深基坑开挖支护方案四：排桩支护—混凝土灌注桩

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排桩支护与钻孔灌注桩

优缺点分析
• 对周围环境影响较小，安全性高。
优缺点分析
01
缺点
02 施工周期较长，需要大量的人力和物力资源。
03
对地质条件要求较高，需根据实际情况进行设计和施工。
04
造价较高，增加了工程成本。
02
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钻孔灌注桩介绍
定义与特点
定义
钻孔灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。
广州珠江新城某商业综合体
采用钻孔灌注桩基础，有效承载了高层建筑的荷载，保证了建筑物的稳定性和安全性。
深圳某大型公共设施
采用大直径钻孔灌注桩，提高了基础承载力和抗震性能，满足了工程需求。
排桩支护与钻孔灌注桩联合应用实例
要点一
南京某地铁车站
要点二
北京某大型商场
采用排桩支护与钻孔灌注桩联合方案，既控制了基坑变形，又提高了基础承载力，保证了施工安全和工程质量。
特点
具有较强的抗侧移刚度和水平承载能力，能够有效控制土体变形和支护结构的侧向位移。
适用范围
适用于深基坑、大跨度地下室、地铁车站等大型地下工程。在软土、砂土、粘土等不同土质条件下均可采用排桩支护。
优缺点分析
优点
1
2
水平承载能力强，能够承受较大的水平土压力和侧向位移。
3
施工方便，可根据工程需要进行调整和优化。
缺点
钻孔灌注桩施工过程中需要大量的人力和物力，且施工工艺较为繁琐，对施工队伍的素质要求较高；同时，施工过程中需要严格控制施工质量，以免出现桩身混凝土强度不足、缩颈、断桩等问题。
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排桩支护的施工工艺流程

排桩支护的施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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排桩支护深基坑施工方法

排桩支护深基坑施工方法一、降水施工基坑开挖前，需将坑内的地下水位降低并排除，使坑内土体在基坑开挖时，通过排水固结达到一定强度，提高坑内土体的水平抗力，减少基坑的变形量;增强基坑底部稳定性，减少坑底土体的隆起。

本出入口结构范围地层地下水主要为:（1）上层滞水，位于地面下3~4m，含水层为人工填土层和粉土层，透水性弱；（2）潜水，位于地面下8~9m，含水层为粉质粘土层和粉土层，透水性一般；（3）承压水，位于地面下12m以下，含水层为粘土层、粉砂、中粗砂和砂砾层，透水性强。

基坑降水采用管井+渗井方式，降水早于基坑开挖前20天开始。

降水过程中对临近建筑物和地下管线的安全进行观察监测，同时在坑外地面设回灌井，必要时应采取回灌措施，确保周边建筑物安全。

二、基坑围护施工（1）基坑四周设800mm混凝土灌注排桩围护结构，桩间距1.0~1.2m，转角部位局部加强。

围护桩采用旋挖钻机成孔，导管法水下浇注混凝土成桩。

钻孔施工时，为减少对邻桩的干扰，保证成桩质量，采用隔三打一的办法施工(即每隔三根桩施工一根桩)。

（2）冠梁将围护桩连接成整体排架，使全体围护桩形成共同受力体系，抵抗外部土体或围岩侧向荷载。

围护桩施工完成后，立即进行冠梁开挖和桩顶混凝土凿除清理，围护桩主筋锚入冠梁，冠梁采用与围护桩同标号混凝土现场浇注，浇注时同时安装预埋钢板，满足下部钢支撑安装需要。

（3）土方开挖后围护桩间采用喷锚支护，防止桩间土体掉块。

三、基坑土方开挖施工（1）基坑土方开挖遵循“分段、分层、分块挖土，先中间后两边，随挖随撑，限时完成”的原则，利用土体在基坑开挖过程中位移的变化规律，对基坑开挖作动态管理，采用监控量测手段实行信息化施工，确保基坑变形量在设计允许之内。

（2）水平开挖采用从一端先向另一端分段顺序开挖，竖向开挖采用由上到下顺序分层开挖。

开挖时支撑和挖土紧密配合，随挖随撑。

基坑沿纵向分段分层开挖，每层每段开挖长度不宜超过支撑的间距，第一层一般为7~8m，在第二层及以下土层一般为4m左右，每层开挖面标高以该层支撑的底面或设计基坑底标高为准，开挖完成及时安装钢支撑施加预应力。

深基坑施工支护方法、支护要点及注意要点

深基坑施工支护方法、支护要点及注意要点导言在实际施工中，无论是顶管坑、埋管、基坑开挖等均涉及深基坑施工，深基坑属于危险性较大的分部分项工程。

下面整理了深基坑施工相关要点，一起来看看吧。

深基坑支护方法1.锚喷支护：包括锚喷支护、喷射混凝土支护、锚、喷联合支护及锚、喷与钢筋网联合支护。

2.排桩支护：排桩支护是指将柱列式间隔布置的钢筋混凝土挖孔、钻（冲）孔灌注桩作为主要挡土结构的一种支护形式。

柱列式间隔布置包括桩与桩之间有一定净距的疏排布置形式和桩与桩相切的密排布置形式。

3.地下连续墙：地下连续墙具有整体刚度大的特点和良好的止水防渗效果，适用于地下水位以下的软粘土和砂土等多种地层条件和复杂的施工环境，尤其是基坑底面以下有深层软土需将墙体插入的情况。

在基坑深（一般深度大于10m）、周围环境保护要求高的工程中多采用此技术。

4.桩锚支护：桩锚支护结构中预应力锚杆分为自由段和锚固段，通过施加锚杆预应力加强基坑边壁稳定性，锚杆预应力直接作用于排桩上，使基坑侧移受到限制；土钉支护结构中土钉全长锚固，通过基坑边壁侧移以部分释放土压力，并使土钉产生拉力。

深基坑支护要点1.深基坑围护须根据设计要求、深度及现场环境工程进度确定施工方案。

2.深基坑施工须解决地下水位，一般采用轻型井点抽水，使地下水位降到基坑底1m以下，须有专人负责抽水，并做好抽水记录。

3.深基坑土方开挖时，多台挖土机之间间距应大于10m，挖土由上而下，逐层进行。

4.深基坑上下应挖好阶梯或支撑靠梯，禁止踩踏支撑进行作业，坑四周应设置安全护栏。

5.人工吊运土方时应检查起吊工具是否牢靠，吊斗下面不得站人。

6.在深基坑边上侧堆放材料及移动施工机械时，应与挖土边缘保持一定距离，当土质良好时，应距离0.8m以外，高度不得超过1.5m。

7.雨季施工，坑四周地面水必须设排水措施，防止雨水及地面水流入深基坑，雨季开挖土方应在基坑标高以上留15~30cm泥土，待天晴后再开挖。

深基坑支护类型及适用范围及施工要求

深基坑支护类型、适用范围及施工要求（一）灌注桩排桩支护通常由支护桩、支撑（或土层锚杆）及防渗帷幕等组成。

排桩根据支撑情况可分为悬臂式支护结构、锚拉式支护结构、内撑式支护结构和内撑-锚拉混合式支护结构。

当以上支护方式都不适合时，可以考虑采用双排桩形式。

1、适用条件：基坑侧壁安全等级为一级、二级、三级；适用于可采取降水或止水帷幕的基坑。

除悬臂式支护适用于浅基坑外，其他几种支护方式都适用于深基坑。

2、施工要求：（1）灌注桩排桩应采取间隔成桩的施工顺序，已完成浇筑混凝土的桩与邻桩间距应大于4倍桩径，或间隔施工时间应大于36h。

（2）灌注桩顶应充分泛浆，高度不应小于500mm；水下灌注混凝土时混凝土强度应比设计桩身强度提高一个强度等级进行配制。

（3）灌注桩外截水帷幕宜采用单轴、双轴或三轴水泥土搅拌桩；截水帷幕与灌注桩排桩桩间的净距宜小于200mm；采用高压旋喷桩时，应先施工灌注桩，再施工高压旋喷截水帷幕。

（二）地下连续墙支护地下连续墙可与内支撑、与主体结构相结合（两墙合一）等支撑形式采用顺作法、逆作法、半逆作法结合使用，施工振动小、噪声低，墙体刚度大，防渗性能好，对周围地基扰动小，可以组成具有很大承载力的连续墙。

地下连续墙宜同时用作主体地下结构外墙即“两墙合一”。

1、适用条件：基坑侧壁安全等级为一级、二级、三级；适用于周边环境条件很复杂的深基坑。

2、施工要求：（1）应设置现浇钢筋混凝土导墙。

混凝土强度等级不应低于C20，厚度不应小于200mm；导墙顶面应高于地面100mm，高于地下水位0.5m以上；导墙底部应进入原状土200mm以上；导墙高度不应小于1.2m；导墙内净距应比地下连续墙设计厚度加宽40mm。

（2）地下连续墙单元槽段长度宜为4～6m。

槽内泥浆面不应低于导墙面0.3m，同时应高于地下水位0.5m以上。

（3）水下混凝土应采用导管法连续浇筑。

导管水平布置距离不应大于3m，距槽段端部不应大于1.5m，导管下端距槽底宜为300～500mm；钢筋笼吊放就位后应及时浇筑混凝土，间隔不宜大于4h；现场混凝土坍落度宜为200±20mm，强度等级应比设计强度提高一级进行配制；混凝土浇筑面宜高出设计标高300～500mm。

(完整版)基坑排桩支护及开挖施工方案

基坑排桩支护及开挖施工方案1编制说明及概述1.1编制目的本安全施工方案是XX县公共文化活动中心基坑支护及土方开挖工程的安全施工依据和指导性文件之一，主要体现本工程施工活动全过程安全生产的总体构思，是指导工程施工过程中各项安全生产活动的技术性文件。

1.2编制依据①施工招标文件及XX省建筑设计研究院出具的桩基、基坑围护的设计图纸。

②投标答疑的有关内容。

③XX省勘察设计研究院出具的岩土工程勘察报告。

④工程现场及周边环境实际情况。

⑤本工程拟使用的规范及标准：a.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；b.《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)；c.《建筑地基基础工程施工质量及验收规范》（GB50202-2002）；d.《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）；e.《建筑项目管理规范》（GB/T50326-2001）；f.《工程测量规范》（GB50026-2007）；g.《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）；h.《建筑施工安全检查标准》（JGJ55-99）；i.《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T 10-95）；j.《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）；k.《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46-2005）；l.《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）；m.《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2007）。

N．住建部建质2009【87】文件⑥ XX地方及其它相关规范及规程2工程概况2.1地理位置XX县公共文化活动中心工程项目位于XX省XX市XX县XX中心城区XX路北侧，XX路南侧，西接引水箱函，东临XX。

2.2工程概况本工程为一类高层建筑，主楼为框架核心筒结构，裙房为框架结构。

地下室一层，局部两层，地下室面积29834.4㎡, 地上24层，地上建筑面积67162.3㎡，主楼1#楼建筑高度为34.45m，2#楼建筑高度为23.95m，3#楼建筑高度为92.75m。

深基坑开挖支护方案四排桩支护—混凝土灌注桩

深基坑开挖支护方案四排桩支护—混凝土灌注桩排桩支护是深基坑开挖过程中常用的一种支护方式，其中混凝土灌注桩是一种常见的排桩支护形式。

混凝土灌注桩作为一种连续钢筋混凝土构件，具有较高的承载力和抗侧移能力，适用于深基坑开挖工程中的土壤层。

混凝土灌注桩的施工步骤如下：首先，深基坑开挖到一定深度后，根据设计要求，确定桩基位置和桩径，然后在设计位置挖掘桩孔，通常采用土工钻机进行。

然后，在挖掘的桩孔中设置钢筋笼，钢筋笼的尺寸和钢筋的配筋应满足设计要求。

钢筋笼通过珩槽固定在孔底的合适位置。

接着，准备混凝土，确保混凝土的配比符合设计要求。

混凝土灌注前，应先对桩孔进行湿润处理，以防止桩孔边坡的坍塌。

然后，使用混凝土泵将混凝土从桩孔底部开始灌注，将桩孔充满混凝土。

在灌注过程中，应有专人负责搅拌混凝土，确保混凝土的均匀性和质量。

最后，将桩顶修整到设计标高，并进行养护。

修整桩顶时，应注意对桩顶进行土工布覆盖，以防止水泥浆渗漏。

养护期间，应注意保持桩周环境湿润，避免桩体开裂。

混凝土灌注桩在深基坑开挖工程中的应用有以下几个优点：首先，混凝土灌注桩具有较高的承载力和抗侧移能力，能够有效地承担来自地表和周围土体的荷载，提供稳定的支撑。

其次，混凝土灌注桩是一种连续构件，桩体间有较好的刚性连接，能够形成整体的支撑结构，提高整个基坑的整体刚度。

另外，混凝土灌注桩适用于不同的土层条件，无论是强风化岩层、松散黏土层还是砂土层，都能够提供可靠的支撑能力。

最后，混凝土灌注桩的施工工艺相对简单，操作方便，施工效率高，能够减少工期的延误，提高施工效率。

总的来说，混凝土灌注桩作为一种常用的排桩支护形式，在深基坑开挖工程中具有广泛的应用前景。

但在具体的施工过程中，还需根据实际情况选择合适的灌注桩参数和施工方法，以保证工程的顺利进行。

基坑开挖支护施工方案排桩基坑降水

基坑开挖支护施工方案排桩基坑降水基坑开挖支护施工方案是基于对基坑开挖和支护工程的理解和经验，通过采取一系列的措施来确保基坑开挖的安全和顺利进行。

在基坑开挖的过程中，常会遇到降水的情况。

为了防止基坑降水对施工造成不良影响，需要采取相应的措施进行排水和防水。

以下是一种基坑开挖支护施工方案，详细介绍了排桩和基坑降水的处理方法。

方案一：基坑排桩及降水处理方案1.基坑排桩方案：（1）根据工程设计要求和土质情况，确定基坑的尺寸和形状，在合理安全的范围内进行开挖。

（2）根据基坑的深度和土层的情况，设计合理的排桩方案。

排桩的目的是提高基坑的稳定性，防止土体滑动和坍塌。

（3）选择合适的桩型和桩长，并设置适当的桩间距和桩距，以保证桩的整体强度和稳定性。

（4）在排桩的过程中，采取合适的措施，防止桩身的浮沉和损坏，确保排桩的质量和效果。

2.基坑降水处理方案：（1）在进行基坑开挖前，根据现场情况和降水量，制定合理的降水处理方案。

可以选择人工排水或机械泵排水，或者综合采用两者的方式。

（2）在基坑开挖过程中，根据降水的情况，及时采取排水措施，保持基坑内的水位在安全范围内。

（3）选用合适的排水设备和工具，进行排水施工。

排水设备应具备良好的排水能力和稳定性，以确保排水效果达到要求。

（4）对于需要进行防水处理的地区，可以采用防水板或者防水膜进行封闭，防止地下水和降水渗入基坑内。

3.安全措施：（1）在进行排桩和降水施工过程中，要严格遵守施工现场的安全规范和操作规程，确保施工人员的人身安全。

（2）对于需要使用大型机械设备进行施工的情况，要注意设备的稳定性和操作时的安全措施，防止事故的发生。

（3）对于基坑开挖和排桩工程的施工过程中，应有专人负责现场监控和协调，及时发现并解决问题，确保施工的正常进行。

以上是一种基坑开挖支护施工方案的简要介绍，针对基坑降水问题，提出了排桩和降水处理的具体措施。

在实际施工过程中，还需要根据具体的工程情况和实际需要进行调整和优化，以确保基坑开挖和支护施工的质量和安全。

11种深基坑支护方式

11种深基坑支护方式一、基坑的分级一级基坑：重要工程，支护结构与基础结构合一工程，开挖深度＞10m，临近建筑物、重要设施在开挖深度以内；开挖影响范围内有历史或近代优秀建筑、重要管线需严加保护；三级基坑：开挖深度＜7m，且无特别要求的基坑；二级基坑：不属于一级或三级的其它基坑。

二、一般基坑的支护方式深度不大的三级基坑，当放坡开挖有困难时，可采用短柱横隔板支撑、临时挡土墙支撑、斜柱支撑、锚拉支撑等支护方法。

1、基槽支护基(沟) 槽开挖一般采用横撑式土壁支撑。

可分为水平挡土板及垂直挡土板两大类。

前者挡土板的布置又分为间断式和连续式两种。

湿度小的粘性土挖土深度＜3m时，可用间断式水平挡土板支撑。

对松散、湿度大的土可用连续式水平挡土板支撑，挖土深度可达5m。

对松散和湿度很高的土可用垂直挡土板式支撑，其挖土深度不限。

间断式水平挡土板支撑垂直挡土板式支撑2、简易支护放坡开挖的基坑，当部分地段放坡宽度不够时，可采用短柱横隔板支撑、临时挡土墙支撑等简易支护方法进行基础施工。

短柱横隔板支撑仅适用于部分地段放坡不够、宽度较大的基坑使用。

临时挡土墙支撑仅适用于部分地段下部放坡不够、宽度较大的基坑使用。

3、斜柱支撑先沿基坑边缘打设柱桩，在柱桩内侧支设挡土板并用斜撑支顶，挡土板内侧填土夯实。

适用于深度不大的大型基坑使用。

斜柱支撑4、锚拉支撑先沿基坑边缘打设柱桩，在柱桩内侧支设挡土板，柱桩上端用拉杆拉紧，挡土板内侧填土夯实。

适用于深度不大、不能安设横(斜)撑的大型基坑使用。

锚拉支撑三、深基坑的支护方式深基坑支护的基本要求：a、确保支护结构能起挡土作用，基坑边坡保持稳定；b、确保相邻的建(构)筑物、道路、地下管线的安全；c、不因土体的变形、沉陷、坍塌受到危害；d、通过排降水，确保基础施工在地下水位以上进行。

1、排桩支护开挖前在基坑周围设置砼灌注桩，桩的排列有间隔式、双排式和连续式，桩顶设置砼连系梁或锚桩、拉杆。

施工方便、安全度好、费用低。

11种深基坑支护方式

二、一般基坑的支护方式深度不大的三级基坑，当放坡开挖有困难时，可采用短柱横隔板支撑、临时挡土墙支撑、斜柱支撑、锚拉支撑等支护方法。

1、基槽支护基(沟) 槽开挖一般采用横撑式土壁支撑。

可分为水平挡土板及垂直挡土板两大类。

前者挡土板的布置又分为间断式和连续式两种。

湿度小的粘性土挖土深度＜3m时，可用间断式水平挡土板支撑。

对松散、湿度大的土可用连续式水平挡土板支撑，挖土深度可达5m。

对松散和湿度很高的土可用垂直挡土板式支撑，其挖土深度不限。

连续式水平挡土板支撑间断式水平挡土板支撑垂直挡土板式支撑2、简易支护放坡开挖的基坑，当部份地段放坡宽度不够时，可采用短柱横隔板支撑、临时挡土墙支撑等简易支护方法进行基础施工。

短柱横隔板支撑仅适用于部分地段放坡不够、宽度较大的基坑使用。

临时挡土墙支撑仅适用于部分地段下部放坡不够、宽度较大的基坑使用。

3、斜柱支撑先沿基坑边缘打设柱桩，在柱桩内侧支设挡土板并用斜撑支顶，挡土板内侧填土夯实。

适用于深度不大的大型基坑使用。

施工现场，基坑打设柱桩斜柱支撑4、锚拉支撑先沿基坑边缘打设柱桩，在柱桩内侧支设挡土板，柱桩上端用拉杆拉紧，挡土板内侧填土夯实。

适用于深度不大、不能安设横(斜)撑的大型基坑使用。

1、排桩支护开挖前在基坑周围设置砼灌注桩，桩的排列有间隔式、双排式和连续式，桩顶设置砼连系梁或锚桩、拉杆。

浅析深基坑支护中混凝土灌注桩支护施工要点

浅析深基坑支护中混凝土灌注桩支护施工要点作者：王光成来源：《城市建设理论研究》2014年第01期摘要：常用的深基坑支护种类较多，这些深基坑支护可以分为水泥档土墙式、排桩及板墙式、边坡稳定式、逆作拱墙式等几种。

排桩与板墙式还包括了排桩式、板桩式、板墙式、组合式等几种。

本文要介绍的混凝土灌注桩就属于其中的排桩式支护。

应该指出的是，选择何种深基坑支护方式主要取决于周边环境要求、工程预算、开挖深度、基础施工方式等客观因素。

关键词：深基坑支护；混凝土灌注桩；支护施工中图分类号： TU37 文献标识码： A一、混凝土灌注桩支护设计（一）计算理论的选择深基坑支护最关心的是边坡的崩塌，也就是说支护的目的是阻挡在基础开挖时由四周向开挖处传来的土层的侧向压力。

在计算土层的侧向压力时通常会选择使用朗肯的土压力理论或者是库伦的土压力理论。

无论是朗肯还是库伦，他们的理论探究的都是在极限平衡状态之下来自周围土层的施加在挡土系统上的压力。

朗肯与库伦的不同之处在于朗肯是不论主动压力与被动压力，都从点应力计算压力强度再求出总土压力，即传统意义上的极限应力法；库伦则将周围的土层视做一个楔体，整体考虑其静力平衡直接求得总土压力。

这两种理论的缺陷是库化理论的计算结果是一条直线，而实际的压力是一条波浪曲线；朗肯的理论建立在假定的基础之上，假定墙背与填土之间没有压力，但是实际上这种摩擦力是存在着的。

从客观上来说，这两种压力都不可能百分之百吻合每一个施工现场的实际情况，但是这两种方法都有其科学性，实际的压力曲线总是围绕着这两道压力线而变化的。

对于板桩与连续墙等支护方式，上述两种方法较为实用，然而对于混凝土灌注桩而言，上述两种方法也可以使用，但是不如布路姆（Blum）的传统土压力理论来得更为切合实际。

（二）计算原理布路姆的理论模式为土压力的三角形理论，这种三角形与混凝土灌注桩所承受的来自土体的主动压力与被动压力形成的剪力形状较为一致，以入土深度求得静力平衡值，由有效嵌深求出支点锚固力来决定锚杆的工艺，由剪力为零求得最大弯矩点的深度就可以在适当的点位配以土层锚杆与横撑。

深基坑支护常用的支护方法

深基坑支护常用的支护方法深基坑的定义：建设部建质200987号文关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知》规定：一般深基坑是指开挖深度超过5米（含5米）或地下室三层以上（含三层），或深度虽未超过5米，但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的工程。

1、锚喷支护：这是几种技术相似的支护方式的统称，它包括锚喷支护、喷射混凝土支护、锚、喷联合支护以及锚、喷与钢筋网联合支护。

2、排桩支护：排桩支护是指将柱列式间隔布置的钢筋混凝土挖孔、钻（冲）孔灌注桩作为主要挡土结构的一种支护形式。

柱列式间隔布置包括桩与桩之间有一定净距的疏排布置形式和桩与桩相切的密排布置形式。

柱列式灌注桩作为挡土围护结构有很好的刚度，但各桩之间的联系差必须在桩顶浇注较大截面的钢筋混凝土帽梁加以可靠联接。

3、地下连续墙：地下连续墙具有整体刚度大的特点和良好的止水防渗效果，适用于地下水位以下的软粘土和砂土等多种地层条件和复杂的施工环境，尤其是基坑底面以下有深层软土需将墙体插入很深的情况，因此在国内外的地下工程中得到广泛的应用。

随着技术的发展和施工方法及机械的改进，地下连续墙发展到既是基坑施工时的挡土围护结构，又是拟建主体结构的侧墙，如支撑得当，且配合正确的施工方法和措施，可较好地控制软土地层的变形。

在基坑深（一般h>10m）、周围环境保护要求高的工程中多采用此技术。

现今地下连续墙施工主要有三大成墙工艺，即等厚度水泥土地下连续墙（TRD工法）、超深多轴水泥土搅拌桩（SMW工法）和水泥土地下连续墙基坑止水帷幕（CSM工法）。

另外还有两种：旋挖钻机引孔成槽技术和液压抓斗施工工艺，由于成槽难度较大，在地下连续墙施工中应用已渐少。

1）TRD工法：全称等厚度水泥土地下连续墙工法，首创于日本，由其生产的TRD工法机进行施工。

它的工作原理是将满足设计深度的附有切割链条以及刀头的切割箱插入地下，在进行纵向切割横向推进成槽的同时，向地基内部注入水泥浆已达到与原状地基的充分混合并凝固，从而形成地下连续的墙体。

排桩支护(最终版)

排桩支护(最终版)1. 简介排桩支护是指通过打入深度较深的钢筋混凝土桩，以保证基坑围护结构的稳定和安全的一种基础支撑方式。

排桩支护的主要作用是解决施工现场基坑的支撑问题，使得工程能够按照预期的计划稳定建设。

2. 排桩的种类常见的排桩种类主要包括：•预制桩•钻孔桩•空心挖掘桩•钢管桩不同种类的排桩在使用时需要根据实际情况进行选择，满足基坑支护的要求。

3. 排桩的施工过程排桩施工包括以下几个步骤：3.1 基坑开挖基坑开挖是排桩施工的第一步，需要根据设计要求进行开挖。

3.2 做桩基础在完成基坑开挖后，需要先进行桩基础的施工。

桩基础施工包括凿孔、清孔、洗孔等工序。

3.3 灌注混凝土桩基础施工完成后需要进行灌注混凝土，以进行桩的加固。

3.4 安装排桩在桩基础完成后，可以开始根据设计要求进行排桩的安放。

3.5 进行桩顶平整排桩完成后需要将桩顶整平。

3.6 缝隙处理在排桩完成后，需要对桩与土壤之间的缝隙进行处理，防止土体从中渗流。

3.7 进行档土最后，需要进行档土施工，以完成支护作用。

4. 排桩支护的注意事项•排桩施工过程中需要保证施工场地的安全有序。

•钢筋混凝土排桩需要进行质量检测。

•排桩深度需要根据设计要求进行确认，以保证基坑的稳定和安全。

•桥墩基础、高层建筑等需要进行深基坑开挖的建筑物需要进行排桩支护。

5. 总结排桩支护是一种基础支撑方式，可以有效地确保基坑围护结构的稳定和安全。

在进行施工时需要严格按照设计要求和相关规范进行实施，以确保工程建设的安全有序进行。

深基坑边坡支护施工方案

深基坑边坡支护施工方案1工艺流程(1)锚杆及土钉墙施工工艺流程：锚杆及土钉墙施工工艺流程：基坑开挖→修整边壁→测量、放线→人工洛阳铲钻孔→插杆筋→压力注浆→养护→边坡立面平整→绑扎钢筋网片→进行喷射混凝土作业→混凝土面层养护→裸露主筋除锈→上横梁(或预应力锚件）→焊锚具→张拉(仅限于预应力锚杆）→锚头(锚具）锁定。

(2)排桩施工工艺流程:桩位测量放线→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼、导管→灌注混凝土→拔出护筒→孔口回填→桩机移位→桩养护2 操作工艺(1)排桩墙施工桩位测量放线：根据现场坐标基准点及高程基准点测出桩位中心，打入定位桩.锅锥钻机就位：移动钻机，使转盘中心与桩位中心重合,再找平垫实，使机座周正水平。

使桩位偏差<50mm，竖向偏差〈1%。

钻进成孔：锅锥顺钻杆滑落孔底后，钻杆回转带动锅锥回转，锅底的锅齿将土刮入锅中.锅装满土后卷扬机将锅顺杆提升到孔口，卸掉泥土，反复进行直达设计孔深。

一次清孔：钻进到设计孔深后,将钻具略微提起，慢速回转,测到终孔孔深才能提钻，否则继续清孔。

(2)基坑开挖基坑开挖应按设计规定以每2。

5m为一层，分段开挖，做到随时开挖,随时支护，随时喷混凝土,在完成上层作业面的锚杆预应力张拉或土钉与喷射混凝土以前，不宜进行下一层土的开挖。

本基坑南北间距约为132m，东西间距约为72m,当上一层土钉或锚杆未完时，允许在距离四周边坡10m的基坑中部自由开挖，但应注意与分层作业区的开挖相协调；严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。

(3)排水锚杆、土钉支护宜在排除作业层地下水的情况下进行施工.基坑东、南侧坡顶地面采用C20混凝土硬化至围墙脚部；基坑北侧坡顶向外延伸2m范围内用C20混凝土硬化,并且里高外低，便于径流远离边坡。

坡顶排水沟与基坑边缘的距离为2。

0m,沟底和两侧找平砂浆中掺入5%的防水剂。

为了排除积聚在基坑内的渗水和雨水，在坑底设置排水沟和集水坑，坑内积水应及时抽出，排水沟和积水坑宜用砖砌并用砂浆抹面以防止渗漏。

深基坑技术措施

深基坑技术措施在建筑工程中，深基坑技术是一种重要的施工方法，它不仅涉及到工程的稳定性，也直接影响到建筑物的安全。

因此，采取适当的技术措施对于深基坑的施工至关重要。

本文将详细介绍深基坑技术措施，包括前期准备、开挖过程、支撑体系和回填等方面。

一、前期准备1、场地勘察：在施工前，需要对场地进行详细的勘察，了解地质条件、地下水位和周围环境等情况，以便制定合适的施工方案。

2、设计阶段：根据勘察结果，进行深基坑设计，确定开挖深度、形状和支护结构等。

同时，应考虑施工过程中的安全性、可行性和经济性。

3、施工组织：根据设计要求，合理安排施工流程，明确各阶段的施工任务和技术要求。

同时，需要对现场人员进行培训和交底，确保施工质量。

二、开挖过程1、开挖顺序：深基坑开挖应遵循自上而下、分层开挖的原则，先挖土方后做支撑和锚杆。

2、开挖方法：根据场地条件和施工设备，可以选择不同的开挖方法，如放坡开挖、竖井开挖等。

在开挖过程中，应注意保持土体的稳定性，防止坍塌事故的发生。

3、开挖监测：在开挖过程中，需要对深基坑进行变形监测，包括水平位移、竖向位移和倾斜等。

通过对监测数据的分析，可以及时调整施工方案，确保施工安全。

三、支撑体系1、支撑材料：根据设计要求，选择合适的支撑材料，如钢支撑、混凝土支撑等。

2、支撑安装：在开挖到设计深度后，应及时安装支撑结构，确保深基坑的稳定性。

3、支撑监测：在支撑安装完成后，需要对支撑结构进行监测，包括支撑轴力、变形和稳定性等。

通过对监测数据的分析，可以及时发现异常情况并采取相应措施。

四、回填1、回填材料：根据设计要求，选择合适的回填材料，如砂土、碎石等。

2、回填方式：回填应遵循分层回填的原则，每层回填厚度不宜过大，以确保压实质量。

同时，应注意回填材料的含水量控制，避免出现“橡皮土”现象。

3、回填监测：在回填过程中，需要对深基坑进行变形监测和沉降监测，以确保回填质量和建筑物安全。

五、总结深基坑技术措施是建筑工程中一项重要的施工技术，它涉及到工程的稳定性、安全性和经济性等方面。

11种深基坑支护方式

一、基坑的分级一级基坑：重要工程，支护结构与基础结构合一工程，开挖深度＞10m，临近建筑物、重要设施在开挖深度以内；开挖影响范围内有历史或近代优秀建筑、重要管线需严加保护；三级基坑：开挖深度＜7m，且无特别要求的基坑；二级基坑：不属于一级或三级的其它基坑。

二、一般基坑的支护方式深度不大的三级基坑，当放坡开挖有困难时，可采用短柱横隔板支撑、临时挡土墙支撑、斜柱支撑、锚拉支撑等支护方法。

1、基槽支护基(沟) 槽开挖一般采用横撑式土壁支撑。

可分为水平挡土板及垂直挡土板两大类。

前者挡土板的布置又分为间断式和连续式两种。

湿度小的粘性土挖土深度＜3m时，可用间断式水平挡土板支撑。

对松散、湿度大的土可用连续式水平挡土板支撑，挖土深度可达5m。

对松散和湿度很高的土可用垂直挡土板式支撑，其挖土深度不限。

连续式水平挡土板支撑间断式水平挡土板支撑垂直挡土板式支撑放坡开挖的基坑，当部份地段放坡宽度不够时，可采用短柱横隔板支撑、临时挡土墙支撑等简易支护方法进行基础施工。

短柱横隔板支撑仅适用于部分地段放坡不够、宽度较大的基坑使用。

临时挡土墙支撑仅适用于部分地段下部放坡不够、宽度较大的基坑使用。

先沿基坑边缘打设柱桩，在柱桩内侧支设挡土板并用斜撑支顶，挡土板内侧填土夯实。

适用于深度不大的大型基坑使用。

施工现场，基坑打设柱桩斜柱支撑4、锚拉支撑先沿基坑边缘打设柱桩，在柱桩内侧支设挡土板，柱桩上端用拉杆拉紧，挡土板内侧填土夯实。

适用于深度不大、不能安设横(斜)撑的大型基坑使用。

1、排桩支护开挖前在基坑周围设置砼灌注桩，桩的排列有间隔式、双排式和连续式，桩顶设置砼连系梁或锚桩、拉杆。

施工方便、安全度好、费用低。

深基坑开挖支护方案四：排桩支护—混凝土灌注桩

深基坑开挖支护方案四：排桩支护—混凝土灌注桩支护一、排桩支护—混凝土灌注桩支护的概念排桩支护（图1）是指以某种桩型按队列式布置组成的基坑支护结构，其中包括混凝土灌注桩支护和钢制桩支护两大类型。

混凝土灌注桩支护（图2），指在施工现场利用成孔机械（或人工）成孔后，根据工程需要选择是否下钢筋笼，然后灌注混凝土所形成的排桩式支护结构。

根据成孔方式的不同，混凝土灌注桩支护主要分为机械钻孔灌注桩支护和人工挖孔灌注桩支护两大类。

图1 排桩支护图2 混凝土灌注桩支护二、混凝土灌注桩支护的特点1、优点（1）施工设备简单；（2）所需作业场地不大，噪声低，振动小；（3）无挤土现象，对周围环境影响小；（4）成本较低；（5）桩身强度高，刚度大，变形小，支护稳定性好。

2、缺点（1）桩间间距较大，易造成水土流失，特别是在高水位松软土质地区，需根据工程条件配合注浆、水泥搅拌桩、旋喷桩等施工措施以解决挡水问题；（2）在砂砾层和卵石中施工困难；（3）桩与桩之间主要通过桩顶冠梁和围檩连成整体,因而相对整体性较差,当在重要地区,特殊工程及开挖深度很大的基坑中应用时需要专项设计。

三、混凝土灌注桩支护的适用范围混凝土灌注桩支护适用于大部分的地质条件，但在砂砾层和卵石中施工较为困难。

多用于坑深7~15m 的基坑工程,在我国北方土质较好地区已有8~9m 的悬臂桩围护墙，在软土地区悬臂式灌注桩结构不能超过5m。

四、资源需求计划1、水电需要量计划2、劳动力需要量计划3、施工机械需要量计划4、材料需求量计划五、施工准备（1）技术准备：熟悉、审查施工图纸。

（2）施工现场准备工作：地上、地下各种管线及障碍物的勘测定位；地上、地下障碍物的拆除；施工现场的平整；测量放线；临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；临时设施的搭设；现场照明设备的安装。

（3）劳动组织准备：建立各施工部的管理组织，集结施工力量、组织劳动力进场，做好施工人员入场教育等工作。

（4）材料、机械准备：根据相关的设计图纸和施工预算，编制详细的材料、机械设备需要量计划；签定材料供应合同；确定材料运输方案和计划；组织材料按计划进场和保管。

排桩支护体系在深基坑支护中的应用

排桩支护体系在深基坑支护中的应用摘要：深基坑工程的支护结构形式的选择受场地岩土工程性质、水文地质条件、基坑开挖面积及深度、周边环境条件等诸多因素的影响。

排桩支护结构形式是通过刚性支撑形式，从而达到满足基坑工程的安全性及降低深基坑工程支护造价的目的。

本文即结合具体工程案例详细阐述了排桩支护体系在深基坑支护中的应用。

关键词：排桩支护；深基坑；弹性地基梁法；双排桩；土钉墙一、排桩支护结构的形式分类基坑开挖时，对不能放坡或由于场地限制而不能采用搅拌桩支护，开挖深度在6~10米左右时，即可采用排桩支护。

排桩支护可采用钻孔灌注桩、人工挖孔桩、预制钢筋混凝土板桩或钢板桩。

排桩支护结构可分为：（一）柱列式排桩支护当边坡土质尚好、地下水位较低时，可利用土拱作用，以稀疏钻孔灌注桩或挖孔桩支挡土坡。

（二）连续排桩支护在软土中一般不能形成土拱，支挡结构应该连续排。

密排的钻孔桩可互相搭接，或在桩身混凝土强度尚未形成时，在相邻桩之间做一根素混凝土树根桩把钻孔桩排连起来，也可采用钢板桩、钢筋混凝土板桩。

（三）组合式排桩支护在地下水位较高搭软土地区，可采用钻孔灌注排桩与水泥土桩防渗墙组合的方式。

二、相关计算模型弹性地基梁法采用winkler 假定的计算模型进行分析，即以winkler 假定为基础，考虑桩与土的共同作用确定出前、后排桩在开挖面以上的土压力荷载及地基土的水平基床系数，按照弹性地基梁和结构力学分析的方法为基础即可求出门式刚架挡墙结构的内力。

（一）弹性地基梁法计算模型将双排桩分成前排桩、后排桩和连梁三部分，前排桩在桩背土压力El、连梁的作用力及基坑底面以下土体的弹性支撑下工作；后排桩则在桩背土压力E2、连梁作用力及开挖面以下土体的弹性支撑下工作。

双排灌注桩进入工作状态后，灌注桩之间的土体随墙身的平移而扰动，可近似将基底以上部分的土体看成承受侧向约束的半无限长土体，根据平面应变问题的物理方程，并近似地认为桩间土的横向应变为零，于是桩间土的侧压力σ可按下式计算。

基坑排桩支护及开挖施工技术方案

基坑排桩支护及开挖施工方案1编制说明及概述1.1编制目地本安全施工方案是XX县公共文化活动中心基坑支护及土方开挖工程地安全施工依据和指导性文件之一,主要体现本工程施工活动全过程安全生产地总体构思,是指导工程施工过程中各项安全生产活动地技术性文件.1.2编制依据①施工招标文件及XX省建筑设计研究院出具地桩基、基坑围护地设计图纸.②投标答疑地有关内容.③XX省勘察设计研究院出具地岩土工程勘察报告.④工程现场及周边环境实际情况.⑤本工程拟使用地规范及标准：a.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；b.《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)；c.《建筑地基基础工程施工质量及验收规范》（GB50202-2002）；d.《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）；e.《建筑工程管理规范》（GB/T50326-2001）；f.《工程测量规范》（GB50026-2007）；g.《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）；h.《建筑施工安全检查标准》（JGJ55-99）；i.《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T 10-95）；j.《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）；k.《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46-2005）；l.《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）；m.《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2007）.N．住建部建质2009【87】文件⑥XX地方及其它相关规范及规程2工程简况2.1地理位置XX县公共文化活动中心工程工程位于XX省XX市XX县XX中心城区XX路北侧,XX路南侧,西接引水箱函,东临XX.2.2工程简况本工程为一类高层建筑,主楼为框架核心筒结构,裙房为框架结构.地下室一层,局部两层,地下室面积29834.4㎡, 地上24层,地上建筑面积67162.3㎡,主楼1#楼建筑高度为34.45m,2#楼建筑高度为23.95m,3#楼建筑高度为92.75m.建筑结构型式为钢筋混凝土框架核心筒结构.一层地下室（东侧为二层）深基坑支护采用钻孔灌注桩排桩结合水泥搅拌桩止水帷幕作为围护结构、并结合一道（东侧为二道）钢筋混凝土水平内支撑支撑地支护形式.本工程基坑分东西两个基坑,相对标高正负0.000相当黄海高程7.2M,自然地坪相对标高-1M至-0.4M左右.其中东基坑东西长126.3M,南北宽77.7M,开挖至底板垫层底为-10.3M,承台垫层底为-11.3M；西基坑东西长108.5M,南北宽123.8M,开挖至底板垫层底为-6.2M,承台垫层底为-7M.基坑占地面积大,整个基坑南北西为交通道路,东面为市民XX.且工程基地土质以软粘土和淤泥为主, 基坑占地面积大,由于整个基坑工程地施工工期短,且质量要求高,基坑施工期间必然存在多工种、多工序立体交叉地现象,基坑开挖施工难度大.2.3参建单位建设单位：XX县城建指挥部设计单位：XX省建筑设计研究院（基坑围护设计）勘察单位：XX省勘察设计研究院施工单位：XX省XX建设集团有限公司2.4基坑围护结构概述2.4.1基坑周边环境本工程基坑处于XX县XX中心城区,南侧临近XX路, 北侧临近XX路,西侧接引水箱函,东侧临近XX.西北角区域临近XX县XX保健站（高层,管桩基础含地下室）,间距5.5m~6.9m.基坑东面为XX,基坑围护桩内侧距离该侧用地红线约0~9.3m,距离该侧景观建筑物边约9.4m,景观草地内埋有电力管、自来水管等管线,管线埋深地下约0.6m～1.5m.基坑南面为XX路,隔一条道路与大自然家园相邻,基坑距离该侧用地红线约0m～3.5m,道路下埋设有雨水、污水管线.围护桩中心距离该侧建筑物约33m.道路下埋设有雨水、污水管线,埋深1.4m.基坑西侧接引水箱函,与XX供水公司建筑群相邻,基坑距离该侧用地红线约2.3~9.1m, 基坑围护桩内侧距离引水箱涵约13m.围护桩中心距离该侧建筑物约38m.基坑北面为XX路,基坑北偏东区域距离该侧用地红线约11m, 围护桩中心距离该侧道路14m.XX路下埋设有雨水、电力管线,埋深1.4m～2 m.基坑北偏西区域距离该侧用地红线约2.4m,且紧邻县XX保健中心（高层14F）,基坑围护桩内侧距离该建筑物外墙边线约5.5m.基坑西北侧、北侧隔一条道路与近XX园相邻,基坑距离该侧用地红线约1.5m～4.2m,道路下埋设有电力沟、雨污水管线,埋深1~2.5m.围护桩中心距离该侧建筑物约14.3～18.4m.道路下埋设有雨水、污水管线,埋深1.4m.本工程基坑分东西两个基坑.其中东基坑东西长126.3M,南北宽77.7M；西基坑东西长108.5M,南北宽123.8M,基坑占地面积较大.本工程±0.00相当于黄海高程7.20m,自然地坪相对标高为-1.00～-0.40m.本工程基坑开挖深度东基坑为9.85m～10.45m,西基坑为 5.80m～6.40m.坑底土质为淤泥或圆砾、粘土,土方开挖量约为165000m3.具体参见下图：基坑平面位置示意图2.4.2基坑开挖深度本工程±0.00相当于黄海高程＋7.20m,自然地坪绝对标高为＋6.20~＋6.8m.基坑开挖深度东基坑为9.85m～10.45m,西基坑为5.80m～6.40m.坑底土质为淤泥或圆砾、粘土,土方开挖量约为165000m3.2.4.3基坑安全等级本基坑挖土深度为10.45m,根据基坑挖土深度、周边环境情况及相关规范规定,本基坑安全等级定为:一级.2.4.4 围护方案型式本基坑工程一层地下室范围采用钻孔灌注桩排桩 + 一道钢筋混凝土水平内支撑,二层地下室范围采用钻孔灌注桩排桩 + 二道钢筋混凝土水平内支撑,止水帷幕采用600直径水泥搅拌桩,搭接200.施工荷载要求：基坑坡顶 10M范围内堆载不得超过 15kPa；内支撑、围檩梁,支撑加强板带设计未考虑施工荷载,施工时严禁堆载.2.4.5降、排水方案本工程采用600直径水泥搅拌桩间距400,作为止水帷幕,将坑内外地下水完全隔断；为防止地面水进入基坑,在基坑外侧四周顶部设置贯通地300×400地地面排水沟截流,每隔20-30M设置窨井,将地表雨水、施工废水集中沉淀后,排入城市下水管网；基坑内排水采用临时明沟,集水坑方式,利用潜水泵定时抽水.如发生渗漏,视实际情况采取封堵或注浆措施进行止水.2.4.6主要工程量如下：水泥搅拌桩工程量止水帷幕及被动区加固支撑及土方工程量2.5工程地质、水文简况2.5.1地质简况根据XX省勘察设计研究院提交地《XX县公共文化活动中心岩土工程勘察报告》.本场地内自地面起由上而下与基坑有关地土层分别为：第①0层-素填土:场地大部分分布仅东北侧未回填,主要为含碎块石粉质粘土组成,局部上部覆盖砼路面,为新近回填,土质松软.揭露厚度1.00～2.80m.第①层-粘土：场地均有分布.属地表硬壳层,灰～灰黄色,饱和,可塑,下部渐软,含铁锰质斑点及植物根茎少许,上部约30cm地耕植地,干强度较高,切面较光滑.层顶深度0.00～2.80m,层顶标高2.47～4.78m,层底深度1.30～4.10m,层底标高1.37～3.56m,厚度0.60～1.70m.第②1层-淤泥:场地均有分布.灰白,饱和,流塑,土质稍均匀,含贝壳碎片,局部含粉砂,下部有鳞片状层理.干强度较低,韧性中等,切面光滑摇振反应慢～无,高灵敏度,高压缩性.层顶深度1.30～4.10m,层顶标高1.37～3.56m,层底深度15.00～18.50m,层底标高-9.74～-12.83m,厚度12.80～15.40m.第④3圆砾:场地均有分布.灰色,饱和,稍密状为主,局部中密状,厚度不均匀,含卵石约20-30%左右,圆砾20-35%,颗粒以0.5-4cm为主,少量大于6cm以上,次圆、椭圆状居多,成分以中分化凝灰岩为主,充填物主要为粘性土及砂,含粘性土10-20%,局部含粘性土更多,砂含量约20%,粉细砂为主.重型动力触探实验实测锤击数一般为4～25击,经杆长修正后平均8.6击.层顶深度15.00～18.50m,层项标高-9.74～-12.83m,层底深度17.80～20.50m,层底标高-12.55～-15.22m,厚度1.50～4.50m.第⑤2层-粘土：全场均有分布,灰色、深灰色,饱和,软塑,局部可达流塑,局部夹粉细砂,高压缩性,干强度较高,切面稍有光泽.层顶深度17.80～20.50m,层顶标高-12.55～15.22m,层底深度18.40～21.80m,层底标高-13.65～-16.32m,厚度0.60～2.70m.第⑤2'层-卵石：场地深孔揭露均有分布,灰、灰紫色,饱和,稍密-中密状,含卵石约40-60%,颗粒以2-5cm为主,成分以中风化凝灰岩为主,磨圆度较好,充填物主要为砂及粘性土,含粘性土20-30%左右.重型动力触探实验实测锤击数一般为5～40击,经杆长修正后平均11.2击.层顶深度18.40～21.8m,层顶标高-13.65～-16.32m,层底深度23.00～28.40m,层底标高-17.25～-22.68m,厚度2.20～8.50m.第⑥2层-粘土：场地均有分布,灰色、局部灰白色,软-可塑,分布较均匀,中等压缩性,韧性较高,干强度高,切面较光滑,含粉细砂及腐植物少许,局部相变成粉质粘土.层顶深度23.00～28.40m,层顶标高-17.25～-22.68m,层底深度27.00～31.10m,层底标高-21.18～-25.42m,厚度1.80～6.90m.第⑨层-含碎石粉质粘土：场地均有分布,灰黄色、灰白色,可塑-硬塑,以粘性土为主,一般含量60-80%左右,夹强-中风化碎石少量,一般10-30%,一般呈稍密状,局部碎石含量较多,可达中密状,颗粒以2-5cm为主,个别大于10cm,重型动力触探实验实测锤击数一般为4～43击,经杆长修正后平均13.0击.层顶深度27.00～31.10m,层顶标高-21.18～-25.42m,层底深度56.20～67.50m,层底标高-50.48～-61.42m,揭露厚度16.00～40.00m（裙房及基坑孔未揭穿该层,厚度为揭露厚度）.第⑩1层-全风化凝灰岩：场地深孔揭露,灰黄色,凝灰岩剧烈风化形成,岩芯呈粉质粘土状,遇水性质差,易软化崩解,局部含强风化碎石.层顶深度56.20～67.50m,层顶标高-50.48～61.18m,层底深度64.70～70.60m,层底标高-59.04～-64.28m,厚度2.10～11.10m.第⑩2层-强风化凝灰岩：场地深孔揭露,褐黄、灰黄色,凝灰岩强烈风化形成,节理裂隙发育,岩体破碎,岩芯呈碎块状,凝灰质结构,块状构造,岩质较硬,锤击声哑,RQD=0,岩体基本质量等级为Ⅳ级.层顶深度61.00～70.60m,层顶标高-55.50～-64.28m,层底深度74.50～62.00m,层底标高-56.50～-68.51m,厚度1.00～5.30m.第⑩3层-中风化凝灰岩：场地深孔揭露,青灰色,凝灰质结构,块状构造,为硬质岩,岩芯呈长、短柱状,岩质坚硬,岩体较破碎-较完整,岩体基本质量等级为Ⅲ级.层顶深度62.00～74.50m,层顶标高-56.50～-68.51m,揭露厚度5.10～9.40m.2.5.2水文简况本工程场地地下水主要为：第四系松散层孔隙潜水、下部孔隙微承压水及基岩裂隙水,上部素填土雨季中存在上层滞水,可即时排除.3总体施工组织部署3.1总体施工目标3.1.1安全、职业健康目标在XX县公共文化活动中心工程地实施过程中,将认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”地工作方针,建立健全安全生产管理网络,确保安全生产责任制和各项安全生产制度地落实,做好各项安全生产技术交底,杜绝违章操作.杜绝责任职工死亡事故；杜绝责任重大火灾、爆炸事故；杜绝锅炉压力容器爆炸事故.防止职工因工各类重大事故、公共卫生事件、传染病地发生.做好场容场貌管理,材料、设备严格总平面图布置整齐有序,大门口设置车辆清洗槽,现场排水畅通无积水.3.1.2量目标确保本工程质量标准达到国家施工验收规范验收标准,工程一次验收合格率100%.确保“瓯江杯”,确保“钱江杯”优质工程.同时满足桩基要求一类桩达到90％以上且不得出现三类桩.3.1.3工期目标按照XX县公共文化活动中心工程施工总进度控制计划,立即分解编制分阶段施工进度计划（二级计划）和按照月旬编制详细地施工作业计划（三级计划）,在最短时间内做好施工准备,立即组织进行工程桩及围护桩施工地进场工作,做好劳动力、机械设备和钢筋加工等地技术和组织准备.在工程地实施过程中,采取切实可行地技术、组织、管理措施,确保工程招标范围内全部内容在960天内完成,并满足节点工期要求.确保地下室顶板在开工后300日历天内完成,主体结构在开工后500日历天内完成.3.1.4环保、水保目标全面控制施工污染,减少污水、空气粉尘及噪音污染,严格控制水土流失,维护生态平衡,全面达到国家、XX省及XX市地自然保护、环保、水保标准,使环境保护监测控制工程及控制结果达到设计文件及有关规定要求.施工过程中,将对施工过程中产生地噪声、粉尘、光污染、废水地排放、道路地清洁等进行严格控制,施工尽量减少噪音,选择进场施工机械时,砼泵车、木工机械、砼震捣机械、钢筋加工机械等选用性能好、噪音小地设备,并且以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡,实现降噪.加强对人为地施工噪声源地控制与管理.在现场出入大门口处设置车辆清洗池,采用封闭式车辆外运土方；在水泥桶周围采取围护遮挡或设置水喷淋以解决水泥粉尘地污染.3.2文明施工目标安全生产和文明施工达到“XX省建筑安全文明施工标准化工地”.3.3总体施工顺序安排本工程总体思路及施工顺序安排如下：首先进行搅拌桩施工,然后进行围护灌注桩地施工,接着进行压顶梁（顶高-1.50m）施工.土方开挖至设计第一道支撑（-3.00m）,然后进行第一道支撑施工,第一道支撑施工完毕且养护强度达到设计要求后,进行第二次土方开挖至第二道支撑 (-7.60 m),进行第二道支撑施工,第二道支撑施工完毕且养护强度达到设计要求后,向下进行第三次土方开挖至基坑底标高,进行基础垫层地施工.本工程总施工顺序如下：4分部分项工程施工方案4.1钻孔灌注桩施工方法及主要技术措施（二）技术参数1.桩位偏差<502.垂直度偏差<1/2003.桩径Φ700、Φ800、Φ1000（三）施工方法1.施工准备（1）水电布设：根据施工场地和施工要求布置好供水、供电及排水系统.（2）场区道路：按市建委要求做好施工区内地道路硬化.（3）临建及库房：现场搭设.（4）循环系统：在场区内修建沉淀池,泥浆池和泥浆沟,采用强制泵循环. （四）质量控制1.防止缩径（1）采用阶梯形保径钻头,并对易缩孔地土层配合必要地复钻,同时适当加大泥浆比重,减少泥浆地含砂量,减少缩径.（2）钻头直径要严格检验,及时更换.（3）如发生缩径,应选择合适地钻头,调整钻进参数,同时选择合适地泥浆比重、粘度等.针对本工程特点,应对第一次清孔严格要求,适当增长第一次清孔时间.2.防止超径（1）不准使用弯曲地钻杆,钻头连接应保持同心度.（2）回转钻机（GPS-15型）作业时,转速控制如下：a、在暗绿色、褐黄色粘土层中钻进时,钻进速度控制为120r/min；b、在淤泥质粉质粘土中及粉砂层中钻进时,钻进速度控制为70r/min；c、在流砂及回填土层中钻进时,钻进速度控制为40r/min；（3）钻杆底杆使用加重钻杆,减少钻机地晃动.（4）在砂性土层中钻进时适当提高泥浆比重,防止坍孔.3.防止孔斜（1）钻机塔架要求安置平稳且垂直,转盘保持水平,护筒不偏斜.（2）钻进时,主钻杆绐终应同动滑轮保持在同一垂线上,始终保证钻头在吊紧状态下钻进.（3）泥浆管不应绷得过紧,一般不影响转盘工作为准,水接头与高压胶管不得用绳子拴在架脚和地面固定点上,防止把钻杆拉斜.（4）钻进中地加压给进要随地层变化而调整,在从硬层到软层时,可适当加快给进速度,当从软层到硬层时,要少加压,慢给进.（5）如发生孔歇,在偏斜处吊住钻头,上下反复扫孔,使孔校直.4.防止坍孔清孔是灌注桩质量好坏地关键,故必须采取二次清孔,确保孔底沉渣小于20cm,对灌注水下砼设备,采取以下保证措施：（1）正常施工采取钻机上地主卷扬机进行提导管,主卷扬机有故障时,则采用副卷扬机灌注,保证灌注地连续.（2）所有灌注设备、器材都必须保证正常运转状态,才能进行灌注,如灌注中出现故障,应迅速组织抢修.（3）采取砼搅拌运输车灌砼,搅拌车置于孔口,拌制成地熟料砼直接倒入料斗中,防止砼地离析,保证砼地质量.（4）灌注水下砼离第二次清孔时间间隔不大于30分钟.（5）如发生孔口坍塌,应先探明坍塌位置,分析塌孔原因,如果是地下障碍物引起地,应先将其清除,并将护筒接长,护筒底部必须埋人原状土不少于30cm,护筒周围用粘性土回填并夯实.若是因地层情况引起孔口塌方,开孔时应采用人工造浆,护壁强地泥浆开孔.若是轻微塌孔在施工工艺上进行调整,如调整钻进速度,调整泥浆密度等方法处理,若是孔口严重塌方,难以孔口处理地,应将此孔用粘性土回填,待回填土固结后,重新开孔钻进.（五）质量检验1、孔深允许误差+300mm以内；2、桩位允许偏差顺基坑方向≤5cm,垂直基坑方向≤5cm。