第六章 光滑极限量规设计
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量规公差带
量规是一种精密的检验工具,其制造精度要求 量规是一种精密的检验工具, 比被检验工件更高, 比被检验工件更高,但制造时也不可避免地产生误 因此对量规也必须规定制造误差。 差,因此对量规也必须规定制造误差。 通规要有适当的磨损储量,止规不需要。 通规要有适当的磨损储量,止规不需要。校对 量规也不需要。 量规也不需要。 一、工作量规的公差带 国家标准GB1957 1981规定量规的公差带不得 GB1957国家标准GB1957-1981规定量规的公差带不得 超越工件的公差带,有利于防止误收, 超越工件的公差带,有利于防止误收,保证产品质 量与互换性。工作量规的公差带如图6 所示。 量与互换性。工作量规的公差带如图6-2所示。国 标规定的T值和Z值如表6-2所示。 标规定的T值和Z值如表6 所示。
Tolerance Techniques
第六章 光滑工件尺寸的检测
概述
检验工件尺寸时可以使用通用测量器具,也可以使用极 限量规。无论采用哪种方法进行检验,都有测量误差存 在。 可见测量误差的存在将在实际上改变工件规定的公差带, 使之缩小或扩大。
第一节 用通用测量器具测量
一、验收极限
是检验工件时判断合格与否的尺寸界限。
按国家标准《光滑工件的检测》原则:所用验收方法 应只接收位于规定的尺寸极限之内的工件。 验收方案的选择: 在用游标卡尺、千分尺和生产车间使用的分度值不 小于0.0005mm的比较仪等测量器具,检验图样上 注出的基本尺寸至500mm、公差值在6~18级的有 配合要求的光滑工件尺寸时,按方案1)即内缩方 案确定验收极限。对非配合和一般公差的尺寸,按 方案2)确定验收极限。 安全裕度的确定 一般为工件公差的1/10。
3、校通-损(TS) 校通TS) 应用:检验使用中的轴用通规是否磨损 应用:检验使用中的轴用通规是否磨损 作用: 作用:防止通规在使用中超过磨损极限尺寸 公差带: 公差带:是从通规的磨损极限起向轴用通规公差 带内分布。 带内分布。 由于校对量规精度高,制造困难, 由于校对量规精度高,制造困难,因此在实际 生产中逐步用量块或计量仪器代替校验量规。 生产中逐步用量块或计量仪器代替校验量规。
举例:
例6-1 被测工件为φ50f8,试确定验收极限,并选择
合适的计量器具。 例6-2 被测工件为φ35e9( −00..050 )mm,试确定验收极限并选 − 112 择合适的计量器具。
第二节光滑极限量规
光滑极限量规是指被检验工件为光滑孔或光滑轴所 用的极限量规的总称,简称量规。 一、量规的作用 量规是一种没有刻度的专用检验工具,它不能 确定被检验零件的实际尺寸数值,而只能确定零件 尺寸合格与否。当单一要素的孔和轴采用包容要求 标注时,则应使用量规来检验,把尺寸误差和形状 误差都控制在尺寸公差范围内。
二、校对量规的公差带 校对量规的公差带如图6 所示, 校对量规的公差带如图6-2所示,其尺寸公差值 Tp为被校对量规的一半 为被校对量规的一半。 Tp为被校对量规的一半。 校通TT) 1、校通-通(TT) 应用: 应用:轴用通规制造时 作用: 作用:防止通规尺寸小于其最小极限尺寸 公差带: 公差带:是从通规的下偏差起向轴用通规公差带 内分布。 内分布。 校止ZT) 2、校止-通(ZT) 应用: 应用:轴用止规制造时 作用: 作用:防止止规尺寸小于其最小极限尺寸 公差带: 公差带:是从止规的下偏差起向轴用止规公差带 内分布。 内分布。
检验孔用的量规称塞规如图;检验轴用的量规称卡规 检验孔用的量规称塞规如图;检验轴用的量规称卡规 塞规如图 环规)如图,统称量规 它有通规 止规之分 量规; 通规和 之分, (环规)如图,统称量规;它有通规和止规之分, 通常是成对使用。通规控制作用尺寸,止规控制实 作用尺寸 通常是成对使用。通规控制作用尺寸,止规控制实 尺寸。 际尺寸。 塞规的通规是按被测孔的最大实体尺寸(Dmin) 1、塞规的通规是按被测孔的最大实体尺寸(Dmin) 制造,止规是按最小实体尺寸(Dmax)制造。 制造,止规是按最小实体尺寸(Dmax)制造。 卡规的通规是按被测轴的最大实体尺寸(dmax) 2、卡规的通规是按被测轴的最大实体尺寸(dmax) 制造,止规是按最小实体尺寸(dmin)制造。 制造,止规是按最小实体尺寸(dmin)制造。
二、量规的种类 量规按其用途不同分为工作量规、 (一)量规按其用途不同分为工作量规、验收量规和校 对量规。 对量规。 1、工作量规:生产过程中操作者检验工件时所使用 工作量规: 的量规。通规用代号“ ;止规用代号“ 表示 表示。 的量规。通规用代号“T”;止规用代号“Z”表示。 验收量规: 2、验收量规:验收工件时检验人员或用户代表所使 用的量规。 用的量规。 校对量规:检验工作量规的量规。 3、校对量规:检验工作量规的量规。孔用工作量规 用指示计量器具测量很方便,不需要校对量规, 用指示计量器具测量很方便,不需要校对量规,轴用 工作量规才使用校对量规,分三种,如表6 工作量规才使用校对量规,分三种,如表6-1。 量规按结构型式分:有不可调整的和可调整的、 (二)量规按结构型式分:有不可调整的和可调整的、 单头的和多头的。 单头的和多头的。 若按量规的测量面和工件的接触情况分, (三)若按量规的测量面和工件的接触情况分,则有点 接触式量规,如孔用的球端秆规;线接触式量规, 接触式量规,如孔用的球端秆规;线接触式量规,如 轴用卡规和面接触式量规、全形塞规等。 轴用卡规和面接触式量规、全形塞规等。
确定工件尺寸的验收极限有以下两种方案:
1)验收极限是从工件规定的最大实体极限(MML)和最小实体极限(LML) 分别向工件公差带内移动一个安全裕度A来确定,简称为内缩方案。 孔尺寸的验收极限: 上验收极限= 最小实体极限(LML)-安全裕度(A) 下验收极限=最大实体极限(MML)+ 安全裕度(A) 轴尺寸的验收极限: 上验收极限=最大实体极限(MML)- 安全裕度(A) 下验收极限=最小实体极限(LML)+安全裕度(A) 2)验收极限分别等于规定的最大实体极限(MML)和最小实体极限 (LML),即(A)=0 。此方案使误收误废可能发生。