》（ DL409-91）、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》以及国家和上司部门对安全生产方面的规定。
角钢塔制造工艺规程
角钢塔制造工艺规程1. 引言角钢塔是一种结构用钢材制作的支撑塔，主要用于电力传输和配电线路、通信线路以及风力发电等场合。
为了确保角钢塔的质量和安全性，制定角钢塔制造工艺规程是必要的。
2. 材料准备2.1 角钢：选用符合国家标准的优质角钢作为角钢塔的主要材料。
材料应经过质量检验，包括材料成分分析、力学性能测试等。
2.2 焊接材料：选用合适的焊接材料，如焊条或焊丝。
焊接材料的选择应根据角钢和焊接方法的要求来确定。
2.3 其他辅助材料：如焊剂、气体等，根据需要选用符合规定的辅助材料。
3. 制造工艺步骤3.1 设计和制图：根据角钢塔使用的要求和特点，进行设计和制图工作。
设计和制图应满足相关国家标准和技术要求。
3.2 材料准备：根据设计要求，进行材料的切割和加工。
角钢应根据设计要求进行切割，并按照要求进行弯曲、冷冲压等加工。
3.3 预制件制造：根据角钢塔的形状和要求，进行预制件的制造工作。
预制件包括卡箍、横担、纵担等。
3.4 组装：根据设计图纸，将预制件和角钢进行组装。
在组装过程中，要保证各部件之间的连接紧固可靠。
3.5 焊接：根据设计要求，进行焊接工作。
焊接应采用符合规定的焊接方法，保证焊接接头的质量和可靠性。
3.6 表面处理：对焊接完成的角钢塔进行表面处理。
表面处理主要包括除锈、喷漆等工艺，以增强角钢塔的耐腐蚀性和美观度。
3.7 检验和试验：对制造完成的角钢塔进行检验和试验。
包括外观检查、尺寸检查、焊缝检查、力学性能试验等。
4. 质量控制4.1 材料质量控制：对角钢、焊接材料等进行质量检验，确保材料符合相关国家标准和技术要求。
4.2 制造过程控制：在制造过程中，应严格按照工艺规程进行操作，确保制造过程中的质量控制。
4.3 检验和试验：对制造完成的角钢塔进行检验和试验，确保产品的质量和安全性。
4.4 记录和档案：对制造过程中的各项数据和记录进行及时、完整的整理和归档，以备查证和追溯。
5. 安全生产5.1 工艺操作安全：在角钢塔制造过程中，操作人员应严格按照相关安全操作规程进行操作，遵守操作规定，确保工艺操作的安全性。
建筑结构用角钢技术条件
建筑结构用角钢技术条件嘿，咱今儿就来唠唠建筑结构用角钢技术条件这档子事儿。
角钢啊，那可是建筑领域里的一位得力干将呢！它就像是建筑的脊梁，撑起了一栋栋高楼大厦、桥梁道路。
你想想看，要是没有符合技术条件的角钢，那这些建筑不就成了摇摇欲坠的危楼啦？咱先说说这角钢的尺寸吧。
尺寸可得拿捏得死死的呀，长了短了、厚了薄了都不行。
就好比你穿衣服，大了松松垮垮不精神，小了又紧得难受，得刚刚好才合适嘛。
这角钢的尺寸要是不对，和其他材料怎么能完美配合呢？那整个建筑结构不就乱套啦！再讲讲材质。
好的角钢材质那得够硬够结实，经得起风吹雨打，扛得住压力折腾。
不然一场暴风雨过来，它先软了、垮了，那多吓人呀！就好像一个战士，要是身体不行，还怎么上战场打仗呢？还有啊，这角钢的表面质量也不能马虎。
不能有裂缝啊、锈斑啊这些毛病。
你想啊，要是它表面坑坑洼洼的，不就像人的脸上长满了麻子，多难看呀！而且还会影响它的使用寿命和性能呢。
在安装的时候，也得小心翼翼。
就跟搭积木似的，得放对位置，用对方法。
要是随随便便一放，那能稳当吗？这可是关乎整个建筑安全的大事儿，可不能开玩笑。
你说这建筑结构用角钢的技术条件重要不重要？那简直太重要啦！这就好比是一场比赛，每个环节都得做到最好，才能赢得最后的胜利。
要是有一个环节出了岔子，那后果可不堪设想啊。
咱老百姓每天在这些建筑里进进出出，要是角钢技术条件不过关，那不是把大家的安全都不当回事儿吗？所以啊，那些生产角钢的厂家可得把好关，严格按照技术条件来生产。
施工的师傅们也得瞪大眼睛，仔细挑选，认真安装。
你说要是哪天你走在路上，突然头顶的建筑因为角钢出了问题塌了下来，那得多吓人啊！这可不是危言耸听哦，这都是实实在在有可能发生的事儿。
所以啊，咱们可得重视建筑结构用角钢技术条件，不能让它成为我们生活中的定时炸弹。
总之呢，建筑结构用角钢技术条件就是建筑安全的重要保障，咱们可不能小瞧了它。
只有保证了每一个细节都符合要求，我们的建筑才能坚固可靠，我们才能在里面安心地生活、工作。
架空线路钢管塔、角钢塔技术规范(南网)资料
ICS备案号：Q/CSG中国南方电网有限责任公司企业标准架空线路钢管塔、角钢塔技术规范中国南方电网有限责任公司 发 布目次前言 (I)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 使用条件 (2)4 技术要求 (3)5 试验和验收 (13)6 产品监造 (14)7 标识、包装、运输 (14)前言为规范架空线路选用的钢管塔、角钢塔的要求，指导南方电网公司所属架空线路钢管塔、角钢塔的使用条件、技术要求、试验验收、产品监造、标识、包装、运输等方面的工作，依据国家和行业有关标准、规程和规范，特制定本规范。
本规范由中国南方电网有限责任公司生产设备管理部提出、归口管理并负责解释。
本规范主编单位：中国南方电网有限责任公司生产设备管理部。
本规范参编单位：广东电网公司电力科学研究院。
本规范主要起草人：毛先胤，陈鹏，徐晓刚，彭向阳，张峰，许志海，王锐。
本规范主要审查人：佀蜀明，薛武，何朝阳，马辉，黄志伟。
本规范由中国南方电网有限责任公司标准化委员会批准。
本规范自发布之日起实施。
执行中的问题和意见，请及时反馈至中国南方电网有限责任公司生产设备管理部。
架空线路钢管塔、角钢塔技术规范1 范围本技术规范（以下简称规范）适用于南方电网公司10kV及以上架空线路选用的钢管塔、角钢塔。
本规范规定了架空线路钢管塔、角钢塔的使用条件、技术要求、试验验收、产品监造、标识、包装、运输等方面的技术要求。
凡本规范未规定，但在相关设备的国家标准、行业标准中有规定的规范条文，应按上述标准条文中的最高技术要求执行。
接入南方电网的用户设备其配置、选型可参照本规范要求执行。
2 规范性引用文件本规范是依据国家和行业有关标准、规程和规范并结合近年来南方电网公司输变电设备评估报告、生产运行情况分析以及设备现场运行经验制定。
下列文件以及其他相关标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
以下标准最新版本适用于本规范，使用本规范的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
角钢塔制造工艺规程
角钢塔制造工艺规程产品制作过程检验（1）产品检验程序图（2） 产品制作过程质量控制环节及控制点设置产品检验程序图《图纸》《生产计划》《工艺技术文件》《编制检验计划》《检测手段准备》《检测仪器、工具准备》《检测人员培训》《检验技术交底》《产品制作》《产品尺寸、焊接、热处理、形状和外观、防腐、检验》《合格》《编制检验记录、报告》《审核》《出厂文件汇总、审核》《客户》《服务、 使用信息反馈》《不合格品控制》《返修》NO（3）、产品制作过程质量检查与验收方法1、相贯线切口：相贯线切口的检测方案为在切割前先检测管件的椭圆度、直线度，且将管口的一端进行端铣。
确定00基准线，将管的实际周长进行32等分，并分别在管的内壁、外壁上用划针划线、调检测控制点，且用样冲打点。
切割后，用钢卷尺测量管内壁、外壁相应控制点的长度；用相贯线样板对相贯口的形状进行包裹检查；坡口角度用直角尺进行测量、计算求出。
柱脚底板平面度：柱脚底板平面度的检测方案为先将柱脚底板的四条边用钢板尺和塞尺进行检测，然后每隔（300~500）mm 分另沿横向、坚向方向上如图（六）a 、角钢下料、打钢印、制孔允许偏差见下表：b、清根、铲背、开、合角允许偏差见下表: 表3：清根、铲背、开、合角允许偏差c、半成品矫正后的允许偏差见下表:半成品矫正后的允许偏差mm3、钢管放样、下料、节点组装尺寸过程检验标准a、在放样胎具或工件上的放样允许偏差见下表:在放样胎具或工件上的放样允许偏差b、下料、相贯线切割、铆焊尺寸检验见下表: 下料、相贯线切割以及铆焊尺寸检验4、焊接过程检验标准a、对于重要部位或设计要求的焊缝按GB50205-2001的规定一级、二级检验；对于其它部位或设计无要求的焊缝按GB50205-2001的规定进行三级检验。
b、焊缝质量在外观上应符合下列要求具有平滑的细鳞形表面、无折皱、间断和未焊满的陷槽，并于基本金属平滑连接。
焊缝金属应细致无裂纹、夹渣等缺陷。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
信阳钢铁有限责任公司
彭庄至信钢钢北变-冶金变110千伏线路工程
角钢塔
专用技术规范
安钢集团信阳钢铁有限责任公司
2011年9月
目次
货物需求一览表 (3)
供货范围一览表 (3)
1工程概况 (4)
2铁塔结构特征 (4)
3损耗、备件与合同结算重量 (4)
4原材料要求 (4)
附录A货物需求明细表 (5)
附录B 杆塔一览图
货物需求一览表
1 工程概况
本招标文件适用于彭庄至信钢钢北变-冶金变110千伏线路工程所需输电铁塔的制造、试验和检验、包装、运输等。
工程概况表
2 铁塔结构特征
本工程采用角钢塔。
3 损耗、备件与重量
螺栓供货需按图纸中螺栓总数增加3％作为安装损耗。
考虑螺栓无扣长的加工误差影响，除图中统计的垫圈数量外，需另按施工图中螺栓总数的5％增加备用垫圈，以供安装铁塔紧固螺栓（垫在螺帽一侧）之用。
铁塔招标重量为初步设计估算重量（或施工图重量），该重量中未考虑螺栓安装损耗、备用垫圈和采用防卸螺栓引起的铁塔采购重量增加。
4 原材料要求
4.1 输电线路铁塔用角钢、钢板、直缝焊管、无缝钢管、法兰等主要原材料应满足相应标准、规范的要求，并有质量证明书。
4.2 对输电线路铁塔用直缝焊管、带颈法兰等关键原材料实施延伸监造，必要时配合对高强角钢、∠20以上大规格角钢实施延伸监造。
同时中标方在随后的加工中应按规定对原材料进行入厂复验。
4.3 铁塔材质：除注明为Q420、Q460钢材外，其余未注明者均为Q235B、Q345B钢材（铁塔材质以
设计文件或施工图为准），中标方应依据铁塔材质选择相应的焊接材料，并进行相应的焊接工艺评定。
角钢、钢板尺寸的负偏差不大于国家标准规定的0.5倍，且存在负偏差的抽检产品数量不超过所有抽检产品数量的50%，并取得监制单位中国电力科学研究院出具的检测合格证明。
1）角钢截面尺寸偏差应满足表1要求，其他执行国家标准（GB/T706）规定，且存在负偏差的抽检产品数量不超过所有抽检产品数量的50%。
2）钢板厚度允许偏差满足表2要求，其他执行国家标准（GB/T709）规定，且存在负偏差的抽检产品数量不超过所有抽检产品数量的50%。
4.4 对于建设在严寒地区输电线路工程，投标人应根据本工程技术文件或施工图的要求，在材料采购、选择和制造中使用防低温脆断钢种和焊接材料，并进行相应的焊接工艺评定。
4.5 防卸螺栓高度：从塔脚基础顶面以上8m 高度水平范围内（长短腿铁塔以最短腿的塔脚计算）的所有连接螺栓（包括横隔面），均使用防卸螺栓，若在8m 处遇有节点板或接头时，其上所有螺栓均使用防卸螺栓。
附录A
货物需求明细表
附录 B。