螺旋式破碎机设计
斜30~45度螺旋式输送机设计
斜30~45度螺旋式输送机设计斜30~45度螺旋式输送机设计随着中国农业的快速发展尤其是现今粮食产量的提高，大量的粮食搬运比较繁琐和费力。
考虑粮食的颗粒性和储藏方式，由于带式输送效率不高易散落粮食的特点，因此采用螺旋是输送。
螺旋输送对颗粒状物具有输送量大输、输送过程中不散落物料、物料密封环境好等特点。
本产品主要针对农民兄弟搬运粮食而设计。
因此设计基本思路为：首先设备移动性高，方便移动。
2、设备操作简单可使用居民用电环境。
3、设备维护简单。
4、设备输送能力为每小时800公斤。
螺旋输送机是基于螺旋推进原理进而设计的。
在一个密闭筒体置螺旋状叶片，由于螺旋叶片有主轴带动旋转，从而产生向前推动的力这样就推动物料向前运动进而达到输送的目的。
根据设计思路和工作能力本输送机不易过长和体积过大，因此设备整体尺寸为长度在2之3米，高度根据倾斜角度进行换算。
筒体直径为200毫米。
电机选择：根据螺旋输送方式需低转速普通型电机，有根据已搬运的特点电机不易过大。
因此选用BW1-43摆线针减速电机。
传动方案：1、与主轴直线连接传动。
2、与主轴垂直连接传动。
第一种传动连接具有传动力矩大传动效率高的特点。
然而本产品是斜放置，如果采用第一中传动那么电机放置较困难，加工难度高，又不符合力学特点。
如果采用第二种传动电机布置较为方便，加工也比较方便。
因此采用第二种传动方式，因而垂直传动基本方式中的带式传动和链式传动都可用于传动。
因此根据传动速度和工作环境优先采用链式传动。
主要零件设计：首先本产品的主要零件为主轴，根据力学计算和产品综合性能和加工性。
该主轴可采用厚壁无缝钢管两端采用轴头进行连接。
原因主要有以下几点，一、该设备主轴为细长轴因此空心轴具有良好的受力性和抗弯强度。
二、主轴外部要焊接螺旋叶片因此不宜选用加工件。
三、设备本身转速很低对主轴变形要求不高。
四、成品零件比加工零件经济实惠。
无缝厚壁钢管，本身变形量小符合设计要求也是成品件无需过多加工即可使用。
螺旋撕碎机的工作原理
螺旋撕碎机的工作原理全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：螺旋撕碎机是一种常用于破碎和撕裂各种固体物料的设备，广泛应用于废旧物料处理、再生资源利用及生产制造等领域。
它的工作原理主要是通过高速旋转的螺旋刀片将物料撕碎并加工成所需的颗粒大小。
螺旋撕碎机由主要部件如电机、机架、剪切刀片、传动系统等组成。
其工作过程如下：开启电机，螺旋撕碎机开始运转。
电机通过传动系统将动力传递给螺旋主轴，使其高速旋转。
螺旋主轴上设置了多个剪切刀片，当物料被送入机器内部时，这些刀片与固定刀盘之间的相互作用将物料撕碎为所需的颗粒。
接着，物料通过送料装置被送入撕碎室内。
在剪切刀片的作用下，物料被迅速撕碎为小颗粒。
由于螺旋主轴的高速旋转，产生的离心力将物料向外抛出，同时又被切割刀片不断撕碎，反复循环进行直至物料完全撕碎。
撕碎后的物料通过筛网过滤，将合适大小的颗粒通过出料口排出，而大颗粒物料则继续在撕碎室内被切割和撕裂，直至符合要求。
螺旋撕碎机具有工作效率高、撕碎粒度可控、噪音低、外形美观等优点。
在废旧物料处理领域，特别是对硬质物料或者难以处理的物料，螺旋撕碎机更是具有不可替代的作用。
螺旋撕碎机的合理设计和稳定的工作状态也使其在生产制造领域得到广泛应用。
螺旋撕碎机的工作原理主要是通过螺旋主轴的高速旋转和剪切刀片的撕裂作用将物料进行撕碎加工。
通过合理的设计和优化工艺，螺旋撕碎机不仅可以提高工作效率，还可以满足不同颗粒大小要求的物料加工需要，为废旧物料处理和资源利用提供了可靠的设备支持。
第二篇示例：螺旋撕碎机是一种常见的废旧物料处理设备，广泛应用于废旧家电、废旧汽车、废旧电子产品等废旧物料的处理和回收过程中。
螺旋撕碎机的工作原理简单而高效，能够将各种废旧物料彻底破碎，为后续的处理和回收提供了基础。
螺旋撕碎机主要通过一对旋转的刀片和固定的刀片对物料进行撕碎和破碎。
当物料被送入螺旋撕碎机的破碎室内，物料会被刀片夹持并受到撕裂和切割作用，从而将物料彻底破碎。
砂石骨料行业旋回破碎机工艺布置设计
砂石骨料行业旋回破碎机工艺布置设计砂石骨料行业是建设行业的重要组成部分，破碎机是砂石骨料行业中的重要设备之一。
旋回破碎机是破碎机中的一种，它在破碎砂石骨料时有着独特的工艺布置设计，能够有效提高生产效率和产品质量。
本文将针对砂石骨料行业旋回破碎机的工艺布置设计进行探讨，希望能够为相关行业提供一定的参考和指导。
一、旋回破碎机工艺布置设计的基本要求在砂石骨料行业中，为了保证旋回破碎机能够有效地进行破碎作业，其工艺布置设计需要符合以下基本要求：1. 坚固稳定的基础：由于旋回破碎机在工作时需要承受较大的冲击和振动，因此其基础结构必须坚固稳定，能够有效地减少振动和噪音，保证设备的安全运行。
2. 合理的进料口设计：旋回破碎机的进料口设计应当合理，能够确保原料能够顺利地进入破碎机内部，并且能够均匀地分布在破碎腔内，避免出现原料堆积和堵塞现象。
3. 精细的分类装置：在旋回破碎机的工艺布置设计中，需要配置精细的分类装置，能够将破碎后的砂石骨料进行有效的分类，保证产品的粒度均匀，满足客户的要求。
4. 有效的除尘设备：破碎过程中会产生大量的粉尘，为了保障生产环境和员工的健康，工艺布置设计中需要配置有效的除尘设备，将尘埃排放到合理的标准之内。
5. 方便的维护保养：旋回破碎机作为重要设备，其工艺布置设计需要考虑到设备的维护保养，便于工作人员进行设备的清洁、润滑和维修。
二、旋回破碎机工艺布置设计的优化方案基于以上基本要求，针对旋回破碎机的工艺布置设计，可以考虑以下优化方案：1. 根据实际情况确定基础结构：基础结构是旋回破碎机工艺布置设计的关键，需要根据具体的场地条件和设备型号确定合适的基础结构，以确保设备的安全稳定运行。
4. 采用先进的除尘设备：除尘设备的选择应当考虑到处理能力和过滤精度，以便有效地净化生产环境，保障员工的健康。
通过以上优化方案，旋回破碎机的工艺布置设计能够更加合理和科学，提高生产效率，降低运营成本，并且更加符合环保要求。
螺旋式破碎机设计
摘要在食品生产中，不是所有的原料都是加工成最终产品的一部分，不恰当的处理必须在加工过程中被除去。
在生产过程中，而且还取决于感官，物理和化学在半成品的某个组件的不同要求可分离指标。
分离和碎叶和螺旋桨的缺乏。
用于各种新鲜水果和蔬菜在孤立的番茄打浆，西红柿打浆机在人们的生活中扮演着越来越重要的作用，随着生活水平的提高。
打手，工程设计和使用中，还存在一些缺陷，如参数的选择，如不合理。
搅拌器的设计仍然依靠经验公式计算，在经验在一定范围内选取的经验公式中许多参数的选择，使打浆机的设计较落后，无法提高其设计水平和提高产品性能。
关键词：打浆机；叶片断裂；螺旋桨；电动机；番茄浆ABSTRACTIn food production, not all of the raw materials are all processed into the final product, inappropriate processing of the part must be removed during processing. In the production process, but also depending on the sensory, physical and chemical indicators of the different requirements of certain components in the semi-finished products to be separation. Separation and the lack of broken blade and propeller.Tomato beater for a variety of fresh fruits and vegetables beating isolated, tomatoes beater in people's lives play an increasingly important role, along with the improvement of living standards. Beater, engineering design and use, there are still some defects, such as parameter selection, such as irrational. The design of the beater still rely on empirical formulas, the choice of many parameters in the empirical formula empirically selected within a certain range, which makes the design of the beater backward, unable to raise design standards and improve product performance .Key word: beater; broken blade; propeller; motor; tomato slurry目录摘要........................................ 错误！未定义书签。
螺旋式压榨机设计
三、 螺旋压榨机的主要参数的确定……………..………………....9 3.1 3.2
螺杆的设计及其校核……………………………………………………….9 带传动的设计计算…………………………………………………………17
3.2.1 平行带轮的设计………………………………………………………..…..17 3.2.2 三角带轮的结构设计……………………………………………………….18 四、 减速器的设计……………………………………..………..…..21 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5
1
4.1.1 低速轴的设计…………………………………………………….…….…31 4.1.2 中间轴的设计…………………………………………………….……….34 4.1.3 高速轴的设计………………………………………………………..……34 4.6 键的选择设计………………………………………………………..……35 4.7 校核……………………………………………………………..………...35 五、 结束语…………………………………………………………37 参考文献……………………………………..………………………38 附录……………………………………………………..……………39
3
The design spiral presser
Abstract Screw press in the past and is still oil production in a host. Leaching in the modern legal system is the oil companies of most of the high fuel oil were used or pre-press - leaching method to prepare the oil, so pre-press machine - oil screw press is still important components of industrial production. Screw press of the structure of a direct impact on oil production quantity and quality. The press of work is the screw axis and the pressing part of the cage structure, material embryo axis and squeezed This text through the spiral space between the cage - bombing bore, and being squeezed. So they press of the "heart", which directly affects the structure of oil press performance. In this paper, the information about press machine, and then compared presser structure, design its structure, the screw design is the design of the main body, squeezing through on the amount of substance and production are constant, obtained screw design process, This text slow down the drive with two transmission, the machine operates in a stable. On machine power, torque, and finally set the motor. Also an important part of the whole design and make check, allowing the normal operation of the machine。 Keywords: oil press；pressed cage；production；check
毕业设计（论文）-圆锥破碎机的设计（全套图纸三维）
本科生毕业论文（设计）题目圆锥破碎机的设计系别机械工程系专业机械设计制造及其自动化技术学生姓名学号年级 2011级指导教师二0一五年四月十四日圆锥破碎机的设计专业:机械设计制造及其自动化全套图纸，加153893706学生: 指导老师:摘要在全球经济发展的大环境之下，我国各个行业在受到其他国家先进技术冲击的同时，与国外品牌企业的沟通交流的机会也变的越来越多。
圆锥破碎机行业通过行业展会、科研合作等多种途径，不断的提高了自身实力和核心竞争力，缩小与发达国家之间的差距。
在新的市场需求的驱动下，矿山开采设备的更新和优化升级更加迫切。
国内圆锥破碎机设备生产企业充分挖掘市场潜力，大力发展大型环保节能的圆锥破碎机械设备，在绿色环保化矿山开采的转变中挥积极作用。
一般生产大型圆锥破碎机设备的企业对设备环保指数上都有严格的要求。
各企业在生产设备时，都充分考虑到设备在运行中可能会出现的种种问题，从而减少设备因为振动或者操作不当而引起的噪音大、污染重等现象。
国内圆锥破碎机设备的研发及制造要与全球号召的低碳经济、绿色世界主题保持一致。
加大圆锥破碎机设备新型节能绿色环保圆锥破碎机的研发及生产是行业发展的大趋势，同时也迎合了国内基础建设发展的需求。
破碎机的发展与人类社会的进步和科学技术的水平密切相关。
随着科学技术的发展，各学科间相互渗透，各行业间相互交流，广泛使用新结构、新材料、新工艺，目前破碎机正向着大型、高效、可靠、节能、降耗和自动化方向发展。
本文介绍了圆锥破碎机的结构组成、工作原理以及主要零部件的设计中所必须的理论计算和相关强度校验该圆锥式破碎机的优点是传动链短、效率高、易加工、使用和维护都很方便，较适合在恶劣的环境下工作。
圆锥破碎机广泛应用于金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、水泥工业及砂石行业等，适用于中、细碎普氏硬度f=5-16的各种矿山和岩石，如铁矿石、有色金属矿石、花岗岩、石灰岩、石英岩、沙岩、鹅卵石等。
它工作时，电机通过三角带、传动轴、传动齿轮带动偏心套旋转，动锥在偏心套作用下做旋摆运动，使动锥和定锥时而靠近时而偏离。
秸秆破碎机的设计(机械设计)
目录第1章项目规划 ..................................................................... 错误!未定义书签。
1、1 项目背景分析 .......................................................... 错误!未定义书签。
1、2 系统得黑箱描述 ...................................................... 错误!未定义书签。
1、3 设计任务书 .............................................................. 错误!未定义书签。
第2章功能分析 ..................................................................... 错误!未定义书签。
2、1 总功能提炼 .............................................................. 错误!未定义书签。
2、2 功能分解 .................................................................. 错误!未定义书签。
第3章原理方案设计 ............................................................. 错误!未定义书签。
3、1 功能单元求解 .......................................................... 错误!未定义书签。
3、2 系统方案确定 .......................................................... 错误!未定义书签。
小型螺旋输送机设计
毕业设计课题：小型螺旋输送机设计绪言螺旋输送机大约在2000年以前已由阿基米德发明，用作为农业灌溉提水的工具。
阿基米德落选的设计师将螺旋面（或螺旋叶片）固定在圆形外壳的内表面上，螺旋面和圆形外壳一起转动。
在18世纪后期推出一种改进的结构，在一根中心轴上安装螺旋叶片，轴和螺旋在一固定的外壳内旋转。
最初输送机的螺旋叶片是由一系列犁形木片围绕木轴呈螺旋排列构成，后来改用钢制螺旋叶片。
即由平钢板切出圆形环，沿径向切出缺口并把切口的两个菱边拉开就构成一个螺旋形的螺旋面。
大约在1900年采用了光滑的螺旋叶片或螺旋面的螺旋段，这是通过连续旋转钢带构成的螺旋体，首先在农业上得到了广泛的应用，而后发展到工业上用来输送散状固体物料。
散装固体物料在螺旋输送机中的移动是借助螺旋面的转动使物料在机壳内呈轴向移动。
这种移动物料的方法广泛用来输送，提升和装卸散状固体物料。
一、螺旋输送机的基本结构。
螺旋输送机的金属旋体是由螺旋叶片所构成的。
螺旋叶片是按设计的直径，螺距和厚度通过冷轧连续的钢带而制成，安装固定在给定的尺寸的管子或轴上组成螺旋体。
制成的螺旋叶片在转动过程中应是坚硬且平滑的。
螺旋叶片通过叶片背面的边口肋板并相隔一定的间距焊在管子上。
分段式螺旋叶片是将叶片作成等螺距的单片，然后将每个单片彼此对焊在一起构成螺旋体。
整体螺旋叶片的横街面可制成其根部浇后外边缘较薄，而分段式螺旋叶片则整体都是相同的厚度。
在分段式螺旋叶片的输送机种，如果某一片螺旋叶片损坏了可以出去更换新的一片，而无需将整个螺旋从草体中移出。
对已整体螺旋叶片来说就需要整个移出槽体才能修理。
因此，普通采用分段式的螺旋。
整体螺旋的输送机与分段式螺旋叶片输送机各有优点：连续整体叶片的强度高，没有会引起物料堆积的接缝或空隙;分段式螺旋输送机可以按特殊需要制成形的,大直径的，加厚的，要求淬火的及特殊材质的叶片。
标准螺旋叶片的螺距是与其直径相等。
螺旋角或生角为17.4度。
减小螺距就会按比例减少物料通过能力。
900-150旋回破碎机设计(机械CAD图纸)
破碎机械常用的类型有：颚式破碎机、圆锥破碎机、旋回破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机等。
由于构造和作用的不同，各类破碎机的适用范围是：颚式破碎机和圆锥破碎机适合于破碎非常坚硬的岩石块（极限抗压强度在150～300MPa）；旋回破碎机适合破碎坚硬（极限抗压强度在100MPa以上）和中等硬度（极限抗压强度在100MPa左右）岩石块；锤式破碎机适合于破碎中等硬度的脆性岩石（极限抗压强度在100MPa以下）；辊式破碎机适合于破碎中等硬度的韧性岩石（极限抗压强度在70MPa左右）。实际选用时，还应根据具体情况考虑下列因素：
1.2对破碎机的要求
一台优质破碎机必须满足以下各方面的要求：
1)破碎比越大越好。大破碎比可以简化设备流程、降低基建费用和检修费用，使于维护管理
2)能耗越低越好。能耗是指破碎机破碎每吨物料所消耗的电能。破碎单位物料所消耗kW．h/t越低越好。
3)生产率越高越好。对于同一规格的破碎机，破碎机的电动机功率一样，生产率高不仅能提高产量，并可降低能耗。因此，生产率是破碎机最重要的性能指标。
在加工过程中，破碎机的效率要比粉磨机高得多，先破碎在粉磨，能显著的提高加工效率，也降低电能消耗。
工业上常用的物料破碎前的平均粒度D与破碎后的平均粒度d之比来衡量破碎过程中物料尺寸变化情况，比值i～称为破碎比（即平均破碎比）
为了简易表示物料破碎程度和比较各种破碎机的主要性能，也可以用破称破碎比，
1）物料的物理性质，如易碎性、粘性、水分泥沙含量和最大给料尺寸等；
2）成品的总生产量和级配要求，据以选择破碎机类型和生产能力；
3）技术经济指标，做到即合乎质量。数量的要求、操作方便、工作可靠，又最大限度地节省费用。
第一章 物料破碎与破碎机概述
1.1物料破碎的意义与破碎流程
破碎机 基础设计
破碎机基础设计全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：破碎机是一种广泛应用于各行业的设备，用于将大块的物料打碎成小块，方便后续处理。
破碎机的基础设计是其性能和使用寿命的关键，合理的设计可以提高设备的效率和稳定性。
本文将介绍破碎机的基础设计要点和原理。
破碎机的基础设计要点包括结构设计、材料选择、传动系统和控制系统等方面。
首先是结构设计，破碎机通常由机架、转子、锤头和筛板等部件组成。
机架是支撑整个设备的主要部件，需要具有足够的强度和刚度，以承受破碎过程中产生的巨大冲击力和振动力。
转子是破碎机的核心部件，通过旋转运动实现对物料的破碎，其设计要考虑叶片的数量、形状和排列方式，以确保物料能够被有效打碎。
锤头是转子上的破碎件，其数量和重量会影响破碎机的处理能力，应根据物料的硬度和粒度要求进行选择。
筛板是控制物料粒度的关键部件，可根据需要更换不同规格的筛孔板。
其次是材料选择，破碎机的部件需要选择耐磨耐冲击的材料，以延长设备的使用寿命。
常用的材料包括高锰钢、铸铁和合金钢等，根据部件的受力情况和使用环境选择合适的材料。
对于易受损部件如锤头和筛板，还可以采用表面硬化或涂层等手段增强其耐磨性。
再次是传动系统，破碎机通常采用电机驱动转子旋转，传动系统需要稳定可靠，能够实现高效的能量传递。
在设计传动系统时，需要考虑电机的功率和转速、传动带或链条的选型、轴承和联轴器的选择等因素，以确保转子能够稳定运转并实现所需的破碎效果。
最后是控制系统，现代破碎机通常配备有智能控制系统，能够实现自动化控制和远程监控。
控制系统可以根据物料的类型和要求调节破碎机的工作参数，实现精准的破碎效果。
控制系统还可以监测设备的运行状态和故障信息，及时进行报警和维护，提高设备的可靠性和安全性。
破碎机的基础设计是设备性能和使用寿命的保障，合理的设计能够提高设备的效率和稳定性，降低维护成本和故障率，从而实现更高的生产效益。
希望本文对破碎机的基础设计有所启发，并为相关领域的设计工程师提供参考。
颚式破碎机毕业设计(含图纸)
颚式破碎机毕业设计(含图纸)篇一：毕业论文颚式破碎机的结构和电气部分设计颚式破碎机的结构和电气部分设计摘要颚式破碎机经过100多年的实践和不断改进，其结构已日益完善。
它具有构造简单、工作可靠、制造容易、维修方便等特点。
所以，至今任然是粗碎和中碎作业中最重要和使用最广泛的一种破碎机械。
它不但在建材工业，也在冶金、煤炭、化工等工矿企业中被广泛地采用着。
颚式破碎机主要用来破碎应力不超过200Mpa的脆性物料。
如铁矿石、金矿石、钼矿石、铜矿石、石灰石和白云石等。
在建材工业中它主要用来破碎石灰石、水泥熟料、石膏、砂岩等。
近年来，随着露天开采比重的增加和大型挖掘机、大型自卸汽车的采用，露天矿运往破碎车间的矿石粒度达1.5～2m。
同时被采矿石的品位日益降低，要保持原有生产量就必须大大增加开采量和破碎量。
因而就使破碎机朝着大型、高生产率的方向发展。
目前，国外生产的简摆颚式破碎机的最大规格是2100mm×3000mm，复摆颚式破碎机的最大规格是1500mm×20XXmm。
关键词：粉碎，颚式破碎机，破碎。
AbstractThe structure of jaw type crusher has been beingperfected though unceasing improvement and the practice of process with more than 100 years. It is characteristic with simple structure, working reliablly, producing easily，maintenance conveniently and so on. Therefore, so far it still is a kind of the most important and extensivily used crusher weapons ，which work in crushing for rough powder and medium-sized powder .It is extensively used not only in building material industry , also in the metallurgical industry ，in coal industry ，in chemical industry and other industrial and mining enterprises. Jaw type crusher is mainly used in crushing the brittleness material which stress does not exceed 200 Mpa. As Iron ore, golden ore, molybdenum ore, copper ore, limestone，and so on. In building material industry, it is mainly used in crushing limestone and cement , plaster ,sandstone etc..In recent years, along with the increase of the proportion of opencast working , adopting of large scale exavator and large scale dump truck, the ore transported from open-cast to broken workshop which size reach 1.5 ～ 2 m. At the same time, the grade ofmining stone is reduced increasingly, we must increase mine quantity and broken quantity greatly in order to maintain original production. Thus the crusher is developing towards large-scale, the high productivity direction. Now, Abroad, the biggest specifications of letter pendulum jaw type crusher of production is 2100 mm×3000mm and the jaw type crusher of xxpound pendulum is 1500 mm×20XXmm.Key word: Crush , the jaw type breaker , broken.目录前言 ................................................ .. 1第1章设计任务及要求 (2)1.1 设计条件 ................................................ ................................................... (2)1.2 设计内容 ................................................ ................................................... (2)1.3 设计关键 ................................................ ................................................... (2)1.4 设计要求 ................................................ ................................................... (3)第2章颚式破碎机参数的选择和计算 (4)2.1 颚式破碎机的结构及运转 ................................................ .. (4)2.2 结构参数的选择与计算 ................................................ (4)第3章主要零部件结构尺寸的计算与选择 (10)3.1 电动机功率的计算与选择 ................................................ (10)3.2 皮带及带轮的设计 ................................................ (12)3.3 初定偏心轴的直径及跨距 ................................................ (14)3.4 轴承的选择及验算 ................................................ (15)3.5 平键的选择及校核 ................................................ (17)3.6 其他构件尺寸的确定 ................................................ .. (18)第4章主要零部件的形状与结构 (21)4.1 破碎腔的形状 ................................................ .. (21)4.2 动颚及齿板结构分析 ................................................4.3 肘板（推力板） .............................................. (24)4.4 调整装置 ................................................ ................................................... . (26)4.5 保险装置 ................................................ ................................................... . (27)4.6 机架结构 ................................................ ................................................... . (28)第5章电器启动与关闭 (30)结论 .................................................31参考文献 ...........致谢 .................................................33前言此次毕业设计的主要任务是对复摆式颚式破碎机的结构和参数的设计与计算。
砂石骨料行业旋回破碎机工艺布置设计
砂石骨料行业旋回破碎机工艺布置设计砂石骨料行业是建筑工程中不可或缺的一个重要领域，而旋回破碎机作为砂石骨料行业中的关键设备之一，起到了至关重要的作用。
旋回破碎机的工艺布置设计直接关系到整个生产线的效率和产能，合理的工艺布置设计对于砂石骨料行业的发展至关重要。
本文将就砂石骨料行业旋回破碎机工艺布置设计进行深入探讨，以期为相关从业人员提供一定的参考价值。
一、旋回破碎机的工艺流程砂石骨料生产线中的旋回破碎机主要用于对砂石原料进行破碎和成型，其工艺流程主要包括原料的加工和输送，破碎机的破碎和筛分，成品的储存和输送等环节。
在进行工艺布置设计时，需要充分考虑到砂石骨料的种类和原料特性、生产工艺要求、设备性能等因素，以实现最佳的生产效率和产能。
二、旋回破碎机的布置原则1. 合理利用场地资源旋回破碎机作为生产线的关键设备之一，其布置需要充分考虑到现场的地貌和场地条件，合理利用场地资源，确保设备的安全运行和生产效率。
应根据生产线的实际情况合理布置生产设备的位置，以减少破碎机之间的距离，提高生产线的连续性和效率。
2. 保障安全生产在进行工艺布置设计时，还需要考虑到设备的安全运行和维护保养，确保生产线的安全生产。
合理的工艺布置设计可以减少设备之间的干扰和冲突，避免因为设备布置不当而导致的生产事故，保障生产线的安全稳定运行。
3. 便于设备维护和保养破碎机作为重要的生产设备，其维护和保养对于生产线的持续运行至关重要。
在进行工艺布置设计时，需要考虑到设备的维护通道和操作空间，确保设备的安全操作和维护保养，延长设备的使用寿命。
4. 提高生产效率和产能合理的工艺布置设计可以提高生产线的连续性和流程化程度，提高生产效率和产能。
通过合理的设备布置和生产流程设计，可以实现对原料的有效处理和充分利用，提高产品的质量和产量，降低生产成本，提高企业的竞争力。
三、旋回破碎机工艺布置设计的关键环节1. 设备选型在进行旋回破碎机的工艺布置设计时，需要根据生产线的实际需求和原料特性选择合适的设备型号和规格。
颚式破碎机的设计——课程设计
《破碎机的设计》课程设计说明书课题名称:破碎机的课程设计组员姓名：系（院）：指导老师:设计时间：2013年12月27号目录目录 (1)摘要 (2)一设计题目 (3)二原始数据和设计要求 (4)三方案设计及讨论 (5)四设计步骤与运动解析.............................................................. 错误!未定义书签。
摘要破碎机械是对固体物料施加机械力，克服物料的内聚力，使之碎裂成小块物料的设备. 破碎机械所施加的机械力,可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等，在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。
对于坚硬的物料，适宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械；对于脆性和塑性的物料，适宜采用产生冲击和劈裂作用的机械;对于粘性和韧性的物料，适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。
在矿山工程和建设上，破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料,使这成为规定尺寸的矿石或碎石.在硅酸盐工业中,固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工，使其粒度达到各道工序所要求的以便进一步加工操作。
一设计题目出石口被送出的破碎机机构。
如图1，设计一破碎机系统，该系统由原动部分（电动机带动偏心轮的机构）、传动部分（带传动和组合机构）和执行部分组成。
电机的驱动力矩有传动部分给动颚板，使其作往复摆动。
当动颚板向左摆向与机架固连的定颚板时，石块即被轧碎，当动颚板向右摆离定颚板时，被轧碎的石块即下落。
完成一个工作循环.本题要求设计能是石头按要求被压碎并顺利从颚腔中落下。
图1二原始数据和设计要求1、动颚板压石时摆动角速度为0。
3rad/s,行程速比系数k=1。
4。
2、动颚板重7000N，转动惯量为35kgm²,主传动构件重4000N,传动惯量为20kgm²，其它构件的重量及转动惯量忽略不计。
3、生产率为每小时20～30吨。
4、破碎机总体尺寸为2000＊1400*1200mm。
对辊式破碎机设计
1 绪论1.1破碎机概述对于破碎煤和岩石的破碎机型主要有颗式、旋回式、普通辊式、喂给式(单齿辊)和双齿辊式。
颗式破碎机系间断破碎，国内外产品均存在设备自重大、功耗高、生产能力小的缺点，满足不了生产能力大的要求。
旋回式破碎机是我国冶金矿山应用广泛的一种粗碎设备，具有连续破碎、生产效率高、能力大、破碎物料硬度高、使用可靠的特点，但设备重量大、高度高、要求基础大、移动相当困难。
喂给式破碎机是消化国外技术而开发的应用较广泛的一种破碎中硬以下物料的破碎机，具有结构紧凑、适于移动式、半移动式破碎站。
但对中等以上硬度物料破碎适应性差，破碎岩容易出现超限排料。
普通齿辊式破碎机应用较多，辊径大破碎齿小，破碎片小，过负荷能力差，破碎能力小。
不适用于破碎岩石和大块物料。
新型双齿辊破碎机由于结构紧凑，破碎物料机理合理，适应性强等突出的优点，在露天矿物料粗碎应用中很有发展前途，是较为理想的露天矿岩石破碎机，其主要特点如下:1)采用长齿，小辊径，螺旋布齿，多盘四齿结构，通过剪切，弯曲，挤压综合作用破碎物料，比普通辊式破碎机破碎机理合理，破碎齿受力均匀，允许入料力度大，特别适于粗碎。
2)设备结构紧凑，布置灵活，所占空间尺寸小，尤其是破碎高度小，能够有效地降低整体布置高度，大大降低破碎站的造价。
4)破碎辊转速低，磨损小，噪音低，灰尘小。
5)破碎机基础设计简单，由于采用整体式结构，驱动减速器直接连接到破碎机框架上，使得传到基础上的力大大减小，设备振动小，有利于设在移动。
6)采用特殊设计过载能力强的减速器，对物料的适应性强，与普通辊式和喂给式破碎机相比，破碎物料的硬度大，同时由于长齿的交叉布置得到相互梳理作用，也可破碎粘性物料。
MMD公司新型双齿辊破碎机已形成中心距500, 625, 750, 1000, 1300mm系列产品，可以满足不同生产能力的需要，同时具有不同的齿型结构，可以满足不同物料的破碎。
1.2选题的目的和意义中国是世界上少数几个以煤炭为主要能源的国家之一，煤炭的生产量和消费量占世界首位。
机械毕业设计(论文)-PE400×600颚式破碎机的设计(全套图纸)
机械毕业设计（论文）-PE400×600颚式破碎机的设计（全套图纸）PE400×600颚式破碎机的设计摘要国内使用的颚式破碎机类型很多,但常见的还是传统的复摆颚式破碎机。
复摆颚式破碎机的出现已有140多年的历史,经过人们长期的实践和不断完善与改进,其结构型式和机构参数日臻合理, 结构简单、制造容易、工作可靠、维修方便，故在冶金、矿山、建材、化工、煤炭等行业使用非常广泛。
随着现代化的发展，各工业部门对破碎石的需求进一步增长，研究复摆颚式破碎机具有很重要的意义。
本毕业设计主要是为满足生产需求：进料口尺寸：400×600 (mm)；出料口尺寸：40～160 (mm)；进料块最大尺寸：340(mm)；产量：17～115吨/时而研究的。
主要研究复摆颚式破碎机的运动分析、V带的选择，各种工作参数的选择，工作机构的优化。
重点研究传动的设计和系统的优化。
关键词：复摆颚式破碎机，传动，运动分析全套图纸，加153893706Design of PE400×600 Jaw-fashioned CrusherABSTRACTThe domestic use jaw type breaker type are very many, But common traditional duplicate pendulum Jaw-fashioned Crusher. The duplicate pendulum jaw type breaker appearance had more than 140 years history, And consummates and the improvement unceasingly after the people long-term practice, Its structure pattern and the organization parameter are day by day reasonable, The structure simple, the manufacture is easy, the work reliably, the service convenient, therefore in profession use and so on the metallurgy, mine, building materials, chemical industry, coal is extremely widespread. Along with the modernized development, various industry sector further grows to the broken crushed stone demand, studies the duplicate pendulum Jaw-fashioned Crusher to have the very vital significance. This graduation project mainly is for meets the production need: Feed head size: 400×600 (mm); Discharge hole size: 40～160 (mm); Feeding block greatest size: 340(mm); Output: 17～115 t/h. Mainly studies the duplicate pendulum Jaw-fashioned Crusher the movement analysis, V belt choice, the analysis which the Jaw-fashioned Crusher, the toothed rack wears, each kind of operational parameter choice, operating mechanism optimization. Detailed studies transmission design and system optimization.KEY WORDS: Jaw-fashioned Crusher，Transmission, Kinematic Analysis目录前言 (1)第1章选题背景 (3)1.1 研究的目的和意义 (3)1.2 特点和现状与发展 (4)1.2.1 复摆颚式破碎机的特点 (4)1.2.2 复摆颚式破碎机的现状与发展 (5)1.3 国内外复摆颚式破碎机的进展 (9)第2章工作原理及构造 (11)2.1 工作原理 (11)2.2颚式破碎机的结构 (13)第3章主要零部件的分析 (14)3.1 动颚 (14)3.1.1 动颚的结构 (14)3.1.2 动颚的工作过程 (14)3.2 齿板 (15)3.3肘板 (16)3.4调整装置 (17)3.5保险装置 (18)3.6机架结构 (18)3.7传动件 (19)3.8飞轮 (20)3.9润滑装置 (20)第4章主要参数的设计计算 (21)4.1 颚式破碎机结构参数的计算 (21)4.1.1 钳角α (21)4.1.2 动颚水平行程S Y (21)4.2 主要构件尺寸参数的设计计算 (21)4.2.1破碎腔高度H (22)4.2.2偏心距e (22)4.2.3动颚悬挂高度h (22)4.2.4偏心距e对连杆长度l的比值λ (22)4.2.5肘板长度K (23)4.2.6传动角β (23)4.2.7破碎腔形状的确定 (23)4.3 颚式破碎机工作参数的设计计算 (24)4.3.1 偏心轴转速n的设计计算 (24)4.3.2 生产率的计算 (25)4.3.3 破碎力的计算 (26)4.4 各个部件的受力分析 (26)第5章重要零件的设计和校核 (29)5.1 电动机的选择 (29)5.2 V带传动的设计 (29)5.2.1 确定计算功率Pc (29)5.2.2 确定V带的带型 (29)5.2.3确定带轮的基准直径d d，并验证带速v (29)5.2.4确定V带的中心距a和基准长度d L (30)5.2.5验算小带轮包角1a (30)5.2.6确定V带根数z (30)5.2.7计算单根V带的初拉力的最小值 (31)5.2.8计算压轴力 (31)5.3 飞轮的设计 (31)5.4 推力板的设计 (32)5.5 偏心轴的设计 (33)5.5.1 偏心轴的材料选择和最小直径估算 (33)5.5.2 偏心轴结构的设计 (33)5.5.3 偏心轴强度校核 (34)5.6 轴承的选择 (35)第6章颚式破碎机的安装与运转 (35)6.1破碎机的安装 (36)6.2机架的安装 (36)6.3肘板的安装 (36)6.4动颚的安装 (36)6.5齿板的安装 (37)6.6破碎机的运转 (37)结论 (38)谢辞.................................................................... 错误!未定义书签。
螺旋式玻璃破碎器的制作技术
图片简介:螺旋式玻璃破碎器，冲击头在滑动锤前端的中间，滑动锤的后面有导杆，导杆的外面有弹簧，弹簧的外面有导套，弹簧为压缩式蓄能型弹簧，弹簧的前端压住滑动锤，弹簧的后端被导套的后端顶住；导套的前面有前盖，前盖的前面有插板，导套的后端有一个与导杆动配合的孔，导杆可以在孔中来回滑动，导杆的后面安装有弹性卡，当弹性卡弹起状态时大于孔的直径时，导杆就不能在孔中向前滑动；滑动锤的外径上面有螺纹，导套前端的内径有螺纹槽，滑动锤在导套中作前后滑动时，在螺纹及螺纹槽的作用下，滑动锤相对导套还要作旋转运动。
滑动锤2是螺旋运动的，增加了穿透力，更容易击碎玻璃。
技术要求1.螺旋式玻璃破碎器，有冲击头，有弹簧，其特征是：螺旋式玻璃破碎器，冲击头在滑动锤前端的中间，滑动锤的后面有导杆，导杆的外面有弹簧，弹簧的外面有导套，弹簧为压缩式蓄能型弹簧，弹簧的前端压住滑动锤，弹簧的后端被导套的后端顶住；导套的前面有前盖，前盖的前面有插板，导套的后端有一个与导杆动配合的孔，导杆可以在孔中来回滑动，导杆的后面安装有弹性卡，当弹性卡弹起状态时大于孔的直径时，导杆就不能在孔中向前滑动；导杆的后端套有滑套，滑套与导杆是动配合安装，能顺着导杆滑动，滑套中间有一个与导杆动配合的孔，这个孔滑动到弹性卡的位置时，能将弹性卡压下去，使导杆尾部平滑，让导杆能够在蓄能型弹簧的作用下向前滑动；滑动锤的外径上面有螺纹，导套前端的内径有螺纹槽，滑动锤在导套中作前后滑动时，在螺纹及螺纹槽的作用下，滑动锤相对导套还要作旋转运动。
2.根据权利要求1所述的螺旋式玻璃破碎器，其特征是：螺旋式玻璃破碎器收纳在盒子内，盒子的前面有挡板，盒子的中段有插口，盒子安装在汽车窗的旁边，使用时将盒子的挡板插入玻璃与玻璃框之间的间隙中。
3.螺旋式玻璃破碎器的工作方法，有冲击头，有弹簧，其特征是：工作时，首先拔出保险销，用一只手握住螺旋式玻璃破碎器的导套，带冲击头的一面压在玻璃的边或角上，或者是用螺旋式玻璃破碎器的插板，插入汽车玻璃与玻璃框的缝隙中，另一只手向玻璃方向按压滑套，滑套向前滑动时，压下弹性卡，在压缩式储能弹簧的作用力下，滑动锤及导杆向前面的玻璃冲击过去，滑动锤前端的冲击头将玻璃击碎；重新准备时，带冲击头的一面对着地面，双手握住导套向下压，压缩弹簧受压后，使导杆向后滑动，只到弹性卡弹起来，并顶住导套的后端面，此时弹簧被压缩处于蓄能状态，螺旋式玻璃破碎器随时可以工作了；滑动锤在导套中作前后滑动时，在螺纹及螺纹槽的作用下，滑动锤相对导套还要作旋转运动，滑动锤是螺旋运动的，增加了穿透力，更容易击碎玻璃。
机械毕业设计(论文)px1200旋回破碎机设计(全套图纸)
2.2 旋回破碎机的工作原理................................................................................... 5
3.1 结构参数的选择和计算................................................................................... 9 3.1.1 给矿口尺寸与排矿口尺寸..................................................................... 9 3.1.2 啮角 α .................................................................................................. 9 3.1.3 破碎锥的摆动行程 s ............................................................................ 10 3.1.4 基本结构尺寸的确定.......................................................................... 10
关键词：旋回破碎机；破碎；破碎锥
全套图纸，加 153893706
辽宁科技大学本科生毕业设计
第 II 页
The design of PX1200/250 gyratory crusher
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螺旋式破碎机设计ABSTRACTIn food production, not all of the raw materials are all processed into the final product, inappropriate processing of the part must be removed during processing. In the production process, but also depending on the sensory, physical and chemical indicators of the different requirements of certain components in the semi-finished products to be separation. Separation and the lack of broken blade and propeller.Tomato beater for a variety of fresh fruits and vegetables beating isolated, tomatoes beater in people's lives play an increasingly important role, along with the improvement of living standards. Beater, engineering design and use, there are still some defects, such as parameter selection, such as irrational. The design of the beater still rely on empirical formulas, the choice of many parameters in the empirical formula empirically selected within a certain range, which makes the design of the beater backward, unable to raise design standards and improve product performance .Key word: beater; broken blade; propeller; motor; tomato slurry目录摘要......................................... 错误!未定义书签。
Abstract.. (I)第1章绪论 (1)1.1本课题的来源、基本前条件和技术要求 (1)1.2研究成果研究螺旋式破碎机设计目的和国内外现状概况 21.3原料加工预处理工艺流程简介 (3)1.4国内外番茄打浆设备 (4)1.5本章小结 (5)第2章螺旋式破碎机的结构设计62.1基本结构设计 (6)2.1.1圆筒设计 (6)2.1.2破碎桨叶设计 (6)2.1.3传动部分 (7)2.1.4机架 (7)2.1.5其他 (7)2.2本章小结 (8)第3章螺旋式破碎机设计参数的确定 (8)3.1滚筒的设计 (8)3.1.1滚筒长度 (8)3.1.2物料在滚筒内的时间 (8)3.1.3棍棒与筛筒之间的间隙 (9)3.1.4圆筒筛消耗功率的计算 (9)3.2电动机的选择 (10)3.3本章小结 (10)第4章主要零件的结构设计与计算 (11)4.1皮带轮的设计与计算 (11)4.2传动主轴的结构设计与计算 (14)4.2.1 初步计算轴的直径 (14)4.2.2 轴的结构设计 (15)4.3轴上零件的定位 (15)4.4确定轴上的圆角和倒角 (15)4.5轴承的选取 (16)4.6本章小结 (16)第5章主要零件的校核 (17)5.1轴的强度校核计算 (17)5.1.1按扭转强度条件计算 (17)5.1.2按弯扭合成强度条件计算 (18)5.2轴的扭转刚度校核计算 (19)5.3轴承寿命的校核 (19)5.3.1 30211轴承 (19)5.3.230212轴承 (20)5.4键的校核 (20)5.5本章小结 (20)结论 (23)参考文献 (24)致谢 (25)第1章绪论在食品生产中，并不是把所有的原料全部加工成最终产品，在加工时必须去掉不合适加工的部分。
在生产工艺过程中，也要根据具体的感官、理化指标的不同要求，对其半成品中的某些组成部分予以分离。
螺旋式破碎机适用于多种新鲜的果品和蔬菜打浆分离之用，随着人们生活水平的提高，螺旋式破碎机在人们的生活中扮演的角色越来越重要。
对于螺旋式破碎机，在工程设计及使用中还存在一些的缺陷，如参数选择不合理等。
目前，打浆机的设计仍是依靠经验公式计算，在经验公式中许多参数的选择是在一定范围内凭经验选取，这使的打浆机的设计较落后，无法提高其设计水平和提高产品的性能。
1.1本课题的来源、基本前条件和技术要求1.1.1.本课题的来源：螺旋式破碎机在日常生活中十分重要，设计出结构简单、工作可靠、出汁率高、造价低廉，能大大降低总成本。
1.1.2.要完成本课题的基本前提条件：在主要参数确定的情况下，设计选用番茄打浆机的各个部件，选出最佳的方案。
1.1.3.技术要求：(1) 能保证正常的打浆工作，保证正常打浆是必须首先满足的要求。
打浆量为每小时2.5T,关键就在于正确选定螺旋直径、合适的电机。
(2) 要有合适的螺旋转速为避免出现物料被螺旋叶片抛起而无法输送的现象，螺旋转速应小于某一极限转速。
(3) 能提高生产效率，降低成本，应尽量采用各种快速高效的结构，缩短辅助时间，提高生产率。
同时尽可能采用标准元件与标准结构，力求结构简单、制造容易，以降低制造成本。
(4) 操作方便、省力和安全，在客观条件许可且又经济的前提下，尽可能的采用气动、液压和气液等机械化夹具装置，以减轻操作者的劳动强度。
(5) 有良好的结构工艺性，所设计的打浆机机应便于制造、安装、检验、调整、清洗、维修等。
1.2研究成果研究螺旋式破碎机目的和国内外现状概况茄科草本植物番茄的果实。
又称西红柿、番柿、洋柿子、六月柿。
有苹果青、粉红甜肉、桔黄嘉辰等品种。
我国大部分地区均有栽培。
夏季采收，洗净鲜用。
番茄是世界范围内广泛栽培的作物，也是营养价值极高的植物。
据营养学家研究测定：每人每天食用50克－100克鲜番茄，即可满足人体对几种维生素和矿物质的需要。
番茄含的“番茄素”，有抑制细菌的作用；含的苹果酸、柠檬酸和糖类，有助消化的功能。
番茄含有丰富的营养，又有多种功用被称为神奇的菜中之果。
它所富含的维生素A原，在人体内转化为维生素A，能促进骨骼生长，防治佝偻病、眼干燥症、夜盲症及某些皮肤病的良好功效。
现代医学研究表明，人体获得维生素C的量，是控制和提高肌体抗癌能力的决定因素。
番茄内的苹果酸和柠檬酸等有机酸，还有增加胃液酸度，帮助消化，调整胃肠功能的作用。
番茄中含有果酸，能降低胆固醇的含量，对高血脂症很有益处。
番茄富含维生素A、C、B1、B2以及胡萝卜素和钙、磷、钾、镁、铁、锌、铜和碘等多种元素，还含有蛋白质、糖类、有机酸、纤维素。
目前，世界上有三大番茄主产区：美国、意大利和中国。
美国所产的番茄酱主要提供美国国内食用，其出口量仅占全球贸易总量的6%-7%；意大利和中国的出口量各占到全球贸易总量的30%。
近两年美国番茄大幅减产，欧盟番茄种植加工量急剧下降，中国番茄酱市场占用份额逐年加大。
近几十年来，世界范围内的番茄产量和制品贸易增长迅速，中国番茄及制品贸易在世界番茄贸易的地位也越来越重要，对世界番茄贸易产生了重要的影响。
中国番茄加工产业的迅速崛起和发展，使中国已经跻身世界主要生产国家的行列。
作为新鲜番茄食用消费大国，据不完全统计，中国全国每年新鲜番茄的消費量达到二千六百万吨，与全球番茄加工数字相近。
今后中国番茄制品消费将呈现每年增长百分之十五的发展趋势。
目前中国拥有麦当劳、肯德基快餐店三千余家，每天快餐消費超過三百万人次，油炸土豆條配有番茄沙司，成为中国消費者消費番茄制品的最佳方式。
中国番茄原料种植面积达一百万亩，主要分布在新疆、內蒙和甘肃，是全世界三大主要种植区域之一。
其中新疆番茄种植面积八十万亩，是中国加工番茄种植最大的省区。
中国番茄醬紅色素高，色差、粘稠度和霉菌均達到世界同类产品先进水平，而相对低廉的制造成本，构建了产品的竞争力。
番茄酱和番茄浆番茄酱罐头是世界上主要的蔬菜罐头之一，它由番茄经打浆、浓缩而成，是番茄的主要加工品。
世界年贸易量100万t左右，主要作调料或汤料，同时是加工番茄沙司的主要原料，也是加工混合蔬菜、茄汁鱼、豆等屹头的辅料。
番茄酱根据其浓缩程度不同有稀（24％—27.9％）、中（28％—31.9％）、浓（32％—39.3％）和超浓（大于39.3％）几种。
还有低于24％的产品，称番茄浆或番茄泥，常见的为稀（8.0％—10.1％）、中等（10.2％—11.2％）和浓（15.0％—24.0％）几种。
番茄制品的主要产品有番茄红素、大包装番茄酱、小罐番茄调味酱、番茄沙司、以番茄汁等，但无论何种制品，都要对番茄进行打浆，打浆的方法主要有人工打浆，机械打浆，人工打浆效果低，加工条件质量不够好，产量低，显然不能满足番茄加工行业的需求，加工时番茄进入头道物料桶内，主轴带动叶轮高速旋转，物料被叶轮带动与筛网磨擦挤压，使得番茄的肉、汁与皮、籽分离，肉和汁通过筛网上的小孔从出料口排出，皮和籽则向轴端推进经过排渣口排出。
1.3番茄原料加工预处理工艺流程简介番茄酱的生产工艺为原料的清洗、分级、破碎、加热、打浆、浓缩、升温、装罐、密封、杀菌、冷却。
1.3.1.番茄浆原料加工番茄酱的原料果要求果实鲜红、茄红素含量高，如可溶性固形物为4％左右，茄红素含量最好在6mg/100g番茄以上；果实红熟一致，无青肩或青斑、黄晕等；胎座红色或粉红色，种子周围胶状物最好红色；出汁率和可溶性固形物高；抗裂性好，糖酸比适中，维生素C含量高；原料要求成熟。
我国曾有浙红1号、浙红2号、浦红2号、扬州红、佳丽矮红、扬州24、罗城1号、渝红1号、渝红2号、穗圆、满丝等品种。
但世界范围内的番茄酱用种换代很快，特别是杂种的应用和无支架品种的应用非常迅速，应随时注意。
1.3.2.原料的处理进厂的原料果实应严格剔除霉烂及成熟不足的果实，在流动水槽内浸泡预洗，除去杂质，再经鼓风洗涤机和喷淋高压水将表面彻底洗净。
洗净后的果实进行修整，在滚动工作输送台中专人将有疤的果、虫果和裂果等部位用刀修割干净。
再一次将烂果除去，并喷淋洗净其余果实。