物料平衡计算教案

物料平衡计算

例：100 t 合金其中YT5 30 t ；YG8 70 t 一.YT5物料计算

工序：烧结—压制、半检—湿磨、掺胶—制粉

工作日：335天日产量：30000/335=89.55 ㎏

表1 YT合金的产出率、损失率：

1.烧结

出：产品，可返回料，不可返回损失，橡胶（胶）挥发。

（欠烧，变形）（烧损）

进：含胶压坯（混合粉料＋橡胶），可返回料。

工序产出率95.8 % 可返回率3.7 % 不可返回率0.5 % 工序进料量=89.55÷95.8 % =93.48 （㎏）

不可返回损失料=93.48×0.5 % =0.47 （㎏）

可返回料=93.48 %×3.7 %=3.46 （㎏）（工序内循环）

实际进入本工序不含胶压坯量=93.48－3.46=90.02 （㎏）

（89.55㎏为不含胶故算出都为不含胶量）

橡胶的加入量（挥发损失量）：

工艺：①单加SBS 溶液

浓度17～20 % 加入量 2 L / 15㎏

②石蜡－汽油溶液＋SBS 溶液

石蜡－汽油溶液配制

浓度% 汽油加入量L 石蜡加入量㎏

35 32 18～19

30 27 15～16

配好后与SBS的重量比为77 ：23

混合掺入制度

装料量㎏石蜡汽油浓度% SBS浓度% 加入量L YT5 YT14 YT1570 30～34 16.8～17.8 7.7～8.2 YT30 YS25 YW60 30～34 16.8～17.8 7.7～8.2 混合料的含蜡量控制在2.5～2.8 %

③橡胶溶液

橡胶溶液配制

浓度% 汽油加入量L 橡胶加入量㎏比重㎏/L

11 220 17.5～18.5 0.683

橡胶溶液掺入制度

橡胶浓度% 加入量L 混合料量㎏

YG3 YG11C YG1511 1.3 16

YG6 YG811 1.3 16

YG3X YG6A11 1.45 16

掺胶（蜡）：15～50 ㎏混合料橡胶0.6～1.0 %

石蜡1.5～3.0 % 。加橡胶料不宜过分干燥，而石蜡料应充分干燥。

④本设计采用参数

橡胶浓度11 % ，比重0.683 ㎏/L 。YT系100㎏

料，加11.25 L ；YG系100 ㎏料，加11.75 L 。YGC

系100 ㎏料，加12.25 L 。

100 ㎏混合料加橡胶11.25 L×0.683 ㎏/L×11 % = 0.845 ㎏实际橡胶加入量= 90.02×0.845÷100 = 0.76 ㎏

实际本工序的含胶压坯量= 90.02＋0.76 = 90.78 ㎏

烧结工序物料平衡表：

2.压制、半检

出：含胶压坯，可返回料，不可返回损失。

（压制、半检废品）（压损，桌面料）

进：含胶混合料，可返回料。

工序产出率96 % 可返回率3.5 % 不可返回率0.5 % 工序进料量= 90.78÷96 % = 94.56 ㎏

可返回料= 94.56×3.5 % = 3.31 ㎏

不可返回损失= 94.56×0.5 % = 0.47 ㎏

实际进入本工序含胶混合料量= 94.56－3.31 = 91.25 ㎏

压制，半检工序物料平衡表：

3.湿磨、掺胶

出：含胶混合料，可返回料，不可返回损失。

（筛上物、圆桶料）（跑、漏料）

进：Co粉，WC粉，复式碳化物（CK料），橡胶，可返回料。工序产出率94.9 % 可返回率 4.6 % 不可返回率0.5 % 工序进料量= 91.25÷94.9 % = 96.15 ㎏（含胶）

可返回料= 96.15×4.6 % = 4.42 ㎏

不可返回损失= 96.15×0.5 % = 0.48 ㎏

混合料中橡胶量= 96.15×0.845 % = 0.81 ㎏

实际本工序各种粉末之和的总进料量（不含胶）

= 本工序进料量－橡胶加入量－可返回料量

= 96.15－0.81－4.42 = 90.92 ㎏

配料计算：

表2 混合料组成：

配料：90.92㎏混合料配料计算并校对成分

Co粉8.46 ㎏CK料14.21 ㎏WC粉68.25 ㎏湿磨、掺胶工序物料平衡表：

4.复式碳化物制备

出：CK料，可返回料，不可返回损失，化学损失。

（脏化）（烧损）

进：WC粉，C粉，TiO2粉，可返回料。

工序产出率98.7 % 可返回率1.0 % 不可返回率0.3 % 工序进料量= 14.21÷98.7 % = 14.4 ㎏

可返回料= 14.4×1.0 % = 0.14 ㎏

不可返回损失= 14.4×0.3 % = 0.04 ㎏

实际工序进料量=14.4－0.14 = 14.26 ㎏

复式碳化物的炉料配料计算:

①代号4K32 , TiC : WC = 40 : 60 ,用于YT5、YT14、YT15

TiO2＋3C = TiC＋2CO↑

TiO2＋3C ＋WC = (40 : 60) TiC—WC

39 % 17.25 % 43.75 %

炉料: TiO2 78.0＋WC 87.5＋C 34.5

②代号4K24 , TiC : WC = 30 : 70 ,用于YT30

TiO2＋3C = TiC＋2CO↑

TiO2＋3C ＋WC = (30 : 70) TiC—WC

31.25 % 13.95 % 54.8 %

炉料: TiO2 62.5＋WC 109.6＋C 27.9

③代号4K29 , TiC : WC : TaC = 36.72 : 38.80 : 24.48

用于YW1、YW2