游标卡尺零点校准方法

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游标卡尺校准规程

游标卡尺校准规程
1. 校验范围：游标卡尺150mm、200mm、300mm
2. 使用标准件：块规
3. 校验环境：温度20±5°,湿度: 60%±20%
4. 校验步骤：
4.1 校验前：
(1)以目测检验，外部不得有弯曲变形。

(2)检验游尺与本尺全程滑动时，是否顺畅。

(3)归零后，以目视观察内外侧之测量面是否密合。

(4)检查深度测定杆之磨损状态。

(5)做好游标卡尺之积屑清洁、上油保养等工作。

4.2 校验中：
(1)选择适当之块规尺寸，检验游标尺。

各校正件须作五种不同尺寸校验，分别为25%、50%、75%、量程，每点校正两次取其平均值。

(2)块规取用时，要戴棉手套，并小心不可掉落地上。

(3)量则时注意施力大小，并保持卡尺量测面与块规量面之垂直。

(4)将量测读数值，减去块规值，即为误差值。

4.3 校验后：
(1)游标卡尺遇有外观不良或须调整时，转校验单位判定是否暂时停
使用，并安排送校。

(2)量脚磨耗过巨，如以补正值尚不能得正确尺寸读数值时，应予以暂停使用，并送修。

如无法修护应予以报废处理。

(3)所有校验数据及结果须填入“计量器具校验报告”。

(4)校验完毕，于游标卡尺后方贴标签，并将结果登录至“计量器具履历”上。

(5)块规使用完毕，须用专用纸擦拭干净，并喷上专用油，放回固定位置。

5表单
5.1计量器具履历表
编制审核批准。

游标卡尺的校准方法

游标卡尺的校准方法嘿，你问游标卡尺咋校准啊？这事儿咱可得好好说说。

先把游标卡尺拿出来瞅瞅。

看看卡尺有没有损坏的地方，要是有磕磕碰碰的，那可不行哦。

就像你穿了双破鞋子，走路都不舒服，卡尺坏了也量不准呐。

要校准游标卡尺呢，得有个标准的量块。

这量块就像是卡尺的裁判一样，它说对才是对。

可以去买专门的标准量块，别买错了规格哦。

然后把卡尺打开，轻轻擦拭一下。

就像给卡尺洗把脸，让它干干净净的。

别用太粗糙的东西擦，不然会刮花卡尺的。

接着把量块放在卡尺的测量爪之间。

要放得正正的，别歪了。

然后看看卡尺上显示的数值和量块上标注的数值一不一样。

要是不一样，那就得调整卡尺啦。

如果卡尺显示的数值比量块的大呢，那就得把卡尺调小一点。

可以用小螺丝刀拧一拧卡尺上的螺丝，慢慢地调整。

要是显示的数值比量块的小呢，就把卡尺调大一点。

就像调收音机的音量一样，得小心点，别调过头了。

调整的时候要多试几次。

放不同的量块，看看卡尺准不准。

可以从小到大，或者从大到小地放量块，这样能更全面地校准卡尺。

要是自己实在不会调呢，也可以找专业的人帮忙。

就像你生病了去看医生一样，专业的人更靠谱哦。

我给你讲个事儿哈。

有一次我在工厂里看到工人在校准游标卡尺。

他们可认真了，拿着量块一个一个地试，还不停地调整卡尺。

我问他们为啥要这么仔细，他们说卡尺不准的话，生产出来的零件就会有问题。

从那以后，我就知道了游标卡尺校准的重要性。

所以啊，游标卡尺校准并不难，只要你有耐心，按照正确的方法来，就能让卡尺量得准准的。

以后要是用到游标卡尺，就先校准一下吧。

游标卡尺的使用流程

游标卡尺的使用流程1. 简介游标卡尺是一种用于测量物体长度、宽度和深度的精密测量工具，常用于机械制造、精密加工、科学研究等领域。

它具有高精度和方便使用的特点，广泛应用于各个行业。

2. 准备工作在使用游标卡尺进行测量前，需要做一些准备工作，以确保测量结果的准确性。

•确保游标卡尺的刻度是清晰可见的。

•检查游标卡尺的移动部件是否灵活，无堵塞或损坏现象。

•清洁游标卡尺的测量面和触针部分，确保其表面光滑无污垢。

3. 步骤步骤一：选择测量对象在使用游标卡尺之前，需要明确要测量的对象和测量的尺寸范围。

步骤二：零点校准在开始测量之前，需要对游标卡尺进行零点校准，以消除可能存在的误差。

1.将游标卡尺轻轻合拢，确保测量面和触针完全接触。

2.轻轻旋转固定螺母，使游标卡尺中间的零点刻线与固定螺母对齐。

3.此时游标卡尺的刻度尺应该指向零点位置，如果不在零点位置则需进行调整。

步骤三：测量1.将游标卡尺打开，将测量面和触针放置在要测量的物体两端。

2.用适当的力度将游标卡尺的两臂轻轻闭合，使测量面和触针与物体表面完全接触。

3.读取游标卡尺上的刻度值，可以是毫米或英寸单位，确保读取时垂直于刻度尺。

4.如果需要进行深度测量，可以使用游标卡尺的深度尺来测量物体的深度。

步骤四：记录测量数据在测量完毕后，需要将测量数据记录下来，以便后续使用和分析。

•可以使用纸笔记录下测量数值，或者将数据输入到电脑或手机等设备中。

•记录数据时需要注意保持准确性，避免输入错误。

步骤五：清洁和保养使用完游标卡尺后，需要进行清洁和保养，以确保其正常运作和延长使用寿命。

•使用软布擦拭游标卡尺的外表面和测量面，避免使用任何腐蚀性或磨损表面的清洁剂。

•将游标卡尺存放在干燥、无尘的环境中，避免暴露在湿度过高或腐蚀性气体的环境中。

•定期检查游标卡尺的移动部件是否正常，如有异常应及时修理或更换。

4. 注意事项•在使用游标卡尺进行测量时，需要保持手稳定，避免震动和晃动，以确保测量结果的准确性。

游标卡尺零误差分析

第二页，共12页。
游标卡尺零误差分析
一、游标卡尺零误差正负号判定用软布将量爪擦干净，使其并拢，查看游标和尺身的零刻
度线是否对齐。如果对齐就可以进行测量；如果没有对齐则要记取零误差；游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差，在尺身左侧的叫负零误差。
若有零误差则读数结果为：
L=整数部分+小数部分-零误差如果需要测量几次取平均值，不需要每次都减去零误差，只要从最后结果减去零误差即可。
游标卡尺的零误差分析零误差为0对齐游标零刻线在尺身零刻线右侧零误差为正游标零刻线在尺身零刻线左侧零误差为负游标卡尺的零误差分析二游标卡尺零误差读数方法1正零误差读数方法
游标卡尺零误差分析
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复习：游标卡尺的读数方法
请读出以下数值：
整数部分：32mm
×
小数部分：24×0.02=0.48
×
第2条刻度线对齐
从右向左数
方法一：
从右向左数第2条刻度线对齐，则图示零误差为：-（2×0.02）=-0.04mm
方法二：
从左向右数第48条刻度线对齐，根据公式 l0 (50 k ) 0.02
图示零误差为：-（50-48）×0.02=-0.04mm
第八页，共12页。
零误差对测量结果的影响
请读出下图测量结果 ×
若零误差为练习二（﹣0.04）则读数结果为：整数部分（35mm）+小数部分（0.60mm） ﹣零误差（﹣0.04）=35.64mm
第九页，共12页。
零误差对测量结果的影响
从上述例题总结出零误差对测量结果的影响：若游标卡尺有正零误差，则测量结果（35.60）比实际尺寸（35.00）大。若游标卡尺有负零误差，则测量结果（35.60）比实际尺寸（35.64）小。

游标卡尺的校准

游标卡尺的校准1．测量原理用1级钢量块作为工作标准核准游标卡尺。

卡尺测量范围为150mm ，主尺的分度间隔为lmm ，游标的分接间隔为1／20 mm ，故读数分辨力为0.05 mm 。

用标称长度在（0.5－150）mm 范围内不同长度的量块作标准来校准卡尺的不同测量点，例如0 mm ， 50 mm ，100 mm 和150 mm 。

但所选的量块长度应使他们分别对应于不同的游标刻度，例如0.0 mm ，0.3 mm ， 0.6 mm 和0.9 mm 。

本实例对用于外径测量的游标卡尺校准进行测量不确定度评定，校准点为150mm 。

在校准前应对卡尺进行检查，包括阿贝误差、卡尺量爪测量面的质量（平面度、平行度及测量面和侧面的垂直度），以及机械锁紧机构的功能。

2．数学模型在参考温度t 0＝20℃，卡尺的示值误差E x 可表示为：E x ＝l iX －l s ＋L ×a ×△t ＋δl iX ＋δl M式中：l iX 一－卡尺的示值：l s 一－标准量块在参考温度20℃下的长度； L 一－标准量块标称长；a －一卡尺和量块的平均线膨胀系数；△t －一卡尺和量块的温度差；δl iX 一－卡尺有限分辨力对测量结果的影响； δl M 一－机械效应，如测量力，阿贝误差，量爪测量面的平面度和平行度误差等。

3．输入量标准不确定度的评定和不确定度分量 3．1 测量，l iX进行了若干次重复测量，未发现测量结果有任何散发，故读数并不引入任何有意义的不确定度。

对于 150 mm 量块的测量结果为150.10 mm ，于是其示值误差E x 以及读数引入的标准不确定度为：E x ＝150.10 mm －150 mm ＝0.10 mmu 1(E x ) ＝c 1 u 1(l iX )3．2 工作标准，l s作为工作标准的量块长度及其扩展不确定度由校准证书给出。

证书确认标准量块符合1级量块的要求，故其中心长度的偏差应在±0.8μm 范围内。

游标卡尺校准的方法

游标卡尺校准的⽅法
游标卡尺是利⽤主尺刻度间距与副尺刻度间距读数的。

使⽤游标卡尺测量零件尺⼨时，必须注意下列⼏点：
1.测量前应把卡尺揩⼲净，检查卡尺的两个测量⾯和测量刃⼝是否平直⽆损，把两个量⽖紧密贴合时，应⽆明显的间隙，同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。

这个过程称为校对游标卡尺的零位。

2.移动尺框时，活动要⾃如，不应有过松或过紧，更不能有晃动现象。

⽤固定螺钉固定尺框时，卡尺的读数不应有所改变。

在移动尺框时，不要忘记松开固定螺钉，亦不宜过松以免掉了。

3.当测量零件的外尺⼨时：卡尺两测量⾯的联线应垂直于被测量表⾯，不能歪斜。

测量时，可以轻轻摇动卡尺，放正垂直位置。

先把卡尺的活动量⽖张开，使量⽖能⾃由地卡进⼯件，把零件贴靠在固定量⽖上，然后移动尺框，⽤轻微的压⼒使活动量⽖接触零件。

如卡尺带有微动装置，此时可拧紧微动装置上的固定螺钉，再转动调节螺母，使量⽖接触零件并读取尺⼨。

决不可把卡尺的两个量⽖调节到接近甚⾄⼩于所测尺⼨，把卡尺强制的卡到零件上去。

这样做会使量⽖变形，或使测量⾯过早磨损，使卡尺失去应有的精度。

4.⽤游标卡尺测量零件时，不允许过分地施加压⼒，所⽤压⼒应使两个量⽖刚好接触零件表⾯。

如果测量压⼒过⼤，不但会使量⽖弯曲或磨损，且量⽖在压⼒作⽤下产⽣弹性变形，使测量得的尺⼨不准确(外尺⼨⼩于实际尺⼨，内尺⼨⼤于实际尺⼨)。

C3游标卡尺校准方法

u ( Lb )
4 3Biblioteka 2 .3 m估计其相对不确定度为 10%，则
( Lb ) 50
5.3 卡尺和量块的温度线膨胀系数差引入的不确定度分量 u() 的界限为±2×10-6℃-1，均匀分布。
u ( )
2 10 6 3
1.15
估计其相对不确定度为 10%，则
u c2 ( y ) u 2 ( e ) u 2 ( L c ) u 2 ( Lb ) ( L t ) 2 u 2 ( ) ( L ) 2 u 2 ( t ) 4 .12 2 .3 2 ( 291800 1 1 .15 10 6 ) 2 ( 291800 11 .5 10 6 0 .17 ) 2 4 .12 2 .3 2 0 .34 2 0 .57 2 u c ( y ) u ( e ) 4 .75 m
L=291.8mm，标准不确定度一览表（表 1）表 1 标准不确定度一览表
标准不确定度一
标准不确定度分量 u(xi) u(Lc) u(Lb) u() u(t)
不确定度来源卡尺对线误差量块的不确定度卡尺和量块的温度线膨胀系数差卡尺和量块的温度差
标准不确定度 4.1m 2.3m 1.15×10-6℃-1 0.3/31/2=0.17℃
通用卡尺校准方法
一、校准方法适用于新制造、使用中和修理后的测量范围为 (0~1000)mm 通用卡尺的校准。二、依据 JJG30-2002《通用卡尺检定规程》。三、校准方法：用检定合格后的 5 等量块按《通用卡尺检定规程》的要求进行校准。测量结果直接使用通用卡尺示值误差测量结果不确定度分析报告中的分析方法来评定。四、实验室环境条件：温度为(20±5)℃，相对湿度小于 80%。五、校准所使用的标准器：5 等量块（编号为 91-114、91-118、测量范围为(10～291.8)mm）；4 等量块（编号为 012、测量范围为(125～500)mm）。六、校准周期可根据通用卡尺的使用频率及顾客的意见酌情考虑。七、参考文件： 1、 JJG30-2002《通用卡尺检定规程》 2、游标卡尺示值误差测量结果不确定度分析报告

游标卡尺校验规范

游标卡尺校验规范1. 目的确保卡尺校验的规范性及合理性。

2. 范围(0~150)mm、(0~200)mm、(0~20)cm、(0~30)cm3. 权责实验室为仪器校验的执行单位。

4. 参考文献JJG 30-2012 《通用卡尺》5. 校验条件5.1 环境条件5.1.1 温度：（15~25）℃湿度：（30%~85%）RH5.1.2 负载条件：将被检卡尺及量块等检定用设备置于平板或木桌上，其平衡温度时间见下表的5.2 校验标准件块规（10-291.8mm）6. 校验方法6.1 外观卡尺上必须有制造厂名或商标、分度值和出厂编号。

6.2 各部分相互作用尺框沿尺身移动应手感平稳，不应有阻滞或松动现象；数字显示应清晰、完整，无黑斑和闪跳现象；各按钮功能稳定、工作可靠。

6.3 各部分相对位置卡尺两外量爪合并时，应无目力可见的间隙。

6.4 示值变动性在相同条件下，移动尺框，使数显卡尺或带表卡尺量爪两外量测面接触；对于数显深度卡尺，将基准面与平板劫持，移动尺身，使测量面与平板接触，重复测量5次并读数，示值变动性以最大或最小读数的差距确定。

6.5 漂移目力观察。

在测量范围内的任意位置紧固尺框，在1h内每隔15min观察一次，记录实测值，取最大漂移的绝对值作为测量结果。

6.6 示值误差测量点的分布：不少于均匀分布3点，（0~150）mm的卡尺，其测量点为10.00mm，41.20mm，81.50mm，121.50mm；（0~200）mm的卡尺，其测量点为10.00mm，41.20mm，81.50mm，121.50mm，181.5mm；（0~30）cm的卡尺，其测量点为10.00mm，41.20mm，81.50mm，121.50mm，181.5mm；对每一测量点均应在量爪的里端和外端两个位置分别测量。

7. 校验项目项目游标卡尺数显卡尺外观+ +各部分相互作用+ +示值变动性+ +漂移- +示值误差+ +注：“+”为需要检验项目，“-”为不需要校验项目。

归纳说明带表游标卡尺外量卡爪的校准步骤

归纳说明带表游标卡尺外量卡爪的校准步骤带表游标卡尺外量卡爪的校准步骤如下：
1. 准备工作：确定需要校准的游标卡尺和外量卡爪。

确保卡尺和卡爪的表面没有损坏或磨损，以保证准确的测量结果。

2. 清洁和检查：使用干净的布或刷子清洁卡尺和卡爪的表面，确保没有灰尘、油脂或其他杂质。

检查卡尺和卡爪的移动部件是否正常运转，若有异常应及时维修或更换。

3. 校准卡尺：将卡尺放在平整的工作台上，确保零点对齐。

使用卡尺的调节螺丝调整游标位置，使其与零点对齐。

根据卡尺的厂家说明书，进行精确的调整，以确保游标的准确度。

4. 校准卡爪：将外量卡爪插入卡尺的刻度槽中，并确保完全插入。

使用调节螺丝调整卡爪的位置，使其与零点对齐。

根据卡尺和卡爪的厂家说明书，进行准确的调整，以确保卡爪的准确度。

5. 进行校准测试：使用已校准的卡尺和卡爪进行实际测量。

选择不同尺寸的物体进行测量，并与已知尺寸进行比较，以验证卡尺和卡爪的准确性。

如果发现误差，需要重新调整和校准。

6. 记录校准结果：将校准后的卡尺和卡爪的准确度记录下来，包括校准日期、操作人员等信息。

这些记录可以作为日后参考和追溯校准结果的依据。

需要注意的是，在进行校准过程中，应保持环境干燥、稳定，并且避免外部干扰因素对测量结果的影响。

此外，定期对卡尺和卡爪进行校准是确保测量准确性的重要步骤，特别是在频繁使用或长时间使
用后。

游标卡尺操作规程校准和鉴定

游标卡尺操作规程校准和鉴定
1 目的
为规范游标卡尺的正确操作、校准和鉴定，特制定本规程。

2范围
本规定适用于游标卡尺的操作、校准和鉴定
3 操作程序
3.1 每天使用之前，先要检查游标卡尺的零刻度是否对其，刻度是否清晰可见。

数显卡尺显示度数稳定，无闪烁，可在任意点至零，快速移动尺框回零正确。

3.2 在测量工件之前应把工件和量爪的两内侧面擦拭干净，不应有油渍、灰尘。

先对零后测量。

3.3 用手指轻轻推动游标，使其沿尺子来回移动，手感平稳，不应有阻滞或松动。

3.4 将被测工件放入游标卡尺量爪的两侧面内，推压副尺框。

读取游标上的主尺与副尺上的刻度。

a) 普通游标；在主尺上度出副尺零线以左的刻度，该刻度为整数部分。

在副尺上一定有一条刻度与主尺刻度对齐该刻度就是度数的小数部分。

b) 带表卡尺；表内显示的度数就是该测量数据的小数部分。

整数部分同上。

c) 数显卡尺可以直接从屏幕上读取数值。

d) 测量内孔用“内测量抓”度数方法同上。

e) 测量工件深度时，将卡尺尾部插入零件内部，旋紧紧固旋钮，然后读出刻度值。

4校准和鉴定
4.1 在测量前后，均由操作者自行对本量具进行校准。

方法按3.1、3.2、3.3进行。

4.2 游标卡尺的测量精度由质量技术监督局进行周期鉴定，并出具合格有效的鉴定证书。

4.3 送质量技术监督局进行校准与鉴定周期为1年。

5注意事项
5.1. 用后擦净上油，放入专用盒内，置于干燥处。

编制：审核批准：。

游标卡尺校准方法

文件制修订记录1.0 目的：保证公司在用游标卡尺示值准确。

2.0 适用范围：本规程适用于公司内使用中分度值为0.02mm、0.05mm、0.10mm，测量上限至1000mm的游标卡尺的校准。

3.0 标准器：6等标准量块。

4.0 校准条件4.1 校准环境：对分度值0.02mm的卡尺为20±3℃，对分度值0.05mm和0.10mm的卡尺为20±5℃。

4.2 校准平衡时间：校准前，受检卡尺和量块一同放在校准室内的木桌上，其平衡温度的时间不少于表1之规定：（表1）5.0 校准5.1 外观检查5.1.1 卡尺的表面上应无锈蚀、碰伤或其它缺陷，刻线和数字应清晰、均匀，不应有脱色现象，游标刻线应刻至斜面下边缘，卡尺上应标有分度值、制造厂名、工厂标志和出厂编号。

不应有影响使用准确度的外观缺陷。

5.1.2 尺框沿尺身移动应平稳，不应有阻滞现象，紧固螺钉的作用应可靠，深度尺不允许有窜动。

微动装置的空程，新认购的应不超过1/4转，使用中和修理后的不超过1/2转。

尺身和尺框的配合应无明显晃动。

5.2 示值校准5.2.1 零点校准：移动尺框使两测量面接触（有微动装置的须使用微动装置），分别在尺框紧固和松开的情况下，用目力观察（必要时用放大镜），观察零刻线重合度是否完全重合。

5.2.2 示值校准：用6等标准量块进行校准，对于尺寸范围在300mm内的卡尺，受校点不少于3点，对于尺寸范围大于300mm的卡尺，不少于均匀分布6点，校准点的分布可根据实际使用情况可以适当增加点位。

校准时，量块工作面长边和卡尺测量面长边应垂直，校准应在螺钉紧固和松开两种状态下进行。

无论尺框紧固与否，卡尺测量面与量块表面接触应能正常滑动。

6.0记录表格游标卡尺校准记录表。

游标卡尺及千分尺内校说明

游标卡尺及千分尺内校说明游标卡尺和千分尺是测量长度和精度的主要工具之一。

这两种工具广泛应用于精密机械加工、电子制造和实验室测量等行业中。

为了保证测试结果的准确性，需要定期将这些工具进行内部校准。

游标卡尺游标卡尺是一种用于测量物体长度的工具。

其结构包括一个主尺和一个可滑动的游标。

主尺上有一组固定刻度，代表线性距离的单位。

游标上也有一组刻度，刻度间距与主尺上的刻度相等。

游标与主尺刻度之间的距离被读取，以精确测量物体的长度。

游标卡尺校准游标卡尺需要定期进行校准，以确保其准确性。

以下是游标卡尺校准的步骤：1.清洁游标卡尺：使用干净、柔软的布擦拭游标卡尺，确保其表面干净、无灰尘或其他杂质。

2.校准准备工作：将游标卡尺置于稳定的平面上，并调整游标位置至主尺最末端。

这将确保在校准时游标和主尺位置相等，并减少误差。

3.校准主尺：使用校准尺校准主尺的零点。

将校准尺的一端放在主尺的底部，并调整其位置，使其在主尺上的第一个刻度处刚好对齐。

如果不对齐，使用校准尺上的螺旋调节螺母进行微调。

4.校准游标：将游标移到主尺的第一条标线的位置，并使用校准针调整游标位置直到在主尺上读取的长度与游标上读取的长度一致。

同样，如果不对齐，使用校准针上的螺旋调节螺母进行微调。

5.测试：多次使用游标卡尺测量不同长度的物体，确保其准确性达到预定的标准。

千分尺千分尺是一种更加精确的工具，可以测量小于1毫米的长度。

其结构也类似于游标卡尺，但是其刻度间距为0.01毫米，达到更高的精度。

千分尺校准千分尺的校准步骤与游标卡尺略有不同，具体如下：1.清洁千分尺：同样使用干净、柔软的布擦拭千分尺的表面。

2.校准准备工作：将千分尺放置于稳定的平面，并调整其刻度以匹配校准尺的零点。

3.校准：将校准尺放置于千分尺上，并调整其位置以对齐刻度。

如果不对齐，可以使用校准尺和调节螺母进行微调。

4.测试：使用千分尺测量不同长度的物体进行多次测试，以确认其准确性。

游标卡尺和千分尺是非常重要的测量工具，但是在使用它们之前需要先进行内部校准。

游标卡尺校准方法

游标卡尺校准方法
游标卡尺是一种常见的测量工具，用于测量物体的长度或宽度。

为了确保测量结果的准确性，游标卡尺需要定期校准。

下面是游标卡尺的校准方法：
1. 清洁游标卡尺：首先，使用干净的布或纸巾轻轻擦拭游标卡尺的刻度线和刻度脸，确保其表面干净无尘。

这样可以避免灰尘或污垢对测量结果的误差。

2. 校准游标卡尺零点：将游标卡尺放置在平坦的表面上，确保刻度线与参考线对齐。

然后，将游标卡尺的两个测量脚合拢，使其接触到一起。

通过旋转刻度滚轮或移动游标，将游标卡尺的刻度线对准参考线上的零点位置。

这个步骤是为了确保游标卡尺的零点准确。

3. 验证游标卡尺刻度准确性：使用已知长度的校准工件或标准物体，进行游标卡尺的刻度验证。

将校准工件放置在游标卡尺的两个测量脚之间，确保工件与脚接触牢固。

读取游标卡尺上与工件接触的刻度线数值，与工件的实际已知长度进行比较。

如果测量结果有较大偏差，可能需要进行调整或更换游标卡尺。

4. 校准游标卡尺的刻度滚轮：有些游标卡尺配备了刻度滚轮，用于
更精确地测量小尺寸。

如果使用刻度滚轮进行测量，需要确保刻度滚轮的准确性。

校准刻度滚轮的方法与校准游标卡尺的刻度类似，使用已知长度的校准工件进行比较和调整。

总结起来，游标卡尺的校准方法包括清洁卡尺、校准零点、验证刻度准确性和校准刻度滚轮（如果有）。

这些步骤的目的是确保游标卡尺的测量结果准确可靠。

游标卡尺的内校操作规程

游标卡尺的内校操作规程1.0 目的! i0 v6 l# E0 Z对游标卡尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。

2.0 范围适用于本公司游标卡尺的内部校准。

4 ?' S. v# d. d1 ~6 c3.0 校准用基准物质：已经外部校过的合格的测绘仪或游标卡尺。

5 [2 m0 T w0 V: W( U/ i( A9 L4.0 环境条件' t2 e6 ]9 C8 }% ]6 v) c+ H7 ?室温5.0 校准步骤：5.1 方法一：使用经外校合格的测绘仪校准：5.1.1 旋转卡尺调节钮，手感应好，无阻碍现象；外壳应无有失安全性的损伤；刻度清晰；能够读数。

8 }& b0 P" V0 m* E H; ?6 s7 v% S5.1.2 将经外部校准的‘测绘仪’量测三个不同物体的同一特性尺寸，其中三个物体的同一特性尺寸需最少相差50MM以上，把量测的数据记录于《校验报告》内，然后用被校的卡尺量测三个物体的此同一特性尺寸，并读出数据记录于《校验报告》内，将每次结果分别记于《校验报告》内。

5.1.3 被校卡尺的历次测量值与测绘仪测量值之差均在允许误差范围±0.02MM内判校准合格。

5.2 方法二：使用经外校合格的卡尺进行校准：5.2.1 旋转调节钮，手感应好，无阻碍现象；外壳应无有失安全性的损伤；刻度清晰；能够读数。

5.2.2 分三个基准点进行测量：10MM 50MM 150MM4 X$ j/ M/ r( {# l/ N* G5.2.3 将经外部校准的游标卡尺量测一物体，取点为10MM，然后用被校的卡尺量测并读出数据记录于《校验报告》内，用同样的方法测试50MM，150MM点，将每次结果分别记于《校验报告》内。

5.2.4 历次测量值与标称值之差均在允许误差范围±0.02MM内判校准合格。

注：以上二种方法中可任选一种对卡尺进行调校。

7 F% \# Y% D3 {% K/ `' J6. 相关记录《校验报告》Q) v$ D5 S. m。

卡尺校准方法

卡尺校准方法在现代世界中，卡尺是一种常见的测量工具，用于测量线段的长度。

然而，由于长期使用和外界环境的影响，卡尺的测量准确性可能会出现一定的偏差。

为了确保测量结果的准确性，人们常常需要对卡尺进行校准。

卡尺校准最常见的方法之一是使用标准长度物体进行比较。

首先，我们需要准备一根已知长度的物体，比如一根标准长度的金属棒。

接下来，将卡尺与金属棒放置在同一直线上，并同时观察它们的刻度。

如果卡尺的刻度与金属棒的刻度完全吻合，那么卡尺就是准确的。

如果卡尺的刻度与金属棒的刻度有偏差，我们就需要进行校准。

校准卡尺的方法有很多种，其中一种常见的方法是调整卡尺的零点。

零点是卡尺上的一个刻度，通常表示为0，用于测量线段的起始点。

如果卡尺的零点与实际线段的起始点不重合，就会导致测量结果的偏差。

因此，我们需要调整卡尺的零点，使其与实际线段的起始点完全重合。

调整卡尺的零点很简单，只需使用一个小工具，如螺丝刀。

首先，找到卡尺上的调节螺丝，用螺丝刀逆时针或顺时针旋转螺丝，直到卡尺的零点与实际线段的起始点完全重合。

然后，使用一根标准长度的金属棒再次进行比较，确保卡尺的刻度准确无误。

除了调整卡尺的零点，还可以通过其他方法进行校准。

例如，可以使用已知长度的线段与卡尺进行比较，或者使用标准长度的测量工具对卡尺的刻度进行校准。

无论使用哪种方法，关键是确保卡尺的刻度与实际长度完全匹配。

卡尺校准是一项重要的工作，它保证了测量结果的准确性。

通过校准卡尺，我们可以消除测量误差，提高工作效率。

因此，在使用卡尺进行测量之前，我们应该始终进行校准，以确保获得准确的测量结果。

卡尺校准是一项重要的工作，它可以提高测量结果的准确性。

通过使用标准长度物体进行比较和调整卡尺的零点，我们可以确保卡尺的刻度与实际长度完全匹配。

只有进行了正确的校准，我们才能获得准确的测量结果，提高工作效率。

让我们始终重视卡尺校准的重要性，并在实际工作中认真进行。

高度游标卡尺校准规程

1、目的：通过对高度游标卡尺进行校准，执行量值传递工作，保证产品质量。

2、适用范围：适用于厂内0-1000㎜范围、分度值为0.02㎜的高度游标卡尺的校准指导。

3、环境要求：室内温度要求控制在20±5℃，湿度控制在60±15 RH%4、校准方法/步骤：4-1、外观：4-1-1、要求：高度尺表面应无锈蚀、碰伤或其它缺陷，刻线和数字应清晰、均匀，不应有脱色现象，高度尺上应标有分度值、制造厂名、工厂标志及出厂编号，使用中及修理后的高度尺允许有不影响使用准确度的外观缺陷。

4-1-2、方法：目视4-2、各部份相互作用：4-2-1、要求：尺框沿尺身移动应平稳，不应有阻滞现象，尺身沿尺框配合应无明显晃动，底座放置于平板上应稳固，量爪刃口不可太钝或严重缺口。

4-2-2、方法：手感4-3、零值误差：4-3-1、要求：以零刻线和尾刻线的重合度表示，零刻线重合度不超过0.005㎜，尾刻线重合度不超过0.010㎜。

4-3-2、方法：将高度尺的底座置于1级检验平板上，移动尺框，使测量爪下测量面与平板（或测量下限尺寸的量块组合体）接触，当轻轻回转底座时，量爪应能正常摩擦滑动，分别在尺框紧固和松开情况下用目力观察。

4-4示值误差：4-4-1、要求：0-150：±0.02㎜；>150-200：±0.03㎜; >200-300：±0.04㎜;>300-500：±0.05㎜。

>500-1000：±0.07㎜。

4-4-2、方法：以3级或6等量块在一级平板上校准，尺寸范围在300㎜以内受检点不少于均匀分布3点，尺寸范围大于300㎜受检点不少于均匀分布6点，校准时，量爪应处于允许伸出的最大长度位置，量块的长边与量爪长边方向垂直放置，在距尺身最近、最远两个位置上进行校准。

量块与量爪接触时应能正常滑动。

5、校准周期预定为一年除非有文件控制中心的受控文件标识，此文件一经打印即为非受控文件。

专用游标卡尺校准规范

专用游标卡尺校准规范1.规范本规范规定了专用游标卡尺的校准项目、标准、方法和结果处理等内容。

本规范适用于新制的，使用中和修理后的分度值为0.02mm，测量范围0mm~３００mm的专用游标卡尺的校准。

２规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后的所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。

ＪＪＦ１００１通用计量术语及定义ＪＪＧ３０通用游标卡尺校准规范３术语和定义本规范采用ＪＪＦ１００１确立的术语及定义。

４概述专用游标卡尺是专门用来测量零件管形壁和内孔刀槽直径的专用计量器具。

其结构分为测量壁厚和内孔尺寸两种形式，如图１、图２所示。

这两种形式的专用游标卡尺其制造有两种情况：一种是用合格的通用游标卡尺改制的，另一种是按通用游标卡尺原理专门制造的。

目前按通用游标卡尺原理制造的专用游标卡尺已很少见，大多数十用合格的通用游标卡尺改制的。

５人员从事专用游标卡尺校准的人员必须经过培训并取得计量检定员资格证才能上岗操作。

6校准项目校准项目表如表1。

7专用游标卡尺校准仪器及条件7.1 校准设备及标准7.1.1 表面粗糙度样板。

7.1.2 万能工具显微镜。

7.1.3 2级塞尺7.1.4 1级平板、方箱、杠杆百分表、R样板规。

7.1.5 外径千分尺、5等量块。

7.2 校准条件校准专用游标卡尺的室内温度应为(20±5)℃，校准前平很温度的时间不应少于2小时。

8 专用游标卡尺校准方法8.1 校准工作前相关原始记录的核对和记录8.1.1 对于新制造的专用游标卡尺，需对卡尺制造者所填写的制造合格证中名称、机种、对象测量件图号、卡尺单个号、制造年月日、存放地点等进行核对，填写不完整的需要补充完整。

8.1.2 将校准实验室环境温度、湿度及影响校准正常工作的因素记入原始记录表格中。

游标卡尺对零方法

游标卡尺对零方法
嘿，大家知道游标卡尺对零方法吗？这可太重要啦！
那游标卡尺怎么对零呢？首先要把卡尺的两个测量爪合拢，看看主尺的零刻度线与游标上的零刻度线是否对齐。

如果没有对齐，就需要微调游标上的紧固螺钉，让它们对齐。

在这个过程中啊，可一定要小心谨慎，不能毛手毛脚的，就像走钢丝一样，要稳稳当当的。

而且要注意观察得仔细一些，可别马马虎虎的，不然得出的结果可就不准确啦！
在这个对零的过程中，安全性和稳定性那也是相当重要的呀！就好比建房子，根基不稳怎么行呢？要保证操作过程中卡尺不会晃动，不会受到外界的干扰，不然这数据还能靠谱吗？这就要求我们在操作的时候要找一个平稳的地方，不能在摇摇晃晃的桌子上进行呀。

那游标卡尺的对零方法有啥用呢？它的应用场景那可多了去了！在机械加工、工程测量等领域都大显身手呢！它的优势就在于能精确地测量出各种尺寸，这多厉害呀！而且操作相对简单，容易掌握，就像骑自行车一样，一旦学会了就忘不了。

我给大家说个实际案例吧，之前我们在工厂里加工一个零件，尺寸要求非常严格，就是靠着游标卡尺精确地对零后进行测量，才确保了零件的合格率。

如果没有这个对零方法，那后果简直不堪设想啊！这不就充分展示了它的实际应用效果嘛！
游标卡尺对零方法真的是超级重要啊，大家可一定要重视起来呀！。